JP6146085B2 - 紙基材シート、及びそれを用いたハーフクリアパック - Google Patents
紙基材シート、及びそれを用いたハーフクリアパック Download PDFInfo
- Publication number
- JP6146085B2 JP6146085B2 JP2013067374A JP2013067374A JP6146085B2 JP 6146085 B2 JP6146085 B2 JP 6146085B2 JP 2013067374 A JP2013067374 A JP 2013067374A JP 2013067374 A JP2013067374 A JP 2013067374A JP 6146085 B2 JP6146085 B2 JP 6146085B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper base
- resin
- heat
- layer
- base sheet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 75
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 75
- -1 polypropylene Polymers 0.000 claims description 36
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 30
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 29
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 22
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 21
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 20
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 20
- 229920013716 polyethylene resin Polymers 0.000 claims description 16
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 11
- 239000012968 metallocene catalyst Substances 0.000 claims description 3
- 229920006378 biaxially oriented polypropylene Polymers 0.000 claims 1
- 239000011127 biaxially oriented polypropylene Substances 0.000 claims 1
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 79
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 50
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 26
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 12
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 10
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 9
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 description 9
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 9
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 8
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 7
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 7
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 7
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000004711 α-olefin Substances 0.000 description 6
- VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 1-Butene Chemical compound CCC=C VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 5
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 4
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 4
- 229920005604 random copolymer Polymers 0.000 description 4
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 4
- 229920000089 Cyclic olefin copolymer Polymers 0.000 description 3
- IAQRGUVFOMOMEM-UHFFFAOYSA-N butene Natural products CC=CC IAQRGUVFOMOMEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 3
- LIKMAJRDDDTEIG-UHFFFAOYSA-N 1-hexene Chemical compound CCCCC=C LIKMAJRDDDTEIG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KWKAKUADMBZCLK-UHFFFAOYSA-N 1-octene Chemical compound CCCCCCC=C KWKAKUADMBZCLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 2
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 2
- 229920005629 polypropylene homopolymer Polymers 0.000 description 2
- 229920001384 propylene homopolymer Polymers 0.000 description 2
- 239000011342 resin composition Substances 0.000 description 2
- 125000000383 tetramethylene group Chemical group [H]C([H])([*:1])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 2
- 238000005033 Fourier transform infrared spectroscopy Methods 0.000 description 1
- 235000013194 Lyophyllum decastes Nutrition 0.000 description 1
- 240000005856 Lyophyllum decastes Species 0.000 description 1
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000003851 corona treatment Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 239000008157 edible vegetable oil Substances 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 1
- 239000011086 glassine Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- TVMXDCGIABBOFY-UHFFFAOYSA-N n-Octanol Natural products CCCCCCCC TVMXDCGIABBOFY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 238000009832 plasma treatment Methods 0.000 description 1
- 229920005672 polyolefin resin Polymers 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 229920005675 propylene-butene random copolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 235000012046 side dish Nutrition 0.000 description 1
- 238000000638 solvent extraction Methods 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 229920001862 ultra low molecular weight polyethylene Polymers 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Wrappers (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Paper (AREA)
Description
ハーフクリアパックは、前面が透明フィルムなので中身をはっきり見せることができ、軽量で、裏面は紙で出来ているため印刷も可能であり、ゴミの減量にも役立つという利点を有する。
透明フィルムとして用いるヒートシーラブルOPPとしては、ホモポリプロピレンからなる基材層に、ランダムポリプロピレン又はエチレン・α−オレフィン共重合体などの低融点の樹脂を含有するヒートシーラブル層を積層し、二軸延伸したものが知られている。
さらに、従来一般に用いられている耐油性を有する紙基材シートと、ヒートシーラブルOPPとの相性が悪いため、ヒートシール性能が弱く、使用時に剥がれやすいという問題もあった。
(A)ポリプロピレン樹脂を55重量%以上95重量%以下、
及び
(B)密度が0.920g/cm3以下、かつ融点が100℃以下のポリエチレン樹脂を5重量%以上45重量%以下、
含有することを特徴とする紙基材シートが提供される。
図1に、本発明における紙基材シート及びハーフクリアパックの断面図を示す。本発明の紙基材シート2は、紙基材層2aと、ポリプロピレンを主体とする表面樹脂層2bからなるものである。
透明フィルム1は、ポリプロピレン系基材1aの表面に熱溶着性のヒートシーラブル層1bを設けて二軸延伸した透明の二軸延伸ポリプロピレン系フィルムである。
図2に、本発明におけるハーフクリアパックを示す。本発明のハーフクリアパックとは、上記紙基材シート2と、透明フィルム1が、裏面が紙基材シート2、表面が透明フィルム1となるよう重ね合わせてなり、その3つの端部(3辺)がヒートシール(3の部分)されている。
(1)表面樹脂層2b
(A)ポリプロピレン樹脂を55重量%以上95重量%以下、
及び
(B)密度が0.920g/cm3以下、かつ融点が100℃以下のポリエチレン樹脂を5重量%以上45重量%以下、
含有してなることを特徴とする。
(A)成分は、ポリプロピレン樹脂であり、油を通さない性質(耐油性)を紙基材シートに与える成分である。
ここでプロピレン単位及びエチレン及び/又はブテン単位はフーリエ変換赤外分析法によって計測される値である。
本発明で用いられるポリプロピレン樹脂はエチレン、ブテン以外のコモノマー成分がプロピレンと共重合されていてもよい。コモノマーとしては、炭素数5〜20のα−オレフィン等が挙げられる。炭素数5〜20のα−オレフィンは、例えば、1−ヘキセン、1−オクテンを例示できる。プロピレンと共重合されるα−オレフィンは1種類でも2種類以上用いてもよい。プロピレンと共重合されるコモノマーは、好ましくはエチレン、1−ブテンであり、より好ましくはエチレンである。
すなわち、ポリプロピレン樹脂は、プロピレン単独重合体、プロピレンとエチレン及び/又はブテンとのランダム共重合体等であり、具体的には、プロピレン単独重合体、ポロピレン・エチレンランダム共重合体、プロピレンブテンランダム共重合体、プロピレン・エチレン・ブテン三元ランダム共重合体等が挙げられる。このうちプロピレン・エチレンランダム共重合体が好適である。
ポリプロピレン樹脂を用いると、ハーフクリアパックの耐油性を良好とする上で好ましい。こうしたポリプロピレン樹脂は、通常融点が120℃〜180℃の範囲であるものが用いられる。用いるポリプロピレン樹脂の融点が180℃を超えるものを製造するのは困難であり、120℃未満では、耐ピンホール性が劣るため、耐油性が損なわれる。
本発明でいう融点とは、JIS−K7121に準拠して示差走査熱量計を用いて測定し、DSC融解曲線における最も高い温度側のピークトップ温度(Tm)である。
(A)成分に用いるポリプロピレン樹脂のMFRは、1〜100g/10分であり、好ましくは5〜75g/10分であり、さらに好ましくは10〜50g/10分である。MFRが100g/10分を超えると、耐熱性、ピンホール性が劣るため耐油性が損なわれる。MFRが1g/10分未満では、押出負荷が増大し加工性が劣る。
ここでMFRは、JIS K7210−1999の「プラスチック−熱可塑性プラスチックのメルトフローレイト(MFR)及びメルトボリュームフローレイト(MVR)の試験方法」に準拠して測定する値である。
本発明の(B)成分として用いる密度が0.920g/cm3以下でかつ融点が100℃未満のポリエチレン樹脂とは、ポリエチレン樹脂の中でも、いわゆる超低密度ポリエチレン又はポリエチレンエラストマーと呼ばれる領域の、融点が極めて低い特殊なグレードに属するポリエチレン樹脂であり、好ましくはエチレン・α―オレフィン共重合体である。ここで密度はJIS K−7112に従い測定したものである。
低分子量、低結晶成分を含まないため溶剤抽出成分が少なく、低臭気でかつクリーンなポリエチレン材料であるという観点より、メタロセン触媒から得られるポリエチレン樹脂が好ましい。
たとえば、日本ポリエチレン(株)製のカーネル(登録商標)シリーズの中から、密度が0.920g/cm3以下で融点が100℃以下の樹脂を選んで使用することができる。
密度は好ましくは、0.860g/cm3以上、0.920g/cm3以下であり、さらに好ましくは、0.880g/cm3以上、0.910g/cm3以下である。密度が、0.920を超えるとヒートシーラブル層1bとの接着性が悪くなり、密度が0.860未満のポリエチレン樹脂では、耐油性が低下する。
成分(A)の混合割合が55重量%未満であると耐熱性、耐ピンホール性が劣るため耐油性が損なわれる。一方、成分(A)の混合割合が95重量%を超えると、透明フィルム1へのシール強度、紙基材層2aへの接着強度がともに損なわれる。
本発明の紙基材としては、例えば上質紙、薄葉紙、グラシン紙等が挙げられ、秤量として5〜50g/m2、好ましくは10〜30g/m2のものが用いられる。秤量が下限未満では強度が低下し、上限を超えると包装材に適さない。紙基材層はコロナ放電処理、オゾン処理、低温プラズマ処理などの表面処理を施しておくのが好ましい。
紙基材層2aに樹脂層2bを積層し、紙基材シートを製造する方法としては、シングルラミネート法、サンドイッチラミネート法、ドライラミネート法等の公知の方法を用いることができる。紙基材層の厚みは、包装材料の用途にも左右されるが通常5〜100μmであり、好ましくは10〜50μmである。表面樹脂層2bの厚みは通常10〜60μm、好ましくは20〜40μmである。
(1)透明フィルム1
本発明のハーフクリアパックに用いられる透明フィルムとしては、ホモポリプロピレンからなる基材層に、ランダムポリプロピレン又はエチレンαオレフィン共重合体などの低融点の樹脂を含有するヒートシーラブル層を積層し、二軸延伸した市販の、ヒートシーラブルOPPを利用することができる。
透明フィルム1と下記基材シート2とのヒートシールの方法については公知の方法に準ずることによって製造する。なお、紙基材シートと透明フィルムは全く同一形状でもよいが、中に入れる食品の出し入れを簡便化するためには、ヒートシールされていない端部において、紙基材シートの方が透明フィルムより数センチ長く、口取り部を形成している形状の方が好ましい。このハーフクリアパックの主な用途は、コロッケや空揚げ等の食品包装用であるが、その他の用途に用いることもできる。
なお、実施例および比較例において、構成成分についての諸物性は、下記の評価方法に従って測定、評価し、使用した樹脂として下記のものを用いた。
(1)メルトフローレート(MFR):
ポリエチレン系樹脂のMFRは、JIS K6922−2(2005)に準拠して190℃、荷重2.16kgで測定した。なお、ポリプロピレン系樹脂については測定温度を230℃で行った。単位はg/10分である。
(2)密度:JIS K−7112に従い測定した。
(3)融点:示差走査熱量計を用いて測定し、DSC融解曲線における最も高い温度側のピークトップ温度(Tm)を融点とした。
(4)接着強度:
得られた紙基材シートを15mm幅の試験片に裁断し、紙基材と紙基材上の樹脂層の界面から剥離させ、東洋精機社製引張試験機にて、試料を90度の角度にて300mm/分の引張速度で引っ張り、その際の引張強度を測定した。
(5)ヒートシール性:
15mm幅の試験片に裁断した同士を合わせ、紙基材シートと透明フィルム(ヒートシーラブルOPP)とを、紙基材シートの樹脂層2bと透明フィルムのヒートシーラブル層1bが対面するように重ね合わせテスター産業社製熱板式ヒートシーラーの上部シーラーの上部シールバーを110℃、下部シールバーを30℃にして、シール圧力2kg/cm2、シール時間1秒でヒートシールしたものを東洋精機社製引張試験機にて、引張速度300mm/分で、ヒートシール部の引張強度を測定した。
(6)カール性:
紙基材シートと透明フィルム(ヒートシーラブルOPP)を縦10cm×横15cmの大きさに裁断し、紙基材シートの樹脂層2bと透明フィルムのヒートシーラブル層1bが対面するように重ね合わせ、透明フィルムの3辺をテスター産業社製熱板式の上部ヒートシーラー巾5mmを110℃、下部シールバーを30℃にして、シール圧力2kg/cm2、シール時間1秒で10サンプルをヒートシールする。
作成した試料10枚を重ね合わせ床面から最上部の試料までの高さを計り、その高さでカールの度合いを評価した。
○:床面から5mm以下
△:床面から5〜10mm以下
×:床面から10mm以上
(7)耐油性:
紙基材シートと透明フィルム(ヒートシーラブルOPP)を縦10cm×横15cmの大きさに裁断し、紙基材シートの樹脂層2bと透明フィルムのヒートシーラブル層1bが対面するように重ね合わせ、透明フィルムの3辺をテスター産業社製熱板式の上部ヒートシーラー巾5mmを130℃、下部シールバーを30℃にして、シール圧力2kg/cm2、シール時間1秒で3サンプルをヒートシールする。
作成した試料3枚に食用油を30cc入れ、上記の条件下で1辺をヒートシールし、スガ試験機社製のギヤオーブン50℃に入れ、1時間後にそれぞれ取出し、紙シート面を上面に向け、油の浸み込み度合いを観察評価した。
○:1時間後に油モレが確認されない
×:1時間後に油モレが確認される
紙基材:35gの純白紙
樹脂a:ポリプロピレン重合体「サンアロマー社製 商品名PH943B」
樹脂b:ポリエチレン樹脂「日本ポリケム社製 ノバテックLC607K 」
樹脂c:ポリエチレン樹脂「日本ポリエチレン社製 カーネルKF360T」
樹脂a〜cの物性については表1にまとめた。
(1)紙基材シート2の製造
紙基材2aの上に、樹脂aを90重量部及び樹脂cを10重量部混合したラミネート用樹脂組成物を、モダンマシナリー社製90mmφのシングルラミネート成形機を用いて ダイス幅:500mm、成形温度:300℃、加工速度100m/分の条件で、上記紙基材上に、15μmの樹脂厚みとなるように押し出しラミネートして最表面の樹脂層2bを成形した。
(2)ヒートシーラブルOPP
二軸延伸してなるヒートシーラブルOPP(二軸延伸ポリプロピレン系フィルム)「フタムラ化学社製、商品名FOH−L、フィルム厚さ20μm」の透明フィルム1として用いた。
(3)ハーフクリアパックの製造
15cm×10cmにカットした、紙基材シート2の上にヒートシーラブルOPPの接着層を重ね合わせ、三方を5mm巾のシールバーでテスター産業社製熱板式ヒートシーラーの上部シールバーを110℃、下部シールバーを30℃、シール圧力2kg/cm2、シール時間1秒でヒートシールして、ハーフクリアパックを作成した。
得られたハーフクリアパック、紙基材シートの評価結果を表2に示す。
[実施例2]
実施例1において、樹脂aを80重量部及び樹脂cを20重量部混合した以外は、実施例1と同様にして積層体を得た。得られた押出ラミネート積層体の評価結果を表2に示す。
[実施例3]
実施例1において、樹脂aを60重量部及び樹脂cを40重量部混合した以外は、実施例1と同様にして積層体を得た。得られた押出ラミネート積層体の評価結果を表2に示す。
[比較例1]
実施例1において、樹脂aを100重量部した以外は、実施例1と同様にして積層体を得た。得られた押出ラミネート積層体の評価結果を表2に示す。
[比較例2]
実施例1において、樹脂bを40重量部及び樹脂cを60重量部混合した以外は、実施例1と同様にして積層体を得た。得られた押出ラミネート積層体の評価結果を表2に示す。
[比較例3]
実施例1において、樹脂bを80重量部及び樹脂cを20重量部混合した以外は、実施例1と同様にして積層体を得た。得られた押出ラミネート積層体の評価結果を表2に示す。
[比較例4]
実施例1において、樹脂aを90重量部及び樹脂bを10重量部混合した以外は、実施例1と同様にして積層体を得た。得られた押出ラミネート積層体の評価結果を表2に示す。
一方、比較例1では、表面樹脂層に融点100℃以下のポリエチレン樹脂を用いないため、紙基材層との接着性が損なわれており、透明フィルムとのシール強度も劣っている。
さらに、比較例2は、ポリプロピレン樹脂が55%以下のため、耐油性が劣っている。さらに、クリアパックの耐カール性はほとんどなく、紙基材層と透明フィルムとのヒートシール強度も損なわれていないことがわかる。
比較例3では、ポリプロピレン樹脂を使用していないことから、耐油性が損なわれており、また透明シートとのシール強度も劣っている。
比較例4では、融点100℃以下のポリエチレンを使用していないため、耐油性が良好なものの、ヒートシーラブル層とのシール強度と紙基材シートとの接着強度が損なわれていることがわかる。
表面樹脂層には、ポリプロピレンを使用することで耐油性が維持され、紙基材シートとの接着とヒートシーラブル層とのシール強度には、密度0.920以下で且つ、融点100以下のポリエチレンを配合することが必要である事が明確である。
Claims (3)
- 透明の二軸延伸ポリプロピレン系フィルムと重ねあわせて3辺をヒートシートし袋状に形成するハーフクリアパック用の紙基材シートであり、紙基材層2aと表面樹脂層2bを積層した紙基材シート2であって、表面樹脂層2bが、
(A)ポリプロピレン樹脂を55重量%以上95重量%以下、
及び
(B)密度が0.920g/cm3以下、かつ融点が100℃以下のポリエチレン樹脂を5重量%以上45重量%以下、
含有することを特徴とするハーフクリアパック用の紙基材シート。 - 前記(B)に記載の、密度が0.920g/cm3以下、かつ融点が100℃以下のポリエチレン樹脂がメタロセン触媒系ポリエチレン樹脂であることを特徴とする請求項1に記載のハーフクリアパック用の紙基材シート。
- ポリプロピレン系基材1aの最表面にヒートシーラブル層1bを設けた透明の二軸延伸ポリプロピレン系フィルム1を、前記紙基材シート2の該表面樹脂層2bと該ヒートシーラブル層1bが対面するように重ね合わせてなり、その3辺をヒートシールして袋状に形成されてなる、請求項1又は2のいずれかに記載の紙基材シートを含むことを特徴とするハーフクリアパック。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013067374A JP6146085B2 (ja) | 2013-03-27 | 2013-03-27 | 紙基材シート、及びそれを用いたハーフクリアパック |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013067374A JP6146085B2 (ja) | 2013-03-27 | 2013-03-27 | 紙基材シート、及びそれを用いたハーフクリアパック |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2014188881A JP2014188881A (ja) | 2014-10-06 |
JP2014188881A5 JP2014188881A5 (ja) | 2016-04-07 |
JP6146085B2 true JP6146085B2 (ja) | 2017-06-14 |
Family
ID=51835664
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2013067374A Active JP6146085B2 (ja) | 2013-03-27 | 2013-03-27 | 紙基材シート、及びそれを用いたハーフクリアパック |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6146085B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2019034519A (ja) * | 2017-08-21 | 2019-03-07 | 福助工業株式会社 | 包装用積層体 |
JP7211588B2 (ja) * | 2019-01-08 | 2023-01-24 | 福助工業株式会社 | 包装用積層体及びこれを用いた包装袋 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2004051675A (ja) * | 2002-07-16 | 2004-02-19 | Mitsui Chemicals Inc | プロピレン系重合体樹脂組成物、およびこれから得られるフィルム |
JP4988890B2 (ja) * | 2010-03-12 | 2012-08-01 | 睦化学工業株式会社 | 小物袋 |
-
2013
- 2013-03-27 JP JP2013067374A patent/JP6146085B2/ja active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2014188881A (ja) | 2014-10-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5845936B2 (ja) | ポリエチレン系樹脂組成物 | |
JP5459535B2 (ja) | 共押出多層フィルム及び該フィルムからなる包装材 | |
JP6107002B2 (ja) | シーラントフィルム、並びにそれを用いた包装材及び包装袋 | |
KR101264254B1 (ko) | 열융착성 다층 필름 | |
JP5394096B2 (ja) | イージーピールフィルム | |
JP4352888B2 (ja) | 透明性に優れた積層ポリオレフィンフィルム及び積層包装材料 | |
JP6146086B2 (ja) | ハーフクリアパック用の紙基材シート及びハーフクリアパック | |
TWI625238B (zh) | Easy-opening laminated film and use thereof | |
JP7459986B2 (ja) | 植物由来ポリエチレンを含むシーラント層を有する手切り開封包装体用の積層体 | |
JP2023073314A (ja) | 食品用包装フィルムおよび食品用包装体 | |
JP6798967B2 (ja) | シーラントフィルム、並びにそれを用いた包装材及び包装袋 | |
WO2012063914A1 (ja) | ポリオレフィン複合フィルム | |
JP2019006461A (ja) | 食品用包装フィルムおよび食品用包装体 | |
JP7112835B2 (ja) | 食品用包装フィルムおよび食品用包装体 | |
JP6146085B2 (ja) | 紙基材シート、及びそれを用いたハーフクリアパック | |
JP6262071B2 (ja) | ヒートシール性フィルム及び積層体 | |
WO2017135375A1 (ja) | 再封性包装容器 | |
JP6344012B2 (ja) | 紙基材シート及びこれを用いたハーフクリアパック | |
JP6743932B2 (ja) | シーラントフィルム、並びにそれを用いた包装材及び包装袋 | |
JP2019006463A (ja) | 食品用包装フィルムおよび食品用包装体 | |
JP6470296B2 (ja) | 二軸延伸エチレン重合体フィルムおよび包装体 | |
JP7259243B2 (ja) | 植物由来ポリエチレンを含むシーラントフィルム用ポリエチレン系樹脂組成物およびシーラントフィルム | |
JP2002210873A (ja) | 食品包装用フィルム | |
JP2018161840A (ja) | 積層フィルムおよびその用途 | |
JP6822198B2 (ja) | シーラント用接着剤及び易剥離性フィルム |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20160217 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20160217 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20161222 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20170117 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20170317 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20170418 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20170501 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6146085 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |