JP6354335B2 - 成分抽出式飲料製造装置 - Google Patents

Description

本発明は、コーヒーメーカー等の成分抽出式飲料製造装置に関する。

過去に「吐出管を手動で水平方向に回動させることによって、平面透視において吐出管の吐出口がフィルタ支持体に重なる第１状態と、平面透視において吐出管がフィルタ支持体に重ならない第２状態とを切り替えることができるコーヒーメーカー」が製造販売されている（例えば、タイガー魔法瓶製タイガーパーソナルコーヒーメーカー（マグタイプ）品番ＡＣＩ−Ａ型の取扱説明書等参照）。

このコーヒーメーカーの使用者は、フィルタ支持体に載置される紙フィルタにコーヒー豆を入れた後に吐出管を第１状態にしてコーヒー飲料を製造し、コーヒー飲料製造後に吐出管を第２状態にしてフィルタ支持体と共に紙フィルタを取り外して使用済みのコーヒー豆を紙フィルタと共に破棄することができる。

タイガー魔法瓶株式会社製タイガーパーソナルコーヒーメーカー（マグタイプ）品番ＡＣＩ−Ａ型の取扱説明書（タイガー魔法瓶株式会社のＷｅｂページ（http://www.tiger.jp/）で入手可能）

ところで、このコーヒーメーカーでは、上述の通り、使用者は、コーヒー飲料製造前に手動で第２状態を第１状態に切り替え、コーヒー飲料製造後に手動で第１状態を第２状態に切り替えなければならない。したがって、このコーヒーメーカーの使用者には、コーヒー飲料製造前のみならずコーヒー飲料製造後にも吐出管を回動させる手間がかかってしまう。

本発明の課題は、平面透視において吐出管の吐出口がフィルタ支持体に重なる第１状態と、平面透視において吐出管がフィルタ支持体に重ならない第２状態とを切り替えることができるコーヒーメーカー（成分抽出式飲料製造装置）において、コーヒー飲料製造前およびコーヒー飲料製造後の使用者による吐出管の操作の手間を省くことである。

本発明の一局面に係る成分抽出式飲料製造装置は、蓋体、フィルタ支持部、吐出管、弾性チューブおよび移動部を備える。蓋体は、開閉自在に配設される。なお、蓋体は、閉状態において、フィルタ支持部の開口を覆う。吐出管は、吐出口を有する。吐出管は、蓋体が閉状態となっている場合において蓋体とフィルタ支持部の間に位置する。弾性チューブは、吐出管に連結されている。そして、この弾性チューブは、蓋体が開状態であるときに平面透視において吐出管がフィルタ支持部に重ならないように吐出管を位置させる。移動部は、蓋体が閉じられるとき、吐出管に当接して弾性チューブを捻じりながら、平面透視において吐出口がフィルタ支持部に重なるように吐出管を移動させる。

この成分抽出式飲料製造装置は、蓋体が閉じられるときに、移動部が、吐出管に当接して弾性チューブを捻じりながら、平面透視において吐出口がフィルタ支持部に重なるように吐出管を移動させ、蓋体が開けられるときに、弾性チューブの捻じれが解消されることにより、平面透視において吐出管がフィルタ支持部に重ならないように吐出管が移動させられる。このため、この成分抽出式飲料製造装置では、成分抽出飲料製造前および成分抽出飲料製造後の使用者による吐出管の操作の手間を省くことができる。

上述の成分抽出式飲料製造装置において、移動部は、蓋体の裏面から下方に向かって延びるリブである。そして、このリブは、蓋体の前方に向かう従って吐出管の吐出口形成側の逆側に向かって反るように湾曲する。

上述の成分抽出式飲料製造装置において、移動部は、蓋体が閉じられるときに平面透視において吐出口がフィルタ支持部に重なるように且つ吐出管が吐出口に向かうに従って下方に傾斜するように吐出管を移動させることが好ましい。このように吐出管に傾斜をつけることによって、紙フィルタへの湯の供給を効率的に行うことができるからである。

本発明の実施の形態に係るコーヒーメーカーの蓋体を開状態としたときのコーヒーメーカーの外観斜視図である。 本発明の実施の形態に係るコーヒーメーカーの蓋体を開状態としたときのコーヒーメーカーの正面図である。 図２のＡ−Ａ断面図である。 図３において、レバーを奥側に押し込んだ時の状態を示す図である。 本発明の実施の形態に係るコーヒーメーカーの内蔵部品の一部を示す図である。 本発明の実施の形態に係るコーヒーメーカーの蓋体を取り外したときのコーヒーメーカーの上面斜視図であって、吐出管の使用状態および収容状態を示す図である。 本発明の実施の形態に係るコーヒーメーカーの筐体部品を示す図である。 本発明の実施の形態に係るコーヒーメーカーに付属するマグカップ台の斜視図である。

＜本発明の実施の形態に係るコーヒーメーカーの構成＞
本発明の実施の形態に係るコーヒーメーカー１００は、図１から図３に示されるように、主に、本体１１０、水タンク１４０およびフィルタ支持体１９０から構成されている。以下、これらの構成要素についてそれぞれ詳述する。なお、このコーヒーメーカー１００には複数の付属品が存在するが、これらの付属品については後述する。

１．本体
本体１１０は、図１から図３に示されるように、主に、筐体１２０、蓋体１３０、電源スイッチ１５０、載置台１６０、レバー機構１７０、液輸送管ユニット１８０、ヒーター（図示せず）、電源コード（図示せず）および電源プラグ（図示せず）から構成されている。以下、これらの構成部品について詳述する。

（１）筐体
筐体１２０は、樹脂や金属等の成形体であって、図１から図３に示されるように、主に、上側筐体部１２１、下側筐体部１２２および連結部１２３から構成されており、側面視または縦断面視において略コの字形状を呈している（図３参照）。以下、これらの構成要素について詳述する。

上側筐体部１２１は、図３に示されるように、主に、外側壁部１２１ａ、内側壁部１２１ｂ、仕切板部１２１ｃおよび天壁部１２１ｄから構成されている。外側壁部１２１ａは、略半円筒状を呈しており、図３に示されるように上側筐体部１２１の外側壁を構成している。内側壁部１２１ｂは、図３に示されるように略逆切頭円錐形状を呈しており、外側壁部１２１ａの内側に配設されている。そして、この内側壁部１２１ｂには、フィルタ支持体１９０が着脱自在に収容される。仕切板部１２１ｃは、図３に示されるように、外側壁部１２１ａと内側壁部１２１ｂとの間に形成される空間の背面側部分を上下に仕切っている。そして、図３に示されるように、その上側の部分空間（以下「上側部分空間」という）Ｓｕには液輸送管ユニット１８０の一部が収容されており、その下側の部分空間（以下「下側部分空間」という）Ｓｄにはレバー機構１７０のレバー１７１（後述）の一部が収容されている。天壁部１２１ｄは、図７に示されるように上部の背面側に形成されている。そして、この天壁部１２１ｄには、図７に示されるように管支持部１８２、窪みＣｖおよび排水路Ｐｕが形成されている。管支持部１８２は略円筒形状の部分であり、この管支持部１８２には吐出管１８１（後述）が回動自在に嵌め込まれる。窪みＣｖは、収容状態となった吐出管１８１から落ちてくる熱湯を受けるためのものである。排水路Ｐｕは、窪みＣｖで熱湯が受けきれなくなった場合に、その熱湯を内側壁部１２１ｂに沿って下方に流すためのものである。なお、この排水路Ｐｕを通って落ちる熱湯は、使用時にはコーヒーサーバーまたはマグカップに受け止められる。

下側筐体部１２２は、図１および図３に示されるように、略長円筒形状を呈している。そして、この下側筐体部１２２には、液輸送管ユニット１８０の一部およびヒーターが収容されている。また、図１から図３に示されるように、この下側筐体部１２２の前部の上面には載置台１６０が配設されている。さらに、この下側筐体部１２２の後部には、図３に示されるように水タンク収容部１２２ａが設けられている。この水タンク収容部１２２ａには、水タンク１４０の下側部分が着脱自在に収容される。また、この水タンク収容部１２２ａには、図３に示されるように注液機構１２５が配設されている。なお、この注液機構１２５に、水タンク１４０の底壁に設けられている栓機構（図示せず）が嵌合されると、液輸送管ユニット１８０と水タンク１４０とが連通して水タンク１４０内の水が液輸送管ユニット１８０に流れ込む。なお、このような仕組みは、公知の技術で実現することができるため、ここでは詳細な説明を省略する。

連結部１２３は、図１から図３に示されるように、上下方向に延びており、上側筐体部１２１と下側筐体部１２２とを連結している。この結果、連結部１２３の前方、上側筐体部１２１の下方、下側筐体部１２２の上方には、図１および図３に示されるように、容器収容空間ＳＰが形成されている。この容器収容空間ＳＰには、使用時すなわちコーヒー飲料製造時においてコーヒーサーバーやマグカップ台２００（後述）が収容される。また、この連結部１２３には、液輸送管ユニット１８０の一部が収容されている。

（２）蓋体
蓋体１３０は、図１から図３に示されるように、主に、天壁部１３１、側壁部１３２、部分円筒リブ１３３、押出リブ１３４、ヒンジ受け部１３５および蒸気孔１３６から構成されている。以下、これらの構成要素について詳述する。

天壁部１３１は、図１および図２に示されるように、山型の板部分である。なお、この天壁部１３１は、蓋体１３０が閉状態とされているとき、フィルタ支持体１９０および吐出管１８１の上方を覆う。

側壁部１３２は、蓋体１３０が閉状態である場合において、天壁部１３１の外縁から下方に向かって延びており、その下端が上側筐体部１２１の縁に当接する。

部分円筒リブ１３３は、蓋体１３０が閉状態である場合において、天壁部１３１の前側部分から下方に向かって延びており、下端がフィルタ支持体１９０の上端の内縁部分に当接する。なお、蓋体１３０が開状態から閉状態となるとき、部分円筒リブ１３３の切欠き箇所には吐出管１８１が位置する。

押出リブ１３４は、蓋体１３０を開状態から閉状態にする際に吐出管１８１の水平部分１８１ａを収容状態（図６の実線の状態。平面透視において吐出管１８１がフィルタ支持体１９０と重ならない状態すなわち平面透視において吐出管１８１がフィルタ支持体１９０の外部に位置する状態。）から使用状態（図６の破線の状態。平面透視において吐出管１８１の吐出口Ｍｓがフィルタ支持体１９０に重なると共に水平部分１８１ａが吐出口Ｍｓに向かうに従って下方に僅かに傾斜する状態、すなわち平面透視において吐出口Ｍｓがフィルタ支持体１９０の内部に位置すると共に水平部分１８１ａが吐出口Ｍｓに向かうに従って下方に僅かに傾斜する状態。なお、このとき、吐出管１８１の吐出口Ｍｓは、フィルタ支持体１９０の上方に位置している。）に移行させる（待機位置から使用位置に移動させる）ためのリブであって、蓋体１３０の裏面視において、ヒンジ受け部１３５の右側のピン受け孔の近傍から前方に向かうに従って右側に湾曲する円弧形状を呈している（図２参照）。また、この押出リブ１３４は、図３に示されるように、後端から前方に向かうに従って徐々に下方に傾斜している。また、この押出リブ１３４の先端部分は、吐出管１８１を安定して保持するために吐出管１８１の壁面の形状に沿った形状とされている。さらに、この押出リブ１３４の先端部分の高さは、蓋体１３０が閉状態とされた場合において吐出管１８１の水平部分１８１ａの先端を少し押し下げる程度の高さ、すなわち吐出管１８１の水平部分１８１ａを吐出口側に向かうに従って下方に僅かに傾斜させる程度の高さとされている。

ヒンジ受け部１３５には、ピン受け孔（図示せず）が形成されている。そして、このピン受け孔には、上側筐体部１２１の天壁部１２１ｄの背面側略中央に設けられるヒンジピン１２１ｅ（図６および図７参照）が係合される。本実施の形態に係るコーヒーメーカー１００では、このようにヒンジピン１２１ｅがピン受け孔に係合されることによって、蓋体１３０が開閉可能となっている。

蒸気孔１３６は、図１から図３に示されるように、天壁部１３１を貫通する円弧状の開口であって、使用時（コーヒー飲料製造時）において紙フィルタ上のコーヒー豆等の原料に供給される熱湯から立ち上る湯気を系外に排出する役目を担う。なお、本実施の形態に係るコーヒーメーカー１００では、図１および図２に示されるように天壁部１３１に３つの蒸気孔１３６が形成されている。

（３）電源スイッチ
電源スイッチ１５０は、図２に示されるように筐体１２０の下側筐体部１２２の正面に配設されている。本実施の形態に係るコーヒーメーカー１００において電源スイッチ１５０の右側部分が押し込まれると接点が閉じ、左側部分が押し込まれると接点が開く。そして、電源プラグが外部電源に接続された状態においてこの電源スイッチ１５０の操作により接点が閉じられると、電気回路が閉状態となって、ヒーターが発熱し出す。

（４）載置台
載置台１６０は、図１および図３に示されるように、中央部分が窪んだ金属製の皿状体であって、上述の通り、下側筐体部１２２の前部の上面に配設されている。そして、この載置台１６０の裏面には上述の通りヒーターが接触している。

（５）レバー機構
レバー機構１７０は、図２に示されるように、主に、レバー１７１および回動支持部１７２から構成されている。レバー１７１は、樹脂や金属等の成形体であって、図３に示されるように、主に、第１当接部１７１ａ、第２当接部１７１ｂおよび連結部１７１ｃから構成されており、回動支持部１７２によって前後方向に回動可能に支持されている。第１当接部１７１ａは、図３に示されるように、容器収容空間ＳＰの奥側に位置している。第２当接部１７１ｂは、上側筐体部１２１の下側部分空間Ｓｄ内に位置している。連結部１７１ｃは、第１当接部１７１ａと第２当接部１７１ｂとを連結している。また、この連結部１７１ｃは、回動支持部１７２によって前後方向に回動可能に支持されている。

そして、コーヒーサーバーやマグカップ台２００等によってレバー１７１の第１当接部１７１ａが奥側に押し込まれると、図４に示されるように、レバー１７１の第２当接部１７１ｂが手前側に移動し、フィルタ支持体１９０の底壁開閉レバー１９４（後述）に当接して、フィルタ支持体１９０の底壁を開状態とする。このコーヒーメーカー１００では、この状態でドリップされて、コーヒー飲料がコーヒーサーバーやマグカップ等に貯留される。

（６）液輸送管ユニット
液輸送管ユニット１８０は、図３および図５に示されるように、主に、吐出管１８１、管支持部１８２、カップラーＣＰ、弾性チューブ１８３、第１連結管１８４、第１Ｌ字管１８５、第２連結管（図示せず）、第２Ｌ字管１８６および注液機構１２５から構成されている。以下、これらの構成要素について詳述する。

吐出管１８１は、水平部分１８１ａおよび垂直部分（図示せず）からなる略Ｌ字状の管体であって、上述の通り、収容状態および使用状態の２つの状態を選択的に取り得る。垂直部分は、上側筐体部１２１の管支持部１８２に回動可能に嵌合されている。水平部分１８１ａは、図３に示されるように上側筐体部１２１の天壁部１２１ｄの上方に位置している。また、この吐出管１８１の垂直部分には、カップラーＣＰを介して弾性チューブ１８３が連結されている。

弾性チューブ１８３は、弾性を有するシリコーンゴム等のゴムや熱可塑性エラストマー製のチューブであって、上述の通り、吐出管１８１と第１連結管１８４とを連結している。なお、この弾性チューブ１８３は、上側筐体部１２１の上側部分空間Ｓｕに収容されている。そして、本実施の形態に係るコーヒーメーカー１００において、この弾性チューブ１８３は、吐出管１８１が収容状態となっているときは捻じれのない状態となっており、吐出管１８１が使用状態となっているときは捻じれた状態すなわち吐出管１８１が収容状態となる方向に向かって付勢された状態となっている。なお、上述の通り、使用状態では、蓋体１３０の押出リブ１３４によって吐出管１８１が保持されている。したがって、蓋体１３０が閉状態から開状態とされて押出リブ１３４が吐出管１８１から離間すると、弾性チューブ１８３の捻りによって生じた付勢力（弾性力）によって吐出管１８１が自動的に収容状態に戻される。

第１連結管１８４は、ステンレスや樹脂等の耐腐食性に優れる素材から形成される直管体であって、図５に示されるように弾性チューブ１８３と第１Ｌ字管１８５とを連結している。なお、この第１連結管１８４は、主に、筐体１２０の連結部１２３に収容されており、固定板材の挿通孔に通されることによって回転自在に固定されている。

第１Ｌ字管１８５は、ステンレスや樹脂等の耐腐食性に優れる素材から形成されるＬ字状の曲管体であって、第１連結管１８４と第２連結管とを連結している。なお、この第１Ｌ字管１８５は、下側筐体部１２２に収容されている。

第２連結管は、ステンレスや樹脂等の耐腐食性に優れる素材から形成される管体であって、第１Ｌ字管１８５と第２Ｌ字管１８６とを連結している。なお、この第２連結管は、筐体１２０の下側筐体部１２２内において載置台１６０の下方に配設されており、ヒーターに覆われている。

第２Ｌ字管１８６は、ステンレスや樹脂等の耐腐食性に優れる素材から形成される管体であって、第２連結管と注液機構１２５とを連結している。なお、この第２Ｌ字管１８６は、下側筐体部１２２に収容されている。

注液機構１２５は、上述の通り、下側筐体部１２２の水タンク収容部１２２ａに配設されている。そして、上述の通り、注液機構１２５に水タンク１４０の栓機構が嵌合されると、液輸送管ユニット１８０と水タンク１４０とが連通し、水タンク１４０内の水が液輸送管ユニット１８０に流れ込む。

（７）ヒーター
ヒーターは、液輸送管ユニット１８０の第２連結管を覆うと共に、載置台の下面に接触している。すなわち、ヒーターは、水タンク１４０から流入する水を加熱して湯を生成すると共に、ドリップ中にコーヒー飲料が冷めないように載置台１６０上の容器を加熱する。

（８）電源コードおよび電源プラグ
電源コードは、下側筐体部１２２の側壁を貫通して外方に向かって延びている。電源プラグは、電源コードの先端に取り付けられている。

２．水タンク
水タンク１４０は、コーヒー飲料製造中に液輸送管ユニット１８０に水を供給するためのものであって、図１および図３に示されるように、主に、容器本体１４１、蓋体１４２および栓機構（図示せず）から構成されている。容器本体１４１は、図３に示されるように、主に、略半円筒形状の側壁部１４１ａおよび半円板状の底壁部１４１ｂから構成されている。蓋体１４２は、半円板状の天壁部１４２ａおよび略半円筒形状の側壁部１４２ｂから構成されており、容器本体１４１の上部に着脱自在に取り付けられる。栓機構は、容器本体１４１の底壁部１４１ｂに配設されており、上述の通り、下側筐体部１２２の注液機構１２５に嵌め込まれることによって、液輸送管ユニット１８０と水タンク１４０とを連通させて水タンク１４０内の水を液輸送管ユニット１８０に送り込む役目を担っている。

３．フィルタ支持体
フィルタ支持体１９０は、付属の紙フィルタを支持するための受け部材であって、図３に示されるように、主に、本体部１９１、ツマミ部１９２、リブ１９３、底壁開閉レバー１９４および付勢部材（図示せず）から構成されている。以下、これらの構成要素について詳述する。

本体部１９１は、図３および図４に示されるように、主に、略逆切頭円錐形状の側壁部１９１ａと、開口ＯＰを有する底壁部１９１ｂとから構成されている。

ツマミ部１９２は、本体部１９１の側壁部１９１ａの上端の外縁部分から上方に向かって延びている。なお、本実施の形態では、このツマミ部１９２は、図１に示されるように、互いに対向するように２つ設けられている。なお、このツマミ部１９２は、使用者がフィルタ支持体１９０をつまみ上げやすくするために設けられている。

リブ１９３は、付属の紙フィルタと本体部１９１の側壁部１９１ａとの間に隙間を形成してコーヒー豆から奥深くコクのある味わいを抽出するためのものであって、図３に示されるように、複数設けられており、本体部１９１の側壁部１９１ａの内周面から側壁部１９１ａの軸に向かって延びている。

底壁開閉レバー１９４は、図３に示されるように、断面が略Ｌ字の板部材であって、主に、当接部１９４ａ、栓部１９４ｂおよび連結部１９４ｃから構成されており、前後方向に回動可能に本体部１９１の下部に軸支されている。なお、この底壁開閉レバー１９４は、付勢部材によって、栓部１９４ｂが底壁部１９１ｂの開口ＯＰを閉塞する方向に向かって付勢されている。当接部１９４ａは、立壁部分であって、レバー機構１７０のレバー１７１の第１当接部１７１ａが奥側に押し込まれたとき、レバー１７１の第２当接部１７１ｂに当接される（図４参照）。栓部１９４ｂは、本体部１９１の底壁部１９１ｂに形成される開口ＯＰを閉塞するためのものであって、底壁開閉レバー１９４の前端部に設けられている。連結部１９４ｃは、当接部１９４ａと栓部１９４ｂとを連結している。そして、当接部１９４ａがレバー１７１の第２当接部１７１ｂに当接されてそのまま押し込まれると、図４に示されるように、栓部１９４ｂが付勢部材の付勢力に逆らいながら下方に回動して、本体部１９１の底壁部１９１ｂに形成される開口ＯＰが開放される。

＜本発明の実施の形態に係るコーヒーメーカーの付属品＞
上述の通りに、本実施の形態に係るコーヒーメーカー１００には、コーヒーサーバー、マグカップ台２００（図８参照）、紙フィルタ、計量スプーンが付属している。

コーヒーサーバーは、例えば、ガラス製の単壁容器やステンレス製の真空二重容器等である。なお、このコーヒーサーバーの底には、載置台１６０の窪みに嵌合する円環リブが形成されている。

マグカップ台２００は、マグカップ（図示せず）にコーヒー飲料を直接貯留するために使用されるものであって、図８に示されるように、主に、皿部２０１、立壁部２０２および凹部２０３から構成されている。皿部２０１には、マグカップが載置される。なお、この皿部２０１の裏側には、載置台１６０の窪みに嵌合する円環リブが形成されている。立壁部２０２は、図８に示されるように皿部２０１の外縁の約１／３の部分から略垂直方向に向かって立ち上がっている。なお、この立壁部２０２の高さは、レバー機構１７０のレバー１７１の第１当接部１７１ａに当接し得る高さとされている。

紙フィルタは、逆円錐筒状を呈するフィルタであって、使用前は平面状に折り畳まれている。上述の通り、この紙フィルタは、コーヒー飲料製造時にフィルタ支持体１９０のリブ１９３によって支持される。そして、コーヒー飲料製造時に、この紙フィルタにはコーヒー豆等の原料が充填される。

計量スプーンは、コーヒー豆等の原料を量り取って紙フィルタにその原料を投入するためのものである。

＜本発明の実施の形態に係るコーヒーメーカーの使用方法＞
以下、本実施の形態に係るコーヒーメーカーの使用方法の一例を説明するが、本発明がこの使用方法に限定されることはない。

使用者は、先ず、水タンク１４０に必要量の水を投入した後、その水タンク１４０を下側筐体部１２２の水タンク収容部１２２ａに装着する。このとき、注液機構１２５および栓機構によって、水タンク１４０内の水が液輸送管ユニット１８０に流れ込む。

次に、使用者は、蓋体１３０を開状態とし、上側筐体部１２１の内側壁部１２１ｂにフィルタ支持体１９０を挿入した後、広げた紙フィルタをフィルタ支持体１９０に載置する。

続いて、使用者は、計量スプーンを用いてコーヒー豆等の原料を紙フィルタ上に投入した後、蓋体１３０を閉状態とする。

その後、使用者は、載置台１６０上にコーヒーサーバーを載置する。そして、このとき、コーヒーサーバーがレバー機構１７０のレバー１７１の第１当接部１７１ａを奥側に押し込んでレバー１７１を図３の状態から図４の状態とする。また、このとき、レバー１７１の第２当接部１７１ｂが前方に倒れ込んでフィルタ支持体１９０の底壁開閉レバー１９４の当接部１９４ａを押し、底壁開閉レバー１９４の栓部１９４ｂが付勢部材の付勢力に逆らいながら下方に回動して、フィルタ支持体１９０の底壁部１９１ｂに形成される開口ＯＰが開放される。

そして、使用者は、電源プラグを外部電源に接続した後、電源スイッチ１５０をオンにする。すると、電気回路が閉状態となってヒーターが発熱し出すと共に、紙フィルタ上のコーヒー豆等の原料に熱湯が供給される。なお、この熱湯は、第２連結管で水がヒーターによって加熱されることによって生成される。

その後、その熱湯は、コーヒー豆等の原料に接触しながらその成分を抽出し、コーヒー飲料となる。そして、そのコーヒー飲料は、フィルタ支持体１９０の底壁部１９１ｂの開口ＯＰを通って、コーヒーサーバーに貯留される。なお、コーヒー飲料のドリップ中、載置台１６０は、ヒーターによって温められているため、コーヒー飲料のドリップ中にコーヒーサーバー内のコーヒー飲料が冷めることがない。

なお、使用者がコーヒーサーバーの代わりにマグカップに直接コーヒー飲料をドリップする場合、使用者は、先ず、コーヒーサーバーの代わりにマグカップ台２００を載置台１６０上に載置する。なお、このとき、マグカップ台２００の立壁部２０２がレバー機構１７０のレバー１７１の第１当接部１７１ａを奥側に押し込んでいなければ、使用者は、マグカップ台２００を回す等して、立壁部２０２がレバー機構１７０のレバー１７１の第１当接部１７１ａを奥側に押し込む状態とする。すると、上述と同様に、フィルタ支持体１９０の底壁部１９１ｂの開口ＯＰが開放される。

＜本発明の実施の形態に係るコーヒーメーカーの特徴＞
（１）
本実施の形態に係るコーヒーメーカー１００では、従来のコーヒーメーカーとは異なり、湯口となる吐出管１８１が蓋体ではなく本体１１０に設けられている。このため、このコーヒーメーカー１００では、蓋体の構造を簡素化することができると共に熱湯の配送距離を短縮して従来よりも高温の熱湯でドリップすることができる。

（２）
本実施の形態に係るコーヒーメーカー１００では、蓋体１３０が開状態から閉状態とされる際に蓋体１３０の押出リブ１３４によって吐出管１８１が自動的に収容位置から使用位置まで移動させられ、蓋体１３０が閉状態から開状態とされる際に弾性チューブ１８３の捻りによって生じた付勢力によって吐出管１８１が自動的に使用位置から収容位置まで移動させられる。このため、このコーヒーメーカー１００では、コーヒー飲料製造前およびコーヒー飲料製造後の使用者の作業の手間を省くことができる。

（３）
本実施の形態に係るコーヒーメーカー１００では、弾性チューブ１８３が、熱湯供給路を形成する手段としてだけでなく、吐出管１８１を自動的に使用位置から収容位置に移動させる手段として利用されている。このため、このコーヒーメーカー１００では、部品点数が抑制されており、部品コストが低減されている。

（４）
本実施の形態に係るコーヒーメーカー１００では、吐出管１８１が使用位置において吐出管１８１が、吐出口側に向かうに従って下方に僅かに傾斜された状態となる。このため、このコーヒーメーカー１００では、熱湯を効率よく原料に供給することができる。

＜変形例＞
（Ａ）
先の実施の形態ではコーヒーメーカー１００を説明したが、このコーヒーメーカーは、コーヒー豆以外の成分抽出飲料を製造する装置としても利用可能である。

（Ｂ）
先の実施の形態に係るコーヒーメーカー１００では吐出管１８１が収容状態となっているとき、弾性チューブ１８３は捻じれのない状態となっていたが、吐出管１８１が収容状態となっているときに、弾性チューブ１８３が、使用状態時の捻れ方向と逆方向に捻られた状態となっていていてもよい。

（Ｃ）
先の実施の形態に係るコーヒーメーカー１００では蓋体１３０が開状態から閉状態とされる際に蓋体１３０の押出リブ１３４によって吐出管１８１が自動的に収容位置から使用位置まで移動させられ、蓋体１３０が閉状態から開状態とされる際に弾性チューブ１８３の捻りによって生じた付勢力によって吐出管１８１が自動的に使用位置から収容位置まで移動させられたが、このような吐出管１８１の移動は、ギア、モータおよびマイクロコンピュータ等を利用して実現してもよいし、吐出管１８１と蓋体１３０とを連結部材やリンク部材で連結することによって実現してもよい（かかる場合、押出リブ１３４も弾性チューブ１８３も不要となる。）。なお、前者の場合、蓋体１３０の開閉を検知する手段を設け、その開閉検知信号に基づいて先の実施の形態に係るコーヒーメーカー１００と同様に吐出管１８１を移動させればよい。また、かかる場合、吐出管（回動管）１８１と連結管（固定管）との間には、Ｏ−リング等のシール部材を配設するのが好ましい。

（Ｄ）
先の実施の形態に係るコーヒーメーカー１００では蓋体１３０が閉状態から開状態とされる際に弾性チューブ１８３の捻りによって生じた付勢力によって吐出管１８１が自動的に使用位置から収容位置まで移動させられたが、弾性チューブ１８３の捻れ弾性力に代えて、ねじりバネやコイルバネ等のバネの弾性力を利用してもよい。かかる場合、吐出管１８１の垂直部分の外周に突起等を設け、その突起をバネで収容位置方向に向かって付勢すればよい。例えば、バネとしてコイルバネを利用する場合、突起と上側筐体部１２１の背壁をコイルバネで連結すればよい。

（Ｅ）
先の実施の形態に係るコーヒーメーカー１００では吐出管１８１が回動することによって収容位置から使用位置へあるいは使用位置から収容位置へ移動したが、これらの移動は、スライド移動であってもよいし旋回移動であってよい。

（Ｆ）
先の実施の形態に係るコーヒーメーカー１００では蓋体１３０が軸を中心として回動することによって開閉したが、蓋体１３０の開閉は横スライド式であってもよいし、上下着脱式であってもよい。

（Ｇ）
先の実施の形態に係るコーヒーメーカー１００では吐出管１８１が弾性チューブ１８３を介して第１連結管１８４に連結されたが、吐出管１８１は、弾性チューブ１８３を介して第１Ｌ字管１８５に連結されてもよい。かかる場合、第１連結管１８４は不要となる。

１００ コーヒーメーカー（成分抽出式飲料製造装置）
１３０ 蓋体
１３４ 押出リブ（第１移動手段）
１８１ 吐出管（吐出管）
１８３ 弾性チューブ（第２移動手段）
１９０ フィルタ支持体（フィルタ支持部）
Ｍｓ 吐出口

Claims (3)

1. 開閉自在に配設される蓋体と、
   フィルタ支持部と、
   吐出口を有する吐出管と、
   前記吐出管に連結され、且つ、前記蓋体が開状態であるときに平面透視において前記吐出管が前記フィルタ支持部に重ならないように前記吐出管を位置させる弾性チューブと、
   前記蓋体が閉じられるとき、前記吐出管に当接して前記弾性チューブを捻じりながら、平面透視において前記吐出口が前記フィルタ支持部に重なるように前記吐出管を移動させる移動部と
   を備える、成分抽出式飲料製造装置。
2. 前記移動部は、前記蓋体の裏面から下方に向かって延びるリブであり、
   前記リブは、前記蓋体の前方に向かう従って前記吐出管の吐出口形成側の逆側に向かって反るように湾曲する
   請求項１に記載の成分抽出式飲料製造装置。
3. 前記移動部は、前記蓋体が閉じられるときに平面透視において前記吐出口が前記フィルタ支持部に重なるように且つ前記吐出管が前記吐出口に向かうに従って下方に傾斜するように前記吐出管を移動させる
   請求項１または２に記載の成分抽出式飲料製造装置。
   

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