JP6343576B2 - 冷蔵庫 - Google Patents

Description

本発明は、冷蔵庫に関する。

本技術分野の背景技術として、特開２００４−３２４９４３（特許文献１）がある。特許文献１は、ダンパ（バッフル）及び各蒸発器１４，１５に対応させて設けたファン１６，１７を利用して貯蔵室に冷気を供給している（段落００２４、００２５、００２９、００３０、図１−３）。また、一個の蒸発器を冷凍用蒸発温度とし、他の蒸発器を霜や氷の生成しない冷蔵用蒸発温度として所定時間運転した後、前記の蒸発器を冷凍用蒸発温度から霜や氷の融解する冷蔵用温度に切り替えると共に、後記の蒸発器を冷蔵用蒸発温度から冷凍用蒸発温度に切り替える（要約）。

ファン、蒸発器、ダンパは、上流側からこの順に設けられている。すなわち、ファンによって昇圧された冷気は、その後、冷凍室側及び冷蔵室側のダンパによって進路が振り分けられることになる（図１）。

特開２００４−３２４９４３号公報

蒸発器を除霜している最中に冷蔵室扉や冷凍室扉が開放されると、開放された貯蔵室内の温度が上昇する。このとき、食品の保存性の観点等から、温度上昇した貯蔵室を優先して冷却し、早期に両貯蔵室を適正な温度にすることが望まれる。しかしながら、特許文献１でダンパ制御によって振り分けられる冷気は、ファンで昇圧された後のものである。この場合、蒸発器を通過した冷気は、蒸発器から冷凍室まで及び蒸発器から冷蔵室までのそれぞれの流路抵抗（風路抵抗）に応じて分配されるため、冷却がより望まれる貯蔵室への風量を優先して増加させることが難しい。ダンパの開度調整により或る程度の流路抵抗の制御、すなわち冷気分配量の制御をし得るが、分配する冷気量の比率の上下限範囲や、上下限範囲内における制御精度に改善の余地があった。

上記事情に鑑みてなされた本発明は、冷蔵温度帯の第一の貯蔵室を含む冷蔵温度流通風路と、冷凍温度帯の第二の貯蔵室を含む冷凍温度流通風路と、第一の蒸発器を有する第一の蒸発器室と、第二の蒸発器を有する第二の蒸発器室と、を備える冷蔵庫であって、前記冷蔵温度流通風路は、前記第一の蒸発器で冷却された空気と前記第二の蒸発器で冷却された空気とが、前記第一の蒸発器及び前記第二の蒸発器より前記第一の貯蔵室側で合流可能な冷蔵側空気合流部と、前記第一の貯蔵室を通過した空気を前記第一の蒸発器側と前記第二の蒸発器側とに分流させる冷蔵側戻り空気分流部と、を有し、前記冷凍温度流通風路は、前記第一の蒸発器で冷却された空気と前記第二の蒸発器で冷却された空気とが、前記第一の蒸発器及び前記第二の蒸発器より前記第二の貯蔵室側で合流可能な冷凍側空気合流部と、前記第二の貯蔵室を通過した空気を前記第一の蒸発器側と前記第二の蒸発器側とに分流させる冷凍側戻り空気分流部と、を有し、前記冷蔵側空気合流部より下流、かつ、前記冷蔵側戻り空気分流部より上流に、第一のファンを有し、前記冷凍側空気合流部より下流、かつ、前記冷凍側戻り空気分流部より上流に、第二のファンを有することを特徴とする。

本発明によれば、省エネ性能を高めた冷蔵庫を提供できる。
上記した以外の構成及び効果は、以下の実施例の説明により明らかにされる。

実施例１に関する冷蔵庫の正面図。 図１のＡ−Ａ断面図。 実施例１に関する風路を示す正面図。 実施例１に関する冷凍室内部の正面図（風路構成部材８０、８１ａを省略）。 実施例１に関する冷凍室内部の正面図（風路構成部材８０、８１ａ、８１ｂ、仕切り壁２８、２９を省略）。 冷凍サイクル構成図。 実施例１に関する風路構成を示す概略図。 除霜運転時の各運転モードを示した模式図。 運転モードＣにおける冷蔵室側ファン９ａと冷凍室側ファン９ｂの回転速度を変えた場合の空気の流れ（冷蔵室側ファン９ａを低速、冷凍室側ファン９ｂを高速）。 運転モードＣにおける冷蔵室側ファン９ａと冷凍室側ファン９ｂの回転速度を変えた場合の空気の流れ（冷蔵室側ファン９ａを高速、冷凍室側ファン９ｂを低速）。 実施例２に関する冷蔵庫の正面図。 実施例２に関する風路を示す正面図。 実施例３に関する風路構成を示す外略図。 実施例４に関する風路構成を示す概略図。 実施例５に関する風路構成を示す概略図。

以下、本発明の実施例を、添付の図面を参照しつつ説明する。同様の構成要素には同様の符号を付し、同様の説明は繰り返さない。

≪冷蔵庫≫
まず、図１から図６を用いて、冷蔵庫１の基本的な構成を説明する。
図１は実施例１に関する冷蔵庫の正面図、図２は図１のＡ−Ａ断面図、図３は風路を示す正面図、図４ａ及び図４ｂは冷凍室内部の正面図である。冷蔵庫１は、貯蔵室として上方から順に、冷蔵室２、製氷室３と上段冷凍室４、下段冷凍室５、野菜室６を備えている。冷蔵室２及び野菜室６は冷蔵温度帯（０℃以上）の第一の貯蔵室である。冷凍室６０は、製氷室３、上段冷凍室４、下段冷凍室５の総称で、冷凍温度帯（０℃以下）の第二の貯蔵室である。本実施の形態例では、冷蔵室２は約４℃、野菜室６は約７℃、冷凍室６０は約−１８℃になるように制御している。

冷蔵室２は前面側に左右に分割された観音開きの冷蔵室扉２ａ、２ｂを備え、製氷室３と、上段冷凍室４と、下段冷凍室５と、野菜室６は、それぞれ引き出し式の製氷室扉３ａ、上段冷凍室扉４ａ、下段冷凍室扉５ａ、野菜室扉６ａを備えている。以下では、冷蔵室扉２ａ、２ｂ、製氷室扉３ａ、上段冷凍室扉４ａ、下段冷凍室扉５ａ、野菜室扉６ａを、単に扉２ａ、２ｂ、３ａ、４ａ、５ａ、６ａと呼ぶ。

各部材の詳細は後述するが、図３、図４ａ、図４ｂでは、扉２ａ、２ｂ、３ａ、４ａ、５ａ、６ａ、収納容器３ｂ、４ｂ、５ｂ、６ｂ、及び仕切り壁３０を省略している。また図４ａでは風路構成部材８０、８１ａを省略し、図４ｂでは風路構成部材８０、８１ａ、８１ｂ及び仕切り壁２８、２９を省略している。なお、以下では図２を中心に説明する。

冷蔵庫１の庫内と庫外は、例えば、発泡ウレタンを充填することにより形成された断熱箱体１０と、前述の扉２ａ、２ｂ、３ａ、４ａ、５ａ、６ａによって隔てられている。冷蔵庫１の断熱箱体１０の内部には複数の真空断熱材２６を実装している。
冷凍室６０及び野菜室６には、それぞれ扉３ａ、４ａ、５ａ、６ａと一体に引き出される収納容器３ｂ（図示せず）、４ｂ、５ｂ、６ｂを備えている。また、冷蔵室２には、冷蔵室２内を複数に区画する棚３９を設け、また扉２ａ、２ｂに複数のポケット３２を設けている。

冷蔵庫１は、扉２ａの前面側に温度設定器１５を備え、ユーザーの指示により冷蔵室２、冷凍室６０の温度の設定や、後述する高い冷却能力で冷蔵室２を冷却する急速冷却運転の指示を行うことができる。冷蔵庫１の上部には、扉２ａ、２ｂを回動可能にするために、冷蔵庫１に固定する扉ヒンジ（図示せず）が設けられており、扉ヒンジは扉ヒンジカバー３８で覆われている。

冷蔵室２と冷凍室６０の間には仕切り壁２８を設け、冷凍室６０と野菜室６との間には仕切り壁２９を設けている。また、製氷室３、上段冷凍室４、及び下段冷凍室５の各貯蔵室の前面側には、扉３ａ、４ａ、５ａの隙間から冷凍室６０内の空気が庫外へ漏れないように、仕切り壁３０を設けている。なお、野菜室６が冷え過ぎた場合には、仕切り壁２９の下部に設けた野菜室ヒータ２７によって野菜室６を加熱し、所定の温度に保持している。

［センサ］
冷蔵室２、冷凍室６０、冷凍室６の庫内背面側には、それぞれ冷蔵室温度センサ３３、冷凍室温度センサ３４、野菜室温度センサ３５を設けている。例えば図４ｂに示すように、第一の蒸発器７Ｌの上部には第一の蒸発器温度センサ３６Ｌを設け、第二の蒸発器７Ｒの上部には第二の蒸発器温度センサ３６Ｒを設けている。各センサにより、各貯蔵室及び第一の蒸発器７Ｌ、第二の蒸発器７Ｒの温度を検知している。また、冷蔵庫１には、扉ヒンジカバー３８の内部に設けた庫外の温度を検知する外気温度センサ３７や、各扉の開閉状態をそれぞれ検知する扉センサ（図示せず）も設けている。

また、冷蔵庫１の上部には、制御装置の一部であるＣＰＵ、ＲＯＭやＲＡＭ等のメモリ、インターフェース回路等を搭載した制御基板３１を配置している。制御基板３１は、冷蔵室温度センサ３３、冷凍室温度センサ３４、野菜室温度センサ３５、第一の蒸発器温度センサ３６Ｌ、第二の蒸発器温度センサ３６Ｒ等と接続され、前述のＣＰＵは、これらの出力値、及び温度設定器１５の設定と、前述のＲＯＭに予め記録されたプログラムを基に、圧縮機２４や冷蔵室側ファン９ａ、冷凍室側ファン９ｂ、各ダンパ５０Ｌ、５０Ｒ、５２Ｌ、５２Ｒ、５３Ｌ、５３Ｒ、後述する三方弁２０１の制御等を行っている。

［機械室］
野菜室６の背面側には、圧縮機２４を備える機械室２０を設けている。また、蒸発器室８の下部には、樋２１を設けている。第一の蒸発器７Ｌ及び第二の蒸発器７Ｒに付着した霜を解かす除霜運転の際に、霜が解けて生じた除霜水は、樋２１から排水管２２を介して、機械室２０に配された蒸発皿２３に排出される。機械室２０は庫外の空気が流入流出できるようにしており、蒸発皿２３に排出された除霜水は、圧縮機２４などの熱により蒸発して庫外に排出される。

≪冷凍サイクル≫
次に、冷蔵庫１の冷凍サイクルについて説明する。
図５は冷蔵庫１に関する冷凍サイクル構成図である。冷蔵庫１には、冷媒と庫内の空気を熱交換させる第一の蒸発器７Ｌと、同じく冷媒と庫内の空気を熱交換させる第二の蒸発器７Ｒの２つの蒸発器を設けている。なお、以下では、符号にＬを伴うものは第一の蒸発器７Ｌに関わる部材、Ｒを伴うものは第二の蒸発器７Ｒに関わる部材とする。

冷蔵庫１では、圧縮機２４、放熱器４１、減圧手段であるキャピラリチューブ４２、三方弁２０１の流入口２０１ｉが順次接続されている。三方弁２０１の流出口は流出口２０１Ｌと流出口２０１Ｒの２つあり、流出口２０１Ｌは第一の蒸発器７Ｌと接続され、第一の蒸発器７Ｌの下流側は、逆止弁２０２、冷媒合流部２０４の順に接続されている。一方、三方弁２０１の流出口２０１Ｒは、第二の蒸発器７Ｒと接続され、第二の蒸発器７Ｒの下流側は、逆止弁２０３、冷媒合流部２０４の順に接続され、第一の蒸発器７Ｌ側の流路と合流している。冷媒合流部２０４は圧縮機２４と接続されており、以上により冷凍サイクルが形成されている。

ここで、三方弁２０１は流入口２０１ｉと、２つの流出口２０１Ｌ、２０１Ｒの何れか一方、または両方を連通させる冷媒制御手段であり、第一の蒸発器７Ｌ及び第二の蒸発器７Ｒへの冷媒の流入を制御することができる。逆止弁２０２、２０３は、冷媒を一方向にのみ流す部材であり、冷媒合流部２０４から第一の蒸発器７Ｌ及び第二の蒸発器７Ｒへの冷媒の流入を抑制できる。

流入口２０１ｉと流出口２０１Ｌを接続した状態で圧縮機２４を運転すると、圧縮機２４から吐出した冷媒は、放熱器４１、キャピラリチューブ４２、三方弁２０１、第一の蒸発器７Ｌ、逆止弁２０２、冷媒合流部２０４の順に流れて圧縮機２４に戻る。第一の蒸発器７Ｌを通過する空気は冷却されて、庫内を冷やすことができる。

また、流入口２０１ｉと流出口２０１Ｒを接続した場合は、第二の蒸発器７Ｒを通過する空気が冷却されて、庫内を冷やすことができる。
さらに、三方弁２０１の流入口２０１ｉと、２つの流出口２０１Ｌ、２０１Ｒの両方を接続し、第一の蒸発器７Ｌと第二の蒸発器７Ｒの両方に冷媒を流すこともできる。

≪風路構造≫
次に、空気が循環する風路の構造について説明する。冷蔵庫１は、冷蔵温度帯の貯蔵室である冷蔵室２や野菜室６を含む冷蔵温度流通風路と、冷凍温度帯の貯蔵室である冷凍室６０を含む冷凍温度流通風路とを有する。各風路に、蒸発器７Ｌ，７Ｒそれぞれで冷やされた空気が分配される。

［蒸発器室仕切り壁２５］
冷凍室６０の背面側で、冷凍室６０と断熱箱体１０の背面壁との間には、第二の蒸発器室８Ｒと、第一の蒸発器室８Ｌ（例えば図４ｂに図示）を形成している。第一の蒸発器室８Ｌと第二の蒸発器室８Ｒは、蒸発器室仕切り壁２５により、左右に分割されて形成されている。第一の蒸発器７Ｌは第一の蒸発器室８Ｌに収納され、第二の蒸発器７Ｒは第二の蒸発器室８Ｒに収納されている。

［蒸発器室の風路］
図６は風路構成を示す概略図である。図６に示す各構成要素は、図２、図３、図４に示した各部材を概略的に示したものである。
第一の蒸発器室８Ｌのうち、第一の蒸発器７Ｌよりも下部（上流側）の空間を風路８Ｌａ、上部（下流側）の空間を風路８Ｌｂとする。また、第二の蒸発器室８Ｒのうち、第二の蒸発器７Ｒよりも下部（上流側）の空間を風路８Ｒａ、上部（下流側）の空間を風路８Ｒｂとする。

風路８Ｌａは、蒸発器仕切り壁２５の風路１５側の端部２５ｄから第一の蒸発器７Ｌまでの区間と、蒸発器仕切り壁２５の風路１４側の端部２５ｂから第一の蒸発器７Ｌまでの区間とを合わせた区間である。風路８Ｒａは、端部２５ｄから第二の蒸発器７Ｒまでの区間と、端部２５ｂから第二の蒸発器７Ｒまでの区間とを合わせた区間である。

また、風路８Ｌｂは、蒸発器７Ｌから蒸発器仕切り壁２５の風路１１側の端部２５ａまでの区間と、蒸発器７Ｌから蒸発器仕切り壁２５の風路１２側の端部２５ｃまでの区間とを合わせた区間である。風路８Ｒｂは、蒸発器７Ｒから蒸発器仕切り壁２５の風路１１側の端部２５ａまでの区間と、蒸発器７Ｒから蒸発器仕切り壁２５の風路１２側の端部２５ｃまでの区間とを合わせた区間である。

蒸発器室８Ｌ（８Ｌａ，８Ｌｂ）と蒸発器室８Ｒ（８Ｒａ，８Ｒｂ）は、蒸発器室仕切り壁２５で区画されているため、風路８Ｌａ，８Ｌｂを流れる空気と風路８Ｒａ，８Ｒｂを流れる空気との熱交換が抑制されている。

［空気合流部１１ａ，１２ａ］
各蒸発器７で冷却された空気が合流する部分を空気合流部と呼ぶこととする。蒸発器室仕切り壁２５は、風路１１側と風路１２側とにそれぞれ端部を有している。第一の蒸発器７Ｌで冷却された空気は、端部２５ａより下流の風路１１ａと、端部２５ｃより下流の風路１２ａに流れることができる。同様に、第二の蒸発器７Ｒで冷却された空気は、端部２５ａより下流の風路１１ａと、端部２５ｃより下流の風路１２ａに流れることができる。すなわち、各蒸発器室７Ｌ，７Ｒで冷却された空気は、それぞれ風路１１ａ，１２ａに分配でき、また風路１１ａ，１２ａにて、それぞれの空気が合流できる構成としている。本実施例では風路１１ａが冷蔵室側の空気合流部の一例であり、風路１２ａが冷凍室側の空気合流部の一例である。

なお、冷蔵庫１は、例えば風路１１ａの上流や風路１２ａの上流に、後述する送風制御部を備えることがある。このため、後述するモードの実行状態によっては、風路１１ａ，１２ａを流れる空気が、第一の蒸発器７Ｌで冷却された空気のみであったり、第二の蒸発器７Ｒで冷却された空気のみであることがある。空気合流部は、第一の蒸発器７Ｌ及び第二の蒸発器７Ｒそれぞれで冷却された空気が合流可能な領域を示す。

［風路１１］
冷蔵室２の背面側には、冷蔵室２の温度を検知する冷蔵室温度センサ３３を備えた風路構成部材８０と、風路構成部材８０と断熱箱体１０により構成された風路１１が設けられている。冷蔵室２の背面下部には、冷蔵室戻り口６２が備えられている。

風路１１は、第一の蒸発器７Ｌ又は第二の蒸発器７Ｒで低温になった空気を冷蔵室２に導く風路である。冷蔵室２には冷蔵室２と風路１１を連通させる冷蔵室吐出口６１と、冷蔵室２と風路１３を連通させる冷蔵室戻り口６２が設けられており、風路１１には第一の蒸発器７Ｌ又は第二の蒸発器７Ｒで冷却された空気を冷蔵室２と野菜室６に送風する第一のファンである冷蔵室側ファン９ａが設けられている。ここで、風路１１のうち冷蔵室側ファン９ａの吸込側を風路１１ａ、吐出側を風路１１ｂと呼ぶ。冷蔵室側ファン９ａは、端部２５ａより下流側、すなわち蒸発器７Ｌ，７Ｒで冷却された空気が何れも流通可能な領域に位置している。冷蔵室側ファン９ａは、後述するＣＰＵ（図示せず）の指示により回転速度が変更可能なファンを用いている。なお、冷蔵室戻り口６２と野菜室吐出口６３を結ぶ風路１３を介して、冷蔵室２の空気が野菜室６に供給される。

［風路１３，１４，１５］
野菜室６の背面には野菜室吐出口６３が設けられ、野菜室吐出口６３は風路１３により冷蔵室戻り口６２と連通している。野菜室６の前面側には、風路１４と野菜室６を連通させる野菜室戻り口６４が設けられている。風路１４は第一の蒸発器室８Ｌ及び第二の蒸発器室８Ｒと連通している。

ここで、前述した冷蔵温度流通風路端部２５ａより下流側かつ蒸発器仕切り壁２５の風路１４側の端部２５ｂより上流側の領域である。すなわち、蒸発器室８及び冷蔵室２を結ぶ風路１１と、冷蔵室２と、冷蔵室２と野菜室６を結ぶ風路１３と、野菜室６と、野菜室６と風路８Ｌａ，８Ｒｂを結ぶ風路１４とをまとめて冷蔵温度流通風路と称する。冷蔵室側ファン９ａは、冷蔵温度流通風路に配している。

風路１５は、冷凍室戻り口６６と戻り空気合流部２５ｄの下流に位置する風路８Ｌａ，８Ｒａを連通している。

［風路１２］
冷凍室６０と第一の蒸発器室８Ｌ、及び第二の蒸発器室８Ｒの間には、風路構成部材８１ａ、及び８１ｂにより風路１２が設けられている。風路１２には第一の蒸発器７Ｌ又は第二の蒸発器７Ｒで冷却された空気を冷凍室６０に送風する第二のファンである冷凍室側ファン９ｂが設けられている。ここで、風路１２のうち、冷凍室側ファン９ｂの吸込側を風路１２ａ、吐出側を風路１２ｂと呼ぶ。冷凍室側ファン９ｂは、端部２５ｃより下流側、すなわち蒸発器７Ｌ，７Ｒで冷却された空気が何れも流通可能な領域に位置している。冷凍室側ファン９ｂも、冷蔵室側ファン９ａと同様に、後述するＣＰＵ（図示せず）の指示により回転速度が変更可能なファンを用いている。

ここで、前述した冷凍温度流通風路は、端部２５ｃより下流側かつ端部２５ｄより上流側の領域である。すなわち、蒸発器室８と冷凍室６０の吐出口６５を結ぶ風路１２と、冷凍室６０と、冷凍室６０の戻り口６６と戻り側ツインダンパ５３を結ぶ風路１５とをまとめて冷凍温度流通風路と称する。冷凍室側ファン９ｂは、冷凍温度流通風路に配している。

［戻り空気分流部２５ｂ，２５ｄ］
各貯蔵室を冷却した後に蒸発器室８に戻る戻り空気が風路８Ｌａと風路８Ｒａに向かって分流する部分を、戻り空気分流部と呼ぶこととする。冷凍室６０からの戻り空気は、風路１５を通過して、蒸発器仕切り壁２５の風路１５側の端部２５ｄによって、風路８Ｌａと風路８Ｒａに向かって分流する。端部２５ｄは、冷凍室側の戻り空気分流部の一例である。

同様に、野菜室６からの戻り空気は、風路１４を通過して、端部２５ｂによって、風路８Ｌａと風路８Ｒａに向かって分流する。端部２５ｂは、野菜室側の戻り空気分流部の一例である。

［送風制御部］
ツインダンパとは２つの送風制御手段を１つのステッピングモータで制御する部材である。風路１１ａの下方（上流）にはツインダンパ５０が設けられている。例えば図４ａに示すように、ツインダンパ５０には、第一の蒸発器７Ｌから冷蔵室２への空気の送風を制御する第一のダンパであるダンパ５０Ｌと、第二の蒸発器７Ｒから冷蔵室２への空気の送風を制御する第二のダンパであるダンパ５０Ｒを設けており、１つのステッピングモータ（図示せず）でこの２つのダンパ５０Ｌ、５０Ｒを制御する。

本実施例の冷蔵庫１では、送風制御部として、合計で６つのダンパ５０Ｌ（第一の蒸発器と第一の貯蔵室の吐出口の間のダンパ）、５０Ｒ（第二の蒸発器と第一の貯蔵室の吐出口の間のダンパ）、５２Ｌ（第一の蒸発器と第二の貯蔵室の吐出口の間のダンパ）、５２Ｒ（第二の蒸発器と第二の貯蔵室の吐出口の間のダンパ）、５３Ｌ（第一の蒸発器と第二の貯蔵室の戻り口の間のダンパ）、５３Ｒ（第二の蒸発器と第二の貯蔵室の戻り口の間のダンパ）を備える。より具体的には、端部２５ａ近傍に位置して、冷蔵温度帯の貯蔵室の吐出口への送風を制御するツインダンパ５０と、端部２５ｃ近傍に位置して、冷凍温度帯の貯蔵室の吐出口への送風を制御するツインダンパ５２と、端部２５ｄ近傍に位置して、戻り口からの送風を制御するツインダンパ５３を有している。ツインダンパを用いることで３つのステッピングモータで６つのダンパを制御し、省スペース化と低コスト化を図っている。なお、送風制御部は、空気の流通量を調整できればツインダンパに限られず、種々公知の手段を採用できる。また、ツインダンパ５０に代えて、又は加えて、端部２５ｂ近傍に位置して、冷蔵温度帯の貯蔵室の戻り口からの送風を制御するツインダンパを設けても良い。

各ダンパ５０−５３は、上記の通り、蒸発器室仕切り壁２５の端部近傍に位置している。各ダンパの位置は、具体的には、各ダンパの開閉により、蒸発器室８と風路１１−１５との間を開放及び閉塞できる位置、すなわち、空気の通過と不通過とを制御できる位置であればよい。

風路構成部材８１ｂには、冷凍室側ファン９ｂの背面側（吸込み側）にツインダンパ５２が設けられている。ツインダンパ５２は風路８Ｌｂから冷凍室６０への空気の流入を制御する第五のダンパであるダンパ５２Ｌと、風路８Ｒｂから冷凍室６０への空気の流入を制御する第六のダンパであるダンパ５２Ｒを設けてある。

風路構成部材８１ａには、冷凍室６０と風路１２を連通させる冷凍室吐出口６５が設けられている。冷凍室吐出口６５は１つでも２つ以上でも良い。また、風路構成部材８１ａの下部で、第一の蒸発器室８Ｌ及び第二の蒸発器室８Ｒと、冷凍室６０とを連通させる冷凍室戻り口６６には、ツインダンパ５３が設けられている。ツインダンパ５３は、冷凍室６０から第一の蒸発器７Ｌへの空気の流入を制御する第七のダンパであるダンパ５３Ｌと、冷凍室６０から第二の蒸発器７Ｒへの空気の流入を制御する第八のダンパであるダンパ５３Ｒを設けている。

［ファンの配置］
ファン９の前後の領域は、一般的にファン９の吸込側に比べ、ファン９の吐出側の方が、流速が不均一になる。そのため、空気が分流する領域から遠方にファン９の吐出側を配すると、空気の振り分け精度の点で好ましい。具体的には、風路１４と、風路８Ｒａ，８Ｌａの境界部である端部２５ｂから冷蔵室側ファン９ａを離し、また、風路１５と、風路８Ｒａ，８Ｌａの境界部である端部２５ｄから冷凍室側ファン９ｂを離すように配すると好ましい。このため、本実施例では、風路１１や風路１２にファン９を配している。一方、ファン９を冷蔵室２、野菜室６、冷凍室６０の下流側の風路、例えば風路１３，１４，１５に設けると、より暖かな空気に接するため、ファン９の結露又は着霜を抑制できる点で好ましい。

なお、空気が分流する領域（風路８Ｌａ，８Ｒｂ）から遠方にファン９の吐出側を配することは、空気が分流する領域の近くにファン９の吸込側を配することと考えても良い。

≪運転モード≫
次に、冷蔵庫１の除霜運転について説明する。

図７は除霜運転時の各運転モードを示した模式図である。除霜運転は、蒸発器７に付着した霜を融解させる運転である。除霜運転の最中は、蒸発器７近傍に設けたヒータ等の電源を任意でオンにしてもよい。図中の白色の矢印は除霜運転中の蒸発器７からの空気の流れで、黒色の矢印は冷凍サイクルにより冷却している状態の蒸発器７からの空気の流れである。表１は各運転モードにおいて、冷凍サイクルにより冷却する蒸発器７とダンパ５０、５２、５３の開閉の組み合わせをまとめたものである。表中の○印は、蒸発器に冷媒を流す場合、または各ダンパを開ける場合を示している。

図７に示すように、第一の蒸発器７Ｌを除霜する際の運転モードはＡ、Ｂ、Ｃの３通りであり、第二の蒸発器７Ｒを除霜する際の運転モードはＤ、Ｅ、Ｆの３通りである。このうち運転モードＣと運転モードＦは、第一の蒸発器７Ｌ、または第二の蒸発器７Ｒの除霜中に、冷蔵室２の冷却不足を補う運転モードである。

［運転モードＡ］
まず、運転モードＡについて説明する。第一の蒸発器７Ｌの除霜運転である運転モードＡでは、圧縮機２４を停止している状態で、ダンパ５０Ｌを開にし、冷蔵室側ファン９ａを運転する。ダンパ５０Ｌを開にしているので、第一の蒸発器７Ｌを通過する空気は、風路８Ｌｂ、ダンパ５０Ｌの順に流れて風路１１ａに至る。風路１１ａを通過する空気は、冷蔵室側ファン９ａによって昇圧されるので、風路１１ｂを介して冷蔵室吐出口６１から冷蔵室２に送風される。次に、冷蔵室２の空気は、冷蔵室戻り口６２、風路１３、野菜室吐出口６３を経由して野菜室６に送風される。野菜室６の空気は野菜室戻り口６４、風路１４、風路８Ｌａを経由して第一の蒸発器７Ｌに戻る。
なお、本実施例では、冷蔵室２に送風する場合は、必ず野菜室６にも送風される構成となっている。冷蔵室２と野菜室６の一方でも同様の効果を奏することができるため、各モードの説明では、説明の便宜上、冷蔵室２と野菜室６をあわせて、単に冷蔵室２と呼ぶことがある。

圧縮機２４が停止している運転モードＡでは、第一の蒸発器７Ｌと冷蔵室２の間で空気を循環させると、冷蔵室２の０℃以上の空気によって第一の蒸発器７Ｌの霜が加熱され、同時に第一の蒸発器７Ｌの霜によって冷却された空気で冷蔵室２が冷却される。この空気の循環により、冷蔵室２の空気を熱源として第一の蒸発器７Ｌに付着した霜を加熱し、第一の蒸発器７Ｌの除霜を行う。なお、ダンパ５０Ｒ，５２，５３は閉である。ダンパ５０Ｒを閉にしているため、蒸発器７Ｒの温度が上昇することを抑制できる。また、ダンパ５２，５３を共に閉にしているため、第一の蒸発器７Ｌと冷蔵室２の間を循環する比較的温度の高い空気が冷凍室６０に送風されることを効果的に抑制している。すなわち、冷凍室６０の温度上昇を抑制している。

冷蔵庫では、除霜に電気ヒータが通常用いられるが、電気ヒータの消費電力は約１００〜２００Ｗと大きく、例えば除霜時間を３０分としても、除霜時の消費電力量は５０〜１００Ｗｈとなる。一方、冷蔵室２の空気を熱源として除霜する運転モードＡでは、冷蔵室側ファン９ａの消費電力（約１〜２Ｗ）だけで済み、例えば除霜に２時間を要しても、除霜時の消費電力量は４〜８Ｗｈとなる。

［運転モードＢ］
次に運転モードＢについて説明する。第一の蒸発器７Ｌの除霜運転中に冷凍室６０の温度が高くなった場合に使用する。第一の蒸発器７Ｌを除霜する運転モードＡの制御に加え、第二の蒸発器７Ｒにより冷凍室６０を冷却する。圧縮機２４を運転し、三方弁２０１により第二の蒸発器７Ｒに冷媒を流し、冷凍サイクルにより第二の蒸発器７Ｒを冷却する。また、ダンパ５０Ｌを開かつ冷蔵室側ファン９ａを運転させることに加えて、ダンパ５２Ｒ及び５３Ｒを開にし、冷凍室側ファン９ｂを運転する。

このときの冷凍室６０への空気の流れを、図６を参照して説明する。まず、第一の蒸発器７Ｌ、及び冷蔵室２に関する空気の流れは運転モードＡと同様である。次に、圧縮機２４を運転して冷媒を循環させているので、第二の蒸発器７Ｒは低温（例えば−２５℃）になる。第二の蒸発器７Ｒで冷却された空気は、ダンパ５０Ｒを閉、ダンパ５２Ｒを開にしているので、風路８Ｒｂ、ダンパ５２Ｒを通過して風路１２ａに至る。風路１２ａを流れる低温の空気は、冷凍室側ファン９ｂによって昇圧されるので、風路１２ｂを介して冷凍室吐出口６５から冷凍室６０に流入し、冷凍室６０内を冷却する。冷凍室６０内を冷却した空気は、冷凍室戻り口６６に設けたダンパ５３Ｒと風路８Ｒａを経由して第二の蒸発器７Ｒに戻って再び冷却される。なお、運転モードＢを実行している最中に、冷凍室６０の温度が十分に低温になった場合は運転モードＡに戻すことができ、冷凍室６０の温度を適正な範囲に制御することができる。

［運転モードＤ、Ｅ］
第二の蒸発器７Ｒの除霜運転である運転モードＤ、Ｅは、それぞれ運転モードＡ、Ｂにおける第一の蒸発器７Ｌと第二の蒸発器７Ｒとを置き換えた運転である。運転モードＤでは、圧縮機２４を停止している状態で、ダンパ５０Ｒは開、ダンパ５０Ｌ、５１Ｌ、５２Ｌ、５３Ｌ、５２Ｒ、５３Ｒは閉にして、冷蔵室側ファン９ａを運転する。これにより、第二の蒸発器７Ｒは冷蔵室２からの循環空気によって、第二の蒸発器７Ｒを加熱して除霜を行う。

運転モードＥは、第二の蒸発器７Ｒの除霜運転中に冷凍室６０の温度が高くなった場合に使用する運転で、第二の蒸発器７Ｒを除霜する運転モードＤの制御に加えて、第一の蒸発器７Ｌによって冷凍室６０を冷却している。圧縮機２４を運転し、三方弁２０１により第一の蒸発器７Ｌに冷媒を流した状態で、ダンパは５０Ｒと、ダンパ５２Ｌ、５３Ｌを開にして冷蔵室側ファン９ａ、冷凍室側ファン９ｂを運転する。これにより、除霜を行う第二の蒸発器７Ｒにより、冷蔵室２を冷却しつつ、冷凍サイクルにより冷却する第一の蒸発器７Ｌにより、冷凍室６０を冷却することができる。

［運転モードＣ、Ｆ］
次に、蒸発器７Ｌの除霜中に冷蔵室２の冷却不足を補う、運転モードＣについて具体的に説明する。
運転モードＣでは、第一の蒸発器７Ｌを除霜している最中に、運転モードＡ，Ｂに比して高い冷却能力で冷蔵室２を冷却する。第二の蒸発器７Ｒにより冷媒を蒸発させて冷凍室６０を冷却しつつ、第一の蒸発器７Ｌの霜で冷却された空気により冷蔵室２を冷却する運転である。運転モードＢと同様に、圧縮機２４を運転し、三方弁２０１により第二の蒸発器７Ｒに冷媒を流した状態で、ダンパ５０Ｌ、５２Ｒ、５３Ｒを開にして、冷蔵室側ファン９ａ、冷凍室側ファン９ｂを運転する。運転モードＣでは、加えて、ダンパ５０Ｒを開にする。

第一の蒸発器７Ｌで冷却された空気は冷蔵室２に送風され、第二の蒸発器７Ｒで冷却された空気は冷蔵室２と冷凍室６０に送風される。冷蔵室２には、除霜中の第一の蒸発器７Ｌからの空気に加え、冷媒を流している第二の蒸発器７Ｒによって冷却された空気（例えば−２５℃）も送風される。これにより、第一の蒸発器７Ｌを通過した空気の温度よりも、冷蔵室２に流入する空気の温度の方が低温になるので、冷蔵室２の冷却能力を高めることができる。ダンパ５２Ｌ及び５３Ｌは閉じているので、この間も、第一の蒸発器７Ｌには冷蔵室２の空気のみが流入する。ダンパ５２Ｌ，５３Ｌの両方を配しているため、冷凍室６０に第一の蒸発器７Ｌの空気（例えば０℃以上）が供給されることを、何れか一方の場合より効果的に抑制できる。送風された空気は冷蔵室２内で熱交換し、第一の蒸発器７Ｌよりも高い温度で第一の蒸発器７Ｌに流入しやすいので、第一の蒸発器７Ｌを加熱することができ、運転モードＡ、Ｂと同様に第一の蒸発器７Ｌの除霜運転を行うことができる。

従って、運転モードＣを設けることで、第一の蒸発器７Ｌの除霜運転を行いながら、冷却能力を高めた冷蔵室２の冷却運転を行うことができる。
なお、運転モードＣの実行中は、例えば冷蔵室吐出口６１付近の空気温度が第一の蒸発器７Ｌを通過した直後の空気の温度より低温になる。また、冷凍室６０の温度上昇を或る程度許容できる場合は、ダンパ５２Ｌ，５３Ｌの一方のみを配しても良い。

第二の蒸発器７Ｒの除霜運転を行う場合も同様で、第二の蒸発器７Ｒを除霜している最中に、運転モードＤ、Ｅに高い冷却能力で冷蔵室２を冷却する運転モードＦを実行できる。運転モードＦでは、運転モードＥの各制御に加え、ダンパ５０Ｌを開にする。冷蔵室２には、除霜中の第二の蒸発器７Ｒを通過する空気と、冷媒を流している第一の蒸発器７Ｌによって冷却された空気が送風される。冷蔵室吐出口６２から冷蔵室２に流入する空気の温度は、運転モードＤ及びＥよりも低くなり、冷蔵室２の冷却能力を高めることができる。ダンパ５２Ｒ，５３Ｒの両方を配しているため、冷凍室６０に第二の蒸発器７Ｒの空気（例えば０℃以上）が供給されることを、何れか一方の場合より効果的に抑制できる。冷凍室６０の温度上昇を或る程度許容できる場合は、ダンパ５２Ｒ，５３Ｒの一方のみを配しても良い。

以上のように、第一の蒸発器７Ｌ、または第二の蒸発器７Ｒの除霜運転は、運転モードＡ、Ｂ、Ｄ、Ｅに加え、除霜を行いながら高い冷却能力で冷蔵室２を冷却する運転モードＣ、Ｆを備えている。運転モードＣ、Ｆを備えることで、冷凍室６０及び冷蔵室２へのそれぞれに対する空気分配量を高精度に制御可能で、冷蔵室２の空気を熱源に用いた省エネルギー性能が高い除霜運転を行いつつ、冷蔵室２（及び野菜室６）と冷凍室６０の温度を適切に制御できる冷蔵庫を提供できる。

本実施例の冷蔵庫１は、冷蔵室側ファン９ａ及び冷凍室側ファン９ｂの配置位置を上記のようにしてあり、また、ファン９の風量をそれぞれ制御できるため、各貯蔵室への空気分配量を高精度に制御できる。すなわち、冷蔵室２の温度が上昇した場合、冷蔵室２に対して分配する空気量を増加させて効果的に冷却できる。なお、本実施例の冷蔵庫１は、第一の蒸発器７Ｌ、第二の蒸発器７Ｒそれぞれから冷凍室６０に至るまでの風路抵抗が、第一の蒸発器７Ｌ、第二の蒸発器７Ｒそれぞれから冷蔵室２に至るまでの風路抵抗より小さい。

［運転モードＣ、Ｆのファン制御］
図８ａ、図８ｂは、運転モードＣにおける冷蔵室側ファン９ａ及び冷凍室側ファン９ｂの回転速度を変えた場合の空気の流れを説明する概略図である。図８ａは冷蔵室側ファン９ａを低速で運転し、冷凍室側ファン９ｂを高速で運転した場合、図８ｂは冷蔵室側ファン９ａを高速で運転し、冷凍室側ファン９ｂを低速で運転した場合である。

図７と同様に、図中の白色の矢印は除霜運転中の第一の蒸発器７Ｌからの空気の流れで、黒色の矢印は冷凍サイクルにより冷却している第二の蒸発器７Ｒからの空気の流れである。
冷蔵室側ファン９ａは、風路１１から風路１４の間の風路中に設けている。また、冷凍室側ファン９ｂは、風路１２から風路１５の間の風路中に設けている。すなわち、冷蔵室側ファン９ａは、ダンパ５０より下流側に位置し、冷凍室側ファン９ｂは、ダンパ５２より下流側に位置している。冷蔵室２側への送風を冷蔵室側ファン９ａで行い、冷凍室６０への送風を冷凍室側ファン９ｂで行う構成とした。これにより、冷蔵室側ファン９ａの回転速度を速くすると冷蔵室２側への風量を増やすことができ、冷凍室側ファン９ｂの回転速度を速くすると冷凍室６０側への風量を増やすことができる。従って、第一の蒸発器７Ｌの除霜を行っている間に、冷蔵室側ファン９ａと冷凍室側ファン９ｂの回転速度を調整することで、冷凍室６０の温度上昇を抑制、又は温度を低下させて、冷凍室６０の温度を適切な範囲に制御しつつ、冷却能力を高めた冷蔵室２の冷却運転を行うこともできる。
具体的には、図８ａに示した冷蔵室側ファン９ａを低速運転、冷凍室側ファン９ｂを高速運転にした場合と比べ、図８ｂに示した冷蔵室側ファン９ａを高速運転、冷凍室側ファン９ｂを低速運転にした場合の方が、冷蔵室２への風量を多く、冷凍室６０への風量を少なくすることができる。従って、第一の蒸発器７Ｌが除霜中でも、冷蔵室２と冷凍室６０への風量の分配を制御できるので、冷蔵室２と冷凍室６０の温度を適切に制御することが可能となる。

また、第二の蒸発器７Ｒの除霜運転である運転モードＦでも同様の制御が行える。すなわち、冷蔵室側ファン９ａを低速運転、冷凍室側ファン９ｂを高速運転にした場合と比べ、冷蔵室側ファン９ａを高速運転、冷凍室側ファン９ｂを低速運転にした場合の方が、冷蔵室２への風量を多く、冷凍室６０への風量を少なくできる。従って、第二の蒸発器７Ｒの除霜運転である運転モードＦにおいても、冷蔵室２と冷凍室６０の温度を適切に制御することが可能である。

なお、本実施例では、冷蔵室側ファン９ａと冷凍室側ファン９ｂの何れも回転速度が変更可能なファンにしているが、何れか一方のみを回転速度が変更可能なファンであっても同様の制御が行える。例えば、冷蔵室側ファン９ａが回転速度を変えられるファンとした場合、冷凍室ファン９ｂの回転速度は一定であるが、冷蔵室側ファン９ａの回転速度を上げると冷蔵室２への風量が増え、それに伴い冷凍室６０の風量を減らすことができる。反対に冷蔵室側ファン９ａの回転速度を下げると、冷蔵室２への風量が減り、それに伴い冷凍室６０の風量を増やすことができる。但し、本実施例のように、冷蔵室側ファン９ａと冷凍室側ファン９ｂの両方のファンを回転速度が変更可能にすれば、冷蔵室２と冷凍室６０の風量制御を細かくできるようになる。

なお、例えば冷蔵室吐出口６１及び冷凍室吐出口６５の風速を１日測定し、ファン初動時を除いても、同様の条件（例えば冷蔵室２と冷凍室６０の両方に送風している状態）でありながら風速が異なる場合があるとき、冷蔵室側ファン９ａ、または冷凍室ファン９ｂの何れかの回転速度が変更可能と判断できる。また、冷蔵室側ファン９ａ、及び冷凍室ファン９ｂの消費電力を１日測定し、同様の条件でありながら、冷蔵室側ファン９ａ、及び冷凍室ファン９ｂで消費する電力が異なる場合があるときも同様に判断できる。

以上のように、第一の蒸発器７Ｌ及び第二の蒸発器７Ｒにより冷却した空気を、冷蔵室２側には冷蔵室側ファン９ａによって送風し、冷凍室６０側には冷凍室側ファン９ｂによって送風する構成において、冷蔵室側ファン９ａと冷凍室側ファン９ｂの少なくとも一方のファンを回転速度が変更可能なファンとする。これにより、冷凍室６０及び冷蔵室２へのそれぞれに対する空気分配量をさらに高精度に制御可能になる。冷蔵室２の空気を熱源に用いた省エネルギー性能が高い除霜運転を行い、除霜運転中であっても、冷凍室６０の温度を制御しつつ、高い冷却能力で冷蔵室２を冷却することができ、冷蔵室２（及び野菜室６）と冷凍室６０の温度を適切に制御する冷蔵庫を提供することができる。

以上に加え、実施例１の冷蔵庫１では、図６に示した風路構成を利用して、冷蔵室側ファン９ａ及び冷凍室側ファン９ｂの省エネルギー性能に配慮したことについて説明する。

冷蔵庫では、冷蔵室２に比べて冷凍室６０の方が低温で庫外からの熱の侵入が多いことから、冷凍室６０の方が冷却し易いよう、冷凍室６０への風量を通常多くする。すなわち、冷凍室６０側の風路の損失係数を通常優先して小さくする。損失係数を小さくすると、同一風量において生じる圧力損失が小さくなる。例えば、本実施例の冷蔵庫１では、第一の蒸発器７Ｌと第二の蒸発器７Ｒを設置している第一の蒸発器室８Ｌ、第二の蒸発器室８Ｒを冷凍室６０の背面に設け、冷凍室６０側の風路を比較的短くしている。また、冷凍室吐出口６５は、冷蔵室吐出口６１よりも開口面積を大きくしている（図３参照）。これらにより、冷蔵室２側の風路に比べて冷凍室６０側の風路の方が、損失係数が小さくなるようにしている。従って、冷蔵室２側の風路と冷凍室６０側の風路とで、同一風量において生じる圧力損失が異なるので、それぞれの風路に応じてファンを選定することが効果的である。具体的には、冷凍室６０側の風路に送風する冷凍室側ファン９ｂに比べ、冷蔵室２側の風路に送風する冷蔵室側ファン９ａの方が、同じ回転速度、同じ風量において、圧力が大きくなるファンを用いるとよい。これにより、冷蔵室２へ送風する場合も冷凍室６０に送風する場合も、ファンの効率が比較的高い状態で送風することができ、高い省エネルギー性能を得られる。

ここで、本実施例の冷蔵庫１では、冷蔵室側ファン９ａに遠心ファンを用い、冷凍室側ファン９ｂにプロペラファンを用いている。プロペラファンに比べ、遠心ファンの方が同じ回転速度、同じ風量において、圧力が大きくなり易く、冷蔵室２側の風路と冷凍室６０側の風路の何れに送風する場合も比較的高い効率で送風することができる。なお、これは遠心ファンとプロペラファンに限るものではなく、風路に応じてファンを選択すればよいので、例えば冷蔵室側ファン９ａに、冷凍室側ファン９ｂよりも小さなプロペラファンを用いることでも同様の効果が得られる。

また、本実施例では、蒸発器を２つ有する冷蔵庫について説明したが、蒸発器を１つ有する冷蔵庫についても同様の効果を得られる。すなわち、蒸発器と冷凍室の吐出口の間に設けた冷凍室ダンパより冷凍室側に冷凍室側ファンを設け、及び／又は蒸発器と冷蔵室の吐出口の間に設けた冷蔵室ダンパより冷蔵室側に冷蔵室側ファンを設ければよい。

以下、本発明の実施例２を説明する。本実施例は実施例１の冷蔵室２、野菜室６、冷凍室６０の配置を変更したものである。本実施例の構成は、以下の点を除いて実施例１と同様にできる。

図９は実施例２に関する冷蔵庫１の正面図である。右側に冷凍室６０を配し、左側の上部に冷蔵室２、下部に野菜室６を配している。冷蔵室２と野菜室６には天井面から見て右回りに回動する冷蔵室扉２ａ、野菜室扉６ａをそれぞれ設け、冷凍室６０には天井面から見て左回りに回動する冷凍室扉６０ａを設けている。

図１０は実施例２に関する風路の正面図である。実施例２では風路構成部材８１ａと８１ｂの代わりに風路構成部材８１ｃを設け、風路１２ａ、１２ｂは、風路構成部材８１ｃと断熱箱体１０により構成されている。各部材の配置や形状は異なるが、模式的に表すと、風路構成は実施例１と同様の図６になる。

例えば、実施例２の冷蔵庫においても、ダンパ５０Ｌを開とし、冷蔵室側ファン９ａを運転すれば、第一の蒸発器７Ｌを通過した空気は、順に風路８Ｌｂ、ダンパ５０Ｌ、風路１１ａ、冷蔵室側ファン９ａ、風路１１ｂ、冷蔵室吐出口６１、冷蔵室２、冷蔵室戻り口６２、風路１３、野菜室吐出口６３、野菜室６、野菜室戻り口６４、風路１４、風路８Ｌａと流れ、再び第一の蒸発器７Ｌに戻される。すなわち、実施例１と同様に、第一の蒸発器７Ｌと冷蔵室２及び野菜室６の間を空気が循環する。従って、ダンパ５０Ｌを開にし、冷蔵室側ファン９ａを運転することで、実施例１と同様に、冷蔵室２及び野菜室６の空気を用いた第一の蒸発器７Ｌの除霜運転を行うことができる。

冷凍室６０も同様で、例えば冷凍室側ファン９ｂを運転している状態で、ダンパ５２Ｒ、５３Ｒを開にすれば、第二の蒸発器７Ｒを通過した空気は、順に風路８Ｒｂ、ダンパ５２Ｒ、風路１１ａ、冷凍室側ファン９ｂ、風路１１ｂ、冷凍室吐出口６５、冷凍室６０、冷凍室戻り口６６、ダンパ５３Ｒ、風路８Ｒａと流れ、再び第二の蒸発器７Ｒに戻される。すなわち、実施例１と同様に、第二の蒸発器７Ｒと冷凍室６０の間を空気が循環する。従って、実施例１と同様に、第一の蒸発器７Ｌが除霜中においても、第二の蒸発器７Ｒによる冷凍室６０の冷却運転を行うことができる。

同様に、冷蔵室側ファン９ａを運転している状態でダンパ５０Ｒを開にすれば、第二の蒸発器７Ｒと冷蔵室２及び野菜室６の間を空気が循環する。冷凍室側ファン９ｂを運転している状態でダンパ５２Ｌ、５３Ｌを開にすれば、第一の蒸発器７Ｌと、冷凍室６０の間を空気が循環する。すなわち、実施例１と同様の制御が可能である。

以上、図９、図１０に示すように、各貯蔵室の配置が実施例１と異なる場合であっても、図６に示す風路構成にすることで、冷凍室６０及び冷蔵室２へのそれぞれに対する空気分配量を高精度に制御可能であり、冷蔵室２の空気を熱源に用いた省エネルギー性能が高い除霜運転を行い、除霜運転中であっても冷蔵室２（及び野菜室６）と冷凍室６０の温度を適切に制御できる冷蔵庫を提供できる。

以下、本発明の実施例３を説明する。本実施例の構成は、以下の点を除いて実施例１又は２と同様にできる。

実施例３は、実施例１及び実施例２に対し、冷蔵室側ファン９ａ、冷凍室側ファン９ｂの位置を変えたものである。図１１は、実施例３に関する風路構成を示す概略図である。

実施例１では、冷蔵室ファン９ａを、ダンパ５０Ｌ、５０Ｒから冷蔵室２に至る風路１１内に設けているのに対し、本実施例では、野菜室６から冷蔵温度帯の貯蔵室の戻り口と空気が第一の蒸発器７Ｌ及び第二の蒸発器７Ｒに向かって分流する領域に至るまでの風路である風路１４内に設けている。また、実施例１では、冷凍室ファン９ｂが、ダンパ５２Ｌ、５２Ｒから冷凍室６０に至る風路１２内に設けているのに対し、本実施例では、冷凍室６０とダンパ５３Ｌ、５３Ｒの間に設けられている。なお、冷凍室ファン９ｂを冷凍室６０内に設けてもよい。

冷蔵室側ファン９ａと冷凍室側ファン９ｂの位置は異なるが、図７、表１などで示した実施例１と同様の制御が可能である。ダンパ５０Ｌを開にし、冷蔵室側ファン９ａを運転すれば、第一の蒸発器７Ｌと冷蔵室２の間を空気が循環する。ダンパ５０Ｒを開にし、冷蔵室側ファン９ａを運転すれば、第二の蒸発器７Ｒと冷蔵室２の間を空気が循環する。ダンパ５２Ｌ、５３Ｌを開にし、冷凍室側ファン９ｂを運転すれば、第一の蒸発器７Ｌと冷凍室６０の間を空気が循環する。ダンパ５２Ｒ、５３Ｒを開にし、冷凍室側ファン９ｂを運転すれば、第二の蒸発器７Ｒと冷凍室６０の間を空気が循環する。

また、実施例３においても、冷蔵室側ファン９ａは、風路１１から風路１４の間の冷蔵温度流通風路中に設けられ、冷凍室側ファン９ｂは、風路１２から風路１５の間の冷凍温度流通風路中に設けられている。すなわち、冷蔵室２側への送風を冷蔵室側ファン９ａで行い、冷凍室６０側への送風を冷凍室側ファン９ｂで行う構成となっている。従って、冷蔵室側ファン９ａの回転速度を速くすると冷蔵室２側への風量のみが増加し、冷凍室側ファン９ｂの回転速度を速くすると冷凍室６０側への風量のみが増加する。

これにより、実施例１と同様に、図７、表１の各運転モードの実施に加え、図８ａ、図８ｂを用いて説明した運転モードＣの風量制御が可能である。

例えば、冷蔵室側ファン９ａを低速運転、冷凍室側ファン９ｂを高速運転にした場合は、図８ａと同様に冷蔵室２への風量が少なく、冷凍室６０への風量が多くなり、冷蔵室側ファン９ａを高速運転、冷凍室側ファン９ｂを低速運転にした場合は、図８ｂと同様に冷蔵室２への風量が多く、冷凍室６０への風量が少なくなる。

以上のように、実施例３の冷蔵庫においても、冷凍室６０及び冷蔵室２へのそれぞれに対する空気分配量を高精度に制御可能であり、冷蔵室２の空気を熱源に用いた省エネルギー性能が高い除霜運転を行い、除霜運転中であっても冷蔵室２（及び野菜室６）と冷凍室６０の温度を適切に制御することができる。

以下、本発明の実施例４を説明する。本実施例の構成は、以下の点を除いて実施例１乃至３何れかと同様にできる。

実施例４は、冷蔵室側の送風を制御するツインダンパの配設位置を変えたものである。図１２は実施例４に関する風路構成を示す概略図である。

図６に示す実施例１において示した、風路１１ａと風路８Ｒｂ、及び風路１１ａと風路８Ｌｂ間の送風を制御するツインダンパ５０の代わりに、実施例４では、風路１４と風路８Ｒａ、及び風路１４と風路８Ｌａの送風を制御するツインダンパ５１を設けている。ツインダンパ５１は、野菜室６から第一の蒸発器７Ｌへの空気の流入を制御する第三のダンパであるダンパ５１Ｌと、野菜室６から第二の蒸発器７Ｒへの空気の流入を制御する第四のダンパであるダンパ５１Ｒを設けている。

冷蔵室側の送風を制御するツインダンパの位置は異なるが、図７、表１で示した実施例１と同様の制御が可能である。ダンパ５１Ｌを開にし、冷蔵室側ファン９ａを運転すれば、冷蔵室２（野菜室６を含む）の空気が風路１４から第一の蒸発器７Ｌに流れ、第一の蒸発器７Ｌから風路１１を介して冷蔵室２に流れる。すなわち、実施例１でダンパ５０Ｌを開とした場合と同様に、第一の蒸発器７Ｌと冷蔵室２の間を空気が循環する。ここで、質量保存の法則から、流入する空気の量と流出する空気の量は等しくなるので、ダンパ５１Ｒを閉とし、第二の蒸発器７Ｒへの空気の流入を抑制すれば、第二の蒸発器７Ｒから冷蔵室２側への空気の流出も抑制される。すなわち、ダンパ５１Ｒを閉にすれば、実施例１でダンパ５０Ｒを閉にした場合と同様に、第二の蒸発器７Ｒと冷蔵室２の間の空気の循環を抑制できる。同様に、ダンパ５１Ｒを開にし、冷蔵室側ファン９ａを運転すれば、実施例１でダンパ５０Ｒを開にした場合と同様に、第二の蒸発器７Ｒと冷蔵室２の間を空気が循環する。また、ダンパ５１Ｌを閉にすれば、実施例１でダンパ５０Ｌを閉にした場合と同様に、第一の蒸発器７Ｌと冷蔵室２との間の空気の循環を抑制できる。冷凍室６０側の構成は実施例１と同様である。

以上のように、実施例４の冷蔵庫においても、実施例１と同様の制御ができるので、実施例１と同様の効果を得ることができる。すなわち、冷凍室６０及び冷蔵室２へのそれぞれに対する空気分配量を高精度に制御可能であり、冷蔵室２の空気を熱源に用いた省エネルギー性能が高い除霜運転を行い、除霜運転中であっても冷蔵室２（及び野菜室６）と冷凍室６０の温度を適切に制御することができる。

なお、実施例１のように、各蒸発器７から冷蔵室２への風路中にダンパ５０Ｒ、５０Ｌを設けると、例えば冷蔵室２は十分に低温で、冷凍室６０のみを冷却する際に、各蒸発器７Ｌから冷蔵室２への空気の流入をより効果的に抑制でき、冷蔵室２の温度制御が行い易い点で好ましい。また、実施例４のように、冷蔵室２（野菜室６）各蒸発器７への風路中にダンパ５１Ｒ、５１Ｌを設けると、例えば運転モードＢにおいて、冷蔵室２の空気が第二の蒸発器７Ｒへ流入することをより効果的に抑えられる、すなわち、除霜に用いる冷蔵室２からの暖かな空気が第一の蒸発器７Ｌのみに流入し易くなる点で好ましい。

以下、本発明の実施例５を説明する。本実施例の構成は、以下の点を除いて実施例１乃至４何れかと同様にできる。

実施例５は、実施例１及び２に対し、実施例４で示したツインダンパ５１を追加したものである。図１３は実施例５に関する風路構成を示す概略図である。

実施例１と比較すると、ダンパ５０Ｌに加え、ダンパ５１Ｌを開とすることで、第一の蒸発器７Ｌと冷蔵室２の間を空気が循環する。また、ダンパ５０Ｒに加え、ダンパ５１Ｒを開とすることで、第二の蒸発器７Ｒと冷蔵室２の間を空気が循環する。冷凍室６０側の構成は実施例１と同様である。

以上のように、実施例５の冷蔵庫においても、実施例１と同様の制御ができるので、実施例１と同様の効果を得ることができる。すなわち、冷凍室６０及び冷蔵室２へのそれぞれに対する空気分配量を高精度に制御可能であり、冷蔵室２の空気を熱源に用いた省エネルギー性能が高い除霜運転を行い、除霜運転中であっても冷蔵室２（及び野菜室６）と冷凍室６０の温度を適切に制御することができる。

加えて、例えば第一の蒸発器７Ｌと冷蔵室２の間を空気が循環を抑える際に、ダンパ５０Ｌ、５１Ｌの両方を閉として、第一の蒸発器７Ｌから冷蔵室２への風路と、冷蔵室２から第一の蒸発器７Ｌへの風路の両方を閉塞することで、より効果的に第一の蒸発器７Ｌと冷蔵室２の間の空気循環を抑えることができる。

［まとめ］
以上が、本発明に関する冷蔵庫の各実施例の構成である。本発明は前述した実施例に限定されるものではなく、様々な変形例が含まれる。例えば、前述した実施例は本発明を分かりやすく説明するために詳細に説明したものであり、必ずしも説明した全ての構成を備えるものに限定されるものではない。また、実施例の構成の一部について、他の構成の追加・削除・置換をすることが可能である。

例えば、冷蔵温度帯の貯蔵室として、各実施例では冷蔵室２と野菜室６を備えているが、冷蔵温度帯の貯蔵室は何れか１つでも構わない。また、各実施例では、冷蔵温度帯の冷蔵室２と野菜室６の風路を直列に接続、すなわち冷蔵室２に送風すると、野菜室６にも送風される風路としているが、冷蔵室２と野菜室６の風路を並列にして、何れか一方のみに送風できるように構成しても構わない。この場合、各実施例で説明した冷蔵室２に関する制御を、野菜室６の制御に適用しても構わない。

各実施例において、冷蔵室側ファン９ａは、冷蔵温度流通風路に設けることができる。すなわち、第一の蒸発器７Ｌ及び第二の蒸発器７Ｒそれぞれで冷却された空気が合流する冷蔵側空気合流部から冷蔵側戻り空気分流部までの領域に設けることができる。
より具体的には、端部２５ａから冷蔵室吐出口６１にかけてと、冷蔵室２と、冷蔵室戻り口６２から野菜室吐出口６３にかけてと、野菜室６と、野菜室戻り口６４から端部２５ｂにかけてと、のいずれかに設けることができる。端部２５ａ近傍にダンパ５０を設けた場合は、端部２５ａに代えてダンパ５０より下流側であればよい。端部２５ｂ近傍にダンパ５１を設けた場合は、端部２５ｂに代えてダンパ５１より上流側であればよい。

各実施例において、冷凍室側ファン９ｂは、冷凍温度流通風路に設けることができる。すなわち、第一の蒸発器７Ｌ及び第二の蒸発器７Ｒそれぞれで冷却された空気が合流する冷凍側空気合流部から冷凍側戻り空気分流部までの領域に設けることができる。
より具体的には、端部２５ｃから冷凍室吐出口６５にかけてと、冷凍室６０と、冷凍室戻り口６６から端部２５ｄにかけてと、のいずれかに設けることができる。端部２５ｃ近傍にダンパ５２を設けた場合は、端部２５ｃに代えてダンパ５２より下流側であればよい。端部２５ｄ近傍にダンパ５３を設けた場合は、端部２５ｄに代えてダンパ５３より上流側であればよい。

なお、蒸発器室仕切り壁２５が分割された部材で構成されている場合は、空気合流部が端部２５ａ，２５ｃより下流で、戻り空気分流部が端部２５ｂ，２５ｄより上流とは限らない。

《他の技術的思想》
本発明は、下記の技術的思想を包含する。
［付記１］
冷蔵温度帯の第一の貯蔵室を含む冷蔵温度流通風路と、冷凍温度帯の第二の貯蔵室を含む冷凍温度流通風路と、第一の蒸発器と、を備え、上記第一の蒸発器より下流で、空気を上記冷蔵温度流通風路と上記冷凍温度流通風路とに向けて分流させ、上記第一の蒸発器より上流で、上記第一の貯蔵室を通過した戻り空気と上記第二の貯蔵室を通過した戻り空気が合流する冷蔵庫であって、空気を上記第一の貯蔵室に送風する第一のファンを、上記冷蔵温度流通風路のうち、上記分流させる部分より下流、かつ、上記合流させる部分より上流に配し、空気を上記第二の貯蔵室に送風する第二のファンを、上記冷凍温度流通風路のうち、上記分流させる部分より下流、かつ、上記合流させる部分より上流に配したことを特徴とする冷蔵庫。

付記１の構成によれば、冷蔵温度帯の貯蔵室および冷凍温度帯の貯蔵室それぞれに対する空気の分配量を高精度に制御できる。

［付記２］
上記第一の蒸発器より下流かつ上記第二の貯蔵室の吐出口より上流の領域と、上記第一の蒸発器より上流かつ上記第二の貯蔵室の戻り口より下流の領域と、上記第一の蒸発器より下流かつ上記第一の貯蔵室の吐出口より上流の領域又は上記第一の蒸発器より上流かつ上記第一の貯蔵室の戻り口より下流の領域と、のそれぞれに、送風制御部を有することを特徴とする付記１に記載の冷蔵庫。

１ 冷蔵庫
２ 冷蔵室（第一の貯蔵室）
３ 製氷室（第二の貯蔵室）
４ 上段冷凍室（第二の貯蔵室）
５ 下段冷凍室（第二の貯蔵室）
６ 野菜室（第一の貯蔵室）
７Ｌ 第一の蒸発器
７Ｒ 第二の蒸発器
８Ｌ 第一の蒸発器室
８Ｒ 第二の蒸発器室
８Ｌａ，８Ｒａ 風路
８Ｌｂ，８Ｒｂ 風路
９ａ 冷蔵室側ファン（第一のファン）
９ｂ 冷凍室側ファン（第二のファン）
１０ 断熱箱体
１１ 風路（冷蔵側合流部）１１ａ 第一のファンより上流側
１１ｂ 第一のファンより下流側
１２ 風路（冷凍側合流部）
１２ａ 第二のファンより上流側
１２ｂ 第二のファンより下流側
１３、１４、１５ 風路
２０ 機械室
２１ 樋
２２ 排水管
２３ 蒸発皿
２４ 圧縮機
２５ 蒸発器室仕切り壁
２５ａ 冷蔵室吐出口側の端部
２５ｂ 野菜室戻り口側の端部（冷蔵側戻り空気分流部）
２５ｃ 冷凍室吐出口側の端部
２５ｄ 冷凍室戻り口側の端部（冷凍側戻り空気分流部）
２６ 真空断熱材
２７ 野菜室ヒータ
２８、２９、３０ 仕切り壁
３１ 制御基板
３２ ポケット
３３ 冷蔵室温度センサ
３４ 冷凍室温度センサ
３５ 野菜室温度センサ
３６Ｌ 第一の蒸発器温度センサ
３６Ｒ 第二の蒸発器温度センサ
３７ 外気温度センサ
３８ 扉ヒンジカバー
３９ 棚
４１ 放熱器
４２ キャピラリチューブ（減圧手段）
５０ ツインダンパ（蒸発器と第一の貯蔵室の吐出口の間のダンパ）
５１ ツインダンパ（蒸発器と第一の貯蔵室の戻り口の間のダンパ）
５２ ツインダンパ（蒸発器と第二の貯蔵室の吐出口の間のダンパ）
５３ ツインダンパ（蒸発器と第二の貯蔵室の戻り口の間のダンパ）
５０Ｌ ダンパ（第一のダンパ）
５０Ｒ ダンパ（第二のダンパ）
５１Ｌ ダンパ（第三のダンパ）
５１Ｒ ダンパ（第四のダンパ）
５２Ｌ ダンパ（第五のダンパ）
５２Ｒ ダンパ（第六のダンパ）
５３Ｌ ダンパ（第七のダンパ）
５３Ｒ ダンパ（第八のダンパ）
６０ 冷凍室（第二の貯蔵室）
６１ 冷蔵室吐出口
６２ 冷蔵室戻り口
６３ 野菜室吐出口
６４ 野菜室戻り口
６５ 冷凍室吐出口
６６ 冷凍室戻り口
８０ 風路構成部材
８１ａ、８１ｂ、８１ｃ 風路構成部材
２０１ 三方弁
２０２、２０３ 逆止弁
２０４ 冷媒合流部

Claims (5)

1. 冷蔵温度帯の第一の貯蔵室を含む冷蔵温度流通風路と、
   冷凍温度帯の第二の貯蔵室を含む冷凍温度流通風路と、
   第一の蒸発器を有する第一の蒸発器室と、
   第二の蒸発器を有する第二の蒸発器室と、を備える冷蔵庫であって、
   前記冷蔵温度流通風路は、
   前記第一の蒸発器で冷却された空気と前記第二の蒸発器で冷却された空気とが、前記第一の蒸発器及び前記第二の蒸発器より前記第一の貯蔵室側で合流可能な冷蔵側空気合流部と、
   前記第一の貯蔵室を通過した空気を前記第一の蒸発器側と前記第二の蒸発器側とに分流させる冷蔵側戻り空気分流部と、を有し、
   前記冷凍温度流通風路は、
   前記第一の蒸発器で冷却された空気と前記第二の蒸発器で冷却された空気とが、前記第一の蒸発器及び前記第二の蒸発器より前記第二の貯蔵室側で合流可能な冷凍側空気合流部と、
   前記第二の貯蔵室を通過した空気を前記第一の蒸発器側と前記第二の蒸発器側とに分流させる冷凍側戻り空気分流部と、を有し、
   前記冷蔵側空気合流部より下流、かつ、前記冷蔵側戻り空気分流部より上流に、第一のファンを有し、
   前記冷凍側空気合流部より下流、かつ、前記冷凍側戻り空気分流部より上流に、第二のファンを有することを特徴とする冷蔵庫。
2. 前記第一のファンは、前記第一の貯蔵室の吐出口より上流に位置し、及び／又は
   前記第二のファンは、前記第二の貯蔵室の吐出口より上流に位置していることを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
3. 前記第一の蒸発器若しくは前記第二の蒸発器から前記冷凍側合流部へ流れる空気と、
   前記冷凍側戻り空気分流部から前記第一の蒸発器若しくは前記第二の蒸発器へ流れる空気と、
   前記第一の蒸発器若しくは前記第二の蒸発器から前記冷蔵側合流部へ流れる空気、又は前記冷蔵側戻り空気分流部から前記第一の蒸発器若しくは前記第二の蒸発器へ流れる空気と、を制御する送風制御部を有することを特徴とする請求項１又は２に記載の冷蔵庫。
4. 圧縮機と、前記第一の蒸発器と、前記第二の蒸発器と、弁と、を有し、冷媒が循環する冷凍サイクルを備え、
   前記冷媒が前記第二の蒸発器側に流れるように前記弁を制御し、
   前記第一の蒸発器から前記冷蔵側合流部にかけてと、
   前記冷蔵側戻り空気分流部から前記第一の蒸発器にかけてと、
   前記第二の蒸発器から前記冷蔵側合流部にかけてと、
   前記第二の蒸発器から前記冷凍側合流部にかけてと、
   前記冷蔵側戻り空気分流部から前記第二の蒸発器にかけてと、
   前記冷凍側戻り空気分流部から前記第二の蒸発器にかけてと、の範囲を空気が通過するように、前記送風制御部を制御するモードを実行することを特徴とする請求項３に記載の冷蔵庫。
5. 前記冷媒が前記第一の蒸発器側に流れるように前記弁を制御し、
   前記第二の蒸発器から前記冷蔵側合流部にかけてと、
   前記冷蔵側戻り空気分流部から前記第二の蒸発器にかけてと、
   前記第一の蒸発器から前記冷蔵側合流部にかけてと、
   前記第一の蒸発器から前記冷凍側合流部にかけてと、
   前記冷蔵側戻り空気分流部から前記第一の蒸発器にかけてと、
   前記冷凍側戻り空気分流部から前記第一の蒸発器にかけてと、の範囲を空気が通過するように、前記送風制御部を制御するモードを実行することを特徴とする請求項４に記載の冷蔵庫。

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