JP5069426B2

JP5069426B2 - Pouring tool

Info

Publication number: JP5069426B2
Application number: JP2006162690A
Authority: JP
Inventors: 篤渡部; 孝幸佐相
Original assignee: Nippon Closures Co Ltd
Current assignee: Nippon Closures Co Ltd
Priority date: 2006-06-12
Filing date: 2006-06-12
Publication date: 2012-11-07
Anticipated expiration: 2026-06-12
Also published as: JP2007331769A

Description

本発明は、容器口部装着用の注出具に関するものであり、より詳細には、注出開口形成用の無端状スコアが形成されたシール壁を備えており、該シール壁の上面には、無端状スコアによって取り囲まれる領域に支柱が設けられ、該支柱の上端部にプルリングが形成されている構造を有しており、容器口部に装着されて使用される注出具に関する。 The present invention relates to a pouring tool for mounting a container mouth, and more specifically, includes a seal wall in which an endless score for forming a pouring opening is formed, and on the upper surface of the seal wall, The present invention relates to a pouring tool that has a structure in which a column is provided in a region surrounded by an endless score and a pull ring is formed at the upper end of the column, and is used by being attached to a container mouth.

調味料用の容器などには、多くの場合、容器内容物を注出するための注出具が、容器の口部に嵌合固定され、或いは紙容器の口部に接着固定されている。このような注出具は、容器の口部を閉じるように機能するシール壁を備えており、一般に、このシール壁には、注出用開口形成用の無端状のスコアが形成されており、シール壁の上面には、この無端状スコアで取り囲まれた領域に支柱が設けられており、この支柱の上端部にプルリングが形成されている。即ち、容器口部に注出具が装着されている状態において、プルリングを引っ張り上げることにより、無端状スコアが引き裂かれ、シール壁に内容物注出用開口が形成され、この開口を介して容器内容物の注出が行われることとなる。 In a seasoning container or the like, in many cases, a pouring tool for pouring out the contents of the container is fitted and fixed to the mouth of the container, or is adhesively fixed to the mouth of the paper container. Such a pouring tool is provided with a seal wall that functions to close the mouth of the container. In general, an endless score for forming an opening for pouring is formed on the seal wall. A column is provided on the upper surface of the wall in a region surrounded by the endless score, and a pull ring is formed on the upper end of the column. That is, in the state where the pouring tool is attached to the container mouth portion, pulling up the pull ring tears the endless score, and the opening for pouring the contents is formed in the seal wall, and the container contents are formed through this opening. Things will be poured out.

例えば、特許文献１には、このような注出具に上蓋がヒンジ連結された複合容器蓋が示されており、特許文献２には、このような注出具に上蓋が螺子係合された容器蓋が示されている。即ち、これらの容器蓋においては、注出具は、容器口部に嵌合固定されるキャップ本体として使用されている。
特許第３３０２１６９号特許第３５３５２２５号 For example, Patent Document 1 discloses a composite container lid in which an upper lid is hinge-connected to such an extraction tool, and Patent Document 2 discloses a container lid in which the upper lid is screw-engaged with such an extraction tool. It is shown. That is, in these container lids, the pouring tool is used as a cap body that is fitted and fixed to the container mouth.
Patent No. 3302169 Japanese Patent No. 3535225

しかるに、プルリングを引っ張り上げて無端状スコアを引き裂くことにより内容物注出用開口を形成する注出具においては、プルリングを引っ張り上げるときに、プルリングを保持している支柱が切れてしまうという不都合を生じることがあり、その改善が求められている。即ち、このような支柱切れが発生すると、無端状スコアの引き裂きが困難となってしまい、内容物注出用開口を形成することができなくなってしまうからである。 However, in the pouring tool that forms the opening for pouring the contents by pulling up the pull ring and tearing the endless score, when the pull ring is pulled up, the column holding the pull ring is broken. Sometimes there is a need for improvement. That is, when such a column breakage occurs, it becomes difficult to tear the endless score, and it becomes impossible to form the contents extraction opening.

従って、本発明の目的は、プルリングを保持している支柱が切れるという問題が有効に解消され、無端状スコアの引き裂きによる内容物注出用開口の形成を確実に行うことが可能な注出具を提供することにある。 Accordingly, an object of the present invention is to provide a pouring tool capable of effectively solving the problem of breaking the column holding the pull ring and reliably forming the content pouring opening by tearing the endless score. It is to provide.

本発明によれば、シール壁に、注出開口形成用の無端状スコアが形成されており且つ該シール壁の上面には、該無端状スコアによって取り囲まれ且つ該無端状スコアの近傍に位置する領域に支柱が設けられ、該支柱の上端部にプルリングが形成され、さらに該無端状スコアの外周側に注出部材が設けられている構造を有している容器口部装着用の注出具において、前記シール壁には、その下面から前記支柱の内部にまで延びている肉抜き部が設けられ、該肉抜き部の上端と該シール壁の上面との高低差ｈが０．５ｍｍ乃至３．０ｍｍに設定され、前記無端状スコアによって取り囲まれる領域において、前記シール壁の下面もしくは上面には、補強リブが、少なくとも前記肉抜き部及び前記支柱のキャップ中心側部分を取り囲むように形成されていることを特徴とする注出具が提供される。 According to the present invention, the endless score for forming the dispensing opening is formed on the seal wall, and the upper surface of the seal wall is surrounded by the endless score and located in the vicinity of the endless score. In the pouring tool for mounting the container mouth, the structure has a structure in which a support is provided in the region, a pull ring is formed on the upper end of the support, and an outer periphery of the endless score is provided. The sealing wall is provided with a lightening portion extending from the lower surface to the inside of the support column, and the height difference h between the upper end of the lightening portion and the upper surface of the sealing wall is 0.5 mm to 3. is set to 0 mm, the region surrounded by the endless score, the lower surface or upper surface of the sealing wall, reinforcing rib is formed so as to surround the cap central portion of at least the thin portion and said post Dispensing device is provided, characterized in that there.

本発明の注出具においては、前記シール壁の周縁から降下した筒状側壁を有しており、該筒状側壁に上蓋がヒンジ連結されており、容器蓋として使用されること、
が好適である。 In Note Daegu of the present invention, prior SL has a peripheral cylindrical side wall has fallen from the seal wall, the upper lid are hinged to the cylindrical side wall, to be used as a container closure,
Is preferred.

プルリングを備えた注出具においては、シール壁の上面であって且つ内容物注出用開口を形成するための無端状スコアによって取り囲まれる領域内に、プルリングを支持している支柱が設けられ、この支柱の付け根部は、無端状スコアに近接する部分に位置している。即ち、プルリングを引っ張り上げることにより、この支柱を介して無端状スコアが引き裂かれて内容物注出用の開口が形成されるものである。しかるに、本発明の注出具では、シール壁には、その下面から前記支柱の内部にまで延びている肉抜き部（即ち、穴）が形成されており、かかる穴の形成により、支柱切れが有効に防止され、プルリングの引っ張りによる無端状スコアの引き裂きを確実に行い、内容物注出用開口を形成することが可能となるものである。 In the extraction tool provided with the pull ring, a column supporting the pull ring is provided in the region surrounded by the endless score for forming the content extraction opening on the upper surface of the seal wall. The base of the column is located in a portion close to the endless score. That is, by pulling up the pull ring, the endless score is torn through the support column to form an opening for content extraction. However, in the pouring tool of the present invention, the sealing wall has a thinned portion (that is, a hole) extending from the lower surface to the inside of the column, and the column breakage is effective by forming such a hole. Therefore, it is possible to reliably tear the endless score by pulling the pull ring, and to form the content dispensing opening.

本発明において、上記のような肉抜き部の形成によって支柱切れの問題を回避できるのは、次のような原理に基づくものである。
図１を参照されたい。図１は、従来公知の注出具における無端状スコア及びこのスコアに近接して設けられている支柱の付け根部分を拡大して示す図であり、無端状スコアは１１で示され、プルリングを保持している支柱は１５で示され、シール壁は５で示されている。即ち、支柱切れを生じるような注出具では、支柱１５の付け根部分に、スコア１１の部分から内方（注出具中心側）に向かって延びている断層Ｑが形成されており、このような断層Ｑの存在によって、プルリングによって支柱１５を引っ張り上げると支柱切れを生じてしまい、無端状スコア１１の引き裂きを行うことが困難となってしまうのである。 In the present invention, it is based on the following principle that the problem of strut breakage can be avoided by forming the above-described thinned portion.
Please refer to FIG. FIG. 1 is an enlarged view showing an endless score in a conventionally known pouring tool and a base portion of a post provided close to the score. The endless score is indicated by 11 and holds a pull ring. The supporting column is indicated by 15 and the sealing wall is indicated by 5. That is, in the pouring tool that causes a column breakage, a fault Q extending from the score 11 inward (to the center of the pouring tool) is formed at the base portion of the column 15. Due to the presence of Q, pulling up the support column 15 by the pull ring causes the support column to break, making it difficult to tear the endless score 11.

上記のような断層Ｑの形成は、注出具の成形方法に起因するものと考えられる。即ち、注出具は、プラスチックの射出成形により成形されるものであり、成形金型によって形成されている注出具形状を有する空間内に溶融樹脂を射出して充填し、冷却して保形後、離型することにより成形される。このような射出成形においては、溶融樹脂が射出される射出ゲートは、注出具の中心部分（シール壁５の中心部分）に位置しており、この中心部分から樹脂が成形金型の空間に高圧で射出される。この場合、成形金型の空間内が樹脂でほぼ埋め尽くされた段階で、さらに通常の射出圧の３割から７割の圧力で溶融樹脂を押し込み、これにより、冷却による収縮などによる形状変化が補足され、成形金型による設計通りの形状を有する注出具が成形される。最後に溶融樹脂を押圧する工程は、保圧工程と呼ばれている。 The formation of the fault Q as described above is considered to result from the molding method of the extraction tool. That is, the pouring tool is molded by injection molding of plastic, injecting and filling molten resin into the space having the shape of the pouring tool formed by a molding die, and after cooling and holding the shape, Molded by releasing. In such injection molding, the injection gate into which the molten resin is injected is located at the central portion of the pouring tool (the central portion of the seal wall 5), and the resin is pressurized from the central portion into the space of the molding die. It is injected at. In this case, when the molding die space is almost completely filled with resin, the molten resin is further pushed in at a pressure of 30 to 70% of the normal injection pressure. A pouring tool having a shape as designed by the molding die is complemented. The process of finally pressing the molten resin is called a pressure holding process.

ところで、上記のようにして射出成形を行う場合、無端状スコア１１に近接して位置している支柱１５の付け根部分はかなり厚肉となっているため、最後の保圧工程においては、金型に接触している表面部分は固化しているとしても、内部は溶融状態にあり、流動性を有している状態にある。しかも、無端状スコア１１を形成する部分では、金型空間は著しく狭くなっており、保圧工程では、特にこの部分に圧力が集中し、溶融樹脂が流し込まれる。このため、支柱１５の付け根部分の中央部分に存在している溶融状態にある樹脂が、保圧工程で更に押し流されて表面部分とずれを生じてしまい、この結果として、前述した断層Ｑが形成されてしまうものと考えられる。 By the way, when injection molding is performed as described above, the base portion of the support column 15 located in the vicinity of the endless score 11 is considerably thick. Even if the surface portion in contact with the solidified portion is solidified, the inside is in a molten state and in a fluid state. In addition, in the portion where the endless score 11 is formed, the mold space is extremely narrow. In the pressure-holding step, the pressure is concentrated particularly on this portion, and the molten resin is poured. For this reason, the resin in the molten state existing in the central portion of the base portion of the support column 15 is further washed away in the pressure-holding process and is displaced from the surface portion. As a result, the above-described fault Q is formed. It is thought that it will be done.

しかるに、本発明の注出具では、シール壁５の下面から支柱１５の内部にまで延びている肉抜き部が形成されているため、射出成形時においては、この肉抜き部に対応する金型が存在する。従って、保圧工程において、支柱１５の付け根部分は、他の部分との冷却差がほとんどなくなり、しかも支柱１５の付け根部分には、肉抜き部を形成する型の上端部分から溶融樹脂が回りこんで流れ込むため、射出ゲートからの溶融樹脂の移動距離が遠くなり、この近傍でのスコア１１への圧力がかかりにくくなる。従って、支柱１５近傍でのスコア１１への流動が集中せず、溶融樹脂のずれなどによる断層Ｑの形成が有効に防止されるのである。
このようにして本発明では、断層Ｑに起因する支柱切れを確実に防止することが可能となる。 However, in the pouring tool of the present invention, since the hollow portion extending from the lower surface of the seal wall 5 to the inside of the support column 15 is formed, a mold corresponding to the hollow portion is formed at the time of injection molding. Exists. Therefore, in the pressure-holding step, the cooling difference between the base portion of the support column 15 and the other portions is almost eliminated, and molten resin flows around the base portion of the support column 15 from the upper end portion of the mold that forms the lightening portion. Therefore, the distance of movement of the molten resin from the injection gate becomes long, and it is difficult to apply pressure to the score 11 in this vicinity. Accordingly, the flow to the score 11 in the vicinity of the support column 15 is not concentrated, and the formation of the fault Q due to the shift of the molten resin or the like is effectively prevented.
In this way, according to the present invention, it is possible to reliably prevent the column breakage caused by the fault Q.

また、本発明においては、上記のような肉抜き部がシール壁の下面から支柱の内部にまで延びているため、シール壁の下面もしくは上面に、前記無端状スコアによって取り囲まれる領域において、少なくとも前記肉抜き部の位置から前記肉抜き部よりもキャップ中心側部分に亘って、補強リブが形成されている。即ち、肉抜き部の形成により、支柱の強度が低下するが、このような補強リブの形成により、強度低下を補強し、プルリングを引っ張ったとき（スコアの引き裂きのためには、プルリングは、支柱の付け根からキャップ中心側に向かう方向に引っ張られる）、支柱切れを確実に防止することができる。 Further, in the present invention, since the above-described thinning portion extends from the lower surface of the seal wall to the inside of the support column, at least in the region surrounded by the endless score on the lower surface or upper surface of the seal wall over from the position of the lightening portion in the cap central portion than the thin portion, that has reinforcing ribs are formed. That is, the strength of the column is reduced by the formation of the thinned portion, but the strength reduction is reinforced by the formation of such a reinforcing rib, and the pull ring is pulled (for the tearing of the score, the pull ring is Pulling in the direction from the base of the cap toward the center of the cap), it is possible to reliably prevent the strut from being cut.

本発明を、以下、添付図面に示す具体例に基づいて詳細に説明する。
図２は、本発明の注出具を備えた容器蓋の上蓋開放状態での側断面図であり、
図３は、図２の容器蓋の上面図であり、
図４は、図２の容器蓋の下面図であり、
図５は、図２の容器蓋に使用されている注出具の要部を示す部分拡大側断面図であり、
図６は、紙容器の口部に使用される本発明の注出具の側断面図であり、
図７は、図６の注出具の上面図であり、
図８は、図６の注出具の下面図である。 Hereinafter, the present invention will be described in detail based on specific examples shown in the accompanying drawings.
FIG. 2 is a side cross-sectional view of the container lid with the dispensing tool of the present invention in an open state of the upper lid,
FIG. 3 is a top view of the container lid of FIG.
FIG. 4 is a bottom view of the container lid of FIG.
FIG. 5 is a partially enlarged side sectional view showing a main part of the pouring tool used in the container lid of FIG.
FIG. 6 is a side sectional view of the dispensing tool of the present invention used in the mouth of the paper container,
FIG. 7 is a top view of the dispensing tool of FIG.
FIG. 8 is a bottom view of the dispensing tool of FIG.

本発明の注出具は、その使用形態に応じて種々の構造を有することができ、例えば、各種の飲料や酢などの調味料用のボトルなどの容器の口部には、上蓋と組み合わせて容器蓋として使用される。図２乃至図５には、このような容器蓋の一例の構造が示されている。 Note Daegu of the present invention, the can have various structures depending on a usage pattern, for example, to the mouth of the container, such as bottles for seasonings such as each kind of drink and vinegar in combination with top cover Used as a container lid. 2 to 5 show an example of the structure of such a container lid.

図２乃至図４を参照して、この容器蓋は、全体として１で示す本発明の注出具（容器蓋本体を構成している）と、この注出具１にヒンジ連結された上蓋３とからなっている。 Referring to FIGS. 2 to 4, this container lid is composed of the pouring tool of the present invention indicated by 1 as a whole (constituting the container lid main body) and the upper lid 3 hinged to the pouring tool 1. It has become.

この注出具１は、容器蓋本体として機能するものであり、シール壁５を備えており、シール壁５の周縁部からは、筒状側壁７が降下して延びている。この筒状側壁７の下方部分の内面には、容器口部（図示せず）の外面に係合する係合突起９が環状に形成されており、この係合突起には、小間隔で周方向に適当な間隔をおいて複数の切欠き９ａが形成されている。 The pouring tool 1 functions as a container lid main body and includes a seal wall 5. A cylindrical side wall 7 extends downward from a peripheral edge of the seal wall 5. On the inner surface of the lower portion of the cylindrical side wall 7, an engagement projection 9 that engages with the outer surface of the container mouth portion (not shown) is formed in an annular shape. A plurality of notches 9a are formed at appropriate intervals in the direction.

シール壁５の内面には、筒状側壁７の内面とは間隔を置いて下方に延びているインナーリング１０が形成されている。即ち、このインナーリング１０と筒状側壁７との間の空間に容器口部壁（図示せず）の上端が嵌め込まれ、且つ容器口部壁の外面が前記係合突起９と係合することにより、この注出具１は、容器口部壁にがっちりと固定され、シール壁５によって容器口部が閉じられるとともに、インナーリング１０の外面が容器口部壁の内面と密着することによってシール性が確保される。 An inner ring 10 is formed on the inner surface of the seal wall 5 so as to extend downward from the inner surface of the cylindrical side wall 7. That is, the upper end of the container mouth wall (not shown) is fitted into the space between the inner ring 10 and the cylindrical side wall 7 and the outer surface of the container mouth wall engages with the engaging protrusion 9. Thus, the pouring tool 1 is firmly fixed to the container mouth wall, the container mouth is closed by the seal wall 5, and the outer surface of the inner ring 10 is in close contact with the inner surface of the container mouth wall, thereby providing a sealing property. Secured.

また、シール壁５には、インナーリング１０によって囲まれた領域に、注出用開口を形成するためのスコア１１が無端状に形成されており、シール壁５の上面側には、スコア破断用のプルリング１３が、スコア１１に取り囲まれた領域に位置している支柱１５を介して設けられている。即ち、この支柱１５は、その付け根部が、図２から理解されるように、無端状スコア１１に近接しており、プルリング１３を引っ張ることにより、無端状スコア１１が引き裂かれ、内容物を注ぎ出すための開口がシール壁５に形成されるようになっている。 The seal wall 5 is formed with an endless score 11 for forming a dispensing opening in a region surrounded by the inner ring 10. The pull ring 13 is provided via a support column 15 located in a region surrounded by the score 11. That is, as shown in FIG. 2, the support 15 is close to the endless score 11, and by pulling the pull ring 13, the endless score 11 is torn and the content is poured. An opening for taking out is formed in the seal wall 5.

尚、無端状スコア１１に取り囲まれた領域は、内容物注出用開口に相当するため、この領域は、可及的に大面積であることが好適であり、このような観点からは、無端状スコア１１は、円形に形成されていることが好適となる。しかしながら、無端状スコア１１を円形に形成すると、プルリング１３を引っ張ってのスコア１１の引き裂き性が低下するおそれがあるため、図３に示されているように、支柱１５が形成されている部分及びその反対側の部分において、無端状スコア１１の間の幅が狭くなるような形状に、無端状スコア１１を形成することが好ましい。このような形状とすることにより、プルリング１３を引っ張ってのスコア１１の引き裂きを容易に行うことができる。 Note that the area surrounded by the endless score 11 corresponds to an opening for pouring contents, and therefore it is preferable that this area be as large as possible. The shape score 11 is preferably formed in a circular shape. However, if the endless score 11 is formed in a circular shape, the tearability of the score 11 when the pull ring 13 is pulled may be reduced. Therefore, as shown in FIG. It is preferable to form the endless score 11 in such a shape that the width between the endless scores 11 becomes narrow in the opposite side portion. By adopting such a shape, it is possible to easily tear the score 11 by pulling the pull ring 13.

尚、シール壁５の中心部Ｏ（即ち、無端状スコア１１で取り囲まれる領域の中心）は、射出成形に際して射出ゲートが位置する部分であるため、図２及び図３に示されているように、円形状の凹部となっており、射出ゲートの痕跡が目立たなくなるように考慮されている。また、無端状スコア１１で取り囲まれる領域において、シール壁５の上面には、一般に、プルリング１３の引っ張り方向を示す矢印形状の突部１６が形成されている。 Since the center portion O of the seal wall 5 (that is, the center of the region surrounded by the endless score 11) is a portion where the injection gate is located during injection molding, as shown in FIGS. It is a circular recess, and is considered so that the trace of the injection gate becomes inconspicuous. Further, in the region surrounded by the endless score 11, an arrow-shaped protrusion 16 indicating the pulling direction of the pull ring 13 is generally formed on the upper surface of the seal wall 5.

また、シール壁５の上面には、上記の無端状スコア１１を取り囲むようにして、注出液案内用の注出筒１７（注出部材）が形成されている。即ち、無端状スコア１１を引き裂くことにより形成された注出用開口を介して容器内容液の注ぎ出しが行われるが、注ぎ出された内容液は、この注出筒１７によって案内され、外部に排出される。従って、この注出筒１７の上端は、ラッパ状に広がって液の排出をスムーズに行い得るようになっている。また、図２から明らかなように、注出筒１７の上蓋３との連結側は、背が低くなっており、上蓋３の閉栓を阻害しないように考慮されている。 In addition, on the upper surface of the seal wall 5, a pouring cylinder 17 (pouring member) for guiding the pouring liquid is formed so as to surround the endless score 11. That is, the liquid in the container is poured out through the pouring opening formed by tearing the endless score 11, and the poured out liquid is guided by the pouring cylinder 17 to the outside. Discharged. Therefore, the upper end of the pouring cylinder 17 spreads in a trumpet shape so that the liquid can be discharged smoothly. Further, as apparent from FIG. 2, the connecting side of the dispensing cylinder 17 with the upper lid 3 has a low height, and is considered so as not to obstruct the closure of the upper lid 3.

さらに、シール壁５の注出筒１７の外側には、上蓋３を保持するための周状突起１９が形成されている。 Further, a circumferential projection 19 for holding the upper lid 3 is formed on the outer side of the pouring cylinder 17 of the seal wall 5.

上記の上蓋３は、ヒンジバンド２０によって注出具１の筒状側壁７の上端部分にヒンジ連結されており、通常、このヒンジバンド２０の周方向両端部分には、それぞれ補助バンド２１が設けられており、この補助バンド２１によっても上蓋３は、筒状側壁７にヒンジ連結されている。即ち、ヒンジ連結部は、ヒンジバンド２０と一対の補助バンド２１，２１とからなっており、補助バンド２１は、ヒンジバンド２０よりも若干下方に位置している。このような補助バンド２１により、上蓋３を開放したときにテンションが加わり、一定の開栓状態が安定に保持されるようになっている。 The upper lid 3 is hinged to the upper end portion of the cylindrical side wall 7 of the pouring tool 1 by means of a hinge band 20, and usually an auxiliary band 21 is provided at each circumferential end portion of the hinge band 20. The upper lid 3 is also hinged to the cylindrical side wall 7 by this auxiliary band 21. That is, the hinge connecting portion includes a hinge band 20 and a pair of auxiliary bands 21 and 21, and the auxiliary band 21 is located slightly below the hinge band 20. With such an auxiliary band 21, a tension is applied when the upper lid 3 is opened, and a constant open state is stably maintained.

かかる上蓋３は、天板２２と、天板２２の周縁から延びているスカート部２３とから形成されており、スカート部２３の外面の下端部分は、前述したヒンジバンド２０及び補助バンド２１によって注出具１の筒状側壁７にヒンジ連結されている。 The upper lid 3 is formed of a top plate 22 and a skirt portion 23 extending from the periphery of the top plate 22, and the lower end portion of the outer surface of the skirt portion 23 is poured by the hinge band 20 and the auxiliary band 21 described above. It is hinged to the cylindrical side wall 7 of the tool 1.

天板２２の内面には、シールリング２５が設けられており、上蓋３を旋回して閉じたとき、このシールリング２５が注出筒１７の内面に密着することにより、無端状スコア１１を引き裂いて注出用開口を形成した後のシール性が確保される。 A seal ring 25 is provided on the inner surface of the top plate 22. When the upper lid 3 is turned and closed, the seal ring 25 comes into close contact with the inner surface of the dispensing cylinder 17, thereby tearing the endless score 11. Thus, the sealing performance after forming the dispensing opening is secured.

また、上蓋３のスカート部２３の下方部分（図２において上方部分）の内面には、凹部２７が設けられており、上蓋３を閉じたとき、この凹部２７が注出具１の周状突起１９と係合することにより、上蓋３がしっかりと保持され、閉栓状態が安定に保たれるようになっている。 Further, a concave portion 27 is provided on the inner surface of the lower portion (upper portion in FIG. 2) of the skirt portion 23 of the upper lid 3, and when the upper lid 3 is closed, the concave portion 27 becomes the circumferential protrusion 19 of the dispensing tool 1. By engaging with the upper lid 3, the upper lid 3 is firmly held, and the closed state is kept stable.

さらに、上蓋３のスカート部２３の下端部分の外面には、ヒンジ連結部とは反対側部分に、開封用鍔２９が設けられている。この開封用鍔２９の下面には、滑り止め用の偏平状突部３０（特に図２及び図３参照）が形成されている。この開封用鍔２９を指で引っ掛けて上蓋３を上方に持ち上げることにより上蓋３の開封を容易に行うことができる。 Further, an opening saddle 29 is provided on the outer surface of the lower end portion of the skirt portion 23 of the upper lid 3 on the portion opposite to the hinge connecting portion. On the lower surface of the unsealing bag 29, an anti-slip flat projection 30 (see FIGS. 2 and 3 in particular) is formed. The upper lid 3 can be easily opened by hooking the opening lid 29 with a finger and lifting the upper lid 3 upward.

一方、図２及び図３に示されているように、筒状側壁７はその肉厚の中間部において、下方から上方に延びる環状のスリット３１が形成されており、このスリット３１により、筒状側壁７は、内側部分７ａと外側部分７ｂとに区画されている。この内側部分７ａと外側部分７ｂとは上部において破断可能な複数のリブ３５と連結部３６とにより連結されている。特に図２から理解されるように、筒状側壁７の外側部分７ｂ（上蓋３がヒンジ連結されている側）は、内側部分７ａ（係合突起９が設けられている側）よりも下方に延びている。 On the other hand, as shown in FIGS. 2 and 3, the cylindrical side wall 7 is formed with an annular slit 31 extending upward from below in the middle portion of the wall thickness. The side wall 7 is partitioned into an inner portion 7a and an outer portion 7b. The inner portion 7a and the outer portion 7b are connected to each other by a plurality of ribs 35 that can be broken at the upper portion and a connecting portion 36. As can be understood from FIG. 2 in particular, the outer portion 7b (the side on which the upper lid 3 is hinged) of the cylindrical side wall 7 is lower than the inner portion 7a (the side on which the engagement protrusion 9 is provided). It extends.

上記のスリット３１とリブ３５により形成される破断可能な領域Ａは、図３に示されているように、上蓋３とのヒンジ連結部の一方側の端部（一方の補助バンド２１が設けられている部分）を起点とし、ヒンジ連結部の他方側端部（他方の補助バンド２１が設けられている部分）を通って弧状に延びており、この例では、筒状側壁７の約６／８周の長さにわたって延びている。この破断可能な領域Ａは、以下に説明するように、分別廃棄性を確保するために形成されているものであり、従って、筒状側壁７の全周にわたって環状に形成されていてもよいが、通常は、少なくとも半周以上の長さにわたって形成されていれば適度な分別廃棄性を確保することができる。 As shown in FIG. 3, the breakable region A formed by the slit 31 and the rib 35 is provided with one end portion (one auxiliary band 21 is provided) of the hinge connecting portion with the upper lid 3. And the other end of the hinge connecting portion (the portion where the other auxiliary band 21 is provided) extends in an arc shape. In this example, about 6 / It extends over a length of 8 laps. As will be described below, the breakable region A is formed to ensure separation and disposal, and therefore may be formed annularly over the entire circumference of the cylindrical side wall 7. Usually, if it is formed over a length of at least half a circumference, it is possible to ensure an appropriate sorting and discarding property.

また、上記破断可能な領域Ａの起点となるヒンジ連結部の一方側端部においては、筒状側壁７の外側部分７ｂに、上端から下端まで縦スコア３３が形成されている。即ち、容器口部に注出具１が嵌合固定されている状態において、上蓋３を開放し、この上蓋３を手で持って引っ張り降ろして縦スコア３３を引き裂き、次いで、周方向に捲ってリブ３５を引き裂いていくことにより、筒状側壁７の外側部分７ｂを連結部３６の手前まで引き剥がし、これにより、筒状側壁７と容器口部との係合力が低下し、更に上蓋を上方に持ち上げることにより、上蓋３と共に注出具１を容器口部から取り除くことができる。 A vertical score 33 is formed on the outer side portion 7b of the cylindrical side wall 7 from the upper end to the lower end at one end of the hinge connecting portion that is the starting point of the breakable region A. That is, in a state in which the pouring tool 1 is fitted and fixed to the container mouth, the upper lid 3 is opened, the upper lid 3 is held and pulled down to tear the vertical score 33, and then the rib is stretched in the circumferential direction. By tearing 35, the outer portion 7 b of the cylindrical side wall 7 is peeled off to the front of the connecting portion 36, thereby reducing the engagement force between the cylindrical side wall 7 and the container mouth, and further raising the upper lid upward By lifting, the pouring tool 1 can be removed together with the upper lid 3 from the container mouth.

上述した構造を有する容器蓋に使用されている本発明の注出具１の要部を拡大して示す図５を参照して、本発明においては、プルリング１３を保持している支柱１５が形成されている領域において、シール壁５の下面から肉抜き部（穴）３７が支柱１５の内部に延びている。即ち、この肉抜き部３７の上端は、シール壁５の上面５ａよりも高い位置まで延びている。このような肉抜き部３７を形成することにより、プルリング１３を引っ張り上げて無端状スコア１１を引き裂く際の支柱切れ（支柱１５の破断）を有効に防止することができるのである。 Referring to FIG. 5 showing an enlarged view of the main part of the dispensing tool 1 of the present invention used for the container lid having the above-described structure, in the present invention, a column 15 holding the pull ring 13 is formed. In the region, the thinned portion (hole) 37 extends from the lower surface of the seal wall 5 to the inside of the support column 15. That is, the upper end of the lightening portion 37 extends to a position higher than the upper surface 5 a of the seal wall 5. By forming such a lightening portion 37, it is possible to effectively prevent the column breakage (breakage of the column 15) when the pull ring 13 is pulled up and the endless score 11 is torn.

即ち、上記のような肉抜き部３７が形成されていないときには、この容器蓋を射出成形によって成形したとき、特に最後の保圧工程での高圧での射出により、図１に示されているような断層Ｑが無端状スコア１１に近接している支柱１５の付け根部分に形成されてしまい、この結果、プルリング１３を引っ張ると、直ちに支柱切れが発生し、無端状スコア１１の引き裂きを行うことが困難となり、注出用開口を形成することができなくなってしまうことがある。 That is, when the above-described thinned portion 37 is not formed, as shown in FIG. 1, when the container lid is formed by injection molding, particularly by injection at a high pressure in the final pressure-holding step. As a result, when the pull ring 13 is pulled, the pillar break occurs and the endless score 11 is torn. This may make it difficult to form the dispensing opening.

しかるに、本発明においては、図５に示されているように、支柱１５の内部には、シール壁５の下面から肉抜き部３７が延びているため、射出成形時における保圧工程での断層Ｑ（図１参照）の生成を有効に回避でき、このような断層Ｑに起因する支柱切れを防止し、無端状スコア１１の引き裂きによる内容物注出用開口の形成を有効に行うことが可能となるのである。即ち、先にも説明したように、肉抜き部３７を形成したときには、射出成形時の保圧工程において、無端状スコア１１を形成する金型空間部への溶融樹脂の流れ込みが集中せず、また、該空間部への圧力の集中も緩和され、さらには、支柱１５の内部での樹脂の冷却が迅速に進行するため、保圧工程時における支柱１５の内部での樹脂の流動も抑制され、この結果として、断層Ｑの生成を有効に回避することができるのである。 However, in the present invention, as shown in FIG. 5, since the hollow portion 37 extends from the lower surface of the seal wall 5 inside the support column 15, the fault in the pressure-holding process at the time of injection molding. It is possible to effectively avoid the generation of Q (see FIG. 1), to prevent the column breakage due to such a fault Q, and to effectively form the content extraction opening by tearing the endless score 11 It becomes. That is, as described above, when the thinned portion 37 is formed, the flow of the molten resin into the mold space forming the endless score 11 is not concentrated in the pressure-holding process at the time of injection molding, Further, the concentration of pressure in the space is also reduced, and further, the cooling of the resin inside the support column 15 proceeds rapidly, so that the resin flow inside the support column 15 during the pressure holding process is also suppressed. As a result, the generation of the fault Q can be effectively avoided.

本発明において、上記のような支柱１５の内部にまで延びている肉抜き部３７の大きさは、断層Ｑの生成抑止効果が十分に発揮し得るように設定されるべきであり、一般に、肉抜き部３７の上端とシール壁５の上面との高低差ｈが０．５乃至３ｍｍ程度となるように設定するのがよい。この高低差ｈがあまり低いと、断層Ｑの生成抑止効果が不十分となり、また、必要以上に大きいと、支柱１５自体の強度が大きく低下してしまい、この結果、断層Ｑが生成していないときにも支柱切れを生じてしまうおそれがある。また、肉抜き部３７が形成されている部分での支柱１５の厚みｄは、最大部分でもシール壁５の厚みｔ以下とすることが好ましい。即ち、この厚みｄがあまり厚いと、保圧工程時において、支柱５の内部の樹脂が溶融状態の形で存在しやすくなり、この結果、溶融樹脂の流動によって断層Ｑを生成しやくなってしまうからである。 In the present invention, the size of the lightening portion 37 extending to the inside of the support column 15 as described above should be set so that the effect of inhibiting the generation of the fault Q can be sufficiently exhibited. The height difference h between the upper end of the punched portion 37 and the upper surface of the seal wall 5 is preferably set to be about 0.5 to 3 mm. If the height difference h is too low, the effect of inhibiting the generation of the fault Q is insufficient, and if it is larger than necessary, the strength of the column 15 itself is greatly reduced. As a result, the fault Q is not generated. There is a risk that the column may be broken sometimes. Further, it is preferable that the thickness d of the support column 15 in the portion where the thinned portion 37 is formed be equal to or less than the thickness t of the seal wall 5 even at the maximum portion. That is, if the thickness d is too thick, the resin inside the column 5 tends to exist in a molten state during the pressure-holding step, and as a result, the fault Q is easily generated due to the flow of the molten resin. Because.

また、本発明においては、支柱１５の内部まで肉抜き部３７が延びているため、支柱１５の強度が低下し、この強度低下によって支柱切れを生じるおそれがある。このような強度低下による支柱切れを確実に防止するために、シール壁５の下面に補強リブ３９が形成されている。この補強リブ３９は、特に図４に示されているように、無端状スコア１１によって取り囲まれる領域に存在しており、肉抜き部３７のキャップ中心側部分を取り囲むように形成されており、この肉抜き部３７が形成されている部分からシール壁５の中心部Ｏが位置している円形状の凸部まで棒状に延びている。このような補強用リブ３９の形成により、肉抜き部３７による強度低下を有効に回避し、例えばプルリング１３をシール壁５の中心側に引っ張ったときの支柱切れを有効に回避することができるばかりか、また、プルリング１３を任意の方向に引っ張ったときの支柱切れをも有効に回避することができる。 Further, in the present invention, since the lightening portion 37 extends to the inside of the support column 15, the strength of the support column 15 is reduced, and this strength reduction may cause the support column to be broken. Reinforcing ribs 39 are formed on the lower surface of the seal wall 5 in order to reliably prevent the column from being cut off due to such a decrease in strength. As shown in FIG. 4 in particular, the reinforcing rib 39 is present in a region surrounded by the endless score 11, and is formed so as to surround the cap center side portion of the lightening portion 37. It extends in a rod shape from a portion where the lightening portion 37 is formed to a circular convex portion where the center portion O of the seal wall 5 is located. By forming the reinforcing rib 39 like this, it is possible to effectively avoid a decrease in strength due to the thinned portion 37, and to effectively avoid, for example, a column break when the pull ring 13 is pulled toward the center side of the seal wall 5. Moreover, it is possible to effectively avoid the strut breakage when the pull ring 13 is pulled in any direction.

尚、上記のような補強用リブ３９は、少なくとも肉抜き部３７及び支柱１５のキャップ中心側部分を取り囲むように形成されていればよく、必ずしもシール壁５の中心部Ｏまで延びている必要はない。また、図の例では、補強用リブ３９は、シール壁５の下面に形成されているが、シール壁５の上面に設けることも可能である。 It should be noted that the reinforcing rib 39 as described above may be formed so as to surround at least the lightening portion 37 and the cap center side portion of the support column 15, and need not necessarily extend to the center portion O of the seal wall 5. Absent. In the example shown in the figure, the reinforcing rib 39 is formed on the lower surface of the seal wall 5, but may be provided on the upper surface of the seal wall 5.

上述した本発明は、図２〜５の形態の容器蓋で使用される注出具に限定されるものではなく、内容物注出用開口を形成するための無端状スコア１１が形成され、このスコア１１を引き裂いての開口の形成を、支柱１５を介して設けられているプルリング１３の引っ張りにより行うタイプの注出具の全てに適用することができる。例えば、図２〜５の形態の容器蓋では、注出具１に上蓋３がヒンジ連結されているが、上蓋３が螺子締結により注出具１に着脱自在に装着されているタイプの容器蓋にも本発明を適用することができる。但し、前述した断層Ｑは、上蓋３がヒンジ連結されるタイプの容器蓋に最も頻繁に生成する傾向があるため（上蓋３が注出具１と一体に成形されるため、成形時に無端状スコア１１を形成する部分を通過する樹脂量が多く、且つ射出圧力も高い）、このようなタイプの複合容器蓋に、本発明は最も効果的に適用される。 The present invention described above is not limited to the pouring tool used in the container lid in the form of FIGS. 2 to 5, and an endless score 11 for forming the content pouring opening is formed. The formation of the opening by tearing 11 can be applied to all types of dispensing tools that are performed by pulling the pull ring 13 provided through the support column 15. For example, in the case of the container lid shown in FIGS. 2 to 5, the upper lid 3 is hingedly connected to the pouring tool 1, but the upper lid 3 is also detachably attached to the pouring tool 1 by screw fastening. The present invention can be applied. However, since the above-mentioned fault Q tends to be generated most frequently in a container lid of the type in which the upper lid 3 is hinged (the upper lid 3 is molded integrally with the pouring tool 1, an endless score 11 is formed at the time of molding. The present invention is most effectively applied to such a type of composite container lid.

さらに、上述した容器蓋における注出具は、例えばボトルのような調味料容器の口部に嵌合固定されるが、紙容器の口部に接着固定される注出具にも本発明を適用することができる。図６〜図８には、このようなタイプの注出具を示した。（図６〜図８では、図１〜図５の注出具と同じ機能を有する部材は、同じ引照数字で示した。） Furthermore, although the pouring tool in the container lid described above is fitted and fixed to the mouth of a seasoning container such as a bottle, the present invention is also applied to the pouring tool that is adhesively fixed to the mouth of a paper container. Can do. 6 to 8 show such a type of dispensing tool. (In FIGS. 6-8, the member which has the same function as the extraction tool of FIGS. 1-5 was shown with the same reference numeral.)

図６〜図８において、この注出具（全体として５０で示す）も、シール壁５を備えており、このシール壁５には、無端状スコア１１が形成されており、シール壁５の上面には、前述した注出具１と全く同様に、プルリング１３を上端に保持している支柱１５が無端状スコア１１に近接して設けられている。即ち、プルリング１３を引っ張ることにより、無端状スコア１１の引き裂きが行われる。図７に示されているように、この無端状スコア１１は円形形状を有しており、また、シール壁５の上面には、スコア１１を引き裂くためのプルリング１３の引っ張り方向を示す矢印１６が形成されている。また、射出成形に際して射出ゲートが位置するシール壁５の中心部Ｏは、円形状の凹部となっている。 6 to 8, this dispensing tool (indicated by 50 as a whole) also includes a seal wall 5, and an endless score 11 is formed on the seal wall 5. In the same manner as the dispensing tool 1 described above, a column 15 holding the pull ring 13 at the upper end is provided close to the endless score 11. That is, by pulling the pull ring 13, the endless score 11 is torn. As shown in FIG. 7, the endless score 11 has a circular shape, and an arrow 16 indicating the pulling direction of the pull ring 13 for tearing the score 11 is formed on the upper surface of the seal wall 5. Is formed. Further, the center portion O of the seal wall 5 where the injection gate is located in the injection molding is a circular recess.

また、シール壁５の周縁部（即ち、無端状スコア１１の外側）からは、無端状スコア１１の引き裂きにより形成された開口から注ぎだされる容器内容液を案内するための注出筒１７が上方に延びている。この注出筒１７の外面には、上蓋（図示せず）を装着するための螺条５１が形成されている。即ち、この注出具５０では、図示されていない上蓋は、上記螺条５１との螺子係合により、着脱自在に装着される。 Further, from the peripheral edge of the seal wall 5 (that is, outside the endless score 11), there is a pouring cylinder 17 for guiding the container contents liquid poured out from the opening formed by tearing the endless score 11. It extends upward. A screw 51 for mounting an upper lid (not shown) is formed on the outer surface of the dispensing cylinder 17. That is, in the pouring tool 50, an upper lid (not shown) is detachably attached by screw engagement with the screw 51.

上記の注出具５０は、紙容器の口部に接着固定されるものであり、このために、シール壁５の周縁部からは、筒状の支持壁５３が降下しており、この下端には、環状フランジ部５５が外方に延びている。即ち、紙容器口部の周縁部に環状フランジ部５５を圧着させて超音波やヒートシールにより、この注出具５０を、紙容器の口部に溶着固定することが可能となっている。また、図６に示されているように、筒状支持壁５３の下方部分には厚肉部５７が形成されており、これにより、筒状支持壁５３の強度が高められ、注出具５０を紙容器の口部周縁に溶着する際にスコア１１の破断等を防止し得るようになっている。 The pouring tool 50 is bonded and fixed to the mouth of the paper container. For this reason, a cylindrical support wall 53 descends from the peripheral edge of the seal wall 5, The annular flange portion 55 extends outward. That is, it is possible to weld and fix the pouring tool 50 to the mouth of the paper container by crimping the annular flange 55 to the peripheral edge of the mouth of the paper container and by ultrasonic waves or heat sealing. Further, as shown in FIG. 6, a thick portion 57 is formed in the lower portion of the cylindrical support wall 53, whereby the strength of the cylindrical support wall 53 is increased, and the dispensing tool 50 is attached. The score 11 can be prevented from breaking when it is welded to the periphery of the mouth of the paper container.

また、上記の厚肉部５７の外周縁の上端には、適当な間隔で爪５９が形成されており、この爪５９と環状フランジ部５５との間に紙容器口部の周縁部が溶着前の状態で仮に固定されている。さらに、厚肉部５７の内面には、肉抜きによる切欠き部６０が適当な間隔で複数個設けられている。このような切欠き部６０の形成によって、樹脂の目付け量を低減させ、コストの低減や省資源化を図ることができる。 Further, a claw 59 is formed at an appropriate interval on the upper end of the outer peripheral edge of the thick wall portion 57, and the peripheral edge portion of the paper container mouth portion is welded between the claw 59 and the annular flange portion 55 before welding. It is temporarily fixed in the state. Furthermore, a plurality of cutout portions 60 are formed at appropriate intervals on the inner surface of the thick portion 57. By forming such a cutout portion 60, the amount of resin can be reduced, thereby reducing costs and saving resources.

本発明においては、上記の注出具５０にも、図２〜図５の複合容器蓋に使用されている注出具１と全く同様に、シール壁５の下面から支柱１５の内部にまで延びている肉抜き部３７が設けられており、これにより、射出成形に際しての保圧工程での断層Ｑの発生を有効に回避し、支柱切れを防止し、スコア１１の引き裂きによる注出用開口の形成を有効に行い得るようになっている。また、シール壁５の下面には、肉抜き部３７及び支柱１５のキャップ中心側部分を取り囲むように補強用リブ３９が形成されており、この補強用リブ３９の形成により、支柱１５の強度が高められ、強度低下による支柱切れを有効に回避することができる。 In the present invention, the above-described pouring tool 50 also extends from the lower surface of the seal wall 5 to the inside of the column 15 just like the pouring tool 1 used in the composite container lid of FIGS. A thinning portion 37 is provided, which effectively avoids the generation of a fault Q in the pressure-holding process during injection molding, prevents the struts from being cut off, and forms a dispensing opening by tearing the score 11 It can be done effectively. Further, a reinforcing rib 39 is formed on the lower surface of the seal wall 5 so as to surround the thinned portion 37 and the cap center side portion of the column 15, and the strength of the column 15 is increased by the formation of the reinforcing rib 39. It is possible to effectively avoid column breakage due to a decrease in strength.

上述した図１〜図８に示す構造を有する本発明の注出具は、各プラスチックを用いての射出成形により製造することができ、射出成形時の保圧工程における支柱１５の付け根部分での断層Ｑの発生を回避できる。 The pouring tool of the present invention having the structure shown in FIGS. 1 to 8 described above can be manufactured by injection molding using each plastic, and a fault at the base portion of the support column 15 in the pressure-holding process at the time of injection molding. Generation of Q can be avoided.

本発明の注出具に形成される肉抜き部の機能を説明するための図。The figure for demonstrating the function of the meat extraction part formed in the extraction tool of this invention. 本発明の注出具を備えた複合容器蓋の上蓋開放状態での側断面図。The sectional side view in the upper lid open state of the composite container lid provided with the pouring tool of the present invention. 図２の容器蓋の上面図。The top view of the container lid of FIG. 図２の容器蓋の下面図。The bottom view of the container lid of FIG. 図２の容器蓋に使用されている注出具の要部を示す部分拡大側断面図。The partial expanded side sectional view which shows the principal part of the extraction tool currently used for the container lid of FIG. 紙容器の口部に使用される本発明の注出具の側断面図。The sectional side view of the extraction tool of this invention used for the opening | mouth part of a paper container. 図６の注出具の上面図。The top view of the extraction tool of FIG. 図６の注出具の下面図。The bottom view of the extraction tool of FIG.

Explanation of symbols

１，５０：注出具
３：上蓋
１１：無端状スコア
１３：プルリング
１５：支柱
３７：肉抜き部
３９：補強用リブ
Ｑ：断層 1, 50: Dispensing tool 3: Upper lid 11: Endless score 13: Pull ring 15: Strut 37: Meat removal part 39: Reinforcing rib Q: Fault

Claims

An endless score for forming a dispensing opening is formed on the seal wall, and a support column is provided on the upper surface of the seal wall in a region surrounded by the endless score and located in the vicinity of the endless score. In the pouring tool for mounting the container mouth, the pull ring is formed at the upper end of the support column, and the pouring member is provided on the outer peripheral side of the endless score.
The seal wall is provided with a lightening portion extending from the lower surface to the inside of the column, and the height difference h between the upper end of the lightening portion and the upper surface of the seal wall is 0.5 mm to 3.0 mm. is set to,
In the region surrounded by the endless score, a reinforcing rib is formed on the lower surface or the upper surface of the seal wall so as to surround at least the lightening portion and the cap center side portion of the column. Pouring tool.

The extraction tool according to claim 1, comprising a cylindrical side wall that descends from a peripheral edge of the seal wall, an upper lid hinged to the cylindrical side wall, and used as a container lid.