JP6142325B2 - クリンカをコントロールする方法 - Google Patents
クリンカをコントロールする方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP6142325B2 JP6142325B2 JP2014208355A JP2014208355A JP6142325B2 JP 6142325 B2 JP6142325 B2 JP 6142325B2 JP 2014208355 A JP2014208355 A JP 2014208355A JP 2014208355 A JP2014208355 A JP 2014208355A JP 6142325 B2 JP6142325 B2 JP 6142325B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- boiler
- clinker
- supply port
- opening
- spray
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 58
- 239000003814 drug Substances 0.000 claims description 56
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 52
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 39
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 39
- 229940079593 drug Drugs 0.000 claims description 34
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 27
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 18
- YIXJRHPUWRPCBB-UHFFFAOYSA-N magnesium nitrate Chemical compound [Mg+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O YIXJRHPUWRPCBB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- FGIUAXJPYTZDNR-UHFFFAOYSA-N potassium nitrate Chemical compound [K+].[O-][N+]([O-])=O FGIUAXJPYTZDNR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 10
- PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 2-(3-bromo-2-fluorophenyl)acetic acid Chemical compound OC(=O)CC1=CC=CC(Br)=C1F PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- XTVVROIMIGLXTD-UHFFFAOYSA-N copper(II) nitrate Chemical compound [Cu+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O XTVVROIMIGLXTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 235000010333 potassium nitrate Nutrition 0.000 claims description 8
- 239000004323 potassium nitrate Substances 0.000 claims description 8
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 claims description 5
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N Nitrate Chemical compound [O-][N+]([O-])=O NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- PTVDYARBVCBHSL-UHFFFAOYSA-N copper;hydrate Chemical compound O.[Cu] PTVDYARBVCBHSL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000002407 reforming Methods 0.000 claims description 2
- 239000004480 active ingredient Substances 0.000 claims 1
- 238000010248 power generation Methods 0.000 description 12
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 11
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 11
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 6
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 5
- 239000003607 modifier Substances 0.000 description 5
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 3
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 3
- 230000001629 suppression Effects 0.000 description 3
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 2
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000012790 confirmation Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000011817 metal compound particle Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 150000002823 nitrates Chemical class 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 238000004056 waste incineration Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Incineration Of Waste (AREA)
Description
本開示に係る方法に使用するクリンカ改質剤は、クリンカをコントロールできる従来又は今後開発されるクリンカ改質剤を使用してよい。本開示に係る方法の一又は複数の実施形態において、クリンカの発生及び/又は成長を防止又は抑制する観点から、クリンカ改質剤としては、硝酸塩を含むものが好ましく、特許文献4で挙げられる組成物が挙げられる。
[1] 火力発電ボイラの熱交換部のクリンカをコントロールする方法であって、
前記ボイラが、ボイラ内へ燃料を供給する供給口及びその供給口近傍に開口部を備えるものであり、
前記ボイラの運転中に、前記開口部に噴霧管を挿入すること、及び、
前記噴霧管からクリンカ改質薬剤を炉内に噴霧注入することを含む、方法。
[2] 前記薬剤を前記開口部から過熱器管に到達させることを含む、[1]記載の方法。
[3] 前記ボイラが、ボイラ内へ燃料を供給する供給口及びその供給口近傍に開口部をそれぞれ複数備えるものであり、ボイラ内のクリンカ発生パターンに応じて各開口部からの前記薬剤の注入量を調節することを含む、[1]又は[2]に記載の方法。
[4] 前記ボイラが、ボイラ内へ燃料を供給する供給口及びその供給口近傍に開口部をそれぞれ複数備えるものであり、薬剤の噴霧注入が、1つのポンプに挿入して行われる、[1]から[3]のいずれかに記載の方法。
[5] ボイラ内のクリンカ発生パターンに応じて各噴霧管からの前記薬剤の注入量を調節することを含む、[4]に記載の方法。
[6] 薬剤の注入量の調節が、前記噴霧管の径、又は、前記噴霧管に取り付けられたバルブで調節される、[4]又は[5]に記載の方法。
[7] 薬剤の注入量の調節は、各開口部から噴霧注入された薬剤がボイラ内のどの部分に到達するかの情報に基づく、[3]から[6]のいずれかに記載の方法。
[8] 前記クリンカ改質薬剤が、硝酸塩を含む薬剤である、[1]から[7]のいずれかに記載の方法。
[9] 前記クリンカ改質薬剤が、硝酸アンモニウム、硝酸カリウム、硝酸マグネシウム、硝酸銅、及び水を含有する薬剤である、[1]から[8]のいずれかに記載の方法。
[10] クリンカ改質薬剤の注入方法であって、
ボイラ内へ燃料を供給する供給口及びその供給口近傍に開口部を備える火力発電ボイラに対し、
前記ボイラの運転中に、前記開口部に噴霧管を挿入すること、及び、
前記噴霧管からクリンカ改質薬剤を炉内に噴霧注入することを含む、方法。
[11] 前記薬剤を前記開口部から過熱器管に到達させることを含む、[10]記載の方法。
[12] 前記ボイラが、ボイラ内へ燃料を供給する供給口及びその供給口近傍に開口部をそれぞれ複数備えるものであり、ボイラ内のクリンカ発生パターンに応じて各開口部からの前記薬剤の注入量を調節することを含む、[10]又は[11]に記載の方法。
[13] 前記ボイラが、ボイラ内へ燃料を供給する供給口及びその供給口近傍に開口部をそれぞれ複数備えるものであり、薬剤の噴霧注入が、1つのポンプから複数分岐した噴霧管を前記複数の開口部に挿入して行われる、[10]から[12]のいずれかに記載の方法。
[14] ボイラ内のクリンカ発生パターンに応じて各噴霧管からの前記薬剤の注入量を調節することを含む、[13]に記載の方法。
[15] 薬剤の注入量の調節が、前記噴霧管の径、又は、前記噴霧管に取り付けられたバルブで調節される、[13]又は[14]に記載の方法。
[16] 薬剤の注入量を調節は、各開口部から噴霧注入された薬剤がボイラ内のどの部分に到達するかの情報に基づく、[12]から[15]のいずれかに記載の方法。
[17] 前記クリンカ改質薬剤が、硝酸塩を含む薬剤である、[10]から[16]のいずれかに記載の方法。
[18] 前記クリンカ改質薬剤が、硝酸アンモニウム、硝酸カリウム、硝酸マグネシウム、硝酸銅、及び水を含有する薬剤である、[10]から[17]のいずれかに記載の方法。
[クリンカ改質薬剤噴霧前におけるクリンカ付着状況の確認]
ボイラ内の2つの過熱器(2SH:二次過熱器、3SH:三次過熱器)について、クリンカ改質薬剤噴霧前におけるクリンカ付着状況を缶前方向にある8つの小型の炉内観察窓(図4の概略図参照)から目視で確認した。二次過熱器は「缶前」側の天井にある過熱器であり、三次過熱器は、二次過熱器の奥側の過熱器である。クリンカ付着状況の評価は下記基準とした。その結果を表1に示す。表1において、実施例1と実施例2とでは、観察したボイラは同じであるが、観察した時期が異なる例である。
<クリンカ付着評価基準>
1:クリンカ付着ほぼなし
2:クリンカ付着少量
3:クリンカ付着多量
クリンカ改質薬剤を以下の条件で噴霧注入した。実施例1では8つの開口部(点検口)(F1〜F8,図5)から均一に噴霧注入し、実施例2では、表1の結果に基づき、噴霧注入量を調製した。噴霧注入量の調製はノズル径を変えることで行った。その後、缶前方向にある16カ所の大型の炉内観察窓(缶前右1〜16)から目視でクリンカ付着状況を評価し、薬剤噴霧前後で比べた。その結果を表2に示す。なお、表2の缶前右1及び2は表1における缶前右1から観察されるのとほぼ同じ箇所の過熱器管を観察している。以降、表2の缶前右3及び4は表1における缶前右2に対応するように、順次対応している。
<クリンカ改質薬剤(実施例1及び2共通)>
硝酸アンモニウム:8.00重量%
硝酸カリウム:14.00重量%
硝酸マグネシウム:2.31重量%
硝酸銅:1.24重量%
水:74.45重量%
<薬剤注入場所>
多段あるバーナの一番上段のバーナ付近の開口部(点検口)から噴霧注入した。該バーナの配置の概略図を図5に示す。F1〜F8の8つの開口部(点検口)を使用した。
<薬剤注入量>
実施例1:400kg/日×20日=8,000kg
実施例2:300kg/日×21日=6,300kg
<注入頻度>
1回/2箇所/日
<注入割合(重量割合)>
実施例1(均一噴霧)
F1:F2:F7:F8=1:1:1:1
F4:F3:F6:F5=1:1:1:1
実施例2(ノズル径調製)
F1:F2:F7:F8=1:2.4:1.4:1.4
F4:F3:F6:F5=1:2.4:1.4:1.4
<注入方法>
1日目、F1&F2を同時噴霧して予定量を薬注し終わったら、同様にF7&F8を同時噴霧。
2日目、F4&F3を同時噴霧して予定量を薬注し終わったら、同様にF6&F5を同時噴霧。
以下、その繰り返し。
<注入装置>
薬剤注入装置吐出圧力が10MPa、吐出量15L/分のポンプ、薬注タンク(容量1000L)及び、薬剤を噴霧するノズルを備える装置を使用した。
クリンカ改質薬剤の噴霧注入後、火炉内のクリンカ除去作業を行った。クリンカを除去するまでに要した時間を下記表3に示す。また、薬剤を使用していなかった従来のクリンカ除去作業期間も併せて示す。
2 火炉
3 バーナ
4 過熱器
5 再熱器
6 横型過熱器
7 節炭器
8 脱硝装置
9 空気予熱器
10 電気集塵器
11 燃焼ガス
20 噴霧管
Claims (8)
- 石炭火力発電所における火力発電ボイラの熱交換部のクリンカをコントロールする方法であって、
前記ボイラが、ボイラ内へ燃料を供給する供給口及び前記供給口近傍に開口部を備えるものであり、
前記ボイラの運転中に、前記開口部に噴霧管を挿入すること、及び、前記噴霧管から、硝酸塩を有効成分とするクリンカ改質薬剤を炉内に噴霧注入すること、及び
前記噴霧したクリンカ改質薬剤を、前記供給口のバーナが発生する気流により前記熱交換部に到達させることを含む、方法。 - 前記薬剤を前記開口部から過熱器管に到達させることを含む、請求項1記載の方法。
- 前記ボイラが、ボイラ内へ燃料を供給する供給口及び前記供給口近傍に開口部をそれぞれ複数備えるものであり、
ボイラ内のクリンカ発生パターンに応じて各開口部からの前記薬剤の注入量を調節することを含む、請求項1又は2に記載の方法。 - 前記ボイラが、ボイラ内へ燃料を供給する供給口及び前記供給口近傍に開口部をそれぞれ複数備えるものであり、
薬剤の噴霧注入が、1つのポンプから複数分岐した噴霧管を前記複数の開口部に挿入して行われる、請求項1から3のいずれかに記載の方法。 - ボイラ内のクリンカ発生パターンに応じて各噴霧管からの前記薬剤の注入量を調節することを含む、請求項4に記載の方法。
- 薬剤の注入量の調節が、前記噴霧管の径、又は、前記噴霧管に取り付けられたバルブで調節される、請求項4又は5に記載の方法。
- 薬剤の注入量の調節は、各開口部から噴霧注入された薬剤がボイラ内のどの部分に到達するかの情報に基づく、請求項3から6のいずれかに記載の方法。
- 前記クリンカ改質薬剤が、硝酸アンモニウム、硝酸カリウム、硝酸マグネシウム、硝酸銅、及び水を含有する薬剤である、請求項1から7のいずれかに記載の方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2014208355A JP6142325B2 (ja) | 2014-06-18 | 2014-10-09 | クリンカをコントロールする方法 |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2014125746 | 2014-06-18 | ||
JP2014125746 | 2014-06-18 | ||
JP2014208355A JP6142325B2 (ja) | 2014-06-18 | 2014-10-09 | クリンカをコントロールする方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2016020799A JP2016020799A (ja) | 2016-02-04 |
JP6142325B2 true JP6142325B2 (ja) | 2017-06-07 |
Family
ID=55265725
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2014208355A Active JP6142325B2 (ja) | 2014-06-18 | 2014-10-09 | クリンカをコントロールする方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6142325B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2018150510A1 (ja) * | 2017-02-16 | 2018-08-23 | 中国電力株式会社 | スラッギング抑制方法及び石炭火力発電システム |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3444469C1 (de) * | 1984-12-06 | 1986-06-19 | L. & C. Steinmüller GmbH, 5270 Gummersbach | Verfahren und Rundbrenner zur Einduesung von waessrigen Additivsuspensionen im Zentrum eines Rundbrenners |
US5048431A (en) * | 1986-07-14 | 1991-09-17 | Inland Steel Company | Method and apparatus for reducing sulfur dioxide content in flue gases |
JP3746020B2 (ja) * | 2002-06-18 | 2006-02-15 | タイホー工業株式会社 | スラッギング防止用燃料添加剤及び燃料の燃焼方法 |
JP4389706B2 (ja) * | 2004-07-16 | 2009-12-24 | 栗田工業株式会社 | クリンカー防止方法 |
JP5186787B2 (ja) * | 2007-03-26 | 2013-04-24 | 栗田工業株式会社 | クリンカー抑制方法 |
WO2009091539A1 (en) * | 2008-01-15 | 2009-07-23 | Environmental Energy Services, Inc. | Process for operating a coal-fired furnace with reduced slag formation |
JP2010235822A (ja) * | 2009-03-31 | 2010-10-21 | Taihokohzai:Kk | 石炭用スラッギング防止剤及び石炭の燃焼方法 |
JP5560815B2 (ja) * | 2010-03-25 | 2014-07-30 | 栗田工業株式会社 | クリンカーの付着防止剤及びクリンカー付着防止方法 |
JP5786384B2 (ja) * | 2011-03-14 | 2015-09-30 | 栗田工業株式会社 | クリンカー防止剤 |
-
2014
- 2014-10-09 JP JP2014208355A patent/JP6142325B2/ja active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2016020799A (ja) | 2016-02-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102762315A (zh) | 用于清洁燃气轮机燃料室构件的方法 | |
US20140216001A1 (en) | Air cooling system and method for a heat recovery steam generator inlet | |
JP2017181007A (ja) | ボイラの閉塞抑制装置及び閉塞抑制方法 | |
US20180058317A1 (en) | System and method for reduced turbine degradation by chemical injection | |
JP6142325B2 (ja) | クリンカをコントロールする方法 | |
JP5186787B2 (ja) | クリンカー抑制方法 | |
JP6735890B1 (ja) | ボイラ管群付着灰除去システム | |
JP4625374B2 (ja) | 炉内清掃方法および炉内清掃装置 | |
JP2007107833A (ja) | スートブロワ及びその運転方法 | |
US20110296837A1 (en) | Cleaning device for a convection section of a thermal power plant | |
JP6614922B2 (ja) | バーナユニット、ボイラ及びスラグ除去方法 | |
JP7285732B2 (ja) | 配管内部の清掃方法、配管構造およびボイラ | |
US20130199576A1 (en) | System and method to clear a liquid fuel supply line | |
JP6678452B2 (ja) | ボイラ及び腐食抑制方法 | |
JP2018063072A (ja) | 熱交換器 | |
JP2014167043A (ja) | 炭素質燃料ガス化装置 | |
JP2009030897A (ja) | 排ガス再循環ボイラ | |
JP6869745B2 (ja) | ショットピーニング加工装置及びショットピーニング加工方法 | |
JP2017150712A (ja) | ボイラ | |
WO2021039031A1 (ja) | スートブロワの制御システム | |
KR200483138Y1 (ko) | 분할형 라운드바 타입 보일러 튜브 판넬의 구조 | |
CN210267276U (zh) | 一种具有防腐蚀功能的乙炔吹灰系统 | |
CN110068021B (zh) | 具备冷却和防止积灰功能的长喷管激波吹灰器 | |
JP6596312B2 (ja) | 管台保護構造、これを有するボイラ及び管台保護構造の製造方法 | |
JP2005273952A (ja) | 減温装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20161017 |
|
A871 | Explanation of circumstances concerning accelerated examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A871 Effective date: 20161017 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20161017 |
|
A975 | Report on accelerated examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971005 Effective date: 20161214 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20161220 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20170215 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20170404 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20170407 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6142325 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |