JP6236982B2

JP6236982B2 - Boiler system

Info

Publication number: JP6236982B2
Application number: JP2013170626A
Authority: JP
Inventors: 聖二田中
Original assignee: Miura Co Ltd
Current assignee: Miura Co Ltd
Priority date: 2013-08-20
Filing date: 2013-08-20
Publication date: 2017-11-29
Anticipated expiration: 2033-08-20
Also published as: JP2015040647A

Description

本発明は、ボイラの負荷状態に応じて、ボイラ給水の脱気処理を行う脱気装置の運転台数を変更するボイラシステムに関する。 The present invention relates to a boiler system that changes the number of operating deaerators that perform deaeration processing of boiler feed water according to the load state of the boiler.

ボイラと、ボイラに供給されるボイラ給水を貯留する給水タンクと、ボイラ給水を脱気して脱気水を製造する脱気装置と、を備えるボイラシステムが知られている（例えば、特許文献１参照）。このようなボイラシステムにおいて、複数台のボイラを備え、複数台のボイラにボイラ給水を給水するために、脱気装置が複数台備えられる場合がある。従来、複数台のボイラにボイラ給水を給水するボイラシステムにおいて、複数台の脱気装置を備える構成において、ボイラの運転台数に応じて、脱気装置の運転台数を決定するものが知られている。 A boiler system is known that includes a boiler, a feed water tank that stores boiler feed water supplied to the boiler, and a deaeration device that produces the deaerated water by degassing the boiler feed water (for example, Patent Document 1). reference). In such a boiler system, a plurality of deaerators may be provided in order to provide a plurality of boilers and supply boiler feed water to the plurality of boilers. Conventionally, in a boiler system for supplying boiler water to a plurality of boilers, in a configuration including a plurality of deaeration devices, it is known to determine the number of deaeration devices to be operated according to the number of operating boilers. .

特開２００９−９５７９８号公報JP 2009-95798 A

ここで、ボイラシステムに用いられるボイラにおいて、燃焼量が段階的に変化するボイラが存在する。燃焼量が段階的に変化するボイラにおいて、各ボイラが必要とする脱気水の量は、ボイラの燃焼状態によって異なる。そのため、ボイラの燃焼量が段階的に変化する場合には、ボイラの運転台数に応じて脱気装置の運転台数を決定すると、ボイラが必要とする脱気水の量を超えた脱気水が製造されることがある。ボイラで使用されない脱気水が製造される場合には、余剰分の脱気水の製造コスト（例えば、電気料金）が無駄になる。従って、脱気水を効率よく製造することができる脱気装置を備えるボイラシステムが望まれている。 Here, in the boiler used for a boiler system, there exists a boiler whose combustion amount changes in steps. In a boiler whose combustion amount changes stepwise, the amount of deaerated water required by each boiler varies depending on the combustion state of the boiler. Therefore, when the combustion amount of the boiler changes in stages, if the number of deaerators to be operated is determined according to the number of boilers operated, deaerated water exceeding the amount of deaerated water required by the boiler May be manufactured. When deaerated water that is not used in a boiler is produced, the production cost (for example, electricity charges) of excess deaerated water is wasted. Therefore, a boiler system including a deaeration device that can efficiently produce deaerated water is desired.

本発明は、脱気水を効率よく製造することができる脱気装置を備えるボイラシステムを提供することを目的とする。 An object of this invention is to provide a boiler system provided with the deaeration apparatus which can manufacture deaerated water efficiently.

本発明は、１又は複数台のボイラと、前記１又は複数台のボイラに供給されるボイラ給水を貯留する給水タンクと、前記給水タンクに貯留されるボイラ給水を前記１又は複数台のボイラに流通させる給水ラインと、前記給水ラインに配置され、ボイラ給水を脱気して脱気水を製造する複数台の脱気装置からなる脱気装置群と、前記１又は複数台のボイラの燃焼量及び／又は前記１又は複数台のボイラに供給されるボイラ給水の給水量に基づいて、前記脱気装置群における前記脱気装置の運転台数を決定するように制御する第１制御を実行する台数制御部と、前記給水タンクに貯留されるボイラ給水の温度を測定する温度測定手段と、を備え、前記台数制御部は、前記第１制御を実行した後に、前記給水タンクに貯留されるボイラ給水の温度が高いほど、前記脱気装置群における前記脱気装置の運転台数を減少させるように制御する第２制御を実行するボイラシステムに関する。 The present invention relates to one or a plurality of boilers, a water supply tank for storing boiler water supplied to the one or more boilers, and a boiler water supply stored in the water supply tanks to the one or more boilers. A water supply line to be circulated, a deaerator group that is arranged in the water supply line and that degass boiler feed water to produce deaerated water, and the combustion amount of the one or more boilers And / or the number of units that execute the first control that controls the number of operating deaerators in the deaerator group based on the amount of boiler feed water supplied to the one or more boilers. A controller, and temperature measuring means for measuring a temperature of boiler feed water stored in the feed water tank, wherein the number control unit performs the first control and then the boiler feed water stored in the feed water tank Temperature of Ihodo relates boiler system that executes a second control for controlling so as to reduce the number of operating the degassing unit in the degasifier unit.

本発明によれば、脱気水を効率よく製造することができる脱気装置を備えるボイラシステムを提供することができる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, a boiler system provided with the deaeration apparatus which can manufacture deaerated water efficiently can be provided.

本発明の第１実施形態に係るボイラシステム１の概略を示す図である。It is a figure showing the outline of boiler system 1 concerning a 1st embodiment of the present invention. 本発明の第１実施形態のボイラシステム１において脱気装置４１〜４３の運転台数を制御する動作を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows the operation | movement which controls the operating number of the deaeration apparatuses 41-43 in the boiler system 1 of 1st Embodiment of this invention. 本発明の第２実施形態に係るボイラシステム１Ａの概略を示す図である。It is a figure which shows the outline of 1 A of boiler systems which concern on 2nd Embodiment of this invention. 本発明の第２実施形態のボイラシステム１Ａにおいて脱気装置４１〜４３の運転台数を制御する動作を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows the operation | movement which controls the operating number of the deaeration apparatuses 41-43 in the boiler system 1A of 2nd Embodiment of this invention. 本発明の第３実施形態に係るボイラシステム１Ｂの概略を示す図である。It is a figure which shows the outline of the boiler system 1B which concerns on 3rd Embodiment of this invention. 本発明の第４実施形態に係るボイラシステム１Ｃの概略を示す図である。It is a figure showing the outline of boiler system 1C concerning a 4th embodiment of the present invention. 本発明の第４実施形態のボイラシステム１Ｃにおいて脱気装置４０の運転を制御する動作を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows the operation | movement which controls the driving | operation of the deaeration apparatus 40 in the boiler system 1C of 4th Embodiment of this invention.

（第１実施形態）
以下、図面を参照して、本発明の第１実施形態に係るボイラシステム１について説明する。図１は、本発明の第１実施形態に係るボイラシステム１の概略を示す図である。 (First embodiment)
Hereinafter, with reference to drawings, boiler system 1 concerning a 1st embodiment of the present invention is explained. FIG. 1 is a diagram showing an outline of a boiler system 1 according to the first embodiment of the present invention.

図１に示すように、本実施形態のボイラシステム１は、給水タンク２と、複数台（３台）の脱気装置４１〜４３からなる脱気装置群３と、複数台（５台）のボイラ５１〜５５と、複数（５台）の給水ポンプ６１〜６５と、クッションタンク７と、ボイラ５１〜５５において生成された蒸気を集合させる蒸気ヘッダ８と、台数制御部としての脱気装置台数制御部１０と、温度測定手段としての温度センサＴＥと、を備える。図１では、電気的な接続の経路を破線で示す。 As shown in FIG. 1, the boiler system 1 according to the present embodiment includes a water supply tank 2, a deaeration device group 3 including a plurality (3 units) of deaeration devices 41 to 43, and a plurality (5 units). Boilers 51 to 55, a plurality (five) of water supply pumps 61 to 65, a cushion tank 7, a steam header 8 that collects steam generated in the boilers 51 to 55, and the number of deaerators as a unit control unit A control unit 10 and a temperature sensor TE as temperature measuring means are provided. In FIG. 1, a path of electrical connection is indicated by a broken line.

また、ボイラシステム１は、補給水ラインＬ１と、給水ラインＬ２と、還流ラインＬ３と、給蒸ラインＬ４と、ドレンラインＬ５を備える。本明細書における「ライン」とは、流路、経路、管路等の流体の流通が可能なラインの総称である。 The boiler system 1 includes a makeup water line L1, a water supply line L2, a reflux line L3, a steam supply line L4, and a drain line L5. The “line” in the present specification is a general term for lines capable of flowing a fluid such as a flow path, a path, and a pipeline.

補給水ラインＬ１は、補給水Ｗ１（例えば、軟水）を給水タンク２に供給するラインである。補給水ラインＬ１の上流側の端部は、補給水Ｗ１の供給源（例えば、硬水軟化装置）やドレン水が排出されるボイラ等の設備に接続されている。補給水ラインＬ１の下流側の端部は、給水タンク２に接続されている。 The makeup water line L 1 is a line that supplies makeup water W 1 (for example, soft water) to the water supply tank 2. The upstream end of the make-up water line L1 is connected to equipment such as a supply source (for example, a hard water softening device) of the make-up water W1 and a boiler from which drain water is discharged. The downstream end of the makeup water line L 1 is connected to the water supply tank 2.

給水タンク２は、５台のボイラ５１〜５５に供給されるボイラ給水Ｗ２を貯留する。給水タンク２には、補給水ラインＬ１を介して供給される補給水Ｗ１、及びドレンラインＬ５を介して回収されるドレン水Ｗ５（蒸気凝縮水）が貯留される。すなわち、ドレン回収を伴うボイラシステムでは、補給水Ｗ１とドレン水Ｗ５の混合物がボイラ給水Ｗ２となる。 The water supply tank 2 stores the boiler water supply W2 supplied to the five boilers 51 to 55. In the water supply tank 2, supply water W1 supplied through the supply water line L1 and drain water W5 (steam condensed water) recovered through the drain line L5 are stored. That is, in a boiler system that involves drain recovery, a mixture of makeup water W1 and drain water W5 becomes boiler feed water W2.

給水タンク２の内部の下部には、温度センサＴＥが配置される。温度センサＴＥは、給水タンク２に貯留されるボイラ給水Ｗ２の温度を測定するセンサである。温度センサＴＥは、脱気装置台数制御部１０と電気的に接続されている。温度センサＴＥで測定されたボイラ給水Ｗ１の温度（以下、「測定温度値」ともいう）は、脱気装置台数制御部１０へ検出信号として送信される。 A temperature sensor TE is arranged in the lower part inside the water supply tank 2. The temperature sensor TE is a sensor that measures the temperature of the boiler feed water W2 stored in the feed water tank 2. The temperature sensor TE is electrically connected to the deaeration device number controller 10. The temperature of the boiler feed water W1 measured by the temperature sensor TE (hereinafter, also referred to as “measured temperature value”) is transmitted as a detection signal to the deaerator control unit 10.

給水ラインＬ２は、給水タンク２に貯留されるボイラ給水Ｗ２を、５台のボイラ５１〜５５に流通させるラインである。給水ラインＬ２は、第１給水ラインＬ２１と、第２給水ラインＬ２２と、を備える。 The water supply line L2 is a line through which the boiler water supply W2 stored in the water supply tank 2 is distributed to the five boilers 51 to 55. The water supply line L2 includes a first water supply line L21 and a second water supply line L22.

第１給水ラインＬ２１は、ボイラ給水Ｗ２を、３台の脱気装置４１〜４３に向けて流通させるラインである。第１給水ラインＬ２１の上流側の端部は、給水タンク２に接続されている。第１給水ラインＬ２１の下流側の端部は、３台の脱気装置４１〜４３に向けてそれぞれ分岐し、接続部Ｊ１１及びＪ１２を介して、３台の脱気装置４１〜４３の一次側入口ポートにそれぞれ接続されている。第１給水ラインＬ２１を流通するボイラ給水Ｗ２は、脱気装置４１〜４３の脱気運転中において、３台の脱気装置４１〜４３にそれぞれ分配される。 The 1st water supply line L21 is a line which distribute | circulates the boiler water supply W2 toward the three deaeration apparatuses 41-43. The upstream end of the first water supply line L 21 is connected to the water supply tank 2. The downstream end of the first water supply line L21 branches toward the three deaerators 41 to 43, and the primary side of the three deaerators 41 to 43 via the connection parts J11 and J12. Each is connected to an inlet port. Boiler feed water W2 flowing through the first water supply line L21 is distributed to the three degassing devices 41 to 43 during the degassing operation of the degassing devices 41 to 43, respectively.

３台の脱気装置４１〜４３は、給水ラインＬ２に並列に配置される。脱気装置４１〜４３は、給水ラインＬ２を流通されるボイラ給水Ｗ２を脱酸素処理して脱気水Ｗ３を製造する。脱気装置４１〜４３としては、タワー式脱酸素装置、膜式脱酸素装置、窒素置換式脱酸素装置等がある。本実施形態においては、高温のドレン水Ｗ５に対して耐熱性のあるタワー式脱酸素装置が用いられている。 The three deaeration devices 41 to 43 are arranged in parallel to the water supply line L2. The deaerators 41 to 43 produce the deaerated water W3 by deoxidizing the boiler feed water W2 flowing through the water supply line L2. Examples of the degassing devices 41 to 43 include a tower type deoxygenation device, a membrane type deoxygenation device, and a nitrogen substitution type deoxygenation device. In the present embodiment, a tower-type deoxygenation device having heat resistance with respect to the high-temperature drain water W5 is used.

タワー式脱気装置は、例えば「特開２００７−２６０５２０号公報」に開示されているように、脱気塔、スプレーノズル、真空ポンプ、加圧ポンプ、吸引ポンプ等から構成されている。タワー式脱気装置は、減圧した脱気塔の内部へボイラ給水Ｗ２を微粒子で噴霧することで、水中に含まれる溶存酸素を除去し、脱気水Ｗ３を製造してボイラの腐食を抑制する。具体的には、タワー式脱気装置は、第１給水ラインＬ２１から送水されるボイラ給水Ｗ２を加圧ポンプでスプレーノズルに供給し、減圧した脱気塔の内部へ微細な状態の水を噴霧する。脱気塔の内部に微細な状態の水を噴霧することで、真空ポンプで吸引した真空空間内での水が接触する表面積が増大して、水中から効率よく溶存酸素を除去することができる。脱気塔で製造された脱気水Ｗ３は、吸引ポンプにより、第２給水ラインＬ２２に向けて送水される。 The tower-type degassing apparatus includes a degassing tower, a spray nozzle, a vacuum pump, a pressurizing pump, a suction pump, and the like as disclosed in, for example, “JP 2007-260520 A”. The tower-type degassing device sprays boiler feed water W2 with fine particles inside the degassing tower that has been decompressed, thereby removing dissolved oxygen contained in the water and producing degassed water W3 to suppress boiler corrosion. . Specifically, the tower type deaerator supplies the boiler feed water W2 fed from the first feed water line L21 to the spray nozzle with a pressure pump, and sprays water in a fine state into the decompressed deaeration tower. To do. By spraying fine water inside the deaeration tower, the surface area of the water in the vacuum space sucked by the vacuum pump is increased, so that dissolved oxygen can be efficiently removed from the water. The deaerated water W3 produced in the deaeration tower is fed by the suction pump toward the second water supply line L22.

脱気装置４１〜４３は、脱気装置台数制御部１０と電気的に接続されている。脱気装置台数制御部１０からの運転の指令を受けて加圧ポンプが駆動されることで、ボイラ給水Ｗ２は、脱気装置４１〜４３に導入される。同時に、脱気装置台数制御部１０からの運転の指令を受けて吸引ポンプが駆動されることで、脱気水（脱気されたボイラ給水）Ｗ３は、脱気装置４１〜４３から導出される。 The deaeration devices 41 to 43 are electrically connected to the deaeration device number control unit 10. The boiler feed water W 2 is introduced into the deaerators 41 to 43 when the pressurizing pump is driven in response to the operation command from the deaerator control unit 10. At the same time, the deaeration water (degassed boiler feed water) W3 is derived from the deaeration devices 41 to 43 by driving the suction pump in response to an operation command from the deaeration device number control unit 10. .

第２給水ラインＬ２２は、３台の脱気装置４１〜４３により脱気された脱気水Ｗ３を、５台のボイラ５１〜５５に向けて流通させるラインである。第２給水ラインＬ２２の上流側の端部は、接続部Ｊ２を介して、３台の脱気装置４１〜４３に向けてそれぞれ分岐し、３台の脱気装置４１〜４３の二次側出口ポートにそれぞれ接続されている。第２給水ラインＬ２２の下流側の端部は、５台のボイラ５１〜５５に向けてそれぞれ分岐し、接続部Ｊ３１〜Ｊ３４を介して、５台のボイラ５１〜５５にそれぞれ接続されている。第２給水ラインＬ２２を流通する脱気水Ｗ３は、５台のボイラ５１〜５５にそれぞれ分配される。 The 2nd water supply line L22 is a line which distribute | circulates the deaerated water W3 deaerated by the three deaerators 41-43 toward the five boilers 51-55. The upstream end of the second water supply line L22 branches toward the three deaerators 41 to 43 via the connection portion J2, and the secondary outlets of the three deaerators 41 to 43 are branched. Each is connected to a port. The downstream end of the second water supply line L22 branches toward the five boilers 51 to 55, and is connected to the five boilers 51 to 55 via the connecting portions J31 to J34, respectively. The deaerated water W3 flowing through the second water supply line L22 is distributed to the five boilers 51 to 55, respectively.

具体的には、第２給水ラインＬ２２には、複数台（３台）の脱気装置４１〜４３から５台のボイラ５１〜５５に向けて順に、複数台（３台）の脱気装置４１〜４３、接続部Ｊ２、接続部Ｊ４、接続部Ｊ３１が設けられており、接続部Ｊ３１の下流側において、接続部Ｊ３２、接続部Ｊ３３、接続部Ｊ３４が順に設けられている。 Specifically, in the second water supply line L22, a plurality of (three) deaerators 41 are sequentially arranged from a plurality of (three) deaerators 41 to 43 toward five boilers 51 to 55. -43, the connection part J2, the connection part J4, and the connection part J31 are provided, and the connection part J32, the connection part J33, and the connection part J34 are provided in order in the downstream of the connection part J31.

接続部Ｊ３１には、第１分岐給水ラインＬ２２１を介して、第１ボイラ５１が接続されている。第１分岐給水ラインＬ２２１には、第１給水ポンプ６１が設けられている。接続部Ｊ３２には、第２分岐給水ラインＬ２２２を介して、第２ボイラ５２が接続されている。第２分岐給水ラインＬ２２２には、第２給水ポンプ６２が設けられている。 The 1st boiler 51 is connected to the connection part J31 via the 1st branch water supply line L221. A first water supply pump 61 is provided in the first branch water supply line L221. The 2nd boiler 52 is connected to the connection part J32 via the 2nd branch water supply line L222. A second water supply pump 62 is provided in the second branch water supply line L222.

接続部Ｊ３３には、第３分岐給水ラインＬ２２３を介して、第３ボイラ５３が接続されている。第３分岐給水ラインＬ２２３には、第３給水ポンプ６３が設けられている。接続部Ｊ３４には、第４分岐給水ラインＬ２２４及び第５分岐給水ラインＬ２２５を介して、それぞれ、第４ボイラ５４及び第５ボイラ５５が接続されている。第４分岐給水ラインＬ２２４には、第４給水ポンプ６４が設けられている。第５分岐給水ラインＬ２２５には、第５給水ポンプ６５が設けられている。 The 3rd boiler 53 is connected to the connection part J33 via the 3rd branch water supply line L223. A third water supply pump 63 is provided in the third branch water supply line L223. A fourth boiler 54 and a fifth boiler 55 are connected to the connecting portion J34 via a fourth branch water supply line L224 and a fifth branch water supply line L225, respectively. A fourth water supply pump 64 is provided in the fourth branch water supply line L224. A fifth water supply pump 65 is provided in the fifth branch water supply line L225.

５台の給水ポンプ６１〜６５は、それぞれ、第１分岐給水ラインＬ２２１〜第５分岐給水ラインＬ２２５を流通する脱気水Ｗ３を、対応する５台のボイラ５１〜５５に向けて吐出する。換言すると、５台の給水ポンプ６１〜６５は、３台の脱気装置４１〜４３で製造されて第２給水ラインＬ２２を流通する脱気水Ｗ３を吸入し、５台のボイラ５１〜５５に向けて送り出す。５台の給水ポンプ６１〜６５それぞれが脱気水Ｗ３を５台のボイラ５１〜５５に送り出すタイミングは、対応する５台のボイラ５１〜５５のボイラ制御部５０２から送信される駆動信号により制御される。給水ポンプ６１〜６６は、対応する５台のボイラ５１〜５５のボイラ制御部５０２と電気的に接続されている。 The five water supply pumps 61 to 65 discharge the deaerated water W3 flowing through the first branch water supply line L221 to the fifth branch water supply line L225 to the corresponding five boilers 51 to 55, respectively. In other words, the five water supply pumps 61 to 65 suck the deaerated water W3 that is manufactured by the three deaerators 41 to 43 and flows through the second water supply line L22, and is supplied to the five boilers 51 to 55. Send it out. The timing at which each of the five water supply pumps 61 to 65 sends the deaerated water W3 to the five boilers 51 to 55 is controlled by a drive signal transmitted from the boiler control unit 502 of the corresponding five boilers 51 to 55. The The feed water pumps 61 to 66 are electrically connected to the boiler control units 502 of the corresponding five boilers 51 to 55.

ボイラ５１〜５５は、段階的な燃焼位置を有する段階値制御ボイラから構成されている。段階値制御ボイラとは、燃焼を選択的にオン／オフしたり、炎の大きさを調整したりすること等により燃焼量を制御して、選択された燃焼位置に応じて燃焼量を段階的に増減可能なボイラである。段階値制御ボイラからなる５台のボイラ５１〜５５には、それぞれ、各燃焼位置における燃焼量及び燃焼能力（高燃焼状態における燃焼量）が、等しく設定されている。 The boilers 51-55 are comprised from the step value control boiler which has a stepwise combustion position. A step-value control boiler controls the amount of combustion by selectively turning combustion on / off, adjusting the size of the flame, etc., and gradually changes the amount of combustion according to the selected combustion position. It is a boiler that can be increased or decreased. In the five boilers 51 to 55 including the step value control boilers, the combustion amount and the combustion capacity (combustion amount in the high combustion state) at each combustion position are set to be equal.

本実施形態におけるボイラ５１〜５５それぞれは、
１）燃焼停止状態（燃焼停止位置：０％）
２）低燃焼状態（低燃焼位置：５０％）
３）高燃焼状態（高燃焼位置：１００％）
の３段階の燃焼状態（燃焼位置、負荷率）に制御可能とされる、いわゆる３位置制御が行われるようになっている。この場合、高燃焼状態の燃焼量を１．０と捉えれば、各ボイラ５１〜５５の燃焼量は０．５刻みで変更することができることになる。 Each of the boilers 51 to 55 in this embodiment is
1) Combustion stop state (combustion stop position: 0%)
2) Low combustion state (low combustion position: 50%)
3) High combustion state (high combustion position: 100%)
The so-called three-position control, which is controllable to the three stages of combustion states (combustion position, load factor), is performed. In this case, if the combustion amount in the high combustion state is taken as 1.0, the combustion amounts of the boilers 51 to 55 can be changed in 0.5 increments.

なお、Ｎ位置制御とは、段階値制御ボイラの燃焼量を、燃焼停止状態を含めてＮ位置に段階的に制御可能なことを表す。燃焼位置の個数は、２位置（つまり、オン／オフのみ）、４位置（燃焼停止位置、低燃焼位置、中燃焼位置及び高燃焼位置）、又は５位置以上でもよい。 Note that the N position control means that the combustion amount of the step value control boiler can be controlled step by step to the N position including the combustion stop state. The number of combustion positions may be 2 positions (that is, only on / off), 4 positions (combustion stop position, low combustion position, middle combustion position, and high combustion position), or 5 positions or more.

５台のボイラ５１〜５５それぞれは、図１に示すように、燃焼が行われるボイラ本体５０１と、各ボイラ５１〜５５の燃焼位置（燃焼状態）を制御するボイラ制御部５０２と、各ボイラ５１〜５５の内部の蒸気圧を測定する蒸気圧測定部５０３と、を有する。 As shown in FIG. 1, each of the five boilers 51 to 55 includes a boiler body 501 in which combustion is performed, a boiler control unit 502 that controls the combustion position (combustion state) of each boiler 51 to 55, and each boiler 51. Vapor pressure measuring unit 503 for measuring the vapor pressure inside .about.55.

蒸気圧測定部５０３は、例えば、蒸気圧センサ及び蒸気圧スイッチから、又は蒸気圧スイッチのみから構成され、各ボイラ５１〜５５の内部の蒸気圧を測定する。蒸気圧測定部５０３は、各ボイラ５１〜５５の制御を行う際に用いられる蒸気圧を測定する。 The vapor pressure measuring unit 503 is constituted by, for example, a vapor pressure sensor and a vapor pressure switch or only a vapor pressure switch, and measures the vapor pressure inside each of the boilers 51 to 55. The vapor pressure measurement unit 503 measures the vapor pressure used when controlling the boilers 51 to 55.

ボイラ制御部５０２は、各ボイラ５１〜５５を制御し、要求される負荷に応じて燃焼位置（燃焼状態）を変更させることが可能とされている。ボイラ制御部５０２は、蒸気圧測定部５０３により測定されるボイラ５１〜５５の内部の蒸気圧が高くなったときには燃焼位置を低い方に移行させて（燃焼停止位置への移行を含む）、蒸発量を減少させ、一方、ボイラ５１〜５５の内部の蒸気圧が低くなったときには燃焼位置を高い方に移行させて、蒸発量を増加させるように、各ボイラ５１〜５５の燃焼位置を制御する。 The boiler control unit 502 can control each of the boilers 51 to 55 and change the combustion position (combustion state) according to the required load. The boiler control unit 502 shifts the combustion position to the lower side (including the shift to the combustion stop position) when the vapor pressure inside the boilers 51 to 55 measured by the vapor pressure measurement unit 503 becomes higher, and evaporates. On the other hand, when the vapor pressure inside the boilers 51 to 55 decreases, the combustion position of each boiler 51 to 55 is controlled so as to shift the combustion position to the higher side and increase the evaporation amount. .

ボイラ制御部５０２は、各ボイラ５１〜５５における各測定装置に電気的に接続され、各測定装置から測定情報を受信する。また、ボイラ制御部５０２は、それぞれ、給水ポンプ６１〜６５に電気的に接続され、ボイラ本体５０１内のボイラ水の水位に応じて、脱気水Ｗ３をボイラ５１〜５５に向けて送り出すように給水ポンプ６１〜６６それぞれを制御する。ボイラ制御部５０２は、不図示のメモリを備える。ボイラ制御部５０２のメモリは、各ボイラの運転を実施する制御プログラムや、所定のパラメータや、各種テーブル等を記憶する。 The boiler control unit 502 is electrically connected to each measuring device in each of the boilers 51 to 55, and receives measurement information from each measuring device. Moreover, the boiler control part 502 is electrically connected to the feed water pumps 61-65, respectively, and sends out deaerated water W3 toward the boilers 51-55 according to the water level of the boiler water in the boiler main body 501. Each of the water supply pumps 61 to 66 is controlled. The boiler control unit 502 includes a memory (not shown). The memory of the boiler control unit 502 stores a control program for operating each boiler, predetermined parameters, various tables, and the like.

接続部Ｊ４には、還流ラインＬ３の一端部が接続されている。還流ラインＬ３の他端部は、給水タンク２の底部に接続されている。還流ラインＬ３は、脱気装置４１〜４３で製造された脱気水Ｗ３のうち、５台のボイラ５１〜５５が必要とする脱気水Ｗ３の量を超えた脱気水Ｗ３の一部（超過分の脱気水Ｗ３１）が流入されるラインである。 One end of the reflux line L3 is connected to the connection J4. The other end of the reflux line L3 is connected to the bottom of the water supply tank 2. The reflux line L3 is a part of the deaerated water W3 exceeding the amount of the deaerated water W3 required by the five boilers 51 to 55 among the deaerated water W3 produced by the deaerators 41 to 43 ( This is a line through which excess deaerated water W31) flows.

還流ラインＬ３の途中には、クッションタンク７が設けられている。クッションタンク７は、接続部Ｊ４を介して第２給水ラインＬ２２から還流ラインＬ３に流入された超過分の脱気水Ｗ３１を、脱気貯留水Ｗ４として貯留する。 A cushion tank 7 is provided in the middle of the reflux line L3. The cushion tank 7 stores the excess deaerated water W31 flowing into the recirculation line L3 from the second water supply line L22 through the connection portion J4 as the deaerated water W4.

脱気装置４１〜４３により製造された脱気水Ｗ３の量が５台のボイラ５１〜５５が必要とする脱気水Ｗ３の量を超えていた場合には、超過分の脱気水Ｗ３１は、接続部Ｊ４を介して第２給水ラインＬ２２から還流ラインＬ３に流入されて、脱気貯留水Ｗ４としてクッションタンク７に貯留される。クッションタンク７に貯留された脱気貯留水Ｗ４の量がクッションタンク７の許容容量を超えると、脱気貯留水Ｗ４は、還流ラインＬ３を介して、給水タンク２に向けて流出される。 When the amount of the deaerated water W3 produced by the deaerators 41 to 43 exceeds the amount of the deaerated water W3 required by the five boilers 51 to 55, the excess deaerated water W31 is Then, it flows into the recirculation line L3 from the second water supply line L22 via the connection portion J4, and is stored in the cushion tank 7 as deaerated storage water W4. When the amount of deaerated water W4 stored in the cushion tank 7 exceeds the allowable capacity of the cushion tank 7, the deaerated water W4 flows out toward the water supply tank 2 via the reflux line L3.

一方、脱気装置４１〜４３により製造された脱気水Ｗ３の量が５台のボイラ５１〜５５が必要とする脱気水Ｗ３の量よりも少ない場合には、クッションタンク７に貯留された脱気貯留水Ｗ４は、還流ラインＬ３及び接続部Ｊ４を介して第２給水ラインＬ２２に流入される。第２給水ラインＬ２２に流入された脱気貯留水Ｗ４は、接続部Ｊ４において脱気水Ｗ３に合流されて、脱気水Ｗ３として５台のボイラ５１〜５５に供給される。 On the other hand, when the amount of the deaerated water W3 produced by the deaerators 41 to 43 is less than the amount of the deaerated water W3 required by the five boilers 51 to 55, the water is stored in the cushion tank 7. The deaerated reservoir water W4 flows into the second water supply line L22 via the reflux line L3 and the connection portion J4. The deaerated water W4 that has flowed into the second water supply line L22 is merged with the deaerated water W3 at the connection portion J4, and is supplied to the five boilers 51 to 55 as the deaerated water W3.

脱気装置台数制御部１０は、各ボイラ５１〜５５のボイラ制御部５０２に電気的に接続されている。脱気装置台数制御部１０は、脱気装置４１〜４３を効率よく運転するように、各脱気装置４１〜４３の台数制御を行う。脱気装置台数制御部１０は、各ボイラ５１〜５５の燃焼位置などの信号を受信して、ボイラ５１〜５５の全体の燃焼量を算出し、脱気装置群３の各脱気装置４１〜４３に台数制御信号を送信する。これにより、脱気装置台数制御部１０は、５台のボイラ５１〜５５の燃焼量に基づいて、脱気装置群３における脱気装置４１〜４３の運転台数を決定するように制御する。 The deaeration device number control unit 10 is electrically connected to the boiler control units 502 of the boilers 51 to 55. The deaeration device number control unit 10 controls the number of the deaeration devices 41 to 43 so that the deaeration devices 41 to 43 are efficiently operated. The deaerator control unit 10 receives signals such as the combustion positions of the boilers 51 to 55, calculates the total amount of combustion of the boilers 51 to 55, and outputs the deaerators 41 to 41 of the deaerator group 3. The number control signal is transmitted to 43. Thereby, the deaeration device number control part 10 controls so that the operating number of the deaeration apparatuses 41-43 in the deaeration apparatus group 3 is determined based on the combustion amount of the five boilers 51-55.

脱気装置台数制御部１０は、信号線を介して、温度センサＴＥの測定温度値を受信する。脱気装置台数制御部１０は、温度センサＴＥの測定温度値に基づいて、脱気装置４１〜４３の運転台数の台数制御を行う。 The deaeration device number control unit 10 receives the measured temperature value of the temperature sensor TE through the signal line. The deaerator control unit 10 controls the number of operating deaerators 41 to 43 based on the measured temperature value of the temperature sensor TE.

ここで、ボイラ給水Ｗ２の溶存酸素量（ＤＯ値）は、ボイラ給水Ｗ２の温度に依存する。ボイラ給水Ｗ２の温度が高い場合には、ボイラ給水Ｗ２の温度が低い場合よりも、溶存酸素量が少ないことが知られている。例えば、大気圧において、ボイラ給水Ｗ２の温度が１００℃の場合には、溶存酸素量は０（ゼロ）である。そして、ボイラ給水Ｗ２の温度が１００℃から低下するにしたがって溶存酸素量は多くなる。そのため、脱気装置台数制御部１０は、給水タンク２に貯留されるボイラ給水Ｗ２の温度が高いほど、ボイラ給水Ｗ２の溶存酸素量が少ないため、脱気装置群３における脱気装置４１〜４３の運転台数を減少させるように制御する。 Here, the dissolved oxygen amount (DO value) of the boiler feed water W2 depends on the temperature of the boiler feed water W2. It is known that when the temperature of the boiler feed water W2 is high, the amount of dissolved oxygen is smaller than when the temperature of the boiler feed water W2 is low. For example, when the temperature of the boiler feed water W2 is 100 ° C. at atmospheric pressure, the amount of dissolved oxygen is 0 (zero). And the amount of dissolved oxygen increases as the temperature of the boiler feed water W2 decreases from 100 ° C. Therefore, since the amount of dissolved oxygen in the boiler feed water W2 is smaller as the temperature of the boiler feed water W2 stored in the feed water tank 2 is higher, the deaeration device number control unit 10 has the deaeration devices 41 to 43 in the deaeration device group 3. Control to reduce the number of operating units.

本実施形態のボイラシステム１は、５台のボイラ５１〜５５で発生させた蒸気を、蒸気ヘッダ８を介して、蒸気使用設備２０に供給可能とされている。具体的には、蒸気ヘッダ８の上流側は、給蒸ラインＬ４を介して５台のボイラ５１〜５５に接続されている。蒸気ヘッダ８の下流側は、蒸気管８１を介して蒸気使用設備２０（負荷機器）に接続されている。蒸気ヘッダ８は、５台のボイラ５１〜５５で発生させた蒸気を集合させて溜め置くことにより、５台のボイラ５１〜５５それぞれの相互の圧力差及び圧力変動を調整し、圧力が調整された蒸気を蒸気使用設備２０に供給するようになっている。 In the boiler system 1 of the present embodiment, steam generated by the five boilers 51 to 55 can be supplied to the steam using facility 20 via the steam header 8. Specifically, the upstream side of the steam header 8 is connected to five boilers 51 to 55 via a steam supply line L4. The downstream side of the steam header 8 is connected to the steam use facility 20 (load device) via the steam pipe 81. The steam header 8 collects and stores the steam generated by the five boilers 51 to 55, thereby adjusting the pressure difference and pressure fluctuation of each of the five boilers 51 to 55 and adjusting the pressure. The steam is supplied to the steam use facility 20.

蒸気使用設備２０において蒸気が熱源として使用され、蒸気の潜熱が奪われると、蒸気が凝縮水（ドレン水）に変化する。本実施形態のボイラシステム１は、蒸気使用設備２０で発生した高温のドレン水Ｗ５を、ドレンラインＬ５を介して、給水タンク２に回収可能とされている。具体的には、ドレンラインＬ５の上流側は、蒸気使用設備２０に接続されている。ドレンラインＬ５の下流側は、給水タンク２に接続されている。なお、ドレンラインＬ５の途中には、スチームトラップ（不図示）が設けられている。 When steam is used as a heat source in the steam use facility 20 and the latent heat of the steam is taken away, the steam changes to condensed water (drain water). In the boiler system 1 of the present embodiment, the high-temperature drain water W5 generated in the steam use facility 20 can be collected in the feed water tank 2 via the drain line L5. Specifically, the upstream side of the drain line L5 is connected to the steam use facility 20. The downstream side of the drain line L5 is connected to the water supply tank 2. A steam trap (not shown) is provided in the middle of the drain line L5.

次に、第１実施形態のボイラシステム１における３台の脱気装置４１〜４３の運転台数を制御する場合の動作について、図２に示すフローチャートを参照しながら説明する。図２は、本発明の第１実施形態のボイラシステム１において脱気装置４１〜４３の運転台数を制御する動作を示すフローチャートである。 Next, the operation in the case of controlling the number of operating units of the three deaeration devices 41 to 43 in the boiler system 1 of the first embodiment will be described with reference to the flowchart shown in FIG. FIG. 2 is a flowchart showing an operation of controlling the number of operating deaerators 41 to 43 in the boiler system 1 according to the first embodiment of the present invention.

図２に示すステップＳＴ１０１において、脱気装置台数制御部１０は、５台のボイラ５１〜５５それぞれの燃焼位置を取得する。次いで、ステップＳＴ１０２において、脱気装置台数制御部１０は、取得した５台のボイラ５１〜５５それぞれの燃焼位置から、５台のボイラ５１〜５５の全体の燃焼量を算出する。 In step ST101 shown in FIG. 2, the deaerator control unit 10 acquires the combustion positions of the five boilers 51-55. Next, in step ST102, the deaerator control unit 10 calculates the total combustion amount of the five boilers 51 to 55 from the acquired combustion positions of the five boilers 51 to 55.

ステップＳＴ１０３において、脱気装置台数制御部１０は、５台のボイラ５１〜５５の燃焼量に基づいて、脱気装置４１〜４３の運転台数を決定する。具体的には、５台のボイラ５１〜５５の燃焼量により各ボイラ５１〜５５が必要とする脱気水Ｗ３の量を算出して、脱気装置４１〜４３の運転台数を決定する。 In step ST103, the deaerator control unit 10 determines the number of operating deaerators 41 to 43 based on the combustion amounts of the five boilers 51 to 55. Specifically, the amount of deaerated water W3 required by each of the boilers 51 to 55 is calculated based on the combustion amount of the five boilers 51 to 55, and the number of operating deaerators 41 to 43 is determined.

ここで、一般的に、５台のボイラ５１〜５５の燃焼量が多い場合には、ボイラ５１〜５５が必要とする脱気水Ｗ３の量は多くなる。また、５台のボイラ５１〜５５の燃焼量が少ない場合には、ボイラ５１〜５５が必要とする脱気水Ｗ３の量は少なくなる。燃焼量に対応する脱気水Ｗ３の必要量（要求製造量）は、実験等により求められ、不図示のメモリに記憶されている。そして、脱気装置台数制御部１０は、不図示のメモリに記憶される情報に基づいて、燃焼量から脱気水Ｗ３の必要量を求め、更に脱気装置４１〜４３毎の脱気水Ｗ３の製造可能量を参照して、脱気装置４１〜４３の運転台数を決定する。 Here, generally, when the combustion amount of the five boilers 51 to 55 is large, the amount of the deaerated water W3 required by the boilers 51 to 55 increases. Moreover, when the combustion amount of the five boilers 51-55 is small, the quantity of the deaeration water W3 which the boilers 51-55 require becomes small. The required amount (required production amount) of the deaerated water W3 corresponding to the combustion amount is obtained by experiments and stored in a memory (not shown). And the deaeration device number control part 10 calculates | requires the required amount of the deaeration water W3 from a combustion amount based on the information memorize | stored in memory not shown, and also the deaeration water W3 for every deaeration device 41-43. The number of operating deaerators 41 to 43 is determined with reference to the manufacturable amount.

ステップＳＴ１０４においては、脱気装置台数制御部１０は、決定された台数の脱気装置４１〜４３に対して運転の指令を出す。これにより、決定された台数の脱気装置４１〜４３は、運転が開始され、脱気水Ｗ３を５台のボイラ５１〜５５に向けて導出する。また、給水ポンプ６１〜６５それぞれは、脱気装置４１〜４３により製造された脱気水Ｗ３を各ボイラ５１〜５５に送り出す。 In step ST104, the deaerator control unit 10 issues an operation command to the determined number of deaerators 41 to 43. Thereby, operation | movement is started for the determined number of deaeration apparatuses 41-43, and the deaeration water W3 is derived | led-out toward the five boilers 51-55. Moreover, each of the feed water pumps 61 to 65 sends out the deaerated water W3 produced by the deaerators 41 to 43 to the boilers 51 to 55.

ここで、３台の脱気装置４１〜４３により製造された脱気水Ｗ３の量が５台のボイラ５１〜５５が必要とする脱気水Ｗ３の量を超えた場合には、超過分の脱気水Ｗ３１は、接続部Ｊ４を介して還流ラインＬ３に流入され、クッションタンク７に脱気貯留水Ｗ４として貯留される。一方、３台の脱気装置４１〜４３により製造された脱気水Ｗ３の量が５台のボイラ５１〜５５が必要とする脱気水Ｗ３の量よりも少ない場合には、クッションタンク７に貯留された脱気貯留水Ｗ４は、還流ラインＬ３から接続部Ｊ４を介して、第２給水ラインＬ２２に流入される。これにより、脱気貯留水Ｗ４は、脱気装置４１〜４３により製造された脱気水Ｗ３に合流されて、脱気水Ｗ３として５台のボイラ５１〜５５に供給される。 Here, when the amount of the deaerated water W3 produced by the three deaerators 41 to 43 exceeds the amount of the deaerated water W3 required by the five boilers 51 to 55, the excess amount The deaerated water W31 flows into the reflux line L3 via the connection portion J4 and is stored in the cushion tank 7 as the deaerated water W4. On the other hand, when the amount of the deaerated water W3 produced by the three deaerators 41 to 43 is smaller than the amount of the deaerated water W3 required by the five boilers 51 to 55, the cushion tank 7 The stored deaerated stored water W4 flows from the recirculation line L3 into the second water supply line L22 via the connection portion J4. Thereby, the deaeration stored water W4 is merged with the deaeration water W3 manufactured by the deaeration devices 41 to 43, and is supplied to the five boilers 51 to 55 as the deaeration water W3.

ステップＳＴ１０５において、脱気装置台数制御部１０は、温度センサＴＥの測定温度値、すなわち給水タンク２に貯留されるボイラ給水Ｗ２の温度を取得する。次いで、ステップＳＴ１０６において、脱気装置台数制御部１０は、測定温度値に基づいて、脱気装置４１〜４３の運転台数を調整する。具体的には、脱気装置台数制御部１０は、測定温度値が高いほど、ステップＳＴ１０３で決定した運転台数を減少させるように制御する。測定温度値が高い場合には、ボイラ給水Ｗ２の溶存酸素量が少ないためである。 In step ST105, the deaeration device number control unit 10 acquires the measured temperature value of the temperature sensor TE, that is, the temperature of the boiler feed water W2 stored in the feed water tank 2. Next, in step ST 106, the deaerator control unit 10 adjusts the number of operating deaerators 41 to 43 based on the measured temperature value. Specifically, the deaeration device number control unit 10 performs control so as to decrease the number of operating units determined in step ST103 as the measured temperature value is higher. This is because when the measured temperature value is high, the amount of dissolved oxygen in the boiler feed water W2 is small.

本実施形態においては、脱気装置台数制御部１０は、測定温度値が５０℃未満の場合には、脱気装置群３の運転台数の運転稼動率を１００％とするように制御する。例えば、ステップＳＴ１０３で決定した運転台数が３台の場合には、運転台数をそのまま３台とする。また、脱気装置台数制御部１０は、測定温度値が５０℃〜７０℃の場合には、脱気装置群３の運転台数の運転稼動率を６７％とするように制御する。例えば、ステップＳＴ１０３で決定した運転台数が３台の場合には、運転台数を２台に減少させる。また、脱気装置台数制御部１０は、測定温度値が７０℃以上の場合には、脱気装置群３の運転台数の運転稼動率を３３％とするように制御する。例えば、ステップＳＴ１０３で決定した運転台数が３台の場合には、運転台数を１台に減少させる。 In this embodiment, when the measured temperature value is less than 50 ° C., the deaeration device number control unit 10 controls the operation rate of the operation number of the deaeration device group 3 to be 100%. For example, when the number of operating units determined in step ST103 is 3, the operating number is set to 3 as it is. In addition, when the measured temperature value is 50 ° C. to 70 ° C., the deaerator control unit 10 controls the operating rate of the operating units of the deaerator group 3 to be 67%. For example, when the number of operating units determined in step ST103 is 3, the number of operating units is reduced to 2. In addition, when the measured temperature value is 70 ° C. or more, the deaerator control unit 10 controls the operating rate of the operating units of the deaerator group 3 to be 33%. For example, when the number of operating units determined in step ST103 is 3, the operating number is reduced to 1.

ステップＳＴ１０７において、脱気装置台数制御部１０は、調整された台数の脱気装置４１〜４３に対して運転の指令を出す。これにより、運転台数が調整された脱気装置４１〜４３は、運転が開始され、脱気水Ｗ３を５台のボイラ５１〜５５に向けて導出する。また、給水ポンプ６１〜６５それぞれは、脱気装置４１〜４３により製造された脱気水Ｗ３を各ボイラ５１〜５５に供給する。その後、本フローチャートの処理は終了する（ステップＳＴ１０１へリターンする）。 In step ST 107, the deaerator control unit 10 issues an operation command to the adjusted number of deaerators 41 to 43. Thereby, operation | movement is started for the deaeration apparatuses 41-43 whose operation number was adjusted, and the deaeration water W3 is derived | led-out toward the five boilers 51-55. Moreover, each of the feed water pumps 61 to 65 supplies the deaerated water W3 produced by the deaerators 41 to 43 to the boilers 51 to 55. Then, the process of this flowchart is complete | finished (it returns to step ST101).

本実施形態のボイラシステム１によれば、例えば、次のような効果が奏される。本実施形態のボイラシステム１においては、５台のボイラ５１〜５５と、５台のボイラ５１〜５５に供給されるボイラ給水Ｗ２を貯留する給水タンク２と、給水タンク２に貯留されるボイラ給水Ｗ２を５台のボイラ５１〜５５に流通させる給水ラインＬ２と、給水ラインＬ２に配置され、ボイラ給水Ｗ２を脱気して脱気水Ｗ３を製造する３台の脱気装置４１〜４３からなる脱気装置群３と、５台のボイラ５１〜５５の燃焼量に基づいて、脱気装置群３における脱気装置４１〜４３の運転台数を決定するように制御する脱気装置台数制御部１０と、を備える。そのため、５台のボイラ５１〜５５の燃焼量に基づいて脱気装置４１〜４３の運転台数を決定することで、脱気装置群３は、脱気水Ｗ３を効率よく製造することができる。これにより、脱気装置群３における脱気水Ｗ３の製造コスト（例えば、電気料金）を低減することができる。 According to the boiler system 1 of the present embodiment, for example, the following effects are exhibited. In the boiler system 1 of the present embodiment, the five boilers 51 to 55, the feed water tank 2 for storing boiler feed water W2 supplied to the five boilers 51 to 55, and the boiler feed water stored in the feed water tank 2 A water supply line L2 that distributes W2 to five boilers 51 to 55, and three deaerators 41 to 43 that are arranged in the water supply line L2 and degas the boiler water W2 to produce deaerated water W3. Based on the combustion amount of the deaeration device group 3 and the five boilers 51 to 55, the deaeration device number control unit 10 that controls to determine the number of operating deaeration devices 41 to 43 in the deaeration device group 3. And comprising. Therefore, the deaerator group 3 can efficiently produce the deaerated water W3 by determining the number of operating deaerators 41 to 43 based on the combustion amounts of the five boilers 51 to 55. Thereby, the manufacturing cost (for example, electricity bill) of the deaeration water W3 in the deaeration apparatus group 3 can be reduced.

また、本実施形態のボイラシステム１においては、脱気装置台数制御部１０は、給水タンク２に貯留されるボイラ給水Ｗ２の温度が高いほど、脱気装置群３における脱気装置４１〜４３の運転台数を減少させるように制御する。ボイラ給水Ｗ２の温度が高いほど溶存酸素量が少ないため、脱気装置４１〜４３の運転台数を減少させることにより、脱気装置群３は、脱気水Ｗ３を効率よく製造することができる。これにより、脱気装置群３における脱気水の製造コストを一層低減することができる。 Moreover, in the boiler system 1 of this embodiment, the deaeration device number control part 10 of the deaeration apparatuses 41-43 in the deaeration apparatus group 3 is so high that the temperature of the boiler feed water W2 stored in the feed water tank 2 is high. Control to reduce the number of units in operation. Since the dissolved oxygen amount is smaller as the temperature of the boiler feed water W2 is higher, the deaerator group 3 can efficiently produce the deaerated water W3 by reducing the number of operating deaerators 41 to 43. Thereby, the manufacturing cost of the deaeration water in the deaeration device group 3 can be further reduced.

（第２実施形態）
次に、本発明の第２実施形態に係るボイラシステム１Ａについて、図３を参照しながら説明する。図３は、本発明の第２実施形態に係るボイラシステム１Ａの概略を示す図である。 (Second Embodiment)
Next, a boiler system 1A according to a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. FIG. 3 is a diagram showing an outline of a boiler system 1A according to the second embodiment of the present invention.

なお、第２実施形態では、主に第１実施形態との相違点について説明する。このため、第１実施形態と同一（又は同等）の構成については同じ符号を付し、詳細な説明を省略する。また、第２実施形態において特に説明しない点については、第１実施形態の説明が適宜に適用される。 In the second embodiment, differences from the first embodiment will be mainly described. For this reason, the same code | symbol is attached | subjected about the same (or equivalent) structure as 1st Embodiment, and detailed description is abbreviate | omitted. The description of the first embodiment is appropriately applied to points that are not particularly described in the second embodiment.

第２実施形態においては、ローカル流量計ＦＭ１〜ＦＭ５が設けられる点、５台のボイラ５１〜５５が脱気装置台数制御部１０Ａに電気的に接続されていない点、及び、脱気装置台数制御部１０Ａの機能において、第１実施形態と主に異なる。 In the second embodiment, local flow meters FM1 to FM5 are provided, five boilers 51 to 55 are not electrically connected to the deaerator control unit 10A, and deaerator control is performed. The function of the unit 10A is mainly different from that of the first embodiment.

図３に示すように、ローカル流量計ＦＭ１〜ＦＭ５それぞれは、第１分岐給水ラインＬ２２１、第２分岐給水ラインＬ２２２、第３分岐給水ラインＬ２２３、第４分岐給水ラインＬ２２４、第５分岐給水ラインＬ２２５に設けられる。ローカル流量計ＦＭ１〜ＦＭ５は、第１分岐給水ラインＬ２２１〜第５分岐給水ラインＬ２２５を流通する脱気水Ｗ３の流通量を、流量パルスにより検出可能である。ローカル流量計ＦＭ１〜ＦＭ５からの検出信号は、脱気装置台数制御部１０Ａへ入力される。ローカル流量計ＦＭ１〜ＦＭ５は、瞬間流量及び積算流量を検出可能に構成された流量センサであり、例えば、接線式流量センサや軸流式流量センサを利用することができる。 As shown in FIG. 3, each of the local flow meters FM1 to FM5 includes a first branch water supply line L221, a second branch water supply line L222, a third branch water supply line L223, a fourth branch water supply line L224, and a fifth branch water supply line L225. Is provided. The local flow meters FM1 to FM5 can detect the flow rate of the deaerated water W3 flowing through the first branch water supply line L221 to the fifth branch water supply line L225 by a flow rate pulse. Detection signals from the local flow meters FM1 to FM5 are input to the deaerator control unit 10A. The local flow meters FM1 to FM5 are flow sensors configured to detect an instantaneous flow rate and an integrated flow rate. For example, a tangential flow rate sensor or an axial flow rate sensor can be used.

第２実施形態における脱気装置台数制御部１０Ａは、ローカル流量計ＦＭ１〜ＦＭ５に電気的に接続されている。また、第２実施形態における脱気装置台数制御部１０Ａは、第１実施形態とは異なり、各ボイラ５１〜５５のボイラ制御部５０２に電気的に接続されていない。 The deaeration device number control unit 10A in the second embodiment is electrically connected to the local flow meters FM1 to FM5. Further, the deaerator control unit 10A in the second embodiment is not electrically connected to the boiler control units 502 of the boilers 51 to 55, unlike the first embodiment.

脱気装置台数制御部１０Ａは、脱気装置４１〜４３を効率よく運転するように、各脱気装置４１〜４３の台数制御を行う。脱気装置台数制御部１０Ａは、ローカル流量計ＦＭ１〜ＦＭ５により測定された流量に基づいて、５台のボイラ５１〜５５に供給される脱気水Ｗ３（ボイラ給水）の総給水量を算出し、脱気装置群３の各脱気装置４１〜４３に台数制御信号を送信する。これにより、第２実施形態における脱気装置台数制御部１０Ａは、５台のボイラ５１〜５５に供給される脱気水Ｗ３（ボイラ給水）の総給水量に基づいて、脱気装置群３における脱気装置４１〜４３の運転台数を決定するように制御する。 The deaerator control unit 10A controls the number of the deaerators 41 to 43 so that the deaerators 41 to 43 are efficiently operated. The deaerator control unit 10A calculates the total water supply amount of the deaerated water W3 (boiler feed water) supplied to the five boilers 51 to 55 based on the flow rate measured by the local flow meters FM1 to FM5. The number control signal is transmitted to the deaeration devices 41 to 43 in the deaeration device group 3. Thereby, 10 A of deaeration apparatus number control parts in 2nd Embodiment are in the deaeration apparatus group 3 based on the total water supply amount of the deaeration water W3 (boiler feed water) supplied to the five boilers 51-55. Control is performed so as to determine the number of operating deaerators 41-43.

次に、第２実施形態のボイラシステム１Ａにおける３台の脱気装置４１〜４３の運転台数を制御する場合の動作について、図４に示すフローチャートを参照しながら説明する。図４は、本発明の第２実施形態のボイラシステム１Ａにおいて脱気装置４１〜４３の運転台数を制御する動作を示すフローチャートである。 Next, the operation when controlling the number of operating units of the three deaeration devices 41 to 43 in the boiler system 1A of the second embodiment will be described with reference to the flowchart shown in FIG. FIG. 4 is a flowchart showing an operation of controlling the number of operating deaerators 41 to 43 in the boiler system 1A of the second embodiment of the present invention.

第２実施形態においては、第１実施形態のステップＳＴ１０１〜ＳＴ１０３の動作に代えて、ステップＳＴ２０１〜ＳＴ２０３の動作が適用される。第２実施形態のステップＳＴ２０４〜ステップＳＴ２０７の制御の動作は、第１実施形態のステップＳＴ１０４〜ステップＳＴ１０７の制御の動作と同じであるため、第１実施形態の制御の動作の説明を援用して、その説明を省略する。 In the second embodiment, the operations of steps ST201 to ST203 are applied instead of the operations of steps ST101 to ST103 of the first embodiment. Since the control operation of step ST204 to step ST207 of the second embodiment is the same as the control operation of step ST104 to step ST107 of the first embodiment, the description of the control operation of the first embodiment is incorporated. The description is omitted.

図４に示すステップＳＴ２０１において、脱気装置台数制御部１０Ａは、ローカル流量計ＦＭ１〜ＦＭ５により測定された第１分岐給水ラインＬ２２１〜第５分岐給水ラインＬ２２５を流通する脱気水Ｗ３の流量をそれぞれ取得する。次いで、ステップＳＴ２０２において、脱気装置台数制御部１０Ａは、第１分岐給水ラインＬ２２１〜第５分岐給水ラインＬ２２５を流通する脱気水Ｗ３の流量から、５台のボイラ５１〜５５に供給される脱気水Ｗ３（ボイラ給水）の総給水量を算出する。 In step ST201 shown in FIG. 4, the deaeration device number control unit 10A determines the flow rate of the deaerated water W3 flowing through the first branch water supply line L221 to the fifth branch water supply line L225 measured by the local flow meters FM1 to FM5. Get each. Next, in step ST202, the deaerator number control unit 10A is supplied to the five boilers 51 to 55 from the flow rate of the deaerated water W3 flowing through the first branch water supply line L221 to the fifth branch water supply line L225. The total water supply amount of the deaerated water W3 (boiler supply water) is calculated.

ステップＳＴ２０３において、脱気装置台数制御部１０Ａは、５台のボイラ５１〜５５の総給水量に基づいて、脱気装置４１〜４３の運転台数を決定する。具体的には、５台のボイラ５１〜５５に供給される脱気水Ｗ３（ボイラ給水）の総給水量により各ボイラ５１〜５５が必要とする脱気水Ｗ３の量を算出して、脱気装置４１〜４３の運転台数を決定する。 In step ST203, the deaerator control unit 10A determines the number of operating deaerators 41 to 43 based on the total water supply amount of the five boilers 51 to 55. Specifically, the amount of deaerated water W3 required by each of the boilers 51 to 55 is calculated from the total amount of deaerated water W3 (boiler feed water) supplied to the five boilers 51 to 55, and degassed. The number of operating units 41 to 43 is determined.

ここで、一般的に、５台のボイラ５１〜５５の総給水量が多い場合には、ボイラ５１〜５５が必要とする脱気水Ｗ３の量は多くなる。また、５台のボイラ５１〜５５の総給水量が少ない場合には、ボイラ５１〜５５が必要とする脱気水Ｗ３の量は少なくなる。総給水量に対応する脱気水Ｗ３の必要量（要求製造量）は、実験等により求められ、不図示のメモリに記憶されている。そして、脱気装置台数制御部１０は、不図示のメモリに記憶される情報に基づいて、総給水量から脱気水Ｗ３の必要量を求め、更に脱気装置４１〜４３毎の脱気水Ｗ３の製造可能量を参照して、脱気装置４１〜４３の運転台数を決定する。 Here, generally, when the total water supply amount of the five boilers 51 to 55 is large, the amount of deaerated water W3 required by the boilers 51 to 55 is large. Further, when the total water supply amount of the five boilers 51 to 55 is small, the amount of deaerated water W3 required by the boilers 51 to 55 is small. The necessary amount (required production amount) of the deaerated water W3 corresponding to the total water supply amount is obtained by experiments and stored in a memory (not shown). And the deaeration device number control part 10 calculates | requires the required amount of deaeration water W3 from total water supply based on the information memorize | stored in memory not shown, and also deaeration water for every deaeration device 41-43 The number of operating deaerators 41 to 43 is determined with reference to the manufacturable amount of W3.

ステップＳＴ２０４〜ＳＴ２０７の動作は、第１実施形態のステップＳＴ１０４〜ＳＴ１０７の同様であるため、その説明を省略する。 Since the operations of steps ST204 to ST207 are the same as those of steps ST104 to ST107 of the first embodiment, description thereof is omitted.

第２実施形態のボイラシステム１Ａによれば、第１実施形態のボイラシステム１と同様の効果が奏される。 According to the boiler system 1A of the second embodiment, the same effects as the boiler system 1 of the first embodiment are exhibited.

（第３実施形態）
次に、本発明の第３実施形態に係るボイラシステム１について、図５を参照しながら説明する。図５は、本発明の第３実施形態に係るボイラシステム１Ｂの概略を示す図である。 (Third embodiment)
Next, a boiler system 1 according to a third embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. FIG. 5 is a diagram showing an outline of a boiler system 1B according to the third embodiment of the present invention.

なお、第３実施形態では、主に第２実施形態との相違点について説明する。このため、第１実施形態と同一（又は同等）の構成については同じ符号を付し、詳細な説明を省略する。また、第３実施形態において特に説明しない点については、第２実施形態の説明が適宜に適用される。 In the third embodiment, differences from the second embodiment will be mainly described. For this reason, the same code | symbol is attached | subjected about the same (or equivalent) structure as 1st Embodiment, and detailed description is abbreviate | omitted. In addition, the description of the second embodiment is appropriately applied to points that are not particularly described in the third embodiment.

第３実施形態においては、第２実施形態におけるローカル流量計ＦＭ１〜ＦＭ５に代えて、総流量計ＦＭ１０が設けられる点において、第２実施形態と主に異なる。第３実施形態における脱気装置台数制御部１０Ｂは、総流量計ＦＭ１０に電気的に接続されている。 The third embodiment is mainly different from the second embodiment in that a total flow meter FM10 is provided instead of the local flow meters FM1 to FM5 in the second embodiment. The deaerator control unit 10B according to the third embodiment is electrically connected to the total flow meter FM10.

図５に示すように、総流量計ＦＭ１０は、第２給水ラインＬ２２における測定部Ｊ１０において、５台のボイラ５１〜５５に供給される脱気水Ｗ３の総流量を測定する。測定部Ｊ１０は、第２給水ラインＬ２２における５台のボイラ５１〜５５に分岐される部分よりも上流側において、接続部Ｊ４と接続部Ｊ３１との間に設けられる。総流量計ＦＭ１０は、第２給水ラインＬ２２における測定部Ｊ１０を流通する脱気水Ｗ３の流通量を、流量パルスにより検出可能である。総流量計ＦＭ１０からの検出信号は、脱気装置台数制御部１０Ｂへ入力される。総流量計ＦＭ１０は、瞬間流量及び積算流量を検出可能に構成された流量センサであり、例えば、接線式流量センサや軸流式流量センサを利用することができる。 As shown in FIG. 5, the total flow meter FM10 measures the total flow rate of the deaerated water W3 supplied to the five boilers 51 to 55 in the measurement unit J10 in the second water supply line L22. The measurement part J10 is provided between the connection part J4 and the connection part J31 on the upstream side of the part branched into the five boilers 51 to 55 in the second water supply line L22. The total flow meter FM10 can detect the flow rate of the deaerated water W3 flowing through the measurement unit J10 in the second water supply line L22 by a flow rate pulse. A detection signal from the total flow meter FM10 is input to the deaerator control unit 10B. The total flow meter FM10 is a flow sensor configured to be able to detect an instantaneous flow rate and an integrated flow rate. For example, a tangential flow rate sensor or an axial flow rate sensor can be used.

第３実施形態における脱気装置台数制御部１０Ｂは、総流量計ＦＭ１０に電気的に接続されている。
脱気装置台数制御部１０Ｂは、脱気装置４１〜４３を効率よく運転するように、各脱気装置４１〜４３の台数制御を行う。脱気装置台数制御部１０Ｂは、総流量計ＦＭ１０により測定された流量に基づいて、５台のボイラ５１〜５５に供給される脱気水Ｗ３（ボイラ給水）の総給水量を算出し、脱気装置群３の各脱気装置４１〜４３に台数制御信号を送信する。これにより、第３実施形態における脱気装置台数制御部１０Ｂは、５台のボイラ５１〜５５に供給される脱気水Ｗ３（ボイラ給水）の総給水量に基づいて、脱気装置群３における脱気装置４１〜４３の運転台数を決定するように制御する。 The deaerator control unit 10B according to the third embodiment is electrically connected to the total flow meter FM10.
The deaerator control unit 10B controls the number of the deaerators 41 to 43 so that the deaerators 41 to 43 are efficiently operated. The deaerator control unit 10B calculates the total amount of deaerated water W3 (boiler feed water) supplied to the five boilers 51 to 55 based on the flow rate measured by the total flow meter FM10. The number control signal is transmitted to each of the deaeration devices 41 to 43 in the air device group 3. Thereby, the deaeration device number control part 10B in 3rd Embodiment is in the deaeration device group 3 based on the total water supply amount of the deaeration water W3 (boiler feed water) supplied to the five boilers 51-55. Control is performed so as to determine the number of operating deaerators 41-43.

次に、第３実施形態のボイラシステム１Ｂにおける３台の脱気装置４１〜４３の運転台数を制御する場合の動作について説明する。第３実施形態のボイラシステム１Ｂにおける脱気装置４１〜４３の制御の動作は、図４における第２実施形態のステップＳＴ２０１〜ＳＴ２０３の動作の説明において、第２実施形態における「脱気装置台数制御部１０Ａ」を第３実施形態において「脱気装置台数制御部１０Ｂ」と読み替え、第２実施形態における「ローカル流量計ＦＭ１〜ＦＭ５」を第３実施形態において「総流量計ＦＭ１０」と読み替え、第２実施形態における「第１分岐給水ラインＬ２２１〜第５分岐給水ラインＬ２２５を流通する脱気水Ｗ３」を第３実施形態において「第２給水ラインＬ２２における測定部Ｊ１０を流通する脱気水Ｗ３」と読み替えることで適用される。第３実施形態におけるその他の制御の動作は、第２実施形態の制御の動作と同様であるため、第２実施形態の制御の動作の説明を援用して、その説明を省略する。 Next, the operation when controlling the number of operating units of the three deaeration devices 41 to 43 in the boiler system 1B of the third embodiment will be described. The control operation of the deaeration devices 41 to 43 in the boiler system 1B of the third embodiment is described in the explanation of the operations of steps ST201 to ST203 of the second embodiment in FIG. Section 10A ”is replaced with“ deaerator control unit 10B ”in the third embodiment, and“ local flow meters FM1 to FM5 ”in the second embodiment are replaced with“ total flow meters FM10 ”in the third embodiment. The “deaerated water W3 flowing through the first branch water supply line L221 to the fifth branch water supply line L225” in the second embodiment is referred to as “the deaerated water W3 flowing through the measuring unit J10 in the second water supply line L22” in the third embodiment. It is applied by replacing with. Since other control operations in the third embodiment are the same as the control operations in the second embodiment, the description of the control operations in the second embodiment is incorporated and the description thereof is omitted.

第３実施形態のボイラシステム１Ｂによれば、第１実施形態のボイラシステム１及び第２実施形態のボイラシステム１Ａと同様の効果が奏される。 According to the boiler system 1B of the third embodiment, the same effects as the boiler system 1 of the first embodiment and the boiler system 1A of the second embodiment are exhibited.

（第４実施形態）
次に、本発明の第４実施形態に係るボイラシステム１Ｃについて、図６を参照しながら説明する。図６は、本発明の第４実施形態に係るボイラシステム１Ｃの概略を示す図である。 (Fourth embodiment)
Next, a boiler system 1C according to a fourth embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. FIG. 6 is a diagram showing an outline of a boiler system 1C according to the fourth embodiment of the present invention.

なお、第４実施形態では、主に第１実施形態との相違点について説明する。このため、第１実施形態と同一（又は同等）の構成については同じ符号を付し、詳細な説明を省略する。また、第３実施形態において特に説明しない点については、第１実施形態の説明が適宜に適用される。 In the fourth embodiment, differences from the first embodiment will be mainly described. For this reason, the same code | symbol is attached | subjected about the same (or equivalent) structure as 1st Embodiment, and detailed description is abbreviate | omitted. In addition, the description of the first embodiment is appropriately applied to points that are not particularly described in the third embodiment.

第４実施形態においては、脱気装置４０が１台で構成される点、及び、第１実施形態における脱気装置台数制御部１０に代えて脱気装置個別制御部１１で構成される点において、第１実施形態と主に異なる。 In 4th Embodiment, in the point comprised by the deaeration apparatus separate control part 11 instead of the deaeration apparatus 40 by 1 unit | set, and replacing with the deaeration apparatus number control part 10 in 1st Embodiment. This is mainly different from the first embodiment.

図６に示すように、１台の脱気装置４０は、給水ラインＬ２において、給水タンク２と接続部Ｊ４との間に配置される。 As shown in FIG. 6, one deaeration device 40 is disposed between the water supply tank 2 and the connection portion J4 in the water supply line L2.

脱気装置個別制御部１１は、５台のボイラ５１〜５５の燃焼量に基づいて１台の脱気装置４０を運転又は停止させるように制御する。具体的には、脱気装置個別制御部１１は、５台のボイラ５１〜５５の全体の燃焼量が所定の燃焼量閾値を上回る場合に、１台の脱気装置４０を運転するように制御する。また、脱気装置個別制御部１１は、５台のボイラ５１〜５５の全体の燃焼量が所定の燃焼量閾値を下回る場合に、１台の脱気装置４０を停止するように制御する。なお、所定の燃焼量閾値は、脱気水Ｗ３の最大製造可能量に相当する。 The deaeration device individual control unit 11 controls the one deaeration device 40 to be operated or stopped based on the combustion amount of the five boilers 51 to 55. Specifically, the deaeration device individual control unit 11 controls to operate one deaeration device 40 when the total combustion amount of the five boilers 51 to 55 exceeds a predetermined combustion amount threshold value. To do. Moreover, the deaerator individual control part 11 is controlled so that one deaerator 40 is stopped when the whole combustion amount of the five boilers 51-55 is less than a predetermined combustion amount threshold value. The predetermined combustion amount threshold corresponds to the maximum manufacturable amount of the deaerated water W3.

脱気装置個別制御部１１は、給水タンク２に貯留されるボイラ給水Ｗ２の温度が高いほど、ボイラ給水Ｗ２の溶存酸素量が少ないため、給水タンク２に貯留されるボイラ給水Ｗ２の測定温度値が所定の温度閾値を上回る場合に、１台の脱気装置４０を停止させるように制御する。 The deaerator individual control unit 11 has a measured temperature value of the boiler feed water W2 stored in the feed water tank 2 because the dissolved oxygen amount of the boiler feed water W2 is smaller as the temperature of the boiler feed water W2 stored in the feed water tank 2 is higher. Is controlled to stop one deaerator 40 when the temperature exceeds a predetermined temperature threshold.

次に、第４実施形態のボイラシステム１Ｃにおける１台の脱気装置４０の制御の動作について、図７に示すフローチャートを参照しながら説明する。図７は、本発明の第４実施形態のボイラシステム１Ｃにおいて脱気装置４０の運転を制御する動作を示すフローチャートである。 Next, the control operation of one deaerator 40 in the boiler system 1C of the fourth embodiment will be described with reference to the flowchart shown in FIG. FIG. 7 is a flowchart showing an operation of controlling the operation of the deaeration device 40 in the boiler system 1C according to the fourth embodiment of the present invention.

図７に示すステップＳＴ３０１において、脱気装置個別制御部１１は、５台のボイラ５１〜５５それぞれの燃焼位置を取得する。次いで、ステップＳＴ３０２において、脱気装置個別制御部１１は、取得した５台のボイラ５１〜５５それぞれの燃焼位置から、５台のボイラ５１〜５５の全体の燃焼量を算出する。 In step ST301 shown in FIG. 7, the deaeration device individual control unit 11 acquires the combustion positions of the five boilers 51 to 55. Next, in step ST302, the deaeration device individual control unit 11 calculates the total combustion amount of the five boilers 51 to 55 from the acquired combustion positions of the five boilers 51 to 55.

ステップＳＴ３０３において、脱気装置個別制御部１１は、５台のボイラ５１〜５５の燃焼量に基づいて、脱気装置４０を運転させる。すなわち、ボイラ５１〜５５が稼動中であって燃焼量がゼロでなければ、脱気装置個別制御部１１は、脱気装置４０に対して運転の指令を出す。これにより、１台の脱気装置４０は、運転が開始され、脱気水Ｗ３を５台のボイラ５１〜５５に向けて導出する。また、給水ポンプ６１〜６５それぞれは、脱気装置４０により製造された脱気水Ｗ３を各ボイラ５１〜５５に送り出す。 In step ST303, the deaeration device individual control unit 11 operates the deaeration device 40 based on the combustion amounts of the five boilers 51 to 55. That is, if the boilers 51 to 55 are in operation and the combustion amount is not zero, the deaeration device individual control unit 11 issues an operation command to the deaeration device 40. Thereby, the operation | movement of the one deaeration apparatus 40 is started, and the deaeration water W3 is derived | led-out toward the five boilers 51-55. In addition, each of the water supply pumps 61 to 65 sends out the deaerated water W3 produced by the deaerator 40 to each of the boilers 51 to 55.

ここで、脱気装置４０により製造された脱気水Ｗ３の量が５台のボイラ５１〜５５が必要とする脱気水Ｗ３の量を超えた場合には、超過分の脱気水Ｗ３１は、接続部Ｊ４を介して還流ラインＬ３に流入され、クッションタンク７に脱気貯留水Ｗ４として貯留される。一方、脱気装置４０により製造された脱気水Ｗ３の量が５台のボイラ５１〜５５が必要とする脱気水Ｗ３の量よりも少ない場合には、クッションタンク７に貯留された脱気貯留水Ｗ４は、還流ラインＬ３から接続部Ｊ４を介して、第２給水ラインＬ２２に流入される。これにより、脱気貯留水Ｗ４は、脱気装置４０により製造された脱気水Ｗ３に合流されて、脱気水Ｗ３として５台のボイラ５１〜５５に供給される。 Here, when the amount of the deaerated water W3 produced by the deaerator 40 exceeds the amount of the deaerated water W3 required by the five boilers 51 to 55, the excess deaerated water W31 is Then, it flows into the recirculation line L3 through the connection portion J4 and is stored in the cushion tank 7 as deaerated water W4. On the other hand, when the amount of the deaerated water W3 produced by the deaerator 40 is smaller than the amount of the deaerated water W3 required by the five boilers 51 to 55, the deaerated gas stored in the cushion tank 7 The stored water W4 flows from the recirculation line L3 into the second water supply line L22 via the connection portion J4. Thereby, the deaeration stored water W4 is merged with the deaeration water W3 produced by the deaeration device 40, and supplied to the five boilers 51 to 55 as the deaeration water W3.

ステップＳＴ３０４において、脱気装置個別制御部１１は、温度センサＴＥの測定温度値、すなわち給水タンク２に貯留されるボイラ給水Ｗ２の温度を取得する。次いで、ステップＳＴ３０５において、脱気装置個別制御部１１は、測定温度値が所定の温度閾値を上回るか否かを判定する。測定温度値が所定の温度閾値を上回る場合（ＹＥＳ）には、処理は、ステップＳＴ３０６に進む。一方、測定温度値が所定の温度閾値を下回る場合（ＮＯ）には、処理は、ステップＳＴ３０１に戻る。 In step ST304, the deaeration device individual control unit 11 acquires the measured temperature value of the temperature sensor TE, that is, the temperature of the boiler feed water W2 stored in the feed water tank 2. Next, in step ST305, the deaeration device individual control unit 11 determines whether or not the measured temperature value exceeds a predetermined temperature threshold value. If the measured temperature value exceeds the predetermined temperature threshold (YES), the process proceeds to step ST306. On the other hand, when the measured temperature value is lower than the predetermined temperature threshold (NO), the process returns to step ST301.

ステップＳＴ３０６において、脱気装置個別制御部１１は、脱気装置４０を停止させるように制御する。測定温度値が高い場合には、ボイラ給水Ｗ２の溶存酸素量が少ないためである。例えば、脱気装置個別制御部１１は、測定温度値が９０℃以上の場合には、脱気装置４０を停止させるように制御する。ステップＳＴ３０６の後、本フローチャートの処理は終了する（ステップＳＴ３０１へリターンする）。 In step ST306, the deaeration device individual control unit 11 controls the deaeration device 40 to stop. This is because when the measured temperature value is high, the amount of dissolved oxygen in the boiler feed water W2 is small. For example, the deaeration device individual control unit 11 controls the deaeration device 40 to stop when the measured temperature value is 90 ° C. or higher. After step ST306, the process of this flowchart ends (returns to step ST301).

第４実施形態のボイラシステム１Ｃによれば、脱気装置個別制御部１１は、５台のボイラ５１〜５５の燃焼量に基づいて１台の脱気装置４０を運転又は停止させるように制御すると共に、給水タンク２に貯留されるボイラ給水Ｗ２の測定温度値が所定の温度閾値を上回る場合に、１台の脱気装置４０を停止させるように制御する。そのため、５台のボイラ５１〜５５の燃焼量やボイラ給水Ｗ２の測定温度値に基づいて、１台の脱気装置４０を運転させたり停止させたりすることができる。これにより、脱気装置４０は、脱気水Ｗ３を効率よく製造することができる。従って、脱気装置４０における脱気水Ｗ３の製造コスト（例えば、電気料金）を低減することができる。 According to the boiler system 1C of the fourth embodiment, the deaeration device individual control unit 11 controls the one deaeration device 40 to operate or stop based on the combustion amount of the five boilers 51 to 55. At the same time, when the measured temperature value of the boiler feed water W2 stored in the feed water tank 2 exceeds a predetermined temperature threshold value, the single deaerator 40 is controlled to stop. Therefore, one deaeration device 40 can be operated or stopped based on the combustion amount of the five boilers 51 to 55 and the measured temperature value of the boiler feed water W2. Thereby, deaeration device 40 can manufacture deaeration water W3 efficiently. Therefore, the manufacturing cost (for example, electricity bill) of the deaerated water W3 in the deaerator 40 can be reduced.

以上、好適な実施形態について説明したが、本発明は、前述した実施形態に限定されることなく、種々の形態で実施することができる。例えば、前述の実施形態においては、ボイラとして、複数段階の燃焼位置（Ｎ位置）で段階的に制御可能な段階値制御方式のボイラを使用したが、これに制限されず、燃焼率を連続的に変更して燃焼可能な比例制御方式のボイラを使用してもよい。 As mentioned above, although preferred embodiment was described, this invention is not limited to embodiment mentioned above, It can implement with a various form. For example, in the above-described embodiment, a boiler of a step value control system that can be controlled step by step at a plurality of stages of combustion positions (N positions) is used as a boiler. It is also possible to use a proportional control boiler that can be combusted.

また、前述の実施形態においては、脱気装置の台数を１台又は３台としたが、これに制限されない。例えば、脱気装置の数を２台で構成してもよいし、４台以上で構成してもよい。 Moreover, in the above-mentioned embodiment, although the number of the deaeration apparatus was 1 unit | set, it is not restrict | limited to this. For example, the number of deaeration devices may be two, or four or more.

ここで、例えば、脱気装置の台数を１０台で構成した場合において、前述の第１実施形態のステップＳＴ１０６の制御と同様に、ボイラ給水Ｗ２の温度に基づいて、脱気装置の運転台数を調整することができる。具体的には、脱気装置台数制御部１０は、測定温度値が５０℃未満の場合には、脱気装置群の運転台数の運転稼動率を１００％とするように制御する。例えば、燃焼量又は給水量に基づいて決定した運転台数が１０台の場合には、運転台数をそのまま１０台とする。また、脱気装置台数制御部１０は、測定温度値が５０℃〜７０℃の場合には、脱気装置群の運転台数の運転稼動率を７０％とするように制御する。例えば、燃焼量又は給水量に基づいて決定した運転台数が１０台の場合には、運転台数を７台に減少させる。また、脱気装置台数制御部１０は、測定温度値が７０℃〜９０℃の場合には、脱気装置群の運転台数の運転稼動率を５０％とするように制御する。例えば、燃焼量又は給水量に基づいて決定した運転台数が１０台の場合には、運転台数を５台に減少させる。また、脱気装置台数制御部１０は、測定温度値が９０℃以上の場合には、脱気装置の運転台数の運転稼動率を３０％とするように制御する。例えば、燃焼量又は給水量に基づいて決定した運転台数が１０台の場合には、運転台数を３台に減少させる。 Here, for example, when the number of deaerators is 10 units, the number of operating deaerators is determined based on the temperature of the boiler feed water W2, similarly to the control in step ST106 of the first embodiment described above. Can be adjusted. Specifically, when the measured temperature value is less than 50 ° C., the deaeration device number control unit 10 controls the operation rate of the operation number of the deaeration device group to be 100%. For example, when the number of operating units determined based on the combustion amount or the water supply amount is 10, the operating number is set to 10 as it is. In addition, when the measured temperature value is 50 ° C. to 70 ° C., the deaerator control unit 10 controls the operating rate of the operating units of the deaerator group to be 70%. For example, when the number of operating units determined based on the combustion amount or the water supply amount is 10, the number of operating units is reduced to 7. In addition, when the measured temperature value is 70 ° C. to 90 ° C., the deaerator control unit 10 controls the operating rate of the operating units of the deaerator group to be 50%. For example, when the number of operating units determined based on the combustion amount or the water supply amount is 10, the number of operating units is reduced to 5. In addition, when the measured temperature value is 90 ° C. or higher, the deaerator control unit 10 controls the operating rate of the deaerator to be 30%. For example, when the operating number determined based on the combustion amount or the water supply amount is 10, the operating number is reduced to 3.

また、前述の実施形態においては、ボイラの数を５台としたが、これに制限されない。例えば、ボイラの数を、１台〜４台で構成してもよいし、６台以上で構成してもよい。 Moreover, in the above-mentioned embodiment, although the number of boilers was set to five, it is not restrict | limited to this. For example, the number of boilers may be configured by 1 to 4 or 6 or more.

また、前述の第４実施形態においては、５台のボイラの燃焼量に基づいて脱気装置４０を運転又は停止させるように制御したが、これに制限されない。例えば、第４実施形態のボイラシステム１Ｃに、第２実施形態のボイラシステム１Ａを適用して、ローカル流量計ＦＭ１〜ＦＭ５により測定される脱気水Ｗ３（ボイラ給水）の総給水量に基づいて、脱気装置４０を運転又は停止させるように制御してもよいし、第４実施形態のボイラシステム１Ｃに、第３実施形態のボイラシステム１Ｂを適用して、総流量計ＦＭ１０により測定される脱気水Ｗ３（ボイラ給水）の総給水量に基づいて、脱気装置４０を運転又は停止させるように制御してもよい。 In the fourth embodiment described above, the deaeration device 40 is controlled to be operated or stopped based on the combustion amount of the five boilers, but is not limited thereto. For example, by applying the boiler system 1A of the second embodiment to the boiler system 1C of the fourth embodiment, based on the total water supply amount of the deaerated water W3 (boiler feed water) measured by the local flow meters FM1 to FM5. The deaeration device 40 may be controlled to be operated or stopped, or measured by the total flow meter FM10 by applying the boiler system 1B of the third embodiment to the boiler system 1C of the fourth embodiment. You may control to operate or stop the deaeration apparatus 40 based on the total water supply amount of deaeration water W3 (boiler feed water).

１，１Ａ，１Ｂ，１Ｃボイラシステム
２給水タンク
３脱気装置群
４０脱気装置
４１〜４３脱気装置
５１第１ボイラ（ボイラ）
５２第２ボイラ（ボイラ）
５３第３ボイラ（ボイラ）
５４第４ボイラ（ボイラ）
５５第５ボイラ（ボイラ）
１０，１０Ａ，１０Ｂ脱気装置台数制御部（台数制御部）
１１脱気装置個別制御部（個別制御部）
Ｌ２給水ライン
ＴＥ温度センサ（温度測定手段）
Ｗ２ボイラ給水
Ｗ３脱気水 1, 1A, 1B, 1C Boiler system 2 Water supply tank 3 Deaerator group 40 Deaerators 41-43 Deaerator 51 First boiler (boiler)
52 Second boiler
53 Third boiler
54 4th boiler
55 5th boiler
10, 10A, 10B Deaeration device number control unit (number control unit)
11 Deaerator individual control unit (individual control unit)
L2 Water supply line TE Temperature sensor (temperature measuring means)
W2 Boiler feed water W3 Deaerated water

Claims

One or more boilers;
A water supply tank for storing boiler water supplied to the one or more boilers;
A water supply line for circulating the boiler water supply stored in the water supply tank to the one or more boilers;
A degassing device group comprising a plurality of degassing devices arranged in the water supply line and degassing boiler feedwater to produce degassed water;
The number of operating deaerators in the deaerator group is determined based on the combustion amount of the one or more boilers and / or the amount of boiler feed water supplied to the one or more boilers. A number control unit for executing the first control to be controlled,
Temperature measuring means for measuring the temperature of boiler feed water stored in the feed water tank,
The number control unit controls the number of operating deaerators in the deaerator group to decrease as the temperature of boiler feed water stored in the water tank increases after the first control is executed. A boiler system that executes the second control .