JP6308736B2

JP6308736B2 - コンクリート製重量物の接合方法

Info

Publication number: JP6308736B2
Application number: JP2013174339A
Authority: JP
Inventors: 克利植竹; 敏宏松澤
Original assignee: Ｓｍｃプレコンクリート株式会社
Priority date: 2013-08-26
Filing date: 2013-08-26
Publication date: 2018-04-11
Anticipated expiration: 2033-08-26
Also published as: JP2015042811A

Description

本発明は、コンクリート製重量物の吊り下げに使用されるとともに、当該コンクリート製重量物に他のコンクリート製重量物を接合する際の位置決めピンを挿入するために使用される複合機能型インサート、当該複合機能型インサートを備えたコンクリート製重量物およびコンクリート製重量物の接合方法に関する。

コンクリート製重量物を施工等の際に吊り下げる場合、当該重量物に予めインサートを埋設しておき、このインサートに吊り治具を取り付け、この吊り治具をクレーン等によって吊り下げることによって行われる。
このようなインサートの一例として特許文献１に記載のものが知られている。このインサートは、筒状本体の先端を開口し後端を閉塞し、内周面に雌ねじを形成したものである。また、筒状本体の外周面後端側には、後側に向かって傘状に広がる傘状部を一体形成している。このようなインサートはコンクリート製の重量物に、その先端を開口するようにして埋設しておき、当該重量物を吊り下げる際に、雄ねじを有する吊り治具の当該雄ねじをインサートの雌ねじに螺合したうえで、当該吊り治具を介して重量物を吊り下げている。また、インサートの外周面後端側に傘状部が形成されているので、これによって、インサートの重量物からの抜出しを防止している。
前記のようなインサートは、鋼製インサート、セラミックスインサート、プラスチックインサートなどがある。
また、専用のカップラーとアンカーを備えた構造のものもある。

一方、先行のコンクリート製の重量物に後行のコンクリート製の重量物を接合する場合、先行の重量物に対する後行の重量物の位置決めを行う場合がある。かかる場合、先行の重量物に位置決めピンをその先端部が突出するようにして埋設しておき、当該位置決めピンの先端部を後行の重量物に形成されている位置決め孔に挿入することによって、後行の重量物の位置決めを行うようにしている。また、この位置決めとともに、当該位置決めピンによってせん断力を伝達するようにしている。

特開平７−２３３５６６号公報

このように、コンクリート製重量物には、インサートおよび位置決めピンの双方を設ける必要があるため、コンクリート製重量物の表面が比較的狭く、かつ、インサートおよび位置決めピンをそれぞれ複数設ける必要がある場合、それぞれが干渉しあい、それらの配置に苦慮している。
このような場合、インサートに位置決めピンを挿入することも考えられるが、当該インサートに形成されている雌ねじは、一般的に並目ねじであるため、この並目ねじのねじ山部分に重量物の吊り下げ等の場合に、せん断方向に応力がかかると当該山部分に変形が生じ易い。このように、ねじ山部に変形が生じた場合、位置決めピンの位置精度が低下して、位置決め機能が著しく低下するおそれがあるとともに、せん断力伝達機能も低下するおそれがある。

本発明は、前記事情に鑑みてなされたもので、コンクリート製重量物の吊り下げ機能、位置決め機能、およびせん断力伝達機能を兼ね備えた複合機能型インサート、当該複合機能型インサートを有するコンクリート製重量物およびコンクリート製重量物の接合方法を提供することを目的とする。

前記目的を達成するため、本発明の複合機能型インサートは、コンクリート製重量物の吊り下げに使用されるとともに、当該コンクリート製重量物に他のコンクリート製重量物を接合する際の位置決めピンを挿入するために使用される複合機能型インサートであって、
前記コンクリート製重量物に埋設され、かつ先端開口が前記コンクリート製重量物の表面に開口する円筒状の本体部と、前記コンクリート製重量物に埋設され、前記本体部に係合して当該本体部の前記コンクリート製重量物からの抜け出を防止する抜け出防止部材とを備え、
前記本体部の内周面の少なくとも一部に、台形雌ねじが形成されていることを特徴とする。

本発明の複合機能型インサートは、本体部の先端開口を、コンクリート製重量物の表面に開口させて埋設して使用される。埋設された複合機能型インサートの本体部の内周面の少なくとも一部に台形雌ねじが形成されているので、この台形雌ねじに、台形雄ねじを有する吊り治具の当該台形雄ねじを螺合することによって、当該吊り治具を介してコンクリート製重量物を容易かつ確実に吊り下げることができる。
この場合、複合機能型インサートの台形雌ねじに、吊り治具の台形雄ねじを螺合しているので、台形雌ねじに作用する応力は比較的分散される。このため、台形雌ねじに変形が生じるのを防止できる。また、ねじ込みに要する時間も短時間ですむ。
また、このようにして吊り下げられたコンクリート製重量物を所定の場所に設置した後、当該コンクリート製重量物上に次（後行）のコンクリート製重量物を吊り下げて接合する場合、先（先行）のコンクリート製重量物の複合機能型インサートの本体部から吊り下げ治具を取り外したうえで、当該本体部に位置決めピンを挿入する。その後、次（後行）のコンクリート製重量物を吊り下げたうえで、先（先行）のコンクリート製重量物に接合するとともに、当該後行のコンクリート製重量物の接合面に形成された位置決め孔に、前記位置決めピンを挿入することによって、後行のコンクリート製重量物の位置決めを容易に行うことができる。また、この位置決めピンはせん断力の伝達機能を果たす。
このように、本発明に係る複合機能型インサートは、コンクリート製重量物の吊り下げ機能、位置決め機能、およびせん断力伝達機能を兼ね備えているので、コンクリート製重量物の表面が比較的狭くても、複合機能型インサートを埋設するだけで済み、その配置に苦慮することがない。
また、複合機能型インサートに形成されている雌ねじが、台形雌ねじであるので、当該台形雌ねじに作用する応力は比較的分散される。このため、台形雌ねじに変形が生じるのを防止でき、この結果、位置決めピンの位置精度やせん断力伝達機能の低下も防止できる。

本発明のコンクリート製重量物は、請求項１に記載の複合機能型インサートが、その本体部の先端開口を、表面に開口させて埋設されていることを特徴とする。

本発明においては、前記と同様に、先（先行）のコンクリート製重量物に、次（後行）のコンクリート製重量物を吊り下げて接合できるとともに、後行のンクリート製重量物の位置決めを容易かつ確実に行え、さらに、せん断力の伝達も確実に行える。

本発明のコンクリート製重量物の接合方法は、請求項２に記載のコンクリート製重量物（先行のコンクリート製重量物）に、請求項２に記載の別のコンクリート製重量物（後行のコンクリート製重量物）を接合するに際し、
前記先行のコンクリート製重量物の表面の一つである接合面に開口している複合機能型インサートの本体部にその先端開口から位置決めピンを前記先行のコンクリート製重量物の接合面から突出させた状態で挿入する一方で、
前記後行のコンクリート製重量物の接合面以外の表面に開口している前記複合機能型インサートの本体部にその先端開口から台形雄ねじを有する吊り治具をその台形雄ねじを前記本体部の台形雌ねじに螺合しておき、
前記吊り治具によって前記後行のコンクリート製重量物を吊り下げたうえで、当該後行のコンクリート製重量物を前記先行のコンクリート製重量物の接合面に接合するとともに、前記先行のコンクリート製重量物の接合面から突出している位置決めピンを、前記後行のコンクリート製重量物の接合面に設けられた位置決め孔に挿入することを特徴とする。

また、本発明のコンクリート製重量物の接合方法は、請求項２に記載の後行のコンクリート製重量部を、先に設置されている請求項２に記載の先行のコンクリート製重量物に接合するに際し、
前記先行のコンクリート製重量物の表面である上面に開口している前記複合機能型インサートの本体部にその先端開口から位置決めピンを前記コンクリート製重量物の上面から突出させた状態で挿入する一方で、
前記後行のコンクリート構造物の表面である上面に開口している前記複合機能型インサートの本体部にその先端開口から台形雄ねじを有する吊り治具をその台形雄ねじを前記本体部の台形雌ねじに螺合しておき、
前記吊り治具によって前記後行のコンクリート製重量物を吊り下げたうえで、当該後行のコンクリート製重量物を前記先行のコンクリート重量構造物の上面に設置して接合するとともに、前記先行のコンクリート製重量物の表面から突出している位置決めピンを、前記後行のコンクリート重量物の下面に設けられた位置決め孔に挿入することを特徴とする。

本発明においては、前記と同様に、先（先行）のコンクリート製重量物に、次（後行）のコンクリート製重量物を吊り下げて設置して接合できるとともに、後行のンクリート製重量物の位置決めを容易かつ確実に行え、さらに、せん断力の伝達も確実に行える。

本発明によれば、コンクリート製重量物の吊り下げ機能、位置決め機能、およびせん断力伝達機能を兼ね備えているので、コンクリート製重量物の表面が比較的狭くても、複合機能型インサートを埋設するだけで済み、その配置に苦慮することがない。
また、複合機能型インサートに形成されている雌ねじが、台形雌ねじであるので、当該台形雌ねじに作用する応力は比較的分散されので、台形雌ねじに変形が生じるのを防止でき、この結果、位置決めピンの位置精度やせん断力伝達機能の低下も防止できる。

本発明に係る複合機能型インサートの一例をそれが埋設されたコンクリート製重量物とともに示すもので、平面図である。同、断面図である。本発明に係る複合機能型インサートを吊り治具とともに示すもので、（ａ）は吊り治具と複合機能型インサートの断面図、（ｂ）は吊り治具を複合機能型インサートに取り付けた状態を示す断面図である。本発明に係る複合機能型インサートを位置決めピンとともに示すもので、（ａ）は位置決めピンと複合機能型インサートの断面図、（ｂ）は位置決めピンを複合機能型インサートに取り付けた状態を示す断面図、（ｃ）は位置決めピンの上端部が上方の重量物に埋設された複合機能型インサートに挿入された状態を示す断面図である。本発明に係る複合機能型インサートを位置決めピンとともに示す第１変形例であり、（ａ）は位置決めピンと複合機能型インサートの断面図、（ｂ）は位置決めピンを複合機能型インサートに取り付けた状態を示す断面図、（ｃ）は位置決めピンの上端部が上方の重量物に埋設された複合機能型インサートに挿入された状態を示す断面図である。本発明に係る複合機能型インサートを位置決めピンとともに示す第２変形例であり、（ａ）は位置決めピンと複合機能型インサートの断面図、（ｂ）は位置決めピンを複合機能型インサートに取り付けた状態を示す断面図、（ｃ）は位置決めピンの上端部が上方の重量物に埋設された複合機能型インサートに挿入された状態を示す断面図である。本発明に係る複合機能型インサートを位置決めピンとともに示す第３変形例であり、（ａ）は位置決めピンと複合機能型インサートの断面図、（ｂ）は位置決めピンを複合機能型インサートに取り付けた状態を示す断面図、（ｃ）は位置決めピンの上端部が上方の重量物に埋設された複合機能型インサートに挿入された状態を示す断面図である。本発明に係るコンクリート製重量物の接合方法の一例を示すもので、（ａ）は底版ブロックを吊り下げた状態を示す正面図、（ｂ）は同側面である。同、（ａ）は側壁ブロックを吊り下げた状態を示す正面図、（ｂ）は同側面である。同、（ａ）は側壁ブロックを設置した状態を示す正面図、（ｂ）は同側面である。同、（ａ）は頂版ブロックを吊り下げている状態を示す正面図、（ｂ）は同側面である。同、頂版ブロックを設置した状態を示す正面図である。本発明に係るコンクリート製重量物の接合方法の他の例を示す側断面図である。

以下、本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。
（第１の実施の形態）
図１および図２は、本発明に係る複合機能型インサートをそれが埋設されたコンクリート製重量物とともに示すもので、図１は平面図、図２は断面図である。
図１および図２において、符号１はコンクリート製重量物（以下、重量物と略称する。）、符号２は複合機能型インサートを示す。

複合機能型インサート２は、円筒状の本体部３と、抜け出防止部材４とを備えている。本体部３は、厚肉の鋼管によって形成されており、その下端部（基端部）は閉塞板３ａによって閉塞されている。
また、本体部３の内周面には台形雌ねじ５が形成されている。この台形雌ねじ５は本体部３の上端から所定の位置（後端より所定長さだけ軸方向先端側に入った位置）まで形成されている。つまり、台形雌ねじ５は本体部３の軸方向全域に形成されているわけではなく、本体部３の先端（上端）から下端側に向けて所定長さの分だけ形成されている。

抜け出防止部材４は略Ｕ形に折り曲げられた鉄筋によって形成されており、その屈曲部が前記本体部３の下端部の外周略半分を取り囲むように、かつ、両直線部が本体部３の軸方向に対して直角に配置されるようにして設けられている。抜け出防止部材４は２つ設けられており、本体部３の軸方向において隣接している。これら２つの抜け出防止部材４，４の屈曲部は、本体部３の下端部外周全体を囲むようにして配置されており、直線部は互いに逆方向を向けて配置されている。さらに、屈曲部は本体部３の下端部外周に溶接等によって固定されている。

前記のような構成の複合機能型インサート２は、その本体部３の先端開口を、重量物１の表面（上面）に開口させるとともに、抜け出防止部材４，４を完全に埋設させた状態で当該重量物１に埋設されている。
また、重量物１には、ＰＣ鋼棒を挿通するための挿通ダクト６がその上下端を重量物１の上下面に開口して埋設されている。挿通ダクト６は本実施の形態では、３本設けられており、隣り合う複合機能型インサート２，２の間および各複合機能型インサート２の一方の側に設けられている。

前記複合機能型インサート２の本体部３には、重量物１の吊り下げの際に吊り治具１０が取り付けられるようになっている。
吊り治具１０は、図３（ａ）に示すように、軸部１０ａと、この軸部１０ａの上端部に形成された頭部１０ｂとから構成されている。軸部１０ａの外周面には前記台形雌ねじ５に螺合可能な台形雄ねじ１０ｃが形成され、頭部１０ｂに重量物１を吊り下げる際にクレーンのワイヤ等を通すための吊下げ穴１０ｄが形成されている。頭部１０ｂは板状に形成されており、作業者等が手で把持して軸回りに回せるようになっている。
このような吊り治具１０は、図３（ｂ）に示すように、ワッシャ１１を挟んで本体部３に挿入されたうえで回転されることで、台形雄ねじ１０ｃが複合機能型インサート２の台形雌ねじ５に螺合され、これによって、複合機能型インサート２に取り付けられるようになっている。

また、複合機能型インサート２の本体部３には、位置決めおよびせん断力伝達用の位置決めピン１２が挿入されるようになっている。
位置決めピン１２は、図４に（ａ）に示すように、丸棒状のものであり、円柱状のピン本体１２ａと、このピン本体１２ａの基端部（下端部）に一体的に形成され、かつピン本体１２ａより小径の小径部１２ｂとを有しており、ピン本体１２ａの先端部（上端部）は先細りする切頭円錐状の形状となっている。
ピン本体１２ａの直径は、大径雌ねじ５の山部分の内径とほぼ等しい長さに設定されている。また、小径部１２ｂの直径は、前記本体部３の内径より若干短い長さに設定されている。また、小径部１２ｂの軸方向の長さは、本体部３の台形雌ねじ５が設けられていない基端部３ｂの軸方向の長さとほぼ等しいか若干長い長さに設定されている。

したがって、複合機能型インサート２の本体部３にその上端開口から位置決めピン１２をその小径部１２ｂから挿入して、当該小径部１２ｂの基端面を閉塞板３ａに突き当てると、ピン本体１２ａの略下半分が台形雌ねじ５に径方向に、当該台形雌ねじ５の山部分とほぼ隙間なく挿入されるとともに、略上半分が本体部３の上端から上方に突出するようになっている。
位置決めピン１２を本体部３に挿入した後、本体部３にその上端開口から樹脂やモルタル等の充填材を充填する際に、位置決めピン１２と本体部３の内周面との間に台形雌ねじ５の谷部による空間が存在するので、この空間に充填材が入り込み易くなり、充填性がよくなる。したがって、充填作業が容易となるとともに、位置決めピン１２を本体部３に、より確実に固定できる。

なお、この突出した位置決めピン１２の上端部は、前記重量物１の上面に設置され接合される他の重量物１の下面に形成された位置決め孔に挿入されるようになっている。この位置決め孔は、例えば、図４（ｂ）に示すように、他の重量物１に、前記と同様の複合機能型インサート２をその本体部３の先端開口を他の重量物の下面に開口するようにして埋設することによって、当該本体部３によって構成することができる。また、位置決め孔は、円筒状のスリーブを重量物１の下面に埋設することによっても構成することができる。
この他の重量物１に埋設された複合機能型インサート２の本体部３に、図４（ｃ）に示すように、前記突出した位置決めピン１２の上端部を挿入するとによって、下方の重量物１に対する上方の重量物１の位置決めを行うことができる。

次に複合機能型インサート２および位置決めピン１２の変形例について説明する。
図５は第１変形例を示す。図５においては、複合機能型インサート２は、図４に示すものと同様の構造であるが、位置決めピンの構成が異なる。なお、複合機能型インサート２については、前記と同一符号を付してその説明を省略する。
位置決めピン１２Ａは、丸棒状のものであり、その下端部には、前記台形雌ねじ５と螺合可能な台形雄ねじ１２ｃが形成されている。この台形雄ねじ１２ｃの軸方向の長さは、台形雌ねじ５の軸方向の長さの略半分程度の長さとなっている。

したがって、複合機能型インサート２の本体部３にその上端開口から位置決めピン１２Ａを挿入して、台形雄ねじ１２ｃを台形雌ねじ５に螺合することによって、位置決めピン１２Ａの複合機能型インサート２の本体部３からの突出長さを調整できるとともに、位置決めピン１２が本体部３から抜け出ることを防止できる。

図６は第２変形例を示す。図６においては、複合機能型インサートおよび位置決めピンの構成が図４および図５に示すものと異なる。
複合機能型インサート２Ａは、円筒状の本体部３Ａと、抜け出防止部材４Ａとを備えている。本体部３Ａは、厚肉の鋼管によって形成されており、その上下端は開口している。また、本体部３Ａの内周面には台形雌ねじ５が本体部３Ａの軸方向全域にわたって形成されている。

抜け出防止部材４Ａは板状部４１とこの板状部４１の上面中央部に立設された台形雄ねじ４２とで構成されている。板状部４１は前記円筒状の本体部３Ａより大径の円板で構成されているが、円板に限らず、矩形板状等であってもよい。台形雄ねじ４２は前記台形雌ねじ５に螺合可能なものであり、当該台形雌ねじ５に本体部３Ａの下端から所定長さだけ螺合されている。

位置決めピン１２Ｂは丸棒状のものであり、その下端部には小径の当接部１２ｄが形成されている。
位置決めピン１２Ｂは前記本体部３Ａに上端開口から挿入され、当接部１２ｄが前記台形雄ねじ４２の先端部に当接するようになっている。

したがって、台形雄ねじ４２のねじ込み量を調整することによって、当接部１２ｄの本体部３Ａの軸方向における当接位置を調整することができる。よって、位置決めピン１２Ｂの本体部３Ａからの突出長さを調整できる。
また、抜け出防止部材４Ａはその台形雄ねじ４２を本体部３Ａの台形雌ねじ５に螺合するだけで、本体部３Ａに取り付けることができ、溶接等の手間がかからないという利点がある。

図７は第２変形例を示す。図７においては、複合機能型インサート２Ａは図６に示すものと同一構成であり、位置決めピン１２Ａは図５に示すものと同一構成であるため、その構成の説明は省略する。

本例では、抜け出防止部材４Ａはその台形雄ねじ４２を本体部３Ａの台形雌ねじ５に螺合するだけで、本体部３Ａに取り付けることができ、溶接等の手間がかからないという利点がある。
また、複合機能型インサート２の本体部３にその上端開口から位置決めピン１２Ａを挿入して、台形雄ねじ１２ｃを台形雌ねじ５に螺合することによって、位置決めピン１２Ａの複合機能型インサート２の本体部３からの突出長さを調整できるとともに、位置決めピン１２が本体部３から抜け出ることを防止できる。

なお、前記位置決めピン１２，１２Ａ，１２Ｂは丸棒状のものとしたが、これに限ることなく、例えば断面矩形状、多角形状等であってもよい。この場合でも、位置決めピンの外周部の径方向に対向する部位が複合機能型インサート２の本体部３の内面に形成された台形雌ねじ５の山部に当接するのが好ましい。
また、位置決めピン１２，１２Ａ，１２Ｂの外周面に軸方向に延在する縦型の溝を周方向に所定間隔で複数形成してもよい。このようにすれば、位置決めピン１２，１２Ａ，１２Ｂを複合機能型インサート２の本体部３に挿入した後、樹脂やモルタル等の充填材を充填する際に縦型の溝を通って充填されるので、充填性が良くなるという利点がある。

次に前記複合機能型インサート２を備えたコンクリート製重量物の接合方法の一例について説明する。
なお、本例ではコンクリート製重量物によって、断面矩形環状の構造物を施工する場合を例にとって説明する。

まず、図８に示すように、コンクリート製重量物である鉄筋コンクリート製の底版ブロック２０をクレーンによって吊り下げて所定の位置に設置する。底版ブロック２０には、予め前記複合機能型インサート２を、その本体部３（図２参照）の先端開口を底版ブロック２０の立上り側壁２０ａの上面に開口するようにして埋設しておく。
また、底版ブロック２０を吊り下げる場合、吊り下げ用の鋼材２１を底版ブロック２０の立上り側壁２０ａに載置して、底版ブロック２０に挿通したＰＣ鋼棒２２の上端部を鋼材２１に固定したうえで、鋼材２１をクレーンのワイヤ２３によって吊り下げることによって行う。
なお、この鋼材２１を使用することなく、底版ブロック２０に埋設された複合機能型インサート２に前記吊り治具１０を螺合して取り付け、この吊り治具１０を吊り下げることによって底版ブロック２０を吊り下げてもよい。

次に、図９および図１０に示すように、コンクリート製の重量物である側壁ブロック２５をワイヤ２３によって吊り下げて、前記底版ブロック２０の立上り側壁２０ａに設置して接合する。
この場合、予め側壁ブロック２５の上部と下部にそれぞれ前記複合機能型インサート２を埋設しておく。
側壁ブロック２５の上部においては、複合機能型インサート２は、その本体部３の上端開口（先端開口）を側壁ブロック２５の上面に開口させるようにして、埋設する。
また、側壁ブロック２５の下部においては、複合機能型インサート２は、前記上部の複合機能型インサート２と向きを逆にし（図４（ｂ）参照）、本体部３の下端開口を側壁ブロック２５の下面に開口させるようにして、埋設する。

そして、側壁ブロック２５の上部に埋設された複合機能型インサート２の本体部３に吊り治具１０を挿入して軸回りに回すことによって、当該吊り治具１０の台形雄ねじ１０ｃを本体部３の台形雌ねじ５に螺合し、これによって、吊り治具１０を複合機能型インサート２を介して側壁ブロック２５に取り付ける。
一方、立上り側壁２０ａに埋設された複合機能型インサート２の本体部３に、位置決めピン１２を挿入しておく。位置決めピン１２を挿入することによって、当該位置決めピン１２の上端部が立上り側壁２０ａの上面から突出する。

次に、吊り治具１０の頭部１０ｂの吊下げ穴１０ｄ（図３参照）にワイヤ２３を通して取り付けて、当該ワイヤ２３によって吊り治具１０、複合機能型インサート２を介して側壁ブロック２５を吊り下げる。
また、側壁ブロック２５にはシース管が上下に貫通するようにして埋設されており、このシース管にＰＣ鋼棒が２６が挿通されている。このＰＣ鋼棒２６を側壁ブロック２５の下面から所定長さだけ突出させたうえで、当該側壁ブロック２５を前記底版ブロック２０の上方に吊り下げ、ＰＣ鋼棒２６を底版ブロック２０に設けられている前記ＰＣ鋼棒２２にカップリング接続する。

次に、図１０に示すように、側壁ブロック２５を、立上り側壁２０ａから突出している位置決めピン１２の上端部が側壁ブロック２５の下部に埋設されている複合機能型インサート２の本体部３に挿入されるようにして、立上り側壁２０ａに設置して接合する。これによって、底版ブロック２０に対する側壁ブロック２５の位置決めがなされる。また、ＰＣ鋼棒２６は側壁ブロック２５を立上り側壁２０ａに設置することによって、相対的に上方に押し上げられて、側壁ブロック２５の上面から所定長さ突出する。

次に、図１１に示すように、コンクリート製の重量物である頂版ブロック３０をワイヤ２３によって吊り下げて、前記側壁ブロック２５に設置して接合する。
この場合、予め頂版ブロック３０の下面部に前記複合機能型インサート２を埋設しておく。
頂版ブロック３０の下面部においては、複合機能型インサート２は、複合機能型インサート２と向きを逆にし、本体部３の下端開口を頂版ブロック３０の下面に開口させるようにして、埋設する。
なお、頂版ブロック３０の上面部に複合機能型インサート２を埋設しておき、その本体部３に吊り治具１０を取り付け、この吊り治具１０をワイヤ２３によって吊り下げてもよい。

そして、側壁ブロック２５の上部に埋設された複合機能型インサート２の本体部３に、位置決めピン１２を挿入しておく。位置決めピン１２を挿入することによって、当該位置決めピン１２の上端部が側壁ブロック２５の上面から突出する。

次に、頂版ブロック３０にはシース管が上下に貫通するようにして埋設されているので、このシース管に、側壁ブロック２５の上面から突出しているＰＣ鋼棒２６を挿入し、これをガイドにしつつ、頂版ブロック３０を、側壁ブロック２５から突出している位置決めピン１２の上端部が頂版ブロック３０の下面部に埋設されている複合機能型インサート２の本体部３に挿入されるようにして、側壁ブロック２５に設置する。これによって、図１２に示すように、側壁ブロック２５に頂版ブロック３０が設置されるとともに、当該側壁ブロック２５に対する頂版ブロック３０の位置決めがなされる。また、この際、ＰＣ鋼棒２６の上端部が頂版ブロック３０の上面から所定長さだけ突出する。
次に、この突出しているＰＣ鋼棒２６に油圧ジャッキで所定に緊張力を導入した後、シース管内にＰＣグラウト材を注入するとともに、ＰＣ鋼棒２６の緊張端部（上端部）に仕上げ処理を行う。このようにして、底版ブロック２０、側壁ブロック２５および頂版ブロック３０を強固に結合して一体化して、断面矩形環状の構造物Ｋを構築する。
最後に、この構造物Ｋを吊り下げて、所定の位置までクレーンによって移送する。

以上のように、本実施の形態によれば、複合機能型インサート２は、その先端開口を、コンクリート製重量物である底版ブロック２０、側壁ブロック２５および頂版ブロック３０の表面に開口させて埋設して使用される。
この埋設された複合機能型インサート２の本体部３の内周面の少なくとも一部には、台形雌ねじ５が形成されているので、この台形雌ねじ５に、台形雄ねじ１０ｃを有する吊り治具１０の当該台形雄ねじ１０ｃを螺合することによって、当該吊り治具１０を介して底版ブロック２０、側壁ブロック２５および頂版ブロック３０を容易かつ確実に吊り下げることができる。
この場合、複合機能型インサート２の台形雌ねじ５に、吊り治具１０の台形雄ねじ１０ｃを螺合しているので、台形雌ねじ５に作用する応力は比較的分散される。このため、台形雌ねじ５に変形が生じるのを防止できる。また、ねじ込みに要する時間も短時間ですむ。

また、このようにして吊り下げられたコンクリート製重量物たる底版ブロック２０を所定の場所に設置して接合した後、当該底版ブロック２０上に次（後行）のコンクリート製重量物たる側壁ブロック２５を吊り下げて設置して接合する場合に、底版ブロック２０の複合機能型インサート２の本体部３から吊り下げ治具１０を取り外したうえで、当該本体部３に位置決めピン１２を挿入する。その後、側壁ブロック２５を吊り下げたうえで、底版ブロック２０に設置して接合するとともに、当該側壁ブロック２５の下面部に設けられた複合機能型インサート２の本体部３によって構成される位置決め孔に、位置決めピン１２を挿入することによって、側壁ブロック２５の位置決めを容易に行うことができる。また、この位置決めピンはせん断力の伝達機能を果たす。この側壁ブロック２５に頂版ブロック３０を設置して接合する場合も同様にして行う。

このように、複合機能型インサート２は、コンクリート製重量物（底版ブロック２０、側壁ブロック２５および頂版ブロック３０）の吊り下げ機能、位置決め機能、およびせん断力伝達機能を兼ね備えているので、コンクリート製重量物の表面が比較的狭くても、複合機能型インサート２を埋設するだけで済み、その配置に苦慮することがない。
また、複合機能型インサート２に形成されている雌ねじが、台形雌ねじ５であるので、当該台形雌ねじ５に作用する応力は比較的分散される。このため、台形雌ねじ５に変形が生じるのを防止でき、この結果、位置決めピン１２の位置精度やせん断力伝達機能の低下も防止できる。

（第２の実施の形態）
図１３は第２の実施の形態を説明するための図である。
本実施の形態では、コンクリート製重量物を吊り下げて横方向に移動させて接合している。
コンクリート製重量物４０は例えば、板状のものであるが、前記構造物Ｋのように断面矩形環状のものでもよい。

本実施の形態では、コンクリート製重量物４０（以下重量物４０と略称する）に前記複合機能型インサート２を埋設している。
すなわち、重量物４０の表面の一つである接合面４０ａに、複合機能型インサート２が、その本体部３の先端開口を接合面４０ａに開口させるようにして埋設されている。
また、重量物４０の接合面４０ａ以外の表面である上面４０ｂに、複合機能型インサート２が、その本体部３の先端開口を上面４０ｂに開口させるようにして埋設されている。

このような重量物（先行のコンクリート製重量物４０）に、別のコンクリート製重量物（後行のコンクリート製重量物）４０を接合する場合、以下のようにして行う。
まず、先行のコンクリート製重量物４０の表面の一つである接合面４０ａに開口している複合機能型インサート２の本体部３にその先端開口から位置決めピン１２を先行の重量物４０の接合面４０ａから突出させた状態で挿入する。

一方、後行の重量物４０の接合面以外の表面たる上面４０ｂに開口している複合機能型インサート２の本体部３にその先端開口から台形雄ねじ１０ｃを有する吊り治具１０をその台形雄ねじ１０ｃを本体部３の台形雌ねじ５に螺合することによって、重量物４０に吊り治具１０を取り付ける。

次に、吊り治具１０によって後行の重量物４０をワイヤ２３によって吊り下げたうえで、当該後行の重量物４０を先行の重量物４０の接合面ａに接合するとともに、先行の重量物４０の接合面から突出している位置決めピン１２を、後行の重量物４０の接合面４０ｃに設けられた位置決め孔４０ｄに挿入する。この位置決め孔４０ｄは、例えば金属製のスリーブ４５を接合面４０ｃにその先端開口を接合面４０ｃに開口させるようにして埋設することによって形成されている。
なお、この位置決め孔４０ｄは、前記複合機能型インサート２を接合面４０ｃに本体部３の先端開口を接合面４０ｃに開口させるようにして埋設することによって形成してもよい。
また、前記吊り治具１０は先行の重量物４０に後行の重量物４０が接合された後、取り外す。

本実施の形態では、前記第１の実施の形態と同様に、先行の重量物４０に、次（後行）の重量物４０を吊り下げて接合できるとともに、後行の重量物４０の位置決めを容易かつ確実に行え、さらに、せん断力の伝達も確実に行える。
なお、本実施の形態では、複合機能型インサート２を重量物４０の上面４０ｂと接合面４０ａに埋設したが、接合面４０ａと、この接合面４０ａと直角に配置される側面４０ｓに形成してもよい。

また、前記２つの実施の形態では、複合機能型インサートと位置決めピンとして図４に示すような複合機能型インサート２と位置決めピン１２とを使用したが、これに代えて、図５に示すような複合機能型インサート２と位置決めピン１２Ａ、図６に示すような複合機能型インサート２Ａと位置決めピン１２Ｂ、図７に示すような複合機能型インサート２Ａと位置決めピン１２Ａを使用してもよい。

１，４０コンクリート製重量物
２，２Ａ，複合機能型インサート
３本体部
４抜け出防止部材
５台形雌ねじ
１０吊り治具
台形雄ねじ１０ｃ
１２，１２Ａ，１２Ｂ位置決めピン
２０底版ブロック（コンクリート製重量物）
２５側壁ブロック（コンクリート製重量物）
３０頂版ブロック（コンクリート製重量物）

Claims

複合機能型インサートが、その本体部の先端開口を、表面に開口させて埋設されているコンクリート製重量物どうしを接合するコンクリート製重量物の接合方法であって、
前記複合機能型インサートは、前記コンクリート製重量物の吊り下げ用で、かつ台形雄ねじが形成された吊り治具を取り付けるために使用されるとともに、当該コンクリート製重量物に他のコンクリート製重量物を接合する際の位置決めピンを挿入するために使用される複合機能型インサートであって、前記コンクリート製重量物に埋設され、かつ先端開口が前記コンクリート製重量物の表面に開口する円筒状の本体部と、前記コンクリート製重量物に埋設され、前記本体部に係合して当該本体部の前記コンクリート製重量物からの抜け出を防止する抜け出防止部材とを備え、前記本体部の内周面の少なくとも一部に、前記台形雌ねじが螺合する台形雌ねじが形成されおり、
後行の前記コンクリート製重量物を、先に設置されている先行のコンクリート製重量物に接合するに際し、
前記先行のコンクリート製重量物の表面である上面に開口している前記複合機能型インサートの本体部にその先端開口から位置決めピンを前記コンクリート製重量物の上面から突出させた状態で挿入する一方で、
前記後行のコンクリート製重量物の表面である上面に開口している前記複合機能型インサートの本体部にその先端開口から台形雄ねじを有する吊り治具をその台形雄ねじを前記本体部の台形雌ねじに螺合しておくとともに、前記後行のコンクリート製重量物に他の複合機能型インサートを、その本体部の先端開口を前記後行のコンクリート製重量物の表面である下面に開口させて埋設しておき、
前記吊り治具によって前記後行のコンクリート製重量物を吊り下げたうえで、当該後行のコンクリート製重量物を前記先行のコンクリート重量構造物の上面に設置して接合するとともに、前記先行のコンクリート製重量物の表面から突出している位置決めピンを、前記後行のコンクリート重量物の下面に開口している前記複合機能型インサートの本体部によって構成される位置決め孔に挿入することを特徴とするコンクリート製重量物の接合方法。