JP6134405B2 - 電子写真現像剤用キャリア芯材、電子写真現像剤用キャリア、および電子写真現像剤 - Google Patents
電子写真現像剤用キャリア芯材、電子写真現像剤用キャリア、および電子写真現像剤 Download PDFInfo
- Publication number
- JP6134405B2 JP6134405B2 JP2016022563A JP2016022563A JP6134405B2 JP 6134405 B2 JP6134405 B2 JP 6134405B2 JP 2016022563 A JP2016022563 A JP 2016022563A JP 2016022563 A JP2016022563 A JP 2016022563A JP 6134405 B2 JP6134405 B2 JP 6134405B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- core material
- carrier core
- carrier
- electrophotographic developer
- raw material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000011162 core material Substances 0.000 title claims description 200
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 65
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 36
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 36
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 36
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims description 30
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 28
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 27
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims description 27
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 26
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims description 22
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 22
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 22
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 22
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims description 20
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims description 16
- 238000011161 development Methods 0.000 claims description 11
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 83
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 52
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 41
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 41
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 38
- 238000000034 method Methods 0.000 description 26
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 24
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 20
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 20
- 239000000463 material Substances 0.000 description 19
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 18
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 16
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 15
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 14
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 14
- 230000008569 process Effects 0.000 description 14
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 13
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 13
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 12
- 229910000859 α-Fe Inorganic materials 0.000 description 9
- 238000000635 electron micrograph Methods 0.000 description 8
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 8
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 8
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 8
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 8
- 241000519995 Stachys sylvatica Species 0.000 description 7
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 7
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 7
- 230000002829 reductive effect Effects 0.000 description 7
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 7
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 6
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 5
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 5
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 5
- 239000013585 weight reducing agent Substances 0.000 description 5
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 4
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 4
- SZVJSHCCFOBDDC-UHFFFAOYSA-N iron(II,III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]O[Fe]=O SZVJSHCCFOBDDC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 4
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 4
- 229920002050 silicone resin Polymers 0.000 description 4
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 4
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 3
- KBMLJKBBKGNETC-UHFFFAOYSA-N magnesium manganese Chemical compound [Mg].[Mn] KBMLJKBBKGNETC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 3
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 description 3
- 238000006722 reduction reaction Methods 0.000 description 3
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 description 2
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 2
- MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N Zirconium dioxide Chemical compound O=[Zr]=O MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 238000009530 blood pressure measurement Methods 0.000 description 2
- 238000001354 calcination Methods 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000012050 conventional carrier Substances 0.000 description 2
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical group [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 108091008695 photoreceptors Proteins 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- 239000011800 void material Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NAWXUBYGYWOOIX-SFHVURJKSA-N (2s)-2-[[4-[2-(2,4-diaminoquinazolin-6-yl)ethyl]benzoyl]amino]-4-methylidenepentanedioic acid Chemical compound C1=CC2=NC(N)=NC(N)=C2C=C1CCC1=CC=C(C(=O)N[C@@H](CC(=C)C(O)=O)C(O)=O)C=C1 NAWXUBYGYWOOIX-SFHVURJKSA-N 0.000 description 1
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 206010019233 Headaches Diseases 0.000 description 1
- 101100513612 Microdochium nivale MnCO gene Proteins 0.000 description 1
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Propanedioic acid Natural products OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002125 Sokalan® Polymers 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 1
- 125000005587 carbonate group Chemical group 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000011362 coarse particle Substances 0.000 description 1
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 230000002542 deteriorative effect Effects 0.000 description 1
- 239000010432 diamond Substances 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 239000006247 magnetic powder Substances 0.000 description 1
- 230000005415 magnetization Effects 0.000 description 1
- VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N maleic acid Chemical compound OC(=O)\C=C/C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N 0.000 description 1
- 239000011976 maleic acid Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000011268 mixed slurry Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 239000004584 polyacrylic acid Substances 0.000 description 1
- 229920005646 polycarboxylate Polymers 0.000 description 1
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
- 239000011029 spinel Substances 0.000 description 1
- 229910052596 spinel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000001694 spray drying Methods 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 229920005792 styrene-acrylic resin Polymers 0.000 description 1
- 238000002411 thermogravimetry Methods 0.000 description 1
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000004580 weight loss Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Developing Agents For Electrophotography (AREA)
Description
反応式(1)のような反応の場合、例えば、酸素濃度が1000ppmであった場合、900℃前後から反応が開始する。したがって、基本的に、マグネタイトのように還元剤を用いてフェライト化させる必要はない。しかし、このような反応では、得られたキャリア芯材において、キャリア芯材の内部に隙間や空隙が多いものとなってしまう。そして、このようなキャリア芯材の内部の隙間や空隙を埋めるために焼成温度を上げるか、または焼成時間を延ばすと、キャリア芯材の表面において適度な凹凸形状が形成できないおそれがある。すなわち、キャリア芯材の表面が平滑になったり、結晶度合いのばらつきが多くなってしまうおそれがある。
反応式(2)においては、例えば、酸素濃度が1000ppmであった場合、反応開始温度が1250℃前後である。そこで、還元剤を添加して、500℃以上800℃以下で、例えば、以下の反応式(3)や反応式(4)、反応式(5)のような反応を行って、フェライト化を図る。
Fe2O3+1/3CO=2/3Fe3O4+1/3CO2…(4)
C+O2=CO2…(5)
本願発明においては、マンガンマグネシウムフェライトの焼結反応において、上記した還元剤を添加して一部マグネタイトにおける反応式(3)や反応式(4)、反応式(5)を進行させる。また、以下の反応式(6)や反応式(7)も進行させる。
Mn3O4+CO=3MnO+CO2…(7)
そして、反応式(3)や反応式(4)、反応式(5)、または反応式(6)や反応式(7)の反応により生成したマグネタイトまたはMnOを利用して、例えば、以下の反応式(8)、反応式(9)、および反応式(10)のようなマンガンマグネシウムフェライトにおけるフェライト化を促進しようとするものである。
MgO+MnO+2/3Fe3O4=MnMgFe2O4+1/3O2…(9)
MgO+MnO+Fe2O3=MnMgFe2O4+1/2O2…(10)
ここで、図4を参照すると、点線15で示す場合、有機物が蒸発する段階において、重量が減少しており、その後、90分を経過した辺りから大きく重量が減少する二段階の重量減少である。すなわち、図4中の、時間50分から80分辺りを示す領域S2で示す部分については、重量減少は生じていない。これに対し、線12、13、14で示す場合、有機物が蒸発する領域S1で示す段階において重量が減少しており、その後、時間50分から80分辺りを示す領域S2において、二度目の重量減少があり、その後、90分を経過した辺りから大きく重量が減少する三段階の重量減少である。この二段階目の重量減少が、上記した反応式(3)や反応式(4)、反応式(5)、または反応式(6)や反応式(7)におけるCO2の減少分であると考えられる。
Fe2O3:30.61kg、Mn3O4:13.16kg、MgO:1.02kg、CaCO3:0.22kg(220g)を振動ミルで混合した後、900℃、大気中で2時間、仮焼した。その後、体積平均粒径が1.5μmであり、45μmの篩上の残分が0.5質量%以下になるまで、振動ミルで粉砕し、これを仮焼原料として用いた。この仮焼原料12.5kgを水4kg中に分散し、分散剤としてポリカルボン酸アンモニウム系分散剤を74g、還元剤としてカーボンブラックを38g添加して混合物とした。このときの固形分濃度を測定した結果、75質量%であった。この混合物を湿式ボールミル(メディア径2mm)により粉砕処理し、混合スラリーを得た。なお、この場合のカーボンブラックの含有量は、総量に対して、0.30質量%である。
次に、この原料の総量を用いて、カーボンブラックの含有量を算出する。
このようにして、カーボンブラック含有量(%)が算出される。なお、この実施例においては、原料として、カルシウムを含むものとなっている。
第一の加熱工程において、酸素濃度を5000ppm、温度を800℃、保持時間を1時間とした以外は、実施例1と同様の方法で、実施例2に係るキャリア芯材を得た。得られたキャリア芯材の物質的特性、電気的特性、実機性能を表1〜表3に示す。
第一の加熱工程において、酸素濃度を5000ppm、温度を500℃、保持時間を0.5時間とした以外は、実施例1と同様の方法で、実施例3に係るキャリア芯材を得た。得られたキャリア芯材の物質的特性、電気的特性、実機性能を表1〜表3に示す。
第一の加熱工程において、酸素濃度を5000ppm、温度を500℃、保持時間を5時間とした以外は、実施例1と同様の方法で、実施例4に係るキャリア芯材を得た。得られたキャリア芯材の物質的特性、電気的特性、実機性能を表1〜表3に示す。
第一の加熱工程において、酸素濃度を1000ppm、温度を500℃、保持時間を1時間とした以外は、実施例1と同様の方法で、実施例5に係るキャリア芯材を得た。得られたキャリア芯材の物質的特性、電気的特性、実機性能を表1〜表3に示す。
第一の加熱工程において、酸素濃度を15000ppm、温度を500℃、保持時間を1時間とした以外は、実施例1と同様の方法で、実施例6に係るキャリア芯材を得た。得られたキャリア芯材の物質的特性、電気的特性、実機性能を表1〜表3に示す。
還元剤としてカーボンブラックを13g添加して混合物とした以外は、実施例1と同様の方法で、実施例7に係るキャリア芯材を得た。得られたキャリア芯材の物質的特性、電気的特性、実機性能を表1〜表3に示す。なお、この場合のカーボンブラックの含有量は、総量に対して、0.10質量%である。
還元剤としてカーボンブラックを127g添加して混合物とした以外は、実施例1と同様の方法で、実施例8に係るキャリア芯材を得た。得られたキャリア芯材の物質的特性、電気的特性、実機性能を表1〜表3に示す。なお、この場合のカーボンブラックの含有量は、総量に対して、1.00質量%である。
カルシウムを未添加とした以外は、実施例1と同様の方法で、参考例に係るキャリア芯材を得た。得られたキャリア芯材の物質的特性、電気的特性、実機性能を表1〜表3に示す。
出発材料をFe2O3:31.8kg、Mn3O4:10.6kg、MgO:2.39kg、CaCO3:0.22kg(220g)とした以外は、実施例1と同様の方法で、実施例10に係るキャリア芯材を得た。得られたキャリア芯材の物質的特性、電気的特性、実機性能を表1〜表3に示す。
第一の加熱工程において、酸素濃度を5000ppm、温度を300℃、保持時間を1時間とした以外は、実施例1と同様の方法で、比較例1に係るキャリア芯材を得た。得られたキャリア芯材の物質的特性、電気的特性、実機性能を表1〜表3に示す。
第一の加熱工程において、酸素濃度を5000ppm、温度を900℃、保持時間を1時間とした以外は、実施例1と同様の方法で、比較例2に係るキャリア芯材を得た。得られたキャリア芯材の物質的特性、電気的特性、実機性能を表1〜表3に示す。
第一の加熱工程を行わなかった以外は、実施例1と同様の方法で、比較例3に係るキャリア芯材を得た。得られたキャリア芯材の物質的特性、電気的特性、実機性能を表1〜表3に示す。
第一の加熱工程において、酸素濃度を25000ppm、温度を500℃、保持時間を1時間とした以外は、実施例1と同様の方法で、比較例4に係るキャリア芯材を得た。得られたキャリア芯材の物質的特性、電気的特性、実機性能を表1〜表3に示す。
還元剤としてカーボンブラックを未添加とした以外は、実施例1と同様の方法で、比較例5に係るキャリア芯材を得た。得られたキャリア芯材の物質的特性、電気的特性、実機性能を表1〜表3に示す。なお、この場合のカーボンブラックの含有量は、総量に対して、0.00質量%である。
還元剤としてカーボンブラックを153g添加して混合物とした以外は、実施例1と同様の方法で、比較例6に係るキャリア芯材を得た。得られたキャリア芯材の物質的特性、電気的特性、実機性能を表1〜表3に示す。なお、この場合のカーボンブラックの含有量は、総量に対して、1.20質量%である。
表中の帯電量は、キャリア芯材の帯電量を指す。ここで、帯電量の測定について説明する。キャリア芯材9.5g、市販のフルカラー機のトナー0.5gを100mlの栓付きガラス瓶に入れ、25℃、相対湿度50%の環境下で12時間放置して調湿する。ここで、トナーとしては、具体的には、株式会社リコー製のimagio MP C5000に搭載されているシアンのトナーを用いた。調湿したキャリア芯材とトナーを振とう器で30分振とうし、混合する。ここで、振とう器については、株式会社ヤヨイ製のNEW−YS型を用い、200回/分、角度60°で行った。混合したキャリア芯材とトナーを500mg計量し、帯電量測定装置で帯電量を測定した。この実施形態においては、日本パイオテク株式会社製のSTC−1−C1型を用い、吸引圧力5.0kPa、吸引用メッシュをSUS製の795meshで行った。同一サンプルについて2回の測定を行い、これらの平均値を各コア帯電量とした。コア帯電量の算出式については、コア帯電量(μC(クーロン)/g)=実測電荷(nC)×103×係数(1.0083×10−3)÷トナー重量(吸引前重量(g)−吸引後重量(g))となる。
上記した60枚機を評価機として、二成分系の電子写真現像剤に関する画像濃度の評価を行った。具体的には、画像濃度の評価は、ベタ黒画像部の濃度を反射濃度計「TC−6D」(東京電色(株)製)を用いて10か所測定し、その平均濃度で評価した。画像濃度は、1.20以上を合格とした。
上記した60枚機を評価機として、二成分系の電子写真現像剤に関するキャリア飛散の評価を行った。具体的には、画像上のキャリア飛散(ホワイトスポット)のレベルを、次の4段階で評価した。結果を表3に示す。
上記した60枚機を評価機として、二成分系の電子写真現像剤に関する細線再現性の評価を行った。具体的には、画像上の細線再現性のレベルを、次の4段階で評価した。結果を表3に示す。
上記した60枚機を評価機として、二成分系電子写真現像剤に関する画質のレベルを、次の4段階で評価した。結果を表3に示す。
Claims (3)
- マンガン、マグネシウム、鉄、カルシウム、および酸素をコア組成として含む電子写真現像剤用キャリア芯材であって、
細孔容積の値が0.005cm3/g以上0.020cm3/g以下であって、かつ、BET比表面積の値が0.140m2/g以上0.230m2/g以下であり、
前記キャリア芯材を破砕し、破砕前におけるキャリア芯材の真密度をρ1、破砕後におけるキャリア芯材の真密度をρ2とした場合に、
P(%)=(ρ2−ρ1)×100/ρ2
で算出される体積空孔率Pの値が、4.5%以下である、電子写真現像剤用キャリア芯材。 - 電子写真の現像剤に用いられる電子写真現像剤用キャリアであって、
請求項1に記載の電子写真現像剤用キャリア芯材と、
前記電子写真現像剤用キャリア芯材の表面を被覆する樹脂とを備える、電子写真現像剤用キャリア。 - 電子写真の現像に用いられる電子写真用現像剤であって、
請求項2に記載の電子写真現像剤用キャリアと、
前記電子写真現像剤用キャリアとの摩擦帯電により電子写真における帯電が可能なトナーとを備える、電子写真用現像剤。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2016022563A JP6134405B2 (ja) | 2016-02-09 | 2016-02-09 | 電子写真現像剤用キャリア芯材、電子写真現像剤用キャリア、および電子写真現像剤 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2016022563A JP6134405B2 (ja) | 2016-02-09 | 2016-02-09 | 電子写真現像剤用キャリア芯材、電子写真現像剤用キャリア、および電子写真現像剤 |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2012077720A Division JP2013205784A (ja) | 2012-03-29 | 2012-03-29 | 電子写真現像剤用キャリア芯材の製造方法、電子写真現像剤用キャリア芯材、電子写真現像剤用キャリア、および電子写真現像剤 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2016106263A JP2016106263A (ja) | 2016-06-16 |
JP6134405B2 true JP6134405B2 (ja) | 2017-05-24 |
Family
ID=56120097
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2016022563A Active JP6134405B2 (ja) | 2016-02-09 | 2016-02-09 | 電子写真現像剤用キャリア芯材、電子写真現像剤用キャリア、および電子写真現像剤 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6134405B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP6177473B1 (ja) * | 2017-03-24 | 2017-08-09 | Dowaエレクトロニクス株式会社 | キャリア芯材並びにこれを用いた電子写真現像用キャリア及び電子写真用現像剤 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5517471B2 (ja) * | 2008-03-11 | 2014-06-11 | キヤノン株式会社 | 二成分系現像剤 |
JP5300361B2 (ja) * | 2008-07-29 | 2013-09-25 | キヤノン株式会社 | 現像装置及び現像方法 |
JP5522451B2 (ja) * | 2010-02-26 | 2014-06-18 | パウダーテック株式会社 | 電子写真現像剤用フェライトキャリア芯材、フェライトキャリア及び該フェライトキャリアを用いた電子写真現像剤 |
-
2016
- 2016-02-09 JP JP2016022563A patent/JP6134405B2/ja active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2016106263A (ja) | 2016-06-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5650773B2 (ja) | 電子写真現像剤用キャリア芯材の製造方法、電子写真現像剤用キャリア芯材、電子写真現像剤用キャリア、および電子写真現像剤 | |
JP5194194B2 (ja) | 電子写真現像剤用キャリア芯材、電子写真現像剤用キャリア、および電子写真現像剤 | |
WO2013145447A1 (ja) | 電子写真現像剤用キャリア芯材の製造方法、電子写真現像剤用キャリア芯材、電子写真現像剤用キャリア、および電子写真現像剤 | |
KR101519318B1 (ko) | 전자 사진 현상제용 캐리어 심재의 제조 방법, 전자 사진 현상제용 캐리어 심재, 전자 사진 현상제용 캐리어 및 전자 사진 현상제 | |
JP2007218955A (ja) | キャリア芯材およびその製造法並びに電子写真現像剤 | |
JP5690367B2 (ja) | 電子写真現像剤用キャリア芯材、その製造方法、電子写真現像剤用キャリア、および電子写真現像剤 | |
KR101291909B1 (ko) | 전자 사진 현상제용 캐리어 심재, 전자 사진 현상제용 캐리어, 및 전자 사진 현상제 | |
JP2011209378A (ja) | 電子写真現像剤用キャリア芯材、その製造方法、電子写真現像剤用キャリア、および電子写真現像剤 | |
JP6154993B2 (ja) | 電子写真現像剤用キャリア芯材の製造方法 | |
JP5921801B2 (ja) | 電子写真現像剤用キャリア芯材およびその製造方法 | |
JP6134405B2 (ja) | 電子写真現像剤用キャリア芯材、電子写真現像剤用キャリア、および電子写真現像剤 | |
WO2014033875A1 (ja) | 電子写真現像剤用キャリア芯材の製造方法、電子写真現像剤用キャリア芯材、電子写真現像剤用キャリア、および電子写真現像剤 | |
JP5352607B2 (ja) | 電子写真現像剤用キャリア芯材の製造方法、電子写真現像剤用キャリア芯材、電子写真現像剤用キャリア、および電子写真現像剤 | |
JP2005195960A (ja) | 電子写真現像用キャリアおよびその製造方法並びに電子写真用現像剤 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20160404 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20160909 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20161011 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20161114 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20170418 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20170421 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6134405 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |