JP6322454B2 - 耐食性に優れた、特に鋭敏化特性が改善された排ガス流路部材用オーステナイト系ステンレス鋼材 - Google Patents
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Description
上記排ガス流路部材として、排気ガス再循環装置又は排熱回収装置の部材が好ましい。
このように、優れた耐食性、及び改善された鋭敏化特性を有する本発明の鋼材は、排ガス流路部材として、特に排気ガス再循環装置又は排熱回収装置の部材として使用することができる。
C:0.030質量%以下
Cはステンレス鋼中に不可避的に含まれる元素である。C含有量の低減は鋭敏化特性の改善に有効である。本発明鋼はNb添加および熱処理によって固溶C量を0.005質量%以下にまで低減させる。含有C量の増加はNb添加量の増大を招くことから、C含有量は0.030質量%を上限とする。
Siはステンレス鋼の脱酸材として含有される。しかし多量に含まれると、鋼を硬質化して加工性を低下させることから、Si含有量は0.10〜0.70質量%とする。
Mnは脱酸剤あるいはオーステナイト安定化元素として必要であり、少なくとも0.10質量%以上含有させる。一方、ステンレス鋼に不純物として含まれているSと結合し、科学的に不安定な硫化物であるMnSを生成して耐食性を低下させるため、Mn含有量は0.10〜2.00質量%の範囲とした。
Niはオーステナイト相を得るために必須であり、耐食性を高めるためにも有効である。従ってNi量は10.00質量%以上の含有が必要である。しかし、多量に含有するとコストの上昇を招くことから、Ni含有量は40.00質量%、好ましくは30.00質量%、さらに好ましくは25.00質量%を上限とする。
Crはステンレス鋼の表面に不働態皮膜を形成する主要な合金元素であり、耐孔食性、耐隙間腐食性および一般耐食性の向上をもたらす。発明者らの検討の結果、高S凝縮水環境で要求される耐食性を付与するには17質量%以上のCr含有量を確保すべきであることがわかった。しかし、Cr含有量が多くなると機械的性質や靭性を損ね、さらにコストを増大させる要因となる。したがって本発明では30.00質量%、好ましくは25.00質量%を上限とする。
Pは鋼素地と腐食生成物との界面や母材中の粒界に偏析し、溶融塩による腐食や粒界腐食を促進させるのでその含有量は少ないほど好ましい。しかし、含有量の極端な低下はコストの増大を招く。したがって、P含有量は0.005〜0.040質量%の範囲とした。
SはMnと硫化物を生成して孔食の起点となる。また、本発明のようなオーステナイト系ステンレス鋼ではSが粒界に偏析し、熱間加工性が低下する。したがって、S量は低いほど好ましい。ただし極度にS含有量を低下させることは製造コストの上昇を招くため、S含有量は0.0005〜0.003質量%の範囲とする。
Cuは耐食性向上および母材の靭性改善に有効であるが、多量に含有すると溶接熱影響部の靭性低下を引き起こす。したがってCu含有量は0.0〜0.10質量%とした。
MoはCrと同じく、安定した耐食性を確保するための基本成分である。含有量が1質量%以上で効果が得られ、含有量が多いほど耐食性は向上するが、6質量%を超えると熱間加工性を低下させる。したがって、Mo含有量は1.00〜6.00質量%の範囲とする。
Alは脱酸剤として添加される。ただし過剰に添加すると、Al2O3系介在物を生成し、加工性を低下させることから、Al含有量の上限は0.10質量%とする。
Nはオーステナイト安定元素として有効であり、さらにCr、Ni、Moとともに、ステンレス鋼の耐食性、特に耐孔食性を向上させる。したがってNは0.005質量%以上の添加が必要である。一方、過剰に添加すると、製造性を低下させ、Nbの炭化物形成を妨げることから、N含有量は0.050質量%を上限とする。
NbはCおよびNと親和力の強い元素であるため、添加すると炭窒化物を形成して固溶CおよびN量を低減させる効果のある元素である。そして、Nb添加による固溶C、Nの低減により、高温環境におけるCr炭化物の析出を抑制し、鋭敏化特性を高めることができる。本発明では、前記した通り熱処理によりNbC及びNbNを析出させるため、Nb/(C+N)が20以上となる必要がある。しかし、Nb添加量を多くしすぎると、固溶C、Nの低減効果が飽和し、Nb自身の影響によって冷間加工性、熱間加工性が低下する。さらに高温環境で耐食性の低いlaves相の析出を促進するため、上限を2.00質量%とした。
本発明のステンレス鋼の製造方法は、上述の化学成分組成の鋼を溶製し、熱間圧延を行う工程までは、従来のステンレス鋼の製造方法を用いることができる。熱間圧延して得られた鋼材を必要に応じて、冷間圧延を行ってもよい。本発明では、さらに、1050〜1150℃で溶体化処理を5分〜15分行った後、800〜900℃で、10時間以上でかつ以下の式(1)を満たす時間の範囲で安定化処理することを特徴とする。
・固溶C量調査方法
粒内へのNbCの析出状況から、加熱時にCr炭化物生成の要因となるオーステナイト相中の固溶C量を調査した。
以下の表1に示す化学組成及び不可避不純物からなる鋼を溶製し、熱間圧延によって板厚3.0mmの熱延板を製造した。この熱延板を焼鈍後、板厚1.0mmまで冷間圧延し、1150℃で5分間仕上焼鈍を施した。さらに図1にプロットされる時間及び温度条件で安定化熱処理を施し、酸洗した後、各鋼材の固溶C量を調査した。
そして以下の式(2)に基づいて固溶C量を導出した。
固溶C量(質量%)=含有C量(質量%)−NbC面積率×12.7 (2)
例として図3に表1の組成の発明鋼を900℃で100時間安定化熱処理したサンプルのlaves相析出状況を示す。
オーステナイト相に固溶出来るC量は温度の上昇とともに増加する。そのため900℃よりも高い温度ではNbCを十分に析出させることが出来ず、十分な固溶C量の低減効果が得られないため、熱処理温度の上限を900℃とした。また、800℃より低い温度ではNbはFeと化合し、金属間化合物であるlaves相を形成しやすい。laves相が形成することでNbCの析出は阻害され、またlaves相自体の耐食性も低いことから、熱処理温度の下限を800℃とした。
各種安定化熱処理条件にて製造したサンプルについて、固溶C量およびlaves相析出状況を調査することで導出した適切な安定化熱処理条件の範囲は図1に示す。
排気ガスの凝縮と蒸発が繰り返される排ガス流路部材の内部環境を模擬するために、図4に示す試験方法によって耐食性を評価した。
板厚1.0mmの各ステンレス鋼から、50mm×50mmの試験片を切り出し大気環境において700℃で1000時間加熱後、表面のスケールは研磨によって除去した。
試験液はS濃度の高い燃料を使用している実車のEGRクーラーから採取した凝縮水の分析例を参考にして作成した。表3に試験液の組成を示す。なお、pHはアンモニア水を用いて調整した。排ガス流路部材用オーステナイト系ステンレス鋼材用耐食性評価試験では、試験片に試験液100mlを滴下し、恒温・恒湿度槽内で温度80℃、相対湿度40%の環境で30分乾燥させ、液を蒸発させた後、温度80℃、相対湿度85%の環境で3時間保持し、表面に試験液の35倍の凝縮水を形成した。このサイクルを50回繰り返した後、さびを除去し、腐食形態を観察した。
なお、laves相の析出は上記の方法により確認した。最大侵食深さは、光学顕微鏡を用いた焦点深度法によって求めた。
図5は発明鋼1(a)及び比較鋼6(b)の試験後の腐食部の表面概観を表す。NbCが析出しておらず、固溶C量が0.015質量%の比較鋼6では粒界腐食が深く生じたが、NbCが生じ、固溶C量が0.004質量%の発明鋼1では浅い孔食が生じた。
また、表4に示す結果からわかるように、比較鋼5はNbCが析出しており、固溶C量は0.005質量%であるが、適正範囲外の長時間熱処理によりlaves相が析出しているため、粒界の耐食性が低下し、深い粒界腐食が発生した。比較鋼8はNbCが析出しているが、適正範囲外の高温熱処理により固溶C量が0.005質量%以下に低減されていないため深い粒界腐食が生じている。しかし、本発明鋼はNbCが析出し、固溶C量が0.005質量%であり、laves相が析出していない。これらは腐食形態が孔食であり、最大侵食深さがいずれも50μm以下であったことから、本発明鋼は500℃以上の環境で鋭敏化せず、高い耐粒界腐食性を有していることが確認された。
Claims (3)
- C:0.030質量%以下、Si:0.10〜0.70質量%、Mn:0.10〜2.00質量%、Ni:10.00〜40.00質量%、Cr:17.00〜30.00質量%、P:0.005〜0.40質量%、S:0.0005〜0.003質量%,Cu:0.01〜0.5質量%、Mo:1.00〜6.00質量%、Al:0.10質量%以下、N:0.005〜0.050質量%、Nb:2.00質量%以下であり、さらにNb/(C+N)≧20を満たす、残部Feおよび不可避的不純物からなる化学組成を有し、固溶C量が0.005質量%以下であり、laves相が析出していない、耐食性に優れた排ガス流路部材用オーステナイト系ステンレス鋼材。
- 前記排ガス流路部材が、排気ガス再循環装置又は排熱回収装置の部材である、請求項1に記載の耐食性に優れた排ガス流路部材用オーステナイト系ステンレス鋼材。
- C:0.030質量%以下、Si:0.10〜0.70質量%、Mn:0.10〜2.00質量%、Ni:10.00〜40.00質量%、Cr:17.00〜30.00質量%、P:0.005〜0.40質量%、S:0.0005〜0.003質量%、Cu:0.01〜0.5質量%、Mo:1.00〜6.00質量%、Al:0.10質量%以下、N:0.005〜0.050質量%、Nb:2.00質量%以下であり、さらにNb/(C+N)≧20を満たす、残部Feおよび不可避的不純物からなる化学組成を有する鋼材を、1050〜1150℃で溶体化処理した後、800〜900℃で、10時間以上でかつ以下の式(1)を満たす時間の範囲で安定化処理することを含む、請求項1又は2に記載の、耐食性に優れた排ガス流路部材用オーステナイト系ステンレス鋼材の製造方法。
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