JP6110411B2

JP6110411B2 - 押花絵及びその製造方法

Info

Publication number: JP6110411B2
Application number: JP2014557298A
Authority: JP
Inventors: 俊幸杉野
Original assignee: 杉野泰雄
Priority date: 2013-01-21
Filing date: 2013-01-21
Publication date: 2017-04-05
Anticipated expiration: 2033-01-21
Also published as: WO2014112116A1; TWI604967B; TW201437059A; JPWO2014112116A1

Description

本発明は、押花絵及びその製造方法に関する。

従来、押花絵の構造は、台紙に載置した乾燥押花をガラス板とアルミ箔で挟み、周辺を接着して乾燥押花の乾燥状態を保持しながら観賞できるように構成されている。

特開平０８−１６５２０２号公報

上記の押花絵の構造は、乾燥押花を長時間保存しながら観賞できる点では優れたものであった。
しかし、乾燥押花が時間の経過と共に変色したり、乾燥状態を保持するために周辺を接着した密封袋中の乾燥剤による急激な押花乾燥にともない押花が退色して当初の美麗な草花の色彩と形態を観賞できないなどの欠点を有していた。
そこで、密封袋中に収納する押花を当初より完全乾燥した状態で収納するのではなく、略半分ほど乾燥した半乾燥草花として収納し、密封袋中で徐々に乾燥するようにした技術が特開平０８−１６５２０２号として本件特許出願の発明者により開発され出願された。
しかし、この技術は半乾燥状態の草花を乾燥剤と共に扁平状に加工した密封袋中に収納し、草花を加圧しながら可及的に扁平状態にした状態で乾燥していくものであるため、草花と乾燥剤による乾燥空気との接触部分が少なく、草花に乾燥むらが生じやすかった。
特に、この技術は、扁平状態に加圧した密閉袋中で半乾燥状態の草花を乾燥剤により乾燥するものであるため、半乾燥草花の葉脈や茎等の隆起部分が扁平形態の密閉袋中で扁平状に押しつぶされて、内部組織から草花の細胞内の水分や植物エキスが浸潤して半乾燥状態から徐々に完全乾燥に移行する過程で色素成分が消失し退色の原因となり、草花の採取時の原色にむらを生じ美麗な乾燥押花を作ることができない。

この発明は、半乾燥押花を用い、かつ乾燥剤に特殊な工夫をすることにより従来の完全乾燥押花を密封袋中に収納した押花絵から生起する変色や退色を防止できると共に、半乾燥草花を密封袋中で押花加工した状態で従来の乾燥剤により乾燥することから生起する上記欠点を回避し、草花の原色を長期間維持することができる押花絵及びその製造方法を提供せんとするものである。

請求項１の発明は、半乾燥工程Ｓ１と配置工程Ｓ２と密封工程Ｓ３と放置工程と乾燥工程Ｓ４とを順次行う押花絵の製造方法であり、
半乾燥工程Ｓ１においては、採取した押花素材である草花Ａを採取した後に、複数枚の吸水紙１のそれぞれの間に採取した多数の草花Ａを挟持し、複数枚の吸水紙１の最上面と最下面に上下硬板２，２を重ねて上下硬板２，２を紐体１３やゴムバンド、あるいは重錘で強く緊締しその間に草花Ａの隆起部分ａが原形を保つ程度に挟持して押圧し、その状態で草花Ａを放置して半乾燥草花Ａ´とし、
配置工程Ｓ２は、吸水紙１の間から半乾燥草花Ａ´を取出し、天然木材パルプ繊維を分散させて通気マット状に形成した台紙４上に半乾燥草花Ａ´を配置し、
密封工程Ｓ３においては、半乾燥草花Ａ´を上面に配置した台紙４と、台紙４下方に配置する乾燥剤５及び脱酸素剤６とをアルミ箔７の上面に載置し、さらには台紙４の上方に透明硬質板８を重ねて透明硬質板８と台紙４との間で半乾燥押花Ａ´を挟持した状態で透明硬質板８とアルミ箔７の周縁を接着して密封状態として形成された押圧ケース３に脱気パイプαを挿入可能とする開放口９を開閉自在に形成し、脱気パイプαを開放口９に挿入して乾燥剤５及び脱酸素剤６が台紙４やアルミ箔７と密着状態となるまで脱気し、
放置工程においては、密封工程Ｓ３において形成した押圧ケース３を上述した密着状態のまま密封状態で２〜３日放置し、乾燥剤５による乾燥及び脱酸素剤６による脱酸素を実施し、
乾燥工程Ｓ４においては、開放口９に脱気パイプαを挿入して押圧ケース３内を脱気して半乾燥草花Ａ´の乾燥に伴い蒸散した水分を含む湿気とともに押圧ケース３内の内部空気を更に吸引し、押圧ケース３の減圧に伴い半乾燥草花Ａ´を台紙４と透明硬質板８との間でより密着挟持された状態とすることを特徴とした押花絵の製造方法。に関する。

この発明によれば、半乾燥工程Ｓ１は、採取した押花素材である草花Ａを採取した後に、複数枚の吸水紙１のそれぞれの間に採取した多数の草花Ａを挟持し、複数枚の吸水紙１の最上面と最下面に上下硬板２，２を重ねて上下硬板２，２を紐体１３やゴムバンド、あるいは重錘で強く緊締しその間に草花Ａの隆起部分ａが原形を保つ程度に挟持して押圧し、その状態で草花Ａを一昼夜放置して半乾燥草花Ａ´としたため、半乾燥草花Ａ´は一定の水分量を含有しており採取した当時の草花Ａの形状と色彩を維持し、配置工程Ｓ２にて任意の配置を可能とすると共に花びらや葉の折れ曲がった部分の姿勢の矯正も可能としている。
他方では、密封工程Ｓ３においては、半乾燥草花Ａ´を上面に配置した台紙４と、台紙４下方に配置する乾燥剤５及び脱酸素剤６とをアルミ箔７の上面に載置し、さらには台紙４の上方に透明硬質板８を重ねて透明硬質板８と台紙４との間で半乾燥押花Ａ´を挟持した状態で透明硬質板８とアルミ箔７の周縁を接着して密封状態として形成された押圧ケース３に脱気パイプαを挿入可能とする開放口９を開閉自在に形成し、脱気パイプαを開放口９に挿入して乾燥剤５及び脱酸素剤６が台紙４やアルミ箔７と密着状態となるまで脱気しているため、半乾燥草花Ａ´は茎部分から強制的に水分を抽出されることなく、採取した時の形状を維持している。さらに、脱気パイプαを挿入可能とする開放口９を開閉自在とすることで、密封工程Ｓ３と乾燥工程Ｓ４での２段階脱気が可能となり、無酸素状態にて半乾燥草花Ａ´を扁平状にすることが可能となる。
放置工程においては、密封工程Ｓ３において形成した押圧ケース３を上述した密着状態のまま密封状態で２〜３日放置し、乾燥剤５による乾燥及び脱酸素剤６による脱酸素を実施しているため、乾燥工程Ｓ４にて無酸素状態での乾燥が可能となり、変色・退色が可及的に発生しにくくなる。
さらに、乾燥工程Ｓ４においては、開放口９に脱気パイプαを挿入して押圧ケース３内を脱気して半乾燥草花Ａ´の乾燥に伴い蒸散した水分を含む湿気とともに押圧ケース３内の内部空気を更に吸引し、押圧ケース３の減圧に伴い半乾燥草花Ａ´を台紙４と透明硬質板８との間でより密着挟持された状態とすることを特徴とするため、半乾燥草花Ａ´を扁平状態とする際には、色彩の変化に影響を及ぼす酸素が脱酸素剤により除去されており、変色を防止する。さらに脱気パイプαによる脱気を乾燥剤と脱酸素剤と併用することで、押圧ケース３内に残留する酸素と蒸散した水分を可及的に除去し長期間の保存に耐えうる押花絵を製造できる。

本発明に使用する草花の半乾燥状態を行う説明図。本発明の押花ケースの模式的な断面説明図。本発明に使用する台紙の模式的な断面説明図。本発明の押花製造方法で制作した押花絵の最終状態を示す断面説明図。本発明の押花絵の斜視図。図１の一部の拡大断面説明図。図４の一部拡大断面説明図。本発明に使用する乾燥剤の断面説明図。

本発明の実施例を図面に基づき詳説する。

図１は、採取した草花を半乾燥状態に乾燥する半乾燥工程Ｓ１の一形態を示す分解説明図である。

すなわち、図１では、押花として使用する草花Ａを採取した後に、複数枚の吸水紙１のそれぞれの間に採取した多数の草花Ａを挟持する。

重ねた複数枚の吸水紙１の最上面と最下面には薄い上下硬板２,２を重ねて上下硬板２,２を紐体１３等で強く緊締しその間に草花Ａを挟持した状態とする。他の実施例としては複数枚の吸水紙１を上下硬板２,２と共に一体の重複形態としてゴムバンドで緊締するか、あるいは重錘で上方から押圧する。

草花Ａは、葉や茎や小枝のついた花を主体的に採取する。特に半乾燥草花Ａ´の葉の葉脈や茎のように隆起状になった隆起部分ａの乾燥処理に本発明の実施例の特徴がある。この隆起部分ａの葉脈や茎の処理を適切に行うことができない場合は、半乾燥草花を密封袋中で適切に乾燥して草花本来の姿態や色彩を発現できない。
本実施例では、上下硬板２で挟持して重複とした吸水紙１間に挟んだ草花Ａには上下硬板２の外部より約１０kgの加圧力をかけ、その状態で室温約２５℃で一昼夜放置しておく。

このような加圧状態を保持することにより、草花Ａは乾燥率約７０％前後の半乾燥状態となり、半乾燥草花Ａ´が形成される。

加圧力約１０kg、室温約２５℃、加圧時間一昼夜の条件により草花Ａを乾燥することにより、乾燥状態が徐々に緩慢に進行し、急速乾燥による変色、色むらを防止することができる。

半乾燥工程Ｓ１においては、図６に示すように草花の葉脈や茎などの隆起部分ａが原形を可及的に残した状態となっており、かかる状態の半乾燥形成にも本実施例の特徴がある。

すなわち、吸水紙１の間に挟持して草花Ａの脱水を行うに際しては、上下硬板２による加圧状態を隆起部分ａが扁平とならない原形を保つ程度の押圧力とする。

かかる前処理した草花Ａを半乾燥状態で後述する押花ケース３中に収容し乾燥処理する場合に、押花ケース３中での乾燥工程の中途において、花びらや葉の折れ曲がった部分の姿態の矯正を容易に行うことができる。

なぜならば、半乾燥状態であるためにまだ一定の水分を含有しており、柔軟性を保持しているため形の矯正が容易に行えるからである。

上述の半乾燥工程Ｓ１の終了後には、台紙４上に半乾燥状態の半乾燥草花Ａ´を配置する配置工程Ｓ２に移行する。

すなわち、吸水紙１の間から半乾燥草花Ａ´を取出し、図２に示すように台紙４上に半乾燥草花Ａ´を絵画的に配置する。

台紙４としては、天然パルプ繊維を分散させて通気マット状に形成したものを使用し、厚みは約５mm〜約１０mmのものを使用する。必要に応じてその表面にパステルを擦り付けて着色したものを使用することもできる。なお、台紙４の表面は一定のクッション性を保持させておく。

配置工程Ｓ２が終了した後には、図２に示すように半乾燥草花Ａ´を押花ケース３中に封入する密封工程Ｓ３へ移行する。

すなわち、密封工程Ｓ３は、半乾燥した半乾燥草花Ａ´を吸水紙１の間から取出して上面に絵画的に配置した台紙４と、台紙４下方に配置する乾燥剤５及び脱酸素剤６をアルミ箔７の上面に載置する工程から始める。アルミ箔７は可撓性を有して凹凸形状になじむので、当然台紙４やその下方の乾燥剤５や脱酸素剤６等の外形となじみ、特に密封状の押圧ケース３中を小型ポンプを用いて脱気することにより更なる密着状態となる。

次いで、これらの台紙４の上面に透明硬質板８を重ねる。すなわち、透明硬質板８と台紙４との間に半乾燥草花Ａ´を載置挟持した状態とし、この状態で透明硬質板８とアルミ箔７の周縁を接着して半乾燥草花Ａ´を透明硬質板８と台紙４との間で挟持封止状態とする。

このようにして密封した状態のケースを押圧ケース３とする。すなわち、透明硬質板８とアルミ箔７とより構成された押圧ケース３内に台紙４や乾燥剤５や脱酸素剤６や半乾燥草花Ａ´等を封入する。

かかる押圧ケース３における透明硬質板８とアルミ箔７との周縁接着部の一部には、袋中の空気を外方へ排出するための脱気パイプαを挿入可能とした開放口９を形成しており、開放口９は開閉自在に構成し、通常は閉塞しておき、後述の脱気作業に際しては小型ポンプに連通した脱気パイプを開放口９に挿入して脱気する。

なお、脱気時間は、小型ポンプの性能にもよるが４〜５分でよい。
なお、乾燥剤５としては無水塩化カルシウムを主剤とする配合乾燥剤を使用し、透明硬質板８は、透明硬質のプラスチック板を使用する。

ここで、乾燥剤５についてより詳細に説明する。乾燥剤５は、図８に示すように、半乾燥状態の押花の水分を吸収するための配合乾燥剤２０と、同配合乾燥剤２０を収容する収容袋２１とで構成されている。

配合乾燥剤２０は、前述の乾燥主剤としての無水塩化カルシウムの他に、乾燥を助長する乾燥助剤が約５０％対５０％の割合で配合される。この乾燥助剤としては、例えば、ゼオライトやタルク、バーミキュライト等を挙げることができる。

一般に、塩化カルシウムは効率良く水分を吸収するため、乾燥剤の成分として使用されている。しかしながら、塩化カルシウムは潮解性を有しているため、水分（空気中の水蒸気等）を吸着し続けると高濃度の溶液状となってしまい、同乾燥剤の周辺を汚染する可能性がある。

塩化カルシウムは押花の乾燥剤として、その強力な水分吸着力が有用であると考えられるものの、この潮解性によって高濃度の塩化カルシウム溶液が押花に付着すると、押花としての価値が全く喪失してしまうこととなる。

そこで、本実施形態に係る乾燥剤５では、塩化カルシウムと共に、乾燥助剤としてゼオライトやタルク、バーミキュライトを添加するようにしている。

しかも、配合乾燥剤２０、すなわち塩化カルシウムや乾燥助剤は流動性を有する程度の粒子径に粉体化されたものを使用している。

これら乾燥助剤として機能する成分は、塩化カルシウムによって引き寄せられた水分を奪い取って保持することにより、塩化カルシウムが潮解してしまうことを効率的に防止する。

なお、塩化カルシウムとタルク等の乾燥助剤とは吸水機能の点では互いに補完作用を行い、タルクの微細孔に吸着される水分は、塩化カルシウムにより吸着除去されて、両者が補完しあいながら押圧ケース３内に滲潤した水分を吸着することになる。

したがって、これら乾燥助剤は、次に述べる収容袋２１と協働することにより、塩化カルシウムの高濃度溶液によって押花が汚染してしまうことを防止することができる。

一方、配合乾燥剤２０が収容されている収容袋２１は、水分透過シートを袋状に形成したものである。ここで使用する水分透過シートは、収容袋２１の表面側に配置される不織布層２２と、収容袋２１の内面側に配置される樹脂層２３との２層によって構成されたシートである。換言すれば、収容袋２１は水蒸気透過性を有する樹脂により構成される裏地を備えた不織布シートを袋状に形成したものである。

乾燥剤５は、この収容袋２１に配合乾燥剤２０を収容して形成されるのであるが、このとき配合乾燥剤２０は、収容袋２１内に厚さ１〜５mm程度に薄く均一に配置しており、収容袋２１内の空気を抜いた状態で熱溶着シールを施して密封することにより形成している。

なお、ここで「空気を抜いた状態」とは、必ずしも完全に空気を抜いた状態をいうのではなく、目視した際に密封した収容袋２１の空気による膨らみがない程度に、大部分の空気が抜かれた状態をいう。換言すれば、収容袋２１内の空気が実質的に排出されており、薄くのばした配合乾燥剤２０の両側面に、収容袋２１がぴったりとフィットしている状態をいう。

このような構成とすることにより、乾燥剤５を配置した際に、乾燥剤５の略全体から満遍なく周辺雰囲気の水分を吸収することができる。

しかも、前述のように収容袋２１を不織布層２２と樹脂層２３とで構成したため、乾燥剤５周囲の雰囲気の水分を配合乾燥剤２０に吸収可能としつつも、収容袋２１内への急激な空気の流入を避けることができ、収容されている配合乾燥剤２０の収容袋２１内での偏りを防ぐことができ、さらに安定した吸湿性能を発揮させることができる。付言するならば、空気を抜いて均一に薄くのばした配合乾燥剤２０と、収容袋２１内面とを密着させた上で封止しているため、収容袋２１の袋壁が、粉体流動性を有する配合乾燥剤２０の支持材として機能し、配合乾燥剤２０の偏りを防止することができる。

かかる密封工程Ｓ３の終了後、押圧ケース３を２〜３日間放置し乾燥剤５による乾燥及び脱酸素剤６による脱酸素を行う。その後、密封袋１０の開放口９より内部の空気を吸引排除する乾燥工程Ｓ４へと移行する。

乾燥工程Ｓ４において、押圧ケース３の内部空気を脱気することにより、押圧ケース３中の空気圧を可及的に減少させて、押圧ケース３中で、透明硬質板８と台紙４との間で半乾燥押花Ａ´を挟持した状態とする。

しかも、脱酸素剤６により内部は無酸素状態となり、半乾燥草花Ａ´の酸化現象を防止しながら乾燥が徐々に行われる。

すなわち、半乾燥草花Ａ´の最終的な乾燥工程Ｓ４において、押圧ケース３内の脱気、脱酸素及び乾燥が並行して行われることになり、脱気にともなう減圧によって半乾燥草花Ａ´が台紙と透明硬質板８との間をより密着状態となると共に、脱気制御による押圧制御によって草花の隆起部分の効率的な乾燥を促進し、かつ酸化防止と共に、緩慢なる乾燥が進行していく。

一般に草花の変色、退色は乾燥末期に生起するものであるため、この乾燥末期に押圧ケース３内を無酸素状態として徐々に乾燥していくことから、変色、退色を防止し、かつ、採取時の原色を保持しながら乾燥草花を作ることができ、草花の採取時の原色を長期間維持することができる。

図２は押花絵の作成工程における押圧ケースの３の断面説明図を示し、図４は完成した押花絵の断面説明図を示す。

ここで、台紙４は、一定のクッション性を保有させ、上面に半乾燥草花Ａ´が密着配置され乾燥が徐々に行われるようにするために下記のような加工処理が行われる場合もある。

すなわち、図３に示すように厚手の紙や硬質プラスチックス板よりなる芯紙４´の上面にクッション性を有する厚手の不織布１１、すなわち、天然パルプ繊維を分散させて通気マット状に形成したものを敷設し、必要に応じてその上面に更に織目の細かい布体１２を巻回して構成しておく。

このように、芯紙４´上に不織布１１と布体１２とを重ねて被覆し、布体１２表面粉体顔料としてのパステルを擦り付けて塗布した場合には、織目の細かい布体１２の内表面に粉体顔料としてのパステルが埋入して確実に顔料を塗着することができ、乾燥後のパステルの剥離を防止し、台紙４上の草花の背景色彩を正確に現出し、同時に台紙４に乾燥した草花Ａを固着状態とすることができる。

本発明の実施例により上記の半乾燥工程Ｓ１、配置工程Ｓ２、密封工程Ｓ３、乾燥工程Ｓ４を経ることにより押花絵Ｍが完成するが、半乾燥状態の草花を材料として密封袋１０中に吸収して徐々に末期乾燥を行うために各工程において次のような各種制御が行われる。

すなわち、先ず、半乾燥工程Ｓ１において、吸水紙１の間に挟持した採取草花を弾性ゴムバンド１３で囲繞した上下硬板で加圧するに際し、当初は、図６に示すように草花の葉脈や茎等の隆起部分ａを圧迫しない押圧力で挟持する。徐々に草花を乾燥して乾燥率７０％前後にして草花の含水率を低下させて、草花の隆起部分ａを残す（図６）。すなわち、完全な扁平状となる前に低い隆起部分ａの凸状部分を残した状態とする。このように凸状部分がまだ残った状態で押圧ケース３中に収納して内部脱気、本乾燥、脱酸素などの処理を行う（図７）。

特に、図７に示すように、押圧ケース３中では、半乾燥草花Ａ´が完全扁平ではなく凸状部分が残っているため、内部での乾燥処理は半乾燥草花Ａ´の表面積を可及的に大きく空気中に露出させることができ、乾燥効率を向上し乾燥むらをなくして全体的に均一な乾燥を緩慢に行うことができる。

乾燥に伴い蒸散した水分を含む湿気は、押圧ケース３の開放口９より小型ポンプ等を使って脱気することにより外部に排出し、同時に内部圧を低下させて残留酸素を可及的に除去し、酸化による変色を防止することにより押圧ケース３内部の乾燥処理を有効に遂行できる。

特に、完全乾燥の末期において押圧ケース３内を脱気し、酸化原因となる酸素を消去し、無水塩化カルシウムやタルクを粒状に混合し、水分透過シートの袋に収容した乾燥剤により可及的に乾燥するために、乾燥草花の変色は防止され、採取時の鮮やかな色彩を保持しながら押花処理が行える。

同時に、更なる脱気による押圧制御により押圧ケース３では台紙と透明硬質板８とに押圧力が徐々に加えられて、乾燥終了時には草花は扁平状となり、背景の色彩を帯有した台紙４上と透明硬質板８とに挟着され安定した状態で配置される。

脱気と乾燥とのタイミングとしては、末期乾燥がほぼ完了した時点で一気に脱気を行い、押圧ケース３の内部空気を完全に吸引して内部空気に含まれる水分を空気と共に外気に排出し、草花を台紙４と透明硬質板８との間に密着挟持させて、長期間の保存に耐えうるような押圧、脱水制御を行う。

Ａ草花
Ａ´ 半乾燥草花
Ｍ押花絵
Ｓ１半乾燥工程
Ｓ２配置工程
Ｓ３密封工程
Ｓ４乾燥工程
ａ葉脈や茎
１吸水紙
２上下硬板
３押花ケース
４台紙
５乾燥剤
６脱酸素剤
７アルミ箔
８透明硬質板
９開口部
１１不織布
１２布体

Claims

半乾燥工程Ｓ１と配置工程Ｓ２と密封工程Ｓ３と放置工程と乾燥工程Ｓ４とを順次行う押花絵の製造方法であり、
半乾燥工程Ｓ１においては、採取した押花素材である草花Ａを採取した後に、複数枚の吸水紙１のそれぞれの間に採取した多数の草花Ａを挟持し、複数枚の吸水紙１の最上面と最下面に上下硬板２，２を重ねて上下硬板２，２を紐体１３やゴムバンド、あるいは重錘で強く緊締しその間に草花Ａの隆起部分ａが原形を保つ程度に挟持して押圧し、その状態で草花Ａを放置して半乾燥草花Ａ´とし、
配置工程Ｓ２は、吸水紙１の間から半乾燥草花Ａ´を取出し、天然木材パルプ繊維を分散させて通気マット状に形成した台紙４上に半乾燥草花Ａ´を配置し、
密封工程Ｓ３においては、半乾燥草花Ａ´を上面に配置した台紙４と、台紙４下方に配置する乾燥剤５及び脱酸素剤６とをアルミ箔７の上面に載置し、さらには台紙４の上方に透明硬質板８を重ねて透明硬質板８と台紙４との間で半乾燥押花Ａ´を挟持した状態で透明硬質板８とアルミ箔７の周縁を接着して密封状態として形成された押圧ケース３に脱気パイプαを挿入可能とする開放口９を開閉自在に形成し、脱気パイプαを開放口９に挿入して乾燥剤５及び脱酸素剤６が台紙４やアルミ箔７と密着状態となるまで脱気し、
放置工程においては、密封工程Ｓ３において形成した押圧ケース３を上述した密着状態のまま密封状態で２〜３日放置し、乾燥剤５による乾燥及び脱酸素剤６による脱酸素を実施し、
乾燥工程Ｓ４においては、開放口９に脱気パイプαを挿入して押圧ケース３内を脱気して半乾燥草花Ａ´の乾燥に伴い蒸散した水分を含む湿気とともに押圧ケース３内の内部空気を更に吸引し、押圧ケース３の減圧に伴い半乾燥草花Ａ´を台紙４と透明硬質板８との間でより密着挟持された状態とすることを特徴とした押花絵の製造方法。