JP6285533B2 - 様々な構成要素の複合サンドイッチパネル内への負荷付与および／または複合サンドイッチパネルに対する固定のためのインサートおよびそれを含む軽量支持構造を製造する方法 - Google Patents

Description

本発明は、様々な構成要素の複合サンドイッチパネル内への負荷付与および／または複合サンドイッチパネルに対する固定のためのインサートに関する。本発明はさらに、そのようなインサートを使用することをそれぞれ含む、軽量支持構造を製造する方法に関する。

複合サンドイッチパネルは、２つの相対的に薄いが堅固な表面板を軽量であるが厚い芯材に取り付けることによって作製される特別なタイプの複合材料／構造体である。芯材は通常、相対的に強度の低い材料であるが、より厚くなっていることによって、サンドイッチ複合材を、全体的に低密度で曲げ剛性を高くすることができる。複合サンドイッチパネルは、一般的に、引張強度をもたらす２つの薄い層間に芯材をはさんで層状にすることによって作製される。軽量芯材は通常、接着結合および／または金属ろう付けによって表面板に取り付けられる。これによって、プレート状のアセンブリが形成される。

表面板は通常、ガラスおよび／もしくは炭素繊維強化熱可塑性樹脂、ならびに／または、不飽和ポリエステル、エポキシのような熱硬化性樹脂の積層板である。代替的に、好ましくはアルミニウムのような軽金属の金属薄板が、サンドイッチパネルの表面板に利用される場合もある。サンドイッチパネルの軽量芯材は通常、連続気泡構造発泡体および／もしくは独立気泡構造発泡体（ポリ塩化ビニル、ポリウレタン、ポリエチレンまたは発泡ポリスチレン、シンタチックフォームなど）、または、好ましくはアルミニウムのような軽金属の連続気泡金属発泡体および／もしくは独立気泡金属発泡体である。

好ましくはアルミニウムのような軽金属またはガラス繊維および先進的な複合材料のハニカム構造が、それらの強度重量比が優れていることに起因して、軽量芯材として好まれることが非常に多い。ハニカム構造は、最小の重量に達するのに使用される材料の量を最小限に抑えることを可能にする、蜂の巣状の幾何形状を有する構造である。ハニカム構造の幾何形状は広く多様で有り得るが、すべてのそのような構造の共通の特徴は、薄い垂直な壁の間に形成される中空の小部屋が並んでいることである。小部屋は六角柱の形状であることが多い。ハニカム形状構造は、最小限の密度ならびに相対的に高い面外圧縮特性および面外せん断特性を材料にもたらす。

複合サンドイッチパネルの挙動は直交異方性であり、それゆえ、パネルは、構造の向きに応じて異なる反応を示す。それゆえ、面内力と面外力との間で区別することが必要である。複合サンドイッチパネルにおいて、表面板は、面内力を伝達するために設けられるが、軽量芯材は、高い面外圧縮耐性のために設けられる。

複合サンドイッチパネルは、平坦またはわずかに湾曲した表面が必要とされ、それらの高い強度重量比が有益である場合に広く使用されている。複合サンドイッチパネルは、この理由から航空宇宙産業に広く利用されており、長年にわたって航空機およびロケットに取り上げられている。サンドイッチパネルは高い負荷を支えることが可能であるが、様々な構成要素の負荷付与および／または固定は、上記のように付与される力の方向に応じて強度が異なることに起因して、特定のソリューションを必要とする。複合サンドイッチパネルの高度な特性を完全利用し、その損傷を回避するために、レンズ、アンテナなどのような取り付けられる構成要素からの静的および動的負荷が、構造体に最適に伝達されなければならない。航空機、宇宙船、ロケット、衛星などは、最大１００ｇ程度の強い振動を受けるため、それらの振動を支える、サンドイッチパネルに対する構成要素の固定点に対する負荷は非常に高い。

これらの厳しい要求を満たすために、構成要素の固定および負荷付与は、英国特許第１３２８４２９号明細書に開示されているインサートのような、サンドイッチ構造内に嵌め込まれるインサートによって達成され得る。同時に、インサートは、複合サンドイッチパネル内にフラットに収まるように嵌められるべきである。このプロセスは現在、主に手作業で、または、様々なツールおよび補助手段を必要とする、労力のかかる製造ステップを含む複雑なプロセスによって実施されている。たとえば、英国特許第１３２８４２９号明細書のインサートは、複合サンドイッチパネルの表面板に平行な補助板を使用することによって取り付けられ、補助板は、インサートのパネルへの挿入の間、および、インサートをパネル内に接着する接着剤が硬化している間、インサートに取り付けられている。しかしながら、これは最大４８時間かかる可能性があり、これによって、このプロセスは非常に非効率になっている。さらに、予期せず接着剤が漏れて補助板がインサートに接着されてしまうことが非常に多く、これによって、インサートに応力が加えられ、または最悪の場合には、補助板を取り外している間にサンドイッチパネルから抜け落ちてしまい、それによって、サンドイッチパネル全体が損傷を受けることさえあり得る。加えて、複合サンドイッチパネルへの負荷付与のための既知のインサートは、それらが取り付けられる切り欠きと非常に精密に位置合わせされなければならず、自動の組み立てが不可能になるか、または非常に費用がかかるものになってしまう。

英国特許第１３２８４２９号明細書

したがって、本発明の目的は、様々なツールおよび補助を必要とすることなく、ほとんど労せずに複合サンドイッチパネル内に容易にフィットされることができる、様々な構成要素の複合サンドイッチパネル内への負荷付与および／または複合サンドイッチパネルに対する固定のためのインサートを提供することである。

本発明のさらなる目的は、複合サンドイッチパネルと、インサートとを備える軽量支持構造を製造する方法であって、様々なツールおよび補助を必要とすることなくそのような軽量支持構造を提供する労力を劇的に低減しながら、様々な構成要素の安全かつ強固な固定、および、そのような複合サンドイッチパネル内への最適な負荷付与を可能にする、方法を提供することである。

様々なツールおよび補助を必要とすることなく、ほとんど労せずに複合サンドイッチパネル内に容易にフィットされることができる、様々な構成要素の複合サンドイッチパネル内への負荷付与および／または複合サンドイッチパネルに対する固定のためのインサートを提供するという目的は、本発明によれば、回転対称内側インサートリングと、上記内側インサートリングに対して同心円状に配置されている回転対称外側インサートリングと、上記内側インサートリングを上記外側インサートリングと接続するインサート接続部と、外側インサートリングと内側インサートリングとの間に設けられているインサートトレンチとを備えるインサートによって解決される。

複合サンドイッチパネルと、インサートとを備える軽量支持構造を製造する方法であって、様々なツールおよび補助を必要とすることなくそのような軽量支持構造を提供する労力を劇的に低減しながら、様々な構成要素の安全かつ強固な固定、および、そのような複合サンドイッチパネル内への最適な負荷付与を可能にする、方法を提供するという本発明の目的は、
−複合サンドイッチパネルを提供するステップであって、上記複合サンドイッチパネルは、
−第１の表面板と、
−第１の表面板に付着されている軽量芯材と
を備える、ステップと、
−回転対称インサートをその回転軸を中心として回転させることによって、第１の表面板を切り開き、上記軽量芯材内に切り込むことによって、上記複合サンドイッチパネル内に、基本的に回転対称で基本的に同心の内側切り欠きおよび外側切り欠きを切るステップであって、上記インサートは、少なくとも部分的にアブレーシブコーティングおよび／または鋸歯型幾何形状を設けられている、ステップと、
−上記内側切り欠きおよび外側切り欠きを切ることによって、中間に支持部を提供するステップであって、上記支持部は、上記軽量芯材から切り出される芯材支持部と、上記第１の表面板から切り出される、上部の支持表面板ディスクとを含む、ステップと、
−様々な構成要素の複合サンドイッチパネル内への負荷付与および／または複合サンドイッチパネルに対する固定のためにインサートを上記切り欠き内にフィットさせるステップと
を含む方法であって、
−上記切り欠きは、上記インサートを受け入れるように構成されており、上記支持部は、上記インサートを複合サンドイッチパネル内で安定させるように構成されている、方法によって解決される。

したがって、本発明のもっとも重要な利点は、様々なツールおよび補助を必要とすることなく、ほとんど労せずに、様々な構成要素の複合サンドイッチパネル内への負荷付与および／または複合サンドイッチパネルに対する固定を容易に可能にすることができることである。

インサートおよび複合サンドイッチパネルに対する応力、接着剤の漏れは、すべて防止することができる。

好適な一実施形態において、インサートを受け入れるための複合サンドイッチパネル内への切り欠きを切るステップは、インサート自体を使用して実施することができ、特別なカッターの必要性だけでなく、製造ステップもなくなる。

さらなる好適な実施形態において、インサートを複合サンドイッチパネル内にフィットさせるときの位置整合の問題も回避することができる。

なおさらなる好適な実施形態において、インサートを複合サンドイッチパネル内に固定するための接着剤を提供することは、自給式接着剤によって単純化され、同時に、接着剤が均一に周上に分散されることも保証される。

以下において、本発明のさらなる特性および利点が、本明細書によって、および、図面を参照することによって詳細に説明される。

既知の複合サンドイッチパネルの斜視図である。 第１の表面板および第２の表面板を有する既知の好適な複合サンドイッチパネルの斜視図である。 図２Ａの既知の好適な複合サンドイッチパネルの側面図である。 第１の表面板および第２の表面板を有する既知の好適な複合サンドイッチパネルの斜視図である。 複合サンドイッチパネルの上面図である。 図３Ａの複合サンドイッチパネルのＸ−Ｘ’に沿った断面の斜視図である。 図３Ａの複合サンドイッチパネルのＸ−Ｘ’に沿った側断面図である。 図３ＣのＹ−Ｙ’に沿った複合サンドイッチパネルの断面の上面図である。 図３ＣのＹ−Ｙ’に沿った複合サンドイッチパネルの断面の斜視図である。 本発明によるインサートの断面斜視図である。 図４Ａのインサートの側断面図である。 本発明によるインサートのさらなる実施形態の断面斜視図である。 図４Ｃのインサートの側断面図である。 本発明によるインサートのさらなる実施形態の断面斜視図である。 図４Ｅのインサートの側断面図である。 インサートの特に好適な実施形態の斜視図である。 図５Ａのインサートの側断面図である。 インサートのなおさらなる実施形態の側断面図である。 自給式接着剤を有するインサートが複合サンドイッチパネルに嵌め込まれるときの、接着剤の分散を示す側断面図である。 自己切断式インサートを使用して複合サンドイッチパネル内に切り欠きを切る方法ステップを示す断面斜視図である。 切断ツールを使用して複合サンドイッチパネル内に切り欠きを切る方法ステップを示す側断面図である。 複合サンドイッチパネル内に嵌め込まれる直前のインサートを示す断面斜視図である。 複合サンドイッチパネル内に嵌め込まれる直前のインサートを示す側断面図である。 複合サンドイッチパネル内に圧入されているインサートを示す側断面図である。 複合サンドイッチパネルの芯材のスプリングバック効果を示す側断面図である。 複合サンドイッチパネルに嵌め込まれたインサートを備える軽量支持構造の断面斜視図である。 複合サンドイッチパネルに嵌め込まれたインサートを備える軽量支持構造の側断面図である。 インサート内に治具が受け入れられている、複合サンドイッチパネルに嵌め込まれたインサートを備える軽量支持構造の断面斜視図である。 インサート内に治具が受け入れられている、複合サンドイッチパネルに嵌め込まれたインサートを備える軽量支持構造の側断面図である。

注記：図面は原寸に比例して描かれてはおらず、例示として提供されているに過ぎず、より良好な理解のための役割のみを果たし、本発明の範囲を規定するためのものではない。本発明のいかなる特徴の限定も、これらの図面から暗示されるべきではない。

本特許出願において特定の用語が使用されるが、それらの明確な表現は、選択される特定の用語によって限定されるように解釈されるべきではなく、その特定の用語の背景にある一般概念に関係するものとして解釈されるべきである。

図１は、表面板１０および軽量芯材１５を有する複合サンドイッチパネルの斜視図を示し、一方で図２Ａは、第１の表面板１０および第２の表面板２０を有し、その間に軽量芯材１５を有する複合サンドイッチパネルの斜視図を示す。２つの表面板を有するサンドイッチパネルがより一般的であり、好適でもあるが、本発明の概念は、１つのみの表面板１０を有する複合サンドイッチパネルに適用可能である。図２Ｂは、図２Ａの同じ好適な複合サンドイッチパネル５の側面図を示す。複合サンドイッチパネル５（後述する本発明の切り欠きはない）自体は、既知の方法によって、相対的に薄いが堅固な表面板１０、２０を軽量であるが厚い芯材１５に取り付けることによって製造される。芯材は通常、相対的に強度の低い材料であるが、より厚くなっていることによって、サンドイッチ複合材を、全体的に低密度で曲げ剛性を高くすることができる。複合サンドイッチパネル５は好ましくは、引張強度をもたらす２つの薄い表面板１０、２０の間に軽量芯材１５をはさんで層状にすることによって作製される。

複合サンドイッチパネル５の表面板１０、２０は、
−ガラスおよび／もしくは炭素繊維強化熱可塑性樹脂ならびに／または不飽和ポリエステル、エポキシのような熱硬化性樹脂の積層板と、ならびに／あるいは
−好ましくはアルミニウムのような軽金属の金属薄板と、のうちの１つまたは複数を含む。

ほとんどの図面（図２Ｃを除く）は、軽量芯材１５としてハニカム構造を示しているが、軽量芯材は、
−ポリ塩化ビニル、ポリウレタン、ポリエチレンまたは発泡ポリスチレン、シンタチックフォームのような連続気泡構造発泡体および／または独立気泡構造発泡体と、
−好ましくはアルミニウムのような軽金属の連続気泡金属発泡体および／または独立気泡金属発泡体と、
−好ましくはアルミニウムのような軽金属またはガラス繊維および先進的な複合材料のハニカム構造と、のうちの１つまたは複数を（限定ではなく）含む。

軽量芯材１５は好ましくは、接着および／または金属ろう付けによって、第１の表面板１０および／または上記第２の表面板２０に付着される。発泡体の形態の代替的な軽量芯材１５が、図２Ｃに示されている。

図３Ａは、基本的に回転対称な切り欠き３０をさらに備える複合サンドイッチパネル５の上面図を示し、切り欠き３０は、上記第１の表面板１０から切り出される支持表面板ディスク４２（図３Ｂおよび図３Ｃに示されているような支持部４０の一部）をもたらす、基本的に互いに対して同心円状に配置されている、基本的に回転対称な内側切り欠き３１、および、基本的に回転対称な外側切り欠き３２を含む。

図３Ａに見てとれるように、切り欠き３０の支持表面板ディスク４２の表面上にある第１の表面板１０の材料を取り除くことによって、軽量芯材１５が露出する。

図３Ｂは図３Ａの複合サンドイッチパネルのＸ−Ｘ’に沿った断面の斜視図を示し、図３Ｃはその側面図を示す。同心円状に配置された内側切り欠き３１と外側切り欠き３２との間に形成された支持部４０がこれらの図面によく示されており、切り欠き３０が第１の表面板１０を貫通して上記軽量芯材１５内へとどのように延伸しているかを示している。それゆえ、支持部４０の芯材支持部４１は、内側切り欠き３１と外側切り欠き３２との間にある軽量芯材１５の材料から形成されている。軽量芯材１５がハニカム構造である実施形態において、ハニカム構造の個々の小部屋のサイズおよび幾何形状は、芯材支持部４０が、上部の支持表面板ディスク４２を堅固に支持するように選択される。

図面に示すように、本発明の最も有利な実施形態によれば、外側切り欠き３２は、本質的に中空の円筒形（管状）として切断され、一方で、内側切り欠きは３１であり、本質的に中実の円筒形として切断される。それにもかかわらず、軽量芯材１５が不均質である可能性があることに起因して、外側切り欠き３２および内側切り欠き３１（結果もたらされる形態それぞれ上記中空および中実の円筒形切断）は必ずしも、円筒形の外面を有するとは限らない。この理由から、外側切り欠き３２および内側切り欠き３１はそれぞれ、本特許出願において、本質的に回転対称な切り欠きと称される。これは、図３ＣのＹ−Ｙ’に沿った複合サンドイッチパネル５の断面の上面図を示す３Ｄおよびその斜視図を示す図３Ｅ上によく示されている。ここに見てとれるように、外側切り欠き３２および内側切り欠き３１のそれぞれの外面は、その不均質である可能性のある構造が（切り欠き中に）いくらかが取り除かれている軽量芯材１５によって画定される。これらの図面に示す例において、ハニカム軽量芯材１５の事例における切り欠き３１、３２の外面は、完全なままのおよび／または部分的に切り取られた「不完全な」六角形蜂の巣状の小部屋によって画定される。

図４Ａは本発明によるインサート５０の斜視断面を示し、図４Ｂはその側断面を示す。インサート５０は、様々な構成要素の複合サンドイッチパネル５内への負荷付与および／または複合サンドイッチパネルに対する固定の目的を果たす。上記様々な構成要素は、限定ではなく、様々なアンテナ、鏡またはレンズのような光学素子を含む。

インサート５０は、複合サンドイッチパネル５内の切り欠き３０内に嵌まり込むように構成されている。したがって、インサート５０は、複合サンドイッチパネル５の内側切り欠き３１に対応する基本的に回転対称な内側インサートリング５１と、複合サンドイッチパネル５の外側切り欠き３２に対応する基本的に回転対称な外側インサートリング５２とを備える。図示されているインサート５０ならびにその内側インサートリング５１および外側インサートリング５２は円筒形状である。しかしながら、円錐形状も有益であり得る。さらに、外側インサートリング５２は、上記内側インサートリング５１に対して、複合サンドイッチパネル５の支持部４０を受け入れるためのインサートトレンチ５４を中間に設けるように配置される。

内側インサートリング５１および外側インサートリング５２は、それらの間のインサート接続部５３によって接続される。インサート接続部５３は好ましくは、インサート５０が複合サンドイッチパネル５内でフラットに嵌まることができるようにフラットである。さらに、インサート接続部５３の厚さは、複合サンドイッチパネル５の軽量芯材１５の圧迫深度（図９Ａおよび図９Ｂを参照して後述）に対応するように選択される。したがって、インサート接続部５３の厚さを軽量芯材１５の圧迫深度に対応するように選択することによって、インサート５０は、複合サンドイッチパネル５から突出することなく複合サンドイッチパネル５内に完全に沈むことができる。

その最も好適な実施形態において、インサート５０は、様々な構成要素の複合サンドイッチパネル５内への取り付けおよび／または複合サンドイッチパネル５に対する固定のための治具１００を受け入れるための受け入れ領域５５を備える。図面は、受け入れ領域５５を、部分的に内側インサートリング５１内にあるインサート５０内の円筒開口として示している。治具は、形状フィットによって、圧入によって、接着剤を用いて、内部のネジ山を用いてなどで、受け入れ領域５５に取り付けられ得る。特に好適な実施形態において、インサート５０の受け入れ領域５５には、内部にネジ固定された治具１００が振動に起因して緩むのを防止するために、変形ネジ山が設けられる。

インサート５０の特に好適な実施形態は、自己切断式インサート５０であり、内側インサートリング５１および外側インサートリング５２は、アブレーシブコーティング（ダイヤモンド粒子コーティングなど）および／または図５Ｂおよび図６Ａにおいて点線で示されている鋸歯型幾何形状５１．３、５２．３を少なくとも部分的に設けられる。インサート５０をその回転軸Ｒ周りに回転させることによって、インサート５０は、第１の表面板１０を貫通して上記軽量芯材１５に切り込むことによって複合サンドイッチパネル５に内側切り欠き３１および外側切り欠き３２を切り込むことができる。切り欠き３０を自己切断した後、自己切断式インサート５０は、好ましくは、形状フィットおよび／もしくは圧力嵌めによって、ならびに／または接着剤を用いて、切り欠き３０内に嵌め込まれる。

図４Ｃは本発明による自己位置合わせインサート５０の斜視断面を示し、図４Ｄはその側断面を示し、内側インサートリング５１は、インサート５０が複合サンドイッチパネル５に挿入されたときに切り欠き３０と精密に位置合わせするように設けられているテーパー状の円錐部分５１．５を備える。代替的にまたは付加的に、外側インサートリング５２はまた、図４Ｅおよび図４Ｆに示すように、インサート５０が複合サンドイッチパネル５に挿入されたときにインサート５０を切り欠き３０と位置合わせするためのテーパー状の円錐部分５２．５をも、その下端に備えてもよい。

インサート５０の自己位置合わせによって、複合サンドイッチパネル５へのインサート５０の自動的な装着が可能になる。さらに、自己位置合わせは、切り欠き３０へのインサート５０の非常に緊密な嵌まり込みを可能にし、接着剤の漏れが防止される。同時に、切り欠き３０へのインサート５０の緊密な嵌まり込みによって、たとえ接着剤（またはインサートを固定する他の代替的な手段）がまだその最終的な接合に達していない場合であっても、インサート５０が複合サンドイッチパネル５内で安定化されてはならないことが保証される。

図５Ａは、本発明による自己位置合わせインサート５０の特に好適な実施形態の斜視断面を示し、図５Ｂは、その側断面を示す。

図６Ａは、上記切り欠き３０内に導入されると、インサート５０を上記切り欠き３０内に接着するように配置および構成されている自給式接着剤５６を備える、自己切断式インサート５０のさらなる好適な実施形態の側断面を示す。自給式接着剤５６は好ましくは、内側インサートリング５１と外側インサートリング５２との間の上記トレンチ５４内に設けられる。接着剤５６が圧力を加えられたときに外側インサートリング５２の外面５２．２に達することを可能にするために、外側インサートリング５２は、トレンチ５４から外側インサートリング５２を貫通して延伸する少なくとも１つのチャネル５７、好ましくは複数のチャネル５７を設けられる。

図６Ｂに示すように、インサート５０が複合サンドイッチパネル５の切り欠き３０内に圧入されると、接着剤５６が、インサート接続部５３の下面、内側インサートリング５１の外面、外側インサートリング５２の内面および支持表面ディスク４２によって画定される空間を漸進的に低減することによって生成される圧力に起因してチャネル５７内へと押し込まれる。

図５Ａ〜図６Ｂに見られるように、チャネル５７は好ましくは、インサート５０の回転軸Ｒに対して或る角度で設けられ、それによって、インサート５０が複合サンドイッチパネル５の切り欠き３０内に挿入されると、接着剤が外側インサートリング５２（の少なくとも相当部分）の周りに分散される。

図７Ａは、自己切断式インサート５０を垂直回転軸Ｒを中心として回転させることによって内側切り欠き３１および外側切り欠き３２を複合サンドイッチパネル５内に切り込むための自己切断式インサート５０の斜視断面を示し、図７Ｂは、その側断面を示す。

図７Ａおよび図７Ｂは、自己切断式インサート５０を使用して複合サンドイッチパネル５内に内側切り欠き３０を切っているところを示す。図示されているように、インサート５０は、第１の表面板１０を貫通して、その後、軽量芯材内に貫入してその一部を取り除き、それによって、内側切り欠き３１および外側切り欠き３２を形成する。

図８Ａは、複合サンドイッチパネル５に嵌め込まれる直前のインサート５０を示す斜視断面を示す。

図８Ｂは、本発明の好適な実施形態を示す側断面を示し、それによれば、インサート５０が複合サンドイッチパネル５に嵌め込まれると、インサート５０は、上記インサート接続部５３が支持表面板ディスク４２に対してブロック矢印Ａによって示す圧力をかけることによって、芯材支持部４１の軽量芯材１５を圧縮する。芯材支持部４１は好ましくは、インサート接続部５３の厚さＤに等しい圧縮Δによって圧縮され、結果としての、支持表面板ディスク４２の位置が点線によって示されている。結果として、インサート５０は、フィットされると、図９Ａおよび図９Ｂに示すように、上記複合サンドイッチパネル５内でフラットに収まり得る。

図８Ｃに示すように、軽量芯材１５の弾性に応じて、芯材支持部４１の圧縮Δは、図８Ｄにおいてブロック矢印Ｓによって示す芯材の「スプリングバック」効果を補償するように、インサート接続部５３の厚さＤよりも大きくなるように選択することができる。芯材の性質が不均質である可能性があることに起因して、芯材支持部４１の弾性、すなわち「スプリングバック」の量を予測することは不可能であることが多い。それゆえ、インサート５０を複合サンドイッチパネル５内部にフィットさせる特に好適な方法によれば、インサート５０は、インサート接続部５３の厚さＤに等しいか、または、ほんのわずか上回る初期圧縮Δで切り欠き３０内に圧入される。その後、芯材支持部４１のスプリングバックＳＢが、好ましくはインサート５０の上部と第１表面板１０との間の高低差Ｕとして測定される。圧縮Δが増大され、測定される高低差Ｕが所定の高低差許容範囲を上回る限り、上記ステップが繰り返される。本発明は、１／１００ｍｍ程度の高低差許容範囲を許容する。

図９Ａは、複合サンドイッチパネル５内で水平にフィットされる、本発明によるインサート５０を備える軽量支持構造１の斜視断面を示し、図９Ｂはその側断面を示す。

図１０Ａは、インサート５０内に治具１００が受け入れられている、複合サンドイッチパネル５内にフィットされているインサート５０を備える軽量支持構造１の斜視断面を示し、図１０Ｂは、その側断面を示す。インサート接続部５３を支持部４０の支持表面板ディスク４２上に載置することの複合効果、すなわち、インサート５０の内側インサートリング５１の複合サンドイッチパネル５の内側切り欠き３１への精密な嵌まり込みと、インサート５０の外側インサートリング５２の外側切り欠き３２への精密な嵌まり込みとによって、複合サンドイッチパネル５の構造内に負荷を伝達しながら、治具１００を安定して固定することが可能になる。

添付の特許請求の範囲において規定されているような本発明の範囲から逸脱することなく、前述した特定の構造および方法に基づいて多くの変形形態を採用することができることが理解されよう。

１ 軽量支持構造体
５ 複合サンドイッチパネル
１０ 第１の表面板
１５ 軽量芯材
２０ 第２の表面板
３０ 切り欠き
３１ 内側切り欠き
３２ 外側切り欠き
４０ 支持部
４１ 芯材支持部
４２ 支持表面板ディスク
５０ インサート
５１ 内側インサートリング
５１．３ （内側インサートリングの）アブレーシブコーティングおよび／または鋸歯型幾何形状
５１．５ （内側インサートリングの）先細り部分
５２ 外側インサートリング
５２．３ （外側インサートリングの）アブレーシブコーティングおよび／または鋸歯型幾何形状
５２．５ （外側インサートリングの）先細り部分
５３ インサート接続部
５４ インサートトレンチ
５５ インサート受け入れ領域
５６ 接着剤
５７ チャネル
１００ 治具

Claims (12)

1. 構成要素の複合サンドイッチパネル（５）内への負荷付与および／または複合サンドイッチパネル（５）に対する固定のためのインサート（５０）であって、
   前記インサート（５０）は、
   −回転対称な内側インサートリング（５１）と、
   −前記内側インサートリング（５１）に対して同心円状に配置されている回転対称な外側インサートリング（５２）と、
   −前記内側インサートリング（５１）を前記外側インサートリング（５２）と接続するインサート接続部（５３）と、
   −前記外側インサートリング（５２）と前記内側インサートリング（５１）との間に設けられているインサートトレンチ（５４）と
   を備え、
   前記外側インサートリング（５２）は、前記内側インサートトレンチ（５４）から延びて前記外側インサートリング（５２）を貫通する、少なくとも１個のチャネル（５７）を備える、インサート（５０）。
2. −前記インサート（５０）は、第１の表面板（１０）を通じて前記複合サンドイッチパネル（５）の軽量芯材（１５）内へと延伸する、前記複合サンドイッチパネル（５）の基本的に回転対称な切り欠き（３０）内にフィット可能であるように構成されており、
   −前記内側インサートリング（５１）および前記外側インサートリング（５２）はそれぞれ、前記複合サンドイッチパネル（５）の、基本的に回転対称で基本的に同心円状の内側切り欠き（３１）および外側切り欠き（３２）内に受け入れ可能であるように構成されており、
   −前記インサートトレンチ（５４）は、前記複合サンドイッチパネル（５）の内側切り欠き（３１）と外側切り欠き（３２）との間に設けられている、前記複合サンドイッチパネル（５）の支持部（４０）を受け入れるように構成されており、
   −前記インサート接続部（５３）は、前記複合サンドイッチパネル（５）の前記支持部（４０）の支持表面板ディスク（４２）上に載置可能であるように構成されていることを特徴とする、請求項１に記載のインサート（５０）。
3. 前記インサート（５０）は自己切断式インサート（５０）であり、その内側インサートリング（５１）は少なくとも部分的に、アブレーシブコーティングおよび／または鋸歯型幾何形状（５１．３）を設けられており、その外側インサートリング（５２）は少なくとも部分的に、アブレーシブコーティングおよび／または鋸歯型幾何形状（５２．３）を設けられており、これらのアブレーシブコーティングおよび／または鋸歯型幾何形状は、前記インサート（５０）をその回転軸（Ｒ）を中心として回転させることによって、第１の表面板（１０）を切り開き、前記複合サンドイッチパネル（５）の軽量芯材（１５）内に切り込むことによって、前記複合サンドイッチパネル（５）内にインサート切り欠き（３０）の内側切り欠き（３１）および外側切り欠き（３２）を切るように構成されていることを特徴とする、請求項１または２に記載のインサート（５０）。
4. 前記インサート（５０）は、切り欠き（３０）内に導入されると、前記インサート（５０）を前記切り欠き（３０）内に接着するように配置および構成されている自給式接着剤（５６）をさらに備えることを特徴とする、請求項１〜３のいずれか一項に記載のインサート（５０）。
5. −前記自給式接着剤（５６）は、前記内側インサートリング（５１）と前記外側インサートリング（５２）との間の前記インサートトレンチ（５４）内に設けられており、
   −前記インサート（５０）は、前記トレンチ（５４）から前記外側インサートリング（５２）を通じて延伸する少なくとも１つのチャネル（５７）を備え、前記チャネル（５７）は、前記インサート（５０）が前記複合サンドイッチパネル（５）の前記切り欠き（３０）内にフィットされたときに、前記複合サンドイッチパネル（５）の前記の内側切り欠き（３１）と前記外側切り欠き（３２）との間の前記第１の表面板（１０）内に形成される前記支持表面板ディスク（４２）が、前記少なくとも１つのチャネル（５７）を通じて前記接着剤（５６）を圧迫するように構成されていることを特徴とする、請求項４に記載のインサート（５０）。
6. 前記少なくとも１つのチャネル（５７）は好ましくは、前記インサート（５０）の回転軸（Ｒ）に対して或る角度で設けられ、それによって、前記インサート（５０）が前記複合サンドイッチパネル（５）の前記切り欠き（３０）内に挿入されると、前記接着剤（５６）が前記外側インサートリング（５２）の周にわたって、少なくとも部分的に分散されることを特徴とする、請求項５に記載のインサート。
7. 前記インサート（５０）が前記複合サンドイッチパネル（５）の切り欠き（３０）内に挿入されたときに、前記インサート（５０）を自動位置合わせするために、前記内側インサートリング（５１）は先細り円錐断面（５１．５）を備え、および／または、前記外側インサートリング（５２）は先細り円錐断面（５２．５）を備えることを特徴とする、請求項１〜６のいずれか一項に記載のインサート。
8. 前記インサート（５０）は、構成要素を前記複合サンドイッチパネル（５）内に付着させ、および／または、前記複合サンドイッチパネル（５）に対して固定するための治具（１００）を受け入れるためのインサート受け入れ領域（５５）を備え、前記インサート受け入れ領域（５５）は好ましくは、中にネジ止めされている前記治具（１００）が振動に起因して緩むのを防止するために、変形ネジ山が少なくとも部分的に設けられていることを特徴とする、請求項１〜７のいずれか一項に記載のインサート。
9. 軽量支持構造（１）を製造する方法であって、
   −複合サンドイッチパネル（５）を提供するステップであって、前記複合サンドイッチパネルは、
   −第１の表面板（１０）と、
   −前記第１の表面板（１０）に付着されている軽量芯材（１５）と
   を備える、ステップと、
   −回転対称インサート（５０）をその回転軸（Ｒ）を中心として回転させることによって、前記第１の表面板（１０）を切り開き、前記軽量芯材（１５）内に切り込むことによって、前記複合サンドイッチパネル（５）内に、基本的に回転対称で基本的に同心の内側切り欠き（３１）および外側切り欠き（３２）を切るステップであって、前記インサート（５０）は、少なくとも部分的にアブレーシブコーティングおよび／または鋸歯型幾何形状（５１．３、５２．３）を設けられている内側インサートリング（５１）および外側インサートリング（５２）を備える、ステップと、
   −前記内側切り欠き（３１）および前記外側切り欠き（３２）を切ることによって、中間に支持部（４０）を提供するステップであって、前記支持部（４０）は、前記軽量芯材（１５）から切り出される芯材支持部（４１）と、前記第１の表面板（１０）から切り出される、上部の支持表面板ディスク（４２）とを含む、ステップと、
   − 構成要素の前記複合サンドイッチパネル（５）内への負荷付与および／または前記複合サンドイッチパネル（５）に対する固定のために前記インサート（５０）を前記切り欠き（３０）内にフィットさせるステップと
   を含み、
   前記切り欠き（３０）は、前記インサート（５０）を受け入れるように構成されており、前記支持部（４０）は、前記インサート（５０）を前記複合サンドイッチパネル（５）内で安定させるように構成されている、軽量支持構造（１）を製造する方法。
10. 前記インサート（５０）を前記切り欠き（３０）内にフィットさせるステップは、
    −前記インサート（５０）の前記内側インサートリング（５１）を、前記複合サンドイッチパネル（５）の前記内側切り欠き（３１）内にフィットさせることと、
    −前記インサート（５０）の前記外側インサートリング（５２）を、前記複合サンドイッチパネル（５）の前記外側切り欠き（３２）内にフィットさせることと、
    −前記内側インサートリング（５１）を前記外側インサートリング（５２）と接続する、前記インサート（５０）のインサート接続部（５３）を、前記支持部（４０）の前記支持表面板ディスク（４２）上に載置することと
    を含み、
    フィットされると、前記インサート（５０）は、好ましくは、前記内側インサートリング（５１）の先細り円錐断面（５１．５）および／または前記外側インサートリング（５２）の先細り円錐断面（５２．５）を用いて、前記切り欠き（３０）と自動位置合わせされることを特徴とする、請求項９に記載の軽量支持構造（１）を製造する方法。
11. 前記インサート（５０）を前記切り欠き（３０）内にフィットさせるステップは、
    ａ）前記支持表面板ディスク（４２）に対して圧力をかける前記インサート接続部（５３）を用いて前記芯材支持部（４１）を圧縮するステップであって、前記芯材支持部（４１）は好ましくは、前記インサート接続部（５３）の厚さ（Ｄ）に等しい圧縮（Δ）によって圧縮される、ステップと、
    ｂ）前記インサート（５０）の上面と前記第１の表面板（１０）との間の高低差（Ｕ）を測定するステップと、
    ｃ）前記圧縮（Δ）を増大させるステップと、
    ｄ）前記高低差（Ｕ）が所定の高低差許容範囲を下回るまで、すなわち、前記インサート（５０）が前記複合サンドイッチパネル（５）内部で水平の状態になるまで、ステップａ）〜ｃ）を反復するステップと
    を含むことを特徴とする、請求項１０に記載の軽量支持構造（１）を製造する方法。
12. 前記回転対称インサート（５０）は、形状フィットおよび／もしくは圧力ばめおよび／もしくははんだ付けおよび／もしくはろう付けおよび／もしくは溶接、ならびに／または、接着剤を用いて、好ましくは、前記内側インサートリング（５１）および前記外側インサートリング（５２）の間に設けられる接着剤（５６）を用いて前記複合サンドイッチパネル（５）の前記切り欠き（３０）内にフィットされ、
    前記外側インサートリング（５２）を通じて、前記内側インサートリング（５１）と前記外側インサートリング（５２）との間に設けられているトレンチ（５４）から延伸する少なくとも１つのチャネル（５７）は、前記インサート（５０）が前記複合サンドイッチパネル（５）の前記切り欠き（３０）内にフィットされると、前記支持表面板ディスク（４２）が前記接着剤（５６）を、前記少なくとも１つのチャネル（５７）を通じて圧迫するように構成されていることを特徴とする、請求項９〜１１のいずれか一項に記載の軽量支持構造（１）を製造する方法。

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