JP6277169B2 - 燃料電池用流路部材の製造方法 - Google Patents
燃料電池用流路部材の製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP6277169B2 JP6277169B2 JP2015209859A JP2015209859A JP6277169B2 JP 6277169 B2 JP6277169 B2 JP 6277169B2 JP 2015209859 A JP2015209859 A JP 2015209859A JP 2015209859 A JP2015209859 A JP 2015209859A JP 6277169 B2 JP6277169 B2 JP 6277169B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resin
- base portion
- conductive
- grooved base
- groove
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000446 fuel Substances 0.000 title claims description 109
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 32
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 187
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 187
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 73
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 73
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 60
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 60
- 239000003575 carbonaceous material Substances 0.000 claims description 59
- 239000004840 adhesive resin Substances 0.000 claims description 53
- 229920006223 adhesive resin Polymers 0.000 claims description 53
- 238000010030 laminating Methods 0.000 claims description 21
- 229920005672 polyolefin resin Polymers 0.000 claims description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 19
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 52
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 45
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 32
- 239000002041 carbon nanotube Substances 0.000 description 27
- 229910021393 carbon nanotube Inorganic materials 0.000 description 27
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 21
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 21
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 21
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 20
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 20
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 19
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 15
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 15
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 description 14
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 description 14
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 14
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 14
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 12
- 238000007731 hot pressing Methods 0.000 description 12
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 12
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 12
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 10
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 9
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 8
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 7
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 7
- 239000005518 polymer electrolyte Substances 0.000 description 7
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 6
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 6
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 5
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 5
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 5
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 5
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 5
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 5
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 5
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 4
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 4
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 4
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 3
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 3
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 3
- 238000010248 power generation Methods 0.000 description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 3
- VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 1-Butene Chemical compound CCC=C VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LIKMAJRDDDTEIG-UHFFFAOYSA-N 1-hexene Chemical compound CCCCC=C LIKMAJRDDDTEIG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WSSSPWUEQFSQQG-UHFFFAOYSA-N 4-methyl-1-pentene Chemical compound CC(C)CC=C WSSSPWUEQFSQQG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- SOGAXMICEFXMKE-UHFFFAOYSA-N Butylmethacrylate Chemical compound CCCCOC(=O)C(C)=C SOGAXMICEFXMKE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 2
- VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N Fumaric acid Chemical compound OC(=O)\C=C\C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N 0.000 description 2
- BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N Methyl acrylate Chemical compound COC(=O)C=C BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 2
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 2
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 230000020169 heat generation Effects 0.000 description 2
- 230000010354 integration Effects 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- YWAKXRMUMFPDSH-UHFFFAOYSA-N pentene Chemical compound CCCC=C YWAKXRMUMFPDSH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 229920005629 polypropylene homopolymer Polymers 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000012795 verification Methods 0.000 description 2
- PQUXFUBNSYCQAL-UHFFFAOYSA-N 1-(2,3-difluorophenyl)ethanone Chemical compound CC(=O)C1=CC=CC(F)=C1F PQUXFUBNSYCQAL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JAHNSTQSQJOJLO-UHFFFAOYSA-N 2-(3-fluorophenyl)-1h-imidazole Chemical compound FC1=CC=CC(C=2NC=CN=2)=C1 JAHNSTQSQJOJLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N Acrylamide Chemical compound NC(=O)C=C HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002799 BoPET Polymers 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acrylate Chemical compound CCOC(=O)C=C JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000181 Ethylene propylene rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000013032 Hydrocarbon resin Substances 0.000 description 1
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920003354 Modic® Polymers 0.000 description 1
- 229920003355 Novatec® Polymers 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 229920002367 Polyisobutene Polymers 0.000 description 1
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Propanedioic acid Natural products OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 206010037660 Pyrexia Diseases 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 238000004220 aggregation Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 1
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- ZEASXVYVFFXULL-UHFFFAOYSA-N amezinium metilsulfate Chemical compound COS([O-])(=O)=O.COC1=CC(N)=CN=[N+]1C1=CC=CC=C1 ZEASXVYVFFXULL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000008064 anhydrides Chemical class 0.000 description 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 125000004429 atom Chemical group 0.000 description 1
- 229920001400 block copolymer Polymers 0.000 description 1
- CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N butyl acrylate Chemical compound CCCCOC(=O)C=C CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 1
- 150000001722 carbon compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000010000 carbonizing Methods 0.000 description 1
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- HNEGQIOMVPPMNR-IHWYPQMZSA-N citraconic acid Chemical compound OC(=O)C(/C)=C\C(O)=O HNEGQIOMVPPMNR-IHWYPQMZSA-N 0.000 description 1
- 229940018557 citraconic acid Drugs 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 1
- LDHQCZJRKDOVOX-NSCUHMNNSA-N crotonic acid Chemical compound C\C=C\C(O)=O LDHQCZJRKDOVOX-NSCUHMNNSA-N 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000000113 differential scanning calorimetry Methods 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 1
- 238000003487 electrochemical reaction Methods 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 description 1
- 229920006226 ethylene-acrylic acid Polymers 0.000 description 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 239000001530 fumaric acid Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- VOZRXNHHFUQHIL-UHFFFAOYSA-N glycidyl methacrylate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCC1CO1 VOZRXNHHFUQHIL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 description 1
- 229920006270 hydrocarbon resin Polymers 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- RLAWWYSOJDYHDC-BZSNNMDCSA-N lisinopril Chemical compound C([C@H](N[C@@H](CCCCN)C(=O)N1[C@@H](CCC1)C(O)=O)C(O)=O)CC1=CC=CC=C1 RLAWWYSOJDYHDC-BZSNNMDCSA-N 0.000 description 1
- VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N maleic acid Chemical compound OC(=O)\C=C/C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N 0.000 description 1
- 239000011976 maleic acid Substances 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- FQPSGWSUVKBHSU-UHFFFAOYSA-N methacrylamide Chemical compound CC(=C)C(N)=O FQPSGWSUVKBHSU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LVHBHZANLOWSRM-UHFFFAOYSA-N methylenebutanedioic acid Natural products OC(=O)CC(=C)C(O)=O LVHBHZANLOWSRM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000615 nonconductor Substances 0.000 description 1
- RPQRDASANLAFCM-UHFFFAOYSA-N oxiran-2-ylmethyl prop-2-enoate Chemical compound C=CC(=O)OCC1CO1 RPQRDASANLAFCM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 1
- PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N pent‐4‐en‐2‐one Natural products CC(=O)CC=C PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 description 1
- 229920001083 polybutene Polymers 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- PNXMTCDJUBJHQJ-UHFFFAOYSA-N propyl prop-2-enoate Chemical compound CCCOC(=O)C=C PNXMTCDJUBJHQJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 1
- 229920001384 propylene homopolymer Polymers 0.000 description 1
- 229920005604 random copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000002407 reforming Methods 0.000 description 1
- 230000002940 repellent Effects 0.000 description 1
- 239000005871 repellent Substances 0.000 description 1
- 229940047670 sodium acrylate Drugs 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
- 150000003505 terpenes Chemical class 0.000 description 1
- 235000007586 terpenes Nutrition 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- LDHQCZJRKDOVOX-UHFFFAOYSA-N trans-crotonic acid Natural products CC=CC(O)=O LDHQCZJRKDOVOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
- H01M8/10—Fuel cells with solid electrolytes
- H01M8/1016—Fuel cells with solid electrolytes characterised by the electrolyte material
- H01M8/1018—Polymeric electrolyte materials
- H01M8/1041—Polymer electrolyte composites, mixtures or blends
- H01M8/1055—Inorganic layers on the polymer electrolytes, e.g. inorganic coatings
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B1/00—Conductors or conductive bodies characterised by the conductive materials; Selection of materials as conductors
- H01B1/06—Conductors or conductive bodies characterised by the conductive materials; Selection of materials as conductors mainly consisting of other non-metallic substances
- H01B1/12—Conductors or conductive bodies characterised by the conductive materials; Selection of materials as conductors mainly consisting of other non-metallic substances organic substances
- H01B1/124—Intrinsically conductive polymers
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
- H01M8/02—Details
- H01M8/0202—Collectors; Separators, e.g. bipolar separators; Interconnectors
- H01M8/0204—Non-porous and characterised by the material
- H01M8/0206—Metals or alloys
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
- H01M8/02—Details
- H01M8/0202—Collectors; Separators, e.g. bipolar separators; Interconnectors
- H01M8/0204—Non-porous and characterised by the material
- H01M8/0213—Gas-impermeable carbon-containing materials
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
- H01M8/02—Details
- H01M8/0202—Collectors; Separators, e.g. bipolar separators; Interconnectors
- H01M8/0204—Non-porous and characterised by the material
- H01M8/0221—Organic resins; Organic polymers
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
- H01M8/02—Details
- H01M8/0202—Collectors; Separators, e.g. bipolar separators; Interconnectors
- H01M8/0204—Non-porous and characterised by the material
- H01M8/0223—Composites
- H01M8/0228—Composites in the form of layered or coated products
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
- H01M8/02—Details
- H01M8/0202—Collectors; Separators, e.g. bipolar separators; Interconnectors
- H01M8/0258—Collectors; Separators, e.g. bipolar separators; Interconnectors characterised by the configuration of channels, e.g. by the flow field of the reactant or coolant
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
- H01M8/02—Details
- H01M8/0202—Collectors; Separators, e.g. bipolar separators; Interconnectors
- H01M8/0258—Collectors; Separators, e.g. bipolar separators; Interconnectors characterised by the configuration of channels, e.g. by the flow field of the reactant or coolant
- H01M8/026—Collectors; Separators, e.g. bipolar separators; Interconnectors characterised by the configuration of channels, e.g. by the flow field of the reactant or coolant characterised by grooves, e.g. their pitch or depth
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
- H01M8/10—Fuel cells with solid electrolytes
- H01M8/1016—Fuel cells with solid electrolytes characterised by the electrolyte material
- H01M8/1018—Polymeric electrolyte materials
- H01M8/102—Polymeric electrolyte materials characterised by the chemical structure of the main chain of the ion-conducting polymer
- H01M8/1027—Polymeric electrolyte materials characterised by the chemical structure of the main chain of the ion-conducting polymer having carbon, oxygen and other atoms, e.g. sulfonated polyethersulfones [S-PES]
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
- H01M8/10—Fuel cells with solid electrolytes
- H01M8/1016—Fuel cells with solid electrolytes characterised by the electrolyte material
- H01M8/1018—Polymeric electrolyte materials
- H01M8/1041—Polymer electrolyte composites, mixtures or blends
- H01M8/1053—Polymer electrolyte composites, mixtures or blends consisting of layers of polymers with at least one layer being ionically conductive
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
- H01M8/10—Fuel cells with solid electrolytes
- H01M8/1016—Fuel cells with solid electrolytes characterised by the electrolyte material
- H01M8/1018—Polymeric electrolyte materials
- H01M8/1069—Polymeric electrolyte materials characterised by the manufacturing processes
- H01M8/1072—Polymeric electrolyte materials characterised by the manufacturing processes by chemical reactions, e.g. insitu polymerisation or insitu crosslinking
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D71/00—Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by the material; Manufacturing processes specially adapted therefor
- B01D71/06—Organic material
- B01D71/58—Other polymers having nitrogen in the main chain, with or without oxygen or carbon only
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D71/00—Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by the material; Manufacturing processes specially adapted therefor
- B01D71/06—Organic material
- B01D71/76—Macromolecular material not specifically provided for in a single one of groups B01D71/08 - B01D71/74
- B01D71/82—Macromolecular material not specifically provided for in a single one of groups B01D71/08 - B01D71/74 characterised by the presence of specified groups, e.g. introduced by chemical after-treatment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
- C08J5/20—Manufacture of shaped structures of ion-exchange resins
- C08J5/22—Films, membranes or diaphragms
- C08J5/2206—Films, membranes or diaphragms based on organic and/or inorganic macromolecular compounds
- C08J5/2218—Synthetic macromolecular compounds
- C08J5/2256—Synthetic macromolecular compounds based on macromolecular compounds obtained by reactions other than those involving carbon-to-carbon bonds, e.g. obtained by polycondensation
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
- H01M8/10—Fuel cells with solid electrolytes
- H01M2008/1095—Fuel cells with polymeric electrolytes
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M2300/00—Electrolytes
- H01M2300/0017—Non-aqueous electrolytes
- H01M2300/0065—Solid electrolytes
- H01M2300/0082—Organic polymers
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M2300/00—Electrolytes
- H01M2300/0088—Composites
- H01M2300/0091—Composites in the form of mixtures
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/50—Fuel cells
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
Description
前記第1樹脂の融点より低い温度であって前記第2樹脂の融点よりは高い温度でかつ4.1MPa未満の圧力によって、前記一の溝付ベース部及び前記他の溝付ベース部を熱融着し一体化して前記一の溝付ベース部の溝部を被覆して流路を形成する工程とを備えることを特徴とする燃料電池用流路部材の製造方法に係る。
前記ベース部の前記第2導電部を積層した面の少なくとも一表面に溝型面を転写して、溝部を設けた溝付ベース部を形成する工程と、前記第1樹脂よりも低融点の酸変性ポリオレフィン樹脂から選択される接着性樹脂中に炭素材料を含有する接着性樹脂層を介して接着された金属板を有し、前記接着剤樹脂層が前記溝付ベース部の前記溝部を形成した面側となるように積層する工程と、前記第1樹脂の融点より低い温度であって前記第2樹脂及び接着剤樹脂の融点よりは高い温度でかつ4.1MPa未満の圧力によって、前記溝付ベース部及び前記接着性樹脂層を介して接着された金属板を熱融着し一体化して前記溝付ベース部の溝部を被覆して流路を形成する工程とを備えることを特徴とする燃料電池用流路部材の製造方法に係る。
第1樹脂として、ホモポリプロピレン(日本ポリプロ株式会社製,ノバテックFL100A,融点161℃、以下「PP」とする。)を使用した。
第1樹脂よりも低融点の第2樹脂または第3樹脂として、以下の樹脂を使用した。
無水マレイン酸変性低密度ポリエチレン(三菱化学株式会社製,モディックM504,融点121℃、以下「変性LL」とする。)を使用した。
低密度ポリエチレン(宇部丸善ポリエチレン株式会社製,ユメリット4540F,融点134℃、以下「LL」とする。)
各基材樹脂とも、樹脂のペレットを凍結粉砕して粉末にして用いた。
カーボンナノチューブ:昭和電工株式会社製,VGCF−X(繊維径:10〜15nm、以下「CNT」とする。)
粒状黒鉛:日本カーボン株式会社製,ニカビーズP25B−ZG(平均粒子径:25μm,真密度:2.17g/cm3、以下「SG」とする。)
炭素繊維:三菱樹脂株式会社製,ダイアリードK223HE(繊維径:11μm,真密度:2.0g/cm3、以下「CF」とする。)
両表面に金めっきしたステンレス鋼板(SUS316L,厚さ100μm)を使用した。以降「金めっきステンレス鋼板」とする。
アルミニウム箔(株式会社UACJ製箔製,「ニッパクホイル」,厚さ12μm)を使用した。以降、「アルミニウム箔」とする。
〈実施例1〉
第1樹脂(PP)100重量部に、カーボンナノチューブ(CNT)114重量部、粒状黒鉛(SG)241重量部を配合して170℃に加熱しながら均一に混練した。樹脂の融点より1℃ないし5℃低い温度に加熱したカレンダーロール機に通して厚さ60μmのシート状の第1導電部を得た。第2導電部及び接着性樹脂層については共通とし、無水マレイン酸変性低密度ポリエチレン(変性LL)100重量部に、カーボンナノチューブ(CNT)73重量部、粒状黒鉛(SG)159重量部、及び炭素繊維(CF)123重量部を配合して140℃に加熱しながら均一に混練した。混練物を樹脂の融点より1℃ないし5℃低い温度に加熱したカレンダーロール機に通して厚さ20μmのシート状の第2導電部及び接着性樹脂層を得た。
実施例2は、溝付ベース部及び第3導電部を前述の実施例1と共通とした。溝付ベース部及び第3導電部の加熱プレスに際し、温度を140℃、プレス圧力を2.4MPaとした。結果、図10(a)の構造〔I〕の燃料電池用流路部材を作製した(実施例2)。
実施例3は、溝付ベース部及び第3導電部を前述の実施例1と共通とした。溝付ベース部及び第3導電部の加熱プレスに際し、温度を150℃、プレス圧力を2.4MPaとした。結果、図10(a)の構造〔I〕の燃料電池用流路部材を作製した(実施例3)。
実施例4は、溝付ベース部及び第3導電部を前述の実施例1と共通とした。溝付ベース部及び第3導電部の加熱プレスに際し、温度を140℃、プレス圧力を3.1MPaとした。結果、図10(a)の構造〔I〕の燃料電池用流路部材を作製した(実施例4)。
実施例5では、第1導電部及び第3導電部を前述の実施例1と共通とし、第2導電部の樹脂を低密度ポリエチレン(LL)とした。低密度ポリエチレン(LL)100重量部に、カーボンナノチューブ(CNT)114重量部、粒状黒鉛(SG)241重量部を配合して140℃に加熱しながら均一に混練した。混練物を樹脂の融点より1℃ないし5℃低い温度に加熱したカレンダーロール機に通して厚さ20μmのシート状の第2導電部を得た。
実施例6では、第1導電部及び第2導電部を前述の実施例1と共通として溝付ベース部を作製した。第3導電部は炭素材料を含有する第1樹脂のシート状物に第3導電部を備えた複合体とした。炭素材料を含有する第1樹脂のシート状物については、実施例1の第1導電部と共通とした。第3導電部については、実施例5の第2導電部と共通とした。第3導電部の複合体の作製に際し、樹脂の融点より1℃ないし5℃低い温度に加熱したカレンダーロール機に通して厚さ20μmのシート状の複合体とした。
実施例7における溝付ベース部及び第3導電部の作製は前述の実施例1と同様とした。ただし、使用した2枚の金属板を金めっきステンレス鋼板から両方ともアルミニウム箔に変更した。すなわち、実施例7の第3導電部は接着性樹脂層を塗工したアルミニウム箔である。溝付ベース部及び第3導電部の加熱プレスに際し、温度を130℃、プレス圧力を2.4MPaとした。結果、図10(a)の構造〔I〕の燃料電池用流路部材を作製した(実施例7)。
実施例8における溝付ベース部及び第3導電部の作製は前述の実施例1と同様とした。ただし、溝付ベース部の溝部側に積層する金属板のみを金めっきステンレス鋼板からアルミニウム箔に変更した。すなわち、実施例8の第3導電部も接着性樹脂層を塗工したアルミニウム箔である。溝付ベース部及び第3導電部の加熱プレスに際し、温度を130℃、プレス圧力を2.4MPaとした。結果、図10(a)の構造〔I〕の燃料電池用流路部材を作製した(実施例8)。
比較例1は、溝付ベース部及び第3導電部を前述の実施例1と共通とした。溝付ベース部及び第3導電部の加熱プレスに際し、温度を100℃、プレス圧力を2.4MPaとした。そこで図10(a)の構造〔I〕の燃料電池用流路部材の作製を試みたものの、双方は熱融着しなかった(比較例1)。
比較例2は、溝付ベース部及び第3導電部を前述の実施例1と共通とした。溝付ベース部及び第3導電部の加熱プレスに際し、温度を165℃、プレス圧力を2.4MPaとした。結果、図10(a)の構造〔I〕の燃料電池用流路部材を作製した(比較例2)。
比較例3は、溝付ベース部及び第3導電部を前述の実施例1と共通とした。溝付ベース部及び第3導電部の加熱プレスに際し、温度を140℃、プレス圧力を4.1MPaとした。結果、図10(a)の構造〔I〕の燃料電池用流路部材を作製した(比較例3)。
比較例4では、第1導電部及び第2導電部を前述の実施例1と共通として溝付ベース部を作製した。第3導電部の代わりに金属板(金めっきステンレス鋼板)のみを使用した。溝付ベース部と金属板とを上下からともに平板状の金型を用いて加熱プレスして一体化した。加熱プレスに際し、温度を140℃、プレス圧力を2.5MPaとした。結果、図11(a)の構造〔III〕の燃料電池用流路部材を作製した(比較例4)。
比較例5では、使用部材を比較例4と共通とした。加熱プレスに際し、温度を140℃、プレス圧力を3.5MPaとした。結果、図11(a)の構造〔III〕の燃料電池用流路部材を作製した(比較例5)。
比較例6では、第1導電部及び第2導電部を前述の実施例1と共通として溝付ベース部を作製した。第3導電部の代わりに第1樹脂のシート状物のみを使用した。この第1樹脂のシート状物は実施例6と共通とした。溝付ベース部と第1樹脂のシート状物とを上下からともに平板状の金型を用いて加熱プレスして一体化した。加熱プレスに際し、温度を140℃、プレス圧力を2.4MPaとした。結果、図11(b)の構造〔IV〕の燃料電池用流路部材を作製した(比較例6)。
比較例7では、使用部材を比較例6と共通とした。加熱プレスに際し、温度を165℃、プレス圧力を2.4MPaとした。結果、図11(b)の構造〔IV〕の燃料電池用流路部材を作製した(比較例7)。
比較例8では、実施例1の溝付ベース部から第2導電部を省略した。金属板(金めっきステンレス鋼板)、接着性樹脂層、及び第1導電部の順に積層して、上下から平板状及び溝型面を備えた金型を用いて加熱プレスして全積層物を接着した。このときのプレス温度は、第1樹脂(PP)の融点より20℃高温に設定した。プレスの圧力は30MPaとした。こうして第2導電部を省略した溝付ベース部を作製した。そして、これに実施例1と共通の金属板を備えた第3導電部を上下からともに平板状の金型を用いて加熱プレスして一体化した。加熱プレスに際し、温度を140℃、プレス圧力を2.4MPaとした。そこで図11(c)の構造〔V〕の燃料電池用流路部材の作製を試みたものの、双方は熱融着しなかった(比較例8)。
各実施例及び比較例の燃料電池用流路部材について厚さ測定器(株式会社東洋精機製作所製,B−1)を用いて測定し、それぞれの厚さ(μm)を求めた。
日置株式会社製,抵抗計RM3544型を使用し、測定対象の試作例のフィルムを厚さ方向から、直径30mmの金めっき板により挟み、1MPaで加圧し、フィルムの厚さ方向の抵抗(mΩ・cm2)を測定した。
各実施例及び比較例のとおり作製した燃料電池用流路部材について、極端な形状変形なく接着できた例を「良」の評価とした。接着できなかったもしくは接着力が弱いまたは形状変形が著しい例については「不良」の評価とした。
実施例の燃料電池用流路部材はいずれも良好な接着性評価を得ることができた。また、各部材の加熱プレスに伴う熱融着後においても貫通抵抗の値から導電性を確認した。加えて、金属板の種類を変更した実施例においても、良好な接着性評価を得ることができた。貫通抵抗の値の差異は金属板自体の抵抗と考えられる。比較例1は、加熱プレス時の温度が低く、樹脂の熱融着が十分に生じなかったため、接着不良となった。比較例2は、加熱プレス時の温度が高く、本来の流路となるべき溝付ベース部の樹脂も軟化して形状変形が生じてしまった。比較例3は、加熱プレス時の圧力が高く、形状変形が著しく不良となった。
2 カーボンナノチューブ
3 粒状黒鉛
4 炭素繊維
10A,10B,10C,10D,10E,10F 燃料電池用流路部材
11 第1導電部
13 ベース部
15,15d,15e,17,17d 溝部
16,16b,16c,16d,16e,16f,16g,16h,16x,16y 溝付ベース部
18 流体流路
19 条部
21 第2導電部
31 第3導電部
40 金属板
45 接着性樹脂層
50 金型
51 溝型面
Su 凹凸状溝部
Claims (5)
- 第1樹脂と炭素材料とを含有するシート状の第1導電部を得る工程と、
前記第1樹脂よりも低融点の第2樹脂と炭素材料とを含有するシート状の第2導電部を、前記第1導電部の少なくとも一面側に積層して、シート状のベース部を形成する工程と、
前記ベース部の前記第2導電部を積層した面の少なくとも一表面に溝型面を転写して、溝部を設けた溝付ベース部を形成する工程と、
前記第1樹脂よりも低融点の第3樹脂と炭素材料とを含有するシート状の第3導電部を、前記第3導電部が前記溝付ベース部の前記溝部を形成した面側に積層する工程と、
前記第1樹脂の融点より低い温度であって前記第2樹脂及び第3樹脂の融点よりは高い温度でかつ4.1MPa未満の圧力によって、前記溝付ベース部及び前記第3導電部材を熱融着し一体化して前記溝部を被覆して流路を形成する工程
とを備えることを特徴とする燃料電池用流路部材の製造方法。 - 第1樹脂と炭素材料とを含有するシート状の第1導電部を得る工程と、
前記第1樹脂よりも低融点の第2樹脂と炭素材料とを含有するシート状の第2導電部を、前記第1導電部の少なくとも一面側に積層して、シート状のベース部を形成する工程と、
前記ベース部の前記第2導電部を積層した面の少なくとも一表面に溝型面を転写して、溝部を設けた一の溝付ベース部を形成する工程と、
前記一の溝付ベース部と異なる他の溝付ベース部の少なくとも溝部を有しない側に第2導電部を形成し、該第2導電部が前記一の溝付ベース部の溝部を形成した面側となるように積層する工程と、
前記第1樹脂の融点より低い温度であって前記第2樹脂の融点よりは高い温度でかつ4.1MPa未満の圧力によって、前記一の溝付ベース部及び前記他の溝付ベース部を熱融着し一体化して前記一の溝付ベース部の溝部を被覆して流路を形成する工程
とを備えることを特徴とする燃料電池用流路部材の製造方法。 - 第1樹脂と炭素材料とを含有するシート状の第1導電部を得る工程と、
前記第1樹脂よりも低融点の第2樹脂と炭素材料とを含有するシート状の第2導電部を、前記第1導電部の少なくとも一面側に積層して、シート状のベース部を形成する工程と、
前記ベース部の前記第2導電部を積層した面の少なくとも一表面に溝型面を転写して、溝部を設けた一の溝付ベース部を形成する工程と、
前記一の溝付ベース部と異なる他の溝付ベース部の少なくとも溝部を有する側に第2導電部を積層し、該第2導電部が前記一の溝付ベース部の溝部を形成した面側となるように前記両溝付ベースを組み合わせて積層する工程と、
前記第1樹脂の融点より低い温度であって前記第2樹脂の融点よりは高い温度でかつ4.1MPa未満の圧力によって、前記一の溝付ベース部及び前記他の溝付ベース部を熱融着し一体化して前記一の溝付ベース部の溝部を被覆して流路を形成する工程
とを備えることを特徴とする燃料電池用流路部材の製造方法。 - 第1樹脂と炭素材料とを含有するシート状の第1導電部を得る工程と、
前記第1樹脂よりも低融点の第2樹脂と炭素材料とを含有するシート状の第2導電部を、前記第1導電部の少なくとも一面側に積層して、シート状のベース部を形成する工程と、
前記ベース部の前記第2導電部を積層した面の少なくとも一表面に溝型面を転写して、溝部を設けた溝付ベース部を形成する工程と、
前記第1樹脂よりも低融点の酸変性ポリオレフィン樹脂から選択される接着性樹脂中に炭素材料を含有する接着性樹脂層を介して接着された金属板を有し、前記接着剤樹脂層が前記溝付ベース部の前記溝部を形成した面側となるように積層する工程と、
前記第1樹脂の融点より低い温度であって前記第2樹脂及び接着剤樹脂の融点よりは高い温度でかつ4.1MPa未満の圧力によって、前記溝付ベース部及び前記接着性樹脂層を介して接着された金属板を熱融着し一体化して前記溝付ベース部の溝部を被覆して流路を形成する工程
とを備えることを特徴とする燃料電池用流路部材の製造方法。 - 前記溝付ベース部の複数が、前記第1樹脂よりも低融点の酸変性ポリオレフィン樹脂から選択される接着性樹脂中に炭素材料を含有する接着性樹脂層を介して接着された金属板と積層されている請求項1ないし4のいずれかに記載の燃料電池用流路部材の製造方法。
Priority Applications (9)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US15/521,443 US10431839B2 (en) | 2014-11-10 | 2015-11-02 | Method of production of channel member for fuel cell |
KR1020177011088A KR102489281B1 (ko) | 2014-11-10 | 2015-11-02 | 연료전지용 유로 부재의 제조 방법 |
CN201580061076.8A CN107112550B (zh) | 2014-11-10 | 2015-11-02 | 燃料电池用流路部件的制造方法 |
PCT/JP2015/080932 WO2016076156A1 (ja) | 2014-11-10 | 2015-11-02 | 燃料電池用流路部材の製造方法 |
CA2961141A CA2961141C (en) | 2014-11-10 | 2015-11-02 | Method of production of channel member for fuel cell |
EP15859373.1A EP3220465B1 (en) | 2014-11-10 | 2015-11-02 | Method for manufacturing flow path member for fuel cell |
PL15859373T PL3220465T3 (pl) | 2014-11-10 | 2015-11-02 | Sposób wytwarzania elementu drogi przepływu dla ogniwa paliwowego |
US16/572,399 US11158875B2 (en) | 2014-11-10 | 2019-09-16 | Method of production of channel member for fuel cell |
US16/572,544 US11158876B2 (en) | 2014-11-10 | 2019-09-16 | Method of production of channel member for fuel cell |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2014227989 | 2014-11-10 | ||
JP2014227989 | 2014-11-10 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2016096135A JP2016096135A (ja) | 2016-05-26 |
JP6277169B2 true JP6277169B2 (ja) | 2018-02-07 |
Family
ID=56071995
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2015209859A Active JP6277169B2 (ja) | 2014-11-10 | 2015-10-26 | 燃料電池用流路部材の製造方法 |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (3) | US10431839B2 (ja) |
EP (1) | EP3220465B1 (ja) |
JP (1) | JP6277169B2 (ja) |
KR (1) | KR102489281B1 (ja) |
CN (1) | CN107112550B (ja) |
CA (1) | CA2961141C (ja) |
PL (1) | PL3220465T3 (ja) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2018056048A (ja) * | 2016-09-30 | 2018-04-05 | トヨタ車体株式会社 | 燃料電池のセパレータ |
CN109888321B (zh) * | 2019-01-21 | 2020-12-11 | 西安交通大学 | 燃料梯级利用物料分离传输燃料电池及其工作方法 |
JP7413096B2 (ja) * | 2019-03-25 | 2024-01-15 | フタムラ化学株式会社 | フィルム状樹脂層を有する薄板状積層物の製造装置 |
CN114303264A (zh) * | 2019-09-10 | 2022-04-08 | 上海旭济动力科技有限公司 | 燃料电池用的隔板、制造方法以及使用该隔板的燃料电池 |
KR20220049543A (ko) * | 2019-09-26 | 2022-04-21 | 도요보 가부시키가이샤 | 연료 전지용 접합체 및 적층체 |
JP7306324B2 (ja) * | 2020-05-15 | 2023-07-11 | トヨタ車体株式会社 | 燃料電池用セパレータ及び燃料電池用セパレータの製造方法 |
Family Cites Families (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5196720A (ja) | 1975-02-21 | 1976-08-25 | Niobuiritainetsugokin | |
JP2000285930A (ja) | 1999-03-31 | 2000-10-13 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 燃料電池用セパレータ及びその製造方法 |
JP2003217611A (ja) * | 2001-11-19 | 2003-07-31 | Ntn Corp | 燃料電池用セパレータおよび燃料電池 |
WO2004010524A1 (ja) * | 2002-07-18 | 2004-01-29 | Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha | 燃料電池用セパレータの製造方法及び該セパレータと電極拡散層の接合方法 |
JP2004235137A (ja) | 2002-12-04 | 2004-08-19 | Shin Etsu Polymer Co Ltd | 燃料電池用セパレータ及び成形品の製造方法 |
JP2004273449A (ja) * | 2003-02-18 | 2004-09-30 | Unitika Ltd | 燃料電池用セパレータおよびその製造方法 |
TW200522425A (en) | 2003-12-24 | 2005-07-01 | Showa Denko Kk | Separator for fuel cell and its manufacturing method |
JP2005339874A (ja) | 2004-05-25 | 2005-12-08 | Dainippon Ink & Chem Inc | 燃料電池セパレータ製造用金型及びそれを用いてなる燃料電池セパレータの製造法 |
JP2007134102A (ja) | 2005-11-09 | 2007-05-31 | Kyocera Chemical Corp | 導電性樹脂組成物、燃料電池用セパレータ及び燃料電池用セパレータの製造方法 |
US8518603B2 (en) | 2005-12-05 | 2013-08-27 | Nanotek Instruments, Inc. | Sheet molding compound flow field plate, bipolar plate and fuel cell |
JP5068052B2 (ja) * | 2006-09-29 | 2012-11-07 | 昭和電工株式会社 | 燃料電池用セパレータ、燃料電池用セルおよび燃料電池用セルユニット、ならびに燃料電池用セパレータおよび燃料電池用セルユニットの製造方法 |
US20090017361A1 (en) | 2007-07-13 | 2009-01-15 | Dae Soon Lim | Separator for fuel cell and method for fabricating the same |
JP2009093967A (ja) | 2007-10-10 | 2009-04-30 | Nippon Pillar Packing Co Ltd | 燃料電池用セパレータ |
JP2009176545A (ja) | 2008-01-24 | 2009-08-06 | Toyota Motor Corp | 燃料電池の製造方法 |
CN102365158B (zh) | 2009-03-30 | 2014-02-26 | 昭和电工株式会社 | 薄板压制成型方法和燃料电池用隔板的制造方法 |
JP5413056B2 (ja) | 2009-08-25 | 2014-02-12 | 日産自動車株式会社 | 燃料電池用冷却層およびその製造方法ならびにそれを用いた燃料電池 |
EP2500970B1 (en) | 2009-11-13 | 2019-03-13 | Nissan Motor Co., Ltd. | Fuel cell and vehicle equipped with fuel cell |
JP2011171111A (ja) | 2010-02-18 | 2011-09-01 | Tokai Carbon Co Ltd | 燃料電池用セパレータの製造方法 |
EP2717369A4 (en) * | 2011-05-30 | 2015-03-25 | Showa Denko Kk | PROCESS FOR MANUFACTURING FUEL CELL SEPARATOR |
JP5857213B2 (ja) | 2011-09-21 | 2016-02-10 | パナソニックIpマネジメント株式会社 | 燃料電池セパレータ成形用材料、燃料電池セパレータ、及び燃料電池 |
JP5808290B2 (ja) * | 2012-05-29 | 2015-11-10 | 信越ポリマー株式会社 | 燃料電池用セパレータの製造方法及び燃料電池用セパレータの中間製品 |
JP5930036B2 (ja) | 2012-07-11 | 2016-06-08 | トヨタ車体株式会社 | 燃料電池用セパレータ及び燃料電池用セパレータの製造方法 |
JP6265555B2 (ja) * | 2013-04-11 | 2018-01-24 | 昭和電工株式会社 | カーボン部材、カーボン部材の製造方法、レドックスフロー電池および燃料電池 |
-
2015
- 2015-10-26 JP JP2015209859A patent/JP6277169B2/ja active Active
- 2015-11-02 KR KR1020177011088A patent/KR102489281B1/ko active IP Right Grant
- 2015-11-02 CA CA2961141A patent/CA2961141C/en active Active
- 2015-11-02 CN CN201580061076.8A patent/CN107112550B/zh active Active
- 2015-11-02 EP EP15859373.1A patent/EP3220465B1/en active Active
- 2015-11-02 PL PL15859373T patent/PL3220465T3/pl unknown
- 2015-11-02 US US15/521,443 patent/US10431839B2/en active Active
-
2019
- 2019-09-16 US US16/572,544 patent/US11158876B2/en active Active
- 2019-09-16 US US16/572,399 patent/US11158875B2/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP3220465A1 (en) | 2017-09-20 |
US11158876B2 (en) | 2021-10-26 |
US20200014050A1 (en) | 2020-01-09 |
KR102489281B1 (ko) | 2023-01-18 |
EP3220465A4 (en) | 2018-05-23 |
US20170331137A1 (en) | 2017-11-16 |
CA2961141C (en) | 2022-11-29 |
KR20170081174A (ko) | 2017-07-11 |
US11158875B2 (en) | 2021-10-26 |
CA2961141A1 (en) | 2016-05-19 |
JP2016096135A (ja) | 2016-05-26 |
US20200014049A1 (en) | 2020-01-09 |
CN107112550A (zh) | 2017-08-29 |
PL3220465T3 (pl) | 2021-01-11 |
EP3220465B1 (en) | 2020-06-24 |
CN107112550B (zh) | 2020-12-01 |
US10431839B2 (en) | 2019-10-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6277169B2 (ja) | 燃料電池用流路部材の製造方法 | |
JP5868337B2 (ja) | 燃料電池用セパレータ | |
US20170162878A1 (en) | Gas diffusion layer for fuel cell, fuel cell, and formation method for gas diffusion layer for fuel cell | |
JP6265555B2 (ja) | カーボン部材、カーボン部材の製造方法、レドックスフロー電池および燃料電池 | |
US11367881B2 (en) | Method for manufacturing fuel cell and fuel cell | |
WO2004019438A1 (ja) | 燃料電池用セパレータ及びその製造方法 | |
JP2019106344A (ja) | 燃料電池の製造方法 | |
WO2016076156A1 (ja) | 燃料電池用流路部材の製造方法 | |
JP2009093937A (ja) | 燃料電池セパレータ | |
JP2018181662A (ja) | 燃料電池 | |
JP4508574B2 (ja) | 燃料電池用セパレータ、燃料電池用セパレータの製造方法 | |
JP2020068091A (ja) | レドックスフロー電池用双極板及びその製造方法 | |
JP2009224272A (ja) | 燃料電池 | |
JP2014112475A (ja) | 燃料電池用セパレータの製造方法 | |
JP4792446B2 (ja) | 燃料電池セパレータ | |
JP2021114383A (ja) | 燃料電池セルおよび燃料電池セルの製造方法 | |
JP2006127854A (ja) | 燃料電池用セパレータ |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20170818 |
|
A871 | Explanation of circumstances concerning accelerated examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A871 Effective date: 20170818 |
|
A975 | Report on accelerated examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971005 Effective date: 20170831 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20171003 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20171121 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20180109 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20180115 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6277169 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |