JP6119685B2

JP6119685B2 - 梱包材

Info

Publication number: JP6119685B2
Application number: JP2014135905A
Authority: JP
Inventors: 正博山崎; 彰久横山
Original assignee: Mitsubishi Electric Corp
Current assignee: Mitsubishi Electric Corp
Priority date: 2014-07-01
Filing date: 2014-07-01
Publication date: 2017-04-26
Anticipated expiration: 2034-07-01
Also published as: JP2016013843A

Description

本発明は、梱包材に関する。

従来、例えば、特許第４８９０１０９号公報に開示されているように、被梱包機器を載置固定する固定台を備えた梱包材が知られている。この従来技術を模式的に図５および図６を用いて説明する。図５は、従来の梱包材１４０の分解斜視図である。図６は、従来の梱包材１４０の組み立て図である。図５および図６に示す従来の梱包材は、被梱包機器１４４を載置固定する固定台１４５と、被梱包機器の側部を覆う直方体状の外装箱１４６と、被梱包機器１４４の天部を覆う天カバー１４７とを備えている。固定台１４５の上に、外装箱１４６が載置されるという構成である。

特許第４８９０１０９号公報

図５および図６に示した従来の構成では固定台１４５に被梱包機器１４４を固定するためにボルト等の固定具を用いる。梱包材を解体して被梱包機器１４４を取り出す際には、固定台１４５を分離するため固定具を取り外す作業が必要となる。固定台１４５は梱包材の下側に配置されるので、作業者にとって手の届きにくい場所に固定具が位置することが多く作業性の低下を招くという問題があった。

また、梱包作業の際には梱包材を構成する部材を持ち運ぶ必要がある。固定台には製品重量に応じた荷重がかかるので固定台の強度が必要である一方、固定台が運搬、移動時に持ちにくいと作業性が低下するという問題がある。

本発明は、上述のような課題を解決するためになされたもので、作業性を向上できるように改善された梱包材を提供することを目的とする。

第１の発明にかかる梱包材は、製品本体を載置固定する固定台を備え、前記固定台は、前記製品本体が固定される第１の面と前記第１の面と反対側に設けられた第２の面とを有し、前記第１、２の面を貫通する貫通穴が設けられた平板部と、前記第２の面の側において少なくとも前記平板部の中央から前記平板部の端部に伸びる支柱部と、を備え、前記支柱部は、前記端部の側に開口し少なくとも前記貫通穴の下方に至る凹部を有し、前記凹部の側面は、前記貫通穴の側にいくほど徐々に側面の間の間隔が狭くなる。

第２の発明にかかる梱包材は、製品本体を載置固定する固定台を備え、前記固定台は、前記製品本体が固定される第１の面と前記第１の面と反対側に設けられた第２の面とを有し、前記第１、２の面を貫通する貫通穴が設けられた平板部と、前記第２の面の側において少なくとも前記平板部の中央から前記平板部の端部に伸びる支柱部と、を含み、前記平板部と前記支柱部とが重なる位置に、前記平板部および前記支柱部を貫通する開口部が設けられ、前記支柱部は、前記端部の側に開口し少なくとも前記貫通穴の下方に至り前記貫通穴の下方よりも奥に底面部を有する凹部と、前記底面部を挟んで前記凹部の隣に設けられ、前記開口部に重なるように前記開口部よりも大きな径を有し前記開口部に連通するくり抜き部と、を有する。

第１の発明によれば、中央支柱部に貫通穴の下方に至る凹部を設けることで作業者が固定台の側方から手を入れて固定具の取り外し作業を行うことが容易となり、作業性が向上する。

第２の発明によれば、平板部と支柱部とが重なる位置に開口部を設けることで、固定台の強度を保ちつつ、運搬および移動時に作業者が固定台を手で持ち運びやすくでき、作業性が向上する。

本発明の実施の形態にかかる固定台の表面斜視図である。本発明の実施の形態にかかる固定台の裏面斜視図である。本発明の実施の形態にかかる梱包材の分解斜視図である。本発明の実施の形態にかかる梱包材の前方斜視図である。従来の梱包材の分解斜視図である。従来の梱包材の組み立て図である。

図１は、本発明の実施の形態にかかる固定台２６の表面斜視図であり、図２はその裏面斜視図である。図１および図２に示す固定台２６は、梱包用の固定台であり、例えば樹脂または木材等で一体的に形成される。固定台２６は、平板部１と、端側支柱部５、７と、中央支柱部６とを備えている。平板部１は、略均一な厚さを有する平面体形状の部分であり、製品本体が固定される上面２と、この上面２とは反対側に設けられた下面４とを備えている。上面２は段差なく平坦である。本実施形態では、上面２の平面視で、全体として固定台２６が四角形である。平板部１は、第１端部１ａおよびこれと反対側の第２端部１ｂを備えている。

端側支柱部５、７が平板部１の両脇にそれぞれ設けられている。端側支柱部５、７は、平板部１の第１端部１ａから第２端部１ｂまで均一の幅Ｗ_２で伸びている。中央支柱部６は、第１端部１ａから第２端部１ｂまで伸びるように平板部１の下面４の側に設けられている。なお、本発明はこれに限られず、例えば、中央支柱部６が、平板部１の中央から平板部１の第１端部１ａに伸びるものの第２端部１ｂの側へは伸びないものであってもよい。また、本実施の形態では中央支柱部６の先端（すなわち先端部６１、６２）と平板部１の第１端部１ａとが同一面に並ぶようになっているが、本発明はこれに限られず、例えば第１端部１ａが中央支柱部６よりも出張っていてもよく、その逆であってもよい。

図２に示すように、中央支柱部６の全体の幅Ｗ_１は、端側支柱部５、７の幅Ｗ_２と比べて大きい。中央支柱部６における第１端部１ａの側は、凹部Ｑが設けられることで二股に分岐しており、２つの先端部６１、６２が設けられている。また、中央支柱部６は、平板部１の中央から第２端部１ｂにかけてくり抜き部６ａを有する。くり抜き部６ａから、平板部１の下面４の一部である露出部分４ａと横木部１ｃとが露出している。

平板部１と中央支柱部６とが重なる位置に、平板部１および中央支柱部６を貫通する開口部２３が設けられている。本実施形態では、開口部２３が、一例として、それぞれが同じ大きさである矩形状の２つの開口部２３ａ、２３ｂからなる。２つの開口部２３ａ、２３ｂは、平板部１のちょうど中央を横切る横木部１ｃを挟んで、第１端部１ａと第２端部１ｂとが並ぶ方向に隣り合っている。

平板部１に、２つの開口部２３ａ、２３ｂが並べて設けられている。中央支柱部６により固定台２６の強度を保ちつつ、固定台２６の運搬および移動時に作業者が開口部２３（具体的には、開口部２３ａおよび開口部２３ｂ）に手を入れて固定台２６を持つことが可能となり、作業性が向上する。また、中央支柱部６は、開口部２３ａ、２３ｂに重なるように設けられたくり抜き部６ａを有している。くり抜き部６ａは、開口部２３ａ、２３ｂよりも大きな径を有し開口部２３ａ、２３ｂに連通する。下面４の側へ、くり抜き部６ａから、横木部１ｃが露出する。くり抜き部６ａにより横木部１ｃの付近が部分的に薄くなっているので、持ちやすさが向上する。

平板部１は、３つの貫通穴１３、１５、１６を備えており、これらの貫通穴１３、１５、１６はそれぞれが上面２と下面４とを貫通する。貫通穴１３は、平板部１において端側支柱部５、７の側から等距離、かつ第１端部１ａ寄りに設けられている。貫通穴１５は、端側支柱部５の側かつ第２端部１ｂの側に設けられている。貫通穴１６は、端側支柱部７の側かつ第２端部１ｂの側に設けられている。３つの貫通穴１３、１５、１６が上面２において二等辺三角形（あるいは正三角形）を描く位置関係で設けられている。これらの貫通穴１３、１５、１６は、製品２４の脚部２５を固定するためのボルト等の固定具を通すための穴である。

中央支柱部６は、下面４の向く側に凹部Ｑを有している。凹部Ｑは、第１端部１ａの側に開口し、貫通穴１３の下方に至る。なお、本発明はこれに限られず、凹部Ｑが貫通穴１３の下方よりもさらに平板部１の中央側へと凹んでいてもよい。凹部Ｑの側面の間隔は貫通穴１３の側にいくほど徐々に狭くなる。より具体的には、凹部Ｑの側面は、第１端部１ａの側から中央支柱部６の軸方向と平行に伸びる側面部分と、側面部分とつながる斜面２１および斜面２２とを備えている。斜面２１および斜面２２は、貫通穴１３を等間隔で挟み込むように対称に配置されている。斜面２１および斜面２２の間隔は、平板部１の中央側にいくほど徐々に狭くなる。凹部Ｑは、第１端部１ａと平行な底面部６３を備えている。貫通穴１３よりも平板部１の中央に行くと底面部６３が斜面２１、２２の端を繋ぐ。底面部６３とくり抜き部６ａとの間の厚さは、中央支柱部６の中で最も薄く形成されている。

以上のように、中央支柱部６の裏面側には、端から内側部にかけて徐々に間隔が狭くなり互いに対向する斜面２１および斜面２２が設けられている。中央支柱部６により固定台２６の強度を保ちつつ、脚部２５と固定台２６とをボルト等で固定する際に作業者が正面から手を入れてボルト締めを行うことが容易となり、作業性が向上する。

なお、本実施の形態では凹部Ｑの側面に部分的に斜面２１、２２を設けたが、外側端から中央側に向かって全体を斜面２１および斜面２２のごとく形成してもよい。また、斜面２１および斜面２２は、必ずしも平らな斜面でなくともよく、斜面２１、２２に段差を設けたり、斜面２１、２２を貫通穴１３の側に凸または凹である曲面として形成してもよい。

図３は本発明の実施の形態にかかる梱包材５０の分解斜視図であり、図４はその前方斜視図である。梱包材５０は、製品２４（一例としては湯沸かし器）を載置固定する固定台２６と、製品２４の側部を覆う外装箱２８と、製品２４の天部を覆う天カバー２９を備えている。

図３および図４を用いて梱包形態への組み立て作業を説明する。まず、製品２４の脚部２５を、貫通穴１３、１５、１６を通してボルト等の固定具で固定台２６に固定する。固定台２６と製品下部の隙間には、下部クッション２７が前面部および後面部において嵌め込まれる。段ボールシートからなる梱包用の外装箱２８を製品２４の上から被せる。段ボール製の天カバー２９を外装箱２８を包み込むように上から嵌め込むか、または外装箱２８の内側に嵌め込む。包装用バンドとなるＰＰバンド３０を固定台２６から天カバー２９の上面部に締め付けて巻きつける。

なお、本実施の形態では、固定台２６が樹脂または木材等で一体的に形成されるものとした。しかしながら本発明はこれに限られるものではなく、平板部１と、端側支柱部５、７と、中央支柱部６とを個別部品として製造し互いに接続してもよく、またそれらの個別部品は互いに異なる材料で形成してもよい。

なお、凹部Ｑを設けるという技術的特徴のみを単独で適用してもよい。その場合には、開口部２３を設けなくともよい。

なお、中央支柱部６に開口部２３を設けるという技術的特徴のみを単独で適用してもよい。その場合には、凹部Ｑを設けなくともよい。

１平板部、１ａ端部、１ｂ端部、１ｃ横木部、２上面、４下面、４ａ露出部分、５、７端側支柱部、６中央支柱部、６ａくり抜き部、１３、１５、１６貫通穴、２１、２２斜面、２３、２３ａ、２３ｂ開口部、２４製品、２５脚部、２６固定台、２７下部クッション、２８外装箱、２９天カバー、３０バンド、５０、１４０梱包材、６１、６２先端部、６３底面部、１４４被梱包機器、１４５固定台、１４６外装箱、１４７天カバー

Claims

製品本体を載置固定する固定台を備え、
前記固定台は、
前記製品本体が固定される第１の面と前記第１の面と反対側に設けられた第２の面とを有し、前記第１、２の面を貫通する貫通穴が設けられた平板部と、
前記第２の面の側において少なくとも前記平板部の中央から前記平板部の端部に伸びる支柱部と、
を備え、
前記支柱部は、前記端部の側に開口し少なくとも前記貫通穴の下方に至る凹部を有し、
前記凹部の側面は、前記貫通穴の側にいくほど徐々に側面の間の間隔が狭くなる梱包材。
製品本体を載置固定する固定台を備え、
前記固定台は、
前記製品本体が固定される第１の面と前記第１の面と反対側に設けられた第２の面とを有し、前記第１、２の面を貫通する貫通穴が設けられた平板部と、
前記第２の面の側において少なくとも前記平板部の中央から前記平板部の端部に伸びる支柱部と、
を含み、
前記平板部と前記支柱部とが重なる位置に、前記平板部および前記支柱部を貫通する開口部が設けられ、
前記支柱部は、
前記端部の側に開口し少なくとも前記貫通穴の下方に至り前記貫通穴の下方よりも奥に底面部を有する凹部と、
前記底面部を挟んで前記凹部の隣に設けられ、前記開口部に重なるように前記開口部よりも大きな径を有し前記開口部に連通するくり抜き部と、
を有する梱包材。
前記平板部に、２つの前記開口部が並べて設けられており、
前記くり抜き部から、前記平板部における前記２つの開口部の間の部分が露出する請求項２に記載の梱包材。