JP6236087B2 - ビニルエステルウレタン樹脂をベースとする樹脂混合物、およびその使用 - Google Patents

Description

本発明は、再生可能な資源をベースとするビニルエステルウレタン樹脂、特に、ベース樹脂としてジアンヒドロヘキシトールをベースとするビニルエステルウレタン樹脂を含む樹脂混合物、この樹脂混合物を含有する反応性樹脂モルタル、および化学的固着のためのその使用に関する。

結合剤としてラジカル硬化性化合物をベースとする反応性樹脂モルタルの使用は、長い間知られてきた。固着技術の分野において、化学的固着技術のための有機結合剤としての、例えば、プラグ形成化合物としての樹脂混合物の使用は、成功していることが証明されてきた。この場合、これは多成分系として配合される複合材料が関与し、この場合、１つの成分は、樹脂混合物を含有し、他の成分は、硬化剤を含有する。他の通常の構成要素、例えば、反応性溶媒（反応性希釈剤）を含めた溶媒は、１つの成分および／または他の成分中に存在し得る。次いで、２成分が混合されるとき、ハードニング反応、すなわち、重合が、ラジカルの形成によって開始し、樹脂はハードニングしてデュロマーを形成する。特に、化学的固着技術のために使用されることが多いラジカル硬化性化合物は、ビニルエステル樹脂および不飽和ポリエステル樹脂を含む。

モノマーまたはポリマーの芳香族ジイソシアネートおよびヒドロキシ置換メタクリレート、例えば、ヒドロキシアルキルメタクリレートによって得ることができるビニルエステル樹脂、特に、ビニルエステルウレタン樹脂は、これらの有利な特性によってベース樹脂として使用されている。例えば、ベース樹脂として、不飽和ポリエステル樹脂、ビニルエステルウレタン樹脂を含むビニルエステル樹脂を有するプラグ形成化合物が記載されている（例えば、特許文献１参照）。このような系の化合物は、古典的な石油化学をベースとしており、ここでは原料は、化石燃料源、例えば、原油から得られる。

化石燃料源、例えば、原油は無尽蔵でなく、最終的に枯渇することは周知である。化石燃料源の入手可能性が減少する場合において、化学的固着系に課される高い必要条件を満足させるのに必須である化合物がもはや得ることができないという危険性が存在する。

したがって、将来において高度に特定化された化学的固着系を提供し続けることが可能であるために、再生可能な資源由来の高含量の炭素を有する再生可能な資源をベースとする代替系に対する需要が生じる。

欧州特許第０７１３０１５号明細書

現時点において、本発明の目的は、化学的固着技術のための反応性樹脂モルタルであって、前記反応性樹脂モルタルの樹脂成分が、ベース樹脂、および任意選択でさらなる構成物、例えば、再生可能な資源由来の非常に高含量の炭素を有する反応性希釈剤を含む、反応性樹脂モルタルを提供することである。

この工学的な目的は、ベース樹脂としてジアンヒドロヘキシトール化合物をベースとするビニルエステルウレタン樹脂を使用することによって達成される。このアプローチは、ベース樹脂を合成するために、再生可能な資源から十分な量および質で得ることができる出発化合物を使用することが可能であるという利点を有する。

本発明をよりよく理解するために、本明細書において使用される用語法の下記の説明は、有用であると考えられる。本発明によると、以下の通りである。
−「ベース樹脂」とは、それ自体の重合によって、または試薬、例えば、ハードナー、促進剤など（ベース樹脂中に含まれない）でハードニングする、純粋な化合物、硬化化合物または硬化性化合物と定義される。硬化性化合物は、モノマー、ダイマー、オリゴマー、およびプレポリマーでよい。
−「樹脂マスターバッチ」とは、合成（ベース樹脂の単離を伴わない）後のベース樹脂の調製の生成物と定義され、この場合、ベース樹脂は、反応性希釈剤、安定剤および触媒（合成溶液を含む）を含有し得る。
−「樹脂混合物」とは、樹脂マスターバッチおよび促進剤、ならびに安定剤および任意選択で他の反応性希釈剤の混合物と定義される。この用語は、「有機結合剤」という用語と互換的に使用される。
−「反応性樹脂モルタル」とは、樹脂混合物および無機凝集物からなる混合物と定義される。「Ａ成分」という用語は、「反応性樹脂モルタル」という用語と互換的に使用される。
−「硬化剤」は、ベース樹脂の重合（硬化）をもたらす物質と定義される。
−「ハードナー」とは、硬化剤ならびに有機および／または無機凝集物からなる混合物と定義される。この用語は、「Ｂ成分」という用語と互換的に使用される。
−「促進剤」とは、重合反応（硬化）を加速することができ、かつラジカル開始剤の形成を促進するために使用される化合物と定義される。
−「重合阻害剤」とは、重合反応（硬化）を阻害することができ、かつ他方で、重合反応、およびその際に、貯蔵の間のラジカル重合性化合物の望ましくない未成熟重合を防止するために使用される化合物と定義され、この場合、これらの化合物は通常、ゲル化時間が影響を受けないような少量で使用される。他方、前記重合阻害剤を使用して、硬化剤の添加の直後に重合反応を遅延させ、この場合、これらの化合物は通常、ゲル化時間が影響を受けるような量で使用される。
−「反応性希釈剤」は、他のベース樹脂、樹脂マスターバッチまたは樹脂混合物を希釈し、その結果、これらの適用のための必要とされる粘性を実現し、ベース樹脂と反応することができる官能基を含有し、重合（硬化）の間に大部分は硬化された組成物の構成物（モルタル）となる、液体または低粘度のベース樹脂と定義される。
−通常、ペルオキシドで硬化される不飽和ポリエステル樹脂またはビニル樹脂についての「ゲル化時間」：樹脂の硬化相の時間がゲル化時間に相当し、樹脂の温度は、＋２５℃から＋３５℃に増加する。この時間は、樹脂の流動性または粘性が、まだ反応樹脂またはさらに具体的には反応性樹脂組成物が容易に加工または仕上げることができるような範囲にある期間に概ね相当する。
−「ゲル化時間のドリフト」（任意の特定の選択した期間、例えば、３０日または６０日について）とは、硬化の参照標準時間とは異なる時間における硬化、例えば、反応性樹脂またはさらに具体的には反応性樹脂組成物の調製の２４時間後に、観察されるゲル化時間が参照の時間におけるゲル化時間から外れる現象を指す。
−「モルタル組成物」とは、反応性樹脂組成物に加えて、さらなる有機および／または無機充填剤を含有し、かつ化学的固着のために直接それ自体として使用することができる配合物を指す。
−「２成分モルタル系」は、Ａ成分である反応性樹脂モルタル、およびＢ成分であるハードナーを含む系であり、この場合、２成分は別々に貯蔵して反応を阻害し、その結果、反応性樹脂モルタルは、これが混合されるまでは硬化しない。
−「（メタ）アクリル．．．／．．．（メタ）アクリル．．．」とは、「メタクリル．．．／．．．メタクリル．．．」化合物、および「アクリル．．．／．．．アクリル」化合物の両方が含まれることが想像されることを意味する。
−「ビニルエステルウレタン」は、重付加プロセスにおいてポリイソシアネートと反応した第二級ヒドロキシル基を有するビニルエステルと定義され、この結果として、ウレタン架橋が得られる。
−「再生可能な資源」とは、工業のための原料として完全にまたは部分的に使用され、かつ生物学的に再生可能である原料、特に、植物または動物起源の有機物と定義され、化石燃料資源とは異なり、すなわち、これらは妥当な期間内でこれら自体が再生し、工業的または商業的加工作業において使用することができる非鉱物資源または非化石燃料資源を含有する。
−「低温硬化」とは、樹脂混合物および反応性樹脂モルタルが、室温で完全に硬化することができることを意味する。

反応性樹脂モルタルは一般に、必要に応じて、触媒および溶媒、特に、反応性希釈剤と一緒に反応器中で、ベース樹脂の調製のために必要とされる出発化合物を加えることによって、および互いに反応させることによって調製される。反応が完了すると、および必要に応じて、早ければ反応の出発において、保存安定性のための重合阻害剤を反応混合物に加え、この結果として、いわゆる樹脂マスターバッチを得る。樹脂マスターバッチに加えるのは、ベース樹脂を硬化するための促進剤、保存安定性のための重合阻害剤と同じまたは異なってもよい、ゲル化時間を調節するための任意選択でさらなる重合阻害剤、および任意選択でさらなる溶媒、特に、反応性希釈剤である場合が多く、その結果、最終結果で樹脂混合物が得られる。ベース樹脂の様々な特性、例えば、レオロジーおよび濃度を調節するために、この樹脂混合物を、無機および／または有機凝集物で処置し、この結果として反応性樹脂モルタルを得る。

前述に基づいて、好ましい樹脂混合物は、少なくとも１種のベース樹脂、少なくとも１種の反応性希釈剤、少なくとも１種の促進剤、少なくとも１種の重合阻害剤を含有する。反応性樹脂モルタルは、上記の樹脂混合物に加えて、無機および／または有機凝集物を含有し、この場合、無機凝集物がさらにより好ましく、これを下記でより詳細に記載する。

本発明は、バイオマス、結果的に、再生可能な資源由来の出発化合物から調製することができるベース樹脂を含有する樹脂混合物を提供するという考えに基づいていた。対応して、出発化合物は、再生可能な資源から得ることができるというこれらの潜在性によって選択した。

本発明の第１の主題は、ベース樹脂としてビニルエステルウレタン樹脂を含む樹脂混合物であって、ビニルエステルウレタン樹脂が、（ｉ）ジアンヒドロヘキシトール化合物とジイソシアネートとを反応させ、次いで、（ｉｉ）得られた生成物とヒドロキシ置換（メタ）アクリレートとを反応させることによって得ることができる、樹脂混合物に関する。

驚いたことに、ベース樹脂としてジアンヒドロヘキシトールをベースとするビニルエステルウレタン樹脂に基づいて、許容される結合強度を有し、したがって、例えば、化学的固着技術のための有機結合剤として適している反応性樹脂モルタルを提供することは可能であった。

ビニルエステルウレタン樹脂の合成のための出発化合物として典型的に使用されるジイソシアネートは、本発明によれば、ジヒドロキシ化合物とジイソシアネートとを反応させることによって得られ、その結果、生成物は、分子の末端においてイソシアネート基、および分子の主鎖において２個のウレタン基を必然的に有する。いずれの場合にも、ジイソシアネートの１個のイソシアネート基が、ジヒドロキシ化合物のヒドロキシ基と反応し、ウレタン基を形成するように、ジヒドロキシ化合物１モル当たり少なくとも２モルのジイソシアネートを使用することは好都合である。しかし好ましくは、オリゴマー化をできる限り防止するために、ジイソシアネートを、僅かに過剰に加える。イソシアネート末端基のそれぞれは、ヒドロキシ置換（メタ）アクリレートと反応する。

再生可能な資源から出発化合物を得ることができるために、ジヒドロキシ化合物は、本発明によれば、ジアンヒドロヘキシトール化合物である。ジアンヒドロヘキシトール化合物、またはさらに具体的には、１，４：３，６−ジアンヒドロヘキシトールは、デンプン工業の副生成物である。これらは、例えば、Ｄ−ヘキシトールの脱水によって得ることができ、Ｄ−ヘキシトールは、ヘキソース糖の単純な還元によって得ることができる。その結果、ジアンヒドロヘキシトール化合物は、バイオマスから得ることができるキラル生成物である。２個のヒドロキシル基の立体配置によって、３種の異なる異性体であるイソソルビド（構造Ａ）、イソマンニトール（構造Ｂ）およびイソイジド（構造Ｃ）の間に区別が生じ、３種の異性体の全ては、Ｄ−グルコース、Ｄ−マンノースまたはＬ−フルクトースの水素化およびそれに続く二重の脱水によって得ることができる。

このように、出発材料として使用されるジアンヒドロヘキシトール化合物の場合、これは、イソソルビド、イソマンニトールもしくはイソイジド、またはこれらのジアンヒドロヘキシトール化合物の混合物でよい。したがって、下記において、ジアンヒドロヘキシトール化合物という用語は、それぞれの別個の化合物、および様々な個々の化合物の任意の混合物を意味すると解釈し得る。イソソルビドは最も一般であるため、好ましくは、ジイソシアネートとの反応のための出発化合物として使用される。

ジアンヒドロヘキシトール化合物およびこれらの調製方法は、周知であり、対応する生成物は、市場で入手可能である。

したがって、再生可能な資源からまたジイソシアネートを得ることができるために、ジイソシアネートが、脂肪族ジイソシアネート、例えば、テトラメチレンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネートまたはデカメチレンジイソシアネートであることが好都合である。

テトラメチレンジイソシアネートの使用は、植物起源の基本的構造ブロックＣ４、すなわち、コハク酸から得ることができるという利点を有する（Chemical Engineering & Technology Special Issue、原料の変化（Change of raw materials）, Volume 31, Issue 5, pages 647 (2008)、論文「コハク酸、再生可能な資源由来の生物をベースとするポリマーのための新規なプラットフォーム化学（Succinic Acid: A New Platform Chemical for Bio-based Polymers from Renewable Resources）」、アイ・ベックソールド（I. Bechthold）、ケー・ブレッツ（K. Bretz）、エス・カバシ（S. Kabasci）、アール・コピツキ（R. Kopitzky）およびエー・スプリンガー（A. Springer））。著者らは、コハク酸が再生可能な資源から得ることができる未来の基本的化学物質の１つであるという前提から出発する。

さらに、その一方では、ヘキサメチレンジイソシアネート（ＨＤＭＩ）は、再生可能な資源から利用可能とされてきた。米国特許第８，４２１，８７９号明細書によると、対応する前駆体アジピン酸は、バイオマスから利用可能であるからである。

デカメチレンジイソシアネートの使用はまた、植物起源の基本的構造ブロックＣ１０、すなわち、セバシン酸から得ることができるという利点を有する。生物をベースとするヒマシ油から得ることができる基本的構造ブロックＣ１０は、文献（European Journal of Lipid Science and Technology, Special Issue、化学工業のための再生可能な資源としての油脂（Oil and fats as renewable resources for the chemical industry）, Volume 112, Issue 1, Pages 10 (2010)、論文「化学工業のための再生可能な資源としてのヒマシ油（Castor oil as a renewable resource for the chemical industry）」、ハティス・マトル（Hatice Mutlu）およびマイケル・エー・アール・メイアー（Michael A. R. Meier））において詳細に記載されている。この論文において、著者らはまた、ヒマシ油が化学工業のための再生可能な原料の非常に貴重な源であるという前提から出発する。

しかし、さらに、脂肪酸のジイソシアネートなどの、または国際公開第２０１１／０９８２７２Ａ２号パンフレットにおいて記載されているような他の源由来の、再生可能な資源から得ることができる他のジイソシアネートを、本発明によって使用することができる。

ヒドロキシ置換（メタ）アクリレートはまた、再生可能な資源から得ることができる。特に、これらのヒドロキシ置換（メタ）アクリレートは、脂肪族ヒドロキシアルキル（メタ）アクリレート、例えば、ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレートまたはヒドロキシエチル（メタ）アクリレートが関与し、これらの内、メタクリレート化合物がさらにより高度に好ましい。

メタクリル酸ヒドロキシプロピルの合成のために必要とされるプロピレングリコールは、グリセロールから得ることができる（ＣＥＰｍａｇａｚｉｎｅ．ｏｒｇ、ｗｗｗ．ａｉｃｈｅ．ｏｒｇ／ｃｅｐ（２００７年８月）、論文「プロピレングリコールへの再生可能な経路（A Renewable Route to Propylene Glycol）」、スザンヌ・シェリー（Suzanne Shelley））。グリセロールは、バイオディーゼルの生成において必須の副生成物である。このようにこれは、プロピレングリコールの調製のための石油に由来する通常の原料に対する安価で持続可能であり環境に優しい代替物である。

メタクリル酸ヒドロキシエチルの合成のために必要とされるエチレングリコールはまた、原料、例えば、エチレンオキシドおよびその誘導体、例えば、バイオマス、例えば、糖蜜またはサトウキビから得ることができるグリコールから得ることができる。

Ｃ₂−およびＣ₃−ヒドロキシアルキルメタクリレートは、市場で入手可能である。

しかしさらに、再生可能な資源から得ることができる他のヒドロキシ置換（メタ）アクリレートが、本発明によって使用される。

特に好ましいベース樹脂は、下記式

［式中、ｎは、４、６または１０であり、Ｒは、水素またはメチル基を表す］
を有する。

出発化合物の全てが再生可能な資源、例えば、バイオマスから得られる場合、および樹脂混合物を調製する目的のために、６５重量％溶液が、メタクリル酸ヒドロキシプロピルまたはメタクリル酸ヒドロキシエチル中でビニルエステルウレタン樹脂から調製される場合、樹脂混合物の炭素含量の８０％までは、再生可能な資源に由来し得る。

本発明の好ましい実施形態において、樹脂混合物は、必要に応じて、例えば、その調製においてビニルエステルウレタン樹脂または前駆体の粘性を調節するための、反応性希釈剤として、さらなる低粘度のラジカル重合性化合物、好ましくは再生可能な資源から得ることができるものを含有する。反応性希釈剤は、樹脂混合物をベースとして９０〜１０重量％、好ましくは７０〜３０重量％の量で加え得る。この文脈において、これらの開示がこの特許出願においてその内容全体が参照することにより援用されている国際公開第０９／１５６６４８Ａ１号パンフレット、国際公開第１０／０６１０９７Ａ１号パンフレット、国際公開第１０／０７９２９３Ａ１号パンフレットおよび国際公開第１０／０９９２０１Ａ１号パンフレットを参照されたい。

代替として、樹脂混合物は、任意の適切な反応性希釈剤を含有し得る。樹脂混合物が、反応性希釈剤として脂肪族または芳香族Ｃ₅〜Ｃ₁₅−（メタ）アクリル酸エステルを含有することは好都合であり、この場合、（メタ）アクリル酸エステルは特に好ましくは、ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、１，２−エタンジオールジ（メタ）アクリレート、１，３−プロパンジオールジ（メタ）アクリレート、１，２−ブタンジオールジ（メタ）アクリレート、１，４−ブタンジオールジ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、フェニルエチル（メタ）アクリレート、テトラヒドロフルフリル（メタ）アクリレート、エチルトリグリコール（メタ）アクリレート、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエチル（メタ）アクリレート、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノメチル（メタ）アクリレート、アセトアセトキシエチル（メタ）アクリレート、イソボルニル（メタ）アクリレート、２−エチルヘキシル（メタ）アクリレート、ジエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、メトキシポリエチレングリコールモノ（メタ）アクリレート、トリメチルシクロヘキシル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、ジシクロペンテニルオキシエチル（メタ）アクリレートおよび／またはトリシクロペンタジエニルジ（メタ）アクリレート、ビスフェノールＡ（メタ）アクリレート、ノボラックエポキシジ（メタ）アクリレート、ジ−［（メタ）アクリロイル−マレオイル］−トリシクロ−５．２．１．０．²⁶−デカン、ジシクロペンテニルオキシエチルクロトネート、３−（メタ）アクリロイル−オキシメチル−トリシクロ−５．２．１．０．²⁶−デカン、３−（メタ）シクロペンタジエニル（メタ）アクリレート、イソボルニル（メタ）アクリレートおよびデカリル−２−（メタ）アクリレート、ＰＥＧ−ジ（メタ）アクリレート、例えば、ＰＥＧ２００−ジ（メタ）アクリレート、テトラエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ソルケタール（メタ）アクリレート、シクロヘキシル（メタ）アクリレート、フェノキシエチルジ（メタ）アクリレート、メトキシエチル（メタ）アクリレート、テトラヒドロフルフリル（メタ）アクリレート、ｔｅｒｔ−ブチル（メタ）アクリレートおよびノルボルニル（メタ）アクリレートからなる群から選択される。原理的に、他の通常のラジカル重合性化合物をまた、単独で、または（メタ）アクリル酸エステル、例えば、スチレン、アルファメチルスチレン、アルキル化スチレン、例えば、ｔｅｒｔ−ブチルスチレン、ジビニルベンゼン、およびアリル化合物と混合して使用してもよく、この場合、再生可能な資源をベースとする基本的化学物質から得ることができるこの代表的なものが好ましい。

未成熟重合に対して安定化させ（保存安定性）、ゲル化時間および反応性を調節するために、樹脂混合物は、重合阻害剤を含有し得る。貯蔵の安全性を確実にするために、重合阻害剤は好ましくは、樹脂混合物をベースとして０．０００５〜２重量％、さらにより高度に好ましくは０．０１〜１重量％の量で含有される。ゲル化時間および反応性を調節するために、樹脂混合物は、０．００５〜３重量％、好ましくは０．０５〜１重量％の重合阻害剤をさらに含有し得る。

適切な重合阻害剤は、本発明によれば、ラジカル重合性化合物のために一般に使用され、当業者に周知の重合阻害剤である。

未成熟重合に対して安定化させるために、樹脂混合物および反応性樹脂モルタルは典型的には、例えば、欧州特許出願公開第１９３５８６０Ａ１号明細書または欧州特許出願公開第０９６５６１９Ａ１号明細書に記載されているような、重合阻害剤、例えば、ヒドロキノン、置換ヒドロキノン、例えば、４−メトキシフェノール、フェノチアジン、ベンゾキノンまたはｔｅｒｔ−ブチルピロカテコール、例えば、独国特許出願公開第１９５３１６４９Ａ１号明細書に記載されているような、Ｎ−オキシルラジカルとまた称される安定的なニトロキシルラジカル、例えば、ピペリジニル−Ｎ−オキシルまたはテトラヒドロピロール−Ｎ−オキシルを含む。特に、４−ヒドロキシ−２，２，６，６−テトラメチルピペリジン−Ｎ−オキシル（以下、Ｔｅｍｐｏｌと称する）は好ましくは、ゲル化時間が調節されることをまた可能とする利点を有する処置である安定化のために使用される。

好ましくは、重合阻害剤は、フェノール化合物および非フェノール化合物、例えば、安定的なラジカルおよび／またはフェノチアジンから選択される。

市販のラジカル硬化反応性樹脂の構成物であることが多い適切なフェノール重合阻害剤は、フェノール、例えば、２−メトキシフェノール、４−メトキシフェノール、２，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−メチルフェノール、２，４−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェノール、２，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェノール、２，４，６−トリメチルフェノール、２，４，６−トリス（ジメチルアミノメチル）フェノール、４，４’−チオビス（３−メチル−６−ｔｅｒｔ−ブチルフェノール）、４，４’−イソプロピリデンジフェノール、６，６’−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４，４’−ビス（２，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェノール）、１，３，５−トリメチル−２，４，６−トリス（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジル）ベンゼン、２，２’−メチレン−ジ−ｐ−クレゾール、ピロカテコールおよびブチルピロカテコール、例えば、４−ｔｅｒｔ−ブチルピロカテコール、４，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルピロカテコール、ヒドロキノン、例えば、ヒドロキノン、２−メチルヒドロキノン、２−ｔｅｒｔ−ブチルヒドロキノン、２，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルヒドロキノン、２，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルヒドロキノン、２，６−ジメチルヒドロキノン、２，３，５−トリメチルヒドロキノン、ベンゾキノン、２，３，５，６−テトラクロロ−１，４−ベンゾキノン、メチルベンゾキノン、２，６−ジメチルベンゾキノン、ナフトキノン、またはこれらの２つ以上の混合物を含み得る。

好ましくは、フェノチアジン、例えば、フェノチアジンおよび／またはこれらの誘導体もしくは組合せ、あるいは安定的な有機フリーラジカル、例えば、ガルビノキシルラジカルおよびＮ−オキシルラジカルは、非フェノール重合阻害剤であると考えてもよい。

適切な安定的なＮ−オキシルラジカル（ニトロキシルラジカル）は、１−オキシル−２，２，６，６−テトラメチルピペリジン、１−オキシル−２，２，６，６−テトラメチルピペリジン−４−オール（ＴＥＭＰＯＬともまた称される）、１−オキシル−２，２，６，６−テトラメチルピペリジン−４−オン（ＴＥＭＰＯＮともまた称される）、１−オキシル−２，２，６，６−テトラメチル−４−カルボキシル−ピペリジン（４−カルボキシ−ＴＥＭＰＯともまた称される）、１−オキシル−２，２，５，５−テトラメチルピロリジン、１−オキシル−２，２，５，５−テトラメチル−３−カルボキシルピロリジン（３−カルボキシ−ＰＲＯＸＹＬともまた称される）、アルミニウム−Ｎ−ニトロソフェニルヒドロキシルアミン、ジエチルヒドロキシルアミンから選択してもよく、これらの全ては、独国特許第１９９５６５０９号明細書に記載されている。さらに、適切なＮ−オキシル化合物は、オキシム、例えば、アセトアルドキシム、アセトンオキシム、メチルエチルケトキシム、サリチルオキシム、ベンズオキシム、グリオキシム、ジメチルグリオキシム、アセトン−Ｏ−（ベンジルオキシカルボニル）オキシムなどである。さらに、ヒドロキシル基に対してパラ位において、先行文献ではない独国特許出願公告第１０２０１１０７７２４８号明細書に記載されている置換ピリミジノール化合物またはピリジノール化合物を、安定剤として使用することができる。

所望の特性および樹脂混合物の使用によって、単独で、またはこれらの２つ以上の組合せとして、重合阻害剤を使用することができる。この場合、フェノールおよび非フェノール阻害剤の組合せは、反応性樹脂配合物のゲル化時間の、程度の差はあるがドリフトがない固化の調節によってまた示される相乗効果を可能とする。

好ましくは、樹脂構成物の硬化は、ラジカル開始剤、例えば、ペルオキシドによって開始する。ラジカル開始剤に加えて、促進剤をまた使用し得る。その結果、速硬性反応性樹脂モルタルが得られ、前記モルタルは低温硬化、すなわち、室温で硬化する。樹脂混合物に通常加えられる適切な促進剤は、当業者に周知である。前記促進剤は、例えば、アミン、好ましくは、第三級アミンおよび／または金属塩である。

適切なアミンは、例えば、米国特許出願公開第２０１１０７１２３４Ａ１号明細書に記載されている下記の化合物、ジメチルアミン、トリメチルアミン、エチルアミン、ジエチルアミン、トリエチルアミン、ｎ−プロピルアミン、ジ−ｎ−プロピルアミン、トリ−ｎ−プロピルアミン、イソプロピルアミン、ジイソプロピルアミン、トリイソプロピルアミン、ｎ−ブチルアミン、イソブチルアミン、ｔｅｒｔ−ブチルアミン、ジ−ｎ−ブチルアミン、ジイソブチルアミン、トリ−イソブチルアミン、ペンチルアミン、イソペンチルアミン、ジイソペンチルアミン、ヘキシルアミン、オクチルアミン、ドデシルアミン、ラウリルアミン、ステアリルアミン、アミノエタノール、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン、アミノヘキサノール、エトキシアミノエタン、ジメチル−（２−クロロエチル）アミン、２−エチルヘキシルアミン、ビス−（２−クロロエチル）アミン、２−エチルヘキシルアミン、ビス−（２−エチルヘキシル）アミン、Ｎ−メチルステアリルアミン、ジアルキルアミネス、エチレンジアミン、Ｎ，Ｎ’−ジメチルエチレンジアミン、テトラメチルエチレンジアミン、ジエチレントリアミン、ペルメチルジエチレントリアミン、トリエチレンテトラアミン、テトラエチレンペンタアミン、１，２−ジアミノプロパン、ジ−プロピレントリアミン、トリプロピレンテトラアミン、１，４−ジアミノブタン、１，６−ジアミノヘキサン、４−アミノ−１−ジエチルアミノペンタン、２，５−ジアミノ−２，５−ジメチルヘキサン、トリメチルヘキサメチレンジアミン、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエタノール、２−（２−ジエチルアミノエトキシ）エタノール、ビス−（２−ヒドロキシエチル）オレイルアミン、トリス−［２−（２−ヒドロキシ−エトキシ）−エチル］アミン、３−アミノ−１−プロパノール、メチル−（３−アミノプロピル）エーテル、エチル−（３−アミノプロピル）エーテル、１，４−ブタンジオール−ビス（３−アミノプロピルエーテル）、３−ジメチルアミノ−１−プロパノール、１−アミノ−２−プロパノール、１−ジエチルアミノ−２−プロパノール、ジイソプロパノールアミン、メチレン−ビス−（２−ヒドロキシプロピル）アミン、トリス−（２−ヒドロキシプロピル）アミン、４−アミノ−２−ブタノール、２−アミノ−２−メチルプロパノール、２−アミノ−２−メチル−プロパンジオール、２−アミノ−２−ヒドロキシメチルプロパンジオール、５−ジエチルアミノ−２−ペンタノン、３−メチルアミノプロピオン酸ニトリル、６−アミノヘキサン酸、１１−アミノウンデカン酸、６−アミノヘキサン酸エチルエステル、１１−アミノヘキサン酸イソプロピルエステル、シクロヘキシルアミン、Ｎ−メチルシクロヘキシルアミン、Ｎ，Ｎ−ジメチルシクロヘキシルアミン、ジシクロヘキシルアミン、Ｎ−エチルシクロヘキシルアミン、Ｎ−（２−ヒドロキシエチル）−シクロヘキシルアミン、Ｎ，Ｎ−ビス−（２−ヒドロキシエチル）−シクロヘキシルアミン、Ｎ−（３−アミノプロピル）−シクロヘキシルアミン、アミノメチルシクロヘキサン、ヘキサヒドロトルイジン、ヘキサヒドロベンジルアミン、アニリン、Ｎ−メチルアニリン、Ｎ，Ｎ−ジメチルアニリン、Ｎ，Ｎ−ジエチルアニリン、Ｎ，Ｎ−ジ−プロピルアニリン、イソ−ブチルアニリン、トルイジン、ジフェニルアミン、ヒドロキシエチルアニリン、ビス−（ヒドロキシエチル）アニリン、クロロアニリン、アミノフェノール、アミノ安息香酸およびそのエステル、ベンジルアミン、ジベンジルアミン、トリベンジルアミン、メチルジベンジルアミン、ａ−フェニルエチルアミン、キシリジン、ジイソプロピルアニリン、ドデシルアニリン、アミノナフタレン、Ｎ−メチルアミノナフタリン、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノナフタレン、Ｎ，Ｎ−ジベンジルナフタリン、ジアミノシクロヘキサン、４，４’−ジアミノ−ジシクロヘキシルメタン、ジアミノジメチル−ジシクロヘキシルメタン、フェニレンジアミン、キシリレンジアミン、ジアミノビフェニル、ナフタレンジアミネス、トルイジネス、ベンジジネス、２，２−ビス−（アミノフェニル）プロパン、アミノアニソレス、アミノ−チオフェノルス、アミノジフェニルエーテル、アミノクレゾルス、モルホリン、Ｎ−メチルモルホリン、Ｎ−フェニルモルホリン、ヒドロキシエチルモルホリン、Ｎ−メチルピロリジン、ピロリジン、ピペリジン、ヒドロキシエチルピペリジン、ピロレス、ピリジネス、キノリネス、インドレス、インドレニネス、カルバゾレス、ピラゾレス、イミダゾレス、チアゾレス、ピリミジネス、キノキサリネス、アミノモルホリン、ジモルホリンタン、［２，２，２］−ジアザビシクロオクタンおよびＮ，Ｎ−ジメチル−ｐ−トルイジンから選択される。

好ましいアミンは、アニリン誘導体およびＮ，Ｎ−ビスアルキルアリールアミン、例えば、Ｎ，Ｎ−ジメチルアニリン、Ｎ，Ｎ−ジエチルアニリン、Ｎ，Ｎ−ジメチル−ｐ−トルイジン、Ｎ，Ｎ−ビス（ヒドロキシアルキル）アリールアミン、Ｎ，Ｎ−ビス（２−ヒドロキシエチル）アニリン、Ｎ，Ｎ−ビス（２−ヒドロキシエチル）トルイジン、Ｎ，Ｎ−ビス（２−ヒドロキシプロピル）アニリン、Ｎ，Ｎ−ビス（２−ヒドロキシプロピル）トルイジン、Ｎ，Ｎ−ビス（３−メタクリロイル−２−ヒドロキシプロピル）−ｐ−トルイジン、Ｎ，Ｎ−ジブトキシヒドロキシプロピル−ｐ−トルイジンおよび４，４’−ビス（ジメチルアミノ）ジフェニルメタンである。

ポリマーのアミン、例えば、Ｎ，Ｎ−ビス（ヒドロキシアルキル）アニリンとジカルボン酸との重縮合によって、またはこれらのアミンへのエチレンオキシドの重付加によって得られるものはまた、促進剤としてよく適している。

適切な金属塩は、例えば、オクタン酸コバルトまたはナフテン酸コバルト、およびカルボン酸バナジウム、カルボン酸カリウム、カルボン酸カルシウム、カルボン酸銅、カルボン酸銅マンガンまたはカルボン酸銅ジルコニウムである。

促進剤が使用される場合、これは樹脂混合物をベースとして０．０１〜１０重量％、好ましくは０．２〜５重量％の量で使用される。

本発明のさらなる主題は、（上記の樹脂混合物、有機結合剤に加えて）無機および／もしくは有機凝集物、例えば、充填剤、ならびに／またはさらなる添加物を含有する反応性樹脂モルタルである。

反応性樹脂モルタル中の樹脂混合物の含量は、反応性樹脂モルタルをベースとして好ましくは１０〜６０重量％、さらにより高度に好ましくは２０〜３０重量％である。その結果、凝集物含量は、反応性樹脂モルタルをベースとして好ましくは９０〜４０重量％、さらにより高度に好ましくは８０〜７０重量％である。

使用し得る充填剤は、通常の充填剤、好ましくは、鉱物充填剤または鉱物様充填剤、例えば、石英、ガラス、砂、珪砂、石英粉末、磁器、コランダム、セラミクス、タルク、ケイ酸（例えば、発熱性ケイ酸）、シリケート、粘土、二酸化チタン、チョーク、重晶石、長石、玄武岩、水酸化アルミニウム、花崗岩または砂岩、ポリマーの充填剤、例えば、熱硬化性プラスチック樹脂、水硬性充填剤、例えば、セッコウ、生石灰またはセメント（例えば、アルミナセメントまたはポルトランドセメント）、金属、例えば、アルミニウム、カーボンブラック、さらに、木材、鉱物繊維または有機繊維など、またはこれらの２つ以上の混合物を含み、粉末として、顆粒形態で、または形状化体の形態で加え得る。充填剤は、任意の形態で、例えば、粉末もしくは細粉で、または形状化体として、例えば、円柱、リング、ボール、プレート、ロッド、サドルもしくは結晶の形態で、またはさらに、繊維形態（原繊維充填剤）で存在し得る。対応するベース粒子は好ましくは、１０ｍｍの最大直径を有する。充填剤は、それぞれの成分中に、好ましくは９０重量％まで、特に、３〜８５重量％、とりわけ、５〜７０重量％の量で存在する。しかし、球状の不活性な物質（球状形状）が、これらの有意により高い強化効果によって好ましい。

さらに、他の考えうる添加物は、チキソトロープ剤、例えば、任意選択で有機的に後処理した発熱性ケイ酸、ベントナイト、アルキルセルロースおよびメチルセルロース、ヒマシ油誘導体などであり、可塑剤、例えば、フタル酸エステルまたはセバシン酸エステル、安定剤、帯電防止剤、増粘剤、柔軟剤、硬化触媒、流体力学的媒体、湿潤剤、着色添加物、例えば、着色剤、または特に、例えば、混合のより良好なモニタリングのための成分の様々な染色のための顔料など、またはこれらの２つ以上の混合物が可能である。低級アルキルケトン、例えば、アセトン、ジ−低級アルキル低級アルカノイルアミド、例えば、ジメチルアセトアミド、低級アルキルベンゼン、例えば、キシレンまたはトルエン、フタル酸エステルまたはパラフィン、または水など、非反応性希釈剤（溶媒）はまた、それぞれの成分（反応性樹脂モルタル、ハードナー）に基づいて、好ましくは３０重量％まで、例えば、１〜２０重量％の量で存在し得る。

本発明の好ましい実施形態において、本発明の反応性樹脂モルタルは、２成分系または多成分系、特に、２成分系として配合され、この場合、樹脂構成物およびハードナー構成物は別々に収容され、反応を阻害する。対応して、第１の成分は、Ａ成分である反応性樹脂モルタルを含有し、第２の成分は、Ｂ成分であるハードナーを含有する。この処置は、硬化性化合物および硬化剤が、使用の直前まで一緒に混合され、硬化反応を開始しないことを確実にする。

ハードナーは、樹脂構成物の重合（硬化）を開始させるために硬化剤を含有する。この硬化剤は、上記のように、ラジカル開始剤、好ましくはペルオキシドである。

ビニルエステル樹脂を硬化させるために使用され、当業者が精通しているありとあらゆるペルオキシドを、本発明によれば、ジアンヒドロヘキシトールをベースとするビニルエステルウレタン樹脂を硬化させるために使用することができる。このようなペルオキシドは、液体または固体の有機および無機ペルオキシドを含み、この場合、過酸化水素をまた使用することができる。適切なペルオキシドのいくつかの例は、ペルオキシカーボネート（式−ＯＣ（Ｏ）ＯＯ−の）、ペルオキシ酸エステル（式−Ｃ（Ｏ）ＯＯ−の）、ジアシルペルオキシド（式−Ｃ（Ｏ）ＯＯＣ（Ｏ）−の）、ジアルキルペルオキシド（式−ＯＯ−の）などである。これらのペルオキシドは、オリゴマーまたはポリマーとして存在し得る。適切なペルオキシドの例の網羅的一覧は、例えば、米国特許出願公開第２００２／００９１２１４Ａ１号明細書のパラグラフ［００１８］に記載されている。

ペルオキシドは好ましくは、有機ペルオキシドの群から選択される。適切な有機ペルオキシドは、第三級アルキルヒドロペルオキシド、例えば、ｔｅｒｔ−ブチルヒドロペルオキシド、および他のヒドロペルオキシド、例えば、クメンヒドロペルオキシド、ペルオキシ酸エステルまたは過酸、例えば、ｔｅｒｔ−ブチルペルエステル、過酸化ベンゾイル、ペルアセテートおよびペルベンゾエート、（ジ）ペルオキシ酸エステルを含むラウリルペルオキシド、ペルエーテル、例えば、ペルオキシジエチルエーテル、ペルケトン、例えば、メチルエチルケトンペルオキシドである。ハードナーとして使用される有機ペルオキシドは、第三級ペルエステルまたは第三級ヒドロペルオキシド、すなわち、−Ｏ−Ｏ−アシル基または−ＯＯＨ基と直接結合している第三級炭素原子を有するペルオキシド化合物であることが多い。しかし、本発明によれば、これらのペルオキシドと他のペルオキシドとの混合物を使用することがまた可能である。ペルオキシドはまた、混合ペルオキシド、すなわち、１つの分子中に２つの異なるペルオキシド担持単位を有するペルオキシドであり得る。過酸化ベンゾイル（ＢＰＯ）が好ましくは、硬化のために使用される。

さらに、２成分モルタル系のハードナーは好ましくは、無機凝集物を含み、この場合、凝集物は、反応性樹脂モルタルに加え得る凝集物と同じである。

２成分モルタル系の特に好ましい実施形態において、Ａ成分はまた、反応性樹脂モルタルに加えて、さらなる水中で固化または重縮合可能な無機化合物を含有し、Ｂ成分は、硬化剤に加えて、水をまた含有する。このようなモルタル組成物は、独国特許出願公開第４２３１１６１Ａ１号明細書において詳細に記載されている。この場合、Ａ成分は、好ましくは水中で固化または重縮合可能な無機化合物セメント、例えば、ポルトランドセメントまたはアルミナセメントを含有し、この場合、酸化鉄を含有せず、または低減した酸化鉄含量を有するセメントは、さらにより高度に好ましい。セッコウはまた、それ自体として、または水中で固化する無機化合物としてセメントと混合して使用することができる。シリカを含む重縮合可能な化合物、特に、可溶性、溶解したおよび／またはアモルファスの二酸化ケイ素含有物質をまた、重縮合可能な無機化合物として使用し得る。

２成分モルタル系は、好ましくはＡ成分およびＢ成分を含み、異なる容器、例えば、多チャンバー装置、例えば、多チャンバーカプセルおよび／またはカートリッジにおいて別々に貯蔵し、反応を阻害する。機械的圧縮力が加えられ、またはガス圧力の作用に供されるとき、２成分が容器から押し出され、混合される。さらなるオプションは、穿孔中に挿入され、モルタル組成物の２成分の同時の混合による固定要素のインパクト回転設定によって破壊される、２成分カプセルとして２成分モルタル系を製作することからなる。カプセル系または注射系が好ましく、ここでは、２成分が別々の容器から絞り出され、スタティックミキサーを通過し、そこにおいてこれらは均質に混合され、次いで、ノズルを通って、好ましくは穿孔中に直接的に排出される。

本発明の樹脂混合物、反応性樹脂モルタルおよび２成分モルタル系は、例えば、コンクリートを修理するために、ポリマーコンクリートとして、合成樹脂をベースとするコーティング組成物として、または低温硬化路面標識として、建設現場において主に使用される。特に、これらは、穿孔における、特に、種々の異なる基材、特に、鉱物基材、例えば、コンクリート、発泡コンクリート、レンガ、石灰質砂岩、砂岩、天然石などをベースとするものの穿孔における、アンカリング要素、例えば、アンカー、鉄筋、スクリューなどの化学的固着によく適している。

下記の実施例は、本発明をより詳細に説明する役割を果たす。

実施形態
Ａ）樹脂マスターバッチ合成
Ａ１）テトラメチレンジイソシアネート（ＴＭＤＩ）の使用
実施例Ａ１．１
５００ｍｌの三つ口フラスコを、２６０ｇの１，３−プロパンジオールジメタクリレート（Ｓａｒｂｉｏ６２００、Ｓａｒｔｏｍｅｒ）および５０ｇのＴＭＤＩで充填し、３０ｍｇのジオクチルスズジラウレート（Ｔｅｇｏｋａｔ２１６、ゴールドシュミット インダストリアル ケミカル コーポレーション（Goldschmidt Industrial Chemical Corporation））、２０ｍｇのブチルヒドロキシトルエン（ＢＨＴ）および４０ｍｇの４−ヒドロキシ−２，２，６，６−テトラメチルピペリジン−Ｎ−オキシル（Ｔｅｍｐｏｌ）で処置する。溶液を、摂氏６０度にて熱的にレギュレートする。次いで、２０ｇのイソソルビドを、６０分の期間に亘り撹拌した溶液に２０の等しいポーションで加える。イソソルビドの添加の完了によって、混合物を摂氏７０度に加熱し、この温度で５時間撹拌する。イソソルビドの反応を、薄層クロマトグラフィーによってモニターする。５時間後、イソソルビドの変換が完了した。次いで、５０ｇのメタクリル酸ヒドロキシプロピル（ＨＰＭＡ）（ＶＩＳＩＯＭＥＲ（登録商標） ＨＰＭＡ ９８、エボニク インダスストリーズ（Evonik Industries））を６０分の期間に亘り滴下で添加し、得られた混合物を、ＤＩＮ ＥＮ １２４２によって測定してＮＣＯ含量が０．２％未満となるまで、摂氏８０度にて撹拌する。

実施例Ａ１．２
５００ｍｌの三つ口フラスコを、２５０ｇの１，４−ブタンジオールジメタクリレートおよび４０ｇのＴＭＤＩで充填し、６０ｍｇのジオクチルスズジラウレート（Ｔｅｇｏｋａｔ２１６）、４０ｍｇのＢＨＴおよび９０ｍｇのＴｅｍｐｏｌで処置する。溶液を、摂氏６０度にて熱的にレギュレートする。次いで、２０ｇのイソソルビドを、６０分の期間に亘り撹拌した溶液に２０の等しいポーションで加える。イソソルビドの添加の完了によって、混合物を摂氏７０度に加熱し、この温度で５時間撹拌する。イソソルビドの反応は、薄層クロマトグラフィーの手段によってモニターする。５時間後、イソソルビドの変換が完了した。次いで、４０ｇのＨＰＭＡを６０分の期間に亘り滴下で添加し、得られた混合物を、ＤＩＮ ＥＮ １２４２によって測定してＮＣＯ含量が０．２％未満となるまで、摂氏８０度にて撹拌する。

Ａ２）ヘキサメチレンジイソシアネート（ＨＭＤＩ）の使用
実施例Ａ２．１
５００ｍｌの三つ口フラスコを、１３０ｇの１，３−プロパンジオールジメタクリレート（Ｓａｒｂｉｏ６２００）、１３０ｇの１，４−ブタンジオールジメタクリレートおよび５０ｇのＨＭＤＩで充填し、３０ｍｇのジオクチルスズジラウレート（Ｔｅｇｏｋａｔ２１６）、２０ｍｇのＢＨＴおよび４０ｍｇのＴｅｍｐｏｌで処置する。溶液を、摂氏６０度にて熱的にレギュレートする。次いで、２０ｇのイソソルビドを、６０分の期間に亘り撹拌した溶液に２０の等しいポーションで加える。イソソルビドの添加の完了によって、混合物を摂氏７０度に加熱し、この温度で５時間撹拌する。イソソルビドの反応を、薄層クロマトグラフィーによってモニターする。５時間後、イソソルビドの変換が完了した。次いで、５０ｇのＨＰＭＡを６０分の期間に亘り滴下で添加し、得られた混合物を、ＤＩＮ ＥＮ １２４２によって測定してＮＣＯ含量が０．２％未満となるまで、摂氏８０度にて撹拌する。

実施例Ａ２．２
５００ｍｌの三つ口フラスコを、２５０ｇの（２，２−ジメチル−１，３−ジオキソラン−４−イル）メチルメタクリレート（ソルケタールメタクリレート）および４５ｇのＨＭＤＩで充填し、３０ｍｇのジオクチルスズジラウレート（Ｔｅｇｏｋａｔ２１６）、３０ｍｇのＢＨＴおよび４０ｍｇのＴｅｍｐｏｌで処置する。溶液を、摂氏６０度にて熱的にレギュレートする。次いで、２０ｇのイソソルビドを、６０分の期間に亘り撹拌した溶液に２０の等しいポーションで加える。イソソルビドの添加の完了によって、混合物を摂氏７０度に加熱し、この温度で５時間撹拌する。イソソルビドの反応を、薄層クロマトグラフィーによってモニターする。５時間後、イソソルビドの変換が完了した。次いで、４５ｇのＨＰＭＡを６０分の期間に亘り滴下で添加し、得られた混合物を、ＤＩＮ ＥＮ １２４２によって測定してＮＣＯ含量が０．２％未満となるまで、摂氏８０度で撹拌する。

Ａ３）デカメチレンジイソシアネート（ＤＭＤＩ）の使用
実施例Ａ３．１
５００ｍｌの三つ口フラスコを、２３０ｇの１，３−プロパンジオールジメタクリレート（Ｓａｒｂｉｏ６２００）および６０ｇのＤＭＤＩで充填し、６０ｍｇのジオクチルスズジラウレート（Ｔｅｇｏｋａｔ２１６）、４０ｍｇのＢＨＴおよび９０ｍｇのＴｅｍｐｏｌで処置する。溶液を、摂氏６０度にて熱的にレギュレートする。次いで、２０ｇのイソソルビドを、６０分の期間に亘り撹拌した溶液に２０の等しいポーションで加える。イソソルビドの添加の完了によって、混合物を摂氏７０度に加熱し、この温度で５時間撹拌する。イソソルビドの反応を、薄層クロマトグラフィーによってモニターする。５時間後、イソソルビドの変換が完了した。混合物の粘性を低下させるために、混合物を、３５ｇのメタクリル酸テトラヒドロフルフリル（Ｓａｒｂｉｏ６１００）で希釈する。次いで、４０ｇのＨＰＭＡを６０分の期間に亘り滴下で添加し、得られた混合物を、ＤＩＮ ＥＮ １２４２によって測定してＮＣＯ含量が０．２％未満となるまで、摂氏８０度で撹拌する。

Ｂ）樹脂混合物
Ｂ１）テトラメチレンジイソシアネート（ＴＭＤＩ）の使用
実施例Ｂ１．１
実施例Ａ１．１によって調製した３８０ｇの樹脂マスターバッチを、摂氏５０度にて１００ｇの１，４−ブタンジオールジメタクリレート（ＢＤＤＭＡ）および２ｇのｔｅｒｔ−ブチルピロカテコール（ｔＢＢＫ）で処置し、次いで、ゲル化時間を、芳香族アミンを添加して室温で６分に設定する。

実施例Ｂ１．２
実施例Ａ１．２によって調製した３５０ｇの樹脂マスターバッチを、摂氏５０度にて９０ｇのＢＤＤＭＡおよび２ｇのｔＢＢＫで処置し、次いで、ゲル化時間を、芳香族アミンを添加して室温で６分に設定する。

Ｂ２）ヘキサメチレンジイソシアネートの使用
実施例Ｂ２．１
実施例Ａ２．１によって調製した３８０ｇの樹脂マスターバッチを、摂氏５０度にて１００ｇのＢＤＤＭＡおよび２ｇのｔＢＢＫで処置し、次いで、ゲル化時間を、芳香族アミンを添加して室温で６分に設定する。

実施例Ｂ２．２
実施例Ａ２．２によって調製した３６０ｇの樹脂マスターバッチを、摂氏５０度にて９０ｇのＢＤＤＭＡおよび２ｇのｔＢＢＫで処置し、次いで、ゲル化時間を、芳香族アミンを添加して室温で６分に設定する。

Ｂ３）デカメチレンジイソシアネートの使用
実施例Ｂ３．１
実施例Ａ３．１によって調製した３００ｇの樹脂マスターバッチを、摂氏５０度にて４０ｇのＢＤＤＭＡおよび２ｇのｔＢＢＫで処置し、次いで、ゲル化時間を、芳香族アミンを添加して室温で６分に設定する。

Ｃ）反応性樹脂モルタルの調製
ハイブリッドモルタルを調製するために、Ｂ）由来の樹脂混合物を、溶解機において３０〜４５重量部の珪砂、１５〜２５重量部のセメントおよび１〜５重量部の発熱性ケイ酸と混合し、均質なモルタル組成物を形成する。

Ｄ）ハードナー成分
ハードナー成分を調製するために、溶解機において４０ｇの過酸化ジベンゾイル、２５０ｇの水、２５ｇの発熱性ケイ酸、５ｇの層状ケイ酸塩および７００ｇの適切な粒径分布の石英粉末を混合して、均質塊を形成する。

それぞれの反応性樹脂モルタルおよび硬化成分を、５対１の容量比で混合し、これらの結合負荷能力を測定する。

破壊結合応力の決定
硬化した組成物の破壊結合応力を決定するために、実施例の反応性樹脂モルタル組成物と共に、１４ｍｍの直径および７２ｍｍの孔深さを有するコンクリート中の孔へと接合された、ねじ込まれたアンカーロッドＭ１２を使用する。この場合、孔をよく浄化し、穿孔をハンマードリルで穴を開けた。硬化は常に摂氏２０度にて行った。平均破壊負荷は、ねじ込まれたアンカーロッドを同心円状の様式で抜き取ることによって決定する。

いずれの場合にも、５つのねじ込まれたアンカーロッドを接合し、２４時間のハードニングの後、これらの負荷値を決定する。この方法で決定した結合負荷能力σ（Ｎ／ｍｍ²）を、下記の表１において平均値として示す。

非常に高い結合負荷能力を有する市販の生成物、例えば、Ｈｉｌｔｉ社からのＨＩＴ ＨＹ２００Ａは、比較可能な条件下で約３０Ｎ／ｍｍ²の値を達成する。その結果、試験したプロトタイプ、特に、ＴＭＤＩをベースとするバリアントＣ１．２は、有望な負荷プロファイルを有することを示す。

Claims (14)

1. ベース樹脂としてビニルエステルウレタン樹脂を含む樹脂混合物、ならびに無機および／または有機凝集物を含有する、反応性樹脂モルタルであって、前記ビニルエステルウレタン樹脂が、（ｉ）ジアンヒドロヘキシトール化合物とジイソシアネートとを、前記ジアンヒドロヘキシトール化合物１モル当たり少なくとも２モルのジイソシアネートを使用して反応させ、次いで、（ｉｉ）得られた生成物とヒドロキシ置換（メタ）アクリレートとを反応させることによって得ることができる、反応性樹脂モルタル。
2. （ｉ）の反応からの前記生成物１モル当たり少なくとも２モルのヒドロキシ置換（メタ）アクリレートを使用する、請求項１に記載の反応性樹脂モルタル。
3. 前記ジアンヒドロヘキシトール化合物が、イソソルビドである、請求項１または請求項２に記載の反応性樹脂モルタル。
4. 前記ジイソシアネートが、脂肪族ジイソシアネートである、請求項１から３のいずれか１項に記載の反応性樹脂モルタル。
5. 前記脂肪族ジイソシアネートが、テトラメチレンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネートまたはデカメチレンジイソシアネートである、請求項４に記載の反応性樹脂モルタル。
6. 前記ヒドロキシ置換（メタ）アクリレートが、ヒドロキシアルキル（メタ）アクリレートである、請求項１から５のいずれか１項に記載の反応性樹脂モルタル。
7. 前記ヒドロキシアルキル（メタ）アクリレートが、ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレートまたはヒドロキシエチル（メタ）アクリレートである、請求項６に記載の反応性樹脂モルタル。
8. 前記ベース樹脂を調製するための出発化合物が、再生可能な資源から得ることができる、請求項１から７のいずれか１項に記載の反応性樹脂モルタル。
9. 炭素の８０％までが、再生可能な資源に由来する、請求項１から８のいずれか１項に記載の反応性樹脂モルタル。
10. 前記凝集物が、充填剤および添加物から選択される、請求項１に記載の反応性樹脂モルタル。
11. 前記樹脂混合物が、１０〜６０重量％の量で得られる、請求項１に記載の反応性樹脂モルタル。
12. 請求項１から１１のいずれか１項に記載の反応性樹脂モルタル、およびハードナーを含む、２成分反応性樹脂モルタル系。
13. 前記ハードナーが、硬化剤としてラジカル開始剤、ならびに任意選択で無機および／または有機凝集物を含有する、請求項１２に記載の２成分反応性樹脂モルタル系。
14. 化学的固着のための、請求項１から１１のいずれか１項に記載の反応性樹脂モルタルの使用。