JP6347875B2 - Substrate processing system and piping cleaning method - Google Patents
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Description
本発明は、基板に処理を行う基板処理システムおよび配管を洗浄する配管洗浄方法に関する。 The present invention relates to a substrate processing system for processing a substrate and a piping cleaning method for cleaning piping.
半導体ウエハ等の基板に種々の処理を行うために基板処理装置が用いられている。例えば、特許文献1に記載された基板処理装置は、処理液で基板を処理する複数の処理ユニットと、これらの処理ユニットに処理液を供給する処理液供給部とを含む。処理液供給部は、複数の処理液供給モジュールを含む。基板の処理時には、複数の処理液供給モジュールのいずれかから配管を通して各処理ユニットのノズルに処理液が供給される。ノズルから処理液が基板に吐出される。
2. Description of the Related Art A substrate processing apparatus is used to perform various processes on a substrate such as a semiconductor wafer. For example, the substrate processing apparatus described in
このような基板処理装置を工場等に設置した場合には、基板処理装置の稼動前に、配管およびノズル等の内部に存在するパーティクル(塵埃)等の汚染物を除去しなければならない。また、基板処理装置の使用により生じた配管等への付着物を適当な時期に除去しなければならない。そのため、基板処理装置の配管等を洗浄する必要がある。 When such a substrate processing apparatus is installed in a factory or the like, contaminants such as particles (dust) existing inside pipes and nozzles must be removed before the substrate processing apparatus is operated. Moreover, the deposits on the piping and the like generated by using the substrate processing apparatus must be removed at an appropriate time. Therefore, it is necessary to clean the piping of the substrate processing apparatus.
特許文献1に記載された基板処理装置では、処理液供給モジュール内に三方弁が設けられる。三方弁には、処理液供給管および洗浄液供給管が接続される。基板の処理時には、処理液供給管から供給される処理液が処理ユニットに供給されるように三方弁が切り替えられる。配管等の洗浄時には、洗浄液供給管から供給される洗浄液が処理ユニットに供給されるように三方弁が切り替えられる。それにより、配管等が洗浄される。
In the substrate processing apparatus described in
特許文献1に記載された基板処理装置では、洗浄液として例えば純水が用いられる。しかしながら、配管等の内部の汚染物が純水のみで除去されない場合がある。その場合には、薬液からなる洗浄液を用いて洗浄を行う必要がある。例えば、複数の薬液の混合液からなる洗浄液を用いる場合には、洗浄液の準備に時間を要する。また、混合液での洗浄後に、洗浄液としてリンス液を用いて混合液を洗い流す必要がある。このように、複数の洗浄液を用いて配管等を洗浄する場合には、洗浄工程に要する時間が長くなる。
In the substrate processing apparatus described in
本発明の目的は、複数の洗浄液を用いて配管を洗浄する場合の洗浄時間を短縮することが可能な基板処理システムおよび配管洗浄方法を提供することである。 An object of the present invention is to provide a substrate processing system and a pipe cleaning method capable of shortening a cleaning time when a pipe is cleaned using a plurality of cleaning liquids.
(1)本発明に係る基板処理システムは、基板に処理を行う基板処理装置と、基板処理装置に第1配管を通して処理液を供給する処理液供給ユニットと、処理液供給ユニットに洗浄液とリンス液とを選択的に供給する洗浄ユニットとを備え、処理液供給ユニットは、基板処理装置による基板の処理時に、処理液を貯留する処理液タンクを含み、基板処理装置は、基板に処理液を供給して基板の処理を行う処理ユニットを含み、処理液タンクと処理ユニットとは第1配管により接続され、処理ユニットは、基板を保持する基板保持部と、基板保持部を取り囲むカップと、第1配管に接続されたノズルと、処理ユニットの排出口に接続された第2配管とを含み、第2配管には比抵抗計が接続され、洗浄ユニットから処理液供給ユニットに洗浄液を送り、処理液タンクに洗浄液を貯留する第1ステップと、処理液タンクに貯留された洗浄液を第1配管に向けて送り、第1配管を洗浄液で洗浄する第2ステップと、第2ステップの終了後に、リンス液を洗浄ユニットから処理液供給ユニットの処理液タンクに供給する第3ステップと、第3ステップにより処理液タンクに供給されたリンス液を第1配管を通してノズルに供給しつつ、第2配管を通して処理ユニットから排出されるリンス液の比抵抗値を比抵抗計で検出する第4ステップと、比抵抗計で検出された比抵抗が所定値になると処理液タンクからノズルに向けてのリンス液の供給を停止する第5ステップと、を順次実行するものである。
(2)基板処理システムは、第2ステップと並行して洗浄ユニットにてリンス液を準備する第6ステップをさらに実行してもよい。
(3)基板処理システムは、洗浄ユニットは洗浄液およびリンス液の両方が貯留可能な洗浄液タンクと、洗浄液タンクに接続されたドレイン管とを含み、ドレイン管には、比抵抗計が介装されてもよい。
(4)処理液供給ユニットは、第1ステップを開始する前に、洗浄液タンクに洗浄液を貯留する工程を実行してもよい。
(5)洗浄ユニットは、洗浄液タンク内の洗浄液をリンス液で置換する置換工程を、第3ステップの開始前に実行してもよい。
(6)置換工程は比抵抗計が所定の値になった段階で終了してもよい。
(7)洗浄ユニットは、洗浄液を貯留可能な洗浄液タンクと、リンス液を貯留可能なリンス液タンクとを含み、第1ステップでは、洗浄液タンクから処理液タンクに洗浄液を送り、処理液タンクに洗浄液を貯留する工程と、リンス液タンクにてリンス液を準備する工程とを並行して実行してもよい。
(8)処理液は、バッファードフッ酸、希フッ酸、フッ酸、塩酸、硫酸、硝酸、リン酸、酢酸、シュウ酸もしくはアンモニア水、またはそれらの混合溶液、フォトレジスト液または現像液を含んでもよい。
(9)洗浄液は、アンモニアと過酸化水素水との混合液または塩酸と過酸化水素水との混合液を含んでもよい。
(10)リンス液は、炭酸水、オゾン水、磁気水、還元水もしくはイオン水、または有機溶剤を含んでもよい。
(11)本発明に係る配管洗浄方法は、基板処理装置および処理液供給ユニットにおける第1配管を洗浄する配管洗浄方法であって、処理液タンクと処理ユニットとは第1配管により接続され、処理ユニットは、基板を保持する基板保持部と、基板保持部を取り囲むカップと、第1配管に接続されたノズルと、処理ユニットの排出口に接続された第2配管とを含み、第2配管には比抵抗計が接続され、配管洗浄方法は、洗浄ユニットから処理液供給ユニットに洗浄液を送り、処理液タンクに洗浄液を貯留する第1ステップと、処理液タンクに貯留された洗浄液を第1配管に向けて送り、第1配管を洗浄液で洗浄する第2ステップと、第2ステップの終了後に、リンス液を洗浄ユニットから処理液供給ユニットの処理液タンクに供給する第3ステップと、第3ステップにより処理液タンクに供給されたリンス液を第1配管を通してノズルに供給しつつ、第2配管を通して処理ユニットから排出されるリンス液の比抵抗値を比抵抗計で検出する第4ステップと、比抵抗計で検出された比抵抗が所定値になると処理液タンクからノズルに向けてのリンス液の供給を停止する第5ステップと、を順次実行するものである。
(1) A substrate processing system according to the present invention includes a substrate processing apparatus for processing a substrate, a processing liquid supply unit for supplying a processing liquid to the substrate processing apparatus through a first pipe, and a cleaning liquid and a rinsing liquid for the processing liquid supply unit. and a selectively supplying cleaning unit bets, the processing solution supply unit, when processing the substrate by the substrate processing apparatus includes a processing solution tank in which the treatment liquid, the substrate processing apparatus, supplying a processing liquid to a substrate The processing liquid tank and the processing unit are connected by a first pipe, and the processing unit includes a substrate holding unit that holds the substrate, a cup that surrounds the substrate holding unit, and a first a nozzle connected to the pipe, and a second pipe connected to the outlet of the processing unit, the second pipe is connected resistivity meter, a cleaning liquid to the cleaning unit or et processing liquid supply unit Ri, a first step of storing the wash solution to the processing solution tank, the wash solution stored in the processing liquid tank feeding toward the first pipe, a second step of the first pipe is washed with a washing solution, the After the completion of the two steps, the third step of supplying the rinsing liquid from the cleaning unit to the processing liquid tank of the processing liquid supply unit, and the rinsing liquid supplied to the processing liquid tank by the third step are supplied to the nozzle through the first pipe. On the other hand, the fourth step of detecting the specific resistance value of the rinsing liquid discharged from the processing unit through the second pipe with a specific resistance meter, and when the specific resistance detected with the specific resistance meter reaches a predetermined value, the processing liquid tank is transferred to the nozzle. a fifth step of stopping the supply of the rinsing liquid towards, but you executed sequentially.
(2) The substrate processing system may further perform the sixth step you prepare the rinsing liquid in parallel with the cleaning unit and the second step.
(3) In the substrate processing system, the cleaning unit includes a cleaning liquid tank capable of storing both the cleaning liquid and the rinsing liquid, and a drain pipe connected to the cleaning liquid tank, and a resistivity meter is interposed in the drain pipe. Also good.
(4) the processing solution supply unit, before starting the first step may be performed a step of storing the cleaning liquid to the wash solution tank.
(5) washing unit, a replacement step of replacing the cleaning liquid in the cleaning liquid in the tank with a rinsing liquid may be performed before the start of the third step.
(6) The replacement process may be terminated when the specific resistance meter reaches a predetermined value .
(7) washing Kiyoshiyu knit comprises a cleaning liquid tank capable of storing the washing solution and a rinsing liquid tank capable of storing a rinsing liquid, in a first step, sending a cleaning liquid to the processing liquid tank from the washing liquid tank, processing a step of storing the wash solution in the liquid tank, and a step of preparing a rinsing solution may be performed in parallel with the rinsing liquid tank.
(8) The processing solution includes buffered hydrofluoric acid, dilute hydrofluoric acid, hydrofluoric acid, hydrochloric acid, sulfuric acid, nitric acid, phosphoric acid, acetic acid, oxalic acid or ammonia water, or a mixed solution, photoresist solution or developer. But you can.
(9) The cleaning solution may include a mixed solution of ammonia and hydrogen peroxide solution or a mixed solution of hydrochloric acid and hydrogen peroxide solution.
(10) The rinse liquid may contain carbonated water, ozone water, magnetic water, reduced water or ionic water, or an organic solvent.
(11) A pipe cleaning method according to the present invention is a pipe cleaning method for cleaning a first pipe in a substrate processing apparatus and a processing liquid supply unit, wherein the processing liquid tank and the processing unit are connected by a first pipe and processed. unit includes a substrate holder for holding a substrate, comprising: a cup surrounding the substrate holder, and a nozzle connected to a first pipe and a second pipe connected to the outlet of the processing unit, the second pipe is connected resistivity meter, the piping cleaning method, sends the cleaning liquid to the cleaning unit or et processing liquid supply unit, a first step of storing the wash solution to the processing liquid tank, washing stored in the processing liquid tank Kiyoshi directs the liquid to the first pipe, a second step of washing the first pipe with a cleaning solution, after the completion of the second step, a third scan is supplied to the processing solution tank of the processing liquid supply unit the rinsing liquid from the cleaning unit And-up, while the rinse liquid supplied to the processing solution tank by the third step and supplied to the nozzle through the first pipe, detecting the specific resistance of the rinsing liquid discharged from the processing unit through the second piping resistivity meter And a fifth step of sequentially stopping the supply of the rinse liquid from the processing liquid tank toward the nozzle when the specific resistance detected by the specific resistance meter reaches a predetermined value .
その基板処理システムにおいては、基板の処理時に、処理液供給ユニットの処理液タンクに処理液が貯留される。処理液タンクに貯留された処理液が配管を通して基板処理装置に供給される。基板処理装置においては、供給された処理液が処理ユニットにより基板に供給され、基板が処理される。 In the substrate processing system, the processing liquid is stored in the processing liquid tank of the processing liquid supply unit when the substrate is processed. The processing liquid stored in the processing liquid tank is supplied to the substrate processing apparatus through the piping. In the substrate processing apparatus, the supplied processing liquid is supplied to the substrate by the processing unit, and the substrate is processed.
配管の洗浄時には、洗浄ユニットから処理液供給ユニットの処理液タンクに第1洗浄液が供給される。処理液供給ユニットにおいては、洗浄ユニットから供給された第1洗浄液が処理液タンクに貯留された後、処理液タンク内の第1洗浄液が配管を通して処理ユニットに供給される。それにより、配管が第1洗浄液により洗浄される。 At the time of cleaning the pipe, the first cleaning liquid is supplied from the cleaning unit to the processing liquid tank of the processing liquid supply unit. In the processing liquid supply unit, after the first cleaning liquid supplied from the cleaning unit is stored in the processing liquid tank, the first cleaning liquid in the processing liquid tank is supplied to the processing unit through a pipe. Thereby, the piping is cleaned with the first cleaning liquid.
洗浄ユニットにおいては、第1洗浄液が処理液タンクに供給された後、第1洗浄液による配管の洗浄と並行して第2洗浄液の準備が行われる。準備された第2洗浄液は処理液供給ユニットの処理液タンクに供給される。処理液供給ユニットにおいては、洗浄ユニットから供給された第2洗浄液が処理液タンクに貯留された後、処理液タンク内の第2洗浄液が配管を通して処理ユニットに供給される。それにより、配管が第2洗浄液により洗浄される。 In the cleaning unit, after the first cleaning liquid is supplied to the processing liquid tank, the second cleaning liquid is prepared in parallel with the cleaning of the pipe with the first cleaning liquid. The prepared second cleaning liquid is supplied to the processing liquid tank of the processing liquid supply unit. In the processing liquid supply unit, after the second cleaning liquid supplied from the cleaning unit is stored in the processing liquid tank, the second cleaning liquid in the processing liquid tank is supplied to the processing unit through a pipe. Thereby, the piping is cleaned with the second cleaning liquid.
このように、第1洗浄液による配管の洗浄と第2洗浄液の準備とが並行して行われるので、第1洗浄液および第2洗浄液による配管の洗浄に要する時間を短縮することができる。その結果、複数の洗浄液を用いて配管を洗浄する場合の洗浄時間を短縮することが可能になる。 As described above, since the pipe cleaning with the first cleaning liquid and the preparation of the second cleaning liquid are performed in parallel, the time required for cleaning the pipe with the first cleaning liquid and the second cleaning liquid can be shortened. As a result, it is possible to shorten the cleaning time when the pipe is cleaned using a plurality of cleaning liquids.
(2)基板処理システムは、洗浄ユニットから処理液タンクへ第1洗浄液および第2洗浄液を供給するための供給経路と、供給経路を開閉する開閉装置とをさらに備え、開閉装置は、洗浄ユニットから処理液タンクへの第1洗浄液の供給時に供給経路を開き、処理液タンクへの第1洗浄液の供給後に供給経路を閉じてもよい。 (2) The substrate processing system further includes a supply path for supplying the first cleaning liquid and the second cleaning liquid from the cleaning unit to the processing liquid tank, and an open / close device that opens and closes the supply path. The supply path may be opened when the first cleaning liquid is supplied to the processing liquid tank, and the supply path may be closed after the first cleaning liquid is supplied to the processing liquid tank.
この場合、第1洗浄液の供給後に、洗浄ユニットと処理液タンクとが互いに分離される。そのため、洗浄ユニットから処理液タンクへの第1洗浄液の供給終了直後に洗浄ユニットにおいて第2洗浄液の準備を開始することができる。それにより、複数の洗浄液を用いて配管を洗浄する場合の洗浄時間をより短縮することが可能になる。 In this case, after supplying the first cleaning liquid, the cleaning unit and the processing liquid tank are separated from each other. Therefore, the preparation of the second cleaning liquid can be started in the cleaning unit immediately after the supply of the first cleaning liquid from the cleaning unit to the processing liquid tank. Thereby, it becomes possible to further reduce the cleaning time when the pipe is cleaned using a plurality of cleaning liquids.
(3)基板処理システムは、第2洗浄液による配管の洗浄後に、供給経路および洗浄ユニット内に不活性ガスを供給する不活性ガス供給部をさらに備えてもよい。 (3) The substrate processing system may further include an inert gas supply unit that supplies an inert gas into the supply path and the cleaning unit after the piping is cleaned with the second cleaning liquid.
この場合、配管の洗浄後に、供給経路および処理ユニット内に不活性ガスが封入されるので、パーティクル等の浸入による供給経路および洗浄ユニット内の汚染が防止される。 In this case, since the inert gas is sealed in the supply path and the processing unit after the piping is cleaned, contamination in the supply path and the cleaning unit due to intrusion of particles or the like is prevented.
(4)処理液供給ユニットは、処理液タンクの第1洗浄液をフィルタを通して循環させる循環経路をさらに含み、洗浄ユニットは、循環経路による第1洗浄液の循環と並行して第2洗浄液の準備を行ってもよい。 (4) The processing liquid supply unit further includes a circulation path for circulating the first cleaning liquid in the processing liquid tank through the filter, and the cleaning unit prepares the second cleaning liquid in parallel with the circulation of the first cleaning liquid through the circulation path. May be.
この場合、第1洗浄液に混入したパーティクルがフィルタにより除去される。また、循環経路による第1洗浄液の循環および第1洗浄液による配管の洗浄と並行して第2洗浄液の準備が行われる。したがって、第2洗浄液の準備に比較的長い時間を要する場合でも、第1洗浄液および第2洗浄液による配管の洗浄に要する時間の増加が抑制される。 In this case, particles mixed in the first cleaning liquid are removed by the filter. In addition, the second cleaning liquid is prepared in parallel with the circulation of the first cleaning liquid through the circulation path and the cleaning of the pipe with the first cleaning liquid. Therefore, even when the preparation of the second cleaning liquid requires a relatively long time, an increase in the time required for cleaning the pipe with the first cleaning liquid and the second cleaning liquid is suppressed.
(5)洗浄ユニットは、処理液供給ユニットに対して接続および切り離し可能に設けられてもよい。 (5) The cleaning unit may be provided so that it can be connected to and disconnected from the processing liquid supply unit.
この場合、配管の洗浄時に洗浄ユニットを処理液供給ユニットに接続し、配管の洗浄後に洗浄ユニットを処理液供給ユニットから切り離すことができる。したがって、複数の処理液供給ユニットに洗浄ユニットを順次接続することにより複数の処理液供給ユニットおよび複数の基板処理装置における配管を順次洗浄することができる。また、基板の処理時には、洗浄ユニットを切り離すことができるので、基板処理システムの大型化が抑制される。 In this case, the cleaning unit can be connected to the processing liquid supply unit when the pipe is cleaned, and the cleaning unit can be disconnected from the processing liquid supply unit after the pipe is cleaned. Therefore, by sequentially connecting the cleaning units to the plurality of processing liquid supply units, it is possible to sequentially clean the piping in the plurality of processing liquid supply units and the plurality of substrate processing apparatuses. Further, since the cleaning unit can be separated during the processing of the substrate, an increase in the size of the substrate processing system is suppressed.
(6)処理液供給ユニットは、複数の処理液タンクを含み、洗浄ユニットは、複数の処理液タンクに接続可能に構成されてもよい。 (6) The processing liquid supply unit may include a plurality of processing liquid tanks, and the cleaning unit may be configured to be connectable to the plurality of processing liquid tanks.
この場合、複数の処理液タンクと基板処理装置とを接続する複数の配管を単一の洗浄ユニットにより洗浄することができる。 In this case, a plurality of pipes connecting the plurality of processing liquid tanks and the substrate processing apparatus can be cleaned by a single cleaning unit.
(7)本発明に係る配管洗浄方法は、基板処理装置および処理液供給ユニットにおける配管を洗浄する配管洗浄方法であって、処理液供給ユニットは、基板の処理時に、処理液供給ユニットの処理液タンクから配管を通して基板処理装置の処理ユニットに処理液を供給するように構成され、配管洗浄方法は、配管の洗浄時に、洗浄ユニットから処理液供給ユニットの処理液タンクに第1洗浄液を供給するステップと、処理液タンクへの第1洗浄液の供給後、処理液タンクから配管を通して基板処理装置の処理ユニットに第1洗浄液を供給することにより配管を洗浄するステップと、第1洗浄液による配管の洗浄と並行して洗浄ユニットにおいて第2洗浄液の準備を行うステップと、第1洗浄液による配管の洗浄後、洗浄ユニットから処理液タンクに第2洗浄液を供給するステップと、処理液タンクへの第2洗浄液の供給後、処理液タンクから配管を通して処理ユニットに第2洗浄液を供給することにより配管を洗浄するステップとを含むものである。 (7) A pipe cleaning method according to the present invention is a pipe cleaning method for cleaning pipes in a substrate processing apparatus and a processing liquid supply unit, and the processing liquid supply unit is a processing liquid in a processing liquid supply unit during processing of a substrate. The processing liquid is configured to be supplied from the tank to the processing unit of the substrate processing apparatus through the pipe, and the pipe cleaning method supplies the first cleaning liquid from the cleaning unit to the processing liquid tank of the processing liquid supply unit when cleaning the pipe. And, after supplying the first cleaning liquid to the processing liquid tank, cleaning the pipe by supplying the first cleaning liquid to the processing unit of the substrate processing apparatus through the piping from the processing liquid tank, and cleaning the pipe with the first cleaning liquid. In parallel, the step of preparing the second cleaning liquid in the cleaning unit and the cleaning of the pipe with the first cleaning liquid, And supplying the second cleaning liquid click, after the supply of the second cleaning liquid into the processing liquid tank, it is intended to include a step of washing the pipe by supplying a second washing solution from the processing solution tank to the processing unit through the pipe.
その配管洗浄方法においては、第1洗浄液による配管の洗浄と第2洗浄液の準備とが並行して行われるので、第1洗浄液および第2洗浄液による配管の洗浄に要する時間を短縮する場合における洗浄時間を短縮ことができる。その結果、複数の洗浄液を用いて配管を洗浄する場合における洗浄時間を短縮することが可能になる。 In the pipe cleaning method, since the pipe cleaning with the first cleaning liquid and the preparation of the second cleaning liquid are performed in parallel, the cleaning time when shortening the time required for cleaning the pipe with the first cleaning liquid and the second cleaning liquid is reduced. Can be shortened. As a result, it is possible to shorten the cleaning time when the pipe is cleaned using a plurality of cleaning liquids.
本発明によれば、複数の洗浄液を用いて配管を洗浄する場合における洗浄時間を短縮することが可能になる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, it becomes possible to shorten the washing | cleaning time in the case of wash | cleaning piping using a some washing | cleaning liquid.
以下、本発明の一実施の形態に係る基板処理システムおよび配管洗浄方法について説明する。以下の説明において、基板とは、半導体ウエハ、フォトマスク用ガラス基板、液晶表示装置用ガラス基板、プラズマディスプレイ用ガラス基板、光ディスク用基板、磁気ディスク用基板、光磁気ディスク用基板等をいう。 Hereinafter, a substrate processing system and a pipe cleaning method according to an embodiment of the present invention will be described. In the following description, a substrate means a semiconductor wafer, a glass substrate for a photomask, a glass substrate for a liquid crystal display device, a glass substrate for a plasma display, an optical disk substrate, a magnetic disk substrate, a magneto-optical disk substrate, or the like.
[1]第1の実施の形態
(1)基板処理システムの全体の構成
図1は本発明の第1の実施の形態に係る基板処理システムの構成を示す模式図である。
[1] First Embodiment (1) Overall Configuration of Substrate Processing System FIG. 1 is a schematic diagram showing a configuration of a substrate processing system according to a first embodiment of the present invention.
図1の基板処理システム100は、可搬式の洗浄ユニット1、複数の処理液供給ユニット2および基板処理装置3により構成される。基板処理装置3は、複数の処理ユニット31を含む。図1には、2つの処理ユニット31が図示される。各処理ユニット31では、基板Wに処理液を用いた処理が行われる。
A
洗浄ユニット1は、洗浄液タンク11、秤量タンク12,13、ポンプ14、フィルタ15、比抵抗計16および制御部17を含む。洗浄液タンク11の液入口と液出口との間に液循環用の配管P1が接続される。配管P1には、バルブV1、ポンプ14およびフィルタ15が介挿される。配管P1から分岐するように配管P2が設けられる。配管P2は処理液供給ユニット2の接続部C1に接続される。
The
秤量タンク12,13は、それぞれ配管P3,P4を通して洗浄液タンク11の液入口に接続される。配管P3,P4にはそれぞれバルブV2,V3が介挿される。秤量タンク12,13には、それぞれ配管P5,P6を通して薬液供給ユニット41,42が接続される。また、純水供給源43が配管P7を通して洗浄液タンク11の液入口に接続される。配管P7にはバルブV4が介挿される。
The weighing
薬液供給ユニット41から秤量タンク12に第1の薬液が供給され、薬液供給ユニット42から秤量タンク13に第2の薬液が供給される。この場合、バルブV2,V3が開くと、秤量タンク12,13の第1および第2の薬液が洗浄液タンク11に供給され、第1および第2の薬液が混合される。それにより、洗浄液が生成される。第1の薬液は、例えばアンモニアであり、第2の薬液は、例えば過酸化水素水である。この場合、アンモニアと過酸化水素水との混合液(以下、SC1と呼ぶ。)が洗浄液として生成される。第1の薬液が塩酸(HCl)であり、第2の薬液が過酸化水素水である場合には、塩酸と過酸化水素水との混合液(以下、SC2と呼ぶ)が洗浄液として生成される。
The first chemical solution is supplied from the chemical
バルブV4が開くと、純水供給源43から洗浄液タンク11に純水が供給される。その場合、純水が洗浄液として用いられる。純水の代わりに、純水以外のリンス液が洗浄液として用いられてもよい。この場合、リンス液としては、例えば炭酸水、オゾン水、磁気水、還元水(水素水)もしくはイオン水、またはIPA(イソプロピルアルコール)等の有機溶剤が用いられてもよい。
When the valve V4 is opened, pure water is supplied from the pure
洗浄液タンク11の液出口は配管P8を通して比抵抗計16に接続される。配管P8にはバルブV5が介挿される。比抵抗計16には配管P9が接続される。配管P9にはバルブV6が介挿される。配管P9は処理液供給ユニット2の接続部C2に接続される。また、比抵抗計16にはドレイン用の配管P10が接続される。制御部17は、バルブV1〜V6の開閉およびポンプ14の作動等の洗浄ユニット1の動作を制御する。
The liquid outlet of the cleaning
処理液供給ユニット2は、一または複数の処理液タンク21および制御部24を含む。本実施の形態では、1つの処理液タンク21が設けられる。処理液タンク21の液入口と接続部C1との間に配管P11が接続される。配管P11にはバルブV7,V8が介挿される。バルブV7,V8間で配管P11の部分には配管P12が接続される。配管P12にはバルブV9が介挿される。配管P12を通して窒素ガスが配管P11に供給可能となっている。
The processing
処理液タンク21の液入口と液出口との間に液循環用の配管P13が接続される。配管P13には、バルブV10、ポンプ22およびフィルタ23が介挿される。配管P13から分岐するように配管P14が設けられる。配管P14にはバルブV11が介挿される。配管P14は接続部C2に接続される。
A liquid circulation pipe P <b> 13 is connected between the liquid inlet and the liquid outlet of the
また、配管P13から分岐するように配管P15が設けられる。配管P15にはバルブV12が介挿される。配管P15から複数の配管P16が分岐している。 A pipe P15 is provided so as to branch from the pipe P13. A valve V12 is inserted in the pipe P15. A plurality of pipes P16 are branched from the pipe P15.
基板処理装置3における基板の処理時には、処理液供給ユニット2の処理液タンク21に、処理液が貯留される。処理液としては、薬液またはリンス液が用いられる。薬液としては、例えばバッファードフッ酸(BHF)、希フッ酸(DHF)、フッ酸(フッ化水素水:HF)、塩酸、硫酸、硝酸、リン酸、酢酸、シュウ酸もしくはアンモニア水等の水溶液、またはそれらの混合溶液等が用いられる。処理液がフォトレジスト液または現像液等であってもよい。
When processing the substrate in the
制御部24は、バルブV7〜V12の開閉およびポンプ22の作動等の処理液供給ユニット2の動作を制御する。基板処理装置3は、複数の処理ユニット31を含む。各処理ユニット31は、基板Wを保持する基板保持部32、カップ33およびノズル34を含む。ノズル34は配管P16に接続される。各配管P16にはバルブV13が介挿される。各処理ユニット31の排出口には配管P17が接続される。配管P17にはバルブV14が介挿される。配管P17は洗浄ユニット1の比抵抗計16に接続される。制御部35は、バルブV13,V14の開閉等の基板処理装置3の動作を制御する。
The
洗浄ユニット1は、接続部C1,C2で処理液供給ユニット2に対して接続および切り離し可能である。以下に説明する配管洗浄動作時には、洗浄ユニット1が処理液供給ユニット2に接続される。また、基板Wの処理時には、洗浄ユニット1が処理液供給ユニット2から切り離される。
The
(2)配管洗浄動作
次に、基板処理システム100における配管洗浄動作について説明する。洗浄ユニット1の制御部17、処理液供給ユニット2の制御部24および基板処理装置3の制御部35は、相互に通信を行いつつそれぞれ洗浄ユニット1、処理液供給ユニット2および基板処理装置3の動作を制御する。
(2) Pipe Cleaning Operation Next, a pipe cleaning operation in the
図2は図1の制御部17,24,35の制御による配管洗浄動作を示すフローチャートである。図3〜図11は図2の各ステップにおける基板処理システム100の配管洗浄動作を示す模式図である。
FIG. 2 is a flowchart showing a pipe cleaning operation under the control of the
ここでは、第1洗浄液、第2洗浄液および第3洗浄液を用いて処理液供給ユニット2および基板処理装置3の配管を洗浄する例について説明する。本例では、第1洗浄液はSC1であり、第2洗浄液は純水であり、第3洗浄液も純水である。なお、初期状態では、バルブV1〜V14が閉じているものとする。
Here, an example in which piping of the processing
まず、制御部17の制御により洗浄ユニット1が第1洗浄液の準備を行う(図2のステップS1)。この場合、制御部17は、図1のバルブV2,V3を開く。それにより、図3に太い点線の矢印で示すように、秤量タンク12から第1の薬液としてアンモニアが洗浄液タンク11に供給されかつ秤量タンク13から第2の薬液として過酸化水素水が洗浄液タンク11に供給され、アンモニアと過酸化水素水とが混合される。その結果、第1洗浄液としてSC1が生成される。その後、制御部17は、バルブV2,V3を閉じ、図1のバルブV1を開くとともにポンプ14を作動させる。それにより、図3に太い実線の矢印で示すように、第1洗浄液が配管P1を循環する。その結果、洗浄液タンク11内のパーティクルおよび第1洗浄液に含まれるパーティクルがフィルタ15により除去される。
First, the
次に、制御部24の制御により第1洗浄液を洗浄液タンク11から処理液タンク21に供給する(ステップS2)。この場合、制御部17が図1のバルブV1を閉じて洗浄液タンク11への第1洗浄液の帰還を停止した上で、制御部24は図1のバルブV7,V8を開く。それにより、図4に太い実線の矢印で示すように、配管P1から配管P11を通して処理液タンク21に第1洗浄液が供給される。
Next, the first cleaning liquid is supplied from the cleaning
その後、制御部24の制御により第1洗浄液の循環および洗浄準備を行う(ステップS3)。この場合、制御部24は、図1のバルブV7,V8を閉じ、バルブV10を開くとともに、ポンプ22を作動させる。それにより、図5に太い実線の矢印で示すように、第1洗浄液が配管P13を循環し、処理液タンク21内のパーティクルおよび第1洗浄液に含まれるパーティクルがフィルタ23により除去される。
Thereafter, circulation of the first cleaning liquid and preparation for cleaning are performed under the control of the control unit 24 (step S3). In this case, the
次に、制御部24および制御部35の制御により配管洗浄を行う(ステップS4)。この場合、制御部24は図1のバルブV12を開き、制御部35は図1のバルブV13,V14を開く。それにより、図6に太い実線の矢印で示すように、配管P13から配管P15,P16およびノズル34を通して第1洗浄液が各処理ユニット31内に供給される。各処理ユニット31内の第1洗浄液は、配管P17,P10を通して排出される。それにより、配管P13,P15〜P17、バルブV12〜V14およびノズル34が第1洗浄液により洗浄される。第1洗浄液による配管洗浄終了後に、制御部24はバルブV10,V12を閉じ、制御部35はバルブV13,V14を閉じる。
Next, pipe cleaning is performed under the control of the
ステップS3の第1洗浄液の循環および洗浄準備ならびにステップS4の配管洗浄と並行して、制御部17の制御により第2洗浄液の準備を行う(ステップS5)。この場合、制御部17は、図1のバルブV1,V4,V5を開く。それにより、図5および図6に太い一点鎖線の矢印で示すように、純水供給源43から配管P7を通して洗浄液タンク11に第2洗浄液として純水が供給されるとともに、図5および図6に白抜きの矢印で示すように、洗浄液タンク11内の第1洗浄液が配管P8,P10を通して排出される。また、第2洗浄液が配管P1を循環する。その結果、洗浄液タンク11、配管P1、ポンプ14およびフィルタ15内の第1洗浄液が第2洗浄液で置換される。また、制御部17は、比抵抗計16により第2洗浄液の比抵抗を測定する。比抵抗が所定値になると、制御部17は図1のバルブV5を閉じ、洗浄液タンク11に第2洗浄液を貯留する。その後、制御部17は図1のバルブV4を閉じる。
In parallel with the circulation and cleaning preparation of the first cleaning liquid in step S3 and the pipe cleaning in step S4, the second cleaning liquid is prepared under the control of the control unit 17 (step S5). In this case, the
次に、制御部24の制御により第2洗浄液を洗浄液タンク11から処理液タンク21に供給する(ステップS6)。この場合、制御部17が図1のバルブV1を閉じて洗浄液タンク11への第2洗浄液の帰還を停止した上で、制御部24は図1のバルブV7,V8を開く。それにより、図7に太い一点鎖線の矢印で示すように、配管P1から配管P11を通して処理液タンク21に第2洗浄液が供給される。また、制御部24は、バルブV10を開く。それにより、第2洗浄液が配管P13を循環し、洗浄液タンク11、配管P13、フィルタ15およびポンプ14の第1洗浄液が第2洗浄液で洗い流される。
Next, the second cleaning liquid is supplied from the cleaning
次に、制御部24および制御部35の制御により配管洗浄を行う(ステップS7)。この場合、制御部24は図1のバルブV12を開き、制御部35は図1のバルブV13,V14を開く。それにより、図8に太い一点鎖線の矢印で示すように、配管P13から配管P15,P16およびノズル34を通して第2洗浄液が各処理ユニット31内に供給される。各処理ユニット31内の第2洗浄液は、配管P17,P10を通して排出される。それにより、配管P13,P15〜P17、バルブV12〜V14およびノズル34が第2洗浄液により洗浄される。
Next, pipe cleaning is performed under the control of the
また、制御部17の制御により第2洗浄液の比抵抗が所定値であるか否かを判定する(ステップS8)。この場合、制御部17は、比抵抗計16により第2洗浄液の比抵抗を測定する。比抵抗が所定値でない場合には、ステップS6に戻り、洗浄液タンク11から処理液タンク21への第2洗浄液の供給および第2洗浄液による配管洗浄を行う。比抵抗が所定値になると、制御部24は図1のバルブV10,V12を閉じ、制御部35はバルブV13,V14を閉じる。
Moreover, it is determined whether the specific resistance of a 2nd washing | cleaning liquid is a predetermined value by control of the control part 17 (step S8). In this case, the
ステップS7の配管洗浄と並行して、制御部17の制御により第3洗浄液の準備を行う(ステップS9)。この場合、制御部17は、図1のバルブV1,V4,V5を開く。それにより、図8に太い二点鎖線の矢印で示すように、純水供給源43から配管P7を通して洗浄液タンク11に第3洗浄液として純水が供給されるとともに、図8に白抜きの矢印で示すように、洗浄液タンク11内の第2洗浄液が配管P8,P10を通して排出される。また、第3洗浄液が配管P1を循環する。その結果、洗浄液タンク11、配管P1、ポンプ14およびフィルタ15内の第2洗浄液が第3洗浄液で置換される。また、制御部17は、比抵抗計16により第3洗浄液の比抵抗を測定する。比抵抗が所定値になると、制御部17は図1のバルブV5を閉じ、洗浄液タンク11に第3洗浄液を貯留する。その後、制御部17はバルブV4を閉じる。
In parallel with the pipe cleaning in step S7, the third cleaning liquid is prepared under the control of the control unit 17 (step S9). In this case, the
次に、制御部24の制御により洗浄液タンク11から処理液タンク21への第3洗浄液の供給および処理液タンク21の洗浄を行う(ステップS10)。この場合、制御部17が図1のバルブV1を閉じて洗浄液タンク11への第3洗浄液の帰還を停止した上で、制御部24は図1のバルブV7,V8を開く。それにより、図9に太い二点鎖線の矢印で示すように、配管P1から配管P11を通して処理液タンク21に第3洗浄液が供給される。また、制御部24は、図1のバルブV10を開く。それにより、第3洗浄液が配管P13を循環し、洗浄液タンク11、配管P13、フィルタ15およびポンプ14の第2洗浄液が第3洗浄液で洗い流される。
Next, the third cleaning liquid is supplied from the cleaning
また、制御部17および制御部24の制御により第3洗浄液の比抵抗が所定値であるか否かを判定する(ステップS11)。この場合、制御部17は図1のバルブV6を開き、制御部24は図1のバルブV11を開く。それにより、図10に太い二点鎖線の矢印で示すように、処理液タンク21内および配管P13内の第3洗浄液が配管P14,P9,P10を通して排出される。制御部17は、比抵抗計16により第3洗浄液の比抵抗を測定する。比抵抗が所定値でない場合には、ステップS10に戻り、洗浄液タンク11から処理液タンク21への第3洗浄液の供給および第3洗浄液の循環を行う。
Further, it is determined whether or not the specific resistance of the third cleaning liquid is a predetermined value under the control of the
比抵抗が所定値になると、制御部24および制御部17の制御により処理液タンク21、配管P13,P14,P9,P10内の第3洗浄液を排出する(ステップS12)。処理液タンク21、配管P13,P14,P9,P10内の第3洗浄液の排出後、制御部24は図1のバルブV6,V10,V11を閉じる。
When the specific resistance reaches a predetermined value, the third cleaning liquid in the
上記のステップS9〜S12により処理液タンク21内を十分に洗浄することができる。
The inside of the
その後、制御部24の制御により窒素ガスの封入を行う(ステップS13)。この場合、制御部24がバルブV7,V9を開き、制御部17がバルブV1を開く。それにより、図11に太い破線の矢印で示すように、配管P11,P2,P1および洗浄液タンク11内に窒素ガスが封入される。
Thereafter, nitrogen gas is sealed under the control of the control unit 24 (step S13). In this case, the
(3)効果
本実施の形態に係る基板処理システム100においては、第1洗浄液による配管P13,P15〜P17の洗浄(ステップS4)と並行して、洗浄ユニット1において第2洗浄液の準備(ステップS5)を行うことができる。また、第2洗浄液による配管P13,P15〜P17の洗浄(ステップS7)と並行して、洗浄ユニット1において第3洗浄液の準備(ステップS9)を行うことができる。したがって、第1洗浄液および第2洗浄液による配管P13,P15〜P17の洗浄に要する時間を短縮することができる。その結果、複数の洗浄液を用いて短時間で配管P13,P15〜P17を洗浄することが可能になる。
(3) Effect In the
さらに、処理液供給ユニット2における第1洗浄液の循環および洗浄準備(ステップS3)と並行して、洗浄ユニット1において第3洗浄液の準備(ステップS9)を行うことも可能である。この場合、第1洗浄液および第2洗浄液による配管P13,P15〜P17の洗浄に要する時間をさらに短縮することができる。
Furthermore, in parallel with the circulation and cleaning preparation (step S3) of the first cleaning liquid in the processing
また、洗浄ユニット1から処理液タンク21への第1洗浄液の供給終了後に配管P11に介挿されたバルブV7,V8が閉じられるので、洗浄ユニット1から処理液タンク21への第1洗浄液の供給終了直後に洗浄ユニット1において第2洗浄液の準備を開始することができる。それにより、第1洗浄液および第2洗浄液による配管P13,P15〜P17の洗浄をより短時間で行うことが可能となる。
Further, since the valves V7 and V8 inserted in the pipe P11 are closed after the supply of the first cleaning liquid from the
また、配管P13,P15〜P17および処理液タンク21の洗浄後に、洗浄ユニット1の洗浄液タンク11内および配管P2,P11内に窒素ガスが封入されるので、パーティクル等の浸入による配管P2,P11および洗浄液タンク11内の汚染が防止される。
Further, after the pipes P13, P15 to P17 and the
さらに、洗浄ユニット1は、処理液供給ユニット2に対して接続および切り離し可能であるため、配管P13,P15〜P17の洗浄終了後に洗浄ユニット1を処理液供給ユニット2から切り離し、他の処理液供給ユニット2に接続することができる。それにより、単一の洗浄ユニット1により複数の処理液供給ユニット2および複数の基板処理装置3の配管を順次洗浄することができる。また、基板処理装置3による基板Wの処理時には、処理液供給ユニット2から洗浄ユニット1を切り離すことができるので、基板処理装置3の稼動時における基板処理システム100の大型化が抑制される。
Furthermore, since the
[2]第2の実施の形態
図12は本発明の第2の実施の形態に係る基板処理システムの構成を示す模式図である。第2の実施の形態に係る基板処理システム100の構成および動作は、以下の点を除いて第1の実施の形態に係る基板処理システム100の構成および動作と同様である。
[2] Second Embodiment FIG. 12 is a schematic diagram showing a configuration of a substrate processing system according to a second embodiment of the present invention. The configuration and operation of the
図12に示すように、本実施の形態では、処理液供給ユニット2に、図1の処理液タンク21に加えて処理液タンク21aが設けられる。バルブV7と接続部C1との間の配管P11の部分から分岐するように、配管P11aが設けられる。
As shown in FIG. 12, in the present embodiment, the processing
配管P11aは処理液タンク21aの液入口に接続される。配管P11aには、バルブV7a,V8aが介挿される。バルブV9の上流側の配管P12の部分から分岐するように、配管P12aが設けられる。バルブV7a,V8a間で配管P11aの部分に配管P12aが接続される。配管P12aにはバルブV9aが介挿される。配管P12aを通して窒素ガスが配管P11aに供給可能となっている。 The pipe P11a is connected to the liquid inlet of the processing liquid tank 21a. Valves V7a and V8a are inserted in the pipe P11a. A pipe P12a is provided so as to branch from a portion of the pipe P12 on the upstream side of the valve V9. A pipe P12a is connected to the pipe P11a between the valves V7a and V8a. A valve V9a is inserted in the pipe P12a. Nitrogen gas can be supplied to the pipe P11a through the pipe P12a.
処理液タンク21aの液入口と液出口との間に液循環用の配管P13aが接続される。配管P13aには、バルブV10a、ポンプ22aおよびフィルタ23aが介挿される。配管P13aから分岐するように配管P14aが設けられる。配管P14aにはバルブV11aが介挿される。配管P14aは接続部C2に接続される。また、配管P13aから分岐するように配管P15aが設けられる。配管P15aにはバルブV12aが介挿される。配管P15aから複数の配管P16aが分岐している。
A liquid circulation pipe P13a is connected between the liquid inlet and the liquid outlet of the processing liquid tank 21a. A valve V10a, a
制御部24は、バルブV7〜V12,V7a〜V12aの開閉およびポンプ22,22aの作動等の処理液供給ユニット2の動作を制御する。
The
基板処理装置3における基板の処理時には、処理液タンク21,21aに処理液が貯留される。処理液タンク21,21aに互いに異なる種類の処理液が貯留されてもよい。あるいは、処理液タンク21,21aに同じ成分を有しかつ互いに異なる濃度の処理液が貯留されてもよい。
When the substrate is processed in the
基板処理装置3の各処理ユニット31は、基板保持部32、カップ33およびノズル34に加えてノズル34aを含む。ノズル34aは配管P16aに接続される。各配管P16aにはバルブV13aが介挿される。制御部35は、バルブV13,V13a,V14の開閉等の基板処理装置3の動作を制御する。
Each
図12の基板処理システム100においては、バルブV7,V8,V7a,V8aが開かれると、洗浄ユニット1から2つの処理液タンク21,21aに洗浄液が同時に供給される。また、2つの処理液タンク21,21aに洗浄液が貯留された状態で、バルブV10,V10a,V12,V12aが開かれると、処理液タンク21,21a内の洗浄液が配管P15,P15a,P16,P16aおよびノズル34,34aを通して各処理ユニット31内に供給される。それにより、処理液供給ユニット2の2つの処理液タンク21,21aおよび配管P11〜P16,P11a〜P16aを同時に洗浄することができる。
In the
また、洗浄ユニット1から処理液供給ユニット2の処理液タンク21,21aにそれぞれ異なる洗浄液を供給することができる。この場合、バルブV7,V8を開くことにより、洗浄ユニット1から処理液タンク21に洗浄液を供給することができる。また、バルブV7a,V8aを開くことにより、洗浄ユニット1から処理液タンク21aに洗浄液を供給することができる。例えば、処理液タンク21に第1洗浄液としてSC1を供給した後、処理液タンク21に第2洗浄液として純水を供給する。その後、処理液タンク21aに第1洗浄液としてSC2を供給した後、処理液タンク21aに第2洗浄液として純水を供給する。
Also, different cleaning liquids can be supplied from the
この場合、SC1による配管洗浄と並行して洗浄ユニット1において純水を準備し、純水による配管洗浄と並行して洗浄ユニット1においてSC2を準備し、SC2による配管洗浄と並行して純水を準備することができる。それにより、SC1および純水による処理液タンク21および配管P13,P15〜P17の洗浄に要する時間を短縮することができるとともに、SC2および純水による処理液タンク21aおよび配管P13a,P15a〜P17aの洗浄に要する時間を短縮することができる。
In this case, pure water is prepared in the
[3]第3の実施の形態
第3の実施の形態に係る基板処理システムは、洗浄ユニット1の構成を除いて第1の実施の形態に係る基板処理システム100と同じ構成を有する。図13は本発明の第3の実施の形態における洗浄ユニットの主要部の構成を示す模式図である。
[3] Third Embodiment A substrate processing system according to a third embodiment has the same configuration as the
図13に示すように、本実施の形態における洗浄ユニット1は、洗浄液タンク11に加えて洗浄液タンク11aを含む。洗浄液タンク11aには、液循環用の配管P1aが接続される。配管P1aには、バルブV1a、ポンプ14aおよびフィルタ15aが介挿される。配管P1aから分岐するように配管P2aが設けられる。配管P2aは配管P2に接続される。
As shown in FIG. 13, the
図13では、図1の秤量タンク12,13、配管P5〜P10、バルブV4〜V6、比抵抗計16および制御部17の図示が省略されている。また、洗浄液タンク11aに接続される秤量タンク、バルブおよび配管の図示も省略されている。
In FIG. 13, the weighing
図13の洗浄ユニット1においては、洗浄液タンク11,11aに互いに異なる種類の洗浄液または互いに異なる濃度の洗浄液を貯留することができる。例えば、第1洗浄液としてSC1を用い、第2洗浄液として純水を用い、第3洗浄液としてSC2を用い、第4洗浄液として純水を用いる。この場合、第1洗浄液による配管洗浄と並行して洗浄液タンク11において第2洗浄液の準備を行うことができる。また、第3洗浄液による配管洗浄と並行して洗浄液タンク11aにおいて第4洗浄液の準備を行うことができる。したがって、複数の洗浄液を用いて短時間で配管を洗浄することが可能になる。
In the
[4]他の実施の形態
(a)上記の第1の実施の形態において、第1洗浄液としてSC1を用い、第2洗浄液として純水を用い、第3洗浄液としてSC2を用い、第4洗浄液として純水を用いてもよい。この場合には、第1洗浄液および第2洗浄液について図2のステップS1〜S8を行った後、第3洗浄液および第4洗浄液についてステップS1〜S8を行い、その後、ステップS9〜S13を行う。それにより、SC1を用いて処理液タンク21および配管P13,P15〜P17のパーティクルを洗浄し、SC2を用いて処理液タンク21および配管P13,P15〜P17の金属系汚染物を洗浄することができる。
[4] Other Embodiments (a) In the first embodiment described above, SC1 is used as the first cleaning liquid, pure water is used as the second cleaning liquid, SC2 is used as the third cleaning liquid, and the fourth cleaning liquid is used as the fourth cleaning liquid. Pure water may be used. In this case, after performing steps S1 to S8 of FIG. 2 for the first cleaning liquid and the second cleaning liquid, steps S1 to S8 are performed for the third cleaning liquid and the fourth cleaning liquid, and then steps S9 to S13 are performed. Thereby, particles in the
(b)図13の洗浄ユニット1において、配管P2と配管P2aとが接続されずにそれぞれ別個に設けられてもよい。また、図12の処理液供給ユニット2において、配管P11と配管P11aとが接続されずにそれぞれ別個に設けられてもよい。この場合、洗浄ユニット1の配管P2,P2aを処理液供給ユニット2の配管P11,P11aにそれぞれ接続することができる。この場合、図13の洗浄液タンク11から配管P2を通して図12の処理液タンク21に洗浄液が供給され、図13の洗浄液タンク11aから配管P2aを通して図12の処理液タンク21aに処理液が供給される。
(B) In the
(c)上記の実施の形態では、洗浄ユニット1、処理液供給ユニット2および基板処理装置3にそれぞれ制御部17,24,35が設けられるが、本発明はこれに限定されない。複数の制御部17,24,35に代わりに洗浄ユニット1、処理液供給ユニット2および基板処理装置3を制御する単一の制御部が設けられてもよい。
(C) In the above embodiment, the
[5]請求項の各構成要素と実施の形態の各部との対応関係
以下、請求項の各構成要素と実施の形態の各部との対応の例について説明するが、本発明は下記の例に限定されない。
[5] Correspondence relationship between each constituent element of claim and each part of the embodiment Hereinafter, an example of correspondence between each constituent element of the claim and each part of the embodiment will be described. It is not limited.
上記実施の形態においては、基板処理装置3が基板処理装置の例であり、処理液供給ユニット2,2aが処理液供給ユニットの例であり、洗浄ユニット1が処理ユニットの例であり、処理液タンク21,21aが処理液タンクの例であり、処理ユニット31が処理ユニットの例であり、配管P13,P15.P16,P13a,P15a,P16aが第1配管の例である。配管P17が第2配管の例である。
In the above embodiment, the
また、配管P2,P11,P2aが供給経路の例であり、バルブV7,V8,V7a,V8aが開閉装置の例であり、窒素ガスが不活性ガスの例であり、配管P12が不活性ガス供給部の例であり、配管P13,P13aが循環経路の例である。 Pipes P2, P11, and P2a are examples of supply paths, valves V7, V8, V7a, and V8a are examples of switching devices, nitrogen gas is an example of inert gas, and pipe P12 is an inert gas supply. The pipes P13 and P13a are examples of circulation paths.
請求項の各構成要素として、請求項に記載されている構成または機能を有する他の種々の要素を用いることもできる。 As each constituent element in the claims, various other elements having configurations or functions described in the claims can be used.
本発明は、基板処理システムにおける配管の洗浄に利用することができる。
[6]参考形態
(1)本参考形態に係る基板処理システムは、基板に処理を行う基板処理装置と、基板処理装置に配管を通して処理液を供給する処理液供給ユニットと、洗浄ユニットとを備え、処理液供給ユニットは、基板の処理時に、処理液を貯留する処理液タンクを含み、基板処理装置は、基板の処理時に、基板に処理液を供給する処理ユニットを含み、処理液タンクと処理ユニットとは配管により接続され、洗浄ユニットは、配管の洗浄時に、第1洗浄液を処理液供給ユニットの処理液タンクに供給した後に、第2洗浄液の準備を行い、準備された第2洗浄液を処理液タンクに供給するように構成され、処理液供給ユニットは、配管の洗浄時に、洗浄ユニットから供給された第1洗浄液を処理液タンクに貯留した後、処理液タンク内の第1洗浄液を配管を通して処理ユニットに供給することにより配管を洗浄し、洗浄ユニットから供給された第2洗浄液を処理液タンクに貯留した後、処理液タンク内の第2洗浄液を配管を通して処理ユニットに供給することにより配管を洗浄するように構成され、洗浄ユニットは、第1洗浄液による配管の洗浄と並行して第2洗浄液の準備を行うものである。
その基板処理システムにおいては、基板の処理時に、処理液供給ユニットの処理液タンクに処理液が貯留される。処理液タンクに貯留された処理液が配管を通して基板処理装置に供給される。基板処理装置においては、供給された処理液が処理ユニットにより基板に供給され、基板が処理される。
配管の洗浄時には、洗浄ユニットから処理液供給ユニットの処理液タンクに第1洗浄液が供給される。処理液供給ユニットにおいては、洗浄ユニットから供給された第1洗浄液が処理液タンクに貯留された後、処理液タンク内の第1洗浄液が配管を通して処理ユニットに供給される。それにより、配管が第1洗浄液により洗浄される。
洗浄ユニットにおいては、第1洗浄液が処理液タンクに供給された後、第1洗浄液による配管の洗浄と並行して第2洗浄液の準備が行われる。準備された第2洗浄液は処理液供給ユニットの処理液タンクに供給される。処理液供給ユニットにおいては、洗浄ユニットから供給された第2洗浄液が処理液タンクに貯留された後、処理液タンク内の第2洗浄液が配管を通して処理ユニットに供給される。それにより、配管が第2洗浄液により洗浄される。
このように、第1洗浄液による配管の洗浄と第2洗浄液の準備とが並行して行われるので、第1洗浄液および第2洗浄液による配管の洗浄に要する時間を短縮することができる。その結果、複数の洗浄液を用いて配管を洗浄する場合の洗浄時間を短縮することが可能になる。
(2)基板処理システムは、洗浄ユニットから処理液タンクへ第1洗浄液および第2洗浄液を供給するための供給経路と、供給経路を開閉する開閉装置とをさらに備え、開閉装置は、洗浄ユニットから処理液タンクへの第1洗浄液の供給時に供給経路を開き、処理液タンクへの第1洗浄液の供給後に供給経路を閉じてもよい。
この場合、第1洗浄液の供給後に、洗浄ユニットと処理液タンクとが互いに分離される。そのため、洗浄ユニットから処理液タンクへの第1洗浄液の供給終了直後に洗浄ユニットにおいて第2洗浄液の準備を開始することができる。それにより、複数の洗浄液を用いて配管を洗浄する場合の洗浄時間をより短縮することが可能になる。
(3)基板処理システムは、第2洗浄液による配管の洗浄後に、供給経路および洗浄ユニット内に不活性ガスを供給する不活性ガス供給部をさらに備えてもよい。
この場合、配管の洗浄後に、供給経路および処理ユニット内に不活性ガスが封入されるので、パーティクル等の浸入による供給経路および洗浄ユニット内の汚染が防止される。
(4)処理液供給ユニットは、処理液タンクの第1洗浄液をフィルタを通して循環させる循環経路をさらに含み、洗浄ユニットは、循環経路による第1洗浄液の循環と並行して第2洗浄液の準備を行ってもよい。
この場合、第1洗浄液に混入したパーティクルがフィルタにより除去される。また、循環経路による第1洗浄液の循環および第1洗浄液による配管の洗浄と並行して第2洗浄液の準備が行われる。したがって、第2洗浄液の準備に比較的長い時間を要する場合でも、第1洗浄液および第2洗浄液による配管の洗浄に要する時間の増加が抑制される。
(5)洗浄ユニットは、処理液供給ユニットに対して接続および切り離し可能に設けられてもよい。
この場合、配管の洗浄時に洗浄ユニットを処理液供給ユニットに接続し、配管の洗浄後に洗浄ユニットを処理液供給ユニットから切り離すことができる。したがって、複数の処理液供給ユニットに洗浄ユニットを順次接続することにより複数の処理液供給ユニットおよび複数の基板処理装置における配管を順次洗浄することができる。また、基板の処理時には、洗浄ユニットを切り離すことができるので、基板処理システムの大型化が抑制される。
(6)処理液供給ユニットは、複数の処理液タンクを含み、洗浄ユニットは、複数の処理液タンクに接続可能に構成されてもよい。
この場合、複数の処理液タンクと基板処理装置とを接続する複数の配管を単一の洗浄ユニットにより洗浄することができる。
(7)本参考形態に係る配管洗浄方法は、基板処理装置および処理液供給ユニットにおける配管を洗浄する配管洗浄方法であって、処理液供給ユニットは、基板の処理時に、処理液供給ユニットの処理液タンクから配管を通して基板処理装置の処理ユニットに処理液を供給するように構成され、配管洗浄方法は、配管の洗浄時に、洗浄ユニットから処理液供給ユニットの処理液タンクに第1洗浄液を供給するステップと、処理液タンクへの第1洗浄液の供給後、処理液タンクから配管を通して基板処理装置の処理ユニットに第1洗浄液を供給することにより配管を洗浄するステップと、第1洗浄液による配管の洗浄と並行して洗浄ユニットにおいて第2洗浄液の準備を行うステップと、第1洗浄液による配管の洗浄後、洗浄ユニットから処理液タンクに第2洗浄液を供給するステップと、処理液タンクへの第2洗浄液の供給後、処理液タンクから配管を通して処理ユニットに第2洗浄液を供給することにより配管を洗浄するステップとを含むものである。
その配管洗浄方法においては、第1洗浄液による配管の洗浄と第2洗浄液の準備とが並行して行われるので、第1洗浄液および第2洗浄液による配管の洗浄に要する時間を短縮する場合における洗浄時間を短縮ことができる。その結果、複数の洗浄液を用いて配管を洗浄する場合における洗浄時間を短縮することが可能になる。
The present invention can be used for cleaning piping in a substrate processing system.
[6] Reference form
(1) A substrate processing system according to this embodiment includes a substrate processing apparatus that processes a substrate, a processing liquid supply unit that supplies a processing liquid to the substrate processing apparatus through a pipe, and a cleaning unit. Includes a processing liquid tank that stores a processing liquid when processing the substrate, and the substrate processing apparatus includes a processing unit that supplies the processing liquid to the substrate when processing the substrate, and the processing liquid tank and the processing unit are connected by piping. The connected cleaning unit supplies the first cleaning liquid to the processing liquid tank of the processing liquid supply unit and then prepares the second cleaning liquid and supplies the prepared second cleaning liquid to the processing liquid tank when the pipe is cleaned. The processing liquid supply unit stores the first cleaning liquid supplied from the cleaning unit in the processing liquid tank and then distributes the first cleaning liquid in the processing liquid tank when the pipe is cleaned. The piping is cleaned by supplying the processing unit to the processing unit, the second cleaning solution supplied from the cleaning unit is stored in the processing solution tank, and then the second cleaning solution in the processing solution tank is supplied to the processing unit through the piping. The cleaning unit prepares the second cleaning liquid in parallel with the cleaning of the pipe with the first cleaning liquid.
In the substrate processing system, the processing liquid is stored in the processing liquid tank of the processing liquid supply unit when the substrate is processed. The processing liquid stored in the processing liquid tank is supplied to the substrate processing apparatus through the piping. In the substrate processing apparatus, the supplied processing liquid is supplied to the substrate by the processing unit, and the substrate is processed.
At the time of cleaning the pipe, the first cleaning liquid is supplied from the cleaning unit to the processing liquid tank of the processing liquid supply unit. In the processing liquid supply unit, after the first cleaning liquid supplied from the cleaning unit is stored in the processing liquid tank, the first cleaning liquid in the processing liquid tank is supplied to the processing unit through a pipe. Thereby, the piping is cleaned with the first cleaning liquid.
In the cleaning unit, after the first cleaning liquid is supplied to the processing liquid tank, the second cleaning liquid is prepared in parallel with the cleaning of the pipe with the first cleaning liquid. The prepared second cleaning liquid is supplied to the processing liquid tank of the processing liquid supply unit. In the processing liquid supply unit, after the second cleaning liquid supplied from the cleaning unit is stored in the processing liquid tank, the second cleaning liquid in the processing liquid tank is supplied to the processing unit through a pipe. Thereby, the piping is cleaned with the second cleaning liquid.
As described above, since the pipe cleaning with the first cleaning liquid and the preparation of the second cleaning liquid are performed in parallel, the time required for cleaning the pipe with the first cleaning liquid and the second cleaning liquid can be shortened. As a result, it is possible to shorten the cleaning time when the pipe is cleaned using a plurality of cleaning liquids.
(2) The substrate processing system further includes a supply path for supplying the first cleaning liquid and the second cleaning liquid from the cleaning unit to the processing liquid tank, and an open / close device that opens and closes the supply path. The supply path may be opened when the first cleaning liquid is supplied to the processing liquid tank, and the supply path may be closed after the first cleaning liquid is supplied to the processing liquid tank.
In this case, after supplying the first cleaning liquid, the cleaning unit and the processing liquid tank are separated from each other. Therefore, the preparation of the second cleaning liquid can be started in the cleaning unit immediately after the supply of the first cleaning liquid from the cleaning unit to the processing liquid tank. Thereby, it becomes possible to further reduce the cleaning time when the pipe is cleaned using a plurality of cleaning liquids.
(3) The substrate processing system may further include an inert gas supply unit that supplies an inert gas into the supply path and the cleaning unit after the piping is cleaned with the second cleaning liquid.
In this case, since the inert gas is sealed in the supply path and the processing unit after the piping is cleaned, contamination in the supply path and the cleaning unit due to intrusion of particles or the like is prevented.
(4) The processing liquid supply unit further includes a circulation path for circulating the first cleaning liquid in the processing liquid tank through the filter, and the cleaning unit prepares the second cleaning liquid in parallel with the circulation of the first cleaning liquid through the circulation path. May be.
In this case, particles mixed in the first cleaning liquid are removed by the filter. In addition, the second cleaning liquid is prepared in parallel with the circulation of the first cleaning liquid through the circulation path and the cleaning of the pipe with the first cleaning liquid. Therefore, even when the preparation of the second cleaning liquid requires a relatively long time, an increase in the time required for cleaning the pipe with the first cleaning liquid and the second cleaning liquid is suppressed.
(5) The cleaning unit may be provided so that it can be connected to and disconnected from the processing liquid supply unit.
In this case, the cleaning unit can be connected to the processing liquid supply unit when the pipe is cleaned, and the cleaning unit can be disconnected from the processing liquid supply unit after the pipe is cleaned. Therefore, by sequentially connecting the cleaning units to the plurality of processing liquid supply units, it is possible to sequentially clean the piping in the plurality of processing liquid supply units and the plurality of substrate processing apparatuses. Further, since the cleaning unit can be separated during the processing of the substrate, an increase in the size of the substrate processing system is suppressed.
(6) The processing liquid supply unit may include a plurality of processing liquid tanks, and the cleaning unit may be configured to be connectable to the plurality of processing liquid tanks.
In this case, a plurality of pipes connecting the plurality of processing liquid tanks and the substrate processing apparatus can be cleaned by a single cleaning unit.
(7) A pipe cleaning method according to the present embodiment is a pipe cleaning method for cleaning pipes in a substrate processing apparatus and a processing liquid supply unit, and the processing liquid supply unit performs processing of a processing liquid supply unit during processing of a substrate. The processing liquid is supplied from the liquid tank to the processing unit of the substrate processing apparatus through the pipe, and the pipe cleaning method supplies the first cleaning liquid from the cleaning unit to the processing liquid tank of the processing liquid supply unit when cleaning the pipe. A step of cleaning the piping by supplying the first cleaning liquid from the processing liquid tank to the processing unit of the substrate processing apparatus through the piping after supplying the first cleaning liquid to the processing liquid tank; and cleaning of the piping by the first cleaning liquid The step of preparing the second cleaning solution in the cleaning unit in parallel with the cleaning unit, and the processing from the cleaning unit after cleaning the pipe with the first cleaning solution And supplying the second cleaning liquid tank, after the supply of the second cleaning liquid into the processing liquid tank, it is intended to include a step of washing the pipe by supplying a second washing solution from the processing solution tank to the processing unit through the pipe.
In the pipe cleaning method, since the pipe cleaning with the first cleaning liquid and the preparation of the second cleaning liquid are performed in parallel, the cleaning time when shortening the time required for cleaning the pipe with the first cleaning liquid and the second cleaning liquid is reduced. Can be shortened. As a result, it is possible to shorten the cleaning time when the pipe is cleaned using a plurality of cleaning liquids.
1 洗浄ユニット
2,2a 処理液供給ユニット
3 基板処理装置
11 洗浄液タンク
12,13 秤量タンク
14,22,14a,22a ポンプ
15,23,15a,23a フィルタ
16 比抵抗計
17,24,35 制御部
21 処理液タンク
31 処理ユニット
32 基板保持部
33 カップ
34,34a ノズル
41,42 薬液供給ユニット
43 純水供給源
100 基板処理システム
C1,C2 接続部
P1〜P17,P1a,P2a,P11a〜P17a 配管
V1〜V14,V1a,V7a〜V13a バルブ
W 基板
DESCRIPTION OF
Claims (11)
前記基板処理装置に第1配管を通して処理液を供給する処理液供給ユニットと、
前記処理液供給ユニットに洗浄液とリンス液とを選択的に供給する洗浄ユニットとを備え、
前記処理液供給ユニットは、前記基板処理装置による前記基板の処理時に、前記処理液を貯留する処理液タンクを含み、
前記基板処理装置は、前記基板に前記処理液を供給して前記基板の処理を行う処理ユニットを含み、
前記処理液タンクと前記処理ユニットとは前記第1配管により接続され、
前記処理ユニットは、基板を保持する基板保持部と、前記基板保持部を取り囲むカップと、前記第1配管に接続されたノズルと、処理ユニットの排出口に接続された第2配管とを含み、
前記第2配管には比抵抗計が接続され、
前記洗浄ユニットから前記処理液供給ユニットに洗浄液を送り、前記処理液タンクに前記洗浄液を貯留する第1ステップと、
前記処理液タンクに貯留された前記洗浄液を前記第1配管に向けて送り、前記第1配管を前記洗浄液で洗浄する第2ステップと、
前記第2ステップの終了後に、前記リンス液を前記洗浄ユニットから前記処理液供給ユニットの前記処理液タンクに供給する第3ステップと、
前記第3ステップにより前記処理液タンクに供給された前記リンス液を前記第1配管を通して前記ノズルに供給しつつ、前記第2配管を通して前記処理ユニットから排出される前記リンス液の比抵抗値を前記比抵抗計で検出する第4ステップと、
前記比抵抗計で検出された比抵抗が所定値になると前記処理液タンクから前記ノズルに向けての前記リンス液の供給を停止する第5ステップと、を順次実行する基板処理システム。 A substrate processing apparatus for processing the substrate;
A processing liquid supply unit for supplying a processing liquid to the substrate processing apparatus through a first pipe;
A cleaning unit that selectively supplies a cleaning liquid and a rinsing liquid to the processing liquid supply unit ;
The processing liquid supply unit includes a processing liquid tank that stores the processing liquid when the substrate processing apparatus processes the substrate,
The substrate processing apparatus includes a processing unit for processing the substrate by supplying the processing liquid to the substrate,
The processing liquid tank and the processing unit are connected by the first pipe,
The processing unit includes a substrate holding unit for holding a substrate, a cup surrounding the substrate holding unit, a nozzle connected to the first pipe, and a second pipe connected to a discharge port of the processing unit ,
A specific resistance meter is connected to the second pipe ,
A first step of feeding a cleaning solution, storing the previous Kiarai washing liquid in the processing liquid tank to said cleaning unit or we pre Symbol treatment liquid supply unit,
Directs Kiarai solution purification before being stored in the processing liquid tank to the first pipe, a second step of cleaning the first pipe in the cleaning solution,
A third step of supplying the rinsing liquid from the cleaning unit to the processing liquid tank of the processing liquid supply unit after completion of the second step;
The specific resistance value of the rinsing liquid discharged from the processing unit through the second pipe while the rinsing liquid supplied to the processing liquid tank by the third step is supplied to the nozzle through the first pipe. A fourth step of detecting with a resistivity meter;
The rinsing liquid fifth step and the board processing system that sequentially executing, stopping the supply of the detected specific resistance by the resistivity meter toward the nozzle from the processing liquid tank and a predetermined value.
前記洗浄液および前記リンス液の両方が貯留可能な洗浄液タンクと、
前記洗浄液タンクに接続されたドレイン管とを含み、
前記ドレイン管には、前記比抵抗計が介装されている、請求項1または2記載の基板処理システム。 The washing unit is
A cleaning liquid tank capable of storing both the cleaning liquid and the rinse liquid;
A drain pipe connected to the cleaning liquid tank ,
The substrate processing system according to claim 1 , wherein the resistivity meter is interposed in the drain pipe .
前記第1ステップでは、前記洗浄液タンクから前記処理液タンクに前記洗浄液を送り、前記処理液タンクに前記洗浄液を貯留する工程と、前記リンス液タンクにて前記リンス液を準備する工程とを並行して実行する、請求項1または2記載の基板処理システム。 Said washing Kiyoshiyu knit solution tank capable of storing a pre Kiarai purification liquid, and a reservoir capable of rinsing liquid tank said rinsing liquid,
In the first step, feeding the washing liquid to the processing liquid tank from the solution tank, a step of storing the pre Kiarai washing liquid in the processing liquid tank, a step of preparing the rinsing liquid in the rinsing liquid tank The substrate processing system according to claim 1, wherein the two are executed in parallel.
処理液タンクと処理ユニットとは前記第1配管により接続され、
前記処理ユニットは、基板を保持する基板保持部と、前記基板保持部を取り囲むカップと、前記第1配管に接続されたノズルと、処理ユニットの排出口に接続された第2配管とを含み、
前記第2配管には比抵抗計が接続され、
前記配管洗浄方法は、
洗浄ユニットから前記処理液供給ユニットに洗浄液を送り、前記処理液タンクに前記洗浄液を貯留する第1ステップと、
前記処理液タンクに貯留された前記洗浄液を前記第1配管に向けて送り、前記第1配管を前記洗浄液で洗浄する第2ステップと、
前記第2ステップの終了後に、リンス液を前記洗浄ユニットから前記処理液供給ユニットの前記処理液タンクに供給する第3ステップと、
前記第3ステップにより前記処理液タンクに供給された前記リンス液を前記第1配管を通して前記ノズルに供給しつつ、前記第2配管を通して前記処理ユニットから排出される前記リンス液の比抵抗値を前記比抵抗計で検出する第4ステップと、
前記比抵抗計で検出された比抵抗が所定値になると前記処理液タンクから前記ノズルに向けての前記リンス液の供給を停止する第5ステップと、を順次実行する配管洗浄方法。 A pipe cleaning method for cleaning a first pipe in a substrate processing apparatus and a processing liquid supply unit,
The treatment liquid tank and the treatment unit are connected by the first pipe,
The processing unit includes a substrate holding unit for holding a substrate, a cup surrounding the substrate holding unit, a nozzle connected to the first pipe, and a second pipe connected to a discharge port of the processing unit ,
A specific resistance meter is connected to the second pipe ,
The pipe cleaning method is:
Feeding a cleaning liquid to the cleaning unit or we pre Symbol treatment liquid supply unit, a first step of storing a pre Kiarai washing liquid in the processing liquid tank,
Directs Kiarai solution purification before being stored in the processing liquid tank to the first pipe, a second step of cleaning the first pipe in the cleaning solution,
A third step of supplying a rinsing liquid from the cleaning unit to the processing liquid tank of the processing liquid supply unit after completion of the second step;
The specific resistance value of the rinsing liquid discharged from the processing unit through the second pipe while the rinsing liquid supplied to the processing liquid tank by the third step is supplied to the nozzle through the first pipe. A fourth step of detecting with a resistivity meter;
A pipe cleaning method that sequentially executes a fifth step of stopping the supply of the rinse liquid from the processing liquid tank toward the nozzle when the specific resistance detected by the specific resistance meter reaches a predetermined value .
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