JP6117339B2 - 投与装置、ならびに投与装置を用いた投与および分配方法 - Google Patents

Description

本発明は、収納容器と、投与容器と、投与容器内の投与チャンバと貯蔵容器内の貯蔵チャンバとの間の投与用の接続部とを備える、投与装置に関する。投与装置が回動軸線を中心に回動する際に、充填物が貯蔵チャンバから、投与用の接続部を通って、投与チャンバ内に到達する。投与装置は、貯蔵チャンバから投与される方法で、充填物を分配するために提供される。更に、本発明は、投与装置を用いて充填物を投与する方法に関する。

投与を目的として、通常、充填物の一部のみが、貯蔵チャンバから投与容器の投与チャンバへと、先に移送される。この工程は、ユーザの所望する充填物量が投与チャンバ内に収容されるまで、繰り返される。この工程においては、投与チャンバ内に存在する充填物量は、投与容器に取り付けられている充填物インジケータによって推定される。次に、この充填物量は、投与装置の出口上にある、出口開口部を通じて外部へ排出されることにより、投与チャンバから取り除かれる。

このような投与装置は、欧州特許出願公開第２２４３７２１号明細書から公知であり、当該文献において、投与チャンバ内の充填物量を測定するのに有用な一実施形態では、充填レベルを示すマークが、投与チャンバ表面に設けられている。

欧州特許出願公開第２２４３７２１号明細書

充填レベルを示すマークが提供されていたとしても、通常、充填レベルを判定するために、投与装置を支持表面上に直立させなければならないため、充填レベルを判定することは困難である。しかしかしながら、傾きが小さい場合よりも傾きが大きな場合に、より多く充填されるため、投与チャンバの充填は、投与チャンバを傾けることにより行われる。正確な充填レベルを達成するために、投与装置を傾けた後、現在の充填レベルを読み取り、この充填レベルによって、充填物を投与チャンバへ充填し続けるべきか否か、判定可能にするために、投与装置を何度も直立させなければならない。

そのため、本発明の目的は、特に投与チャンバの充填中に、投与チャンバ内の充填物の充填レベルの推定を簡略化するような方法で、投与装置を改善することである。本発明のもう一つの目的は、投与装置を用いた投与を、より容易で正確に行うことができる方法を開発することである。

達成すべき目的は、請求項１に記載の投与装置、および請求項１１に記載の方法によって達成される。従属請求項は、本発明の例示的な実施形態を構成する。

本発明によると、投与容器は、少なくとも１つの湾曲した目盛り線を含む、充填レベルインジケータを備える。投与チャンバ内の充填物の一定の充填レベルは、回動軸線の周りの異なる複数の回動角度において、湾曲した目盛り線により示される。

充填レベルインジケータは、投与容器の外側または内側の表面に取り付けられ得る。好ましくは、充填レベルインジケータは、投与装置の製造の段階で鋳造により、投与容器に取り付けられ得るが、製造の後に、スタンプを押したり、塗料を塗布したりすることによっても取り付けられ得る。これ以外にも、投与容器表面で、目視で確認できる充填レベルインジケータを得ることができる方法によって、いかなる方法も本目的に好適である。

ここで、投与用の接続部は、投与容器の開口部の１つに配置された接続導管を備えることができる。しかしながら、投与チャンバおよび貯蔵チャンバを、互いに直接隣接させて配置することもでき、その結果、投与用の接続部は、貯蔵チャンバ内、および投与チャンバ内の対向する開口部によって、実質的に構成される。投与用の接続部の、その他の構造もまた可能である。

貯蔵チャンバ内に存在する充填物は、好ましくは液体、粉末または粒状とすることができ、回動軸線を中心に傾けられた投与装置によって、貯蔵チャンバから投与チャンバへと移送される。いかなる軸線も回動軸線として好適であり得るため、この軸線を中心に回動することにより、貯蔵チャンバと、投与チャンバとの、空間における相対位置を変更できる。そのため、充填物が、貯蔵チャンバから投与用の接続部を通って投与チャンバ内に（逆もまた同様）到達し得る。投与装置の形状が空間的に対称である場合、例えば、投与装置と交差する平面に関して鏡対称である場合には、回動軸線はこの平面に対し垂直な、任意の軸線とすることができる。

具体的には、湾曲した目盛り線は、回動軸線に対し垂直に延びる平面に位置することができる。目盛り線が、このような平面内に位置しない場合には、本発明にしたがって、回動軸線に垂直な平面に入り込む目盛り線の突出部が曲げられる。

異なる複数の回動角度の領域は、９０度よりも大きく、具体的には、１８０度よりも大きな角度であってもよい、適切な角度範囲にわたって延びる。各回動角度において、一定の充填レベルが、目盛り線によって示されている。

本発明の一実施形態によると、貯蔵チャンバから投与チャンバへと充填物を移送できるような、回動軸線の周りの投与装置の回動角度で、充填レベルインジケータは、投与チャンバ内の充填物の充填レベルを示す。特に、貯蔵チャンバが完全に充填された場合、および貯蔵チャンバが略空である場合の回動角度においても、投与チャンバ内の充填物の充填レベルを示す。投与の工程、すなわち、貯蔵チャンバから投与チャンバへと充填物を充填する工程を簡略化することができる点で、本実施形態は有利である。すなわち、充填するために回動した投与装置を、充填レベルの推定、または測定を行うことができる別の位置に、まず戻す必要がない。投与チャンバ内にある充填物の充填レベルは、投与装置が回動する間に、直接読み取ることができる。前後に回動する工程を、このように最低限にするか、完全に避けることができ、したがって、投与工程は簡略化され得る。

充填物の所与の充填物量が投与チャンバに存在する場合、関連付けられた充填レベルが、投与装置の各回動角度で平面をおおよそ画定する。好ましくは、目盛り線は、異なる複数の回動角度で、この平面が目盛り線に接する、すなわち、平面が湾曲した目盛り線に、略１つの点で接触するような方法で構成される。

本発明によると、投与チャンバは、軸対称の基本形状を有する。例えば、基本形状は、略円筒形、略球形、または略球台形であり得る。本発明によると、基本的形状の対称軸線は、回動軸線に対し平行である。充填レベルインジケータの目盛り線は投与チャンバの対称性に関連し得るので、投与チャンバのこの設計によって、充填レベルインジケータの簡素化を図ることができる。

目盛り線は、円の部分セグメントである、いくつかの円セグメントを含む、１つ以上の円セグメントの形でおおよそ構成される。また、充填レベルインジケータは、いくつかの目盛り線を含むことができる。その場合、目盛り線は、投与チャンバの対称軸線上にある中心を中心とした同心円上にあり得る。複数の目盛り線は、同一の半径方向距離をもって配置することができるが、このように配置しなくてもよい。

目盛り線は、単一のライン部を構成してもよい。この単一のライン部は、すべての回動角度に関して充填レベルが示される場合に、当該すべての回動角度にわたって延びる。しかしながら、目盛り線は、中断されてもよく、いくつかのライン部および／または点マークおよび／またはその他の好適な表示記号を含み得る。複数のマークが、異なる複数の回動角度で一定の充填レベルを示す特徴を有する場合、この複数のマークのそれぞれを、架空の曲線によりつなげられるとしても、湾曲した目盛り線が推定される。更に、充填レベルインジケータは、各々が異なる充填レベルを示す、いくつかの目盛り線を備えることができる。

本発明の一実施形態では、充填レベルインジケータは文字表示を含むものとされている。文字表示は、数字および文字の組み合わせであってもよく、文字表示は、目盛り線を投与チャンバ内の充填物量に関連付ける目的を達する。例えば、文字表示は、目盛り線の近傍に配置される、体積または重量などの測定表示と共に示された数字であってもよく、それによって、目盛り線で示されている充填レベルが、文字表示によって対応して示される体積または重量に対応する。目盛り線がいくつか設けられている場合には、目盛り線のそれぞれには、その目盛り線と関連付けられた測定表示が適切に添えられる。

更に、投与装置は、出口開口部のある出口を備えてもよく、それによって、出口および出口開口部を通って外部へと、充填物を排出することができる。

更に、投与装置は、閉鎖部材も備えることができる。投与装置が、出口も備える場合、閉鎖部材は、出口の出口開口部をロック可能とするために提供される。特に、閉鎖部材は、回転する閉鎖部材として構成されることができる。閉鎖部材は、例えば、取り外し可能な閉鎖キャップとして構成されることもできる。しかしながら、スライド式の閉鎖部材、ヒンジ式の閉鎖部材、またはその他の好適な形状として、閉鎖部材を構成することも可能であり、チャイルドプルーフロックなどの、更なる追加の機能をもたせることが可能である。

本発明の別の実施形態によれば、投与装置は、バルブを備える。バルブは、投与位置および分配位置をとることができる。バルブは、投与位置にで、貯蔵チャンバと投与チャンバとの間の投与用の接続部を開き、同時に、投与チャンバから出口開口部の出口通路を閉じる。バルブは、分配位置で、投与用の接続部を閉じ、出口通路を開く。

一例示的実施形態では、出口開口部を閉じることができる閉鎖部材は、バルブに、回転できないように結合されており、この結合により、バルブが投与位置にある限り、閉鎖部材は出口でロックされる。したがって、充填物が貯蔵チャンバから投与チャンバに投与用の接続部を通って到達する限り、出口開口部は、閉鎖部材により閉じられたままである。不注意による充填物の排出に対する、付加的な安全対策は、このような結合により達成可能である。充填物の分配が終了した後、分配位置から投与位置へとバルブが戻された場合、閉鎖部材を取り除いてよい。この場合、充填物を投与装置から排出させることはできない。

更に、シリンダー状の弁座内で回転できるように、バルブを配置することが可能である。例えば、バルブは、投与位置と分配位置との間で回転することができる。

更に、閉鎖部材は、回転可能な閉鎖部材として適切に構成される。閉鎖部材とバルブとが結合される。例えば、閉鎖部材をバルブに、回転できないように接続できるように連結されてもよい。これにより、閉鎖部材が回転する間、バルブが共に移動可能であることを達成することができる。したがって、投与装置のユーザは、通常、ユーザにアクセスし易いように配置された閉鎖部材を回転することによって、バルブを投与位置または分配位置へと動かすことができる。

本発明の一実施形態によると、単体として構成されており、設計が単純になるという利点を有する。出口および／または弁座も、貯蔵容器および／または投与容器と共に、単体として形成され得る。閉鎖部材および／またはバルブを除き、投与装置のすべての部品を単体として形成することも可能である。投与装置を製造するために好適な材料は、主としてプラスチック類である。少なくとも貯蔵容器および投与容器は、透明または半透明の材料で作られることが特に適切である。

本発明による方法は、投与装置によって実施され、投与装置を、回動軸線を中心に回動させることによって投与チャンバへと充填物の一部を充填するステップであって、投与チャンバが軸対称の基本形状を有し、投与チャンバの基本形状の対称軸線が回動軸線に平行である、ステップと、回動した投与チャンバ内の充填物を測定するステップであって、測定は、投与容器表面に配置された充填レベルインジケータを使用して行われ、充填レベルインジケータの目盛り線は、回動軸線を中心とした、異なる複数の回動角度において、投与チャンバ内の一定の充填物量の充填物レベルに接するステップと、測定された投与チャンバ内の充填物は、投与装置から分配されるステップであって、分配は、回動軸線または回動軸線に平行する軸線を中心に投与装置を回動させ、それによって充填物を投与チャンバから出口に到達させ、外部に出すステップとを含む。

これに関して、当業者は、１回の回動では、充填物を貯蔵チャンバから投与チャンバに充填するのに必ずしも十分ではないことをよく知っている。そうではなく、回動角度の細かい調整を必要とし得る。しかしながら、目盛り線の本発明による設計は、回動角度が変化しても、投与チャンバ内の充填物量はなお示され得るという利点を有する。

貯蔵チャンバと、投与チャンバをこのように配置したため、この方法の一実施形態では、充填物が貯蔵チャンバから投与チャンバに充填される場合、投与装置の回動は充填物が分配されるとき、投与装置の回動する方向と反対方向になる。他の実施形態では、方法のステップの両方において、単一の回動方向に回動される。

この方法のもう一つの実施形態は、投与装置のバルブの第１の移動と、バルブの第２の移動とを更に含み、第１の移動によって、バルブを投与位置に動かし、第２の移動によって、バルブを分配位置に動かす。例えば、第１の移動は、バルブの回転により行われ、第２の移動は例えば、第１の回転の反対方向の、対応する回転によって行われる。

更に、閉鎖部材が、回転可能に出口に配置され、バルブに対して回転できないように結合されている場合、第１および第２の移動は、閉鎖部材の回転により実施可能である。

更に、貯蔵容器および投与容器は、分離できないユニットとして互いに接続されることができる。それによって、２つの部品の一方の回動は、同時に、他方の部品をそれに対応して回動させる。したがって、具体的には、回動中に、貯蔵容器と、投与容器との、空間における相対位置は変化する。

本発明は、下記の図１および図２ａ〜図２ｃを参照してより詳細に説明される。

本発明による投与装置の分解図を示す。 図１の投与装置の断面図を示す。 図１の投与装置の断面図を示す。 図１の投与装置の断面図を示す。

図１は、本発明による、投与装置１の実施形態を示す。投与装置１は、貯蔵チャンバ２１を有する貯蔵容器２を備える。貯蔵チャンバ２１の掃引形状が、弁座８へと開いている。投与チャンバ３１を備える投与容器３が、弁座８の側部に配置されている。したがって、投与容器３および弁座８は、投与装置１の支持表面１１に対して、おおよそ同一の鉛直高さに配置されている。投与容器３と、弁座８との間に延びる接続導管９は、略水平に延びている。

投与容器３は、角を丸めた領域３４と、投与容器３の円筒軸線３３を有する、円柱状の基本形状を有する。この円筒軸線３３は、投与装置１が、傾いていない表面に置かれた状態であれば、水平方向に延びる対称軸線でもある。投与容器３の軸方向の広がりは、半径方向の広がりよりも小さい。言い換えると、この例示的実施形態においては、略円柱状の投与容器の高さは、その直径よりも小さく、この場合、約半分の大きさである。

円柱状の形状を有する投与チャンバ３１は対称に構成されるため、目盛り線３２１が、投与容器３に提供され、両側の端面３５（図面中では、一方のみが見られる）の、同心の部分円部の形態で構成される。このように、投与チャンバ内に存在する充填物の一部の充填レベルは、円筒軸線３３、または円筒軸線３３に平行な回動軸線を中心に複数の傾斜角度、すなわち、約２７０度の範囲の角度で示されることができる。この場合における、目盛り線３２１の１つは、すべての傾斜角度で同一の充填レベルを示す。更に、目盛り線３２１で示されている充填レベルを示すｍｌ単位での測定表示３２２は、目盛り線３２１のそれぞれに付与されている。

円筒軸線３３が水平に延びている、投与装置１の開始位置で始まり、円筒軸線３３に平行な回動軸線を中心に投与装置１を傾けることにより、充填物の一部を貯蔵チャンバから投与チャンバへと移動させることができ、逆もまた同様である。平行な回動軸線を中心に投与装置１を傾けることにより、充填物が出口開口部５１を通って投与チャンバから外部へ投与され得る。

同時に、図１における投与装置の図が明らかにしているのは、円筒軸線３３に平行な回動軸線は、当然、充填物の投与、または分配のために投与装置を傾ける際の中心となる回動軸線のみではないということである。しかしながら、目盛り線３２１を用いて、正確に投与チャンバ３１内の充填物の充填レベルを読み取れるようにするために、投与装置は、回動軸線および円筒軸線３３が平行となるように好ましく配向されなければならない。

閉鎖部材４は、回転し、出口５を閉塞する閉鎖部材として構成される。弁座８は、バルブ６のための回転可能な支持部を形成する。更に、好ましい実施形態においては、閉鎖部材４は、チャイルドプルーフロックを備える。この目的のため、閉鎖部材は２つの部品で形成される。閉鎖部材の内側部分は、閉鎖部材４の外側部分上に回転可能、かつ移動可能に取り付けられている。投与装置１が直立位置（特に、図２ａに示される位置）にあるときに、閉鎖部材４が出口５に配置された場合、しかしながら、閉鎖部材５の外側部分を、外側部分に配置されたスプリング部材のばね力に抗して押し下げることによって、外側に配置され、内側部分に向かう突出部または凹部は、それらと対応する凹部または突出部であって、内側部分に配置され、外側部分に向かう凹部または突出部と係止して、凹部または突出部との、周方向のポジティブフィットを確立する。それによって、閉鎖部材４の外側部分の回転が、閉鎖部材４全体を回転させる。したがって、投与装置１を開けるには２つの操作が必要になり（閉鎖部材４を回転するのと同時に押し下げる）、子供が投与装置の内容物に触れるのをより難しくする。

更に、出口５は、円筒形の基本形状を有する。出口５の上端面は、出口開口部５１を構成する。充填物は、投与チャンバ３１から出口開口部５１を通って外部へ分配される。

投与装置１の弁座８は、バルブ６を貯蔵するように構成される。バルブ６は、弁座８内に、回転可能に搭載される。

バルブ６は、略円筒形の基本形状を有し、この略円筒形の基本形状は、少なくとも部分的に開いた円盤形状の２つの端面を有し、図１の図面においては、第１の端面は上に向き、他方の端面は下に向いている。更に、円筒形のバルブ６は、２つの端面をつなぐ側面を備える。側面には、第１開口部６３および第２開口部６４が設けられている。バルブ６の投与位置６１においては、貯蔵チャンバ２１と投与チャンバ３１との間の投与用の接続部が、接続導管９と、第１開口部６３と、部分的に開いたバルブ６の下端面とを介して開くように、第１開口部６３は投与チャンバに向いている。バルブ６の分配位置６２においては、投与チャンバ３１から、接続導管９と、第２開口部６４と、バルブ６の上端面とを通って延びる出口開口部５１への出口通路が開くように、第２開口部６４は投与チャンバ２１に向いている。投与位置６１においては、充填物を貯蔵チャンバ２１から投与チャンバ３１に充填することができるのに対して、分配位置６２においては、充填物を投与チャンバ３１から出口開口部５１を通して分配することができる。

図２ａ、図２ｂおよび図２ｃは、異なる複数の回動角度での投与装置１の断面図を示す。図１の構成要素または特徴部と、完全に、または部分的に同一である構成要素または特徴部は、同じ参照番号を付して示される。特に、図２ａ〜図２ｃは、投与装置を用いて充填物を投与する工程を示すものである。

図２ａは、支持表面１１が下へ向いている、直立位置における投与装置１を示す。貯蔵チャンバ２１内の充填物の充填レベルは、破線２１１により示される。この図においては、投与チャンバ３１は空である。バルブ６は、投与位置６１にある。投与容器は、円の形に構成された目盛り線３２１を有する。この図および以下の図２ｂと図２ｃにおいては、投与チャンバ３１の対称軸線は、図の平面に垂直である。

図２ｂは、投与工程中の投与装置１を示す。図２ｂにおいては、投与装置１は、投与チャンバ３１の対称軸線に平行な回動軸線により回動される。バルブ６が投与位置６１にあるため、充填物は、図示されている回動角度において、貯蔵チャンバ２１から投与チャンバ３１内に到達する。充填物は、貯蔵チャンバ２１内の充填物レベルが、バルブ６の、この図面では左側の端面の開口部のすぐ下のレベルに下がるまで充填することができる。この充填物レベルは、破線２１１により、図２ｂに示される。同時に、投与チャンバ３１は、部分的に充填物で充填される。投与チャンバ３１内の充填物の充填物レベルは、破線３１１により示される。

ここで、図２ａ〜図２ｃを質に関する図面としてのみ想定しているので、図２ａ〜図２ｃの破線２１１および３１１によって示されている充填レベルは、互いに比較または定量的に評価されるには適当ではないということに注意すべきである。

投与チャンバ３１内の充填物の充填物レベル３１１により画定された平面（図２ａ〜図２ｃの図では、常に図面の平面に垂直に立つ平面）は、目盛り線３２１に接する。したがって、投与チャンバ３１内の充填物の充填レベルを投与装置１が回動する間に、読み取ることができる。図２ｂで分かるように、これは、投与装置１の、その他の回動角度の位置にも適用され、具体的には、角度範囲のすべての回動角度であるが、充填物が投与チャンバ３１から排出される回動角度のみによって制限される回動角度に適用される。

図２ｃは、充填物が投与チャンバ３１から分配されるときの投与装置１を示す。ここで、投与装置１は、図２ａに示す直立位置と比べて、図２ｂに示す投与装置１と略同一の回動角度のだけ回動するが、反対方向に回動する。この回動位置においては、充填物の一部が、接続導管９、バルブ６、および出口５内の空の空間に到達するため、この場合に破線３１１によって示される、投与チャンバ３１内の充填レベルは、図２ｂにおける充填レベルよりも低い。

図２ｃにおいては、バルブ６は、分配位置６２にある。そのため、閉鎖部材４が出口５からから取り外された場合には、投与装置１から以下に示すように充填物を放出するために、充填物は、接続導管９と、バルブ６の第２開口部６４および図２ｃでは左側の端面の開口部とを通って、投与チャンバ３１から出口開口部５１に到達することができる。同時に、バルブ６は、充填物が貯蔵チャンバから出口５に到達しないように出口通路を遮断する。

１ 投与装置
１１ 支持表面
２ 貯蔵容器
２１ 貯蔵チャンバ
２１１ 充填レベルライン
３ 投与容器
３１ 投与チャンバ
３１１ 充填レベルライン
３２ 充填レベルインジケータ
３２１ 目盛り線
３２２ 測定指標
３３ 円筒軸線
３４ 角がとれた領域
３５ 端面
４ 閉鎖部材
５ 出口
５１ 出口開口部
６ バルブ
６１ 投与位置におけるバルブ
６２ 分配位置におけるバルブ
６３ 開口部
６４ 開口部
８ 弁座
９ 接続導管

Claims (14)

1. 投与装置（１）であって、
   貯蔵チャンバ（２１）を有する貯蔵容器（２）と、
   投与チャンバ（３１）を有する投与容器（３）と、
   前記投与装置（１）が回動軸線を中心に回動すると、前記貯蔵チャンバ（２１）から前記投与チャンバ（３１）へと充填物が通る、前記投与チャンバ（３１）と前記貯蔵チャンバ（２１）との間の投与用の接続部とを備える投与装置（１）であって、
   前記投与容器（３）が、異なる複数の回動角度において、前記投与チャンバ（３１）内の充填物の所定の充填レベルを示す、少なくとも１つの湾曲した目盛り線（３２１）を含む充填レベルインジケータ（３２）を備え、
   前記投与チャンバ（３１）が、軸対称の基本形状を有し、前記投与チャンバ（３１）の基本形状の対称軸線（３３）が回動軸線に平行であることを特徴とする、投与装置。
2. 前記投与チャンバ（３１）に存在する所定の充填量の充填物の充填物レベルが、異なる複数の回動角度で前記目盛り線（３２１）に接することを特徴とする、請求項１に記載の投与装置。
3. 前記充填レベルインジケータ（３２）がいくつかの前記目盛り線（３２１）を含み、前記目盛り線（３２１）が円セグメントの形に構成され、前記円セグメントに関連した円が同心円状に配置され、前記同心円の中心が前記対称軸線（３３）上にあることを特徴とする、請求項１または２に記載の投与装置。
4. 前記目盛り線（３２１）が、単一のライン部で構成されることを特徴とする、請求項１〜３のいずれか一項に記載の投与装置。
5. 前記充填レベルインジケータ（３２）が、前記目盛り線（３２１）と、前記充填量とを関連付ける文字表示を含むことを特徴とする、請求項１〜４のいずれか一項に記載の投与装置。
6. 前記投与装置（１）が、充填物を分配する出口開口部（５１）を有する出口（５）を備えることを特徴とする、請求項１〜５のいずれか一項に記載の投与装置。
7. 前記投与装置（１）が、閉鎖部材（４）を備え、前記閉鎖部材（４）を用いて前記出口（５）が閉じられ得ることを特徴とする、請求項６に記載の投与装置。
8. 前記投与装置（１）が、バルブ（６）を備え、
   前記バルブ（６）が、投与位置（６１）および分配位置（６２）をとることができ、
   前記バルブ（６）が、前記投与位置（６１）で、前記投与チャンバ（３１）と前記貯蔵チャンバ（２１）との間の前記投与用の接続部を開き、前記投与チャンバ（３１）から前記出口開口部（５１）への出口通路を閉じ、
   前記バルブ（６）が、前記分配位置（６２）で、前記投与用の接続部を閉じ、前記出口通路を開くことを特徴とする、請求項６または７に記載の投与装置。
9. 前記閉鎖部材（４）が、前記バルブ（６）に、回転できないように結合されることを特徴とする、請求項８に記載の投与装置。
10. 前記貯蔵容器（２１）および前記投与容器（３１）が、１つの部品として形成されることを特徴とする、請求項１〜９のいずれか一項に記載の投与装置。
11. 貯蔵チャンバ（２１）を有する貯蔵容器（２）と、
    投与チャンバ（３１）を有する投与容器（３）と、
    前記貯蔵チャンバ（２１）と前記投与チャンバ（３１）と出口（５）との間の投与用の接続部と、
    を備える投与装置（１）を用いて充填物を投与し分配する方法であって、
    前記投与装置（１）を、回動軸線を中心に回動させることによって前記貯蔵チャンバ（２１）から前記投与チャンバ（３１）へと充填物の一部を充填するステップであって、前記投与チャンバ（３１）が軸対称の基本形状を有し、前記投与チャンバ（３１）の基本形状の対称軸線（３３）が回動軸線に平行である、ステップと、
    充填レベルインジケータ（３２）を用いて、回動した前記投与装置（１）の前記投与チャンバ（３１）内の充填物を測定するステップであって、前記充填レベルインジケータ（３２）が、前記投与容器（３）表面に配置され、回動軸線を中心とする、前記投与装置（１）の異なる複数の回動角度において、所定の充填物量の充填物レベルに接する少なくとも１つの湾曲した目盛り線（３２１）を備える、ステップと、
    前記投与装置（１）を、回動軸線を中心に回動させることにより充填物を分配するステップであって、充填物が前記投与チャンバ（３１）から前記出口（５）を通って外部に到達するステップとを含む、方法。
12. 前記投与装置（１）の前記バルブ（６）の第１の移動をするステップであって、前記第１の移動によって、前記バルブ（６）が投与位置（６１）に動かされ、前記投与位置（６１）にある前記バルブ（６）が、前記投与チャンバ（３１）と前記貯蔵チャンバ（２１）との間の投与用の接続部を開き、前記投与チャンバ（３１）から前記出口（５）への出口通路を閉じるステップと、
    前記バルブ（６）の第２の移動をするステップであって、前記第２の移動によって、前記バルブ（６）が前記分配位置（６２）に動かされ、前記分配位置（６２）にある前記バルブ（６）が、前記投与用の接続部を閉じ、出口通路を開くステップとを更に備えることを特徴とする、請求項１１に記載の方法。
13. 前記バルブ（６）の、前記第１の移動および前記第２の移動が、前記出口（５）上に配置され前記バルブ（６）に回転できないように結合されている回転可能な閉鎖部材（４）を回転させることによって実施されることを特徴とする、請求項１２に記載の方法。
14. 前記投与容器（３）および前記貯蔵容器（２）を分離不可能なユニットとして構成することにより、投与装置（１）の回動が、前記貯蔵チャンバ（２１）および前記投与チャンバ（３１）を同時に回動することを特徴とする、請求項１１〜１３のいずれか一項に記載の方法。

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