JP2014178052A - Drain recovery system - Google Patents
Drain recovery system Download PDFInfo
- Publication number
- JP2014178052A JP2014178052A JP2013050972A JP2013050972A JP2014178052A JP 2014178052 A JP2014178052 A JP 2014178052A JP 2013050972 A JP2013050972 A JP 2013050972A JP 2013050972 A JP2013050972 A JP 2013050972A JP 2014178052 A JP2014178052 A JP 2014178052A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- drain
- valve
- steam
- opening
- water level
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Control Of Steam Boilers And Waste-Gas Boilers (AREA)
Abstract
Description
本発明は、ボイラなどの蒸気供給源から供給される蒸気を熱源として使用する負荷機器から排出されるドレンを回収するドレン回収システムに関する。 The present invention relates to a drain recovery system that recovers drain discharged from load equipment that uses steam supplied from a steam supply source such as a boiler as a heat source.
負荷機器から排出されるドレンを回収するドレン回収システムは、ドレンの水位を検出する水位センサを備えている。ドレン回収システムは、水位センサで検出されたドレンの水位に応じて、回収したドレンを排出する弁の開閉を制御し、ドレンを排出している。ドレン回収システムは、ドレンの水位が上限水位に達した場合に弁を開いてドレンを排出し、ドレンの水位が下限水位まで低下した場合には弁を閉じてドレンの排出を停止する。この弁の開閉操作を繰り返し行うことで、弁の寿命は短くなる。そのため、ドレンをなるべく連続して排出させ、弁の開閉頻度を軽減することが望ましい。 A drain recovery system that recovers drain discharged from a load device includes a water level sensor that detects the water level of the drain. The drain recovery system controls the opening and closing of a valve that discharges the recovered drain in accordance with the water level of the drain detected by the water level sensor, and discharges the drain. When the drain water level reaches the upper limit water level, the drain recovery system opens the valve and discharges the drain. When the drain water level drops to the lower limit water level, the drain recovery system closes the valve and stops draining. By repeatedly performing this valve opening / closing operation, the life of the valve is shortened. Therefore, it is desirable to drain the drain as continuously as possible to reduce the frequency of opening and closing the valve.
そこで、ドレンの排出量を制御して、コントロール弁の開閉頻度を低く抑える装置が提案されている(例えば、特許文献1参照)。 In view of this, there has been proposed an apparatus that controls the drain discharge amount to keep the frequency of opening and closing the control valve low (see, for example, Patent Document 1).
特許文献1では、静電容量式の水位センサを用い、連続的に復水タンク内の復水(上述のドレンに相当)の水位の変化を検知して、復水の水位が基準範囲内となるようにコントロール弁を開いたまま開度を調節し、復水タンクから排出される復水の排出量を制御することで、コントロール弁の開閉頻度を低く抑えている。 In Patent Document 1, a capacitance-type water level sensor is used to continuously detect a change in the water level of the condensate in the condensate tank (corresponding to the above-mentioned drain). The opening and closing frequency of the control valve is kept low by controlling the opening of the condensate tank and controlling the amount of condensate discharged from the condensate tank while the control valve is open.
しかし、負荷機器の起動時などでは負荷機器の運転状態は安定しておらず、ドレンの水位は大きく変動することになる。また、負荷機器が停止・運転を繰り返すと、ドレンの水位は大きく変動することになる。このような場合、特許文献1のようにドレンの水位が基準範囲内となるようにコントロール弁を開く制御では、弁の開閉頻度を低減することは可能であるものの、弁の開度調節の頻度をも低減する効果としては十分でない。 However, when the load device is activated, the operation state of the load device is not stable, and the drain water level greatly fluctuates. In addition, when the load equipment is repeatedly stopped and operated, the water level of the drain greatly fluctuates. In such a case, in the control of opening the control valve so that the drain water level is within the reference range as in Patent Document 1, it is possible to reduce the opening and closing frequency of the valve, but the frequency of adjusting the opening degree of the valve It is not sufficient as an effect of reducing the above.
本発明は、上述した課題を解決するものであり、弁の開閉頻度を低減し、かつ弁の開度調節の頻度をも低減して、さらなる弁の長寿命化を図ることのできるドレン回収システムを提供することを目的とする。 The present invention solves the above-described problem, and a drain recovery system that can further increase the life of the valve by reducing the frequency of opening and closing the valve and also reducing the frequency of adjusting the opening of the valve. The purpose is to provide.
上述の目的を達成するために、本発明のドレン回収システムは、蒸気供給源から供給される蒸気を使用する負荷機器から排出されるドレンを回収するドレン回収タンクと、前記ドレンを前記ドレン回収タンク外に導くドレン排出ラインと、前記ドレン排出ラインに設けられて前記ドレン排出ラインを流れる前記ドレンの流量を弁の開度により調節するドレン調節部と、前記負荷機器の定常運転時における前記弁の開度を記憶し、前記ドレン回収タンク外に前記ドレンの排出を開始する場合、前記ドレン調節部を制御して前記弁の開度を記憶した開度に調節する制御部と、を有することを特徴とする。 In order to achieve the above object, a drain recovery system according to the present invention includes a drain recovery tank that recovers drain discharged from a load device that uses steam supplied from a steam supply source, and the drain recovery tank. A drain discharge line that leads to the outside, a drain adjustment unit that is provided in the drain discharge line and adjusts the flow rate of the drain that flows through the drain discharge line, according to the opening of the valve, and the valve during steady operation of the load device. A control unit that stores the opening and controls the drain adjustment unit to adjust the opening of the valve to the opening when the drain starts to be discharged out of the drain recovery tank. Features.
このドレン回収システムによれば、負荷機器の定常運転時におけるドレン調節部の開度を予め記憶しておき、ドレン回収タンク外にドレンの排出を開始する場合にドレン調節部の弁の開度を記憶した開度に調節することから、負荷機器が定常運転に至るまでの間にドレン調節部の弁の開閉頻度および弁の開度調節の頻度を低減することができ、さらなる弁の長寿命化を図ることができる。しかも、負荷機器が定常運転に至るまでの間にドレン回収タンク内のドレンの水位に合わせてドレン調節部の弁の開度を調節する場合は、急な負荷変動でドレン調節部の弁がハンチングを起こす可能性があるが、本発明のドレン回収システムによれば、ドレン回収タンク外にドレンの排出を開始する場合にドレン調節部の弁の開度を記憶した開度に調節することで、そのような事態を防ぐことができる。なお、ここで言うハンチングとは、ある水位に対応した弁の適正開度に対して、開度が大きすぎるオーバーシュートと、開度が小さすぎるアンダーシュートとを繰り返す現象を意味する。 According to this drain recovery system, the opening degree of the drain adjustment unit during the steady operation of the load device is stored in advance, and when the drain discharge is started outside the drain recovery tank, the opening degree of the valve of the drain adjustment unit is set. By adjusting to the memorized opening, it is possible to reduce the frequency of opening and closing the valve of the drain control unit and the frequency of adjusting the opening of the valve until the load device reaches steady operation, further extending the life of the valve Can be achieved. In addition, when the opening degree of the valve of the drain control unit is adjusted in accordance with the water level of the drain in the drain recovery tank before the load equipment reaches steady operation, the valve of the drain control unit is hunted due to sudden load fluctuations. However, according to the drain recovery system of the present invention, when starting the discharge of drain outside the drain recovery tank, by adjusting the opening of the valve of the drain adjustment unit to the stored opening, Such a situation can be prevented. In addition, the hunting said here means the phenomenon which repeats the overshoot with an opening degree too large, and the undershoot with an opening degree too small with respect to the appropriate opening degree of the valve corresponding to a certain water level.
また、本発明のドレン回収システムでは、前記ドレン回収タンクに設けられて前記ドレン回収タンク内の前記ドレンの水位を検出する水位検出部を有し、前記制御部は、前記負荷機器の定常運転時における前記弁の開度を記憶し、前記ドレン回収タンク外に前記ドレンの排出を開始する場合、前記ドレン調節部を制御して前記弁の開度を記憶した開度に調節した後、前記水位検出部で検出された前記ドレン回収タンク内の水位に基づき前記ドレン調節部を制御して、前記ドレンの水位が上昇した場合に前記弁の開度を大きくし、前記ドレンの水位が下降した場合に前記弁の開度を小さくすることを特徴とする。 Further, in the drain recovery system of the present invention, the drain recovery system includes a water level detection unit that is provided in the drain recovery tank and detects the water level of the drain in the drain recovery tank, and the control unit is configured to operate the load device during steady operation. When the drain opening of the drain recovery tank is started, the drain adjustment unit is controlled to adjust the opening of the valve to the stored opening, and then the water level is stored. When the drain adjustment unit is controlled based on the water level in the drain recovery tank detected by the detection unit to increase the valve opening when the drain water level rises, and the drain water level falls Further, the opening degree of the valve is reduced.
負荷機器が定常運転となった後は、負荷機器の運転状態の変化が少ないためドレンの排出量の増減が少なくドレン回収タンク内のドレンの水位の変動幅が小さい。したがって、本発明のドレン回収システムによれば、予め記憶し制御したドレン調節部の弁の開度を微調整するだけでよく、ドレン調節部の弁の開度調節の頻度を低減しつつ、ドレン回収タンクに溜まるドレンの水位を所定範囲に保つことができる。 After the load device is in a steady operation, there is little change in the operation state of the load device, so there is little increase or decrease in the drain discharge amount, and the fluctuation range of the drain water level in the drain recovery tank is small. Therefore, according to the drain recovery system of the present invention, it is only necessary to finely adjust the opening degree of the valve of the drain adjustment unit stored and controlled in advance, and while reducing the frequency of the opening degree adjustment of the valve of the drain adjustment unit, The water level of the drain accumulated in the recovery tank can be kept within a predetermined range.
また、本発明のドレン回収システムでは、前記制御部は、前記負荷機器の定常運転時における前記ドレン調節部の前記弁の開度を、前記負荷機器の運転停止時に更新して記憶することを特徴とする。 In the drain recovery system of the present invention, the control unit updates and stores the opening degree of the valve of the drain adjustment unit during the steady operation of the load device when the load device is stopped. And
このドレン回収システムによれば、運転停止時に負荷機器の定常運転時でのドレン調節部の弁の開度を記憶し、負荷機器の次の運転時に用いることから、現在の負荷機器の状態に準じて排出されるドレンの排出量に応じたドレン調節部の弁の開度が設定できるため、ドレン調節部の弁の開閉頻度および弁の開度調節の頻度をより低減し、さらなる弁の長寿命化を図る効果を顕著に得ることができる。 According to this drain recovery system, the valve opening of the drain control unit during the steady operation of the load device is stored when the operation is stopped, and is used during the next operation of the load device. The valve opening of the drain control unit can be set according to the amount of drain discharged, thus reducing the frequency of opening and closing the valve of the drain control unit and the frequency of adjusting the valve opening. It is possible to obtain a remarkable effect.
また、本発明のドレン回収システムでは、前記負荷機器を複数設け、ドレン回収タンクは、各前記負荷機器から排出されるドレンが供給され、前記制御部は、単一または複数の各前記負荷機器の運転の各組み合わせについて定常運転時における前記ドレン調節部の前記弁の開度を記憶し、前記ドレン回収タンク外に前記ドレンの排出を開始する場合、前記ドレン調節部を制御して前記弁の開度を記憶した開度に調節することを特徴とする。 Further, in the drain recovery system of the present invention, a plurality of the load devices are provided, the drain recovery tank is supplied with drain discharged from each of the load devices, and the control unit is configured to supply a single or a plurality of each of the load devices. For each combination of operation, the opening degree of the valve of the drain adjustment unit at the time of steady operation is stored, and when discharging of the drain to the outside of the drain recovery tank is started, the drain adjustment unit is controlled to open the valve. The degree of adjustment is adjusted to the memorized opening.
このドレン回収システムによれば、単一または複数の各負荷機器の運転の各組み合わせについて定常運転時におけるドレン調節部の弁の開度を予め記憶しておき、ドレン回収タンク外にドレンの排出を開始する場合にドレン調節部の弁の開度を記憶した開度に調節することから、複数の負荷機器が定常運転に至るまでの間にドレン調節部の弁の開閉頻度および弁の開度調節の頻度を低減することができ、さらなる弁の長寿命化を図ることができる。 According to this drain recovery system, the opening degree of the valve of the drain control unit at the time of steady operation is stored in advance for each combination of operation of single or plural load devices, and the drain is discharged outside the drain recovery tank. When starting, the valve opening of the drain control unit is adjusted to the memorized opening, so that the frequency of opening and closing the valve of the drain control unit and the valve opening control until a plurality of load devices reach steady operation. , And the life of the valve can be further extended.
本発明によれば、弁の開閉頻度を低減し、かつ弁の開度調節の頻度をも低減して、さらなる弁の長寿命化を図ることができる。 According to the present invention, it is possible to reduce the frequency of opening and closing the valve and also reduce the frequency of adjusting the opening of the valve, thereby further extending the life of the valve.
以下、本発明を好適に実施するための形態(以下、実施形態という。)につき、詳細に説明する。尚、本発明は以下の実施形態に記載した内容により限定されるものではない。また、以下に記載した実施形態における構成要素には、当業者が容易に想定できるもの、実質的に同一のもの、いわゆる均等の範囲のものが含まれる。更に、以下に記載した実施形態で開示した構成要素は適宜組み合わせてもよいし、適宜選択して用いてもよい。 DESCRIPTION OF EMBODIMENTS Hereinafter, modes for suitably carrying out the present invention (hereinafter referred to as embodiments) will be described in detail. In addition, this invention is not limited by the content described in the following embodiment. In addition, constituent elements in the embodiments described below include those that can be easily assumed by those skilled in the art, those that are substantially the same, and those in a so-called equivalent range. Furthermore, the constituent elements disclosed in the embodiments described below may be appropriately combined, or may be appropriately selected and used.
[実施形態1]
本実施形態に係るドレン回収システム16が適用される蒸気システム10の一例を説明する。図1は、本実施形態に係るドレン回収システム16が適用される蒸気システム10を示す概略構成図である。
[Embodiment 1]
An example of the
蒸気システム10は、図1に示すように、ボイラ(蒸気供給源)11と、スチームヘッダ12と、負荷機器13と、給水タンク14と、フラッシュ蒸気利用負荷機器15と、ドレン回収システム16とを備えている。
As shown in FIG. 1, the
ボイラ11は、種々の熱源方式によって蒸気21を発生させる蒸気供給源である。ボイラ11は、燃焼式のボイラ、電気式のボイラなど種々の形式のものを用いることができる。ボイラ11は、燃焼式の場合、燃料を燃焼させた際の燃焼熱を熱源として、缶体内の缶水を加熱して蒸気を発生させる。ボイラ11は、燃焼式の場合、燃料としては、例えば、都市ガス、プロパンガス、バイオガスなどの気体燃料や、重油、灯油などの液体燃料が用いられる。ボイラ11は、燃焼式の場合、例えば、貫流ボイラ、炉筒煙管ボイラ、水管ボイラなどが挙げられる。ボイラ11は、電気式の場合、電気ヒータなどを熱源として缶体内の缶水を加熱して蒸気を発生させる。
The boiler 11 is a steam supply source that generates
ボイラ11は、第一蒸気供給ラインL11でスチームヘッダ12と接続されている。第一蒸気供給ラインL11は、ボイラ11とスチームヘッダ12とを接続するラインである。蒸気21は、第一蒸気供給ラインL11を通ってボイラ11からスチームヘッダ12に送気される。
The boiler 11 is connected to the
スチームヘッダ12は、蒸気21を溜めるためのものである。本実施形態では、ボイラ11を1台備えているが、複数のボイラ(図示せず)から供給される蒸気がスチームヘッダ12に集められてもよい。
The
スチームヘッダ12は、第二蒸気供給ライン(蒸気供給ライン)L12で負荷機器13と接続されている。第二蒸気供給ラインL12は、スチームヘッダ12と負荷機器13とを接続するラインである。蒸気21は、第二蒸気供給ラインL12を通って負荷機器13に送気される。
The
第二蒸気供給ラインL12は、蒸気流量調節弁(蒸気流量調節部)41が設けられている。蒸気流量調節弁41は、第二蒸気供給ラインL12を通る蒸気21の流量を調節するものである。また、第二蒸気供給ラインL12は、蒸気流量調節弁41と負荷機器13との間に蒸気圧力センサ(蒸気圧力検出部)42が設けられている。蒸気圧力センサ42は、蒸気流量調節弁41を経て負荷機器13に至る第二蒸気供給ラインL12内の圧力を検出する。ここで、蒸気流量調節弁41は、蒸気圧力センサ42から入力される電気信号(圧力検出信号)に基づき、負荷機器13に送気する蒸気21の流量が、負荷機器13の運転に適した流量となるように、自律的または図示しない制御器により制御される。また、第二蒸気供給ラインL12は、スチームヘッダ12と蒸気流量調節弁41との間に蒸気流量センサ(蒸気流量検出部)43が設けられている。蒸気流量センサ43は、蒸気流量調節弁41により調節された蒸気21の流量を検出する。
The second steam supply line L12 is provided with a steam flow rate control valve (steam flow rate control unit) 41. The steam flow
負荷機器13は、第二蒸気供給ラインL12を通じてスチームヘッダ12から送気される蒸気21を加熱源または動力源などに使用する。本実施形態において、負荷機器13は、蒸気21を加熱源として使用する。蒸気21は、負荷機器13内の図示しない蒸気供給通路を通過する際に、潜熱を失って一部が凝縮し、高圧高温のドレン(凝縮水)22となる。負荷機器13は、高圧蒸気負荷機器または中圧蒸気負荷機器など1つ以上の負荷機器を含んでいる。したがって、ドレン22は、高圧蒸気負荷機器または中圧蒸気負荷機器など1つ以上の負荷機器で加熱源として用いられた蒸気21から生じる。
The
負荷機器13は、ドレン供給ラインL14で、ドレン回収システム16におけるフラッシュタンク23と接続されている。フラッシュタンク23の詳細については後述する。負荷機器13は、上述したように、供給された蒸気21を加熱源として使用し、蒸気21を使用した際にドレン22を生じる。このドレン22がドレン供給ラインL14を通じて排出され、フラッシュタンク23に供給される。ドレン供給ラインL14は、ドレン供給ラインL14の途中にスチームトラップ24が設けられている。スチームトラップ24は、負荷機器13から排出されるドレン22のみを通過させる。したがって、負荷機器13からドレン供給ラインL14を通じて排出され、スチームトラップ24を通過したドレン22のみが、フラッシュタンク23に供給される。
The
また、ドレン供給ラインL14は、スチームトラップ24とフラッシュタンク23との間となる位置にバイパスラインL15が接続されている。バイパスラインL15は、ドレン供給ラインL14とドレン排出ラインL22の途中とを接続するラインである。ドレン排出ラインL22は、詳細を後述するが、給水タンク14に接続されている。すなわち、バイパスラインL15は、ドレン供給ラインL14を流れるドレン22を給水タンク14に供給する。バイパスラインL15は、バイパスラインL15の途中にバイパス排出弁V11が設けられている。バイパス排出弁V11は、バイパスラインL15においてドレン22を排出するものである。バイパス排出弁V11は、後述のドレン排出弁V22の故障時、ドレン排出ラインL22内の詰まりなどにより、フラッシュタンク23内の水位が通常の設定範囲よりさらに高い水位などになった場合などに、開放されることで、ドレン22をフラッシュタンク23に通さずにバイパスラインL15を通して給水タンク14に供給する。
Further, the drain supply line L14 is connected to a bypass line L15 at a position between the
バイパスラインL15は、ドレン供給ラインL14とバイパス排出弁V11との間にバイパスドレン排水ラインL16が接続されている。バイパスドレン排水ラインL16は、バイパスラインL15と、後述するブロー排出ラインL23におけるブロー排出弁V23の下流側とを接続するラインである。バイパスドレン排水ラインL16は、ドレン供給ラインL14を流れるドレン22をブロー排出ラインL23に供給する。また、バイパスドレン排出ラインL16は、バイパスドレン排出ラインL16の途中に、バイパスドレン排出ラインL16を開閉するバイパスドレン排水弁V13が設けられている。
In the bypass line L15, a bypass drain drain line L16 is connected between the drain supply line L14 and the bypass discharge valve V11. The bypass drain drain line L16 is a line that connects the bypass line L15 and the downstream side of the blow discharge valve V23 in the blow discharge line L23 described later. The bypass drain drain line L16 supplies the
給水タンク14は、ドレン22を溜めるためのものである。給水ラインL17でボイラ11と接続されている。給水タンク14内のドレン22は、蒸気21を発生させるための水25として給水ラインL17を通じてボイラ11に供給される。また、給水タンク14は、補給水26が供給される。給水タンク14に供給されるドレン22だけではボイラ11に供給される水が不足する場合に、補給水26が給水タンク14に供給され、ボイラ11に水25として供給される。
The
ところで、上述したスチームヘッダ12は、第三蒸気供給ラインL13でフラッシュ蒸気排出ラインL21の途中に接続されている。第三蒸気供給ラインL13は、スチームヘッダ12とフラッシュ蒸気排出ラインL21とを接続するラインである。フラッシュ蒸気排出ラインL21は、詳細を後述するが、ドレン回収システム16におけるフラッシュタンク23とフラッシュ蒸気利用負荷機器15とを接続するものである。このため、スチームヘッダ12に集められた一部の蒸気21は、スチームヘッダ12から第三蒸気供給ラインL13を通ってフラッシュ蒸気排出ラインL21に送気され、このフラッシュ蒸気排出ラインL21を通じてフラッシュ蒸気利用負荷機器15に送気される。
By the way, the
また、第三蒸気供給ラインL13は、第三蒸気供給ラインL13の途中に減圧弁V12が設けられている。スチームヘッダ12から第三蒸気供給ラインL13に送られる蒸気21は、減圧弁V12を通過した後、減圧蒸気27となる。スチームヘッダ12から第三蒸気供給ラインL13を流れる蒸気21は、減圧弁V12で減圧蒸気27として、フラッシュ蒸気排出ラインL21の一部を通じてフラッシュ蒸気利用負荷機器15に送気される。
The third steam supply line L13 is provided with a pressure reducing valve V12 in the middle of the third steam supply line L13. The
フラッシュ蒸気利用負荷機器15は、加熱源または動力源などとして、フラッシュ蒸気排出ラインL21を通じてフラッシュタンク23から排出される後述のフラッシュ蒸気28と、第三蒸気供給ラインL13およびフラッシュ蒸気排出ラインL21の一部を通じてスチームヘッダ12から減圧弁V12を通過した減圧蒸気27とを使用する。フラッシュ蒸気利用負荷機器15は、1つ以上の低圧蒸気負荷機器を含む。本実施形態において、フラッシュ蒸気利用負荷機器15は、フラッシュ蒸気28を減圧蒸気27よりも加熱源として優先して使用する。フラッシュ蒸気利用負荷機器15は、フラッシュ蒸気28だけではフラッシュ蒸気利用負荷機器15で使用する蒸気量が足りない場合などには、減圧蒸気27を不足分として使用する。
The flash steam
ドレン回収システム16は、図1に示すように、フラッシュタンク(ドレン回収タンク)23と、フラッシュ蒸気排出ラインL21と、フラッシュ蒸気調節弁V21と、ドレン排出ラインL22と、ドレン排出弁(ドレン調節部)V22と、バイパスラインL15およびバイパスドレン排出ラインL16およびブロー排出ラインL23からなるドレン排水ラインと、バイパスドレン排水弁(ドレン排水弁)V13と、水位検出器(水位検出部)34と、温度センサ(温度検出部)35と、フラッシュタンク圧力センサ36と、制御装置(制御部)37と、を備えている。
As shown in FIG. 1, the
フラッシュタンク23は、ドレン供給ラインL14を通じて負荷機器13から排出されるドレン22を回収する。そして、フラッシュタンク23内で、回収したドレン22からフラッシュ蒸気28が発生する。フラッシュタンク23内の方がドレン供給ラインL14内よりも圧力が低いため、フラッシュタンク23に供給されたドレン22からフラッシュ蒸気28が発生する。また、フラッシュタンク23は、安全弁V24を備えている。フラッシュタンク23内が異常高圧となったときなどには、安全弁V24が開かれてフラッシュタンク23内を減圧するようにしている。
The
フラッシュ蒸気排出ラインL21は、一端がフラッシュタンク23に接続され、他端がフラッシュ蒸気利用負荷機器15に接続されている。フラッシュ蒸気排出ラインL21は、フラッシュ蒸気28をフラッシュタンク23から排出するラインである。フラッシュ蒸気排出ラインL21は、フラッシュ蒸気排出ラインL21の途中であって、フラッシュ蒸気排出ラインL21に第三蒸気供給ラインL13が接続される位置の上流側に、減圧弁V25が設けられている。フラッシュ蒸気28は、フラッシュタンク23からフラッシュ蒸気排出ラインL21を通って、減圧弁V25で減圧された後、フラッシュ蒸気利用負荷機器15に送気される。
One end of the flash steam discharge line L <b> 21 is connected to the
フラッシュ蒸気排出ラインL21は、フラッシュタンク23と減圧弁V25との間に逆止弁V26が設けられている。逆止弁V26は、第三蒸気供給ラインL13を通じて供給される減圧蒸気27がフラッシュタンク23側へ流れるのを防止する。
In the flash vapor discharge line L21, a check valve V26 is provided between the
フラッシュ蒸気調節弁V21は、フラッシュ蒸気排出ラインL21に設けられている。フラッシュ蒸気調節弁V21は、フラッシュタンク23と逆止弁V26との間に設けられ、フラッシュ蒸気排出ラインL21を通るフラッシュ蒸気28の流量を調節するものである。なお、フラッシュ蒸気調節弁V21が閉じられ、フラッシュ蒸気28がフラッシュ蒸気利用負荷機器15に送気されない場合には、第三蒸気供給ラインL13およびフラッシュ蒸気排出ラインL21の一部を通じてスチームヘッダ12から減圧弁V12を通過した減圧蒸気27のみがフラッシュ蒸気利用負荷機器15の加熱源または動力源として使用される。
The flash steam control valve V21 is provided in the flash steam discharge line L21. The flash steam control valve V21 is provided between the
なお、フラッシュ蒸気排出ラインL21は、フラッシュタンク23とフラッシュ蒸気調節弁V21との間に内圧調節用ラインL24が接続されている。内圧調節用ラインL24は、フラッシュ蒸気28の一部をフラッシュ蒸気排出ラインL21から外部に排出する。内圧調節用ラインL24は、内圧調節用ラインL24の途中に内圧調節弁V28が設けられている。内圧調節弁V28は、フラッシュ蒸気排出ラインL21内の圧力が所定圧力以上になった場合に、開いて圧力を外部に逃がし、フラッシュ蒸気排出ラインL21内の圧力が所定圧力以上の高圧にならないように調節するために用いられる。
In the flash steam discharge line L21, an internal pressure adjustment line L24 is connected between the
ドレン排出ラインL22は、一端がフラッシュタンク23に接続され、他端が給水タンク14に接続されている。ドレン排出ラインL22は、ドレン22をフラッシュタンク23から排出するラインである。ドレン22は、ドレン排出ラインL22を通ってフラッシュタンク23から給水タンク14に流入する。
The drain discharge line L22 has one end connected to the
ドレン排出弁V22は、ドレン排出ラインL22に設けられている。ドレン排出弁V22は、ドレン排出ラインL22を流れるドレン22の流量を弁の開度により調節するものである。
The drain discharge valve V22 is provided in the drain discharge line L22. The drain discharge valve V22 adjusts the flow rate of the
また、ドレン排出ラインL22は、ドレン排出弁V22と、ドレン排出ラインL22がバイパスラインL15と接続する位置との間に逆止弁V27が設けられている。逆止弁V27は、ドレン22をバイパスラインL15に流した場合に、フラッシュタンク23側へドレン22が流れるのを防止する。
The drain discharge line L22 is provided with a check valve V27 between the drain discharge valve V22 and a position where the drain discharge line L22 is connected to the bypass line L15. The check valve V27 prevents the
ブロー排出ラインL23は、ドレン排出ラインL22の途中、具体的にはフラッシュタンク23とドレン排出弁V22との間から分岐して設けられている。ブロー排出ラインL23は、ドレン22をフラッシュタンク23から外部に排出するラインである。ブロー排出ラインL23は、ブロー排出弁V23が設けられている、ブロー排出弁V23は、ブロー排出ラインL23を流れるドレン22を排出するものである。このブロー排出ラインL23は、上述したように、ドレン22の流れ方向におけるブロー排出弁V23の下流側に、バイパスドレン排出ラインL16が接続されている。バイパスドレン排出ラインL16は、その一端が、バイパスラインL15においてドレン供給ラインL14とバイパス排出弁V11との間に接続され、その他端がブロー排出ラインL23に接続されている。すなわち、バイパスラインL15の一部、バイパスドレン排出ラインL16、およびブロー排出ラインL23の一部は、ドレン供給ラインL14を流れるドレン22を、フラッシュタンク23を通さずに排水するドレン排水ラインを構成している。
The blow discharge line L23 is provided in the middle of the drain discharge line L22, specifically, between the
バイパスドレン排水弁V13は、上述したように、バイパスドレン排出ラインL16に設けられている。バイパスドレン排水弁V13は、開くことで、バイパスラインL15の一部、バイパスドレン排出ラインL16、およびブロー排出ラインL23の一部からなるドレン排水ラインを通してドレン22を排出する。一方、バイパスドレン排水弁V13は、閉じることでドレン排水ラインからのドレン22の排出を止める。
As described above, the bypass drain drain valve V13 is provided in the bypass drain discharge line L16. By opening the drain drain valve V13, the
水位検出器34は、フラッシュタンク23の外部に設けられている。水位検出器34は、フラッシュタンク23内のドレン22の水位を検出する。水位検出器34は、水位検出筒34Aと、フロート34Bと、水位センサ(水位検出部)34Cとを含む。水位検出筒34Aは、フラッシュタンク23の外部の側面に沿って上下方向に立てて設けられている。水位検出筒34Aは、その下部側内部がフラッシュタンク23の底部側内部と連絡管34Dで連通されている。また、水位検出筒34Aは、その上部側内部がフラッシュタンク23の上部側内部と連絡管34Eで連通されている。
The
水位センサ34Cは、水位検出筒34A内に設けられたフロート34Bの高さを検知して水位検出筒34A内のドレン22の水位を検知する。水位検出筒34Aは、その内部に連絡管34Dを通じてフラッシュタンク23からドレン22が流れることで、フラッシュタンク23のドレン22の水位と水位検出筒34A内のドレン22の水位とが略同等になる。このため、水位センサ34Cは、水位検出筒34A内のフロート34Bの高さを検出することで、水位検出筒34A内のドレン22の水位を検出する。
The
温度センサ35は、ドレン供給ラインL14において、スチームトラップ24とフラッシュタンク23との間に設けられている。温度センサ35は、ドレン供給ラインL14を通るドレン22の温度を検出する。
The
フラッシュタンク圧力センサ36は、フラッシュタンク23に設けられている。フラッシュタンク圧力センサ36は、フラッシュタンク23内の圧力を検出する。
The flash
制御装置37は、ドレン回収システム16を制御する。制御装置37は、例えば、CPUとメモリとを含むコンピュータである。制御装置37は、本実施形態では、ドレン排出弁V22の開度を制御するための制御信号を出力する。また、制御装置37は、バイパスドレン排水弁V13の開閉を制御するための制御信号を出力する。また、制御装置37は、バイパス排出弁V11の開閉を制御するための制御信号を出力する。さらに、制御装置37は、水位検出器34の水位センサ34C、温度センサ35、蒸気圧力センサ42、蒸気流量センサ43、フラッシュタンク圧力センサ36が電気的に接続され、各センサ34C,35,42,43,36から入力される電気信号に基づいて、ドレン回収システム16を制御する。
The
この制御装置37は、ドレン排出弁V22に制御信号を出力した場合、この制御信号をメモリに記憶する。具体的に、制御装置37は、負荷機器13の定常運転時においてドレン排出弁V22に出力した制御信号を記憶する。負荷機器13の定常運転時とは、負荷機器13が安定して連続運転されている状態であって、蒸気流量調節弁41を一定の開度として負荷機器13に一定の流量の蒸気21が供給され、これにより一定の流量のドレン22が負荷機器13から排出される状態をいう。また、制御装置37は、負荷機器13の運転停止時に、ドレン排出弁V22に出力した制御信号を更新して記憶する。
When the
また、制御装置37は、フラッシュタンク23内においてドレン22の水位の設定水位の情報が予めメモリに記憶されている。このドレン22の水位の設定水位は、フラッシュ蒸気利用負荷機器15を運転するためのフラッシュ蒸気28を好適に発生させるために必要なドレン22の水位の範囲である。ドレン22の水位が設定水位であるか否かは、水位センサ34Cから入力される電気信号(水位信号)により取得する。
In addition, the
また、制御装置37は、ドレン22の温度の設定温度の情報が予めメモリに記憶されている。このドレン22の温度の設定温度は、負荷機器13の運転初期にドレン22を排出するためのものである。ドレン22の温度が設定温度であるか否かは、温度センサ35から入力される電気信号(温度検出信号)により取得する。
In the
また、制御装置37は、蒸気流量調節弁41から入力される電気信号や、蒸気圧力センサ42から入力される電気信号(圧力検出信号)を参照し、負荷機器13の運転状態を取得することができる。上述したように、蒸気流量調節弁41は、蒸気圧力センサ42から入力される電気信号(圧力検出信号)に基づき、負荷機器13に送気する蒸気21の流量が、負荷機器13の運転に適した流量となるように、自律的または図示しない制御器により制御される。すなわち、制御装置37は、蒸気流量調節弁41から入力される電気信号や、蒸気圧力センサ42から入力される電気信号を参照することで、負荷機器13の運転状態が定常運転であるかを取得することができるとともに、負荷機器13の運転状態の変化を取得することができる。
In addition, the
また、制御装置37は、蒸気流量センサ43から入力される電気信号(流量検出信号)に基づき、第二蒸気供給ラインL12を流れる蒸気21の流量から負荷機器13の運転状態を取得することができる。すなわち、制御装置37は、蒸気流量センサ43から入力される電気信号に基づき、負荷機器13の運転状態が定常運転であるかを取得することができるとともに、負荷機器13の運転状態の変化を取得することができる。負荷機器13の運転状態の変化は、蒸気流量調節弁41から入力される電気信号、蒸気圧力センサ42から入力される電気信号、または蒸気流量センサ43から入力される電気信号のいずれかに1つより取得すればよい。
Further, the
図2は、制御装置37によるドレン排出弁V22の制御を示すフローチャートである。図2では、上述した負荷機器13を起動から停止する手順を含めて示している。なお、本実施形態において、負荷機器13の起動の際、ボイラ11により蒸気21を発生させ、負荷機器13を運転するために必要な蒸気21がスチームヘッダ12に溜められている状態にあることとする。また、負荷機器13の起動前において、第二蒸気供給ラインL12に設けられた蒸気流量調節弁41は閉じられた状態にある。また、負荷機器13の起動前において、バイパスドレン排出ラインL16のバイパスドレン排水弁V13は閉じられた状態にある。また、バイパスラインL15のバイパス排出弁V11は閉じられた状態にある。また、ブロー排出ラインL23のブロー排出弁V23は閉じられた状態にある。さらに、負荷機器13の起動前において、制御装置37は、直前の負荷機器13の定常運転時にドレン排出弁V22に出力した制御信号が予め記憶されている。
FIG. 2 is a flowchart showing control of the drain discharge valve V22 by the
負荷機器13の起動にあたり、蒸気流量調節弁41が開けられることで、第二蒸気供給ラインL12を通じて蒸気21が負荷機器13に供給される。そして、負荷機器13で生じたドレン22がドレン供給ラインL14を通じてフラッシュタンク23に供給される。このとき、制御装置37は、温度センサ35から入力される電気信号(温度検出信号)を取得し、ドレン22の温度が設定温度以上であれば(ステップS1:Yes)、バイパスドレン排水弁V13を閉じたままとし(ステップS2)、ドレン22の温度が設定温度未満であれば(ステップS1:No)、バイパスドレン排水弁V13を開く(ステップS3)。なお、制御装置37は、ステップS3においてバイパスドレン排水弁V13を開いた場合、ドレン22の温度が設定温度以上となるまでバイパスドレン排水弁V13を開いた状態のままとする。ステップS3において、バイパスドレン排水弁V13を開くことで、バイパスドレン排出ラインL16を含むドレン排水ラインを通じてフラッシュタンク23を通らずドレン22が排水される。負荷機器13の運転が初期の時に排出されるドレン22は、低温であって、スラッジ、錆などの不純物、空気などを大量に含んでいる場合が多い。そのため、負荷機器13の運転初期に排出されるドレン22をフラッシュタンク23で回収して給水タンク14に供給しても、ボイラ11で使用することは困難である。したがって、負荷機器13の起動時は、このように温度の低いドレン22をフラッシュタンク23に通さずに排水する。
When starting the
次に、ステップS2においてバイパスドレン排水弁V13を閉じた後、水位センサ34Cから入力される電気信号(水位信号)の取得により、ドレン22の水位が設定水位となった場合(ステップS4:Yes)、制御装置37は、ドレン排出弁V22を予め記憶した開度に調節する(ステップS5)。バイパスドレン排水弁V13を閉じることで、バイパスドレン排出ラインL16を含むドレン排水ラインを通じたドレン22の排水が止まり、フラッシュタンク23にドレン22が供給され溜められる。そして、ドレン22の水位が設定水位に至った場合にドレン排出弁V22を予め記憶した開度に調節することで、フラッシュタンク23に溜まるドレン22の水位が設定水位の範囲で一定に保たれることになる。また、ドレン22の水位が設定水位となるまでは(ステップS4:No)、制御装置37は、ドレン排出弁V22を閉じた状態で維持する。
Next, when the water level of the
ステップS5において、ドレン排出弁V22を予め記憶した開度に調節した後、負荷機器13の運転が停止でなければ(ステップS6:No)、負荷機器13の運転が継続されているため、制御装置37は、ステップS5において調節したドレン排出弁V22の開度を維持して本制御を継続することになる。なお、負荷機器13の運転が停止か否かは、蒸気流量調節弁41から入力される電気信号(閉止時)、蒸気圧力センサ42から入力される電気信号、または蒸気流量センサ43から入力される電気信号のいずれかに1つより取得することができる。
In step S5, after adjusting the drain discharge valve V22 to the previously stored opening, if the operation of the
そして、ステップS6において、負荷機器13の運転が停止でなく(ステップS6:No)、負荷機器13の運転が継続されていくうちに、負荷機器13の運転状態が変化する場合がある。この場合はフラッシュタンク23内のドレン22の水位が変化することになる。具体的に、水位センサ34Cから入力される電気信号(水位信号)により取得したドレン22の水位が設定水位の範囲で一定である場合(ステップS7:Yes)、制御装置37は、ステップS5において調節したドレン排出弁V22の開度を維持する(ステップS8)。一方、ドレン22の水位が一定ではなく(ステップS7:No)、上昇した場合(ステップS9:Yes)、制御装置37は、ドレン排出弁V22の開度を大きく調節する(ステップS10)。これにより、ドレン排出ラインL22を通じて給水タンク14に流入されるドレン22の排出量が多くなり、フラッシュタンク23に溜まるドレン22の水位が一定に保たれることになる。また、ドレン22の水位が上昇ではなく(ステップS9:No)、下降した場合(ステップS11:Yes)、制御装置37は、ドレン排出弁V22の開度を小さく調節する(ステップS12)。これにより、ドレン排出ラインL22を通じて給水タンク14に流入されるドレン22の排出量が少なくなり、フラッシュタンク23に溜まるドレン22の水位が一定に保たれることになる。なお、ステップS10やステップS12でドレン排出弁V22の開度を調節した後、ステップS8に至りドレン排出弁V22の開度を維持してもよいが、図2に示すように、ステップS6に戻って、負荷機器13の運転が停止でなければ(ステップS6:No)、ステップS7においてドレン22の水位を確認することが好ましい。
In step S6, the operation of the
ステップS7において、ドレン排出弁V22の開度を維持した後、負荷機器13が定常運転であれば(ステップS13:Yes)、制御装置37は、定常運転時のドレン排出弁V22の開度を記憶して更新する(ステップS14)。このステップS14で記憶したドレン排出弁V22の開度が複数ある場合は、全ての開度を記憶しておく。ステップS14の後は、ステップS6に戻って、負荷機器13の運転が停止でなければ(ステップS6:No)、ステップS7においてドレン22の水位を確認する。一方、ステップS13において、負荷機器13が定常運転でなければ(ステップS13:No)、制御装置37は、ステップS6に戻って、負荷機器13の運転が停止でなければ(ステップS6:No)、ステップS7においてドレン22の水位を確認する。
After the opening degree of the drain discharge valve V22 is maintained in step S7, if the
なお、ステップS13において、負荷機器13の定常運転の判断は、蒸気流量センサ43から入力される電気信号(流量検出信号)に基づき取得する。または、負荷機器13の定常運転の判断は、蒸気流量調節弁41から入力される電気信号や、蒸気圧力センサ42から入力される電気信号を参照することで取得できる。または、負荷機器13の定常運転の判断は、負荷機器13を制御する図示しない制御器から入力する電気信号に基づき取得してもよい。あるいは、負荷機器13の定常運転の判断は、ドレン排出弁V22を制御する制御信号に基づき、ドレン排出弁V22を一定開度で所定時間維持している制御装置37自身の制御信号に基づき取得できる。
In step S <b> 13, the determination of the steady operation of the
なお、フラッシュタンク23内にドレン22が溜まると、ドレン22からフラッシュ蒸気28が発生する。そこで、制御装置37は、フラッシュ蒸気調節弁V21を開け、フラッシュ蒸気排出ラインL21を通じてフラッシュ蒸気利用負荷機器15にフラッシュ蒸気28を送気させる。これにより、フラッシュ蒸気28がフラッシュ蒸気利用負荷機器15の加熱源または動力源として使用される。この際、制御装置37は、フラッシュタンク圧力センサ36から入力される電気信号(フラッシュ蒸気圧力検出信号)に基づき、フラッシュ蒸気調節弁V21の開度を調節する。
Note that when the
ところで、ステップS6において、負荷機器13の運転が停止である場合(ステップS6:Yes)、かつステップS14において記憶したドレン排出弁V22の開度がステップS5で用いたドレン排出弁V22の開度と変更がある場合(ステップS15:Yes)制御装置37は、負荷機器13が起動されてから停止されるまでの間で、最も連続して開度が維持されていたときにドレン排出弁V22に出力した制御信号、すなわち、最も安定していた定常運転時のドレン排出弁V22の開度を記憶して更新し(ステップS16)、本制御を終了する。記憶して更新したドレン排出弁V22への制御信号(ドレン排出弁V22の開度)は、次の負荷機器13の運転に適用する。一方、記憶したドレン排出弁V22の開度に変更がない場合(ステップS15:No)、制御装置37は、ステップS5で用いたドレン排出弁V22の開度を記憶したままとして更新せず、本制御を終了する。
By the way, when the operation of the
このように、本実施形態に係るドレン回収システム16は、ボイラ(蒸気供給源)11から供給される蒸気21を使用する負荷機器13から排出されるドレン22を回収するフラッシュタンク(ドレン回収タンク)23と、ドレン22をフラッシュタンク23外に導くドレン排出ラインL22と、ドレン排出ラインL22に設けられてドレン排出ラインL22を流れるドレン22の流量を弁の開度により調節するドレン排出弁(ドレン調節部)V22と、負荷機器13の定常運転時におけるドレン排出弁V22の開度を記憶し、フラッシュタンク23外にドレン22の排出を開始する場合、ドレン排出弁V22を制御してドレン排出弁V22の開度を記憶した開度に調節する制御装置(制御部)37と、を有する。
Thus, the
このドレン回収システム16によれば、負荷機器13の定常運転時におけるドレン排出弁V22の開度を予め記憶しておき、フラッシュタンク23外にドレン22の排出を開始する場合にドレン排出弁V22の開度を記憶した開度に調節することから、負荷機器13が定常運転に至るまでの間にドレン排出弁V22の開閉頻度およびドレン排出弁V22の開度調節の頻度を低減することができ、さらなる弁の長寿命化を図ることができる。しかも、負荷機器13が定常運転に至るまでの間にフラッシュタンク23内のドレン22の水位に合わせてドレン排出弁V22の開度を調節する場合は、急な負荷変動でドレン排出弁V22がハンチングを起こす可能性があるが、本実施形態のドレン回収システム16によれば、フラッシュタンク23外にドレン22の排出を開始する場合にドレン排出弁V22の開度を記憶した開度に調節することで、そのような事態を防ぐことができる。
According to this
また、本実施形態に係るドレン回収システム16では、フラッシュタンク23に設けられてフラッシュタンク23内のドレン22の水位を検出する水位検出器(水位検出部)34を有し、制御装置37は、負荷機器13の定常運転時におけるドレン排出弁V22の開度を記憶し、フラッシュタンク23外にドレン22の排出を開始する場合、ドレン排出弁V22を制御してドレン排出弁V22の開度を記憶した開度に調節した後、水位検出器34で検出されたフラッシュタンク23内の水位に基づきドレン排出弁V22を制御して、ドレン22の水位が上昇した場合にドレン排出弁V22の開度を大きくし、ドレン22の水位が下降した場合にドレン排出弁V22の開度を小さくする。
Further, the
負荷機器13が定常運転となった後は、負荷機器13の運転状態の変化が少ないためドレン22の排出量の増減が少なくフラッシュタンク23内ドレン22の水位の変動幅が小さい。したがって、このドレン回収システム16によれば、予め記憶し制御したドレン排出弁V22の開度を微調整するだけでよく、ドレン排出弁V22の開度調節の頻度を低減しつつ、フラッシュタンク23に溜まるドレン22の水位を所定範囲に保つことができる。
After the
また、本実施形態に係るドレン回収システム16では、制御装置37は、負荷機器13の定常運転時におけるドレン排出弁V22の開度を、負荷機器13の運転停止時に更新して記憶する。
Further, in the
このドレン回収システム16によれば、運転停止時に負荷機器13の定常運転時でのドレン排出弁V22の開度を記憶し、負荷機器13の次の運転時に用いることから、現在の負荷機器13の状態に準じて排出されるドレン22の排出量に応じたドレン排出弁V22の開度が設定できるため、水位誤差が少なく、ドレン排出弁V22の開閉頻度およびドレン排出弁V22の開度調節の頻度をより低減し、さらなる弁の長寿命化を図る効果を顕著に得ることができる。
According to this
[実施形態2]
本実施形態に係るドレン回収システム16が適用される蒸気システム10の一例を説明する。図3は、本実施形態に係るドレン回収システム16が適用される蒸気システム10を示す概略構成図である。なお、本実施形態に係る蒸気システム10は、上述した実施形態1の蒸気システム10に対し、負荷機器13が複数設けられている点が異なる。したがって、以下の説明において、上述した実施形態1と同等部分には同一の符号を付して説明を省略する。
[Embodiment 2]
An example of the
図3に示すように、本実施形態に係る蒸気システム10は、複数の負荷機器13A,13Bが設けられている。負荷機器の数は図3に示す2個以上であってもよい。
As shown in FIG. 3, the
スチームヘッダ12に接続される第二蒸気供給ライン(蒸気供給ライン)L12は、各負荷機器13A,13Bに接続されるように分岐して設けられている。また、フラッシュタンク23に接続されるドレン供給ラインL14は、各負荷機器13A,13Bに接続されるように分岐して設けられている。すなわち、本実施形態に係る蒸気システム10は、スチームヘッダ12側である第二蒸気供給ラインL12と、フラッシュタンク23側であるドレン供給ラインL14との間で各負荷機器13A,13Bが並列接続されて設けられている。
A second steam supply line (steam supply line) L12 connected to the
第二蒸気供給ラインL12は、負荷機器13Aに接続されるように分岐した部分に、蒸気流量調節弁(蒸気流量調節部)41Aが設けられている。蒸気流量調節弁41Aは、第二蒸気供給ラインL12を通る蒸気21の流量を調節するものである。第二蒸気供給ラインL12は、蒸気流量調節弁41Aと負荷機器13Aとの間に蒸気圧力センサ(蒸気圧力検出部)42Aが設けられている。蒸気圧力センサ42Aは、蒸気流量調節弁41Aを経て負荷機器13Aに至る第二蒸気供給ラインL12内の圧力を検出する。ここで、蒸気流量調節弁41Aは、蒸気圧力センサ42Aから入力される電気信号(圧力検出信号)に基づき、負荷機器13Aに送気する蒸気21の流量が、負荷機器13Aの運転に適した流量となるように、自律的または図示しない制御器により制御される。
The second steam supply line L12 is provided with a steam flow rate control valve (steam flow rate control unit) 41A at a portion branched so as to be connected to the
また、第二蒸気供給ラインL12は、負荷機器13Bに接続されるように分岐した部分に、蒸気流量調節弁(蒸気流量調節部)41Bが設けられている。蒸気流量調節弁41Bは、第二蒸気供給ラインL12を通る蒸気21の流量を調節するものである。第二蒸気供給ラインL12は、蒸気流量調節弁41Bと負荷機器13Bとの間に蒸気圧力センサ(蒸気圧力検出部)42Bが設けられている。蒸気圧力センサ42Bは、蒸気流量調節弁41Bを経て負荷機器13Bに至る第二蒸気供給ラインL12内の圧力を検出する。ここで、蒸気流量調節弁41Bは、蒸気圧力センサ42Bから入力される電気信号(圧力検出信号)に基づき、負荷機器13Bに送気する蒸気21の流量が、負荷機器13Bの運転に適した流量となるように、自律的または図示しない制御器により制御される。
The second steam supply line L12 is provided with a steam flow rate control valve (steam flow rate control unit) 41B at a portion branched so as to be connected to the
また、第二蒸気供給ラインL12は、蒸気流量センサ(蒸気流量検出部)43が、各負荷機器13A,13Bに接続されるように分岐する前の部分に設けられている。蒸気流量センサ43は、蒸気流量調節弁41A,41Bにより調節された蒸気21の流量を検出する。
The second steam supply line L12 is provided in a portion before the steam flow sensor (steam flow rate detection unit) 43 branches so as to be connected to the
ドレン供給ラインL14は、負荷機器13Aに接続されるように分岐した部分に、スチームトラップ24Aが設けられている。スチームトラップ24Aは、負荷機器13Aから排出されるドレン22のみを通過させる。したがって、負荷機器13Aからドレン供給ラインL14を通じて排出され、スチームトラップ24Aを通過したドレン22のみが、フラッシュタンク23に供給される。
The drain supply line L14 is provided with a
また、ドレン供給ラインL14は、負荷機器13Bに接続されるように分岐した部分に、スチームトラップ24Bが設けられている。スチームトラップ24Bは、負荷機器13Bから排出されるドレン22のみを通過させる。したがって、負荷機器13Bからドレン供給ラインL14を通じて排出され、スチームトラップ24Bを通過したドレン22のみが、フラッシュタンク23に供給される。
Further, the drain supply line L14 is provided with a
また、バイパスラインL15は、ドレン供給ラインL14がフラッシュタンク23側に至り合流した部分に接続されている。
Further, the bypass line L15 is connected to a portion where the drain supply line L14 joins the
ドレン回収システム16は、図3に示すように、フラッシュタンク(ドレン回収タンク)23と、フラッシュ蒸気排出ラインL21と、フラッシュ蒸気調節弁V21と、ドレン排出ラインL22と、ドレン排出弁(ドレン調節部)V22と、バイパスラインL15およびバイパスドレン排出ラインL16およびブロー排出ラインL23からなるドレン排水ラインと、バイパスドレン排水弁(ドレン排水弁)V13と、水位検出器(水位検出部)34と、温度センサ(温度検出部)35と、フラッシュタンク圧力センサ36と、制御装置(制御部)37と、を備えている。これらの構成については、上述した実施形態1と同様である。
As shown in FIG. 3, the
制御装置37は、ドレン回収システム16を制御する。制御装置37は、例えば、CPUとメモリとを含むコンピュータである。制御装置37は、本実施形態では、ドレン排出弁V22の開度を制御するための制御信号を出力する。また、制御装置37は、バイパスドレン排水弁V13の開閉を制御するための制御信号を出力する。また、制御装置37は、バイパス排出弁V11の開閉を制御するための制御信号を出力する。さらに、制御装置37は、水位検出器34の水位センサ34C、温度センサ35、蒸気圧力センサ42A,42B、蒸気流量センサ43、フラッシュタンク圧力センサ36が電気的に接続され、各センサ34C,35,42A,42B,43,36から入力される電気信号に基づいて、ドレン回収システム16を制御する。
The
この制御装置37は、ドレン排出弁V22に制御信号を出力した場合、この制御信号をメモリに記憶する。具体的に、制御装置37は、負荷機器13Aの定常運転時においてドレン排出弁V22に出力した制御信号を記憶する。また、制御装置37は、負荷機器13Bの定常運転時においてドレン排出弁V22に出力した制御信号を記憶する。さらに、制御装置37は、同時に運転される各負荷機器13A,13Bの定常運転時においてドレン排出弁V22に出力した制御信号を記憶する。負荷機器13A,13Bの定常運転時とは、負荷機器13A,13Bが安定して連続運転されている状態である。負荷機器13Aでは、蒸気流量調節弁41Aを一定の開度として負荷機器13Aに一定の流量の蒸気21が供給され、これにより一定の流量のドレン22が負荷機器13Aから排出される状態を定常運転時という。また、負荷機器13Bでは、蒸気流量調節弁41Bを一定の開度として負荷機器13Bに一定の流量の蒸気21が供給され、これにより一定の流量のドレン22が負荷機器13Bから排出される状態を定常運転時という。また、制御装置37は、負荷機器13A単一での運転停止時、負荷機器13B単一での運転停止時、または同時に運転される各負荷機器13A,13Bの運転停止時に、ドレン排出弁V22に出力した制御信号を更新して記憶する。
When the
また、制御装置37は、フラッシュタンク23内においてドレン22の水位の設定水位の情報が予めメモリに記憶されている。このドレン22の水位の設定水位は、フラッシュ蒸気利用負荷機器15を運転するためのフラッシュ蒸気28を発生させるために必要なドレン22の水位の範囲である。ドレン22の水位が設定水位であるか否かは、水位センサ34Cから入力される電気信号(水位信号)により取得する。
In addition, the
また、制御装置37は、ドレン22の温度の設定温度の情報が予めメモリに記憶されている。このドレン22の温度の設定温度は、負荷機器13の運転初期にドレン22を排出するためのものである。ドレン22の温度が設定温度であるか否かは、温度センサ35から入力される電気信号(温度検出信号)により取得する。
In the
また、制御装置37は、蒸気流量調節弁41Aから入力される電気信号や、蒸気圧力センサ42Aから入力される電気信号(圧力検出信号)を参照し、負荷機器13Aの運転状態を取得することができる。上述したように、蒸気流量調節弁41Aは、蒸気圧力センサ42Aから入力される電気信号(圧力検出信号)に基づき、負荷機器13Aに送気する蒸気21の流量が、負荷機器13Aの運転に適した流量となるように、自律的または図示しない制御器により制御される。すなわち、制御装置37は、蒸気流量調節弁41Aから入力される電気信号や、蒸気圧力センサ42Aから入力される電気信号を参照することで、負荷機器13Aの運転状態が定常運転であるかを取得することができるとともに、負荷機器13Aの運転状態の変化を取得することができる。
In addition, the
また、制御装置37は、蒸気流量調節弁41Bから入力される電気信号や、蒸気圧力センサ42Bから入力される電気信号(圧力検出信号)を参照し、負荷機器13Bの運転状態を取得することができる。上述したように、蒸気流量調節弁41Bは、蒸気圧力センサ42Bから入力される電気信号(圧力検出信号)に基づき、負荷機器13Bに送気する蒸気21の流量が、負荷機器13Bの運転に適した流量となるように、自律的または図示しない制御器により制御される。すなわち、制御装置37は、蒸気流量調節弁41Bから入力される電気信号や、蒸気圧力センサ42Bから入力される電気信号を参照し、負荷機器13Bの運転状態が定常運転であるかを取得することができるとともに、負荷機器13Bの運転状態の変化を取得することができる。
In addition, the
また、制御装置37は、蒸気流量センサ43から入力される電気信号(流量検出信号)に基づき、第二蒸気供給ラインL12を流れる蒸気21の流量から負荷機器13A,13Bの運転状態を取得することができる。すなわち、制御装置37は、蒸気流量センサ43から入力される電気信号に基づき、負荷機器13A,13Bの運転状態が定常運転であるかを取得することができるとともに、負荷機器13A,13Bの運転状態の変化を取得することができる。負荷機器13の運転状態の変化は、蒸気流量調節弁41から入力される電気信号、蒸気圧力センサ42から入力される電気信号、または蒸気流量センサ43から入力される電気信号のいずれかに1つより取得すればよい。
Further, the
図4は、制御装置37によるドレン排出弁V22の制御を示すフローチャートである。図4では、上述した負荷機器13A,13Bを起動から停止する手順を含めて示している。なお、本実施形態において、負荷機器13A,13Bの起動の際、ボイラ11により蒸気21を発生させ、負荷機器13A,13Bを運転するために必要な蒸気21がスチームヘッダ12に溜められている状態にあることとする。また、負荷機器13A,13Bの起動前において、第二蒸気供給ラインL12に設けられた蒸気流量調節弁41A,41Bは閉じられた状態にある。また、負荷機器13A,13Bの起動前において、バイパスドレン排出ラインL16のバイパスドレン排水弁V13は閉じられた状態にある。また、バイパスラインL15のバイパス排出弁V11は閉じられた状態にある。また、ブロー排出ラインL23のブロー排出弁V23は閉じられた状態にある。さらに、負荷機器13A,13Bの起動前において、制御装置37は、直前の負荷機器13A,13B(単一または全て)の定常運転時にドレン排出弁V22に出力した制御信号が予め記憶されている。
FIG. 4 is a flowchart showing the control of the drain discharge valve V22 by the
負荷機器13A,13Bの起動にあたり、所定の蒸気流量調節弁41A,41Bが開けられることで、第二蒸気供給ラインL12を通じて蒸気21が負荷機器13A,13Bに供給される。ここで、所定の蒸気流量調節弁41A,41Bが開けられることとは、蒸気流量調節弁41Aのみが開けられること、蒸気流量調節弁41Bのみが開けられること、または全ての蒸気流量調節弁41A,41Bが開けられることを意味する。そして、負荷機器13A,13Bで生じたドレン22がドレン供給ラインL14を通じてフラッシュタンク23に供給される。このとき、制御装置37は、温度センサ35から入力される電気信号(温度検出信号)を取得し、ドレン22の温度が設定温度以上であれば(ステップS21:Yes)、バイパスドレン排水弁V13を閉じたままとし(ステップS22)、ドレン22の温度が設定温度未満であれば(ステップS21:No)、バイパスドレン排水弁V13を開く(ステップS23)。なお、制御装置37は、ステップS23においてバイパスドレン排水弁V13を開いた場合、ドレン22の温度が設定温度以上となるまでバイパスドレン排水弁V13を開いた状態のままとする。ステップS23において、バイパスドレン排水弁V13を開くことで、バイパスドレン排出ラインL16を含むドレン排水ラインを通じてフラッシュタンク23を通らずドレン22が排水される。負荷機器13の運転が初期の時に排出されるドレン22は、低温であって、スラッジ、錆などの不純物、空気などを大量に含んでいる場合が多い。そのため、負荷機器13の運転初期に排出されるドレン22をフラッシュタンク23で回収して給水タンク14に供給しても、ボイラ11で使用することは困難である。したがって、負荷機器13A,13Bの起動時は、このように温度の低いドレン22をフラッシュタンク23に通さず排水する。
When starting the
次に、ステップS2においてバイパスドレン排水弁V13を閉じた後、水位センサ34Cから入力される電気信号(水位信号)の取得により、ドレン22の水位が設定水位となった場合(ステップS24:Yes)、制御装置37は、ドレン排出弁V22を予め記憶した開度に調節する(ステップS25)。バイパスドレン排水弁V13を閉じることで、バイパスドレン排出ラインL16を含むドレン排水ラインを通じたドレン22の排水が止まり、フラッシュタンク23にドレン22が供給され溜められる。そして、ドレン22の水位が設定水位に至った場合にドレン排出弁V22を予め記憶した開度に調節することで、フラッシュタンク23に溜まるドレン22の水位が設定水位の範囲で一定に保たれることになる。また、ドレン22の水位が設定水位となるまでは(ステップS24:No)、制御装置37は、ドレン排出弁V22を閉じた状態で維持する。
Next, after the bypass drain drain valve V13 is closed in step S2, the water level of the
ステップS25において、ドレン排出弁V22を予め記憶した開度に調節した後、全ての負荷機器13の運転が停止でなければ(ステップS26:No)、負荷機器13の運転が継続されているため、制御装置37は、ステップS25において調節したドレン排出弁V22の開度を維持して本制御を継続することになる。なお、全ての負荷機器13の運転が停止か否かは、蒸気流量調節弁41から入力される電気信号(閉止時)、蒸気圧力センサ42から入力される電気信号、または蒸気流量センサ43から入力される電気信号のいずれかに1つより取得することができる。
In step S25, after adjusting the drain discharge valve V22 to the opening stored in advance, if the operation of all the
そして、ステップS26において、運転中の全ての負荷機器13の運転が停止でなく(ステップS26:No)、負荷機器13の運転が継続されていくうちに、負荷機器13A,13Bの運転状態が変化する場合がある。この場合はフラッシュタンク23内のドレン22の水位が変化することになる。具体的に、水位センサ34Cから入力される電気信号(水位信号)により取得したドレン22の水位が設定水位の範囲で一定である場合(ステップS27:Yes)、制御装置37は、ステップS25において調節したドレン排出弁V22の開度を維持する(ステップS28)。一方、ドレン22の水位が一定ではなく(ステップS27:No)、上昇した場合(ステップS29:Yes)、制御装置37は、ドレン排出弁V22の開度を大きく調節する(ステップS30)。これにより、ドレン排出ラインL22を通じて給水タンク14に流入されるドレン22の排出量が多くなり、フラッシュタンク23に溜まるドレン22の水位が一定に保たれることになる。また、ドレン22の水位が上昇ではなく(ステップS29:No)、下降した場合(ステップS31:Yes)、制御装置37は、ドレン排出弁V22の開度を小さく調節する(ステップS32)。これにより、ドレン排出ラインL22を通じて給水タンク14に流入されるドレン22の排出量が少なくなり、フラッシュタンク23に溜まるドレン22の水位が一定に保たれることになる。なお、ステップS30やステップS32でドレン排出弁V22の開度を調節した後、ステップS28に至りドレン排出弁V22の開度を維持してもよいが、図4に示すように、ステップS26に戻って、運転中の全ての負荷機器13の運転が停止でなければ(ステップS26:No)、ステップS27においてドレン22の水位を確認することが好ましい。
In step S26, the operation of all the
ステップS27において、ドレン排出弁V22の開度を維持した後、運転中の全ての負荷機器13が定常運転であれば(ステップS33:Yes)、制御装置37は、定常運転時のドレン排出弁V22の開度を記憶して更新する(ステップS34)。このステップS34で記憶したドレン排出弁V22の開度が複数ある場合は、全ての開度を記憶しておく。ステップS34の後は、ステップS26に戻って、運転中の全ての負荷機器13の運転が停止でなければ(ステップS26:No)、ステップS27においてドレン22の水位を確認する。一方、ステップS33において、運転中の全ての負荷機器13が定常運転でなければ(ステップS33:No)、制御装置37は、ステップS26に戻って、運転中の全ての負荷機器13の運転が停止でなければ(ステップS26:No)、ステップS27においてドレン22の水位を確認する。
In step S27, after maintaining the opening degree of the drain discharge valve V22, if all the
なお、ステップS33において、負荷機器13A,13Bの定常運転の判断は、蒸気流量センサ43から入力される電気信号(流量検出信号)に基づき取得する。または、負荷機器13A,13Bの定常運転の判断は、蒸気流量調節弁41A,41Bから入力される電気信号や、蒸気圧力センサ42A,42Bから入力される電気信号を参照することで取得できる。または、負荷機器13A,13Bの定常運転の判断は、負荷機器13A,13Bを制御する図示しない制御器から入力する電気信号に基づき取得してもよい。あるいは、負荷機器13A,13Bの定常運転の判断は、ドレン排出弁V22を制御する制御信号に基づき、ドレン排出弁V22を一定開度で所定時間維持している制御装置37自身の制御信号に基づき取得できる。
In step S <b> 33, the determination of the steady operation of the
なお、フラッシュタンク23内にドレン22が溜まると、ドレン22からフラッシュ蒸気28が発生する。そこで、制御装置37は、フラッシュ蒸気調節弁V21を開け、フラッシュ蒸気排出ラインL21を通じてフラッシュ蒸気利用負荷機器15にフラッシュ蒸気28を送気させる。これにより、フラッシュ蒸気28がフラッシュ蒸気利用負荷機器15の加熱源または動力源として使用される。この際、制御装置37は、フラッシュタンク圧力センサ36から入力される電気信号(フラッシュ蒸気圧力検出信号)に基づき、フラッシュ蒸気調節弁V21の開度を調節する。
Note that when the
ところで、ステップS26において、運転中の全ての負荷機器13A,13Bの運転が停止である場合(ステップS26:Yes)、かつステップS34において記憶したドレン排出弁V22の開度がステップS25で用いたドレン排出弁V22の開度と変更がある場合(ステップS35:Yes)制御装置37は、負荷機器13A,13Bが起動されてから停止されるまでの間で、最も連続して開度が維持されていたときにドレン排出弁V22に出力した制御信号、すなわち、最も安定していた定常運転時のドレン排出弁V22の開度を記憶して更新し(ステップS36)、本制御を終了する。記憶して更新したドレン排出弁V22への制御信号(ドレン排出弁V22の開度)は、次の負荷機器13A,13Bの運転に適用する。ここで記憶して更新するドレン排出弁V22への制御信号(ドレン排出弁V22の開度)は、負荷機器13A,13B(単一または全て)の定常運転時のものである。すなわち、負荷機器13Aのみの運転であった場合は、負荷機器13Aのみの定常運転時のドレン排出弁V22への制御信号(ドレン排出弁V22の開度)となり、これを次の負荷機器13Aのみの運転時に適用する。また、負荷機器13Bのみの運転であった場合は、負荷機器13Bのみの定常運転時のドレン排出弁V22への制御信号(ドレン排出弁V22の開度)となり、これを次の負荷機器13Bのみの運転時に適用する。また、全ての負荷機器13A,13Bの運転であった場合は、全ての負荷機器13A,13Bの定常運転時のドレン排出弁V22への制御信号(ドレン排出弁V22の開度)となり、これを次の全ての負荷機器13A,13Bの運転時に適用する。一方、記憶したドレン排出弁V22の開度に変更がない場合(ステップS35:No)、制御装置37は、ステップS25で用いたドレン排出弁V22の開度を記憶したままとして更新せず、本制御を終了する。
By the way, in step S26, when the operation of all the
このように、本実施形態に係るドレン回収システム16は、ボイラ(蒸気供給源)11から供給される蒸気21を使用する複数の負荷機器13A,13Bから排出されるドレン22を回収するフラッシュタンク(ドレン回収タンク)23と、ドレン22をフラッシュタンク23外に導くドレン排出ラインL22と、ドレン排出ラインL22に設けられてドレン排出ラインL22を流れるドレン22の流量を弁の開度により調節するドレン排出弁(ドレン調節部)V22と、単一または複数の各負荷機器13A,13Bの運転の各組み合わせについて定常運転時におけるドレン排出弁V22の開度を記憶し、フラッシュタンク23外にドレン22の排出を開始する場合、ドレン排出弁V22を制御してドレン排出弁V22の開度を記憶した開度に調節する制御装置(制御部)37と、を有する。
As described above, the
このドレン回収システム16によれば、単一または複数の各負荷機器13A,13Bの運転の各組み合わせについて定常運転時におけるドレン排出弁V22の開度を予め記憶しておき、フラッシュタンク23外にドレン22の排出を開始する場合にドレン排出弁V22の開度を記憶した開度に調節することから、複数の負荷機器13A,13Bが定常運転に至るまでの間にドレン排出弁V22の開閉頻度およびドレン排出弁V22の開度調節の頻度を低減することができ、さらなる弁の長寿命化を図ることができる。しかも、複数の負荷機器13A,13Bが定常運転に至るまでの間にフラッシュタンク23内のドレン22の水位に合わせてドレン排出弁V22の開度を調節する場合は、急な負荷変動でドレン排出弁V22がハンチングを起こす可能性があるが、本実施形態のドレン回収システム16によれば、フラッシュタンク23外にドレン22の排出を開始する場合にドレン排出弁V22の開度を記憶した開度に調節することで、そのような事態を防ぐことができる。
According to this
また、本実施形態に係るドレン回収システム16では、フラッシュタンク23に設けられてフラッシュタンク23内のドレン22の水位を検出する水位検出器(水位検出部)34を有し、制御装置37は、負荷機器13A,13Bの定常運転時におけるドレン排出弁V22の開度を記憶し、フラッシュタンク23外にドレン22の排出を開始する場合、ドレン排出弁V22を制御してドレン排出弁V22の開度を記憶した開度に調節した後、水位検出器34で検出されたフラッシュタンク23内の水位に基づきドレン排出弁V22を制御して、ドレン22の水位が上昇した場合にドレン排出弁V22の開度を大きくし、ドレン22の水位が下降した場合にドレン排出弁V22の開度を小さくする。
Further, the
負荷機器13A,13Bが定常運転となった後は、負荷機器13A,13Bの運転状態の変化が少ないためドレン22の排出量の増減が少なくフラッシュタンク23内ドレン22の水位の変動幅が小さい。したがって、このドレン回収システム16によれば、予め記憶し制御したドレン排出弁V22の開度を微調整するだけでよく、ドレン排出弁V22の開度調節の頻度を低減しつつ、フラッシュタンク23に溜まるドレン22の水位を所定範囲に保つことができる。
After the
また、本実施形態に係るドレン回収システム16では、制御装置37は、複数の負荷機器13A,13Bの定常運転時におけるドレン排出弁V22の開度を、複数の負荷機器13A,13Bの運転停止時に更新して記憶する。
Further, in the
このドレン回収システム16によれば、運転停止時に単一または複数の各負荷機器13A,13Bの運転の各組み合わせについて定常運転時でのドレン排出弁V22の開度を記憶し、単一または複数の各負荷機器13A,13Bの次の運転時に用いることから、現在の各負荷機器13A,13Bの状態に準じて排出されるドレン22の排出量に応じたドレン排出弁V22の開度が設定できるため、ドレン排出弁V22の開閉頻度およびドレン排出弁V22の開度調節の頻度をより低減し、さらなる弁の長寿命化を図る効果を顕著に得ることができる。
According to this
なお、本発明は、上述した各実施形態に限定されるものではなく、発明の趣旨を逸脱しない範囲において、種々の変更をすることが可能である。例えば、実施形態1,2において、水位検出器34は、フロート方式を採用しているが、これに限定されるものではなく、電極棒を用いる電極棒方式、水圧検出方式など公知の水位検出方法を採用した装置を用いてもよい。実施形態1,2において、ブロー排出ラインL23がドレン排出ラインL22から分岐して設けられているが、これに限定されるものではなく、ドレン排出ラインL22およびブロー排出ラインL23がフラッシュタンク23にそれぞれ接続されていてもよい。
In addition, this invention is not limited to each embodiment mentioned above, A various change is possible in the range which does not deviate from the meaning of invention. For example, in the first and second embodiments, the
10 蒸気システム
11 ボイラ(蒸気供給源)
13(13A,13B) 負荷機器
16 ドレン回収システム
21 蒸気
22 ドレン
23 フラッシュタンク(ドレン回収タンク)
34 水位検出器(水位検出部)
37 制御装置(制御部)
L12 第二蒸気供給ライン(蒸気供給ライン)
L14 ドレン供給ライン
L22 ドレン排出ライン
V22 ドレン排出弁(ドレン調節部)
10 Steam system 11 Boiler (steam supply source)
13 (13A, 13B)
34 Water level detector (water level detector)
37 Control device (control unit)
L12 Second steam supply line (steam supply line)
L14 Drain supply line L22 Drain discharge line V22 Drain discharge valve (drain control unit)
Claims (4)
前記ドレンを前記ドレン回収タンク外に導くドレン排出ラインと、
前記ドレン排出ラインに設けられて前記ドレン排出ラインを流れる前記ドレンの流量を弁の開度により調節するドレン調節部と、
前記負荷機器の定常運転時における前記弁の開度を記憶し、前記ドレン回収タンク外に前記ドレンの排出を開始する場合、前記ドレン調節部を制御して前記弁の開度を記憶した開度に調節する制御部と、
を有することを特徴とするドレン回収システム。 A drain recovery tank for recovering drain discharged from load equipment that uses steam supplied from a steam supply source;
A drain discharge line for guiding the drain to the outside of the drain recovery tank;
A drain adjuster that is provided in the drain discharge line and adjusts the flow rate of the drain flowing through the drain discharge line according to the opening of a valve;
Stores the opening of the valve at the time of steady operation of the load device, and when starting to discharge the drain outside the drain recovery tank, the opening that stores the opening of the valve by controlling the drain adjustment unit A control unit to adjust to,
A drain recovery system comprising:
前記制御部は、前記負荷機器の定常運転時における前記弁の開度を記憶し、前記ドレン回収タンク外に前記ドレンの排出を開始する場合、前記ドレン調節部を制御して前記弁の開度を記憶した開度に調節した後、前記水位検出部で検出された前記ドレン回収タンク内の水位に基づき前記ドレン調節部を制御して、前記ドレンの水位が上昇した場合に前記弁の開度を大きくし、前記ドレンの水位が下降した場合に前記弁の開度を小さくすることを特徴とする請求項1に記載のドレン回収システム。 A water level detector provided in the drain recovery tank for detecting the level of the drain in the drain recovery tank;
The control unit stores an opening degree of the valve at the time of steady operation of the load device, and when discharging the drain outside the drain recovery tank, controls the drain adjusting unit to control the opening degree of the valve. And adjusting the drain adjustment unit based on the water level in the drain recovery tank detected by the water level detection unit, the valve opening when the water level of the drain rises The drain recovery system according to claim 1, wherein when the water level of the drain is lowered, the opening of the valve is reduced.
ドレン回収タンクは、各前記負荷機器から排出されるドレンが供給され、
前記制御部は、単一または複数の各前記負荷機器の運転の各組み合わせについて定常運転時における前記ドレン調節部の前記弁の開度を記憶し、前記ドレン回収タンク外に前記ドレンの排出を開始する場合、前記ドレン調節部を制御して前記弁の開度を記憶した開度に調節することを特徴とする請求項1〜3のいずれか一つに記載のドレン回収システム。 A plurality of the load devices are provided,
The drain recovery tank is supplied with drain discharged from each load device,
The control unit stores the opening degree of the valve of the drain adjustment unit during steady operation for each combination of operation of the single or plural load devices, and starts discharging the drain out of the drain recovery tank. The drain recovery system according to any one of claims 1 to 3, wherein when the control is performed, the drain adjustment unit is controlled to adjust the opening of the valve to the stored opening.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013050972A JP2014178052A (en) | 2013-03-13 | 2013-03-13 | Drain recovery system |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013050972A JP2014178052A (en) | 2013-03-13 | 2013-03-13 | Drain recovery system |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2014178052A true JP2014178052A (en) | 2014-09-25 |
Family
ID=51698186
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2013050972A Pending JP2014178052A (en) | 2013-03-13 | 2013-03-13 | Drain recovery system |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2014178052A (en) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2016156528A (en) * | 2015-02-23 | 2016-09-01 | 三浦工業株式会社 | Flash steam generation device |
JP2016156527A (en) * | 2015-02-23 | 2016-09-01 | 三浦工業株式会社 | Flash steam generation device |
JP2016161220A (en) * | 2015-03-03 | 2016-09-05 | 三浦工業株式会社 | Boiler system |
JP2018155417A (en) * | 2017-03-15 | 2018-10-04 | 三浦工業株式会社 | Flash steam generator |
JP2019190803A (en) * | 2018-04-27 | 2019-10-31 | 三浦工業株式会社 | Drain recovery system |
KR20200108681A (en) * | 2019-03-11 | 2020-09-21 | 배한길 | Intermediate Induction Heating Type Boiler |
JP2020165614A (en) * | 2019-03-29 | 2020-10-08 | 三浦工業株式会社 | Water supply control device |
-
2013
- 2013-03-13 JP JP2013050972A patent/JP2014178052A/en active Pending
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2016156528A (en) * | 2015-02-23 | 2016-09-01 | 三浦工業株式会社 | Flash steam generation device |
JP2016156527A (en) * | 2015-02-23 | 2016-09-01 | 三浦工業株式会社 | Flash steam generation device |
JP2016161220A (en) * | 2015-03-03 | 2016-09-05 | 三浦工業株式会社 | Boiler system |
JP2018155417A (en) * | 2017-03-15 | 2018-10-04 | 三浦工業株式会社 | Flash steam generator |
JP2019190803A (en) * | 2018-04-27 | 2019-10-31 | 三浦工業株式会社 | Drain recovery system |
JP7040269B2 (en) | 2018-04-27 | 2022-03-23 | 三浦工業株式会社 | Drain collection system |
KR20200108681A (en) * | 2019-03-11 | 2020-09-21 | 배한길 | Intermediate Induction Heating Type Boiler |
KR102219962B1 (en) * | 2019-03-11 | 2021-02-23 | 배한길 | Intermediate Induction Heating Type Boiler |
JP2020165614A (en) * | 2019-03-29 | 2020-10-08 | 三浦工業株式会社 | Water supply control device |
JP7255293B2 (en) | 2019-03-29 | 2023-04-11 | 三浦工業株式会社 | Water supply controller |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2014178052A (en) | Drain recovery system | |
JP6031945B2 (en) | Steam recovery system | |
JP5630084B2 (en) | Boiler water supply system | |
JP5630083B2 (en) | Drain collection system | |
KR101289548B1 (en) | Method for operating a continuous flow steam generator | |
US8677947B2 (en) | Boiler system | |
JP6593024B2 (en) | Boiler system | |
JP5987576B2 (en) | Boiler system | |
JP6161394B2 (en) | Steam supply system and steam supply method | |
JP5958278B2 (en) | Drain collection system | |
JP2014142114A (en) | Drain recovery system | |
JP6119895B1 (en) | Heat pump equipment | |
JP2014142115A (en) | Drain recovery device | |
JP2015190726A (en) | Flash steam generating device and boiler system | |
JP2014178051A (en) | Steam supply system | |
EP3147564A1 (en) | Drain recovery device | |
JP5811610B2 (en) | Boiler equipment | |
JP2009156417A (en) | Steam supply device and steam supply method | |
JP2016188741A (en) | Drain recovery system | |
JP2021063619A (en) | Control device for boiler | |
JP7400934B2 (en) | Water supply control device | |
JP6975058B2 (en) | Pressure drain recovery system | |
KR101989723B1 (en) | Waste heat steam generator | |
JP2014126233A (en) | Drain recovery system | |
JP2016128727A (en) | Steam generation system |