JP6347303B1

JP6347303B1 - コイル部品

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Publication number: JP6347303B1
Application number: JP2017095699A
Authority: JP
Inventors: 瞬芦澤; 鈴木　寛; 鈴木　　寛; 友成　寿緒; 寿緒友成; 仁寛川崎
Original assignee: TDK Corp
Current assignee: TDK Corp
Priority date: 2017-05-12
Filing date: 2017-05-12
Publication date: 2018-06-27
Anticipated expiration: 2037-05-12
Also published as: JP2018195619A

Abstract

【課題】端子電極間における耐圧を十分に確保しつつ、直流抵抗を低減可能なコイル部品を提供する。【解決手段】鍔部１０に設けられた端子電極Ｅ１，Ｅ２と、鍔部２０に設けられた端子電極Ｅ３，Ｅ４と、巻芯部４に巻回されたワイヤＷ１〜Ｗ４を備える。ワイヤＷ１の一端は端子電極Ｅ１の第１の部分Ｅ１１に継線され、他端は端子電極Ｅ３の第１の部分Ｅ３１に継線される。ワイヤＷ２の一端は端子電極Ｅ２の第１の部分Ｅ２１に継線され、他端は端子電極Ｅ４の第１の部分Ｅ４１に継線される。ワイヤＷ３の一端は端子電極Ｅ１の第２の部分Ｅ１２に継線され、他端は端子電極Ｅ３の第２の部分Ｅ３２に継線される。ワイヤＷ４の一端は端子電極Ｅ２の第２の部分Ｅ２２に継線され、他端は端子電極Ｅ４の第２の部分Ｅ４２に継線される。このように、各ワイヤの端部が端子電極のそれぞれ異なる位置に継線されることから、端子電極の平面サイズを拡大する必要がない。【選択図】図１

Description

本発明はコイル部品に関し、特に、ドラム型のコアを用いた表面実装型のコイル部品に関する。

コモンモードフィルタなどのコイル部品としては、ドラム型のコアを用いた表面実装型のコイル部品が広く利用されている。コモンモードフィルタは、対を成す２本のワイヤをドラム型のコアに巻回してなるコイル部品であり、一方の鍔部に設けられた２つの端子電極に２本のワイヤの一端がそれぞれ接続され、他方の鍔部に設けられた２つの端子電極に２本のワイヤの他端がそれぞれ接続される。

これに対し、特許文献１に記載されたコモンモードフィルタは、ワイヤを４本用い、２本のワイヤからなる組を同じ端子電極に接続することによって直流抵抗を低減している。

特開２０１１−１３８９１４号公報

近年、コイル部品に求められるサイズはますます小型化している。しかしながら、特許文献１に記載の構成では、１つの端子電極の同一箇所に２本のワイヤが並列に接続されるため、端子電極の平面サイズを縮小することが困難であり、その結果、端子電極間における耐圧が不足するおそれがあった。このような問題は、コモンモードフィルタに限らず、バルントランスなどドラム型のコアを用いるコイル部品において共通に生じる問題である。

したがって、本発明は、端子電極間における耐圧を十分に確保しつつ、直流抵抗を低減可能なコイル部品を提供することを目的とする。

本発明によるコイル部品は、巻芯部と、前記巻芯部の軸方向における一端に設けられた第１の鍔部と、前記巻芯部の前記軸方向における他端に設けられた第２の鍔部とを有するコアと、前記第１の鍔部に設けられた第１及び第２の端子電極と、前記第２の鍔部に設けられた第３及び第４の端子電極と、前記巻芯部に巻回された第１、第２及び第３のワイヤとを備え、前記第１の端子電極は、前記第１の鍔部の第１の表面に形成された第１の部分と、前記第１の鍔部の前記第１の表面とは異なる方向を向く第２の表面に形成された第２の部分と、前記第１の部分と前記第２の部分を接続する第３の部分とを含み、前記第３の端子電極は、前記第２の鍔部の第１の表面に形成された第１の部分と、前記第２の鍔部の前記第１の表面とは異なる方向を向く第２の表面に形成された第２の部分と、前記第１の部分と前記第２の部分を接続する第３の部分とを含み、前記第１のワイヤは、一端が前記第１の端子電極の前記第１の部分に継線され、他端が前記第３の端子電極の前記第１及び第２の部分のいずれか一方に継線され、前記第２のワイヤは、一端が前記第２の端子電極に継線され、他端が前記第４の端子電極に継線され、前記第３のワイヤは、一端が前記第１の端子電極の前記第２の部分に継線され、他端が前記第３の端子電極の前記第１及び第２の部分のいずれか他方に継線されることを特徴とする。

本発明によれば、第１及び第３のワイヤが並列に接続されることから、直流抵抗を低減することができる。しかも、第１及び第３のワイヤが端子電極の互いに異なる位置に継線されることから、端子電極の平面サイズを拡大する必要がない。このため、コアのサイズを小型化しても、端子電極間における耐圧を十分に確保することが可能となる。

本発明によるコイル部品は、巻芯部に巻回された第４のワイヤをさらに備え、第２の端子電極は、第１の鍔部の第１の表面に形成された第１の部分と、第１の鍔部の第２の表面に形成された第２の部分と、第１の部分と第２の部分を接続する第３の部分とを含み、第４の端子電極は、第２の鍔部の第１の表面に形成された第１の部分と、第２の鍔部の第２の表面に形成された第２の部分と、第１の部分と第２の部分を接続する第３の部分とを含み、第２のワイヤは、一端が第２の端子電極の第１の部分に継線され、他端が第４の端子電極の第１及び第２の部分のいずれか一方に継線され、第４のワイヤは、一端が第２の端子電極の第２の部分に継線され、他端が第４の端子電極の第１及び第２の部分のいずれか他方に継線されていても構わない。これによれば、４本のワイヤからなるコモンモードフィルタを構成することが可能となる。

この場合、第１の鍔部の第１及び第２の表面は、軸方向と平行であり、且つ、互いに反対側に位置し、第２の鍔部の第１及び第２の表面は、軸方向と平行であり、且つ、互いに反対側に位置することが好ましい。これによれば、例えば鍔部の実装面と上面にそれぞれ継線を行うことによってコイル部品を作製することができる。

さらにこの場合、第１及び第２の端子電極の第３の部分は、第１の鍔部の軸方向と交差する第３の表面に形成され、第３及び第４の端子電極の第３の部分は、第２の鍔部の軸方向と交差する第３の表面に形成されることが好ましい。これによれば、第１の部分と第２の部分を容易に接続することができるとともに、基板上に多数の電子部品を高密度実装する際、軸方向と直交する方向に隣接する他の電子部品とのショート不良を防止することが可能となる。

また、第１のワイヤの他端は第３の端子電極の第１の部分に継線され、第２のワイヤの他端は第４の端子電極の第１の部分に継線され、第３のワイヤの他端は第３の端子電極の第２の部分に継線され、第４のワイヤの他端は第４の端子電極の第２の部分に継線されていても構わない。これによれば、各ワイヤのターン数を整数とすることが可能となる。

或いは、第１のワイヤの他端は第３の端子電極の第２の部分に継線され、第２のワイヤの他端は第４の端子電極の第２の部分に継線され、第３のワイヤの他端は第３の端子電極の第１の部分に継線され、第４のワイヤの他端は第４の端子電極の第１の部分に継線されていても構わない。これによれば、各ワイヤのターン数を整数プラス０．５ターンとすることが可能となる。

本発明において、第１乃至第４のワイヤは巻回数が互いに等しく、且つ、線径が互いに等しくても構わない。かかる構成は、本発明によるコイル部品をコモンモードフィルタとして利用する場合に好適である。或いは、第１及び第３のワイヤは巻回数が互いに等しく、且つ、線径が互いに等しく、第２のワイヤと第１及び第３のワイヤは巻回数又は線径が互いに異なっていても構わない。かかる構成は、本発明によるコイル部品をバルントランスとして利用する場合に好適である。

このように、本発明によれば、端子電極間における耐圧を十分に確保しつつ、直流抵抗を低減可能なコイル部品を提供することが可能となる。

図１は、本発明の第１の実施形態によるコイル部品１００の構成を説明するための略斜視図である。図２は、コイル部品１００の平面図であり、（ａ）は上面側から見た図、（ｂ）は実装面側から見た図である。図３は、ドラム型のコア２に板状のコア６を接着した例を示す略斜視図である。図４は、コイル部品１００の等価回路図である。図５は、本発明の第２の実施形態によるコイル部品２００の構成を説明するための略斜視図である。図６は、コイル部品２００の平面図であり、（ａ）は上面側から見た図、（ｂ）は実装面側から見た図である。図７は、本発明の第３の実施形態によるコイル部品３００の構成を説明するための略斜視図である。図８は、コイル部品３００の平面図であり、（ａ）は上面側から見た図、（ｂ）は実装面側から見た図である。図９は、コイル部品３００の等価回路図である。図１０は、本発明の第４の実施形態によるコイル部品４００の構成を説明するための略斜視図である。図１１は、コイル部品４００の平面図であり、（ａ）は上面側から見た図、（ｂ）は実装面側から見た図である。

以下、添付図面を参照しながら、本発明の好ましい実施形態について詳細に説明する。

＜第１の実施形態＞
図１は、本発明の第１の実施形態によるコイル部品１００の構成を説明するための略斜視図である。また、図２はコイル部品１００の平面図であり、（ａ）は上面側から見た図、（ｂ）は実装面側から見た図である。

本実施形態によるコイル部品１００はコモンモードフィルタとして用いることが好適なコイル部品であり、図１に示すようにドラム型のコア２を有している。ドラム型のコア２は、ｘ方向を軸方向とする巻芯部４と、巻芯部４のｘ方向における一端に設けられた第１の鍔部１０と、巻芯部４のｘ方向における他端に設けられた第２の鍔部２０とを有し、これらが一体化された構成を有している。ドラム型のコア２の材料としては、フェライトなどの高透磁率材料が用いられる。

第１の鍔部１０には第１及び第２の端子電極Ｅ１，Ｅ２が設けられ、第２の鍔部２０には第３及び第４の端子電極Ｅ３，Ｅ４が設けられている。本実施形態によるコイル部品１００は、コア２の巻芯部４に４本のワイヤＷ１〜Ｗ４が同方向に巻回された構成を有しており、各ワイヤの端部はそれぞれ対応する端子電極に接続される。以下、鍔部１０，２０及び端子電極Ｅ１〜Ｅ４の構成、並びに、ワイヤＷ１〜Ｗ４の接続関係についてより詳細に説明する。

図１及び図２に示すように、第１の鍔部１０は、ｘｙ面を構成する第１の表面１１と、ｘｙ面を構成し、第１の表面１１の反対側に位置する第２の表面１２と、ｙｚ面を構成する第３の表面１３を有している。第１の表面１１は実装時において上方を向く上面であり、第２の表面１２は実装時において基板側を向く実装面である。また、第３の表面１３は、巻芯部４が接続される内側面とは反対側に位置する外側面である。同様に、第２の鍔部２０は、ｘｙ面を構成する第１の表面２１と、ｘｙ面を構成し、第１の表面２１の反対側に位置する第２の表面２２と、ｙｚ面を構成する第３の表面２３を有している。第１の表面２１は実装時において上方を向く上面であり、第２の表面２２は実装時において基板側を向く実装面である。また、第３の表面２３は、巻芯部４が接続される内側面とは反対側に位置する外側面である。

第１及び第２の端子電極Ｅ１，Ｅ２は、第１の鍔部１０の第１〜第３の表面１１〜１３に亘って連続的に形成されている。つまり、第１の端子電極Ｅ１は、第１の鍔部１０の第１の表面１１に形成された第１の部分Ｅ１１と、第１の鍔部１０の第２の表面１２に形成された第２の部分Ｅ１２と、第１の鍔部１０の第３の表面１３に形成され、第１の部分Ｅ１１と第２の部分Ｅ１２を電気的に接続する第３の部分Ｅ１３を有する。同様に、第２の端子電極Ｅ２は、第１の鍔部１０の第１の表面１１に形成された第１の部分Ｅ２１と、第１の鍔部１０の第２の表面１２に形成された第２の部分Ｅ２２と、第１の鍔部１０の第３の表面１３に形成され、第１の部分Ｅ２１と第２の部分Ｅ２２を電気的に接続する第３の部分Ｅ２３を有する。

第３及び第４の端子電極Ｅ３，Ｅ４は、第２の鍔部２０の第１〜第３の表面２１〜２３に亘って連続的に形成されている。つまり、第３の端子電極Ｅ３は、第２の鍔部２０の第１の表面２１に形成された第１の部分Ｅ３１と、第２の鍔部２０の第２の表面２２に形成された第２の部分Ｅ３２と、第２の鍔部２０の第３の表面２３に形成され、第１の部分Ｅ３１と第２の部分Ｅ３２を電気的に接続する第３の部分Ｅ３３を有する。同様に、第４の端子電極Ｅ４は、第２の鍔部２０の第１の表面２１に形成された第１の部分Ｅ４１と、第２の鍔部２０の第２の表面２２に形成された第２の部分Ｅ４２と、第２の鍔部２０の第３の表面２３に形成され、第１の部分Ｅ４１と第２の部分Ｅ４２を電気的に接続する第３の部分Ｅ４３を有する。

そして、第１のワイヤＷ１の一端は、第１の端子電極Ｅ１の第１の部分Ｅ１１に継線され、第１のワイヤＷ１の他端は、第３の端子電極Ｅ３の第１の部分Ｅ３１に継線される。第２のワイヤＷ２の一端は、第２の端子電極Ｅ２の第１の部分Ｅ２１に継線され、第２のワイヤＷ２の他端は、第４の端子電極Ｅ４の第１の部分Ｅ４１に継線される。第３のワイヤＷ３の一端は、第１の端子電極Ｅ１の第２の部分Ｅ１２に継線され、第３のワイヤＷ３の他端は、第３の端子電極Ｅ３の第２の部分Ｅ３２に継線される。第４のワイヤＷ４の一端は、第２の端子電極Ｅ２の第２の部分Ｅ２２に継線され、第４のワイヤＷ４の他端は、第４の端子電極Ｅ４の第２の部分Ｅ４２に継線される。

本実施形態においては、第１〜第４のワイヤＷ１〜Ｗ４は巻回数が互いに等しく、且つ、線径が互いに等しい。図１及び図２に示す例では、第１〜第４のワイヤＷ１〜Ｗ４がいずれも５ターン巻回されているが、本発明がこれに限定されるものではない。本実施形態の場合、ワイヤＷ１，Ｗ２の両端がいずれも鍔部の上面（第１の表面）側に継線され、ワイヤＷ３，Ｗ４の両端がいずれも鍔部の実装面（第２の表面）側に継線される構成であることから、各ワイヤの巻回数は必ず整数となる。尚、図３に示すように、鍔部１０，２０の上面に板状のコア６を接着することによって、閉磁路を構成しても構わない。これによれば磁気抵抗が大幅に低減されることから、より大きなインダクタンスを得ることが可能となる。

図４は、本実施形態によるコイル部品１００の等価回路図である。

図４に示すように、本実施形態によるコイル部品１００では、２本のワイヤＷ１，Ｗ３が第１の端子電極Ｅ１と第３の端子電極Ｅ３の間に並列に接続され、２本のワイヤＷ２，Ｗ４が第２の端子電極Ｅ２と第４の端子電極Ｅ４の間に並列に接続される。このため、２本のワイヤからなる通常のコモンモードフィルタに比べ、直流抵抗を大幅に低減することが可能となる。

しかも、本実施形態によるコイル部品１００では、４本のワイヤＷ１〜Ｗ４のうち、２本のワイヤＷ１，Ｗ２が鍔部１０，２０の上面側に継線され、残りの２本のワイヤＷ３，Ｗ４が鍔部１０，２０の実装面側に継線される構成を有している。このため、端子電極Ｅ１〜Ｅ４のｙ方向における幅を拡大する必要はなく、２本のワイヤからなる通常のコモンモードフィルタにおける端子電極の幅と同等の幅とすることができる。これにより、コア２を小型化した場合であっても、ｙ方向に隣接する端子電極間における耐圧を十分に確保することが可能となる。

また、本実施形態によるコイル部品１００では、第１及び第２の鍔部１０，２０のｘｚ面に端子電極の一部が形成されていないことから、基板上に多数の電子部品を高密度実装する際、ｙ方向に隣接する他の電子部品とのショート不良を防止することも可能となる。

＜第２の実施形態＞
図５は、本発明の第２の実施形態によるコイル部品２００の構成を説明するための略斜視図である。また、図６はコイル部品２００の平面図であり、（ａ）は上面側から見た図、（ｂ）は実装面側から見た図である。

図５及び図６に示すように、本実施形態によるコイル部品２００においては、第１のワイヤＷ１の他端が第３の端子電極Ｅ３の第２の部分Ｅ３２に継線され、第２のワイヤＷ２の他端が第４の端子電極Ｅ４の第２の部分Ｅ４２に継線され、第３のワイヤＷ３の他端が第３の端子電極Ｅ３の第１の部分Ｅ３１に継線され、第４のワイヤＷ４の他端が第４の端子電極Ｅ４の第１の部分Ｅ４１に継線されている。その他の構成は、第１の実施形態によるコイル部品１００と基本的に同じであることから、同一の要素には同一の符号を付し、重複する説明は省略する。

本実施形態においても、第１〜第４のワイヤＷ１〜Ｗ４は巻回数が互いに等しく、且つ、線径が互いに等しい。本実施形態の場合、ワイヤＷ１〜Ｗ４の一方の端部が鍔部の上面（第１の表面）側に継線され、ワイヤＷ１〜Ｗ４の他方の端部が鍔部の実装面（第２の表面）側に継線される構成であることから、各ワイヤのターン数は必ず整数プラス０．５ターンとなる。図５及び図６に示す例では、第１〜第４のワイヤＷ１〜Ｗ４がいずれも５．５ターン巻回されているが、本発明がこれに限定されるものではない。

本実施形態によるコイル部品２００は、第１の実施形態によるコイル部品１００と同じ効果を得ることができるとともに、各ワイヤの巻回数を一般的な表面実装型のコモンモードフィルタでは不可能な、整数プラス０．５ターンとすることができる。これにより、第１の実施形態によるコイル部品１００及び第２の実施形態によるコイル部品２００のいずれかを選択することによって、各ワイヤの巻回数を０．５ターンピッチで調整することができ、インダクタンスの調整をより高精度に行うことが可能となる。

＜第３の実施形態＞
図７は、本発明の第３の実施形態によるコイル部品３００の構成を説明するための略斜視図である。また、図８はコイル部品３００の平面図であり、（ａ）は上面側から見た図、（ｂ）は実装面側から見た図である。

図７及び図８に示すように、本実施形態によるコイル部品３００は、第４のワイヤＷ４が削除されている他は、第１の実施形態によるコイル部品１００と同じ構成を有している。このため、同一の要素には同一の符号を付し、重複する説明は省略する。

図９は、本実施形態によるコイル部品３００の等価回路図である。

図９に示すように、本実施形態によるコイル部品３００では、第１の端子電極Ｅ１と第３の端子電極Ｅ３の間に２本のワイヤＷ１，Ｗ３が並列に接続される一方、第２の端子電極Ｅ２と第４の端子電極Ｅ４の間には１本のワイヤＷ２のみが接続される。本実施形態によるコイル部品３００はバルントランスとして用いることができ、この場合、第２及び第４の端子電極Ｅ２，Ｅ４を一対の平衡信号線路に接続し、第１の端子電極Ｅ１を不平衡信号線路に接続し、第３の端子電極Ｅ３を接地すればよい。これにより、不平衡信号線路からグランド電位に流れる電流の電流経路を低抵抗化することが可能となる。

本実施形態においては、第１及び第３のワイヤＷ１，Ｗ３は巻回数が互いに等しく、且つ、線径が互いに等しいことが好ましいが、第２のワイヤＷ２については、第１及び第３のワイヤＷ１，Ｗ３と巻回数又は線径が互いに異なっていても構わない。例えば、求められる巻数比に基づき、第２のワイヤＷ２の巻回数を第１及び第３のワイヤＷ１，Ｗ３の巻回数よりも多くしても構わない。

＜第４の実施形態＞
図１０は、本発明の第４の実施形態によるコイル部品４００の構成を説明するための略斜視図である。また、図１１はコイル部品４００の平面図であり、（ａ）は上面側から見た図、（ｂ）は実装面側から見た図である。

図１０及び図１１に示すように、本実施形態によるコイル部品４００は、第４のワイヤＷ４が削除されている他は、第２の実施形態によるコイル部品２００と同じ構成を有している。このため、同一の要素には同一の符号を付し、重複する説明は省略する。

本実施形態によるコイル部品４００は、第３の実施形態によるコイル部品３００と同じ効果を得ることができるとともに、不平衡信号線路を構成するワイヤの巻回数を一般的な表面実装型のバルントランスでは不可能な、整数プラス０．５ターンとすることができる。これにより、第３の実施形態によるコイル部品３００及び第４の実施形態によるコイル部品４００のいずれかを選択することによって、不平衡信号線路を構成するワイヤの巻回数を０．５ターンピッチで調整することができ、インダクタンスや巻数比の調整をより高精度に行うことが可能となる。

以上、本発明の好ましい実施形態について説明したが、本発明は、上記の実施形態に限定されることなく、本発明の主旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能であり、それらも本発明の範囲内に包含されるものであることはいうまでもない。

例えば、上記各実施形態では、第１及び第２の鍔部１０，２０の上面が第１の表面１１，２１を構成し、第１及び第２の鍔部１０，２０の実装面が第２の表面１２，２２を構成しているが、第１の表面と第２の表面が互いに異なる方向を向く面である限り、本発明がこれに限定されるものではない。また、上記各実施形態では、第１及び第２の鍔部１０，２０の外側面が第３の表面１３，２３を構成しているが、各端子電極の第３の部分によって第１の部分と第２の部分が接続される限り、本発明がこれに限定されるものではない。

２ドラム型のコア
４巻芯部
６板状のコア
１０第１の鍔部
２０第２の鍔部
１１，２１第１の表面
１２，２２第２の表面
１３，２３第３の表面
１００，２００，３００，４００コイル部品
Ｅ１第１の端子電極
Ｅ２第２の端子電極
Ｅ３第３の端子電極
Ｅ４第４の端子電極
Ｅ１１，Ｅ２１，Ｅ３１，Ｅ４１第１の部分
Ｅ１２，Ｅ２２，Ｅ３２，Ｅ４２第２の部分
Ｅ１３，Ｅ２３，Ｅ３３，Ｅ４３第３の部分
Ｅ１４，Ｅ２４，Ｅ３４，Ｅ４４第４の部分
Ｗ１第１のワイヤ
Ｗ２第２のワイヤ
Ｗ３第３のワイヤ
Ｗ４第４のワイヤ

Claims

巻芯部と、前記巻芯部の軸方向における一端に設けられた第１の鍔部と、前記巻芯部の前記軸方向における他端に設けられた第２の鍔部とを有するコアと、
前記第１の鍔部に設けられた第１及び第２の端子電極と、
前記第２の鍔部に設けられた第３及び第４の端子電極と、
前記巻芯部に巻回された第１、第２及び第３のワイヤと、を備え、
前記第１の端子電極は、前記第１の鍔部の第１の表面に形成された第１の部分と、前記第１の鍔部の前記第１の表面とは異なる方向を向く第２の表面に形成された第２の部分と、前記第１の部分と前記第２の部分を接続する第３の部分とを含み、
前記第３の端子電極は、前記第２の鍔部の第１の表面に形成された第１の部分と、前記第２の鍔部の前記第１の表面とは異なる方向を向く第２の表面に形成された第２の部分と、前記第１の部分と前記第２の部分を接続する第３の部分とを含み、
前記第１のワイヤは、一端が前記第１の端子電極の前記第１の部分に継線され、他端が前記第３の端子電極の前記第１及び第２の部分のいずれか一方に継線され、
前記第２のワイヤは、一端が前記第２の端子電極に継線され、他端が前記第４の端子電極に継線され、
前記第３のワイヤは、一端が前記第１の端子電極の前記第２の部分に継線され、他端が前記第３の端子電極の前記第１及び第２の部分のいずれか他方に継線されることを特徴とするコイル部品。
前記巻芯部に巻回された第４のワイヤをさらに備え、
前記第２の端子電極は、前記第１の鍔部の前記第１の表面に形成された第１の部分と、前記第１の鍔部の前記第２の表面に形成された第２の部分と、前記第１の部分と前記第２の部分を接続する第３の部分とを含み、
前記第４の端子電極は、前記第２の鍔部の前記第１の表面に形成された第１の部分と、前記第２の鍔部の前記第２の表面に形成された第２の部分と、前記第１の部分と前記第２の部分を接続する第３の部分とを含み、
前記第２のワイヤは、一端が前記第２の端子電極の前記第１の部分に継線され、他端が前記第４の端子電極の前記第１及び第２の部分のいずれか一方に継線され、
前記第４のワイヤは、一端が前記第２の端子電極の前記第２の部分に継線され、他端が前記第４の端子電極の前記第１及び第２の部分のいずれか他方に継線されることを特徴とする請求項１に記載のコイル部品。
前記第１の鍔部の前記第１及び第２の表面は、前記軸方向と平行であり、且つ、互いに反対側に位置し、
前記第２の鍔部の前記第１及び第２の表面は、前記軸方向と平行であり、且つ、互いに反対側に位置することを特徴とする請求項２に記載のコイル部品。
前記第１及び第２の端子電極の前記第３の部分は、前記第１の鍔部の前記軸方向と交差する第３の表面に形成され、
前記第３及び第４の端子電極の前記第３の部分は、前記第２の鍔部の前記軸方向と交差する第３の表面に形成されることを特徴とする請求項３に記載のコイル部品。
前記第１及び第２の鍔部の前記第１の表面は、実装面であることを特徴とする請求項３又は４に記載のコイル部品。
前記第１のワイヤの前記他端は、前記第３の端子電極の前記第１の部分に継線され、
前記第２のワイヤの前記他端は、前記第４の端子電極の前記第１の部分に継線され、
前記第３のワイヤの前記他端は、前記第３の端子電極の前記第２の部分に継線され、
前記第４のワイヤの前記他端は、前記第４の端子電極の前記第２の部分に継線されることを特徴とする請求項５に記載のコイル部品。
前記第１のワイヤの前記他端は、前記第３の端子電極の前記第２の部分に継線され、
前記第２のワイヤの前記他端は、前記第４の端子電極の前記第２の部分に継線され、
前記第３のワイヤの前記他端は、前記第３の端子電極の前記第１の部分に継線され、
前記第４のワイヤの前記他端は、前記第４の端子電極の前記第１の部分に継線されることを特徴とする請求項５に記載のコイル部品。
前記第１乃至第４のワイヤは巻回数が互いに等しく、且つ、線径が互いに等しいことを特徴とする請求項２乃至７のいずれか一項に記載のコイル部品。
前記第１及び第３のワイヤは巻回数が互いに等しく、且つ、線径が互いに等しく、前記第２のワイヤと前記第１及び第３のワイヤは巻回数又は線径が互いに異なることを特徴とする請求項１に記載のコイル部品。