JP6145920B2

JP6145920B2 - 照明器具

Info

Publication number: JP6145920B2
Application number: JP2013040055A
Authority: JP
Inventors: 哲平川上; 徹溝谷; 寛秋田; 幸宏神保
Original assignee: Panasonic Intellectual Property Management Co Ltd
Current assignee: Panasonic Intellectual Property Management Co Ltd
Priority date: 2013-02-28
Filing date: 2013-02-28
Publication date: 2017-06-14
Anticipated expiration: 2033-02-28
Also published as: JP2014167892A

Description

本発明は、照明器具に関するものである。

従来、発光パネルを内包して支持する本体枠と、本体枠の外周に配置され本体枠を内包して支持する支持枠とを備え、天井に埋め込んだ状態で設置される照明器具があった（例えば特許文献１参照）。

この照明器具では、天井に設置された支持枠に本体枠を取り付ける際、本体枠の鍔部に外向きに設けられた係止片部を、支持枠の鍔部に設けられた上向きの溝からなる係止受け部に引っ掛けることで、本体枠を支持枠から吊り下げられた状態で支持させる。本体枠が支持枠から吊り下げられた状態で、本体枠に発光パネルなどの部品を取り付けた後、発光パネルで支持枠の開口を閉じるように、係止受け部を軸心として本体枠を回転させる。そして、支持枠の開口を発光パネルで閉じた状態で、本体枠において、係止片部が設けられた辺と対向する辺に設けられた係合部を支持枠に係合させることで、本体枠が支持枠に内包された状態で支持される。

特開２０１０−１３５２２１号公報

上記特許文献に開示された照明装置では、本体枠の鍔部に外向きに設けられた係止片部を、支持枠の鍔部に設けられた係止受け部に引っ掛けているので、本体枠の鍔部の外周に支持枠の鍔部が二重に配置されることになる。このように、発光パネルの周りを囲う枠が二重になっているので、枠部分の幅が広くなり、また本体枠の鍔部と支持枠の鍔部の間に切れ目ができるため、外観の見栄えが悪かった。

本発明は上記課題に鑑みて為されたものであり、その目的とするところは、外観の意匠性を向上させた照明器具を提供することにある。

本発明の照明器具は、取付面に取り付けられる本体と、前面側が開口した箱形の反射部材及び前記反射部材の内側に配置されたＬＥＤモジュールを備える光源ユニットと、前記光源ユニットを保持して前記本体に取り付けられる枠本体とを備える。前記枠本体は、前記光源ユニットが取り付けられる枠部と、前記枠部の外周縁から取付面側に突出する側部とを備える。前記側部は前記本体よりも外側に位置し、前記枠本体は前記本体を覆うようにして前記本体に取り付けられている。前記枠本体の内側には、前記本体から前記枠本体を吊り下げる際に使用する吊り金具が取り付けられており、前記吊り金具には、前記本体に設けられた貫通孔に外側から引っ掛かるフックが、前記本体側に向かって形成されている。前記枠本体が前記本体から吊り下げられた状態で、前記貫通孔から前記本体内に挿入された前記フックの先端部には、外側に突出して前記本体の縁に係止する係止部が設けられている。

この照明器具において、前記本体の縁とは、前記本体において前記貫通孔よりも下側に設けられたスリットの周縁部であり、前記係止部は前記スリットと嵌合することも好ましい。

この照明器具において、上下方向において所定の可動範囲内で前記吊り金具を移動自在に支持する支持部が前記枠本体に設けられることも好ましい。

この照明器具において、以下の構成をさらに備えることも好ましい。前記本体には、外部電源からの給電線が接続される第１電線接続装置が設けられる。前記光源ユニットには、前記第１電線接続装置に電線を介して接続される第２電線接続装置が設けられ、前記ＬＥＤモジュールは前記第１電線接続装置及び前記第２電線接続装置を介して外部電源から電力の供給を受けている。前記第１電線接続装置は、前記本体において前記吊り金具が引っ掛かる側に寄せて配置され、前記第２電線接続装置は、前記光源ユニットにおいて前記吊り金具寄りに配置されている。

本発明によれば、吊り金具のフックは本体の貫通孔に外側から引っ掛かるように設けられ、枠本体の側部は本体よりも外側に位置し、枠本体は本体を覆うようにして本体に取り付けられている。したがって、光源ユニットの周りには枠本体の枠部しか現れず、枠が二重になっている場合に比べて枠部の幅を狭くでき、外観の意匠性が向上する。

本実施形態の照明器具を示し、（ａ）は枠ユニットが本体ユニットから吊り下げられた状態の外観斜視図、（ｂ）はＢ部拡大図である。同上の照明器具において、本体ユニットに枠ユニットを取り付けた状態を示し、（ａ）は要部の斜視図、（ｂ）は要部の断面図である。（ａ）（ｂ）は同上の照明器具の要部を拡大した断面図である。同上の照明器具の分解斜視図である。同上の照明器具を別の方向から見た分解斜視図である。同上の照明器具の断面図である。同上の照明器具を構成する光源ユニットの分解斜視図である。同上の照明器具に用いられる反射部材を示し、（ａ）は曲げ加工の途中の状態を示す要部の斜視図、（ｂ）は曲げ加工後の状態を示す要部の斜視図である。同上の照明器具の枠ユニットに光源ユニットを取り付けた状態を示す斜視図である。同上の照明器具の枠ユニットに光源ユニットを取り付ける前の状態を示した斜視図である。同上の照明器具の別の形態を示し、（ａ）は枠ユニットが本体ユニットから吊り下げられた状態の外観斜視図、（ｂ）は要部の拡大図である。同上の枠ユニットを示し、（ａ）は吊り下げ時の状態を示す一部破断した斜視図、（ｂ）は取付状態を示す一部破断した斜視図である。同上の枠ユニットを示し、（ａ）は吊り下げ時の状態を示す斜視図、（ｂ）は取付状態を示す斜視図である。

以下、天井面（取付面）に直付けされる直付け照明器具に本発明の技術思想を適用した実施形態について図１〜図１０を参照して説明する。以下では図６に示す向きにおいて上下方向を規定して説明するが、この方向は説明の便宜上定義するものであり、実際の取付方向が上記の方向に限定されるものではない。

本実施形態の照明器具は、図４〜図６に示すように、本体ユニット１０と、光源ユニット２０と、枠ユニット３０と、透光性のパネル４０とを備えている。

本体ユニット１０は、本体１１と、保持バネ１２と、端子台１３ａ，１３ｂとを備える。

本体１１は、金属板に曲げ加工を施すことによって形成される。本体１１は、取付面（例えば天井面）１００に固定される矩形の固定板１１ａと、固定板１１ａの周縁部から下方に突出する側板１１ｂとで、下面が開口した扁平な四角箱状に形成されている。

固定板１１ａの下面（取付面１００と反対側の表面）には、対向する２つの側板１１ｂの近傍に、それぞれ２個ずつの保持バネ１２が所定の間隔を開けて配置されている。保持バネ１２は、弾性を有する金属の板部材を折り曲げ加工することによって形成され、枠ユニット３０を保持するために用いられる。この保持バネ１２は、図４及び図５に示すように、固定板１１ａに固定される中央片１２ａと、中央片１２ａの両端からそれぞれ枠ユニット３０側に突出して、後述の取付金具３４を両側から挟持する一対のバネ片１２ｂとを備えている。

保持バネ１２が近傍に配置された２つの側板１１ｂのうち、一方の側板１１ｂには、固定板１１ａと側板１１ｂとの角部に貫通孔１４が形成されている。貫通孔１４が設けられた側板１１ｂには、貫通孔１４よりもやや下側にスリット１５が形成されている。

固定板１１ａの下面には、外部電源（例えば商用電源）からの給電線（図示せず）が接続される電源用の端子台１３ｂと、外部から調光信号を入力するための調光信号線（図示せず）が接続される端子台１３ａが取り付けられている。固定板１１ａには、端子台１３ａの近傍に通線用の孔１６ａが設けられ、端子台１３ｂの近傍に通線用の孔１６ｂが設けられている。而して、外部から孔１６ｂを通して本体１１の内側に導入された給電線が端子台１３ｂに接続され、孔１６ａを通して本体１１の内側に導入された調光信号線が端子台１３ａに接続されるようになっている。また固定板１１ａには、本体１１を天井面に固定するネジを通すための孔１７が複数箇所に設けられている。尚、図４では孔１７が１箇所のみ図示されている。

光源ユニット２０は、反射部材２１と、４組のＬＥＤモジュール２２と、点灯装置２７とを備える。

反射部材２１は、金属板に曲げ加工を施すことによって形成される。反射部材２１は、図７、図８及び図１０に示すように、矩形の天板２１ａと、天板２１ａの対向２辺から突出する板片を折り曲げることによって形成された側板２１ｂと、天板２１ａの別の対向２辺から突出する板片を折り曲げることによって形成された側板２１ｃとで、下面が開口した扁平な四角箱状に形成されている。また側板２１ｂの先端部を外側に折り曲げることによって細幅の外鍔２１ｄが形成され、側板２１ｃの先端部を外側に折り曲げることによって外鍔２１ｄと同じ幅の外鍔２１ｅが形成されている。側板２１ｂの両端面には、図８（ａ）に示すように三角形状の突起２１ｆが２個ずつ設けられている。各々の突起２１ｆには、組立状態において上下方向に沿って延びるスリット２１ｇが形成されている。一方、側板２１ｃの両端部には、組立状態において側板２１ｂよりも外側まで張り出す耳片２１ｈが設けられ、各々の耳片２１ｈには、突起２１ｆがそれぞれ挿入される孔２１ｉが形成されている。

反射部材２１の組立時には、先ず側板２１ｃとなる板片の先端部を外側に略直角に折り曲げて外鍔２１ｅを形成する。次に天板２１ａの対向２辺から突出する板片（側板２１ｂとなる板片）を折り曲げるとともに、天板２１ａの別の対向２辺から突出する板片（側板２１ｃとなる板片）を折り曲げて、突起２１ｆを対応する孔２１ｉに挿入させる（図８（ａ）参照）。この状態から、孔２１ｉを通して側板２１ｃの反対側に突出する突起２１ｆの部位を、耳片２１ｈと反対側に折り曲げると、図８（ｂ）に示すように、突起２１ｆによって側板２１ｃが側板２１ｂの端面に押し付けられ、反射部材２１が箱型に形成される。最後に、側板２１ｂの先端部を外側に略直角に折り曲げて外鍔２１ｄを形成する。ここで、突起２１ｆの曲げ部にはスリット２１ｇが形成されており、スリット２１ｇが形成された部位の強度が小さくなっているので、スリット２１ｇの両側部で突起２１ｆが折り曲げられることになり、突起２１ｆを略同じ場所で折り曲げることができる。また、側板２１ｃに設けられた外鍔２１ｅには、側板２１ｂに設けられた外鍔２１ｄと重なる部位に段部２１ｊが設けられ、この段部２１ｊが外鍔２１ｄの上側に重ねて配置されるので、上下方向から見て外鍔２１ｄと外鍔２１ｅとの間の隙間を塞ぐことができる。外鍔２１ｅと段部２１ｊとの段差は、外鍔２１ｄの厚み寸法と略同じ寸法に設定されており、段部２１ｊは外鍔２１ｄの上側に重なっているので、外鍔２１ｄの下面と外鍔２１ｅの下面はほぼ面一になる。また、孔２１ｉは、組立状態における上下方向の両側部に比べ中間部の幅が広めに形成されているので、折り曲げ時に突起２１ｆの先端が孔２１ｉ内に入り込みやすくなっている。

反射部材２１の内面は光の反射率を高めるために白色塗装が施されており、ＬＥＤモジュール２２からの照射光のうち、反射部材２１側に照射された光を反射部材２１が反射することで、反射部材２１の開口部を通して前方に照射される光量を増やしている。尚、反射部材２１はカラー鋼板を折り曲げ加工することによって形成されてもよく、その場合は塗装の必要は無い。

反射部材２１の天板２１ａの内面（下面）には、４セットのＬＥＤモジュール２２が縦横に２セットずつ並べて配列されている。各々のＬＥＤモジュール２２は、基板２４と、反射シート２５と、集合レンズ２６とで構成される（図７参照）。

基板２４には、複数個のＬＥＤ２３と、コネクタ２９が実装されている。尚、基板２４には、最大の光出力を得るために必要な個数のＬＥＤ２３を実装可能な回路配線がプリント配線技術を用いて形成されているが、照明器具の定格出力に合わせて必要な個数のＬＥＤ２３が実装されていればよい。

反射シート２５は基板２４の下面に貼り付けられている。反射シート２５の下面は、光の反射率を高めるために白色に形成されている。反射シート２５において、ＬＥＤ２３及びコネクタ２９にそれぞれ対応する位置には、ＬＥＤ２３及びコネクタ２９をそれぞれ露出させるための孔２５ａが複数個形成されている。

集合レンズ２６は、透光性の高い合成樹脂（例えばシリコーン樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリエチレン樹脂など）の成型品からなり、複数あるＬＥＤ２３の各々に対応して設けられた複数のレンズ部２６ａを一体化したシート状に形成されている。

このＬＥＤモジュール２２は、反射シート２５が貼り付けられた基板２４と、集合レンズ２６とを重ねた状態で、反射部材２１にネジ止めされている。

点灯装置２７は、矩形の金属板からなる底板２７ｂとカバー２７ｃとで構成されるケース２７ａの内部に、点灯回路が形成された回路基板２７ｄを収納して構成される。

回路基板２７ｄには、入力用のコネクタ２７ｅと、出力用のコネクタ２７ｆとが実装されている。本体１１に取り付けられた端子台１３ａ，１３ｂと入力用のコネクタ２７ｅとの間は電線（図示せず）を介して電気的に接続されており、点灯回路に電源が供給されるとともに、調光信号が入力される。出力用のコネクタ２７ｆには、ＬＥＤモジュール２２のコネクタ２９との間をつなぐ出力線（図示せず）が接続されている。複数のＬＥＤモジュール２２は点灯回路の出力端間に直列接続されており、点灯回路からの供給電力によって各ＬＥＤモジュール２２が点灯する。尚、複数のＬＥＤモジュール２２は点灯回路の出力端間に並列接続されていてもよく、照明器具の仕様に合わせて適宜変更が可能である。

点灯装置２７は、底板２７ｂが側板２１ｃと並行し、且つ、底板２７ｂと側板２１ｃとの間に所定の隙間を開けた状態で、取付金具２７ｇを用いて反射部材２１の上面に取り付けられている。光源ユニット２０が枠ユニット３０に取り付けられた状態では、点灯装置２７は、後述する枠体３１の側部３１ｂと立ち上げ部３１ｃの間に配置される。

パネル４０は、透光性を有する合成樹脂（例えばアクリル樹脂やポリカーボネート樹脂）により矩形板状に形成されており、後述する枠部３１ａの上側に載置されている。パネル４０は乳白色に形成されて拡散性を有しているため、パネル４０の内面は平滑な平面に形成されているが、パネル４０の内面をプリズム形状としてもよい。

枠ユニット３０は、枠体３１と、反射部材２１を枠体３１に取り付けるための押さえ金具３２及び固定金具３３と、保持バネ１２が係止する取付金具３４と、本体ユニット１０から枠ユニット３０を吊り下げるための吊り金具３５とを備える。枠ユニット３０は、パネル４０と光源ユニット２０とを保持し、取付金具３４を保持バネ１２に係止させることによって本体ユニット１０に取り付けられる。また、取付金具３４が保持バネ１２から外された状態では、吊り金具３５が本体１１の貫通孔１４に係止することによって、本体１１から枠ユニット３０が吊り下げられた状態となる（図１（ａ）（ｂ）参照）。この状態を仮吊り状態といい、仮吊り状態において、枠ユニット３０は吊り金具３５と貫通孔１４との係止部位を中心に回転自在に支持されている。尚、図１では取付金具３４や端子台１３ａ，１３ｂの図示を省略している。

枠体３１は、金属材料に曲げ加工を施して形成された４つの枠部材を例えば溶接接合することで四角い枠形に形成されている。枠体３１は、パネル４０を露出させるための四角い孔３１ｄが中央に開口した枠部３１ａと、枠部３１ａの外縁から上側に突出する側部３１ｂとを備えている。

枠部３１ａの上面には、枠部材の端部を折り曲げることによって、上向きに突出する立ち上げ部３１ｃが４つ設けられている。４つの立ち上げ部３１ｃの各々は、枠部３１ａの孔３１ｄ側の端縁から所定の幅だけ離して設けられ、孔３１ｄ側の端縁に沿って延びている。４つの立ち上げ部３１ｃの各々には横長のスリット３１ｅが長手方向中央部に形成されている。４つの立ち上げ部３１ｃは、上下方向から見て正方形の各辺を為すように配置されており、４つの立ち上げ部３１ｃで囲まれる領域にパネル４０が上側から嵌め込まれる。

４つの立ち上げ部３１ｃのうち、後述する吊り金具３５が取り付けられた側部３１ｂの近傍にある立ち上げ部３１ｃには、押さえ金具３２が取り付けられている。押さえ金具３２は金属板に曲げ加工を施すことによって形成され、下側縁の一部を略直角に折り曲げることで係止片３２ａが形成されている。また、押さえ金具３２の上下方向中間部を係止片３２ａと反対側に切り起こすことによって、先端が下側を向くＬ字形の引掛片３２ｂが形成されている。押さえ金具３２は、係止片３２ａを孔３１ｄ側に向け、引掛片３２ｂを立ち上げ部３１ｃの上端部に引っ掛けた状態で、立ち上げ部３１ｃの側面（孔３１ｄ側の側面）に当接しており、この状態で立ち上げ部３１ｃにネジ止めされる。押さえ金具３２の係止片３２ａは、４つの立ち上げ部３１ｃで囲まれる領域に嵌め込まれたパネル４０の上側まで延びているので、係止片３２によってパネル４０の抜け止めが行われる。本実施形態では１つの立ち上げ部３１ｃのみに押さえ金具３２が取り付けられているが、他の３つの立ち上げ部３１ｃに、パネル４０の抜け止めを行うための押さえ金具が取り付けられていてもよい。

４つの立ち上げ部３１ｃのうち、押さえ金具３２が取り付けられた立ち上げ部３１ｃと、孔３１ｄを挟んで対向する立ち上げ部３１ｃには、固定金具３３が取り付けられている。固定金具３３は、細長い金属板に曲げ加工を施すことによって形成される。固定金具３３は、中央片３３ａと、中央片３３ａの長手方向一端側を略直角に折り曲げた横片３３ｂと、中央片３３ａの長手方向他端側を横片３３ｂと反対向きに略直角に折り曲げた係止片３３ｃとを備えている。係止片３３ｃの先端は、横片３３ｂ側に略直角に折り曲げられており、側方から見た形状がＬ形に形成されている。固定金具３３は、立ち上げ部３１ｃのスリット３１ｅに係止片３３ｃを通すことによって、係止片３３ｃの角部とスリット３１ｅの周縁部とが係止する部位を中心にして回転自在に立ち上げ部３１ｃに取り付けられている。固定金具３３の横片３３ｂには、固定金具３３が反射部材２１を固定する位置に回転した状態で、反射部材２１の上面に設けられたネジ孔２１ｍに対応する部位に、ネジ３６を通すための挿通孔３３ｄが設けられている。

四方の側部３１ｂのうち、枠ユニット３０が本体ユニット１０に取り付けられた状態で貫通孔１４及びスリット１５が設けられた側板１１ｂと対向する側部３１ｂには、枠ユニット３０を本体ユニット１０から吊り下げるための吊り金具３５が取り付けられる。吊り金具３５は、弾性係数が比較的小さい金属板を折り曲げることによって形成される。吊り金具３５は、図３（ａ）、図５及び図９に示すように、側部３１ｂの内面に沿って配置される矩形の中央片３５ａと、中央片３５ａの下辺から延長する部位を直角に折り曲げて形成された側面視Ｌ形の固定片３５ｂと、中央片３５ａの上辺の左右両側部から延長する部位を斜め下向きに折り曲げて形成された側面視Ｌ形のフック３５ｃを備える。ここで、側部３１ｂと枠部３１ａと立ち上げ部３１ｃの内側面に沿わせて吊り金具３５は配置され、固定片３５ｂを立ち上げ部３１ｃに例えばネジで固定することによって、吊り金具３５が枠体３１に固定される。この状態ではフック３５ｃが側部３１ｂの上端付近から斜め下向きに突出しており、枠ユニット３０が本体ユニット１０に取り付けられた場合、フック３５ｃは、本体１１の貫通孔１４内に挿入されている（図２及び図３（ａ）参照）。

枠部３１ａの上面において、吊り金具３５で吊り下げられる側の端部、及び、それと反対側の端部の両方には、本体ユニット１０に設けられた保持バネ１２とそれぞれ対向する部位に取付金具３４が配置されている。取付金具３４は、弾性係数の小さい金属板を折り曲げ加工することによって形成され、側面から見てＵ字形に折り曲げられた脚部３４ａと、脚部３４ａの中央片から上側に突出する菱形の係止部３４ｂを一体に備えている。取付金具３４は、枠体３１の側部３１ｂと立ち上げ部３１ｃの間に脚部３４ａが配置され、脚部３４ａの一方の脚片を立ち上げ部３１ｃの内側面に当接させた状態で、例えばネジを用いて立ち上げ部３１ｃにネジ止めされる。この状態で取付金具３４の係止部３４ｂは脚部３４ａの中央片から上側に突出している。

次に照明器具を組み立てる手順について説明する。尚、本体ユニット１０には保持バネ１２及び端子台１３ａ，１３ｂが取り付けられ、取付面（例えば天井面）１００に取り付けられているものとする。光源ユニット２０にはＬＥＤモジュール２２や点灯装置２７が取り付けられ、ＬＥＤモジュール２２と点灯装置２７の間は配線で接続されているものとする。枠ユニット３０には、押さえ金具３２、固定金具３３、取付金具３４、吊り金具３５などが取り付けられているものとし、パネル４０及び光源ユニット２０が取り付けられる前は、横片３３ｂが略垂直に起立した状態となるように固定金具３３を回転させている。

先ず、枠ユニット３０に光源ユニット２０を取り付ける作業について説明する。作業者は、押さえ金具３２の係止片３２ａと枠部３１ａとの間にパネル４０の端部が差し込まれるように、立ち上げ部３１ｃで囲まれる領域にパネル４０を斜め上側から差し込む。次に、作業者は、押さえ金具３２の係止片３２ａとパネル４０との間に外鍔２１ｄが差し込まれるように、立ち上げ部３１ｃで囲まれる領域に光源ユニット２０を斜め上側から差し入れる。その後、作業者は、固定金具３３を回転させて、固定金具３３の横片３３ｂを反射部材２１の上面に重ね、挿通孔３３ｄに通したネジ３６をネジ孔２１ｍにねじ込むことによって、光源ユニット２０を枠ユニット３０に取り付ける（図３（ｂ）及び図９参照）。この取付状態では、四方に配置された立ち上げ部３１ｃによって反射部材２１の水平方向への移動が規制されるとともに、枠部３１ａの上面で反射部材２１の下側への移動が規制され、係止片３２ａと固定金具３３とで反射部材２１の上側への移動が規制される。また、光源ユニット２０はパネル４０の上に載置されており、光源ユニット２０の自重がパネル４０に加わることで、光源ユニット２０とパネル４０との間の隙間を小さくしている。

次に、光源ユニット２０が取り付けられた枠ユニット３０を、天井面に取り付けられた本体ユニット１０に取り付ける作業について説明する。作業者は、吊り金具３５の位置が上側になるように枠ユニット３０を持ち、枠ユニット３０を本体ユニット１０に近付けて、吊り金具３５のフック３５ｃを、本体１１の側板１１ｂに設けた貫通孔１４内に挿入する。フック３５ｃが貫通孔１４内に挿入された状態で、作業者が枠ユニット３０を下側に移動させると、フック３５ｃが貫通孔１４の端部に引っ掛かり、吊り金具３５によって枠ユニット３０が本体ユニット１０から吊り下げられた状態（仮吊り状態）となる。この仮吊り状態で、作業者は、端子台１３ａ，１３ｂと点灯装置２７のコネクタ２７ｅとの間を電線（図示せず）で接続する。そして、作業者は、枠ユニット３０の下部を本体ユニット１０に近付けるように、フック３５ｃと貫通孔１４との係止部位を中心に枠ユニット３０を回転させると、取付金具３４の係止部３４ｂの先端が、保持バネ１２が備える一対のバネ片１２ｂの間に挿入され、係止部３４ｂによって一対のバネ片１２ｂが互いに離れる方向に押し広げられる。この状態から作業者が枠ユニット３０をさらに上側に押し込むと、一対のバネ片１２ｂは、係止部３４ｂの幅広部分を越えて、係止部３４ｂの括れ部に係止するので、保持バネ１２のバネ力によって枠ユニット３０が本体ユニット１０に取り付けられる。尚、枠ユニット３０が本体ユニット１０に取り付けられた状態では、吊り金具３５のフック３５ｃは、貫通孔１４の端面よりも上側に位置し、フック３５ｃと貫通孔１４とは係止していない。

このようにして、枠ユニット３０は、取付面１００に固定された本体ユニット１０に取り付けられる。光源ユニット２０は、光源としてＬＥＤを採用しており、ＬＥＤは蛍光灯や白熱球に比べて長寿命であるため、ＬＥＤモジュール２２を交換する機会は減少すると考えられる。しかしながら、反射部材２１とパネル４０との隙間を通って、光源ユニット２０とパネル４０とで囲まれる空間に入り込んだ塵や埃や虫などがパネル４０の内面に堆積すると、パネル４０の内面が汚れるため、光源ユニット２０を外してパネル４０の内面を清掃する必要がある。

光源ユニット２０を枠ユニット３０から取り外すためには、先ず、本体ユニット１０から枠ユニット３０を外して、枠ユニット３０を本体ユニット１０から吊り下げた状態とする必要があり、この作業について以下に説明する。

枠ユニット３０が本体ユニット１０に取り付けられた状態で、作業者が枠ユニット３０を下側に引っ張ると、係止部３４ｂの幅広部分が一対のバネ片１２ｂを押し、両バネ片１２ｂを互いに離れる方向に撓ませる。この状態から作業者が枠ユニット３０をさらに下側に引っ張ると、一対のバネ片１２ｂが係止部３４ｂの幅広部分を越え、係止部３４ｂがバネ片１２ｂの外に出る。枠ユニット３０が下側に移動すると、フック３５ｃが貫通孔１４の端縁に引っ掛かる。フック３５ｃと貫通孔１４とが係止している状態で、作業者は、枠ユニット３０の他端側を下側に移動させるように、フック３５ｃと貫通孔１４との係止部位を中心に枠ユニット３０を回転させる。これにより、枠ユニット３０は吊り金具３５によって本体ユニット１０から吊り下げられた状態となる（図１（ａ）（ｂ）参照）。また、フック３５ｃの先端の嵌合爪３５ｄが、本体１１の側板１１ｂに設けられたスリット１５内に挿入され、嵌合爪３５ｄがスリット１５の孔縁に当たることで、吊り金具３５の上下方向への移動が規制される。

この状態で、作業者は、固定金具３３と反射部材２１とを結合するネジ３６を外した後、光源ユニット２０を枠ユニット３０から斜め下向きに引き出ことにより、光源ユニット２０を枠ユニット３０から取り外すことができる。作業者は、パネル４０の内面を清掃するなどのメンテナンス作業を行った後、立ち上げ部３１ｃで囲まれる領域に光源ユニット２０を斜め下側から差し入れる。作業者は、押さえ金具３２の係止片３２ａとパネル４０との間に外鍔２１ｄを差し込んだ状態で、反射部材２１の上面に固定金具３３の横片３３ｂを重ね、反射部材２１と固定金具３３をネジ３６で結合する。光源ユニット２０が枠ユニット３０に取り付けられると、作業者は、枠ユニット３０の下部を本体ユニット１０に近付けるように、フック３５ｃと貫通孔１４との係止部位を中心に枠ユニット３０を回転させる。この時、取付金具３４の係止部３４ｂの先端が、保持バネ１２が備える一対のバネ片１２ｂの間に挿入され、係止部３４ｂによって一対のバネ片１２ｂが互いに離れる方向に押し広げられる。この状態から作業者が枠ユニット３０をさらに上側に押し込むと、一対のバネ片１２ｂは、係止部３４ｂの幅広部分を越えて、係止部３４ｂの括れ部に係止するので、保持バネ１２のバネ力によって枠ユニット３０が本体ユニット１０に取り付けられる。

本実施形態の照明器具は、以上説明したように、取付面１００（天井）に取り付けられる本体１１と、前面側が開口した箱形の反射部材２１及び反射部材２１の内側に配置されたＬＥＤモジュール２２を備える光源ユニット２０と、光源ユニット２０を保持して本体１１に取り付けられる枠本体３１とを備える。枠本体３１は、光源ユニット２０が取り付けられる枠部３１ａと、枠部３１ａの外周縁から取付面１００側に突出する側部３１ｂとを備える。側部３１ｂは本体１１よりも外側に位置し、枠本体３１は本体１１を覆うようにして本体１１に取り付けられる。枠本体３１の内側には、本体１１から枠本体３１を吊り下げる際に使用する吊り金具３５が取り付けられ、吊り金具３５には、本体１１に設けられた貫通孔１４に外側から引っ掛かるフック３５ｃが、本体１１側に向かって形成されている。

このように、吊り金具３５のフック３５ｃは本体１１の貫通孔１４に外側から引っ掛かるように設けられ、枠本体３１の側部３１ｂは本体１１よりも外側に位置し、枠本体３１は本体１１を覆うようにして本体１１に取り付けられている。したがって、光源ユニット２０の周りには枠本体３１の枠部３１ａしか現れず、枠が二重になっている場合に比べて枠部３１ａの幅を狭くでき、また枠部３１ａに切れ目ができないから、外観の意匠性が向上する。また本実施形態では、側部３１ｂの上端が吊り金具３５の上端よりも上側に位置しており、枠本体３１が本体１１に取り付けられた状態で、側部３１ｂの上端と取付面１００との間には僅かな隙間しかできないので、本体１１の側板１１ｂが外側から見えにくくなっており、外観の意匠性がさらに向上する。

また、枠本体３１が本体１１から吊り下げられた状態で、貫通孔１４から本体１１内に挿入されたフック３５ｃの先端部には、外側に突出して本体１１の縁に係止する嵌合爪３５ｄ（係止部）が設けられている。このように、嵌合爪３５ｄが本体１１の縁に係止することで、吊り金具３５の上側への移動を制限することができ、枠本体３１が本体１１から外れにくくなる。

なお、本実施形態では本体１１の縁が、本体１１において貫通孔１４よりも下側に設けられたスリット１５の周縁部で構成されており、係止部たる嵌合爪３５ｄがスリット１５と嵌合している。これにより、枠体３１の上下方向における移動量を、スリット１５と嵌合爪３５ｄとの隙間以内に制限することができ、枠本体３１が本体１１から外れにくくなる。

また本実施形態では、本体１１には、外部電源からの給電線が接続される端子台１３ｂ（第１電線接続装置）が設けられる。光源ユニット２０には、端子台１３ｂに電線を介して接続されるコネクタ２７ｅ（第２電線接続装置）が設けられ、ＬＥＤモジュール２２は端子台１３ｂ及びコネクタ２７ｅを介して外部電源から電力の供給を受けている。端子台１３ｂは、本体１１において吊り金具３５が引っ掛かる側に寄せて配置され、コネクタ２７ｅは、光源ユニッ３０において吊り金具３５寄りに配置されている（図４参照）。

このように、本体ユニット１０から枠ユニット３０を吊り下げる際に使用される吊り金具３５の近くに端子台１３ｂ及びコネクタ２７ｅが配置されているから、本体ユニット１０から枠ユニット３０を吊り下げた状態でも端子台１３ｂからコネクタ２７ｅまでの距離があまり長くならず、したがって端子台１３ｂとコネクタ２７ｅとの間を接続する電線の線長を短くできる。よって、端子台１３ｂとコネクタ２７ｅとの間を接続する電線の余長を短くでき、本体ユニット１０に枠ユニット３０を取り付ける際に余長分が動きにくくなるから、余長分の線処理が不要になり、本体ユニット１０と枠ユニット３０の間で余長分を噛み込みにくくなる。

ところで、上記の実施形態では吊り金具３５が枠本体３１に固定されているが、吊り金具を上下方向において移動自在とする支持部を枠本体３１が備えていてもよい。以下に、吊り金具を上下方向において移動自在とした照明器具の実施形態を図１１〜図１３に基づいて説明する。

図１１〜図１３に示す照明器具は、上述した図１〜図１０に示す照明器具において、吊り金具３５の代わりに、上下方向において移動自在となるように取り付けられる吊り金具３７を備えている。尚、吊り金具３７及び吊り金具３７が引っ掛けられる本体１１以外の構成は、図１〜図１０に示す照明器具と同様の構成を有しているので、共通する構成要素には同一の符号を付して、その説明は省略する。

吊り金具３７は、弾性係数が比較的小さい金属板を折り曲げることによって形成される。吊り金具３７は、矩形の中央片３７ａと、中央片３７ａの下辺の両端部からそれぞれ下側に突出する支持脚３７ｂ，３７ｂと、中央片３７ａの上辺の中央付近からそれぞれ延長する部位を斜め下向きに折り曲げて形成された側面視Ｌ形のフック３７ｃ，３７ｃを備える。また、吊り金具３７には、フック３７ｃの先端側を中央片３７ａ側に斜めに折り曲げることによって嵌合爪３７ｄが形成されている。各支持脚３７ｂの下部の両側面には突起３７ｅが形成されている。

吊り金具３７を支持する支持部は、上述した取付金具３４で構成されている。取付金具３４の脚部３４ａは、係止部３４ｂの付け根付近から、枠本体３１の側板３１ｂに対向配置される一方の脚片にかけて二股に分かれており、二股部分の間には溝３５ｃが形成されている。

取付金具３４は、図１２（ａ）（ｂ）に示すように、吊り金具３７の支持脚３７ｂが溝３４ｃ内に挿入された状態で、枠本体３１に取り付けられている。吊り金具３７は、支持脚３７ｂの両側面が溝３４ｃの端面にガイドされることによって、上下方向において移動自在となっている。吊り金具３７の上下方向における移動範囲は所定の可動範囲に制限されている。吊り金具３７が可動範囲の上限位置まで移動すると、支持脚３７ｂの下部に設けられた突起３７ｃが溝３４ｃの縁に当たることによって、吊り金具３７の上側への移動が制限される。吊り金具３７が可動範囲の下限位置まで移動すると、中央片３７ａの下辺、すなわち両側にある支持脚３７ｂの間の部位が、脚部３４ａの上面に当たることによって、吊り金具３７の下側への移動が制限される。

また、図１〜図１０に示す照明器具では本体１１の固定板１１ａから側板１１ｂにかけて貫通孔１４が形成されているが、図１１〜図１３に示す照明器具では、側板１１ｂのみに貫通孔１４が形成され、スリット１５は形成されていない。

この照明器具において枠ユニット３０を本体ユニット１０に着脱する作業について説明する。

先ず、光源ユニット２０が取り付けられた枠ユニット３０を、天井面に取り付けられた本体ユニット１０に取り付ける作業について説明する。作業者は、吊り金具３７の位置が上側になるように枠ユニット３０を持ち、枠ユニット３０を本体ユニット１０に近付けて、吊り金具３７のフック３７ｃを、本体１１の側板１１ｂに設けた貫通孔１４内に挿入する。フック３７ｃが貫通孔１４内に挿入された状態で、作業者が枠ユニット３０を下側に移動させると、フック３７ｃが貫通孔１４の端部に引っ掛かり、吊り金具３７によって枠ユニット３０が本体ユニット１０から吊り下げられた状態（仮吊り状態）となる。仮吊り状態では、枠ユニット３０が自重によって下側へ移動するため、図１２（ａ）及び図１３（ａ）に示すように、吊り金具３７が枠体１１に対して相対的に上側へ移動した状態となり、突起３７ｅが溝３４ｃの縁に当たる上限位置まで吊り金具３７が移動する。このように、仮吊り状態で吊り金具３７が上限位置まで移動する場合は、吊り金具３７が枠本体３１に固定されている場合に比べて、枠ユニット３０の位置が下がり、配線作業などの作業がやりやすくなる。また仮吊り状態では、図１１（ａ）（ｂ）に示すように、吊り金具３７の嵌合爪３７ｄが側板１１ｂの下側の縁に引っ掛かることで、吊り金具３７の上側への移動が制限される。

この仮吊り状態で、作業者は、端子台１３ａ，１３ｂと点灯装置２７のコネクタ２７ｅとの間を電線（図示せず）で接続する。そして、作業者は、枠ユニット３０の下部を本体ユニット１０に近付けるように、フック３７ｃと貫通孔１４との係止部位を中心に枠ユニット３０を回転させると、取付金具３４の係止部３４ｂの先端が、保持バネ１２が備える一対のバネ片１２ｂの間に挿入され、係止部３４ｂによって一対のバネ片１２ｂが互いに離れる方向に押し広げられる。この状態から作業者が枠ユニット３０をさらに上側に押し込むと、一対のバネ片１２ｂは、係止部３４ｂの幅広部分を越えて、係止部３４ｂの括れ部に係止するので、保持バネ１２のバネ力によって枠ユニット３０が本体ユニット１０に取り付けられる。

尚、枠ユニット３０が本体ユニット１０に取り付けられた状態では、フック３７ｃと貫通孔１４の縁部とが係止しておらず、図１２（ｂ）及び図１３（ｂ）に示すように、吊り金具３７が自重によって下限位置まで移動している。吊り金具３７が上限位置に留まっていると、枠ユニット３０が本体ユニット１０に取り付けられた状態で枠本体３１と取付面との間に隙間ができ、その隙間から本体１１の側板１１ｂが見えてしまう可能性がある。それに対し、枠ユニット３０が本体ユニット１０に取り付けられた状態で吊り金具３７が下限位置まで移動する場合は、枠本体３１と取付面との間にできる隙間が小さくなるから、隙間を通して本体１１の側板１１ｂが見えにくくなり、外観の意匠性が向上する。

次に、枠ユニット３０から本体ユニット１０を取り外す作業について説明する。枠ユニット３０が本体ユニット１０に取り付けられた状態で、作業者が枠ユニット３０を下側に引っ張ると、係止部３４ｂの幅広部分が一対のバネ片１２ｂを押し、両バネ片１２ｂを互いに離れる方向に撓ませる。この状態から作業者が枠ユニット３０をさらに下側に引っ張ると、一対のバネ片１２ｂが係止部３４ｂの幅広部分を越え、係止部３４ｂがバネ片１２ｂの外に出る。枠ユニット３０が下側に移動すると、フック３７ｃが貫通孔１４の端縁に引っ掛かり、枠ユニット３０の下側への移動に伴い、吊り金具３７が上限位置まで移動する。フック３７ｃと貫通孔１４とが係止している状態で、作業者は、枠ユニット３０の他端側を下側に移動させるように、フック３７ｃと貫通孔１４との係止部位を中心に枠ユニット３０を回転させる。これにより、枠ユニット３０は吊り金具３７によって本体ユニット１０から吊り下げられた状態となる（図１１（ａ）（ｂ）参照）。また、フック３７ｃの先端の嵌合爪３７ｄが側板１１ｂの下辺に引っ掛かることで、吊り金具３７の上側への移動が制限されるので、本体１１から枠本体３１が外れにくくなる。

このように、本実施形態の照明器具では、上下方向において所定の可動範囲内で吊り金具３５を移動自在に支持する支持部（取付金具３４）が枠本体１１に設けられている。

これにより、本体ユニット１０から枠ユニット３０が吊り下げられた状態では、吊り金具が可動範囲内で移動することによって、本体ユニット１０と枠ユニット３０との間隔を広げることができ、枠ユニット３０が吊り下げられた状態での作業がやりやすくなる。

尚、図１１〜図１３に示す照明器具において、吊り金具３７のフック３７ｃに設けた嵌合爪３７ｄが嵌合するスリットを本体１１の側板１１ｂに設けてもよい。また、図１〜図１０に示す照明器具において、本体１１にスリットを設けず、吊り金具３７のフック３７ｃに設けた嵌合爪３７ｄを側板１１ｂの縁に係止させてもよい。

１０本体ユニット
１１本体
１３ｂ端子台（第１電線接続装置）
１４貫通孔
１５スリット
２０光源ユニット
２１反射部材
２２ＬＥＤモジュール
２７ｅコネクタ（第２電線接続装置）
３０枠ユニット
３１枠本体
３１ａ枠部
３１ｂ側部
３４取付金具（支持部）
３４ａ脚部
３４ｂ係止部
３４ｃ溝
３５，３７吊り金具
３５ｃ，３７ｃフック
３５ｄ，３７ｄ嵌合爪（係止部）
３７ａ中央片
３７ｂ支持脚
３７ｅ突起

Claims

取付面に取り付けられる本体と、
前面側が開口した箱形の反射部材及び前記反射部材の内側に配置されたＬＥＤモジュールを備える光源ユニットと、
前記光源ユニットを保持して前記本体に取り付けられる枠本体とを備え、
前記枠本体は、前記光源ユニットが取り付けられる枠部と、前記枠部の外周縁から取付面側に突出する側部とを備え、
前記側部は前記本体よりも外側に位置し、前記枠本体は前記本体を覆うようにして前記本体に取り付けられており、
前記枠本体の内側には、前記本体から前記枠本体を吊り下げる際に使用する吊り金具が取り付けられており、
前記吊り金具には、前記本体に設けられた貫通孔に外側から引っ掛かるフックが、前記本体側に向かって形成されており、
前記枠本体が前記本体から吊り下げられた状態で、前記貫通孔から前記本体内に挿入された前記フックの先端部には、外側に突出して前記本体の縁に係止する係止部が設けられたことを特徴とする照明器具。
前記本体の縁とは、前記本体において前記貫通孔よりも下側に設けられたスリットの周縁部であり、
前記係止部は前記スリットと嵌合することを特徴とする請求項１記載の照明器具。
上下方向において所定の可動範囲内で前記吊り金具を移動自在に支持する支持部が前記枠本体に設けられたことを特徴とする請求項１又は２に記載の照明器具。
前記本体には、外部電源からの給電線が接続される第１電線接続装置が設けられ、
前記光源ユニットには、前記第１電線接続装置に電線を介して接続される第２電線接続装置が設けられ、前記ＬＥＤモジュールは前記第１電線接続装置及び前記第２電線接続装置を介して外部電源から電力の供給を受けており、
前記第１電線接続装置は、前記本体において前記吊り金具が引っ掛かる側に寄せて配置され、
前記第２電線接続装置は、前記光源ユニットにおいて前記吊り金具寄りに配置されることを特徴とする請求項１乃至３の何れか１項に記載の照明器具。