JP6352393B2 - カード、アセンブリ、カードを組み立てる方法、及び情報をアウトプットする方法 - Google Patents

Description

本発明は、磁場をアウトプットするように構成された新しいタイプのカードに関する。

このタイプのクレジットカードは、例えば、ＷＯ０１／５２２０４（特許文献１）、ＥＰ１３２６１９６（特許文献２）、ＵＳ６３２５２８５（特許文献３）、ＷＯ０１／３１５７７（特許文献４）、ＷＯ００／４９５６１（特許文献５）、ＥＰ０９９４４３９（特許文献６）、ＵＳ２００４／１３３７８７（特許文献７）、ＥＰ１２３１５６２（特許文献８）、ＵＳ２００３／１０６９３５（特許文献９）、ＧＢ２２４３２３５（特許文献１０）、ＵＳ４１５８４３３（特許文献１１）、ＤＥ１９６４８７６７（特許文献１２）、ＤＥ１９６１８１４４（特許文献１３）、ＵＳ５６２７３５５（特許文献１４）、ＣＡ２３１７６４２（特許文献１５）、ＵＳ６７１５６７９（特許文献１６）、ＣＡ２３１７６４２（特許文献１７）、ＵＳ７２７８０２５（特許文献１８）、ＵＳ４８２９１６６（特許文献１９）、ＵＳ４８２５０５６（特許文献２０）、ＵＳ２００２／０３２６５７（特許文献２１）、ＲＵ２０６２５０７（特許文献２２）、ＵＳ５５６３９４８（特許文献２３）、ＲＵ２２１６１１４（特許文献２４）、ＵＳ６６５７５３８（特許文献２５）、ＵＳ４３０４９９２（特許文献２６）、ＵＳ２００４／００３５９４２（特許文献２７）、ＵＳ２００７／０１７６６２２（特許文献２８）、ＵＳ６６０７３６２（特許文献２９）、ＵＳ２００４／０１２９７８７（特許文献３０）、ＵＳ２００６／０２８３９５８（特許文献３１）、ＵＳ８３７６２３９（特許文献３２）、ＵＳ２０１２／１８７１９９（特許文献３３）、ＥＰ０３７３４１１（特許文献３４）、及び、ＵＳ２００６／００９１９８９（特許文献３５）で見られることができる。

ＷＯ０１／５２２０４ ＥＰ１３２６１９６ ＵＳ６３２５２８５ ＷＯ０１／３１５７７ ＷＯ００／４９５６１ ＥＰ０９９４４３９ ＵＳ２００４／１３３７８７ ＥＰ１２３１５６２ ＵＳ２００３／１０６９３５ ＧＢ２２４３２３５ ＵＳ４１５８４３３ ＤＥ１９６４８７６７ ＤＥ１９６１８１４４ ＵＳ５６２７３５５ ＣＡ２３１７６４２ ＵＳ６７１５６７９ ＣＡ２３１７６４２ ＵＳ７２７８０２５ ＵＳ４８２９１６６ ＵＳ４８２５０５６ ＵＳ２００２／０３２６５７ ＲＵ２０６２５０７ ＵＳ５５６３９４８ ＲＵ２２１６１１４ ＵＳ６６５７５３８ ＵＳ４３０４９９２ ＵＳ２００４／００３５９４２ ＵＳ２００７／０１７６６２２ ＵＳ６６０７３６２ ＵＳ２００４／０１２９７８７ ＵＳ２００６／０２８３９５８ ＵＳ８３７６２３９ ＵＳ２０１２／１８７１９９ ＥＰ０３７３４１１ ＵＳ２００６／００９１９８９ ＷＯ２００８／１０４５６７

第１の形態では、本発明は、表面上で若しくは表面にて、磁場をアウトプットするように構成されているカードに関する。カードは、
第１と第２のガイド端部を有する、カードの表面上の若しくは表面における細長の磁気導体材料と、及び、
磁場を磁気導体材料内に供給するように配置されている磁場生成器と
を含み、
磁気導体材料の長手方向沿いの位置にて、及び、長手方向に直交する平面内で、磁気導体材料と磁場生成器とは、非オーバーラップの断面エリアを有する。

カードは、表面上で若しくは表面にて、所定のカーブに沿って磁場をアウトプットするように構成され得、カードの表面上の若しくは表面における磁気導体材料は、所定のカーブにて配置され得る。

カードによる全体的意図は、磁場生成器が、磁場を磁気導体材料内に供給するように構成されており、磁気導体材料に亘って配置された読み出しヘッドが、例えば、古い様式の磁気ストライプカードのものと同じようにして、この磁場を検出できる、ということである。

この点において、例えば、バンクカード及びＩＤカード用に最も広汎に用いられる寸法である、８５．６０×５３．９８ｍｍ、厚さ０．７６ｍｍのＩＳＯ／ＩＥＣ７８１０ＩＤ−１で定義された、クレジットカードと同じ寸法を、カードは有し得る。現在のカードは、エントランスコントロール、資金振替、バンキングオペレーション、現金引き出しなどに利用される、ＡＴＭや他のカードリーダで受けられるように構成されている平坦で薄く長方形のカードであるのが、好ましい。これらのカードリーダは、内部にカード読み出しヘッドが配置されるスロットを介して、カードを通すようにユーザが要求される、スワイプタイプリーダでもよく、ハウジングのスロット内にカードを受けるように構成され、ハウジング内部に設けられたリーダヘッドにカードを自動的に並進させる若しくは移動させる、リーダでもよい。

現在のカードは、屈曲可能であり、屈曲可能性や寸法安定性などの、ＩＳＯ／ＩＥＣ７８１０ＩＤ−１の他の部分を実現する。この標準は、可燃性、毒性、耐化学薬品性、光及び熱変調の暴露からの耐劣化性、更に、カードの耐久性にも関する。当然ながら、これらの条件も実現されるのが望ましいが、これらの要求は状況により変動し得、よってこれらの条件は、必ずしも実現することを要求され得ない。

当然ながら、他のカード形状若しくは寸法は、この標準の他から選択され得、それら他のカード形状若しくは寸法は広く用いられているが、本発明を少しも限定しない。よって、矩形、三角形、円形、楕円形などの、他の形状の、並びに、他の厚み及び他の寸法を伴う、カードは、本発明において等しく用いられる。

カードは、カードの表面にて若しくは表面上で、及び、カードの表面上の若しくは表面における磁気導体材料に沿って、磁場を提供するように構成されている。読み出しヘッドがカードの磁気ストリップに沿って並進するとき古い様式のクレジットカードの動作をエミュレートすることを意図するものである。しかしながら、差異は存在する。例えば、本発明に係るカードの現下の磁場は、磁気導体材料に沿って変動する必要は無い。その代わり、磁場は経時的に変動するべく形成されてもよく、これにより、読み出しヘッドは、カードに対して静止していても移動していても、変動する磁場を検出し得る。事実、通常、同じ信号及び磁場は、適時、任意の点にて磁気導体材料の全てに亘ってアウトプットされる。よって、磁気導体材料に対するリーダの実際の位置は、無関係であっても、殆ど関係が無くても、よい。

この磁気導体材料若しくはトラックの位置は、前述の寸法を備えるカードに関連して、例えば、ＩＳＯ７８１１−２にて定義されている。磁気導体材料の位置は、よって、カード上に必ずしも示される必要は無く、カードの表面上の位置の所定のセットとして、見られ得るものであってもよいし、無くてもよい。

よって、カードは、磁場生成器に電気信号をアウトプットするように構成されているコントローラを含み、該電気信号は、磁場生成器内では磁場に変換され得、該磁場は、経時的に変動し、カードからアウトプットされる情報を内に有していることが好ましい。この情報は、標準クレジット／ＩＣカードによりアウトプットされる情報もしくは情報のタイプであってよい。

この点において、磁気導体材料は、主表面もしくはサイドの上方から直接見た場合のカードの外側境界などの、カードの境界の内部で、通常開始し終了する。この磁気導体材料は、屈曲、Ｖ形、Ｕ形、Ｓ形の形状などの、どんな形状でもよいが、直線が好ましい。通常、この直線は、カードのエッジ若しくはサイドに平行であるように選択され若しくは規定される。

カード表面は通常、カードの最も大きい表面の一つなどの、カードの主要表面若しくは主表面であり、ユーザ名、署名、ロゴなどのプリントされた情報が設けられることが多い。表面が平坦若しくは平面も多い。

表面上で若しくは表面にて、又は、この表面上への突起内で、カーブに沿って磁気導体材料が配置され得、表面若しくは突起にて磁場が所望され若しくは要求される。よって、カーブは、カードにより発せられる磁場を検出するために読み出しヘッド若しくはコイルが直接に覆って、並進されると想定されるカード上のトラックであってもよい。結果として、カーブは、リーダにより、若しくは、カードと読み出しヘッド／コイルとの相対位置を規定する標準により、決定され若しくは指示される。

磁気導体材料は細長である。この点において、細長素子は、最も長い寸法と、その最も長い寸法に直交する幅とを、有し、該幅は最も長い寸法より短く、最も長い寸法の５０％以下など、２０％以下など、である。

細長の磁気導体材料の長さは、カーブの、又は、同じカーブ若しくは方向沿いのカードの幅／長さの、所定のパーセンテージである。このパーセンテージは、５０％若しくはそれ以上でもよく、７５％若しくはそれ以上などでもよい。幅のパーセンテージのとは別に、カードエッジから関連する端部への最大距離が定義される。

磁気導体材料が磁場生成器により生成される磁場を収集しガイドするように動作するために、磁気導体材料は、μｒ＞１０の、例えばμｒ＞５０などの、好ましくは、μｒ＞１００の、例えばμｒ＞５００の、材料であるのが好ましい。

磁気導体材料は、表面上にて若しくは表面にて、カーブにおいて設けられるのが好ましい。よって、材料とカーブの両方がカードの表面上に突出するとき、材料はカーブに少なくとも実質的にオーバーラップするのが好ましい。

磁気導体材料が表面を形成するレイヤ内に埋め込まれるなど、磁気導体材料は、表面の一部を形成してもよく、又は、この表面の一部を規定する材料内に設けられてもよい。一方で、材料は、例えば、摩耗及び酸化から保護されてもよく、この場合、材料と表面との間にレイヤが設けられる。好ましい。材料と表面との間には、０．５ｍｍ以下、例えば０．３ｍｍ以下などの、レイヤ厚さが設けられるのが好ましい。材料と表面との間の距離が大きくなると、読み出しヘッドへの距離が大きくなり、結果として、ヘッド内で検出のために利用可能な磁場が小さくなるからである。

多くの状況では、磁気導体材料は、表面の平面に平行な平面に設けられる。しかしながら、ある状況では、磁気導体材料は、長さ沿いに表面への様々な距離を有し、これにより、このように、例えば、表面にて長さ沿いに材料によりアウトプットされる磁場強度を適応させ得る。ある状況では、カードの表面における磁場強度がカーブの長さ沿いに（２５％内等の）少なくとも実質的に同じになるように、磁気導体材料は、その中央部分にて表面へのより大きい距離を有する。

この点において、磁場生成器は、磁場をアウトプットするように構成された、若しくはアウトプットできる、素子若しくはデバイスである。通常の磁場生成器は、電気信号を磁場へ変換するのに適したコイルを含む。コイルは所望であれば内にコアを備えてもよい。

磁気導体材料及び磁場生成器が、磁気導体材料の長手方向沿いの位置にて、及び、長手方向に直交する平面にて、非オーバーラップの断面エリアを有するときには、二つの素子が、二つの独立の部位により形成されるのが好ましい。この状況では、非オーバーラップは、二つの素子が相互の傍らに配置され他方の内部に配置されない、ということを意味する。これを定義する別のものは、外接のカーブが非オーバーラップである、というものである。磁場生成器と磁気導体材料は、以下で説明するように、電気的接触が無く、カードに組み込まれる前には独立して処理され得る、独立の素子である。二つの素子は、相互に直接には物理的に接触することは無いが、カードの構造部分など、別の素子を介して相互に間接的に接続することもある。

好適な実施形態では、断面エリア若しくは外接カーブは、断面若しくは平面にて非オーバーラップである。これは、断面において磁場生成器が存在する、磁気導体材料の長手の全て若しくは大部分（最小で５０％以上）などに亘って、長手沿いの一つ若しくは複数の位置における、状況であり得る。

磁場生成器は、磁場の一部、例えば大部分がアウトプットされる、二つの端部を有するのが、好ましい。磁場生成器の端部が磁気導体材料に近接して配置され、磁場生成器から磁気導体材料への磁場の搬送を促進するものであるのが、好ましい。その目的は、磁気導体材料が、磁場生成器によりアウトプットされる磁場に対して重要な帰還路を提供するように、磁場生成器及び磁気導体材料を配置すること、である。

カード若しくは磁場生成器は、信号を生成器に提供するためのドライバも含み得る。この信号は、信号及び生成される磁場内に、情報を埋め込むように、経時的に変動し得る。この時間的変動により、古い様式の磁気カードの磁気トラック沿いに動く読み出しヘッドにより検出されるものと同じように変動する、磁場をアウトプットすることとなり得る。しかしながら、本発明に係るカードの磁場は、ある状況では、ヘッドがカードに対して静止しているか、又は、カーブ及び磁気導体材料沿いに動いているか、に無関係に、読み出しヘッドにより検出され得る。

磁気導体材料内への磁場の供給は、通常、自動的であり、磁場生成器と、磁気導体材料との、例えばその端部との、相対位置から決定される。更に、カードの周囲、及び、生成器を囲むカードの部位、並びに、磁気導体材料は、磁気導体材料により収集される磁場の量に影響し得る。

当然ながら、磁場が磁気導体材料内に導入されることに関わりなく、帰還路が得られ得る。よって、生成器の端部は、磁気導体材料の長手沿いのどの位置に配置されてもよい。

ガイド端部は通常、相互から最も遠い、細長の磁気導体材料の二つの部位にて、配置される。長方形の素子の端部は、二つの対向する、小さい方のサイドでよい。

続いて、磁気導体材料のガイド端部は、磁場生成器の端部に近接して設けられ得、これにより、生成器からの磁場は、ガイド端部において磁気導体材料に入り込む。

この点において、生成器と、対応する磁気導体材料との間の距離は、１ｍｍ以下、例えば０．５ｍｍ以下、例えば０．３ｍｍ以下、であればよい。この距離は、生成器の端部における距離でもよいし、断面若しくは平面内の、上記断面の若しくは外接のカーブの、間の距離でもよい。

カードは、カーブ、若しくは、磁気導体材料、又は、生成器から、１ｍｍの距離の範囲内にて、μｒ＞１００である、例えばμｒ＞１０である、磁気導体材料以外の材料を備えないのが、望ましい。このことは、磁気導体材料を介して戻ることを選ぶ磁場の量を最適化することの助けとなる。

前述のように、カーブ、若しくは磁気導体材料は、通常、標準化された位置に配置される。このことは、リーダが全てのカードを読み出すようにも構成され得る、という点において、利点となる。上述の標準は、最も広汎に用いられている。

よって、一つの実施形態では、カードは、外部の、少なくとも実質的に真っ直ぐの側面（サイド）を有し、カーブ若しくは磁気導体材料は、前記側面に少なくとも実質的に平行であり、且つ前記側面から６．９ｍｍ〜７．２ｍｍの間に配置されている、直線である。

別の実施形態では、カードは、外部の、少なくとも実質的に真っ直ぐの側面（サイド）を有し、カーブ若しくは磁気導体材料は、前記側面に少なくとも実質的に平行であり、且つ前記側面から１０．２ｍｍ〜１０．５ｍｍの間に配置されている、直線である。

磁気導体材料から磁場の一部を引き出すこと／出させることを促進するために、その磁気特性をこの用途のために適応させるのが好ましい。よって、磁気導体材料が、好ましくは５０００００μｒ以下の、例えば３０００００μｒ以下の、好ましくは１０００００μｒ以下の、例えば５００００μｒ以下の、好ましくは１００００μｒ以下の、例えば５０００μｒ以下の、例えば２０００μｒ以下の、磁気導体性を有する。現下、所望の磁気導体材料は、約１６００のμｒを有するが、これは、読み出しヘッドのμｒなどの、複数のパラメータに依存する。読み出しヘッドのμｒが高くなる程、より容易に磁場が磁気導体材料から出て行き、より高く磁気導体材料のμｒが選ばれ得る。

一つの実施形態では、磁気導体材料が、表面に直交する方向に、５００μｍ以下の、例えば５〜２００μｍの、例えば１０〜１００μｍの、厚さを有する。一つの側面（サイド）では、より厚い磁気導体材料は、より多くの磁界強度を引き付ける、若しくは搬送することができるが、もし厚さがあまりに大きくなると、表面から最も遠くに搬送される磁場は、あまりに大きいリラクタンスを被り得ることになり、表面により近接して伝達する磁場であってその一部が読み出しヘッドに入り込む磁場に、加わることができない。このことは、表面の平面沿いよりも、表面に向かう方向にて、より高いμｒを伴う磁気導体材料を選ぶことにより、解決され得る。

磁気導体材料の幅は、５ｍｍ以下、例えば３ｍｍ以下、例えば約２．５ｍｍであることが、好ましい。

一般に、磁気導体材料はメタルでよい。磁気導体材料は、ホイルやテープなどの、モノリシック材料であればよい。一方で、磁気導体材料は、プラスチック、ポリマなど、キャリア材料内に成形された、若しくは設けられた、粉末であってもよい。磁気導体材料は、カード上に設けられる、プラスチックシートの一部を形成してもよい。このことは、共射出、埋め込み、モールドなどを用いて、取得され得る。

一つの実施形態では、磁場生成器は、所望であれば内にコアを伴う、細長のコイルを含む。この磁場生成器は、磁気導体材料に少なくとも実質的に平行に配置され得る。別の状況では、端部間で複数の位置にてコイルから出て、端部間で磁気導体材料に入り込む、磁界の強度を適応させるために、磁気導体材料とコイルとの間の距離は、端部におけるよりも、中心位置において、より大きくてもよい。このように、磁気導体材料内の全体の磁界強度は、長手沿いにコントロールされ得る。

コアが存在するならば、コア若しくはコア材料は、少なくとも１０００μｒの、例えば少なくとも２０００μｒの、好ましくは５０００μｒの、例えば少なくとも７５００μｒの、好ましくは少なくとも９０００μｒの、磁気導体性を有するのが、好ましい。

ある実施形態では、カーブに、若しくは、磁気導体材料の長手方向に、直交する断面内にて、磁場生成器は、磁気導体材料から、３ｍｍ以下に、例えば１ｍｍ以下に、配置されている。このことは、生成器により生成される十分な量の磁場が磁気導体材料に入り込むことを、保証し得るものである。

別途の若しくは更なる実施形態では、磁場生成器は、細長であり且つ二つの生成器端部を有し、カードは更に、個々の生成器端部からガイド端部へ磁場をガイドするように構成されている磁気導体素子を含む。これらの磁気導体素子は、それ自身、細長であり、一つの端部が磁気導体素子の一つの端部の近傍に配置され、他方の端部が生成部の一つの端部の近傍に配置され、これらにより、生成器から磁気導体材料へ磁気導通せしめ得るものである。これらの磁気導体素子は、少なくとも１０００μｒの、例えば少なくとも２０００μｒの、好ましくは少なくとも５０００μｒの、例えば少なくとも７５００μｒの好ましくは少なくとも９０００μｒの、例えば少なくとも１５０００μｒの、例えば少なくとも２００００μｒの、好ましくは少なくとも５００００μｒの、例えば７５０００μｒの、透磁率を、有し得る。

本発明の第２の形態は、本発明の第１の形態に係るカードと、磁場を感知する際、カードの磁気導体材料にて配置されるように、若しくは、カードに対して磁気導体材料に亘って所定距離動くように、構成されている、及び、感知された磁場に関する信号をアウトプットするように構成されている、読み出しヘッドを含むカードリーダとの、組み合わせに関する。

この点において、読み出しヘッドは、感知された／検出された磁場をアウトプット信号に変換するように構成された読み出しコイル若しくは検出器を含み得、該アウトプット信号は、通常、電気のものであるが、光学、無線ベース、音響信号などでも同様に良好であり得る。

この読み出しコイル若しくは読み出しヘッドは、カードに対して、所定のカーブ若しくは磁気導体材料の直上に配置されるように、構成されている。大抵のカードリーダは元来、カードと読み出しヘッドとの相対的な移動を提供し、若しくは促進し、このことにより、読み出しヘッド若しくは読み出しコイルが、所定のカーブ及び／又は磁気導体材料に沿って且つそれらの直上を、移動するように、構成されている。このことは、本発明に係る不利益では無いが、上述のように条件でも無い。アウトプットされる磁場を検出する際、読み出しヘッド及び／又は読み出しコイルはカードに対して静止するものであってもよいが、読み出しヘッド／コイルは、カーブ／磁気導体材料の直上に尚配置されるべきである。

この点において、読み出しヘッドがこれの直上に配置されるならば、読み出しヘッドはカーブ若しくは磁気導体材料を覆う。即ち、表面に直交し且つカーブ若しくは磁気導体材料にて表面と交差するラインは、読み出しヘッドと交差する。

通常、読み出しヘッドは、少なくとも１０００００μｒの、例えば少なくとも２０００００μｒの、磁気導体性を有する、コイルなどの第１の磁場センサを、少なくとも有する。それらコイルは約３０００００μｒの導体性を有することもある。

読み出しヘッドが、磁気導体材料からの磁場の検出若しくは感知の間に表面に接触するか、若しくは、ヘッドとカード表面の間の距離が、１ｍｍ以下、好ましくは５００μｍ以下、好ましくは２５０μｍ以下、例えば１００μｍ以下など、非常に短いものであるか、のいずれかであるのが好ましい。

本発明の第３の形態は、本発明の第１の形態に係るカードを組み立てる方法に関し、方法は、
カードブランクを設けるステップ１）と、
カードブランクに対して磁場生成器を固定するステップ２）と、
ステップ２）に続いて、カードブランクに対して磁気導体材料を固定するステップ３）と
を含む。

この点において、カードブランクは、ファイナルカードのものと類似する外部形状を有する素子でもよい。通常、カードブランクは、幾つかあるステップの中でも特に、プリントされたレイヤ、保護シートなど、一つ若しくはそれ以上のシートやレイヤとカードブランクをラミネートするステップにより、ファイナルカード内に形成される。あるタイプのカードでは、チップや他の電子回路が、スイッチ、コンタクト、ディスプレイなどと同様に、内に設けられる。

通常、カードブランクは、ファイナルカードの外形（表面の平面上に突出する場合のカードの外形）を有し、その殆どの厚さを表す。

カードブランクは、カードの基礎を形成する剛性エレメントとして用いられ得る。

カードブランクに対する生成器の固定は、接着、積層、溶接、半田ステップ、圧入などでよい。

固定は、生成器の上部上にレイヤ若しくはシートを加えてカードブランクのカットアウト若しくは凹面内でそれを囲むことなどにより、生成器が囲まれた、カードブランクのカットアウト若しくは凹面内に生成器を設けることによっても、実行され得る。

磁気導体材料の固定も、接着、積層、溶接、半田ステップなどでよい。磁気導体材料が、カードブランク上に積層されたレイヤの一部を形成するのが、好ましい。

当然ながら、固定するステップ２）及び３）は逆でもよく、このことにより、磁気導体材料は、磁場生成器より前にブランクに固定される。

磁気導体材料若しくは磁場生成器のうちの後のものの固定は、最初に固定されるものの脇の、下の、又は上の、位置における固定であればよい。

カードは更に、バッテリなどの追加の素子、フィンガプリントリーダなどのバイオメトリックリーダ、一つ若しくはそれ以上のディスプレイ、ブルートゥーストランシーバやワイファイトランシーバやＲＦトランシーバなどの無線トランスミッタ／トランシーバを含む一つ若しくはそれ以上のトランスミッタ／トランシーバ、アンテナ、キーボード、ブリスタスイッチやピエゾベースのスイッチ（例えば、ＷＯ２００８／１０４５６７（特許文献３６）参照）などの一つ若しくはそれ以上のスイッチを、含むことに、留意すべきである。

一つの実施形態では、ステップ３）は、磁気導体材料と、磁場生成器との間に、電気接続を設けないことを含む。よって、生成器がカーブに対して正確に配置されなければならない状況と比較して、本発明に従ってカードを製作するときには、削減された条件が得られ得る。この状況では、生成器がその最適な状況に対して僅かにずらされたとしても、生成器の磁場はなお、磁気導体材料に流れることができる。

ステップ３）は、よって、簡易な積層ステップであればよい。

本発明の第４の形態は、本発明の第１の形態に係るカードから、信号をアウトプットする方法に関し、方法は、磁場生成器を操作して磁場を磁気導体材料内に供給するステップを含み、磁気導体材料が信号をアウトプットする。

カーブ、磁気導体材料、生成器などの前述の記載は、第４の形態に関連して等しく有効である。

前述のように、磁場を磁気導体材料内に供給するステップは、単に、これらの素子を相互に対して適切に配置することにより、又は、別途若しくは加えて、生成器から磁気導体材料へ及びその逆に磁場をガイドするように構成されている素子を提供することにより、取得され得る。

一つの実施形態では、操作するステップが、磁場生成器を操作して経時変化する磁場を磁気導体材料内に供給するステップを含む。このように、読み出しヘッドは、所望の信号を検出しアウトプットする際、カーブに亘って静止していてもよいし、カーブ及び／又は磁気導体材料に亘って又は沿って、どんな所望のスピードでも動いてもよい。

本発明の最後の形態は、本発明の第１の形態に係る、カードから読み出しヘッドへ情報を伝える方法であって、
カードの磁場生成器を操作して磁場を磁気導体材料内に供給するステップと、
前記操作するステップの間に、磁気導体材料の近傍に読み出しデバイスを配置するステップとを含み、
前記操作するステップの間に、磁気導体材料内に搬送される磁場の少なくとも一部が磁気導体材料から出て読み出しデバイスに入り、読み出しデバイスは、読み出しデバイスに入る磁場の少なくとも一部に対応する信号をアウトプットする。

カーブ、生成器、及び磁気導体材料の前述の記載は、この形態に関連して等しく有効である。

磁場生成器の操作は、電気信号を供給することでもよく、この場合、磁場生成器は電気信号を磁気信号に変換するように操作される。磁場生成器は、時間依存及び変化を対応する磁場依存及び変化に変換できる。通常の磁場生成器は、内にコア材料を伴うこともある、コイルである。

よって、情報は電気信号にエンコードされ得、その信号は生成される磁場にも、よって、読み出しヘッドからのアウトプット信号にも、存在する。

配置するステップが、読み出しヘッドなどの読み出しデバイスとカードを隣接させるステップを含み得る。一方で、それらの間の距離は、例えば、１ｍｍ以下、好ましくは５００μｍ以下、好ましくは２５０μｍ以下、例えば１００μｍ以下、でもよい。デバイスとカードの距離は、操作するステップの間、少なくとも実質的に一定に維持される。

前述のように、操作するステップは、発される磁場自身が磁気導体材料を介して伝わるように選択することにより、供給するステップを自動的に実行し得る。

操作するステップは、磁気導体材料内の、若しくは、磁気導体材料により発せられる、磁場を検知するデバイスを含む。生成器へ戻るより低いリラクタンスの経路を見つけるために、この磁場は磁気導体材料から出て行く。よって、更に操作は、パラメータを適切に選択することのみにより。完全に自動となり得る。個別の素子のための適切なパラメータは、更に前述している。

一つの実施形態では、配置するステップは、好ましくはカーブ若しくは磁気導体材料沿いに、カードに対して読み出しデバイスを並進することを含む。

以下では、図面を参照しつつ本発明の好適な実施形態を説明する。
図１は、磁気ストリップを伴うクレジットカードを示す。 図２は、磁気カードの個別の磁気トラックの標準位置を示す。 図３は、エンコーダ、ガイド及びトラックポジションの、相対位置を示す。 図４は、補償コイルを含む、カード上の二つの磁場発生器を示す。 図５は、本発明に係るカードの断面図を示す。

図１では、磁気エリア１２が所定の標準位置に配置される標準クレジットカード１０が示される。磁気エリア１２は通常、磁気的にエンコードされた情報を有する、二つの個別のストリップ若しくは信号トラック１２１、１２２を含む。これらのストリップ若しくはトラック１２１、１２２の位置も標準化されている。

ＩＳＯ／ＩＥＣ７８１１−２：２００１によると、トラック１２１は、カード１０の最も近い長手サイド１６に最も近接して位置し（図２参照）、０．２２８インチ（５．７９ｍｍ）だけ離れた、サイド１６に最も近接するエッジを有する。第１と第２のトラック１２１／１２２の間の境界は、エッジ１６から０．３２８インチ（８．３３ｍｍ）〜０．３５８インチ（９．０９ｍｍ）のところにある。第２のトラック１２２は、エッジ１６から０．４５８インチ（１１．６３ｍｍ）〜０．４９８インチ（１２．６５ｍｍ）で、延在する。最小限トラック幅は０．１００インチ（２．４５ｍｍ）である。

様々なソースが、エッジ１６からトラック１２１、１２２の中心までの、僅かに異なる中心距離を識別するが、以下の距離が見られる。
エッジ１６からトラック１２１の中心までの距離：（０．２２８インチ＋０．３２８インチ）／２＝０．２７８インチ（７．０６ｍｍ）
エッジ１６からトラック１２２の中心までの距離：（０．３５８インチ＋０．４５８インチ）／２＝０．４０８インチ（１０．３６ｍｍ）

当然ながら、トラック１２１／１２２は、カード上のどんなカーブに沿っても配置され得る。直線は、リーダに対して直線状のスワイプ若しくは並進を促進するから、直線は好ましい。

本発明のカードの好適な実施形態では、一つ若しくはそれ以上の磁気エンコーダがカードのトラック位置にて若しくは近傍に配置される。これらのエンコーダは、リーダに対して並進するカードのレガシ磁気ストリップのものをエミュレートする磁場を生成することができる。

図３では、エンコーダストラテジが示され、クレジットカードの磁気トラックの標準位置一つに在るカーブ１２１に、望ましくは沿って、好ましくは平行に、コイル２２及びコア２４を含む、磁場生成素子２１を有する、単体のエンコーダ２０が設けられている。更に、エンコーダは、カーブの位置に配置される、若しくはカーブの位置の下に配置される、磁場ガイド２６を含む。

コイル２２若しくはコア２４の端部２０’及び２０”は、右部及び左部に最も遠く延在し、更に、生成される磁場の大部分がアウトプットされ、且つ、カードの特徴及びカード１０の周辺部により規定されて他方のエンドポイントにまで伝わる、エンドポイントを規定する。

エンコーダ２０の間の端部２０’及び２０”と、カーブ１２１及びガイド２６との間の距離Ｄは、臨界的なものではない。特に、第１の端部から第２の端部へ概略向かう他の磁気導体素子が、設けられていないならば、若しくは、設けられていないとき、ガイド２６は、その導体特徴に起因する磁場の力戦により選択されるからである。

エンコーダ２０により発せられる主たる磁場は、端部２０’及び２０”によりアウトプットされることに、留意すべきである。よって、端部２０’及び２０”の位置が固定されると、原則、エンコーダ２０の残余部に対してどんな形状が用いられてもよい。図３の直線のエンコーダ２０の別途のものは、円、楕円などの一部を形成するエンコーダなどの、曲がった若しくは湾曲したエンコーダである。

しかしながら、実際にはコイル２２／コア２４も端部間で磁場をアウトプットすることが、見出されている。縦方向に沿って、コイル２２／コア２４とガイド２６との間の距離を変更して、例えば、長手に沿ってガイド２６内部に同じ磁界強さが走るようにし、若しくは、ガイド２６の長手に沿って読み取りヘッド（以下参照）により同じ磁界強さが感知されるようにすることにより、この効果は利用され得る。この状況では、距離Ｄは、ガイド２６の中心に近づくにつれ通常増加する。一方で、ガイド２６とコイル２２／コア２４とは、直線など、平行でもよい。

エンコーダ２０の動作は、読み出しヘッドが磁場ガイド２６上で動かない又は磁場ガイド２６に沿って若しくは上で移動するリーダの、読み出しヘッドにより感知される磁場に対応する、信号が、コイル２２内に伝達されることである。その結果として、コイル２２及びコア２４は、磁場ガイド２６内に伝達される磁場を、端部を介してアウトプットし、磁場の切れ目ない力線を完成させる。ガイド２６内に加えられる磁場は、コイル２２／コア２４の端部位の両方から受けられ、更に、コイル２２／コア２４とガイド２６との間の、縦沿いの距離に拠るが、（端部間の）長手沿いの位置からも受けられる。

リーダのヘッドが磁場ガイド２６に沿って移動するとき、若しくはそれに対して静止しているとき、磁場ガイドの範囲内の力線は選択的にリーダのヘッドに入り込み、これによりリーダのヘッド内に磁場の一部を加え、よって情報を伝達し、この際、クレジットカードの標準磁気ストリップの動作をエミュレートする。

コイル２２／コア２４をカーブにて配置することと対比して、ガイド２６を用いることの利点は、ガイド２６から出て読み出しヘッドに入る磁場が、古い様式の磁気ストライプカードのものと同じ角度の下で同じように読み出しヘッドに入ることである。よって、読み出しヘッドに入る力線は、読み出しヘッドのコイルと対比して適宜整列される。

ガイド２６の幅は、ガイドの長手方向に直交しカード表面の平面に平行であるが、２．５ｍｍでよい。

図４では、エンコーダ２０に加えて、第２のエンコーダ３０、及び、更に詳細に説明する補償素子を含む、エンコーダスキームが示される。

例示のために、エンコーダ２０とエンコーダ３０とは異なっている。更に以下でも説明するように、エンコーダスキームの大きな変更が、用いられ得る。通常、同じカードでは同一のエンコーダタイプが用いられる。

図３に示すように、エンコーダ２０は、長方形コア材料２４と、コア材料２４の周囲を巻くコイル２２とを含む、磁場生成素子２１を含む。磁場生成素子２１と平行に、磁気導体材料を含む、磁場ガイド２６が設けられる。磁場ガイド２６は、クレジットカードの磁気トラックの標準位置の一つ１２１にて、若しくは標準位置の一つ沿いに、設けられる。

エンコーダ３０は、コア３４、コイル３２を伴う磁場生成素子３１、及び、クレジットカードの磁気トラックの標準位置の別のもの１２２にて位置する磁場ガイド３６を、含む。しかしながら、エンコーダ３０は、コイル３２及びコア３４とガイド３６との間の結合を増大し更に周辺への磁場の損失を減少させるために、コイル３２及びコア３４からガイド３６へ磁場をガイドするように構成されたガイド３８も、有する。

エンコーダ２０／３０に加えて、同時に動作する際に一つのエンコーダからもう一方へのクロストークを防ぐために、コアを有しても有していなくてもよい、クロストーク縮小コイル２９／３９が設けられてもよい。

クロストーク縮小コイル２９の機能は、ガイド２６にて若しくはガイド２６内で所望の磁場を生成するように動作する際、ガイド３６にて、エンコーダ２０によりガイド３６にて形成される磁場にカウンタを当てる磁場を、ガイド３６において形成すること、である。よって、エンコーダ２０及びクロストーク縮小コイル２９から、結果として生成されるガイド３６における磁場は、ゼロ、若しくは可及的に低いことが、望ましい。

クロストーク縮小コイル３９の動作も同様である。

クロストーク縮小コイル２９／３９の動作に代わるものは、エンコーダ２０が、それ自身、位置１２１若しくはガイド２６にてエンコーダ３０の磁場に作用する磁場カウンタを出力するために、例えば、エンコーダ３０に加えられる信号に相関する信号のエンコーダ２０に加えられる信号における、減算である。他の解決策は、所望のリーダにおけるクロストーク信号の減算である。エンコーダ２０からの信号もエンコーダ３０からの信号も、両方ともリーダにより検知され得るからである。

図５では、コイル、コア及びガイドに直交する断面でカード１０が示される。コイルの中に電気信号を供給するエレクトロニクス４８も示される。クロストーク縮小コイル２９／３９は示されていないが、在っても無くてもよい。これらも通常、エレクトロニクス４８により供給されるが、これは必須条件ではない。

更に、二つの読み出しコイル５２及び５４を含む読み出しヘッド５０が示され、二つの読み出しコイル５２、５４の各々は、トラック１２１／１２２更にはガイド２６／３６に沿って移動しその際、夫々ガイド２６／３６によりアウトプットされる磁場を個別に受け取るように、配置される。通常、読み出しコイル５２／５４は、ガイド２６／３６及び／又はトラック位置１２１／１２２の直上に（カードの上面に直交して）配置される。前述のように、コイル５２／５４は、カーブ若しくはガイド２６／３６沿いに移動したり、若しくは、カード１０に対して静止を維持したりする。

よって動作は上述の通りである。生成器により生成される磁場は、ガイド内に及びガイドから、供給され、内部で輸送される磁場の一部は、ガイドの直上に近接して配置される、ヘッド５０内に更にはコイル５２／５４内に入り込む。

エレクトロニクス４８、コイル、コア及び接続ワイヤを含む予めアセンブルされたエレクトロニックパッケージが中に設けられ得るインデント若しくはカットアウエイ部４６’を有し得る、ベース素子４６を提供することにより、カード１０のアセンブリが実行され得る。このパッケージは、バッテリなどの、追加の素子、指紋リーダなどの、バイオメトリックリーダ、一つ若しくはそれ以上のディスプレイ、ブルートゥーストランシーバ、ワイファイトランシーバ、ＲＦトランシーバなどの、無線送信器／受信器などの一つ若しくはそれ以上の送信器／受信器、アンテナ、キーボード、ブリスタスイッチやピエゾベーススイッチ（ＷＯ２００８／１０４５６７（特許文献３６）参照）などの一つ若しくはそれ以上のスイッチ、などを、含み得る。

カットアウエイ部４６’及び／又はエレクトロニクスは、レイヤ４４で覆われ得る。ガイド２６／３６は、個別に、又は、レイヤ４４の一部として若しくは次のレイヤ４２の一部として、設けられ得る。ガイド２６／３６の上部には、最終レイヤ４０が設けられてもよい。

カードリーダコイル５２／５４がガイド２６／３６に接触する若しくは非常に接近するためには、カードの外部の上方面の、ガイド２６／３６フォームパートを有することが望ましいようである。一方で、ガイド２６／３６を、摩耗、酸化、及び他のタイプの劣化から保護するためには、上方レイヤ４０が設けられてもよい。上方レイヤ４０は、１００μｍ以下、５０μｍ以下など、かなり薄く、ガイド２６／３６の方向沿いに一定の厚みを有する。

標準ラミネーションなどの、カードのアセンブリが十分に簡素になるように、ガイド２６／３６とコイル５２／５４との間の電気接続が要求されることに、留意すべきである。

当然ながら、エンコーダの個別のパートの磁気特性は、上記機能をサポートする。

よって、エンコーダ３０のコイルは、細長のエンコーダ沿いに配置された単体のコイル若しくは複数のコイルであればよく、長手軸がエンコーダの方向沿いであるのが好ましい。コイルは、全長に亘って同じ若しくは変動するピッチを有し得る。変動するピッチは、巻線における、即ち、端部間の、磁場アウトプットの強度をコントロールするために用いられ得る。

１−１０ｍＨの単体コイルが現下、好ましい。

前述のように、全長沿いに伝搬される磁場の強度をガイドに適応するように、コイルが曲げられ得ることに、留意すべきである。

コアは、一つ若しくはそれ以上のコアでもよい。コアは、材料を詰め込むこと無く、大きい磁場強度を担持できるのが、好ましい。様々な材料は、磁場強度の関数として、磁束密度を記述する様々なＢ−Ｈカーブを有する。直線のＢ−Ｈカーブを伴う材料は、かなり鋭い「飽和コーナ」を有する（ｗｗｗ．ＶａｃｕｕｍＳｈｍｅｌｚｅ．ｄｅからの）ＶＣ６０２５Ｚでもよく、一方、μメタルはずっと柔らかい特徴を有する。後者の状況では、磁場強度は、線形エリア内にあるように、十分に低く保持され得、又は、信号若しくは検出のいずれかにて、補償が為され得る。

コア材料の透磁率は、１００−１０００００μｒであり、５０００−１５０００μｒなどであり、１００００μｒ当たりなどである。μｒは、真空の透磁率、μ０に対する透磁率である。

ＶＣ６０２５Ｚ材料のより鋭いコーナにより、飽和の場合により高い歪みが生じるが、アウトプットの磁場を変形する前により多くの磁場強度を担持し得る。

ガイド２６／３６の磁気特性は、コアのものと僅かに異なることが好ましい。読み出しヘッドが接近するときに力線の一部が実際にガイドから出ることが望ましいからである。よって、力線がエンコーダの端部にてガイドに入るように、ガイドの磁気特性は十分に良好であるべきである。一方で、力線の一部がガイドから出て接近時に読み出しヘッドに入るように、磁気特性は十分に低くあるべきである。

よって、透磁率は、空気や（プラスチックやポリマなどの）カードのバルク材料よりもずっと高いことが好ましく、通常の読み出しヘッドのものよりもずっと低いことが好ましい。多数の読み出しヘッドは、３０００００μｒのオーダの透磁率を有する。

ガイドは、（仮に設けるとしても）コアのものより低い透磁率を有することが好ましく
、１００−１００００μｒなどであり、好ましくは、１６００μｒ当たりなどである、
８００−５０００μｒなどである。

この点において、ガイドの断面の寸法が関連する。（カード表面に直交する方向での）比較的厚いガイドの底部にて伝わる力線は、読み出しヘッドの効果を受け得るものでは無く、ガイド内の力線の一部のみが、情報の伝達に加わるのである。

ガイドは、広汎な厚さを有し得る。概略、厚さが少なければ少ない程、十分な磁場を引き込み担持することが尚できるように所望される透磁率は高くなる。

１６００μｒ当たりの透磁率では、約１８μｒの厚さが適切である。

当然ながら、ガイドから読み出しヘッドへの距離も、関連する。読み出しヘッドは可及的にガイドに近接するのが、好ましい。しかしながら、並進の間、読み出しヘッドが磁気導体材料と接触しないことが望ましい。材料の上部レイヤを介するなどであっても、５−５０μｍなどの、０−５００μｍの距離が望ましく、これによりヘッドは並進の間カードに接触し得る。

ガイドが磁場を収集するために、磁場生成器の近傍の磁場に対して、他の若しくはより良い別途のものが無いことが望まれる。よって、コイル、コア及びガイドは別にして、μｒ＞１００である、μｒ＞１０などである、他の素子が、カード内で、コイルの長手若しくは中心軸の又はカーブの、１０ｍｍの範囲内、５ｍｍの範囲内など、３ｍｍの範囲内など、２ｍｍの範囲内など、１ｍｍの範囲内などに、存在しないことが好ましい。

更に、表面への固定された距離により、表面に亘って伝達される、読み出しヘッドへ伝えられる磁界強度を適応するために、長さに沿ってガイドの深さ（表面からガイドへの距離）を変更することも望ましい。よって、ある実施形態では、ガイドの深さは、端部よりも中央部において、大きくてもよい。

ガイドの磁気特性は、所望であれば注文仕様であってもよい。例えば、様々な方向で様々な磁気特性を伴うガイドを提供するようにしてもよい。例えば、ガイドの長手方向沿いよりも、表面若しくは読み出しヘッドに向かう方向で、より高いμｒを有するようにしてもよい。このように、表面から遠く離れて伝わる力線は、ガイド材料を介して読み出しヘッド内に上に伝達する際、より低いμｒとなるのであり、従って、より厚いガイド材料が用いられ得る。

ガイド材料はメタルでもよい。ガイド材料は、ホイルやテープなどの、モノリシック材料でもよい。一方で、ガイド材料は、プラスチック、ポリマなど、キャリア材料内に成形された、若しくは設けられた、粉末であってもよい。ガイド材料は、カード上に設けられる、プラスチックシートの一部を形成してもよい。このことは、共射出、埋め込み、モールドなどを用いて、取得され得る。

１０・・・カード、２０、３０・・・エンコーダ、２２、３２・・・コイル、２４、３４・・・コア。

Claims (21)

1. 表面上で若しくは表面にて、磁場をアウトプットするように構成されているカードにおいて、
   第１と第２の端部を有する、カードの表面上の若しくは表面における細長の磁気導体材料であって、カードは磁場を磁気導体材料内に提供するように構成されている、磁気導体材料と、及び、
   磁場を磁気導体材料内に供給するように配置されている磁場生成器と
   を含み、
   磁気導体材料と磁場生成器は相互の脇に配置され、
   磁気導体材料は１００〜１００００μｒの磁気導体性を有する、
   カード。
2. カードは、外部の、少なくとも実質的に真っ直ぐの側面（１６）を有し、
   磁気導電材料は、前記側面に少なくとも実質的に平行に直線に配置され、且つ前記側面から６．９ｍｍ〜７．２ｍｍの間に配置されている
   請求項１に記載のカード。
3. カードは、外部の、少なくとも実質的に真っ直ぐの側面（１６）を有し、
   磁気導電材料は、前記側面に少なくとも実質的に平行に直線に配置され、且つ前記側面から１０．２ｍｍ〜１０．５ｍｍの間に配置されている
   請求項１に記載のカード。
4. 磁気導体材料が８００〜５０００μｒ以下の磁気導体性を有する
   請求項１〜３のうちのいずれか一に記載のカード。
5. 磁気導体材料が、表面に直交する方向に、５〜２０μｍの厚さを有する
   請求項１〜４のうちのいずれか一に記載のカード。
6. 磁場生成器が、磁気導体材料に少なくとも実質的に平行に配置された細長のコイルを含む
   請求項１〜５のうちのいずれか一に記載のカード。
7. カーブに直交する断面内にて、磁場生成器は、磁気導体材料から５ｍｍ以下に配置されている
   請求項１〜６のうちのいずれか一に記載のカード。
8. 磁場生成器は、細長であり且つ二つの生成器端部を有し、
   カードは更に、個々の生成器端部から端部へ磁場をガイドするように構成されている磁気導体素子を含む
   請求項１〜７のうちのいずれか一に記載のカード。
9. 磁気導体材料の幅が５ｍｍ以下である
   請求項１〜８のうちのいずれか一に記載のカード。
10. 磁気導体材料が、表面から０．３ｍｍ以下に配置されている
    請求項１〜９のうちのいずれか一に記載のカード。
11. 磁場生成器が、磁場を少なくとも磁気導体材料の端部内に供給するように配置されている
    請求項１〜１０のうちのいずれか一に記載のカード。
12. 請求項１〜１１のうちのいずれか一に記載のカードと、
    磁場を感知する際、カードの磁気導体材料にて配置されるように、若しくは、カードに対して磁気導体材料に亘って所定距離動くように、構成されている、及び、感知された磁場に関する信号をアウトプットするように構成されている、読み出しヘッドを含むカードリーダとの
    組み合わせ。
13. 読み出しヘッドが、少なくとも１０００００μｒの磁気導体性を有する、少なくとも第１の磁場センサを含む
    請求項１２に記載の組み合わせ。
14. 請求項１〜８のうちのいずれか一に記載のカードを組み立てる方法であって、
    カードブランクを設けるステップ１）と、
    カードブランクに対して磁場生成器を固定するステップ２）と、
    ステップ２）に続いて、カードブランクに対して磁気導体材料を固定するステップ３）と
    を含む、方法。
15. ステップ３）が、磁気導体材料と、磁場生成器との間に、電気接続を設けないことを含む
    請求項１４に記載の方法。
16. 請求項１〜１１のうちのいずれか一に記載のカードから信号をアウトプットする方法であって、
    磁場生成器を操作して磁場を磁気導体材料内に供給するステップを含み、
    磁気導体材料が信号をアウトプットする
    方法。
17. 操作するステップが、磁場生成器を操作して経時変化する磁場を磁気導体材料内に供給するステップを含む
    請求項１６に記載の方法。
18. 請求項１〜１１のうちのいずれか一に記載のカードから読み出しヘッドへ情報を伝える方法であって、
    カードの磁場生成器を操作して磁場を磁気導体材料内に供給するステップと、
    前記操作するステップの間に、磁気導体材料の近傍に読み出しデバイスを配置するステップとを含み、
    前記操作するステップの間に、磁気導体材料内に搬送される磁場の少なくとも一部が磁気導体材料から出て読み出しデバイスに入り、読み出しデバイスは、読み出しデバイスに入る磁場の少なくとも一部に対応する信号をアウトプットする、
    方法。
19. 配置するステップが、カードに対して読み出しデバイスを並進するステップを含む、
    請求項１８に記載の方法。
20. カードは、外部の、少なくとも実質的に真っ直ぐの側面を有し、
    前記磁気導体材料は、前記側面に最も近い第１のエッジと第２のエッジとを有する磁気導体材料の少なくとも実質的に真っ直ぐのストリップであり、
    前記第１のエッジは前記側面から０．２２８インチ（５．７９ｍｍ）未満に配置され、前記第２のエッジは前記側面から０．３５８インチ（９．０９ｍｍ）未満に配置される
    請求項１に記載のカード。
21. カードは、外部の、少なくとも実質的に真っ直ぐの側面を有し、
    前記磁気導体材料は、前記側面に最も近い第１のエッジと第２のエッジとを有する磁気導体材料の少なくとも実質的に真っ直ぐのストリップであり、
    前記第１のエッジは前記側面から少なくとも０．３２８インチ（８．３３ｍｍ）に配置され、前記第２のエッジは前記側面から０．４９８インチ（１２．６５ｍｍ）未満に配置される
    請求項１に記載のカード。

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