JP6206708B2

JP6206708B2 - クーラント清浄装置

Info

Publication number: JP6206708B2
Application number: JP2013175488A
Authority: JP
Inventors: 小林　真樹; 真樹小林; 和範佐藤
Original assignee: Isuzu Motors Ltd
Current assignee: Isuzu Motors Ltd
Priority date: 2013-08-27
Filing date: 2013-08-27
Publication date: 2017-10-04
Anticipated expiration: 2033-08-27
Also published as: JP2015044246A

Description

本発明は、スラッジを含むクーラントを清浄化するクーラント清浄装置に関する。

特許文献１には、円形クーラントタンクと、クリーン槽と、スラッジを含有するクーラントを円形クーラントタンク内へ流入させるための樋と、円形クーラントタンクの底面中央部に集積したスラッジ等をクーラントと共に吸引するクーラントポンプとを備えるクーラント清浄装置が記載されている。樋から流出されたスラッジを含有するクーラントは、円形クーラントタンク内に貯液されたクーラントの液面上部から、円形クーラントタンクの円筒形側板内壁に沿って円形クーラントタンク内へ流入され、円形クーラントタンク内のクーラントに渦流を発生させる。渦流により円形クーラントタンクの底面中央部に集積したスラッジ等は、クーラントポンプによってクーラントと共に吸引される。円形クーラントタンクとクリーン槽とはアンダーフロー構造の切り欠き穴によって通じており、切り欠き穴を介して円形クーラントタンクからクリーン槽へクーラントが流通する。

特開２００５−１５３１３２号公報

特許文献１に記載のクーラント清浄装置では、円形クーラントタンクの底部に沈下し難いスラッジがクーラントの流れ等によってクーラントの液面に浮上した場合、スラッジが空気に触れてスラッジに気泡が付着する可能性があり、気泡が付着したスラッジがクーラントの液面に浮上したままクーラントの上層に蓄積する可能性がある。このクーラントの上層に蓄積したスラッジ（上層スラッジ）を除去するには、クーラントポンプでは除去することが難しいので、別途上層スラッジを除去する作業等が必要になる。

また、クーラントの上層にスラッジが蓄積すると、クーラントの流れに含まれるスラッジが上層スラッジに付着する等、上層スラッジが徐々に増加する可能性がある。このように、上層スラッジが増加するほど、上層スラッジの除去作業が煩雑化するおそれがある。

また、クーラントをクリーン槽へ流通させる切り欠き穴と、スラッジを円形クーラントタンク内から除去するクーラントポンプの吸引口との双方が、円形クーラントタンクの底部に配置されるので、クーラントポンプによって吸引されずに円形クーラントタンクの底面中央部から円筒形側板内壁に向かって流れるクーラントに含まれるスラッジは、切り欠き穴からクリーン槽へ流出し易く、クリーン槽へ流通するクーラントの清浄度を高めることが難しい。

そこで、本発明は、クーラントタンク内のスラッジを効率良く除去することができ、且つ清浄度の高いクーラントをクーラントタンクから回収することが可能なクーラント清浄装置の提供を目的とする。

上記課題を解決するため、本発明のクーラント清浄装置は、クーラントタンクとクーラント供給口とクーラント回収部と仕切り板とを備える。クーラントタンクは、上下方向に延びる筒状の内周面によって側方が区画される収容空間を有する。クーラント供給口は、クーラントタンクの外部と収容空間とを連通し、収容空間内に渦流を発生させる方向から収容空間へクーラントを流入する。クーラント回収部は、クーラント供給口の上方に配置され、収容空間からクーラントを回収する。仕切り板は、クーラントタンクの内周面に近接又は接触する外周縁と、略中央の貫通孔とを有し、クーラント供給口とクーラント回収部との間の収容空間に配置され、クーラント供給口を含む下空間とクーラント回収部を含む上空間とに収容空間を仕切るとともに、貫通孔を介して下空間から上空間へのクーラントの流通を許容する。
本発明の第１の態様は、上記クーラント清浄装置であって、管を備える。管は、仕切り板の貫通孔よりも小さな外径を有し、仕切り板の貫通孔を挿通した状態で上下方向に延びると共に、内部に少なくともクーラントを流通させる。

上記構成では、スラッジ（切り粉や砥粒など）を含む未清浄のクーラントがクーラントタンクの外部からクーラント供給口を介して下空間に流入すると、下空間にクーラントの渦流が発生する。クーラント供給口から流入したクーラントは、渦流となって下空間の下方の底部へ流下した後、渦流を維持した状態で収容空間の略中央部分を上昇し、貫通孔を介して下空間から上空間へ流通する。上空間へ流通したクーラントは、クーラント回収部によってクーラントタンクから回収される。

また、未清浄のクーラントが流入する下空間では、クーラントの渦流が発生するので、クーラントに含まれるスラッジに遠心力が作用し、この遠心力がスラッジをクーラントタンクの内周面側へ移動させる。遠心力によってクーラントタンクの内周面側に移動したスラッジは、自重やクーラントの流れによってクーラントタンクの内周面に沿って降下して下空間の底部に沈下して集積し易い。このように、スラッジを下空間の底部に集積させることができるので、クーラントタンク内のスラッジを容易に除去することができる。

また、下空間の底部から上昇したクーラントは、仕切り板の略中央の貫通孔によって上空間への流通が許容され、貫通孔の外側では、クーラントの上空間への流通が阻止される。一方、下空間の底部に降下したスラッジのうち沈下し難いスラッジは、上昇するクーラントに含まれて浮上するが、上昇するクーラントが渦流であるため、浮上中のスラッジに遠心力が作用し、この遠心力がスラッジを渦流の中心から外側に向かって移動させる。このように、浮上中のスラッジが渦流の中心から外側に向かって移動することによって、貫通孔から上空間へのスラッジの移動が仕切り板によって抑制される。従って、スラッジが下空間に滞留し易くなり、スラッジを除去する際の対象範囲を下空間に限定することができ、クーラントタンク内のスラッジを効率良く除去することができる。

また、下空間から上空間へのスラッジの移動が仕切り板によって抑制されるので、清浄度の高いクーラントを上空間のクーラント回収部によって回収することができる。

本発明の第２の態様は、上記第１の態様のクーラント清浄装置であって、管は、下空間の下方の底部に配置される下端部を有するスラッジ集積管である。スラッジ集積管は、クーラントに含まれるスラッジを下空間の底部から除去する。

上記構成では、管が、下空間の下方の底部に配置される下端部を有するスラッジ集積管であり、スラッジ集積管が、クーラントに含まれるスラッジを下空間の底部から除去するので、下空間の底部に沈下して集積するスラッジは、スラッジ集積管によって好適にクーラントタンクから除去される。また、下空間の底部に沈下し難く、上昇するクーラントに含まれて底部から浮上して下空間に滞留するスラッジは、下空間の底部に流下するクーラントに含まれて下空間の底部に降下した際に、スラッジ集積管によってクーラントタンクから除去され得る。このように、下空間の底部に沈下するスラッジと下空間の底部に沈下し難いスラッジの双方をスラッジ集積管によってクーラントタンクから除去することができるので、クーラントタンク内のスラッジを効率的に除去することができる。

また、下空間に滞留するスラッジがスラッジ集積管によって除去され得るので、下空間に滞留するスラッジの増加を抑制することができる。これにより、上空間へ流通するクーラントに含まれるスラッジの増加も抑制され、上空間のクーラント回収部によって清浄度の高いクーラントを継続して回収することができる。

本発明の第３の態様は、上記第１の態様または上記第２の態様のクーラント清浄装置であって、クーラントタンクの内周面が、下空間を下方に向かって先細りさせるテーパ状の傾斜領域をクーラント供給口よりも下方に有する。

上記構成では、クーラント供給口よりも下方の下空間が下方に向かって先細りしているので、降下するスラッジを下空間の狭い底部に集積することができる。このため、スラッジを除去する際の対象範囲が狭くなり、クーラントタンク内のスラッジをさらに効率良く除去することができる。

また、クーラントタンクの内周面がテーパ状の傾斜領域であるので、クーラントをクーラントタンクの内周面に沿って円滑に流下させて、スラッジを下空間の底部に確実に降下させることができる。

本発明によれば、クーラントタンク内のスラッジを効率良く除去することができ、且つ清浄度の高いクーラントをクーラントタンクから回収することができる。

本実施形態に係るクーラント清浄装置を含むクーラント処理システムの模式的な全体図である。図１のクーラント清浄装置を示す平面図である。図２のＩＩＩ−ＩＩＩ矢視断面図である。

以下、本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。なお、以下の説明において、上下方向は、図３の上下方向である。

図１に示すように、本実施形態に係るクーラント清浄装置１０を含むクーラント処理システム１は、例えば、カム研削盤等の工作機器２のクーラントの処理を行うクーラント処理システム１であって、クーラント清浄装置１０の他に、マグネットセパレータ３とサイドタンク４とクリーンタンク５とを備える。クーラント清浄装置１０とサイドタンク４とクリーンタンク５とは、一体的に形成される。工作機器２から排出されるクーラントには、研削の際に発生する金属性の切り粉や砥粒（砥石の粒）などのスラッジが含まれる。このクーラント処理システム１では、工作機器２から排出されるスラッジを含む未清浄のクーラントをマグネットセパレータ３やクーラント清浄装置１０を通過させることによって、未清浄のクーラントからスラッジを除去してクーラントを清浄化し、この清浄化されたクーラントをクリーンタンク５に貯留して工作機器２のクーラントとして再度使用する。なお、クーラント清浄装置１０とサイドタンク４とクリーンタンク５とは、別体であってもよい。

工作機器２から排出された未清浄のクーラントは、回収ダクト（図示省略）等を介してマグネットセパレータ３に流入する。

マグネットセパレータ３は、未清浄のクーラントから磁性体である切り粉を分離して除去するための磁石（図示省略）と、上記磁石によって切り粉が除去されたクーラントを貯留するための沈殿槽６とを有する。工作機器２から排出されたスラッジを含むクーラントは、上記磁石の近傍を流通する。スラッジを含むクーラントが上記磁石の近傍を流通する際に、磁性体である切り粉が上記磁石に吸着して分離される。切り粉が除去されたクーラントは、沈殿槽６に流入する。沈殿槽６では、クーラントを貯留し、クーラントに含まれる砥粒等（上記磁石によって分離されなかった切り粉を含む）を沈殿させる。沈殿槽６に貯留されるクーラントは、ポンプ１１によって回収されてクーラント清浄装置１０に送られる。このクーラント清浄装置１０に送られるクーラントには、マグネットセパレータ３によって除去されなかったスラッジが残存している。

図２及び図３に示すように、クーラント清浄装置１０は、クーラントタンク１４と第１クーラント流入管１５と第２クーラント流入管１６とバッフルプレート（仕切り板）１８とスラッジ集積管１９とを有する。

クーラントタンク１４は、上端開口２０と、上端開口２０から下方へ延びる筒状の内周面４６と、内周面４６に側方を区画されて内部にクーラントを収容する収容空間２５とを有し、上方へ向かって開口する略有底円筒状に形成される。クーラントタンク１４の内周面４６は、上端開口２０から下方へ直線状に延びる円筒状の上部領域２１と、上部領域２１の下端からクーラントタンク１４の内径を下方に向かって徐々に縮径させるテーパ状（略円錐状）の下部傾斜領域（傾斜領域）２２とを有する。クーラントタンク１４の底を区画する底面部２３は、上底面部２３ａと中底面部２３ｂと下底面部２３ｃとにより形成され、クーラントタンク１４の中心軸と略同軸に配置される。上底面部２３ａは、開口２４を有するドーナツ板状である。中底面部２３ｂは、上底面部２３ａの外径よりも小さな外径の外周面と、上底面部２３ａの開口２４と同一径で開口２４から連続する内周面とを有し、上底面部２３ａの底面から円筒状に下方へ延びている。下底面部２３ｃは、中底面部２３ｂの下端を塞ぐ円板状に形成される。

クーラントタンク１４の内周面４６の上部領域２１の下端部には、クーラントタンク１４の中心軸を挟んだ対称の位置に配置されて相対向する２つの横長楕円開口（クーラント供給口）３０，３１が形成される。２つの横長楕円開口３０，３１は、クーラントタンク１４の外部と収容空間２５とを連通する。クーラントタンク１４の内周面４６の上部領域２１のうち２つの横長楕円開口３０，３１よりも上方（後述するバッフルプレート１８の上方の近傍）には、横長矩形状のクーラント流出口（クーラント回収部）１００が形成される。クーラント流出口１００は、クーラントタンク１４の収容空間２５と後述するサイドタンク４の内部空間４８とを連通し、サイドタンク４へのクーラントの流出を許容することによって、クーラントタンク１４の収容空間２５からクーラントを回収するクーラント回収部として機能する。クーラントタンク１４の内周面４６のうち、クーラントタンク１４の中心軸に対してクーラント流出口１００と対称側の内周面４６の上端近傍には、横長矩形状のクーラント流出口１７が形成される。クーラントタンク１４の収容空間２５に貯留されるクーラントの液面がクーラント流出口１７に達することによって、クーラントがクーラントタンク１４の収容空間２５から溢れ出る。すなわち、クーラント流出口１７は、クーラントタンク１４の収容空間２５に貯留されるクーラントが溢れ出るのを許容する。クーラント流出口１７から溢れ出るクーラントは、回収ダクト（図示省略）等を介してマグネットセパレータ３に再度流入する。

第１クーラント流入管１５は、一端がクーラントタンク１４の外周面に固定され、他端がポンプ１１に連結され、その内周面がクーラントタンク１４の横長楕円開口３０に連続する管であって、クーラントタンク１４の軸と横長楕円開口３０の中心とを含む仮想平面に対し垂直方向に延びる。第１クーラント流入管１５の内周面は、沈殿槽６からポンプ１１に回収されてクーラントタンク１４の収容空間２５に流入するクーラントの流路を区画する。第１クーラント流入管１５から収容空間２５へ流入するクーラントは、収容空間２５のクーラントに渦流を発生させるように、クーラントタンク１４の内周面４６に沿って周方向へ流入する。

第２クーラント流入管１６は、一端がポンプ１２に連結され、他端がクーラントタンク１４の外周面に固定され、その内周面がクーラントタンク１４の横長楕円開口３１に連続する管であって、クーラントタンク１４の軸と横長楕円開口３１の中心とを含む仮想平面に対し垂直方向に延びる。第２クーラント流入管１６の内周面は、後述するクリーンタンク５からポンプ１２に回収されてクーラントタンク１４の収容空間２５に流入するクーラントの流路を区画する。第２クーラント流入管１６から収容空間２５へ流入するクーラントは、第１クーラント流入管１５から収容空間２５へ流入するクーラントとともに収容空間２５のクーラントに渦流を発生させるように、クーラントタンク１４の内周面４６に沿って周方向へ流入する。

バッフルプレート１８は、略中央に上下方向に貫通する貫通孔２７を有する有孔円板状の平板体であって、その外径がクーラントタンク１４の内径よりも僅かに小径に形成され、クーラントタンク１４の収容空間２５のうち、２つの横長楕円開口３０，３１よりも上方且つクーラント流出口１００よりも下方に配置される。バッフルプレート１８の外周縁２６は、クーラントタンク１４の内周面４６の上部領域２１の下部に配置されてクーラントタンク１４の内周面４６に接触した状態でクーラントタンク１４に対してリベット等（図示省略）によって固定される。クーラントタンク１４に固定されたバッフルプレート１８は、収容空間２５を上空間２８と下空間２９とに仕切る。すなわち、上空間２８にはクーラント流出口１００が含まれ、下空間２９には横長楕円開口３０，３１が含まれる。下空間２９の横長楕円開口３０，３１よりも下方は、クーラントタンク１４の内周面４６の下部傾斜領域２２によって下方に向かって先細りしている。バッフルプレート１８の貫通孔２７の内径は、後述するスラッジ集積管１９の外径よりも大径に形成される。バッフルプレート１８の貫通孔２７の周縁と後述するスラッジ集積管１９の外周面４７との間の円環状の間隙は、下空間２９から上空間２８へのクーラントの流通を許容する。なお、バッフルプレート１８の外周縁２６は、クーラントタンク１４の内周面４６の上部領域２１に接触しなくてもよく、近接していてもよい。

スラッジ集積管１９は、上端開口４４と下端開口４３とを有し、クーラントタンク１４の上底面部２３ａの開口２４及びバッフルプレート１８の貫通孔２７よりも小さな外径の円筒状に形成され、上下方向に直線状に延びる。スラッジ集積管１９は、バッフルプレート１８の貫通孔２７を挿通し、上端がクーラントタンク１４の上端開口２０よりも上方へ突出した状態で、クーラントタンク１４と同軸に配置され、クーラントタンク１４に対して固定部材３２を介して固定される。スラッジ集積管１９の下端部は、スラッジ集積管１９の外周面４７と中底面部２３ｂの内周面との間に間隙を設けた状態で、上底面部２３ａの開口２４から中底面部２３ｂに挿入される。スラッジ集積管１９の外周面４７と上底面部２３ａの開口２４とによって円環状の吸込口（スラッジ除去部）４５が区画される。すなわち、吸込口４５は、下空間２９の下方の底部（クーラントタンク１４の底面部２３の近傍）に配置される。スラッジ集積管１９の下端と下底面部２３ｃの上面との間には、間隙が設けられる。固定部材３２は、スラッジ集積管１９の上端部を挟持した状態で相対向して略水平に直線状に延びる１対のアングル３３と、１対のアングル３３とスラッジ集積管１９とを連結して固定する固定パネル３４とを有する。１対のアングル３３のそれぞれの両端は、クーラントタンク１４の上端にボルト等（図示省略）によって固定される。固定パネル３４は、略中央部にスラッジ集積管１９の外径よりも僅かに大径の円形の貫通孔３５を有する矩形状の板体であって、貫通孔３５にスラッジ集積管１９を挿通させた状態で、１対のアングル３３のそれぞれの上面に溶接等によって固定される。スラッジ集積管１９は、１対のアングル３３及び固定パネル３４の双方に対し、溶接等によって固定される。スラッジ集積管１９の内側には、ポンプ１３に連結されるポンプ管３６がスラッジ集積管１９の上端開口４４から挿入される。ポンプ管３６の下端は、スラッジ集積管１９の内側の空間の下端部に配置される。ポンプ１３は、スラッジ集積管１９の下端開口４３からクーラント及びスラッジを吸引することによって、下空間２９の底部のクーラント及びスラッジを吸込口４５から吸引する。ポンプ１３に吸引されたクーラント及びスラッジは、再度マグネットセパレータ３に送られる。すなわち、クーラントタンク１４内のクーラントに含まれるスラッジは、吸込口４５から除去される。

サイドタンク４は、クーラントタンク１４のクーラント流出口１７と対称側のバッフルプレート１８の上側に設けられ、クーラント流出口１００から流出するクーラントを貯留する（図１参照）。クーラントタンク１４の外周面と後述するクリーンタンク５の外側面とは、サイドタンク４の内部空間４８の側方を区画する側面として機能する。サイドタンク４に貯留されるクーラントは、ポンプ４２によって回収されてクリーンタンク５に流入する。

クリーンタンク５は、上方へ開口する矩形開口３７と、矩形開口３７側から下方へ延びる４つの側面部３８と、矩形開口３７よりも面積が小さい底面部３９とを有し、クーラントタンク１４に燐接する位置に配置される（図１参照）。４つの側面部３８は、矩形開口３７側から略鉛直方向に延びる鉛直部（図示省略）と、鉛直部の下端からクリーンタンク５の内側へ向かって斜め下方向に曲折して底面部３９へ延びる傾斜部４０とをそれぞれ有する。クリーンタンク５には、クーラント清浄装置１０によって清浄化されたクーラントが貯留され、清浄化されたクーラントがポンプ４１によってカム研削盤等の工作機器２へ送り込まれる。ポンプ１２は、クリーンタンク５に沈殿するスラッジをクリーンタンク５の底面部３９の近傍からクーラントごと回収し、回収したスラッジを含むクーラントを第２クーラント流入管１６からクーラントタンク１４の下空間２９に流入させる。また、浮上するスラッジは、クリーンタンク５の液面付近に設けたクーラント流出口１０１（図１参照）より溢れることによって、回収ダクト（図示省略）等を介してマグネットセパレータ３に再度流入する。

次に、クーラント処理システム１におけるクーラントの流れについて説明する。工作機器２から排出されたスラッジ（切り粉や砥粒など）を含む未清浄のクーラントは、回収ダクト（図示省略）等を介してマグネットセパレータ３に流入する。クーラントがマグネットセパレータ３に流入すると、マグネットセパレータ３の磁石によって磁性体である切り粉が除去されて、マグネットセパレータ３の沈殿槽６に貯留される。クーラントが沈殿槽６に貯留されることによってクーラントに含まれるスラッジが沈殿槽６に沈殿する。沈殿槽６に貯留されたクーラントは、ポンプ１１によって回収されてクーラント清浄装置１０に送られる。

ポンプ１１によって回収されたクーラントは、第１クーラント流入管１５を介してクーラントタンク１４の横長楕円開口３０からクーラントタンク１４の下空間２９に流入する。また、横長楕円開口３１からは、ポンプ１２によってクリーンタンク５から回収されたクーラントが第２クーラント流入管１６を介してクーラントタンク１４の下空間２９に流入する。図２中に矢印で示すように、横長楕円開口３０，３１から下空間２９へ流入するクーラントは、クーラントタンク１４の内周面４６に沿って周方向へ流入し、クーラントタンク１４の下空間２９のクーラントに渦流を発生させる。横長楕円開口３０，３１から流入したクーラントは、渦流となって下空間２９の底部へ流下する。下空間２９の底部へ移動したクーラントのうちの一部は、ポンプ１３によって吸込口４５から吸引されてスラッジ集積管１９の下端開口４３から回収される。ポンプ１３によって回収されたクーラントは、マグネットセパレータ３に流入されて再度清浄化が行われる。

一方、下空間２９の底部へ流下したクーラントのうちポンプ１３によって回収されなかったクーラントは、下空間２９の底部から渦流を維持した状態でスラッジ集積管１９の外周面４７に沿って収容空間２５の略中央部分を上昇し、バッフルプレート１８の貫通孔２７の内周面とスラッジ集積管１９の外周面４７との間隙を介して下空間２９から上空間２８へ流通する。下空間２９から上空間２８へ流通したクーラントは、上空間２８のバッフルプレート１８の上方に配置されるクーラント流出口１００からサイドタンク４へ流出することによって、クーラントタンク１４から回収される。サイドタンク４のクーラントは、サイドタンク４からポンプ４２によって回収されてクリーンタンク５に流入し、クリーンタンク５に貯留される。また、上空間２８で浮上するスラッジは、クーラント流出口１７より溢れることによって、回収ダクト（図示省略）等を介してマグネットセパレータ３に再度流入する。

クリーンタンク５のクーラントは、ポンプ４１によってカム研削盤等の工作機器２へ送り込まれ、工作機器２のクーラントとして再度使用される。また、クリーンタンク５の底面部３９の近傍のクーラントは、ポンプ１２によって第２クーラント流入管１６からクーラントタンク１４の下空間２９に流入されて再度清浄化が行われる。また、クーラント流出口１０１から溢れ出るクーラントは、回収ダクト（図示省略）等を介してマグネットセパレータ３に再度流入されて再度清浄化が行われる。

上記のように構成されたクーラント清浄装置１０では、クーラントタンク１４の下空間２９にクーラントの渦流が発生するので、クーラントに含まれるスラッジに遠心力が作用し、この遠心力がスラッジをクーラントタンク１４の内周面４６側へ移動させる。遠心力によってクーラントタンク１４の内周面４６側に移動したスラッジは、自重やクーラントの流れによってクーラントタンク１４の内周面４６に沿って降下する。下空間２９が下方に向かって先細りしているので、降下するスラッジは、下空間２９の狭い底部に集積する。スラッジが集積する下空間２９の底部にはスラッジを除去する吸込口４５が配置されるので、吸込口４５からクーラントタンク１４内のスラッジを効率良く除去することができる。

また、下空間２９の底部から上昇したクーラントは、バッフルプレート１８の貫通孔２７によって上空間２８への流通が許容され、貫通孔２７の外側では、クーラントの上空間２８への流通がバッフルプレート１８によって阻止される。一方、下空間２９の底部に降下したスラッジのうち沈下し難いスラッジは、上昇するクーラントに含まれて浮上するが、上昇するクーラントが渦流であるため、浮上中のスラッジに遠心力が作用し、この遠心力がスラッジを渦流の中心から外側に向かって移動させる。このように、浮上中のスラッジが渦流の中心から外側に向かって移動することによって、貫通孔２７から上空間２８へのスラッジの移動がバッフルプレート１８によって抑制される。従って、スラッジが下空間２９に滞留し易くなり、ポンプ１３によってスラッジを除去する際の対象範囲を下空間２９に限定することができ、クーラントタンク１４内のスラッジを効率良く除去することができる。

また、下空間２９の底部に沈下して集積するスラッジは、下空間２９の吸込口４５によって好適にクーラントタンク１４から除去される。また、下空間２９の底部に吸込口４５を備えるので、下空間２９の底部に沈下し難く、上昇するクーラントに含まれて底部から浮上して下空間２９に滞留するスラッジは、下空間２９の底部に流下するクーラントに含まれて下空間２９の底部に降下した際に、下空間２９の底部の吸込口４５によって.クーラントタンク１４から除去され得る。このように、下空間２９の底部に沈下するスラッジと下空間２９の底部に沈下し難いスラッジの双方を吸込口４５によってクーラントタンク１４から除去することができるので、クーラントタンク１４内のスラッジを効率的に除去することができる。

また、下空間２９から上空間２８へのスラッジの移動がバッフルプレート１８によって抑制されるので、清浄度の高いクーラントを上空間２８のクーラント流出口１００から回収することができる。更に、上空間２８に浮上したスラッジは、クーラント流出口１７より溢れ出ることによって、回収ダクト（図示省略）等を介してマグネットセパレータ３に流入する。

また、下空間２９に滞留するスラッジが吸込口４５から除去され得るので、下空間２９に滞留するスラッジの増加を抑制することができる。これにより、上空間２８へ流通するクーラントに含まれるスラッジの増加も抑制され、上空間２８のクーラント流出口１００から清浄度の高いクーラントを継続して回収することができる。

また、下空間２９から上空間２８へのスラッジの移動がバッフルプレート１８によって抑制されるので、クーラントの液面へのスラッジの浮上を抑えることができ、スラッジと空気との接触によるスラッジへの気泡の付着を抑制することができる。このため、スラッジに気泡が付着したことによるクーラントの上層でのスラッジの蓄積を抑制することができる。また、下空間２９でスラッジが除去され得るので、上空間２８へ流通するクーラントに含まれるスラッジの増加も抑制され、クーラントの上層でのスラッジの蓄積をさらに抑制することができる。従って、クーラントの上層に蓄積したスラッジを除去する場合であっても、該スラッジの除去作業の煩雑化を招き難い。

また、クーラントタンク１４の内周面４６がテーパ状の下部傾斜領域２２であるので、クーラントをクーラントタンク１４の内周面４６に沿って円滑に流下させて、スラッジを下空間２９の底部に確実に降下させることができる。

従って、本実施形態によれば、クーラントタンク１４内のスラッジを効率良く除去することができ、且つ清浄度の高いクーラントをクーラントタンク１４から回収することができる。

なお、バッフルプレート１８は、クーラントタンク１４に固定されなくてもよく、例えば、クーラントタンク１４の内周面４６の上部領域２１のうち横長楕円開口３０，３１よりも上方に複数の突起を設け、クーラントよりも比重が大きい材料で形成されるバッフルプレートをクーラントの中に沈め、上記複数の突起でバッフルプレートを下方から支持してもよい。

また、バッフルプレート１８は、平板状でなくてもよく、外周縁２６の高さ位置と内周縁の高さ位置とが上下方向に異なる高さ位置であってもよい。例えば、バッフルプレートの外周縁２６がバッフルプレートの内周縁よりも上方に配置される漏斗状であってもよい。

また、本実施形態では、クーラント供給口として２つの横長楕円開口３０，３１をクーラントタンク１４に設けたが、これに限定されるものではなく、横長楕円開口を１箇所、或いは３箇所以上設けてもよい。この場合、クーラント流入管も横長楕円開口の数に応じて増減してもよい。

また、クーラント供給口として横長楕円開口３０，３１をクーラントタンク１４に設けたが、これに限定されるものではなく、クーラントタンク１４とは別体のクーラント供給口であってもよい。例えば、クーラント流入管の外径よりも僅かに大径の開口をクーラントタンク１４に設け、該開口にクーラント流入管を挿通し、クーラント流入管の一端側の開口がクーラント供給口としてクーラントタンク１４の下空間２９に配置されてもよい。

また、クーラント回収部としてクーラント流出口１００をクーラントタンク１４に設けたが、これに限定されるものではなく、クーラントタンク１４とは別体のクーラント回収部であってもよい。例えば、クーラントを回収するポンプの吸引口を上空間２８に設けてもよい。

以上、本発明について、上記実施形態に基づいて説明を行ったが、本発明は上記実施形態の内容に限定されるものではなく、当然に本発明を逸脱しない範囲で適宜変更が可能である。すなわち、この実施形態に基づいて当業者等によりなされる他の実施形態、実施例および運用技術等は全て本発明の範疇に含まれることは勿論である。

例えば、上記実施形態では、マグネットセパレータ３とサイドタンク４とクリーンタンク５とを備えるクーラント処理システム１にクーラント清浄装置１０を適用したが、これに限定されるものではなく、様々な装置を組み合わせたクーラント処理システムに適用することができる。また、クーラント清浄装置１０は、カム研削盤以外の様々な工作機器に対して適用することができる。

また、上記実施形態では、クーラントタンク１４を略有底円筒状に形成したが、これに限定されるものではなく、有底矩形筒状などであってもよい。この場合、バッフルプレートの外周縁もクーラントタンクの形状に合わせて矩形状に形成される。

また、上記実施形態では、下空間２９の底部のスラッジを回収するためにスラッジ集積管１９及びポンプ管３６を設けたが、これに限定されるものではなく、例えば、円板状の下底面部２３ｃに開口を設け、該開口から下方へ延びる管がポンプ１３に連結され、ポンプ１３によって下空間２９の底部のスラッジを回収してもよい。

また、上記実施形態では、クーラントタンク１４の底を区画する底面部２３が上底面部２３ａと中底面部２３ｂと下底面部２３ｃとにより形成されたが、これに限定されるものではなく、クーラントタンク１４の底を区画する底面部は、クーラントタンク１４の内周面４６の下部傾斜領域（傾斜領域）２２の下端を塞ぐ円板状に形成されてもよい。この場合、スラッジ集積管１９の下端は、クーラントタンク１４の底を区画する前記底面部よりも上方へ僅かに離間した位置に配置され、スラッジ集積管１９の下端開口４３は、スラッジ除去部として機能する。

１：クーラント処理システム
２：工作機器
３：マグネットセパレータ
４：サイドタンク
５：クリーンタンク
１０：クーラント清浄装置
１４：クーラントタンク
１７：クーラント流出口（浮上スラッジ回収部）
１８：バッフルプレート（仕切り板）
１９：スラッジ集積管
２１：（クーラントタンクの内周面の）上部領域
２２：（クーラントタンクの内周面の）下部傾斜領域（傾斜領域）
２５：（クーラントタンクの）収容空間
２６：（バッフルプレートの）外周縁
２７：（バッフルプレートの）貫通孔
２８：上空間
２９：下空間
３０，３１：横長楕円開口（クーラント供給口）
４５：吸込口（スラッジ除去部）
４６：（クーラントタンクの）内周面
１００：クーラント流出口（クーラント清浄装置のクーラント回収部）
１０１：クーラント流出口（クリーンタンクの浮上スラッジ回収部）

Claims

上下方向に延びる筒状の内周面によって側方が区画される収容空間を有するクーラントタンクと、
前記クーラントタンクの外部と前記収容空間とを連通し、前記収容空間内に渦流を発生させる方向から前記収容空間へクーラントを流入するクーラント供給口と、
前記クーラント供給口の上方に配置され、前記収容空間からクーラントを回収するクーラント回収部と、
前記クーラントタンクの前記内周面に近接又は接触する外周縁と、略中央の貫通孔とを有し、前記クーラント供給口と前記クーラント回収部との間の前記収容空間に配置され、前記クーラント供給口を含む下空間と前記クーラント回収部を含む上空間とに前記収容空間を仕切るとともに、前記貫通孔を介して前記下空間から前記上空間へのクーラントの流通を許容する仕切り板と、
前記仕切り板の前記貫通孔よりも小さな外径を有し、前記仕切り板の前記貫通孔を挿通した状態で上下方向に延びると共に、内部に少なくともクーラントを流通させる管と、を備える
ことを特徴とするクーラント清浄装置。
請求項１に記載のクーラント清浄装置であって、
前記管は、前記下空間の下方の底部に配置される下端部を有するスラッジ集積管であり、
前記スラッジ集積管は、クーラントに含まれるスラッジを前記下空間の前記底部から除去する
ことを特徴とするクーラント清浄装置。
請求項１または請求項２に記載のクーラント清浄装置であって、
前記クーラントタンクの前記内周面は、前記下空間を下方に向かって先細りさせるテーパ状の傾斜領域を前記クーラント供給口よりも下方に有する
ことを特徴とするクーラント清浄装置。