JP6274757B2

JP6274757B2 - 開口部建材

Info

Publication number: JP6274757B2
Application number: JP2013130972A
Authority: JP
Inventors: 喜幸関; 谷口　則良; 則良谷口
Original assignee: Sankyo Tateyama Inc
Current assignee: Sankyo Tateyama Inc
Priority date: 2013-06-21
Filing date: 2013-06-21
Publication date: 2018-02-07
Anticipated expiration: 2033-06-21
Also published as: JP2015004241A

Description

本発明は、複層ガラスを用いる開口部建材に関する。

近年、住宅やビルの窓ガラスには、断熱性や遮音性の向上のため、複層ガラスを用いることが多くなっている。従来のサッシは、複層ガラスをグレチャンを介して枠（框）のガラス保持溝に嵌め込んでいる（例えば、特許文献１参照。）。かかる従来のサッシにおいては、枠が変形しないように枠自体に剛性を持たせる必要があったり、グレチャンの周囲に水抜き用の空間を確保する必要があったため、枠の見付けを細くできなかった。

特許第４６０６１７３号公報

本発明は以上に述べた実情に鑑み、枠を細くできる開口部建材の提供を目的とする。

上記の課題を達成するために請求項１記載の発明による開口部建材は、四周の枠と、複層ガラスと、各枠のガラス保持溝に取付けた補助部材とを備え、四周の枠の少なくとも１つの枠は、ガラス保持溝内にタッピングホールが設けてあり、補助部材をタッピングホールに係合して取付けてあり、複層ガラスは、一対のガラス間にスペーサーが配置してあると共に、スペーサーの外周側に充填されたシール材により補助部材と接着してあり、シール材がタッピングホールに係合して取付けた補助部材の外周側に回り込んで、補助部材と枠を接着してあることを特徴とする。ここで「枠」には、複層ガラスの周囲に設けられるあらゆる部材が含まれ、窓枠に限らず、障子の框、方立や無目等であってもよい。

請求項１記載の発明による開口部建材は、各枠のガラス保持溝に補助部材を取付け、複層ガラスは、スペーサーの外周側に充填されたシール材により補助部材と接着したことで、四周の枠と複層ガラスとがシール材で一体化され、これにより枠を細くすることができる。補助部材を枠のタッピングホールに係合して取付けることで、枠に補助部材のための固定部を別途設ける必要が無く、製造コストを削減できる。さらに、シール材がタッピングホールに係合して取付けた補助部材の外周側に回り込んで、補助部材と枠を接着してあることで、補助部材と枠の間からの雨水の浸入を防止できる。

本発明の開口部建材の一実施形態を示す縦断面図である。同開口部建材の横断面図である。同開口部建材の外障子の室内側正面図である。外障子の組立て方を示す室内側正面図である。（ａ）（ｂ）は外障子の組立て手順を示す縦断面図である。（ａ）（ｂ）は外障子の組立て手順を示す横断面図である。竪框と横框の接合部を示す分解斜視図である。上框部の縦断面図であって、複層ガラスの空気層の厚みを変更する場合を示す。上框と複層ガラスとの接着状態の他の例を示す縦断面図であって、（ａ）はシール材の量を多くした場合、（ｂ）はシール材の量を少なくした場合を示す。複層ガラスをグレチャンで框のガラス保持溝に保持した場合の開口部建材の縦断面図である。同開口部建材の横断面図である。

以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図１，２は、本発明の開口部建材の一実施形態であって、住宅の窓開口部に設置される引違いサッシに適用した場合を示している。本サッシは、躯体開口部に取付けたサッシ枠１１と、サッシ枠１１内に引違い状に開閉自在に収めた外障子１２ａ及び内障子１２ｂを備えている。

サッシ枠１１は、上枠１３と下枠１４と左右の竪枠１５，１５とを枠組みして構成してある。上枠１３と下枠１４には、外障子１２ａと内障子１２ｂをそれぞれ案内する外レール１６ａと内レール１６ｂが、内周側に突出して形成されている。上枠１３と下枠１４と竪枠１５の室内側の内周部には、樹脂製のアングル１７が設けてある。

外障子１２ａと内障子１２ｂは、図１，２に示すように、スペーサー９を挟んで２枚のガラス８，８を室内外方向に間隔をおいて保持した複層ガラス５を、アルミニウム合金の押出形材よりなる上下の横框１，２と左右の竪框３，４とで四周枠組みして構成してある。２枚のガラス８，８の間には、約１８ｍｍの空気層１８が形成されている。スペーサー９は、ステンレスの薄い板をロールフォーミングにより筒状に形成してあり、４本のスペーサー９を矩形に枠組みしてガラス８，８間に配置し、ガラス８，８の内側面に一次シール１９で接着してある。スペーサー９の内部には乾燥剤が入れられ、スペーサー９の内周側面には多数の通気孔（図示省略）が形成してあり、これによりガラス間の空気層１８が乾燥した状態に保たれる。

横框１，２は、図１に示すように、室外側と室内側に対向して設けた一対の見付壁２０ａ，２０ｂと見込み壁２１とで内周側が開口したガラス保持溝２２が形成され、ガラス保持溝２２に複層ガラス５の上下端部を呑み込ませてある。見込み壁２１には、室内外方向の中間部にタッピングホール２３が内周側に開口して設けてある。
ガラス保持溝２２の底部には、横框補助部材６が横框１，２の長手方向に沿って取付けてある。横框補助部材６は、内周側に向かって幅狭となった台形状の中空部２４と、中空部２４の外周側に突設した係合部２５とを有しており、係合部２５をタッピングホール２３内に係合して取付けてあり、タッピングホール２３の開口縁が中空部２４の外周側面に当接することで、傾きが規制されている。中空部２４は、スペーサー９の外周側に離間し、且つガラス８，８間の隙間に位置している。
スペーサー９の外周側のガラス保持溝２２内の隙間には二次シール１０が充填してあり、この二次シール１０によりガラス８，８を横框１，２及び横框補助部材６と接着し、横框１，２と複層ガラス５を一体化している。

竪框３，４は、図２に示すように、室外側と室内側に対向して設けた一対の見付壁２６ａ，２６ｂと見込み壁２７とで内周側が開口したガラス保持溝２２が形成され、ガラス保持溝２２に複層ガラス５の側端部を呑み込ませてある。見込み壁２７には、室外側と室内側の２か所にアリ溝２８が内周側に開口して設けてある。
ガラス保持溝２２の底部には、竪框補助部材７が竪框３，４の長手方向に沿って取付けてある。竪框補助部材７は、見込み壁２７に沿って配置される板状部２９と、内周側に向かって幅狭となった台形状の中空部３０と、板状部２９の外周側に突設した係合部３１とを有しており、係合部３１を見込み壁２７のアリ溝２８に係合して取付けてある。中空部３０は、スペーサー９の外周側に離間し、且つガラス８，８間の隙間に挿入されている。
スペーサー９の外周側のガラス保持溝２２内の隙間には二次シール１０が充填してあり、この二次シール１０によりガラス８，８を竪框補助部材７と接着し、竪框３，４と複層ガラス５を一体化している。

横框１，２と竪框３，４とは、図３，７に示すように、横框１，２の長手方向端部を竪框３，４のガラス保持溝２２内に呑み込ませ、横框１，２の長手方向端面を竪框３，４の見込み壁２７に当接し、側方から挿入したネジ３２を横框１，２のタッピングホール２３に捩じ込むことで固定されている。横框補助部材６は、横框１，２のほぼ全長にわたって配置されており、竪框補助部材７は竪框３，４と横框１，２を接合するのに邪魔にならないように、竪框３，４の全長よりも短くしてある。両補助部材６，７は、アルミニウム合金の押出形材を切断するだけで形成でき、加工が容易である。

次に、障子１２ａ，１２ｂの組立て方を説明する。まず、ガラス８，８間にスペーサー９を一次シール１９で接着して配置する。その後、スペーサー９の外周側のガラス８，８間に二次シール１０を塗布する（図５（ａ）、図６（ａ）参照）。一方、横框１，２と竪框３，４には、ガラス保持溝２２の底部に横框補助部材６と竪框補助部材７をそれぞれ予め取付けておく。横框補助部材６と竪框補助部材７の取付けは、横框１，２と竪框３，４の小口から長手方向にスライド係合させて行う。竪框補助部材７を取付ける際、予め竪框３，４の下部でアリ溝２８をマイナスドライバー等の工具で潰しておき、竪框補助部材７を竪框３，４の上方から係合取付し、その後に竪框３，４の上部でアリ溝２８を潰すことで、竪框補助部材７を所定の高さ位置に位置決めできる。その後、二次シール１０が固まらないうちに、図４と図５（ａ），図６（ａ）に示すように、ガラス８，８の周囲から横框１，２と竪框３，４を押し付ける。すると、図５（ｂ），図６（ｂ）に示すように、二次シール１０が竪横框補助部材６，７の台形状の中空部２４，３０に押されて中空部２４，３０の周囲に回り込み、ガラス８，８が横框１，２及び竪横框補助部材６，７と二次シール１０で接着され、複層ガラス５が竪横框１，２，３，４と一体化される。その後、竪框３，４の側方より挿入したネジ３２を横框１，２のタッピングホール２３に捩じ込んで締付け、竪横框１，２，３，４を固定する。

以上に述べたように本サッシの障子１２ａ，１２ｂは、四周の框１，２，３，４のガラス保持溝２２に框補助部材６，７をそれぞれ取付け、複層ガラス５は、スペーサー９の外周側に充填された二次シール１０により横框１，２及び竪横の框補助部材６，７と接着したことで、四周の框１，２，３，４と複層ガラス５とが二次シール１０で一体化している。これにより、框１，２，３，４自体にそれほど剛性を持たせる必要がなくなり、またガラス保持溝２２内に排水用の空間を設ける必要もないため、框１，２，３，４を細くすることができる（特に、框１，２，３，４の見付寸法を小さくすることができる。）。また、スペーサー９の外周側に充填された二次シール１０により、雨水が室内側に浸入するのを阻止できるので、水密性も優れている。また、二次シール１０がガラス８，８を框補助部材６，７と接着すると共に、横框１，２（特に下框２）とも接着していることで、水密性が一層向上している。さらに本障子１２ａ，１２ｂは、グレチャンを介在させないことで、ガラス８，８の外側面と框１，２，３，４の見付け面との間の段差を小さくでき、障子１２ａ，１２ｂの室外側面と室内側面がほぼフラットになり、ガラス８，８と框１，２，３，４との間にゴム質の部材が露出することもないため、框１，２，３，４を細くできることと相まって、意匠性を向上できる。さらに、グレチャンを介在させないことで、框１，２，３，４の見込み寸法を抑えつつガラス間の空気層１８の厚みを大きくすることができ、これにより断熱性能が向上する。
さらに本障子１２ａ，１２ｂは、ガラス８，８間のスペーサー９の外周側に二次シール１０を塗布し、横框１，２と竪框３，４に予め横框補助部材６と竪框補助部材７を取付けておき、横框１，２と竪框３，４をガラス８，８の周囲から押し付けて接着することで、障子１２ａ，１２ｂの組立が容易に行え、しかも二次シール１０を框補助部材６，７の周囲に回り込ませることで、接着力を高められる。框補助部材６，７に台形状の中空部２４，３０を設けたことで、框補助部材６，７の周囲への二次シール１０の回り込みを促進し、接着力を高めることができる。各框１，２，３，４に框補助部材６，７を予め取付けることで、横框１，２と竪框３，４とをインロウ結合（横框１，２の端部を竪框３，４のガラス保持溝２２に呑み込ませて結合）することができる。また、障子１２ａ，１２ｂの組立を複層ガラス５の製作と連続して行うことで、製作コストや輸送コストを削減できる。横框１，２のタッピングホール２３に横框補助部材６を係合して取付けることで、横框１，２に横框補助部材６のための係合部を別途設ける必要が無く、合理的である。

図８（ａ），（ｂ）は、複層ガラス５の空気層１８の厚みが異なる場合の実施形態を示している。同図に示すように、共通の框１，２，３，４を使用しながら框補助部材６，７を変更することで、複層ガラス５の空気層１８の厚みの違いに対応できる。

図９（ａ），（ｂ）は、スペーサー９の外周側に充填する二次シール１０の量を変化させた場合の実施形態を示している。図９（ａ）は二次シール１０の量を多くした場合で、二次シール１０が框１の見込み壁２１まで隙間なく充填され、またガラス８，８の小口と見込み壁２１の隙間にまで二次シール１０が充填されている。これにより、水密性、気密性が、さらに向上する。同様に、二次シール１０の量を多くすることで、竪框３，４を二次シール１０でガラス８，８と直接接着することもできる。
図９（ｂ）は二次シール１０の量を少なくした場合で、二次シール１０はガラス８，８と框補助部材６とを直接接着し、ガラス８，８と框１とは間接的に接着している。この場合でも、室外側からガラス保持溝２２内に浸入した雨水はタッピングホール２３により堰き止められるため、水密性を確保できる。このように二次シール１０は、ガラス８，８を少なくとも框補助部材６と直接接着していればよく、框１とは框補助部材６を介して間接的に接着したものでもよい。もっとも二次シール１０は、框補助部材６の台形状の中空部２４が押し付けられることで中空部２４の周囲に回り込むため、実際には二次シール１０の外周側の縁は図５（ｂ）に示すようにフラットにはならず、波打つような形となって部分的に框１と接着されることもある。四周の框１，２，３，４のうち、下框２のみを二次シール１０でガラス８，８と接着させ、他の三方の框１，３，４には二次シール１０が接着しない（補助部材６，７とだけ接着）ものとすることもできる。

図１０，１１は、複層ガラス５をグレチャン３３で框１，２，３，４のガラス保持溝２２に保持した場合の実施形態を示している。横框１，２及び竪框３，４は、これまでに説明した図１，２の実施形態のものと同一のものを使用している。横框１，２と竪框３，４には、横框補助部材６と竪框補助部材７を取付けないで、通常の複層ガラスを組み込んだ障子と同様に、複層ガラス５の周囲をグレチャン３３を介して框１，２，３，４のガラス保持溝２２に嵌め込んで保持している。このように複層ガラス５をグレチャン３３で框１，２，３，４のガラス保持溝２２に保持する場合も、先の実施形態と同様に、横框１，２と竪框３，４とをインロウ結合している。グレチャン３３は、従前のものを使用してもよいが、材質や厚みを調節したり、ガラス保持溝２２の見付壁２０ａ，２０ｂ，２６ａ，２６ｂの先端部３４との引っ掛かりを強くするなどして、框１，２，３，４から外れ難くしたものを使用することが好ましい。框１，２，３，４自体は先の実施形態のものと共通のため、框１，２，３，４が細く意匠性が良い。

図１，２に示すように、複層ガラス５を框１，２，３，４とシール材（二次シール１０）で接着する場合は、障子１２ａ，１２ｂを組み立てた状態で工場から出荷することになるが、図１０，１１に示すように、複層ガラス５をグレチャン３３で框１，２，３，４のガラス保持溝２２に保持する場合は、複層ガラス５と組立前の框１，２，３，４とをサッシ業者の工場や施工現場等へと搬入し、そこで障子１２ａ，１２ｂを組み立てるいわゆるノックダウン方式に対応できる。すなわち本サッシの障子１２ａ，１２ｂは、框１，２，３，４を共通化しながら、框補助部材６，７を取付けるか取付けないかを選択することにより、複層ガラス５の取付け方を選択でき、組立完成品での出荷とノックダウン方式の何れにも対応できる。

本発明は以上に述べた実施形態に限定されない。障子は、引違い状に開閉するものに限らず、回動ないしすべり出して開閉するものや、サッシ枠に固定した嵌め殺し障子であってもよい。枠は、複層ガラスの周囲を枠組みするものであればよく、実施形態のような竪框と横框に限らず、竪枠、横枠、方立、無目等であってもよい。枠や補助部材の断面形状は、適宜変更することができる。補助部材は、ガラス保持溝の見付け壁に取付けることもできる。ガラスは、３枚以上とすることもできる。本発明の開口部建材は、建物の窓に限らず、電車等の乗り物の窓等に用いることもできる。

１，２横框（枠）
３，４竪框（枠）
５複層ガラス
６横框補助部材（補助部材）
７竪框補助部材（補助部材）
８ガラス
９スペーサー
１０二次シール（シール材）
２２ガラス保持溝
３３グレチャン

Claims

四周の枠と、複層ガラスと、各枠のガラス保持溝に取付けた補助部材とを備え、四周の枠の少なくとも１つの枠は、ガラス保持溝内にタッピングホールが設けてあり、補助部材をタッピングホールに係合して取付けてあり、複層ガラスは、一対のガラス間にスペーサーが配置してあると共に、スペーサーの外周側に充填されたシール材により補助部材と接着してあり、シール材がタッピングホールに係合して取付けた補助部材の外周側に回り込んで、補助部材と枠を接着してあることを特徴とする開口部建材。