JP6242816B2 - リグノセルロース材料の蒸解方法 - Google Patents
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Description
本開示は概してリグノセルロース材料の蒸解方法に関する。更に詳細には、本方法は、特定の分枝鎖状の蒸解添加剤を含む苛性組成物を利用する。
当該技術分野でよく知られているように、木材チップなどのリグノセルロース材料としては、リグニン及びセルロースが挙げられる。リグニン及びセルロースは一緒にリグノセルロース材料を結合させる。セルロースは、リグノセルロース材料から回収されて、他の製品を形成するために使用され得る。木材パルプを作製するためのクラフト法では、木材チップは、ダイジェスタ内にて苛性溶液中で高温で蒸解される。木材チップが苛性溶液中で膨潤することで、苛性溶液を木材チップに浸透させる。苛性溶液は、木材チップ及び木材チップ中のリグニンを溶解し、セルロースを再生させる。通常、木材チップの全てが溶解するわけではなく、その結果、苛性溶液からスクリーニングして除去しなければならない多数の木材チップが生じる。このスクリーニングは、回収され得るセルロースの最終的な収量を低下させ、処理時間を増やし、そしてコストを増加させる。従って、改善された方法を開発する機会が残っている。
本開示は、リグノセルロース材料の蒸解方法を提供する。本方法は、リグノセルロース材料を提供し、少なくとも約10のpHを有する苛性組成物を提供する工程を含む。苛性組成物は、分枝鎖状の蒸解添加剤の組成物の総質量を基準として約1質量%までの、水、アルカリ金属水酸化物又はアルカリ土類金属水酸化物を含む。分枝鎖状の蒸解添加剤は、以下の構造:
を有し、苛性組成物は、ASTM D2281を用いて測定されるように100秒未満のドレーブス濡れ時間を有する。上記の工程に加えて、本方法はまた、混合物を形成するためにリグノセルロース材料及び苛性組成物を組み合わせて混合物を形成し、リグノセルロース材料及び/又は苛性組成物を加熱してリグノセルロース材料を蒸解する工程を含む。
本開示の他の利点は、添付の図面に関連して考慮する場合、以下の詳細な説明を参照することによってより良く理解されるので、容易に理解されるであろう。
本開示は、リグノセルロース材料の蒸解方法を提供する。最も典型的には、リグノセルロース材料はリグニン及びセルロースの両方を含む。「リグノセルロース材料」との用語は、特に限定されず、木材、バガス、わら、亜麻残渣、ナッツの殻、穀粒の殻、又はリグニン及びセルロースを含む任意の材料、及びそれらの組み合わせから誘導された材料(又はそれらの前駆体)を含む、それらから本質的になる(例えば、非リグノセルロース材料を含まない)、又はそれらからなるものとして更に規定され得る。様々な実施態様では、リグノセルロース材料は、当該技術分野において理解されるように、多様な種類の硬材及び/又は軟材から製造される。リグノセルロース材料は、例えば、丸太、工業用木材残渣、枝、荒いパルプ材等を、おがくず、チップ、フレーク、ウエハー、ストランド、スクリム、繊維、シート等の形で一片に粉砕することによる、様々な方法から誘導され得る。最も典型的には、リグノセルロース材料は、木材チップ、木片、又は木材パルプとして更に定義される。
本方法はまた、少なくとも約10のpHを有する苛性組成物を提供する工程を含む。約10、例えば、±0.1、0.2、0.3、0.4、又は0.5以上で、小数値を含む、任意のpHを有し得ることが考えられる。上記の通り、提供する工程は、特に限定されない。一実施態様では、苛性組成物は購入される。別の実施態様では、苛性組成物は製剤化されるか又は作られる。苛性組成物もアルカリ組成物として記載され得る。苛性組成物は少なくとも約10のpHを有し、様々な実施態様では、10〜14、11〜13、12〜13等(小数値を含む)のpHを有する。苛性組成物が14を超えるpHを有し得ることも可能である。苛性組成物は、分枝鎖状の蒸解添加剤の組成物の全質量を基準として、約1質量パーセント以下の水、アルカリ金属水酸化物又はアルカリ土類金属水酸化物を含む。
水は特に種類又は純度で限定されず、蒸留水、井戸水、水道水等を含んでもよい。また、苛性組成物中に存在する水の量も特に限定されるものではない。様々な実施態様では、水は、100質量部の苛性組成物当たり、5、10、15、20、25、30、35、40、45、50、55、60、65、70、75、80、85、90、91、92、93、94、95、96、97、98、又は99質量部を上回る量で存在する。他の実施態様では、水は、100質量部の苛性組成物当たり90〜99質量部又は95〜99質量部の量で存在する。1つ以上の前述の値が、前述の範囲内の、全部及び一部の、任意の値又は値の範囲であってよく及び/又は±5%、±10%、±15%、±20%、±25%、±30%等だけ変化し得ることが考えられる。
金属水酸化物に関して、金属水酸化物は、アルカリ金属水酸化物、アルカリ土類金属水酸化物、及び/又はアルカリ金属及びアルカリ土類金属水酸化物の組み合わせとして更に規定され得る。これらの金属水酸化物も通常、強塩基として記載される。通常、金属水酸化物は、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、水酸化マグネシウム、水酸化カルシウム、例えば、周期律表の第IA属又はIIA属の金属の水酸化物として更に規定されている。当該技術分野では、金属水酸化物が水に添加される時に、金属水酸化物は、部分的に又は完全に解離して、金属イオン及び水酸化物イオンを形成することが理解されている。従って、「金属水酸化物」との用語は、金属イオン及び水酸化物イオンを含む、金属水酸化物自体(解離前)及び/又は金属水酸化物の解離生成物の両方を記載し得る。換言すれば、苛性組成物は、水中での金属水酸化物の解離から形成された金属イオン及び水酸化物イオンを含み得る。
上で最初に説明されたように、苛性組成物は、組成物の全質量を基準として約1質量パーセントまでの分枝鎖状の蒸解添加剤も含む。分枝鎖状の蒸解添加剤は、それぞれの化合物が独立して以下の式
を有する限り、単一の化合物又は2種以上の化合物の混合物であってよい。
を有するモノエステル及び/又はジエステルを含み得る。
を有するものとして規定される。
を有するものとして規定され得る。
を有する化合物の混合物として規定される。あるいは、更に別の実施態様では、Dはプロピレンオキシ基であり、Eはエチレンオキシ基であり、xは0〜4の平均値であり、yは3〜10の平均値である。
を有する化合物の混合物を含む。
2−プロピルヘプタン基、約1.8個のプロピレンオキシ基、及び約5個のエチレンオキシ基;
2−プロピルヘプタン基、約1.8個のプロピレンオキシ基、及び約7個のエチレンオキシ基;
2−プロピルヘプタン基、約1.8個のプロピレンオキシ基、及び約8個のエチレンオキシ基;
2−プロピルヘプタン基及び約7個のエチレンオキシ基;
2−プロピルヘプタン基及び約10個のエチレンオキシ基;
2−プロピルヘプタン基及び約14個のエチレンオキシ基;
2−プロピルヘプタン基、約4個のエチレンオキシ基、及びリン酸エステル基;
2−プロピルヘプタン基、約5個のエチレンオキシ基、及びリン酸エステル基;
分枝鎖状C10〜C12基、約2個のプロピレンオキシ基、約13個のエチレンオキシ基、及びリン酸エステル基の混合物;
分枝鎖状C13基及び約10個のエチレンオキシ基;
分枝鎖状C13基及び約3個のエチレンオキシ基;
分枝鎖状C13基、約3個のエチレンオキシ基、及びリン酸エステル基;
分枝鎖状C13基、約6個のエチレンオキシ基、及びリン酸エステル基;
分枝鎖状C13基及び約8個のエチレンオキシ基;
分枝鎖状C8ポリエチレングリコール基及びリン酸エステル基;及び
分枝鎖状C9〜C11基、約1.5個のブチレンオキシ基、及び約7個のエチレンオキシ基、及び/又はそれらの組み合わせを含むものとして更に規定され得ることも考えられる。
苛性組成物は、上記の分枝鎖状の蒸解添加剤の他に、1種以上の追加の分枝鎖状の蒸解添加剤も含み得る。1種以上の追加の分枝鎖状の蒸解添加剤は、通常、上記の分枝鎖状の蒸解添加剤とは異なる。通常、1種以上の追加の分枝鎖状の蒸解添加剤は、上記と同じ又は類似の分枝鎖を有するものとして更に規定される。しかしながら、これは必要ではない。
を有する。通常、この実施態様では、リン原子は、アルキレンオキシ基の酸素原子に結合される。別の実施態様では、追加の分枝鎖状の蒸解添加剤は、以下の構造:
を有する。更に一層、追加の分枝鎖状の蒸解添加剤は、以下の構造:
を有するものとして更に規定され得る。追加の分枝鎖状の蒸解添加剤は、Bがトリデシル基として更に規定されるように、更に規定され得る。1つ以上の追加の分枝鎖状の蒸解添加剤が上記の通りであることも考えられる。
金属水酸化物の他に、分枝鎖状の蒸解添加剤及び/又は1種以上の追加の分枝鎖状の蒸解添加剤及び/又は苛性組成物は、1種以上の追加の添加剤、例えば、限定されずに、塩及び/又は塩基、硫化物(例えば、硫化ナトリウム)、水硫化物、スルホン酸塩、カルボン酸、炭化水素、及びそれらの組み合わせを含み得る。非限定的な一実施態様では、苛性組成物は、米国特許第4,426,254号及び/又は第6,551,452号に記載されるような1種以上の追加の添加剤を含み、これらの添加剤に関してそれぞれが参照により本願明細書に明確に援用されているが、本開示を特に限定するものではない。別の実施態様では、苛性組成物が8個未満の炭素原子及び/又は15個を上回る炭素原子を有する1種以上の脂肪族炭化水素、1種以上の芳香族、フェニル、又はベンジル炭化水素、1種以上のアルカン、アルケン、又はアルキン、及び/又はそれらの組み合わせを含み得ることが代替的に考えられる。
苛性組成物はASTM D2281を用いて測定された100秒未満のドレーブス濡れ時間を有する。様々な実施態様では、苛性組成物は、ASTM D2281を用いて測定されるように、全ての小数値及び上記の範囲内の小数値を含む、95秒、90秒、85秒、80秒、75秒、70秒、65秒、60秒、55秒、50秒、45秒、40秒、35秒、30秒、25秒、20秒、15秒、10秒又は5秒未満、又はそれらの任意の範囲のドレーブス濡れ時間を有する。他の実施態様では、苛性組成物は、ASTM D2281を用いて測定されるように、1〜20秒、2〜18秒、3〜17秒、4〜16秒、5〜15秒、6〜14秒、7〜13秒、8〜12秒、9〜11秒、又は10〜11秒のドレーブス濡れ時間を有する。100秒未満のドレーブス濡れ時間は、分枝鎖状の蒸解添加剤が、水と苛性組成物がリグノセルロース材料と相互作用して、浸透するように、リグノセルロース材料を効果的に湿潤させることを示す。様々な実施態様では、特に、苛性組成物が任意のドレーブス濡れ時間、又は約ゼロから約100秒までの、全部及び部分の両方の、時間の範囲を有し得ることが考えられる。
前述の工程の他に、該方法は、混合物を形成するためにリグノセルロース材料と苛性組成物とを組み合わせる工程も含む。リグノセルロース材料は、苛性組成物に添加されるか又は逆にバッチ式に又は段階的に添加されてよい。また、リグノセルロース材料の様々な部分が、苛性組成物の1つ以上の部分に、又はその逆に添加され得ることも考えられる。リグノセルロース材料及び/又は苛性組成物は、任意の順番で及び任意の容器内で合わされてよい。通常、それらは、当該技術分野で公知のように、蒸解釜内で合わされる。しかしながら、それらは最初に第2の容器内で合わされて、蒸解釜に移され得る。あるいは、当該技術分野で公知の任意の他の容器、例えば、限定されずに、押出機、混合機、反応器等が使用されてよい。
本開示は、その中にセルロースを抽出させるセルロース及びリグニンを含む木材チップを蒸解する方法も提供する。本方法の実施態様は、リグニン及びセルロースを含む木材チップを提供し、少なくとも約10のpHを有し且つ水、アルカリ金属水酸化物又はアルカリ土類金属水酸化物を含み、且つ以下の構造:
を有する蒸解添加剤の組成物の全質量を基準として約0.5質量パーセントまでの苛性組成物を提供する工程を含み、その際、苛性組成物はASTM D2281を用いて測定されて10秒未満のドレーブス濡れ時間を有する。本方法のこの実施態様は、更に、混合物を形成するために木材チップと苛性組成物とを組み合わせる工程及び該混合物を加熱して木材チップを蒸解する工程を含む。
を有する化合物の混合物を含むことも考えられる。更に、xは1〜2又は約2の平均値として更に規定されてよく、yは約5の平均値として更に規定されてよいことが考えられる。あるいは、xはゼロとして更に規定されてよく、yは約5の平均値として更に規定されてよい。
一連の苛性組成物(組成物1〜40)を本開示に従って形成する。一連の比較組成物(比較組成物1〜32)も形成するが、本開示を表さない。それぞれの組成物及び比較組成物は、それぞれ、組成物の全質量を基準として、3〜9質量パーセントの水酸化ナトリウム(従って少なくとも約10のpHを有する)、0.1〜0.3質量パーセントの添加剤、及び残りの水を含む。組成物1〜40を形成するために利用される添加剤は、本開示の様々な実施態様の典型的な分枝鎖状の蒸解添加剤である。比較組成物1〜32を形成するために利用される添加剤は、本開示の典型的な分枝鎖状の蒸解添加剤ではないので、本開示を表すものではない。それぞれの添加剤は、商品名を用いて表/図面に記載されている。
本開示では、動的表面張力は、分枝鎖状の蒸解添加剤がどのように溶液の表面張力を速やかに低減させるかを示す。動的表面張力のデータは、試料中に存在する添加剤分子がどのように分散し且つ新たに作られた表面で配向し得るかの情報を提供する。非常に低い表面年齢では、分子が表面で拡散し且つ配向する時間が全くないので、溶液の表面張力は、純水の表面張力(72ダイン/cm)に近い。非常に高い表面年齢では、表面張力は平衡した表面張力値に近づく。
臨界ミセル濃度(CMC)は添加剤効果の目安である。ミセルは多数の表面活性材料の分子から構成されたアグリゲート単位である。CMCは通常、かなりの数のミセルが形成される添加剤濃度である。ミセルの形成は、別の非相容性物質の乳化、可溶化、及び分散を可能にする。CMCに達する前に、表面張力は通常、添加剤の濃度で変化する。CMCに達した後、表面張力は通常、比較的一定であるか又は低い勾配で変化する。所与の媒体中の所与の添加剤のCMCの値は、通常、温度、圧力、及び他の物質及び電解質の存在及び濃度に応じて変化する。ミセルは臨界ミセル温度を超えて初めて形成され易い。より低いCMCは、より少ない添加剤が界面を飽和し且つミセルを形成するために必要とされることを示す。コロイド化学及び表面化学では、臨界ミセル濃度(CMC)は、通常、ミセルが形成し且つ系に添加される界面活性剤がミセルになるよりも高い添加剤濃度として記載される。
接触角θは、液体による固体の湿潤の量的指標である。これは通常、液体、気体及び固体が交差する3つの相境界で液体によって形成される角として幾何学的に規定される。低い接触角(θ)の値は、液体がよく分散するか又は湿潤することを示し易いが、高い接触角は、通常、不良な湿潤を示す。角度θが90°未満の場合、液体は通常、固体を湿潤するものとして記載されている。角度が90°よりも高い場合、液体は通常、非湿潤であると記載されている。ゼロの接触角は完全な湿潤を表す。
Claims (10)
- リグノセルロース材料の蒸解方法であって、以下の工程:
A.リグノセルロース材料を提供する工程;
B.少なくとも10のpHを有し且つ
(i)水、
(ii)アルカリ金属水酸化物又はアルカリ土類金属水酸化物、及び
(iii)組成物の全質量を基準として1質量パーセントまでの以下の構造;
を有する分枝鎖状の蒸解添加剤
を含む、苛性組成物を提供する工程であって、
前記苛性組成物がASTM D2281を用いて測定されるように100秒未満のドレーブス濡れ時間を有する前記工程;
C.リグノセルロース材料と苛性組成物とを組み合わせて混合物を形成する工程;及び
D.リグノセルロース材料及び苛性組成物を加熱してリグノセルロース材料を蒸解する工程
を含む、前記方法。
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