JP2004338724A - Pull-top type cap - Google Patents

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JP2004338724A
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Japan
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pull
pull ring
lid
cap
breaking strength
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JP2003134396A
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Japanese (ja)
Inventor
Tomoyasu Yamashita
知康 山下
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Naigai Kasei Co Ltd
Original Assignee
Naigai Kasei Co Ltd
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a pull-top type cap which prevents a pull ring from easily breaking and being cut when it is pulled. <P>SOLUTION: The cap is made of a synthetic resin, and comprises a frame 1, a lid 2 joined to the frame 1 via a tear-off part 4, and at least a pull-top part 3 joined to the lid 2, and it is characterised in that the pull-top part 3 has the pull ring 3a whose entire circumference is made of a synthetic resin having no orientation due to resin flow, and the ratio (B/A) of the break strength (B) of the pull ring 3a to the break strength (A) of the tear-off part 4 is greater than 1. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、輸液用ボトル等の医療ボトル、飲料用ボトル等の食品ボトルなど、各種の容器用キャップとして用いられる合成樹脂製のプルトップ型キャップに関する。
【0002】
【従来の技術】
従来より、医療ボトルや食品ボトルなどの容器用のキャップとして、各種の合成樹脂製キャップが提供されている。特に、開封を容易にするためにプルトップを備えたキャップが提供されており、中でも、輸液用ボトル等の医療ボトルに適用されるプルトップ型キャップは公知である(例えば、特許文献1)。
【0003】
【特許文献1】
特公平6−45206号公報(第2図)
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、リング状のプルトップ、すなわちプルリングを備えた合成樹脂製のキャップは、当該プルリングを引っ張って開封する際に、当該プルリングの部分で破断し切れてしまうことが多々ある。この場合、切れたプルリング片を無理やり引っ張って開封を試みるが、およそ開封困難である。その例として、調味料や飲料ボトルなど食品ボトル用キャップの場合、よく知られたことである。輸液用ボトル等の医療ボトルに適用されるプルトップ型キャップでも同様であるが、特に医療用に用いる容器用キャップなどでは、かかるプルリングの破断乃至切断現象は安全性、緊急性を特に要求する分野でもあるため好ましくない。
【0005】
他方、プルリングの破断乃至切断を防止するため、プルリングの樹脂の厚みや材質を変えて強度を持たせることも考えられるが、できれば汎用樹脂でも適用でき、厚みにも制限を受けないプルトップ型キャップが望ましい。
【0006】
本発明の目的は、プルリングを引っ張ってもプルリングが容易に破断し切断されないプルトップ型キャップを提供するところにある。
【0007】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため鋭意検討した結果、本発明は、枠体部と、当該枠体部に引きちぎり部を介して接合されている蓋体部と、少なくとも当該蓋体部に接合されているプルトップ部を有する合成樹脂製のキャップにおいて、
前記プルトップ部がプルリングを有し、当該プルリングがその全周にわたって樹脂流れによる配向性を持たない合成樹脂で構成されており、
前記引きちぎり部の破断強さ(A)に対する前記プルリングの破断強さ(B)の比(B/A)が1を超えていることを特徴とするプルトップ型キャップを採用した。
【0008】
プルリング部は、通常、キャップの枠体とともに、射出成形によって成形している。その際、射出成形の過程で流れる溶融樹脂(湯)がプルリング成形型の円環状のキャビティー内を両側から流れるが、当該流れの各先端はその背後の流れの部分に比して温度低下が生じ、いわば皮膜が形成された状態でキャビティー内を流れ、そして両方の流れが1つに結合しリングが形成される。従って、成形されたプルリングは、当該樹脂の流れに応じた配向性を持ちながらも、上記2つの樹脂流れの合流点(最後に充填された部分)は皮膜部分を含みながらその流れが拡散されて強度的に非常に弱い接合点となり、歪が発生している。本発明は、プルリングの破断乃至切断の原因を、樹脂流れに配向性がある部分(引張り方向に強い部分)と、樹脂流れが拡散されている部分(引張り方向に弱い部分)が両方存在していることが原因していると考え、前記構成を採用することにより、プルリングが破断し切断されることなく、容易に開封できることを見出したものである。
これにより、プルリングを引っ張っても当該プルリングが容易に破断し切断されないプルトップ型キャップとすることができる。
【0009】
【発明の実施の形態】
図1は本発明に係るキャップの一実施形態を示す断面図、図2は同斜視図である。図において、1は枠体部、2は当該枠体部の開口穴1aの縁部に接合されている蓋体部、3は当該蓋体部に接合されているプルトップ部である。
【0010】
本実施形態では、枠体部1と蓋体部2とは、異なる材質の合成樹脂で構成されており、前記枠体部1の開口穴1aの縁部と前記蓋体部2の周縁部2aの下縁部とが擬似融着で接合されており、これにより引きちぎり部4を構成している。プルトップ部3は、横に円環状に伸びるプルリング3aと、縦に柱状に伸びるプルトップ片3bからなり、前記プルトップ片3bの上端が前記プルリング3aの一側端縁と接合され、当該プルトップ片3bの下端が前記蓋体部2の一側端と共に、これに続く前記枠体部1の開口穴1aの縁部の両方に跨って接合されている。
【0011】
またこの実施形態のプルリングは、その全周にわたって樹脂流れによる配向性を持たない合成樹脂で構成されており、前記引きちぎり部4の破断強さ(A)に対する前記プルリングの破断強さ(B)の比(B/A)が1を超えている。
【0012】
従って、この実施形態のキャップを用いて開封する場合は、前記プルリングがその全周にわたって樹脂流れによる配向性を持たない合成樹脂で構成されており、かつ前記引きちぎり部の破断強さ(A)に対する前記プルリングの破断強さ(B)の比(B/A)が1を超えているため、プルリングに指を挿入し開封方向にプルリングを引っ張っても、プルリングが破断し切断されることなく、擬似溶着されている前記引きちぎり部4において前記蓋体部2を前記枠体部1から容易に剥離することができる。
【0013】
図3は本発明に係るキャップについて医療ボトル用キャップとして適用した場合の他実施形態を示す概略断面図である。図3において、5は枠体部、6は枠体部5の内側の上部開口部7をシールする蓋体部(封止体)である。8は蓋体部6に取り付けられたプルトップ部である。このプルトップ部8も、前記図1及び図2に示すキャップと同様、横に円環状に伸びるプルリング8aと、縦に柱状に伸びるプルトップ片8bからなり、前記プルトップ片8bの上端が前記プルリング8aの一側端縁と接合され、当該プルトップ片8bの下端が前記蓋体部6の一側端に接合されている。前記プルリング8aは、全周にわたって樹脂流れによる配向性を持たない合成樹脂で構成されている。また、9は枠体部5の内部に保持されたポリスチレン系熱可塑性エラストマー樹脂からなる針刺し用の栓体である。
【0014】
この実施形態のキャップは、枠体部5がポリオレフィン系熱可塑性樹脂からなり、蓋体部6及びプルトップ部8がポリエーテル系熱可塑性エラストマー樹脂とポリエステル系熱可塑性エラストマー樹脂とのブレンド組成の熱可塑性エラストマー樹脂で構成されている。そして、上記蓋体部6は、上記枠体部5内側の上部開口部7の周端縁に融着されて引きちぎり部41が構成されており、その融着の破断強さが1.5〜7(N/25mm)の範囲内にある。また、この実施形態のキャップは、上記蓋体部6は、ポリスチレン系熱可塑性エラストマー樹脂からなる針刺し用の前記栓体9にも融着されており、その破断強さ(融着強度)が1.5〜7(N/25mm)の範囲内にある。そして、前記引きちぎり部の破断強さ(A)に対する前記プルリングの破断強さ(B)の比(B/A)が1を超え、さらに前記栓体9の破断強さ(C)に対する前記プルリングの破断強さ(B)の比(B/C)も1を超えている。
【0015】
また、この実施形態のキャップは、図3に示す様に、枠体部5の上部周縁部5aだけでなく、これに段差状態で続く内周壁5bに、前記蓋体部6が接合する構造である。
【0016】
上記構成によって、前記蓋体部6は、枠体部5に一体的に接合されていながら、プルリング8aを引っ張ればほとんど力をかけずに容易に蓋体部6を、枠体部5の上部周縁部5aから内周壁5bを経てポリスチレン系熱可塑性エラストマー樹脂の栓体9に至るまで、それぞれの部位から連続して引き離すことができる。輸液容器用のキャップの場合は、次にこの引き離された蓋体部6によって枠体部5の内側の上部開口部7に現れた栓体9に輸液針の針刺しを行うことになる。
【0017】
なお、本発明は上記実施形態に限定されるものではない。例えば、上記実施形態では、針刺し用の栓体9がポリスチレン系熱可塑性エラストマー樹脂で構成されているが、天然又は合成のゴムであっても差し支えない。なお、ポリスチレン系以外の熱可塑性エラストマー樹脂や天然又は合成のゴムで構成される栓体の場合は、前記実施形態とは異なり、蓋体部6をこの栓体9に接合一体化しない構造を採用することもできる。また、前記実施形態の様な、蓋体部6と枠体部5との接合構造ではなく、例えば、図4に示す様に、蓋体部61を枠体部5の上部周縁部5aから外周壁5cにわたって被せる状態で融着させて引きちぎり部41を構成する接合構造とすることもできる。また、図5に示すように、蓋体部62を枠体部5の上部内周壁5に融着させる接合構造とし、引きちぎり部42を当該上部内周壁5と蓋体部62の側壁との間の接合面で構成することもできる。なお、上記いずれの図面のキャップも、前記プルリングを全周にわたって樹脂流れによる配向性を持たない合成樹脂で構成している。
【0018】
本発明において、前記プルリングを全周にわたって樹脂流れによる配向性を持たない合成樹脂で構成するには、例えばプルリング部又はプルトップ部又はプルトップ部付き蓋体部をコンプレッション成形によって成形し、枠体部その他の部分を射出成形によって成形することができる。あるいはまた、キャップ全体をコンプレッション成形によって成形することもできる。
【0019】
なお、前記擬似溶着の引きちぎり部41の接合面や、蓋体部6と栓体9との接合面の破断強さは、全周にわたって樹脂流れによる配向性を持たない合成樹脂製のプルリングとの関係で、1.5〜7(N/25mm)であることが好ましいことは既述した通りである。なおまた、前記引きちぎり部は、擬似溶着の接合で構成されているが、本発明はこれに限定されず、これに代えて前記キャップ本体部と前記プルトップ部との間に切り欠き部を設ける構成でも差し支えない。さらにまた、前記構成は、医療バッグ等の医療ボトルのキャップとして適用できるが、この場合、針刺し用として、前記枠体部にゴム又はエラストマーからなる栓体を嵌入する構成を採用することもできる。また、医療用に限定されず、飲料ボトルのキャップなど、食品ボトル用キャップとしても好適に用いることができる。
【0020】
なお、本発明におけるプルリングの破断強さとは、キャップ成型品の蓋体部を固定し、蓋体部と平行な方向にプルリングの端部をプルトップ部の開放端側から速度200mm/minで引っ張ってプルリングが破壊される強度(単位:N/25mm)の測定値をプルリングの破断強さ(B)として示している。また、本発明における引きちぎり部の破断強さや、蓋体部6と栓体9との接合面の破断強さとは、同一キャップ成型品の枠体部を固定し、蓋体部と平行な方向にプルリング全体をプルトップ部の開放端側から速度200mm/minで引っ張って、前記引きちぎり部が引きちぎられる強度の測定値を引きちぎり部の破断強さ(A)として示している。同様にして、前記蓋体部と栓体間の接合面が引きちぎられる強度の測定値を引きちぎり部の破断強さ(C)として示している。
【0021】
【発明の効果】
以上の通り、本発明は、プルトップ部がプルリングを有し、当該プルリングがその全周にわたって樹脂流れによる配向性を持たない合成樹脂で構成されており、前記引きちぎり部の破断強さ(A)に対する前記プルリングの破断強さ(B)の比(B/A)が1を超えていることを特徴とするプルトップ型キャップであるため、プルリングを引っ張っても当該プルリングが容易に破断し切断されないプルトップ型キャップとすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係るキャップの一実施形態を示す断面図である。
【図2】同斜視図である。
【図3】本発明に係るキャップについて医療ボトル用キャップとして適用した場合の他実施形態を示す概略断面図である。
【図4】同医療ボトル用キャップにおける他実施形態を示す概略断面図である。
【図5】同医療ボトル用キャップにおけるさらなる他実施形態を示す概略断面図である。
【符号の説明】
1 枠体部
1a 開口穴
2 蓋体部
2a 周縁部
3 プルトップ部
3a プルリング
3b プルトップ片
4 引きちぎり部
41 引きちぎり部
5 枠体部
5a 上部周縁部
5b 内周壁
5c 外周壁
6 蓋体部
61 蓋体部
62 蓋体部
7 上部開口部
8 プルトップ部
8a プルリング
8b プルトップ片
9 栓体
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a synthetic resin pull-top cap used as a cap for various containers such as a medical bottle such as an infusion bottle and a food bottle such as a beverage bottle.
[0002]
[Prior art]
BACKGROUND ART Conventionally, various types of synthetic resin caps have been provided as caps for containers such as medical bottles and food bottles. In particular, a cap provided with a pull top is provided to facilitate opening, and among them, a pull top cap applied to a medical bottle such as an infusion bottle is known (for example, Patent Document 1).
[0003]
[Patent Document 1]
Japanese Patent Publication No. 6-45206 (Fig. 2)
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, a ring-shaped pull top, that is, a cap made of a synthetic resin provided with a pull ring, often breaks at the pull ring portion when the pull ring is pulled open. In this case, it is attempted to open the pull ring by forcibly pulling the cut piece, but it is difficult to open. For example, in the case of food bottle caps such as seasonings and beverage bottles, it is well known. The same applies to a pull-top type cap applied to medical bottles such as infusion bottles, but particularly for container caps used for medical purposes, such a breakage or cutting phenomenon of the pull ring is also required in fields requiring particularly high safety and urgency. It is not preferable because there is.
[0005]
On the other hand, in order to prevent breakage or cutting of the pull ring, it is conceivable to increase the strength by changing the thickness or the material of the resin of the pull ring. desirable.
[0006]
SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a pull-top cap in which the pull ring is easily broken and not cut even when the pull ring is pulled.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
As a result of intensive studies to achieve the above object, the present invention provides a frame body, a lid joined to the frame via a tear-off portion, and at least the lid is joined to the lid. In a synthetic resin cap having a pull-top part,
The pull-top portion has a pull ring, the pull ring is made of a synthetic resin having no orientation due to resin flow over the entire circumference,
A pull-top cap is used, wherein the ratio (B / A) of the breaking strength (B) of the pull ring to the breaking strength (A) of the torn portion exceeds 1.
[0008]
The pull ring portion is usually formed by injection molding together with the cap frame. At that time, the molten resin (hot water) flowing in the process of injection molding flows through the annular cavity of the pull ring mold from both sides, and each end of the flow has a lower temperature drop than the flow portion behind it. This occurs, so to speak, with the film formed, flowing through the cavity, and both streams combine into one to form a ring. Therefore, while the formed pull ring has an orientation according to the flow of the resin, the flow is diffused while the junction (last filled portion) of the two resin flows includes the film portion. It becomes a very weak joint point in terms of strength, and distortion occurs. In the present invention, the cause of the breakage or breakage of the pull ring is that there are both a portion where the resin flow is oriented (a portion strong in the tensile direction) and a portion where the resin flow is diffused (a portion weak in the tensile direction). It has been found that the pull ring can be easily opened without breaking and cutting the pull ring by adopting the above configuration.
Thereby, even if the pull ring is pulled, the pull ring can be easily broken and a pull-top cap that is not cut can be obtained.
[0009]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
FIG. 1 is a sectional view showing an embodiment of a cap according to the present invention, and FIG. 2 is a perspective view of the same. In the figure, 1 is a frame, 2 is a lid joined to the edge of the opening 1a of the frame, and 3 is a pull-top joined to the lid.
[0010]
In this embodiment, the frame 1 and the lid 2 are made of synthetic resins of different materials, and the edge of the opening 1a of the frame 1 and the peripheral edge 2a of the lid 2 are formed. Is joined to the lower edge portion by pseudo fusion, thereby forming the tear-off portion 4. The pull-top portion 3 is composed of a pull ring 3a extending in a horizontal annular shape and a pull-top piece 3b extending in a column shape in a vertical direction, and an upper end of the pull-top piece 3b is joined to one side edge of the pull ring 3a. The lower end is joined to both the edge of the opening 1a of the frame body 1 and one side end of the lid body 2.
[0011]
Further, the pull ring of this embodiment is made of a synthetic resin having no orientation due to the resin flow over the entire circumference, and the breaking strength (B) of the pull ring with respect to the breaking strength (A) of the tear-off portion 4. Ratio (B / A) exceeds 1.
[0012]
Therefore, when the cap is opened using the cap of this embodiment, the pull ring is made of a synthetic resin having no orientation due to the resin flow over the entire circumference, and the breaking strength (A) of the tearing portion Since the ratio (B / A) of the breaking strength (B) of the pull ring to exceeds 1, even if a finger is inserted into the pull ring and the pull ring is pulled in the opening direction, the pull ring is not broken and cut, The lid 2 can be easily peeled off from the frame 1 at the tear-off portion 4 that has been pseudo-welded.
[0013]
FIG. 3 is a schematic sectional view showing another embodiment in which the cap according to the present invention is applied as a medical bottle cap. In FIG. 3, reference numeral 5 denotes a frame body, and 6 denotes a lid (sealing body) that seals an upper opening 7 inside the frame body 5. Reference numeral 8 denotes a pull-top portion attached to the lid 6. The pull-top portion 8 also includes a pull ring 8a extending in a horizontal annular shape and a pull-top piece 8b extending in a columnar shape, similarly to the cap shown in FIGS. 1 and 2, and the upper end of the pull-top piece 8b has the upper end of the pull ring 8a. The lower end of the pull-top piece 8b is joined to one end of the lid 6. The pull ring 8a is made of a synthetic resin having no orientation due to the resin flow over the entire circumference. Reference numeral 9 denotes a plug for needle piercing made of a polystyrene-based thermoplastic elastomer resin held inside the frame portion 5.
[0014]
In the cap of this embodiment, the frame portion 5 is made of a polyolefin-based thermoplastic resin, and the lid portion 6 and the pull-top portion 8 are made of a thermoplastic resin having a blend composition of a polyether-based thermoplastic elastomer resin and a polyester-based thermoplastic elastomer resin. It is composed of an elastomer resin. The lid 6 is fused to the peripheral edge of the upper opening 7 inside the frame 5 to form a tear-off portion 41, and the breaking strength of the fusion is 1.5. 77 (N / 25 mm). In the cap of this embodiment, the lid 6 is also fused to the plug 9 for piercing the needle made of a polystyrene-based thermoplastic elastomer resin, and has a breaking strength (fusion strength) of 1. 0.5 to 7 (N / 25 mm). Then, the ratio (B / A) of the breaking strength (B) of the pull ring to the breaking strength (A) of the tearing portion exceeds 1, and further the pull ring to the breaking strength (C) of the plug 9. Also the ratio (B / C) of the breaking strength (B) exceeds 1.
[0015]
Further, as shown in FIG. 3, the cap of this embodiment has a structure in which the lid 6 is joined not only to the upper peripheral edge 5a of the frame 5 but also to the inner peripheral wall 5b following the step. is there.
[0016]
With the above configuration, while the lid 6 is integrally joined to the frame 5, the lid 6 can be easily attached to the upper peripheral edge of the frame 5 with little force by pulling the pull ring 8 a. From the portion 5a to the plug 9 made of a polystyrene-based thermoplastic elastomer resin via the inner peripheral wall 5b, it can be continuously separated from each portion. In the case of a cap for an infusion container, next, the infusion needle is pierced into the stopper 9 appearing in the upper opening 7 inside the frame 5 by the detached lid 6.
[0017]
Note that the present invention is not limited to the above embodiment. For example, in the above embodiment, the plug 9 for needle stick is made of a polystyrene-based thermoplastic elastomer resin, but may be made of natural or synthetic rubber. In the case of a plug made of a thermoplastic elastomer resin other than a polystyrene-based resin or a natural or synthetic rubber, a structure in which the lid 6 is not joined to and integrated with the plug 9 unlike the above embodiment is adopted. You can also. Further, instead of the joint structure between the lid portion 6 and the frame portion 5 as in the above-described embodiment, for example, as shown in FIG. It is also possible to form a joint structure in which the tearing portion 41 is formed by fusing while covering over the wall 5c. As shown in FIG. 5, the lid portion 62 has a joining structure in which the lid portion 62 is fused to the upper inner peripheral wall 5 of the frame body portion 5, and the tearing portion 42 is formed between the upper inner peripheral wall 5 and the side wall of the lid portion 62. It can also be constituted by a joint surface between them. In each of the above-described caps, the pull ring is made of a synthetic resin having no orientation due to resin flow over the entire circumference.
[0018]
In the present invention, in order to configure the pull ring with a synthetic resin having no orientation due to resin flow over the entire circumference, for example, a pull ring portion or a pull top portion or a lid portion with a pull top portion is formed by compression molding, and a frame portion or the like is formed. Can be molded by injection molding. Alternatively, the entire cap can be formed by compression molding.
[0019]
The breaking strength of the joint surface of the tear-off portion 41 of the pseudo welding and the joint surface of the lid body 6 and the plug 9 are the same as those of the synthetic resin pull ring having no orientation due to the resin flow over the entire circumference. Is preferably 1.5 to 7 (N / 25 mm), as described above. In addition, the tear-off portion is formed by pseudo welding, but the present invention is not limited to this, and a cutout portion is provided between the cap body and the pull-top instead. A configuration is acceptable. Furthermore, the above configuration can be applied as a cap for a medical bottle such as a medical bag. In this case, a configuration in which a plug made of rubber or an elastomer is fitted into the frame body for needle sticking can be adopted. Further, the present invention is not limited to medical use, and can be suitably used as a food bottle cap such as a beverage bottle cap.
[0020]
In addition, the breaking strength of the pull ring in the present invention means that the lid of the cap molded product is fixed, and the end of the pull ring is pulled at a speed of 200 mm / min from the open end of the pull top in a direction parallel to the lid. The measured value of the breaking strength (unit: N / 25 mm) of the pull ring is shown as the breaking strength (B) of the pull ring. In the present invention, the breaking strength of the tear-off portion and the breaking strength of the joint surface between the lid 6 and the plug 9 are determined by fixing the frame of the same cap molded product in a direction parallel to the lid. The pull ring is pulled from the open end side of the pull-top portion at a speed of 200 mm / min, and the measured value of the strength at which the tear portion is torn is shown as the breaking strength (A) of the tear portion. Similarly, the measured value of the strength at which the joint surface between the lid and the plug is torn off is shown as the breaking strength (C) of the torn off portion.
[0021]
【The invention's effect】
As described above, in the present invention, the pull-top portion has a pull ring, and the pull ring is made of a synthetic resin having no orientation due to the resin flow over the entire circumference, and the breaking strength (A) of the tear-off portion The pull-top cap is characterized in that the ratio (B / A) of the breaking strength (B) of the pull ring to exceeds 1, so that even if the pull ring is pulled, the pull ring is easily broken and is not cut. It can be a mold cap.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a sectional view showing an embodiment of a cap according to the present invention.
FIG. 2 is a perspective view of the same.
FIG. 3 is a schematic sectional view showing another embodiment in which the cap according to the present invention is applied as a medical bottle cap.
FIG. 4 is a schematic sectional view showing another embodiment of the medical bottle cap.
FIG. 5 is a schematic sectional view showing still another embodiment of the medical bottle cap.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Frame part 1a Opening hole 2 Lid part 2a Peripheral part 3 Pull-top part 3a Pull ring 3b Pull-top piece 4 Torn part 41 Torn part 5 Frame part 5a Upper peripheral part 5b Inner peripheral wall 5c Outer peripheral wall 6 Lid part 61 lid Body 62 Lid 7 Upper opening 8 Pull top 8a Pull ring 8b Pull top piece 9 Plug

Claims (7)

枠体部と、当該枠体部に引きちぎり部を介して接合されている蓋体部と、少なくとも当該蓋体部に接合されているプルトップ部を有する合成樹脂製のキャップにおいて、
前記プルトップ部がプルリングを有し、当該プルリングがその全周にわたって樹脂流れによる配向性を持たない合成樹脂で構成されており、
前記引きちぎり部の破断強さ(A)に対する前記プルリングの破断強さ(B)の比(B/A)が1を超えていることを特徴とするプルトップ型キャップ。
The frame portion, a lid portion joined to the frame portion via a tear-off portion, and a synthetic resin cap having at least a pull-top portion joined to the lid portion,
The pull-top portion has a pull ring, the pull ring is made of a synthetic resin having no orientation due to resin flow over the entire circumference,
A pull-top cap, wherein the ratio (B / A) of the breaking strength (B) of the pull ring to the breaking strength (A) of the torn portion exceeds 1.
前記引きちぎり部が、前記枠体部と前記蓋体部との擬似溶着で接合されて構成されている請求項1記載のプルトップ型キャップ。2. The pull-top cap according to claim 1, wherein the tear-off portion is configured by joining the frame portion and the lid portion by pseudo welding. 3. 前記引きちぎり部の接合面の破断強さが1.5〜7(N/25mm)である請求項1又は2記載のプルトップ型キャップ。The pull-top cap according to claim 1 or 2, wherein a breaking strength of a joining surface of the tearing portion is 1.5 to 7 (N / 25 mm). 前記引きちぎり部が、前記キャップ本体部と前記プルトップ部との間に設けられた切り欠き部で構成される請求項1記載のプルトップ型キャップ。The pull-top cap according to claim 1, wherein the tear-off portion is formed by a notch provided between the cap body and the pull-top. 前記枠体部内にゴム又はエラストマーが嵌入されている請求項1乃至4のいずれかの項に記載されたプルトップ型キャップ。The pull-top cap according to any one of claims 1 to 4, wherein rubber or an elastomer is fitted in the frame portion. 枠体部と、当該枠体部に引きちぎり部を介して接合されている蓋体部と、少なくとも当該蓋体部に接合されているプルトップ部と、前記枠体部内に設けられ、蓋体部と枠体部の各接合面に融着されたエラストマーからなる栓体とを有し、
前記プルトップ部がプルリングを有し、当該プルリングがその全周にわたって樹脂流れによる配向性を持たない合成樹脂で構成されており、
前記引きちぎり部の破断強さ(A)に対する前記プルリングの破断強さ(B)の比(B/A)が1を超えるとともに、
前記蓋体部と前記栓体との間の接合面の破断強さ(C)に対する前記プルリングの破断強さ(B)の比(B/C)が1を超えていることを特徴とする医療ボトル用プルトップ型キャップ。
A frame portion, a lid portion joined to the frame portion via a tear-off portion, a pull-top portion joined to at least the lid portion, and a lid portion provided in the frame portion. And a plug body made of an elastomer fused to each joint surface of the frame body portion,
The pull-top portion has a pull ring, the pull ring is made of a synthetic resin having no orientation due to resin flow over the entire circumference,
The ratio (B / A) of the breaking strength (B) of the pull ring to the breaking strength (A) of the torn portion exceeds 1, and
The medical treatment characterized in that the ratio (B / C) of the breaking strength (B) of the pull ring to the breaking strength (C) of the joining surface between the lid and the plug exceeds 1 (B / C). Pull-top cap for bottles.
請求項1乃至4記載のキャップで構成される食品ボトル用キャップ。A food bottle cap comprising the cap according to claim 1.
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