JP6323752B2 - Lamination peeling container, lamination peeling container separating jig, and method for separating lamination peeling container - Google Patents

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Description

本発明は、積層剥離容器に関するものであり、さらには、積層剥離容器から内層容器を分離するための積層剥離容器分離治具、及び積層剥離容器の分離方法に関するものである。   The present invention relates to a delamination container, and further relates to a delamination container separation jig for separating an inner layer container from a delamination container and a method for separating the delamination container.

マヨネーズやソース、ケチャップ等の食品容器において、使い終わった容器を廃棄する場合、残存してしまう内容物をどのように処理するかが大きな課題となっている。例えば、内容物の残渣が残った容器をそのまま透明なビニール袋等に入れて廃棄すると、外観上、汚らしい感じになってしまい、好ましいものではない。また、残渣が残ったままでは、資源回収に供することができず、容器を再利用することも難しい。   In a food container such as mayonnaise, sauce, ketchup, etc., when a container that has been used is disposed of, how to treat the remaining contents is a major issue. For example, if a container in which the contents remain is placed in a transparent plastic bag or the like as it is and discarded, the appearance looks dirty, which is not preferable. Further, if the residue remains, it cannot be used for resource recovery and it is difficult to reuse the container.

これを解消するためには、容器内を洗浄し、残渣を洗い落とすことが必要になるが、口部開口の小さな容器内を洗浄するのは面倒であり、使用者に大きな負担を強いることになる。あるいは、廃棄が容易なパウチ状の容器を使用することも考えられるが、パウチ状の容器は自立性を有しておらず、マヨネーズ等の食品容器としては使い難い。   In order to solve this problem, it is necessary to wash the inside of the container and wash away the residue, but it is troublesome to clean the inside of the container having a small mouth opening, which places a heavy burden on the user. . Alternatively, it is conceivable to use a pouch-shaped container that can be easily discarded, but the pouch-shaped container does not have self-supporting properties and is difficult to use as a food container such as mayonnaise.

そこで、このような不都合を解消することを目的に、容器本体と内側収容袋の２重構造とし、内側収容袋のみを取り出して、そのまま廃棄する容器が開発されている（例えば、特許文献１や特許文献２を参照）。   Therefore, for the purpose of eliminating such inconvenience, a container having a double structure of a container main body and an inner storage bag and taking out only the inner storage bag and discarding it is developed (for example, Patent Document 1 and (See Patent Document 2).

特許文献１には、口部にキャップを着脱自在に取付ける収納容器の内側に、軟質プラスチックフィルムで形成され風船状に膨縮自在に形成された内側収納袋を取付けた液体収納容器が開示されており、液状の収納物を使用後は、ノズルと一体に内側収納袋を口部から引き出せるようにし、空になった内側収納袋を取り出して廃棄し、容器だけをリサイクルできるようにすることが開示されている。   Patent Document 1 discloses a liquid storage container in which an inner storage bag formed of a soft plastic film and swellable in a balloon shape is attached inside a storage container in which a cap is detachably attached to a mouth. In addition, after using liquid storage, it is disclosed that the inner storage bag can be pulled out from the mouth integrally with the nozzle, the empty inner storage bag is taken out and discarded, and only the container can be recycled. Has been.

特許文献２には、チューブ容器の内側を、軟質合成樹脂からなる内容器で二重にすることにより残りの固形物を、最後まで取り除くことが出来るようにした脱着分別式軟質チューブ容器が開示されている。特許文献２記載の軟質チューブ容器では、軟質合成樹脂よりなる内容器がチューブ容器から離れ、内容器内に残った固形物を最後まで使い切ることができ、チューブ容器は洗うことなく資源回収に出すことができる。   Patent Document 2 discloses a desorption / separation type soft tube container in which the inside of the tube container is doubled with an inner container made of a soft synthetic resin so that the remaining solids can be removed to the end. ing. In the soft tube container described in Patent Document 2, the inner container made of the soft synthetic resin is separated from the tube container, and the solid matter remaining in the inner container can be used up to the end, and the tube container should be put out for resource recovery without washing. Can do.

特許３８１３５５０号公報Japanese Patent No. 3813550 特開２００４−１８１１３号公報JP 2004-18113 A

しかしながら、例えば特許文献１に記載される液体収納容器では、内側収納袋を収縮させた状態で容器の口部から内側に挿入する必要があり、その作業が大変である。また、特許文献２に記載される軟質チューブ容器では、チューブ容器の内側に内容器を重ね合わせたままの状態で内容物の取り出しを行うため、内容器を取り出さない限り、内容物を最後まで使い切ることが難しい。加えて、使用後にもチューブ容器と内容器は貼り合せた状態のままであるため、内容器の円滑な取り出しが難しいという問題もある。   However, for example, in the liquid storage container described in Patent Document 1, it is necessary to insert the inner storage bag inward from the mouth of the container in a contracted state, which is difficult. Further, in the soft tube container described in Patent Document 2, the contents are taken out with the inner container being superposed inside the tube container, so that the contents are used up to the end unless the inner container is taken out. It is difficult. In addition, since the tube container and the inner container remain bonded after use, there is a problem that it is difficult to smoothly remove the inner container.

本発明は、このような従来の実情に鑑みて提案されたものであり、内容物を最後まで使い切ることが可能で、使用後には内側の容器を簡単に分離して廃棄することが可能な積層剥離容器を提供することを目的とする。さらには、使用後に積層剥離容器を簡単に分離することが可能な積層剥離容器分離治具及び積層剥離容器の分離方法を提供することを目的とする。   The present invention has been proposed in view of such a conventional situation, and it is possible to use up the contents to the end, and after use, the inner container can be easily separated and discarded. An object is to provide a peeling container. Furthermore, it aims at providing the separation method of a lamination peeling container and the lamination peeling container which can isolate | separate a lamination peeling container easily after use.

前述の目的を達成するために、本発明の積層剥離容器は、外気に接し空気導入部が設けられた外層容器と、前記外層に対して剥離可能に積層される内層容器とから構成され、 前記空気導入部から外層と内層の間に空気を流通させ、前記内層容器を外層容器から剥離・収縮させることにより内層容器内の収容物が排出される積層剥離容器であって、前記外層容器のネック部が分離可能とされ、前記内層容器は、前記外層容器のネック部とともに外層容器から分離された状態で廃棄可能であることを特徴とする。 In order to achieve the above-mentioned object, the delamination container of the present invention is composed of an outer layer container that is in contact with the outside air and provided with an air introduction part, and an inner layer container that is releasably laminated with respect to the outer layer, A laminated peeling container in which air is circulated between an outer layer and an inner layer from an air introduction unit, and the contents in the inner layer container are discharged by peeling and shrinking the inner layer container from the outer layer container, and the neck of the outer layer container The inner layer container can be discarded in a state separated from the outer layer container together with the neck portion of the outer layer container .

本発明の積層剥離容器は、外気に接し空気導入部が設けられた外層容器と、前記外層に対して剥離可能に積層される内層容器とから構成される積層剥離容器であり、内層容器を外層容器内に収容した、ままの状態で、内層容器を外層容器から剥離・収縮させることで、収容物を最後まで使い切ることが可能である。また、使用後には、収縮した内層容器を外層容器から分離して取り出すことで、内層容器と外層容器を分別して廃棄することができる。この時、内層容器は外層容器から剥離し収縮した状態であるので、簡単に分離・回収することが可能である。さらに、本発明の積層剥離容器は、内層と外層とからなる多層パリソンを成形することで内層容器、外層容器が一括して形成され、後から内層容器を外層容器内に挿入する、というような作業は不要である。   The delamination container of the present invention is a delamination container composed of an outer layer container that is in contact with the outside air and provided with an air introduction portion, and an inner layer container that is laminated so as to be peelable from the outer layer. The container can be used up to the end by peeling and shrinking the inner layer container from the outer layer container in the state of being accommodated in the container. Moreover, after use, the inner layer container and the outer layer container can be separated and discarded by separating and removing the shrunk inner layer container from the outer layer container. At this time, since the inner layer container is peeled from the outer layer container and contracted, it can be easily separated and recovered. Furthermore, the delamination container of the present invention is such that an inner layer container and an outer layer container are collectively formed by forming a multilayer parison composed of an inner layer and an outer layer, and the inner layer container is inserted into the outer layer container later. No work is necessary.

一方、本発明の積層剥離容器分離治具は、外気に接し空気導入部が設けられた外層容器と、前記外層に対して剥離可能に積層される内層容器とから構成され、前記空気導入部から外層と内層の間に空気を流通させ、前記内層容器を外層容器から剥離・収縮させることにより内層容器内の収容物が排出される積層剥離容器の口部に圧入される圧入部を有し、前記圧入部を積層剥離容器の口部に圧入した状態で回転し、内層容器を外層容器から剥離・分離することを特徴とする。あるいは、外気に接し空気導入部が設けられた外層容器と、前記外層に対して剥離可能に積層される内層容器とから構成され、前記空気導入部から外層と内層の間に空気を流通させ、前記内層容器を外層容器から剥離・収縮させることにより内層容器内の収容物が排出される積層剥離容器の外層容器を切断する刃部を有し、前記刃部を積層剥離容器の外層容器に当接した状態で回転することで外層容器を切断し、内層容器を外層容器から分離可能とすることを特徴とする。   On the other hand, the lamination peeling container separation jig of the present invention is composed of an outer layer container that is in contact with the outside air and provided with an air introduction part, and an inner layer container that is laminated so as to be peelable from the outer layer, from the air introduction part. Air is passed between the outer layer and the inner layer, and the inner layer container is peeled and contracted from the outer layer container, thereby having a press-fitting portion that is press-fitted into the mouth of the laminated peeling container from which the contents in the inner layer container are discharged, The inner layer container is separated and separated from the outer layer container by rotating with the press-fitted part being pressed into the mouth of the delamination container. Alternatively, an outer layer container that is in contact with the outside air and provided with an air introduction portion and an inner layer container that is detachably stacked on the outer layer, air is circulated between the outer layer and the inner layer from the air introduction portion, It has a blade portion for cutting the outer layer container of the delamination container from which the contents in the inner layer container are discharged by peeling and shrinking the inner layer container from the outer layer container, and the blade portion is applied to the outer layer container of the delamination container. The outer layer container is cut by rotating in contact with the inner layer container, and the inner layer container can be separated from the outer layer container.

また、本発明の積層剥離容器の分離方法は、外気に接し空気導入部が設けられた外層容器と、前記外層に対して剥離可能に積層される内層容器とから構成され、前記空気導入部から外層と内層の間に空気を流通させ、前記内層容器を外層容器から剥離・収縮させることにより内層容器内の収容物が排出される積層剥離容器の口部に積層剥離容器分離治具の圧入部を挿入し、前記圧入部を積層剥離容器の口部に圧入した状態で回転し、内層容器を外層容器から剥離・分離することを特徴とする。あるいは、外気に接し空気導入部が設けられた外層容器と、前記外層に対して剥離可能に積層される内層容器とから構成され、前記空気導入部から外層と内層の間に空気を流通させ、前記内層容器を外層容器から剥離・収縮させることにより内層容器内の収容物が排出される積層剥離容器の外層容器に積層剥離容器分離治具の刃部を当接し、前記積層剥離容器分離治具を回転することで外層容器を切断し、内層容器を外層容器から分離可能とすることを特徴とするものである。   Further, the separation method of the delamination container of the present invention comprises an outer layer container that is in contact with the outside air and provided with an air introduction part, and an inner layer container that is releasably laminated with respect to the outer layer, from the air introduction part. A press-fitting portion of the delamination container separating jig is inserted into the mouth of the delamination container where the contents in the inner layer container are discharged by separating and shrinking the inner layer container from the outer layer container by circulating air between the outer layer and the inner layer The inner layer container is peeled off and separated from the outer layer container by rotating with the press-fitting part pressed into the mouth of the delamination container. Alternatively, an outer layer container that is in contact with the outside air and provided with an air introduction portion and an inner layer container that is detachably stacked on the outer layer, air is circulated between the outer layer and the inner layer from the air introduction portion, When the inner layer container is peeled and contracted from the outer layer container, the contents of the inner layer container are discharged, and the blade portion of the layered peeling container separating jig is brought into contact with the outer layer container of the layered peeling container, and the layered peeling container separating jig The outer layer container is cut by rotating and the inner layer container can be separated from the outer layer container.

前述の積層剥離容器分離治具及び積層剥離容器の分離方法によれば、通常の積層剥離容器であっても、すなわち、積層剥離容器に特段の工夫を施さなくても、収容物を最後まで使い切った後、内層容器を外層容器から速やかに分離することができる。   According to the above-mentioned delamination container separation jig and delamination container separation method, even if the delamination container is a normal delamination container, that is, even if no special device is applied to the delamination container, the contents are used up to the end. After that, the inner layer container can be quickly separated from the outer layer container.

本発明の積層剥離容器は、いわゆるデラミボトルであるため、内層容器を外層容器内に収容したままの状態で、内容物を最後まで使い切ることが可能である。また、使用後には、内層容器を外層容器から簡単に分離可能であり、内層容器と外層容器を分別して廃棄することが可能である。これにより、外層容器はそのまま回収して再利用することが可能となる。内層容器は、洗浄せずにそのまま廃棄するが、廃棄部分は僅かなもので済む。   Since the delamination container of the present invention is a so-called Delami bottle, the contents can be used up to the end while the inner layer container is housed in the outer layer container. Further, after use, the inner layer container can be easily separated from the outer layer container, and the inner layer container and the outer layer container can be separated and discarded. Thereby, the outer layer container can be recovered and reused as it is. The inner layer container is discarded as it is without being washed, but only a small portion is discarded.

一方、本発明の積層剥離容器分離治具及び積層剥離容器の分離方法によれば、積層剥離容器に特段の工夫を施さなくても、使用後に内層容器を外層容器から簡単に分離可能であり、内層容器と外層容器を分別して廃棄することが可能である。これにより、前記積層剥離容器の場合と同様の効果を得ることができる。   On the other hand, according to the delamination container separating jig and delamination method of the delamination container of the present invention, the inner layer container can be easily separated from the outer layer container after use without special measures to the delamination container, The inner layer container and the outer layer container can be separated and discarded. Thereby, the same effect as the case of the said lamination peeling container can be acquired.

本発明を適用した積層剥離容器の一実施形態を示すものであり、斜視図である。1 is a perspective view showing an embodiment of a delamination container to which the present invention is applied. 本発明を適用した積層剥離容器の一実施形態を示すものであり、概略断面図である。1 is a schematic cross-sectional view showing an embodiment of a delamination container to which the present invention is applied. 内層容器の分離方法を説明する図である。It is a figure explaining the separation method of an inner layer container. 内層容器の分離方法を説明する図である。It is a figure explaining the separation method of an inner layer container. 内層容器の分離方法を説明する図である。It is a figure explaining the separation method of an inner layer container. 本発明を適用した積層剥離容器の他の実施形態を示す概略斜視図である。It is a schematic perspective view which shows other embodiment of the lamination peeling container to which this invention is applied. 摘み部を設けた積層剥離容器の一例を示す概略斜視図である。It is a schematic perspective view which shows an example of the lamination peeling container which provided the knob | pick part. 摘み部を設けた積層剥離容器の一例を示す概略斜視図である。It is a schematic perspective view which shows an example of the lamination peeling container which provided the knob | pick part. 摘み部を設けた積層剥離容器の一例を示す概略斜視図である。It is a schematic perspective view which shows an example of the lamination peeling container which provided the knob | pick part. 開閉弁を利用した分離方法を説明する図である。It is a figure explaining the separation method using an on-off valve. 本発明を適用した積層剥離容器分離治具の一例を示す図である。It is a figure which shows an example of the lamination peeling container separation jig to which this invention is applied. 上記一例の使用形態を示す図である。It is a figure which shows the usage pattern of the said example. 圧入タイプの積層剥離容器分離治具の他の例を示す図である。It is a figure which shows the other example of a press-fitting type lamination peeling container separation jig. 圧入タイプの積層剥離容器分離治具のさらに他の例を示す図である。It is a figure which shows the further another example of a press-fitting type lamination peeling container separation jig. 外層容器を切断するための刃部を有する積層剥離容器分離治具の一例を示す図である。It is a figure which shows an example of the lamination peeling container separation jig which has a blade part for cut | disconnecting an outer layer container. 外層容器を切断するための刃部を有する積層剥離容器分離治具の一例を示す図である。It is a figure which shows an example of the lamination peeling container separation jig which has a blade part for cut | disconnecting an outer layer container. 外層容器を切断するための刃部を有する積層剥離容器分離治具の一例を示す図である。It is a figure which shows an example of the lamination peeling container separation jig which has a blade part for cut | disconnecting an outer layer container.

以下、本発明を適用した積層剥離容器、積層剥離容器分離治具、及び積層剥離容器の分離方法の実施形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。   Hereinafter, embodiments of a delamination container, a delamination container separating jig, and a delamination method of the delamination container to which the present invention is applied will be described in detail with reference to the drawings.

（第１の実施形態）
本実施形態の積層剥離容器１は、いわゆるデラミタイプの容器であり、図１ａ及び図１ｂに示すように、外気に接する外層容器２と、前記外層容器２に対して剥離可能に積層される内層容器３とから構成されている。例えば、外層容器２と内層容器３とを互いに剥離自在とするために、接着性のない樹脂同士を重ね合わせてブロー成形し、外層容器２と内層容器３が積層された形態の積層剥離容器１を形成している。 (First embodiment)
The laminated peeling container 1 of the present embodiment is a so-called Delami type container, and as shown in FIGS. 1a and 1b, an outer layer container 2 that is in contact with the outside air and an inner layer container that is laminated so as to be peelable from the outer layer container 2 3. For example, in order to make the outer layer container 2 and the inner layer container 3 peelable from each other, the non-adhesive resins are laminated and blow-molded, and the outer layer container 2 and the inner layer container 3 are laminated. Is forming.

ここで、外層容器２と内層容器３を構成するプラスチック材料としては、剥離自在とするために互いに接着性のないものを選択すればよく、係る要件を満たせばそれぞれ任意のプラスチック材料を選択することができるが、外層容器２と内層容器３のそれぞれに要求される性能や機能を考慮して、最適なものを選択することが好ましい。   Here, as the plastic material constituting the outer layer container 2 and the inner layer container 3, it is only necessary to select ones that are not adhesive to each other so that they can be peeled. However, it is preferable to select an optimum one in consideration of performance and function required for each of the outer layer container 2 and the inner layer container 3.

例えば、内層容器３は、この中に収容される収容物（マヨネーズ等の食品等）と直接的に接することになることから、収容物に悪影響を及ぼさないことが好ましい。また、収容された収容物を円滑に排出させるためには、柔軟であることが好ましい。このような観点から、内層容器３に用いるプラスチック材料としては、ポリプロピレン等のポリオレフィン系樹脂材料が好ましい。なお、内層容器３の形態としては、収縮可能なようにフィルム状であることが好ましい。   For example, since the inner layer container 3 is in direct contact with the contained item (food such as mayonnaise) contained therein, it is preferable that the contained item is not adversely affected. Moreover, in order to discharge | emit the accommodated things smoothly, it is preferable that it is flexible. From such a viewpoint, the plastic material used for the inner layer container 3 is preferably a polyolefin resin material such as polypropylene. In addition, as a form of the inner layer container 3, it is preferable that it is a film form so that shrinkage | contraction is possible.

一方、外層容器２に関しては、収容物と接することがなく、柔軟性等を要求されることもないので、用いるプラスチック材料を自由に選定することができる。例えば、ある程度剛性のあるプラスチック材料を選定すれば、自立性の容器（ボトル）とすることができる。   On the other hand, the outer layer container 2 is not in contact with the contents and is not required to have flexibility or the like, so that the plastic material to be used can be freely selected. For example, if a plastic material having a certain degree of rigidity is selected, a self-supporting container (bottle) can be obtained.

また、外層容器２には、紫外線吸収剤等、各種機能を付与するために必要な添加剤を混入することができ、それによって収容物を保護することも可能である。さらに、外層容器２にＥＶＯＨ（エチレン−ビニルアルコール共重合体等、酸素バリア性に優れた樹脂材料を使用することも可能である。   The outer layer container 2 can be mixed with additives necessary for imparting various functions, such as an ultraviolet absorber, thereby protecting the contents. Furthermore, it is also possible to use a resin material excellent in oxygen barrier properties such as EVOH (ethylene-vinyl alcohol copolymer) for the outer layer container 2.

なお、外層容器２は透明であっても不透明であっても構わないが、外層容器２を透明とすることで、内層容器３の収縮状態を目視にて確認することができ、好ましい態様と言える。   The outer layer container 2 may be transparent or opaque, but by making the outer layer container 2 transparent, the contraction state of the inner layer container 3 can be visually confirmed, which can be said to be a preferred embodiment. .

本実施形態の積層剥離容器１は、前述の通り、外層容器２と内層容器３とが剥離自在に積層されているが、使用時には、内層容器３が円滑に萎んで、収容物が排出されることが必要である。このような円滑な排出を実現するために、積層剥離容器１には、空気導入部が設けられている。空気導入部を設け、ここから外層容器２と内層容器３の間に空気を導入することで、内層容器３の剥離を促進し、内層容器３が速やかに萎んで収容物が排出される。なお、容器口部に、容器内の収容物の排出を許容し、容器外からの大気流入を遮るような逆止弁を設けても良い。この構成によれば、容器内への大気流入を抑制できるため、容器内の収容物の酸化等を抑制することができる。   As described above, the outer layer container 2 and the inner layer container 3 are layered so that the outer layer container 2 and the inner layer container 3 can be freely peeled. However, when used, the inner layer container 3 is smoothly deflated and the contents are discharged. It is necessary. In order to realize such smooth discharge, the delamination container 1 is provided with an air introduction part. By providing an air introduction portion and introducing air between the outer layer container 2 and the inner layer container 3 from here, the peeling of the inner layer container 3 is promoted, the inner layer container 3 is quickly deflated, and the contents are discharged. Note that a check valve may be provided at the container mouth so as to allow discharge of the contents in the container and block air inflow from the outside of the container. According to this configuration, since the inflow of air into the container can be suppressed, the oxidation of the contents in the container can be suppressed.

前記空気導入部は、本実施形態の積層剥離容器１では、外層容器２に空気導入孔４を設けることにより形成されている。外層容器２に空気導入孔４を形成することで、ここから外層容器２と内層容器３の間に空気が導入され、外層容器２と内層容器３の剥離が進行する。なお、空気導入部に、外層容器内への流入を許容し、外層容器内から外部への流出を遮るような逆止弁（開閉弁）を設けてもよい。この構成によれば、外層容器を潰すように押し込んだときに、外層容器と内層容器との間に収容された気体の圧力が高まるため、当該気体の圧力により、内層容器を押し込む（収縮させる）ことができる。これにより、外層容器の押し込み量が少なくても、内層容器内の収容物を容器外に吐出することができる。また、吐出後、押し込まれた外層容器の復元力により、空気導入部を介して、外層容器内に大気が導入されるため、外層容器を、元の形状に復元することができる。 In the delamination container 1 of the present embodiment, the air introduction part is formed by providing the air introduction hole 4 in the outer layer container 2. By forming the air introduction hole 4 in the outer layer container 2, air is introduced between the outer layer container 2 and the inner layer container 3 from here, and separation of the outer layer container 2 and the inner layer container 3 proceeds. Note that a check valve (open / close valve) that allows inflow into the outer layer container and blocks outflow from the outer layer container to the outside may be provided in the air introduction unit. According to this configuration, when the outer layer container is pushed in so as to be crushed, the pressure of the gas accommodated between the outer layer container and the inner layer container increases, so the inner layer container is pushed in (shrinks) by the pressure of the gas. be able to. Thereby, even if the pushing amount of the outer layer container is small, the contents in the inner layer container can be discharged out of the container. Moreover, since air | atmosphere is introduce | transduced in an outer layer container via an air introduction part with the restoring force of the pushed outer layer container after discharge, an outer layer container can be decompress | restored to the original shape.

空気導入部は、積層剥離容器１の底部のピンチオフ部に形成することも可能である。外層容器２と内層容器３を積層してブロー成形される積層剥離容器１においては、一般的に底部にピンチオフ部が形成されている。このピンチオフ部は、積層剥離容器１をブロー成形する過程で内層容器３を加熱溶融させることにより形成されたものであり、完全に封止された状態であるため、ここから内層容器３内に空気が進入することはない。この時、ピンチオフ部に臨む外層容器２と内層容器３の間にスリットを設けておけば、ここから空気が進入することができる。すなわち、前記スリットが空気導入部としての役割を果たすことになる。   The air introduction part can also be formed in the pinch-off part at the bottom of the delamination container 1. In the delamination container 1 in which the outer layer container 2 and the inner layer container 3 are laminated and blow-molded, a pinch-off portion is generally formed at the bottom. This pinch-off part is formed by heating and melting the inner layer container 3 in the process of blow molding the delamination container 1 and is in a completely sealed state. Will not enter. At this time, if a slit is provided between the outer layer container 2 and the inner layer container 3 facing the pinch-off portion, air can enter from here. That is, the slit serves as an air introduction part.

以上が積層剥離容器１の基本的な構成であるが、本実施形態の積層剥離容器１においては、内層容器３が外層容器２から分離された状態で廃棄可能とされている。具体的には、本実施形態の積層剥離容器１には、図１ａに示すように、外層容器２に分離容易線５が設けられており、この分離容易線５を切り離すことにより内層容器３が外層容器２から分離可能とされている。   The above is the basic configuration of the delamination container 1, but in the delamination container 1 of the present embodiment, the inner layer container 3 can be discarded while being separated from the outer layer container 2. Specifically, as shown in FIG. 1 a, an easy-to-separate line 5 is provided in the outer layer container 2 in the delamination container 1 of the present embodiment. Separation from the outer layer container 2 is possible.

前記分離容易線５は、いわゆるミシン目孔のようなものであり、例えば、レーザ等により外層容器２のみに開口するように微細な孔を直線状に配列形成することにより形成される。本実施形態の場合、前記分離容易線５は、積層剥離容器１のネック部の周囲に全周に亘り設けられている。   The easy separation line 5 is a so-called perforation hole, and is formed, for example, by arranging fine holes in a straight line so as to open only in the outer layer container 2 by a laser or the like. In the present embodiment, the easy separation line 5 is provided around the neck portion of the delamination container 1 over the entire circumference.

次に、本実施形態の積層剥離容器１の使用方法について説明する。本実施形態の積層剥離容器１においては、図２ａに示すように、内層容器３内の収容物の排出に伴って内層容器３が収縮し、その大部分が外層容器２から剥離された状態となる。積層剥離容器１では、内層容器３を外層容器2内に収容したままの状態で内層容器３を絞り切ることができ、内層容器３内の収容物を最後まで使い切ることが可能である。   Next, the usage method of the lamination peeling container 1 of this embodiment is demonstrated. In the delamination container 1 of the present embodiment, as shown in FIG. 2 a, the inner layer container 3 contracts with the discharge of the contents in the inner layer container 3, and most of the inner layer container 3 is separated from the outer layer container 2. Become. In the delamination container 1, the inner layer container 3 can be squeezed out while the inner layer container 3 is housed in the outer layer container 2, and the contents in the inner layer container 3 can be used up to the end.

内層容器３内の収容物を使い切った状態では、内層容器３の大部分が外層容器２から剥離し、わずかにネック部においてのみ内層容器３と外層容器２が積層した状態が保たれている。すなわち、前記分離容易線５より上方部分のみ、内層容器３と外層容器２が積層された状態となっている。   In a state where the contents in the inner layer container 3 are used up, most of the inner layer container 3 is peeled off from the outer layer container 2, and the state where the inner layer container 3 and the outer layer container 2 are laminated only at the neck portion is maintained. That is, the inner layer container 3 and the outer layer container 2 are laminated only at a portion above the easy separation line 5.

そこで、収容物を使い切ったに後に、外層容器２を分離容易線５で切断し、図２ｂに示すように、外層容器２のネック部切断片２ａを引き上げる。分離容易線５はミシン目孔状のものであり、その切断は、外層容器２のネック部と胴部を持って引っ張ることで簡単に行うことができる。外層容器２の首部切断片２ａを引き上げると、この部分に積層されている内層容器３も一緒に引き上げられ、その結果、内層容器３が外層容器２から分離される。   Therefore, after the container is used up, the outer layer container 2 is cut by the easy separation line 5 and the neck portion cutting piece 2a of the outer layer container 2 is pulled up as shown in FIG. 2b. The easy-to-separate line 5 has a perforated shape, and the cutting can be easily performed by pulling with the neck portion and the trunk portion of the outer layer container 2. When the neck cut piece 2a of the outer layer container 2 is pulled up, the inner layer container 3 laminated on this portion is also pulled up, and as a result, the inner layer container 3 is separated from the outer layer container 2.

図２ｃは、内層容器３を全て引き出した状態を示すものである。このように、本実施形態の積層剥離容器１では、内層容器３を外層容器２から容易に分離することが可能である。分離後には、内層容器３はそのまま廃棄する。内層容器３内は収容物で汚れた状態であるが、これは洗浄等を行うことなくそのまま廃棄する。内層容器３は薄いフィルムで形成されているため、廃棄しても資源の損失は僅かなもので済む。一方、外層容器２は、内部が汚れていないので、そのまま資源回収に供することで、再利用することができる。   FIG. 2c shows a state in which the inner layer container 3 is all pulled out. Thus, in the delamination container 1 of the present embodiment, the inner layer container 3 can be easily separated from the outer layer container 2. After separation, the inner layer container 3 is discarded as it is. The inner layer container 3 is dirty with the contents, but it is discarded as it is without washing. Since the inner layer container 3 is formed of a thin film, there is little loss of resources even if it is discarded. On the other hand, since the inside of the outer layer container 2 is not dirty, it can be reused by providing it as it is for resource recovery.

なお、前述の実施形態では、分離容易線５を積層剥離容器１のネック部の周囲に形成しているが、これに限らず、外層容器２を分割して内層容器３を取り出せるようにするものであれば、任意の位置に形成することができる。例えば、図３に示すように、外層容器２の側面の上端から下端に亘り分離容易線５を形成することも可能である。   In the above-described embodiment, the easy separation line 5 is formed around the neck portion of the delamination container 1. However, the present invention is not limited thereto, and the outer layer container 2 can be divided to take out the inner layer container 3. If it is, it can be formed at an arbitrary position. For example, as shown in FIG. 3, the easy separation line 5 can be formed from the upper end to the lower end of the side surface of the outer layer container 2.

（第２の実施形態）
本実施形態の積層剥離容器は、外層容器に分離用摘み部を設け、これを利用して外層容器を引きちぎるようにしたものである。分離用摘み部を利用して外層容器を引きちぎることで、分離容易線を設けた場合と同様、内層容器を外層容器から分離することが可能となる。なお、本実施形態の積層剥離容器も、その基本的な構成は先の実施形態と同様であるので、先の実施形態と同一の部材には同一の符号を付して、その説明は省略する。 (Second Embodiment)
In the delamination container of this embodiment, a separation knob is provided in the outer layer container, and the outer layer container is torn off using this. By tearing off the outer layer container using the separation knob, it becomes possible to separate the inner layer container from the outer layer container as in the case where an easy separation line is provided. In addition, since the basic configuration of the delamination container of this embodiment is the same as that of the previous embodiment, the same members as those of the previous embodiment are denoted by the same reference numerals, and the description thereof is omitted. .

図４ａ〜図４ｃは、分離用摘み部６を設けた積層剥離容器１を示すものである。例えば、図４ａに示す積層剥離容器１では、外層容器２のキャップ７近傍位置に分離用摘み部６が設けられている。   4a to 4c show a delamination container 1 provided with a separation knob 6. FIG. For example, in the delamination container 1 shown in FIG. 4 a, the separation knob 6 is provided near the cap 7 of the outer layer container 2.

図４ａに示す積層剥離容器１では、内層容器３内の収容物を使い切った後、前記分離用摘み部６を摘まんで外層容器２を引きちぎる。この時、外層容器２の切断したいラインに沿って線状の薄肉部を設けておけば、これに沿って外層容器２が引きちぎられる。その結果、外層容器２のネック部近傍が胴部から分離され、これとともに内層容器３が引き出されて、内層容器３が外層容器２から分離される。分離後に、内層容器３をそのまま廃棄し、外層容器２を例えば資源として回収することは、先の実施形態の積層剥離容器と同様である。   In the delamination container 1 shown in FIG. 4a, after the contents in the inner layer container 3 are used up, the separation knob 6 is picked and the outer layer container 2 is torn off. At this time, if a linear thin portion is provided along the line of the outer layer container 2 to be cut, the outer layer container 2 is torn along this line. As a result, the vicinity of the neck portion of the outer layer container 2 is separated from the trunk portion, and the inner layer container 3 is pulled out together with this, and the inner layer container 3 is separated from the outer layer container 2. After the separation, the inner layer container 3 is discarded as it is, and the outer layer container 2 is recovered as a resource, for example, in the same manner as the delamination container of the previous embodiment.

図４ｂに示す積層剥離容器１は、分離用摘み部６を、両側から引っ張るように２つの部分６ａ，６ｂに分離して設けたものである。これら部分６ａ，６ｂを引き離すように引っ張れば、外層容器２のネック部が引きちぎられ、分離される。外層容器２の切断したいラインに沿って線状の薄肉部を設けておけばよいことは、図４ａに示す例と同様である。   In the delamination container 1 shown in FIG. 4b, the separation knob 6 is separated into two parts 6a and 6b so as to be pulled from both sides. If these portions 6a and 6b are pulled apart, the neck portion of the outer container 2 is torn off and separated. Similar to the example shown in FIG. 4a, it is only necessary to provide a linear thin portion along the line to be cut of the outer layer container 2.

図４ｃに示す積層剥離容器１は、分離用摘み部６を底部に設けた例である。前述の通り、積層剥離容器１の底部には、ピンチオフ部が形成されている。このピンチオフ部において、外層容器２と内層容器３が融着されているので、この部分を底部に設けた分離用摘み部６を利用して引きちぎれば、内層容器３を引き出すことができる。   The delamination container 1 shown in FIG. 4c is an example in which a separation knob 6 is provided at the bottom. As described above, a pinch-off portion is formed at the bottom of the delamination container 1. Since the outer layer container 2 and the inner layer container 3 are fused in this pinch-off portion, the inner layer container 3 can be pulled out by tearing this portion using the separation knob 6 provided at the bottom.

（第３の実施形態）
本実施形態は、積層剥離容器の空気導入孔に設けられた開閉弁を利用して内層容器の分離を行うものである。 (Third embodiment)
In the present embodiment, the inner layer container is separated using an on-off valve provided in the air introduction hole of the delamination container.

積層剥離容器１では、前述の通り、外層容器２と内層容器３の間に空気を導入するため、外層容器２に空気導入孔４が設けられている。この空気導入孔４においては、外層容器２と内層容器３の間に導入された空気の逆流を防ぐために、図５に示すように、開閉弁７が設けられている。   In the delamination container 1, as described above, the air introduction hole 4 is provided in the outer layer container 2 in order to introduce air between the outer layer container 2 and the inner layer container 3. In the air introduction hole 4, an on-off valve 7 is provided as shown in FIG. 5 in order to prevent a backflow of air introduced between the outer layer container 2 and the inner layer container 3.

そこで、本実施形態においては、前記分離用摘み部等を利用するのではなく、この開閉弁７を利用して外層容器２の切断を行う。すなわち、例えば開閉弁７を引き上げることにより、空気導入孔４を起点にして、外層容器２を引き裂く。この時、外層容器２に線状の薄肉部を形成しておいてもよい。外層容器２を引き裂いた後、内層容器３をここから取り出し、分離する。   Accordingly, in the present embodiment, the outer layer container 2 is cut using the on-off valve 7 instead of using the separation knob or the like. That is, for example, by pulling up the on-off valve 7, the outer layer container 2 is torn starting from the air introduction hole 4. At this time, a linear thin portion may be formed in the outer layer container 2. After tearing the outer layer container 2, the inner layer container 3 is taken out here and separated.

（第４の実施形態）
本実施形態は、積層剥離容器分離用治具を用いて内層容器を分離するようにした実施形態である。本実施形態の積層剥離容器分離用治具を用いる場合、積層剥離容器には分離容易線や分離用摘み部等を設ける必要がなく、一般的な積層剥離容器に適用することが可能である。 (Fourth embodiment)
This embodiment is an embodiment in which the inner layer container is separated using the delamination container separation jig. When the delamination container separation jig of this embodiment is used, the delamination container does not need to be provided with an easy separation line, a separation knob, or the like, and can be applied to a general delamination container.

図６ａは、積層剥離容器分離用治具１０の一例を示すものである。本実施形態の積層剥離容器分離用治具１０は、積層剥離容器１の口部に挿入される円柱形状部１１と、これを回転操作する操作ハンドル部１２とから構成されている。   FIG. 6 a shows an example of the delamination container separating jig 10. The delamination container separating jig 10 according to the present embodiment includes a columnar part 11 inserted into the mouth of the delamination container 1 and an operation handle 12 that rotates the same.

円柱形状部１１は、前記の通り積層剥離容器１の口部に挿入される部分であり、挿入を円滑に行うために、先端部の外径が口部の内径よりもやや小さく形成され、基端部（操作ハンドル部１２が取り付けられる側の部分）の外径が口部の内径よりもやや大きく形成されている。これにより、円柱形状部１１が積層剥離容器１の口部の内層容器３と圧接可能となる。   The cylindrical portion 11 is a portion that is inserted into the mouth of the delamination container 1 as described above, and in order to facilitate insertion, the outer diameter of the tip is formed slightly smaller than the inner diameter of the mouth, The outer diameter of the end (the part to which the operation handle 12 is attached) is formed to be slightly larger than the inner diameter of the mouth. Thereby, the cylindrical portion 11 can be pressed against the inner layer container 3 at the mouth of the delamination container 1.

積層剥離容器分離用治具１０においては、前記円柱形状部１１が摩擦の大きな材質、例えばゴム等のエラストマー系の材料等で形成されていることが好ましい。摩擦力により内層容器３を剥がし取るためである。   In the delamination container separating jig 10, the cylindrical portion 11 is preferably formed of a material having a large friction, for example, an elastomeric material such as rubber. This is because the inner layer container 3 is peeled off by the frictional force.

積層剥離容器分離用治具１０の使用に際しては、図６ｂに示すように、内層容器３内の収容物を使い切った積層剥離容器１の口部１ａに円柱形状部１１を圧入し、その状態で操作ハンドル部１２を回動操作する。これにより円柱形状部１１が内層容器３と圧接した状態で回転されることになり、円柱形状部１１と内層容器３の間に働く摩擦力により内層容器３が外層容器２から剥がし取られる形になる。このようにして内層容器３を外層容器２から剥がし取った後、内層容器３を外層容器２から取り出せばよい。 When using the delamination container separating jig 10, as shown in FIG. 6 b, the cylindrical portion 11 is press-fitted into the mouth portion 1 a of the delamination container 1 that uses up the contents in the inner layer container 3, The operation handle portion 12 is rotated. As a result, the cylindrical portion 11 is rotated while being in pressure contact with the inner layer container 3, and the inner layer container 3 is peeled off from the outer layer container 2 by the frictional force acting between the columnar portion 11 and the inner layer container 3. Become. After the inner layer container 3 is peeled off from the outer layer container 2 in this manner, the inner layer container 3 may be taken out from the outer layer container 2.

本実施形態の積層剥離容器分離用治具１０において、操作ハンドル部１２の形状は任意に変更可能である。例えば、積層剥離容器分離用治具１０のデザイン性を考慮して、図７ａに示すような形状や、図７ｂに示すような形状とすることも可能である。   In the delamination container separating jig 10 of the present embodiment, the shape of the operation handle portion 12 can be arbitrarily changed. For example, considering the design of the delamination container separating jig 10, the shape shown in FIG. 7 a or the shape shown in FIG. 7 b can be used.

（第５の実施形態）
本実施形態は、外層容器を切断する刃部を有する積層剥離容器分離治具を用いて内層容器を分離するようにした実施形態である。 (Fifth embodiment)
The present embodiment is an embodiment in which the inner layer container is separated using a lamination peeling container separation jig having a blade portion for cutting the outer layer container.

図８ａ〜図８ｃは、本実施形態の積層剥離容器分離治具２０を示すものである。例えば、図８ａに示す積層剥離容器分離治具２０は、積層剥離容器のネック部に係止される湾曲部２１と、これに連なる操作棹部２２とを有し、湾曲部２１の先端近傍に外層容器を切断する刃部２３を有している。   8a to 8c show the delamination container separation jig 20 of the present embodiment. For example, the delamination container separation jig 20 shown in FIG. 8a has a bending portion 21 that is locked to the neck portion of the delamination container, and an operation lever portion 22 that is connected to the bending portion 21, and is located near the tip of the bending portion 21. It has the blade part 23 which cut | disconnects an outer layer container.

使用に際しては、前記湾曲部２１を積層剥離容器のネック部に係止し、刃部２３を外層容器に押し込む。この状態で操作棹部２２を回転操作し、湾曲部２１（刃部２３）が積層剥離容器のネック部の周りを１回転するように操作する。これにより外層容器のネック部が切断され分離されるので、第１の実施形態の積層剥離容器の場合と同様、外層容器のネック部とともに内層容器を取り出し、外層容器から分離する。   In use, the curved portion 21 is locked to the neck portion of the delamination container, and the blade portion 23 is pushed into the outer layer container. In this state, the operating rod part 22 is rotated and operated so that the bending part 21 (blade part 23) rotates once around the neck part of the delamination container. As a result, the neck portion of the outer layer container is cut and separated, so that the inner layer container is taken out together with the neck portion of the outer layer container and separated from the outer layer container, as in the case of the delamination container of the first embodiment.

図８ｂは、リング状の積層剥離容器分離治具３０の例である。この例では、リング状の積層剥離容器分離治具３０の内周側に刃部２３を複数有している。図８ｂに示す積層剥離容器分離治具２０は、積層剥離容器のネック部に嵌めた状態で回転させることで、刃部２３により外層容器のネック部を切断する。   FIG. 8 b is an example of a ring-shaped delamination container separating jig 30. In this example, a plurality of blade portions 23 are provided on the inner peripheral side of the ring-shaped delamination container separation jig 30. The laminated peeling container separating jig 20 shown in FIG. 8b is rotated while being fitted to the neck portion of the laminated peeling container, so that the blade portion 23 cuts the neck portion of the outer layer container.

図８ｃに示す例は、積層剥離容器の口部に装着されるキャップ４０に刃部２３を設けた例である。図８ｃに示す例の場合、使用後にキャップ４０を押し込んで刃部２３を外層容器に当接させ、この状態でキャップ７を回すことにより外層容器を切断する。   The example shown in FIG. 8c is an example in which the blade portion 23 is provided on the cap 40 attached to the mouth portion of the delamination container. In the case of the example shown in FIG. 8c, the cap 40 is pushed in after use to bring the blade portion 23 into contact with the outer container, and the outer container is cut by turning the cap 7 in this state.

以上、本発明を適用した実施形態についてを説明してきたが、本発明が前述の実施形態に限られるものでないことは言うまでもなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、種々の変更を加えることが可能である。   As mentioned above, although embodiment which applied this invention has been described, it cannot be overemphasized that this invention is not what is limited to the above-mentioned embodiment, In the range which does not deviate from the summary of this invention, a various change can be added. Is possible.

１ 積層剥離容器
２ 外層容器
３ 内層容器
４ 空気導入孔
５ 分離容易線
６ 分離用摘み部
７ 開閉弁
１０，２０，３０ 積層剥離容器分離用治具
１１ 円柱形状部
１２ 操作ハンドル部
２１ 湾曲部
２２ 操作棹部
２３ 刃部
４０ キャップ DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Lamination peeling container 2 Outer layer container 3 Inner layer container 4 Air introduction hole 5 Separation easy line 6 Separation knob 7 On-off valve 10, 20, 30 Lamination peeling container separation jig 11 Cylindrical part 12 Operation handle part 21 Bending part 22 Operating collar 23 Blade 40 Cap

Claims (9)

外気に接し空気導入部が設けられた外層容器と、前記外層に対して剥離可能に積層される内層容器とから構成され、
前記空気導入部から外層と内層の間に空気を流通させ、前記内層容器を外層容器から剥離・収縮させることにより内層容器内の収容物が排出される積層剥離容器であって、
前記外層容器のネック部が分離可能とされ、前記内層容器は、前記外層容器のネック部とともに外層容器から分離された状態で廃棄可能であることを特徴とする積層剥離容器。 It is composed of an outer layer container that is in contact with the outside air and provided with an air introduction part, and an inner layer container that is detachably laminated with respect to the outer layer,
A laminated peeling container in which air is circulated between the outer layer and the inner layer from the air introduction part, and the contents in the inner layer container are discharged by peeling and shrinking the inner layer container from the outer layer container,
A delamination container characterized in that the neck portion of the outer layer container is separable, and the inner layer container can be discarded in a state separated from the outer layer container together with the neck portion of the outer layer container. 前記外層容器にはネック部の全周に亘り分離容易線が設けられており、この分離容易線を切り離すことにより外層容器のネック部が分離され、内層容器が外層容器から分離されることを特徴とする請求項１記載の積層剥離容器。 The outer layer container is provided with an easy separation line over the entire circumference of the neck part, and the neck part of the outer layer container is separated by separating the easy separation line, and the inner layer container is separated from the outer layer container. The delamination container according to claim 1. 前記分離容易線は、レーザにより微細孔を線状に配列形成することにより設けられていることを特徴とする請求項２記載の積層剥離容器。   3. The delamination container according to claim 2, wherein the easy-separation line is provided by arranging fine holes in a line by a laser. 前記外層容器のキャップ近傍位置に分離用摘み部が設けられており、この分離用摘み部を利用して外層容器のネック部を引きちぎることにより内層容器が外層容器から分離されることを特徴とする請求項１記載の積層剥離容器。 A separation knob is provided near the cap of the outer container, and the inner container is separated from the outer container by tearing the neck of the outer container using the separation knob. The delamination container according to claim 1. 前記外層容器のネック部近傍に設けられた空気導入部が空気導入孔であり、当該空気導入孔に開閉弁が設けられるとともに、空気導入孔近傍の外層容器に薄肉部が形成され、
前記開閉弁を利用して、前記外層容器の空気導入孔を起点に、外層容器のネック部が破断され、内層容器が分離可能とされる請求項１記載の積層剥離容器。 The air introduction part provided near the neck part of the outer layer container is an air introduction hole, and an open / close valve is provided in the air introduction hole, and a thin part is formed in the outer layer container near the air introduction hole,
2. The delamination container according to claim 1, wherein the opening / closing valve is used to break the neck portion of the outer layer container starting from the air introduction hole of the outer layer container so that the inner layer container can be separated. 外気に接し空気導入部が設けられた外層容器と、前記外層に対して剥離可能に積層される内層容器とから構成され、前記空気導入部から外層と内層の間に空気を流通させ、前記内層容器を外層容器から剥離・収縮させることにより内層容器内の収容物が排出される積層剥離容器の口部に圧入される圧入部を有し、
前記圧入部を積層剥離容器の口部に圧入した状態で回転し、内層容器を外層容器から剥離・分離する積層剥離容器分離治具。 An outer layer container that is in contact with the outside air and provided with an air introduction part, and an inner layer container that is detachably laminated with respect to the outer layer, air flows between the outer layer and the inner layer from the air introduction part, and the inner layer It has a press-fitting part that is press-fitted into the mouth of the laminated peeling container where the contents in the inner-layer container are discharged by peeling and shrinking the container from the outer-layer container,
A lamination peeling container separating jig that rotates in a state where the press-fitting part is press-fitted into the mouth of the lamination peeling container, and peels and separates the inner layer container from the outer layer container. 外気に接し空気導入部が設けられた外層容器と、前記外層に対して剥離可能に積層される内層容器とから構成され、前記空気導入部から外層と内層の間に空気を流通させ、前記内層容器を外層容器から剥離・収縮させることにより内層容器内の収容物が排出される積層剥離容器の口部に積層剥離容器分離治具の圧入部を挿入し、
前記圧入部を積層剥離容器の口部に圧入した状態で回転し、内層容器を外層容器から剥離・分離する積層剥離容器の分離方法。 An outer layer container that is in contact with the outside air and provided with an air introduction part, and an inner layer container that is detachably laminated with respect to the outer layer, air flows between the outer layer and the inner layer from the air introduction part, and the inner layer Insert the press-fitting part of the lamination peeling container separating jig into the mouth of the lamination peeling container where the contents in the inner layer container are discharged by peeling and shrinking the container from the outer layer container,
A method for separating a delamination container, wherein the press-fitting part is rotated while being press-fitted into a mouth of the delamination container, and an inner layer container is separated and separated from an outer layer container. 外気に接し空気導入部が設けられた外層容器と、前記外層に対して剥離可能に積層される内層容器とから構成され、前記空気導入部から外層と内層の間に空気を流通させ、前記内層容器を外層容器から剥離・収縮させることにより内層容器内の収容物が排出される積層剥離容器の外層容器を切断する刃部を有し、
前記刃部を積層剥離容器の外層容器に当接した状態で回転することで外層容器を切断し、内層容器を外層容器から分離可能とする積層剥離容器分離治具。 An outer layer container that is in contact with the outside air and provided with an air introduction part, and an inner layer container that is detachably laminated with respect to the outer layer, air flows between the outer layer and the inner layer from the air introduction part, and the inner layer It has a blade part for cutting the outer layer container of the laminated peeling container in which the contents in the inner layer container are discharged by peeling and shrinking the container from the outer layer container,
A laminating / detaching container separating jig capable of separating the inner layer container from the outer layer container by cutting the outer layer container by rotating the blade portion in contact with the outer layer container of the delamination container. 外気に接し空気導入部が設けられた外層容器と、前記外層に対して剥離可能に積層される内層容器とから構成され、前記空気導入部から外層と内層の間に空気を流通させ、前記内層容器を外層容器から剥離・収縮させることにより内層容器内の収容物が排出される積層剥離容器の外層容器に積層剥離容器分離治具の刃部を当接し、
前記積層剥離容器分離治具を回転することで外層容器を切断し、内層容器を外層容器から分離可能とする積層剥離容器の分離方法。 An outer layer container that is in contact with the outside air and provided with an air introduction part, and an inner layer container that is detachably laminated with respect to the outer layer, air flows between the outer layer and the inner layer from the air introduction part, and the inner layer The blade portion of the lamination peeling container separating jig is brought into contact with the outer layer container of the lamination peeling container from which the contents in the inner layer container are discharged by peeling and shrinking the container from the outer layer container,
A method for separating a delamination container, wherein the outer layer container is cut by rotating the delamination container separation jig so that the inner layer container can be separated from the outer layer container.
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