JP6114112B2

JP6114112B2 - 包装材

Info

Publication number: JP6114112B2
Application number: JP2013112053A
Authority: JP
Inventors: 武徳池口
Original assignee: 株式会社イケックス
Priority date: 2013-05-28
Filing date: 2013-05-28
Publication date: 2017-04-12
Anticipated expiration: 2033-05-28
Also published as: JP2014231364A

Description

本発明は、合成樹脂発泡体を主体とするシート状物からなる包装材に関する。

例えば、果物や野菜等の傷付きやすい物品は、外部からの衝撃や表面への損傷等から守るために、物品（被包装物）の外側のほぼ全体を個別的に軟らかく包み込むことができる包装材が用いられる（例えば、特許文献１参照。）。

この包装材は、合成樹脂発泡体を主体とするシート状物よりなり、被包装物の底部が載置される中央座部と、前記中央座部を上方に持ち上げかつ該中央座部の下降とともに内方へ反転するように、当該中央座部から下部外方へ傾斜をもって延設された反転傾斜部と、前記反転傾斜部より外方へ放射状に形成された包着片とからなる。

上記従来の包装材では、被包装物を中央座部に配置してその底部を押し付け反転傾斜部を反転させるだけで被包装物を包装することができ、特に、桃やリンゴ、メロン等の略球形状の果物の包装に適している。また、保管及び輸送時には、シート状のままで積み重ねが可能であるため、収納や保管の際に省スペース化を図ることができて有利である。

しかるに、従来の包装材にあっては、パイナップルやマンゴー等の比較的大きな被包装物を包装した場合、被包装物の重量により転倒しやすくなって被包装物に不要な衝撃を与える等、安定性に問題があった。

特許第２７３９６７５号公報

本発明は、前記の点に鑑みなされたものであって、比較的大きな被包装物を包装した場合であっても転倒しにくく安定性に優れるとともに、保護性をより向上させた包装材を提供するものである。

すなわち、請求項１の発明は、合成樹脂発泡体を主体とするシート状物からなり、平坦な中央載置部を挟んで対向する２つの持ち上げ膨出部が一体に形成された包装材であって、前記各持ち上げ膨出部は、持ち上げ上面部と、該持ち上げ上面部から下方へ放射状に延設された反転傾斜部とを有し、前記中央載置部に被包装物を載置し、前記各持ち上げ膨出部を被包装物側へ屈曲させて、前記反転傾斜部を反転させ、該反転した反転傾斜部と前記持ち上げ上面部によって被包装物の両側から包着することを特徴とする包装材に係る。

請求項２の発明は、前記持ち上げ膨出部の持ち上げ上面部が中央載置部と平行方向が長径側となる楕円形状である請求項１に記載の包装材に係る。

請求項３の発明は、前記反転された各反転傾斜部が前記被包装物の全周に亘って包着される請求項１又は２に記載の包装材に係る。

請求項４の発明は、前記各反転傾斜部の外面側に複数のリブが放射状に形成されている請求項１ないし３のいずれか１項に記載の包装材に係る。

請求項１の発明に係る包装材は、合成樹脂発泡体を主体とするシート状物からなり、平坦な中央載置部を挟んで対向する２つの持ち上げ膨出部が一体に形成された包装材であって、前記各持ち上げ膨出部は、持ち上げ上面部と、該持ち上げ上面部から下方へ放射状に延設された反転傾斜部とを有し、前記中央載置部に被包装物を載置し、前記各持ち上げ膨出部を被包装物側へ屈曲させて、前記反転傾斜部を反転させ、該反転した反転傾斜部と前記持ち上げ上面部によって被包装物の両側から包着するため、比較的大きな被包装物を包装した場合であっても十分な安定性が確保されて転倒を抑制することができるとともに、被包装物を両側から包み込んで効果的に保護することが可能となる。

請求項２の発明は、請求項１において、前記持ち上げ膨出部の持ち上げ上面部が中央載置部と平行方向が長径側となる楕円形状であるため、球形ではない被包装物の包着に最適である。

請求項３の発明は、請求項１又は２において、前記反転された各反転傾斜部が前記被包装物の全周に亘って包着されるため、被包装物を全体的に保護することが可能となる。

請求項４の発明は、請求項１ないし３において、前記各反転傾斜部の外面側に複数のリブが放射状に形成されているため、反転傾斜部に腰強さを付与して内側方向への反転を確実かつ効果的に行わせるとともに、包装時の被包装物の上部近傍及び下部近傍における緩衝性及び保温（保冷）性を高めることができる。

本発明の一実施例に係る包装材の斜視図である。図１の包装材の上面図である。図１の包装材のＡ−Ａ断面図である。図１の包装材のＢ−Ｂ断面図である。被包装物を包装した包装材の上面図である。図５のＣ−Ｃ断面図である。被包装物を包装した包装材の正面図である。包装材を成形する成形型の断面図である。

図１〜図４に示す本発明の一実施例に係る包装材１０は、シート状物１１からなり、中央載置部２０と、２つの持ち上げ膨出部３０，３０が一体に形成されたものである。この包装材１０は、図５に示すように、果物や野菜等の傷付きやすい物品、特にパイナップルやマンゴー等の比較的大きな被包装物Ｍの包装に好適である。

シート状物１１は、被包装物Ｍを包み込むことが可能な柔軟性を有するとともに、その表面の損傷を抑制する保護性及び緩衝性を有する材料によって形成される。このシート状物１１にあっては、柔軟性、保護性、緩衝性に加え、優れた保温（保冷）性を得るために、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリウレタン等の公知の合成樹脂発泡体を主体とする材料が好適に用いられる。

中央載置部２０は、図３，４，６に示すように、シート状物１１の略中央部分に平坦に形成され、被包装物Ｍの包装時に被包装物Ｍが載置される。この中央載置部２０は平坦であるため、被包装物Ｍを安定して載置することができ、特に、パイナップルやマンゴー等の比較的大きく球形ではない被包装物Ｍの場合に転倒しにくくなる。実施例の中央載置部２０は、図３に示すように、一側の縁部が立ち上げられた立ち上げ縁部２１と、他側の縁部が平坦な平坦縁部２２とからなる。ここで、図５，７に示すように、立ち上げ縁部２１は、被包装物Ｍの包装時において包装材１０の一端側に所定高さの壁部として構成され、被包装物Ｍの一端側の下部近傍に包着されて、被包装物Ｍの載置時の横ずれを抑制することができる。また、平坦縁部２２は、被包装物Ｍの包装時において包装材１０の他端側を開放する開口部２５として構成され、特に図５に示すように、パイナップル等の被包装物Ｍの葉（へた）Ｍ１等の余剰部分を包装材１０の外部に露出させて包装の妨げとならないようにすることができる。

２つの持ち上げ膨出部３０，３０は、図１，２，４に示すように、平坦な中央載置部２０を挟んで対向して形成され、持ち上げ上面部３１，３１と、反転傾斜部３５，３５とを有する。持ち上げ上面部３１は、内側（非包装時では上側）に持ち上がった台座形状からなり、被包装物Ｍの包装時にその側部に包着される部分である。持ち上げ上面部３１の形状としては、略円形状、略楕円形状、略三角形状や略四角形状等の略他多角形状等、被包装物Ｍの形状に応じて適宜決定される。実施例の持ち上げ上面部３１は、図２に示すように、中央載置部２０と平行方向が長径側となる楕円形状であり、パイナップルやマンゴー等の球形ではない被包装物Ｍの包着に最適である。

反転傾斜部３５は、図１〜図４に示すように、持ち上げ上面部３１から下方へ放射状に延設されており、内方へ反転することにより被包装物Ｍの上部近傍及び下部近傍に包着される部分である。また、反転傾斜部３５は、中央載置部２０と環状段差部３６を介して一体に形成されているとともに、対向する他の反転傾斜部３５と一体に連接されることによって中央載置部２０を形成している。環状段差部３６は、中央載置部２０と反転傾斜部３５との境界部分に沿って環状に全周に亘って形成された段部であり、反転傾斜部３５の反転箇所を規定するものである。

上記２つの持ち上げ膨出部３０，３０では、図４〜図６に示すように、中央載置部２０に被包装物Ｍを載置し、各持ち上げ膨出部３０，３０を被包装物Ｍ側（内側）へ屈曲させて、持ち上げ上面部３１から下方へ延設された反転傾斜部３５，３５を内方へ反転（裏返し）させて内側に湾曲した状態とし、該反転した反転傾斜部３５，３５と持ち上げ上面部３１，３１によって被包装物Ｍの両側から包着するように構成されている。この時、各反転傾斜部３５，３５が被包装物Ｍを両側から包み込むようにして略全周に亘って包着されるため、被包装物Ｍを全体的に保護することが可能となる。また、反転傾斜部３５は環状段差部３６から反転するため、持ち上げ膨出部３０の持ち上げ上面部３１の変形が抑制されて、被包装物Ｍの側部を効果的に包着することができる。

また、図４，５，７に示すように、反転傾斜部３５の外面側には、複数のリブ３７が放射状に形成されている。反転傾斜部３５にリブ３７を形成することにより、反転傾斜部３５に腰強さを付与して内側方向への反転を確実かつ効果的に行わせるとともに、包装時の被包装物Ｍの上部近傍及び下部近傍における緩衝性及び保温（保冷）性を高めることができる。

次に、包装材１０の製造方法について説明する。包装材１０の製造方法は、成形性や経済性の観点から、図８に示すように、真空成形型５０を用いた真空プレス成形が好適に実施される。図において、符号５１は包装材１０の形状を規定する型面５２を有する下型、５３は下型５１の型面５２に対応する型面５４を有する上型、５５は下型５１の型面５２に開口した真空吸引孔、５６は真空吸引孔５５に接続された真空ポンプ等の吸引装置である。

この製造方法では、予熱されたシート状物１１を下型５１に配置し、真空吸引孔５５を介して吸引装置５６を作動させてシート状物１１を下型５１の型面５２に密着させ、上型５３を下型５１上のシート状物１１に対して押圧させて、下型５１と上型５３とで真空プレス成形が行われて、シート状物１１に所定形状が付与される。このように、真空プレス成形を行うことにより、シート状物１１に対してリブ３７等の細かな形状を容易に賦形することができる。

以上図示し説明したように、本発明の包装材１０では、合成樹脂発泡体を主体とするシート状物１１からなり、平坦な中央載置部２０を挟んで対向する２つの持ち上げ膨出部３０，３０が一体に形成されたものであって、各持ち上げ膨出部３０，３０は、持ち上げ上面部３１，３１と、該持ち上げ上面部３１，３１から下方へ放射状に延設された反転傾斜部３５，３５とを有し、中央載置部２０に被包装物Ｍを載置し、各持ち上げ膨出部３０，３０を被包装物Ｍ側へ屈曲させて、反転傾斜部３５，３５を反転させ、該反転した反転傾斜部３５，３５と持ち上げ上面部３１，３１によって被包装物Ｍの両側から包着するため、比較的大きな被包装物Ｍを包装した場合であっても平坦な中央載置部２０により十分な安定性が確保されて転倒を抑制することができるとともに、各持ち上げ膨出部３０，３０の持ち上げ上面部３１，３１と反転傾斜部３５，３５とで被包装物Ｍを両側から包み込んで効果的に保護することが可能となる。さらに、シート状であることから、保管時や輸送時に積み重ねが可能であり、収納や保管の際に省スペース化を図ることができる。

また、持ち上げ膨出部３０の持ち上げ上面部３１が中央載置部２０と平行方向が長径側となる楕円形状であるため、球形ではない被包装物の包着に最適である。

さらに、反転された各反転傾斜部３５，３５が被包装物Ｍの全周に亘って包着されるため、被包装物を全体的に保護することが可能となる。

加えて、各反転傾斜部３５，３５の外面側に複数のリブ３７が放射状に形成されているため、反転傾斜部３５，３５に腰強さを付与して内側方向への反転を確実かつ効果的に行わせるとともに、包装時の被包装物Ｍの上部近傍及び下部近傍における緩衝性及び保温（保冷）性を高めることができる。

なお、本発明の包装材は、前述の実施例のみに限定されるものではなく、発明の趣旨を逸脱しない範囲において構成の一部を適宜に変更して実施することができる。

１０包装材
１１シート状物
２０中央載置部
３０持ち上げ膨出部
３１持ち上げ上面部
３５反転傾斜部
３７リブ
Ｍ被包装物

Claims

合成樹脂発泡体を主体とするシート状物からなり、平坦な中央載置部を挟んで対向する２つの持ち上げ膨出部が一体に形成された包装材であって、
前記各持ち上げ膨出部は、持ち上げ上面部と、該持ち上げ上面部から下方へ放射状に延設された反転傾斜部とを有し、
前記中央載置部に被包装物を載置し、前記各持ち上げ膨出部を被包装物側へ屈曲させて、前記反転傾斜部を反転させ、該反転した反転傾斜部と前記持ち上げ上面部によって被包装物の両側から包着することを特徴とする包装材。
前記持ち上げ膨出部の持ち上げ上面部が中央載置部と平行方向が長径側となる楕円形状である請求項１に記載の包装材。
前記反転された各反転傾斜部が前記被包装物の全周に亘って包着される請求項１又は２に記載の包装材。
前記各反転傾斜部の外面側に複数のリブが放射状に形成されている請求項１ないし３のいずれか１項に記載の包装材。