JP6277731B2 - 液体噴射ヘッドおよび液体噴射装置 - Google Patents
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Description
以上の態様によれば、液体貯留室が圧力室と連通流路とノズルと共に圧力室形成基板に形成される。したがって、圧力室形成基板とは別の基板に液体貯留室を形成する構成に比べ、液体噴射ヘッドの構成を簡素化することができる。
以上の態様によれば、圧力室形成基板の一方の面側に配置された可撓性のコンプライアンスシートによって液体貯留室の壁面が構成される。したがって、液体貯留室内の圧力変化をコンプライアンスシートにより抑制(吸収)することができる。また、コンプライアンスシートがない構成に比べ、液体貯留室に貯留された液体をより安定的に圧力室に供給することができるから、噴射特性のバラツキをさらに抑制することが可能になる。
以上の態様によれば、液体貯留室が圧力室形成基板とは別の基板(連通板)に形成される。したがって、圧力室形成基板の板厚とは無関係に(例えば圧力室形成基板が薄い場合でも)、十分な容量の液体貯留室を確保することができる。
以上の態様によれば、連通板の一方の面側に配置された可撓性のコンプライアンスシートによって液体貯留室の壁面が構成される。したがって、液体貯留室内の圧力変化をコンプライアンスシートにより吸収することができる。また、コンプライアンスシートがない構成に比べ、液体貯留室に貯留された液体をより安定的に圧力室に供給することができるから、噴射特性のバラツキをさらに抑制することが可能になる。
図1は、第1実施形態に係るインクジェット方式の印刷装置100の部分的な構成図である。印刷装置100は、液体の例示であるインクを印刷用紙等の印刷媒体200に噴射する液体噴射装置である。印刷装置100は、制御装置12と搬送機構14とヘッドモジュール16とを具備する。制御装置12は、印刷装置100の各要素を統括的に制御する。搬送機構14は、制御装置12による制御のもとで印刷媒体200を所定の方向A1に搬送する。
次に第2実施形態について説明する。なお、以下に説明する第2〜第4実施形態において、第1実施形態と共通する要素には同一の符号を付し、説明を適宜省略する。
図7は、第3実施形態に係る液体噴射ヘッド20の断面図である。また、図8は、連通板48および圧力室形成基板53の平面図であり、Y方向の負側からみた図である。これらの図から明らかとなるように、第3実施形態に係る液体噴射ヘッド20は、第1実施形態で説明した液体噴射ヘッド20に対し、連通板48をさらに具備し、液体貯留室63(空間形成部482)と供給流路65(貫通孔484)とが圧力室形成基板53ではなく連通板48に形成される点で構成が相違する。
図9は、第4実施形態に係る液体噴射ヘッド20の断面図である。同図から明らかとなるように、第4実施形態に係る液体噴射ヘッド20は、第2実施形態と第3実施形態とを併合したものであり、第2実施形態で説明したコンプライアンスプレート44およびコンプライアンスシート46と、第3実施形態で説明した連通板48および圧力室形成基板53とを具備する点で、第1実施形態で説明した液体噴射ヘッド20と構成が相違する。
以上の各実施形態は多様に変形され得る。具体的な変形の態様を以下に例示する。なお、以下の例示から任意に選択された2以上の態様は、相互に矛盾しない範囲で適宜併合され得る。
Claims (3)
- 第1面および前記第1面とは反対側の第2面を含む基体と、
前記基体の前記第1面側に配置され、液体が充填される第1圧力室を形成する第1圧力室形成基板と、
前記第1圧力室形成基板に沿う方向に液体を噴射する第1ノズルと、
前記第1圧力室と前記第1ノズルとを連通する第1連通流路と、
前記第1圧力室形成基板に形成され、前記第1圧力室に供給される液体を貯留する第1液体貯留室と、
前記第1圧力室形成基板のうち前記基体側の面に配置され、前記第1液体貯留室の壁面を構成する可撓性の第1コンプライアンスシートと、
前記第1コンプライアンスシートのうち前記第1圧力室形成基板とは反対側の面と、前記第1面とにより挟まれ、前記第1液体貯留室に重なる第1開口部が形成された第1コンプライアンスプレートと、
前記基体の前記第2面側に配置され、液体が充填される第2圧力室を形成する第2圧力室形成基板と、
前記第2圧力室形成基板に沿う方向に液体を噴射する第2ノズルと、
前記第2圧力室と前記第2ノズルとを連通する第2連通流路と、
前記第2圧力室形成基板に形成され、前記第2圧力室に供給される液体を貯留する第2液体貯留室と、
前記第2圧力室形成基板のうち前記基体側の面に配置され、前記第2液体貯留室の壁面を構成する可撓性の第2コンプライアンスシートと、
前記第2コンプライアンスシートのうち前記第2圧力室形成基板とは反対側の面と、前記第2面とにより挟まれ、前記第2液体貯留室に重なる第2開口部が形成された第2コンプライアンスプレートとを具備し、
前記第1ノズルと前記第1連通流路とは、前記第1圧力室形成基板に形成され、
前記第2ノズルと前記第2連通流路とは、前記第2圧力室形成基板に形成される
液体噴射ヘッド。 - 第1面および前記第1面とは反対側の第2面を含む基体と、
前記基体の前記第1面側に配置され、液体が充填される第1圧力室を形成する第1圧力室形成基板と、
前記第1圧力室形成基板に沿う方向に液体を噴射する第1ノズルと、
前記第1圧力室と前記第1ノズルとを連通する第1連通流路と、
前記第1圧力室形成基板のうち前記基体側の面に配置され、前記第1圧力室に供給される液体を貯留する第1液体貯留室を形成する第1連通板と、
前記第1連通板のうち前記第1圧力室形成基板とは反対側の面に配置され、前記第1液体貯留室の壁面を構成する可撓性の第1コンプライアンスシートと、
前記第1コンプライアンスシートのうち前記第1連通板とは反対側の面と、前記第1面とにより挟まれ、前記第1液体貯留室に重なる第1開口部が形成された第1コンプライアンスプレートと、
前記基体の前記第2面側に配置され、液体が充填される第2圧力室を形成する第2圧力室形成基板と、
前記第2圧力室形成基板に沿う方向に液体を噴射する第2ノズルと、
前記第2圧力室と前記第2ノズルとを連通する第2連通流路と、
前記第2圧力室形成基板のうち前記基体側の面に配置され、前記第2圧力室に供給される液体を貯留する第2液体貯留室を形成する第2連通板と、
前記第2連通板のうち前記第2圧力室形成基板とは反対側の面に配置され、前記第2液体貯留室の壁面を構成する可撓性の第2コンプライアンスシートと、
前記第2コンプライアンスシートのうち前記第2連通板とは反対側の面と、前記第2面とにより挟まれ、前記第2液体貯留室に重なる第2開口部が形成された第2コンプライアンスプレートとを具備し、
前記第1ノズルと前記第1連通流路とは、前記第1圧力室形成基板に形成され、
前記第2ノズルと前記第2連通流路とは、前記第2圧力室形成基板に形成される
液体噴射ヘッド。 - 請求項1または請求項2の液体噴射ヘッドを具備する液体噴射装置。
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