JP6078908B2

JP6078908B2 - 照明器具

Info

Publication number: JP6078908B2
Application number: JP2013037652A
Authority: JP
Inventors: 哲平川上; 徹溝谷; 寛秋田; 幸宏神保
Original assignee: Panasonic Intellectual Property Management Co Ltd
Current assignee: Panasonic Intellectual Property Management Co Ltd
Priority date: 2013-02-27
Filing date: 2013-02-27
Publication date: 2017-02-15
Anticipated expiration: 2033-02-27
Also published as: JP2014165144A

Description

本発明は、照明器具に関するものである。

従来、枠内に拡散板が嵌め込まれたフレームに、ＬＥＤ基板と放熱板と電源回路とを収容した収容部材を固定して構成される照明装置があった（例えば特許文献１参照）。

特開２０１２−１５１１３３号公報

上記特許文献に開示された照明装置では、収容部材が、金属板を折り曲げることによって、箱形に形成されている。収容部材は、正方形の底面と、底面の四辺端部を折り曲げることで形成された立ち上げ部を備えているが、隣り合う２辺の端部を折り曲げた立ち上げ部の間に隙間ができていた。そのため、この隙間を通って塵や埃や虫などの異物が内部に入り込み、拡散板が汚れてしまうという問題があった。

本発明は上記課題に鑑みて為されたものであり、その目的とするところは、異物が内部に入り込みにくくした照明器具を提供することにある。

本発明の照明器具は、前面側が開口した箱形の反射部材及び前記反射部材の内側に配置されたＬＥＤモジュールを備える光源ユニットと、前記光源ユニットを保持して取付面に取り付けられる枠ユニットとを備える。前記反射部材は、前記ＬＥＤモジュールが取り付けられる矩形状の平板部と、前記平板部の四辺からそれぞれ延長する部位を折り曲げることによって形成された側板とを備える。前記平板部の隣り合う二辺から延長して設けられた２つの側板のうち、一方の側板の端面には突起が、他方の側板には前記突起が嵌合する孔がそれぞれ設けられ、前記突起が設けられた前記側板の前記端面が、前記孔が設けられた前記側板の表面と接触し、前記突起が前記孔に挿入された状態で、前記孔を通って前記側板の反対面から突出した前記突起の部位に、前記孔の周縁部に係止する曲げ部が設けられている。各々の前記側板の先端部が外側に折り曲げられた形状の外鍔を備える。前記孔が設けられた前記側板の端部は、前記突起が設けられた前記側板よりも外側に張り出しており、前記端部の先端部よりも外側に前記外鍔が突出していないことを特徴とする。

この照明器具において、前記突起は、先端側に行くほど先細となるような形状に形成され、前記孔は、前記突起の両端部が挿入される部位に比べて、前記突起の中央部が挿入される部位の幅が大きくなるような形状に形成されることも好ましい。

本発明によれば、平板部の各辺から延長する部位をそれぞれ折り曲げ、一方の側板に設けられた突起を、他方の側板に設けた孔に挿入し、孔を通って側板の反対面から突出した突起の部位を折り曲げ、孔の周縁部に係止させることによって、反射部材が箱形に形成されている。これにより、反射部材が箱形に形成された状態では、突起が設けられた側板の端面が、孔が設けられた側板の表面と密接に接触するから、側板のつなぎ目にできる隙間が小さくなり、塵や埃や虫などの異物が隙間を通って内部に入り込みにくくなる。

本実施形態の照明器具に用いられる反射部材を示し、（ａ）は曲げ加工の途中の状態を示す要部の斜視図、（ｂ）は曲げ加工後の状態を示す要部の斜視図である。同上の照明器具の分解斜視図である。同上の照明器具を別の方向から見た分解斜視図である。同上の照明器具の断面図である。同上の照明器具の枠ユニットに光源ユニットを取り付けた状態を示す斜視図である。同上の照明器具の枠ユニットに光源ユニットを取り付ける前の状態を示した斜視図である。同上の照明器具を構成する光源ユニットの分解斜視図である。（ａ）（ｂ）は同上の照明器具の要部を拡大した断面図である。同上の照明器具において、本体ユニットから枠ユニットが吊り下げられた状態を示し、（ａ）は外観斜視図、（ｂ）はＢ部拡大図である。同上の照明器具において、本体ユニットに枠ユニットを取り付けた状態を示し、（ａ）は要部の斜視図、（ｂ）は要部の断面図である。

以下、天井面（取付面）に直付けされる直付け照明器具に本発明の技術思想を適用した実施形態について、図１〜図１０を参照して説明する。以下では図４に示す向きにおいて上下方向を規定して説明するが、この方向は説明の便宜上定義するものであり、実際の取付方向が上記の方向に限定されるものではない。尚、照明器具は直付け型に限定されるものではなく、取付面に埋め込まれた状態で設置される埋込型でもよい。

本実施形態の照明器具は、図２〜図４に示すように、本体ユニット１０と、光源ユニット２０と、枠ユニット３０と、透光性のパネル４０とを備えている。

本体ユニット１０は、本体１１と、保持バネ１２と、端子台１３ａ，１３ｂとを備える。

本体１１は、金属板に曲げ加工を施すことによって形成される。本体１１は、取付面（例えば天井面）１００に固定される矩形の固定板１１ａと、固定板１１ａの周縁部から下方に突出する側板１１ｂとで、下面が開口した扁平な四角箱状に形成されている。

固定板１１ａの下面（取付面１００と反対側の表面）には、対向する２つの側板１１ｂの近傍に、それぞれ２個ずつの保持バネ１２が所定の間隔を開けて配置されている。保持バネ１２は、弾性を有する金属の板部材を折り曲げ加工することによって形成され、枠ユニット３０を保持するために用いられる。この保持バネ１２は、図２及び図３に示すように、固定板１１ａに固定される中央片１２ａと、中央片１２ａの両端からそれぞれ枠ユニット３０側に突出して、後述の取付金具３４を両側から挟持する一対のバネ片１２ｂとを備えている。

保持バネ１２が近傍に配置された２つの側板１１ｂのうち、一方の側板１１ｂには、固定板１１ａと側板１１ｂとの角部に貫通孔１４が形成されている。貫通孔１４が設けられた側板１１ｂには、貫通孔１４よりもやや下側にスリット１５が形成されている。

固定板１１ａの下面には、商用電源からの給電線（図示せず）が接続される電源用の端子台１３ｂと、外部から調光信号を入力するための調光信号線（図示せず）が接続される端子台１３ａが取り付けられている。固定板１１ａには、端子台１３ａの近傍に通線用の孔１６ａが設けられ、端子台１３ｂの近傍に通線用の孔１６ｂが設けられている。而して、外部から孔１６ｂを通して本体１１の内側に導入された給電線が端子台１３ｂに接続され、孔１６ａを通して本体１１の内側に導入された調光信号線が端子台１３ａに接続されるようになっている。また固定板１１ａには、本体１１を天井面に固定するネジを通すための孔１７が複数箇所に設けられている。尚、図２では孔１７が１箇所のみ図示されている。

光源ユニット２０は、反射部材２１と、４組のＬＥＤモジュール２２と、点灯装置２７とを備える。

反射部材２１は、金属板に曲げ加工を施すことによって形成される。反射部材２１は、図１、図６及び図７に示すように、矩形の天板２１ａ（平板部）と、天板２１ａの対向２辺から延長する部位を折り曲げることによって形成された矩形の側板２１ｂと、天板２１ａの別の対向２辺から延長する部位を折り曲げることによって形成された矩形の側板２１ｃとで、下面が開口した扁平な四角箱状に形成されている。また側板２１ｂの先端部を外側に折り曲げることによって細幅の外鍔２１ｄが形成され、側板２１ｃの先端部を外側に折り曲げることによって外鍔２１ｄと同じ幅の外鍔２１ｅが形成されている。側板２１ｂの両端面には、三角形状の突起２１ｆが２個ずつ設けられている。各々の突起２１ｆには、組立状態において上下方向に沿って延びるスリット２１ｇが形成されている。一方、側板２１ｃの両端部には、組立状態において側板２１ｂより外側まで張り出す耳片２１ｈが設けられ、各々の耳片２１ｈには、突起２１ｆがそれぞれ挿入される孔２１ｉが形成されている。

反射部材２１の組立時には、先ず側板２１ｃとなる板片の先端部を外側に略直角に折り曲げて外鍔２１ｅを形成する。次に天板２１ａの対向２辺から突出する板片（側板２１ｂとなる板片）を折り曲げるとともに、天板２１ａの別の対向２辺から突出する板片（側板２１ｃとなる板片）を折り曲げて、突起２１ｆを対応する孔２１ｉに挿入させる（図１（ａ）参照）。この状態から、孔２１ｉを通して側板２１ｃの反対側に突出する突起２１ｆの部位を、耳片２１ｈと反対側に折り曲げると、図１（ｂ）に示すように、突起２１ｆによって側板２１ｃが側板２１ｂの端面に押し付けられ、反射部材２１が箱型に形成される。最後に、側板２１ｂの先端部を外側に略直角に折り曲げて外鍔２１ｄを形成する。

突起２１ｆの曲げ部にはスリット２１ｇが形成されており、スリット２１ｇが形成された部位の強度が小さくなっているので、スリット２１ｇの両側部で突起２１ｆが折り曲げられることになり、突起２１ｆを略同じ場所で折り曲げることができる。スリット２１ｇを設けることで、スリット２１ｇが形成された部位の強度が小さくなり、折り曲げられた突起２１ｆが元の状態に戻りにくくなる。尚、スリット２１ｇを形成するかわりに、突起２１ｆの表面に溝を形成してもよく、スリット２１ｇを形成したのと同様の効果が得られる。

側板２１ｃに設けられた外鍔２１ｅには、側板２１ｂに設けられた外鍔２１ｄと重なる部位に段部２１ｊが設けられ、この段部２１ｊが外鍔２１ｄの上側に重ねて配置されるので、上下方向から見て外鍔２１ｄと外鍔２１ｅとの間の隙間を塞ぐことができる。外鍔２１ｅと段部２１ｊとの段差は、外鍔２１ｄの厚み寸法と略同じ寸法に設定されており、段部２１ｊは外鍔２１ｄの上側に重なっているので、外鍔２１ｄの下面と外鍔２１ｅの下面はほぼ面一になる。

側板２１ｃに設けられた孔２１ｉは、組立状態において、側板２１ｂの表面と平行な方向における両側部に比べ中間部の幅が広めに形成されているので、折り曲げ時に突起２１ｆの先端が孔２１ｉの内側に入り込みやすくなっている。

反射部材２１の内面は光の反射率を高めるために白色塗装が施されており、ＬＥＤモジュール２２からの照射光のうち、反射部材２１側に照射された光を反射部材２１が反射することで、反射部材２１の開口部を通して前方に照射される光量を増やしている。また、組立状態において、外鍔２１ｅの段部２１ｊは外鍔２１ｄの上側に重ねられており、反射部材２１の塗装時に外鍔２１ｄと外鍔２１ｅの間の隙間に塗料が流れ込むことによって、外鍔２１ｄと外鍔２１ｅの間の隙間を埋めることができる。尚、反射部材２１はカラー鋼板を折り曲げ加工することによって形成されてもよく、その場合は塗装の必要は無い。

反射部材２１の天板２１ａの内面（下面）には、４セットのＬＥＤモジュール２２が縦横に２セットずつ並べて配列されている。各々のＬＥＤモジュール２２は、基板２４と、反射シート２５と、集合レンズ２６とで構成される（図７参照）。

基板２４には、複数個のＬＥＤ２３と、コネクタ２９が実装されている。尚、基板２４には、最大の光出力を得るために必要な個数のＬＥＤ２３を実装可能な回路配線がプリント配線技術を用いて形成されているが、照明器具の定格出力に合わせて必要な個数のＬＥＤ２３が実装されていればよい。

反射シート２５は基板２４の下面に貼り付けられている。反射シート２５の下面は、光の反射率を高めるために白色に形成されている。反射シート２５において、ＬＥＤ２３及びコネクタ２９にそれぞれ対応する位置には、ＬＥＤ２３及びコネクタ２９をそれぞれ露出させるための孔２５ａが複数個形成されている。

集合レンズ２６は、透光性の高い合成樹脂（例えばシリコーン樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリエチレン樹脂など）の成型品からなり、複数あるＬＥＤ２３の各々に対応して設けられた複数のレンズ部２６ａを一体化したシート状に形成されている。

このＬＥＤモジュール２２は、反射シート２５が貼り付けられた基板２４と、集合レンズ２６とを重ねた状態で、反射部材２１にネジ止めされている。

点灯装置２７は、矩形の金属板からなる底板２７ｂとカバー２７ｃとで構成されるケース２７ａの内部に、点灯回路が形成された回路基板２７ｄを収納して構成される。

回路基板２７ｄには、入力用のコネクタ２７ｅと、出力用のコネクタ２７ｆとが実装されている。本体１１に取り付けられた端子台１３ａ，１３ｂと入力用のコネクタ２７ｅとの間は電線（図示せず）を介して電気的に接続されており、点灯回路に電源が供給されるとともに、調光信号が入力される。出力用のコネクタ２７ｆには、ＬＥＤモジュール２２のコネクタ２９との間をつなぐ出力線（図示せず）が接続されている。複数のＬＥＤモジュール２２は点灯回路の出力端間に直列接続されており、点灯回路からの供給電力によって各ＬＥＤモジュール２２が点灯する。尚、複数のＬＥＤモジュール２２は点灯回路の出力端間に並列接続されていてもよく、照明器具の仕様に合わせて適宜変更が可能である。

点灯装置２７は、底板２７ｂが側板２１ｃと並行し、且つ、底板２７ｂと側板２１ｃとの間に所定の隙間を開けた状態で、取付金具２７ｇを用いて反射部材２１の上面に取り付けられている。光源ユニット２０が枠ユニット３０に取り付けられた状態では、点灯装置２７は、後述する枠体３１の側部３１ｂと立ち上げ部３１ｃの間に配置される。

パネル４０は、透光性を有する合成樹脂（例えばアクリル樹脂やポリカーボネート樹脂）により矩形板状に形成されており、後述する枠部３１ａの上側に載置されている。パネル４０は乳白色に形成されて拡散性を有しているため、パネル４０の内面は平滑な平面に形成されているが、パネル４０の内面をプリズム形状としてもよい。

枠ユニット３０は、枠体３１と、反射部材２１を枠体３１に取り付けるための押さえ金具３２及び固定金具３３と、保持バネ１２が係止する取付金具３４と、本体ユニット１０から枠ユニット３０を吊り下げるための吊り金具３５とを備える。枠ユニット３０は、パネル４０と光源ユニット２０とを保持し、取付金具３４を保持バネ１２に係止させることによって本体ユニット１０に取り付けられる。また、取付金具３４が保持バネ１２から外された状態では、吊り金具３５が本体１１の貫通孔１４に係止することによって、本体１１から枠ユニット３０が吊り下げられた状態となる（図９（ａ）（ｂ）参照）。この状態を仮吊り状態といい、仮吊り状態において、枠ユニット３０は吊り金具３５と貫通孔１４との係止部位を支点にして回転自在に支持されている。

枠体３１は、金属材料に曲げ加工を施して形成された４つの枠部材を例えば溶接接合することで四角い枠形に形成されている。枠体３１は、パネル４０を露出させるための四角い孔３１ｄが中央に開口した枠部３１ａと、枠部３１ａの外縁から上側に突出する側部３１ｂとを備えている。

枠部３１ａの上面には、枠部材の端部を折り曲げることによって、上向きに突出する立ち上げ部３１ｃが４つ設けられている。４つの立ち上げ部３１ｃの各々は、枠部３１ａの孔３１ｄ側の端縁から所定の幅だけ離して設けられ、孔３１ｄ側の端縁に沿って延びている。４つの立ち上げ部３１ｃの各々には横長のスリット３１ｅが長手方向中央部に形成されている。４つの立ち上げ部３１ｃは、上下方向から見て正方形の各辺を為すように配置されており、４つの立ち上げ部３１ｃで囲まれる領域にパネル４０が上側から嵌め込まれる。

４つの立ち上げ部３１ｃのうち、後述する吊り金具３５が取り付けられた側部３１ｂの近傍にある立ち上げ部３１ｃには、押さえ金具３２が取り付けられている。押さえ金具３２は金属板に曲げ加工を施すことによって形成され、下側縁の一部を略直角に折り曲げることで係止片３２ａが形成されている。また、押さえ金具３２の上下方向中間部を係止片３２ａと反対側に切り起こすことによって、先端が下側を向くＬ字形の引掛片３２ｂが形成されている。押さえ金具３２は、係止片３２ａを孔３１ｄ側に向け、引掛片３２ｂを立ち上げ部３１ｃの上端部に引っ掛けた状態で、立ち上げ部３１ｃの側面（孔３１ｄ側の側面）に当接しており、この状態で立ち上げ部３１ｃにネジ止めされる。押さえ金具３２の係止片３２ａは、４つの立ち上げ部３１ｃで囲まれる領域に嵌め込まれたパネル４０の上側まで延びているので、係止片３２によってパネル４０の抜け止めが行われる。本実施形態では１つの立ち上げ部３１ｃのみに押さえ金具３２が取り付けられているが、他の３つの立ち上げ部３１ｃに、パネル４０の抜け止めを行うための押さえ金具が取り付けられていてもよい。

４つの立ち上げ部３１ｃのうち、押さえ金具３２が取り付けられた立ち上げ部３１ｃと、孔３１ｄを挟んで対向する立ち上げ部３１ｃには、固定金具３３が取り付けられている。固定金具３３は、細長い金属板に曲げ加工を施すことによって形成される。固定金具３３は、中央片３３ａと、中央片３３ａの長手方向一端側を略直角に折り曲げた横片３３ｂと、中央片３３ａの長手方向他端側を横片３３ｂと反対向きに略直角に折り曲げた係止片３３ｃとを備えている。係止片３３ｃの先端は、横片３３ｂ側に略直角に折り曲げられており、側方から見た形状がＬ形に形成されている。固定金具３３は、立ち上げ部３１ｃのスリット３１ｅに係止片３３ｃを通すことによって、係止片３３ｃの角部とスリット３１ｅの周縁部とが係止する部位を支点にして回転自在に立ち上げ部３１ｃに取り付けられている。固定金具３３の横片３３ｂには、固定金具３３が反射部材２１を固定する位置に回転した状態で、反射部材２１の上面に設けられたネジ孔２１ｍに対応する部位に、ネジ３６を通すための挿通孔３３ｄが設けられている。

四方の側部３１ｂのうち、枠ユニット３０が本体ユニット１０に取り付けられた状態で貫通孔１４及びスリット１５が設けられた側板１１ｂと対向する側部３１ｂには、枠ユニット３０を本体ユニット１０から吊り下げるための吊り金具３５が取り付けられる。吊り金具３５は、弾性係数が比較的小さい金属板を折り曲げることによって形成される。吊り金具３５は、図３、図５及び図８（ａ）に示すように、側部３１ｂの内面に沿って配置される矩形の中央片３５ａと、中央片３５ａの下辺から延長する部位を直角に折り曲げて形成された側面視Ｌ形の固定片３５ｂと、中央片３５ａの上辺の左右両側部から延長する部位を斜め下向きに折り曲げて形成された側面視Ｌ形のフック３５ｃを備える。ここで、側部３１ｂと枠部３１ａと立ち上げ部３１ｃの内側面に沿わせて吊り金具３５は配置され、固定片３５ｂを立ち上げ部３１ｃに例えばネジで固定することによって、吊り金具３５が枠体３１に固定される。この状態ではフック３５ｃが側部３１ｂの上端付近から斜め下向きに突出しており、枠ユニット３０が本体ユニット１０に取り付けられた場合、フック３５ｃは、本体１１の貫通孔１４内に挿入されている（図８（ａ）及び図１０参照）。

枠部３１ａの上面において、吊り金具３５で吊り下げられる側の端部、及び、それと反対側の端部の両方には、本体ユニット１０に設けられた保持バネ１２とそれぞれ対向する部位に取付金具３４が配置されている。取付金具３４は、弾性係数の小さい金属板を折り曲げ加工することによって形成され、側面から見てＵ字形に折り曲げられた脚部３４ａと、脚部３４ａの中央片から上側に突出する菱形の係止部３４ｂを一体に備えている。取付金具３４は、枠体３１の側部３１ｂと立ち上げ部３１ｃの間に脚部３４ａが配置され、脚部３４ａの一方の脚片を立ち上げ部３１ｃの内側面に当接させた状態で、例えばネジを用いて立ち上げ部３１ｃにネジ止めされる。この状態で取付金具３４の係止部３４ｂは脚部３４ａの中央片から上側に突出している。

次に照明器具を組み立てる手順について説明する。尚、本体ユニット１０には保持バネ１２及び端子台１３ａ，１３ｂが取り付けられ、取付面（例えば天井面）１００に取り付けられているものとする。光源ユニット２０にはＬＥＤモジュール２２や点灯装置２７が取り付けられ、ＬＥＤモジュール２２と点灯装置２７の間は配線で接続されているものとする。枠ユニット３０には、押さえ金具３２、固定金具３３、取付金具３４、吊り金具３５などが取り付けられているものとし、パネル４０及び光源ユニット２０が取り付けられる前は、横片３３ｂが略垂直に起立した状態となるように固定金具３３を回転させている。

先ず、枠ユニット３０に光源ユニット２０を取り付ける作業について説明する。作業者は、押さえ金具３２の係止片３２ａと枠部３１ａとの間にパネル４０の端部が差し込まれるように、立ち上げ部３１ｃで囲まれる領域にパネル４０を斜め上側から差し込む。次に、作業者は、押さえ金具３２の係止片３２ａとパネル４０との間に外鍔２１ｄが差し込まれるように、立ち上げ部３１ｃで囲まれる領域に光源ユニット２０を斜め上側から差し入れる。その後、作業者は、固定金具３３を回転させて、固定金具３３の横片３３ｂを反射部材２１の上面に重ね、挿通孔３３ｄに通したネジ３６をネジ孔２１ｍにねじ込むことによって、光源ユニット２０を枠ユニット３０に取り付ける（図５及び図８（ｂ）参照）。この取付状態では、四方に配置された立ち上げ部３１ｃによって反射部材２１の水平方向への移動が規制されるとともに、枠部３１ａの上面で反射部材２１の下側への移動が規制され、係止片３２ａと固定金具３３とで反射部材２１の上側への移動が規制される。また、光源ユニット２０はパネル４０の上に載置されており、光源ユニット２０の自重がパネル４０に加わることで、光源ユニット２０とパネル４０との間の隙間を小さくしている。

次に、光源ユニット２０が取り付けられた枠ユニット３０を、天井面に取り付けられた本体ユニット１０に取り付ける作業について説明する。作業者は、吊り金具３５の位置が上側になるように枠ユニット３０を持ち、枠ユニット３０を本体ユニット１０に近付けて、吊り金具３５のフック３５ｃを、本体１１の側板１１ｂに設けた貫通孔１４内に挿入する。フック３５ｃが貫通孔１４内に挿入された状態で、作業者が枠ユニット３０を下側に移動させると、フック３５ｃが貫通孔１４の端部に引っ掛かり、吊り金具３５によって枠ユニット３０が本体ユニット１０から吊り下げられた状態（仮吊り状態）となる。この仮吊り状態で、作業者は、端子台１３ａ，１３ｂと点灯装置２７のコネクタ２７ｅとの間を電線（図示せず）で接続する。そして、作業者は、枠ユニット３０の下部を本体ユニット１０に近付けるように、フック３５ｃと貫通孔１４との係止部位を中心に枠ユニット３０を回転させると、取付金具３４の係止部３４ｂの先端が、保持バネ１２が備える一対のバネ片１２ｂの間に挿入され、係止部３４ｂによって一対のバネ片１２ｂが互いに離れる方向に押し広げられる。この状態から作業者が枠ユニット３０をさらに上側に押し込むと、一対のバネ片１２ｂは、係止部３４ｂの幅広部分を越えて、係止部３４ｂの括れ部に係止するので、保持バネ１２のバネ力によって枠ユニット３０が本体ユニット１０に取り付けられる。図８及び図１０に示すように、枠ユニット３０が本体ユニット１０に取り付けられた状態では、吊り金具３５のフック３５ｃは、貫通孔１４の端面よりも上側に位置し、フック３５ｃと貫通孔１４とは係止していない。

このようにして、枠ユニット３０は、取付面１００に固定された本体ユニット１０に取り付けられる。光源ユニット２０は、光源としてＬＥＤを採用しており、ＬＥＤは蛍光灯や白熱球に比べて長寿命であるため、ＬＥＤモジュール２２を交換する機会は減少すると考えられる。しかしながら、反射部材２１とパネル４０との隙間を通って、光源ユニット２０とパネル４０とで囲まれる空間に入り込んだ塵や埃や虫などがパネル４０の内面に堆積すると、パネル４０の内面が汚れるため、光源ユニット２０を外してパネル４０の内面を清掃する必要がある。

光源ユニット２０を枠ユニット３０から取り外すためには、先ず、本体ユニット１０から枠ユニット３０を外して、枠ユニット３０を本体ユニット１０から吊り下げた状態とする必要があり、この作業について以下に説明する。

枠ユニット３０が本体ユニット１０に取り付けられた状態で、作業者が枠ユニット３０を下側に引っ張ると、係止部３４ｂの幅広部分が一対のバネ片１２ｂを押し、両バネ片１２ｂを互いに離れる方向に撓ませる。この状態から作業者が枠ユニット３０をさらに下側に引っ張ると、一対のバネ片１２ｂが係止部３４ｂの幅広部分を越え、係止部３４ｂがバネ片１２ｂの外に出る。枠ユニット３０が下側に移動すると、フック３５ｃが貫通孔１４の端縁に引っ掛かる。フック３５ｃと貫通孔１４とが係止している状態で、作業者は、枠ユニット３０の他端側を下側に移動させるように、フック３５ｃと貫通孔１４との係止部位を中心に枠ユニット３０を回転させる。これにより、枠ユニット３０は吊り金具３５によって本体ユニット１０から吊り下げられた状態となる（図９（ａ）（ｂ）参照）。また、フック３５ｃの先端の嵌合爪３５ｄが、本体１１の側板１１ｂに設けられたスリット１５内に挿入され、嵌合爪３５ｄがスリット１５の孔縁に当たることで、吊り金具３５の上下方向への移動が制限される。

この状態で、作業者は、固定金具３３と反射部材２１とを結合するネジ３６を外した後、光源ユニット２０を枠ユニット３０から斜め下向きに引き出ことにより、光源ユニット２０を枠ユニット３０から取り外すことができる。作業者は、パネル４０の内面を清掃するなどのメンテナンス作業を行った後、立ち上げ部３１ｃで囲まれる領域に光源ユニット２０を斜め下側から差し入れる。作業者は、押さえ金具３２の係止片３２ａとパネル４０との間に外鍔２１ｄを差し込んだ状態で、反射部材２１の上面に固定金具３３の横片３３ｂを重ね、反射部材２１と固定金具３３をネジ３６で結合する。光源ユニット２０が枠ユニット３０に取り付けられると、作業者は、枠ユニット３０の下部を本体ユニット１０に近付けるように、フック３５ｃと貫通孔１４との係止部位を中心に枠ユニット３０を回転させる。この時、取付金具３４の係止部３４ｂの先端が、保持バネ１２が備える一対のバネ片１２ｂの間に挿入され、係止部３４ｂによって一対のバネ片１２ｂが互いに離れる方向に押し広げられる。この状態から作業者が枠ユニット３０をさらに上側に押し込むと、一対のバネ片１２ｂは、係止部３４ｂの幅広部分を越えて、係止部３４ｂの括れ部に係止するので、保持バネ１２のバネ力によって枠ユニット３０が本体ユニット１０に取り付けられる。

本実施形態の照明器具は、以上説明したように、前面側が開口した箱形の反射部材２１及び反射部材２１の内側に配置されたＬＥＤモジュール２２を備える光源ユニット２０と、光源ユニット２０を保持して取付面に取り付けられる枠ユニット３０とを備える。反射部材２１は、ＬＥＤモジュール２２が取り付けられる矩形状の天板２１ａ（平板部）と、天板２１ａの四辺からそれぞれ延長する部位を折り曲げることによって形成された側板２１ｂ，２１ｃとを備える。天板２１ａの隣り合う二辺から延長して設けられた２つの側板２１ｂ，２１ｃのうち、一方の側板２１ｂの端面には突起２１ｆが、他方の側板２１ｃには突起２１ｆが嵌合する孔２１ｉがそれぞれ設けられる。突起２１ｆが設けられた側板２１ｂの端面が、孔２１ｉが設けられた側板２１ｃの表面と接触し、突起２１ｆが孔２１ｉに挿入された状態で、孔２１ｉを通って側板２１ｃの反対面から突出した突起２１ｆの部位が折り曲げられ、孔２１ｉの周縁部に係止することによって、反射部材２１が箱形に形成される。

このように、天板２１ａの各辺から延長する部位をそれぞれ折り曲げ、一方の側板２１ｂに設けられた突起２１ｆを、他方の側板２１ｃに設けた孔２１ｉに挿入し、孔２１ｉを通って側板２１ｃの反対面から突出した突起２１ｆの部位を折り曲げ、孔２１ｉの周縁部に係止させることによって、反射部材２１が箱形に形成されている。これにより、反射部材２１が箱形に形成された状態では、突起２１ｆが設けられた側板２１ｂの端面が、孔２１ｉが設けられた側板２１ｃの表面と密接に接触するから、側板２１ｂ，２１ｃのつなぎ目にできる隙間が小さくなり、塵や埃や虫などの異物が隙間を通って内部に入り込みにくくなる。また、側板２１ｂ，２１ｃのつなぎ目にできる隙間が小さくなるから、隙間から漏れる光、すなわち光のロスを低減することができる。

本実施形態では、突起２１ｆは、先端側に行くほど先細となるような形状に形成され、孔２１ｉは、突起２１ｆの両端部が挿入される部位に比べて、突起２１ｆの中央部が挿入される部位の幅が大きくなるような形状に形成されている。

これにより、天板２１ａの各辺から延長する部位をそれぞれ折り曲げて、側板２１ｂに設けられた突起２１ｆを、側板２１ｃに設けた孔２１ｉに挿入する際に、突起２１ｆが孔２１ｉに入り込みやすくなり、反射部材２１の組立性が向上する。

また、本実施形態では、各々の側板の先端部を外側に折り曲げることによって形成された外鍔を備えており、側板２１ｂの先端部には外鍔２１ｄが設けられ、側板２１ｃの先端部には外鍔２１ｅが設けられている。孔２１ｉが設けられた側板２１ｃの端部（耳片２１ｈ）は、突起２１ｆが設けられた側板２１ｂよりも外側に張り出しており、耳片２１ｈの先端部より外側に外鍔２１ｄ，２１ｅが突出していない。

外鍔２１ｄ，２１ｅは側板の先端部を折り曲げて形成されているので、耳片２１ｈよりも強度的に弱くなるが、図８（ａ）（ｂ）に示すように、パネル４０の表面と直交する方向から見て、外鍔２１ｄ，２１ｅは耳片２１ｈの先端部より外側に突出していないので、反射部材２１がパネル４０の表面と平行な平面内で移動して他の部材（例えば枠体３１）に接触した場合でも、耳片２１ｈの先端部が当たることによって、耳片２１ｈの先端部で荷重を受けることができ、外鍔２１ｄ，２１ｅが変形しにくくなる。また、耳片２１ｈの先端部より外側に外鍔２１ｄ，２１ｅが突出していないから、反射部材２１を枠体３１に組み込む際に、外鍔２１ｄ，２１ｅが枠体３１の部品に干渉しにくくなり、組立作業がやりやすいという効果もある。

２０光源ユニット
２１反射部材
２２ＬＥＤモジュール
２１ａ天板（平板部）
２１ｂ，２１ｃ側板
２１ｄ，２１ｅ外鍔
２１ｆ突起
２１ｈ耳片（孔が設けられた側板の端部）
２１ｉ孔
３０枠ユニット

Claims

前面側が開口した箱形の反射部材及び前記反射部材の内側に配置されたＬＥＤモジュールを備える光源ユニットと、
前記光源ユニットを保持して取付面に取り付けられる枠ユニットとを備え、
前記反射部材は、前記ＬＥＤモジュールが取り付けられる矩形状の平板部と、前記平板部の四辺からそれぞれ延長する部位を折り曲げることによって形成された側板とを備え、
前記平板部の隣り合う二辺から延長して設けられた２つの側板のうち、一方の側板の端面には突起が、他方の側板には前記突起が嵌合する孔がそれぞれ設けられており、
前記突起が設けられた前記側板の前記端面が、前記孔が設けられた前記側板の表面と接触し、前記突起が前記孔に挿入された状態で、前記孔を通って前記側板の反対面から突出した前記突起の部位に、前記孔の周縁部に係止する曲げ部が設けられており、
各々の前記側板の先端部が外側に折り曲げられた形状の外鍔を備え、
前記孔が設けられた前記側板の端部は、前記突起が設けられた前記側板よりも外側に張り出しており、前記端部の先端部よりも外側に前記外鍔が突出していないことを特徴とする照明器具。
前記突起は、先端側に行くほど先細となるような形状に形成され、
前記孔は、前記突起の両端部が挿入される部位に比べて、前記突起の中央部が挿入される部位の幅が大きくなるような形状に形成されたことを特徴とする請求項１記載の照明器具。