JP6169455B2 - Vehicle lamp using a light source module - Google Patents

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Description

本発明は、車両用灯具に関するものであり、詳しくは、光源のLEDを実装したLED実装基板とLEDを駆動するLED駆動制御基板がハーネスによって電気的に接続された光源モジュールが、ハウジングとレンズで形成された灯室内に収容されてなる車両用灯具に関する。   The present invention relates to a vehicular lamp, and more specifically, a light source module in which an LED mounting board on which an LED of a light source is mounted and an LED drive control board for driving the LED are electrically connected by a harness includes a housing and a lens. The present invention relates to a vehicular lamp housed in a formed lamp chamber.
従来、この種の車両用灯具としては、特許文献1に「車両用前照灯」として開示されたものがある。   Conventionally, as this type of vehicle lamp, there is one disclosed in Patent Document 1 as a “vehicle headlamp”.
それは、図7に示すように、発光素子光源80a、80b、80cの夫々が搭載された光源実装基板81a、81b、81cがヒートシンク82の光源支持部82a上に配置されて光源モジュール83が形成され、リフレクタ84とアウターレンズ85で形成される灯室内に、光源モジュール83のヒートシンク82の光源支持部82aと、リフレクタ84に取り付けられて発光素子光源80a、80b、80cの点灯制御を行う点灯回路基板87とが収容されている。光源実装基板81a、81b、81cの夫々と点灯回路基板87とはハーネスを介して電気的に接続される。なお、符号88はエクステンション、符号89はインナーレンズを示している。   As shown in FIG. 7, the light source mounting boards 81a, 81b, 81c on which the light emitting element light sources 80a, 80b, 80c are mounted are arranged on the light source support portion 82a of the heat sink 82 to form a light source module 83. In the lamp chamber formed by the reflector 84 and the outer lens 85, a light source support portion 82a of the heat sink 82 of the light source module 83 and a lighting circuit board that is attached to the reflector 84 and performs lighting control of the light emitting element light sources 80a, 80b, and 80c. 87 is housed. Each of the light source mounting boards 81a, 81b, 81c and the lighting circuit board 87 are electrically connected via a harness. Reference numeral 88 denotes an extension, and reference numeral 89 denotes an inner lens.
特開2011−124111号公報JP 2011-124111 A
ところで、上記構成の車両用灯具は、組み立てに際しては、予め、リフレクタ84に取り付けられた点灯回路基板87と、光源モジュール83のヒートシンク82の光源支持部82a上に配置された光源実装基板81a、81b、81cの夫々とをハーネスによって接続しておき、後工程において、ヒートシンク82の光源支持部82aを灯室内に挿入した状態で光源モジュール83をリフレクタ84に装着する。   By the way, when assembling the vehicular lamp having the above configuration, the lighting circuit board 87 attached to the reflector 84 and the light source mounting boards 81a and 81b arranged on the light source support portion 82a of the heat sink 82 of the light source module 83 in advance. 81c are connected to each other by a harness, and the light source module 83 is attached to the reflector 84 in a state where the light source support 82a of the heat sink 82 is inserted into the lamp chamber in a subsequent process.
そのため、光源実装基板81a、81b、81cの夫々と点灯回路基板87とを接続するハーネスが長くなって余長処理が必要となり、組み立て性が悪いために生産性の低下を招く。   For this reason, the harness for connecting each of the light source mounting boards 81a, 81b, 81c and the lighting circuit board 87 becomes long, requiring extra length processing, and assembling is poor, leading to a decrease in productivity.
そこで、本発明は上記問題に鑑みて創案なされたもので、その目的とするところは、組み立てに際して、灯室内に収容された光源実装基板(LED実装基板)と点灯回路基板(LED駆動制御基板)とを接続するハーネスの余長処理を必要としない構成の車両用灯具を提供することにある。   Therefore, the present invention was devised in view of the above problems, and the object is to assemble a light source mounting board (LED mounting board) and a lighting circuit board (LED drive control board) accommodated in the lamp chamber during assembly. It is an object of the present invention to provide a vehicular lamp having a configuration that does not require extra length processing of a harness that connects the two.
上記課題を解決するために、本発明の請求項1に記載された発明は、開口を有するハウジングと前記ハウジングの開口を塞ぐように装着された前面レンズにより形成された閉空間からなる灯室内に光源モジュールが収容されてなる車両用灯具であって、前記光源モジュールは、光源のLEDが実装されたLED実装基板がヒートシンクに固定されると共に前記LEDを駆動するLED駆動制御基板が前記ヒートシンクに仮固定されて一体化されて前記LED実装基板と前記LED駆動制御基板がハーネスを介して電気的に接続されており、前記光源モジュールが、前記LED実装基板がヒートシンクを介して前記ハウジングに固定され、前記LED駆動制御基板が前記ハウジングに固定されることにより前記灯室内に収容されることを特徴とするものである。   In order to solve the above-mentioned problem, the invention described in claim 1 of the present invention is provided in a lamp chamber composed of a housing having an opening and a closed space formed by a front lens mounted so as to close the opening of the housing. A lamp for a vehicle in which a light source module is accommodated, wherein the LED mounting board on which the LED of the light source is mounted is fixed to the heat sink, and an LED drive control board for driving the LED is temporarily attached to the heat sink. The LED mounting board and the LED drive control board are fixedly integrated and electrically connected via a harness, and the light source module is fixed to the housing via the heat sink, The LED drive control board is housed in the lamp chamber by being fixed to the housing. Is shall.
また、本発明の請求項2に記載された発明は、請求項1において、前記光源モジュールは前記灯室内に収容された状態において、前記LED実装基板と前記LED駆動制御基板との間に、前記LEDからの出射光を前記前面レンズに向けて反射する光反射面を有するリフレクタを備えていることを特徴とするものである。   Moreover, the invention described in claim 2 of the present invention is that, in claim 1, the light source module is housed in the lamp chamber between the LED mounting board and the LED drive control board. A reflector having a light reflecting surface for reflecting light emitted from the LED toward the front lens is provided.
また、本発明の請求項3に記載された発明は、請求項1又は請求項2において、前記LED駆動制御基板は、前記LEDの夫々に安定した一定の電流を供給する定電流回路を有していることを特徴とするものである。   According to a third aspect of the present invention, in the first or second aspect, the LED drive control board includes a constant current circuit that supplies a stable and constant current to each of the LEDs. It is characterized by that.
また、本発明の請求項4に記載された発明は、請求項1〜請求項3のいずれかにおいて、前記ハウジングは、アルミダイキャストで形成されていることを特徴とするものである。   According to a fourth aspect of the present invention, in any one of the first to third aspects, the housing is formed by aluminum die casting.
本発明の、光源モジュールを用いた車両用灯具は、光源モジュールを、ヒートシンクにLED実装基板を固定すると共にLED駆動制御基板を仮固定して、LED実装基板とLED駆動制御基板をハーネスによって電気的に接続した構成とし、ハウジングと前面レンズで形成した灯室内に、LED実装基板をヒートシンクを介してハウジングに固定すると同時にLED駆動制御基板をハウジングに固定することにより、光源モジュールを収容した。   The vehicular lamp using the light source module according to the present invention fixes the LED mounting board to the heat sink and temporarily fixes the LED drive control board to electrically connect the LED mounting board and the LED drive control board with a harness. The light source module was accommodated by fixing the LED mounting board to the housing via the heat sink and simultaneously fixing the LED drive control board to the housing in the lamp chamber formed by the housing and the front lens.
その結果、組み立てに際して、灯室内に収容されたLED実装基板とLED駆動制御基板とを接続するハーネスの余長処理を必要としない構成の車両用灯具を実現することができた。   As a result, it was possible to realize a vehicular lamp having a configuration that does not require the extra length processing of the harness that connects the LED mounting board accommodated in the lamp chamber and the LED drive control board during assembly.
実施形態の光源モジュールを斜め前下方から見た斜視図である。It is the perspective view which looked at the light source module of embodiment from the diagonally forward lower part. 光源モジュールを斜め後上方から見た斜視図である。It is the perspective view which looked at the light source module from diagonally upward. は光源モジュールをハウジング内に収容した状態の縦断面図である。FIG. 4 is a longitudinal sectional view showing a state in which the light source module is housed in a housing. 図3の部分拡大図である。FIG. 4 is a partially enlarged view of FIG. 3. 光源モジュールとリフレクタの関係を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the relationship between a light source module and a reflector. 車両用灯具の縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view of a vehicle lamp. 従来例の説明図である。It is explanatory drawing of a prior art example.
以下、この発明の好適な実施形態を図1〜図6を参照しながら、詳細に説明する(同一部分については同じ符号を付す)。尚、以下に述べる実施形態は、本発明の好適な具体例であるから、技術的に好ましい種々の限定が付されているが、本発明の範囲は、以下の説明において特に本発明を限定する旨の記載がない限り、これらの実施形態に限られるものではない。   Hereinafter, a preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 1 to 6 (the same parts are denoted by the same reference numerals). The embodiments described below are preferable specific examples of the present invention, and thus various technically preferable limitations are given. However, the scope of the present invention particularly limits the present invention in the following description. Unless stated to the effect, the present invention is not limited to these embodiments.
図1は実施形態の車両用灯具を構成する光源モジュールを斜め前下方から見た斜視図、図2は光源モジュールを斜め後上方から見た斜視図、図3は光源モジュールをハウジング内に収容した状態の縦断面図、図4は図3の部分拡大図、図5は光源モジュールとリフレクタの関係を示す斜視図、図6は車両用灯具の縦断面図である。   FIG. 1 is a perspective view of a light source module constituting the vehicular lamp according to the embodiment as viewed obliquely from the front and lower side, FIG. 2 is a perspective view of the light source module as viewed from an obliquely rear side and upper side, and FIG. 4 is a partially enlarged view of FIG. 3, FIG. 5 is a perspective view showing the relationship between the light source module and the reflector, and FIG. 6 is a longitudinal sectional view of the vehicular lamp.
なお、以下の車両用灯具の説明のなかで使用する「上下方向」、「左右方向」及び「前後方向」の方向を示す用語の夫々は、車両用灯具を車両に搭載した状態における「車両の上下方向」、「車両の幅方向」及び「車両の前後方向」となる方向を示す。   The terms “vertical direction”, “left / right direction”, and “front / rear direction” used in the following description of the vehicle lamp are used in the state where the vehicle lamp is mounted on the vehicle. The directions are “vertical direction”, “width direction of the vehicle”, and “front-rear direction of the vehicle”.
図1及び図2より、光源モジュール1は主に、光源となる複数のLED2、複数のLED2を実装したLED実装基板10、各LED2を定電流で駆動(点灯)制御するための駆動制御素子が実装されたLED駆動制御基板20、LED実装基板10を取り付け固定すると共にLED駆動制御基板20を仮固定するヒートシンク30、LED実装基板10とLED駆動制御基板20を電気的に接続するハーネス3を備えている。   1 and 2, the light source module 1 mainly includes a plurality of LEDs 2 serving as a light source, an LED mounting board 10 on which the plurality of LEDs 2 are mounted, and a drive control element for driving (lighting) each LED 2 with a constant current. A mounted LED drive control board 20, a heat sink 30 that temporarily fixes and fixes the LED mounting board 10, and a harness 3 that electrically connects the LED mounting board 10 and the LED drive control board 20 are provided. ing.
ヒートシンク30は、熱伝導性が良好な金属材料で形成され、略平板状の基台部31と、基台部31の一方の面の中央部から該基台部31に垂直方向に延びる板状の板状支持部32と、平板部31の対向する両縁部から板状支持部32の延長方向と反対方向に、互いに平行に延びる一対の延長支持部33、34を有している。   The heat sink 30 is formed of a metal material having good thermal conductivity, and has a substantially flat base portion 31 and a plate shape extending in the vertical direction from the center of one surface of the base portion 31 to the base portion 31. The plate-like support portion 32 and a pair of extension support portions 33 and 34 extending in parallel with each other in the opposite direction of the extension direction of the plate-like support portion 32 from the opposite edge portions of the flat plate portion 31.
板状支持部32は、後述するハウジング40にヒートシンク30を支持固定するためのヒートシンク固定用ネジ孔32aが設けられており、延長支持部33、34の夫々には、光源モジュール1をハウジング40に装着した後に該光源モジュール1に後述するリフレクタ60を支持固定するためのリフレクタ固定用ネジ孔33a、34a及び後述するエクステンション63を支持固定するためのエクステンション固定用孔33b、34bが設けられると共に、先端部には後述するLED駆動制御基板20に設けられた一対のヒートシンク嵌合溝20a、20bに嵌め合わせる一対のLED駆動制御基板嵌合溝33c、34cが設けられている。   The plate-like support portion 32 is provided with a heat sink fixing screw hole 32a for supporting and fixing the heat sink 30 to the housing 40 described later. The light source module 1 is attached to the housing 40 in each of the extension support portions 33 and 34. After the mounting, the light source module 1 is provided with reflector fixing screw holes 33a and 34a for supporting and fixing a reflector 60 to be described later and extension fixing holes 33b and 34b for supporting and fixing an extension 63 to be described later. The part is provided with a pair of LED drive control board fitting grooves 33c and 34c which are fitted into a pair of heat sink fitting grooves 20a and 20b provided on the LED drive control board 20 described later.
LED実装用基板10は、一方の面に複数のLED2が左右方向に一直線状に且つ各LED2の光軸がLED実装基板10の面方向に対して垂直方向の下方を向くように実装されていると共に、LED駆動制御基板20に対して電気的に接続するためのコネクタ11が設けられている。   The LED mounting substrate 10 is mounted on one surface such that the plurality of LEDs 2 are aligned in the left-right direction and the optical axis of each LED 2 faces downward in the direction perpendicular to the surface direction of the LED mounting substrate 10. In addition, a connector 11 for electrically connecting to the LED drive control board 20 is provided.
LED駆動制御基板20は、LED2を定電流で駆動(点灯)制御するための駆動制御素子(図示せず)が実装されており、ヒートシンク30の一対の延長支持部33、34の夫々に設けられたLED駆動制御基板嵌合溝33c、34cの夫々に嵌め合わせる一対のヒートシンク嵌合溝20a、20bが設けられると共に、ハウジング40にLED駆動制御基板20を支持固定するLED駆動制御基板固定用ネジ孔20cが設けられている。   The LED drive control board 20 is mounted with a drive control element (not shown) for driving (lighting) the LED 2 with a constant current, and is provided on each of the pair of extension support portions 33 and 34 of the heat sink 30. A pair of heat sink fitting grooves 20a, 20b to be fitted in the respective LED drive control board fitting grooves 33c, 34c are provided, and LED drive control board fixing screw holes for supporting and fixing the LED drive control board 20 to the housing 40 are provided. 20c is provided.
また、LED駆動制御基板20は、LED実装基板10に対して電気的に接続するためのコネクタ21が設けられてと共に、外部電源に対して電気的に接続するための一対の外部導出用リード線の夫々の一端部が挿通はんだ接合される電極孔20d、20eが設けられている。   The LED drive control board 20 is provided with a connector 21 for electrical connection to the LED mounting board 10 and a pair of external lead wires for electrical connection to an external power source. Are provided with electrode holes 20d and 20e through which one end of each is inserted and soldered.
光源モジュール1は、上述のヒートシンク30、複数のLED2が実装されてなるLED実装基板10及びLED駆動制御基板20において、LED実装基板10が、ヒートシンク30の基台部31の、板状支持部32が延設された面と反対側の面(他方の面)に、互いの面同士が全面に亘って熱伝導性が良好なグリース(図示せず)を介して面接触した状態で取り付け固定され、LED駆動制御基板20が、該LED駆動制御基板20のヒートシンク嵌合溝20a、20bの夫々をヒートシンク30の延長支持部33、34の夫々に設けられたLED駆動制御基板嵌合溝33c、34cに嵌め合わせた状態でヒートシンク30に仮固定され、その後、LED実装基板10とLED駆動制御基板20が、夫々に設けられたコネクタ11、21に接続されたハーネス3を介して電気的に接続されると共に、図示しないが、電極孔20d、20eの夫々に外部導出用リード線がはんだ接合されることにより、組み上がる。   In the light source module 1, the LED mounting board 10 and the LED drive control board 20 on which the heat sink 30, the plurality of LEDs 2 are mounted, and the LED mounting board 10 is a plate-like support part 32 of the base part 31 of the heat sink 30. Is attached and fixed to the opposite surface (the other surface) with the surface of each other in contact with each other through grease (not shown) with good thermal conductivity across the entire surface. The LED drive control board 20 has LED drive control board fitting grooves 33c, 34c provided in the extension support portions 33, 34 of the heat sink 30, respectively, in the heat sink fitting grooves 20a, 20b of the LED drive control board 20. The LED mounting board 10 and the LED drive control board 20 are then temporarily attached to the connectors 11 and 21, respectively. Are electrically connected via a connected harness 3, although not shown, by the electrode hole 20d, an external deriving leads to each of 20e are soldered, up set.
上記手順で組み上がった光源モジュール1は、アルミダイキャストで形成されたハウジング40と透明部材で形成された前面レンズ50によって形成された閉空間からなる灯室65内に収容されて支持固定される。   The light source module 1 assembled in the above procedure is housed and supported and fixed in a lamp chamber 65 composed of a closed space formed by a housing 40 formed by aluminum die casting and a front lens 50 formed by a transparent member. .
その手順は、図3に示すように、ハウジング40に設けられた、LED駆動制御基板20の電極孔20d、20e(図1又は図2参照)の夫々にはんだ接合された外部導出用リード線が気密に貫通するリード線貫通孔(図示せず)に、外部導出用リード線を通して引張りながら開口を有するハウジング40の該開口側からハウジング40内に光源モジュール1を収容し、ヒートシンク30の板状支持部32に設けられたヒートシンク固定用ネジ孔32aにネジ35を通してハウジング40に予め形成されたタップ孔41にねじ込んで螺合して、ヒートシンク30をハウジング40に固定する。   As shown in FIG. 3, the external lead-out lead wires soldered to the electrode holes 20 d and 20 e (see FIG. 1 or 2) of the LED drive control board 20 provided in the housing 40 are provided. The light source module 1 is accommodated in the housing 40 from the opening side of the housing 40 having an opening while being pulled through the lead wire for external lead-out in a lead wire through hole (not shown) penetrating hermetically. The heat sink 30 is fixed to the housing 40 by being screwed into a screw hole 32 a provided in the portion 32 and screwed into a tap hole 41 formed in advance in the housing 40 through a screw 35.
次に、ヒートシンク30の一対の延長支持部33、34に仮固定されたLED駆動制御基板20に設けられたLED駆動制御基板固定用ネジ孔20c(図1又は図2参照)にネジ(図示せず)を通してハウジング40に予め形成されたタップ孔(図示せず)にねじ込んで螺合して、LED駆動制御基板20を熱伝導が良好なグリース(図示せず)を介してハウジング40に支持固定する。   Next, a screw (not shown) is inserted into the LED drive control board fixing screw hole 20c (see FIG. 1 or 2) provided in the LED drive control board 20 temporarily fixed to the pair of extension support portions 33 and 34 of the heat sink 30. The LED drive control board 20 is supported and fixed to the housing 40 via grease (not shown) having good thermal conductivity. The LED drive control board 20 is screwed into a tap hole (not shown) formed in the housing 40 and screwed therethrough. To do.
このとき、LED駆動制御基板20は図4に示すように、ハウジング40に支持固定されることにより、ヒートシンク30の一対の延長支持部33、34に対する仮固定が解除されて一対の延長支持部33、34との接触がなくなり、ヒートシンク30に対して非接触状態となる。   At this time, as shown in FIG. 4, the LED drive control board 20 is supported and fixed to the housing 40, whereby the temporary fixing of the heat sink 30 to the pair of extension support portions 33 and 34 is released, and the pair of extension support portions 33. , 34 is lost, and the heat sink 30 is not contacted.
そして、上述のように、光源モジュール1をハウジング40内に収容して固定した後、
ハウジング40内において、図5にあるように、リフレクタ60を、ヒートシンク30の基台部31に取り付け固定されたLED実装基板10とハウジング40に支持固定されたLED駆動制御基板20との間に位置させ、リフレクタ60に予め形成されたネジ孔にネジを通してヒートシンク30の一対の延長支持部33、34の夫々に設けられたタップ孔からなるリフレクタ固定用ネジ孔33a、34aにねじ込んで螺合して、リフレクタ60を光源モジュール1のヒートシンク30に固定する。
And as above-mentioned, after accommodating and fixing the light source module 1 in the housing 40,
In the housing 40, as shown in FIG. 5, the reflector 60 is positioned between the LED mounting board 10 attached and fixed to the base portion 31 of the heat sink 30 and the LED drive control board 20 supported and fixed to the housing 40. Then, the screw 60 is screwed into the screw holes 33a and 34a for fixing the reflector, each of which is formed by a tap hole provided in each of the pair of extension support portions 33 and 34 of the heat sink 30. The reflector 60 is fixed to the heat sink 30 of the light source module 1.
リフレクタ60は湾曲形状を呈しており、少なくとも凹状の内面61は鏡面処理が施されて鏡面反射面となっており、この鏡面反射面がLED実装基板10に実装されたLED2の光出射面に対向するように配置される。   The reflector 60 has a curved shape, and at least the concave inner surface 61 is mirror-finished to become a mirror-reflecting surface, and this mirror-reflecting surface is opposed to the light emitting surface of the LED 2 mounted on the LED mounting substrate 10. To be arranged.
次に、図6にあるように、リフレクタ60の下方前部に、ヒートシンク30の一対の延長支持部33、34の夫々に設けられたエクステンション固定用ネジ孔33b、34b(図1又は図2参照)を介してエクステンション63を取り付ける。   Next, as shown in FIG. 6, extension fixing screw holes 33 b and 34 b provided in the pair of extension support portions 33 and 34 of the heat sink 30 at the lower front portion of the reflector 60 (see FIG. 1 or FIG. 2). ) To attach the extension 63.
最後に、ハウジング40の開口を覆うように前面レンズ50を気密に装着する。   Finally, the front lens 50 is attached in an airtight manner so as to cover the opening of the housing 40.
上記構成の車両用灯具(以下、「灯具」と略称する)70は、LED2を駆動(点灯)すると、LED2から出射してリフレクタ60の凹状内面61の鏡面反射面に向かう光Lは、該鏡面反射面で反射されて反射光が前面レンズ50を通して灯具70外に照射される。   The vehicular lamp (hereinafter abbreviated as “lamp”) 70 configured as described above, when driving (lighting) the LED 2, the light L emitted from the LED 2 and directed to the specular reflection surface of the concave inner surface 61 of the reflector 60 The light reflected by the reflecting surface is irradiated outside the lamp 70 through the front lens 50.
それと同時に、LED2の発光源となるLED素子は点灯時(発光時)に発熱し、その大部分はLED2が実装されたLED実装基板10及びLED実装基板10が固定されたヒートシンク30を経てアルミダイキャストからなるハウジング40に至る伝熱経路C1を伝導されて該ハウジング40を介して灯具70外に放散される。これにより、LED素子の発光時の発熱が効率よく放熱されてLED素子の温度上昇が抑制され、よってLED素子の自己発熱による温度上昇に起因するLED素子の発光効率の低減による発光光量の減少が抑えられると共に、同様にLED素子の自己発熱による温度上昇に起因するLED素子の劣化による素子寿命の短縮も抑制される。   At the same time, the LED element serving as the light emission source of the LED 2 generates heat when it is lit (during light emission), and most of the LED element is mounted on the aluminum die through the LED mounting substrate 10 on which the LED 2 is mounted and the heat sink 30 on which the LED mounting substrate 10 is fixed. The heat transfer path C1 reaching the housing 40 made of cast is conducted and dissipated outside the lamp 70 through the housing 40. As a result, the heat generated at the time of light emission of the LED element is efficiently radiated and the temperature rise of the LED element is suppressed, and thus the amount of emitted light is reduced due to the reduction of the light emission efficiency of the LED element due to the temperature rise due to the self-heating of the LED element. In the same manner, the shortening of the element life due to the deterioration of the LED element due to the temperature rise due to the self-heating of the LED element is also suppressed.
また、LED駆動制御基板20に実装された駆動制御素子の発熱は、LED駆動制御基板20及びLED駆動制御基板20が面接触した状態で取り付け固定されたハウジング40による伝熱経路C2を伝導されて該ハウジング40を介して灯具70に放散される。これにより、駆動制御素子もLED素子と同様に、自己発熱による温度上昇を良好に抑制することができ、駆動制御素子の温度上昇に起因する素子特性の変化を抑制して一定の電流(定電流)でLED素子を駆動する(発光させる)ことがでる。その結果、LED素子からは安定した発光光量を得ることができる。   Further, the heat generated by the drive control element mounted on the LED drive control board 20 is conducted through the heat transfer path C2 by the housing 40 attached and fixed in a state where the LED drive control board 20 and the LED drive control board 20 are in surface contact. It is diffused to the lamp 70 through the housing 40. As a result, similarly to the LED element, the drive control element can satisfactorily suppress a temperature rise due to self-heating, and suppresses a change in element characteristics due to the temperature rise of the drive control element, thereby maintaining a constant current (constant current). ) Can drive (emit light) the LED element. As a result, a stable amount of emitted light can be obtained from the LED element.
この場合、LED2の点灯時に発熱源となるLED2及び駆動制御素子の夫々を実装したLED実装基板10及びLED駆動制御基板20はいずれも、ハウジング40と前面レンズ50で形成された灯室65内に位置するが、LED実装基板10はヒートシンク30に取り付け固定され、LED駆動制御基板20はハウジング40に支持固定されている。   In this case, the LED mounting substrate 10 and the LED drive control substrate 20 on which the LED 2 and the drive control element, which are heat sources when the LED 2 is turned on, are both mounted in the lamp chamber 65 formed by the housing 40 and the front lens 50. Although located, the LED mounting board 10 is attached and fixed to the heat sink 30, and the LED drive control board 20 is supported and fixed to the housing 40.
換言すると、LED実装基板10とLED駆動制御基板20は別部材に取り付けられており、LED実装基板10に実装されたLED2による発熱とLED駆動制御基板20に実装された駆動制御素子による発熱は、互いの発熱源が離れた位置に位置することにより分離され、ハウジング40の離れた位置に伝熱される。そのため、発熱源のLED2及び駆動制御素子に対して、ハウジングによる良好な放熱効果を得ることができる。   In other words, the LED mounting board 10 and the LED drive control board 20 are attached to different members, and the heat generated by the LED 2 mounted on the LED mounting board 10 and the heat generated by the drive control element mounted on the LED drive control board 20 are The heat sources are separated from each other by being located at a remote position, and heat is transferred to the remote position of the housing 40. Therefore, a favorable heat radiation effect by the housing can be obtained for the LED 2 and the drive control element as the heat source.
更に、LED実装基板10とLED駆動制御基板20の間にリフレクタ60が位置することにより、灯室65内においてLED実装基板10からの発熱とLED駆動制御基板20からの発熱の相互の発熱の干渉が抑制され、この発熱の分離によって更に良好な放熱効果を得ることができる。   Further, since the reflector 60 is positioned between the LED mounting board 10 and the LED drive control board 20, the heat generation from the LED mounting board 10 and the heat generation from the LED drive control board 20 in the lamp chamber 65 interfere with each other. Is suppressed, and a better heat dissipation effect can be obtained by the separation of the heat generation.
また、LED実装基板10とLED駆動制御基板20との電気的な接続は、ハウジング40内に収容する前の光源モジュール1の状態で予めハーネスを介して行われる。そのため、光源モジュール1をハウジング40内に収容した後はハーネスの引き回しを行う必要がなく、ハーネスの長さを短縮できて余長処理の必要がなく組み立て工数の増加を抑制することができる。   Further, the electrical connection between the LED mounting substrate 10 and the LED drive control substrate 20 is made in advance through a harness in the state of the light source module 1 before being housed in the housing 40. Therefore, after the light source module 1 is accommodated in the housing 40, it is not necessary to route the harness, the length of the harness can be shortened, no extra length processing is required, and an increase in assembly man-hours can be suppressed.
1… 光源モジュール
2… LED
3… ハーネス
10… LED実装基板
11… コネクタ
20… LED駆動制御基板
20a… ヒートシンク嵌合溝
20b… ヒートシンク嵌合溝
20c… LED駆動制御基板固定用ネジ孔
20d… 電極孔
20e… 電極孔
21… コネクタ
30… ヒートシンク
31… 基台部
32… 板状支持部
32a… ヒートシンク固定用ネジ孔
33… 延長支持部
33a… リフレクタ固定用ネジ孔
33b… エクステンション固定用孔
33c… LED駆動制御基板嵌合溝
34… 延長支持部
34a… リフレクタ固定用ネジ孔
34b… エクステンション固定用孔
34c… LED駆動制御基板嵌合溝
35… ネジ
40… ハウジング
41… タップ孔
50… 前面レンズ
60… リフレクタ
61… 内面
63… エクステンジョン
65… 灯室
70… 車両用灯具
1 ... Light source module 2 ... LED
3 ... Harness 10 ... LED mounting board 11 ... Connector 20 ... LED drive control board 20a ... Heat sink fitting groove 20b ... Heat sink fitting groove 20c ... LED drive control board fixing screw hole 20d ... Electrode hole 20e ... Electrode hole 21 ... Connector 30 ... Heat sink 31 ... Base part 32 ... Plate-like support part 32a ... Heat sink fixing screw hole 33 ... Extension support part 33a ... Reflector fixing screw hole 33b ... Extension fixing hole 33c ... LED drive control board fitting groove 34 ... Extension support portion 34a ... Reflector fixing screw hole 34b ... Extension fixing hole 34c ... LED drive control board fitting groove 35 ... Screw 40 ... Housing 41 ... Tap hole 50 ... Front lens 60 ... Reflector 61 ... Inner surface 63 ... Extension 65 ... Light room 70 ... Vehicle lamp

Claims (4)

  1. 開口を有するハウジングと前記ハウジングの開口を塞ぐように装着された前面レンズにより形成された閉空間からなる灯室内に光源モジュールが収容されてなる車両用灯具であって、
    前記光源モジュールは、光源のLEDが実装されたLED実装基板がヒートシンクに固定されると共に前記LEDを駆動するLED駆動制御基板が前記ヒートシンクに仮固定されて一体化されて前記LED実装基板と前記LED駆動制御基板がハーネスを介して電気的に接続されており、
    前記光源モジュールが、前記LED実装基板がヒートシンクを介して前記ハウジングに固定され、前記LED駆動制御基板が前記ハウジングに固定されることにより前記灯室内に収容されることを特徴とする、光源モジュールを用いた車両用灯具。
    A vehicle lamp in which a light source module is housed in a lamp chamber composed of a closed space formed by a housing having an opening and a front lens mounted so as to close the opening of the housing,
    In the light source module, an LED mounting board on which an LED of a light source is mounted is fixed to a heat sink, and an LED drive control board for driving the LED is temporarily fixed to the heat sink and integrated. The drive control board is electrically connected via a harness,
    The light source module, wherein the LED mounting board is fixed to the housing via a heat sink, and the LED drive control board is fixed to the housing so as to be accommodated in the lamp chamber. Used vehicle lamp.
  2. 前記光源モジュールは前記灯室内に収容された状態において、前記LED実装基板と前記LED駆動制御基板との間に、前記LEDからの出射光を前記前面レンズに向けて反射する光反射面を有するリフレクタを備えていることを特徴とする請求項1に記載の、光源モジュールを用いた車両用灯具。   The light source module has a light reflecting surface that reflects light emitted from the LED toward the front lens between the LED mounting board and the LED drive control board in a state of being housed in the lamp chamber. The vehicular lamp using the light source module according to claim 1.
  3. 前記LED駆動制御基板は、前記LEDの夫々に安定した一定の電流を供給する定電流回路を有していることを特徴とする請求項1又は請求項2に記載の、光源モジュールを用いた車両用灯具。   The vehicle using a light source module according to claim 1 or 2, wherein the LED drive control board has a constant current circuit for supplying a stable and constant current to each of the LEDs. Lamps.
  4. 前記ハウジングは、アルミダイキャストで形成されていることを特徴とする請求項1〜請求項3のいずれかに記載の、光源モジュールを用いた車両用灯具。   The vehicular lamp using a light source module according to any one of claims 1 to 3, wherein the housing is formed by aluminum die casting.
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