JP6302598B2 - 電磁弁のための弁アーマチャおよび電磁弁のための弁カートリッジ - Google Patents

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Description

本発明は、独立請求項1の上位概念部に記載した電磁弁のための弁アーマチャ、および独立請求項14の上位概念部に記載した電磁弁のための所属の弁カートリッジに関する。
従来技術によれば、無電流状態で開放または閉鎖する電磁弁が公知であり、この電磁弁は、例えば吸入弁または吐出弁として車両ブレーキシステムの液圧ユニット内で使用される。液圧ユニットを介して、アンチロックブレーキシステム(ABS)またはトラクションスリップ制御システム(ASRシステム)またはエレクトロニックスタビリティプログラムシステム(ESPシステム)内で開ループ制御過程および/または閉ループ制御過程が、対応するホイールブレーキキャリパ内の圧力上昇若しくは圧力低下のために実行される。このような電磁弁は、磁石構造群と弁カートリッジとを有しており、この弁カートリッジは、磁心と、この磁心に接続されたガイドスリーブと、ガイドスリーブ内でリターンスプリングの力に抗して閉鎖位置と開放位置との間で軸方向に可動にガイドされた、閉鎖部材を備えた弁アーマチャと、ガイドスリーブに接続された、弁シートを備えた弁スリーブとを有している。弁シートは、少なくとも1つの第1の流れ開口と少なくとも1つの第2の流れ開口との間に配置されている。閉鎖部材は、閉鎖位置で弁シートと気密に協働して、少なくとも1つの第1の流れ開口と少なくとも1つの第2の流れ開口との間の流体の流れを遮断する。開放位置で、閉鎖部材は弁シートから引き離されて、少なくとも1つの第1の流れ開口と少なくとも1つの第2の流れ開口との間の流体の流れを可能にする。磁石構造群に給電することによって磁力が発生し、この磁力は、無電流状態で開放する電磁弁では、弁アーマチャを閉鎖部材と共に、閉鎖部材が対応する弁シートにぶつかってこの弁シートをシールするまで、開放位置から閉鎖位置へ移動させる。無電流状態で、リターンスプリングは弁アーマチャを閉鎖部材と共に移動させ、閉鎖部材を弁シートから引き離し、弁シートを開放する。無電流状態で閉鎖する電磁弁では、磁石構造群に給電することによって、弁アーマチャは閉鎖部材と共に閉鎖位置から開放位置へ移動せしめられ、閉鎖部材は弁シートから離れて、弁シートを開放する。電流が遮断されると、リターンスプリングは磁石可動子を閉鎖部材と共に、閉鎖部材が弁シートにぶつかってバルブシートをシールするまで、弁シートの方向に移動する。前記電磁弁は、例えば鋼球として構成された、焼入れされた閉鎖体を有する閉鎖部材が、同様に焼入れされた鋼より成る弁シートにぶつかると、いわゆる閉鎖騒音を発生する。
特許文献1には、スリップ制御された、液圧式の車両ブレーキ装置のための、例えば無電流状態で閉鎖する電磁弁について記載されている。電磁弁は、部分的に弁ブロックの段付けされた孔内に配置された、弁カートリッジとも称呼される液圧部分と、電気的な部分とを有しており、この電気的な部分は、概ね磁石構造群より形成されていて、この磁石構造群は、弁ブロックから突き出す弁カートリッジの部分に被せ嵌められている。磁石構造群は、電気的な巻線を備えたコイル体と、磁束をガイドするコイル周壁と、磁束をガイドする環状ディスクとを有している。液圧式の部分はガイドスリーブを有しており、このガイドスリーブはその、電気的な部分に対面する端部が、圧入されかつ水密に溶接された磁心によって閉鎖されている。ガイドスリーブ内に長手方向摺動可能な可動子が収容されており、この可動子はリターンスプリングによって磁心で支えられている。可動子は、磁心とは反対側に、凹部内に配置された球状の閉鎖体を有している。磁心とは反対側の端部でガイドスリーブ内に、円筒形の周壁および底部を備えたカップ形の弁スリーブが圧入されている。弁スリーブは底部に、貫通孔並びに中空円錐形の弁シートを有していて、この弁シートは閉鎖体と共に座付き弁を形成している。この座付き弁によって、弁スリーブの底部の貫通孔と、弁スリーブの周壁に設けられた少なくとも1つの貫通孔との間の流体接続部が、切換え可能に構成されている。また、弁スリーブの周壁の外側に、流体の流れから汚れ粒子をろ過するための半径方向フィルタが配置されている。このガイドスリーブは、固定ブシュによって弁ブロックの段付き孔内でかしめられていてよい。
ドイツ連邦共和国特許公開第102007051557号明細書
これに対して、独立請求項1の特徴を有する、電磁弁のための本発明による弁アーマチャ、および独立請求項14の特徴を有する、電磁弁のための対応する弁カートリッジは、弁アーマチャを改良したことによって、閉鎖時に発生する閉鎖騒音が減少され、最適な場合ほぼ完全に防止することさえできる、という利点を有している。閉鎖体と弁アーマチャとの間に弾性的な減衰部材を設けたことによって、閉鎖体が弁シートにぶつかる際の衝撃は減衰されるので、このシステム内の固体伝播音は好適な形式で減少され得る。
従って、本発明の実施形態は、電磁弁の閉鎖時に発生する好ましくない騒音が減少され、最善な場合には完全に避けられることによって、車両のNVH特性(NVH:Noise Vibration Harshness「ノイズバイブレーションハーシュネス」、ドイツ語:Geraeusch「騒音」, Vibration「振動」, Rauheit「ハーシュネス」)を改善するために寄与する。これによって、車両ブレーキシステムはEin-Box-System(ワンボックスシステム)として構成することができ、液圧ユニットを車両のスプラッシュボードに直にねじ固定することができる。何故ならば、好ましくない閉鎖騒音が車内に達することがないからである。
本発明の実施形態によれば、一端部に凹部が配置されていて、この凹部が、弁シートと協働する、閉鎖体を有する閉鎖部材を収容する、電磁弁のための弁アーマチャが提供されている。本発明によれば、閉鎖体と凹部との間に、閉鎖体が弁シートにぶつかる際に発生する衝撃を減衰する弾性的な減衰部材が配置されている。
また、磁心と、該磁心に接続されたガイドスリーブと、該ガイドスリーブ内でリターンスプリングの力に抗して閉鎖位置と開放位置との間で軸方向に可動にガイドされ、かつ閉鎖部材に連結された本発明による弁アーマチャと、ガイドスリーブに接続された、弁シートを備えた弁スリーブとを有する、電磁弁のための弁カートリッジが提案されており、前記弁シートは、少なくとも1つの第1の流れ開口と少なくとも1つの第2の流れ開口との間に配置されている。閉鎖部材は、閉鎖位置で弁シートと気密に協働して、少なくとも1つの第1の流れ開口と少なくとも1つの第2の流れ開口との間の流体の流れを遮断するようになっている。開放位置において閉鎖部材は弁シートから引き離されていて、少なくとも1つの第1の流れ開口と少なくとも1つの第2の流れ開口との間の流体の流れを可能にする。
従属請求項に記載した手段および発展形態によって、独立請求項1に記載した、電磁弁のための弁アーマチャの好適な改善が可能である。
特に好適には、弾性的な減衰部材がエラストマーディスクとして構成されている。これによって、弾性的な減衰部材を簡単かつ安価に製造することができる。弾性的な減衰部材の減衰特性を調整させるために、好適な形式で、ディスク状の減衰部材に追加的な切欠が設けられていてよい。
本発明による弁アーマチャのさらに好適な実施態様によれば、閉鎖部材がプラスチック射出成形部品、例えばポリエーテルエーテルケトン部品(PEEK部品)として構成されていてよい。これによって、好適な形式で追加的な減衰作用が得られる。
本発明による弁アーマチャのさらに好適な実施態様によれば、閉鎖部材が保持手段によって凹部内に保持されていてよい。保持手段は、凹部の縁部に設けられた例えば点状または環状のかしめ加工部または縁曲げ加工部として構成されていてよい。
これによって、閉鎖部材および弾性的な減衰部材は、弁アーマチャを取り付ける前に、紛失することなしに弁アーマチャ内に保持されている。
本発明による弁アーマチャの別の好適な実施態様によれば、凹部が盲穴として構成されていてよく、この場合、減衰部材が盲穴の底部に配置されている。また、閉鎖部材は基体を有していてよく、この基体の寸法は、凹部の寸法に適合されている。基体は、例えば円柱体または直方体または立方体として構成されていてよい。これによって、閉鎖部材は概ね遊び無しに凹部内でガイドされ得る。また、閉鎖体は基体に一体成形されていてよい。閉鎖体は例えば球冠として構成されていてよい。弁シートは例えば中空円錐台として構成されていてよい。
本発明による弁アーマチャの別の好適な実施態様によれば、基体が弾性的な減衰部材として構成されていてよい。弾性的な減衰部材として構成された基体は、閉鎖体を収容する収容部を有していてよい。閉鎖体は、例えば熱間加工を介して基体の収容部内に保持されていてよい。選択的に、閉鎖体はクリップ固着を介して基体の収容部内に保持されてよい。
本発明の第1実施例による弁アーマチャを有する電磁弁のための、本発明の1実施例による弁カートリッジの概略的かつ遠近法的な断面図である。 本発明の第2実施例による弁アーマチャの概略的かつ遠近法的な断面図である。
本発明の実施例が図面に示されていて、以下の記述において詳しく説明されている。図面中、同じ若しくは類似の機能を実行する構成部材若しくは要素には同じ符号が付けられている。
図1から読み取れるように、電磁弁のための本発明による弁カートリッジ1の図示の実施例は、磁心2と、この磁心2に接続されたガイドスリーブ4と、このガイドスリーブ4内において閉鎖位置と開放位置との間でリターンスプリング7の力に抗して矢印方向で軸方向に可動にガイドされた、閉鎖部材14に連結された弁アーマチャ10と、ガイドスリーブ4に接続された、弁シート6.1を備えた弁スリーブ6とを有しており、前記弁シート6.1は、少なくとも1つの第1の流れ開口6.2とすくなとも1つの第2の流れ開口6.3との間に配置されている。軸方向に可動な弁アーマチャ10は、詳細に図示していない磁石構造群に給電されると、つまり、電気接続部を介して磁石構造群のコイル巻線に電流が印加されると、発生された磁力によってガイドスリーブ4内でリターンスプリング7の力に抗して移動する。弁アーマチャ10若しくは閉鎖部材14の最大可能なストロークは、磁心2と弁アーマチャ10との間のエアギャップ3によって予設定される。図1からさらに明らかなように、閉鎖部材14は、図示の閉鎖位置で弁シート6.1と気密に協働し、少なくとも1つの第1の流れ開口6.2と少なくとも1つの第2の流れ開口6.3との間の流体の流れを遮断する。詳細に図示していない開放位置で、閉鎖部材14は弁シート6.1から引き離されていて、少なくとも1つの第1の流れ開口6.2と少なくとも1つの第2の流れ開口6.3との間の流体の流れを可能にする。
図1および図2からさらに明らかなように、弁アーマチャ10,10Aの端部に凹部12,12Aが配置されていて、この凹部は、弁シート6.1と協働する、閉鎖体14.1,14.1Aを備えた閉鎖部材14,14Aを少なくとも部分的に収容する。本発明によれば、閉鎖体14.1,14.1Aと凹部12,12Aとの間に弾性的な減衰部材16,16Aが配置されており、この減衰部材16,16Aは、閉鎖体14.1,14.1Aが弁シート6.1にぶつかる際に発生する衝撃を減衰する。
図1に示した本発明による弁アーマチャ10の第1実施例では、弾性的な減衰部材16がエラストマーディスクとして構成されている。エラストマーディスクとして構成された減衰部材16は、弁アーマチャ10の凹部12内に嵌め込まれている。減衰部材は、減衰特性を変えるために追加的に切欠を備えていてよい。追加的な減衰作用を得るために、閉鎖部材14はプラスチック射出成形部品、例えばPEEK部品として構成されていてよい。図1からさらに明らかなように、閉鎖部材14は、凹部12の縁部に設けられた環状のかしめ加工部または縁曲げ加工部として構成された保持手段18によって、凹部12内で保持されている。選択的に、凹部12の縁部の複数箇所に、点状のかしめ加工部または縁曲げ加工部が設けられていてよい。閉鎖部材14を凹部12内で保持するために、例えば凹部12の縁部に均一に分配して配置された3つの箇所に、点状のかしめ加工部または縁曲げ加工部が保持手段18として設けられていてよい。
図1からさらに明らかなように、凹部12は図示の実施例では盲穴として構成されており、この盲穴の底部に減衰部材16が配置されている。閉鎖部材14は図示の第1実施例では円筒形の基体14.2を有しており、この基体14.2の寸法は凹部12の寸法に適合されている。また、球冠状の閉鎖体14.1は基体14.2に一体成形されている。もちろん、凹部12および閉鎖部材14のために別の適切な幾何学形状を使用してもよい。従って、基体14.2は例えば直方体または立方体として構成されていてもよく、閉鎖体14.1は例えば円錐形または円錐台として構成されていてもよい。
図2に示した本発明による弁アーマチャ10Aの第2実施例では、閉鎖部材14Aの基体14.2Aが弾性的な減衰部材16Aとして構成されている。基体14.2Aは、例えば弾性的なプラスチック射出成形部品として構成されていてよい。この場合、基体14.2Aは、閉鎖体14.1Aを収容する収容部14.3Aを有している。閉鎖体14.1Aは例えば球、円錐または円錐台として、好適には焼入れされた鋼より製造されてよい。閉鎖体14.1Aは、例えば熱間加工またはクリップ固着を介して基体14.2Aの収容部14.3A内で保持されてよい。第1実施例と同様に、凹部12Aは、図示の第2実施例では、やはり盲穴として構成されている。閉鎖部材14Aは、第1実施例と同様に、凹部12Aの縁部に形成された環状のかしめ加工部または縁曲げ加工部と構成された保持手段18Aによって凹部12A内で保持されている。選択的に、凹部12Aの縁部の複数個所に点状のかしめ加工部または縁曲げ加工部が設けられていてよい。
図1からさらに明らかなように、第1または第2実施例による弁アーマチャ10,10Aを有する弁カートリッジ1は、ガイドスリーブ4を介して、詳細に図示していない流体ブロックの相応の収容孔内でかしめられていてよい。また、弁スリーブ6内の少なくとも1つの第2の流れ開口6.3の領域内に、流体の流れから汚れ粒子をろ過するために半径方向フィルタ8が配置されている。
図示の実施例は、無電流状態で閉鎖する電磁弁のための弁カートリッジ1に関する。しかしながら、本発明による弁アーマチャ10,10Aは、閉鎖時の騒音を減衰するために、無電流状態で開放する電磁弁の詳細に図示していない弁カートリッジのためにも使用することができる。
本発明の実施形態は、閉鎖部材の閉鎖体と弁アーマチャの凹部との間に弾性的な減衰部材を使用することによって、閉鎖体が弁シートにぶつかる際の衝撃を好適な形式で減衰し、それによって車両内の固体伝播音を低減する、電磁弁のための弁カートリッジおよび弁アーマチャを提供する。
1 弁カートリッジ
2 磁心
4 ガイドスリーブ
6 弁スリーブ
6.1 弁シート
6.2 第1の流れ開口
6.3 第2の流れ開口
7 リターンスプリング
8 半径方向フィルタ
10,10A 弁アーマチャ
12,12A 凹部
14,14A 閉鎖部材
14.1,14.1A 閉鎖体
14.2,14.2A 基体
14.3A 収容部
16,16A 減衰部材
18,18A 保持手段

Claims (14)

  1. 電磁弁のための弁アーマチャ(10)であって、前記弁アーマチャ(10)の一端部に凹部(12)が配置されており、該凹部(12)が、弁シート(6.1)と協働する、閉鎖体(14.1,14.1A)を備えた閉鎖部材(14,14A)を収容する形式のものにおいて、
    前記閉鎖体(14.1,14.1A)と前記凹部(12,12A)との間に、前記閉鎖体(14.1,14.1A)が前記弁シート(6.1)にぶつかる際に発生する衝撃を減衰する弾性的な減衰部材(16,16A)が配置されていることを特徴とする、電磁弁のための弁アーマチャ。
  2. 前記弾性的な減衰部材(16)がエラストマーディスクとして構成されていることを特徴とする、請求項1記載の弁アーマチャ。
  3. 前記弾性的な減衰部材(16)が切欠を有していることを特徴とする、請求項2記載の弁アーマチャ。
  4. 前記閉鎖部材(14,14A))がプラスチック射出成形部品として構成されていることを特徴とする、請求項1から3までのいずれか1項記載の弁アーマチャ。
  5. 前記閉鎖部材(14,14A)が保持手段(18,18A)によって前記凹部(12,12A)内に保持されていることを特徴とする、請求項1から4までのいずれか1項記載の弁アーマチャ。
  6. 前記保持手段(18,18A)が、前記凹部(12,12A)の縁部に設けられた点状または環状のかしめ加工部または縁曲げ加工部として構成されていることを特徴とする、請求項5記載の弁アーマチャ。
  7. 前記凹部(12,12A)が盲穴として構成されており、前記減衰部材(16,16A)が前記盲穴の底部に配置されていることを特徴とする、請求項1から6までのいずれか1項記載の弁アーマチャ。
  8. 前記閉鎖部材(14,14A)が基体(14.2,14.2A)を有しており、該基体(14.2,14.2A)の寸法が前記凹部(12,12A)の寸法に適合されていることを特徴とする、請求項1から7までのいずれか1項記載の弁アーマチャ。
  9. 前記閉鎖体(14.1)が前記基体(14.2)に一体成形されていることを特徴とする、請求項8記載の弁アーマチャ。
  10. 前記基体(14.2A)が弾性的な減衰部材(16A)として構成されていることを特徴とする、請求項8記載の弁アーマチャ。
  11. 前記基体(14.2A)が、前記閉鎖体(14.1A)を収容する収容部(14.3A)を有していることを特徴とする、請求項10記載の弁アーマチャ。
  12. 前記閉鎖体(14.1A)が、熱間加工を介して前記基体(14.2A)の前記収容部(14.3A)内で保持されていることを特徴とする、請求項11記載の弁アーマチャ。
  13. 前記閉鎖体(14.1A)が、クリップ固着を介して前記基体(14.2A)の前記収容部(14.3A)内で保持されていることを特徴とする、請求項11記載の弁アーマチャ。
  14. 電磁弁のための弁カートリッジ(1)であって、磁心(2)と、該磁心(2)に接続されたガイドスリーブ(4)と、該ガイドスリーブ(4)内でリターンスプリング(7)の力に抗して閉鎖位置と開放位置との間で軸方向に可動にガイドされ、かつ閉鎖部材(14,14A)に連結された弁アーマチャ(10,10A)と、前記ガイドスリーブ(4)に接続された、弁シート(6.1)を備えた弁スリーブ(6)とを有しており、前記弁シート(6.1)が、少なくとも1つの第1の流れ開口(6.2)と少なくとも1つの第2の流れ開口(6.3)との間に配置されており、前記閉鎖部材(14,14A)が、前記閉鎖位置で前記弁シート(6.1)と気密に協働して、少なくとも1つの前記第1の流れ開口(6.2)と少なくとも1つの前記第2の流れ開口(6.3)との間の流体の流れを遮断するようになっており、この際、前記閉鎖部材(14,14A)が前記開放位置で前記弁シート(6.1)から引き離されていて、少なくとも1つの前記第1の流れ開口(6.2)と少なくとも1つの前記第2の流れ開口(6.3)との間の流体の流れを可能にする形式のものにおいて、
    前記弁アーマチャ(10,10A)が、請求項1から13までのいずれか1項の記載に従って構成されていることを特徴とする、電磁弁のための弁カートリッジ。
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