JP6349033B2 - 集塵ユニット、空気清浄化装置及び空気調和器 - Google Patents

集塵ユニット、空気清浄化装置及び空気調和器 Download PDF

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Description

本発明は、家庭用電気機器に関し、詳しくは、集塵ユニット、空気清浄化装置及び空気調和器に関する。
工業発展、都市建設及び自動車使用数の増加に伴い、室外環境中の粉塵が増え、空気汚染が深刻になり、室外空気の汚染による室内空気の品質も悪くなっている。一方、室内の内装及び喫煙も、室内空気における有害顆粒物が集まる要因である。生活レベルが向上され、人々の健康意識が日増しに高くなるにつれて、室内の空気品質に対する要求がより高くなり、PＭ２.５を除去する清浄化機能付の空気調和器はますます消費者の人気ものとなってきている。
従来の空気清浄化装置として、緻密的なＨＥＰＡフィルターが主流であり、気流中の顆粒物がこの緻密的なフィルターを通過する時に、当該フィルターに遮断され吸着される。この緻密的なフィルターは、目詰まりやすく、しばしば交換する必要があり、また、抵抗力による損失が大きく、セットとして使用される清浄化製品のモーターの荷重が大きく、電力消費量が増え、ノイズが高いなどという欠点がある。
本発明は、関連技術における少なくとも一つの技術的問題をある程度で解決することを目的とする。
そのために、本発明は、ノイズが低く、除塵効率が高いというメリットを有する集塵ユニットを提供する。
本発明は、上記集塵ユニットを含む空気清浄化装置をさらに提供する。
本発明は、上記集塵ユニットを含む空気調和器をさらに提供する。
本発明の第１の側面に係る実施例、第１のアウターリングと、周方向に沿って該第１のアウターリングの内面に設けられた複数の第１の羽根とを備え、且つ電源の正極及び負極のうち一方に接続される第１の電気接続部材を有する第１の環状リングと、第２のアウターリングと、周方向に沿って該第２のアウターリングの内面に設けられた複数の第２の羽根とを備え、前記第１の環状リングの下方に設けられ、複数の前記第２の羽根及び複数の前記第１の羽根が周方向に交互にずれて配置され、また、前記電源の正極及び負極のうち他方に接続される第２の電気接続部材を有する第２の環状リングと、前記第１の環状リングと前記第２の環状リングとの間に設けられ、且つ前記第１の環状リングと前記第２の環状リングとを間隔を空けて配置させる絶縁スペーサユニットと、環形であり、且つ前記第１の環状リング及び／又は前記第２の環状リングの外部に外嵌され前記第１の環状リング及び／又は前記第２の環状リングにスナップを介して接続され、上端の外径が下端の外径より大きい導風部材とを備える集塵ユニットを提供する。
本発明の実施例に係る集塵ユニットは、導風部材を第１の環状リング及び／又は第２の環状リングの外部に設けることにより、気流を第１の環状リング及び第２の環状リングまでガイドすることができ、集塵ユニットの除塵効率が向上される。同時に、導風部材を第１の環状リング及び／又は第２の環状リングに係合させることにより、組立過程が簡素化され、組立効率が向上される。
本発明の一部の実施例によると、前記導風部材と前記第２のアウターリングとはスナップを介して接続されている。
本発明の一部の実施例によると、前記導風部材に導風部材係合フックを有し、前記第２のアウターリングにはアウターリング接続端子が外へ延出され、前記アウターリング接続端子に前記導風部材係合フックと結合する段差面を有する。
本発明の一部の実施例によると、前記アウターリング接続端子は上下方向にそれを貫通する切り欠き部を有し、前記切り欠き部の内壁にまず下へ延伸した後上へ湾曲する湾曲板が設けられ、前記段差面が前記湾曲板の外側の表面に設けられている。
本発明の一部の実施例によると、前記導風部材に上へ延出する第１の延伸板をさらに備え、該第１の延伸板は前記切り欠き部内に結合され、且つ前記湾曲板と間隔を空けている。
本発明の一部の実施例によると、前記導風部材に上へ延出する第２の延伸板をさらに備え、該第２の延伸板と前記第１の延伸板とにより前記アウターリング接続端子の外端を収納する収納溝が区画される。
本発明の一部の実施例によると、前記導風部材は、径方向に沿って内から外へ円弧形に沿って次第に上へ延伸する第１の導風リングと、該第１の導風リングの上端に接続された第２の導風リングとを備え、該第２の導風リングの上面が同一平面内に位置する。
本発明の一部の実施例によると、前記第１の環状リングと前記第２の環状リングとの間の最短距離が２ｍｍ以上である。
本発明の一部の実施例によると、隣接する前記第１の羽根と前記第２の羽根との離間する距離が２〜４０ｍｍである。
本発明の一部の実施例によると、前記第１の羽根の前記第１の環状リングの周方向に沿う厚みが０.５ｍｍより大きく、前記第１の環状リングの軸方向に沿う幅が５ｍｍより大きく、前記第２の羽根の前記第２の環状リングの周方向に沿う厚みが０.５ｍｍより大きく、前記第２の環状リングの軸方向に沿う幅が５ｍｍより大きい。
本発明の一部の実施例によると、前記第１の羽根及び前記第２の羽根の厚みがいずれも１.５ｍｍであり、前記第１の羽根及び前記第２の羽根の幅がいずれも３６ｍｍである。
本発明の一部の実施例によると、前記第１のアウターリングが前記第１の羽根の上端に接続される。
本発明の一部の実施例によると、前記第１のアウターリングが前記第１の羽根の径方向の外側の上端に接続され、前記第１の羽根の径方向の外側の上面がその径方向の内側の上面より高い。
本発明の一部の実施例によると、前記第１の環状リングが、複数の前記第１の羽根の径方向の内側に接続された第１のインナーリングをさらに備える。
本発明の一部の実施例によると、前記第１の環状リングが、周方向に沿って配置された複数の第１の補強リブを介して前記第１のインナーリングの内面に接続された第１の補強リングをさらに備える。
本発明の一部の実施例によると、前記第２の羽根の径方向載外側の下面が径方向の内側の下面より高い。
本発明の一部の実施例によると、前記第２の環状リングが、複数の前記第２の羽根の径方向の内側の下端に接続された第２のインナーリングをさらに備える。
本発明の一部の実施例によると、前記第２の環状リングが、周方向に沿って配置された複数の第２の補強リブを介して前記第２のインナーリングの内面に接続された第２の補強リングをさらに備える。
本発明の一部の実施例によると、前記絶縁スペーサユニットは、少なくとも１つの第１の絶縁スナップを備え、該第１の絶縁スナップは、前記第１のアウターリング及び前記第２のアウターリングに取り付けられ、前記第１のアウターリングと前記第２のアウターリングとを間隔を空けて接続させる。
本発明の一部の実施例によると、前記第２のアウターリングの周壁に位置決めポストが設けられ、前記第１の絶縁スナップは、３ｍｍ以上の厚みを有する第１の本体と、該第１の本体の下端から下へ延伸し、且つ前記位置決めポストに外嵌され、前記第１の本体と前記第２のアウターリングとを接続させる少なくとも二つの第１の係合脚と、前記第１の本体の上端から上へ延伸し、且つ前記第１のアウターリングの周縁に係合され、前記第１の本体と前記第１のアウターリングとを接続させる第１の係合フックとを備える。
本発明の一部の実施例によると、前記位置決めポストは、前記第２のアウターリングと、この中の一つの前記第２の羽根との交差箇所に設けられている。
本発明の一部の実施例によると、第１の本体の前記第１のアウターリングの中心から離れた外表面が円弧形面であり、前記第１の係合脚は三つあり、このうち一つの前記第１の係合脚が前記第２のアウターリングの外側に係合され、且つこの外表面と前記円弧形面とが同一の面にある。
本発明の一部の実施例によると、前記第１の環状リングは、第１の接続端子をさらに備え、該第１の接続端子は前記第１のアウターリングの径方向の外側に設けられ、前記第１の電気接続部材は前記第１の接続端子に設けられ、前記第２の環状リングは、第２の接続端子をさらに備え、該第２の接続端子は前記第２のアウターリングの径方向の外側に設けられ、且つ前記第１の接続端子に上下において対応し、第２の電気接続部材は前記第２の接続端子に設けられ、前記絶縁スペーサユニットは、前記第１の接続端子と前記第２の接続端子との間に設けられた第２の絶縁スナップをさらに備える。
本発明の一部の実施例によると、前記第１の接続端子に第１の係合孔を有し、前記第１の接続端子の下面には弾性スナップが下へ延出し、第２の接続端子に第２の係合孔を有し、前記第２の絶縁スナップは、内部中空である第２の本体であって、該第２の本体は３ｍｍ以上の厚みを有し、前記第２の本体の頂部に開口を有し、且つ底部が開放され、前記弾性スナップは前記開口を通過して前記第２の本体内に延伸して係合され、前記第２の本体の外表面に第２の係合脚が両側に対して外へ延出し、該第２の係合脚は前記第２の接続端子の上面に当接される前記第２の本体と、二つの前記係合脚の間にある前記第２の本体の側壁から下へ延出して前記第２の係合孔を通過して前記第２の接続端子の底面に係合され、前記第２の接続端子の下面に当接される第２の係合フックと、前記第２の本体の頂部から上へ延出し、且つ前記第１の係合孔を通過するボスとを備える。
本発明の一部の実施例によると、前記第１のアウターリングの外径が前記第２のアウターリングの外径以下である。
本発明の一部の実施例によると、前記第１の環状リングと前記第２の環状リングとのうち少なくとも一つが内部抵抗の高い環状リングであり、前記内部抵抗の高い環状リングの表面抵抗率が１０の６乗〜１０の１２乗である。
本発明の一部の実施例によると、前記第１の羽根は、第１の羽根本体と、該第１の羽根本体の一つの側辺から突出した第１の羽根隆起部とを備え、前記第１の羽根隆起部の側面と前記第１の羽根本体の側面とが揃っており、前記第１の羽根隆起部が前記第１のアウターリングに接続され、前記第２の羽根は、第２の羽根本体と、該第２の羽根本体の一つの側辺から突出した第２の羽根隆起部とを備え、前記第２の羽根隆起部の側面と前記第２の羽根本体の側面とが揃っており、前記第２の羽根隆起部は前記第２のアウターリングに接続される。
本発明の一部の実施例によると、前記第１の環状リングの周方向において、前記第１の羽根の厚みが径方向の内側から径方向の外側へ次第に大きくなっていき、前記第２の羽根の厚みが径方向の内側から径方向の外側へ次第に大きくなっていく。
本発明の一部の実施例によると、前記第１の羽根隆起部は、前記第１の羽根本体における隣接する二つの側辺の交差点に隣接する箇所に設けられ、前記第２の羽根隆起部は、前記第２の羽根本体における隣接する二つの側辺の交差点に隣接する箇所に設けられている。
本発明の一部の実施例によると、前記第１の羽根及び前記第２の羽根はいずれも平板状に形成され、前記第１の羽根及び前記第２の羽根はいずれも多角形、楕円形又は円形である。
本発明の一部の実施例によると、前記第１の羽根及び前記第２の羽根はいずれも矩形である。
本発明の一部の実施例によると、前記第１の羽根及び前記第２の羽根はいずれも湾曲板状に形成され、且つ前記第１の環状リングの軸線に垂直な方向において、前記第１の羽根の横断面の形状が前記第２の羽根の横断面の形状に対応している。
本発明の一部の実施例によると、前記第１の環状リングの軸線に垂直する方向において、前記第１の羽根及び前記第２の羽根の横断面のはいずれも曲線形に形成され、且つ前記第１の羽根及び対応する前記第２の羽根は同一の曲率半径を有する。
本発明の一部の実施例によると、前記第１の羽根及び前記第２の羽根の横断面はいずれも円弧形として形成されている。
本発明の一部の実施例によると、前記第１の羽根は前記第１の環状リングの径方向に沿って延伸し、前記第２の羽根は前記第２の環状リングの径方向に沿って延伸している。
本発明の一部の実施例によると、前記第１の羽根は前記第１の環状リングの径方向に傾斜する方向に沿って延伸し、前記第２の羽根は前記第２の環状リングの径方向に傾斜する方向に沿って延伸している。
本発明の一部の実施例によると、前記第１の環状リングにおける隣接するいずれか二つの面の間が円滑に移行し、前記第２の環状リングにおける隣接するいずれか二つの面の間が円滑に移行している。
本発明の第２の側面に係る実施例は、上記集塵ユニットを備える空気清浄化装置を提供する。
本発明の実施例に係る空気清浄化装置は、上記集塵ユニットを設けることにより、空気清浄化装置の除塵効率を向上させ、製品品質を高めることができる。
本発明の第３の側面に係る実施例は、風の入口及び風の出口を有する通風路を備えるハウジングと、前記通風路内に設けられ、且つ前記風の入口又は前記風の出口に隣接する場所に位置する上記集塵ユニットとを備える空気調和器を提供する。
本発明の実施例に係る空気調和器は、上記集塵ユニットを設けることにより、空気調和器の除塵効率を向上させ、製品の品質を高めることができる。
本発明の一部の実施例によると、空気調和器は、前記通風路内に設けられた負イオン放出電離装置をさらに備える。
本発明の付加的な特徴及び利点は、一部が以下の説明において示され、一部が下記の説明により明らかになり、又は本発明の実践により理解される。
本発明の上述及び／又は付加的な特徴と利点は、下記の添付図面に合わせて実施例を説明することにより、明らかになり、理解され易くなる。そのうち、
本発明の一つの実施例に係る集塵ユニットの概略斜視図である。 図１における集塵ユニットが高圧電源に接続されている概略構造図である。 本発明の一つの実施例に係る空気清浄化装置の概略斜視図である。 図３における空気清浄化装置の概略分解斜視図である。 図４における第１の環状リングの概略斜視図である。 図５における第１の環状リングの正面図である。 図５における第１の環状リングの右側面図である。 図６におけるＭ−Ｍ線断面図である。 図５におけるＡの一部を拡大する概略図である。 図５におけるＢの一部を拡大する概略図である。 図４における第２の環状リングの概略斜視図である。 図１１における第２の環状リングの正面図である。 図１１における第２の環状リングの右側面図である。 図１２におけるＮ−Ｎ線断面図である。 図１１におけるＣの一部を拡大する概略図である。 図１１における一部を拡大する概略図である。 図３におけるＤの一部を拡大する概略図である。 図３におけるＥの一部を拡大する概略図である。 図１における第１の絶縁スナップと第１の環状リングとの結合時の一部を拡大する概略図である。 図１における第１の絶縁スナップと第２の環状リングとの結合時の一部を拡大する概略図である。 図４におけるＦの一部を拡大する概略図である。 図４における第１の絶縁スナップの概略斜視図である。 図２２における第１の絶縁スナップの正面図である。 図２２における第１の絶縁スナップの左側面図である。 図２２おける第１の絶縁スナップの平面図である。 図２３おけるＰ−Ｐ線断面図である。 図２３におけるＴ−Ｔ線断面図である。 図４における第２の絶縁スナップの概略斜視図である。 図３におけるＧの一部を拡大する概略図である。 図３におけるアウターリング接続端子と導風部材との結合部の一部を拡大する概略図である。 図３０におけるＸ−Ｘ線断面図である。 図３におけるＨの一部を拡大する概略図である。 図３２におけるもう一つの角度から見たアウターリング接続端子と導風部材との結合部の一部を拡大する概略図である。 図３３におけるＹ-Ｙ線断面図。 本発明の実施例に係る集塵ユニットの概略構造図である。 本発明の実施例に係る集塵ユニットの概略構造図である。 本発明の実施例に係る集塵ユニットの概略構造図である。 本発明の実施例に係る集塵ユニットの概略構造図である。 本発明の実施例に係る集塵ユニットの概構造略図である。
以下に、本発明の実施例を詳細に説明する。前記実施例の例が図面に示されるが、同一又は類似する符号は、常に、相同又は類似の部品、或いは、相同又は類似の機能を有する部品を表す。以下に、図面を参照しながら説明される実施例は例示的なものであり、本発明を解釈するためだけに用いられ、本発明を限定するものと理解してはいけない。
本発明の説明において、「中心」、「縦方向」、「横方向」、「長さ」、「幅」、「厚み」、「上」、「下」、「前」、「後」、「左」、「右」、「鉛直」、「水平」、「頂」、「底」、「内」、「外」、「時計回り」、「逆時計回り」、「軸方向」、「径方向」、「周方向」などの用語が示す方位又は位置関係は、図面に示す方位又は位置関係に基づき、本発明を便利に又は簡単に説明するために使用されるものであり、指定された装置又は部品が特定の方位にあり、特定の方位において構造され操作されると指示又は暗示するものではないので、本発明を限定するものと理解してはいけない。なお、「第１」、「第２」の用語は目的を説明するためだけに用いられるものであり、比較的な重要性を指示又は暗示するか、或いは示された技術的特徴の数を黙示的に指示すると理解してはいけない。そこで、「第１」、「第２」が限定されている特徴は一つ又はより多くの前記特徴を含むことを明示又は暗示するものである。本発明の説明において、明確且つ具体的な限定がない限り、「複数」とは、二つ又は二つ以上のことを意味する。
なお、本発明の説明において、明確な規定と限定がない限り、「取り付け」、「互いに接続」、「接続」の用語の意味は広く理解されるべきである。例えば、固定接続や、着脱可能な接続や、又は一体的な接続でも可能である。機械的な接続や、電気的な接続も可能である。直接的に接続することや、中間媒体を介して間接的に接続することや、二つの部品の内部が連通することも可能である。当業者にとって、具体的な場合によって上記用語の本発明においての具体的な意味を理解することができる。
以下、図１〜図３９を参照しながら、本発明の実施例に係る集塵ユニット１００を詳しく説明する。
図１〜図４に示すように、本発明の実施例に係る集塵ユニット１００は、第１の環状リング１１０と、第２の環状リング１２０と、絶縁スペーサユニット１３０と、導風部材２２０と、を含む。
図２に示すように、集塵ユニット１００は使用過程において電源（例えば、高圧電源５００）に接続されることができ、高圧電源５００の高電位端が第１の環状リング１１０と第２の環状リング１２０とのうち一つに電気的に接続され、高圧電源５００の低電位端がもう一つに電気的に接続される。例えば、本発明の一つの例において、高電位端が第１の電気接続部材１１３を介して第１の環状リング１１０に電気的に接続され、低電位端が第２の電気接続部材１２３を介して第２の環状リング１２０に電気的に接続される。第１の環状リング１１０及び第２の環状リング１２０が高圧電源５００と導電されると、間隔を空けた第１の環状リング１１０及び第２の環状リング１２０における隣接するいずれか二つの面の間に高圧直流電界が形成される。
なお、高圧直流電界は、空気中の気体分子を電離させることにより、大量の電子及びイオンが生まれ、電界の作用で両極へ移動し、移動中において気流中の塵埃顆粒物及び細菌に遭遇して荷電させ、荷電顆粒は電界の作用で気流方向と反対する極板へ移動する。電界の作用で空気中の自由イオンが両極へ移動し、電圧が高いほど、電界強度が高く、イオンの移動速度が速い。イオンの移動により、極間に電流が形成されるようになる。開始時、空気中の自由イオンが少なく、電流が小さい。電圧が一定の数値まで上がった後、放電極付近のイオンが高いエネルギー及び速度を獲得し、それらが空気中の中性原子と衝突する場合に、中性原子が正・負イオンに分解され、このような現象が空気電離と呼ばれている。空気電離した後、連鎖反応が生じることによって、極間で運動するイオン数が急激に増え、極間の電流（コロナ電流という）が急激に増えることとして表される。これにより、空気が導体になり、高電圧により細菌付粒子を捕まえ、蛋白質からなる細胞壁を一瞬電気破壊さし、殺菌するとともに塵埃を吸着するという目的を達成する。
具体的には、第１の環状リング１１０は、第１のアウターリング１１１と、周方向に沿って第１のアウターリング１１１の内面に設けられた複数の第１の羽根１１２と、を備える。本発明の一つの例において、第１の羽根１１２は、シート状として形成され、且つ第１のアウターリング１１１の径方向に沿って延伸する。第２の環状リング１２０は、第２のアウターリング１２１と、周方向に沿って第２のアウターリング１２１内面に設けられた複数の第２の羽根１２２と、を備える。図１〜図４に示すように、第２の環状リング１２０は第１の環状リング１１０の下方に設けられ、且つ複数の第２の羽根１２２及び複数の第１の羽根１１２は周方向に交互にずれて配置される。これにより、第１の環状リング１１０と第２の環状リング１２０との間に複数の高圧直流電界を形成することができ、集塵ユニット１００の除塵効率が向上される。
また、隣接する第１の羽根１１２と第２の羽根１２２との間に気流通路が形成され、周方向に交互にずれて配置された第１の羽根１１２及び第２の羽根１２２は、集塵ユニット１００を通過した気流に対して整流する作用を有することにより、気流の均一性を向上させ、気流の流入圧力及び流れる際の抵抗力を低減させ、気流が流れる際に生成されたノイズを低減させる。
第１の環状リング１１０は、電源の正極と負極とのうち一つに接続されることに適する第１の電気接続部材１１３を備え、第２の環状リング１２０は、電源の正極と負極とのうちもう一つに接続されることに適する第２の電気接続部材１２３を備える。これにより、第１の電気接続部材１１３及び第２の電気接続部材１２３により、第１の環状リング１１０及び第２の環状リング１２０が高圧電源５００に確実に接続されることを確保することができる。集塵ユニット１００が高圧電源５００と導電されると、第１の環状リング１１０と第２の環状リング１２０との間を流れる気流内の塵埃及び顆粒物等は高圧直流電界に捕まり、第１の環状リング１１０又は第２の環状リング１２０の表面に吸着されることにより、除塵の目的を達成する。
絶縁スペーサユニット１３０は第１の環状リング１１０と第２の環状リング１２０との間に設けられ、第１の環状リング１１０及び第２の環状リング１２０を間隔を空けて配置させる。言い換えると、絶縁スペーサユニット１３０は、第１の環状リング１１０におけるいずれか一つの点がいずれも第２の環状リング１２０に直接接触しないように第１の環状リング１１０と第２の環状リング１２０との間に支持されている。これにより、集塵ユニット１００の使用過程において、第１の環状リング１１０と第２の環状リング１２０との隣接する面の間に高圧電界が形成されることを確保することができ、集塵ユニット１００の集塵殺菌の效果を奏する。本発明の一実施例によると、絶縁スペーサユニット１３０はいずれも第１の環状リング１１０及び第２の環状リング１２０に脱着可能に接続され、これにより、集塵ユニット１００を洗浄する必要がある場合、ユーザは、集塵ユニット１００を便利に払拭、洗浄することができる。
これにより、複数の第２の羽根１２２及び複数の第１の羽根１１２が周方向に交互にずれて配置されることにより、第１の環状リング１１０と第２の環状リング１２０との間に複数の高圧直流電界が形成され、集塵ユニット１００の除塵効率が向上される。また、複数の第１の羽根１１２及び複数の第２の羽根１２２は、集塵ユニット１００を通過した気流に対して整流の作用を有することにより気流の均一性が向上され、気流の流入圧力及び流れる際の抵抗力が低減され、気流が流れる際に生成されたノイズが低減される。
導風部材２２０は環形として形成され、且つ第１の環状リング１１０及び／又は第２の環状リング１２０の外部に外嵌される。導風部材２２０の上端の外径はその下端の外径より大きいため、気流を第１の環状リング１１０及び第２の環状リング１２０の所在位置までガイドすることができ、集塵ユニット１００の除塵効率が向上される。また、導風部材２２０はスナップを介して第１の環状リング１１０及び／又は第２の環状リング１２０に接続されるため、集塵ユニット１００の組立過程を簡素化し、組立効率を向上させることができる。
本発明の実施例に係る集塵ユニット１００は、導風部材２２０を第１の環状リング１１０及び／又は第２の環状リング１２０の外部に設けることにより、気流を第１の環状リング１１０及び第２の環状リング１２０までガイドすることができ、集塵ユニット１００の除塵効率が向上される。同時に、導風部材２２０を第１の環状リング１１０及び／又は第２の環状リング１２０に係合させることにより、組立過程が簡素化され、組立効率が向上される。
同時に、複数の第２の羽根１２２及び複数の第１の羽根１１２を周方向に交互にずれて配置させることにより、第１の環状リング１１０と第２の環状リング１２０との間に複数の高圧直流電界が形成されるだけではなく、高圧直流電界の有效面積をも大きくすることができ、集塵ユニット１００の除塵効率が向上される。また、複数の第１の羽根１１２及び複数の第２の羽根１２２は集塵ユニット１００を通過した気流に対して整流の作用を有することにより、気流の均一性が向上され、気流の流入圧力及び流れる際の抵抗力が低減され、気流が流れる際に生成されたノイズが低減される。
本発明の一つの例において、図３及び図４に示すように、導風部材２２０は第２のアウターリング１２１に接続される。これにより、導風部材２２０と第２のアウターリング１２１との接続が便利になる。図３０〜図３４に示すような例において、導風部材２２０に導風部材係合フック２２３が有し、第２のアウターリング１２１にアウターリング接続端子１２８が外へ延出し、アウターリング接続端子１２８に導風部材係合フック２２３と結合する段差面１２８１が有する。導風部材係合フック２２３は段差面１２８１に当接されることにより、アウターリング接続端子１２８の上下方向（図３４に示す上下方向）での変位が制限される。
図１１及び図３４に示すように、アウターリング接続端子１２８に上下方向（図１１に示す上下方向）にそれを貫通する切り欠き部１２８２を有し、切り欠き部１２８２の内壁にまず下へ延伸した後上へ湾曲する湾曲板１２８３が設けられ、段差面１２８１は湾曲板１２８３の外表面に設けられる。なお、第２のアウターリング１２１の径方向において、湾曲板１２８３は弾性を有する。導風部材係合フック２２３は、導風部材２２０の軸方向に沿って上へ延伸する板体２２３１と、板体２２３１の上端に位置し、且つ湾曲板１２８３に向かって突出する係合フック突起２２３２と、を含む。組立時に、アウターリング接続端子１２８を上から下へ向かって取り付け、段差面１２８１の下部は一番先に導風部材係合フック２２３の係合フック突起２２３２に当接され、湾曲板１２８３はまず第２のアウターリング１２１の径方向の内側に向かって変形し、段差面１２８１が係合フック突起２２３２の下端面に当接されると、湾曲板１２８３は第２のアウターリング１２１の径方向の外側に向かって回復する。この時に、係合フック突起２２３２と湾曲板１２８３とが係合接続される。これにより、導風部材２２０と第２の環状リング１２０との組立過程が簡素化され、導風部材２２０と第２の環状リング１２０との接続の信頼性が向上される。
さらに、図４に示すように、導風部材２２０に上へ延出する第１の延伸板２２４をさらに有し、第１の延伸板２２４は、アウターリング接続端子１２８の導風部材２２０の周方向での移動を制限するように、切り欠き部１２８２内に結合され、且つ湾曲板１２８３と間隔を空けて配置されている。なおさらに、図４及び図３２に示すように、導風部材２２０に上へ延出する第２の延伸板２２５をさらに有し、第２の延伸板２２５と第１の延伸板２２４とによりアウターリング接続端子１２８の外端を収納する収納溝２２６が区画される。これにより、アウターリング接続端子１２８と導風部材２２０との接続の信頼性をさらに向上させることができる。
本発明の一部の実施例によると、図４に示すように、導風部材２２０は、第１の導風リング２２１及び第２の導風リング２２２を含んでもてよい。具体的に、第１の導風リング２２１は径方向に沿って内から外へ円弧状に沿って上方へ延伸する。例えば、図４に示すような例において、第１の導風リング２２１の内径寸法が下から上へ（図４に示す上下方向）次第に大きくなっていく。第２の導風リング２２２は第１の導風リング２２１の下端に接続され、第２の導風リング２２２の上面が同一の平面内に位置する。第２の環状リング１２０の少なくとも一部は第１の導風リング２２１内に位置し、第２の環状リング１２０は第２の導風リング２２２に係合される。これにより、より多くの気流を集塵ユニット１００内にガイドすることができ、集塵ユニット１００の運転効率が向上される。
本発明の一つの実施例によると、第１の環状リング１１０と第２の環状リング１２０との間の最短距離は２ｍｍ以上である。言い換えると、第１の環状リング１１０におけるいずれか一つの点と第２の環状リング１２０との距離が２ｍｍ以上である。これにより、集塵ユニット１００の使用過程において、空気が電気破壊されることや放電又は短絡という現象を効果的に防止することができ、集塵ユニット１００の運転安定性が向上され、集塵ユニット１００の安全性及び除塵效果が確保される。本発明の一つの実施例によると、隣接する第１の羽根１１２と第２の羽根１２２との間の距離は２〜４０ｍｍである。これにより、集塵ユニット１００の使用過程において、空気が電気破壊されることや放電という現象をさらに防止することができ、集塵ユニット１００の運転安定性がさらに向上され、集塵ユニット１００の安全性及び除塵效果が確保されると同時に、指が不注意で第１の羽根１１２と第２の羽根１２２との間に入って傷つくことを防止することができる。
本発明の一つの例において、図６に示すように、第１の羽根１１２の第１の環状リング１１０の周方向に沿う厚みは０.５ｍｍより大きく、即ち、ｄ１＞０.５ｍｍである。図８に示すように、第１の羽根１１２の第１の環状リング１１０の軸方向に沿う幅は５ｍｍより大きく、即ち、ｈ１＞５ｍｍである。図１２に示すように、第２の羽根１２２の第２の環状リング１２０の周方向に沿う厚みは０.５ｍｍより大きく、即ち、ｄ２＞０.５ｍｍである。図１４に示すように、第２の羽根１２２の第２の環状リング１２０の軸方向に沿う幅は５ｍｍより大きく、即ち、ｈ２＞５ｍｍである。これにより、集塵ユニット１００の清浄化效果を確保し、集塵ユニット１００の清浄化効率を向上させ、集塵ユニット１００の構造を簡素化し、集塵ユニット１００の構構造をよりコンパクト且つリーズナブルにすることができる。
第１の環状リング１１０が第２の環状リング１２０の上方に位置することを考慮し、第１のアウターリング１１１と第２の環状リング１２０とが間隔を空けて配置されることを確保するために、図５に示すような例において、第１のアウターリング１１１は第１の羽根１１２の上端（図５に示す上下方向）に接続されることにより、集塵ユニット１００の構造をよりコンパクト且つリーズナブルにすることができる。
さらに、図５と、図６と、図８と図１０とに示すように、第１のアウターリング１１１は第１の羽根１１２の径方向の外側の上端に接続され、第１の羽根１１２の径方向の外側の上面はその径方向の内側の上面より高い。言い換えると、第１の環状リング１１０の軸方向において、第１の羽根１1２の径方向の外側の幅はその径方向の内側の幅より大きい。これにより、集塵ユニット１００のコンパクトさがさらに向上される。なおさらに、図５及び図７に示すように、複数の第１の羽根１１２の下面はいずれも揃っており、且つ同一の平面に位置する。
図５〜図１０に示すような例において、第１の環状リング１１０は、第１のインナーリング１１４をさらに含んでもよい。第１のインナーリング１１４は複数の第１の羽根１１２の径方向の内側に接続されることにより、第１の環状リング１１０の構造ｗより安定的にすることができる。さらに、図５及び図６に示すように、第１の環状リング１１０は、第１の補強リング１１５をさらに含むみ、第１の補強リング１１５は周方向に沿って配置された複数の第１の補強リブ１１６を介して第１のインナーリング１１４の内面に接続されることにより、第１の環状リング１１０の構造の強度をさらに強化することができる。
同様に、図１１〜図１５に示すような例において、第２の羽根１２２の径方向の外側の下面はその径方向の内側の下面より高い。言い換えると、第２の環状リング１２０の軸方向において、第２の羽根１２２の径方向の外側の幅はその径方向の内側の幅より大きい。第２のアウターリング１２１は第２の羽根１２２の径方向の外側に接続される。第２の環状リング１２０が第１の環状リング１１０と結合された場合に、隣接する第１の羽根１１２と第２の羽根１２２との対応する面積をさらに増やすことができ、隣接する第１の羽根１１２と第２の羽根１２２との間に形成された高圧直流電界の面積が増える。これにより、集塵ユニット１００の除塵効率を向上させることができると同時に、集塵ユニット１００のコンパクトさもさらに向上させつことができる。なおさらに、図５及び図７に示すように、複数の第２の羽根１２２の上面はいずれも揃っており、勝つ同一の平面に位置する。
図１１〜図１５に示すような例において、第２の環状リング１２０は第２のインナーリング１２４をさらに含んでもよい。第２のインナーリング１２４は複数の第２の羽根１２２の径方向の内側の下端に接続されることにより、第２の環状リング１２０の構造をさらに安定的にすることができる。さらに、図１１〜図１５に示すように、第２の環状リング１２０は第２の補強リング１２５をさらに含んでもよい。第２の補強リング１２５は周方向に沿って配置された複数の第２の補強リブ１２６を介して第２のインナーリング１２４の内面に接続されることにより、第２の環状リング１２０の構造の強度をさらに強化することができる。
図４、図１７〜図２７に示すように、本発明の一つの実施例によると、絶縁スペーサユニット１３０は、少なくとも一つの第１の絶縁スナップ１３１を含む。第１の絶縁スナップ１３１は、第１のアウターリング１１１及び第２のアウターリング１２１に取り付けられ、第１のアウターリング１１１と第２のアウターリング１２１とが間隔を空けるように接続させる。これにより、第１の環状リング１１０におけるいずれか一つの点と第２の環状リング１２０との距離を一定に維持することができ、集塵ユニット１００が運転する状態で、第１の環状リング１１０と第２の環状リング１２０との間の空気が電気破壊されなく、放電する現象が発生しなく、集塵ユニット１００の安定性及び安全性が確保される。また、第１の絶縁スナップ１３１により第１のアウターリング１１１と第２のアウターリング１２１とを間隔を空けて接続させることにより、集塵ユニット１００の組立過程が簡素化され、組立効率が向上され、生産コストが低減される。
図１１〜図１３に示すような例において、第１の絶縁スナップ１３１が第２のアウターリング１２１に便利に接続されるために、第２のアウターリング１２１の周壁に位置決めポスト１２１１が設けられている。また、図２２〜図２６に示すように、第１の絶縁スナップ１３１は、第１の本体１３１１と、少なくとも二つの第１の係合脚１３１２と、第１の係合フック１３１３とを含み、上下方向において、第１の本体１３１１は２ｍｍ以上の高さを有するため、第１のアウターリング１１１と第２のアウターリング１２１との間に２ｍｍ以上の距離を有することを確保することができ、第１のアウターリング１１１と第２のアウターリング１２１との間に空気が電気破壊されることや放電する現象の発生が防止される。
図１１、図１７〜図２７に示すような例において、少なくとも二つの第１の係合脚１３１２は第１の本体１３１１の下端から下へ延伸し、且つ位置決めポスト１２１１に外嵌され、第１の本体１３１１と第２のアウターリング１２１とを接続させる。図２６に示すように、各第１の係合脚１３１２は位置決めポスト１２１１の下端面に当接されて、位置決めポスト１２１１を少なくとも二つの第１の係合脚１３１２の間に限定する。第１の絶縁スナップ１３１と第１のアウターリング１１１との接続を便利にするために、第１の係合フック１３１３は第１の本体１３１１の上端から上へ延伸し、且つ第１のアウターリング１１１の周縁に係合され、第１の本体１３１１と第１のアウターリング１１１とを接続させる。
図２３、図２５及び図２７に示すように、第１の本体１３１１は上下方向に第１の本体１３１１を貫通する貫通孔１３１５を備える。言い換えると、第１の本体１３１１は筒状として形成されてもよい。これにより、第１の絶縁スナップ１３１の構造の強度を確保する前提で、第１の絶縁スナップ１３１の構造をさらに簡素化す、第１の絶縁スナップ１３１の重さを低減させ、生産コストを低減させることができる。
図２３に示すように、本発明の一つの実施例において、第１の本体１３１１の上端面は、第１の部分１３１６と、第２の部分１３１７と、接続部分１３１８と、を含む。第１の部分１３１６は第１の係合フック１３１３から離れた側に位置し、且つ第１の部分１３１６は一つの水平面内に位置する。第２の部分１３１７は第１の係合フック１３１３に近い側に設けられ、且つ第２の部分１３１７は第１の部分１３１６の下方にあるもう一つの水平面内に位置する。接続部分１３１８は第１の部分１３１６と第２の部分１３１７との間に接続される。言い換えると、接続部分１３１８と第１の係合フック１３１３との間の距離が下から上へ次第に大きくなっていく。これにより、第１の係合フック１３１３が他の部材に接続された時に、接続部分１３１８は、第１の絶縁スナップ１３１と他の部材との接続を便利にするためのガイド機能を発揮することができ、第１の絶縁スナップ１３１の組立効率が向上される。
図２３及び図２４に示すように、第１の絶縁スナップ１３１は絶縁特性を有する材料によって作製されてもよい。これにより、第１の絶縁スナップ１３１により接続された二つの部材が導電しなく、異なる部材間の使用要求を満足することができる。第１の絶縁スナップ１３１の構造の強度を向上させるために、第１の本体１３１１と第１の係合脚１３１２との間に補強リブ１３１４が接続される。図２４に示すような例において、補強リブ１３１４は複数であり、補強リブ１３１４は間隔を空けて第１の本体１３１１の外周壁に分布されてもよい。本発明の一つの例において、補強リブ１３１４は三角形補強リブであり、三角形補強リブの第１の側辺が第１の本体１３１１に接続され、三角形補強リブの第２の側辺が第１の係合脚１３１２に接続される。
第１の絶縁スナップ１３１と第２の環状リング１２０との間の接続強度をさらに向上させるために、図２１に示すような例において、位置決めポスト１２１１は第２のアウターリング１２１とその中の一つの第２の羽根１２２との交差箇所に設けられる。
さらに、図２２に示すように、第１の本体１３１１の第１のアウターリング１１１の中心から離れ他外側の表面が円弧形面として形成され、第１の係合脚１３１２は三つあり、そのうち一つの第１の係合脚１３１２は第２のアウターリング１２１の外側に係合され、且つその外表面と円弧形面とが同一の面にある。これにより、第１の絶縁スナップ１３１の構造強度を向上させ、第１の絶縁スナップ１３１の構造をよりリーズナブルにすることができる。
本発明の一つの実施例によると、図５と、図６と図９とに示すように、第１の環状リング１１０は、第１のアウターリング１１１の径方向の外側に設けられた第１の接続端子１１７をさらに含む。図１１及び図１２に示すように、第２の環状リング１２０は、第２のアウターリング１２１の径方向の外側に設けられ、且つ第１の接続端子１１７に上下において対応する第２の接続端子１２７をさらに含む。第１の環状リング１１０及び第２の環状リング１２０と高圧電源５００との接続を便利にするために、第１の電気接続部材１１３が第１の接続端子１１７に設けられ、第２の電気接続部材１２３が第２の接続端子１２７に設けられる。さらに、第１の接続端子１１７と第２の接続端子１２７との接触を防止するために、図２８及び図２９に示すように、絶縁スペーサユニット１３０は、第１の接続端子１１７と第２の接続端子１２７との間に設けられた第２の絶縁スナップ１３２をさらに含む。
図５と、図６と、図１１と、図１２と、図２８と、図２９とに示すような例において、第２の絶縁スナップ１３２と、第１の接続端子１１７及び第２の接続端子１２７との接続を便利にするために、第１の接続端子１１７に第１の係合孔１１７１を有し、且つ第１の接続端子１１７の下面には弾性スナップ１１７２が下へ延出し、第２の接続端子１２７に第２の係合孔１２７１を備える。第２の絶縁スナップ１３２は、第２の本体１３２１と、第２の係合フック１３２３とボス１３２４と、を含む。第２の本体１３２１の高さは２ｍｍ以上であり、これにより、第１の接続端子１１７と第２の接続端子１２７との間に２ｍｍ以上の距離を有することを確保し、第１の接続端子１１７と第２の接続端子１２７との間に空気が電気破壊されことや放電する現象を防止することができる。
図２８に示すように、第２の本体１３２１の内部が中空であり、第２の本体１３２１の頂部に開口を有し、且つ底部が開放され、弾性スナップ１１７２が開口を通過して第２の本体１３２１内に延伸して係合される。ボス１３２４は第２の本体１３２１の頂部から上へ延出し、第１の係合孔１１７１を通過する。これにより、第２の絶縁スナップ１３２と第１の接続端子１１７とが確実に接続されることを確保することができる。図２８に示すように、本発明の一つの例において、ボス１３２４の上下方向における横断面が長方形として形成され、ボス１３２４の上下方向における横断面積が下から上へ次第に大きくなっていく。これにより、ボス１３２４と他の部材との結合が便利になる。
図２８及び図２９に示すように、第２の本体１３２１の外表面に第２の係合脚１３２２が両側に対して外へ延出し、第２の係合脚１３２２が第２の接続端子１２７の上表面に当接される。第２の係合フック１３２３は第２の本体１３２１の二つの第２の係合脚１３２２の間にある側壁から下へ延出し、第２の係合孔１２７１を通過して第２の接続端子１２７の底面に係合され、第２の係合フック１３２３は第２の接続端子１２７の下面に当接される。第２の係合脚１３２２及び第２の係合フック１３２３を第２の係合孔１２７１内に係合することにより、第２の絶縁スナップ１３２が第２の係合孔１２７１の周方向での移動を限定することができる。第２の係合脚１３２２を第２の接続端子１２７の上面に当接させるとともに、第２の係合フック１３２３を第２の接続端子１２７の下面に当接させることにより、第２の絶縁スナップ１３２が第２の係合孔１２７１の軸方向での移動を限定することができる。これにより、第２の絶縁スナップ１３２と第２の接続端子１２７とが確実に接続されることを確保することができる。
図２８に示すように、本発明の一つの実施例において、第２の本体１３２１の上下方向における横断面の形状は角形として形成される。これにより、第２の絶縁スナップ１３２の構造ｍｐ強度を向上させることができ、第２の絶縁スナップ１３２の構造をよりコンパクト且つリーズナブルにすることができる。
図２８に示すような例において、開口１３２５の側壁と第２の本体１３２１の上端面との間にガイド円弧面１３２６が形成される。これにより、ガイド円弧面１３２６は、他の部材と第２の絶縁スナップ１３２との結合接続を便利にさせるためのガイド機能を有する。開口１３２５の形状に対して具体的な限定をしない。例えば、本発明の一つの例において、図２８に示すように、開口１３２５が角形孔として形成されてもよい。
さらに、図２８に示すように、第２の係合脚１３２２は第２の本体１３２１の側壁の下端に隣接する位置に設けられ、第２の係合脚１３２２の下方に位置する第２の本体１３２１の側壁がガイド部１３２７として形成され、ガイド部１３２７の上下方向における横断面積が上ら下へ次第に小さくなっていく。これにより、ガイド部１３２７により第２の係合脚１３２２と他の部材との結合をガイドし、第２の絶縁スナップ１３２と他の部材との組立効率を向上させることができる。
さらに、図２８に示すように、第２の係合フック１３２３の下端面と第２の係合フック１３２３の側壁との間にガイド斜面１３２８を有する。これにより、第２の係合フック１３２３と他の部材との結合が便利になり、第２の絶縁スナップ１３２の組立効率が向上される。
第１の環状リング１１０を第２の環状リング１２０に便利に装着するために、図１〜図４に示すような例において、第１のアウターリング１１１の外径が第２のアウターリング１２１の外径以下である。
また、本発明の一つの実施例において、第１の環状リング１１０と第２の環状リング１２０とのうち少なくとも一つは内部抵抗の高い環状リングであり、内部抵抗の高い環状リングの表面抵抗率が１０の６乗〜１０の１２乗であり、即ち、内部抵抗の高い環状リングの表面抵抗率が１０６〜１０１２Ω・ｍである。例えば、第１の環状リング１１０が内部抵抗の高い環状リングである場合、第２の環状リング１２０はアルミニウム又は銅などの内部抵抗の低い材料からなる環状リングであってもよい。集塵ユニット１００の安全性を向上させるために、第２の環状リング１２０が低電位端に接続され、この時に、人体が集塵ユニット１００に接触しても、内部抵抗の低い材料からなる第２の環状リングが低電位端に接続されているため、人体を流れる電流がやはり安全範囲内に抑制され、人体の健康に影響を与えることはない。第１の環状リング１１０及び第２の環状リング１２０はいずれも導電可能な内部抵抗の高い材料からなる場合、内部抵抗の高い材料は第１の環状リング１１０及び第２の環状リング１２０上の電流を安全範囲内に抑制することができ、人体が集塵ユニット１００に接触する後、人体の安全に危害をきたすことはないため、集塵ユニット１００の安全性が向上される。これにより、隣接する第１の羽根１１２及び第２の羽根１２２のガイドベインとの間に少なくとも２０００Ｖ以上の直流高圧電界を形成することが便利になり、集塵ユニット１００の除塵効率及び除塵效果を確保することができる。
本発明の一つの実施例によると、第１の環状リング１１０は、第１のアウターリング１１１と、周方向に沿って第１のアウターリング１１１の内面に設けられた複数の第１の羽根１１２と、を備える。第１の羽根１１２は、第１の羽根本体１１２１と、第１の羽根本体１１２１の一つの側辺から突出した第１の羽根隆起部１１２２と、を備え、第１の羽根隆起部１１２２の側面と第１の羽根本体１１２１の側面とが揃っている。言い換えると、第１の羽根本体１１２１及び第１の羽根隆起部１１２２が同一の平面内で延伸する。第１の羽根隆起部１１２２は第１のアウターリング１１１に接続される。
第２の環状リング１２０は、第２のアウターリング１２１と、周方向に沿って第２のアウターリング１２１内面に設けられた複数の第２の羽根１２２と、を備える。第２の羽根１２２は、第２の羽根本体１２２１と、第２の羽根本体１２２１の一つの側辺から突出した第２の羽根隆起部１２２２と、を備え、第２の羽根隆起部１２２２の側面と第２の羽根本体１２２１の側面とが揃っている。言い換えると、第２の羽根本体１２２１及び第２の羽根隆起部１２２２が同一の平面内で延伸する。第２の羽根隆起部１２２２は第２のアウターリング１２１に接続される。図１〜図４に示すように、第２の環状リング１２０は第１の環状リング１１０の下方に設けられ、且つ複数の第２の羽根１２２及び複数の第１の羽根１１２は周方向に交互にずれて配置される。これによって、第１の環状リング１１０と第２の環状リング１２０との間に複数の高圧直流電界を形成することができるため、集塵ユニット１００の除塵効率を向上させることができる。複数の第２の羽根１２２及び複数の第１の羽根１１２が周方向に交互にずれて配置されることにより、高圧直流電界の有效面積を増やすことができ、集塵ユニット１００の除塵効率が向上される。
本発明の一つの例において、図６に示すように、第１の羽根本体１１２１の第１の環状リング１１０の周方向に沿う厚みは０.５ｍｍより大きく、即ちｄ１＞０.５ｍｍである。本発明の一つの実施例によると、ｄ１=１.５ｍｍである。図８に示すように、第１の羽根本体１１２１の第１の環状リング１１０の軸方向に沿う幅は５ｍｍより大きい。本発明の一実施例によると、第１の羽根本体１１２１の第１の環状リング１１０の軸方向に沿う幅は３６ｍｍである。図１２に示すように、第２の羽根本体１２２１の第２の環状リング１２０の周方向に沿う厚みは０.５ｍｍよりも大きく、即ちｄ２＞０.５ｍｍである。本発明の一つの実施例によると、ｄ２=１.５ｍｍである。図１４に示すように、第２の羽根本体１２２１の第２の環状リング１２０の軸方向に沿う幅は５ｍｍより大きい。本発明の一つの実施例によると、第２の羽根本体１２２１の第２の環状リング１２０の軸方向に沿う幅は３６ｍｍである。これにより、集塵ユニット１００の構造を簡素化し、集塵ユニット１００の構造をよりコンパクト且つリーズナブルにすることができると同時に、指が不注意で第１の羽根１１２と第２の羽根１２２との間に入って傷つくことをも防止することができる。
第１の環状リング１１０が第２の環状リング１２０の上方に位置することを考慮し、第１のアウターリング１１１と第２の環状リング１２０とが間隔を空けて配置されることを確保するために、図５に示すような例において、第１のアウターリング１１１は第１の羽根１１２の上端（図５に示す上下方向）に接続されることにより、集塵ユニット１００の構造をさらにコンパクト且つリーズナブルにすることができる。
図３８に示すような例において、第１の環状リング１１０の周方向において、第１の羽根１１２の厚みは径方向の内側から径方向の外側へ次第に大きくなっていき、第２の羽根１２１の厚みは径方向の内側から径方向の外側へ次第に大きくなっていく。これにより、第１の羽根１１２の第２の羽根１２２に対応する面を大きくすることができ、隣接する第１の羽根１１２と第２の羽根１２２との間に効果的な高圧直流電界を形成することができ、集塵ユニット１００の除塵效果を改善し、集塵ユニット１００の除塵効率を向上させることができる。
本発明の一つの実施例によると、図８及び図１４に示すように、第１の羽根隆起部１１２２は第１の羽根本体１１２１の隣接する二つの側辺の交差点に隣接箇所に設けられ、第２の羽根隆起部１２２２は第２の羽根本体１２２１の隣接する二つの側辺の交差点に隣接箇所に設けられることにより、第１の羽根１１２の第２の羽根１２２に対応する面積をさらに大きくすることができ、隣接する第１の羽根１１２と第２の羽根１２２との間に効果的な高圧直流電界を形成することができ、集塵ユニット１００の除塵效果を改善し、集塵ユニット１００の除塵効率を向上させることができる。
図４に示すような例において、第１の羽根１１２及び第２の羽根１２２はいずれも平板状として形成され、第１の羽根１１２及び第２の羽根１２２はいずれも多角形、楕円形又は円形である。本発明の一つの実施例によると、第１の羽根１１２及び第２の羽根１２２はいずれも矩形として形成される。これにより、集塵ユニット１００の構造をよりコンパクト且つリーズナブルにすることができる。さらに、矩形板状の第１の羽根における隣接する二つの側辺の間が円滑に移行しているため、先端の放電を防止することができ、集塵ユニット１００の安全性が向上される。
なお、第１の羽根１１２及び第２の羽根１２２の形状はこれらに限定されない。例えば、図２６に示すような例において、第１の羽根１１２及び第２の羽根１２２はいずれも湾曲板状として形成され、且つ第１の環状リング１１０の軸線に垂直する方向において、第１の羽根１１２の横断面の形状が第２の羽根１２２の横断面の形状に対応する。これにより、第１の羽根１１２の第２の羽根１２２に対応する面積をさらに大きくすることができ、第１の羽根１１２及び第２の羽根１２２に電界形成可能な面積が大きくなり、集塵ユニット１００の除塵効率が向上される。
また、図３７に示すような例において、第１の環状リング１１０の軸線に垂直する方向において、第１の羽根１１２及び第２の羽根１２２の横断面波いずれも曲線形として形成され、且つ第１の羽根１１２及び対応する第２の羽根１２２は同一の曲率半径を有する。曲線形の横断面を有する第１の羽根１１２及び第２の羽根１２２は流れをガイドする機能をさらに有する。さらに、図３７に示すような例において、第１の羽根１１２及び第２の羽根１２２の横断面はいずれも円弧形として形成される。
図４に示すように、第１の羽根１１２は前記第１の環状リング１１０の径方向に沿って延伸し、前記第２の羽根１２２は前記第２の環状リング１２０の径方向に沿って延伸する。これにより、集塵ユニット１００の構造をよりコンパクト且つリーズナブルにすることができる。当然ながら、第１の羽根１１２及び第２の羽根１２２の延伸方向はこれに限定されない。例えば、図３８及び図３９に示すような例において、第１の羽根１１２は前記第１の環状リング１１０の径方向に傾斜する方向に沿って延伸し、前記第２の羽根１２２は前記第２の環状リング１２０径方向に傾斜する方向に沿って延伸する。
本発明の一つの実施例によると、第１の環状リング１１０における隣接するいずれか二つの面の間が円滑に移行し、前記第２の環状リング１２０におけるいずれか二つの隣接する面の間が円滑に移行する。これにより、先端の放電を効果的に防止することができ、集塵ユニット１００の安全性が向上される。
本発明の実施例に係る空気清浄化装置は、上記集塵ユニット１００を含む。
本発明の実施例に係る空気清浄化装置は、上記集塵ユニット１００を設け、導風部材２２０を第１の環状リング１１０及び／又は第２の環状リング１２０の外部に設けることにより、気流を第１の環状リング１１０及び第２の環状リング１２０までガイドすることができ、集塵ユニット１００の除塵効率が向上される。同時に、導風部材２２０を第１の環状リング１１０及び／又は第２の環状リング１２０に係合させることで、組立過程が簡素化され、組立効率が向上される。
同時に、複数の第２の羽根１２２及び複数の第１の羽根１１２を周方向に交互にずれて配置させることにより、第１の環状リング１１０と第２の環状リング１２０との間に複数の高圧直流電界が形成されるだけではなく、高圧直流電界の有效面積をも増やすことができ、集塵ユニット１００の除塵効率が向上される。また、複数の第１の羽根１１２及び複数の第２の羽根１２２は集塵ユニット１００を通過した気流に対して整流の作用を有するため、気流の均一性が向上され、気流の流入圧力及び流れる際の抵抗力が低減され、気流が流れる際に生成されたノイズが低減される。
本発明の一部の実施例によると、図４に示すように、導風部材２２０は、第１の導風リング２２１及び第２の導風リング２２２を含む。具体的に、第１の導風リング２２１は径方向に内から外へ円弧状に沿って上へ延伸する。例えば、図４に示すような例において、第１の導風リング２２１の内径寸法が下から上へ（図４に示す上下方向）次第に大きくなっていく。第２の導風リング２２２は第１の導風リング２２１の下端に接続され、第２の導風リング２２２の上面が同一の平面内に位置する。集塵ユニット１００は、少なくとも一部が第１の導風リング２２１内に位置し、集塵ユニット１００は第２の導風リング２２２に接続される。これにより、より多くの気流を集塵ユニット１００内にガイドすることができ、空気清浄化装置の運転効率が向上される。本発明の一つの例において、図３及び図４に示すように、導風部材２２０は集塵ユニット１００の第２のアウターリング１２１に接続される。
図３０〜図３４に示すような例において、導風部材２２０に第３の係合フック２２３を有し、第２のアウターリング１２１にアウターリング接続端子１２８が外へ延出し、アウターリング接続端子１２８に第３の係合フック２２３と結合する段差面１２８１を有する。第３の係合フック２２３を段差面１２８１に当接させることで、アウターリング接続端子１２８の上下方向（図３４に示す上下方向）での移動を限定する。
図１１に示すように、アウターリング接続端子１２８は、上下方向（図１１に示す上下方向）にそれを貫通する切り欠き部１２８２を有し、切り欠き部１２８２の内壁にまず下へ延伸した後上へ湾曲する湾曲板１２８３が設けられ、段差面１２８１は湾曲板１２８３の外表面に設けられる。なお、第２のアウターリング１２１の径方向において、湾曲板１２８３は弾性を有する。第３の係合フック２２３は、導風部材２２０軸方向に沿って上へ延伸する板体２２３１と、板体２２３１の上端に位置し、且つ湾曲板１２８３に向かって突出する係合フック突起２２３２と、を含む。組立時に、アウターリング接続端子１２８を上から下へ取り付け、段差面１２８１の下部が一番先に第３の係合フック２２３の係合フック突起２２３２に当接され、湾曲板１２８３は一番先に第２のアウターリング１２１の径方向の内に向かって変形し、段差面１２８１が係合フック突起２２３２の下端面に当接されると、湾曲板１２８３が第２のアウターリング１２１の径方向の外に向かって回復し始める。この時に、係合フック突起２２３２が湾曲板１２８３に係合接続される。これにより、導風部材２２０と集塵ユニット１００との組立過程が簡素化され、導風部材２２０と集塵ユニット１００との接続の信頼性が向上される。
さらに、図４に示すように、導風部材２２０に上へ延出する第１の延伸板２２４をさらに備え、第１の延伸板２２４は、アウターリング接続端子１２８の導風部材２２０の周方向での移動を制限するように、切り欠き部１２８２内に結合され、且つ湾曲板１２８３と間隔を空ける。なおさらに、図４及び図３２に示すように、導風部材２２０に上へ延出する第２の延伸板２２５をさらに備え、第２の延伸板２２５と第１の延伸板２２４とによりアウターリング接続端子１２８の外端を収納する収納溝２２６が区画される。これにより、アウターリング接続端子１２８と導風部材２２０との接続の信頼性をさらに向上させることができる。
本発明の実施例に係る空気調和器（図示せず）は、ハウジング及び上記集塵ユニット１００を含む。具体的に、ハウジングは空気調和器を流れる気流の経路を限定する通風路を有する。なお、通風路の位置に対して具体的な限定をしない。例えば、通風路はハウジング内に位置してもよい。通風路は風の入口及び風の出口を有し、気流が風の入口から通風路内に入り、風の出口により通風路外に排出される。集塵ユニット１００は通風路内に設けられ、通風路内に入った気流に対して清浄化及び除塵を行なう。集塵ユニット１００を定期的に洗浄する必要があることを考え、ユーザの集塵ユニット１００の洗浄を便利にするように、集塵ユニット１００を風の入口又は風の出口に隣接する場所に設ける。本発明の一つの実施例によると、集塵ユニット１００は風の入口に隣接する場所に設けられる。これにより、通風路内に入った気流に対して先に清浄化及び除塵を行なって、塵埃などの顆粒物が通風路内部に堆積してユーザが洗浄をするのが不便になることを防止することができる。
本発明の実施例に係る空気調和器には、上記集塵ユニット１００を設け、導風部材２２０を第１の環状リング１１０及び／又は第２の環状リング１２０の外部に設けることにより、気流を第１の環状リング１１０及び第２の環状リング１２０までガイドすることができ、集塵ユニット１００の除塵効率が向上される。同時に、導風部材２２０を第１の環状リング１１０及び／又は第２の環状リング１２０に係合させることで、組立過程が簡素化され、組立効率が向上される。
同時に、複数の第２の羽根１２２及び複数の第１の羽根１１２を周方向に交互にずれて配置させることにより、第１の環状リング１１０と第２の環状リング１２０との間に複数の高圧直流電界が形成されるだけではなく、高圧直流電界の有效面積をも増やすことができ、集塵ユニット１００の除塵効率が向上される。また、複数の第１の羽根１１２及び複数の第２の羽根１２２は集塵ユニット１００を通過した気流に対して整流の作用を有するため、気流の均一性が向上され、気流の流入圧力及び流れる際の抵抗力が低減され、気流が流れる際に生成されたノイズが低減される。
空気調和器の清浄化効率をさらに向上させるために、空気調和器は負イオン放出電離装置（図示せず）をさらに含んでもよい。負イオン放出電離装置は、通風路内の気流の流れ方向において通風路内に位置し、気流に対して予め負電を印加し、気流における大半の塵埃の顆粒物に負電を帯びさせる。負電付の塵埃顆粒物は、気流と一緒に空気調和器を経過する際に、高圧直流電界に速やかに捕まることにより、除塵效果がさらに向上される。
本発明の説明において、「一つの実施例」、「一部の実施例」、「例示的な実施例」、「例」、「具体的な実施例」、或いは「一部の実施例」などの用語を参考した説明とは、当該実施例或いは例に合わせて説明された具体的な特徴、構成、材料或いは特徴が、本発明の少なくとも一つの実施例或いは例に含まれることである。本明細書において、上記用語に対する例示的な説明は、必ずしも同じ実施例或いは例を示すことではない。また、説明された具体的な特徴、構成、材料或いは特徴は、いずれか一つ或いは複数の実施例又は例において適切に結合することができる。
本発明の実施例を示して説明したが、当業者は、本発明の原理及び主旨から逸脱しない場合に、これらの実施例に対して各種の変化、修正、切り替え及び変形を行うことができる。本発明の範囲は、特許請求の範囲及びその等価物により限定される。
１００ 集塵ユニット
１１０ 第１の環状リング
１１１ 第１のアウターリング
１１２ 第１の羽根
１１２１ 第１の羽根本体
１１２２ 第１の羽根隆起部
１１３ 第１の電気接続部材
１１４ 第１のインナーリング
１１５ 第１の補強リング
１１６ 第１の補強リブ
１１７ 第１の接続端子
１１７１ 第１の係合孔
１１７２ 弾性スナップ
１２０ 第２の環状リング
１２１ 第２のアウターリング
１２１１ 位置決めポスト
１２２ 第２の羽根
１２２１ 第２の羽根本体
１２２２ 第２の羽根隆起部
１２３ 第２の電気接続部材
１２４ 第２のインナーリング
１２５ 第２の補強リング
１２６ 第２の補強リブ
１２７ 第２の接続端子
１２７１ 第２の係合孔
１２８ アウターリング接続端子
１２８１ 段差面
１２８２ 切り欠き部
１２８３ 湾曲板
１３０ 絶縁スペーサユニット
１３１ 第１の絶縁スナップ
１３１１ 第１の本体
１３１２ 第１の係合脚
１３１３ 第１の係合フック
１３１４ 補強リブ
１３１５ 貫通孔
１３１６ 第１の部分
１３１７ 第２の部分
１３１８ 接続部分
１３２ 第２の絶縁スナップ
１３２１ 第２の本体
１３２２ 第２の係合脚
１３２３ 第２の係合フック
１３２４ ボス
１３２５ 開口
１３２６ ガイド円弧面
１３２７ ガイド部
１３２８ ガイド斜面
２２０ 導風部材
２２１ 第１の導風リング
２２２ 第２の導風リング
２２３ 第３の係合フック
２２３１ 板体
２２３２ 係合フック突起
２２４ 第１の延伸板
２２５ 第２の延伸板
２２６ 収納溝
５００ 高圧電源

Claims (40)

  1. 第１のアウターリングと、周方向に沿って該第１のアウターリングの内面に設けられた複数の第１の羽根とを備え、且つ電源の正極及び負極のうちの一方に接続される第１の電気接続部材を有する第１の環状リングと、
    第２のアウターリングと、周方向に沿って該第２のアウターリングの内面に設けられた複数の第２の羽根とを備え、且つ前記第１の環状リングの下方に設けられ、複数の前記第２の羽根及び複数の前記第１の羽根が周方向に交互にずれて配置され、また、前記電源の正極及び負極のうちの他方に接続される第２の電気接続部材を有する第２の環状リングと、
    前記第１の環状リングと前記第２の環状リングとの間に設けられ、且つ前記第１の環状リングと前記第２の環状リングとを間隔を空けて配置させる絶縁スペーサユニットと、
    環形であり、且つ前記第１の環状リング及び／又は前記第２の環状リングの外部に外嵌され、前記第１の環状リング及び／又は前記第２の環状リングにスナップを介して接続され、上端の外径が下端の外径より大きい導風部材とを備える集塵ユニット。
  2. 前記導風部材と前記第２のアウターリングとが前記スナップを介して接続されている請求項１に記載の集塵ユニット。
  3. 前記導風部材が導風部材係合フックを有し、前記第２のアウターリングにはアウターリング接続端子が外へ延出され、前記アウターリング接続端子に前記導風部材係合フックと結合する段差面を有する請求項２に記載の集塵ユニット。
  4. 前記アウターリング接続端子が上下方向にそれを貫通する切り欠き部を有し、前記切り欠き部の内壁にまず下へ延伸した後上へ湾曲する湾曲板が設けられ、前記段差面が前記湾曲板の外側の表面に設けられている請求項３に記載の集塵ユニット。
  5. 前記導風部材に上へ延出する第１の延伸板をさらに備え、該第１の延伸板は前記切り欠き部内に結合され、且つ前記湾曲板と間隔を空けている請求項４に記載の集塵ユニット。
  6. 前記導風部材に上へ延出する第２の延伸板をさらに備え、該第２の延伸板と前記第１の延伸板とにより前記アウターリング接続端子の外端を収納する収納溝が区画される請求項５に記載の集塵ユニット。
  7. 前記導風部材は、径方向に沿って内から外へ円弧形に沿って次第に上へ延伸する第１の導風リングと、該第１の導風リングの上端に接続された第２の導風リングとを備え、
    該第２の導風リングの上面が同一の平面内に位置する請求項１から請求項６のいずれかに記載の集塵ユニット。
  8. 前記第１の環状リングと前記第２の環状リングとの間の最短距離が２ｍｍ以上である請求項１から請求項７のいずれかに記載の集塵ユニット。
  9. 隣接する前記第１の羽根と前記第２の羽根との離間する距離が２〜４０ｍｍである請求項８に記載の集塵ユニット。
  10. 前記第１の羽根の前記第１の環状リングの周方向に沿う厚みは０.５ｍｍより大きく、
    前記第１の環状リングの軸方向に沿う幅は５ｍｍより大きく、
    前記第２の羽根の前記第２の環状リングの周方向に沿う厚みは０.５ｍｍより大きく、
    前記第２の環状リングの軸方向に沿う幅は５ｍｍより大きい請求項８に記載の集塵ユニット。
  11. 前記第１の羽根及び前記第２の羽根の厚みがいずれも１.５ｍｍであり、前記第１の羽根及び前記第２の羽根の幅がいずれも３６ｍｍである請求項１０に記載の集塵ユニット。
  12. 前記第１のアウターリングが前記第１の羽根の上端に接続されている請求項１から請求項１１のいずれかに記載の集塵ユニット。
  13. 前記第１のアウターリングは前記第１の羽根の径方向の外側の上端に接続され、前記第１の羽根の径方向の外側の上面が径方向の内側の上面より高い請求項１２に記載の集塵ユニット。
  14. 前記第１の環状リングが、複数の前記第１の羽根の径方向の内側に接続された第１のインナーリングをさらに備える請求項１３に記載の集塵ユニット。
  15. 前記第１の環状リングが、周方向に沿って分布された複数の第１の補強リブを介して前記第１のインナーリングの内面に接続された第１の補強リングをさらに備える請求項１４に記載の集塵ユニット。
  16. 前記第２の羽根の径方向の外側の下面が径方向の内側の下面より高い請求項１２から請求項１５のいずれかに記載の集塵ユニット。
  17. 前記第２の環状リングが、複数の前記第２の羽根の径方向の内側の下端に接続された第２のインナーリングをさらに備える請求項１６に記載の集塵ユニット。
  18. 前記第２の環状リングが、周方向に沿って分布された複数の第２の補強リブを介して前記第２のインナーリングの内面に接続された第２の補強リングをさらに備える請求項１７に記載の集塵ユニット。
  19. 前記絶縁スペーサユニットは、少なくとも一つの第１の絶縁スナップを備え、
    該第１の絶縁スナップは、前記第１のアウターリング及び前記第２のアウターリングに取り付けられ、前記第１のアウターリングと前記第２のアウターリングとを間隔を空けて接続させる請求項１から請求項１８のいずれかに記載の集塵ユニット。
  20. 前記第２のアウターリングの周壁に位置決めポストが設けられ、
    前記第１の絶縁スナップは、２ｍｍ以上の高さを有する第１の本体と、該第１の本体の下端から下へ延伸し、且つ前記位置決めポストに外嵌され、前記第１の本体と前記第２のアウターリングとを接続させる少なくとも二つの第１の係合脚と、前記第１の本体の上端から上へ延伸し、且つ前記第１のアウターリングの周縁に係合され、前記第１の本体と前記第１のアウターリングとを接続させる第１の係合フックとを備える請求項１９に記載の集塵ユニット。
  21. 前記位置決めポストは、前記第２のアウターリングと、この中の一つの前記第２の羽根との交差箇所に設けられている請求項２０に記載の集塵ユニット。
  22. 第１の本体の前記第１のアウターリングの中心から離れた外側の表面が円弧形面であり、前記第１の係合脚は三つあり、このうち一つの前記第１の係合脚が前記第２のアウターリングの外側に係合され、且つこの外表面と前記円弧形面とが同一の面にある請求項２１に記載の集塵ユニット。
  23. 前記第１の環状リングは、第１の接続端子をさらに備え、
    該第１の接続端子は前記第１のアウターリングの径方向の外側に設けられ、
    前記第１の電気接続部材は前記第１の接続端子に設けられ、
    前記第２の環状リングは、第２の接続端子をさらに備え、
    該第２の接続端子は前記第２のアウターリングの径方向の外側に設けられ、且つ前記第１の接続端子に上下において対応し、
    前記第２の電気接続部材は前記第２の接続端子に設けられ、
    前記絶縁スペーサユニットは、前記第１の接続端子と前記第２の接続端子との間に設けられた第２の絶縁スナップをさらに備える請求項１９から請求項２２のいずれかに記載の集塵ユニット。
  24. 前記第１の接続端子は第１の係合孔を有し、前記第１の接続端子の下面には弾性スナップが下へ延出し、前記第２の接続端子に第２の係合孔を有し、
    前記第２の絶縁スナップは、内部中空である第２の本体であって、該第２の本体は２ｍｍ以上の高さを有し、前記第２の本体の頂部に開口を有し、且つ底部が開放され、前記弾性スナップは前記開口を通過して前記第２の本体内に延伸して係合され、前記第２の本体の外表面には第２の係合脚が両側に対して外へ延出し、該第２の係合脚は前記第２の接続端子の上面に当接される前記第２の本体と、
    二つの前記係合脚の間にある前記第２の本体の側壁から下へ延出して前記第２の係合孔を通過して前記第２の接続端子の底面に係合され、前記第２の接続端子の下面に当接される第２の係合フックと、前記第２の本体の頂部から上へ延出し、且つ前記第１の係合孔を通過するボスとを備える請求項２３に記載の集塵ユニット。
  25. 前記第１のアウターリングの外径が前記第２のアウターリングの外径以下である請求項１から請求項２４のいずれかに記載の集塵ユニット。
  26. 前記第１の環状リングと前記第２の環状リングとのうち少なくとも一つが内部抵抗の高い環状リングであり、前記内部抵抗の高い環状リングの表面抵抗率が１０の６乗〜１０の１２乗Ω・ｍである請求項１から請求項２５のいずれかに記載の集塵ユニット。
  27. 前記第１の羽根は、第１の羽根本体と、該第１の羽根本体の一つの側辺から突出した第１の羽根隆起部とを備え、前記第１の羽根隆起部の側面と前記第１の羽根本体の側面とが揃っており、前記第１の羽根隆起部が前記第１のアウターリングに接続され、
    前記第２の羽根は、第２の羽根本体と、該第２の羽根本体の一つの側辺から突出した第２の羽根隆起部とを備え、前記第２の羽根隆起部の側面と前記第２の羽根本体の側面とが揃っており、前記第２の羽根隆起部は前記第２のアウターリングに接続される請求項１から請求項２６のいずれかに記載の集塵ユニット。
  28. 前記第１の環状リングの周方向において、前記第１の羽根の厚みが径方向の内側から径方向の外側へ次第に大きくなっていき、前記第２の羽根の厚みが径方向の内側から径方向の外側へ次第に大きくなっていく請求項２７に記載の集塵ユニット。
  29. 前記第１の羽根隆起部は、前記第１の羽根本体における隣接する二つの側辺の交差点に近接する箇所に設けられ、
    前記第２の羽根隆起部は、前記第２の羽根本体における隣接する二つの側辺の交差点に近接する箇所に設けられている請求項２７に記載の集塵ユニット。
  30. 前記第１の羽根及び前記第２の羽根はいずれも平板状に形成され、前記第１の羽根及び前記第２の羽根はいずれも多角形、楕円形又は円形である請求項１から請求項２９のいずれかに記載の集塵ユニット。
  31. 前記第１の羽根及び前記第２の羽根はいずれも矩形である請求項３０に記載の集塵ユニット。
  32. 前記第１の羽根及び前記第２の羽根はいずれも湾曲板状に形成され、且つ前記第１の環状リングの軸線に垂直な方向において、前記第１の羽根の横断面の形状が前記第２の羽根の横断面の形状に対応している請求項１から請求項２９のいずれかに記載の集塵ユニット。
  33. 前記第１の環状リングの軸線に垂直する方向において、前記第１の羽根及び前記第２の羽根の横断面はいずれも曲線形に形成され、且つ前記第１の羽根及び対応する前記第２の羽根は同一の曲率半径を有する請求項３２に記載の集塵ユニット。
  34. 前記第１の羽根及び前記第２の羽根の横断面はいずれも円弧形として形成されている請求項３３に記載の集塵ユニット。
  35. 前記第１の羽根は前記第１の環状リングの径方向に沿って延伸し、前記第２の羽根は前記第２の環状リングの径方向に沿って延伸している請求項１から請求項３１のいずれかに記載の集塵ユニット。
  36. 前記第１の羽根は前記第１の環状リングの径方向に傾斜する方向に沿って延伸し、前記第２の羽根は前記第２の環状リングの径方向に傾斜する方向に沿って延伸している請求項１から請求項３１のいずれかに記載の集塵ユニット。
  37. 前記第１の環状リングにおける隣接するいずれか二つの面の間が円滑に移行し、
    前記第２の環状リングにおける隣接するいずれか二つの面の間が円滑に移行している請求項１から請求項３６のいずれかに記載の集塵ユニット。
  38. 請求項１から請求項３７のいずれかに記載の集塵ユニットを備える空気清浄化装置。
  39. 風の入口及び風の出口を有する通風路を備えるハウジングと、
    前記通風路内に設けられ、且つ前記風の入口又は前記風の出口に隣接する場所に位置する請求項１から請求項３７のいずれかに記載の集塵ユニットとを備える空気調和器。
  40. 前記通風路内に設けられた負イオン放出電離装置をさらに備える請求項３９に記載の空気調和器。
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