JP6179750B2 - ヒートポンプ式熱源機 - Google Patents

Description

本発明はヒートポンプ式熱源機に関し、特に複数台のヒートポンプ式熱源機の相互の連結作業を容易に行えるように構成したものに関する。

従来、商業施設、ホテルや総合病院等の大・中規模の各種建物に使用される大能力の給湯システムが実用に供されている。この種の大能力の給湯システムには、多数の給湯箇所から同時にお湯が使用された場合であっても、この給湯負荷に余裕を持って対応する大能力の熱源機ユニットが必要とされている。

上記のような大能力の給湯システムを構築する為に、例えば、複数台のヒートポンプ式熱源機を並列状に連結し、これらヒートポンプ式熱源機を併用運転することで大容量の高温の湯水を給湯可能に構成する場合がある。このような複数台のヒートポンプ式熱源機を相互に連結する為の配管連結構造については、種々の特許文献で開示されている。

例えば、特許文献１の配管連結構造においては、複数台のヒートポンプ式熱源機が水平方向又は鉛直方向に直線状に配置され、各ヒートポンプ式熱源機の低温用配管と高温用配管（１対の湯水接続具）が、複数の配管モジュールを介して貯湯ユニット側から延びる往き側循環配管と戻り側循環配管に夫々連結されている。これら複数の配管モジュールの各々は、所定の形状（例えば、Ｔ字状）に形成された分岐部を備えた管体と、この管体の各端部に装着された複数の継手とから構成され、複数の配管モジュールを互いに連結させることで配管連結構造を構成している。

特開２０１２−１２７４８６号公報

ところで、従来のヒートポンプ式熱源機では、直方体状の外装ケースの１つの側面に、外部から延びる湯水循環用配管を接続する為の１対の湯水接続具が設けられ、この１対の湯水接続具の各々は、１方向に突出した接続口を夫々備えている。従って、複数台のヒートポンプ式熱源機を相互に連結する為には、特許文献１のように、ヒートポンプ式熱源機の配置パターンに応じて特別な形状の複数の配管モジュールを採用する必要がある。

しかし、上記のような複数台のヒートポンプ式熱源機に複数の配管モジュールを取り付けて配管連結構造を構成する為には、施工現場において、各配管モジュールを複数の管部材から夫々組み立てる必要性があり、施工工数が多くなって手間が掛かる上、部品点数が増加して設備コストがかかるという問題がある。

本発明の目的は、複数台のヒートポンプ式熱源機の相互の連結作業を容易に行えるヒートポンプ式熱源機を提供すること、施工工数と部品点数を低減することで設備コストを低減可能なヒートポンプ式熱源機を提供すること、等である。

請求項１のヒートポンプ式熱源機は、外装ケース内に圧縮機と蒸発熱交換器と膨張手段と湯水加熱用熱交換器とを備え且つこれらを冷媒配管で接続したヒートポンプ式熱源機において、前記外装ケースは直方体状に構成され、前記外装ケースの外気取り込み側である後側面に、前記湯水加熱用熱交換器に接続された往き側と戻り側とを対とする湯水接続具であって、外部からの湯水循環用配管が接続される少なくとも１対の湯水接続具が設けられ、前記１対の湯水接続具の各々は、前記外装ケースの前記後側面と平行な水平方向に突出した複数の接続口及び鉛直方向に突出した複数の接続口を備え、前記1対の湯水接続具は、前記後側面から後方へ突出するように形成されると共に、上下方向にずれた位置であって水平方向にずれた位置に配設されていることを特徴としている。

請求項２のヒートポンプ式熱源機は、請求項１の発明において、前記湯水接続具の複数の接続口は、互いに直交する５方向に突出するように構成されたことを特徴としている。

請求項１の発明によれば、外装ケースは直方体状に構成され、前記外装ケースの外気取り込み側である後側面に、湯水加熱用熱交換器に接続された往き側と戻り側とを対とする湯水接続具であって、外部からの湯水循環用配管が接続される少なくとも１対の湯水接続具が設けられ、１対の湯水接続具の各々は、前記外装ケースの前記後側面と平行な水平方向に突出した複数の接続口及び鉛直方向に突出した複数の接続口を備えているので、外装ケースの後側面に対して複数方向への配管接続が可能となり、ヒートポンプ式熱源機の連結作業を容易に行うことができる。

また、前記1対の湯水接続具は、前記後側面から後方へ突出するように形成されると共に、上下方向にずれた位置であって水平方向にずれた位置に配設されているため、複数台のヒートポンプ式熱源機を並列状に相互に連結する場合、複数台のヒートポンプ式熱源機を、それらの外装ケースの１対の湯水接続具が設けられた後側面同士が同一平面上に直線的に並ぶように配置することで、特別な分岐形状の配管モジュールを使用せずに、既存の直管状の配管を介して隣接するヒートポンプ式熱源機を相互に連結することができ、隣接するヒートポンプ式熱源機同士を接続する接続配管を極力短くすることができる。故に、配管モジュールが必要な場合と比較して、施工工数と部品点数を低減することができるので、設備コストを低減することができる。しかも、ヒートポンプ式熱源機の後方スペースを有効に活用することで、配管スペースを容易に確保することができる。

請求項２の発明によれば、湯水接続具の複数の接続口は、互いに直交する５方向に突出するように構成されたので、複数台のヒートポンプ式熱源機の配置位置及びそれらを相互に連結する配管の配置位置に応じて５つの接続口から適宜選択可能になり、複数台のヒートポンプ式熱源機の配置位置及び接続配管の配置位置の自由度が向上する。

実施例１に係る複数台のヒートポンプ式熱源機を含む給湯システムの概略構成図である。 外装ケースと１対の湯水接続具の斜視図である。 左右方向に配置され且つ相互に連結された複数台のヒートポンプ式熱源機の斜視図である。 実施例２に係る上下方向に配置され且つ相互に連結された複数台のヒートポンプ式熱源機の斜視図である。 実施例３に係る後側面が対向状に配置され且つ相互に連結された複数台のヒートポンプ式熱源機の斜視図である。 実施例４に係る２行２列のマトリックス状に配置され且つ相互に連結された複数台のヒートポンプ式熱源機の斜視図である。

以下、本発明を実施するための形態について実施例に基づいて説明する。

本実施例は、各種建物に使用される給湯システム１に本発明のヒートポンプ式熱源機１１が組み込まれている場合の例である。
図１に示すように、この給湯システム１は、大容量の湯水を貯留可能な貯湯タンクユニット２と、この貯湯タンクユニット２から循環される湯水を加熱可能な熱源機ユニット３と、貯湯タンクユニット２と熱源機ユニット３との間に湯水を循環させる為の湯水循環用配管４とを備えている。

先ずは、貯湯タンクユニット２の概略について簡単に説明する。
図１に示すように、貯湯タンクユニット２は、大容量の貯湯タンク５と、給水用配管６、出湯用配管７、混合弁８、外装ケース９等を備えている。貯湯タンク５は、熱源機ユニット３で加熱された高温の温水を貯留するものであり、耐腐食性に優れたステンレス製の板材で構成されている。尚、本実施例では、１台の大容量の貯湯タンク５を設置しているが、特に１台に限らず、要求される貯湯量に応じて複数台の貯湯タンクを設置しても良い。

貯湯タンク５の下端部には、上水源に接続された給水用配管６が接続され、貯湯タンク５の上端部には、給湯栓に接続された出湯用配管７が接続されている。出湯用配管７の途中部には、混合弁８が設置され、給水用配管６の途中部から分岐する分岐配管６ａが混合弁８に接続されている。給湯時には、貯湯タンク５内の高温の温水を出湯用配管７に出湯可能であり、混合弁８を介して水と高温の湯水が混合された混合湯水を出湯可能である。

次に、熱源機ユニット３について説明する。
図１に示すように、熱源機ユニット３は、複数台のヒートポンプ式熱源機１１が並列的に連結されて構成されている。複数台のヒートポンプ式熱源機１１の配置及びこれらヒートポンプ式熱源機１１を相互に連結する配管連結構造については後述する。尚、各ヒートポンプ式熱源機１１は、基本的に同じ構造を有するものなので、以下では、１つのヒートポンプ式熱源機１１について説明する。

図１に示すように、ヒートポンプ式熱源機１１は、蒸発熱交換器としての外気熱吸収用熱交換器１２と、圧縮機１３と、凝縮器としての湯水加熱用熱交換器１４と、高圧の冷媒を急膨張させて温度と圧力を下げる膨張弁１５とを有し、これら機器が冷媒配管１６を介して接続されヒートポンプ回路を構成し、冷媒配管１６に収容された冷媒を循環させて加熱運転を行う。

ヒートポンプ式熱源機１１は、さらに送風モータ１７ａで駆動される蒸発器用の送風ファン１７と、貯湯タンクユニット２側の主制御ユニット（図示略）に接続され且つヒートポンプ式熱源機１１を制御する補助制御ユニット１８と、これらを収納する外装ケース１９等を備えている。

外気熱吸収用熱交換器１２は、冷媒配管１６に含まれる蒸発器通路部１２ａを有し、この蒸発器通路部１２ａは複数のフィンを有し、この外気熱吸収用熱交換器１２において、蒸発器通路部１２ａを流れる冷媒と外気との間で熱交換され、冷媒は外気から吸熱して気化する。

湯水加熱用熱交換器１４は、冷媒配管１６の一部である内部通路１４ａと熱交換器通路部１４ｂとを有し、この内部通路１４ａは、例えば銅管で形成されている。この湯水加熱用熱交換器１４において、内部通路１４ａを流れる冷媒と循環用配管４の往き側循環用配管２１から熱交換器通路部１４ｂに供給される湯水との間で熱交換され、湯水は加熱され冷媒は冷却され液化する。

圧縮機１３は、気相状態の冷媒を断熱圧縮して温度上昇させる公知の密閉型圧縮機である。膨張弁１５は液相状態の冷媒を断熱膨張させ温度低下させる。この膨張弁１５は絞り量が可変な制御弁からなる。尚、膨張弁１５の代わりに絞り量が一定の膨張弁を採用してもよい。

次に、湯水循環用配管４について説明する。
図１に示すように、湯水循環用配管４は、貯湯タンク５内に貯留された湯水が循環する通路であり、往き側循環用配管２１と、戻り側循環用配管２２とを有している。往き側循環用配管２１において、貯湯タンクユニット２内の往き側ケース内配管２３ａの上流端が、貯湯タンク５の下端部に接続され、往き側ケース内配管２３ａの下流端が、貯湯タンクユニット２の外装ケース９の接続口９ａを介して往き側ケース外配管２４ａの上流端に接続されている。

往き側ケース外配管２４ａの下流端は、熱源機ユニット３側の最も貯湯タンクユニット２側に配置された外装ケース１９の往き側の湯水接続具３０Ａに接続されている。各隣接する外装ケース１９の往き側の湯水接続具３０Ａは、各ヒートポンプ式熱源機１１に横断状（縦断状）に延びる複数の往き側熱源機横断配管２５ａを介して接続されている。

各外装ケース１９の内部において、各往き側の湯水接続具３０Ａから往き側熱交換器配管２６ａが延び、これら複数の往き側熱交換器配管２６ａの下流端は、対応するヒートポンプ式熱源機１１の湯水加熱用熱交換器１４の熱交換器通路部１４ｂの上流端に夫々接続されている。

戻り側循環用配管２２において、各ヒートポンプ式熱源機１１の湯水加熱用熱交換器１４の熱交換器通路部１４ｂの下流端から戻り側熱交換器配管２６ｂが夫々延び、これら複数の戻り側熱交換器配管２６ｂの下流端は、各戻り側の湯水接続具３０Ｂに夫々接続されている。各隣接する外装ケース１９の戻り側の湯水接続具３０Ｂは、各ヒートポンプ式熱源機１１に横断状（縦断状）に延びる複数の戻り側熱源機横断配管２５ｂを介して接続されている。

熱源機ユニット３側の最も貯湯タンクユニット２側に配置された外装ケース１９の往き側の湯水接続具３０Ｂに、戻り側ケース外配管２４ｂの上流端が接続されている。戻り側ケース外配管２４ｂの下流端は、貯湯タンクユニット２側の外装ケース９の接続口９ｂを介して戻り側ケース内配管２３ｂの上流端に接続され、戻り側ケース内配管２３ｂの下流端は、貯湯タンク５の上端部に接続されている。

このように、ヒートポンプ式熱源機１１の圧縮機１３により高圧に圧縮された加熱状態の冷媒は、湯水加熱用熱交換器１４に送られ、液送ポンプ２０の駆動により貯湯タンク５の下端部から往き側循環用配管２１を経て熱交換器通路部１４ｂに流入した温水（貯留水）又は水と熱交換してその温水又は水を暖め、加熱された湯水（例えば、８０〜９０℃）が戻り側循環用配管２２を通って貯湯タンクユニット２の貯湯タンク５に貯留され、ヒートポンプ式熱源機１１を経由する加熱動作を繰り返すことで貯湯タンク５に高温の温水が貯留される。

次に、１対の湯水接続具３０Ａ，３０Ｂについて説明する。
図１〜図３に示すように、外装ケース１９は、薄鋼板製の直方体状の箱状に構成され、左右１対の側板３１，３２と、前側板３３と、後側板３４と、天板３５と、底板３６とを備え、この外装ケース１９の後側板３４に、湯水加熱用熱交換器１４に接続された往き側と戻り側とを対とする湯水接続具３０Ａ，３０Ｂであって、外部からの湯水循環用配管４が接続可能な１対の湯水接続具３０Ａ，３０Ｂが設けられている。

尚、前側板３３には、外装ケース１９内から空気を排出する空気排出口が形成され、後側板３４には、外装ケース１９内に外気を取り込む外気取込口が形成され、送風ファン１７を駆動すると、後側板３４の外気取込口から外気が取り込まれ、外気熱吸収用熱交換器１２で冷媒と熱交換されて低温の空気となり、前側板３３の空気排出口から外部に排出される。

図１に示すように、往き側の湯水接続具３０Ａは、外装ケース１９内の往き側熱交換器配管２６ａの上流端に接続され、戻り側の湯水接続具３０Ｂは、外装ケース１９内の戻り側熱交換器配管２６ｂの下流端に接続されている。この１対の湯水接続具３０Ａ，３０Ｂは同じ構成の湯水接続具である。尚、以下の説明では、図２の矢印Ａが示す方向を左方とし、矢印Ｂが示す方向を右方とし、矢印Ｃが示す方向を前方とし、矢印Ｄが示す方向を後方として説明する。

図２，図３に示すように、湯水接続具３０Ａは、往き側熱交換器配管２６ａに接続され且つ後側板３４から直交方向後方に突出状に延びる本体接続管３０ａと、この本体接続管３０ａから突出する複数の接続口３１ａ〜３５ａを備えている。湯水接続具３０Ｂは、戻り側熱交換器配管２６ｂに夫々接続され且つ後側板３４から直交方向後方に突出状に延びる本体接続管３０ｂと、この本体接続管３０ｂから突出する複数の接続口３１ｂ〜３５ｂを備えている。

複数の接続口３１ａ〜３５ａは、互いに直交する５方向に突出するように構成され、それらの内部通路は本体接続管３０ａの内部通路を介して夫々連通されている。複数の接続口３１ｂ〜３５ｂも同様に、互いに直交する５方向に突出するように構成され、それらの内部通路は本体接続管３０ｂの内部を介して夫々連通されている。

即ち、複数の接続口３１ａ〜３５ａは、後側板３４と直交する後方に延びる第１の接続口３１ａ、後側板３４と平行な水平方向左方へ延びる第２の接続口３２ａ、後側板３４と平行な水平方向右方へ延びる第３の接続口３３ａ、後側板３４と平行な鉛直方向上方へ延びる第４の接続口３４ａ、後側板３４と平行な鉛直方向下方へ延びる第５の接続口３５ａを備えている。

同様に、複数の接続口３１ｂ〜３５ｂは、後側板３４と直交する後方に延びる第１の接続口３１ｂ、後側板３４と平行な水平方向左方へ延びる第２の接続口３２ｂ、後側板３４と平行な水平方向右方へ延びる第３の接続口３３ｂ、後側板３４と平行な鉛直方向上方へ延びる第４の接続口３４ｂ、後側板３４と平行な鉛直方向下方へ延びる第５の接続口３５ｂを備えている。そして、1対の湯水接続具３０Ａ，３０Ｂは、前記後側板３４から後方へ突出するように形成されると共に、上下方向にずれた位置であって水平方向にずれた位置に配設されている。

尚、湯水接続具３０Ａの複数の接続口３１ａ〜３５ａは、全て同じ長さ及び管サイズに構成されている。湯水接続具３０Ｂの複数の接続口３１ｂ〜３５ｂも同様である。このように全ての接続口を同じサイズにすることで、製作上有利になる。また、１対の湯水接続具３０Ａ，３０Ｂにおいて、後側板３４から接続口３１ａ，３１ｂの先端までの長さは、配管接続が可能な範囲内で極力短く設定されることが望ましい。

１対の湯水接続具３０Ａ，３０Ｂは、ヒートポンプ式熱源機１１外の配管部分とヒートポンプ式熱源機１１内の配管部分とを接続する為のものであり、各湯水接続具３０Ａ，３０Ｂは、水抜き栓（図示略）を備えている。湯水接続具３０Ａの複数の接続口３１ａ〜３５ａ及び湯水接続具３０Ｂの複数の接続口３１ｂ〜３５ｂは、ユニオン継手又は急速着脱式継手の構造を備えている。尚、配管が接続されない接続口は、各種配管の内部の流路を塞ぐ為の盲蓋又はプラグ（止水栓）で閉鎖される。

貯湯タンクユニット２と熱源機ユニット３との間を接続する往き側ケース外配管２４ａ及び戻り側ケース外配管２４ｂと、各隣接する外装ケース１９の往き側の湯水接続口３０Ａ同士及び戻り側の湯水接続口３０Ｂ同士を接続する往き側熱源機横断配管２５ａ及び戻り側熱源機横断配管２５ｂは、表面が蛇腹状に形成された可撓性を有するステンレス製の管状部材で構成された、所謂、フレキシブル管で構成され、設置箇所に応じて適当な長さに調整されている。これらフレキシブル管の両端部には、接続口の形状に対応した容易に取り外し可能な継手が夫々設けられている。

次に、複数台のヒートポンプ式熱源機１１の配置及びこれらヒートポンプ式熱源機１１を相互に連結する配管連結構造について説明する。
図３に示すように、熱源機ユニット３において、複数台（例えば、３台）のヒートポンプ式熱源機１１が、外装ケース１９の１対の湯水接続具３０Ａ，３０Ｂが設けられた側面同士が同一平面上に直線的に並ぶように水平方向に配置され、湯水循環用配管４の往き側ケース外配管２４ａの下流端と戻り側ケース外配管２４ｂの上流端が、最も貯湯タンクユニット２側に配置された外装ケース１９の後側板３４における１対の湯水接続具３０Ａ，３０Ｂの接続口３２ａ，３２ｂに夫々接続されている。尚、戻り側ケース外配管２４ｂの上流端を、上記の接続口３２ｂに代えて、貯湯タンクユニット２とは反対側に配置された外装ケース１９の湯水接続具３０Ｂの接続口３３ｂに接続しても良い。

この複数台のヒートポンプ式熱源機１１を相互に連結する配管連結構造は、各左右方向に隣接する外装ケース１９同士間において、１対の湯水接続具３０Ａ，３０Ｂの接続口３３ａ，３３ｂが、往き側熱源機横断配管２５ａ及び戻り側熱源機横断配管２５ｂを介して隣接する１対の湯水接続具３０Ａ，３０Ｂの接続口３２ａ，３２ｂに夫々連結された構造である。

尚、図３では特に図示は省略するが、往き側熱源機横断配管２５ａ及び戻り側熱源機横断配管２５ｂが接続されない各接続口３１ａ，３１ｂ，３４ａ，３４ｂ，３５ａ，３５ｂは、各外装ケース１９内の往き側熱交換器配管２６ａ及び戻り側熱交換器配管２６ｂの内部の流路を塞ぐ為の盲蓋又はプラグで閉鎖されている。

次に、本発明のヒートポンプ式熱源機１１の作用及び効果について説明する。
商業施設、ホテルや総合病院等の各種建物に使用される給湯システム１の熱源機ユニット３を構築するために、所望の給湯能力に応じてヒートポンプ式熱源機１１の設置数を算出し、この算出結果に基づいた複数台のヒートポンプ式熱源機１１を設置箇所に搬入し、例えば、図３に示すように左右方向（水平方向）に直線状に配置する。

次に、貯湯タンクユニット２側から延びる湯水循環用配管４の往き側ケース外配管２４ａと戻り側ケース外配管２４ｂの端部を、最も貯湯タンクユニット２側に配置された外装ケース１９の１対の湯水接続具３０Ａ，３０Ｂの接続口３２ａ，３２ｂに夫々接続する。

次に、複数台のヒートポンプ式熱源機１１を相互に連結する為に、外装ケース１９の１対の湯水接続具３０Ａ，３０Ｂの接続口３３ａ，３３ｂと隣接する外装ケース１９の１対の湯水接続具３０Ａ，３０Ｂの接続口３２ａ，３２ｂとを、往き側熱源機横断配管２５ａ及び戻り側熱源機横断配管２５ｂを介して順に接続する。

貯湯タンクユニット２側とは反対側の終端のヒートポンプ式熱源機１１においては、１対の湯水接続具３０Ａ，３０Ｂの接続口３３ａ，３３ｂは盲蓋又はプラグにより夫々塞がれる。さらに、使用されない各湯水接続口３１ａ，３１ｂ，３４ａ，３４ｂ，３５ａ，３５ｂにも同様に、盲蓋又はプラグにより夫々塞ぎ、複数台のヒートポンプ式熱源機１１を相互に連結した状態にする。

このように、外装ケース１９に、湯水加熱用熱交換器１４に接続された往き側と戻り側とを対とする湯水接続具３０Ａ，３０Ｂであって、外部からの湯水循環用配管４が接続される少なくとも１対の湯水接続具３０Ａ，３０Ｂが設けられ、１対の湯水接続具３０Ａ，３０Ｂの各々は、互いに直交する方向に突出した複数の接続口３１ａ〜３５ａ，３１ｂ〜３５ｂを備えているので、外装ケース１９の１つの側面に対して複数方向への配管接続が可能となり、ヒートポンプ式熱源機１１の連結作業を容易に行うことができ、複数台のヒートポンプ式熱源機１１を左右方向（水平方向）に直線的に配置し且つ並列状に連結した大能力の給湯システム１を構築することができる。

また、複数台のヒートポンプ式熱源機１１を並列状に相互に連結する場合、複数台のヒートポンプ式熱源機１１を、それらの外装ケース１９の１対の湯水接続具３０Ａ，３０Ｂが設けられた側面同士が同一平面上に直線的に並ぶように配置することで、特別な分岐形状の配管モジュールを使用せずに、既存の直管状の配管を介して隣接するヒートポンプ式熱源機１１と相互に連結することができ、故に、配管モジュールが必要な場合と比較して、施工工数と部品点数を低減することができるので、設備コストを低減することができる。

さらに、湯水接続具３０Ａ，３０Ｂの複数の接続口３１ａ〜３５ａ，３１ｂ〜３５ｂは、互いに直交する５方向に突出するように構成されたので、複数台のヒートポンプ式熱源機１１の配置位置及びそれらを相互に連結する接続配管の配置位置に応じて５つの接続口３１ａ〜３５ａ，３１ｂ〜３５ｂから適宜選択可能になり、複数台のヒートポンプ式熱源機１１の配置位置及び接続配管の配置位置の自由度が向上する。

加えて、外装ケース１９は直方体状に構成され、１対の湯水接続具３０Ａ，３０Ｂは、外装ケース１９の外気を取り込む外気取込口が形成された後側板３４に設けられているので、ヒートポンプ式熱源機１１の後方スペースを有効に活用することで、配管スペースを容易に確保することができる。

次に、実施例１の複数台のヒートポンプ式熱源機１１の配置構造とそれに伴う配管連結構造を部分的に変更した実施例２について説明する。尚、実施例１では、複数台のヒートポンプ式熱源機１１は左右方向に配置されているが、実施例２では、複数台のヒートポンプ式熱源機１１は上下方向に配置されている。

図４に示すように、熱源機ユニット３Ａにおいて、複数台（例えば、３台）のヒートポンプ式熱源機１１が、外装ケース１９の１対の湯水接続具３０Ａ，３０Ｂが設けられた側面同士が同一平面上に直線的に並ぶように上下方向（鉛直方向）に配置され、湯水循環用配管４の往き側ケース外配管２４ａの下流端と戻り側ケース外配管２４ｂの上流端が、最も貯湯タンクユニット２側に近い外装ケース１９の１対の湯水接続具３０Ａ，３０Ｂの接続口３４ａ，３４ｂに夫々接続されている。尚、戻り側ケース外配管２４ｂの上流端を、上記の接続口３４ｂに代えて、貯湯タンクユニット２とは反対側に配置された外装ケース１９の湯水接続具３０Ｂの接続口３５ｂに接続しても良い。

複数台のヒートポンプ式熱源機１１を相互に連結する配管連結構造は、各隣接する外装ケース１９同士間において、１対の湯水接続具３０Ａ，３０Ｂの接続口３５ａ，３５ｂが、往き側熱源機横断配管２５ａ及び戻り側熱源機横断配管２５ｂを介して上下方向に隣接する１対の湯水接続具３０Ａ，３０Ｂの接続口３４ａ，３４ｂに夫々連結された構造である。

尚、図４では特に図示は省略するが、配管が接続されない各接続口３１ａ，３１ｂ，３２ａ，３２ｂ，３３ａ，３３ｂは、各外装ケース１９内の往き側熱交換器配管２６ａ及び戻り側熱交換器配管２６ｂの内部の流路を塞ぐ為の盲蓋又はプラグで夫々閉鎖されている。さらに、貯湯タンクユニット２側とは反対側の終端のヒートポンプ式熱源機１１においては、１対の湯水接続具３０Ａ，３０Ｂの接続口３５ａ，３５ｂも同様に、盲蓋又はプラグにより夫々塞がれる。

このように、実施例２の構造によれば、複数台のヒートポンプ式熱源機１１を上下方向（鉛直方向）に配置し且つ並列状に連結した大能力の給湯システム１を構築することができる。その他の構成、作用及び効果は、実施例１と同様であるので説明は省略する。

次に、実施例１の複数台のヒートポンプ式熱源機１１の配置構造とそれに伴う配管連結構造を部分的に変更した実施例３について説明する。尚、実施例３では、複数台のヒートポンプ式熱源機１１は、それらの後側面（後側板３４）が対向状になるように配置されている。

図５に示すように、熱源機ユニット３Ｂにおいて、複数台（例えば、２台）のヒートポンプ式熱源機１１が、外装ケース１９の１対の湯水接続具３０Ａ，３０Ｂが設けられた後側板３４同士が対向状になるように配置され、湯水循環用配管４の往き側ケース外配管２４ａの下流端が、一方の外装ケース１９の湯水接続具３０Ａの接続口３３ａに接続され、湯水循環用配管４の戻り側ケース外配管２４ｂの上流端が、他方の外装ケース１９の湯水接続具３０Ｂの接続口３２ｂに夫々接続されている。

複数台のヒートポンプ式熱源機１１を相互に連結する配管連結構造は、対向状に隣接する外装ケース１９同士間において、湯水接続具３０Ａの接続口３１ａ同士が、往き側熱源機横断配管２５ａを介して連結され、湯水接続具３０Ｂの接続口３１ｂ同士が、戻り側熱源機横断配管２５ｂを介して連結された構造である。

尚、図５では特に図示は省略するが、配管が接続されない各接続口は、各外装ケース１９内の往き側熱交換器配管２６ａ及び戻り側熱交換器配管２６ｂの内部の流路を塞ぐ為の盲蓋又はプラグで夫々閉鎖されている。また、往き側熱源機横断配管２５ａ及び戻り側熱源機横断配管２５ｂは、可撓性のあるフレキシブル管で構成されているので、図５に示すようにある程度の屈曲が許容可能なものである。

このように、実施例３の構造によれば、複数台のヒートポンプ式熱源機１１を、それらの外装ケース１９の１対の湯水接続具３０Ａ，３０Ｂが設けられた側面同士が対向状になるように配置することで、特別な分岐形状の配管モジュールを使用せずに、既存の直管状の配管を介して隣接するヒートポンプ式熱源機１１と相互に容易に連結することができ、故に、配管モジュールが必要な場合と比較して、施工工数と部品点数を低減することができるので、設備コストを低減することができる。

また、熱源機ユニット３Ｂを、往き側ケース外配管２４ａを１台目（上流側）のヒートポンプ式熱源機１１に接続し且つ戻り側ケース外配管２４ｂを２台目（下流側）のヒートポンプ式熱源機１１に接続するように構成しているので、熱源機ユニット３Ｂの配管抵抗を均等にすることができる。

さらに、２台のヒートポンプ式熱源機１１を外装ケース１９の接続具同士が対向状になるように夫々配置することで、隣接するヒートポンプ式熱源機１１同士を接続する接続配管（往き側熱源機横断配管２５ａ及び戻り側熱源機横断配管２５ｂ）を極力短くすることができる。その他の構成、作用及び効果は、実施例１と同様であるので説明は省略する。

次に、実施例１の複数台のヒートポンプ式熱源機１１の配置構造とそれに伴う配管連結構造を部分的に変更した実施例４について説明する。尚、実施例４では、複数台のヒートポンプ式熱源機１１は四角形状に配置されている。

図６に示すように、熱源機ユニット３Ｃにおいて、複数台（例えば、４台）のヒートポンプ式熱源機１１が、２行２列のマトリックス状（四角形状）に配置されている。前後方向に隣接する２台のヒートポンプ式熱源機１１は、互いの後側板３４が対向状になるように配置される。湯水循環用配管４の往き側ケース外配管２４ａの下流端が、最も貯湯タンクユニット２側に近い外装ケース１９のうちの一方の湯水接続具３０Ａの接続口３２ａに接続され、湯水循環用配管４の戻り側ケース外配管２４ｂの上流端が、最も貯湯タンクユニット２側に近い外装ケース１９のうちの他方の湯水接続具３０Ｂの接続口３３ｂに夫々接続されている。

この複数台のヒートポンプ式熱源機１１を連結する配管連結構造は、左右方向に隣接する外装ケース１９の間においては、湯水接続具３０Ａの接続口３２ａが、往き側熱源機横断配管２５ａを介して隣接する湯水接続具３０Ａの接続口３３ａに連結され、湯水接続具３０Ｂの接続口３２ｂが、戻り側熱源機横断配管２５ｂを介して隣接する湯水接続具３０Ｂの接続口３３ｂに連結され、貯湯タンクユニット２側の外装ケース１９とは反対側の前後方向に対向する外装ケース１９の間においては、１対の湯水接続具３０Ａ，３０Ｂの接続口３１ａ，３１ｂ同士が、往き側熱源機横断配管２５ａ及び戻り側熱源機横断配管２５ｂを介して夫々連結された構造である。

尚、図６では特に図示は省略するが、配管が接続されない接続口は、各外装ケース１９内の往き側熱交換器配管２６ａ及び戻り側熱交換器配管２６ｂの内部の流路を塞ぐ為の盲蓋又はプラグで閉鎖されている。また、往き側熱源機横断配管２５ａ及び戻り側熱源機横断配管２５ｂは、可撓性のフレキシブル管で構成されているので、図６に示すようにある程度の屈曲が許容可能なものである。

このように、実施例４の構造によれば、複数台のヒートポンプ式熱源機１１を、それらの外装ケース１９の１対の湯水接続具３０Ａ，３０Ｂが設けられた側面同士が同一平面上に直線的に並ぶように又は側面同士が対向状になるように配置することで、特別な分岐形状の配管モジュールを使用せずに、既存の直管状の配管を介して隣接するヒートポンプ式熱源機１１と相互に容易に連結することができ、故に、配管モジュールが必要な場合と比較して、施工工数と部品点数を低減することができるので、設備コストを低減することができる。

また、熱源機ユニット３Ｃを、往き側ケース外配管２４ａを１台目（最上流側）のヒートポンプ式熱源機１１に接続し且つ戻り側ケース外配管２４ｂを４台目（最下流側）のヒートポンプ式熱源機１１に接続するように構成するので、熱源機ユニット３Ｃの配管抵抗を均等にすることができる。

さらに、複数台のヒートポンプ式熱源機１１を外装ケース１９の接続具同士が対向状になるように夫々配置することで、隣接するヒートポンプ式熱源機１１同士を接続する接続配管（往き側熱源機横断配管２５ａ及び戻り側熱源機横断配管２５ｂ）を極力短くすることができる。その他の構成、作用及び効果は、実施例１と同様であるので説明は省略する。

次に、前記実施例を部分的に変更した形態について説明する。
［１］前記実施例１〜４の１対の湯水接続具３０Ａ，３０Ｂの接続口３１ａ〜３５ａ，３１ｂ〜３５ｂの構造は、ユニオン継手又は急速着脱式継手を例にして説明したが、この継手構造に限定する必要はなく、外装ケース１９内の配管部分と外装ケース１９外の配管部分とが接続可能なものであれば、種々の継手構造が適用可能である。また、同様に、往き側ケース外配管２４ａ及び戻り側ケース外配管２４ｂと、往き側熱源機横断配管２５ａ及び戻り側熱源機横断配管２５ｂは、フレキシブル管に限定する必要はなく、種々の管部材を適用可能である。

［２］前記実施例１〜４の１対の湯水接続具３０Ａ，３０Ｂは、外装ケース１９の後側板３４に設けられているが、この構造に限定する必要はなく、後側板３４に代えて、左右１対の側板３１，３２と、天板３５と、底板３６の何れか１つの側面に設けられた構造であれば良い。

［３］前記実施例１〜４のヒートポンプ式熱源機１１の数や配置は、ほんの一例を示したに過ぎず、給湯システム１に対して要求される給湯能力に応じて、ヒートポンプ式熱源機１１の数や配置は適宜変更可能である。

［４］その他、当業者であれば、本発明の趣旨を逸脱することなく、前記実施例に種々の変更を付加した形態で実施可能であり、本発明はそのような変更形態を包含するものである。

４ 湯水循環用配管
１１ ヒートポンプ式熱源機
１２ 外気熱吸収用熱交換器（蒸発熱交換器）
１３ 圧縮機
１４ 湯水加熱用熱交換器
１５ 膨張弁（膨張手段）
１６ 冷媒配管
１９ 外装ケース
３０Ａ 往き側の湯水接続具
３０Ｂ 戻り側の湯水接続具
３１ａ〜３５ａ 複数の往き側の接続口
３１ｂ〜３５ｂ 複数の戻り側の接続口

Claims (2)

1. 外装ケース内に圧縮機と蒸発熱交換器と膨張手段と湯水加熱用熱交換器とを備え且つこれらを冷媒配管で接続したヒートポンプ式熱源機において、
   前記外装ケースは直方体状に構成され、
   前記外装ケースの外気取り込み側である後側面に、前記湯水加熱用熱交換器に接続された往き側と戻り側とを対とする湯水接続具であって、外部からの湯水循環用配管が接続される少なくとも１対の湯水接続具が設けられ、
   前記１対の湯水接続具の各々は、前記外装ケースの前記後側面と平行な水平方向に突出した複数の接続口及び鉛直方向に突出した複数の接続口を備え、
   前記1対の湯水接続具は、前記後側面から後方へ突出するように形成されると共に、上下方向にずれた位置であって水平方向にずれた位置に配設されていることを特徴とするヒートポンプ式熱源機。
2. 前記湯水接続具の複数の接続口は、互いに直交する５方向に突出するように構成されたことを特徴とする請求項１に記載のヒートポンプ式熱源機。