JP6308051B2 - Heat storage system - Google Patents
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Description
本発明は、熱の貯蔵に用いる蓄熱システムに関するものである。 The present invention relates to a heat storage system used for heat storage.
太陽熱発電は、集熱エリアで太陽光を集光して集熱し、この集熱された熱で水蒸気を発生させ、この水蒸気で蒸気タービンを駆動して発電を行うものである。 In solar thermal power generation, sunlight is collected and collected in a heat collection area, steam is generated by the collected heat, and a steam turbine is driven by the steam to generate power.
この種の太陽熱発電では、夜間や日射量が得られない間の発電を補って、出力電力の過渡的な変化を抑制するために、蓄熱システムを備えることが一般的に行われている。 In this type of solar thermal power generation, a heat storage system is generally provided in order to compensate for power generation during nighttime or when the amount of solar radiation cannot be obtained and to suppress a transient change in output power.
この種の蓄熱システムは、当初、蓄熱槽に充填される蓄熱材として、蓄熱温度範囲の全域で液相となる溶融塩を用いるか、あるいは、蓄熱温度範囲の全域で固相となる、マグネシア等の固体蓄熱材を用いて、これらの蓄熱材の顕熱を利用して蓄熱を行う方式が採られていた。 This type of heat storage system initially uses a molten salt that becomes a liquid phase in the entire heat storage temperature range, or a solid phase in the entire heat storage temperature range, such as magnesia. A method of storing heat by using sensible heat of these heat storage materials has been adopted.
又、蓄熱密度の向上化を図った蓄熱システムとしては、蓄熱槽に、蓄熱温度範囲で固相と液相との相変化を生じる蓄熱材を充填し、この蓄熱材の潜熱を利用して蓄熱を行う方式の蓄熱システムが従来考えられている。 Moreover, as a heat storage system for improving the heat storage density, a heat storage tank is filled with a heat storage material that causes a phase change between a solid phase and a liquid phase in the heat storage temperature range, and heat storage is performed using the latent heat of the heat storage material. Conventionally, a heat storage system of the type that performs the above has been considered.
この種の蓄熱温度範囲で固相と液相との相変化を生じる蓄熱材としては、たとえば、CsNO3とNaNO3、LiNO3とLiOH、LiNO3とNaNO3、KNO3とNaNO3、NaNO3とRbNO3、LiBrとLiOH、LiBrとNaNO3といった組み合わせの2成分系の混合塩による蓄熱材を用いることが提案されている(たとえば、特許文献1参照)。 Examples of heat storage materials that cause a phase change between a solid phase and a liquid phase in this type of heat storage temperature range include CsNO 3 and NaNO 3 , LiNO 3 and LiOH, LiNO 3 and NaNO 3 , KNO 3 and NaNO 3 , and NaNO 3. It has been proposed to use a heat storage material composed of a binary mixed salt of a combination of RbNO 3 , RbNO 3 , LiBr and LiOH, LiBr and NaNO 3 (for example, see Patent Document 1).
更に、別の方式の蓄熱システムとしては、蓄熱槽に、蓄熱温度範囲で固液の相変化を生じる蓄熱材にマグネシア等の固体蓄熱材を混合してなる固液混合蓄熱材を充填した形式の蓄熱システムが従来提案されている。かかる蓄熱システムによれば、前記固体蓄熱材が、相変化する蓄熱材よりも大きな比熱を有することから、蓄熱槽における単位体積当たりの蓄熱量を向上させることができるとされている(たとえば、特許文献2参照)。 Furthermore, as another type of heat storage system, a heat storage tank is filled with a solid-liquid mixed heat storage material obtained by mixing a solid heat storage material such as magnesia with a heat storage material that causes a solid-liquid phase change in the heat storage temperature range. A heat storage system has been proposed in the past. According to such a heat storage system, since the solid heat storage material has a specific heat larger than that of the phase change heat storage material, the amount of heat stored per unit volume in the heat storage tank can be improved (for example, patents). Reference 2).
しかし、前記相変化する蓄熱材と固体蓄熱材を併用する従来の蓄熱システムでは、蓄熱槽に充填してある固液混合蓄熱材の流動性が乏しいために、蓄熱槽内に充填されている固液混合蓄熱材に蓄熱のための加熱を行うヒータや、前記固液混合蓄熱材より熱を取り出すための伝熱管は、共に蓄熱槽内の全域に亘って配置させる必要がある。そのため、前記ヒータや伝熱管の構造が大きくなると共に、蓄熱槽内の構造が複雑化してしまう。更に、前記従来の蓄熱槽内の構造が複雑化することに伴い、製造コストも嵩んでしまう。 However, in the conventional heat storage system using both the phase change heat storage material and the solid heat storage material, since the fluidity of the solid-liquid mixed heat storage material filled in the heat storage tank is poor, the solid heat storage tank is filled with the solid heat storage material. A heater for heating the liquid mixed heat storage material for heat storage and a heat transfer tube for taking out heat from the solid-liquid mixed heat storage material need to be arranged over the entire area of the heat storage tank. Therefore, the structure of the heater and the heat transfer tube is increased, and the structure in the heat storage tank is complicated. Further, as the structure in the conventional heat storage tank becomes complicated, the manufacturing cost increases.
そこで、本発明は、蓄熱温度範囲で固液の相変化を生じる蓄熱材と、固体蓄熱材の双方を利用して蓄熱を行うことで、蓄熱槽の単位体積当たりの蓄熱量の向上化を図ることができると共に、蓄熱槽に設ける蓄熱のための加熱を行う加熱手段、及び、熱を取り出すための伝熱管を蓄熱槽全体に分布させる必要がなく、該加熱手段及び伝熱管の構成を小さくして、構造を簡略化することができる蓄熱システムを提供しようとするものである。 Therefore, the present invention aims to improve the amount of heat stored per unit volume of the heat storage tank by performing heat storage using both a heat storage material that causes a solid-liquid phase change in the heat storage temperature range and a solid heat storage material. It is possible to reduce the configuration of the heating means and the heat transfer tubes without having to distribute the heating means for heating for heat storage provided in the heat storage tank and the heat transfer tubes for taking out heat throughout the heat storage tank. Thus, an object of the present invention is to provide a heat storage system that can simplify the structure.
本発明は、前記課題を解決するために、請求項1に対応して、槽内の外周寄り位置に周方向に延びる隔壁を備えて、該隔壁の内側の領域を内槽とし、外側の領域を外槽とした蓄熱槽と、前記内槽に充填した、予め設定される蓄熱温度範囲で固液の相変化を生じ、且つ固相の密度が液相の密度よりも大きい相変化用蓄熱材と、前記外槽に充填した、前記蓄熱温度範囲で固相となる固体蓄熱材と、前記蓄熱槽の下端部にて、前記内槽および外槽の底部に設けて、前記各蓄熱材に対し蓄熱用の加熱を行うホットプレートと、前記内槽の上部位置に前記相変化用蓄熱材に没する配置で設けて、該相変化用蓄熱材の保有する熱を取り出すための伝熱管と、前記隔壁を前記相変化用蓄熱材の固液の相変化温度に加熱する隔壁用ヒータとを備えた構成を有する蓄熱システムとする。 In order to solve the above-mentioned problem, the present invention comprises a partition wall extending in the circumferential direction at a position near the outer periphery in the tank, corresponding to claim 1, wherein the inner region is the inner region, and the outer region. A heat storage tank having an outer tank and a phase change heat storage material that fills the inner tank and causes a solid-liquid phase change in a preset heat storage temperature range, and the solid phase density is greater than the liquid phase density. And a solid heat storage material filled in the outer tank, which becomes a solid phase in the heat storage temperature range, and at the lower end of the heat storage tank, provided at the bottom of the inner tank and the outer tank, for each of the heat storage materials A hot plate that performs heating for heat storage, and a heat transfer tube for taking out the heat possessed by the phase change heat storage material, provided at an upper position of the inner tub and immersed in the phase change heat storage material, And a partition wall heater for heating the partition wall to a solid-liquid phase change temperature of the phase change heat storage material. And thermal storage system.
又、請求項2に対応して、前記請求項1に対応する構成において、蓄熱槽の外槽には、固体蓄熱材を小片の状態で充填し、蓄熱槽の隔壁には、前記固体蓄熱材の小片の通過は阻止し且つ相変化用蓄熱材の液相の通過は許容する連通孔を、内槽と外槽を連通させるよう備え、相変化用蓄熱材の一部を内槽より前記隔壁の連通孔を通して外槽に移動させて、前記固体蓄熱材の小片同士の隙間に満たした構成とする。
Further, corresponding to
更に、請求項3に対応して、前記請求項1に対応する構成において、蓄熱槽の外槽には、固体蓄熱材を小片の状態で充填し、前記外槽における前記固体蓄熱材の小片同士の隙間に、溶融塩蓄熱材を満たした構成とする。
Furthermore, corresponding to
本発明の蓄熱システムによれば、以下のような優れた効果を発揮する。
(1)相変化用蓄熱材の蓄熱温度範囲における固液の相変化の潜熱と、固体蓄熱材の顕熱の双方を利用して蓄熱を行うことで、蓄熱槽の単位体積当たりの蓄熱量の向上化を図ることができる。
(2)蓄熱槽では、蓄熱のための加熱を行う加熱手段、及び、熱を取り出すための伝熱管を、該蓄熱槽全体に分布させる必要をなくすことができる。よって、前記加熱手段及び伝熱管の構成を小さくできて、構造の簡略化を図ることができる。
According to the heat storage system of the present invention, the following excellent effects are exhibited.
(1) By storing heat using both the latent heat of the solid-liquid phase change in the heat storage temperature range of the phase change heat storage material and the sensible heat of the solid heat storage material, the amount of heat storage per unit volume of the heat storage tank Improvement can be achieved.
(2) In the heat storage tank, it is possible to eliminate the need to distribute the heating means for heating for heat storage and the heat transfer tube for taking out heat throughout the heat storage tank. Therefore, the structure of the heating means and the heat transfer tube can be reduced, and the structure can be simplified.
以下、本発明を実施するための形態を図面を参照して説明する。 Hereinafter, embodiments for carrying out the present invention will be described with reference to the drawings.
図1は本発明の蓄熱システムの実施の一形態を示すものである。 FIG. 1 shows one embodiment of the heat storage system of the present invention.
本発明の蓄熱システム1で用いる蓄熱槽2は、槽内の外周寄り位置に、周方向に延びる隔壁3を備えて、該隔壁3によって仕切られた内側の領域を内槽4とし、外側の領域を外槽5とした構成としてある。
The
前記内槽4には、予め設定される蓄熱温度範囲(Tmin<T<Tmax)において固相と液相との間で相変化を生じ、且つ固相の密度が液相の密度よりも大となる相変化用蓄熱材6が充填されている。図1では、前記相変化用蓄熱材6の固相には、ハッチングを付して示してある。なお、この相変化用蓄熱材6の詳細については後述する。
In the
前記外槽5には、前記蓄熱温度範囲(Tmin<T<Tmax)で常時固相となる固体蓄熱材7が、小片の状態で充填されている。前記固体蓄熱材7としては、たとえば、マグネシアを用いるようにすればよい。これにより、前記外槽5には、前記固体蓄熱材7の顕熱を利用した蓄熱を行うと共に、該固体蓄熱材7の比熱の大きさを利用して前記内槽4の保温を行うための蓄熱兼保温層8を形成させる。
The
前記隔壁3には、内外方向に貫通して前記内槽4と外槽5とを連通させる複数の連通孔9が、上下方向及び周方向に配列して設けられている。この連通孔9のサイズは、前記固体蓄熱材7の小片のサイズよりも小さく設定して、前記相変化用蓄熱材6の液相の通過は許容する一方、前記固体蓄熱材7の通過は阻止するようにしてある。
The
これにより、前記蓄熱槽2では、前記内槽4に充填された相変化用蓄熱材6の液相の一部が、前記隔壁3の連通孔9を通過して外槽5に移動する。このため、前記外槽5では、充填されている前記固体蓄熱材7の小片同士の隙間に、前記相変化用蓄熱材6の液相が満たされる。この状態の固体蓄熱材7では、小片同士の隙間に前記相変化用蓄熱材6の液相が存在することにより、該小片同士の間の熱抵抗が低減される。
Thereby, in the
更に、前記蓄熱槽2では、前記相変化用蓄熱材6の一部が、前記外槽5内の固体蓄熱材7に直接接しているため、前記相変化用蓄熱材6と固体蓄熱材7との相互の熱伝達の効率は高いものとなる。
Furthermore, in the
前記蓄熱槽2の下端部には、蓄熱のための加熱を行うための板状の加熱手段として、ホットプレート10が、内槽4及び外槽5の下方に一連に設けられている。
At the lower end of the
このホットプレート10は、前記内槽4の内底面、及び、外槽5の内底面をフラットな面として形成するためのプレート部材11と、該プレート部材11の下側に設けた加熱手段とから構成されている。
The
前記プレート部材11を備える構成とするのは、蓄熱槽2の温度低下時に前記内槽4内で生じて沈降する相変化用蓄熱材6の固相を、前記プレート部材11の上側に分散させて堆積させ、この堆積物の荷重を、前記プレート部材11の面で分散して受けることが好ましいためである。
The
前記ホットプレート10の加熱手段は、たとえば、前記プレート部材11の下側に、加熱用熱媒13を流通させる熱媒流路12を設けた構成としてある。この熱媒流路12は、前記加熱用熱媒13の有する熱により前記プレート部材11の全面をできるだけ均等に加熱できるように、該プレート部材11の面内での加熱用熱媒13の流通経路の配置、形状、流路断面積等を適宜設定してよいことは勿論である。なお、図1では、図示する便宜上、前記熱媒流路12における加熱用熱媒13の流通経路は簡略化した記載としてある。
The heating means of the
前記熱媒流路12の上流側端部には、外部の図示しない加熱用熱媒供給手段より加熱用熱媒13を導くための加熱用熱媒供給ライン14が接続されている。又、前記熱媒流路12の下流側端部には、該熱媒流路12を流通した後の加熱用熱媒13を、前記加熱用熱媒供給手段へ戻すための加熱用熱媒戻しライン15が接続されている。更に、前記加熱用熱媒供給手段は、太陽熱発電の集熱部のような熱源(図示せず)の熱を前記加熱用熱媒13に与えて加熱するための熱交換部を備えているものとする。
A heating heat
前記加熱用熱媒13は、前記蓄熱温度範囲(Tmin<T<Tmax)の全域、更には、それよりもやや高い温度域まで液相となる熱媒を選定して用いるか、あるいは、スチームを用いるようにすればよい。
For the
これにより、前記ホットプレート10の熱媒流路12には、前記加熱用熱媒供給手段より、加熱された加熱用熱媒13を循環供給することができる。したがって、前記ホットプレート10では、加熱された状態で前記熱媒流路12に順次供給される前記加熱用熱媒13の有する熱により前記プレート部材11を介して、前記内槽4内の相変化用蓄熱材6と、前記外槽5内の固体蓄熱材7及び相変化用蓄熱材6とを、下方から加熱することができるようにしてある。
Thereby, the
前記内槽4内の上部位置には、熱取出用の伝熱管16が、前記相変化用蓄熱材6に没入する配置で設けられている。前記伝熱管16は、図示しない支持部材を介して、前記内槽4の壁面や蓄熱槽2の天井部より支持されているものとする。
At the upper position in the
前記伝熱管16における前記相変化用蓄熱材6に接する表面(外面)は、ガラスにより構成されていることが望ましい。かかる構成としてある伝熱管16によれば、後述するように該伝熱管16の周囲で凝固して生じる前記相変化用蓄熱材6の固相が、該伝熱管16の表面に付着することを抑制できる。
The surface (outer surface) in contact with the phase change
前記伝熱管16の上流側端部には、外部の図示しない熱取出用熱媒供給手段より熱取出用熱媒17を導くための熱取出用熱媒供給ライン18が接続されている。又、前記伝熱管16の下流側端部には、該伝熱管16を流通した後の熱取出用熱媒17を、前記熱取出用熱媒供給手段へ戻すための熱取出用熱媒戻しライン19が接続されている。更に、前記熱取出用熱媒供給手段は、前記熱取出用熱媒17の有する熱を、所望の熱負荷(図示せず)へ与えるための熱交換部を備えているものとする。
A heat extraction heat
これにより、前記伝熱管16には、前記熱取出用熱媒供給手段より熱取出用熱媒17を循環供給することができる。したがって、前記伝熱管16内を流通する熱取出用熱媒17は、該伝熱管16の周囲に存在している前記相変化用蓄熱材6との熱交換により順次加熱されるようになり、この加熱状態で前記熱取出用熱媒供給手段に回収される前記熱取出用熱媒17の保有する熱が、前記熱負荷へ与えられるようにしてある。
Thus, the heat
前記のように、伝熱管16内を流通する熱取出用熱媒17が、該伝熱管16の周囲に存在している相変化用蓄熱材6との熱交換により加熱されるときには、前記伝熱管16の周囲に存在している相変化用蓄熱材6は、相対的に温度低下する。この相変化用蓄熱材6の温度低下が、液相と固相との相変化温度で生じると、図1に示すように、前記伝熱管16の周囲では、前記相変化用蓄熱材6が液相より凝固して固相が生じる。この相変化用蓄熱材6の固相は、液相よりも密度が大きいために、該液相中を沈降するようになる。
As described above, when the heat
前記内槽4内では、その上部位置にのみ前記伝熱管16を設けた構成としてあるので、該伝熱管16の周囲に温度低下した前記相変化用蓄熱材6の固相が生じても、該固相は沈降して、前記内槽4の底部に設けてある前記ホットプレート10の上側に堆積される。
In the
したがって、前記内槽4内では、前記伝熱管16の周囲に前記相変化用蓄熱材6の固相が留まることはなく、該伝熱管16の周囲には、前記相変化温度よりも高い温度を有する相変化用蓄熱材6の液相が継続的に供給されるようになる。このため、前記相変化用蓄熱材6と、前記伝熱管16内を流通させる熱取出用熱媒17との間の熱伝達の効率が低下することを抑制することができる。
Therefore, in the
前記隔壁3には、該隔壁3の温度を上昇させるための隔壁用ヒータ20が設けられている。
The
前記隔壁用ヒータ20は、前記隔壁3における連通孔9と干渉しない個所の外周面、又は、内周面に、該隔壁3の上下方向の全長に亘り延びるよう取り付けられている。なお、図1では、前記隔壁3の外周面に、前記隔壁用ヒータ20を設けた構成が示してある。
The
又、前記隔壁用ヒータ20は、たとえば、電気ヒータを用いるようにすればよい。あるいは、前記隔壁用ヒータ20は、前記ホットプレート10と同様に、スチームやその他の液相の熱媒を流通させる熱媒流路を備えた構成のヒータとしてもよい。
The
更に、前記隔壁用ヒータ20は、前記ホットプレート10による内槽4及び外槽5の加熱時、すなわち、蓄熱槽2への蓄熱時に、該隔壁用ヒータ20による隔壁3の加熱も同期して行われるように制御されるものとしてある。
Further, the
前記隔壁用ヒータ20による前記隔壁3の加熱温度は、前記相変化用蓄熱材6が液相になる温度に設定してあるものとする。
The heating temperature of the
これにより、前記ホットプレート10による内槽4の加熱時には、該内槽4内にて前記ホットプレート10の上側に堆積している前記相変化用蓄熱材6の固相が、下方から加熱されて、先ず、該ホットプレート10の上面に接している部分から溶融して液相となる。
Thereby, when the
このとき、前記隔壁用ヒータ20を同時に運転することにより、前記内槽4内では、隔壁3の内周面近傍に存在している相変化用蓄熱材6の固相を溶融させて、液相にさせることができる。このため、前記ホットプレート10上の相変化用蓄熱材6の固相の堆積物は、前記隔壁3の内周面への固着が解消される。更に、前記ホットプレート10の上面に接している部分で生じる前記相変化用蓄熱材6の液相は、該隔壁3の内周面に沿う位置で流動させて、前記相変化用蓄熱材6の固相の堆積物の上方へ移動させることができる。
At this time, by operating the
その結果、前記内槽4内では、相変化用蓄熱材6の固相の堆積物を、自重により前記ホットプレート10の上面に押し付けることができ、その際、該ホットプレート10の上面と前記堆積物との間に形成される相変化用蓄熱材6の液相の層を薄くすることができる。これにより、前記ホットプレート10から前記相変化用蓄熱材6の固相への熱伝達の効率を高めることができるようにしてある。
As a result, in the
又、前記ホットプレート10による外槽5の加熱時には、該外槽5内の固体蓄熱材7及び相変化用蓄熱材6は、前記ホットプレート10に近い下端寄りに存在するものから温度が上昇するようになり、外槽5内に相変化用蓄熱材6の固相が存在していた場合は、その溶融が下方側から生じるようになる。
Further, when the
このとき、前記隔壁用ヒータ20を同時に運転することにより、前記内槽4内と同様に、外槽5内では、隔壁3の外周面近傍に存在している相変化用蓄熱材6の固相を溶融させて、液相にさせることができる。このため、前記外槽5内の下方側での相変化用蓄熱材6の固相の溶融によって生じる液相は、前記隔壁3の外周面に沿う位置で流動させて、上方へ移動させることができ、更には、前記隔壁3の連通孔9を通して内槽4内へ移動させることもできる。
At this time, by operating the
このため、前記外槽5に充填された固体蓄熱材7の小片同士の隙間に存在している前記相変化用蓄熱材6に、固相から液相への相変化に伴って体積膨張が生じるとしても、その体積変化分は、前記相変化用蓄熱材6の液相の流動(移動)によって容易に吸収させることができる。したがって、前記外槽5内の固体蓄熱材7及び相変化用蓄熱材6の加熱時に、前記蓄熱槽2や隔壁3に対して局所的に過大な圧力が作用する虞は、防止できるようにしてある。
For this reason, in the phase change
更に、不測の事態により、万一、蓄熱槽2全体が、前記蓄熱温度範囲(Tmin<T<Tmax)よりも温度低下して、前記内槽4内、及び、外槽5内に充填されている相変化用蓄熱材6がすべて固相になった場合には、前記隔壁用ヒータ20を運転することにより、前記相変化用蓄熱材6を上下方向の全体的に溶融させながら、前記蓄熱槽2内を昇温させて、前記蓄熱温度範囲まで復帰させることができるようにしてある。
Furthermore, due to unforeseen circumstances, the entire
ここで、前記相変化用蓄熱材6について説明する。
Here, the phase change
前記内槽4内の相変化用蓄熱材6の保有する熱を、前記伝熱管16を流通させる熱取出用熱媒17を用いて取り出す際、前記伝熱管16の周囲で凝固する相変化用蓄熱材6の固相が、前記伝熱管16の表面に付着すると、前記相変化用蓄熱材6の固相が沈降せず、伝熱効率の低下につながる。
Phase change heat storage that solidifies around the
本発明者等が実施した研究の結果、前記伝熱管16の表面へ相変化用蓄熱材6の固相が付着しにくくなるようにするためには、相変化用蓄熱材6としては、前記蓄熱温度範囲(Tmin<T<Tmax)の蓄熱最低温度Tminにおいて固液共存状態となる非共晶組成の2成分混合塩からなるものを用いることが有利であるという知見が得られている。
As a result of research conducted by the present inventors, in order to make it difficult for the solid phase of the phase change
たとえば、太陽熱発電等の高温のシステムに適用することを想定する場合、蓄熱システムに所望される蓄熱温度範囲(Tmin<T<Tmax)の蓄熱最低温度Tminは150℃以上、好ましくは200℃以上となる。 For example, when assuming application to a high-temperature system such as solar thermal power generation, the minimum heat storage temperature T min in the heat storage temperature range (T min <T <T max ) desired for the heat storage system is 150 ° C. or higher, preferably 200 ℃ or more.
そこで、一例として、本発明の蓄熱システム1における蓄熱温度範囲(Tmin<T<Tmax)は、蓄熱最高温度Tmaxが400℃、蓄熱最低温度Tminが250℃に設定されるものとする。
Therefore, as an example, the heat storage temperature range (T min <T <T max ) in the
この条件に好適な相変化用蓄熱材6としては、前記特許文献1に示されている2成分系の混合塩の組み合わせのうち、たとえば、硝酸カリウム(KNO3)と硝酸ナトリウム(NaNO3)とを、非共晶となる組成で混合した2成分混合塩がある。
As the phase change
前記硝酸カリウムと硝酸ナトリウムの混合物では、硝酸ナトリウムのモル分率が0.49となる組成で共晶となるので、この共晶となる組成以外の組成とし、且つ、前記蓄熱最低温度Tminである250℃において固液共存状態となるようにする。具体的な組成例としては、硝酸ナトリウムのモル分率が0.786(質量分率が0.755)となる組成のものを、前記相変化用蓄熱材6として用いることができる。
The mixture of potassium nitrate and sodium nitrate becomes a eutectic with a composition in which the molar fraction of sodium nitrate is 0.49. Therefore, a composition other than this eutectic is used, and the minimum heat storage temperature Tmin . A solid-liquid coexistence state is established at 250 ° C. As a specific composition example, a composition having a sodium nitrate molar fraction of 0.786 (mass fraction of 0.755) can be used as the phase change
又、前記相変化用蓄熱材6としては、前記特許文献1に示されている2成分系の混合塩の組み合わせのうち、CsNO3とNaNO3の混合物、LiNO3とNaNO3の混合物、NaNO3とRbNO3の混合物を用いることも可能である。
Further, as the phase change
前記CsNO3とNaNO3の混合物を用いる場合は、NaNO3のモル分率を0.902(質量分率を0.801)とし、前記LiNO3とNaNO3の混合物を用いる場合は、NaNO3のモル分率を0.877(質量分率を0.898)とし、NaNO3とRbNO3の混合物を用いる場合は、RbNO3のモル分率を0.105(質量分率を0.169)とすることにより、前記蓄熱最低温度Tminである250℃において固液共存状態とすることができる。 When the mixture of CsNO 3 and NaNO 3 is used, the molar fraction of NaNO 3 is 0.902 (mass fraction is 0.801), and when the mixture of LiNO 3 and NaNO 3 is used, NaNO 3 When the molar fraction is 0.877 (mass fraction is 0.898) and a mixture of NaNO 3 and RbNO 3 is used, the molar fraction of RbNO 3 is 0.105 (mass fraction is 0.169). By doing so, a solid-liquid coexistence state can be obtained at 250 ° C., which is the minimum heat storage temperature T min .
更に、前記蓄熱温度範囲(Tmin<T<Tmax)の蓄熱最低温度Tminが280℃に設定される場合には、前記相変化用蓄熱材6として、前記特許文献1に示されている2成分系の混合塩の組み合わせのうち、LiBrとNaNO3の混合物を用いることが可能である。この場合は、NaNO3のモル分率を0.964(質量分率を0.963)とすることにより、前記蓄熱最低温度Tminである280℃において固液共存状態とすることができる。
Furthermore, when the minimum heat storage temperature T min in the heat storage temperature range (T min <T <T max ) is set to 280 ° C., the phase change
前記のような非共晶組成の2成分混合塩を相変化用蓄熱材6として用いると、前記伝熱管16の周囲で凝固して生じた該相変化用蓄熱材6の固相は、冷却面である前記伝熱管16の表面に強く付着せず、容易にはがれ落ちるようになる。
When a binary mixed salt having a non-eutectic composition as described above is used as the phase change
これは、凝固しはじめる際に冷却面付近の固相率が局所的に大きくなるため、融点が比較的低い液相を形成している溶融塩が、冷却面と固相との間に入り込みながら凝固が進行するためであると考えられ、非共晶の溶融塩の固液共存領域が温度幅をもって存在することに起因すると考えられる。 This is because the solid fraction near the cooling surface increases locally when it begins to solidify, so that the molten salt forming a liquid phase with a relatively low melting point enters between the cooling surface and the solid phase. This is thought to be due to the progress of solidification, and is attributed to the existence of a solid-liquid coexistence region of non-eutectic molten salt with a temperature range.
したがって、本発明の蓄熱システム1は、前記内槽4内にて、前記相変化用蓄熱材6が液相の状態から徐々に固相が増加するように、すなわち、徐々に温度を低下させるように制御を行うことで、固相となった相変化用蓄熱材6が前記伝熱管16の表面に密着してしまうことを、抑制することが可能になる。
Therefore, in the
以上の構成としてある本発明の蓄熱システム1を使用して蓄熱を行う場合は、前記加熱用熱媒供給手段より加熱用熱媒供給ライン14を通して加熱状態で供給される加熱用熱媒13を、前記ホットプレート10の熱媒流路12に連続供給する。これにより、前記ホットプレート10が加熱されるため、この加熱されたホットプレート10により、前記内槽4内の相変化用蓄熱材6と、外槽5内の固体蓄熱材7及び相変化用蓄熱材6の下方からの加熱を行わせる。
When heat storage is performed using the
この際、前述したように、本発明の蓄熱システム1では、前記ホットプレート10から前記相変化用蓄熱材6の固相への熱伝達の効率が高いことから、該相変化用蓄熱材6の加熱を効率よく行うことができる。この相変化用蓄熱材6に加えられた熱は、該相変化用蓄熱材6が固相から液相へ相変化する際の潜熱として、又、該相変化用蓄熱材6の温度が上昇するときの顕熱として吸収させることができる。
At this time, as described above, in the
更に、外槽5内の固体蓄熱材7は、該外槽5の下方に設けてある前記ホットプレート10により直接加熱することができるため、該固体蓄熱材7の加熱も効率よく行うことができる。この固体蓄熱材7に加えられた熱は、該固体蓄熱材7が温度上昇するときの顕熱として吸収させることができる。
Furthermore, since the solid
したがって、本発明の蓄熱システム1は、相変化用蓄熱材6のみを用いる形式の従来の蓄熱システムに比して、蓄熱密度を増加させることができると共に、蓄熱槽2における単位体積当たりの蓄熱量を高いものとすることができる。
Therefore, the
本発明の蓄熱システム1は、前記内槽4内の相変化用蓄熱材6と、外槽5内の固体蓄熱材7及び相変化用蓄熱材6に対して前記ホットプレート10より与えられる熱が、予め設定されている或る目標蓄熱量に達すると、前記加熱用熱媒供給手段より前記ホットプレート10への加熱用熱媒13の供給を停止させる。
In the
この状態で、本発明の蓄熱システム1では、前記内槽4内の相変化用蓄熱材6と、外槽5内の固体蓄熱材7及び相変化用蓄熱材6の熱が保持される。
In this state, in the
この際、本発明の蓄熱システム1では、前記相変化用蓄熱材6が充填された内槽4の外側に、周方向の全体を取り巻く外槽5を設けて、大きな比熱を有する固体蓄熱材7を充填した構成としてあるため、前記固体蓄熱材7の充填された外槽5は、前記した蓄熱を行う機能に加えて、前記内槽4内の相変化用蓄熱材6から外部への熱の放出を抑える蓄熱兼保温層8としての機能を果たすようになる。
At this time, in the
よって、本発明の蓄熱システム1は、前記相変化用蓄熱材6の保温性能が高いものとなる。
Therefore, the
本発明の蓄熱システム1より、蓄熱されている熱を取り出す場合は、前記熱取出用熱媒供給手段より熱取出用熱媒供給ライン18を通して供給される熱取出用熱媒17を、前記伝熱管16に連続供給して、該伝熱管16内を流通させる。これにより、前記熱取出用熱媒17は、前記伝熱管16を流通する間に、該伝熱管16の周囲に存在する相変化用蓄熱材6との熱交換により加熱されるので、この加熱された状態で外部に取り出される熱取出用熱媒17より熱を回収し、その回収した熱を、所望の熱負荷へ与えるようにする。
When taking out the stored heat from the
この際、前記したように、前記伝熱管16の周囲で凝固して生じる前記相変化用蓄熱材6の固相は、前記内槽4内で底部へ向けて沈降させて前記伝熱管16の周囲から除去できるため、本発明の蓄熱システム1では、該相変化用蓄熱材6から前記熱取出用熱媒17への熱伝達の効率を高めて、蓄熱された熱の散り出しを効率よく行うことができる。
At this time, as described above, the solid phase of the heat storage material for
更に、前記構成としてある本実施の蓄熱システム1では、前記隔壁3に備えた連通孔9を通過する前記相変化用蓄熱材6の液相と、外槽5に充填してある固体蓄熱材7との間で直接熱伝達が行われる。このため、前記外槽5内の固体蓄熱材7の有する熱は、前記内槽4内の相変化用蓄熱材6に効率よく伝えられて、前記熱取出用熱媒17の加熱に効率よく利用される。
Furthermore, in the present
このように、本発明の蓄熱システム1によれば、予め設定された蓄熱温度範囲で固液の相変化を生じる相変化用蓄熱材6と、固体蓄熱材7の双方を利用して蓄熱を行うことができて、蓄熱槽2の単位体積当たりの蓄熱量の向上化を図ることができる。
Thus, according to the
更に、前記蓄熱槽2にて各蓄熱材6,7の蓄熱のための加熱を行う加熱手段となるホットプレート10は、該蓄熱槽2の下端部のみに設ければよく、一方、前記相変化用蓄熱材6との熱交換により熱を取り出す放熱用の伝熱管16は、内槽4の上部位置にのみ設ければよいので、これらのホットプレート10や伝熱管16の構成を小さくし、構造の簡略化を図ることができる。よって、製造コストの低減化も図ることができる。
Furthermore, the
次に、図2は本発明の実施の他の形態を示すものである。 Next, FIG. 2 shows another embodiment of the present invention.
本実施の形態の蓄熱システム1Aは、図2に示す如く、図1に示したと同様の構成において、連通孔9を備えた隔壁3を用いる構成に代えて、連通孔のない隔壁3aにより、内槽4と外槽5を仕切る構成としたものである。
As shown in FIG. 2, the
前記連通孔のない形式の隔壁3aを用いていることにより、本実施の形態では、前記外槽5内は、前記内槽4内とは隔離される。
In the present embodiment, the inside of the
前記外槽5内には、図1に示したと同様の固体蓄熱材7の小片と、該固体蓄熱材7の小片同士の隙間に満たすための溶融塩蓄熱材21を充填した構成としてある。
The
前記外槽5内の溶融塩蓄熱材21は、図1の実施の形態の構成における相変化用蓄熱材6と同様に、蓄熱温度範囲で固液の相変化するものを用いるようにしてもよい。この場合、前記溶融塩蓄熱材21は、たとえば、前記内槽4内に充填される相変化用蓄熱材6と同じものを用いてもよい。この構成によれば、外槽5に形成される蓄熱兼保温層8は、前記溶融塩蓄熱材21が固液の相変化するときの潜熱を利用した蓄熱が可能になるため、蓄熱密度を高めることができる。
As the molten salt
あるいは、前記外槽5内の溶融塩蓄熱材21は、前記固体蓄熱材7の小片同士の隙間を満たして該小片同士の間の熱抵抗を低減させることを主目的とする場合は、蓄熱温度範囲の全域で液相となるものを用いるようにしてもよい。
Alternatively, when the molten salt
その他の構成は図1に示したものと同様であり、同一のものには同一の符号が付してある。 Other configurations are the same as those shown in FIG. 1, and the same components are denoted by the same reference numerals.
以上の構成としてある本実施の形態の蓄熱システム1Aは、図1の実施の形態の蓄熱システム1と同様に使用して、同様の効果を得ることができる。
The
次いで、図3は本発明の実施の更に他の形態を示すものである。 Next, FIG. 3 shows still another embodiment of the present invention.
本実施の形態の蓄熱システム1Bは、図3に示す如く、図2に示したと同様の構成において、外槽5に、固体蓄熱材7の小片と、溶融塩蓄熱材21を充填した構成に代えて、外槽5に、固体蓄熱材22のみを収納した構成としたものである。
As shown in FIG. 3, the
この場合、前記固体蓄熱材22と内槽4内の相変化用蓄熱材6との間で隔壁3aを介して行われる熱伝達の効率を高めるためには、前記固体蓄熱材22と隔壁3aの外周面との間の隙間をなくして熱抵抗を低減させることが望ましい。又、前記固体蓄熱材22の上下方向には、熱抵抗を生じる隙間が存在しないことが望ましい。
In this case, in order to increase the efficiency of heat transfer between the solid
よって、前記固体蓄熱材22は、前記隔壁3aの外径に対応する内径を備えた円筒形状の一体物か、あるいは、前記円筒形状を周方向にのみ複数分割したセグメントに成形して、前記隔壁3aの外周面に密着させて配置するようにしてある。
Therefore, the solid
その他の構成は図1に示したものと同様であり、同一のものには同一の符号が付してある。 Other configurations are the same as those shown in FIG. 1, and the same components are denoted by the same reference numerals.
以上の構成としてある本実施の形態の蓄熱システム1Bによっても、図1の実施の形態の蓄熱システム1と同様に使用して、同様の効果を得ることができる。
The
なお、本発明は、前記実施の形態にのみ限定されるものではなく、各図に示した蓄熱槽2の上下寸法や径寸法、隔壁3,3aの径寸法や厚み寸法、隔壁3に設けた連通孔9の大きさや配置、伝熱管16の太さ、その他の各部の寸法は、図示するための便宜上のものであり、実際の寸法を反映したものではない。
In addition, this invention is not limited only to the said embodiment, The vertical dimension and diameter dimension of the
ホットプレート10の熱媒流路12に接続する加熱用熱媒供給ライン14と加熱用熱媒戻しライン15は、いずれか一方、又は、双方を、蓄熱槽2の内側を通す配置とせずに、ホットプレート10に、側方や下方から直接接続する構成としてもよい。
The heating
蓄熱槽2の下端部に設けるホットプレート10は、プレート部材11の下面側に熱媒流路とするための伝熱管を直接取り付けて、この伝熱管に加熱用熱媒13を流通させる構成としてもよい。
The
更に、本発明の蓄熱システム1,1A,1Bを、自然エネルギー利用の発電装置で発電された電力や、その他の電力の熱貯蔵を目的として用いる場合は、前記ホットプレート10として、電気ヒータを用いる構成としてもよい。
Furthermore, when the
内槽4の上部位置における伝熱管16の配置は、蓄熱槽2内に設ける内槽4のサイズや形状等に応じて、図示した以外の任意の配置としてよい。
The arrangement of the
相変化用蓄熱材6としては、例示した非共晶組成の2成分混合塩からなるものを用いることが好ましいが、所定の蓄熱温度範囲で固液の相変化を生じるものであり、且つ固相の密度が液相の密度よりも大きいものであれば、単成分の塩(溶融塩)、非共晶組成の3成分以上の混合塩、共晶組成の複数成分の混合塩、その他、塩以外の任意の蓄熱材を用いるようにしてもよい。
As the
蓄熱温度範囲は、熱源及び熱負荷の種類等に応じて自在に変更してよい。 The heat storage temperature range may be freely changed according to the type of heat source and heat load.
内槽4内には、伝熱管16の表面に付着する相変化用蓄熱材6の固相を強制的に剥落させるための固相剥落手段を備えた構成としてもよい。
The
その他本発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々変更を加え得ることは勿論である。 Of course, various modifications can be made without departing from the scope of the present invention.
1,1A,1B 蓄熱システム、2 蓄熱槽、3,3a 隔壁、4 内槽、5 外槽、 6 相変化用蓄熱材、7 固体蓄熱材、9 連通孔、10 ホットプレート、16 伝熱管、20 隔壁用ヒータ、21 溶融塩蓄熱材、22 固体蓄熱材 1, 1A, 1B heat storage system, 2 heat storage tank, 3, 3a partition wall, 4 inner tank, 5 outer tank, 6 phase change heat storage material, 7 solid heat storage material, 9 communication hole, 10 hot plate, 16 heat transfer tube, 20 Partition heater, 21 Molten salt heat storage material, 22 Solid heat storage material
Claims (3)
前記内槽に充填した、予め設定される蓄熱温度範囲で固液の相変化を生じ、且つ固相の密度が液相の密度よりも大きい相変化用蓄熱材と、
前記外槽に充填した、前記蓄熱温度範囲で固相となる固体蓄熱材と、
前記蓄熱槽の下端部にて、前記内槽および外槽の底部に設けて、前記各蓄熱材に対し蓄熱用の加熱を行うホットプレートと、
前記内槽の上部位置に前記相変化用蓄熱材に没する配置で設けて、該相変化用蓄熱材の保有する熱を取り出すための伝熱管と、
前記隔壁を前記相変化用蓄熱材の固液の相変化温度に加熱する隔壁用ヒータとを備えた構成を有すること
を特徴とする蓄熱システム。 A heat storage tank comprising a partition wall extending in the circumferential direction at a position near the outer periphery in the tank, an inner area of the partition wall as an inner tank, and an outer area as an outer tank,
A phase change heat storage material filled in the inner tank, causing a solid-liquid phase change in a preset heat storage temperature range, and having a solid phase density larger than the liquid phase density, and
A solid heat storage material filled in the outer tub and serving as a solid phase in the heat storage temperature range;
At the lower end of the heat storage tank, provided at the bottom of the inner tank and the outer tank, a hot plate that heats the heat storage material for heat storage,
A heat transfer tube for taking out the heat held by the phase change heat storage material;
A heat storage system comprising: a partition wall heater configured to heat the partition wall to a solid-liquid phase change temperature of the phase change heat storage material.
蓄熱槽の隔壁には、前記固体蓄熱材の小片の通過は阻止し且つ相変化用蓄熱材の液相の通過は許容する連通孔を、内槽と外槽を連通させるよう備え、
相変化用蓄熱材の一部を内槽より前記隔壁の連通孔を通して外槽に移動させて、前記固体蓄熱材の小片同士の隙間に満たした
請求項1記載の蓄熱システム。 The outer tank of the heat storage tank is filled with a solid heat storage material in the form of small pieces,
The partition wall of the heat storage tank is provided with a communication hole that blocks the passage of the small pieces of the solid heat storage material and allows the liquid phase of the phase change heat storage material to pass through, so that the inner tank and the outer tank communicate with each other.
The heat storage system according to claim 1, wherein a part of the phase change heat storage material is moved from the inner tank to the outer tank through the communication hole of the partition wall to fill a gap between the small pieces of the solid heat storage material.
前記外槽における前記固体蓄熱材の小片同士の隙間に、溶融塩蓄熱材を満たした
請求項1記載の蓄熱システム。 The outer tank of the heat storage tank is filled with a solid heat storage material in the form of small pieces,
The heat storage system according to claim 1, wherein a gap between the small pieces of the solid heat storage material in the outer tank is filled with a molten salt heat storage material.
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