JP6256751B2

JP6256751B2 - 電気信号測定用ｉｃクリップ

Info

Publication number: JP6256751B2
Application number: JP2013263127A
Authority: JP
Inventors: 星野　方美; 方美星野; 正数彌吉
Original assignee: 株式会社アドリンクス
Priority date: 2013-12-19
Filing date: 2013-12-19
Publication date: 2018-01-10
Anticipated expiration: 2033-12-19
Also published as: JP2015118057A

Description

本発明は電気信号測定用ＩＣクリップに係り、とくにファインピッチな半導体の外部リード端子などを対象にして電気信号の測定を行う場合に好適な電気信号測定用ＩＣクリップに関する。

近年、電子機器の高性能化や小形化が進むにつれ、その機器に使用される半導体は高集積化され、プリント配線板などと接続する半導体の外部リ−ド端子のピッチはファインピッチ化が進み、現在０．５ｍｍピッチのものまで量産で使用され、更に０．３ｍｍピッチや０．２５ｍｍピッチのものも使用されつつある。このような状況において、電子機器の開発、検査、調整などの際に電子部品の電極から電気信号を測定する電気信号測定用ＩＣクリップにもファインピッチの半導体に対応可能なタイプが要求されている。

従来の電気信号測定用ＩＣクリップとして例えば特開２００２−１２２６１５号公報の如きものがある。このＩＣクリップは、先端が対向して両側方向に膨らむように楕円弧状に折り曲げられた掴み部を前端に形成させた一対の弾性線材を筒部材に進退自在に挿通し、筒部材の後方に弾性部材の進退操作を行う操作機構を設け、操作機構では枢軸に回動自在に嵌合した槓杆に弾性線材の後端を固定するとともに弾性線材を後退する方向へバネで槓杆を付勢する。槓杆が解放状態のとき、弾性線材の後退で掴み部の膨らみ部分が筒部材の開口に当接し、弾性線材が軸芯寄りに変形し摘み部が閉じた状態となる。測定時、槓杆を回動操作し、筒部材に対し弾性線材を相対的に前進させて掴み部を元の開いた形状に戻し、測定対象の電極を挟ませたのち、槓杆を解放し、バネ力で弾性線材を後退させて掴み部を閉じさせる構造となっている。

けれども、上記した従来のＩＣクリップでは、測定時に槓杆を回動して筒部材に対し弾性線材を進退させる操作が必要であり、作業能率が悪かった。また、弾性線材を進退させる構造が複雑で小型化が難しく、故障し易い欠点があった。

特開２００２−１２２６１５号

本発明は上記した従来技術の問題に鑑みなされたもので、構造が簡単で測定対象への着脱を容易に行うことができる電気信号測定用ＩＣクリップを提供することを、その目的とする。

本発明の電気信号測定用ＩＣクリップでは、測定対象に接触する接触導体部材の前側を略平行に延びるとともに弾性変形可能な２つのアーム部に分け、少なくとも一方のアーム部の先端に他方のアーム部に向けて山形または鉤形に形成された爪部を設け、２つのアーム部の先端側を測定対象に対し進出・後退させることで測定対象への２つのアームの係合・解放を可能とし、爪部とその直後が外に出るようにして、爪部より後方のアーム部を含む接触導体部材の前側を保護パイプに挿通し、接触導体部材の後端部に測定信号を外部に導く信号リード部を接続し、保護パイプの後部と保護パイプ後方の接触導体部材を絶縁性固定部材の内部に固定し、絶縁性固定部材を２つのアーム部を含む平面に対し垂直方向に延びた板状としたこと、を特徴としている。

本発明によれば、絶縁性固定部材を持ち、測定対象にＩＣクリップ全体を近づけてアーム部の爪部を測定対象に当接すると爪部が測定対象に押されて側方へ弾性変形して開き、２つのアーム部の間に測定対象を係合させることができ、この状態からＩＣクリップ全体を測定対象から後退させると爪部が測定対象に押されて側方へ弾性変形して開き、測定対象を外すことができるので、簡単な操作で測定対象への着脱が可能となり、作業能率が向上する。また、操作機構が不要なため構造も簡単化できる。
また、絶縁性固定部材を２つのアーム部を含む平面に対し垂直方向に延びた板状としたので、測定対象の電極等が狭い間隔で複数並んでいる場合に、複数のＩＣクリップを各測定対象の電極等に係合して、同時測定可能となる。
また、測定対象の電極等に着脱する際にアーム部が横に大きく開かないので、隣接する電極等に接触することなく着脱することができ、測定対象を通電したまま装着可能となる。複数の電気信号測定用ＩＣクリップ１を各測定対象の電極等に装着する場合でも、隣接する電気信号測定用ＩＣクリップに接触することなく着脱することができ、測定対象を通電したまま複数の電気信号測定用ＩＣクリップ１を各測定対象の電極等に装着可能となる。

本発明の一実施例に係る電気信号測定用ＩＣクリップの側面図である（実施例１）。図１の電気信号測定用ＩＣクリップの平面図である。図２のＩＩＩ−ＩＩＩ’線に沿った縦断面図である。図１のＩＶ−ＩＶ’線に沿った水平断面図である。図１中のアーム部の部分拡大図である。図１の電気信号測定用ＩＣクリップの使用方法の説明図である。図１の電気信号測定用ＩＣクリップの使用方法の説明図である。図１の電気信号測定用ＩＣクリップの使用方法の説明図である。爪部の変形例を示す説明図である。

以下、本発明の最良の形態を実施例に基づき説明する。

図１乃至図５を参照して本発明の一実施例を説明する。図１は本発明に係る電気信号測定用ＩＣクリップの側面図、図２は電気信号測定用ＩＣクリップの平面図、図３は図２のＩＩＩ−ＩＩＩ’線に沿った縦断面図、図４は図１のＩＶ−ＩＶ’線に沿った水平断面図、図５は図１中のアーム部の部分拡大図である。
これらの図において、１はＩＣ外部リード端子などの測定対象に接触させて電気信号を取り出す電気信号測定用ＩＣクリップであり、この内、１０は測定対象に接触させる接触導体部材であり、全体として細長い板状に形成されるとともに前側が略平行に延びた弾性変形可能な２つのアーム部１１、１２に分かれている。アーム部１１、１２は全長の中央付近で幅が階段状に細くなって段差部１３、１４が形成されている。アーム部１１、１２の先端には相手側のアーム部１２、１１に向けて山形に形成された爪部１５、１６が設けられている。爪部１５、１６は図５に示す如く前面１７、１８がアーム部１１、１２の真ん中に向けて後退するように傾斜しており、前面１７、１８から丸み部１９、２０を経て繋がる後面２１、２２がアーム部１１、１２に対し垂直面または垂直に近い傾斜面となっており、後面２１、２２から丸み部２３、２４を経てアーム部１１、１２に繋がっている。なお、後面２１、２２を前面と同様に緩やかな傾斜とすることもできる（図５の破線２１Ａ、２２Ａ参照）。アーム部１１、１２の間隔Ｌは測定対象の幅Ｗと略同一か少し小さく形成されている（図７（１）参照）。鉤部１５、１６を含むアーム部１１、１２は接触導体部材１０の軸芯に対し対象に形成されている。接触導体部材１０の内、アーム部１１、１２の後方と、中央より後ろ側の２箇所に段差部２５と２６、２７と２８が形成されている。このように形成された接触導体部材１０は例えばステンレス鋼により電気メッキ、型抜き（プレス加工）、エッチングなどの成形法で成形したあと金メッキ処理して作成されている。

アーム部１１、１２の内、爪部１５、１６とその直後の部分（測定対象が係合する部分）が外に出るようにして、爪部１５、１６の後方のアーム部１１、１２から段差部２５、２６までの接触導体部材１０にはプラスチック製の絶縁保護パイプ３０が挿通されており、一方、接触導体部材１０の後端部には測定信号を外部に導くためのリード線の一例としてのケーブル４０の導体４１がはんだ付け、溶着等で電気的に接続されている。ケーブル４０の後端部にはプラグ４２が装着されており、図示しない測定器側の測定ケーブルと着脱自在に接続可能となっている。

絶縁保護パイプ３０の後端部と絶縁保護パイプ３０の後方の接触導体部材１０及びケーブル４０の前端部までが、プラスチック製の絶縁性固定部材５０の内部にモールド成形などにより固定されて絶縁性固定部材５０とともに一体化されている。絶縁性固定部材５０は２つのアーム部１１、１２の成す平面に対し垂直上方方向に延びた板状に形成されており、かつ、側面から見て半楕円形に形成されて指で摘む持ち手部６０と成っている（図１参照）。

図６乃至図８は電気信号測定用ＩＣクリップ１の使用方法の説明図であり、以下、これらの図を参照して上記した実施例の使用方法を説明する。
なお、ここでは一例として図６のＩＣ８０の外部リード端子８１を測定対象とし、図７（１）に示すＷ＝０．３ｍｍ、Ｌ＝０．２８ｍｍであるとする。また、予め、ケーブル４０のプラグ４２に測定器（図示せず）が接続済みであるとする。
測定時、電気信号測定用ＩＣクリップ１の絶縁性固定部材５０の上部側の持ち手部６０を指で摘み、電気信号測定用ＩＣクリップ１の全体を測定対象である外部リード端子８１に向けてゆっくり進め（図７（１）参照）、アーム部１１、１２の先端の爪部１５、１６を外部リード端子８１に押し当てる（図７（２）参照）。すると、前面１７、１８が外部リード端子８１に押されてアーム部１１、１２が弾性変形して爪部１５、１６の間が横に開き、外部リード端子８１がアーム部１１、１２の間に入って爪部１５、１６を過ぎた所で爪部１５、１６が元に戻り、外部リード端子８１がアーム部１１、１２係合される（図７（３）参照）。ここで持ち手部６０を放し、測定を行う。外部リード端子８１は爪部１５、１６に保持された状態になっているので、外力を加えない限りアーム部１１、１２から外部リード端子８１が外れることはない。

測定後、持ち手部６０を指で摘み、電気信号測定用ＩＣクリップ１の全体を測定対象である外部リード端子８１からゆっくり後退させる（図８（１）参照）。すると、爪部１５、１６の後面２１、２２が外部リード端子８１に押されてアーム部１１、１２が弾性変形して爪部１５、１６の間が横に開き、外部リード端子８１がアーム部１１、１２から外れて解放される（図８（２）参照）。このあと、次の測定対象があれば同様にして、電気信号測定用ＩＣクリップ１の全体を測定対象に対し進退させることで容易に着脱することができる。

なお、電気信号測定用ＩＣクリップ１が板状で幅を取らないため、ファインピッチで隣接する複数の外部リード端子８１に対し同時に信号測定したい場合でも、複数の電気信号測定用ＩＣクリップ１を各外部リード端子８１に係合することができ、容易に同時測定可能となる。

この実施例によれば、電気信号測定用ＩＣクリップ１の絶縁性固定部材５０の上部の持ち手部６０を指て摘み、測定対象の外部リード端子８１に電気信号測定用ＩＣクリップ１の全体を近づけてアーム部１１、１２の爪部１５、１６を測定対象に当接すると爪部１５、１６が測定対象に押されてアーム部１１、１２が弾性変形して爪部１５、１６の間が横に開き、２つのアーム部１１、１２の間に測定対象を係合させることができ、この状態から電気信号測定用ＩＣクリップ１の全体を測定対象から後退させると爪部１１、１２が測定対象に押されて側方へ弾性変形して開き、測定対象から解放することができるので、簡単な操作で測定対象への脱着が可能となり、作業能率が向上する。また、操作機構が不要なため構造も簡単化できる。
また、絶縁性固定部材５０を２つのアーム部１１、１２を含む平面に対し垂直方向に延びた板状としたので、測定対象の外部リード端子が狭い間隔で複数並んでいる場合でも、複数の電気信号測定用ＩＣクリップ１を各測定対象電極に係合して、同時測定可能となる。
また、測定対象の外部リード端子に着脱する際にアーム部が横に大きく開かないので、隣接する外部リード端子に接触することなく着脱することができ、測定対象のＩＣを通電したまま装着可能となる。複数の電気信号測定用ＩＣクリップ１を各測定対象電極に装着する場合でも、隣接する電気信号測定用ＩＣクリップに接触することなく着脱することができ、測定対象のＩＣを通電したまま複数の電気信号測定用ＩＣクリップ１を各測定対象電極に装着可能となる。

なお、上記した実施例では、接触導体部材の後端部にケーブルを接続する構成としたが、導体剥き出しのプラグを直接、ハンダ付け、溶着等で接触導体部材の後端部に接続するようにしても良い。
また、２つのアーム部の先端の爪部を対象な山形としたが、図９（１）に示す如く一方が他方より大きい非対象な山形の爪部１５Ａ、１６Ａとしたり、図９（２）に示す如く一方ほ大きな鉤形の爪部１５Ｂとし、他方を小さな山形の爪部１６Ｂとしてもよい。また、２つのアーム部の内、一方だけに他方のアーム部に向けた山形または鉤形の爪部を設けるようにしても良い。要は、２つのアーム部の内、少なくとも一方のアーム部の先端に他方のアーム部に向けて山形または鉤形に形成された爪部を設けるようにすれば良い。

本発明は、ＩＣの外部リード端子を初めとして、ソケット、コネクタなどの電子部品の電極を測定対象とする電気信号測定用ＩＣクリップに適用可能である。

１電気信号測定用ＩＣクリップ
１０接触導体部材
１１、１２アーム部
１５、１５Ａ、１５Ｂ、１６、１６Ａ、１６Ｂ爪部
３０絶縁保護パイプ
４０ケーブル
５０絶縁性固定部材
６０持ち手部

Claims

測定対象に接触する接触導体部材の前側を略平行に延びるとともに弾性変形可能な２つのアーム部に分け、
少なくとも一方のアーム部の先端に他方のアーム部に向けて山形または鉤形に形成された爪部を設け、２つのアーム部の先端側を測定対象に対し進出・後退させることで測定対象への２つのアームの係合・解放を可能とし、
爪部とその直後が外に出るようにして、爪部より後方のアーム部を含む接触導体部材の前側を保護パイプに挿通し、
接触導体部材の後端部に測定信号を外部に導く信号リード部を接続し、
保護パイプの後部と保護パイプ後方の接触導体部材を絶縁性固定部材の内部に固定し、
絶縁性固定部材を２つのアーム部を含む平面に対し垂直方向に延びた板状としたこと、
を特徴とする電気信号測定用ＩＣクリップ。