JP6353297B2 - 貯油設備用水抜き装置 - Google Patents

Description

本発明は、貯油設備の防液堤に溜まる水を排水するための貯油設備用水抜き装置に関する。

屋外に設置されている貯油タンクで漏油が発生した場合に、漏れた油が設備外に流出するのを防ぐために、貯油設備には貯油タンクの周囲を取り囲む防液堤が設けられている（例えば、特許文献１参照。）。
防液堤は、貯油タンクの貯留量よりも大きな容量を有しており、貯油タンク内から全ての油が漏れ出てしまった場合でも、漏れた油が設備外に流出しないように塞き止めるようになっている。ただし、防液堤に雨水が溜まると油を溜めるための容量が減ってしまうので、定期的な巡回にて排水弁を開いて防液堤に溜まった雨水の排水を行う必要がある。

特開２０１３−７６２３７号公報

しかしながら、台風やゲリラ豪雨などによって短時間で多量の雨水が防液堤に溜まってしまうような場合には、各所にある貯油設備を巡回して行う排水作業が追いつかないことがある。
そして、排水作業が行き届かないときに漏油が発生してしまうと、防液堤を越えて油が流出してしまう事故が起こる虞がある。

本発明の目的は、巡回による排水作業を簡略化することができる貯油設備用水抜き装置を提供することである。

上記目的を達成するため、この発明は、
油を貯留している貯油タンクを取り囲むように設けられた防液堤の排水に用いられる貯油設備用水抜き装置であって、
当該貯油設備用水抜き装置は、前記防液堤内の底から前記防液堤の外へ延在した排水管に接続された装置本体と、前記装置本体内に充填された油吸着剤とを備えており、
前記油吸着剤が、前記装置本体に流れ込んだ油を吸着して膨張し、前記装置本体内の流路を塞ぐようにした。

かかる構成の貯油設備用水抜き装置であれば、降雨などにより防液堤内に溜まる水は排水管と水抜き装置を通じて排水して水抜きすることができるので、防液堤内が空となる状態を維持することができる。
そして、貯油タンクで漏油事故が発生し、防液堤内に油が漏れ出た場合には、水抜き装置の装置本体に流れ込んだ油を吸着して膨張した油吸着剤が、装置本体内の流路を塞ぐようになっているので、油は水抜き装置で塞き止められ、油が防液堤の外に流出することはない。
つまり、この水抜き装置を用いれば、貯油設備の防液堤に水が溜まることがなく、貯油タンクで漏油事故が発生した場合には、油が防液堤の外に流出することを防ぐことができるので、巡回による防液堤の排水作業を簡略化することができる。

また、望ましくは、
前記装置本体は、前記油吸着剤が充填されている、幅方向よりも上下方向に長い流路を有しており、
前記装置本体の上部から流入した水を、前記装置本体の下部から流出させる流出口を有するようにした。

貯油設備用水抜き装置の装置本体は、幅方向よりも上下方向に長い流路を有しており、その上下に長い流路には油吸着剤が充填されているので、油が装置本体の下部の流出口に達するまでに油吸着剤は十分に膨張して、流路を完全に塞ぐことができる。

また、望ましくは、
前記装置本体は、前記油吸着剤が充填されている内ケースと、前記内ケースを覆ってその内ケースとの間に排水空間を形成する外ケースとを備え、
前記内ケースは、当該装置本体の上部から流入した水を、その内ケースの下部から前記外ケースへと流出させる流出口を有し、
前記外ケースは、前記内ケースから流入した水を、当該装置本体の外へ排出させる排出口を有しており、
前記排出口は、前記流出口よりも高い位置に設けられているようにした。

このような貯油設備用水抜き装置であれば、排水空間に水が溜まるようになっているので、油吸着剤は内ケース中で水に浮かんだ状態になりやすく、油吸着剤は流出口に近づき難いため、流出口から油吸着剤がこぼれ落ち難くなっている。
また、水とともに装置本体に流れ込んだ砂塵は、排水空間に沈殿するようになっており、砂塵が油吸着剤中に留まり難くなっているので、砂塵の塊が流出口に詰まって水の流れを妨げるようなトラブルを低減することが可能になっている。

また、望ましくは、
前記流出口には、疎水性を有する材料からなり、充填による圧縮で凝集した前記油吸着剤が侵入しないサイズの開口が形成されている開口部材が取り付けられているようにした。

流出口に取り付けられている開口部材の開口は、充填による圧縮で凝集した油吸着剤が侵入しないサイズであるので、流出口から油吸着剤がこぼれ落ち難くなっている。
特に、開口部材は疎水性を有する材料からなり、水は開口部材と親和せずに流れるため、水の流れで油吸着剤は開口部材に寄せられ難いので、油吸着剤はより一層開口に侵入し難くなっている。

また、望ましくは、
前記装置本体には、当該装置本体の上部から流入する水をその表面に沿わせて流す拡散部が、前記油吸着剤が充填されている空間の周囲の壁面から離間した位置に設けられており、
前記拡散部の外周面には、その外周面と前記壁面との隙間が不均一になるように、凹凸が形成されているようにした。

貯油設備用水抜き装置の装置本体内に流入した水は、拡散部の表面に沿って油吸着剤に向けて流れ落ちるようになっており、拡散部の外周面には油吸着剤が充填されている空間の周囲の壁面との隙間を不均一にする凹凸が形成されているので、その凹凸のある外周面から流れ落ちる水は、拡散部の中心に近い位置や離れた位置に拡散される。
つまり、装置本体内に流入した水は拡散部によって拡散されて油吸着剤に流れ落ちるの
で、水を油吸着剤の一箇所に集中させることなく、水抜き装置内の油吸着剤の隅々に行き渡らせるように流すことが可能になっている。例えば、拡散部が無い場合には、水が所定の送液路から油吸着剤に直接流れ落ち、水が局所的に流れてしまうので、水が集中して流れた痕跡として油吸着剤中に空洞が形成されてしまう不具合が生じることがある。
また、拡散部は、装置本体の壁面から離間しているので、拡散部からの壁面に伝った水が局所的に流れてしまうこともない。

また、望ましくは、
前記装置本体には、その内部を視認可能にする窓が設けられているようにした。

装置本体の窓から内部の油吸着剤の状態を確認できれば、油吸着剤の詰め替え・交換を行う必要があるか否か判断しやすいので、貯油設備用水抜き装置のメンテナンスを好適に行うことができる。

また、望ましくは、
前記排水管とは別に、前記防液堤内の底から前記防液堤の外へ延在する、開閉バルブを備えたサブ排水管が設けられているようにした。

貯油設備用水抜き装置のメンテナンス、例えば油吸着剤の詰め替え・交換を行う場合には、貯油設備用水抜き装置が接続されている排水管は使用できないので、その排水管とは別のサブ排水管を設けるようにすることで、貯油設備用水抜き装置のメンテナンス中であってもサブ排水管を利用して防液堤内の排水を行うことを可能にした。

本発明によれば、巡回による排水作業を簡略化することができる貯油設備用水抜き装置が得られる。

貯油タンクを取り囲むように防液堤が設けられている貯油設備を示す概略図であり、その貯油設備に設けられている貯油設備用水抜き装置を示している。 本実施形態の貯油設備用水抜き装置を示す側面図（ａ）と、断面図（ｂ）である。 貯油設備用水抜き装置の拡散部を拡大して示す側面図（ａ）と、下面図（ｂ）である。 貯油設備用水抜き装置の変形例を示す断面図である。 貯油設備用水抜き装置の変形例を示す断面図である。

以下、図面を参照して、本発明に係る貯油設備用水抜き装置の実施形態について詳細に説明する。但し、以下に述べる実施形態には、本発明を実施するために技術的に好ましい種々の限定が付されているが、本発明の範囲を以下の実施形態及び図示例に限定するものではない。

図１は、油を貯留している貯油タンク１の周囲を取り囲むように防液堤２が設けられている貯油設備Ｐを示す概略図である。貯油設備Ｐの防液堤２は、貯油タンク１の貯留量よりも大きな容量（例えば１１０％の容量）を有している。
この貯油設備Ｐには、防液堤２内の底（ここでは防液堤２内の溜枡２ａの底）から防液堤２の外へ延在して中継槽５に達している排水管３が設けられており、この排水管３に貯油設備用水抜き装置１００（以下、水抜き装置１００）が取り付けられている。
また、貯油設備Ｐには排水管３とは別に、防液堤２の外へ延在して中継槽５に達してい
るサブ排水管４が設けられている。
排水管３には、管内の流路を開閉するためのバルブ３ａが設けられ、サブ排水管４には、管内の流路を開閉するためのバルブ４ａが設けられている。
そして、防液堤２内に溜まった雨水は、排水管３やサブ排水管４を通じて中継槽５に排水され、その中継槽５で一旦溜められた雨水が下水道などへ放流されるようになっている。
なお、この貯油設備Ｐにおいては常時、排水管３のバルブ３ａが開かれ、サブ排水管４のバルブ４ａが閉じられており、降雨により防液堤２内に溜まる雨水は排水管３と水抜き装置１００を通じて常に排水されるようになっている。

水抜き装置１００は、図１、図２（ａ）（ｂ）に示すように、排水管３に接続された装置本体１０と、装置本体１０内に充填された油吸着剤２０等を備えている。
装置本体１０は、油吸着剤２０が充填される内ケース１１と、内ケース１１を覆う外ケース１２と、内ケース１１および外ケース１２の上部開口を閉蓋する蓋体１３を備えて構成されている。
この装置本体１０は、幅方向よりも上下方向に長い形状を呈しており、例えば、幅（直径）７５ｍｍ、長さ１７０ｍｍのサイズを有している。

内ケース１１は、例えば、透明な樹脂材料からなる管状の部材であり、その内部に充填されている油吸着剤２０を外から視認することが可能になっている。内ケース１１の下部には、装置本体１０の上部（後述する蓋体１３の送液路１３ｂ）から流入した雨水を、装置本体１０から流出させる流出口１１ａが形成されている。この内ケース１１が上下方向に長い水抜き装置１００の流路となる。
流出口１１ａには、充填による圧縮で凝集した油吸着剤２０が侵入しないサイズ（例えば、直径３〜４ｍｍ）の開口３０ａが形成された開口部材３０が取り付けられている。この開口部材３０は疎水性を有する材料からなる部材であり、例えばテフロン（登録商標）からなる。

油吸着剤２０は、油を吸着して膨張する粉末油ゲル化剤であり、例えば、株式会社アルファジャパン製の「αＧｅｌ−１０００」などを用いることができる。この油吸着剤２０は水とは反応しないので、内ケース１１内に流入した雨水は油吸着剤２０の粒子間を流れて流出口１１ａから流出するようになっている。
なお、油吸着剤２０の詰め替えを容易にするため、例えば予めネット状の袋に油吸着剤２０を封入したものを用いるようにしてもよい。

外ケース１２は、例えば、アルミニウムなどの金属材料からなるカバーであり、内ケース１１を保護するために設けられている。この外ケース１２には、内ケース１１を介して内部の油吸着剤２０を観察するための窓開口部１２ａと、内ケース１１の流出口１１ａを下方に突き出すための下部開口部１２ｂが形成されている。

蓋体１３は、内ケース１１および外ケース１２の上部開口を閉蓋するように、外ケース１２に螺着される。
この蓋体１３には、排水管３を接続するための連結部１３ａと、排水管３を通じて流れてくる雨水や油を内ケース１１内に送液する送液路１３ｂが設けられている。
また、蓋体１３には、送液路１３ｂを通じて装置本体１０の上部に流入する雨水や油をその表面に沿わせて流す拡散部４０が配設されている。

拡散部４０は、図２（ｂ）に示すように、油吸着剤２０が充填されている内ケース１１の壁面から離間した位置に設けられている。この拡散部４０の外周面４１には、その外周面４１と内ケース１１の壁面との隙間が不均一になるように、凹凸が形成されている。
具体的には、図３（ａ）（ｂ）に示すように、円盤状の拡散部４０の外周面４１には、円弧状の複数（本実施形態では６つ）の切欠溝４１ａが設けられてなる凹凸が形成されている。
また、拡散部４０の外周面４１より上の周面には、外周面４１に向けて下る傾斜を有するテーパ面４２が設けられ、拡散部４０の外周面４１より下の周面には、下方に凸となる隆起面４３が設けられている。
この隆起面４３から上向きに螺入されるネジ４３ａによって、拡散部４０が蓋体１３に取り付けられている。なお、拡散部４０が油吸着剤２０中に埋没する位置に調整されて蓋体１３に取り付けられている。

そして、蓋体１３の送液路１３ｂを通じて装置本体１０内に流入した雨水や油は、拡散部４０の表面に沿って油吸着剤２０中に流れ落ちる。
この拡散部４０の外周面４１には凹凸が形成されているので、拡散部４０のテーパ面４２に沿って流れた雨水や油は外周面４１から流れ落ち、拡散部４０の中心に近い位置や離れた位置に拡散される。また、雨水や油は拡散部４０の下面の隆起面４３にまで伝って流れ落ち、拡散部４０の中心により近い位置にも拡散される。特に、拡散部４０は、内ケース１１の壁面から離間しているので、拡散部４０から内ケース１１の壁面に雨水や油が伝って流れることはない。

例えば、降雨により防液堤２内に溜まる雨水は、排水管３から蓋体１３の送液路１３ｂを通じて装置本体１０内に流入する。装置本体１０内に流入した雨水は拡散部４０によって拡散されて油吸着剤２０に流れ落ちるので、雨水を油吸着剤２０の一箇所に集中させることなく、水抜き装置１００内の油吸着剤２０の隅々に行き渡らせるように流して流出口１１ａから排出することが可能になっている。これにより水抜き装置１００内に充填されている油吸着剤２０が乱れて粗密が生じることを防いでいる。ここで、流出口１１ａに取り付けられている開口部材３０は疎水性を有する材料からなり、雨水は開口部材３０と親和せずに流れるため、雨水の流れで油吸着剤２０は開口部材３０に寄せられ難いので、開口部材３０の開口３０ａに油吸着剤２０はより侵入し難くなっている。

これに対し、拡散部４０が無い場合には、雨水が送液路１３ｂから油吸着剤２０に直接流れ落ち、雨水が油吸着剤２０の中央側を局所的に流れてしまうので、雨水が集中して流れた痕跡として油吸着剤２０中に空洞が形成されてしまうことがある。油吸着剤２０中に空洞が形成されていると、貯油設備Ｐの貯油タンク１で漏油事故が発生して排水管３を通じて水抜き装置１００に油が流入した際に、その空洞を流れた油が水抜き装置１００を通過してしまう虞があるので好ましくない。
なお、排水管３のバルブ３ａは常時開かれているので、降雨により防液堤２内に溜まる雨水は排水管３と水抜き装置１００を通じて常に排水され、防液堤２内は空の状態が維持されるようになっている。

また、貯油設備Ｐの貯油タンク１で漏油事故が発生し防液堤２内に漏れ出た油は、排水管３から蓋体１３の送液路１３ｂを通じて装置本体１０内に流入する。装置本体１０内に流入した油は拡散部４０によって拡散されて油吸着剤２０に流れ落ちるので、油を油吸着剤２０の一箇所に集中させることなく、水抜き装置１００内の油吸着剤２０の広い範囲に油を垂らすことが可能になっている。
そして、装置本体１０に流れ込んだ油を吸着して膨張した油吸着剤２０は、装置本体１０内の流路（つまり、内ケース１１の管内）を塞ぐので、所定量の油が装置本体１０内に流入した後、油は水抜き装置１００で塞き止められ、防液堤２の外に油が流出することはない。特に、水抜き装置１００の装置本体１０（内ケース１１）は上下方向に長い形状を有しており、上下に長い流路に油吸着剤２０が充填されているので、油が内ケース１１の流出口１１ａに達するまでに油吸着剤２０は十分に膨張して、流路を完全に塞ぐことがで
きるようになっている。
また、降雨による雨水は排水管３と水抜き装置１００を通じて常に排水されて、防液堤２内は常に空の状態となっているので、貯油タンク１から全ての油が漏れ出てしまった場合でも、漏れた油が防液堤２を越えて外に流出することもない。

なお、貯油設備Ｐに対する定期的な巡回などによって、貯油タンク１の漏油事故が確認された場合、速やかに貯油タンク１の修理や漏れた油の処理が行われる。
この際、流路が塞がれた水抜き装置１００のメンテナンスとして油吸着剤２０の詰め替えを行い、油を吸着して膨張した油吸着剤２０を取り出して、新たな油吸着剤２０を内ケース１１に充填する。このメンテナンスの際には排水管３のバルブ３ａを閉じる。このときに防液堤２内の排水を行う必要があれば、サブ排水管４のバルブ４ａを開いてサブ排水管４から排水を行うようにする。

以上のように、本実施形態の水抜き装置１００であれば、降雨により防液堤２内に溜まる雨水は排水管３と水抜き装置１００を通じて常に排水し、防液堤２の水抜きを行うことができるので、防液堤２内を常に空の状態に維持することができる。
そして、貯油タンク１で漏油事故が発生し、防液堤２内に油が漏れ出た場合には、水抜き装置１００の装置本体１０に流れ込んだ油を吸着して膨張した油吸着剤２０が、装置本体１０内の流路を塞ぐようになっているので、油は水抜き装置１００で塞き止められ、油が防液堤２の外に流出することはない。
つまり、この水抜き装置１００を貯油設備Ｐの排水管３に取り付け、排水管３のバルブ３ａを常時開いておけば、常に防液堤２の水抜きを行うことができるうえに、貯油タンク１で漏油事故が発生した場合には、漏れた油を吸着して膨張する油吸着剤２０によって、装置本体１０内の流路を塞ぐことができ、油が防液堤２の外に流出することを防ぐことができる。

このように、本実施形態の水抜き装置１００を用いれば、貯油設備Ｐの防液堤２に雨水が溜まることがなく、貯油タンク１で漏油事故が発生した場合には、油が防液堤２の外に流出することを防ぐことができるので、巡回による防液堤２の排水作業（水抜き作業）を簡略化することができる。

なお、本発明は上記実施形態に限られるものではない。
例えば、図４に示すように、水抜き装置１０１の装置本体１０は、油吸着剤２０が充填されている内ケース１１と、内ケース１１を覆ってその内ケース１１との間に排水空間１４を形成する外ケース１２とを備えた構成であってもよい。
内ケース１１は、装置本体１０の上部から流入した水を、その内ケース１１の下部から外ケース１２へと流出させる流出口１１ａを有しており、流出口１１ａには開口部材３０が取り付けられている。
外ケース１２は、内ケース１１から流入した水を、装置本体１０の外へ排出させる排出口１２ｃを有しており、この排出口１２ｃは内ケース１１の流出口１１ａよりも高い位置に設けられている。
なお、水抜き装置１０１の内ケース１１も透明な樹脂材料からなることが好ましく、外ケース１２には内ケース１１を介して内部の油吸着剤２０を観察するための窓開口部が形成されていることが好ましい。

このような水抜き装置１０１であっても、上述した水抜き装置１００と同様の機能を有している。
特に、この水抜き装置１０１であれば、排水空間１４に雨水が溜まるようになっているので、水より軽い油吸着剤２０は内ケース１１内で浮かんだ状態になりやすく、油吸着剤２０は開口部材３０に近づき難いため、開口部材３０の開口３０ａから油吸着剤２０が下
に漏れ難くなっている。
また、雨水とともに装置本体１０に流れ込んだ砂塵は、排水空間１４に沈殿するようになっており、砂塵が油吸着剤２０中に留まり難くなっているので、砂塵の塊が開口３０ａに詰まって雨水の流れを妨げるようなトラブルを低減することが可能になっている。

また、図５に示すように、水抜き装置１０１において、油吸着剤２０が充填される内ケース１１の底蓋がない構成であってもよい。
排水空間１４に水が常に溜まっている状態にすれば、水より軽い油吸着剤２０は内ケース１１内で浮かんでいるので、内ケース１１から油吸着剤２０が漏れることがない。
このように流出口１１ａや開口部材３０（開口３０ａ）を備えない構成であれば、流出口１１ａや開口３０ａが目詰まりするトラブルを防止できる。

なお、以上の実施の形態においては、水抜き装置１００の装置本体１０のサイズとして、幅（直径）７５ｍｍ、長さ１７０ｍｍを例示したが、本発明はこれに限定されるものではなくサイズは任意であり、装置本体１０（内ケース１１）に充填する油吸着剤２０の量に応じた長さやサイズにすればよい。
また、上記実施の形態では、油吸着剤２０として株式会社アルファジャパン製の「αＧｅｌ−１０００」を例示したが、本発明はこれに限定されるものではなく、貯油タンク１に貯留されている油の種類（ガソリン、軽油、灯油、重油など）に応じて適正な油吸着剤を選択すればよい。また、油吸着剤２０を装置本体１０（内ケース１１）に充填する量も油の種類に応じた適正量とすればよい。

また、その他、具体的な細部構造等についても適宜に変更可能であることは勿論である。

１ 貯油タンク
２ 防液堤
３ 排水管
４ サブ排水管
１０ 装置本体
１１ 内ケース
１１ａ 流出口
１２ 外ケース
１２ａ 窓開口部
１２ｂ 下部開口部
１２ｃ 排出口
１３ 蓋体
１３ａ 連結部
１３ｂ 送液路
１４ 排水空間
３０ 開口部材
３０ａ 開口
４０ 拡散部
４１ 外周面
４１ａ 切欠溝
４２ テーパ面
４３ 隆起面
１００，１０１ 水抜き装置（貯油設備用水抜き装置）
Ｐ 貯油設備

Claims (7)

1. 油を貯留している貯油タンクを取り囲むように設けられた防液堤の排水に用いられる貯油設備用水抜き装置であって、
   当該貯油設備用水抜き装置は、前記防液堤内の底から前記防液堤の外へ延在した排水管に接続された装置本体と、前記装置本体内に充填された油吸着剤とを備えており、
   前記油吸着剤は、前記装置本体に流れ込んだ油を吸着して膨張し、前記装置本体内の流路を塞ぐことを特徴とする貯油設備用水抜き装置。
2. 前記装置本体は、前記油吸着剤が充填されている、幅方向よりも上下方向に長い流路を有しており、
   前記装置本体の上部から流入した水を、前記装置本体の下部から流出させる流出口を有することを特徴とする請求項１に記載の貯油設備用水抜き装置。
3. 前記装置本体は、前記油吸着剤が充填されている内ケースと、前記内ケースを覆ってその内ケースとの間に排水空間を形成する外ケースとを備え、
   前記内ケースは、当該装置本体の上部から流入した水を、その内ケースの下部から前記外ケースへと流出させる流出口を有し、
   前記外ケースは、前記内ケースから流入した水を、当該装置本体の外へ排出させる排出口を有しており、
   前記排出口は、前記流出口よりも高い位置に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の貯油設備用水抜き装置。
4. 前記流出口には、疎水性を有する材料からなり、充填による圧縮で凝集した前記油吸着剤が侵入しないサイズの開口が形成されている開口部材が取り付けられていることを特徴とする請求項２又は３に記載の貯油設備用水抜き装置。
5. 前記装置本体には、当該装置本体の上部から流入する水をその表面に沿わせて流す拡散部が、前記油吸着剤が充填されている空間の周囲の壁面から離間した位置に設けられており、
   前記拡散部の外周面には、その外周面と前記壁面との隙間が不均一になるように、凹凸が形成されていることを特徴とする請求項１〜４の何れか一項に記載の貯油設備用水抜き装置。
6. 前記装置本体には、その内部を視認可能にする窓が設けられていることを特徴とする請求項１〜５の何れか一項に記載の貯油設備用水抜き装置。
7. 前記排水管とは別に、前記防液堤内の底から前記防液堤の外へ延在する、開閉バルブを備えたサブ排水管が設けられていることを特徴とする請求項１〜６の何れか一項に記載の貯油設備用水抜き装置。

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