JP6031945B2 - Steam recovery system - Google Patents
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Description
本発明は、ボイラなどの蒸気供給源からの蒸気を熱源として使用する負荷機器から排出されるドレンから蒸気を回収する蒸気回収システムに関する。 The present invention relates to a steam recovery system that recovers steam from a drain discharged from a load device that uses steam from a steam supply source such as a boiler as a heat source.
蒸気を熱源として使用するシステムでは、負荷機器から排出されるドレンを回収してその熱を有効利用するようにしており、例えば回収したドレンを蒸気供給源へ戻したり、他の機器の熱源として利用したりしている。また、熱を有効利用する方法としては、フラッシュタンクを用いてドレンから蒸気を分離し、別の負荷機器の熱源として利用する方法が提案されている(例えば、特許文献1参照)。 In a system that uses steam as a heat source, the drain discharged from the load equipment is recovered and the heat is effectively used. For example, the recovered drain is returned to the steam supply source or used as a heat source for other equipment. I do. Moreover, as a method of effectively using heat, a method has been proposed in which steam is separated from drain using a flash tank and used as a heat source for another load device (see, for example, Patent Document 1).
特許文献1では、負荷機器である複数の仕上ロールから排出されるドレンをフラッシュタンクに供給すると、フラッシュタンク内の方が仕上ロールよりも圧力が低いため、フラッシュ蒸気が発生する。このフラッシュ蒸気を負荷機器である連続洗濯機に供給して利用することにより、連続洗濯機で用いる蒸気量は節約されている。また、フラッシュタンク内で蒸気が分離されたドレンは、スチームトラップを介してボイラタンクに供給され、熱水として利用される。また、水位センサによりフラッシュタンク内の水位が検出され、フラッシュタンク内の水位に応じて、フラッシュタンクから連続洗濯機に送られるフラッシュ蒸気の量は、調節されている。 In Patent Document 1, when drain discharged from a plurality of finishing rolls as load devices is supplied to a flash tank, flash steam is generated because the pressure in the flash tank is lower than that of the finishing roll. The amount of steam used in the continuous washing machine is saved by supplying the flash steam to the continuous washing machine as the load device and using it. The drain from which the steam is separated in the flash tank is supplied to the boiler tank via the steam trap and used as hot water. Further, the water level in the flash tank is detected by the water level sensor, and the amount of flash steam sent from the flash tank to the continuous washing machine is adjusted according to the water level in the flash tank.
ここで、フラッシュタンクに供給されるドレンは、負荷機器の運転状態によって変化するため、供給されるドレンのフラッシュタンク内のドレンの状態も変動する。このため、特許文献1に記載されているように、水位に基づいてフラッシュ蒸気の回収量を調整しても、乾き度が高いフラッシュ蒸気をフラッシュタンクから安定して回収できない可能性がある。そこで、乾き度が高いフラッシュ蒸気をフラッシュタンクから安定して回収する上で更に検討する余地がある。 Here, since the drain supplied to the flash tank changes depending on the operating state of the load device, the state of the drain in the flash tank of the supplied drain also varies. For this reason, as described in Patent Document 1, even if the recovery amount of flash steam is adjusted based on the water level, there is a possibility that flash steam having a high dryness cannot be stably recovered from the flash tank. Therefore, there is room for further study in stably recovering flash steam having a high dryness from the flash tank.
本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、分離部から乾き度の高い蒸気を安定して回収することができ、また分離部からドレンを安定して排出することができる蒸気回収システムを提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above, and is a steam recovery system capable of stably recovering steam with a high degree of dryness from the separation unit and stably discharging drain from the separation unit. The purpose is to provide.
本発明に係る蒸気回収システムは、負荷機器から排出されるドレンを回収し、回収した前記ドレンから発生するフラッシュ蒸気を分離する分離部と、前記分離部に設けられ、前記分離部内の圧力を検出する圧力検出部と、前記分離部に連結され、前記フラッシュ蒸気を前記分離部から排出する蒸気排出ラインと、前記蒸気排出ラインに設けられ、前記蒸気排出ラインを流れる前記フラッシュ蒸気の排出量を調節する蒸気調節弁と、前記圧力検出部の検出結果に基づいて前記蒸気調節弁を制御する制御部と、を有し、前記制御部は、前記圧力検出部の検出圧力と設定圧力とを比較し、前記圧力検出部が前記設定圧力以上である場合には、前記検出圧力に応じて前記蒸気調整弁を開いた状態で前記蒸気調整弁の開度を調整することにより前記フラッシュ蒸気の排出量を調整し、前記検出圧力が設定圧力未満である場合には、前記蒸気調節弁を閉じることにより前記フラッシュ蒸気の排出を停止することを特徴とする。 A steam recovery system according to the present invention recovers drain discharged from a load device, separates a flash vapor generated from the recovered drain, and is provided in the separation unit, and detects a pressure in the separation unit A pressure detection unit that is connected to the separation unit, and a steam discharge line that discharges the flash steam from the separation unit; and a discharge amount of the flash steam that is provided in the steam discharge line and that flows through the steam discharge line A steam control valve that controls the steam control valve based on a detection result of the pressure detection unit, and the control unit compares the detected pressure of the pressure detection unit with a set pressure. When the pressure detection unit is equal to or higher than the set pressure, the opening of the steam control valve is adjusted with the steam control valve opened according to the detected pressure. Adjust the emissions Gerhard steam, when the detected pressure is less than the set pressure, characterized by stopping the emission of the flash steam by closing the steam regulating valve.
本発明の好ましい態様として、前記分離部に設けられ、前記分離部内の前記ドレンの水位を検出する水位検出部と、前記分離部に連結され、前記ドレンを前記分離部から排出する第1ドレン排出ラインと、前記第1ドレン排出ラインに設けられ、前記第1ドレン排出ラインを流れる前記ドレンの排出量を調節する第1ドレン調節部と、を有し、前記制御部は、前記水位検出部の検出結果に基づいて前記第1ドレン調節部を制御し、前記ドレンの排出量を調節することが好ましい。 As a preferred aspect of the present invention, a water level detection unit that is provided in the separation unit and detects a water level of the drain in the separation unit, and a first drain discharge that is connected to the separation unit and discharges the drain from the separation unit. And a first drain adjustment unit that is provided in the first drain discharge line and adjusts a discharge amount of the drain flowing through the first drain discharge line, and the control unit is configured to control the water level detection unit. It is preferable to control the first drain adjustment unit based on the detection result to adjust the drain discharge amount.
本発明の好ましい態様として、前記分離部に設けられ、前記分離部内の前記ドレンの温度を計測する温度計測部と、前記分離部に連結され、前記ドレンを前記分離部から排出する第2ドレン排出ラインと、前記第2ドレン排出ラインに設けられ、前記第2ドレン排出ラインを流れる前記ドレンを排出する第2ドレン調節部と、を有し、前記制御部は、前記ドレンの温度が設定温度を下回った場合には、前記第2ドレン調節部を制御して前記第2ドレン排出ラインを通って前記ドレンを排出することが好ましい。 As a preferred aspect of the present invention, a temperature measurement unit that is provided in the separation unit and measures the temperature of the drain in the separation unit, and a second drain discharge that is connected to the separation unit and discharges the drain from the separation unit. And a second drain adjustment unit that is provided in the second drain discharge line and discharges the drain flowing through the second drain discharge line, and the control unit has a temperature of the drain that is set to a preset temperature. When it falls below, it is preferable to discharge | emit the said drain through the said 2nd drain discharge line by controlling the said 2nd drain adjustment part.
本発明によれば、分離部から圧力や乾き度が安定したフラッシュ蒸気を回収できると共に、分離部へのドレンの流入量に合わせて分離部から排出するドレンの量を調節することができるため、分離部から乾き度の高い蒸気を安定して回収することができ、また分離部からドレンを安定して排出することができる。 According to the present invention, it is possible to recover the flash vapor with a stable pressure and dryness from the separation unit, and to adjust the amount of drain discharged from the separation unit according to the amount of drain flowing into the separation unit. Steam with high dryness can be stably recovered from the separation part, and drain can be stably discharged from the separation part.
以下、本発明を好適に実施するための形態(以下、実施形態という。)につき、詳細に説明する。尚、本発明は以下の実施形態に記載した内容により限定されるものではない。また、以下に記載した実施形態における構成要素には、当業者が容易に想定できるもの、実質的に同一のもの、いわゆる均等の範囲のものが含まれる。更に、以下に記載した実施形態で開示した構成要素は適宜組み合わせてもよいし、適宜選択して用いてもよい。 DESCRIPTION OF EMBODIMENTS Hereinafter, modes for suitably carrying out the present invention (hereinafter referred to as embodiments) will be described in detail. In addition, this invention is not limited by the content described in the following embodiment. In addition, constituent elements in the embodiments described below include those that can be easily assumed by those skilled in the art, those that are substantially the same, and those in a so-called equivalent range. Furthermore, the constituent elements disclosed in the embodiments described below may be appropriately combined, or may be appropriately selected and used.
<蒸気システム>
本発明の実施形態に係る蒸気回収システムを備える蒸気システムを説明する。図1は、本発明の実施形態に係る蒸気回収システムを備えた蒸気システムの概略構成を示す図である。図1に示すように、蒸気システム10は、ボイラ(蒸気供給源)11と、スチームヘッダ12と、第1負荷機器13と、給水タンク14と、第2負荷機器15と、蒸気回収システム16とを備えている。
<Steam system>
A steam system including a steam recovery system according to an embodiment of the present invention will be described. FIG. 1 is a diagram illustrating a schematic configuration of a steam system including a steam recovery system according to an embodiment of the present invention. As shown in FIG. 1, the steam system 10 includes a boiler (steam supply source) 11, a
ボイラ11は、種々の熱源方式によって蒸気21を発生させる蒸気供給源である。ボイラ11は、燃焼式のボイラ、電気式のボイラなど種々の形式のものを用いることができる。ボイラ11は、燃焼式の場合、燃料を燃焼させた際の燃焼熱を熱源として、缶体内の缶水を加熱して蒸気を発生させる。ボイラ11は、燃焼式の場合、燃料としては、例えば、都市ガス、プロパンガス、バイオガスなどの気体燃料、重油、灯油などの液体燃料などが用いられる。ボイラ11は、燃焼式の場合、例えば、貫流ボイラ、炉筒煙管ボイラ、水管ボイラなどが挙げられる。ボイラ11は、電気式の場合、電気ヒータなどを熱源として缶体内の缶水を加熱して蒸気を発生させる。
The boiler 11 is a steam supply source that generates
ボイラ11は、第1蒸気供給ラインL11でスチームヘッダ12と接続されている。第1蒸気供給ラインL11は、ボイラ11とスチームヘッダ12とを接続するラインである。蒸気21は、第1蒸気供給ラインL11を通ってボイラ11からスチームヘッダ12に送気される。
The boiler 11 is connected to the
スチームヘッダ12は、蒸気21を溜めるためのものである。本実施形態では、ボイラ11を1台備えているが、これに限定されるものではなく、複数台のボイラを備えていてもよい。この場合、複数のボイラから供給される蒸気はスチームヘッダ12に集められる。
The
スチームヘッダ12は、第2蒸気供給ラインL12で第1負荷機器13と接続されている。第2蒸気供給ラインL12は、スチームヘッダ12と第1負荷機器13とを接続するラインである。蒸気21は、第2蒸気供給ラインL12を通って第1負荷機器13に送気される。
The
また、スチームヘッダ12は、第3蒸気供給ラインL13で蒸気排出ラインL21と接続されている。第3蒸気供給ラインL13は、スチームヘッダ12と蒸気排出ラインL21とを接続するラインである。蒸気21は、スチームヘッダ12から第3蒸気供給ラインL13を通って蒸気排出ラインL21に送気され、第2負荷機器15に送気される。蒸気排出ラインL21の構成については、後述する。
The
第1負荷機器13は、スチームヘッダ12から送気される蒸気21を加熱源または動力源などに使用する。本実施形態において、第1負荷機器13は、蒸気21を加熱源として使用する。蒸気21は、第1負荷機器13内の蒸気供給通路を通過する際に、潜熱を失って一部が凝縮し、高圧高温のドレン(凝縮水)22となる。第1負荷機器13は、高圧蒸気負荷機器または中圧蒸気負荷機器など1つ以上の負荷機器を含んでいる。したがって、ドレン22は、高圧蒸気負荷機器または中圧蒸気負荷機器など1つ以上の負荷機器で加熱源として用いられた蒸気21から生じる。
The
第1負荷機器13は、ドレン供給ラインL14でフラッシュタンク23と接続されている。第1負荷機器13は、第2蒸気供給ラインL12から供給された蒸気21を加熱源として使用し、蒸気21を使用した際に生じたドレン22をドレン供給ラインL14に排出する。また、ドレン供給ラインL14は、ドレン供給ラインL14の途中にスチームトラップ24が設けられている。スチームトラップ24は、第1負荷機器13から排出されるドレン22のみを通過させる。ドレン22は、スチームトラップ24を通過した後、フラッシュタンク23に供給されてフラッシュタンク23内に回収される。フラッシュタンク23の構成については、後述する。
The
ドレン供給ラインL14は、スチームトラップ24とフラッシュタンク23との間にバイパスラインL15が接続されている。バイパスラインL15は、ドレン供給ラインL14と第1ドレン排出ラインL22とを接続するラインである。第1ドレン排出ラインL22の構成については、後述する。バイパスラインL15は、ドレン22を給水タンク14に供給する。バイパスラインL15は、バイパスラインL15の途中に緊急排出弁V11が設けられている。緊急排出弁V11は、バイパスラインL15を流れるドレン22を排出するものである。第1ドレン排出弁V22の故障、第1ドレン排出ラインL22内の詰まりなどにより、フラッシュタンク23内の水位が通常の設定範囲よりさらに高い水位などになった場合などに、緊急排出弁V11を開いて、ドレン22をフラッシュタンク23に通さずにバイパスラインL15に通して給水タンク14に供給する。
In the drain supply line L14, a bypass line L15 is connected between the
給水タンク14は、ドレン22を溜めるためのものである。給水タンク14内のドレン22は、蒸気21を発生させるための水25としてボイラ11に供給される。また、補給水26が給水タンク14に供給される。給水タンク14に供給されるドレン22だけではボイラ11に供給される水が不足する場合には、補給水26が給水タンク14に供給され、ボイラ11に水25として供給される。
The
第3蒸気供給ラインL13は、第3蒸気供給ラインL13の途中に減圧弁V12が設けられている。スチームヘッダ12から第3蒸気供給ラインL13に送られる蒸気21は、減圧弁V12を通過した後、減圧蒸気27となる。スチームヘッダ12から第3蒸気供給ラインL13を流れる蒸気21は、減圧弁V12で減圧蒸気27となった後、蒸気排出ラインL21を通って第2負荷機器15に送気される。
The third steam supply line L13 is provided with a pressure reducing valve V12 in the middle of the third steam supply line L13. The
第2負荷機器15は、加熱源または動力源などとして、フラッシュタンク23から排出されるフラッシュ蒸気28と、減圧蒸気27とを使用する。第2負荷機器15は、1つ以上の低圧蒸気負荷機器を含む。本実施形態において、第2負荷機器15は、フラッシュ蒸気28を減圧蒸気27よりも加熱源として優先して使用する。第2負荷機器15は、フラッシュ蒸気28だけでは第2負荷機器15で使用する蒸気量が足りない場合などには、減圧蒸気27を不足分として使用する。
The
(蒸気回収システム16)
蒸気回収システム16は、フラッシュタンク(分離部)23と、圧力センサ(圧力検出部)31と、水位検出器(水位検出部)32と、温度センサ(温度計測部)33と、制御装置(制御部)34と、蒸気排出ラインL21と、第1ドレン排出ラインL22と、第2ドレン排出ラインL23と、蒸気調節弁(蒸気調節部)V21と、第1ドレン排出弁(第1ドレン調節部)V22と、第2ドレン排出弁(第2ドレン調節部)V23とを備えている。
(Steam recovery system 16)
The steam recovery system 16 includes a flash tank (separation unit) 23, a pressure sensor (pressure detection unit) 31, a water level detector (water level detection unit) 32, a temperature sensor (temperature measurement unit) 33, and a control device (control). Part) 34, steam discharge line L21, first drain discharge line L22, second drain discharge line L23, steam control valve (steam control part) V21, and first drain discharge valve (first drain control part). V22 and the 2nd drain discharge valve (2nd drain adjustment part) V23 are provided.
フラッシュタンク23は、ドレン22を回収し、回収したドレン22からフラッシュ蒸気28が発生する。フラッシュタンク23内の方がドレン供給ラインL14内よりも圧力が低いため、フラッシュタンク23に供給されたドレン22からフラッシュ蒸気28が発生する。また、フラッシュタンク23は、安全弁V24を備えている。フラッシュタンク23内が異常高圧となったときなどには、安全弁V24が開かれてフラッシュタンク23内を減圧するようにしている。
The
蒸気排出ラインL21は、一端がフラッシュタンク23に接続され、他端が第2負荷機器15に接続されている。蒸気排出ラインL21は、フラッシュ蒸気28をフラッシュタンク23から排出するラインである。蒸気排出ラインL21は、蒸気排出ラインL21の途中に減圧弁V25が設けられている。フラッシュ蒸気28は、フラッシュタンク23から蒸気排出ラインL21を通って、減圧弁V25で減圧された後、第2負荷機器15に送気される。第2負荷機器15は、加熱源または動力源などとしてフラッシュ蒸気28と共に低圧蒸気27を使用する。第2負荷機器15は、フラッシュ蒸気28を優先して使用し、フラッシュ蒸気28だけでは足りない分の蒸気として減圧蒸気27を使用している。なお、蒸気調節弁V21が閉じられ、フラッシュ蒸気28が第2負荷機器15に送気されない場合には、減圧蒸気27のみが第2負荷機器15の加熱源または動力源として使用される。
The steam discharge line L <b> 21 has one end connected to the
蒸気調節弁V21は、蒸気排出ラインL21に設けられている。蒸気調節弁V21は、蒸気排出ラインL21を通るフラッシュ蒸気28の流量を調節するものである。蒸気調節弁V21の開度は、制御装置34から送られる制御信号に基づいて調整される。
The steam control valve V21 is provided in the steam discharge line L21. The steam control valve V21 adjusts the flow rate of the
蒸気排出ラインL21は、蒸気調節弁V21と減圧弁V25との間に逆止弁V26が設けられている。逆止弁V26は、減圧蒸気27がフラッシュタンク23側へ流れるのを防止する。
In the steam discharge line L21, a check valve V26 is provided between the steam control valve V21 and the pressure reducing valve V25. The check valve V26 prevents the reduced
蒸気排出ラインL21は、フラッシュタンク23と蒸気調節弁V21との間に内圧調節用ラインL24が接続されている。内圧調節用ラインL24は、フラッシュ蒸気28の一部を蒸気排出ラインL21から外部に排出する。内圧調節用ラインL24は、内圧調節用ラインL24の途中に内圧調節弁V28が設けられている。内圧調節弁V28は、蒸気排出ラインL21内の圧力が所定圧力以上になった場合には、内圧調節弁V28を開いて圧力を外部に逃がし、蒸気排出ラインL21内の圧力が所定圧力以上の高圧にならないように調節するために用いられる。
In the steam discharge line L21, an internal pressure adjustment line L24 is connected between the
第1ドレン排出ラインL22は、給水タンク14と接続されている。第1ドレン排出ラインL22は、ドレン22をフラッシュタンク23から排出するラインである。ドレン22は、第1ドレン排出ラインL22を通ってフラッシュタンク23から給水タンク14に流入する。
The first drain discharge line L22 is connected to the
第1ドレン排出弁V22は、第1ドレン排出ラインL22に設けられている。第1ドレン排出弁V22は、第1ドレン排出ラインL22を流れるドレン22の排出量を調節するものである。第1ドレン排出弁V22の開度は、制御装置34から送られる制御信号に基づいて調節される。
The first drain discharge valve V22 is provided in the first drain discharge line L22. The first drain discharge valve V22 adjusts the discharge amount of the
第1ドレン排出ラインL22は、第1ドレン排出弁V22と、第1ドレン排出ラインL22がバイパスラインL15と接続する位置との間に逆止弁V27が設けられている。逆止弁V27は、ドレン22をバイパスラインL15に流した場合に、フラッシュタンク23側へ流れるのを防止する。
In the first drain discharge line L22, a check valve V27 is provided between the first drain discharge valve V22 and a position where the first drain discharge line L22 is connected to the bypass line L15. The check valve V27 prevents the
第2ドレン排出ラインL23は、第1ドレン排出ラインL22の途中、具体的にはフラッシュタンク23と第1ドレン排出弁V22との間から分岐して設けられている。第2ドレン排出ラインL23は、ドレン22をフラッシュタンク23から外部に排出するラインである。
The second drain discharge line L23 is provided in the middle of the first drain discharge line L22, specifically, between the
第2ドレン排出弁V23は、第2ドレン排出ラインL23に設けられている。第2ドレン排出弁V23は、第2ドレン排出ラインL23を流れるドレン22を排出するものである。第2ドレン排出弁V23の開閉は、制御装置34から送られる制御信号に基づいて制御される。
The second drain discharge valve V23 is provided in the second drain discharge line L23. The second drain discharge valve V23 discharges the
圧力センサ31は、フラッシュタンク23に設けられている。圧力センサ31は、フラッシュタンク23内の圧力を検出する。
The pressure sensor 31 is provided in the
水位検出器32は、フラッシュタンク23の外部に設けられている。水位検出器32は、フラッシュタンク23内のドレン22の水位を検出する。水位検出器32は、水位検出筒41とフロート42と水位センサ43とを含む。水位検出筒41は、フラッシュタンク23の外部の側面側に設けられている。水位検出筒41は、その下部側の側面でフラッシュタンク23の底部と連絡管45で連通されている。また、水位検出筒41は、その上部側の側面でフラッシュタンク23の上部側と連絡管46で連通されている。水位センサ43は、水位検出筒41内に設けられたフロート42の高さを検知して水位検出筒41内のドレン22の水位を検知する。水位検出筒41は、その内部に連絡管45を通じてフラッシュタンク23からドレン22が流れることで、フラッシュタンク23のドレン22の水位と水位検出筒41内のドレン22の水位とが略同等になる。このため、水位センサ43は、水位検出筒41内のフロート42の高さを検出することで、水位検出筒41内のドレン22の水位を検出することができる。
The
温度センサ33は、フラッシュタンク23に設けられている。温度センサ33はフラッシュタンク23内のドレン22の温度を検出する。
The
圧力センサ31、水位検出器32および温度センサ33は、それぞれ検出結果に対応した電気信号を制御装置34に送信する。
The pressure sensor 31, the
制御装置34は、蒸気回収システム16の各部を制御する。制御装置34は、CPU((Central Processing Unit)とメモリとを含むマイクロコンピュータである。制御装置34は、圧力センサ31、水位検出器32及び温度センサ33など蒸気回収システム16の各所に取り付けられた各種のセンサが電気的に接続されている。これら各種のセンサの検出結果に対応した電気信号は、外部入力回路を介して制御装置34に入力される。制御装置34は、各種のセンサから入力された各種電気信号に基づいて、緊急排出弁V11、蒸気調節弁V21、第1ドレン排出弁V22および第2ドレン排出弁V23などの各種の弁に制御信号を出力し、これらを制御する。
The
また、制御装置34は、圧力センサ31、水位検出器32および温度センサ33などの各種のセンサの検出結果から、フラッシュタンク23内の圧力が設定圧力よりも高いこと、ドレン22の水位が設定範囲内であること、ドレン22の温度が設定温度よりも低いことなどを検出する。本実施形態において、設定圧力とは、フラッシュタンク23から排出されるフラッシュ蒸気28の圧力が安定し、フラッシュタンク23からドレン22を排出する際に十分な排出圧を得られることとなるフラッシュタンク23内の圧力の値である。また、設定温度とは、第1負荷機器13の運転が起動初期であることを判別でき、かつドレン22における利用可能温度の下限値である。また、設定範囲とは、フラッシュ蒸気28が所定の乾き度以上に維持することができる上限の水位以下であり、かつ、ドレン22の出口が液封されて、ドレン22がフラッシュタンク23から排出される際にフラッシュ蒸気28がドレン22と共に排出されない下限の水位以上の範囲である。また、設定温度は、例えば60℃程度である。制御装置34は、各種センサから入力された各種電気信号に基づいて、検出結果を出力部47に送信する。
Further, the
出力部47は、制御装置34から送信された検出結果に基づき蒸気回収システム16などの運転情報を出力する。出力部47は、制御装置34から送信された検出結果に基づく運転情報を出力することで、蒸気回収システム16などの運転状態に異常があるか否かを知らせる。出力部47は、例えばランプの点灯もしくは点滅、または警報音などにより、運転情報を出力することができる。
The
(蒸気調節弁V21の制御)
制御装置34は、圧力センサ31で検出されたフラッシュタンク23内の圧力の値に基づいて蒸気調節弁V21に制御信号を出力して蒸気調節弁V21を制御し、蒸気排出ラインL21を流れるフラッシュ蒸気28の排出量を調節する。
(Control of steam control valve V21)
The
図2は、蒸気調節弁V21を制御する手順の一例を示すフローチャートである。図2に示すように、ステップS11で、制御装置34は、圧力センサ31で検出された圧力に応じた電気信号からフラッシュタンク23内の圧力を検出する。制御装置34は、フラッシュタンク23内の圧力を検出した後、処理をステップS12に移行させる。ステップS12で、制御装置34は、圧力センサ31で検出された検出値と設定圧力とを比較し、検出圧力が設定圧力以上か否か判定する。ステップS12での比較の結果、制御装置34は、圧力センサ31で検出された検出値が設定圧力以上である場合(ステップS12:Yes)には、処理をステップS13に移行させる。ステップS13で、制御装置34は、蒸気調節弁V21を開き、フラッシュ蒸気28をフラッシュタンク23から排出する。また、蒸気調節弁V21がすでに開いている場合には、その開度をそのまま維持するかフラッシュタンク23内の圧力に応じて開度を調整して蒸気調節弁V21が開いている状態を維持する。
FIG. 2 is a flowchart showing an example of a procedure for controlling the steam control valve V21. As shown in FIG. 2, in step S <b> 11, the
また、ステップS12での比較の結果、圧力センサ31で検出された検出値が設定圧力未満である場合(ステップS12:No)には、制御装置34は、処理をステップS14に移行させる。ステップS14では、制御装置34は、蒸気調節弁V21を閉じて、フラッシュ蒸気28がフラッシュタンク23から排出されるのを停止する。
Moreover, as a result of the comparison in step S12, when the detected value detected by the pressure sensor 31 is less than the set pressure (step S12: No), the
このように、蒸気回収システム16は、フラッシュタンク23内の圧力に応じて蒸気調節弁V21の開度を調整している。このため、蒸気回収システム16は、フラッシュ蒸気28およびドレン22をフラッシュタンク23から所定圧以上の安定した圧力で排出することができる。この結果、蒸気回収システム16は、圧力の安定したフラッシュ蒸気28を第2負荷機器15に供給することができる。
Thus, the steam recovery system 16 adjusts the opening degree of the steam control valve V21 according to the pressure in the
また、蒸気回収システム16は、フラッシュタンク23内の圧力が設定圧力よりも低下した場合には、蒸気調節弁V21を閉じてフラッシュタンク23からフラッシュ蒸気28を排出することを停止している。このため、蒸気回収システム16は、フラッシュ蒸気28がフラッシュタンク23から排出される際にフラッシュ蒸気28にドレン22が同伴して排出され、フラッシュ蒸気28の乾き度が低下することを抑制することができる。この結果、蒸気回収システム16は、乾き度が高いフラッシュ蒸気28を安定してフラッシュタンク23から排出し、第2負荷機器15に供給することができる。また、蒸気回収システム16は、フラッシュタンク23内にドレン22の排出圧として所定圧以上の安定した圧力を得ることができるため、ドレン22をフラッシュタンク23から排出する際、ドレン22をフラッシュタンク23から安定して排出することができる。
In addition, when the pressure in the
第2負荷機器15の負荷が増大すると、通常よりも大量のフラッシュ蒸気28がフラッシュタンク23から第2負荷機器15へ送られるため、フラッシュタンク23の圧力が通常よりも大きく低下し、フラッシュ蒸気28がフラッシュタンク23から排出される際の流速も増大する。そのため、フラッシュタンク23内のドレン22がフラッシュ蒸気28に含まれやすくなり、ドレン22がフラッシュ蒸気28に同伴してフラッシュタンク23から排出され易くなる。その結果、フラッシュタンク23から排出されるドレン22の乾き度が低下する可能性がある。
When the load on the
これに対し、蒸気回収システム16は、フラッシュタンク23内の圧力が設定圧力以上の場合、フラッシュタンク23内の圧力に応じて蒸気調節弁V21の開度を調整しながらフラッシュ蒸気28をフラッシュタンク23から排出するようにしている。このため、蒸気回収システム16は、第2負荷機器15における負荷が増大して、フラッシュタンク23から第2負荷機器15へ送られるフラッシュ蒸気28の供給量が変動しても、フラッシュタンク23の圧力が大きく低下し、フラッシュ蒸気28がフラッシュタンク23から排出される際の流速が増大することを抑制することができる。このため、蒸気回収システム16は、フラッシュ蒸気28がフラッシュタンク23から排出される際に、ドレン22がフラッシュ蒸気28に含まれてフラッシュ蒸気28と同伴して排出されることを抑制することができる。この結果、蒸気回収システム16は、乾き度が高いフラッシュ蒸気28をフラッシュタンク23から回収することができるため、蒸気回収システム16は、圧力の安定したフラッシュ蒸気28を第2負荷機器15に供給しつつ、乾き度の高いフラッシュ蒸気28を安定して第2負荷機器15に供給することができる。
In contrast, when the pressure in the
更に、一般に乾き度が低いフラッシュ蒸気が第2負荷機器15に供給されると、第2負荷機器15へ供給される熱量が低下する可能性がある。そのため、乾き度が低いフラッシュ蒸気を第2負荷機器15に供給する前に乾き度が低いフラッシュ蒸気に同伴するドレン22を除去するための装置を新たに設ける必要がある。これに対し、蒸気回収システム16は、乾き度の高いフラッシュ蒸気28をフラッシュタンク23から回収することができるため、フラッシュ蒸気28に同伴するドレン22を除去するための装置などを別途設けずに、乾き度の高いフラッシュ蒸気28をフラッシュタンク23から第2負荷機器15に安定して供給することができる。
Furthermore, when flash steam having a generally low dryness is supplied to the
(第1ドレン排出弁V22の制御)
制御装置34は、水位検出器32で検出されたフラッシュタンク23内のドレン22の水位の値に基づいて第1ドレン排出弁V22に信号を出力する。そして、制御装置34は、第1ドレン排出弁V22を制御して第1ドレン排出弁V22の開度を調節し、第1ドレン排出ラインL22を流れるドレン22の排出量を調節させる。
(Control of first drain discharge valve V22)
The
図3は、第1ドレン排出弁V22を制御する手順の一例を示すフローチャートである。図3に示すように、ステップS21で、制御装置34は、水位検出器32の検出結果に応じた電気信号からフラッシュタンク23内のドレン22の水位を検出する。制御装置34は、フラッシュタンク23内のドレン22の水位を検出した後、処理をステップS22に移行させる。ステップS22で、制御装置34は、水位検出器32で検出された検出値と設定範囲とを比較する。ステップS22での比較の結果、水位検出器32で検出された検出値が、設定範囲内である場合(ステップS22:Yes)には、制御装置34は、処理をステップS23に移行させる。ステップS23では、制御装置34は、第1ドレン排出弁V22を開き、ドレン22をフラッシュタンク23から排出する。また、第1ドレン排出弁V22がすでに開いている場合には、制御装置34は第1ドレン排出弁V22の開度をそのまま維持するか第1ドレン排出弁V22の開度を調整して第1ドレン排出弁V22が開いている状態を維持する。
FIG. 3 is a flowchart showing an example of a procedure for controlling the first drain discharge valve V22. As shown in FIG. 3, in step S <b> 21, the
また、ステップS22での比較の結果、水位検出器32で検出された検出値が、設定範囲外である場合(ステップS22:No)には、制御装置34は、処理をステップS24に移行させる。そして、ステップS24では、制御装置34は、水位検出器32で検出された検出値と設定範囲の上限値とを比較する。水位検出器32での比較の結果、水位検出器32で検出された検出値が設定範囲の上限値よりも高い場合(ステップS24:Yes)には、制御装置34は、処理をステップS25に移行させる。ステップS25では、制御装置34は、第1ドレン排出弁V22の開度を現在の開度よりも大きくする。また、第1ドレン排出弁V22が閉じている場合には、制御装置34は、第1ドレン排出弁V22を開く。
When the detection value detected by the
ステップS24での比較の結果、水位検出器32で検出された検出値が、設定範囲の上限値よりも高くない場合(ステップS24:No)、すなわちフラッシュタンク23内のドレン22の水位が設定範囲の下限値よりも低い場合には、制御装置34は、処理をステップS26に移行させる。そして、ステップS26では、制御装置34は、第1ドレン排出弁V22の開度を小さくするか第1ドレン排出弁V22を閉じる。
If the detection value detected by the
このように、蒸気回収システム16は、フラッシュタンク23内のドレン22の水位に応じて第1ドレン排出弁V22の開度を調節する。これにより、蒸気回収システム16は、第1負荷機器13の負荷変動に伴い、フラッシュタンク23内の水位の変動に合わせながらドレン22をフラッシュタンク23から排出することができる。この結果、蒸気回収システム16は、フラッシュタンク23内のドレン22の水位を設定範囲内に維持することができる。また、蒸気回収システム16は、フラッシュタンク23へのドレン22の供給量に応じてフラッシュタンク23から排出するドレン22の量を調節することができる。第1負荷機器13の負荷の変動により第1負荷機器13の蒸気使用量が変動して第1負荷機器13から排出されるドレン22の流量が多くなると、フラッシュタンク23内のドレン22の量が多くなりフラッシュタンク23内の水位が上昇する。そこで、蒸気回収システム16は、フラッシュタンク23内のドレン22の水位が設定範囲外となった場合には、制御装置34は、第1ドレン排出弁V22の開度を大きくすることで、フラッシュタンク23内のドレン22を、第1ドレン排出ラインL22を通過させて排出することができる。
Thus, the steam recovery system 16 adjusts the opening degree of the first drain discharge valve V22 according to the water level of the
(第2ドレン排出弁V23の制御)
制御装置34は、温度センサ33の検出結果に基づいて、第2ドレン排出弁V23に信号を出力し、フラッシュタンク23からドレン22を排出する。
(Control of second drain discharge valve V23)
Based on the detection result of the
図4は、第2ドレン排出弁V23を制御する手順の一例を示すフローチャートである。次の説明では、蒸気システム10の運転の起動初期の状態であって、第1ドレン排出弁V22および第2ドレン排出弁V23が閉じている状態とし、フラッシュタンク23内にドレン22がある程度溜まっている状態を前提とする。図4に示すように、ステップS31では、制御装置34は、温度センサ33の検出結果に応じた電気信号からフラッシュタンク23内のドレン22の温度を検出する。制御装置34は、フラッシュタンク23内のドレン22の温度を取得した後、処理をステップS32に移行させる。そして、ステップS32で、制御装置34は、温度センサ33で検出された検出値と設定温度とを比較し、温度センサ33で検出された検出値が設定温度よりも低いか否か判定する。
FIG. 4 is a flowchart showing an example of a procedure for controlling the second drain discharge valve V23. In the following description, it is assumed that the first drain discharge valve V22 and the second drain discharge valve V23 are in a closed state when the operation of the steam system 10 is started, and the
第1負荷機器13の運転が初期の時に排出されるドレン22は、低温であって、スラッジ、錆などの不純物、空気などを大量に含んでいる場合が多い。そのため、第1負荷機器13の運転初期に排出されるドレン22をフラッシュタンク23で回収して給水タンク14に供給しても、ボイラ11で使用することは困難である。そのため、設定温度は、ドレン22における利用可能温度の下限値よりも高いことが必要である。
The
ステップS32の比較の結果、温度センサ33で検出された検出値が設定温度よりも低い場合(ステップS32:Yes)には、制御装置34は、処理をステップS33に移行させる。ステップS33では、制御装置34は、第1ドレン排出弁V22が閉じている状態を維持したまま第2ドレン排出弁V23を開いて、ドレン22をフラッシュタンク23から第2ドレン排出ラインL23を通過させて排出する。制御装置34は、ドレン22をフラッシュタンク23から排出させた後、処理をステップS31に移行させる。ステップS31で、制御装置34は、温度センサ33の検出結果からフラッシュタンク23内のドレン22の温度を検出する。
As a result of the comparison in step S32, when the detected value detected by the
また、ステップS32での比較の結果、ドレン22の温度が設定温度よりも高い場合(ステップS32:No)には、制御装置34は、処理をステップS34に移行させる。ステップS34で、制御装置34は、第2ドレン排出弁V23を閉じて、ドレン22がフラッシュタンク23から第2ドレン排出ラインL23を通って排出されるのを停止する。また、制御装置34は、第1ドレン排出弁V22を開き、ドレン22をフラッシュタンク23から第1ドレン排出ラインL22を通して排出し、給水タンク14に供給する。
Moreover, as a result of the comparison in step S32, when the temperature of the
このように、制御装置34は、ドレン22の温度に応じて第1ドレン排出弁V22の開度を調節すると共に第2ドレン排出弁V23の開閉を制御している。一般に、第1負荷機器13の起動時のように、第1負荷機器13の運転が初期の場合には、第1負荷機器13から排出されるドレン22は低温であり、第1負荷機器13から低温のドレン22が大量に排出される。そのため、低温のドレン22がフラッシュタンク23から大量に排出される。フラッシュタンク23から排出された低温のドレン22が給水タンク14に回収されると、給水タンク14内に溜められていたドレン22の温度の低下を招く可能性がある。また、第1負荷機器13の運転初期に排出されるドレン22は、スラッジ、錆などの不純物または空気などを大量に含んでいる場合が多い。そのため、フラッシュタンク23で回収したドレン22が給水タンク14に供給してしまうと、ボイラ11で使用することが困難となる。
Thus, the
蒸気回収システム16は、ドレン22の温度が設定温度を下回っている場合には、制御装置34は、第1ドレン排出弁V22および第2ドレン排出弁V23を制御して、フラッシュタンク23のドレン22を、フラッシュタンク23から第1ドレン排出ラインL22を通さず、第2ドレン排出ラインL23を通して排出している。これにより、蒸気回収システム16は、低温であって、不純物または空気などを大量に含むドレン22が給水タンク14に供給されるのを抑制することができる。これにより、蒸気回収システム16は、利用可能なドレン22を安定して給水タンク14に供給することができる。この結果、蒸気回収システム16は、給水タンク14に供給されたドレン22を安定して使用することができる。
In the steam recovery system 16, when the temperature of the
さらに、蒸気システム10が第1負荷機器13を複数備えている場合、蒸気回収システム16が第1負荷機器13に接続されているドレン供給ラインL14ごとに設けられると、それぞれのドレン供給ラインL14ごとに対応することができる。
Furthermore, when the steam system 10 includes a plurality of
また、蒸気回収システム16は、出力部47を備えている。出力部47は、制御装置34で算出された検出結果に基づく運転情報を出力することで、例えばランプの点灯、警報などにより蒸気回収システム16の運転状態に異常があるか否かを知らせる。これにより、蒸気回収システム16は、蒸気回収システム16の運転状態に異常が生じている可能性があることを作業員などに知らせることができるため、作業員などは蒸気回収システム16の異常を容易に認識することができる。
The steam recovery system 16 includes an
このように、蒸気回収システム16は、制御装置34が、圧力センサ31、水位検出器32および温度センサ33の検出結果に基づいて、蒸気調節弁V21、第1ドレン排出弁V22および第2ドレン排出弁V23を制御する。これにより、蒸気回収システム16は、乾き度の高いフラッシュ蒸気28をフラッシュタンク23で安定して回収することができると共に、給水タンク14に利用可能なドレン22を安定して供給することができる。この結果、信頼性の高い蒸気システム10を提供することができる。
As described above, in the steam recovery system 16, the
なお、本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、発明の趣旨を逸脱しない範囲において、種々の変更をすることが可能である。例えば、本実施形態では、水位検出器32は、フロート方式を採用しているが、これに限定されるものではなく、電極棒を用いる電極棒方式、水圧検出方式など公知の水位検出方法を採用した装置を用いてもよい。
In addition, this invention is not limited to the said embodiment, A various change is possible in the range which does not deviate from the meaning of invention. For example, in this embodiment, the
また、本実施形態においては、第2ドレン排出ラインL23が第1ドレン排出ラインL22から分岐して設けられているが、これに限定されるものではなく、第1ドレン排出ラインL22が第2ドレン排出ラインL23から分岐して設けられてもよいし、第1ドレン排出ラインL22および第2ドレン排出ラインL23がフラッシュタンク23にそれぞれ接続されていてもよい。
Moreover, in this embodiment, although the 2nd drain discharge line L23 is branched and provided from the 1st drain discharge line L22, it is not limited to this, The 1st drain discharge line L22 is the 2nd drain. The first drain discharge line L22 and the second drain discharge line L23 may be connected to the
また、本実施形態においては、フラッシュタンク23から排出されるドレン22またはバイパスラインL15を通るドレン22は、給水タンク14に供給して、給水タンク14のみでドレン22を溜めるようにしているが、これに限定されるものではない。例えば、第1ドレン排出ラインL22は、給水タンク14の上流側であって、具体的には、バイパスラインL15との接続箇所と給水タンク14との間に、給水タンク14とは別にドレンタンクを設けて、このドレンタンクにドレン22を溜めるようにしてもよい。
Further, in the present embodiment, the
10 蒸気システム
11 ボイラ(蒸気供給源)
12 スチームヘッダ
13 第1負荷機器
14 給水タンク
15 第2負荷機器
16 蒸気回収システム
21 蒸気
22 ドレン
23 フラッシュタンク(分離部)
24 スチームトラップ
25 水
26 補給水
27 減圧蒸気
28 フラッシュ蒸気
31 圧力センサ(圧力検出部)
32 水位検出器(水位検出部)
33 温度センサ(温度計測部)
34 制御装置(制御部)
41 水位検出筒
42 フロート
43 水位センサ
45、46 連絡管
47 出力部
L11 第1蒸気供給ライン
L12 第2蒸気供給ライン
L13 第3蒸気供給ライン
L14 ドレン供給ライン
L15 バイパスライン
L21 蒸気排出ライン
L22 第1ドレン排出ライン
L23 第2ドレン排出ライン
L24 内圧調節用ライン
V11 緊急排出弁
V12、V25 減圧弁
V21 蒸気調節弁(蒸気調節部)
V22 第1ドレン排出弁(第1ドレン調節部)
V23 第2ドレン排出弁(第2ドレン調節部)
V24 安全弁
V26、V27 逆止弁
V28 内圧調節弁
10 Steam system 11 Boiler (steam supply source)
12
24
32 Water level detector (water level detector)
33 Temperature sensor (temperature measurement unit)
34 Control device (control unit)
41 Water
V22 1st drain discharge valve (1st drain adjustment part)
V23 Second drain discharge valve (second drain adjustment unit)
V24 Safety valve V26, V27 Check valve V28 Internal pressure control valve
Claims (3)
前記分離部に設けられ、前記分離部内の圧力を検出する圧力検出部と、
前記分離部に連結され、前記フラッシュ蒸気を前記分離部から排出する蒸気排出ラインと、
前記蒸気排出ラインに設けられ、前記蒸気排出ラインを流れる前記フラッシュ蒸気の排出量を調節する蒸気調節弁と、
前記圧力検出部の検出結果に基づいて前記蒸気調節弁を制御する制御部と、
を有し、
前記制御部は、前記圧力検出部の検出圧力と設定圧力とを比較し、前記圧力検出部が前記設定圧力以上である場合には、前記検出圧力に応じて前記蒸気調整弁を開いた状態で前記蒸気調整弁の開度を調整することにより前記フラッシュ蒸気の排出量を調整し、前記検出圧力が設定圧力未満である場合には、前記蒸気調節弁を閉じることにより前記フラッシュ蒸気の排出を停止することを特徴とする蒸気回収システム。 A separation unit that collects drain discharged from the load device and separates flash vapor generated from the collected drain;
A pressure detection unit provided in the separation unit for detecting the pressure in the separation unit;
A steam discharge line connected to the separation unit and discharging the flash vapor from the separation unit;
A steam control valve which is provided in the steam discharge line and adjusts the discharge amount of the flash steam flowing through the steam discharge line;
A control unit that controls the steam control valve based on a detection result of the pressure detection unit;
Have
The control unit compares a detection pressure of the pressure detection unit with a set pressure, and when the pressure detection unit is equal to or higher than the set pressure, the steam control valve is opened in accordance with the detection pressure. The discharge amount of the flash steam is adjusted by adjusting the opening of the steam control valve, and when the detected pressure is lower than a set pressure , the discharge of the flash steam is stopped by closing the steam control valve. A steam recovery system.
前記分離部に設けられ、前記分離部内の前記ドレンの水位を検出する水位検出部と、
前記分離部に連結され、前記ドレンを前記分離部から排出する第1ドレン排出ラインと、
前記第1ドレン排出ラインに設けられ、前記第1ドレン排出ラインを流れる前記ドレンの排出量を調節する第1ドレン調節部と、
を有し、
前記制御部は、前記水位検出部の検出結果に基づいて前記第1ドレン調節部を制御し、前記ドレンの排出量を調節することを特徴とする蒸気回収システム。 In claim 1,
A water level detection unit that is provided in the separation unit and detects a water level of the drain in the separation unit;
A first drain discharge line connected to the separator and discharging the drain from the separator;
A first drain adjustment unit that is provided in the first drain discharge line and adjusts an amount of drain discharged through the first drain discharge line;
Have
The said control part controls the said 1st drain adjustment part based on the detection result of the said water level detection part, and adjusts the discharge | emission amount of the said drain, The steam recovery system characterized by the above-mentioned.
前記分離部に設けられ、前記分離部内の前記ドレンの温度を計測する温度計測部と、
前記分離部に連結され、前記ドレンを前記分離部から排出する第2ドレン排出ラインと、
前記第2ドレン排出ラインに設けられ、前記第2ドレン排出ラインを流れる前記ドレンを排出する第2ドレン調節部と、を有し、
前記制御部は、前記ドレンの温度が設定温度を下回った場合には、前記第2ドレン調節部を制御して前記第2ドレン排出ラインを通って前記ドレンを排出することを特徴とする蒸気回収システム。 In claim 2,
A temperature measurement unit that is provided in the separation unit and measures the temperature of the drain in the separation unit;
A second drain discharge line connected to the separator and discharging the drain from the separator;
A second drain adjusting portion that is provided in the second drain discharge line and discharges the drain flowing through the second drain discharge line;
The control unit controls the second drain adjusting unit to discharge the drain through the second drain discharge line when the temperature of the drain is lower than a set temperature. system.
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