JP6298794B2 - 粉末製造装置 - Google Patents
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Description
本発明に係る粉末製造装置では、前記センターコーンの外周面は、前記供給口に向かって外径が細くなるように形成され、前記整流板の前記センターコーン側の端縁、及び前記壁部の端縁は、前記センターコーンの外周面に沿って傾斜していることが好ましい。
図1および図2は、本発明の実施の形態の粉末製造装置を示している。
図1および図2に示すように、粉末製造装置10は、燃焼器本体11とセンターコーン12とを有している。
粉末製造装置10は、円環状の噴射口13から噴射する円環状の燃焼炎30を、供給口12cから供給される金属または非金属の原料の外周に衝突させることにより、粉末を得ることができる。このとき、燃焼炎発生部24で発生した燃焼炎を燃焼室21の内部で回転させることにより、燃焼炎の流れを均一に整えることができ、ほぼ均等な速度および圧力で、円環状の燃焼炎30を噴射することができる。また、円形口22およびセンターコーン12の先端部がテーパー状に形成されているため、円環状の燃焼炎30の径が徐々に小さくなるよう噴射することができる。このため、円環状の燃焼炎30を、常にほぼ均等な速度および圧力で溶融金属等の原料に当てることができ、均一な品質の粉末を得ることができる。
11 燃焼器本体
21 燃焼室
21a 側壁
21b,21c 内壁
22 円形口
23 取付口
24 燃焼炎発生部
24a 燃焼路
24b 気化器
24c 点火手段
24d スタビライザ
25 整流板
25a 表面
26 熱交換手段
26a 熱交換室
27 ナット
12 センターコーン
12a 供給路
12b 冷却部
12c 供給口
13 噴射口
14 サーマルバリアコーティング
30 円環状の燃焼炎
31 金属粉末
32 溶射粉末
Claims (8)
- 燃焼炎を発生させる複数の燃焼炎発生部と、
前記燃焼炎発生部で発生した燃焼炎が燃焼路を通じて流入する燃焼室と、
前記燃焼室の中央部に配置され、前記燃焼室の壁部との間に円環状の噴射口を形成するセンターコーンと、
前記センターコーンの中心を貫通して設けられ、原料を前記噴射口の中央に形成された供給口へ供給する供給路と、
前記燃焼室内へ前記噴射口の周囲に間隔をあけて設けられた複数の整流板と、
を備え、
前記燃焼路は、前記燃焼炎発生部で発生した前記燃焼炎が前記燃焼室の側壁に沿って回転するように噴出させ、
前記整流板は、前記噴射口の周囲を回転する前記燃焼炎の流れを前記噴射口に向かう方向に曲げることで、回転する前記燃焼炎の回転方向成分を抑える、粉末製造装置。 - 前記センターコーンの外周面は、前記供給口に向かって外径が細くなるように形成され、前記整流板の前記センターコーン側の端縁、及び前記壁部の端縁は、前記センターコーンの外周面に沿って傾斜している、請求項1に記載の粉末製造装置。
- 前記センターコーンには、前記センターコーンを冷却する冷却部が設けられている、請求項1または請求項2に記載の粉末製造装置。
- 前記燃焼室の壁部の内面と前記センターコーンの外周面には、サーマルバリアコーティングが施されている、請求項1〜請求項3の何れか1項に記載の粉末製造装置。
- 前記燃焼室を冷却可能に前記燃焼室の周囲に設けられた熱交換手段を有する、請求項1〜請求項4の何れか1項に記載の粉末製造装置。
- 前記燃焼炎発生部は、液体燃料を気化する気化器を有し、
前記燃焼路は、前記気化器で気化された燃料に点火する点火手段を有している、請求項1〜請求項5の何れか1項に記載の粉末製造装置。 - 前記燃焼路は、前記気化器で気化された燃料を通過させるとともに、その通過した燃料に前記点火手段で点火することにより発生した燃焼炎の逆流を防止するよう、前記気化器と前記点火手段との間に配置されたスタビライザを有する、請求項6に記載の粉末製造装置。
- 前記燃焼炎発生部は、燃焼炎として還元炎を発生するよう構成されている、請求項1〜請求項7の何れか1項に記載の粉末製造装置。
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