JP6217911B2 - 遊技盤の製造方法 - Google Patents

Description

本発明は、パチンコ、スロットマシンあるいはパロット等の遊技機に関する。

従来、遊技機の一種であるパチンコ遊技機は、遊技球が流下する遊技領域が前面側に設けられた遊技盤を備えている。遊技盤は、弾き出された遊技球を遊技領域に導くレールが取り付けられた遊技板と、遊技板に植設された遊技釘等を有し、遊技釘により遊技球の流下方向を変化させて、遊技の興趣向上を図っている。パチンコ遊技機を島設備に取り付ける際には、流下する遊技球が遊技盤面側に寄るように上端側が下端側よりも後方になるように若干傾いた状態で取り付けられる。

図１４は、従来の遊技盤１３ｕの製造方法を説明するための説明図であり、（ａ）は下穴４００ｕを形成する前の遊技板３００ｕの断面図及び遊技釘２００ｕの側面図、（ｂ）は下穴４００ｕを形成した後の遊技板３００ｕの断面図、（ｃ）は下穴４００ｕに遊技釘２００ｕを打ち込んだ後の遊技板３００ｕの断面図を示す。
遊技板３００ｕは、図１４に示すように、ラワン材やブナ材等からなる複数枚の単板を接着剤で張り合わせた平板状の合板３２０ｕの前面に、図柄が印刷された薄板状のセルシート３１０ｕを接着したものが使用されている。また、釘調整をした際に、遊技釘２００ｕが合板３２０ｕの中に入り込み突出部分の長さが短くなってしまうことを防ぐために、合板３２０ｕの背面側部分には硬い材質の単板からなる硬質単板３２１ｕが用いられている。

セルシート３１０ｕはセルロイド等の透明な合成樹脂を材料に形成された薄いシート状のものであり、装飾用の図柄が印刷された印刷層（図示せず）を有している。遊技釘２００ｕは、当たった遊技球を盤面側に跳ね返すために、所定方向に所定角度（図１４（ｃ）では遊技板３００ｕに対して上向きに５度）傾くように植設されている。また、このように傾けることで、遊技釘を遊技盤から抜けにくくするとともに、遊技球の跳ね返り量を調節している。

遊技釘２００ｕは、球欠状の頭部２１０ｕと、略円柱状の軸部２２０ｕとからなる。軸部２２０ｕは、その先端側に形成された尖端部２２１ｕと、尖端部２２１ｕに繋がるように設けられたねじ部２２５ｕとを有しており、尖端部２２１ｕは先端に向かって先細りとなるテーパ形状に形成されており、ねじ部２２５ｕは外周面がねじ状に加工されている。ねじ部２２５ｕが合板３２０ｕ内に打ち込まれることにより、遊技釘２００ｕは遊技板３００ｕから抜けにくくなっている。

遊技釘２００ｕを打ち込む前に、遊技板３００ｕには、遊技釘２００ｕの配列状態と同様に配置された複数のポンチを有する装置（図示せず）によって、前面側に一気に複数の下穴４００ｕが形成される。下穴４００ｕは、図１４に示すように、セルシート３１０ｕを貫通し、板面に対して垂直方向に深くなるように形成された凹状の穴である。この下穴４００ｕは、遊技釘２００ｕを打ち込む際にその尖端部２２１ｕがセルシート３１０ｕ上を滑ってしまうのを防ぐために設けられる。遊技釘２００ｕは、下穴４００ｕを形成した箇所に、一本ずつ全自動釘打ち機等によって、所定方向に所定角度傾くように遊技板３００ｕに打ち込まれていた（図１４（ｃ）参照）。

また、図示しないが、近年においては、遊技盤に合成樹脂製等の遊技板が使用される場合もある。この場合、遊技釘を打ち込む際に遊技板が割れてしまうのを防ぐために、予め遊技釘の胴部径と同径の貫通孔をドリル等で形成したのちに、遊技釘を打ち込んでいる。
例えば、特許文献１の特開２０１３−３４７０２号「遊技機」においては、遊技球の進行方向に変化を与える遊技釘が打ち込まれた遊技板を有する遊技機であって、前記遊技板は、前記遊技釘が打ち込まれた場合に、当該遊技釘を保持する保持部と、当該保持部の手前側に設けられて当該遊技釘の外周の少なくとも一部と接触しない非接触部とを有する遊技機が提案されている。

特開２０１３−３４７０２号公報

しかしながら、特許文献１に記載の「遊技機および遊技板」によれば、非接触部を設けることにより遊技釘の損傷を生じ難くすることができる。しかし、予め円柱部と同じ孔径の奥側部を有する釘孔が形成されているため、遊技釘はらせん部のみにより係止される。また、非接触部を設けたことにより遊技釘の全長に対して遊技釘を保持する保持部の長さが短く、特に合板を用いた遊技板においては、遊技球が当たった際の振動が釘孔を広げてしまうために遊技釘が抜けやすくなるという問題を有していた。

セルシート３１０ｕに予め下穴４００ｕを形成して遊技釘２００ｕを打ち込む場合（段落０００６参照）においては、合板３２０ｕは、それを構成する各単板の硬さや接着剤の厚さの違い等により均質性に欠けるため、遊技釘２００ｕの打ち込み角度や打ち込み方向にばらつきが生じてしまうという問題を有していた。また、背面側に設けられた硬質単板３２１ｕの前面に、硬質単板３２１ｕに対して傾いた状態で遊技釘２００ｕが到達するため、その尖端部２２１ｕが硬質単板３２１ｕの表面を横滑りしてしまい、遊技釘２００ｕの打ち込み角度等が変わってしまう場合があった。

打ち込まれた遊技釘２００ｕは、その後傾斜角度や間隔等が検査され、遊技板３００ｕに対して所定方向に所定角度傾いて植設された状態となるようにハンマー等を用いて調整する釘調整作業が行われる。そのため、遊技釘２００ｕの打ち込み工程において打ち込み角度等がばらついてしまうと、釘調整作業に手間取り生産効率が低下するという問題があった。また、釘調整作業は手作業で行われるために限界があり、調整後においても釘並びにばらつきが出る場合があった。

本発明は、上述した問題を解決するために創案されたものである。すなわち本発明の目的は、遊技板に対して遊技釘が所定方向に所定角度傾くように打ち込むことのできる遊技盤の製造方法、その製造方法により生産された遊技盤及び遊技機を提供することにある。

本発明の遊技盤の製造方法は、前面側に遊技領域が形成される遊技板と、該遊技板の板面に植設される遊技釘とを使用した遊技盤の製造方法であって、
前記遊技板として、前面側に硬質の単板からなる上部支持層を有し、その前面に合成樹脂製のセルシートが貼付された平板状の木製合板を使用し、
前記遊技釘として、先端に向かって先細りする略円錐形状の尖端部と、その基端に繋がるように、該尖端部と同軸、かつ、該尖端部の基端と同径の円柱状の被ガイド部と、が形成された略円柱状の軸部を有する金属釘を使用し、
前記遊技板の前記遊技釘を植設すべき箇所に、前記セルシートを貫通し、該遊技釘の先端側の、前記被ガイド部の少なくとも一部及び前記尖端部と同形状で、かつ、所定方向に所定角度傾斜した凹状の下穴を、前記上部支持層に該被ガイド部と同径の略筒状のガイド部を有するように該遊技板の前面側から形成する下穴形成工程と、
前記下穴形成工程により形成された下穴に前記遊技釘を打ち込む遊技釘打込工程と、を備え、
前記遊技釘打込工程において、前記遊技釘は、前記被ガイド部の少なくとも一部及び前記尖端部が前記下穴に案内されるとともに、該被ガイド部が前記ガイド部に支持されながら打ち込まれることにより、前記遊技板に前記所定方向及び所定角度となるように植設される、ことを特徴とする。
また、前面側に遊技領域が形成される遊技板と、該遊技板の板面に植設される遊技釘と、を使用した遊技盤の製造方法であって、
前記遊技板として、背面側に硬質の単板からなる第一硬質層を有し、前面に合成樹脂製のセルシートが貼付された平板状の木製合板を使用し、
前記遊技釘として、先端に向かって先細りする略円錐形状の尖端部と、その基端に繋がるように、該尖端部と同軸、かつ、該尖端部の基端と同径の円柱状の被ガイド部と、が形成された略円柱状の軸部を有する金属釘を使用し、
前記遊技板の前記遊技釘を植設すべき箇所に、前記セルシートを貫通し、該遊技釘の尖端部の少なくとも一部と同形状で、かつ、前記所定方向に所定角度傾斜した凹状の下穴を、遊技板の前面側から形成する下穴形成工程と、
前記下穴と同軸、かつ、前記被ガイド部と同径で、前記所定方向に所定角度傾斜し、前記第一硬質層を貫通する穴である誘導穴を、遊技板の背面側から形成する誘導穴形成工程と、
前記下穴形成工程により形成された下穴及び前記誘導穴形成工程により形成された誘導穴に前記遊技釘を打ち込む遊技釘打込工程と、を備え、
前記遊技釘打込工程において、前記遊技釘は、前記下穴及び前記誘導穴に打ち込まれる際に、前記尖端部が前記下穴に案内されることにより前記所定方向に所定角度傾斜して打ち込まれ、前記尖端部及び被ガイド部が該誘導穴に沿うように案内されることにより打ち込み角度及び打ち込み方向が修正されて、前記遊技板に前記所定方向及び所定角度となるように植設される、ことを特徴としてもよい。
ここで、本来遊技釘を植設すべき傾斜方向及び傾斜角度を、所定方向及び所定角度と表わし、角度は遊技盤（遊技板）面に下ろした垂線に対する遊技釘の中心線の角度で表わす。また、遊技釘を打ち込んでいる途中や打ち込み直後の遊技釘の方向及び角度を、打ち込み方向及び打ち込み角度と表わして区別する。なお、以下に示す実施例においては、所定方向を遊技機が設置された際の上向きの方向とし、所定角度を５度として、適宜、説明し図示するが、所定方向及び所定角度はこれに限られない。

本発明の遊技盤の製造方法によれば、打ち込み方向及び打ち込み角度が所定方向及び所定角度となるように、遊技釘を打ち込むことができるので、釘調整作業の労力を軽減し生産効率を上げることができる。

実施例１におけるパチンコ機の正面図である。 パチンコ機の遊技盤の正面図である。 パチンコ機の背面図である。 パチンコ機の電気的構成を示すブロック図である。 実施例１の遊技盤の製造方法において使用する遊技釘を示す側面図である。 実施例１の遊技盤の製造方法の工程図である。 実施例１の遊技盤の製造方法における下穴形成工程を説明する説明図である。 実施例１の遊技盤の製造方法における遊技釘打込工程を説明する説明図である。 実施例１の変形例の遊技盤の製造方法を説明する説明図である。 実施例２の遊技盤の製造方法を説明する説明図である。 実施例３の遊技盤の製造方法を説明する説明図である。 実施例３の変形例の遊技盤の製造方法を説明する説明図である。 実施例３の変形例の遊技板の断面図である。 従来の遊技盤の製造方法を説明する説明図である。

まず、本発明を適用する一般的なパチンコ遊技機（以下、単に「パチンコ機」という）１０の一実施形態の全体構成を説明する。図１は、パチンコ機１０の正面図であり、図２はパチンコ機１０の遊技盤１３の正面図であり、図３はパチンコ機１０の背面図である。なお、図１では便宜上、パチンコ機１０の遊技領域内の構成を空白としている。

パチンコ機１０は、図１に示すように、略矩形状に組み合わせた木枠により外殻が形成される外枠１１と、その外枠１１と略同一の外形形状に形成され外枠１１に対して開閉可能に支持された内枠１２とを備えている。外枠１１には、内枠１２を支持するために正面視（図１参照）左側の上下２カ所に金属製のヒンジ１８が取り付けられ、そのヒンジ１８が設けられた側を開閉の軸として内枠１２が正面手前側へ開閉可能に支持されている。

内枠１２には、多数の遊技釘２００や入賞口６３，６４等を有する遊技盤１３（図２参照）が裏面側から着脱可能に装着される。この遊技盤１３の前面を球が流下することにより弾球遊技が行われる。なお、内枠１２には、球を遊技盤１３の前面領域に発射する球発射ユニット（図示せず）やその球発射ユニットから発射された球を遊技盤１３の前面領域まで誘導する発射レール（図示せず）等が取り付けられている。

内枠１２の前面側には、その前面上側を覆う前面枠１４と、その下側を覆う下皿ユニット１５とが設けられている。前面枠１４及び下皿ユニット１５を支持するために正面視（図１参照）左側の上下２カ所に金属製のヒンジ１９が取り付けられ、そのヒンジ１９が設けられた側を開閉の軸として前面枠１４及び下皿ユニット１５が正面手前側へ開閉可能に支持されている。なお、内枠１２の施錠と前面枠１４の施錠とは、シリンダ錠２０の鍵穴２１に専用の鍵を差し込んで所定の操作を行うことでそれぞれ解除される。

前面枠１４は、装飾用の樹脂部品や電気部品等を組み付けたものであり、その略中央部には略楕円形状に開口形成された窓部１４ｃが設けられている。前面枠１４の裏面側には２枚の板ガラスを有するガラスユニット１６が配設され、そのガラスユニット１６を介して遊技盤１３の前面がパチンコ機１０の正面側に視認可能となっている。

前面枠１４には、球を貯留する上皿１７が前方へ張り出して上面を開放した略箱状に形成されており、この上皿１７に賞球や貸出球などが排出される。上皿１７の底面は正面視（図１参照）右側に下降傾斜して形成され、その傾斜により上皿１７に投入された球が球発射ユニット（図示せず）へと案内される。また、上皿１７の上面には、枠ボタン２２が設けられている。この枠ボタン２２は、例えば、後述する第３図柄表示装置８１（図２参照）で表示される演出のステージを変更する場合に、遊技者により操作される。ステージとは、第３図柄表示装置８１に表示される各種演出に統一性を持たせた演出モードのことで、後述する第１入球口６４への入球（始動入賞）に伴って行われる変動演出（第３図柄の変動表示（動的表示）を行う変出）やリーチ演出などの各種演出は、それぞれのステージに与えられたテーマに合わせて行われるように設計されている。

前面枠１４には、その周囲（例えば、窓部１４ｃの周縁）には、後述するＬＥＤ等の発光源を内蔵した電飾部２９〜３３が設けられている。また、前面枠１４の正面視（図１参照）左上部には、ＬＥＤ等の発光源が内蔵され賞球の払い出し中とエラー発生時とを表示可能な表示ランプ３４が設けられている。

右側の電飾部３２下側には、前面枠１４の裏面側を視認できるように裏面側より透明樹脂を取り付けて小窓３５が形成され、遊技盤１３前面の貼着スペースＫ１（図２参照）に貼付される証紙等はパチンコ機１０の前面から視認可能とされている。また、パチンコ機１０においては、より煌びやかさを醸し出すために、電飾部２９〜３３の周りの領域にクロムメッキを施したＡＢＳ樹脂製のメッキ部材３６が取り付けられている。

窓部１４ｃの下方には、貸球操作部４０が配設されている。貸球操作部４０には、度数表示部４１と、球貸しボタン４２と、返却ボタン４３とが設けられている。パチンコ機１０の側方に配置されるカードユニット（球貸しユニット）（図示せず）に紙幣やカード等を投入した状態で貸球操作部４０が操作されると、その操作に応じて球の貸出が行われる。具体的には、度数表示部４１はカード等の残額情報が表示される領域であり、内蔵されたＬＥＤが点灯して残額情報として残額が数字で表示される。球貸しボタン４２は、カード等（記録媒体）に記録された情報に基づいて貸出球を得るために操作されるものであり、カード等に残額が存在する限りにおいて貸出球が上皿１７に供給される。返却ボタン４３は、カードユニットに挿入されたカード等の返却を求める際に操作される。なお、カードユニットを介さずに球貸し装置等から上皿１７に球が直接貸し出されるパチンコ機、いわゆる現金機では貸球操作部４０が不要となるが、この場合には、貸球操作部４０の設置部分に飾りシール等を付加して部品構成は共通のものとしても良い。カードユニットを用いたパチンコ機と現金機との共通化を図ることができる。

上皿１７の下側に位置する下皿ユニット１５には、その中央部に上皿１７に貯留しきれなかった球を貯留するための下皿５０が上面を開放した略箱状に形成されている。下皿５０の右側には、球を遊技盤１３の前面へ打ち込むために遊技者によって操作される操作ハンドル５１が配設され、かかる操作ハンドル５１の内部には球発射ユニット（図示せず）の駆動を許可するためのタッチセンサ５１ａと、押下操作している期間中には球の発射を停止する押しボタン式の打ち止めスイッチ５１ｂと、操作ハンドル５１の回動操作量を電気抵抗の変化により検出する可変抵抗器（図示せず）とが内蔵されている。操作ハンドル５１が遊技者によって右回りに回転操作されると、タッチセンサ５１ａがオンされると共に可変抵抗器の抵抗値が操作量に対応して変化し、操作ハンドル５１の回動操作量に応じて変化する可変抵抗器の抵抗値に対応した強さで球が発射され、これにより遊技者の操作に対応した飛び量で遊技盤１３の前面へ球が打ち込まれる。また、操作ハンドル５１が遊技者により操作されていない状態においては、タッチセンサ５１ａ及び打ち止めスイッチ５１ｂがオフとなっている。

下皿５０の正面下方部には、下皿５０に貯留された球を下方へ排出する際に操作するための球抜きレバー５２が設けられている。この球抜きレバー５２は、常時、右方向に付勢されており、その付勢に抗して左方向へスライドさせることにより、下皿５０の底面に形成された底面口が開口して、その底面口から球が自然落下して排出される。かかる球抜きレバー５２の操作は、通常、下皿５０の下方に下皿５０から排出された球を受け取る箱（一般に「千両箱」と称される）を置いた状態で行われる。下皿５０の左方には灰皿５３が取り付けられている。

次に、パチンコ機１０の遊技盤１３の構成について説明する。図２に示すように、遊技盤１３は、正面視略正方形状に切削加工した木製の遊技板３００に、球案内用の多数の遊技釘２００や風車及びレール６１，６２、一般入賞口６３、第１入球口（始動口）６４、可変入賞装置６５、可変表示装置ユニット８０等を組み付けて構成され、その周縁部が内枠１２の裏面側に取り付けられる。一般入賞口６３、第１入球口６４、可変入賞装置６５、可変表示装置ユニット８０は、ルータ加工によって遊技板３００に形成された貫通穴に配設され、遊技盤１３の前面側から木ネジ等により固定されている。また、球の落下方向を適宜分散、調整等するために、多数の遊技釘２００が植設されているとともに、風車等の各種部材（役物）が配設されている。なお、本発明の特徴である遊技盤１３の製造方法、遊技盤、及び遊技機については後述する。

遊技盤１３の前面中央部分は、前面枠１４の窓部１４ｃ（図１参照）を通じて内枠１２の前面側から視認することができる。また、遊技盤１３の下側における左右の隅部には、証紙や識別ラベル等を貼着するための貼着スペースＫ１，Ｋ２が設けられ、貼着スペースＫ１に貼られた証紙等は、前面枠１４の小窓３５（図１参照）を通じて視認することができる。

遊技盤１３の前面には、帯状の金属板を略円弧状に屈曲加工して形成した外レール６２が植立され、その外レール６２の内側位置には外レール６２と同様に帯状の金属板で形成した円弧状の内レール６１が植立される。この内レール６１と外レール６２とにより遊技盤１３の前面外周が囲まれ、遊技盤１３とガラスユニット１６（図１参照）とにより前後が囲まれることにより、遊技盤１３の前面には、球の挙動により遊技が行われる遊技領域が形成される。遊技領域は、遊技盤１３の前面であって２本のレール６１，６２と円弧部材７０とにより区画して形成される略円形状の領域（入賞口等が配設され、発射された球が流下する領域）である。遊技盤１３（遊技領域）の前面下側にはアウト口６６が設けられており、いずれの入賞口６３，６４，６５ａにも入球しなかった球はアウト口６６を通って図示しない球排出路へと案内される。

２本のレール６１，６２は、球発射ユニット（図示せず）から発射された球を遊技盤１３上部へ案内するために設けられたものである。内レール６１の先端部分（図２の左上部）には戻り球防止部材６８が取り付けられ、一旦、遊技盤１３の上部へ案内された球が再度球案内通路内に戻ってしまうといった事態が防止される。外レール６２の先端部（図２の右上部）には、球の最大飛翔部分に対応する位置に返しゴム６９が取り付けられ、所定以上の勢いで発射された球は、返しゴム６９に当たって、勢いが減衰されつつ中央部側へ跳ね返される。また、内レール６１の右下側の先端部と外レール６２の右上側の先端部との間には、レール間を繋ぐ円弧を内面側に設けて形成された樹脂製の円弧部材７０が遊技板３００に打ち込んで固定されている。

遊技領域の正面視右側上部（図２の右側上部）には、発光源である複数の発光ダイオード（以下、「ＬＥＤ」と略す。）３７ａと７セグメント表示器３７ｂとが設けられた第１図柄表示装置３７が配設されている。第１図柄表示装置３７は、後述する主制御装置１１０（図４参照）で行われる各制御に応じた表示がなされるものであり、主にパチンコ機１０の遊技状態の表示が行われる。複数のＬＥＤ３７ａは、第１入球口６４への入球（始動入賞）に伴って行われる変動中であるか否かを点灯状態により示すことによって変動表示を行ったり、変動終了後の停止図柄として、その始動入賞に対して行われる抽選の結果に応じた図柄を点灯状態により示したり、第１入球口６４に入球された球のうち変動が未実行である球（保留球）の数である保留球数を点灯状態により示すものである。７セグメント表示器３７ｂは、大当たり中のラウンド数やエラー表示を行うものである。なお、ＬＥＤ３７ａは、それぞれのＬＥＤの発光色（例えば、赤、緑、青）が異なるよう構成され、その発光色の組み合わせにより、少ないＬＥＤでパチンコ機１０の各種遊技状態を示唆することができる。また、遊技盤１３には、ＬＥＤ等の発光源を内蔵した電飾部７１〜７５、電飾手段７６が設けられている。

パチンコ機１０では、遊技中のどきどきわくわく感を高めて興趣が尽きないように、変動表示や音響演出に合わせた様々な光の演出がなされる。例えば、電飾部２９〜３３，７１〜７５、電飾手段７６には、ＬＥＤ等の各種ランプ等の発光源（図示せず）が設けられており、その前面側に樹脂等からなる透光性を有する略板状の装飾カバーが配置されているものもある。大当たり時や所定のリーチ時等の遊技状態の変化に応じて、音声ランプ等制御装置１１３（図３，４参照）により発光態様が変更制御され、発光源が点灯又は点滅して遊技中の演出効果を高めるとともに、大当たり中である旨、或いは大当たり一歩手前のリーチ中である旨等の状況変化を視覚的に報知する。

なお、本パチンコ機１０では、第１入球口６４への入球に対して行われる抽選において、大当たりか否かの当否判定を行うと共に、大当たりと判定した場合はその大当たり種別の判定も行う。ここで判定される大当たり種別としては、１５Ｒ確変大当たり、２Ｒ確変大当たり、時短大当たりが用意されている。ＬＥＤ３７ａには、変動終了後の停止図柄として抽選の結果が大当たりであるか否かが示されるだけでなく、大当たりである場合はその大当たり種別に応じた図柄が示される。

遊技領域には、球が入賞することにより５個から１５個の球が賞球として払い出される複数の一般入賞口６３が配設されている。また、遊技領域の中央部分には、可変表示装置ユニット８０が配設されている。可変表示装置ユニット８０には、第１入球口６４への入球（始動入賞）をトリガとして、第１図柄表示装置３７における変動表示と同期させながら、第３図柄の変動表示を行う液晶ディスプレイ（以下単に「表示装置」と略す。）で構成された第３図柄表示装置８１と、第２入球口６７の球の通過をトリガとして第２図柄（普通図柄）を変動表示するＬＥＤで構成される第２図柄表示装置８３とが設けられている。また、可変表示装置ユニット８０には、第３図柄表示装置８１の外周を囲むようにして、センターフレーム８６が配設されている。

第３図柄表示装置８１は８インチサイズの大型の液晶ディスプレイで構成されるものであり、後述する表示制御装置１１４（図４参照）によって表示内容が制御されることにより、例えば左、中及び右の３つの図柄列が表示される。各図柄列は複数の図柄によって構成され、これらの図柄が図柄列毎に縦スクロールして第３図柄表示装置８１の表示画面上にて第３図柄が可変表示されるようになっている。本実施形態の第３図柄表示装置８１は、主制御装置１１０（図４参照）の制御に伴った遊技状態の表示が第１図柄表示装置３７で行われるのに対して、その第１図柄表示装置３７の表示に応じた装飾的な表示を行うものである。なお、表示装置に代えて、例えば、リール等を用いて第３図柄表示装置８１を構成するようにしても良い。

第２図柄表示装置８３は、球が第２入球口６７を通過する毎に表示図柄（第２図柄）としての「○」の図柄と「×」の図柄とを交互に点灯させる変動表示を行うものである。パチンコ機１０は、第２図柄表示装置８３における変動表示が所定図柄（本実施形態においては「○」の図柄）で停止した場合に第１入球口６４が所定時間だけ作動状態となる（開放される）よう構成されている。球の第２入球口６７の通過回数は最大４回まで保留され、その保留球数が上述した第１図柄表示装置３７により表示されると共に第２図柄保留ランプ８４においても点灯表示される。第２図柄保留ランプ８４は、最大保留数分の４つ設けられ、第３図柄表示装置８１の下方に左右対称に配設されている。

なお、第２図柄の変動表示は、本実施形態のように、第２図柄表示装置８３において複数のランプの点灯と非点灯を切り換えることにより行うものの他、第１図柄表示装置３７又は第３図柄表示装置８１の一部を使用して行うようにしても良い。同様に、第２図柄保留ランプ８４の点灯を第３図柄表示装置８１の一部で行うようにしても良い。また、第２入球口６７の通過は、第１入球口６４と同様に、最大保留球数は４回に限定されるものでなく、３回以下、又は、５回以上の回数（例えば、８回）に設定しても良い。また、第１図柄表示装置３７により保留球数が示されるので、第２図柄保留ランプ８４により点灯表示を行わないものとしても良い。

可変表示装置ユニット８０の下方には、球が入球し得る第１入球口（始動入賞口）６４が配設されている。この第１入球口６４へ球が入球すると、遊技盤１３の裏面側に設けられる第１入球口スイッチ（図示せず）がオンとなり、その第１入球口スイッチのオンに起因して、主制御装置１１０（図４参照）で大当たりの抽選がなされ、また、第１図柄表示装置３７や第３図柄表示装置８１における変動表示が開始（始動）される。そして、所定の変動時間経過後に、変動表示が停止され、その抽選結果に応じた表示が第１図柄表示装置３７のＬＥＤ３７ａで示されると共に、その抽選結果に応じた第３図柄が第３図柄表示装置８１に停止表示される。また、第１入球口６４は、球が入球すると５個の球が賞球として払い出される入賞口の１つにもなっている。

第１入球口６４の下方には可変入賞装置６５が配設されており、その略中央部分に横長矩形状の特定入賞口（大開放口）６５ａが設けられている。パチンコ機１０においては、主制御装置１１０（図４参照）での抽選が大当たりとなると、所定時間（変動時間）が経過した後に、大当たりの停止図柄となるよう第１図柄表示装置３７のＬＥＤ３７ａを点灯させると共に、その大当たりに対応した停止図柄を第３図柄表示装置８１に表示させて、大当たりの発生が示される。その後、球が入賞し易い特別遊技状態（大当たり）に遊技状態が遷移する。この特別遊技状態として、通常時には閉鎖されている特定入賞口６５ａが、所定時間（例えば、３０秒経過するまで、或いは、球が１０個入賞するまで）開放される。

この特定入賞口６５ａは、所定時間が経過すると閉鎖され、その閉鎖後、再度、その特定入賞口６５ａが所定時間開放される。この特定入賞口６５ａの開閉動作は、最高で例えば１５回（１５ラウンド）繰り返し可能にされている。この開閉動作が行われている状態が、遊技者にとって有利な特別遊技状態の一形態であり、遊技者には、遊技上の価値（遊技価値）の付与として通常時より多量の賞球の払い出しが行われる。

可変入賞装置６５は、具体的には、特定入賞口６５ａを覆う横長矩形状の開閉板と、その開閉板の下辺を軸として前方側に開閉駆動するための大開放口ソレノイド（図示せず）とを備えている。特定入賞口６５ａは、通常時は、球が入賞できないか又は入賞し難い閉状態になっている。大当たりの際には大開放口ソレノイドを駆動して開閉板を前面下側に傾倒し、球が特定入賞口６５ａに入賞しやすい開状態を一時的に形成し、その開状態と通常時の閉状態との状態を交互に繰り返すように作動する。

なお、上記した形態に特別遊技状態は限定されるものではない。特定入賞口６５ａとは別に開閉される大開放口を遊技領域に設け、第１図柄表示装置３７において大当たりに対応したＬＥＤ３７ａが点灯した場合に、特定入賞口６５ａが所定時間開放され、その特定入賞口６５ａの開放中に、球が特定入賞口６５ａ内へ入賞することを契機として特定入賞口６５ａとは別に設けられた大開放口が所定時間、所定回数開放される遊技状態を特別遊技状態として形成するようにしても良い。

次に、パチンコ機１０の背面側の構成について説明する。図３に示すように、パチンコ機１０の背面側には、制御基板ユニット９０，９１と、裏パックユニット９４とが主に備えられている。制御基板ユニット９０は、主基板（主制御装置１１０）と音声ランプ制御基板（音声ランプ等制御装置１１３）と表示制御基板（表示制御装置１１４）とが搭載されてユニット化されている。制御基板ユニット９１は、払出制御基板（払出制御装置１１１）と発射制御基板（発射制御装置１１２）と電源基板（電源装置１１５）とカードユニット接続基板１１６とが搭載されてユニット化されている。裏パックユニット９４は、保護カバー部を形成する裏パック９２と払出ユニット９３とがユニット化されている。

なお、主制御装置１１０、音声ランプ等制御装置１１３及び表示制御装置１１４、払出制御装置１１１及び発射制御装置１１２、電源装置１１５、カードユニット接続基板１１６は、それぞれ基板ボックス１００〜１０４に収納されている。基板ボックス１００〜１０４は、ボックスベースと該ボックスベースの開口部を覆うボックスカバーとを備えており、そのボックスベースとボックスカバーとが互いに連結されて、各制御装置や各基板が収納される。

また、基板ボックス１００（主制御装置１１０）及び基板ボックス１０２（払出制御装置１１１及び発射制御装置１１２）は、ボックスベースとボックスカバーとを封印ユニット（図示せず）によって開封不能に連結（かしめ構造による連結）している。また、ボックスベースとボックスカバーとの連結部には、ボックスベースとボックスカバーとに亘って封印シール（図示せず）が貼着されている。この封印シールは、脆性な素材で構成されており、基板ボックス１００，１０２を開封するために封印シールを剥がそうとしたり、基板ボックス１００，１０２を無理に開封しようとすると、ボックスベース側とボックスカバー側とに切断される。よって、封印ユニット又は封印シールを確認することで、基板ボックス１００，１０２が開封されたかどうかを知ることができる。

払出ユニット９３は、裏パックユニット９４の最上部に位置して上方に開口したタンク１３０と、タンク１３０の下方に連結され下流側に向けて緩やかに傾斜するタンクレール１３１と、タンクレール１３１の下流側に縦向きに連結されるケースレール１３２と、ケースレール１３２の最下流部に設けられ、払出モータ（図示せず）の所定の電気的構成により球の払出を行う払出装置１３３とを備えている。タンク１３０には、遊技ホールの島設備から供給される球が逐次補給され、払出装置１３３により必要個数の球の払い出しが適宜行われる。タンクレール１３１には、当該タンクレール１３１に振動を付加するためのバイブレータ１３４が取り付けられている。

また、払出制御装置１１１には状態復帰スイッチ１２０が設けられ、発射制御装置１１２には可変抵抗器の操作つまみ１２１が設けられ、電源装置１１５にはＲＡＭ消去スイッチ１２２が設けられている。状態復帰スイッチ１２０は、例えば、払出モータ（図示せず）部の球詰まり等、払出エラーの発生時に球詰まりを解消（正常状態への復帰）するために操作される。操作つまみ１２１は、発射ソレノイドの発射力を調整するために操作される。ＲＡＭ消去スイッチ１２２は、パチンコ機１０を初期状態に戻したい場合に電源投入時に操作される。

図４は、パチンコ機１０の電気的構成を示すブロック図である。ブロック図の詳細な説明は省略するが、主制御装置１１０、払出制御装置１１１、発射制御装置１１２、音声ランプ等制御装置１１３、表示制御装置１１４、電源装置１１５の各制御基板、カードユニット接続基板１１６（図３参照）には、各制御を司る１チップマイコンとしてのＭＰＵ、各種機器との連絡をとるポート、各種抽選の際に用いられる乱数発生器、時間計数や同期を図る場合などに使用されるクロックパルス発生回路等が、必要に応じて搭載されている。また、上述のように、主制御装置１１０によって、大当たり抽選や第１図柄表示装置３７及び第３図柄表示装置８１における表示の設定、第２図柄表示装置８３における表示結果の抽選といったパチンコ機１０の様々な処理が実行される。

以下、実施例１の遊技盤１３の製造方法について詳細に説明する。
図５は、実施例１の遊技盤１３の製造方法において使用する遊技釘２００を示す側面図である。なお、実施例１の遊技盤１３の製造方法において使用する遊技板３００については、従来例の遊技板３００ｕと同じであるので、同様の符号、名称を付す等して重複する説明は省略する。また、以下に図示する断面図は、遊技釘を植設すべき所定の方向に対して平行な平面で切断した状態を示す。
まず、遊技釘２００について説明する。
図５に示すように、遊技釘２００は、後端側の球欠状の頭部２１０と、頭部２１０の底面（底円）の中心から垂設される略円柱形状の軸部２２０とを有しており、例えば、真鍮材によって一体的に形成されている。軸部２２０は、略円錐状の尖端部２２１と、円柱形状の被ガイド部２２３と、外周面がねじ状に加工されている略円柱形状のねじ部２２５と、被ガイド部２２３と同径の円柱形状の円柱部２２７とからなり、先端側から後端側にかけて繋がるように設けられている。

尖端部２２１は、先端側に向かって先細りするテーパ状に形成され、ねじ部２２５は、ねじ加工によりその胴部ｉに螺旋状の凸部ｈが形成されている。ねじ部２２５において、凸部ｈが形成されている部分の径ｘ（ねじ部２２５の最大径）は、被ガイド部２２３及び円柱部２２７の径よりも大きく、凸部ｈが形成されていない胴部ｉの径ｙ（ねじ部２２５の最小径）は、被ガイド部２２３及び円柱部２２７の径と同じになるように形成されている。
遊技釘２００は、釘打ち機により、軸部２２０の先端側部分である埋設部Ｋが遊技板３００に埋め込まれ、軸部２２０の後端側部分である突出部Ｌは遊技板３００から突出するように打ち込まれる。なお、埋設部Ｋは、上述の尖端部２２１、被ガイド部２２３、ねじ部２２５、及び円柱部２２７の先端側部分が該当し、突出部Ｌは、円柱部２２７の後端側部分が該当する。遊技球はこの突出部Ｌに衝突することによりその流下方向が変化する。

次に実施例１における遊技盤１３の製造方法について説明する。図６は、遊技盤１３の製造方法の工程図の一例であり、例えば、遊技板成形工程、下穴形成工程、遊技釘打込工程、風車打ち工程、レール刺し工程、及び釘調整工程により、遊技盤１３が製造される。図７は、下穴形成工程を説明する説明図であり、（ａ）は下穴４００を形成する前の遊技板３００の断面図、（ｂ）は下穴４００を形成した後の遊技板３００の断面図を示す。図８は、遊技釘打込工程を説明する説明図であり、下穴４００に遊技釘２００を打ち込んだ後の遊技板３００（島設備に設置した状態）の断面図を示す。
遊技板成形工程は、遊技板３００に入賞口６３，６４，６５ａやアウト口６６を設けるための孔を形成する工程である。ルーターマシン等を用いて加工されるが、その詳細については省略する。

下穴形成工程は、遊技板３００の前面側に下穴４００を形成する工程である。図７、図８に示すように、下穴４００は、遊技釘２００を植設すべき所定方向（上向き）と反対方向に、遊技釘２００を植設すべき所定角度α（５度）と同角度傾けた（図７において右下がりとなるように所定角度傾斜させた）遊技板３００に対し、複数のゲージピンｐが対向するように対向面ｖに植設されたゲージＧを押圧して形成する。遊技板３００と平行に配置されるゲージＧの対向面ｖには、遊技釘２００の先端側部分（例えば、尖端部２２１から被ガイド部２２３まで）と同形状の複数のゲージピンｐが、遊技釘２００の配列に対応する箇所に、所定方向（上向き）と反対方向に所定角度α傾いた状態（図７において対向面ｖの垂線に対して所定角度右方向に傾斜した状態）で植設されている。下穴形成工程において、遊技板３００には、その前面の遊技釘２００を植設すべき箇所に、遊技釘２００の先端側部分と同形状の、所定方向及び所定角度に傾斜した下穴４００が形成される。

下穴４００は、セルシート３１０を突き破るように形成される。下穴４００は、尖端部２２１の少なくとも一部と同形状であり、遊技釘２００を確実に案内するために、できれば尖端部２２１と略同形状となる深さまで形成されることが望ましい。遊技釘２００の素材は、遊技球の反発や耐久性等を考慮して選定されているが、ゲージピンｐにはそのような制限がないのでより硬い材質の金属を使用することができる。また、ゲージピンｐの長さは、遊技釘２００のように長尺ではないので折れ曲がりにくく、多数の遊技板３００の下穴形成工程において用いることができる。なお、この下穴４００は、上述したゲージＧを用いて形成する場合に限られず、遊技釘２００の尖端部２２１の少なくとも一部と同形状で、かつ、前記所定方向に所定角度傾斜した凹状の下穴４００を形成することができれば、錐等他の手段を用いて形成してもよい。

遊技釘打込工程は、遊技板３００に遊技釘２００を打ち込む工程である。遊技釘２００は、自動釘打ち機により、下穴形成工程により形成された下穴４００に尖端部２２１が挿入され、埋設部Ｋが遊技板３００内に入り込むまで、所定方向及び所定角度に圧入される。遊技釘２００はその軸部２２０の中心線と同方向に力が加えられて打ち込まれるが、埋設部Ｋがねじ部２２５を有しているため、遊技板３００内に回転しながら入り込み、ねじ部２２５の凸部ｈが遊技板３００の木材の繊維に引っ掛かるため抜けにくくなる。また、遊技釘２００の埋設部Ｋの他の部分も、合板３２０の木材の繊維により保持されている。

その後、風車や入賞装置等を盤面に取り付ける風車打ち工程、レール６１，６２を盤面に取り付けるレール刺し工程、遊技釘２００等の打ち込み状態を検査し、所定の植設状態となるように調整する釘調整工程等を経て、遊技盤１３が完成し、次の遊技機組立工程に進むが、これらの詳細については省略する。なお、各工程の順序は適宜入れ替え可能である。

次に実施例１の変形例である遊技盤１３ａの製造方法について詳細に説明する。実施例１の遊技盤１３の製造方法とは、使用する遊技板３００ａの構成、及び、下穴形成工程において形成する下穴４００ａの深さが異なる。以下、実施例１の遊技盤１３の製造方法と異なる部分のみを詳細に説明し、同様の構成等については同様の符号、名称を付す等して重複する説明は省略する。
図９は、遊技盤１３ａの製造方法を説明する説明図であり、（ａ）は下穴４００ａを形成した遊技板３００ａの断面図、（ｂ）は遊技釘打込工程における遊技板３００ａと遊技釘２００との関係を示す。なお、図９（ａ）においては、下穴４００ａを詳細に説明するために破線部の拡大図も示している。図９（ｂ）においては、一番上の下穴４００ａは遊技釘打込み前の状態、真ん中の下穴４００ａは遊技釘打ち込みの初期段階の状態、一番下の下穴４００ａは遊技釘２００を打ち込んだ後の状態を示す。遊技板３００ａは、図９に示すように、合板３２０ａの前面に硬質の木材（例えば、ブナ材等）の単板からなる上部支持層３２３が設けられている。

遊技盤１３ａの製造方法の下穴形成工程において、図９（ａ）に示すように、ゲージピンｐ（図７参照）は、セルシート３１０を突き抜けて被ガイド部２２３と同形状である部分が上部支持層３２３を貫通する深さに達するまで押圧され、遊技板３００ａには、遊技釘２００の被ガイド部２２３の少なくとも一部及び尖端部２２１と同形状の下穴４００ａが形成される。上部支持層３２３を貫通する下穴４００ａの一部である筒状のガイド部４１０ａは、下穴４００ａの中心線方向に垂直な断面である横断面が被ガイド部２２３、ねじ部２２５の胴部ｉ及び円柱部２２７の横断面と同径の円であり、下穴４００ａの中心線を含み傾斜方向に平行な断面が平行四辺形Ｍとなっている。また、上部支持層３２３の厚さは、平行四辺形Ｍの傾斜した対辺ｍにおいて、対向している部分である円筒状のリング部ｒを有する厚さとなっている。なお、下穴４００ａの形成方法は、ゲージピンｐを使用する方法に限らないのは、遊技盤１３の製造方法における下穴形成工程と同様である。

遊技盤１３ａの製造方法の遊技釘打込工程において、打ち込みの最初の段階において、下穴４００ａに尖端部２２１等が案内される。また、打ち込みの初期段階において、図９（ｂ）に示すように、遊技釘２００は、被ガイド部２２５が筒状のガイド部４１０ａに支持され、ガイド部４１０ａ内を滑るように動きながら、遊技板３００ａ内に打ち込まれる。遊技釘２００の尖端部２２１は、所定方向及び所定角度に打ち込まれることにより、新たに所定方向及び所定角度に傾斜した保持穴７００を穿設する。よって、遊技釘２００は、その被ガイド部２２３、ねじ部２２５の胴部ｉ、及び円柱部２２７が、ガイド部４１０ａだけでなく、遊技釘２００自体が穿設した保持穴７００の筒状部分ｗにも支持されつつ打ち込まれる。

実施例１及びその変形例の遊技盤１３，１３ａの製造方法によれば、下穴形成工程において、打ち込む遊技釘２００の先端側部分と同形状で、所定方向に所定角度傾斜した下穴４００，４００ａを予め設けることによって、遊技釘２００を打ち込む際にその先端を案内し下穴４００，４００ａの中で横滑りしてしまうことを防ぐことができる。また、遊技釘打ち込みの最初の段階において、下穴４００，４００ａは、遊技釘２００を所定方向に所定角度傾斜するように案内するので、打ち込んだ遊技釘２００のばらつきを防ぎ、釘調整作業の負担を軽減することができる。

実施例１の変形例である遊技盤１３ａの製造方法においては、上部支持層３２３を有する遊技板３００ａが使用され、下穴形成工程において上部支持層３２３を貫通する略円柱状の下穴４００ａが形成される。遊技釘打込工程においては、遊技釘打ち込みの初期段階で、硬質の上部支持層３２３に形成された下穴４００ａのガイド部４１０ａにより、打ち込み方向及び打ち込み角度が所定方向及び所定角度となるように遊技釘２００の被ガイド部２２３が案内される。そのため、遊技釘２００の打ち込み方向等のばらつきが防げるだけでなく、遊技釘２００自体に所定方向及び所定角度に傾斜した穴である保持孔７００を穿設させることができる。その後は、遊技釘２００は、ガイド部４１０ａだけでなくこの保持孔７００によっても、被ガイド部２２３から円柱部２２７（埋設部Ｋ）の一部又は全部が案内されるため、打ち込み方向等がばらつくことをより確実に防ぐことができる。
また、リング部ｒを有するようにガイド部４１０ａを形成すれば、リング部ｒの内壁面が、常に遊技釘２００の被ガイド部２２３等の外周面の一部の全周を包み込むように支持しながら遊技釘２００を案内するため、より確実に遊技釘２００のばらつきを防ぐことができる。

なお、遊技釘２００が打ち込まれる際には、ねじ部２２５が上部支持層３２３を通過するため、遊技釘２００を打ち込んだ後の上部支持層３２３の周壁部分には螺旋状の溝が形成されている。よって、合板３２０ａに硬質の単板である上部支持層３２３を設けても、遊技釘２００を調整することが可能である。また、実施例１及びその変形例の遊技盤１３，１３ａの製造方法において、合板３２０ａの背面側に設けられる硬質単板３２１の前面、又は／及び、硬質単板３２１の前面と接着される単板の背面に細かい凹凸を形成し、その後これらを接着させて作製した遊技板を使用することにより、硬質単板３２１の前面に到達した遊技釘２００の尖端部２１１の横滑りを防ぐことができる。

次に実施例２の遊技盤１３ｂの製造方法について詳細に説明する。遊技盤１３ｂの製造方法で使用する遊技板３００ｂ及び遊技釘２００ｂは、実施例１の変形例の遊技盤１３ａの製造方法で使用する遊技板３００ａ及び遊技釘２００と構成が一部異なり、また、誘導穴形成工程が新たに加わる。図１０は、実施例２の遊技盤１３ｂの製造方法を説明するための説明図であり、（ａ）は下穴４００ａ及び誘導穴５００を形成する前の遊技板３００ｂの断面図及び遊技釘２００ｂの側面図、（ｂ）は下穴４００ａ及び誘導穴５００を形成した後の遊技板３００ｂの断面図、（ｃ）は下穴４００ａ及び誘導穴５００に遊技釘２００ｂを打ち込んだ後の遊技板３００ｂの断面図を示す。以下、実施例１の変形例である遊技盤１３ａの製造方法と異なる部分のみを詳細に説明し、同様の構成等については同様の符号、名称を付す等して重複する説明は省略する。
遊技釘２００ｂは、図１０に示すように、尖端部２２１ｂの後端部分に、外壁面が側面視において略円弧状の曲線であるアール部２２２が形成されている。アール部２２２の外壁面における接線の傾きは、先端においては尖端部２２１ｂの先端側の円錐形状部分の母線の傾きと同じであり、後端に向かって徐々に変化し、後端においては被ガイド部２２３の外壁面の傾きと同じとなるように形成されている。遊技板３００ｂは、図１０（ａ）に示すように、硬質単板３２１は有しておらず、合板３２０ｂの背面には硬質の木材（例えば、ブナ材等）の単板からなる下部支持層３２５が設けられている。下部支持層３２５の厚さ等については後述する。

実施例２の遊技盤１３ｂの製造方法においては、下穴形成工程と遊技板成形工程の間に誘導穴形成工程が加わる。
誘導穴形成工程は、遊技板３００ｂの背面側に遊技釘２００ｂの被ガイド部２２３と同径の略円柱形状の有底穴である誘導穴５００を形成する工程である。図１０（ｂ）に示すように、誘導穴５００は、ドリル（図示せず）等により遊技板３００ｂの背面側の下部支持層３２５を貫通し、遊技釘２００ｂを植設すべき位置に所定方向に所定角度傾斜した状態で形成される。

遊技釘打込工程において、遊技釘２００ｂは、図１０（ｃ）に示すように、上部支持層３２３に形成されたガイド部４１０ａの内壁面に案内されつつ打ち込まれるが、上部支持層３２３の厚さが薄い（ガイド部４１０ａの中心線方向の長さが短い）と、尖端部２２１ｂが植設すべき所定方向及び所定角度からずれて遊技板３００ｂ内に進入していってしまうことがある。しかし、誘導穴５００が設けられ、その内壁面に遊技釘２００ｂのアール部２２２が当接することにより、遊技釘２００ｂの被ガイド部２２３が誘導穴５００内にスムーズに案内される。被ガイド部２２３が所定方向及び所定角度に傾斜して形成された誘導穴５００に入り込むことにより、遊技釘２００ｂは、その打ち込み方向及び打ち込み角度が所定方向及び所定角度となるように修正される。
なお、下部支持層３２５は、図１０（ｃ）に示すように、遊技釘２００ｂを打ち込んだ際に、遊技釘２００ｂの被ガイド部２２３及び尖端部２２１ｂが入り込む箇所に対応するように、その位置及び厚さが設定されており、ねじ部２２５の先端は、下部支持層３２５の前面に略接するような状態となる。

実施例２の遊技盤１３ｂの製造方法によれば、実施例１の変形例の遊技盤１３ａの製造方法による効果に加え、以下のような効果を有する。
遊技盤１３ｂの製造方法によれば、遊技釘２００ｂは、遊技板３００ｂの前面側の下穴４００ａ（リング部ｒ）により案内されながら打ち込まれ、遊技板３００ｂの背面側の誘導穴５００により最終段階において打ち込み方向及び打ち込み角度が修正されるので、より確実に打ち込み角度等のばらつきを防ぐことができる。下穴４００ａ（リング部ｒ）及び誘導穴５００は所定方向及び所定角度となるように形成されているので、遊技釘２００ｂを所定方向及び所定角度に打ち込むことができ、遊技釘２００ｂの調整作業の労力を軽減することができる。また、凸部ｈを有するねじ部２２５の先端側が下部支持層３２５の前面に到達するように、遊技釘２００ｂ及び遊技板３００ｂが構成されているため、釘調整をした際にねじ部２２５がストッパーとなり、遊技釘２００ｂが遊技板３００ｂ内に入り込んでしまうのを防ぐことができる。さらに、下穴４００ａと誘導穴５００との間においては、遊技釘２００ｂが合板３２０ｂの木の繊維の間を通り抜けるようにして打ち込まれる。そのため、遊技釘２００ｂを貫通孔に打ち込む場合に比べ、遊技釘２００ｂが緩んだり抜けたりしにくい。

本実施例の遊技盤１３ｂの製造方法においては、上述のような下穴４００ａ及び誘導穴５００を形成する下穴形成工程及び誘導穴形成工程を有する構成としたが、下穴形成工程において形成する下穴を、下穴４００ａをガイド部４１０ａにリング部ｒを有さない下穴としたり、実施例１のように上部支持層３２３が設けられていない遊技板３００を使用して下穴４００としたりすることもできる。また、下穴形成工程自体を備えない構成として、上部支持層３２３が設けられていない遊技板３００ｂに誘導穴５００のみを形成する構成とすることもできる。

下部支持層３２５の厚さは、本実施例よりも薄くして、アール部２２２が当接する可能性のある部分にのみ下部支持層３２５を設けるようにしてもよい。また、下部支持層３２５の厚さを前方側に厚くして、ねじ部２２５の一部の凸部ｈを下部支持層３２５に食い込ませて、釘調整の際の遊技釘２００ｂの入り込みを防いでもよい。特に、釘調整が必要のない遊技釘２００ｂについては、下部保持層３２５にねじ部２２５が食い込むようにすることで、遊技板３００ｂに安定して保持させることができる。
なお、誘導穴形成工程は、下穴形成工程の前や、遊技板成形工程の後に行われてもよく、その順序は適宜変更可能である。

次に実施例３の遊技盤１３ｃの製造方法について詳細に説明する。遊技盤１３ｃの製造方法で使用する遊技板３００ｃ及び遊技釘２００ｃは、実施例２の遊技盤１３ｂの製造方法で使用する遊技板３００ｂ及び遊技釘２００ｂと構成が一部異なり、下穴４００ａを形成する代わりに、上述した誘導穴５００と連通し、その前面側端部から遊技板３００ｃの前面に貫通する上部誘導路を形成する。つまり、遊技板３００ｃに、背面から前面に貫通する貫通孔である二段誘導孔６００を形成する。図１１は、実施例３の遊技盤１３ｃの製造方法を説明するための説明図であり、（ａ）は二段誘導孔６００を形成する前の遊技板３００ｃの断面図及び遊技釘２００ｃの側面図、（ｂ）は二段誘導孔６００を形成した後の遊技板３００ｃの断面図、（ｃ）は二段誘導孔６００に遊技釘２００ｃを打ち込んだ後の遊技板３００ｃの断面図を示す。以下、実施例２の遊技盤１３ｂの製造方法と異なる部分のみを詳細に説明し、同様の構成等については同様の符号、名称を付す等して重複する説明は省略する。
遊技釘２００ｃは、図１１（ａ）に示すように、実施例２の遊技釘２００ｂと異なり、尖端部２２１ｃの先端が丸みを帯びた形状となっている。遊技釘２００ｃは、遊技板３００ｃに形成された貫通孔である二段誘導孔６００（詳細は後述）に打ち込まれるため先端が尖っている必要がなく、また、丸みを帯びた形状とすることにより、二段誘導孔６００の周壁面に引っ掛かってしまうことも防ぐことができる。また、遊技板３００ｃは、図１１（ａ）に示すように、実施例２の遊技板３００ｃと異なり、合板３２０ｃには上部支持層３２３が設けられていない。

実施例３の遊技盤１３ｃの製造方法においては、下穴形成工程及び誘導穴形成工程に代わり、二段誘導孔形成工程が組み入れられる。
二段誘導孔形成工程は、遊技釘２００ｃを植設すべき位置に、所定方向に所定角度傾斜した貫通孔である二段誘導孔６００を遊技板３００ｃに形成する工程である。図１１（ｂ）に示すように、二段誘導孔６００は、実施例２の誘導穴５００と同形状に下部支持層３２５に形成される下部誘導部５００ｃと、これに連通して前面側に形成される略円柱状の孔である上部誘導部（上述した上部誘導路に該当）６１０を有しており、遊技板３００ｃの背面側から２段錐（図示せず）等により遊技板３００ｃを厚さ方向において貫通するように設けられる。二段誘導孔６００の上部誘導部６１０は、その中心線が下部誘導部５００ｃの中心線と同一直線上に位置するように設けられ、その径はどの横断面においても同径で下部誘導部５００ｃの径よりも小さくなるよう形成されている。二段誘導孔６００の上部誘導部６１０及び下部誘導部５００ｃの中心線は、所定方向及び所定角度で植設した場合の遊技釘２００ｃの中心線と同一直線上にある。また、上部誘導部６１０の径は遊技釘２００ｃの被ガイド部２２３、ねじ部２２５の胴部ｉ、及び円柱部２２７の径よりも小さく、下部誘導部５００ｃの径は遊技釘２００ｃの被ガイド部２２３等と同径である。

図１１（ｃ）に示すように、遊技釘打込工程において、遊技釘２００ｃは、二段誘導孔６００に形成された上部誘導部６１０により下部誘導部５００ｃに導かれるようにして打ち込まれる。具体的には、遊技釘２００ｃの尖端部２２１ｃは、上部誘導部６１０の内壁面を広げて遊技釘２００ｃの被ガイド部２２３、ねじ部２２５の胴部ｉ、及び円柱部２２７と同径の保持孔７００ａを形成する。さらに、遊技釘２００ｃは、被ガイド部２２３及び円柱部２２７は保持孔７００ａの内壁面に案内されながら、また、ねじ部２２５はその胴部ｉが保持孔７００ａの内壁面に案内され、その凸部ｈを保持孔７００ａの内壁面に食い込ませながら打ち込まれていく。下部誘導部５００ｃに導かれた遊技釘２００ｃは、その打ち込み方向及び打ち込み角度がぶれていても、上述した誘導穴５００の場合と同様に、下部誘導部５００ｃにより所定方向及び所定角度となるように修正される。

実施例３の遊技盤１３ｃの製造方法によれば、上述した実施例２の誘導孔５００と同様に形成された下部誘導部５００ｃにより、誘導孔５００と同様の効果を有する。
つまり、遊技盤１３ｃの製造方法によれば、遊技釘２００ｃは遊技板３００ｃの前面側の上部誘導部６１０により、打ち込み角度等が所定角度等となるように誘導されながら打ち込まれ、遊技板３００ｃの背面側の下部誘導部５００ｃにより最終段階において打ち込み角度等が修正されるので、より確実に遊技釘２００ｃのばらつきを防ぐことができる。遊技釘２００ｃを所定方向及び所定角度に打ち込むことができるので、遊技釘２００ｃの調整作業の労力を軽減することができる。また、凸部ｈを有するねじ部２２５の先端側が下部支持層３２５の前面に到達するように、遊技釘２００ｃ及び遊技板３００ｃが形成されているため、ねじ部２２５がストッパーとなり、釘調整をした際に遊技釘２００ｃが遊技板３００ｃ内に入り込んでしまうのを防ぐことができる。二段誘導孔６００は貫通孔であるが、上部誘導部６１０は遊技釘２００ｃの被ガイド部２２３やねじ部の胴部ｉよりも径が小さいので、遊技釘２００ｃが緩んだり抜けたりしにくい。さらに、下穴形成工程を省くことができるので、生産効率を上げることができる。なお、下部支持層３２５の厚さは、実施例２の場合と同様、適宜変更することができる。

なお、本実施例においては、一度に二段誘導孔６００を形成することとしたが、上部誘導部６１０と下部誘導部５００ｃを前面側と背面側から別々に形成してもよいし、細穴である上部誘導部６１０を含む貫通孔を形成したのちに、下部誘導部５００ｃを形成するようにしてもよい。上部誘導部６１０は、どの横断面においても同径となるように形成したが、遊技釘２００ｃを下部誘導部５００ｃへ誘導するように形成された貫通孔であればこれに限らず、例えば、被ガイド部２２３の径よりも前面側を僅かに小さい径とし、背面側に向かって徐々に径が小さくなるように形成してもよい。前面側においては、保持孔７００ａを形成しやすくし、背面側においては、形成された保持孔７００ａにも遊技釘２００ｃを支持させながら、ねじ部２２５をしっかり遊技板３００ｃに把持させることができる。

次に実施例３の変形例である遊技盤１３ｃ_１の製造方法について詳細に説明する。遊技盤１３ｃ_１の製造方法で使用する遊技釘２００ｃ_１は、実施例３の遊技盤１３ｃの製造方法で使用する遊技釘２００ｃと形状の一部が異なる。以下、実施例３と異なる部分のみを詳細に説明し、同様の構成等については同様の符号、名称を付す等して重複する説明は省略する。
図１２は、実施例２の遊技盤１３ｃ_１の製造方法を説明するための説明図であり、（ａ）は二段誘導孔６００を形成した後の遊技板３００ｃの断面図及び遊技釘２００ｃ_１の側面図、（ｂ）は二段誘導孔６００に遊技釘２００ｃ_１が打ち込まれている状態を示す遊技板３００ｃの断面図、（ｃ）は二段誘導孔６００に遊技釘２００ｃ_１を打ち込んだ後の状態を示す遊技板３００ｃの断面図である。遊技釘２００ｃ_１の尖端部２２１ｃ_１は、被ガイド部２２３の先端に繋がるように形成され、被ガイド部２２３と同径の底面を有する円錐台形状の円錐台部ｓと、円錐台部ｓの先端からその中心線方向に突出するように形成された略円柱状の小円柱部ｔとからなる。この小円柱部ｔは、円錐台部ｓの先端と同径であるとともに、二段誘導孔６００の上部誘導部６１０の径と同径であり、小円柱部ｔの先端は、遊技釘２００ｃと同様、丸みを帯びた形状となっている。

遊技盤１３ｃ_１の製造方法の遊技釘打込工程において、遊技釘２００ｃ_１が上部誘導部６１０に進入した際には、図１２（ｂ）に示すように、遊技釘２００ｃ_１の小円柱部ｔは、その周壁面が、所定方向及び所定角度に傾斜し、かつ、小円柱部ｔの径と同径である筒状の上部誘導部６１０の内壁面に案内され、上部誘導部６１０内を滑るように動きながら打ち込まれていく。そして、円錐台部ｓは上部誘導部６１０の内壁面を広げてながら進入し、被ガイド部２２３等と同径の保持孔７００ａ_１を形成する。その後、被ガイド部２２３、ねじ部２２５の胴部ｉ、円柱部２２７は、形成された保持孔７００ａ_１の内壁面に案内されながら、また、ねじ部２２５の凸部ｈは保持孔７００ａ_１の内壁面に食い込むように打ち込まれて下部誘導部５００ｃに導かれる。下部誘導部５００ｃに導かれた遊技釘２００ｃ_１は、その打ち込み方向及び打ち込み角度がぶれていても、上述した誘導穴５００の場合と同様に、所定方向及び所定角度となるように修正される。

実施例３の遊技盤１３ｃ_１の製造方法によれば、上述した実施例２の遊技盤１３ｃの製造方法と同様の効果を有するとともに、以下に示す効果を有する。
遊技釘２００ｃ_１は、上部誘導部６１０において、小円柱部ｔにより所定方向及び所定角度の傾斜を維持しながら打ち込まれるため、保持孔７００ａ_１を確実に所定方向及び所定角度に傾斜するように形成することができる。そのため、上部誘導部６１０に小円柱部ｔが案内されるだけでなく、形成された保持孔７００ａ_１自体に被ガイド部２２３、ねじ部２２５の胴部ｉ、円柱部２２７が案内されるので、打ち込み方向及び打ち込み角度が所定方向及び所定角度からぶれることをより確実に防ぐことができる。このように、下側誘導部５００ｃに進入する際のぶれが小さいため、被ガイド部２２３はスムーズに下側誘導部５００ｃに案内され、遊技釘２００ｃ_１の打ち込み方向及び打ち込み角度にぶれがあっても、所定方向及び所定角度となるように修正することができる。遊技盤１３ｃ_１の製造方法によれば、遊技釘２００ｃ_１を打ち込む際の全進路において、遊技釘２００ｃ_１のぶれを防ぐ手段が講じられているため、遊技釘２００ｃ_１をより確実に所定方向及び所定角度に打ち込むことができる。

なお、小円柱部ｔや円錐台部ｓの長さ、太さ、全体に占める割合等は適宜変更可能である。また、合板３２０ｃの上部誘導部６１０が形成される前面側部分にやや硬質の単板を用いて、上述したリング部ｒと同様の役目を担う部分を設けてもよい。ただし、遊技釘２００ｃ_１（円錐台部ｓ）が保持孔７００ａ_１を形成しながら進入する部分であるので、上部支持層３２３や下部支持層３２５よりも軟質の木材であることが望ましい。
また、遊技盤１３ｃの製造方法及びその変形例である遊技盤１３ｃ_１の製造方法において、実施例１又はその変形例で示したような下穴４００，４００ａの役目を有する支持部４００ｃを設ける支持部形成工程をさらに組み入れた構成としてもよい。図１３は二段誘導孔形成工程において二段誘導孔６００を形成し、その後支持部形成工程において支持部４００ｃを形成した遊技板３００ｃ_２を示す断面図である。詳細は省略するが、支持部４００ｃは二段誘導孔６００の上部誘導部６１０の前端部に、遊技釘２００ｃ_１の円錐台部ｓと同形状のポンチ等を押圧する等して、二段誘導孔６００の内壁面を広げるようにして形成される。二段誘導孔６００の支持部４００ｃにより遊技釘２００ｃ_１の周壁面が支持されるので、遊技釘２００ｃ_１のぐらつきを防ぎ、安定した状態で上部誘導部６１０に打ち込むことができる。なお、支持部４００ｃは、錐等他の方法で形成してもよい。

本発明は以上に述べた実施形態に限られるものではなく、遊技釘２００，２００ｂ，２００ｃ，２００ｃ_１を所定方向に所定角度で打ち込むことができれば、発明の要旨を逸脱しない範囲で種々変更が可能である。例えば、遊技釘２００，２００ｂ，２００ｃ，２００ｃ_１の各部の長さや太さ、遊技板３００，３００ａ，３００ｂ，３００ｃ，３００ｃ_２の各部の厚さ、各工程の順序等は、上述した実施例，変形例に限定されず、発明の要旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。

最後に確認事項として上述した実施の形態から抽出される特徴について、必要に応じて効果等を示しつつ説明する。

［遊技盤の製造方法１］
前面側に遊技領域が形成される遊技板と、該遊技板の板面に対して所定方向に所定角度傾斜して植設される遊技釘と、を備え、前記遊技板として、前面に合成樹脂製のセルシートが貼付された平板状の木製合板を使用し、前記遊技釘として、先端に向かって先細りする略円錐形状の尖端部が形成された略円柱状の軸部を有する金属釘を使用した遊技盤の製造方法であって、前記遊技板の前記遊技釘を植設すべき箇所に、前記セルシートを貫通し、該遊技釘の尖端部の少なくとも一部と同形状で、かつ、前記所定方向に所定角度傾斜した凹状の下穴を、遊技板の前面側から形成する下穴形成工程と、該下穴形成工程により形成された下穴に前記遊技釘を打ち込む遊技釘打込工程と、を備え、前記遊技釘打込工程において、前記遊技釘は、前記尖端部が該下穴に案内されながら、前記所定方向に所定角度傾斜して打ち込まれる、ことを特徴とする遊技盤の製造方法。
遊技釘打ち込みの最初の段階において、下穴により、尖端部を所定方向及び所定角度に支持することにより、打ち込み方向及び打ち込み角度が所定方向及び所定角度となるように、遊技釘を導くことができる。

［遊技盤の製造方法２］
上記遊技機の製造方法１において、前記遊技板として、前記木製合板の背面に硬質の単板からなる第一硬質層が設けられたものを使用し、前記遊技釘として、前記尖端部の基端に繋がるように、該尖端部と同軸、かつ、該尖端部の基端と同径の円柱状の被ガイド部が形成されたものを使用し、前記遊技釘打込工程前に、前記下穴と同軸、かつ、前記被ガイド部と同径で、前記所定方向に所定角度傾斜し、前記第一硬質層のみを貫通する穴である誘導穴を、遊技板の背面側から形成する誘導穴形成工程を含み、前記遊技釘打込工程において、前記遊技釘は、前記下穴及び前記誘導穴に打ち込まれ、前記尖端部及び被ガイド部が該誘導穴に沿うように案内されることにより、打ち込み角度及び打ち込み方向が前記所定方向及び所定角度となるように修正される、ことを特徴とする遊技盤の製造方法。
遊技釘打ち込みの最終段階において、遊技釘の打ち込み方向及び打ち込み角度を、所定方向及び所定角度となるように修正することができる。

［遊技盤の製造方法３］
上記遊技機の製造方法２において、前記遊技板として、前記木製合板の前面に硬質の単板からなる第二硬質層が設けられたものを使用し、前記下穴形成工程において、前記下穴は、前記第二硬質層に被ガイド部と同径の貫通孔であるガイド部が形成されるように設けられる、ことを特徴とする遊技盤の製造方法。
遊技釘打ち込みの初期段階で、ガイド部により、打ち込み方向及び打ち込み角度が所定方向及び所定角度となるように遊技釘の被ガイド部が案内されるので、遊技釘の打ち込み方向等のばらつきを防ぐだけでなく、遊技釘自体に所定方向及び所定角度に傾斜した穴である保持穴を穿設させることができる。その後、遊技釘は、ガイド部だけでなくこの保持穴によっても被ガイド部が案内されるため、打ち込み方向等がばらつくことをより確実に防ぐことができる。

［遊技盤の製造方法４］
上記遊技機の製造方法２又は３において、前記遊技釘として、該被ガイド部と同軸、かつ、同径に形成された円柱状の胴部と、該胴部の周壁面から拡径して形成された螺旋状の凸部と、を有するねじ部が、前記被ガイド部の基端に繋がるように形成された金属釘を使用し、
前記遊技釘打込工程において、前記遊技釘は、該ねじ部の先端が前記第一硬質層の前面に到達する略直前まで打ち込まれる、ことを特徴とする遊技盤の製造方法。
ねじ部の先端側の凸部が第一硬質層の前面に引っ掛かることにより、釘調節した際に遊技釘が遊技板内に入り込んでしまうのを防ぐことができる。

［遊技盤１］
前面側に遊技領域が形成される遊技板と、該遊技板の板面に対して所定方向に所定角度傾斜して植設される遊技釘と、を有する遊技盤であって、前記遊技板は、前面に合成樹脂製のセルシートが貼付された平板状の木製合板であり、前記遊技釘は、先端に向かって先細りする尖端部が形成された略柱状の軸部を有する金属釘であり、前記遊技板の前記遊技釘を植設すべき箇所に、前記セルシートを貫通し、該遊技釘の尖端部の少なくとも一部と同形状で、かつ、前記所定方向に所定角度傾斜した凹状の下穴を形成し、該下穴に前記遊技釘を打ち込むことにより生産された、ことを特徴とする遊技盤。
遊技釘の打ち込み角度等のばらつきを防ぐことにより、配列の美しい遊技盤を遊技者に提供することができる。

［遊技機１］
前面側に遊技領域が形成される遊技板と、該遊技板の板面に対して所定方向に所定角度傾斜して植設される遊技釘と、を有する遊技盤であって、前記遊技板は、前面に合成樹脂製のセルシートが貼付された平板状の木製合板であり、前記遊技釘は、先端に向かって先細りする尖端部が形成された略柱状の軸部を有する金属釘であり、前記遊技板の前記遊技釘を植設すべき箇所に、前記セルシートを貫通し、該遊技釘の尖端部の少なくとも一部と同形状で、かつ、前記所定方向に所定角度傾斜した凹状の下穴を形成し、該下穴に前記遊技釘を打ち込むことにより生産された遊技盤を備える、ことを特徴とする遊技機。
遊技釘の打ち込み角度等のばらつきを防ぐことにより、配列の美しい遊技盤を備えた遊技機を遊技者に提供することができる。

以上のようにこれらの遊技盤の製造方法１〜４、遊技盤１、及び遊技機１では、打ち込み方向及び打ち込み角度が所定方向及び所定角度となるように、遊技釘を打ち込むことができるので、釘調整作業の労力を軽減し生産効率を上げることができる。また、遊技釘を整った配列とすることができるので、遊技者に美しい台を提供することができる。

また、上記形態とは異なるタイプの遊技機、具体的には遊技媒体として遊技球を用いる弾球式の遊技機いわゆるパチンコ機等に本発明を適応してもよい。例えば、特別装置の特定領域に遊技球が入ると電動役物が所定回数開放するパチンコ機や、特別装置の特定領域に遊技球が入ると権利が発生して大当たりとなるパチンコ機、他の役物を備えたパチンコ機、アレンジボール機、雀球等の遊技機として本発明を実施するようにしても良い。
さらに、弾球式でない遊技機、例えば、外枠に開閉可能に支持された遊技機本体に貯留部及び取込装置を備え、貯留部に貯留されている所定数の遊技球が取込装置により取り込まれた後にスタートレバーが操作されることによりリールの回転を開始する、パチンコ機とスロットマシンとが融合された遊技機として本発明を実施するようにしても良い。具体的には以下の通りである。

本発明は遊技機１において、前記遊技機はスロットマシンであることを特徴とする遊技機である。中でも、スロットマシンの基本構成としては、「複数の識別情報からなる識別情報列を動的表示した後に識別情報を確定表示する可変表示手段を備え、始動用操作手段（例えば操作レバー）の操作に起因して識別情報の動的表示が開始され、停止用操作手段（ストップボタン）の操作に起因して、或いは、所定時間経過することにより、識別情報の動的表示が停止され、その停止時の確定識別情報が特定識別情報であることを必要条件として、遊技者に有利な特別遊技状態を発生させる特別遊技状態発生手段とを備えた遊技機」となる。この場合、遊技媒体はコイン、メダル等が代表例として挙げられる。

本発明は上記遊技機１において、前記遊技機はパチンコ遊技機であることを特徴とする遊技機である。中でも、パチンコ遊技機の基本構成としては操作ハンドルを備え、その操作ハンドルの操作に応じて球を所定の遊技領域へ発射し、球が遊技領域内の所定の位置に配設された作動口に入賞（又は作動口を通過）することを必要条件として、表示装置において動的表示されている識別情報が所定時間後に確定停止されるものが挙げられる。また、特別遊技状態の発生時には、遊技領域内の所定の位置に配設された可変入賞装置（特定入賞口）が所定の態様で開放されて球を入賞可能とし、その入賞個数に応じた有価価値（景品球のみならず、磁気カードヘ書き込まれるデータ等も含む）が付与されるものが挙げられる。

本発明は遊技機１において、前記遊技機はパチンコ遊技機とスロットマシンとを融合させたものであることを特徴とする遊技機である。中でも、融合させた遊技機の基本構成としては、「複数の識別情報からなる識別情報列を動的表示した後に識別情報を確定表示する可変表示手段を備え、始動用操作手段（例えば操作レバー）の操作に起因して識別情報の変動が開始され、停止用操作手投（例えばストップボタン）の操作に起因して、或いは、所定時間経過することにより、識別情報の動的表示が停止され、その停止時の確定識別情報が特定識別情報であることを必要条件として、遊技者に有利な特別遊技状態を発生させる特別遊技状態発生手段とを備え、遊技媒体として球を使用すると共に、前記識別情報の動的表示の開始に際しては所定数の球を必要とし、特別遊技状態の発生に際しては多くの球が払い出されるように構成されている遊技機」となる。

本発明の遊技盤の製造方法等は、主にスロットマシン、パチンコ機、パロット機の遊技機に利用することができるが、木製合板に対して所望の方向や傾きに釘を植設するものであれば、これ以外の様々な機器にも応用して利用することができる。

１０…遊技機としてのスロットマシン、１３…遊技盤、２００…遊技釘、２１０…頭部、２２０…軸部、２２１…尖端部、２２３…被ガイド部、２２５…ねじ部、２２７…円柱部、３００…遊技板、３１０…セルシート、３２０…合板、３２３…上部支持層、３２５…下部支持層、４００…下穴、４１０…ガイド部、５００…誘導穴、６００…二段誘導孔、６１０…上部誘導部、７００…保持孔、４００ｃ…支持部、５００ｃ…下部誘導部

Claims (2)

1. 前面側に遊技領域が形成される遊技板と、該遊技板の板面に植設される遊技釘とを使用した遊技盤の製造方法であって、
   前記遊技板として、前面側に硬質の単板からなる上部支持層を有し、その前面に合成樹脂製のセルシートが貼付された平板状の木製合板を使用し、
   前記遊技釘として、先端に向かって先細りする略円錐形状の尖端部と、その基端に繋がるように、該尖端部と同軸、かつ、該尖端部の基端と同径の円柱状の被ガイド部と、が形成された略円柱状の軸部を有する金属釘を使用し、
   前記遊技板の前記遊技釘を植設すべき箇所に、前記セルシートを貫通し、該遊技釘の先端側の、前記被ガイド部の少なくとも一部及び前記尖端部と同形状で、かつ、所定方向に所定角度傾斜した凹状の下穴を、前記上部支持層に該被ガイド部と同径の略筒状のガイド部を有するように該遊技板の前面側から形成する下穴形成工程と、
   前記下穴形成工程により形成された下穴に前記遊技釘を打ち込む遊技釘打込工程と、を備え、
   前記遊技釘打込工程において、前記遊技釘は、前記被ガイド部の少なくとも一部及び前記尖端部が前記下穴に案内されるとともに、該被ガイド部が前記ガイド部に支持されながら打ち込まれることにより、前記遊技板に前記所定方向及び所定角度となるように植設される、ことを特徴とする遊技盤の製造方法。
2. 前面側に遊技領域が形成される遊技板と、該遊技板の板面に植設される遊技釘とを使用した遊技盤の製造方法であって、
   前記遊技板として、背面側に硬質の単板からなる第一硬質層を有し、前面に合成樹脂製のセルシートが貼付された平板状の木製合板を使用し、
   前記遊技釘として、先端に向かって先細りする略円錐形状の尖端部と、その基端に繋がるように、該尖端部と同軸、かつ、該尖端部の基端と同径の円柱状の被ガイド部と、が形成された略円柱状の軸部を有する金属釘を使用し、
   前記遊技板の前記遊技釘を植設すべき箇所に、前記セルシートを貫通し、該遊技釘の尖端部の少なくとも一部と同形状で、かつ、所定方向に所定角度傾斜した凹状の下穴を、該遊技板の前面側から形成する下穴形成工程と、
   前記下穴と同軸、かつ、前記被ガイド部と同径で、前記所定方向に所定角度傾斜し、前記第一硬質層を貫通する穴である誘導穴を、遊技板の背面側から形成する誘導穴形成工程と、
   前記下穴形成工程により形成された下穴及び前記誘導穴形成工程により形成された誘導穴に前記遊技釘を打ち込む遊技釘打込工程と、を備え、
   前記遊技釘打込工程において、前記遊技釘は、前記下穴及び前記誘導穴に打ち込まれる際に、前記尖端部が前記下穴に案内されることにより前記所定方向に所定角度傾斜して打ち込まれ、前記尖端部及び被ガイド部が該誘導穴に沿うように案内されることにより打ち込み角度及び打ち込み方向が修正されて、前記遊技板に前記所定方向及び所定角度となるように植設される、ことを特徴とする遊技盤の製造方法。