JP6152236B1 - 硬化性樹脂組成物 - Google Patents
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Abstract
Description
-(CH2-CH2)x-(CH(CH3)-CH2)y-(CH(C2H5)-CH2)z-C2H4- (1)
(式(1)中、R1は、炭素数1〜3のアルキル基を表す。x、y及びzはそれぞれ独立して0以上の整数を表す。x、y及びzの何れかは1以上の整数を表す。)
・加水分解性シリル基を含有するアモルファスポリ−α−オレフィン1(シリル変性アモルファスポリ−α−オレフィン1、加水分解性シリル基は、ケイ素原子に共有結合により直接結合したメトキシ基を含む、190℃における溶融粘度:5000mPa・s、軟化点:98℃、数平均分子量:10600、示差走査熱量分析法による結晶化エネルギー:7J/g以下、エボニック社製 商品名「ベストプラスト206」)
・加水分解性シリル基を含有するアモルファスポリ−α−オレフィン2(シリル変性アモルファスポリ−α−オレフィン2、加水分解性シリル基は、ケイ素原子に共有結合により直接結合したメトキシ基を含む、190℃における溶融粘度:330Pa・s、軟化点:101℃、数平均分子量:15500、示差走査熱量分析法による結晶化エネルギー:15J/g以下、三菱化学社製 商品名「リンクロンPM700N」)
・ステアリルアルコール(炭素数:18、分子量:270、融点:60℃、和光純薬社製)
・ラウリルアルコール(炭素数:12、分子量:186、融点:24℃、和光純薬社製)
・エチルアルコール(融点:−114℃、沸点:78℃、和光純薬社製)
(二価アルコール)
・ポリエステルポリオール(両末端に水酸基を有するポリエステルポリオール、ジカルボン酸成分:アジピン酸、ジオール成分:ヘキサンジオール、平均分子量:2000、融点:50℃、豊国製油社製 商品名「HS2H−201AP」)
・ホモポリプロピレン(190℃における溶融粘度:50000mPa・s、軟化点:100℃、出光興社産 商品名「エルモーデュ600S」)
・プロピレン−1−ブテン共重合体1(190℃における溶融粘度:50000mPa・s、軟化点:107℃、エボニック社製 商品名「ベストプラスト750」)
・プロピレン−1−ブテン共重合体2(190℃における溶融粘度:25000mPa・s、軟化点:161℃、エボニック社製 商品名「ベストプラスト828」)
・プロピレン−エチレン共重合体(190℃における溶融粘度:8000mPa・s、軟化点:93℃、プロピレン成分の含有量:50質量%以上、ハンツマン社製 商品名「レックスタック2880」)
・ジブチル錫ジラウレート(日東化成社製 商品名「ネオスタンU−100」)
加水分解性シリル基を含有するポリオレフィン、一価アルコール、二価アルコール、加水分解性官能基を有しないポリオレフィン及び硬化触媒をそれぞれ、表1〜4に示した配合量で加熱装置を備えた攪拌機に投入した後、150℃で1時間に亘って加熱しながら混練することによって硬化性樹脂組成物を得た。
120℃のロール塗工機に硬化性樹脂組成物を供給して溶融させた後、ロールを所定時間回転させ、ロール上の硬化性樹脂組成物の流動性を目視観察し、下記基準に基づいて評価した。目視観察は、ロールの回転開始から10分後、30分後、60分後、90分後及び120分後に行った。
A:流動性が良好であった。
B:粘度が増加したがゲルは発生しなかった。
C:増粘してゲル化した(流動性が消失した)。
120℃のロール塗工機(塗工速度:3.3m/min)を用いて、硬化性樹脂組成物をホモポリプロピレン発泡シート(積水化学工業社製 商品名「ソフトロン」、縦12cm、横2.5cm)の表面に100g/m2となるよう塗工した。ホモポリプロピレン発泡シートにおける縦方向の第1の端部(縦方向の2cm部分)には硬化性樹脂組成物は塗工しなかった。次に、ホモポリプロピレン発泡シートの硬化性樹脂組成物の塗工面上に、赤外線ヒーターで60℃に予熱したホモポリプロピレン板(縦10cm、横2.5cm、厚み2.0mmの直方体形状)を貼り合せて試験片を作製した。ホモポリプロピレン板の縦方向の端縁から、ホモポリプロピレン発泡シートにおける縦方向の第1の端部が突出していた。試験片を作製してから5分経過後、ホモポリプロピレン板の縦方向及び横方向が水平方向となり且つホモポリプロピレン発泡シートが下側となるように試験片を配設した。試験片のホモポリプロピレン発泡シートにおける縦方向の第1の端部に200gの錘を掛けて60℃にて5分間に亘って放置し、ホモポリプロピレン発泡シートが剥離した長さを測定した(90°クリープ)。
A:1mm未満であった。
B:1mm以上で且つ10mm未満であった。
C:10mm以上で且つ20mm未満であった。
D:20mm以上であった。
初期耐熱クリープの測定時と同様の要領で試験片を作製した。試験片を23℃、相対湿度50%の環境下に1ヶ月に亘って放置した後、ホモポリプロピレン板の縦方向及び横方向が水平方向となり且つホモポリプロピレン発泡シートが下側となるように試験片を配設した。試験片のホモポリプロピレン発泡シートにおける縦方向の第1の端部に100gの錘を掛けて80℃にて24時間に亘って放置し、ホモポリプロピレン発泡シートが剥離した長さを測定した(90°クリープ)。
A:10mm未満であった。
B:10mm以上で且つ30mm未満であった。
C:30mm以上で且つ50mm未満であった。
D:50mm以上であった。
硬化性樹脂組成物をホモポリプロピレン板(縦10cm、横2.5cm、厚み2.0mmの直方体形状)に約1mm厚で塗工し、その上に11号帆布を重ねて貼り合せて試験片を作製した。試験片を23℃、相対湿度50%の環境下で1ヶ月保管後、200mm/minの速度で23℃における剥離強度を測定した。下記基準に基づいて評価した。
A:30N以上であった。
B:10N以上で且つ30N未満であった。
C:1N以上で且つ10N未満であった。
D:1N未満であった。
本出願は、2015年9月16日に出願された日本国特許出願第2015−182670号、及び2015年9月16日に出願された日本国特許出願第2015−182672号に基づく優先権を主張し、この出願の開示はこれらの全体を参照することにより本明細書に組み込まれる。
Claims (7)
- 加水分解性シリル基を含有するポリオレフィンと、常温で固体の一価アルコールとを含有することを特徴とする硬化性樹脂組成物。
- 硬化触媒を更に含有することを特徴とする請求項1に記載の硬化性樹脂組成物。
- 加水分解性シリル基を含有するポリオレフィンが、加水分解性シリル基を含有するアモルファスポリ−α−オレフィンであることを特徴とする請求項1又は請求項2に記載の硬化性樹脂組成物。
- 一価アルコールが1級アルコールであることを特徴とする請求項1〜3の何れか1項に記載の硬化性樹脂組成物。
- 一価アルコールの炭素数が12以上であることを特徴とする請求項1〜4の何れか1項に記載の硬化性樹脂組成物。
- 加水分解性官能基を有しないポリオレフィンを更に含有することを特徴とする請求項1〜5の何れか1項に記載の硬化性樹脂組成物。
- 加水分解性シリル基を含有するポリオレフィンと、炭素数が12以上である一価アルコールとを含有することを特徴とする硬化性樹脂組成物。
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