JP6246571B2

JP6246571B2 - 杖

Info

Publication number: JP6246571B2
Application number: JP2013246003A
Authority: JP
Inventors: 光宏柳澤; 明志摩
Original assignee: SINANO INC.
Current assignee: SINANO INC.
Priority date: 2013-11-28
Filing date: 2013-11-28
Publication date: 2017-12-13
Anticipated expiration: 2033-11-28
Also published as: JP2015100680A

Description

本発明は、歩行補助用途の杖の先端に装着して、杖の石突きに装着して滑り止めの役割を担う杖用緩衝部材と、これを装着した杖に関する。
なお、これ以降、杖用緩衝部材を単に「先ゴム」と称する。

近年、中高年層を中心にトレッキング（山歩き）が流行している。発明者らはトレッキングの歩行補助用杖を開発している。
なお、参考までに出願人による先行技術文献を特許文献１に示す。特許文献１には、折畳み杖の技術内容が開示されている。

特開２０１２−５５３８１号公報

杖の先端の石突きには、滑り止めのために、石突きゴムとも呼ばれる、加硫ゴム製の先ゴムが装着されている。
高齢者向けの歩行補助用杖は、殆どの場合市街地で使用されるので、先ゴムが取れてしまう、という不具合は殆ど起こらない。しかし、トレッキング用の杖の場合、山岳地で使用されるので、山道やぬかるんだ地面で使用される場合が頻繁に起こる。すると、石突きの先端が山道の石と石との間に挟まり先ゴムがとれてしまうことや、装着されている先ゴムの隙間に泥水が染み込み、摩擦係数が低下して先ゴムが抜け落ちてしまう、という不具合が度々生じていた。
先ゴムが杖から抜け落ちることが頻発すると、山岳地に先ゴムが散乱してしまう虞がある。

本発明はかかる課題を解決し、杖の石突きから抜け落ちにくい、杖用緩衝部材及び杖を提供することを目的とする。

上記課題を解決するために、本発明の杖用緩衝部材は、杖の先端に装着するための装着孔を有する緩衝部材本体と、杖の先端が貫通する穴を有する抜け防止部材と、抜け防止部材と緩衝部材とを繋ぐ結合部材とよりなる。

本発明によれば、杖の石突きから抜け落ちにくい、杖用緩衝部材及び杖を提供できる。
上記した以外の課題、構成及び効果は、以下の実施形態の説明により明らかにされる。

本発明の実施形態に係る、杖と先ゴムの外観図である。先ゴムと石突きの外観斜視図である。先ゴムを先端側から見た図と、石突き装着孔の側から見た図と、先ゴムの断面図と、先ゴムに石突きを装着した状態における断面図である。石突きから先ゴムを引っ張り出した状態を示す図である。本発明の第二の実施形態に係る、先ゴムの外観図である。第一の実施形態の変形例である、先ゴムの斜視図である。

［第一の実施形態：杖１０１と先ゴム１０９の外観］
図１Ａは、本発明の第一の実施形態に係る、先ゴム１０９を装着した杖１０１の外観図である。
図１Ｂは、杖１０１の先端部分の拡大図である。
図２Ａ及び図２Ｂは、先ゴム１０９と石突き１０８の外観斜視図である。
杖１０１は、トレッキングやハイキング、ウォーキング等の娯楽やスポーツにおいて、主に使用者の足の負担を軽減して、歩行を補助するために使用される。
杖１０１は、グリップ１０２が設けられている第一シャフト１０３、第二シャフト１０４、第三シャフト１０５を有する。各々のシャフトはアルミニウム合金やカーボンファイバー等の、軽くて剛性が高い材質で形成される。

第一シャフト１０３は、第二シャフト１０４を内部に収納可能なように最も太く形成されている。
第一シャフト１０３より細い第二シャフト１０４は、第三シャフト１０５を内部に収納可能なように、第三シャフト１０５より太く形成されている。
第一シャフト１０３及び第二シャフト１０４の先端にはシャフトプロテクタ１０６ａ及び１０６ｂが設けられている。
第一シャフト１０３と第二シャフト１０４との間、第二シャフト１０４と第三シャフト１０５との間は、任意の長さに調節した後、第一シャフト１０３と第二シャフト１０４、又は第二シャフト１０４と第三シャフト１０５を回動させることで固定できる。なお、シャフトの固定手段はレバーによるロックも採用可能である。

第三シャフト１０５の先端には、ぬかるみ等で杖１０１の沈み込みを防ぐためのバスケット１０７が設けられている。このバスケット１０７の更に先端には石突き１０８が設けられている。
石突き１０８の本体部分は、ＡＢＳ（アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン樹脂）、ＰＣ（ポリカーボネート）、ＰＯＭ（ポリアセタール）その他各種のエンジニアリングプラスチックまたはＣＦＲＰ、ＦＲＰ等の、軽くて剛性が高い合成樹脂で形成されている。石突き１０８の先端部２０１は、ステンレス等の剛性が高い金属にて形成されている。

石突き１０８の先端には、略円筒形状の先ゴム１０９が装着される。
先ゴム１０９は、石突き１０８を収納する先ゴム本体１１０（緩衝部材本体）と、先ゴム本体１１０に一体的に形成されている抜け防止リング１１１（抜け防止部材）と、抜け防止リング１１１と同様に先ゴム本体１１０と一体的に形成され、抜け防止リング１１１と先ゴム本体１１０とを繋ぐリンク１１２（結合部材）よりなる。

先ゴム本体１１０は、石突き１０８の先端を収納する石突き装着孔２０２を有する。また、先ゴム本体１１０の先端側表面には、滑り止めのために同心円状の溝２０３が設けられている。
先ゴム１０９はその名の通り、適度な弾性と剛性、そして滑り止めとして必要な摩擦係数及び耐摩耗性を有する加硫ゴムにて形成される。なお、適度な弾性と剛性、そして滑り止めとして必要な摩擦係数及び耐摩耗性を満たすなら、シリコンゴム等の他の材質でもよい。

抜け防止リング１１１は先ゴム本体１１０と一体的に形成されているので、同じ加硫ゴムにて形成される。そして、抜け防止リング１１１の穴１１１ａは石突き１０８の本体部分の太さよりも僅かに小さい直径である。したがって、抜け防止リング１１１を石突き１０８に通すと、摩擦による引っ掛かりを生じる。

リンク１１２も抜け防止リング１１１同様、先ゴム本体１１０と一体的に形成されているので、同じ加硫ゴムにて形成される。リンク１１２は抜け防止リング１１１の穴１１１ａと先ゴム本体１１０の石突き１０８装着孔に石突き１０８が装着されることを考慮して、容易に屈曲する程度の柔軟性を備える。

［第一の実施形態：先ゴム１０９の構造］
図３Ａは、先ゴム１０９を先端側から見た図である。
図３Ｂは、先ゴム１０９を石突き装着孔２０２の側から見た図である。
図３Ｃは、先ゴム１０９の断面図である。
図３Ｄは、先ゴム１０９に石突き１０８を装着した状態における断面図である。
先ゴム本体１１０の先端側は、地面に接触し摩耗することから、滑り止めのために石突き装着孔２０２の側よりも太く形成されている。
先ゴム本体１１０の石突き装着孔２０２は、抜け防止リング１１１の穴１１１ａとほぼ同じ直径の孔であり、石突き１０８の本体部分の太さよりも僅かに小さい。なお、抜け防止リング１１１は石突き１０８と密着して抜けにくくする必要がある。このため、穴１１１ａの直径は、石突き装着孔２０２の直径と同じか、それ以下が望ましい。

図３Ｃに示すように、石突き装着孔２０２の内部には、嵌合リング３０１が封入されている。嵌合リング３０１は、ステンレス等の剛性の高い金属で形成されている。この嵌合リング３０１は、石突き１０８の先端部２０１が嵌ることで、先ゴム１０９を石突き１０８に固定させる。
図３Ｄに示すように、先ゴム１０９を石突き１０８に装着する際には、リンク１１２を折り曲げて抜け防止リング１１１と石突き装着孔２０２を重ねる。その上で、抜け防止リング１１１と共に石突き１０８を石突き装着孔２０２に突き通す。

図３Ａ及び図３Ｂに示すように、抜け防止リング１１１の両端にはタブ３０２が設けられている。タブ３０２の表面には滑り止め突起３０２ａが形成されている。このタブ３０２に指を引っ掛けて強く引っ張ることで、先ゴム１０９を石突き１０８から取り外すことができる。先ゴム１０９は消耗品なので、交換し易くするために、抜け防止リング１１１にタブ３０２が設けられている。

［第一の実施形態：先ゴム本体１１０、抜け防止リング１１１及びリンク１１２の作用］
図４は、石突き１０８から先ゴム１０９を引っ張り出した状態を示す図である。
ぬかるみに杖１０１の先端を沈めて引き抜いた際に、先ゴム１０９にぬかるみの泥を通じて強い引張力が加わったとする。すると、ぬかるみの泥水が先ゴム本体１１０の石突き装着孔２０２に入り込み、石突き１０８と先ゴム本体１１０との静止摩擦係数が低下する。そして、先ゴム本体１１０が石突き１０８から抜け落ち始める。

しかし、先ゴム本体１１０にはリンク１１２を通じて抜け防止リング１１１が付着している。そして、先ゴム本体１１０に加わる引張力が、リンク１１２を通じて抜け防止リング１１１にも伝わる。すると、抜け防止リング１１１はリンク１１２によって引っ張られる。抜け防止リング１１１は図４に示すように石突き１０８の本体部分に対して斜めに引っ張られる。すると、リンク１１２を通じて抜け防止リング１１１の穴１１１ａの内周部分に強い力が加わることで、石突き１０８の本体部分と抜け防止リング１１１の穴１１１ａが強固に噛み合う状態になる。

リンク１１２の長さは石突き装着孔２０２の深さよりも短く形成されている。結果として、リンク１１２が切れない限り、先ゴム本体１１０から石突き１０８は抜け落ちなくなる。石突き１０８から先ゴム１０９を取り外すには、抜け防止リング１１１ごと取り外さなければならない。
なお、リンク１１２の長さが石突き装着孔２０２の深さよりも長いと、先ゴム本体１１０が石突き１０８から抜けて、石突き１０８の先端が露出してしまう。こうなると、リンク１１２を通じて抜け防止リング１１１の穴１１１ａの内周部分に強い力が加わらなくなるので、抜け防止リング１１１も抜けやすくなってしまう。但し、抜け防止リング１１１が石突き１０８から抜け落ちない限り、あるいはリンク１１２が切れてしまわない限り、先ゴム１０９が杖１０１から抜け落ちて山岳地に散乱してしまうことはなくなる。

すなわち、先ゴム１０９の石突き装着孔２０２の先端近辺から、石突き装着孔２０２の深さより短いリンク１１２を通じて、石突き１０８の本体部分の太さよりも僅かに小さい直径の穴１１１ａを有する、ゴム質の抜け防止リング１１１を設ける事により、ぬかるみ等から杖１０１を引き出した際に先ゴム１０９が石突き１０８から抜け落ちる事故を防止できる。

［第二の実施形態：先ゴム本体１１０及びリンク１１２の外観］
第一の実施形態では、先ゴム１０９は先ゴム本体１１０と抜け防止リング１１１とリンク１１２が一体成型されていた。リンク１１２は相当な引張強度に耐える必要がある一方、その性質上、材質は一切問わない。そこで、先ゴム本体１１０と抜け防止リング１１１を別体に形成し、これらを所定の強度を備える紐等で結束する構成にすると、第一の実施形態の先ゴム１０９と同等か、それ以上の効果が期待できる。

図５は、本発明の第二の実施形態に係る、先ゴム５０１の外観図である。
先ゴム本体５０２の、石突き装着孔２０２の先端近辺には、ストラップホール５０２ａが設けられている。
一方、抜け防止リング５０３にもストラップホール５０３ａが設けられている。
先ゴム本体５０２のストラップホール５０２ａと、抜け防止リング５０３のストラップホール５０３ａには、紐５０４が結び付けられている。この紐５０４は石突き装着孔２０２の深さよりも短い。
紐５０４はナイロンや麻等の、引張強度が高い材質が好ましい。また、紐５０４の代わりにステンレス等の金属のチェーンを用いてもよい。
本実施形態の場合、任意の紐５０４やチェーン、或はリング等の結束用具がリンク１１２となる。勿論、これら結束用具の長さも石突き装着孔２０２の深さより短く形成されることが好ましい。

上述の実施形態の他、以下のような応用例が考えられる。
（１）第一の実施形態の先ゴム１０９の、リンク１１２の強度を確保するために、ポリパラフェニレンテレフタルアミドやナイロン等の芯材を封入すると、より耐久性が期待できる。
（２）第二の実施形態の先ゴム５０１の、先ゴム本体５０２にストラップホール５０２ａを設ける代わりに、先ゴム本体５０２に紐５０４を縛り付けるくびれを設けてもよい。

（３）第一の実施形態の先ゴム１０９において、抜け防止リング１１１に設けられているタブ３０２がリンク１１２に対して設けられる方向は、縦方向、横方向のどちらでも良い。
図６は、第一の実施形態の先ゴム１０９を変形した、先ゴム６０１の斜視図である。
先ゴム６０１のリンク１１２は、抜け防止リング６０３に設けられている第一タブ６０２及び第二タブ６０３のうち、第一タブ６０２に結合されている。このように構成された先ゴム６０１も、第一の実施形態の先ゴム１０９と同等の作用と効果を奏する。

本実施形態では、先ゴム１０９を開示した。
先ゴム１０９の石突き装着孔２０２の先端近辺から、石突き装着孔２０２の深さより短いリンク１１２を通じて、石突き１０８の本体部分の太さよりも僅かに小さい直径の穴１１１ａを有する、ゴム質の抜け防止リング１１１を設ける事により、ぬかるみ等から杖１０１を引き出した際に先ゴム１０９が石突き１０８から抜け落ちる事故を防止できる。

以上、本発明の実施形態例について説明したが、本発明は上記実施形態例に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載した本発明の要旨を逸脱しない限りにおいて、他の変形例、応用例を含む。

１０１…杖、１０２…グリップ、１０３…第一シャフト、１０４…第二シャフト、１０５…第三シャフト、１０６ａ、１０６ｂ…シャフトプロテクタ、１０７…バスケット、１０８…石突き、１０９…先ゴム、１１０…先ゴム本体、１１１…抜け防止リング、１１１ａ…穴、１１２…リンク、２０１…先端部、２０２…石突き装着孔、２０３…溝、３０１…嵌合リング、３０２…タブ、３０２ａ…突起、５０１…先ゴム、５０２…先ゴム本体、５０２ａ、５０３ａ…ストラップホール、５０３…抜け防止リング、５０４…紐、６０１…先ゴム、６０２…第一タブ、６０３…第二タブ

Claims

シャフトと、
前記シャフトの先端に装着するための装着孔を有し、前記シャフトの先端に装着された状態で地面に接触する緩衝部材と、
前記シャフトの先端を貫通させる穴を有し、シャフトの先端を前記穴に貫通させた状態で前記シャフトに装着される抜け防止部材と、
前記緩衝部材と前記抜け防止部材とを繋ぐ結合部材と、を備え、
前記シャフトの先端に、前記シャフトに装着された前記抜け防止部材と係合し、前記抜け防止部材が前記シャフトから抜け落ちることを防止する突起部を設けた
杖。
前記緩衝部材は、前記装着孔が形成されている基端側よりも地面に接触する先端側の径が太い円筒形状であり、前記緩衝部材の先端側の表面には滑り止めが形成されている
請求項１に記載の杖。
前記緩衝部材の装着孔の内部に、前記シャフトの先端と嵌合する嵌合リングを備える、
請求項１または２に記載の杖。
前記緩衝部材及び前記抜け防止部材はゴム質の材料にて形成され、
前記抜け防止部材の穴の直径は、前記緩衝部材の装着孔の直径以下である、
請求項１〜３のいずれか一項に記載の杖。
前記結合部材の長さは、前記緩衝部材の装着孔の深さよりも短い、
請求項１〜４のいずれか一項に記載の杖。
前記抜け防止部材は、両端に前記シャフトの先端から取り外すためのタブを有する、
請求項１〜５のいずれか一項に記載の杖。
前記緩衝部材と、前記抜け防止部材と、前記結合部材はゴム質の材料にて一体成型される、
請求項１〜６のいずれか一項に記載の杖。
前記緩衝部材に設けられた第一のストラップホールと、
前記抜け防止部材に設けられた第二のストラップホールと、を備え、
前記結合部材は、前記第一のストラップホールと前記第二のストラップホールとを結束する
請求項１〜７のいずれか一項に記載の杖。