JP6111292B2 - 緩衝層を有する人工芝 - Google Patents

Description

本明細書に開示された実施形態は、一般に熱可塑性発泡体緩衝層に関する。別の態様で
は、本明細書に説明された実施形態は、発泡体が再利用できる熱可塑性発泡体緩衝層を含
む人工芝（synthetic turf）に関する。

人工の芝生（artificial turf）は、シート基材から上方に延出する多数の人工の芝の
ふさから構成される。芝生は、通常は、自然芝の競技場の地面を模擬した競技場を形成す
るために、整えられた平坦な地面の上に置かれる。

いくつかのタイプの試合用に、緩衝効果をもたらすために、芝生の下および硬い地面の
支持表面の上に弾性のアンダーパッドが配置される。また、いくつかの場合において、砂
または他の粒子材料の層が、カーペット基材シート（carpet base sheet）の上面の上、
およびより線の周囲に配置される。このタイプの構造の１つの例が、１９８３年１月２１
日に発行されたＦｒｅｄｅｒｉｃｋ Ｔ．Ｈａａｓ，Ｊｒの米国特許第４，３８９，４３
５号に示されている。別の例が１９８７年に１月２０日に発行されたＳｅｙｍｏｕｒ Ａ
．Ｔｏｍａｒｉｎらの米国特許第４，６３７，９４２号に示されている。

さらに、弾性のアンダーパッドの上に配置された芝生様のカーペットによって形成され
た人工の芝生の例が、ポリウレタン発泡体アンダーパッドを開示する、１９７０年１２月
２９日に発行のＣａｒｔｅｒ等の米国特許第３，５５１，２６３号、ＰＶＣ発泡体プラス
チック、またはポリウレタン発泡体プラスチックアンダーパッドを開示する１９６７年１
月２５日に発行のＦａｒｉａ等の米国特許第３，３３２，８２８号、ゴム様のアンダーパ
ッドを開示する１９８７年１月２０日に発行のＳｅｙｍｏｕｒ Ａ．Ｔｏｍａｒｉｎの米
国特許第４，６３７，９４２号、独立気泡架橋ポリエチレン発泡体アンダーパッドを例示
する１９８９年１１月２１日に発行のＨａｎｓ−Ｕｒｉｃｈ Ｂｒｉｅｔｓｃｈｉｄｅｌ
の米国特許第４，８８２，２０８号、空隙を有するポリウレタンアンダーパッドを開示す
る１９７１年８月３日に発行のＴｈｅｏｄｏｒｅ Ｂｕｃｈｈｏｌｚ等の米国特許第３，
５９７，２９７号、ポリ塩化ビニル、ポリエチレン、ポリウレタン、ポリプロピレンなど
のエラストマ発泡体から作製された緩衝パッドを開示する１９８５年３月１９日に発行の
Ｊａｍｅｓ Ｗ．Ｌｅｆｆｉｎｇｗｅｌｌの米国特許第４，５０５，９６０号に開示され
ている。

当然ではあるが、緩衝層は、たとえば床におけるエネルギー抑制などの他の用途により
広く用いられることができる。したがって、さらに必要なものは、再利用可能な緩衝層な
どの緩衝層を形成するための改善された材料および方法である。

１つの態様では、本明細書に開示された実施形態は、可撓性の基材シートおよび緩衝パ
ッドを有する人工芝カーペットを備える人工芝表層体(synthetic turf surface)に関し、
緩衝パッドは、非架橋ポリオレフィン発泡体を含む。

本発明のその他の態様および利点は、以下の説明および添付の特許請求の範囲から明ら
かになる。

ＦＩＦＡ基準を用いた緩衝試験に関する計測および実験を示す図である。 本明細書に開示された実施形態に従った発泡体の圧縮応力ひずみ挙動分析の結果を、架橋ポリエチレン発泡体の結果と比較する図である。 本明細書に開示された実施形態に従った発泡体の圧縮応力ひずみ挙動分析の結果を、架橋ポリエチレン発泡体の結果と比較する図である。 本明細書に記載された実施形態による発泡体に関する圧縮ひずみに対する時間試験の結果を、架橋ポリエチレン発泡体に関する結果と比較する図である。 本明細書に記載された実施形態による発泡体に関する圧縮ひずみに対する時間試験の結果を、架橋ポリエチレン発泡体に関する結果と比較する図である。 本明細書に記載された実施形態による発泡体に関する圧縮クリープ挙動試験の結果を、架橋ポリエチレン発泡体の結果と比較する図である。 本明細書に説明された非架橋ポリオレフィン発泡体の実施形態を使用して形成できる人工芝を示す図である。

一般的な定義および測定方法

以下の用語は、本発明の目的のために与えられた意味を有する。

「ポリマー」は、共有化学結合によって結合された、繰り返し構造単位またはモノマー
からなる大きな分子量を有する分子からなる物質を意味する。用語「ポリマー」には、そ
れに限定されるわけではないが、ホモポリマー、ブロック、グラフト、ランダム、および
交互のコポリマーなどのコポリマー、ターポリマーなど、ならびにその混合物およびその
修正物が通常は含まれる。さらに、特に限定されない限り、用語「ポリマー」は、分子構
造の全ての可能な幾何学的配置を含むものとする。これらの構成には、アイソタクチック
、シンジオタクチック、ランダム配置などが含まれる。

「インターポリマー」は、少なくとも２つの異なるタイプのモノマーの重合によって調
製されたポリマーを意味する。総称「インターポリマー」は、用語「コポリマー」（２つ
の異なるモノマーから調製されたポリマーを指すために通常は使用される）、ならびに用
語「ターポリマー」（３つの異なるタイプのモノマーから調製されたポリマーを指すため
に通常は使用される）を含む。「インターポリマー」として知られる材料の種類は、４つ
以上のタイプのモノマーを重合させることによって作製されるポリマーも包含する。

樹脂および組成の密度は、ＡＳＴＭ Ｄ７９２に従って測定された。

発泡体の密度は、ＡＳＴＭ Ｄ３５７５／Ｗ／Ｂに従って測定された。

「メルトインデックス（Ｉ２）」は、ポリマー内の主要な成分としてエチレンを含むポ
リマーに関して、１９０℃で２．１６ｋｇの重量を使用してＡＳＴＭ Ｄ１２３８に従っ
て決定された。「メルトフローレート（ＭＦＲ）」は、ポリマー内の主要な成分としてプ
ロピレンを含むポリマーに関して、２３０℃で２．１６ｋｇの重量を使用してＡＳＴＭ
Ｄ１２３８に従って決定された。

ポリマーの分子量分布は、４つのリニア混床式カラム（Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｌａｂｏｒａ
ｔｏｒｉｅｓ社（２０ミクロン粒子径））を備えたＰｏｌｙｍｅｒ Ｌａｂｏｒａｔｏｒ
ｉｅｓ社ＰＬ−ＧＰＣ−２２０高温クロマトグラフユニットによるゲル浸透クロマトグラ
フィー（ＧＰＣ）を使用して決定される。オーブン温度は１６０℃であり、オートサンプ
ラーのホットゾーン（hot zone）は１６０℃、ウォームゾーン（warm zone）は１４５℃
である。溶媒は、２００ｐｐｍの２，６−ジ−ｔ−ブチル−４−メチルフェノールを含む
１，２，４−トリクロロベンゼンである。流量は、１．０ミリメートル／分であり、注入
サイズは１００マイクロリットルである。２００ｐｐｍの２，６−ジ−ｔ−ブチル−４−
メチルフェノールを含む窒素パージされた１，２，４−トリクロロベンゼン中にサンプル
を穏やかに混合して１６０℃で２．５時間溶解することによって、サンプルの約０．２重
量％の溶液が注射用に調製された。

分子量の決定は、１０の狭い分子量分布のポリスチレン標準（Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｌａｂ
ｏｒａｔｏｒｉｅｓからの５８０〜７，５００，０００ｇ／モルの範囲のＥａｓｉＣａｌ
ＰＳ１）をその溶出体積とともに使用することにより推測された。同等のポリプロピレ
ン分子量は、ポリプロピレン（Ｔｈ．Ｇ．Ｓｃｈｏｌｔｅ、Ｎ．Ｌ．Ｊ．Ｍｅｉｊｅｒｉ
ｎｋ、Ｈ．Ｍ．Ｓｃｈｏｆｆｅｌｅｅｒｓ、およびＡ．Ｍ．Ｇ．Ｂｒａｎｄｓ、Ｊ．Ａｐ
ｐｌ．Ｐｏｌｙｍ.Ｓｃｉ．、２９，３７６３−３７８２（１９８４）によって記載され
るような）、ならびにポリスチレン（Ｅ．Ｐ．Ｏｔｏｃｋａ、Ｒ．Ｊ．Ｒｏｅ、Ｎ．Ｙ．
Ｈｅｌｌｍａｎ、Ｐ．Ｍ．Ｍｕｇｌｉａ、Ｍａｃｒｏｍｏｌｅｃｕｌｅｓ，４，５０７（
１９７１）によって記載されるような）に関して、適切なＭａｒｋ−Ｈｏｕｗｉｎｋ係数
をＭａｒｋ−Ｈｏｕｗｉｎｋ式｛Ｎ｝＝ＫＭ^ａ使用することにより決定される。ただし、
Ｋ_ｐｐ＝１．９０Ｅ−０４、ａ_ｐｐ＝０．７２５およびＫ_ｐｓ＝１．２６Ｅ−０４、ａ_ｐ
ｓ＝０．７０２である。「分子量分布」またはＭＷＤは、Ｗｉｌｌｉａｍｓ，Ｔ．、Ｗａ
ｒｄ，Ｉ．Ｍ．、Ｊｏｕｒｎａｌ ｏｆ Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｓｃｉｅｎｃｅ、Ｐｏｌｙｍ
ｅｒ Ｌｅｔｔｅｒｓ Ｅｄｉｔｉｏｎ（１９６８）、６（９）、６２１−６２４によっ
て記載される手法を通じて従来のＧＰＣによって測定される。係数Ｂは１である。係数Ａ
は０．４３１６である。

用語、高圧低密度タイプの樹脂は、ポリマーがオートクレーブまたは管状の反応容器内
で１４，５００ｐｓｉ（１００ＭＰａ）超の圧力で、過酸化物（たとえば参照によって本
明細書に組み込まれる米国特許第４，５９９，３９２号を参照されたい）などのフリーラ
ジカル開始剤を使用して、部分的または完全に単一重合または共重合することを意味する
ように定められ、「高圧エチレンポリマー」または「高分岐ポリエチレン」とも呼ばれる
ことがある「ＬＤＰＥ」を含む。これらの材料の累積検出率（cumulative detector frac
tion）（ＣＤＦ）は、光散乱を使用して測定されるような１００００００ｇ／モルより多
い分子量に関して約０．０２より大きい。ＣＤＦは、本明細書に組み込まれるＷＯ２００
５／０２３９１２ Ａ２に、ＣＤＦに関する教示に関して記載されるように決定すること
ができる。好ましい高圧低密度ポリエチレン材料（ＬＤＰＥ）は、約２０未満、より好ま
しくは約１５未満、もっとも好ましくは１０未満のメルトインデックスＭＩ（Ｉ２）を有
し、約０．１より大きい、より好ましくは約０．２より大きい、もっとも好ましくは０．
３ｇ／１０分より大きい。好ましいＬＤＰＥは、約０．９１５ｇ／ｃｍ^３と０．９３０ｇ
／ｃｍ^３の間の密度を有し、０．９２５ｇ／ｃｍ^３未満がより好ましい。

「結晶化度」は、ポリマー組成の原子の寸法上または構造上の程度を意味する。結晶化
度は、しばしば結晶質の材料の体積の割合または百分率によって表され、または原子もし
くは分子がどの程度、規則的なパターン、すなわち結晶に配列される傾向にあるかの基準
として表される。ポリマーの結晶化度は、非常に広範囲の熱処理にわたって、かなり正確
に調整することができる。「結晶の」、「半結晶の（semi-crystalline）」ポリマーは、
示差走査熱量計（ＤＳＣ）または同等の技術によって決定されるような一次相転移または
結晶融点（Ｔｍ）を有する。この用語は、用語「半結晶の（semicrystalline）」と互換
的に使用できる。用語「非結晶の」は、示差走査熱量計（ＤＳＣ）または同等の技術によ
って決定されるような結晶融点のないポリマーを指す。

示差走査熱量計（ＤＳＣ）は、半結晶ポリマーの溶融および結晶を試験するために使用
できる一般的な技術である。半結晶ポリマーの研究のためのＤＳＣ測定およびＤＳＣの適
用の一般的な原理は、標準的なテキスト（たとえばＥ．Ａ．Ｔｕｒｉ，ｅｄ．、Ｔｈｅｒ
ｍａｌ Ｃｈａｒａｃｔｅｒｉｚａｔｉｏｎ ｏｆ Ｐｏｌｙｍｅｒｉｃ Ｍａｔｅｒｉ
ａｌｓ，Ａｃａｄｅｍｉｃ Ｐｒｅｓｓ， １９８１）に記載されている。ＤＳＣは、ポ
リマーの溶融特性を決定するのに適した方法である。

ＤＳＣ分析は、ＴＡ Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔｓ，Ｉｎｃ社のモデルＱ１０００ ＤＳＣ
を使用して行われた。ＤＳＣは、以下の方法により校正される。まず、ベースラインがＤ
ＳＣを−９０℃から２９０℃でアルミニウムＤＳＣパンにおいて、どのようなサンプルも
用いずに稼働することによって得られる。次いで、７ミリグラムの新鮮なインジウムのサ
ンプルが、サンプルを１８０℃に加熱し、１０℃／分の冷却率でサンプルを１４０℃に冷
却し、その後サンプルを１分間、１４０℃に等温に保ち、続いてサンプルを１０℃／分の
加熱率で１４０℃から１８０℃に加熱することによって分析される。インジウムのサンプ
ルの融解熱および溶融の開始は、溶融の開始に関して、０．５℃から１５６．６℃の範囲
内にあり、融解熱に関して０．５Ｊ／ｇから２８．７１Ｊ／ｇの範囲内にあるように決定
および抑制される。次いで、脱イオンされた水が、１０℃／分の冷却率で２５℃から−３
０℃のＤＳＣパンにおいて少量の新鮮なサンプルを冷却することによって分析された。サ
ンプルは、２分間、−３０℃で等温に保たれ、１０℃／分の加熱率で３０℃に加熱された
。溶融の開始は、０．５から０℃の範囲になるように決定され、抑制された。

ポリマーのサンプルは、１９０℃の初期温度（「初期温度」という）で薄膜に圧縮され
た。サンプルから約５から８ｍｇが計量され、ＤＣＳパンに配置された。蓋は、閉鎖され
た雰囲気を確かにするためにパンに圧着された。ＤＳＣパンは、ＤＳＣセル内に配置され
、次いでサンプルの溶融温度の上の約６０℃の温度（Ｔ_０）に約１００℃／分の割合で加
熱された。サンプルは、この温度で約３分間、保たれた。次いでサンプルは、１０℃／分
の割合で−４０℃に冷却され、その温度で３分間、等温に保たれた。したがって、サンプ
ルは、完全に溶融するまで１０℃／分の割合で加熱される。この実験から得られるエンタ
ルピー曲線は、ピーク溶融温度、開始およびピーク結晶化温度、融解熱および結晶化の熱
、ならびに関心のある任意の他のＤＳＣ分析に関して分析された。

ポリプロピレンを有するポリマーに関して結晶化度が分析され、Ｔ_０が２３０℃である
。このサンプルにポリエチレン結晶化度が存在し、ポリプロピレン結晶化度が全く存在し
ない場合に、Ｔ_ｏは１９０℃である。

重量百分率結晶化度が、以下の式：
に従って、融解熱（ΔＨ）が、完全なポリマー結晶（ΔＨ_０）に関する融解熱で割り、１
００％をかけるようにして計算された。エチレン結晶化度に関してはΔＨ_０は２９０Ｊ／
ｇであるとされた。たとえば、ポリエチレン溶融時のエチレン−オクテンコポリマーの結
晶化度が、２９Ｊ／ｇの融解熱を有し、関連する結晶化度は１０重量％であると測定され
た。プロピレンの結晶化度に関しては、ΔＨ_０は１６５Ｊ／ｇであるとされた。たとえば
、プロピレン−エチレンのコポリマーのプロピレンの溶融時の結晶化度は、２０Ｊ／ｇの
融解熱を有し、関連する結晶化度は１２．１重量％であると測定された。

本明細書において「非架橋の」は、用語「非架橋の」は、０〜１０％、より好ましくは
０〜５％、より好ましくは０〜１％の間のゲルを有するポリマーを指す。ある程度の架橋
が処理の間に不可避的に生じる可能性があるので、絶対的な０の架橋が存在すると解釈し
てはならず、架橋は再利用性を可能にするために最小に保たれる必要がある。

発泡体緩衝層
１つの態様では、本明細書に説明された実施形態は、熱可塑性発泡体緩衝層に関連する
。
別の態様では、本明細書に説明された実施形態は、熱可塑性発泡体緩衝層を含む人工芝に
関する。選択された用途では、本明細書に説明された実施形態は、以下の特徴を有する熱
可塑性非架橋ポリマーの発泡体緩衝層に関する。
１）発泡体厚さ、８ｍｍと３０ｍｍの間
２）発泡体密度、３０ｋｇ／ｍ３と１５０ｋｇ／ｍ３の間
３）発泡体セルサイズ、０．２ｍｍと３ｍｍの間
４）水の吸収を避けるための低い％開放セル体積、典型的には３５％未満である

ポリマー

緩衝層を形成するために使用される熱可塑性ポリマーは、特定の用途および所望の結果
に応じて変わることができる。たとえば、１つの実施形態では、ポリマーはオレフィンポ
リマーである。本明細書では、一般的にオレフィンポリマーは、一般的な式Ｃ_ｎＨ_２ｎを
有する炭化水素モノマーから形成されたポリマーの種類を指す。オレフィンポリマーは、
インターポリマー、ブロックコポリマー、あるいは複数ブロックインターポリマーまたは
コポリマーなどのコポリマーとして存在することができる。

たとえば、１つの特定の実施形態では、オレフィンポリマーは、Ｃ_３〜Ｃ_２０の線状、
分岐、または環式のジエン、あるいはビニルアセテートなどのエチレンビニル合成物から
なる群から選択された、少なくとも１つのコモノマーを有するエチレンのアルファオレフ
ィンインターポリマー、および式Ｈ_２Ｃ＝ＣＨＲによって表され、ただし、ＲはＣ_１〜Ｃ
_２０の線状、分岐、または環式のアルキル基またはＣ_６〜Ｃ_２０アリル基である合成物を
含むことができる。コモノマーの例には、プロピレン、１−ブテン、３−メチル−１−ブ
テン、４−メチル−１−ペンテン、３−メチル−１−ペンテン、１−ヘプテン、１−ヘキ
セン、１−オクテン、１−デセン、および１−ドデセンが含まれる。

別の実施形態では、ポリマーは、エチレン、Ｃ４〜Ｃ２０の線状、分岐、または環式の
ジエン、および式Ｈ_２Ｃ＝ＣＨＲによって表され、ただし、ＲはＣ_１〜Ｃ_２０の線状、分
岐、または環式のアルキル基またはＣ_６〜Ｃ_２０アリル基によって表される合成物からな
る群から選択される少なくとも１つのコモノマーを有するプロピレンのアルファオレフィ
ンインターポリマーであることができる。コモノマーの例には、エチレン、１−ブテン、
３−メチル−１−ブテン、４−メチル−１−ペンテン、３−メチル−１−ペンテン、１−
ヘプテン、１−ヘキセン、１−オクテン、１−デセン、および１−ドデセンが含まれる。
いくつかの実施形態では、コモノマーは、インターポリマーの約５重量％から約２５重量
％で存在する。１つの実施形態では、プロピレン−エチレンインターポリマーが使用され
る。

本開示に使用することができるポリマーの他の例には、一般に、ポリエチレン、ポリプ
ロピレン、ポリ−１−ブテン、ポリ−３−メチル−１−ブテン、ポリ−３−メチル−１−
ペンテン、ポリ−４−メチル−１−ペンテン、エチレン−プロピレンコポリマー、エチレ
ン−１−ブテンコポリマー、およびプロピレン−１−ブテンコポリマーによって表される
ようなエチレン、プロピレン、１−ブテン、３−メチル−１−ブテン、４−メチル−１−
ペンテン、３−メチル−１−ペンテン、１−ヘプテン、１−ヘキセン、１−オクテン、１
−デセン、および１−ドデセンなどのオレフィンの（エラストマを含む）ホモポリマーお
よびコポリマー、一般に、エチレン−ブタジエンコポリマーおよびエチレン−エチリデン
ノルボルナンコポリマーによって表されるような共役および非共役のジエンを有するアル
ファ−オレフィンの（エラストマを含む）コポリマー、ならびに一般に、エチレン−プロ
ピレン−ブタジエンコポリマー、エチレン−プロピレン−ジシクロペンタジエンコポリマ
ー、エチレン−プロピレン−１，５−ヘキサジエンコポリマー、およびエチレン−プロピ
レン−エチリデンノルボルナンコポリマーで表されるような共役または非共役のジエンを
有する２つ以上のアルファ−オレフィンのコポリマーのような（エラストマを含む）ポリ
オレフィン、ならびにＮ−メチロール官能性コモノマー、Ｎ−メチロール官能性コモノマ
ーを有するエチレン−ビニルアルコールコポリマー、エチレン塩化ビニルコポリマー、エ
チレンアクリル酸またはエチレン−（メタ）アクリル酸コポリマー、およびエチレン−（
メタ）アクリレートコポリマーを有するエチレン−ビニルアセテートコポリマーなどのエ
チレン−ビニル合成物コポリマー、ポリスチレン、ＡＢＳ、アクリロニトリル−スチレン
コポリマー、メチルスチレン−スチレンコポリマーなどの（エラストマを含む）スチレン
コポリマー、スチレン−ブタジエンコポリマーとその水和物、およびスチレン−イソプレ
ン−スチレントリブロックコポリマーなどの（エラストマを含む）スチレンブロックコポ
リマー、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、塩化ビニル−塩化ビニリデンコポリマー
、ポリメチルアクリレート、およびポリメチルメタクリレートなどのポリビニル合成物、
ナイロン６、ナイロン６，６およびナイロン１２などのポリアミド、ポリエチレンテレフ
タレートおよびポリブチレンテレフタレートなどの熱可塑性ポリエステル、ポリカーボネ
ート、ポリフェニレンオキシド、などが含まれる。これらの樹脂は、単独で、または２つ
以上の組み合わせで使用できる。

特定の実施形態では、ポリプロピレン、ポリエチレン、およびそのコポリマー、および
その混合物、ならびにエチレン−プロピレン−ジエンターポリマーなどのポリオレフィン
が使用できる。いくつかの実施形態では、オレフィン形ポリマーには、Ｅｌｓｔｏｎの米
国特許第３，６４５，９９２号に記載された均一ポリマー、Ａｎｄｅｒｓｏｎの米国特許
第４，０７６，６９８号に記載されるような高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、不均一分
岐線状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、不均一分岐線状超低密度（ＵＬＤＰＥ）、た
とえばその過程の開示が参照によって本明細書に組み込まれる米国特許第５，２７２，２
３６号、および第５，２７８，２７２号に開示される過程によって調製することができる
均一分岐線状エチレン／アルファ−オレフィンコポリマー、不均一に分岐した実質的に線
状のエチレン／アルファオレフィンポリマー、ならびに低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）
などの高圧自由ラジカル重合エチレンポリマーおよびコポリマーが含まれる。

別の実施形態では、ポリマーは、ならびにたとえばダウ・ケミカル社からのＰＲＩＭＡ
ＣＯＲ（商標）、ＤｕＰｏｎｔ社からのＮＵＣＲＥＬ（商標）、およびＥｘｘｏｎＭｏｂ
ｉｌ社からのＥＳＣＯＲ（商標）の商品名で市販され、それぞれが参照によってその全体
が本明細書に組み込まれる米国特許第４，５９９，３９２号、第４，９８８，７８１号、
第５９，３８４，３７３号に記載されるものなどのエチレン−酢酸ビニル（ＥＶＡ）コポ
リマー、エチレン−アクリル酸（ＥＡＡ）およびエチレン−メタクリル酸コポリマーなど
のエチレン−カルボン酸コポリマーなどを含むことができる。例示のポリマーには、ポリ
プロピレン（耐衝撃性改良ポリプロピレン、アイソタクチックポリプロピレン、アタクチ
ックポリプロピレン、およびエチレン／プロピレンランダムコポリマーの両方の）、米国
特許第６，５４５，０８８号、第６，５３８，０７０号、第６，５６６，４４６号、第５
，８４４，０４５号、第５，８６９，５７５号、および第６，４４８，３４１号に開示さ
れる製品などのチグラ−ナッターＰＥとメタロセンＰＥのマルチ反応器ＰＥ（「反応器内
」）混合物を含む、高圧自由ラジカルＬＤＰＥ、チグラ−ナッターＬＬＤＰＥ、メタロセ
ンＰＥを含む様々なタイプのポリエチレンが含まれる。オレフィンプラストマおよびエラ
ストマ、エチレンおよびプロピレン−ベースのコポリマー（たとえばダウ・ケミカル社か
ら商品名ＶＥＲＳＩＦＹ（商標）で市販されているポリマー、およびＥｘｘｏｎＭｏｂｉ
ｌ社から市販されているＶＩＳＴＡＭＡＸＸ（商標））などの均一ポリマーも、いくつか
の実施形態において有用であることができる。当然ではあるが、ポリマーの混合物も同様
に使用することができる。いくつかの実施形態では、混合物には、２つの異なるチグラー
ナッターポリマーが含まれる。その他の実施形態では、混合物には、チグラーナッターお
よびメタロセンポリマーの混合物を含むことができる。別の実施形態では、本明細書で使
用される熱可塑性樹脂が２つの異なるメタロセンポリマーの混合物であることができる。

１つの特定の実施形態では、ポリマーは、１−オクテンなどのアルケンを含むコモノマ
ーを有するエチレンのアルファ−オレフィンインターポリマーを含むことができる。エチ
レンおよびオクテンコポリマーは、単独で、またはエチレン−アクリル酸コポリマーなど
の別のポリマーと組み合わせて存在することができる。共に存在する場合、エチレンおよ
びオクテンコポリマーと、エチレン−アクリル酸コポリマーとの間の重量比は、約３：２
から約２：３などの約１：１０から約１０：１であることができる。エチレン−オクテン
コポリマーなどのポリマーは、約２５％未満などの約５０％未満の結晶化度を有すること
ができる。いくつかの実施形態では、ポリマーの結晶化度は、５から３５パーセントであ
ることができる。別の実施形態では、結晶化度は７から２０パーセントの範囲であること
ができる。

１つの特定の実施形態では、ポリマーは、少なくとも１つの低密度ポリエチレン（ＬＤ
ＰＥ）を含むことができる。ポリマーは、オートクレーブプロセス（autoclave processe
s）、またはチューブプロセス（tubular processes）で作製されたＬＤＰＥを含むことが
できる。この実施形態のための適切なＬＤＰＥが、この文献のいずれかの箇所に定義され
る。

１つの特定の実施形態では、ポリマーは、少なくとも２つの低密度ポリエチレンを含む
ことができる。ポリマーは、オートクレーブプロセス、チューブプロセス、またはその組
み合わせで作製されるＬＤＰＥを含むことができる。この実施形態に適したＬＤＰＥは、
この文献のいずれかの箇所に定義される。

１つの特定の実施形態では、ポリマーは、１−オクテンなどのアルケンを含むコモノマ
ーを有するエチレンのアルファ−オレフィンインターポリマーを含むことができる。エチ
レンおよびオクテンコポリマーは単独で、または低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）などの
別のポリマーと組み合わせて存在することができる。共に存在する場合、エチレンおよび
オクテンコポリマーと、ＬＤＰＥとの間の重量比は、約８０：２０から約９６：４などの
約６０：４０から約９７：３であることができる。エチレン−オクテンコポリマーなどの
ポリマーは、約２５％未満などの約５０％未満の結晶化度を有することができる。いくつ
かの実施形態では、ポリマーの結晶化度は、５から３５パーセントであることができる。
別の実施形態では、結晶化度は７から２０パーセントの範囲であることができる。この実
施形態に適したＬＤＰＥは、この文献のいずれかの箇所に定義される。

１つの特定の実施形態では、ポリマーは、１−オクテンなどのアルケンを含むコモノマ
ーを有するエチレンのアルファ−オレフィンインターポリマーを含むことができる。エチ
レンおよびオクテンコポリマーは、単独で、または低密度ポリエチレン、中密度ポリエチ
レン、および高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）の群からの少なくとも２つの別のポリマー
と組み合わせて存在することができる。共に存在する場合、エチレンおよびオクテンコポ
リマー、ＬＤＰＥ、ＨＤＰＥの間の重量比は、組成が全体の組成の３から９７重量％の１
つの成分を含み、残りが他の２つの成分を含むようなものであることができる。エチレン
−オクテンコポリマーなどのポリマーは、約２５％未満などの約５０％未満の結晶化度を
有することができる。いくつかの実施形態では、ポリマーの結晶化度は、５から３５パー
セントであることができる。他の実施形態では、結晶化度は７から２０パーセントの範囲
であることができる。

本明細書に開示された実施形態は、少なくとも１つのマルチブロックのオレフィンイン
ターポリマーを含むことができるポリマー成分も含むことができる。適切なマルチブロッ
クのオレフィンインターポリマーは、たとえば、米国仮特許出願第６０／８１８，９１１
号に記載されるものを含むことができる。用語「マルチブロックのコポリマー」は、好ま
しくは線状の様式で接合された、すなわちポリマーが懸垂し、または枝状の様式ではなく
、重合されたエチレンの官能性に対して端部同士を接合した化学的に識別されたユニット
を含むポリマーである、２つ以上の化学的に別個の領域またはセグメント（「ブロック」
と呼ばれる）を含むポリマーを指す。いくつかの実施形態では、ブロックは、そこに組み
込まれたコモノマーの量またはタイプ、密度、結晶化度の量、そのような組成のポリマー
に帰する結晶子サイズ、タクチシティーのタイプまたは程度（アイソタクチックまたはシ
ンジオタクチック）、位置規則性（regio-regularity）または位置変則性（regio-irregu
larity）、長鎖分岐または超分岐を含む分岐の量、均一性、あるいは任意の他の化学的ま
たは物理的特性において異なる。マルチブロックコポリマーは、コポリマー独特の作製プ
ロセスにより、多分散指数（ＰＤＩまたはＭ_ｗ／Ｍ_ｎ）、ブロック長さ分布、および／ま
たはブロック数分布の独特の分布によって特徴付けられる。より具体的には、連続的なプ
ロセスにおいて製造された場合、ポリマーの実施形態は、約１．７から約８、別の実施形
態では約１．７から約３．５、別の実施形態では約１．７から約２．５、別の実施形態で
は約１．８から約２．５または約１．８から約２．１の範囲のＰＤＩを有することができ
る。バッチまたはセミバッチのプロセスにおいて生産された場合、ポリマーの実施形態は
、約１．０から約２．９、別の実施形態では約１．３から約２．５、別の実施形態では約
１．４から約２．０、別の実施形態では約１．４から約１．８の範囲のＰＤＩを有するこ
とができる。

マルチブロックオレフィンインターポリマーの１つの例は、エチレン／アルファオレフ
ィンブロックインターポリマーである。マルチブロックオレフィンインターポリマーの別
の例は、プロピレン／アルファオレフィンインターポリマーである。以下の説明は、主要
なモノマーとしてエチレンを有するインターポリマーに注目するが、一般的なポリマーの
特性の点で、プロピレンベースのマルチブロックインターポリマーと同様に当てはまる。

エチレン／アルファオレフィンマルチブロックインターポリマーは、化学的または物理
的な特性において異なる２つ以上の重合されたモノマーユニットの複数（すなわち２つ以
上の）ブロックまたはセグメント（ブロックインターポリマー）、好ましくはマルチブロ
ックインターポリマーによって特徴付けられる、重合された型式でエチレン、および１つ
または複数の共重合可能なアルファオレフィンコモノマーを含むことができる。いくつか
の実施形態では、マルチブロックインターポリマーは、以下の式によって表される。（Ａ
Ｂ）_ｎｎは、少なくとも１、好ましくは２、３、４、５、１０、１５、２０、３０、４０
、５０、６０、７０、８０、９０、１００、またはそれ以上などの１より大きな整数であ
り、「Ａ」はハードブロックまたはセグメントを表し、「Ｂ」はソフトブロックまたはセ
グメントを表す。好ましくは複数のＡおよび複数のＢが、分岐または星状の様式ではなく
、線状の様式で連結される。「ハード」セグメントは、いくつかの実施形態では９５重量
パーセントより多い量で、別の実施形態では９８重量パーセントより多い量でその中にエ
チレンが存在する、重合されたユニットの複数のブロックを指す。言い換えれば、ハード
セグメントにおけるコモノマーの含有量は、いくつかの実施形態では、ハードセグメント
の総重量の５重量パーセント未満であり、別の実施形態では、ハードセグメントの総重量
の２重量パーセント未満である。いくつかの実施形態では、ハードセグメントは、全て、
または実質的に全てのエチレンを含む。一方で、「ソフト」セグメントは、コモノマーの
含有量が、いくつかの実施形態では、ソフトセグメントの総重量の５重量パーセントより
多く、様々な他の実施形態では、ソフトセグメントの８重量パーセントより多く、１０重
量パーセントより多く、１５重量パーセントより多い、重合されたユニットの複数のブロ
ックを指す。いくつかの実施形態では、ソフトセグメント内のコモノマー含有量は２０重
量パーセントより多く、様々な他の実施形態では、２５重量パーセントより多く、３０重
量パーセントより多く、３５重量パーセントより多く、４０重量パーセントより多く、４
５重量パーセントより多く、５０重量パーセントより多く、または６０重量パーセントよ
り多くなっていることができる。

いくつかの実施形態では、複数のＡブロックおよび複数のＢブロックは、ポリマー鎖に
沿ってランダムに分布される。言い換えれば、ブロックのコポリマーは、ＡＡＡ−ＡＡ−
ＢＢＢ−ＢＢのような構造ではない。

別の実施形態では、ブロックのコポリマーには、第３のブロックがない。別の実施形態
では、ブロックＡもブロックＢも、チップセグメントのような２つまたは３つのセグメン
ト（またはサブブロック）を備えない。

マルチブロックインターポリマーは、０を超え約１．０までの範囲の平均ブロックイン
デックス、ＡＢＩ、約１．３より多い分子量分布Ｍｗ／Ｍｎによって特徴付けることがで
きる。平均ブロックインデックス、ＡＢＩは、５℃の増分で２０℃から１１０℃のプレパ
ラティブＴＲＥＦ（ｐｒｅｐａｒａｔｉｖｅ ＴＲＥＦ）で得られるポリマーフラクショ
ンごとのブロックインデックス（「Ｂｒ」）の重量の平均値である。ＡＢＩ＝Σ（ｗ_ｉＢ
Ｉ_ｉ）ただし、ＢＩ_ｉは、プレパラティブＴＥＲＦで得られるマルチブロックインターポ
リマーの第ｉ番目のフラクションに関するブロックインデックスであり、ｗ_ｉは、第ｉ番
目のフラクションの重量パーセントである。

同様に、以下に二次モーメント重量平均ブロックインデックスと呼ばれる平均まわりの
二次モーメントの平方根が以下のように定義できる。

ポリマーフラクションごとに、ＢＩは、２つの以下の式のうちの１つによって定義され
る（その両方が同じＢＩ値を与える）。
ただし、Ｔ_ｘは、第ｉ番目のフラクションに関する（好ましくはケルビンで表される）分
析的昇温溶出分別（ＡＴＲＥＦ）溶出温度であり、Ｐ_ｘは、下記に示されるようにＮＭＲ
またはＩＲによって測定できる第ｉ番目のフラクションに関するエチレンモル分率である
。Ｐ_ＡＢは、ＮＭＲまたはＩＲによって測定することもできる、全体のエチレン／アルフ
ァオレフィンインターポリマー（分別前の）のエチレンモル分率である。Ｔ_ＡおよびＰ_Ａ
は、純粋な「ハードセグメント」（インターポリマーの結晶性セグメントを指す）に関す
るＡＴＲＥＦ溶出温度およびエチレンモル分率である。概算として、または「ハードセグ
メント」組成が未知であるポリマーに関して、Ｔ_ＡおよびＰ_Ａの値が高密度ポリエチレン
ホモポリマーに関する値に設定される。

Ｔ_ＡＢは、マルチブロックインターポリマーと同じ組成（Ｐ_ＡＢのエチレンモル分率を
有する）および分子量のランダムのコポリマーに関するＡＴＲＥＦ溶出温度である。Ｔ_Ａ
Ｂは、以下の式を使用して、エチレンのモル分率（ＮＭＲによって測定された）から計算
できる。
ＬｎＰ_ＡＢ＝α／Ｔ_ＡＢ＋β
ただし、αおよびβは、いくつかの十分に特徴付けられた、広い組成のランダムコポリ
マーのプレパラティブＴＲＥＦフラクション、および／または十分に特徴付けられた、狭
い組成のランダムエチレンコポリマーを使用した校正によって決定できる２つの定数であ
る。αおよびβは機器の間で変わることに留意されたい。さらに、校正を作成するために
使用されるプレパラティブＴＲＥＦフラクションおよび／またはランダムコポリマーに関
する適切な分子量範囲およびコモノマータイプを使用して、関心のあるポリマー組成に対
して適切な校正曲線を作成する必要があるであろう。わずかな分子量効果がある。校正曲
線が同様の分子量範囲から得られる場合、そのような効果が基本的に無視できるものにな
る。いくつかの実施形態では、ランダムエチレンコポリマーおよび／またはランダムコポ
リマーのプレパラティブＴＲＥＦフラクションは以下の関係を満たす。ＬｎＰ＝−２３７
．８３／Ｔ_{ＡＴＲＥＦ}＋０．６３９

上記の較正式は、狭い組成のランダムコポリマーおよび／または広い組成のランダムコ
ポリマーのプレパラティブＴＲＥＦフラクションに関して、エチレンのモル分率Ｐを、分
析ＴＲＥＦ溶出温度Ｔ_{ＡＴＲＥＦ}に関連づける。Ｔ_ＸＯは、同じ組成のランダムコポリマ
ーに関するＡＴＲＥＦ温度でありＰ_Ｘのエチレンモル分率を有する。Ｔ_ＸＯは、ＬｎＰ_Ｘ
＝α／Ｔ_ＸＯ＋βから計算できる。反対に、Ｐ_ＸＯは、同じ組成のランダムコポリマーに
関するエチレンモル分率であり、ＬｎＰ_ＸＯ＝α／Ｔ_Ｘ＋βから計算できる、Ｔ_ＸのＡＴ
ＲＥＦ温度を有する。

プレパラティブＴＲＥＦフラクションごとのブロックインデックス（ＢＩ）が得られた
後に、全体のポリマーに関する重量平均ブロックインデックス、ＡＢＩが計算できる。い
くつかの実施形態では、ＡＢＩは、０を超えるが、約０．４未満であり、または約０．１
から約０．３である。別の実施形態では、ＡＢＩは約０．４より大きく、約１．０までで
ある。好ましくは、ＡＢＩは、約０．４から約０．７、約０．５から約０．７、または約
０．６から約０．９の範囲である必要がある。いくつかの実施形態では、ＡＢＩは、約０
．３から約０．９、約０．３から約０．８、約０．３から約０．７、約０．３から約０．
６、約０．３から約０．５、約０．３から約０．４の範囲である。別の実施形態では、Ａ
ＢＩは、約０．４から約１．０、約０．５から約１．０、約０．６から約１．０、約０．
７から約１．０、約０．８から約１．０、約０．９から約１．０の範囲である。

マルチブロックインターポリマーの別の特徴は、インターポリマーがプレパラティブＴ
ＲＥＦによって得ることができる少なくとも１つのポリマーフラクションを備えることが
できることであり、フラクションが約０．１より大きく約１．０までのブロックインデッ
クスを有し、ポリマーが約１．３より大きい分子量分布、Ｍ_ｗ／Ｍ_ｎを有する。いくつか
の実施形態では、ポリマーフラクションは、約０．６より大きく約１．０まで、約０．７
より大きく約１．０まで、約０．８より大きく約１．０まで、約０．９より大きく約１．
０までのブロックインデックスを有する。別の実施形態では、ポリマーフラクションは、
約０．１より大きく約１．０まで、約０．２より大きく約１．０まで、約０．３より大き
く約１．０まで、約０．４より大きく約１．０まで、約０．４より大きく約１．０までの
ブロックインデックスを有する。別の実施形態では、ポリマーフラクションは、約０．１
より大きく約０．５まで、約０．２より大きく約０．５まで、約０．３より大きく約０．
５まで、約０．４より大きく約０．５までのブロックインデックスを有する。別の実施形
態では、ポリマーフラクションは、約０．２より大きく約０．９まで、約０．３より大き
く約０．８まで、約０．４より大きく約０．７まで、約０．５より大きく約０．６までの
ブロックインデックスを有する。

本発明の実施形態で使用されるエチレンアルファオレフィンマルチブロックインターポ
リマーは、少なくとも１つのＣ_３〜Ｃ_２０のアルファオレフィンを有するエチレンのイン
ターポリマーであることができる。インターポリマーは、Ｃ_４〜Ｃ_１８のジオレフィンお
よび／またはアルケニルベンゼンをさらに備えることができる。エチレンによって重合さ
せるために有用な適切な不飽和コモノマーには、たとえば、エチレン性不飽和モノマー、
共役または非共役ジエン、ポリエン、アルケニルベンゼンなどが含まれる。そのようなコ
モノマーの例には、プロピレン、イソブチレン、１−ブテン、１−ヘキセン、１−ペンテ
ン、４−メチル−１−ペンテン、１−ヘプテン、１−オクテン、１−ノネン、１−デセン
などのＣ_３〜Ｃ_２０のアルファオレフィンが含まれる。１−ブテンおよび１−オクテンが
特に好ましい。その他の適切なモノマーには、スチレン、ハロまたはアルキル置換スチレ
ン、ビニルベンゾシクロブタン、１，４−ヘキサジエン、１，７−オクタジエン、および
ナフテン類（たとえばシクロペンタン、シクロヘキセン、およいシクロオクテンなど）が
含まれる。

本明細書に開示されたマルチブロックインターポリマーは、従来のランダムコポリマー
、ポリマーの物理的な混合物、連続モノマー添加、流動的触媒（fluxional catalyst）、
アニオンまたはカチオンリビング重合技術を介して調製されたブロックコポリマーである
ことができる。特に、等しい結晶化度またはモジュールにおいて同じモノマーおよびモノ
マー含有量のランダムコポリマーと比較して、インターポリマーは、融点で測定したより
優れた（高い）耐熱性を有し、動的な機械分析によって決定される、より高いＴＭＡ針入
温度（TMA penetration temperature）、より高い高温引張り強度、および／またはより
高い高温ねじり貯蔵弾性率（high-temperature torsion storage modulus）を有する。充
填剤の特徴は、同じモノマーおよびモノマー含有量を含むランダムコポリマーと比較して
、マルチブロックインターポリマーの実施形態の使用から利益を得ることができ、マルチ
ブロックインターポリマーは、特に上昇した温度で、より低い圧縮永久歪み、より低い応
力緩和性、より高い耐クリープ性、より高い引裂き強度、より高い耐ブロッキング性、よ
り高い結晶化（固化）温度によるより早い硬化、より高い回復（特に上昇した温度で）、
より優れた耐摩耗性、より高い収縮力、およびより優れたオイルおよび充填剤耐容性を有
する。

その他のオレフィンインターポリマーには、スチレン、ｏ−メチルスチレン、ｐ−メチ
ルスチレン、ｔ−ブチルスチレンなどを含むモノビニリデン芳香族モノマーを含むポリマ
ーが含まれる。特に、エチレンおよびスチレンを含むインターポリマーを使用することが
できる。別の実施形態では、エチレン、スチレン、およびＣ_３〜Ｃ_２０のアルファオレフ
ィン、任意でＣ_４〜Ｃ_２０のジエンを含むコポリマーが使用できる。

適切な非共役ジエンモノマーは、直鎖、分岐鎖、または６から１５の炭素原子を有する
環状炭化水素ジエンを含むことができる。適切な非共役ジエンの例には、それに限定され
るわけではないが、１，４ヘキサジエン、１，６−オクタジエン、１，７−オクタジエン
、１，９−デカジエンなどの直鎖非環式ジエン、５−メチル−１，４−ヘキサジエン、３
，７−ジメチル−１，６−オクタジエン、３，７−ジメチル−１，７−オクタジエンなど
の分岐鎖非環式ジエンおよびジヒドロミリセンとジヒドロオシネンの混合異性体、１，３
−シクロペンタジエン、１，４−シクロヘキサジエン、１，５−シクロオクタジエンと１
，５−シクロドデカジエンなどの単環脂環式ジエン、テトラヒドロインデン、メチルテト
ラヒドロインデン、ジシクロペンタジエン、ビシクロ−（２，２，１）−ヘプタ−２，５
−ジエンなどの多環脂環式溶融および架橋環式ジエン、５−メチレン−２−ノルボルネン
（ＭＮＢ）、５−プロペニル−２−ノルボルネン、５−イソプロピリデン−２−ノルボル
ネン、５−（４−シクロペンテニル）−２−ノルボルネン、５−シクロヘキシリデン−２
−ノルボルネン、５−ビニル−２−ノルボルネン、およびノルボルナジエンなどのアルケ
ニル、アルキリデン、シクロアルケニル、およびシクロアルキリデンノルボルネンが含ま
れる。ＥＰＤＭを調製するために一般に使用されるジエンのうちで、特に好ましいジエン
は、１，４−ヘキサジエン（ＨＤ）、５−エチリデン−２−ノルボルネン（ＥＮＢ）、５
−ビニリデン−２−ノルボルネン（ＶＮＢ）、５−メチレン−２−ノルボネン（ＭＮＢ）
、およびジシクロペンタジエン（ＤＣＰＤ）である。

本明細書に開示された実施形態に従って使用することができる望ましいポリマーの１つ
の種類には、エチレンのエラストマ性インターポリマー、Ｃ_３〜Ｃ_２０のアルファオレフ
ィン、特にプロピレン、および任意で１つまたは複数のジエンモノマーが含まれる。この
実施形態に使用される好ましいアルファオレフィンは、公式ＣＨ_２―ＣＨＲ^＊によって示
され、ただし、Ｒ^＊は、１から１２の炭素原子の線状または分岐アルキル基である。適切
なアルファオレフィンの例には、それに限定されるわけではないが、プロピレン、イソブ
チレン、１−ブテン、１−ペンテン、１−ヘキセン、４−メチル−１−ペンテン、および
１−オクテンが含まれる。特に好ましいアルファオレフィンは、プロピレンである。プロ
ピレンベースのポリマーは、一般に当分野でＥＰまたはＥＰＤＭポリマーと呼ばれる。そ
のようなポリマーを調製する際に使用するのに適したジエン、特にマルチブロックＥＰＤ
Ｍタイプのポリマーには、共役または非共役の４から２０の炭素を備える直線または分岐
鎖、環式、または多環式ジエンが含まれる。好ましいジエンには、１，４−ペンタジエン
、１，４−ヘキサジエン、５−エチリデン−２−ノルボルネン、ジシクロペンタジエン、
シクロヘキサジエン、および５−ブチリデン−２−ノルボルネンが含まれる。特に好まし
いジエンは、５−エチリデン−２−ノルボルネンである。

本明細書に開示されたポリマー（ホモポリマー、コポリマー、インターポリマー、およ
びマルチブロックのインターポリマー）は、いくつかの実施形態では、０．０１から２０
００ｇ／１０分、別の実施形態では、０．０１から１０００ｇ／１０分、別の実施形態で
は、０．０１から５００ｇ／１０分、別の実施形態では、０．０１から１００ｇ／１０分
のメルトインデックス、Ｉ_２を有することができる。いくつかの実施形態では、ポリマー
は、０．０１から１０ｇ／１０分、０．５から５０ｇ／１０分、１から３０ｇ／１０分、
１から６ｇ／１０分、または０．３から１０ｇ／１０分のメルトインデックス、Ｉ_２を有
することができる。いくつかの実施形態では、ポリマーに関するメルトインデックスは、
約１ｇ／１０分、３ｇ／１０分、または５ｇ／１０分であることができる。別の実施形態
では、ポリマーは、２０ｄｇ／分より大きい、別の実施形態では４０ｄｇ／分より大きい
、さらに別の実施形態では、６０ｄｇ／分より大きいメルトインデックスを有することが
できる。

本明細書に開示されたポリマーは、いくつかの実施形態では、１，０００ｇから５，０
００，０００ｇ／モル、別の実施形態では、１０００ｇから１，０００，０００ｇ／モル
、別の実施形態では、１０，０００ｇから５００，０００ｇ／モル、別の実施形態では、
１０，０００ｇから３００，０００ｇ／モルの分子量Ｍ_ｗを有することができる。本明細
書に開示されたポリマーの密度は、いくつかの実施形態では、０．８０から０．９９ｇ／
ｃｍ^３、エチレン含有ポリマーに関しては、０．８５から０．９７ｇ／ｃｍ^３、いくつか
の実施形態では、０．８７から０．９４ｇ／ｃｍ^３であることができる。

いくつかの実施形態では、本明細書に開示されたポリマーは、１０ＭＰａを超える引張
り強度、別の実施形態では、引張り強度≧１１ＭＰａを、別の実施形態では、引張り強度
≧１３ＭＰａを有することができる。いくつかの実施形態では、本明細書に開示されたポ
リマーは、１１ｃｍ／分のクロスヘッド分離速度で少なくとも６００パーセント、別の実
施形態では、少なくとも７００パーセント、別の実施形態では少なくとも８００パーセン
ト、別の実施形態では少なくとも９００パーセントの破断点伸びを有することができる。

いくつかの実施形態では、本明細書に開示されたポリマーは、１から５０、別の実施形態では１から２０、別の実施形態では１から１０の貯蔵モジュール比Ｇ’（２５℃）／Ｇ’（１００℃）を有することができる。いくつかの実施形態では、ポリマーは、８０パーセント未満、別の実施形態では７０パーセント未満、別の実施形態では６０パーセント未満、別の実施形態では５０パーセント未満、４０パーセント未満、の７０℃における圧縮永久歪みを、別の実施形態では０パーセントまでの圧縮永久歪みを有することができる。

いくつかの実施形態では、エチレン／アルファ−オレフィンインターポリマーは、８５
Ｊ／ｇ未満の融解熱を有することができる。別の実施形態では、エチレン／アルファ−オ
レフィンインターポリマーは、１００ポンド／フィート^２（４８００Ｐａ）以下、別の実
施形態では、５０ポンド／フィート^２（２４００Ｐａ）以下、別の実施形態では５ポンド
／フィート^２（２４０Ｐａ）以下、０ポンド／フィート^２（０Ｐａ）もの低いペレットブ
ロック化強度を有することができる。

いくつかの実施形態では、異なる量のコモノマーを組み込む２つの触媒によって作製さ
れたブロックポリマーは、９５：５から５：９５の範囲のそれによって形成されたブロッ
クの重量比を有することができる。いくつかの実施形態では、エラストマ性インターポリ
マーは、ポリマーの総重量に基づいた、２０から９０パーセントのエチレン含有量、０．
１から１０パーセントのジエン含有量、１０から８０パーセントのアルファ−オレフィン
含有量を有する。いくつかの実施形態では、マルチブロックのエラストマ性インターポリ
マーは、ポリマーの総重量に基づいた、６０から９０パーセントのエチレン含有量、０．
１から１０パーセントのジエン含有量、１０から４０パーセントのアルファ−オレフィン
含有量を有する。別の実施形態では、インターポリマーは、１から２５０の範囲のムーニ
ー粘度（ＭＬ（１＋４）１２５℃）を有することができる。いくつかの実施形態では、そ
のようなポリマーは、６５から７５パーセントのエチレン含有量、０から６パーセントの
ジエン含有量、２０から３５パーセントのアルファ−オレフィン含有量を有することがで
きる。

いくつかの実施形態では、ポリマーは、５重量％と２０重量％の間のエチレン含有量、
および０．５から３００ｇ／１０分のメルトフローレート（２．１６ｋｇ重で２３０℃）
を有するプロピレン−エチレンコポリマーまたはインターポリマーであることができる。
別の実施形態では、プロピレン−エチレンコポリマーまたはインターポリマーは、９重量
％と１２重量％の間のエチレン含有量、および１から１００ｇ／１０分のメルトフローレ
ート（２．１６ｋｇ重で２３０℃）を有することができる。

いくつかの特定の実施形態では、ポリマーは、プロピレンベースのコポリマーまたはイ
ンターポリマーである。いくつかの実施形態では、プロピレン／エチレンコポリマーまた
はインターポリマーは、実質的にアイソタクチックプロピレンシーケンスを有するものと
して特徴付けられる。用語、「実質的にアイソタクチックプロピレンシーケンス」および
同様の用語は、シーケンスが、約０．８５より大きい、好ましくは約０．９０より大きい
、より好ましくは約０．９２より大きい、もっとも好ましくは約０．９３より大きい、^１
３ＣＮＭＲによって測定されたアイソタクチックトリアド（ｍｍ）を有することを意味す
る。アイソタクチックトリアドは、当分野でよく知られ、たとえば^１３ＣＮＭＲスペクト
ラによって決定されるコポリマー分子鎖内のトリアドユニットの点でアイソタクチックシ
ーケンスに言及する米国特許第５，５０４，１７２号およびＷＯ００／０１７４５に記載
される。別の特定の実施形態では、エチレン−アルファオレフィンコポリマーは、エチレ
ン−ブテン、エチレン−ヘキセン、またはエチレン−オクテンコポリマーもしくはインタ
ーポリマーであることができる。別の特定の実施形態では、プロピレン−アルファオレフ
ィンコポリマーは、プロピレン−エチレン、またはプロピレン−エチレンブテンコポリマ
ーもしくはインターポリマーであることができる。

本明細書に開示されたポリマー（ホモポリマー、コポリマー、インターポリマー、マル
チブロックインターポリマー）は、シングルサイト触媒を使用して生産することができ、
約２０，０００から約百万などの、約１５，０００から約５百万の重量平均分子量を有す
ることができる。ポリマーの分子量分布は、約１．８から約２０などの、約１．５から約
４０などの約１．０１から約８０であることができる。

いくつかの実施形態では、ポリマーは、３０から１００のショアＡ硬さを有することが
できる。別の実施形態では、ポリマーは、４０から９０、別の実施形態では３０から８０
、別の実施形態では４０から７５のショアＡ硬さを有することができる。

オレフィンポリマー、コポリマー、インターポリマー、およびマルチブロックインター
ポリマーは、そのポリマー構造内に少なくとも１つの官能基を組み込むことによって官能
化することができる。例示の官能基は、たとえば、エチレン性不飽和単官能および二官能
カルボン酸、エチレン性不飽和単官能および二官能カルボン酸無水物、その塩、およびそ
のエステルを含むことができる。そのような官能基は、オレフィンポリマーにグラフトす
ることができ、またはエチレンおよび任意の追加のコモノマーによってコポリマー化して
、エチレンのインターポリマー、官能性コモノマー、および任意で他のコモノマーを形成
することができる。官能基をポリエチレンの上にグラフトする手段は、たとえばその開示
が参照によってその全体が本明細書に組み込まれる米国特許第４，７６２，８９０号、第
４，９２７，８８８号、および第４，９５０，５４１号に記載されている。特に有用な官
能基の１つに、無水マレイン酸がある。

官能性ポリマー内にある官能基の量は多様であることができる。官能基は、いくつかの
実施形態では、少なくとも約１．０重量パーセント、別の実施形態では、少なくとも約５
重量パーセント、別の実施形態では、少なくとも約７重量パーセントの量で存在すること
ができる。官能基は、いくつかの実施形態では、約４０重量パーセント未満、別の実施形
態では、約３０重量パーセント、別の実施形態では、約２５重量パーセントの量で存在す
ることができる。

本明細書に記載された実施形態による発泡体シートは、必要に応じて単一の層または多
数の層を含むことができる。発泡体アーティクル（foam article）は、少なくとも１つの
発泡体層を形成するような任意の様式で生産できる。本明細書に開示された発泡体層は、
押出し成形法などの加圧溶解処理方法（pressurized melt processing method）によって
作製することができる。押出し装置は、タンデムシステム、単軸押出し機、二軸押出し機
などであることができる。押出し機は、多層環状ダイ、フラットフィルムダイおよびフィ
ードブロック、米国特許第４，９０８，２７８号（Ｂｌａｎｄ等）に開示されるような多
層フィードブロック、テキサス州ＯｒａｎｇｅのＣｌｏｅｒｅｎ社から市販されている３
層ベーンダイなどの複数のベーンまたは複数のマニホルドのダイを装備することができる
。発泡性組成物は、化学的発泡剤の分解温度の下の温度で化学的発泡剤とポリマーを化合
させ、その後発泡されることによって製造することもできる。いくつかの実施形態では、
発泡体は１つまたは複数のバリヤ層と同時押出しすることができる。

本明細書に開示された発泡体を生産する１つの方法として、上述した押出し機を使用す
ることによるものがある。この場合、発泡性混合物（ポリマー＋発泡剤）が押出し成形さ
れる。混合物が押出し機のダイを出て、低下した圧力に曝された時、逸脱性ガスが核とな
り、ポリマー内でセルを形成して、発泡体アーティクルを形作る。次いで、それによって
生じる発泡体アーティクルを温度制御された鋳造ドラムの上に堆積することができる。鋳
造ドラムの速度（すなわちドラムＲＰＭによって生じる）は、発泡体アーティクルの全体
の厚さに影響を与えることができる。鋳造ロールの速度が増加すると、発泡体アーティク
ルの全体の厚さを低下させることができる。しかし、発泡が生じるダイ出口のバリヤ層の
厚さは、システムに対する拡散距離である。発泡体アーティクルが伸張され、鋳造ドラム
の上で冷却されると、バリヤ層の厚さは、発泡体アーティクルが固化するまで低下させる
ことができる。言い換えれば、逸脱性ガスの拡散を制御する際に重要な要因であるのは、
ダイ出口におけるバリヤ層拡散距離（すなわち厚さ）である。

本明細書に開示された発泡体を形成する際に使用するのに適した発泡剤は、それは一般
的に、たとえばＣＯ_２などの逸脱性ガス、または逸脱性ガスを生成する化学的発泡剤と同
じ材料である物理的発泡剤であることができる。２つ以上の物理的または化学的発泡剤を
使用することができ、物理的および化学的発泡剤を共に使用することができる。

本発明において有用な物理的発泡剤には、発泡体がダイを出る温度および圧力における
蒸気である、任意の自然に生じる大気的な材料が含まれる。物理的発泡剤は、ガス、超臨
界流体、または液体、好ましくは超臨界流体もしくは液体、もっとも好ましくは液体とし
て、ポリマー材料に導入、すなわち注入することができる。使用される物理的発泡剤は、
生じる発泡体アーティクルに求められる特性に依存する。発泡剤を選択する際に考慮され
る他の要因として、その毒性、蒸気圧特性、取扱い容易性、および使用されるポリマー材
料に対する可溶性がある。たとえば環境および安全性の問題がより少ないため使用するの
か容易であり、一般に熱可塑性ポリマー内での可溶性がより少ないので、不燃性、非毒性
、非オゾン破壊性の発泡が好ましい。適切な物理的発泡剤には、二酸化炭素、窒素、ＳＦ
ｓｕｂ６、二酸化窒素、Ｃ_２Ｆ_６、アルゴン、ヘリウム、キセノンなどの希ガス、空気（
窒素と酸素の混合物）などの過フッ素化流体、およびこれらの材料の混合物が含まれる。

本発明において使用できる化学的発泡剤には、たとえば炭酸水素ナトリウムとクエン酸
の混合物、ジニトロソペンタメチレンテトラアミン、ｐ−トルエンスルホニルヒドラジド
、４−４’オキシビズ（ベンゼンスルホニルヒドラジド）、アゾジカルボンアミド（１−
１’−アゾビスホルムアミド）、ｐ−トルエンスルホニルセミカルバジド、５−フェニル
テトラゾール、５−フェニルテトラゾール類似化合物、ジイソプロピルヒドラゾジカルボ
キシラート、５−フェニル−３，６−ジヒドロ−１，３，４−オキサジアゾン−２−オン
、および水酸化ホウ素ナトリウムが含まれる。好ましくは、発泡剤は、０℃で０．６８９
ＭＰａより高い蒸気圧を有する１つまたは複数の逸脱性ガスであり、またはそれを生成す
る。

使用される発泡剤の合計量は、混合における押出し工程条件、使用される発泡剤、押出
し成形物の組成、および発泡体アーティクルの所望の密度などの条件に依存する。押出し
成形物は、本明細書において、発泡剤混合物、１つまたは複数のポリオレフィン樹脂、お
よび任意の添加物を含むものとして定義される。約１から約１５ｌｂ／ｆｔ^３の密度を有
する発泡体に関しては、押出し成形物は一般に、約１８から約１ｗｔ％の発泡剤を含む。
別の実施形態では、１％から１０％の発泡剤が使用できる。

本発明に使用される発泡剤混合物は、約９９モル％未満のイソブタンを含む。発泡剤混
合物は、一般に、約１０モル％から約６０または７５モル％のイソペンタンを含む。発泡
剤混合物は、より典型的には、約１５モル％から約４０モル％のイソペンタンを含む。よ
り具体的には、発泡剤混合物は、約２５または３０モル％から、約４０モル％のイソブタ
ンを含む。発泡剤混合物は、一般に、少なくとも約１５または３０モル％の１つまたは複
数の共発泡剤を含む。より具体的には、発泡剤混合物は、約４０から、約８５または９０
モル％の１つまたは複数の共発泡剤を含む。より典型的には、発泡剤混合物は、約６０モ
ル％から、約７０または７５モル％の１つまたは複数の共発泡剤を含む。

核剤、またはそのような薬剤の組み合わせは、そのセル形成およびセル形態を調整する
能力などの利点のために本発明に使用できる。核剤またはセルサイズ制御剤は、任意の従
来の、または有用な１つまたは複数の核剤であることができる。使用される核剤の量は、
所望のセルサイズ、選択された発泡剤混合物、および所望の発泡体密度に依存する。核剤
は、一般的に約０．０２から約２０ｗｔ％のポリオレフィン樹脂組成の量で添加される。

いくつかの企図される核剤には、粘土、タルク、ケイ土、およびケイ藻土などの（小さ
な粒子形態で）無機材料が含まれる。その他の企図される核剤には、二酸化炭素、水、お
よび／または窒素などのガスを放出するために押出し機内での加熱温度で分解または反応
する有機的な核剤が含まれる。有機的な核剤の１つの例は、ポリカルボン酸のアルカリ金
属塩の炭酸または重炭酸との組み合わせである。ポリカルボン酸のアルカリ金属塩のいく
つかの例には、それに限定されるわけではないが、２，３ジヒドロキシブタン二酸のモノ
ナトリウム塩（一般に酒石酸水素ナトリウムと呼ばれる）、ブタン二酸の一カリウム塩（
一般にコハク酸水素カリウムと呼ばれる）、２−ヒドロキシ−１，２，３−プロパントリ
カルボン酸の三ナトリウム塩および三カリウム塩（一般にそれぞれクエン酸ナトリウムお
よびクエン酸カリウムと呼ばれる）、およびエタン二酸のジナトリウム塩（一般にシュウ
酸ナトリウムと呼ばれる）、または２−ヒドロキシ−１，２，３−プロパントリカルボン
酸などのポリカルボン酸が含まれる。炭酸または重炭酸のいくつかの例には、それに限定
されるわけではないが、炭酸ナトリウム、炭酸水素ナトリウム、炭酸カリウム、炭酸水素
カリウム、および炭酸カルシウムが含まれる。

異なる核剤の混合物を本発明に加えることができることが企図される。いくつかのより
望ましい核剤には、タルク、クリストバル石、およびクエン酸と炭酸水素ナトリウムの化
学量論的な混合物（担体がポリエチレンなどの適切なポリマーである１から１００パーセ
ントの濃度を有する化学量論的な混合物）を含まれる。タルクは、担体または粉末の形で
添加することができる。

ガス透過剤または安定制御剤が、発泡体が壊れるのを防止または阻止するのを補助する
ために本発明に使用することができる。本発明に使用するのに適した安定制御剤は、米国
特許第３，６４４，２３０号に記載されたポリオールを有する長鎖脂肪酸の部分エステル
類、米国特許第４，２１４，０５４号に記載される様な飽和高級アルキルアミン、飽和高
級脂肪酸アミド、高級脂肪酸の完全エステル、および米国特許第５，７５０，５８４号に
記載されるそれらの組み合わせを含むことができる。

安定制御剤として望ましいものであり得る脂肪酸の部分エステル類には、表面活性剤ま
たは界面活性剤として知られるジェネリッククラス（generic class）の要素が含まれる
。界面活性剤の好ましいクラスには、１２から１８の炭素原子を有する脂肪酸の部分エス
テル、および３から６のヒドロキシ基を有するポリオールが含まれる。より好ましくは、
安定制御剤のポリオール成分を有する長鎖脂肪酸の部分エステルが、モノステアリン酸グ
リセロール、ジステアリン酸グリセロール、またはその混合物である。その他のガス透過
剤または安定制御剤を、発泡体が壊れるのを防止または阻止するのを補助するために本発
明に使用できることが企図される。

添加剤

所望であれば、充填剤、着色剤、光および熱安定剤、抗酸化剤、掃酸剤、難燃剤、加工
助剤、押出し成形助剤、および発泡添加物が発泡体を作製するのに使用できる。本発明の
発泡体は、それらが設計される用途に応じて、ポリマー成分の重量の約２〜１００パーセ
ント（乾燥ベースで）の範囲での量で充填材料を含むことができる。これらの任意の成分
は、それに限定されるわけではないが、炭酸カルシウム、二酸化チタン粉末、ポリマー粒
子、中空ガラス球、ポリオレフィンベースのステープルモノフィラメント（staple monof
ilaments）などのポリマー繊維が含まれる。

選択された実施形態では、開示される実施形態に有用な発泡体は、１ｍｍと５００ｍｍ
の間、いくつかの実施形態では５ｍｍ〜１００ｍｍ、いくつかの実施形態では８ｍｍと３
０ｍｍの間の厚さを有することができる。選択された実施形態では、発泡体は、約２０ｋ
ｇ／ｍ^３と６００ｋｇ／ｍ^３の間、好ましくは２５ｋｇ／ｍ^３と３００ｋｇ／ｍ^３の間、
より好ましくは３０ｋｇ／ｍ^３と１５０ｋｇ／ｍ^３の間の密度を有することができる。選
択された実施形態では、発泡体は、約０．１ｍｍと６ｍｍの間、好ましくは０．２ｍｍと
４．５ｍｍの間、好ましくは０．２ｍｍと３ｍｍの間のセルサイズを有することができる
。

いくつかの実施形態では、発泡体層は、雨が降った場合に、競技用の地面から水を排出
することができるように、排水を促進するために穿孔することができる。

いくつかの実施形態では、上述した発泡体は、人工芝での緩衝層として使用することが
できる。さらに、その結果生じる芝生の温度性能および経年変化、ならびにバウンスおよ
びスピン特性を分析するために試験を行うことができる。手短に言えば、ＦＩＦＡ Ｑｕ
ａｌｉｔｙ Ｃｏｎｃｅｐｔ Ｍａｎｕａｌ（２００６年３月版）によって明示される人
工の芝生の性能に関する重要な試験および所望の結果が下記の表に示される。当分野の技
術者は、これが本明細書に開示された発泡体の１つの用途であり、本明細書に開示された
人工の芝生および発泡体が、たとえばラグビーおよびフィールドホッケーなどのいくつか
の他のスポーツでのいくつかの他の用途において有用であることができることを理解する
であろう。

緩衝

原理、質量（２０Ｋｇ）が参照によってその全体が組み込まれるＦＩＦＡ Ｑｕａｌｉ
ｔｙ Ｃｏｎｃｅｐｔ Ｍａｎｕａｌ（２００６年３月版）に論じられているように落下
する。加えられる最大の力が記録される。コンクリート表面上で測定された最大の力に対
するこの力の％での低下が「力の低下」として報告される。

ＦＩＦＡ要件

ＦＩＦＡ２Ｓｔａｒ、６０％〜７０％

ＦＩＦＡ１Ｓｔａｒ、５５％〜７０％

垂直変形

原理質量が、配置されたバネの上に落下され、表面の最大変形が測定される。

ＦＩＦＡ要件

ＦＩＦＡ２Ｓｔａｒ、４ｍｍ〜８ｍｍ

ＦＩＦＡ１Ｓｔａｒ、４ｍｍ〜９ｍｍ

実施例
選択された発泡体密度および厚さを有するポリオレフィン樹脂の有用性が調査された。
具体的には、ミシガン州Ｍｉｄｌａｎｄのダウ・ケミカル社から市販されている、いくつ
かのポリエチレン樹脂が研究された。表１および表２は、使用されるいくつかの合成物を
示す。表１では、架橋ポリエチレンの性能（比較例１ｃ〜４ｃ）に対する非架橋ポリエチ
レン（例１〜４）が調査された。特に、表１に対して、ＬＤＰＥ３００ＥおよびＬＤＰＥ
ＰＧ７００４、ならびにその混合物、ＬＤＰＥ ６２０ＩおよびＸＵ ６００２１．２
４が、データを生成するために使用された。表を作成するのに使用されたフォーミュレー
ション（formulation）を下記に示す。
‘^＊’（米国カリフォルニア州Ｏｎｔａｒｉｏの）Ｑｙｃｅｌｌ社から市販される発泡
体を示す。

緩衝、垂直変形、およびエネルギー反発性について、ミシガン州Ｍｉｄｌａｎｄのダウ
・ケミカル社から市販されている、表１の非架橋ポリエチレン発泡体の性能が調査された
。この調査の結果が図１に要約されている。図１に対して、圧縮応力ひずみ、圧縮クリー
プ、および圧縮応力ひずみ挙動が、圧縮プレートおよび２ｋＮの荷重計を設けられた（マ
サチューセッツ州Ｎｏｒｗｏｏｄの）Ｕｎｉｖｅｒｓａｌ Ｔｅｓｔｉｎｇ Ｍａｃｈｉ
ｎｅ社のＩｎｓｔｒｏｎ Ｍｏｄｅｌ ５５６５を使用して分析される。試験が６５℃で
行われる場合、Ｉｎｓｔｒｏｎ社環境チャンバ（environmental chamber）（モデル３１
１９−４０５−２１）も使用された。

２．５から５ｃｍ幅×５ｃｍ深さのサンプルが発泡体のシートから切断された。圧縮応
力−ひずみ挙動を測定するために、サンプルが圧縮プレートの中心間に挿入された。発泡
体の厚さ方向が、クロスヘッドの移動と平行に位置合わせされた。２．５Ｎの予荷重が５
ｍｍ／分で加えられ、クロスヘッド位置がゼロ戻しされた。次いでサンプルは、荷重が荷
重計の許容荷重に達するまで１０ｍｍ／分で圧縮された。応力が、測定された圧縮力を、
発泡体の幅と深さの積で割ることによって計算された。応力が、メガパスカル（ＭＰａ）
の単位で定量化された。パーセントでの応力が、クロスヘッド変位を、発泡体の開始時の
厚さで割り、１００をかけることによって計算された。圧縮応力−ひずみ挙動試験に関す
る結果が図２および２ｃに示される（比較サンプル）。

圧縮のヒステレシス挙動を測定するために、発泡体サンプルが上記と同じ様式でＩｎｓ
ｔｒｏｎに装填された。２．５Ｎの予荷重が５ｍｍ／分で加えられ、クロスヘッド位置が
ゼロ戻しされた。次いで、サンプルは、応力が０．３８ＭＰａに達するまで１０ｍｍ／分
で圧縮され、圧縮ステップとして指定された。次いで、直後に、クロスヘッドは０．００
３８ＭＰａの加重に達するまで逆戻しされ、減圧として指定された。中断することなく、
サンプルは１０サイクルにわたって圧縮され、減圧された。

圧縮クリープ挙動を測定するために、発泡体サンプルは、環境チャンバが定位置にあり
、６５℃の温度に予加熱されたことを除いて、上記と同じ様式でＩｎｓｔｒｏｎに装填さ
れた。サンプルは、６５℃で圧縮プレートの間に配置された。発泡体サンプルをチャンバ
内で１時間の間、平衡させた後に、２．５Ｎの予加重が５ｍｍ／分で加えられ、クロスヘ
ッド位置がゼロ戻しされた。次いで、加重が０．１６ＭＰａで加えられた。次いで、クロ
スヘッド位置は、０．１６ＭＰａの応力を１２時間維持するために、Ｉｎｓｔｒｏｎコン
ピュータによって自動的に調整された。圧縮応力に対する時間が測定され、その結果が図
３および３ｃに示される。１２時間後、クロスヘッドは、開始位置に戻る。さらに２時間
後に、発泡体が除去され、周囲の条件（２０℃、５０％の相対湿度）に置かれて冷却され
る。次いで、発泡体の厚さが再測定される。対応する歪みが、「解放における歪み、２時
間」と指定された。圧縮クリープ挙動試験の結果が図４に示される。

発泡体のエネルギー吸収挙動を測定するために、ＦＩＦＡは、サッカー用の人工の芝生
に関する試験方法および要件のＦＩＦＡハンドブックである、参照によって本明細書に全
体が組み込まれる「Ｍａｒｃｈ ２００６ ＦＩＦＡ Ｑｕａｌｉｔｙ Ｃｏｎｃｅｐｔ
Ｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔｓ ｆｏｒ Ａｒｔｉｆｉｃｉａｌ Ｔｕｒｆ Ｓｕｒｆａｃ
ｅｓ」に記載されるような品質コンセプトの方法体系を定めている。これらの発泡体は、
この方法体系に従って試験され、例として１４４ｋｇ／ｍ^３の密度を有する発泡体がある
程度動作することが発見された。緩衝に関する、より詳細な試験結果が下記に与えられる
。圧縮性能に戻ると、以下のグラフが発泡体の性能が架橋の排除によって損なわれないこ
とを示す。さらに、本発明の実施形態は、ラグビーやフィールドホッケーなどの人工の芝
生を使用し得る任意の競技場に有用であることができる。

図３、３ｃ、および４は、基本的に同じ圧縮クリープの性能、およびそれに続く回復が
、架橋の除去にもかかわらず達成できることを示す。

本発明の実施形態を使用した人工芝が図５に示される。具体的には、非架橋ポリエチレ
ン発泡体が、裏地に接着できる緩衝層として設けられる。人工の芝が裏地に取り付けられ
、草の間の空間が充填剤で満たされる。

非架橋ポリエチレンが再利用可能であり、したがって環境的な問題が全くないので、非
架橋ポリエチレンを使用した実施形態が有利であることができる。本明細書に開示された
ポリマー発泡体の実施形態が、とりわけノイズおよび振動の減衰用の重量のある層として
も有用であることができる。

本発明を限定された数の実施形態に対して説明してきたが、この開示の利益を有する当
業者は、本明細書に開示されるような本発明の範囲から逸脱しない、その他の実施形態を
考案することができることを理解するであろう。したがって、本発明の範囲は、添付の特
許請求の範囲によってのみ限定されるべきである。

全ての最重要の文献が、組み込みが許可される全ての権限に関する参照によって本明細
書に完全に組み込まれる。さらに、試験手順を含む本明細書に引用された全ての文献が、
そのような開示が本発明の説明と一貫性を有する範囲で組み込みが可能にされる全ての権
限に関する参照によって本明細書に完全に組み込まれる。

Claims (10)

1. 人工芝の表層体であって、
   ａ．可撓性の基材シートを有する人工芝カーペットと、
   ｂ．緩衝パッドとを備え、前記緩衝パッドが非架橋ポリオレフィン発泡体を含み、
   前記ポリオレフィンが、０．０１から１００ｇ／１０分のメルトインデックスＩ_２、１０，０００ｇから５００，０００ｇ／モルの分子量Ｍ_ｗ、０．８６５ｇ／ｃｍ^３から０．９６ｇ／ｃｍ^３の密度を有し、
   前記非架橋ポリオレフィン発泡体が、８ｍｍから３０ｍｍの間の発泡体厚さ、３０ｋｇ／ｍ^３から１５０ｋｇ／ｍ^３の間の発泡体密度、及び０．２ｍｍから３ｍｍの間の発泡体セルサイズ、を有し、
   前記非架橋ポリオレフィン発泡体が、開放及び密閉セルの混合物である、人工芝の表層体。
2. 前記ポリオレフィンが、１から５０の貯蔵モジュール比Ｇ’（２５℃）／Ｇ’（１００℃）を有する、請求項１に記載の人工芝。
3. 前記ポリオレフィンが、８０パーセント未満の、７０℃における永久圧縮歪みを有する、請求項１に記載の人工芝。
4. 前記ポリオレフィンが、３０から１００のショアＡ硬さを有する、請求項１に記載の人工芝。
5. 前記ポリオレフィンが、エチレン／アルファ−オレフィンインターポリマーからなる、請求項１に記載の人工芝。
6. 前記エチレン／アルファ−オレフィンインターポリマーが、８５Ｊ／ｇ未満の融解熱を有する、請求項４に記載の人工芝。
7. 前記エチレン／アルファ−オレフィンインターポリマーが、１００ポンド／フィート^２（４８００Ｐａ）以下のペレットブロック化強度を有する、請求項４に記載の人工芝。
8. 前記非架橋ポリオレフィン発泡体が、ポリエチレン発泡体を含む、請求項１に記載の人工芝。
9. 前記非架橋ポリオレフィン発泡体が、ポリプロピレン発泡体を含む、請求項１に記載の人工芝。
10. 前記緩衝パッドが、穿孔されている、請求項１に記載の人工芝。