JP6147287B2 - 枠部材、及び、枠部材の取付方法 - Google Patents

Description

この発明は、車両用シートのシート表皮に取り付けられる枠部材、及び、枠部材の取付方法に関するものである。

引き込みストラップのガイドや部品の取付座等として機能する枠部材が車両用シートのシート表皮に取り付けられることがある（例えば、特許文献１，２参照）。

特許文献１，２に記載の枠部材は、ストラップガイド用の枠部材であり、シート表皮の表面側に配置される本体ブロックと、シート表皮の裏面側に配置される裏当てブロックとから構成されている。本体ブロックと裏当てブロックには、シート表皮の開口に対応する開口が設けられ、本体ブロックと裏当てブロックの各開口の周縁部には、相互に係合可能な凸部と凹部が設けられている。本体ブロックと裏当てブロックとは、シート表皮の開口縁部を表裏で挟み込んみ、その状態において凸部と凹部が係合状態とされる。

特開平１１−３０１３２２号公報 特開２００８−０１８７７１号公報

しかし、上記従来の枠部材は、シート表皮の開口縁部を本体ブロックと裏当てブロックで挟み込んでシート表皮に固定する構造とされているため、薄く柔軟な部材であるシート表皮に対して高い取付強度をもって取り付けることが難しい。

この対策としては、例えば、特許文献２に記載されるように、シート表皮の開口縁部に本体ブロック側の凸部が嵌入される孔を形成したり、枠部材の変位を規制する支持部をシーフレームに取り付けることが考えられている。

ところが、本体ブロック側の凸部をシート表皮側の孔に嵌入するようにした場合には、枠部材の取付け作業が煩雑になってしまい、また、シートフレームに取り付けた支持部によって枠部材の変位を規制するようにした場合には、シート内部の構造が複雑になってしまう。

そこでこの発明は、シートの内部の構造を複雑にすることなく、シート表皮に容易に、かつ強固に取り付けることができる枠部材、及び、枠部材の取付方法を提供しようとするものである。

この発明に係る枠部材は、上記課題を解決するために、シート表皮（例えば、実施形態のシート表皮６）の開口（例えば、実施形態の開口１６）の縁部に取り付けられる枠部材において、前記シート表皮の表面側に配置される本体ブロック（例えば、実施形態の本体ブロック１０Ａ）と、前記シート表皮の裏面側に配置される裏当てブロック（例えば、実施形態の裏当てブロック１０Ｂ）と、を備え、前記裏当てブロックは、開口（例えば、実施形態の開口１７）を有する開口枠（例えば、実施形態の開口枠１８）を備え、前記本体ブロックは、前記開口枠の開口内に挿入される挿入壁（例えば、実施形態の挿入壁２３ａ，２３ｂ，２３ｃ，２３ｄ）と、該挿入壁の突出端側に一体に形成されて前記開口枠の裏面側の縁部に係合される係止爪（例えば、実施形態の係止爪２５）と、を備え、前記挿入壁と前記係止爪とは、前記シート表皮の開口縁部を内側に巻き込んだ状態で前記開口枠の開口内に挿入され、巻き込んだ前記シート表皮を前記開口枠との間で挟持固定するようにした。

この構成により、枠部材をシート表皮に取り付ける場合には、シート表皮の裏面側に裏当てブロックを配置し、シート表皮の表面側から本体ブロックの挿入壁と係止爪とを裏当てブロックの開口枠に挿入する。このとき、本体ブロックの挿入壁と係止爪がシート表皮の開口縁部を内側に巻き込み、係止爪が開口枠の裏側の縁部に係合されることによって、シート表皮の開口縁部が挿入壁及び係止爪と開口枠とによって挟持固定される。

前記開口枠の開口は、略矩形状に形成され、前記挿入壁は、前記開口枠の開口の四辺に対応して四方向を向く支持面（例えば、実施形態の支持面２４）を有し、各該支持面に連続して前記係止爪が少なくとも一つ設けられるようにしても良い。
この場合、本体ブロックの挿入壁が裏当てブロックの開口枠内に挿入されると、挿入壁の四辺の支持面が開口枠の開口の各辺に対向し、開口枠の各辺の裏面側の縁部に少なくとも一つの係止爪が係合される。したがって、この構成を採用することにより、シート表皮の開口縁部が、開口枠の四辺にそれぞれ巻き付くかたちで本体ブロックと裏当てブロックに挟持固定されることになる。したがって、この構成を採用することにより、シート表皮に対する枠部材のより強固な固定が可能になる。

前記裏当てブロックは、前記シート表皮と、当該シート表皮の裏面側に配置されるクッション材（例えば、実施形態のクッション材１５）との間に挿入して配置され、前記裏当てブロックは、前記クッション材の前面に沿う張り出し部（例えば、実施形態の張り出し部１９）を有するとともに、前記張り出し部が前記本体ブロックの外縁部よりも外側まで延出するようにしても良い。
この場合、裏当てブロックの張り出し部が広い面積でクッション材の前面に安定的に支持されるとともに、本体ブロックの露出面積が小さく抑えられるようになる。したがって、この構成を採用することにより、クッション材による裏当てブロックの支持の安定性の向上と、それに伴う本体ブロックの取付作業性の向上を図ることができるとともに、取付後の見栄えの向上も図ることができる。

前記裏当てブロックの前記張り出し部には、破断可能なスリット形成部（例えば、実施形態のスリット形成部２０）が設けられるようにしても良い。
この場合、シートのサイズや仕様が異なるときには、裏当てブロックの張り出し部をスリット形成部で適宜破断することにより、張り出し部の張り出し長さを容易に調整することができる。

この発明に係る枠部材の取付方法は、シート表皮に枠部材を取り付ける取付方法において、前記裏当てブロックを、前記シート表皮の裏面側に配置した後、前記シート表皮の前記裏当てブロックの前記開口内に対応する位置に当該開口の略中心部を中心とする複数の切り込み（例えば、実施形態の切り込みＳ１，Ｓ２）を入れることによって、隣接する切り込みの端部を結んで形成される開口（例えば、実施形態の開口１６）と、その開口の内側に連設される複数の延出片（例えば、実施形態の延出片１６ａ）とを形成し、その後に、前記本体ブロックの前記挿入壁と前記係止爪とを、前記シート表皮の前記延出片を巻き込んだ状態で、前記裏当てブロックの前記開口枠の開口内に挿入し、前記本体ブロックの前記係止爪を前記裏当てブロックの前記開口枠の裏面側の縁部に係合して、前記挿入壁及び前記係止爪と、前記開口枠とで前記延出片を挟持固定するようにした。

この発明によれば、シート表皮の裏面側に裏当てブロックを配置し、シート表皮の表面側から本体ブロックの挿入壁と係止爪を裏当てブロックの開口枠内に挿入してシート表皮の開口縁部を内側に巻き込み、最終的に係止爪を開口枠の裏面側の縁部に係合させることにより、シート表皮の開口縁部を挿入壁及び係止爪と開口枠とによって挟持固定するため、シートの内部の構造を複雑にすることなく、枠部材をシート表皮に容易に、かつ強固に取り付けることができる。

この発明の一実施形態に係る枠部材が取り付けられたシートを示す斜視図である。 この発明の一実施形態に係る枠部材が取り付けられたシートの一部を示す斜視図である。 この発明の一実施形態に係るシートの図２のＩＩＩ−ＩＩＩ断面に対応する断面図である。 この発明の一実施形態に係る裏当てブロックの正面図である。 この発明の一実施形態に係る裏当てブロックの図４のＶ−Ｖ断面に対応する断面図である。 この発明の一実施形態に係る本体ブロックの正面図である。 この発明の一実施形態に係る本体ブロックの背面図である。 この発明の一実施形態に係る本体ブロックの図７のＶＩＩＩ矢視に対応する側面図である。 この発明の一実施形態に係る本体ブロックの図６のＩＸ−ＩＸ断面に対応する断面図である。 この発明の一実施形態に係る枠部材の取付方法を示すシートバックの背面図である。 この発明の一実施形態に係る枠部材の取付方法を示すシートバックの斜視図である。 この発明の一実施形態に係る枠部材の取付方法を示すシートバックの斜視図である。

以下、この発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。
図１は、車両に設置されるシート１を右後部上方側から見た図である。シート１は、乗員の臀部を支持するシートクッション２と、シートクッション２の後部に傾動可能に連結されて着座した乗員の腰部及び背部を支持するシートバック３と、シートバック３の上部に取り付けられて着座した乗員の頚部及び頭部を支持するヘッドレスト４と、を備えている。シートバック３は、シートバックフレーム５に適宜クッション材が取り付けられ、それらの外側がシート表皮６によって覆われている。

この実施形態のシート１では、シートバック３の背面の左上縁部に枠部材１０が取り付けられ、その枠部材１０にＵＳＢソケット１１が取り付けられている。なお、図１では、ＵＳＢソケット１１に脱着可能な封止キャップ１２が取り付けられている。

図２は、枠部材１０にＵＳＢソケット１１が取り付けられる前のシート１を右後部上方側から見た図であり、図３は、図２のＩＩＩ−ＩＩＩ断面に対応するシートバック３の断面を示す図である。なお、以下の説明において、枠部材１０についての上下は、起立したシートバック３に取り付けられた状態での上下を意味するものとする。
枠部材１０は、シート表皮６の表面側に配置される本体ブロック１０Ａと、シート表皮６の裏面側に配置される裏当てブロック１０Ｂと、を備えている。本体ブロック１０Ａと裏当てブロック１０Ｂは、それぞれ硬質樹脂によって一体に形成されている。なお、図２中の符号１３は、カプラ１４を介してＵＳＢソケット１１に接続されたＵＳＢケーブルである。

また、図３に示すように、枠部材１０が設置される部分のシート表皮６の裏側には、シートバックフレーム５に支持されるクッション材１５が配置されている。シート表皮６には開口１６が設けられており、枠部材１０は、その開口１６の縁部に取り付けられている。枠部材１０は、ＵＳＢソケット１１を支持固定する台座として機能し、ＵＳＢソケット１１に接続されるＵＳＢケーブル１３は、クッション材１５を貫通してシートバックフレーム５等のシート１内の骨格部に沿わせて配線される。シート１内の骨格部に沿わせたＵＳＢケーブル１３は、車体フロアの側部を経由して車体前部の図示しない電源供給部に接続される。

図４は、裏当てブロック１０Ｂを正面から見た図であり、図５は、図４のＶ−Ｖ断面に対応する断面を示す図である。
裏当てブロック１０Ｂは、略矩形状の開口１７を有する開口枠１８を備えている。開口１７は、ＵＳＢソケット１１の内側挿入部の断面と略相似形状で、かつその断面よりも一回り大きく形成されている。この実施形態の場合、開口１７は、上下方向に長い略矩形形状に形成されている。開口枠１８は、シート表皮６の厚みよりも充分に厚い厚みを有している。開口枠１８の外周縁部には、クッション材１５の前面に沿って配置される張り出し部１９が延設されている。

張り出し部１９は、開口枠１８の外周部に隣接して延在する比較的厚肉の支持ベース部１９Ａと、支持ベース部１９Ａの外周部に隣接して延在する比較的薄肉の延長部１９Ｂと、を有している。支持ベース部１９Ａの正面視は、開口枠１８よりも一回り大きい略矩形状に形成されている。延長部１９Ｂの正面視は、上辺が下辺よりも短い略台形状に形成されている。また、延長部１９Ｂは、支持ベース部１９Ａを中心とした上方側への延出長さが下方側への延出長さよりも長く設定されている。延長部１９Ｂの上方側の延出領域には、上下方向と略直交するスリットを有するスリット形成部２０が複数設けられている。スリット形成部２０は、延長部１９Ｂの上方側の延出領域に等間隔に離間して設けられている。スリット形成部２０は、裏当てブロック１０Ｂの使用に際して、延長部１９Ｂの延出長さを調整するために適宜破断が可能とされている。
また、支持ベース部１９Ａの開口枠１８の上部に隣接する２位置には、後述する支持孔２１か形成されている。支持孔２１は、支持ベース部１９Ａの左右に離間した２位置に配置されている。

図６は、本体ブロック１０Ａを正面から見た図であり、図７は、本体ブロック１０Ａを背面から見た図である。また、図８は、本体ブロック１０Ａを図７のＶＩＩＩ矢視方向から見た図であり、図９は、本体ブロック１０Ａの図６のＩＸ−ＩＸ断面に沿う断面を示す図である。
本体ブロック１０Ａは、ＵＳＢソケット１１の頭部が嵌入される矩形枠状の保持枠部２２と、保持枠部２２の内周側の四辺から裏面側に向かって突出する４つの挿入壁２３ａ，２３ｂ，２３ｃ，２３ｄと、を備えている。なお、図中符号２６は、保持枠部２２の内側の開口である。

保持枠部２２は、ＵＳＢソケット１１の頭部の裏面が当接する支持壁２２ａと、その支持壁２２ａの外周縁部から表面側に突出して、ＵＳＢソケット１１の頭部の外周面が嵌合される周壁２２ｂと、を有している。

挿入壁２３ａ，２３ｂ，２３ｃ，２３ｄは、裏当てブロック１０Ｂの開口枠１８の開口１７の四辺に対応して設けられ、表面側から開口枠１８の開口１７内に挿入されるようになっている。各挿入壁２３ａ，２３ｂ，２３ｃ，２３ｄは、開口枠１８に挿入されたときに、開口枠１８の開口１７の四辺に対して微小隙間を持って対向する。各挿入壁２３ａ，２３ｂ，２３ｃ，２３ｄの開口１７内に臨む面は支持面２４を構成している。上下の挿入壁２３ａ，２３ｂの各突出端には、左右方向に離間して一対の係止爪２５が一体に形成されている。上部側の挿入壁２３ａに設けられる係止爪２５は、挿入壁２３ａの支持面２４に連続するように上方側に突出しており、下部側の挿入壁２３ｂに設けられる係止爪２５は、挿入壁２３ｂの支持面２４に連続するよう下方側に突出している。左右の挿入壁２３ｃ，２３ｄの各突出端には、一つの係止爪２５が一体に形成されている。左右の挿入壁２３ｃ，２３ｄに設けられる各係止爪２５は、挿入壁２３ｃ，２３ｄの各支持面２４に連続するように左方と右方とに突出している。

本体ブロック１０Ａの各挿入壁２３ａ，２３ｂ，２３ｃ，２３ｄと係止爪２５とは、裏当てブロック１０Ｂの表面側から開口枠１８の開口１７内に挿入され、各係止爪２５が開口１７を潜り抜けた時点で、その各係止爪２５が開口枠１８の裏面側の縁部に係止される。これにより、本体ブロック１０Ａは裏当てブロック１０Ｂに対して抜け止めされる。実際には、図３に示すように、挿入壁２３ａ，２３ｂ，２３ｃ，２３ｄと係止爪２５が開口枠１８の開口１７内に挿入される際には、シート表皮６の開口縁部（後に詳述する延出片１６ａ）が、挿入壁２３ａ，２３ｂ，２３ｃ，２３ｄと係止爪２５に巻き込まれ、これらとともに開口枠１８の開口１７内に挿入される。そして、各係止爪２５が開口枠１８の裏面側の縁部に係止されるときには、巻き込まれたシート表皮６の開口縁部が、各挿入壁２３ａ，２３ｂ，２３ｃ，２３ｄの支持面２４と開口１７の内面との間、及び、各係止爪２５と開口枠１８の裏面側の縁部との間で挟持固定される。

このようにして本体ブロック１０Ａがシート表皮６を挟み込んで裏当てブロック１０Ｂに係止されると、本体ブロック１０Ａの保持枠部２２が、シート表皮６を挟んで裏当てブロック１０Ｂの張り出し部１９に対向する。このとき保持枠部２２が対向するのは、張り出し部１９のうちの支持ベース部１９Ａのみであり、延長部１９Ｂは保持枠部２２との対向部分よりも外側に延出している。つまり、張り出し部１９は、本体ブロック１０Ａの外縁部よりも外側まで延出している。

また、図７，図８に示すように、本体ブロック１０Ａの支持壁２２ａの背面のうちの、裏当てブロック１０Ｂの左右の支持孔２１（図４参照）に対向する位置には、先端部に複数の凹凸部を有する係止突起３０が設けられている。この係止突起３０は、シート表皮６が本体ブロック１０Ａの支持壁２２ａと裏当てブロック１０Ｂの支持ベース部１９Ａとの間に挟み込まれたときに、シート表皮６に喰い込んだ状態でそのシート表皮６とともに対応する支持孔２１内に押し込まれる。これにより、枠部材１０とシート表皮６の位置ずれが規制される。

次に、シートバックに対する枠部材１０の取り付け方法の一例を図１０〜図１２を参照して説明する。
最初に、線ファスナー等によって閉じられたシート表皮６の開き口を開き、図１０に示すように、シート表皮６の裏面側の所定位置に裏当てブロック１０Ｂを配置する。このとき、裏当てブロック１０Ｂはクッション材１５とシート表皮６の間に挿入される。裏当てブロック１０Ｂをクッション材１５とシート表皮６の間に挿入するに際しては、例えば、シート表皮６の縫い目３１に沿わせて挿入することにより、裏当てブロック１０Ｂを容易にかつ正確にシート表皮６の背部の所定位置に配置することができる。

次に、この状態において、シート表皮６の表面を手で触る等して裏当てブロック１０Ｂの開口枠１８の開口１７の位置を確認し、図１１に示すように、カッター等の工具によって開口１７の対角を結ぶようにシート表皮６に切り込みＳ１，Ｓ２を入れる。このとき、切り込みＳ１，Ｓ２は、開口１７の略中心部で相互に交差し、シート表皮６には、隣接する切り込みＳ１，Ｓ２の端部を結んで形成される開口１６と、その開口１６の内側に連設される略三角形状の４つの延出片１６ａとが形成される。

また、このとき裏当てブロック１０Ｂの背面側に配置されているクッション材１５に対しても、開口枠１８を通してシート表皮６と同様の切り込みＳ１，Ｓ２を入れる。これにより、クッション材１５に対するＵＳＢソケット１１の一部やカプラ１４、ＵＳＢケーブル１３等の挿入が可能になる。

この後、図１２に示すように、シート表皮６の開口１６と、その背部の裏当てブロック１０Ｂの開口１７とに、本体ブロック１０Ａの挿入壁２３ａ，２３ｂ，２３ｃ，２３ｄを位置合わせし、本体ブロック１０Ａの挿入壁２３ａ，２３ｂ，２３ｃ，２３ｄと係止爪２５とを裏当てブロック１０Ｂの開口１７に挿入する。こうして、本体ブロック１０Ａの挿入壁２３ａ，２３ｂ，２３ｃ，２３ｄと係止爪２５が裏当てブロック１０Ｂの開口１７内に挿入されると、シート表皮６の各延出片１６ａが挿入壁２３ａ，２３ｂ，２３ｃ，２３ｄと係止爪２５に巻き込まれて裏当てブロック１０Ｂの開口１７内に挿入される。このとき、各係止爪２５は、裏当てブロック１０Ｂの開口１７の内壁から反力を受けて付根部を弾性変形させながら開口１７内に挿入される。そして、本体ブロック１０Ａの挿入壁２３ａ，２３ｂ，２３ｃ，２３ｄが裏当てブロック１０Ｂの開口１７内に所定量以上挿入されると、各係止爪２５の付根部が弾性復帰し、その結果、図３に示すように、各係止爪２５がシート表皮６の延出片１６ａを巻き込んだまま開口枠１８の裏面側の縁部に係合される。
また、このとき本体ブロック１０Ａの支持壁２２ａに突設された係止突起３０は、シート表皮６の縁部に喰い込んだまま裏当てブロック１０Ｂ側の対応する支持孔２１内に押し入れられる。

こうして、シート表皮６に枠部材１０が取り付けられると、その後に図２中で仮想線で示すように、ＵＳＢケーブル１３に接続されたＵＳＢソケット１１が、枠部材１０（本体ブロック１０Ｂ）の保持枠部２２に嵌合固定される。

以上のように、この実施形態に係る枠部材１０は、シート表皮６の裏面側に裏当てブロック１０Ｂを配置し、シート表皮６の表面側から本体ブロック１０Ａの挿入壁２３ａ，２３ｂ，２３ｃ，２３ｄと係止爪２５とを裏当てブロック１０Ｂの開口１７内に挿入してシート表皮６の各延出片１６ａを内側に巻き込み、最終的に各係止爪２５を開口枠１８の裏面側の縁部に係合させることにより、シート表皮６の各延出片１６ａを挿入壁２３ａ，２３ｂ，２３ｃ，２３ｄ及び係止爪２５と、開口枠１８とによって挟持固定する構造とされている。
したがって、この枠部材１０を採用することにより、シートバック３の内部に特別な支持構造を設けることなく、本体ブロック１０Ａを裏当てブロック１０Ｂ方向に押し込むだけの極めて簡単な作業によって枠部材１０を容易に、かつ強固にシート表皮６に取り付けることができる。

また、この実施形態に係る枠部材１０は、裏当てブロック１０Ｂの開口枠１８の開口１７が略矩形状に形成され、本体ブロック１０Ａに、開口１７の四辺に対向する支持面２４を有する４つの挿入壁２３ａ，２３ｂ，２３ｃ，２３ｄが設けられ、各支持面２４に連続するように係止爪２５が設けられている。このため、本体ブロック１０Ａの挿入壁２３ａ，２３ｂ，２３ｃ，２３ｄが裏当てブロック１０Ｂの開口１７内に挿入されたときには、挿入壁２３ａ，２３ｂ，２３ｃ，２３ｄの支持面２４が開口枠１８の開口１７の各辺に対向し、開口枠１８の各辺の裏面側の縁部にそれぞれ係止爪２５が係合されることになる。
したがって、この構成を採用した場合には、シート表皮６の各延出片１６ａが、開口枠１８の四辺にそれぞれ巻き付くかたちで本体ブロック１０Ａと裏当てブロック１０Ｂに挟持固定されることになり、シート表皮６に対する枠部材１０の固定がより強固なものとなる。

また、この実施形態に係る枠部材１０においては、裏当てブロック１０Ｂに、クッション材１５の前面に沿う張り出し部１９が設けられ、その張り出し部１９が本体ブロック１０Ａの外縁部よりも外側まで延出するように構成されている。このため、裏当てブロック１０Ｂの張り出し部１９をより広い面積でクッション材１５の前面に安定的に支持させることができる。したがって、これにより、裏当てブロック１０Ｂに対する本体ブロック１０Ａの取付作業が容易になるとともに、枠部材１０の支持剛性が高まる。また、この実施形態の場合、外部に露出する本体ブロック１０Ａの表面積を小さくすることができるため、取付後の枠部材１０の見栄えを向上させることができる。

さらに、この実施形態に係る枠部材１０では、裏当てブロック１０Ｂの張り出し部１９に、破断可能なスリット形成部２０が複数設けられているため、裏当てブロック１０Ｂの張り出し部１９を任意のスリット形成部２０で適宜破断することにより、張り出し部１９の張り出し長さを、シート１のサイズや仕様に応じて容易に調整することができる。

また、上述した枠部材１０の取付方法においては、裏当てブロック１０Ｂをシート表皮６の裏面側に配置した後、シート表皮６の裏当てブロック１０Ｂの開口１７内に対応する位置に、開口１７の略中心部で交差する切り込みＳ１，Ｓ２を入れることによって、シート表皮６に開口１６と、その開口１６に連設される４つの延出片１６ａを形成し、その後に、本体ブロック１０Ａの挿入壁２３ａ，２３ｂ，２３ｃ，２３ｄと係止爪２５とを、シート表皮６の各延出片１６ａを巻き込んだ状態で、裏当てブロック１０Ｂの開口１７内に挿入するようにしている。この取付方法を採用した場合には、裏当てブロック１０Ｂをシート表皮６の背部に配置した後に、シート表皮６上の裏当てブロック１０Ｂの開口１７内に対応する位置に切り込みＳ１，Ｓ２を入れるため、シート表皮６の開口１６の位置と枠部材１０の位置を容易に、かつ正確に合致させることができる。このため、枠部材１０取付作業性が向上する。

さらに、この取付方法を採用した場合には、シート表皮６の開口１６の内側に、略三角形状で延出長さが充分に長い延出片１６ａが、開口枠１８の四辺に対応して形成されるため、本体ブロック１０Ａの挿入壁２３ａ，２３ｂ，２３ｃ，２３ｄを裏当てブロック１０Ｂの開口枠１８に挿入する際に、延出片１６ａを挿入壁２３ａ，２３ｂ，２３ｃ，２３ｄと係止爪２５とに容易に、かつ確実に巻き込ませることができる。したがって、この取付方法を採用した場合には、枠部材１０をシート表皮６により強固に固定することが可能になる。

なお、この発明は上記の実施形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々の設計変更が可能である。例えば、上記の実施形態においては、枠部材１０をシートバック３の背部のシート表皮６に取り付けるようにしているが、枠部材１０の取付部位は、必ずしもシートバック３の背部のシート表皮６に限らず、シートバック３やシートクッション２の側部等のシート表皮６であっても良い。また、上記の実施形態においては、開口枠１８やシート表皮６の開口が略矩形状に形成されているが、これらの開口の形状は略矩形状に限らず、三角形状や五角以上の多角形状、円形、楕円等の形状であっても良い。
さらに、枠部材の利用形態は、ＵＳＢソケットの取付座に限らず、他の給電システム用のソケットの取付座やソケット以外の部材の取付座、引き込みストラップ等のガイド等であっても良い。

６…シート表皮
１０…枠部材
１０Ａ…本体ブロック
１０Ｂ…裏当てブロック
１５…クッション材
１６…開口
１６ａ…延出片
１７…開口
１８…開口枠
１９…張り出し部
２０…スリット形成部
２３ａ，２３ｂ，２３ｃ，２３ｄ…挿入壁
２４…支持面
２５…係止爪
Ｓ１，Ｓ２…切り込み

Claims (5)

1. シート表皮の開口の縁部に取り付けられる枠部材において、
   前記シート表皮の表面側に配置される本体ブロックと、
   前記シート表皮の裏面側に配置される裏当てブロックと、を備え、
   前記裏当てブロックは、開口を有する開口枠を備え、
   前記本体ブロックは、前記開口枠の開口内に挿入される挿入壁と、該挿入壁の突出端側に一体に形成されて前記開口枠の裏面側の縁部に係合される係止爪と、を備え、
   前記挿入壁と前記係止爪とは、前記シート表皮の開口縁部を内側に巻き込んだ状態で前記開口枠の開口内に挿入され、巻き込んだ前記シート表皮を前記開口枠との間で挟持固定することを特徴とする枠部材。
2. 前記開口枠の開口は、略矩形状に形成され、
   前記挿入壁は、前記開口枠の開口の四辺に対応して四方向を向く支持面を有し、各該支持面に連続して前記係止爪が少なくとも一つ設けられていることを特徴とする請求項１に記載の枠部材。
3. 前記裏当てブロックは、前記シート表皮と、当該シート表皮の裏面側に配置されるクッション材との間に挿入して配置され、
   前記裏当てブロックは、前記クッション材の前面に沿う張り出し部を有するとともに、前記張り出し部が前記本体ブロックの外縁部よりも外側まで延出していることを特徴とする請求項１または２に記載の枠部材。
4. 前記裏当てブロックの前記張り出し部には、破断可能なスリット形成部が設けられていることを特徴とする請求項３に記載の枠部材。
5. シート表皮に請求項１に記載の枠部材を取り付ける取付方法において、
   前記裏当てブロックを、前記シート表皮の裏面側に配置した後、
   前記シート表皮の前記裏当てブロックの前記開口内に対応する位置に当該開口の略中心部を中心とする複数の切り込みを入れることによって、隣接する切り込みの端部を結んで形成される開口と、その内側に連設される複数の延出片とを形成し、
   その後に、前記本体ブロックの前記挿入壁と前記係止爪とを、前記シート表皮の前記延出片を巻き込んだ状態で、前記裏当てブロックの前記開口枠の開口内に挿入し、
   前記本体ブロックの前記係止爪を前記裏当てブロックの前記開口枠の裏面側の縁部に係合して、前記挿入壁及び前記係止爪と、前記開口枠とで前記延出片を挟持固定することを特徴とする枠部材の取付方法。

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