JP6198303B2 - スペーサ - Google Patents

Description

本発明は、水冷式エンジンの冷却流路に挿入され、該冷却流路内を流通する冷却水の流量を調整するスペーサに関する。

前記のような水冷式エンジンには、シリンダボア壁まわりにウォータジャケット（冷却流路）が形成され、このウォータジャケットに冷却水（不凍液が混合された冷却水も含む）が流通され、加熱されるシリンダボア壁の冷却がなされる。そして、ウォータジャケットには、流通する冷却水の流量を適正化するため、スペーサが挿入される。このようなスペーサとしては、ウォータジャケットの略全体に亘って挿入され設置されるスペーサと、ウォータジャケットの一部分に挿入され設置されるスペーサ（いわゆる部分スペーサ）とが知られている。特許文献１には、部分スペーサの一実施形態として、環状冷却水流路の一部に設置されるシリンダボア壁の保温構造体が開示されている。この保温構造体は、平面視略弧状の固定板のシリンダボア壁側に、シリンダボア壁に当接される枠部材と、高温になると固定板をシリンダボア壁から遠ざかる方向に移動させる温度変形部材とを設けている。また、保温構造体は、固定板のシリンダボア壁の反対側に、枠部材をシリンダボア壁方向に付勢する弾性部材を設けている。また、この保温構造体は、冷却水の温度が低い状態では、弾性部材の付勢力によって枠部材がシリンダボア壁に押し付けられた状態となり、シリンダボア壁が保温される。また、冷却水の温度が高くなると、温度変化部材の作用によって枠部材がシリンダボア壁から離間し、シリンダボア壁付近を冷却水が流れシリンダボア壁が冷却される構造とされている。

特開２０１２−１１２２４５号公報

しかしながら、特許文献１に記載されたシリンダボア壁の保温構造体の場合、弾性部材が環状冷却水流路におけるシリンダボア壁の反対側に押し付けられ、かつ、枠部材または温度変化部材がシリンダボア壁に押し付けられることによって、当該保温構造体は環状冷却水流路内に保持される構造とされている。この場合、冷却水供給口から冷却水流路へ導入され冷却水排出口から排出される冷却水の水流の強さによっては、当該保温構造体が設置箇所からずれることも考えられ、更なる改善が望まれていた。

本発明は、上記に鑑みなされたもので、材料量を低減させ、冷却媒体の水流れを制御しながらも、スペーサの位置ずれを抑制し得るスペーサを提供することを目的としている。

本発明に係るスペーサは、内燃機関の冷却流路内に部分的に配置されて冷却媒体の流通流量を調整するスペーサであって、前記冷却流路に沿うように形成されたスペーサ片と、該スペーサ片における前記冷却流路の外壁側の面に設けられるとともに該スペーサ片の厚さ方向に突出する第１係合部と、を備え、前記第１係合部は、前記冷却流路の外壁から冷却流路内に突出するよう張り出す張り出し部に当接し係合可能とされ、且つ、前記張り出し部を前記冷却媒体の流通方向に沿って間に挟むように一対設けられており、当該スペーサの前記冷却媒体の流通方向への移動を規制するよう構成されていることを特徴とする。

これによれば、冷却媒体の流通流量を調整するスペーサとして、内燃機関の冷却流路内に部分的に配置されるスペーサを用いているので、材料量を低減させることができる。また、この第１係合部が、張り出し部に係合可能なので、スペーサの冷却媒体の流通方向への移動が規制され、スペーサの位置ずれを抑制することができる。また、第１係合部が、冷却流路の外壁に当接して係合することによって、スペーサ片と冷却流路の外壁との間における冷却媒体の流通が抑制され、冷却媒体の流通を制御することができる。

また、前記第１係合部は、前記張り出し部を間に挟むように一対設けられているので、スペーサ片に対して作用する流れ方向に拘らず、スペーサ片の移動が規制され、スペーサの位置ずれを抑制することができる。

また、本発明において、前記第１係合部は、前記スペーサ片の前記冷却媒体の流通方向と直交する方向の全域に亘って延びる突条とされていてもよい。
これによれば、第１係合部を、冷却媒体の流通方向と直交する方向に沿って長尺とすることができるので、スペーサ片と冷却流路の外壁との間における冷却媒体の流通をより抑制することができる。

また、本発明において、前記第１係合部は、前記スペーサ片に固定される基端部と、前記冷却流路の外壁に当接する可撓部とからなり、前記可撓部は前記基端部の幅寸法より小さい幅寸法に形成されているものとしてもよい。
これによれば、第１係合部における冷却流路の外壁に係合する部位が可撓性を有するため、スペーサを冷却流路内に挿入する際におけるスペーサの組付け性を向上させることができる。

また、本発明において、前記スペーサ片における前記冷却流路の内壁側の面に、前記内壁に当接する第２係合部が設けられていてもよい。
これによれば、第２係合部が冷却流路の内壁に当接することで、スペーサ片と冷却流路の内壁との間における冷却媒体の流通が抑制され、冷却媒体の流通を制御することができる。

また、本発明において、前記スペーサ片には、前記スペーサ片の厚み方向に貫通する連通孔が設けられ、前記第１係合部と前記第２係合部とは、前記連通孔を介して一体に成形されていてもよい。
これによれば、第１係合部及び第２係合部は、スペーサ片と機械的に結合されることになるため、スペーサ片からの分離が抑制される。

また、本発明において、前記第１係合部は、前記スペーサ片と一体に成形される弾性材からなるものとしてもよい。
これによれば、第１係合部を弾性変形する材料から構成しているので、スペーサの組み付け性をより向上させることができる。

また、本発明において、前記スペーサ片は、冷却媒体を導入するために前記冷却流路の外壁に設けられた孔に対向するように配置され、前記スペーサ片に、前記冷却媒体が該冷却媒体の流通方向の一方向に流れるように誘導する誘導凹所を設けていてもよい。
これによれば、スペーサ片の誘導凹所によって、孔から冷却流路内に流入された冷却媒体が所望の方向に向かって流れるように、冷却媒体の流通方向を制御することができる。

本発明に係るスペーサによれば、材料量を低減させ、冷却媒体の水流れを制御しながらも、スペーサの位置ずれを抑制することができる。

本発明の第１の実施形態に係るスペーサを模式的に示し、冷却流路内に挿入し組み付けた状態の内燃機関の一例を示す概略横断面図である。 図１におけるＸ部の拡大図である。 同スペーサを模式的に示す概略斜視図である。 同スペーサを模式的に示し、図２のＹ−Ｙ線矢視部分破断概略縦断面図である。 本発明の第２の実施形態に係るスペーサを模式的に示す概略斜視図である。 本発明の第３の実施形態に係るスペーサを模式的に示す概略斜視図である。 第３の実施形態に係る同スペーサの一変形例を模式的に示す概略斜視図である。

以下に本発明の実施の形態について、図面を参照して説明する。
図１〜図４は、第１実施形態に係るスペーサ１の一例を模式的に示す図である。
本実施形態に係るスペーサ１は、図１に示すように、内燃機関２における環状の冷却流路３内に部分的に配置されて冷却媒体の流通流量を調整する。また、本実施形態に係るスペーサ１は、図２に示すように、冷却流路３に沿うように形成されたスペーサ片１０と、スペーサ片１０における冷却流路３の外壁３ａ側の面（外面）１０ａに設けられた一対の第１係合部１３，１３と、を備えている。また、本実施形態では、この一対の第１係合部１３，１３は、張り出し部４を冷却媒体の流通方向に沿って挟むように外壁３ａに当接し係合可能とされ、スペーサ１の冷却媒体の流通方向への移動を規制するよう構成されている。

本実施形態の内燃機関２は、３気筒エンジンであり、図１は、当該エンジンを構成するシリンダブロック２を示している。このシリンダブロック２は、直列的に配列された３個のシリンダボア５，５，５を備えている。これらシリンダボア５，５，５は、平面視して円形状とされている。また、これらシリンダボア５，５，５は、それぞれ円筒状の壁部によって区画されており、これら壁部がシリンダボア５，５，５の配列方向に沿って連結されてシリンダボア壁６が構成されている。
また、シリンダブロック２におけるこれら３個のシリンダボア５，５，５のシリンダボア壁６の外周面側には、一連状のオープンデッキタイプの冷却流路（以下、ウォータジャケットと言う）３が設けられている。
このウォータジャケット３は、シリンダブロック２の上面（不図示のシリンダヘッドと合体される側の面）に向けて開口するように形成されている。また、このウォータジャケット３は、内壁（シリンダボア壁６の外周面）３ｂ、外壁３ａ及び底部３ｃによって区画されている。

シリンダブロック２には、ウォータジャケット３に流入される冷却媒体の給水口（孔）７が、ウォータジャケット３に連通するように設けられている。また、シリンダブロック２の上側部には、ウォータジャケット３内の冷却媒体が排出される排水口８が、ウォータジャケット３に連通するように設けられている。給水口７からウォータジャケット３内に流入した冷却媒体は、矢印ａの方向にウォータジャケット３内を循環し、その一部が排水口８から逐次排出される構成とされている。
なお、シリンダブロック２は、アルミニウム合金等の鋳造品からなるものとしてもよい。また、冷却媒体としては、不凍液が混合された冷却水（ＬＬＣ）等としてもよい。

シリンダブロック２には、その上面に、シリンダヘッドをボルトにて締結一体とするための複数の雌ねじ穴２ａ…，２ｂ…が形成されている。これら複数の雌ねじ穴２ａ…，２ｂ…は、シリンダブロック２におけるウォータジャケット３の外方側（ウォータジャケット３のシリンダボア５，５，５の反対側）に設けられている。また、本実施形態では、３個のシリンダボア５，５，５のうち両側のシリンダボア５，５のそれぞれの近傍に、２個の雌ねじ穴２ａ，２ａを、３個のシリンダボア５，５，５のそれぞれの平面視における円心を通る線（対称線）に対して対称となるように設けた例を示している。また、本実施形態では、これら３個のシリンダボア５，５，５における隣り合うシリンダボア５，５間に位置するように、上記対称線に対して対称となるように、それぞれ２個の雌ねじ穴２ｂ，２ｂ，２ｂ，２ｂを設けた例を示している。また、本実施形態では、シリンダボア５，５，５のそれぞれの近傍に、円心からの間隔が略同寸法となるように、４個の雌ねじ穴２ａ，２ａ，２ｂ，２ｂを設けた例を示している。

シリンダブロック２におけるウォータジャケット３の外壁３ａには、ウォータジャケット３内に突出する張り出し部４が、それぞれの雌ねじ穴２ａ…，２ｂ…の近傍に設けられている。本実施形態では、両側のシリンダボア５，５の外方側に位置する雌ねじ穴２ａ，２ａ，２ａ，２ａの近傍に、張り出し部４，４，４，４を設けた例を示している。また、本実施形態では、隣り合うシリンダボア５，５間に位置する雌ねじ穴２ｂ，２ｂ，２ｂ，２ｂの近傍に、張り出し部４ａ，４ａ，４ａ，４ａを設けた例を示している。また、張り出し部４，４，４，４の流通媒体の流通方向（矢印ａ方向）に沿う寸法（幅寸法）を、張り出し部４ａ，４ａ，４ａ，４ａの幅寸法よりも小さい寸法とした例を示している。

張り出し部４は、なだらかな両裾野部からウォータジャケット３内に突出する横断面形状が山形状とされている。
張り出し部４は、シリンダブロック２におけるウォータジャケット３の開口から底部３ｃまでの略全域に亘って設けられたものとしてもよく、または、ウォータジャケット３の開口から底部３ｃまでの一部分に設けられたものとしてもよい。

スペーサ片１０は、図２に示すように、ウォータジャケット３の外壁３ａ及び内壁３ｂに沿うように湾曲した形状とされている。図例では、ウォータジャケット３の溝幅方向（外壁３ａと内壁３ｂの対面方向）に見て、略矩形状とされたスペーサ片１０を示している。スペーサ片１０の外面１０ａは、スペーサ片１０の内面（ウォータジャケット３の内壁３ｂ側の面）１０ｂよりも大きく湾曲している。また、スペーサ片１０の厚さ寸法（外面１０ａと内面１０ｂとの間の距離）は、ウォータジャケット３の溝幅寸法よりも小さい寸法とされている。また、このスペーサ片１０の厚さ寸法は、ウォータジャケット３の張り出し部４における最大突出部の表面（外壁３ａ）と内壁３ｂとの間の寸法よりも小さい寸法とされている。

本実施形態では、スペーサ片１０は、図２に示すように、冷却媒体を導入するためにウォータジャケット３に設けられた給水口（孔）７に対向するように配置される。また、本実施形態では、図２に示すように、スペーサ片１０に、冷却媒体が冷却媒体の流通方向の一方向に流れるように誘導する誘導凹所１１を設けている。
誘導凹所１１は、図３に示すように、スペーサ片１０の外面１０ａに設けられている。また、図例では、冷却媒体が矢印ａの方向（図１参照）に流れるように設けた誘導凹所１１を示している。
本実施形態では、誘導凹所１１を、スペーサ片１０における冷却媒体の流通方向（矢印ａ方向）先側の部位に設けた例を示している。
誘導凹所１１は、スペーサ片１０における給水口７に対向する部位を含み、この部位より上端部１０ｃ側及び右側端部１０ｄ側にかけてスペーサ片１０の厚みを薄くすることにより形成されている。
誘導凹所１１は、ウォータジャケット３の外壁３ａ側を向く底部１１ａと、冷却媒体の流通方向（矢印ａ方向）先側を向く壁部１１ｂと、スペーサ１の挿入方向の一方向側（図例では、上方側）を向く壁部１１ｃと、によって区画されている。壁部１１ｃは、図３において、下方側に凹むような湾曲状に形成されている。

また、本実施形態では、スペーサ片１０には、図４に示すように、スペーサ片１０の外面１０ａと内面１０ｂとを連通させる連通孔１２が設けられている。
連通孔１２は、スペーサ片１０の厚さ方向に貫通するように設けられている。また、この連通孔１２は、スペーサ片１０の上下方向の途中位置に設けられている。

スペーサ片１０には、図２に示すように、ウォータジャケット３の外壁３ａからウォータジャケット３側に張り出す張り出し部４を冷却媒体の流通方向に沿って挟むように、一対の第１係合部１３，１３が設けられている。
一対の第１係合部１３，１３は、互いに略同寸同形状とされている。また、本実施形態では、これら一対の第１係合部１３，１３を、冷却媒体の流通方向に沿う方向に互いに間隔を空けて設けている。一対の第１係合部１３，１３は、スペーサ片１０における誘導凹所１１の冷却媒体の流通方向の後側に設けられている。
第１係合部１３は、スペーサ片１０の厚さ方向に沿う方向に突出するように設けられている。また、一対の第１係合部１３，１３は、張り出し部４を間に挟む程度の間隔を空けて配設されている。つまり、一対の第１係合部１３，１３における後記する可撓部１５，１５間の距離ｄ２は、張り出し部４の幅寸法ｄ１よりも大きい。従って、第１係合部１３は、ウォータジャケット３の外壁３ａに当接し係合可能とされている。

本実施形態では、第１係合部１３は、スペーサ片１０の冷却媒体の流通方向と直交する上下方向の全域に亘って延びる突条とされている。
また、本実施形態では、この突条（第１係合部１３）を、スペーサ片１０に固定される基端部１４と、ウォータジャケット３の外壁３ａに当接する可撓部１５とからなるものとしている。

基端部１４は、図３に示すように、横断面形状が略矩形状でスペーサ片１０の上下方向の略全域に亘って延びる長尺状とされている。
可撓部１５は、図３に示すように、基端部１４のウォータジャケット３の外壁３ａ側の面に設けられている。また、可撓部１５は、ウォータジャケット３の外壁３ａ側に向けて突出するとともに、基端部１４の上下方向の全域に亘って延びる突状とされている。また、図例では、基端部１４の幅方向（冷却媒体の流通方向に沿う方向）の略中央に設けた可撓部１５を示している。可撓部１５は、横断面形状が突出方向先側に向かうに従い幅狭となるようなリップ状とされている。また、可撓部１５は、スペーサ片１０の上下方向の全域に亘って、その冷却媒体の流通方向に沿う寸法（幅寸法）が略同寸法とされている。また、可撓部１５の幅寸法は、基端部１４の幅寸法よりも十分に小さい寸法とされている。ここで、第１係合部１３が張り出し部４に係合する場合、可撓部１５の側面が張り出し部４の側面に当接し係合する。

本実施形態では、図１に示すように、スペーサ片１０の内面１０ｂに、ウォータジャケット３の内壁３ｂに当接する第２係合部１６が設けられている。
第２係合部１６は、第１係合部１３と概ね同様の構成とされている。また、本実施形態では、第２係合部１６を、第１係合部１３と略同寸同形状としている。
この第２係合部１６は、ウォータジャケット３の内壁３ｂに当接可能とされている。
本実施形態では、一対の第２係合部１６，１６をスペーサ片１０に設けている。また、本実施形態では、一対の第２係合部１６，１６を、その固定位置が冷却媒体の流通方向に沿う方向において一対の第１係合部１３，１３と略一致するように、スペーサ片１０の内面１０ｂに設けている。

上記構成とされたスペーサ１は、図２に示すように、その第１係合部１３の突出方向先端から第２係合部１６の突出方向先端までのスペーサ片１０の厚さ方向に沿う寸法が、ウォータジャケット３の張り出し部４における最大突出部の表面（外壁３ａ）と内壁３ｂとの間の寸法よりも大きい。また、第１係合部１３の突出方向先端から第２係合部１６の突出方向先端までの寸法は、ウォータジャケット３の張り出し部４の近傍部位における外壁３ａと内壁３ｂとの間の寸法と略同寸法、またはこの寸法よりも僅かに大きい寸法とされている。

本実施形態では、図４に示すように、第１係合部１３と第２係合部１６とは、スペーサ片１０の連通孔１２を介して一体に成形されている。これら第１係合部１３と第２係合部１６とは、スペーサ片１０の連通孔１２内の連結部１９を介して一体に成形されている。
また、本実施形態では、図４に示すように、第１係合部１３及び第２係合部１６は、スペーサ片１０と一体に成形される弾性材からなる。
上記した第１係合部１３、第２係合部１６及び連結部１９は、例えば、ＥＰＤＭ等のエラストマー系材料等の弾性変形が可能とされた材料からなるものとしてもよい。
また、上記構成とされたスペーサ片１０は、合成樹脂系材料等から形成されたものとしてもよい。
また、これらスペーサ片１０、第１係合部１３、第２係合部１６及び連結部１９は、上記材料から２色成形によって一体に成形されたものとしてもよい。

上記構成とされたスペーサ１は、誘導凹所１１がシリンダブロック２の給水口７に対面するように、一対の第１係合部１３，１３が張り出し部４を流通媒体の流通方向に沿って挟むように、シリンダブロック２のウォータジャケット３内に挿入され、組み付けられる。この際、第１係合部１３の可撓部１５及び第２係合部１６の可撓部１８が、それぞれウォータジャケット３の外壁３ａ及び内壁３ｂに弾性変形を伴い当接するので、スペーサ１をウォータジャケット３内に挿入する際におけるスペーサ１の組付け性を向上させることができる。

また、このようにスペーサ１が組み付けられたウォータジャケット３内に給水口７から冷却媒体が流入されると、冷却媒体はスペーサ１の誘導凹所１１に衝突し、冷却媒体の流通方向の一方向に流れるように、その流通方向が誘導される（図例では、矢印ａの方向）。このように流入した冷却媒体は、ウォータジャケット３内を矢印ａの方向に流通し、その一部は排水口８から排出される。また、排水口８から排出されなかった冷却媒体は、ウォータジャケット３内を矢印ａの方向に循環する。

また、このように冷却媒体がウォータジャケット３内を循環した状態では、スペーサ１には、該スペーサ１を冷却媒体の流通方向に沿って移動させる力が作用しているが、一対の第１係合部１３，１３が、外壁３ａに当接し係合することによって、スペーサ１の移動が抑制される。また、このように、第１係合部１３，１３が張り出し部４を挟むように外壁３ａに当接し係合することによって、スペーサ片１０とウォータジャケット３の外壁３ａとの間における冷却媒体の流通が抑制され、冷却媒体の流通が制御される。これにより、冷却媒体が矢印ａ方向とは逆方向に流れることを抑制でき、ウォータジャケット３内において冷却媒体が矢印ａ方向に沿ってより循環し易くなる。また、スペーサ１の第２係合部１６，１６も、ウォータジャケット３の内壁３ｂに当接、または近接した状態となるので、スペーサ片１０とウォータジャケット３の内壁３ｂとの間における冷却媒体の流通が抑制され、ウォータジャケット３内において冷却媒体が矢印ａ方向に沿ってより循環し易くなる。

なお、上記第１実施形態では、第１係合部１３、第２係合部１６及び連結部１９を同一の材料からなるものとした例を示しているが、このような態様に代えて、これら第１係合部１３、第２係合部１６及び連結部１９を、それぞれ異なる材料で形成するようにしてもよい。
また、第１係合部１３，１３を、スペーサ片１０と一体に成形される弾性材からなるものとした例を示しているが、この態様に限定されない。例えば、第１係合部１３，１３をスペーサ片１０とは別体に成形した後、接着剤等を用いて第１係合部１３，１３をスペーサ片１０に固定するようにしてもよい。
また、スペーサ片１０に連通孔１２を設け、第１係合部１３と第２係合部１６とを連通孔１２を介して一体に成形した例を示しているが、この態様に限定されない。このような連通孔１２を設けずに、例えば、接着剤等を用いてこれら第１係合部１３と第２係合部１６をそれぞれスペーサ片１０に固定するようにしてもよい。

次に、本発明に係る他の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。
図５は、第２実施形態に係るスペーサ１Ａを模式的に示す図である。なお、上記第１実施形態との相違点について主に説明し、同様の構成については、同一符号を付し、その説明を省略または簡略に説明する。
本実施形態に係るスペーサ１Ａは、主に、第１係合部１３Ａ及び第２係合部１６Ａが、スペーサ片１０Ａの係止部１０Ａａ，１０Ａａに圧入される点、及びスペーサ片１０Ａに連通孔１２が設けられていない点が、上記第１実施形態と異なる。
スペーサ片１０Ａは、その外面１０ａ及び内面１０ｂに、それぞれ第１係合部１３Ａ及び第２係合部１６Ａを係止する係止部１０Ａａ，１０Ａａを設けた構造とされている。本実施形態では、２個の第１係合部１３Ａ，１３Ａ及び２個の第２係合部１６Ａ，１６Ａのそれぞれが係止される４個の係止部１０Ａａ，１０Ａａ，１０Ａａ，１０Ａａを設けた例を示している。これら係止部１０Ａａ，１０Ａａ，１０Ａａ，１０Ａａは、略同様の構成とされているので、以下では、スペーサ片１０Ａの外面１０ａに設けられる係止部１０Ａａについて説明する。

係止部１０Ａａは、一対の互いに向き合う横断面形状が略Ｌ形状の係止片部１０Ａａ１，１０Ａａ１からなる。この一対の係止片部１０Ａａ１，１０Ａａ１は、スペーサ片１０Ａの外面１０ａに、流通媒体の流通方向に間隔を空けてスペーサ片１０Ａの厚さ方向に沿って突出するように設けられている。また、この一対の係止片部１０Ａａ１，１０Ａａ１は、スペーサ片１０Ａの上下方向の略全域に亘って設けられており、一対の係止片部１０Ａａ１，１０Ａａ１とスペーサ片１０Ａの外面１０ａとによって、上下に開口し上下方向に延びる空洞部Ｓが形成されている。
この空洞部Ｓは、第１係合部１３Ａの基端部１４をその長手方向に沿って圧入し得る大きさとされている。
また、一対の係止片部１０Ａａ１，１０Ａａ１の互いに対向する先端間の寸法は、第１係合部１３Ａの可撓部１５が挿通され得る寸法とされている。
また、第１係合部１３Ａと第２係合部１６Ａとは、上記第１実施形態とは異なり、それぞれが別々に形成されている。すなわち、第１係合部１３Ａと第２係合部１６Ａとは、それぞれが一単位の係合部とされている。

上記のような構成により、第１係合部１３Ａの基端部１４を、空洞部Ｓの開口から空洞部Ｓ内へ圧入するとともに、可撓部１５を一対の係止片部１０Ａａ１，１０Ａａ１の互いに対向する先端間に挿通させる。これによって、第１係合部１３Ａがスペーサ片１０Ａに固定される。なお、上記態様に加えて、適宜接着剤等を併用して第１係合部１３Ａをスペーサ片１０Ａに固定するようにしてもよい。また、第２係合部１６Ａの構成やスペーサ片１０Ａへの固定態様も、上記した第１係合部１３Ａと略同様である。

上記構成とされたスペーサ１Ａにおいても、上記第１実施形態に係るスペーサ１と概ね同様の効果を奏する。
また、本実施形態では、第１係合部１３Ａを、係止部１０Ａａとスペーサ片１０Ａの外面１０ａとによって構成される空洞部Ｓに嵌め込んで、スペーサ片１０Ａに固定するようにしている。また、第２係合部１６Ａを、係止部１０Ａａとスペーサ片１０Ａの内面１０ｂとによって構成される空洞部Ｓに嵌め込んで、スペーサ片１０Ａに固定するようにしている。従って、例えば、スペーサ片１０Ａ、第１係合部１３Ａ及び第２係合部１６Ａを一体に成形するような場合と比べて、比較的に簡易に第１係合部１３Ａ及び第２係合部１６Ａをスペーサ片１０Ａに固定することができる。また、第１係合部１３Ａ及び第２係合部１６Ａを、それぞれ単一の部材として製造することができるので、取扱性を向上させることができる。

次に、本発明に係るさらに他の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。
図６は、第３実施形態に係るスペーサ１Ｂを模式的に示す図である。なお、上記第１実施形態及び第２実施形態との相違点について主に説明し、同様の構成については、同一符号を付し、その説明を省略または簡略に説明する。
本実施形態に係るスペーサ１Ｂは、主に、一連状とされた第１係合部１３Ｂ及び第２係合部１６Ｂがスペーサ片１０Ｂに固定されている点が、上記第１実施形態及び第２実施形態と異なる。
スペーサ片１０Ｂには、第１実施形態及び第２実施形態とは異なり、連通孔１２が形成されておらず、また、第１係合部１３Ｂと第２係合部１６Ｂとは、スペーサ片１０Ｂの連通孔１２を介して一体に成形されてはいない。
本実施形態では、それぞれの固定位置が冷却媒体の流通方向に沿う方向において互いに一致するように設けられた第１係合部１３Ｂと第２係合部１６Ｂとは、それぞれの上端部同士及び下端部同士が、連結部１９ａ，１９ａによって連結されている。
これら連結部１９ａ，１９ａは、スペーサ片１０Ｂの上端面及び下端面を覆うように設けられている。

上記のような構成により、第１係合部１３Ｂと第２係合部１６Ｂとは、連結部１９ａ，１９ａを介して一連状に形成されている。これにより、第１係合部１３Ｂと第２係合部１６Ｂとは、スペーサ片１０Ｂの外面１０ａ、内面１０ｂ及び上下端面を締め付けるようにスペーサ片１０Ｂに固定される。なお、上記態様に加えて、適宜接着剤等を併用して第１係合部１３Ｂ及び第２係合部１６Ｂをスペーサ片１０Ｂに固定するようにしてもよい。

上記構成とされたスペーサ１Ｂにおいても、上記第１実施形態及び第２実施形態に係るスペーサ１，１Ａと概ね同様の効果を奏する。
また、本実施形態では、第１係合部１３Ｂと第２係合部１６Ｂとは、連結部１９ａ，１９ａを介して一連状に形成されている。従って、これら第１係合部１３Ｂと第２係合部１６Ｂを、スペーサ片１０Ｂの外面１０ａ、内面１０ｂ及び上下端面を締め付けるようにスペーサ片１０Ｂに固定することができ、比較的強固にスペーサ片１０Ｂに固定することができる。また、例えば、スペーサ片１０Ｂ、第１係合部１３Ｂ及び第２係合部１６Ｂを一体に成形するような場合と比べて、比較的に簡易に第１係合部１３Ｂ及び第２係合部１６Ｂをスペーサ片１０Ｂに固定することができる。また、これら第１係合部１３Ｂと第２係合部１６Ｂとを、両者が結合された単一の部材として製造することができるので、取扱性を向上させることができる。

なお、上記第３実施形態では、第１係合部１３Ｂの可撓部１５と第２係合部１６Ｂの可撓部１８とは連結されていないが、このような態様に限られず、可撓部１５と可撓部１８とを連結する連結可撓部を形成してもよい。連結可撓部を、第１係合部１３Ｂ及び第２係合部１６Ｂの上下両端に設けた場合には、スペーサ片１０Ｂをウォータジャケット３内に配置した場合に、連結可撓部によってスペーサ片１０Ｂの上側及び下側に存在する隙間を塞ぐことができる。これにより、ウォータジャケット３内において冷却媒体が矢印ａ方向に沿ってより循環し易くなる。

次に、上記第３実施形態に係るスペーサ１Ｂの一変形例について、図面を参照しながら説明する。
図７は、第３実施形態に係るスペーサ１Ｂの一変形例としてのスペーサ１Ｃを模式的に示す図である。なお、上記第１実施形態、第２実施形態及び第３実施形態との相違点について主に説明し、同様の構成については、同一符号を付し、その説明を省略または簡略に説明する。
本変形例に係るスペーサ１Ｃは、主に、スペーサ片１０Ｃにゴム材等からなる突条１０ｅを設けた点が、上記第１実施形態、第２実施形態及び第３実施形態と異なる。
本変形例では、スペーサ片１０Ｃにおける誘導凹所１１よりも下方側の部位に、外壁３ａ側に向かって突出する突条１０ｅが設けられている。この突条１０ｅは、第１係合部１３Ｂ側から右側端部１０ｄ側に向かうに従い上方側に向かって延びるような略湾曲形状とされている。また、この突条１０ｅは、スペーサ片１０Ｃに固着される固着部１０ｅａと、固着部１０ｅａから外壁３ａ側に向かって突出するように設けられる突部１０ｅｂとを備えている。
上記のような構成により、冷却媒体は、給水口７からウォータジャケット３内に流入しスペーサ１Ｃの誘導凹所１１に衝突すると、一部が突条１０ｅ側に向かうこともある。しかし、突条１０ｅ側に向かった冷却媒体は、突条１０ｅの突部１０ｅｂによってその流れが流通方向の一方向に変化するようにガイドされる。つまり、冷却媒体は、突条１０ｅが設けられていることによって、冷却却媒体の流通方向の一方向により流れ易くなるよう誘導される。
なお、このような突条１０ｅを、上記第１実施形態のスペーサ片１０や、第２実施形態のスペーサ片１０Ａに設けるようにしてもよい。

なお、上記各実施形態では、冷却媒体を矢印ａの方向に流通させた例を示しているが、このような態様に限定されない。冷却媒体を、矢印ａとは逆の方向に流通させるようにしてもよい。この場合、誘導凹所１１のスペーサ１，１Ａ，１Ｂ，１Ｃにおける形成態様を適宜変更するようにしてもよい。つまり、冷却媒体を、矢印ａとは逆の方向に流通させるために、誘導凹所１１の形状を変更してもよいし、誘導凹所１１の位置を変更してもよい。

また、上記各実施形態では、スペーサ１，１Ａ，１Ｂ，１Ｃに、冷却媒体が冷却媒体の流通方向の一方向に流れるように誘導する誘導凹所１１を設けた例を示しているが、誘導凹所１１の形状は、例示のものに限られず、冷却媒体を所望の方向に誘導できるものであればよい。例えば、誘導凹所１１の壁部１１ｃは、その幅が一定でなくともよく、冷却媒体の流通方向の一方向に沿って、徐々に幅が増大するように形成してもよい。
また、このような誘導凹所１１を設けない態様としてもよい。

また、上記各実施形態では、スペーサ１，１Ａ，１Ｂ，１Ｃの内面１０ｂに、ウォータジャケット３の内壁３ｂに当接する第２係合部１６，１６Ａ，１６Ｂを設けた例を示しているが、この態様に限定されず、このような第２係合部１６，１６Ａ，１６Ｂを設けなくてもよい。
また、上記各実施形態では、第１係合部１３，１３Ａ，１３Ｂを、スペーサ片１０，１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃに固定される基端部１４と、ウォータジャケット３の外壁３ａに当接する可撓部１５とからなるものとした例を示しているが、この態様に限定されない。第１係合部１３，１３Ａ，１３Ｂを、例えば、ウォータジャケット３の外壁３ａに当接する部位が可撓性を有するとともに略一定の幅寸法（流通媒体の流通方向に沿う寸法）となるようにしてもよい。なお、第２係合部１６，１６Ａ，１６Ｂについても同様の態様となるように変更してもよい。

また、上記各実施形態では、可撓部１５を、基端部１４の冷却媒体の流通方向と直交する方向の全域に亘って延びるように設けた例を示しているが、この態様に限定されない。可撓部１５を、基端部１４の冷却媒体の流通方向と直交する方向の一部分に設けるようにしてもよい。または、複数の可撓部１５を、基端部１４の冷却媒体の流通方向と直交する方向に互いに間隔を空けて設けるようにしてもよい。
また、上記各実施形態では、第１係合部１３，１３Ａ，１３Ｂを、スペーサ片１０，１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃの冷却媒体の流通方向と直交する方向の全域に亘って延びる突条とした例を示しているが、この態様に限定されない。第１係合部１３，１３Ａ，１３Ｂを、スペーサ片１０，１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃの冷却媒体の流通方向と直交する方向の一部分に設けるようにしてもよい。または、複数の第１係合部１３，１３Ａ，１３Ｂを、スペーサ片１０，１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃの冷却媒体の流通方向と直交する方向に互いに間隔を空けて設けるようにしてもよい。

また、スペーサ片１０，１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃに設ける第１係合部１３，１３Ａ，１３Ｂの個数及び第２係合部１６，１６Ａ，１６Ｂの個数は特に限定されない。例えば、スペーサ片１０，１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃに第１係合部１３，１３Ａ，１３Ｂ及び第２係合部１６，１６Ａ，１６Ｂをそれぞれ一つだけ設けてもよい。また、第２係合部１６，１６Ａ，１６Ｂを省略し、第１係合部１３，１３Ａ，１３Ｂだけを設けてもよい。

また、冷却流路３においてスペーサ片１０，１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃを配置する箇所は特に限定されない。例えば、給水口７から離れた箇所に存在する張り出し部４に第１係合部１３を係合させ、スペーサ片１０，１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃを給水口７から離れた箇所に配置してもよい。
また、スペーサ片１０，１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃの形状は、湾曲した形状に限定されない。例えば、スペーサ片１０，１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃが張り出し部４ａに位置決めされるように配置される場合、それに伴って、ウォータジャケット３に沿う形状となるようにスペーサ片１０，１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃの形状を適宜変更してもよい。

１，１Ａ，１Ｂ，１Ｃ スペーサ
２ 内燃機関
３ ウォータジャケット（冷却流路）
３ａ 外壁
４，４ａ 張り出し部
７ 給水口（孔）
１０，１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ スペーサ片
１０ａ 外面（冷却流路の外壁側の面）
１０ｂ 内面（冷却流路の内壁側の面）
１１ 誘導凹所
１２ 連通孔
１３，１３Ａ，１３Ｂ 第１係合部
１４，１７ 基端部
１５，１８ 可撓部
１６，１６Ａ，１６Ｂ 第２係合部

Claims (7)

1. 内燃機関の冷却流路内に部分的に配置されて冷却媒体の流通流量を調整するスペーサであって、
   前記冷却流路に沿うように形成されたスペーサ片と、該スペーサ片における前記冷却流路の外壁側の面に設けられるとともに該スペーサ片の厚さ方向に突出する第１係合部と、を備え、
   前記第１係合部は、前記冷却流路の外壁から冷却流路内に突出するよう張り出す張り出し部に当接し係合可能とされ、且つ、前記張り出し部を前記冷却媒体の流通方向に沿って間に挟むように一対設けられており、当該スペーサの前記冷却媒体の流通方向への移動を規制するよう構成されていることを特徴とするスペーサ。
2. 請求項１に記載のスペーサにおいて、
   前記第１係合部は、前記スペーサ片の前記冷却媒体の流通方向と直交する方向の全域に亘って延びる突条とされていることを特徴とするスペーサ。
3. 請求項１又は請求項２に記載のスペーサにおいて、
   前記第１係合部は、前記スペーサ片に固定される基端部と、前記冷却流路の外壁に当接する可撓部とからなり、前記可撓部は前記基端部の幅寸法より小さい幅寸法に形成されていることを特徴とするスペーサ。
4. 請求項１乃至請求項３のいずれか一項に記載のスペーサにおいて、
   前記スペーサ片における前記冷却流路の内壁側の面に、前記内壁に当接する第２係合部が設けられたことを特徴とするスペーサ。
5. 請求項４に記載のスペーサにおいて、
   前記スペーサ片には、厚み方向に貫通する連通孔が設けられ、前記第１係合部と前記第２係合部とは、前記連通孔を介して一体に成形されていることを特徴とするスペーサ。
6. 請求項１乃至請求項５のいずれか一項に記載のスペーサにおいて、
   前記第１係合部は、前記スペーサ片と一体に成形される弾性材からなることを特徴とするスペーサ。
7. 請求項１乃至請求項６のいずれか一項に記載のスペーサにおいて、
   前記スペーサ片は、冷却媒体を導入するために前記冷却流路の外壁に設けられた孔に対向するように配置され、
   前記スペーサ片に、前記冷却媒体が該冷却媒体の流通方向の一方向に流れるように誘導する誘導凹所を設けたことを特徴とするスペーサ。
   

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