JP6108434B2

JP6108434B2 - Curing method for tunnel lining concrete

Info

Publication number: JP6108434B2
Application number: JP2012233517A
Authority: JP
Inventors: 康将外木場; 弘樹松島; 松田　敦夫; 敦夫松田; 安井　啓祐; 啓祐安井
Original assignee: Okumura Corp
Current assignee: Okumura Corp
Priority date: 2012-10-23
Filing date: 2012-10-23
Publication date: 2017-04-05
Anticipated expiration: 2032-10-23
Also published as: JP2014084613A

Description

本発明は、トンネル覆工コンクリートの養生方法及びマスコンクリートの養生方法に関し、特にコンクリートを打設した後に、型枠内養生工程に引き続いて行われる加温湿潤養生工程で採用されるトンネル覆工コンクリートの養生方法及びマスコンクリートの養生方法に関する。 The present invention, tunnel relates regimen of regimen and mass media Nkurito of lining concrete, particularly after Da設concrete tunnel lining concrete is employed in warm moist curing step performed subsequent to mold the curing process of about curing method of curing methods and mass media Nkurito.

例えば、山岳トンネル等のトンネル工事においては、トンネルを掘削した後のトンネルの内壁面にコンクリートを吹き付けて一次覆工を行った後に、トンネル覆工型枠を設置して、当該トンネル覆工型枠とトンネルの内壁面との間の空間にコンクリートを打設することで、所定の厚さの覆工コンクリートを形成するのが一般的である。 For example, in tunnel construction such as a mountain tunnel, after tunnel excavation, concrete is sprayed onto the inner wall surface of the tunnel to perform primary lining, and then a tunnel lining formwork is installed. Generally, lining concrete having a predetermined thickness is formed by placing concrete in a space between the tunnel and the inner wall surface of the tunnel.

また、トンネルの内壁面を覆う覆工コンクリートは、脱型後にそのまま放置すると乾燥収縮によるひび割れが発生し、品質が低下してしまうため、形成された覆工コンクリートの表面を湿潤状態に保持して養生を行うことで、覆工コンクリートが乾燥しないようにして、ひび割れを防止できるようにする技術が種々開発されている（例えば、特許文献１）。特許文献１の技術では、トンネル坑内をこれの延長方向に移動可能な公知の移動式セントルを用いてトンネル覆工型枠を設置して、コンクリートを打設することにより、所定の厚さの覆工コンクリートを形成すると共に、移動式セントルに後続して、同じくトンネル坑内を移動可能な養生装置を設置することによって、脱型後の覆工コンクリートの表面を湿潤状態に保持して養生するようになっている。 Also, if the lining concrete that covers the inner wall surface of the tunnel is left as it is after demolding, cracking due to drying shrinkage will occur and the quality will deteriorate, so the surface of the lining concrete formed should be kept in a wet state. Various techniques have been developed to prevent cracking by preventing the lining concrete from drying by curing (for example, Patent Document 1). In the technique of Patent Document 1, a tunnel lining formwork is installed using a known mobile centle that can move in the extension direction of the tunnel mine, and concrete is cast, thereby covering a predetermined thickness. In addition to forming the reinforced concrete, the surface of the lining concrete after demolding is kept moist and cured by installing a curing device that can be moved in the tunnel mine after the mobile centre. It has become.

特開２０１０−１９０６７号公報JP 2010-19067 A 特開平１１−３２２４７０号公報JP 11-322470 A

一方、トンネルの内壁面を覆う覆工コンクリートは、コンクリートを打設した後の養生環境によって、表面の収縮ひずみによるひび割れの発生や、長期耐久性等の品質に、影響を及ぼされ易いことが知られている。特に、例えばコンクリートを打設した後、脱型してから７日間程度の初期養生の期間における養生環境によっては、コンクリートの水和反応が十分に促進されないなどの理由によって、形成された覆工コンクリートの表面を湿潤状態に保持して養生を行ったとしても、初期ひび割れを十分に抑制することができない場合がある。 On the other hand, lining concrete covering the inner wall of the tunnel is known to be susceptible to cracking due to shrinkage on the surface and quality such as long-term durability depending on the curing environment after placing the concrete. It has been. In particular, lining concrete formed for the reason that the hydration reaction of concrete is not sufficiently promoted depending on the curing environment in the initial curing period of about 7 days after casting, for example, after casting. Even if the surface is kept in a wet state and cured, initial cracking may not be sufficiently suppressed.

また、例えば特許文献２には、寒中でコンクリートを打設してマスコンクリートを形成する際に、コンクリートの内部に配置した温度センサによってコンクリート自体の温度を測定すると共に、養生囲いの内外に配置した温度センサによって周辺の温度を測定して、例えばコンクリートの内部温度を２℃以上に保ち、かつ周囲の温度とコンクリートの内部温度との差を２５℃以内に保持できるように、養生囲いの中に設置したジェットヒーターのオンオフを制御するコンクリート養生システムが開示されているが、トンネルの内壁面を覆うトンネル覆工コンクリートに特許文献２に記載の温度制御を行っても、トンネル覆工コンクリートの表面に初期ひび割れが生じるのを、十分に抑制することは困難である。 In addition, for example, in Patent Document 2, when concrete is cast in the cold to form mass concrete, the temperature of the concrete itself is measured by a temperature sensor disposed inside the concrete, and is disposed inside and outside the curing enclosure. Measure the ambient temperature with a temperature sensor, for example, keep the internal temperature of concrete at 2 ℃ or higher and keep the difference between the ambient temperature and the internal temperature of concrete within 25 ℃ in the curing enclosure. Although a concrete curing system for controlling on / off of the installed jet heater is disclosed, even if the temperature control described in Patent Document 2 is applied to the tunnel lining concrete covering the inner wall surface of the tunnel, the surface of the tunnel lining concrete is It is difficult to sufficiently suppress the occurrence of initial cracks.

本発明は、脱型してから例えば７日間程度の初期養生の期間に、覆工コンクリートの表面の温度及び表面の湿度が所定の温度や湿度となるように容易に制御して、初期ひび割れが発生するのを効果的に抑制することのできるトンネル覆工コンクリートの養生方法を提供することを目的とする。 In the present invention, during the initial curing period of, for example, about 7 days after demolding, the surface temperature and the humidity of the lining concrete are easily controlled so as to become a predetermined temperature and humidity, and initial cracks are generated. It aims at providing the curing method of the tunnel lining concrete which can suppress effectively generating.

また、本発明は、脱型してから例えば７日間程度の初期養生の期間に、覆工コンクリートの表面の温度及び表面の湿度が所定の温度や湿度となるように容易に制御して、初期ひび割れが発生するのを効果的に抑制することのできるマスコンクリートの養生方法を提供することを目的とする。 In addition, the present invention easily controls the surface temperature and the humidity of the lining concrete so as to become a predetermined temperature and humidity during the initial curing period of, for example, about 7 days after demolding. It aims at providing the curing method of the mass concrete which can suppress effectively that a crack generate | occur | produces.

本発明は、トンネル覆工型枠を設置してコンクリートを打設することにより、トンネルの内壁面を覆ってトンネル覆工コンクリートを形成する工事において、コンクリートを打設した後に、型枠を脱型するまでの間の型枠内養生工程に引き続いて行われる、加温湿潤養生工程で採用されるトンネル覆工コンクリートの養生方法であって、打設されたコンクリートの中に内部温度計を埋設設置すると共に、打設されたコンクリートの表面に、表面温度計と表面湿度計とを配設し、且つ、前記表面温度計と前記表面湿度計とを配設したコンクリートの表面を覆って、水分を吸収可能であり、且つ吸収した水分を保持可能な物性を備える保湿マットを用いた、養生水が供給される湿潤層を設けると共に、該湿潤層に加温用電熱材を配置し、さらに該加温用電熱材が配置された前記湿潤層の表面を覆って断熱層を取り付けておき、前記表面湿度計によって計測される湿度が８０％以上となるように、制御装置によって、前記湿潤層への養生水の供給を制御し、前記表面温度計によって計測される覆工コンクリートの表面温度が、前記内部温度計によって計測される、水和反応の進行に伴って変化する覆工コンクリートの内部温度と等しいか又は近似する温度となるように、前記制御装置によって、前記加温用電熱材による前記湿潤層の加温を制御するトンネル覆工コンクリートの養生方法を提供することにより、上記目的を達成したものである。 The present invention provides a tunnel lining formwork and casts concrete to cover the inner wall surface of the tunnel to form tunnel lining concrete. This is a curing method for tunnel lining concrete that is used in the heating and moistening curing process that is performed following the curing process in the mold until it is done. An internal thermometer is embedded in the placed concrete. In addition, a surface thermometer and a surface hygrometer are disposed on the surface of the placed concrete, and the surface of the concrete on which the surface thermometer and the surface hygrometer are disposed is covered with moisture. and can be absorbed, and absorbed moisture with moisture mat with a capable holding properties and provided with a wetting layer curing water is supplied, the warming heating member disposed in the wet layer, further wherein Covering the surface of the temperature-electric material are arranged the wetting layer previously mounted an insulating layer, as the humidity measured by the surface hygrometer is 80% or more, the control device, to the wet layer Controlling the supply of curing water, the surface temperature of the lining concrete measured by the surface thermometer is measured by the internal thermometer, and the internal temperature of the lining concrete that changes as the hydration reaction proceeds as it will be equal or approximate to the temperature, by the control device, by providing a regimen of tunnel lining concrete for controlling the heating of the wet layer by the heating electrothermal material, to achieve the above objects Is.

そして、本発明のトンネル覆工コンクリートの養生方法は、前記内部温度計によって計測される覆工コンクリートの内部温度と、前記表面温度計によって計測される覆工コンクリートの表面温度との温度差が、３℃以内となるように、前記制御装置によって、前記加温用電熱材による前記湿潤層の加温を制御することが好ましい。 And the curing method of the tunnel lining concrete of the present invention, the temperature difference between the internal temperature of the lining concrete measured by the internal thermometer and the surface temperature of the lining concrete measured by the surface thermometer, It is preferable that the heating of the wet layer by the heating electric heating material is controlled by the controller so that the temperature is within 3 ° C.

また、本発明のトンネル覆工コンクリートの養生方法は、前記内部温度計及び前記表面温度計が熱電対であり、前記表面湿度計が電子湿度計であることが好ましい。 In the curing method for tunnel lining concrete according to the present invention, it is preferable that the internal thermometer and the surface thermometer are thermocouples, and the surface hygrometer is an electronic hygrometer.

さらに、本発明のトンネル覆工コンクリートの養生方法は、前記湿潤層に供給される養生水の温度が、前記覆工コンクリートの内部温度と等しいか又は近似する温度となるように制御することが好ましい。 Furthermore, the curing method for tunnel lining concrete of the present invention is preferably controlled so that the temperature of the curing water supplied to the wet layer is equal to or close to the internal temperature of the lining concrete. .

また、本発明は、型枠を設置してコンクリートを打設することにより、マスコンクリートを形成する工事において、コンクリートを打設した後に、型枠を脱型するまでの間の型枠内養生工程に引き続いて行われる、加温湿潤養生工程で採用されるマスコンクリートの養生方法であって、打設されたコンクリートの中に内部温度計を埋設設置すると共に、打設されたコンクリートの表面に、表面温度計と表面湿度計とを配設し、且つ、前記表面温度計と前記表面湿度計とを配設したコンクリートの表面を覆って、水分を吸収可能であり、且つ吸収した水分を保持可能な物性を備える保湿マットを用いた、養生水が供給される湿潤層を設けると共に、該湿潤層に加温用電熱材を配置し、さらに該加温用電熱材が配置された前記湿潤層の表面を覆って断熱層を取り付けておき、前記表面湿度計によって計測される湿度が８０％以上となるように、制御装置によって、前記湿潤層への養生水の供給を制御し、前記表面温度計によって計測されるマスコンクリートの表面温度が、前記内部温度計によって計測される、水和反応の進行に伴って変化するマスコンクリートの内部温度と等しいか又は近似する温度となるように、前記制御装置によって、前記加温用電熱材による前記湿潤層の加温を制御するマスコンクリートの養生方法を提供することにより、上記目的を達成したものである。 Further, the present invention provides a curing process in the mold until the mold is removed after the concrete is cast in the construction for forming the mass concrete by installing the mold and placing the concrete. Is a curing method for mass concrete that is employed in the heating and humid curing process that is performed subsequently to an embedded thermometer in the placed concrete, and on the surface of the placed concrete, A surface thermometer and a surface hygrometer are arranged, and the surface of the concrete on which the surface thermometer and the surface hygrometer are arranged can be covered to absorb moisture and hold the absorbed moisture. A wet layer to which curing water is supplied using a moisturizing mat having various physical properties is provided , and an electric heating material for heating is disposed on the wet layer, and the electric heating material for heating is further disposed on the wet layer. Covering the surface Keep attaching an insulating layer, as the humidity measured by the surface hygrometer is 80% or more, the control device controls the supply of curing water to the wet layer is measured by the surface temperature thermometer The control device adjusts the surface temperature of the mass concrete so that the surface temperature of the mass concrete is equal to or close to the internal temperature of the mass concrete that changes as the hydration reaction progresses, as measured by the internal thermometer. The object is achieved by providing a curing method for mass concrete that controls the heating of the wet layer by the electric heating material.

本発明のトンネル覆工コンクリートの養生方法又はマスコンクリートの養生方法によれば、脱型してから例えば７日間程度の初期養生の期間に、覆工コンクリートやマスコンクリートの表面の温度及び表面の湿度が、内部温度と等しいか又は近似する温度となる所定の温度や、８０％以上の所定の湿度となるように容易に制御して、初期ひび割れが発生するのを効果的に抑制することができる。 According to the curing method for tunnel lining concrete or the curing method for mass concrete according to the present invention, the temperature and surface humidity of the lining concrete and the mass concrete during the initial curing period of, for example, about 7 days after demolding. However , it is possible to effectively control the occurrence of initial cracks by easily controlling to a predetermined temperature that is equal to or close to the internal temperature and a predetermined humidity of 80% or more. .

本発明の好ましい一実施形態に係るトンネル覆工コンクリートの養生方法によって養生されるトンネル覆工コンクリート、及びトンネル覆工型枠を設置するための移動式セントルを説明する略示横断面図である。1 is a schematic cross-sectional view illustrating a tunnel lining concrete cured by a method for curing tunnel lining concrete according to a preferred embodiment of the present invention, and a mobile centle for installing a tunnel lining formwork. 本発明の好ましい一実施形態に係るトンネル覆工コンクリートの養生方法において使用する養生装置を説明する略示横断面図である。1 is a schematic cross-sectional view illustrating a curing device used in a method for curing tunnel lining concrete according to a preferred embodiment of the present invention. 図２に示す養生装置に取り付けられた養生マットの構成を説明する拡大断面図である。It is an expanded sectional view explaining the structure of the curing mat attached to the curing apparatus shown in FIG. 本発明の好ましい一実施形態に係るトンネル覆工コンクリートの養生方法を実施するためのシステム構成の説明図である。It is explanatory drawing of the system configuration | structure for enforcing the curing method of the tunnel lining concrete which concerns on preferable one Embodiment of this invention. 加温湿潤養生工程のおけるデータ処理フローを例示するチャートである。It is a chart which illustrates the data processing flow in a heating wet curing process. （ａ）は、引張応力低減効果を説明するグラフ、（ｂ）は、若材齢時のひび割れ指数の改善効果を説明する表である。(A) is a graph explaining the tensile stress reduction effect, (b) is a table explaining the improvement effect of the crack index at the time of young age.

本発明の好ましい一実施形態に係るトンネル覆工コンクリートの養生方法は、例えば山岳トンネルを構築するためのトンネル工事において、図１に示すような公知の移動式セントル１１を用いて設置されたトンネル覆工型枠１２と、好ましくは吹付けコンクリートによる一次覆工によって覆われたトンネル２０の内壁面２０ａとの間の空間に、コンクリートを打設することで形成した覆工コンクリート１０を、コンクリートを打設した後、脱型してから例えば７日間程度の初期養生の期間に、適正な養生環境の下で養生することによって、特に表面に初期ひび割れ（若材齢時のひび割れ）が生じるのを効果的に抑制して、品質の優れた覆工コンクリート１０が得られるようにするものである。 A tunnel lining concrete curing method according to a preferred embodiment of the present invention is a tunnel cover installed using a known mobile centle 11 as shown in FIG. 1 in tunnel construction for constructing a mountain tunnel, for example. The lining concrete 10 formed by placing concrete in the space between the work form frame 12 and the inner wall surface 20a of the tunnel 20 covered with primary lining preferably by shotcrete is cast into the concrete. After setting, after removing from the mold, for example, during the initial curing period of about 7 days, it is effective that the initial cracking (cracking at the young age) occurs especially on the surface by curing in an appropriate curing environment. Therefore, the lining concrete 10 having excellent quality can be obtained.

すなわち、トンネル２０の内壁面２０ａを覆う覆工コンクリート１０は、閉じられた空間であるトンネル坑内２０ｂで施工されることから、その品質が養生環境の影響を受け易いと考えられる。その一方で、コンクリートを打設した後の覆工コンクリート１０は、養生時において、覆工コンクリート１０の内部とトンネル坑内２０ｂ側の内側表面との間の温度差をできるだけ小さく留めることで、水和反応を促進させて覆工コンクリート１０の耐久性を効果的に向上できるものと考えられる。また、特にトンネル覆工型枠１２の脱型後の初期養生の期間においては、覆工コンクリート１０の内部と内側表面との間の温度差をできるだけ小さく留めることで、乾燥収縮によるひび割れとは異なる要因として、例えばコンクリートの内部と内側表面との温度差に伴って生じる、収縮ひずみによるひび割の発生を効果的に抑制できるものと考えられる。本願発明者は、このような合理的な推論の下に、以下のようなトンネル覆工コンクリートの養生方法を開発するに到ったものである。 That is, since the lining concrete 10 covering the inner wall surface 20a of the tunnel 20 is constructed in the tunnel pit 20b which is a closed space, the quality is considered to be easily influenced by the curing environment. On the other hand, the lining concrete 10 after placing the concrete is hydrated by keeping the temperature difference between the inside of the lining concrete 10 and the inner surface of the tunnel mine 20b side as small as possible during curing. It is considered that the durability of the lining concrete 10 can be effectively improved by promoting the reaction. In particular, in the period of initial curing after demolding of the tunnel lining form 12, the temperature difference between the inside of the lining concrete 10 and the inner surface is kept as small as possible, which is different from cracks due to drying shrinkage. As a factor, for example, it is considered that generation of cracks due to shrinkage strain caused by a temperature difference between the inside and the inner surface of concrete can be effectively suppressed. The inventor of the present application has developed the following tunnel lining concrete curing method based on such rational reasoning.

そして、本実施形態のトンネル覆工コンクリートの養生方法は、トンネル覆工型枠１２を設置してコンクリートを打設することにより、トンネル２０の内壁面を覆ってトンネル覆工コンクリートを形成する工事において、コンクリートを打設した後に、型枠１２を脱型するまでの間の型枠内養生工程に引き続いて行われる、加温湿潤養生工程で採用される養生方法であって、図２〜図４に示すように、打設されたコンクリートの中に内部温度計３０を埋設設置すると共に（図４参照）、打設されたコンクリートのトンネル坑内２０ｂ側の表面である内側表面に、表面温度計３１と表面湿度計３２とを配設し（図４参照）、且つ、表面温度計３１と表面湿度計３２とを配設したコンクリートの内側表面を覆って、養生水が供給される湿潤層２７を設けると共に、この湿潤層の内側に加温用電熱材２８を配置し、さらに加温用電熱材２８が配置された湿潤層２７の内側表面を覆って断熱層２６を取り付けておき（図３参照）、表面湿度計３２によって計測される湿度が８０％以上となるように、制御装置３３（図４参照）によって、湿潤層２７への養生水の供給を制御し、表面温度計３１によって計測される覆工コンクリート１０の表面温度が、内部温度計３０によって計測される、水和反応の進行に伴って変化する覆工コンクリート１０の内部温度と等しいか又は近似する温度となるように、制御装置３３によって、加温用電熱材２８による湿潤層２７の加温を制御するようになっている。 And the curing method of the tunnel lining concrete of this embodiment is the construction which forms the tunnel lining concrete by covering the inner wall surface of the tunnel 20 by installing the tunnel lining formwork 12 and placing the concrete. A curing method employed in a heating and humid curing process, which is performed subsequent to the curing process in the mold until the mold 12 is demolded after placing the concrete, and is shown in FIGS. As shown in FIG. 4, an internal thermometer 30 is embedded in the placed concrete (see FIG. 4), and the surface thermometer 31 is placed on the inner surface, which is the surface of the placed concrete on the tunnel mine 20b side. And a surface hygrometer 32 (see FIG. 4), and the wet layer 27 to which the curing water is supplied covering the inner surface of the concrete on which the surface thermometer 31 and the surface hygrometer 32 are disposed. In addition, the heating electric material 28 is disposed inside the wet layer, and the heat insulating layer 26 is attached so as to cover the inner surface of the wet layer 27 on which the heating electric material 28 is disposed (see FIG. 3). ), The supply of curing water to the wet layer 27 is controlled by the control device 33 (see FIG. 4) so that the humidity measured by the surface hygrometer 32 is 80% or more, and is measured by the surface thermometer 31. The control device so that the surface temperature of the lining concrete 10 is equal to or close to the internal temperature of the lining concrete 10 which is measured by the internal thermometer 30 and changes as the hydration reaction proceeds. By 33, the heating of the wet layer 27 by the heating electric heating material 28 is controlled.

また、本実施形態のトンネル覆工コンクリートの養生方法では、好ましくは湿潤層２７に供給される養生水の温度が、内部温度計３０によって計測される覆工コンクリート１０の内部温度と等しいか又は近似する温度となるように、制御装置３３によって制御するようになっている。 In the method for curing tunnel lining concrete according to this embodiment, the temperature of the curing water supplied to the wet layer 27 is preferably equal to or approximate to the internal temperature of the lining concrete 10 measured by the internal thermometer 30. The temperature is controlled by the control device 33 so as to reach the temperature.

本実施形態では、養生される覆工コンクリート１０を形成するためのトンネル覆工型枠１２は、図１に示すように、好ましくは移動式セントル１１を用いて、トンネル２０の内壁面２０ａを内側から覆うように設置される。移動式セントル１１は、例えば特開２００９−１８６１８４号公報に記載の移動式セントルと同様の構成を備える、公知のトンネル構築用の型枠装置である。移動式セントル１１は、主として、トンネル２０の内壁面２０ａとの間に覆工コンクリート１０の厚さに相当する幅の空間を保持して配設されるトンネル覆工型枠１２と、このトンネル覆工型枠１２を支持する支持フレーム１３と、トンネル２０の底盤部２０ｃにおいてトンネル２０の延長方向に敷設されて、支持フレーム１３を走行可能に支持する走行レール１４とによって構成される。 In this embodiment, as shown in FIG. 1, the tunnel lining formwork 12 for forming the lining concrete 10 to be cured is preferably a movable centle 11, and the inner wall surface 20a of the tunnel 20 is set inside. It is installed to cover from. The mobile centle 11 is a well-known formwork device for tunnel construction having the same configuration as the mobile centre described in, for example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 2009-186184. The mobile centle 11 mainly includes a tunnel lining form 12 disposed with a space corresponding to the thickness of the lining concrete 10 between the inner wall surface 20a of the tunnel 20 and the tunnel covering. A support frame 13 that supports the work form frame 12 and a traveling rail 14 that is laid in the extending direction of the tunnel 20 in the bottom plate portion 20c of the tunnel 20 and supports the support frame 13 so as to travel.

トンネル覆工型枠１２は、複数本の伸縮ジャッキ１５を介して径方向に進退可能な状態で、支持フレーム１３に取り付けられている。トンネル覆工型枠１２は、トンネル２０の内壁面２０ａに沿って配置されて、当該内壁面２０ａとの間に覆工コンクリート１０の打設空間を保持した状態から、コンクリートを打設して型枠内養生工程で初期強度が発現された後に、形成された覆工コンクリート１０から径方向内側に引き離されることで、脱型されるようになっている。脱型された後のトンネル覆工型枠１２は、移動式セントル１１と共に走行レール１４に沿ってトンネル２０の延長方向の前方に移動して、次の施工スパンの覆工コンクリート１０の打設作業が行われるようになっている。 The tunnel lining formwork 12 is attached to the support frame 13 in a state in which the tunnel lining formwork 12 can advance and retreat in the radial direction via a plurality of extension jacks 15. The tunnel lining formwork 12 is arranged along the inner wall surface 20a of the tunnel 20 and casts concrete from a state in which the space for placing the lining concrete 10 is held between the inner wall surface 20a. After initial strength is expressed in the in-frame curing process, the mold is removed from the formed lining concrete 10 by being pulled away radially inward. The tunnel lining formwork 12 after being removed is moved forward along the traveling rail 14 along the traveling rail 14 in the extending direction of the tunnel 20 to place the lining concrete 10 in the next construction span. Is to be done.

本実施形態では、移動式セントル１１は、例えば１０．５ｍ程度のトンネル２０の延長方向の長さを有しており、これによって、例えば１０．５ｍ程度の長さを１施工スパンとして、覆工コンクリート１０を、トンネル２０の延長方向に順次打設しながら形成してゆことができるようになっている。 In the present embodiment, the mobile centile 11 has a length in the extending direction of the tunnel 20 of, for example, about 10.5 m, and thereby, for example, a length of about 10.5 m is set as one construction span. The concrete 10 can be formed while being sequentially placed in the extending direction of the tunnel 20.

コンクリートを打設してから、トンネル覆工型枠１２を脱型するまでの間の型枠内養生工程に引き続いて行われる、加温湿潤養生工程は、例えば７日間程度の初期養生の工程となっており、図２に示すような養生装置１６を用いて行われる。養生装置１６は、例えば特開２０１０−１９０６７号公報に記載の公知の養生装置に、適宜改良を加えて用いることができる。養生装置１６は、移動式セントル１１に後続して走行レール１４の上に複数台配置されるものであり、本実施形態では、主として、上下に伸縮可能な移動架台１７と、トンネル２０の内周面２０ａに沿ったアーチ形状に湾曲変形可能となっていると共に、外周部分に養生マット１８を備えるシェル構造体１９と、移動架台１７とシェル構造体１９との間に介在して複数設けられた、伸縮可能なターンバックル式のロッド部材や、長さ調整可能なワイヤー部材からなる支持部材２３とによって構成される。 The heating and humid curing process, which is performed subsequent to the curing process in the mold after the concrete is placed and before the tunnel lining mold 12 is removed, is, for example, an initial curing process of about 7 days. It is performed using a curing device 16 as shown in FIG. The curing device 16 can be used by appropriately improving the known curing device described in JP 2010-19067 A, for example. A plurality of curing devices 16 are arranged on the traveling rail 14 following the mobile centile 11. In this embodiment, the curing device 16 is mainly movable in the vertical direction and the inner periphery of the tunnel 20. A plurality of shell structures 19 having an arch shape along the surface 20a and having a curing mat 18 on the outer periphery, and a movable frame 17 and a shell structure 19 are provided. The support member 23 is formed of a turnbuckle-type rod member that can be expanded and contracted and a wire member that can be adjusted in length.

本実施形態では、シェル構造体１９は、例えば無負荷の状態では略直線形状であり、設置時に移動架台１７に設けられた支持部材２３を用いてトンネル２０の内周面２０ａに沿うように湾曲変形（弾性変形）することが可能な、トンネル２０の周方向に延設すると共にトンネル２０の延長方向に間隔をおいて複数本、略平行に配置された枠部材２４と、トンネル２０の延長方向に延設されてこれらの枠部材２４を互いに連結する連結部材（図示せず）と、枠部材２４及び連結部材によって支持されてこれらの外周部分に配置される、養生マット１８及び外面パネル２５とを含んで構成される（図３参照）。 In the present embodiment, the shell structure 19 is, for example, a substantially straight shape in an unloaded state, and is curved so as to follow the inner peripheral surface 20a of the tunnel 20 using the support member 23 provided on the movable mount 17 at the time of installation. A plurality of frame members 24 that extend in the circumferential direction of the tunnel 20 and can be deformed (elastically deformed) and are arranged substantially in parallel with an interval in the extending direction of the tunnel 20, and the extending direction of the tunnel 20 A connecting member (not shown) that extends to the frame member 24 and connects the frame member 24 to each other, and a curing mat 18 and an outer panel 25 that are supported by the frame member 24 and the connecting member and disposed on the outer peripheral portion thereof. (Refer to FIG. 3).

枠部材２４は、例えば、高強度、高靱性、高弾性を有するガラス繊維強化プラスチックからなるパイプ状の部材となっており、略直線形状から容易に湾曲変形すると共に、ロッド部材やワイヤー部材からなる支持部材２３の長さを調整することで、トンネル覆工型枠１２を脱型した後の覆工コンクリート１０の内周面に沿うように変形して、外周部分に配置された養生マット１８を、覆工コンクリート１０の内周面に押し付けるようして密着させることができるようになっている。 The frame member 24 is, for example, a pipe-shaped member made of glass fiber reinforced plastic having high strength, high toughness, and high elasticity, and is easily curved and deformed from a substantially linear shape, and is made of a rod member or a wire member. By adjusting the length of the support member 23, the curing mat 18 disposed at the outer peripheral portion is deformed along the inner peripheral surface of the lining concrete 10 after the tunnel lining formwork 12 is removed. The lining concrete 10 can be brought into close contact with the inner peripheral surface of the lining concrete 10.

また、シェル構造体１９は、養生マット１８を覆工コンクリート１０の内周面に密着させた状態から、例えばロッド部材からなる支持部材２３を短くすると共に、移動架台１７を下降させることで、養生マット１８を覆工コンクリート１０の内周面から離間させて、養生装置１６を、移動式セントル１１に追随させて走行レール１４に沿ってトンネル２０の延長方向前方に順次移動させることができるようになっている。これによって、前方の施工スパンで移動式セントル１１を用いて形成された覆工コンクリート１０を、移動式セントル１１をさらに前方の施工スパンに移動させた後に、これに後続して養生装置１６を移動させて、加温湿潤養生工程を順次行ってゆくことができるようになっている。 Moreover, the shell structure 19 shortens the supporting member 23 made of, for example, a rod member from the state in which the curing mat 18 is in close contact with the inner peripheral surface of the lining concrete 10, and lowers the movable gantry 17, thereby curing the curing structure 17. The mat 18 is moved away from the inner peripheral surface of the lining concrete 10 so that the curing device 16 can be sequentially moved forward along the traveling rail 14 in the extending direction of the tunnel 20 along the movable center 11. It has become. As a result, the lining concrete 10 formed using the mobile centle 11 in the front construction span is moved to the front construction span, and then the curing device 16 is moved. Thus, the heating and humid curing process can be sequentially performed.

本実施形態では、枠部材２４及び連結部材によって支持されてこれらの外周部分に配置される養生マット１８は、図３に示すように、例えば外面パネル２５の外周面に貼り付けられた断熱層２６と、この断熱層２６の外周面に積層された湿潤層２７とからなり、断熱層２６と湿潤層２７との間には、これらの間に挟み込まれるようにして、加温用電熱材２８が配置されている。これによって、打設されたコンクリートの内側表面を覆って、養生水が供給される湿潤層２７が設けられると共に、この湿潤層２７の内側に加温用電熱材２８が配置され、さらに加温用電熱材２８が配置された湿潤層２７の内側表面を覆って、断熱層２６が取り付けられることになる。 In the present embodiment, the curing mat 18 supported by the frame member 24 and the connecting member and disposed on the outer peripheral portion thereof is, for example, a heat insulating layer 26 attached to the outer peripheral surface of the outer panel 25 as shown in FIG. And a wetting layer 27 laminated on the outer peripheral surface of the heat insulating layer 26. Between the heat insulating layer 26 and the wet layer 27, an electric heating material 28 for heating is interposed between them. Has been placed. Accordingly, a wet layer 27 to which curing water is supplied is provided so as to cover the inner surface of the placed concrete, and a heating electric heating material 28 is disposed inside the wet layer 27, and further for heating. The heat insulating layer 26 is attached so as to cover the inner surface of the wet layer 27 on which the electric heating material 28 is disposed.

本実施形態では、断熱層２６は、例えば独立気泡や連続気泡等の空隙を内部に有するスポンジ等の発泡部材を用いて、例えば１０ｍｍ程度の厚さで設けられており、弾力性を有している。 In the present embodiment, the heat insulating layer 26 is provided with a thickness of, for example, about 10 mm using a foaming member such as a sponge having a gap such as closed cells or open cells therein, and has elasticity. Yes.

湿潤層２７は、水分を吸収可能であり、且つ吸収した水分を保持可能な物性を備える、公知の各種の保湿マットを用いて、例えば１０ｍｍ程度の厚さで形成することができる。湿潤層２７となる保湿マットとして、好ましくは、例えば市販のコンクリート保温・保湿養生用マットである商品名「うるおんマット」（フジモリ産業株式会社製）を使用することができる。湿潤層２７は、加温可能なボイラー機能を備える公知の自動給水設備（図示せず）と接続しており、この自動給水設備から、適宜加温した養生水を、制御装置３３によって制御され所望の水量で、湿潤層２７に供給することができるようになっている。 Wetting layer 27 is capable of absorbing moisture, and includes the absorbed moisture can be retained physical properties, using various known moisturizing mat, for example, can be formed in the order of 10mm thick. As the moisturizing mat used as the wet layer 27, for example, a commercial name “Uruon mat” (manufactured by Fujimori Sangyo Co., Ltd.), which is a commercially available concrete heat retaining / humidifying mat, can be used. The wet layer 27 is connected to a well-known automatic water supply facility (not shown) having a boiler function capable of heating. Desired water that has been appropriately heated is controlled by the control device 33 from the automatic water supply facility. The amount of water can be supplied to the wet layer 27.

加温用電熱材２８は、例えばシート状に形成された公知の面状発熱体からなり、通電することにより発熱して、養生時の覆工コンクリート１０を加温できるようになっている。加温用電熱材２８は、例えば２ｍｍ程度の厚さを有すると共に、例えば３００ｍｍ程度の幅の帯状に形成されており、トンネル２０の周方向には連続して敷設されると共に、トンネル２０の延長方向には例えば７００ｍｍ程度の間隔をおいて１ｍ程度の中心間ピッチで平行に敷設された状態で、断熱層２６と湿潤層２７との間に挟み込まれるようにして設置されている。加温用電熱材２８は、自動加温機能を備えており、制御装置３３によって制御された所望の温度となるように、湿潤層２７を加温することができるようになっている。 The heating electric heating material 28 is made of, for example, a known sheet heating element formed in a sheet shape, and generates heat when energized to heat the lining concrete 10 during curing. The heating electric heating material 28 has a thickness of, for example, about 2 mm and is formed in a band shape of, for example, a width of about 300 mm, and is continuously laid in the circumferential direction of the tunnel 20 and extends the tunnel 20. In the direction, for example, it is installed so as to be sandwiched between the heat insulating layer 26 and the wet layer 27 in a state of being laid in parallel at a center-to-center pitch of about 1 m with an interval of about 700 mm. The heating electric heating material 28 has an automatic heating function, and can heat the wet layer 27 so as to have a desired temperature controlled by the control device 33.

本実施形態では、養生マット１８は、外面パネル２５を介在させて枠部材２４及び連結部材の外周部分に取り付けられている。外面パネル２５が介在していることで、養生装置１６による枠部材２４や連結部材からの押付け力を、外面パネル２５によって面で受けてから養生マット１８に伝えることにより、養生マット１８を、より安定した状態で覆工コンクリート１０の内側表面に密着させることが可能になる。外面パネル２５としては、枠部材２４の外周面の形状に沿って湾曲することが可能な板材として、例えば多数の凹部と凸部とを並べて備えているキーストンプレートや、波板等を使用することができる。 In the present embodiment, the curing mat 18 is attached to the outer peripheral portions of the frame member 24 and the connecting member with the outer panel 25 interposed therebetween. By interposing the outer surface panel 25, the pressing force from the frame member 24 and the connecting member by the curing device 16 is received by the outer surface panel 25 and then transmitted to the curing mat 18. It becomes possible to make it adhere to the inner surface of the lining concrete 10 in a stable state. As the outer panel 25, for example, a keystone plate or a corrugated plate having a large number of concave portions and convex portions arranged side by side is used as a plate material that can be bent along the shape of the outer peripheral surface of the frame member 24. Can do.

そして、本実施形態では、さらに、打設されたコンクリートの中に、水とセメントとの水和反応によって硬化中の覆工コンクリート１０の内部温度を計測する、内部温度計３０を埋設設置しておく。また、打設されたコンクリートの内側表面に、覆工コンクリート１０の表面の温度を計測する表面温度計３１を設置しておくと共に、覆工コンクリート１０の表面の湿度を計測する表面湿度計３２を設置しておく。ここで、内部温度計３０は、各々の施工スパンにおいて、設置されたトンネル覆工型枠１２を用いてコンクリートを打設する際に、コンクリートの打設空間の所望の位置に固定しておくことで、覆工コンクリート１０の内部に容易に埋設設置することができる。表面温度計３１及び表面湿度計３２は、各々の施工スパンにおいて、設置されたトンネル覆工型枠１２を用いてコンクリートを打設する際に、トンネル覆工型枠１２の外側表面の所望の位置に配設しておくことで、覆工コンクリート１０の内側表面に容易に設置することができる。 In the present embodiment, an internal thermometer 30 for measuring the internal temperature of the lining concrete 10 being hardened by a hydration reaction between water and cement is embedded in the placed concrete. deep. A surface thermometer 31 for measuring the surface temperature of the lining concrete 10 is installed on the inner surface of the placed concrete, and a surface hygrometer 32 for measuring the humidity of the surface of the lining concrete 10 is provided. Install it. Here, the internal thermometer 30 is fixed at a desired position in the concrete placement space when placing concrete using the tunnel lining formwork 12 installed in each construction span. Thus, it can be easily embedded and installed inside the lining concrete 10. The surface thermometer 31 and the surface hygrometer 32 are placed at desired positions on the outer surface of the tunnel lining formwork 12 when placing concrete using the installed tunnel lining formwork 12 in each construction span. It can be easily installed on the inner surface of the lining concrete 10.

内部温度計３０及び表面温度計３１は、好ましくは公知の各種の熱電対を用いることができ、本実施形態では、図４に示すように、各々の施工スパンにおいて、例えば覆工コンクリート１０の天端部及び両側の側壁部の周方向の３箇所において、内部温度計３０を覆工コンクリート１０の巻き厚中心部分に各々配置すると共に、表面温度計３１を覆工コンクリート１０の内側表面に各々配置して、対になった状態で設けられている。 For the internal thermometer 30 and the surface thermometer 31, various known thermocouples can be preferably used. In the present embodiment, as shown in FIG. At three locations in the circumferential direction of the end portions and the side wall portions on both sides, the internal thermometer 30 is disposed at the center of the thickness of the lining concrete 10 and the surface thermometer 31 is disposed on the inner surface of the lining concrete 10. And it is provided in a paired state.

表面湿度計３２は、好ましくは公知の各種の電子湿度計を用いることができ、本実施形態では、図４に示すように、各々の施工スパンにおいて、例えば覆工コンクリート１０の天端部における内側表面に、トンネル２０の軸方向に例えば６ｍ程度の間隔をおいて、２箇所に配置して設けられている。 As the surface hygrometer 32, various known electronic hygrometers can be preferably used. In the present embodiment, as shown in FIG. 4, for example, the inner side of the top end portion of the lining concrete 10 in each construction span. For example, the surface of the tunnel 20 is provided in two locations at an interval of about 6 m in the axial direction of the tunnel 20.

これらの内部温度計３０や表面温度計３１や表面湿度計３２は、制御装置３３を構成するパーソナルコンピュータ３３ａと接続していて、所定の制御プログラムに従って、例えば一時間毎に覆工コンクリート１０の内部温度や表面の温度や表面の湿度を自動計測し、計測された温度や湿度の計測データを、パーソナルコンピュータ３３ａに取り込むことができるようになっている。パーソナルコンピュータ３３ａでは、所定の制御プログラムに従って、取り込まれた計測データを記憶部に記憶すると共に、取り込まれた計測データに基づいて各種のデータ処理を行い、パーソナルコンピュータ３３ａと共に制御装置３３を構成する制御盤３３ｂを介して、例えば図５に示すようなデータ処理フローに従って、加温湿潤養生工程における覆工コンクリート１０の内側表面の温度及び湿度を管理する。 The internal thermometer 30, the surface thermometer 31, and the surface hygrometer 32 are connected to a personal computer 33a constituting the control device 33, and according to a predetermined control program, for example, the inside of the lining concrete 10 every hour. The temperature, surface temperature, and surface humidity are automatically measured, and the measured temperature and humidity measurement data can be taken into the personal computer 33a. The personal computer 33a stores the captured measurement data in the storage unit according to a predetermined control program, performs various data processing based on the captured measurement data, and configures the control device 33 together with the personal computer 33a. Through the board 33b, the temperature and humidity of the inner surface of the lining concrete 10 in the heating and humid curing process are managed in accordance with a data processing flow as shown in FIG. 5, for example.

すなわち、覆工コンクリート１０の内側表面の湿度管理では、好ましくは覆工コンクリート１０の表面湿度が常時８５％以上を保持するように、自動給水設備（図示せず）から養生マット１８の湿潤層２７への養生水の供給を制御するようになっている。例えば表面湿度計３２によって計測された覆工コンクリート１０の表面の湿度が８５％を下回ったり、下回りそうな場合には、自動給水設備から養生水を、表面湿度計３２によって計測される表面の湿度が９０％以上となるまで自動給水して、湿潤養生を継続する。 That is, in the humidity control of the inner surface of the lining concrete 10, the wet layer 27 of the curing mat 18 is preferably used from an automatic water supply facility (not shown) so that the surface humidity of the lining concrete 10 is always kept at 85% or more. It is designed to control the supply of curing water. For example, when the surface humidity of the lining concrete 10 measured by the surface hygrometer 32 is less than or less than 85%, the curing water is supplied from the automatic water supply equipment, and the surface humidity measured by the surface hygrometer 32 is used. Water is automatically supplied until the water reaches 90% or more, and the wet curing is continued.

ここで、加温湿潤養生工程における覆工コンクリート１０の内側表面の湿度は、８０％以上を保持する必要があり、８５％以上を保持することが好ましく、８５〜９０％を保持することが特に好ましい。加温湿潤養生工程における覆工コンクリート１０の内側表面の湿度を８０％以上に保持することにより、乾燥収縮によるひび割れが発生するのを、効果的に回避することが可能になる。 Here, the humidity of the inner surface of the lining concrete 10 in the heating and humid curing process needs to hold 80% or more, preferably 85% or more, particularly preferably 85 to 90%. preferable. By maintaining the humidity of the inner surface of the lining concrete 10 at 80% or more in the heating and humid curing process, it is possible to effectively avoid the occurrence of cracks due to drying shrinkage.

また、本実施形態では、湿潤層に供給される養生水（湿潤水）の温度が、内部温度計３０によって計測された覆工コンクリート１０の内部温度と等しいか又は近似する温度となるように、制御装置３６の制御盤３３ｂによって、加温可能なボイラー機能を備える公知の自動給水設備を制御することが好ましい。湿潤層に供給される湿潤水の温度が、覆工コンクリート１０の内部温度と等しいか又は近似する温度となっていることにより、養生水の供給によって覆工コンクリート１０の内部と内側表面の温度との温度差が大きくなるのを回避して、水和反応を促進させながら、コンクリートの内部と内側表面との温度差に伴って生じる、収縮ひずみによるひび割の発生を、さらに効果的に抑制することが可能になる。 In this embodiment, the temperature of the curing water (wet water) supplied to the wet layer is equal to or approximate to the internal temperature of the lining concrete 10 measured by the internal thermometer 30. It is preferable to control a known automatic water supply facility having a boiler function that can be heated by the control panel 33b of the control device 36. Since the temperature of the wet water supplied to the wet layer is equal to or close to the internal temperature of the lining concrete 10, While preventing the temperature difference from increasing, the hydration reaction is promoted, and the occurrence of cracks due to shrinkage strain caused by the temperature difference between the interior and the inner surface of the concrete is further effectively suppressed. It becomes possible.

覆工コンクリート１０の内側表面の温度管理では、水和反応による硬化の進行に伴う覆工コンクリート１０の内部温度の緩やかな変化に、覆工コンクリート１０の表面の温度を同調させるように、内部温度計３０によって計測された覆工コンクリート１０の内部温度と、表面温度計３１によって計測された覆工コンクリート１０の表面の温度との温度差（内部温度−表面温度）が、例えば３℃以内となるように、制御装置３３によって、加温用電熱材２８による湿潤層２７の加温を制御するようになっている。例えば内部温度計３０によって計測された内部温度と、表面温度計３１によって計測された表面温度との温度差が例えば３℃を越えたり、越えそうになった場合には、加温用電熱材２８によって湿潤層２７を、覆工コンクリート１０の内部温度と表面温度との温度差が例えば３℃以内となるまで自動加温して、湿潤養生を継続する。 In the temperature control of the inner surface of the lining concrete 10, the internal temperature is adjusted so that the surface temperature of the lining concrete 10 is synchronized with a gradual change in the internal temperature of the lining concrete 10 as the hardening proceeds due to a hydration reaction. The temperature difference (internal temperature-surface temperature) between the internal temperature of the lining concrete 10 measured by the meter 30 and the surface temperature of the lining concrete 10 measured by the surface thermometer 31 is, for example, within 3 ° C. As described above, the controller 33 controls the heating of the wet layer 27 by the heating electric heating material 28. For example, when the temperature difference between the internal temperature measured by the internal thermometer 30 and the surface temperature measured by the surface thermometer 31 exceeds or is about to exceed 3 ° C., for example, the heating material 28 for heating is used. Thus, the wet layer 27 is automatically heated until the temperature difference between the internal temperature of the lining concrete 10 and the surface temperature is within 3 ° C., for example, and the wet curing is continued.

ここで、本実施形態では、内部温度計３０によって計測される覆工コンクリート１０の内部温度と、表面温度計３１によって計測される覆工コンクリート１０の表面温度との温度差（内部温度−表面温度）が、３℃以内となるように、加温用電熱材２８による湿潤層２７の加温を制御することが好ましく、２℃以内となるように、加温用電熱材２８による湿潤層２７の加温を制御することが特に好ましい。覆工コンクリート１０の内部温度と表面温度との温度差が３℃以内となるように湿潤層２７の加温を制御することにより、水和反応を促進させながら、コンクリートの内部と内側表面との温度差に伴って生じる、収縮ひずみによるひび割の発生を、さらに効果的に抑制することが可能になる。 Here, in this embodiment, the temperature difference between the internal temperature of the lining concrete 10 measured by the internal thermometer 30 and the surface temperature of the lining concrete 10 measured by the surface thermometer 31 (internal temperature−surface temperature). ) Is preferably controlled so as to be within 3 ° C., and the heating of the wetting layer 27 with the heating electric material 28 is preferably controlled within 2 ° C. It is particularly preferable to control the heating. By controlling the heating of the wet layer 27 so that the temperature difference between the internal temperature of the lining concrete 10 and the surface temperature is within 3 ° C., the hydration reaction is promoted and the internal and internal surfaces of the concrete are accelerated. It is possible to more effectively suppress the generation of cracks due to shrinkage strain that occurs with a temperature difference.

また、本実施形態では、覆工コンクリート１０の内側表面の湿度管理を、覆工コンクリート１０の内側表面の温度管理よりも優先させるデータ処理フローに従って、加温湿潤養生工程において、覆工コンクリート１０の内側表面の温度や湿度を管理することもできる。例えば、覆工コンクリート１０の内側表面の湿度を８５％以上に保持するために、自動給水設備から、加温されていない温度の低い養生水が湿潤層２７に給水された場合には、給水された養生水によって、覆工コンクリート１０の内側表面の温度が低下することになるが、このような場合には、覆工コンクリート１０の内側表面の湿度を８５％以上に保持することを優先させて、後から覆工コンクリート１０の内側表面の温度を所定の温度に戻すように制御することができる。 Moreover, in this embodiment, according to the data processing flow which gives priority to the humidity management of the inner surface of the lining concrete 10 over the temperature management of the inner surface of the lining concrete 10, in the heating and humid curing process, The temperature and humidity of the inner surface can also be managed. For example, in order to keep the humidity of the inner surface of the lining concrete 10 at 85% or more, when the curing water having a low temperature which is not heated is supplied from the automatic water supply equipment to the wet layer 27, the water is supplied. The temperature of the inner surface of the lining concrete 10 is lowered by the cured water. In such a case, priority is given to maintaining the humidity of the inner surface of the lining concrete 10 at 85% or more. The temperature of the inner surface of the lining concrete 10 can be controlled to return to a predetermined temperature later.

さらに、本実施形態では、トンネル坑内２０ｂから有線や無線を介して、覆工コンクリート１０の内側表面の湿度や温度の計測データを、例えば一時間毎に現場事務所に自動送信することで、モニター等で常時管理することが可能になると共に、計測値が湿度や温度の管理値から外れた場合に、例えば職員の携帯電話にメールを自動配信して、ただちに是正する体制を整えることで、覆工コンクリート１０の確実な養生効果を得ることが可能になる。 Furthermore, in this embodiment, the measurement data of the humidity and temperature of the inner surface of the lining concrete 10 are automatically transmitted to the field office every hour, for example, by wire or wirelessly from the tunnel mine 20b. If the measured value deviates from the humidity or temperature control value, for example, an email is automatically distributed to the employee's mobile phone, and an immediate correction system is put in place. A reliable curing effect of the wrought concrete 10 can be obtained.

そして、上述の構成を備える本実施形態のトンネル覆工コンクリートの養生方法によれば、脱型してから例えば７日間程度の初期養生の期間に、覆工コンクリート１０の表面の温度及び表面の湿度が所定の温度や湿度となるように容易に制御して、初期ひび割れが発生するのを効果的に抑制することが可能になる。 And according to the curing method of the tunnel lining concrete of this embodiment provided with the above-mentioned structure, the surface temperature and surface humidity of the lining concrete 10 during the initial curing period of, for example, about 7 days after demolding. Can be easily controlled so as to have a predetermined temperature and humidity, and the occurrence of initial cracks can be effectively suppressed.

すなわち、本実施形態のトンネル覆工コンクリートの養生方法によれば、打設されたコンクリートの中に内部温度計３０を埋設設置すると共に、打設されたコンクリートの表面に、表面温度計３１と表面湿度計３２とを配設し、且つ、表面温度計３１と表面湿度計３２とを配設したコンクリートの表面を覆って、養生水が供給される湿潤層２７を設けると共に、この湿潤層に加温用電熱材２８を配置し、さらに加温用電熱材２８が配置された湿潤層２７の表面を覆って断熱層２６を取り付けておき、加温湿潤養生工程において、表面湿度計３２によって計測される湿度が８０％以上となるように、制御装置３３によって、湿潤層２７への養生水の供給を制御し、表面温度計３１によって計測される覆工コンクリート１０の表面温度が、内部温度計３０によって計測される覆工コンクリート１０の内部温度と等しいか又は近似する温度となるように、制御装置３３によって、加温用電熱材２８による湿潤層２７の加温を制御するようになっている。 That is, according to the curing method for tunnel lining concrete of the present embodiment, the internal thermometer 30 is embedded in the placed concrete, and the surface thermometer 31 and the surface are placed on the surface of the placed concrete. A hygrometer 32 is provided, and a wet layer 27 to which curing water is supplied is provided to cover the surface of the concrete on which the surface thermometer 31 and the surface hygrometer 32 are provided. A heating electric material 28 is disposed, and a heat insulating layer 26 is attached so as to cover the surface of the wet layer 27 on which the heating electric material 28 is disposed, and is measured by the surface hygrometer 32 in the heating and humid curing process. The surface temperature of the lining concrete 10 measured by the surface thermometer 31 is controlled by the control device 33 so that the humidity is 80% or more. The control device 33 controls the heating of the wet layer 27 by the heating electric heating material 28 so that the temperature becomes equal to or close to the internal temperature of the lining concrete 10 measured by the meter 30. Yes.

したがって、本実施形態によれば、トンネル覆工型枠１２を脱型した後の初期養生の期間である加温湿潤養生工程において、覆工コンクリート１０に、内部温度計３０と表面温度計３１と表面湿度計３２とを配置すると共に、覆工コンクリート１０の内側表面を覆って、湿潤層２７と加温用電熱材２８と断熱層２６とを取り付けておくだけの簡易な構成によって、制御装置３３を介して、覆工コンクリート１０の内側表面の湿度を、好ましくは８５％以上となるように容易に保持することが可能になると共に、覆工コンクリート１０の内側表面の温度を、内部温度と等しいか又は近似する温度となるように容易に制御することが可能になるので、覆工コンクリート１０の内部と内側表面との間の温度差をできるだけ小さく留めることで、水和反応を促進しつつ、乾燥収縮によるひび割れとは異なる要因として、例えばコンクリートの内部と内側表面との温度差に伴って生じる、収縮ひずみによる引張り応力を低減することにより、初期ひび割れの発生を効果的に抑制することが可能になる。 Therefore, according to the present embodiment, in the heating and humid curing process, which is a period of initial curing after removing the tunnel lining formwork 12, the inner thermometer 30 and the surface thermometer 31 are applied to the lining concrete 10. The control device 33 has a simple configuration in which the surface hygrometer 32 is disposed, the inner surface of the lining concrete 10 is covered, and the wet layer 27, the heating electric heating material 28, and the heat insulating layer 26 are attached. Through this, it becomes possible to easily maintain the humidity of the inner surface of the lining concrete 10 to be preferably 85% or more, and the temperature of the inner surface of the lining concrete 10 is equal to the internal temperature. It is possible to easily control the temperature so as to reach a temperature close to or close to the temperature, so that the temperature difference between the inside and the inner surface of the lining concrete 10 is kept as small as possible so that hydration can be achieved. As a factor different from cracks due to drying shrinkage, the initial cracking is effectively reduced by reducing the tensile stress due to shrinkage strain caused by the temperature difference between the inside and the inner surface of the concrete. Can be suppressed.

また、覆工コンクリート１０の内側表面を単に加温するだけでは、水和反応に伴う覆工コンクリート１０の内部温度の変化に対応できず、内部温度と表面の温度との温度差が増えて、かえって温度応力を発生させることになるが、本実施形態では、上述の自動温度調節機能により、覆工コンクリート１０の内部温度と表面の温度との温度差を最小限に留めることで、温度応力によるひび割れの発生を効果的に抑制することが可能になる。 Moreover, simply heating the inner surface of the lining concrete 10 cannot cope with the change in the internal temperature of the lining concrete 10 due to the hydration reaction, and the temperature difference between the internal temperature and the surface temperature increases. On the contrary, temperature stress is generated, but in the present embodiment, by the above-described automatic temperature control function, the temperature difference between the internal temperature of the lining concrete 10 and the surface temperature is kept to a minimum, and thus, due to the temperature stress. The occurrence of cracks can be effectively suppressed.

なお、本発明は上記実施形態に限定されることなく種々の変更が可能である。例えば、内部温度計や表面温度計は、熱電対である必要は必ずしも無く、コンクリートの内部や表面の温度を計測することが可能な、その他の公知の種々の温度計を用いることができる。また、表面湿度計は、電子湿度計である必要は必ずしも無く、コンクリートの表面の湿度を計測することが可能な、その他の公知の種々の湿度計を用いることができる。 The present invention is not limited to the above-described embodiment, and various modifications can be made. For example, the internal thermometer and the surface thermometer do not necessarily need to be a thermocouple, and various other known thermometers that can measure the temperature of the inside or the surface of concrete can be used. The surface hygrometer is not necessarily an electronic hygrometer, and various other known hygrometers capable of measuring the humidity of the concrete surface can be used.

また、本発明の養生方法は、トンネル覆工型枠を設置してコンクリートを打設することにより、トンネルの内壁面を覆ってトンネル覆工コンクリートを形成する工事の他、型枠を設置してコンクリートを打設することにより、マスコンクリートを形成する工事においても採用することができる。 In addition, the curing method of the present invention includes installing a formwork in addition to the construction of covering the inner wall surface of the tunnel to form the tunnel lining concrete by installing the tunnel lining formwork and placing concrete. By placing concrete, it can also be employed in construction for forming mass concrete.

すなわち、型枠を設置してコンクリートを打設することにより、マスコンクリートを形成する工事において、コンクリートを打設した後に、型枠を脱型するまでの間の型枠内養生工程に引き続いて行われる、加温湿潤養生工程で、打設されたコンクリートの中に内部温度計を埋設設置すると共に、打設されたコンクリートの表面に、表面温度計と表面湿度計とを配設し、且つ、表面温度計と表面湿度計とを配設したコンクリートの表面を覆って、水分を吸収可能であり、且つ吸収した水分を保持可能な物性を備える保湿マットを用いた、養生水が供給される湿潤層を設けると共に、該湿潤層に加温用電熱材を配置し、さらに該加温用電熱材が配置された湿潤層の表面を覆って断熱層を取り付けておき、表面湿度計によって計測される湿度が８０％以上となるように、制御装置によって、湿潤層への養生水の供給を制御し、表面温度計によって計測されるマスコンクリートの表面温度が、内部温度計によって計測される、水和反応の進行に伴って変化するマスコンクリートの内部温度と等しいか又は近似する温度となるように、制御装置によって、加温用電熱材による湿潤層の加温を制御することによって、加温湿潤養生を行うことができる。 In other words, in the construction of forming mass concrete by installing a formwork and placing concrete, after the concrete is placed, it is performed following the curing process in the formwork until the mold is removed. In the heating and humid curing process, an internal thermometer is embedded in the placed concrete, a surface thermometer and a surface hygrometer are disposed on the surface of the placed concrete, and Moisture supplied with curing water using a moisturizing mat that covers the surface of the concrete on which the surface thermometer and surface hygrometer are arranged , absorbs moisture, and has physical properties capable of holding the absorbed moisture A heating layer is provided on the wetting layer, and a heat insulating layer is attached to cover the surface of the wetting layer on which the heating heating material is disposed, and is measured by a surface hygrometer. Humidity is 8 The progress of the hydration reaction in which the surface temperature of mass concrete measured by the surface thermometer is measured by the internal thermometer, the supply of curing water to the wet layer is controlled by the control device so that it becomes at least% Heating and humid curing is performed by controlling the heating of the wet layer by the heating material by the controller so that the temperature becomes equal to or close to the internal temperature of the mass concrete that changes with the temperature. Can do.

これによって、上述のトンネル覆工コンクリートの場合と同様に、脱型してから例えば７日間程度の初期養生の期間に、マスコンクリートの表面の温度及び表面の湿度が所定の温度や湿度となるように容易に制御して、初期ひび割れが発生するのを効果的に抑制することが可能になる。 Thus, as in the case of the tunnel lining concrete described above, the surface temperature and surface humidity of the mass concrete become a predetermined temperature and humidity during the initial curing period of, for example, about 7 days after demolding. Thus, it is possible to effectively control the occurrence of initial cracks.

そして、本願発明者らは、実際のトンネルの施工現場において、本発明のトンネル覆工コンクリートの養生方法により、覆工コンクリートの表面の湿度を８５％以上に保持すると共に、覆工コンクリートの内部温度と表面温度との温度差を３℃以内となるように制御して、加温湿潤養生工程を行ったところ、図６（ａ）、（ｂ）に示すように、加温湿潤養生を行わない標準養生（標準案）を行った場合と比較して、脱型枠後、例えば材齢４日の覆工コンクリートの内側表面の引張応力（Ｎ／ｍｍ²）が、標準養生の１．１８（Ｎ／ｍｍ²）から０．９３（Ｎ／ｍｍ²）に低減していることを確認した。また、脱型枠後、例えば材齢４日の覆工コンクリートのひび割れ指数（引張強度／引張応力）は、標準養生の１．１６から１．５５に、３４％改善されていることを確認した。 The inventors of the present invention maintain the humidity of the surface of the lining concrete at 85% or more by using the curing method of the tunnel lining concrete of the present invention at the actual tunnel construction site, and the internal temperature of the lining concrete. The temperature difference between the surface temperature and the surface temperature is controlled to be within 3 ° C., and the warming and humid curing process is performed. As shown in FIGS. 6A and 6B, the warming and humid curing is not performed. Compared with the case where standard curing (standard plan) is performed, after demolding, for example, the tensile stress (N / mm ² ) of the inner surface of the lining concrete of age 4 days is 1.18 (standard curing). N / mm ² ) was confirmed to be reduced to 0.93 (N / mm ² ). Moreover, after demolding, it was confirmed that the crack index (tensile strength / tensile stress) of lining concrete, for example, 4 days of age, was improved by 34% from 1.16 to 1.55 of the standard curing. .

１０覆工コンクリート
１１移動式セントル
１２トンネル覆工型枠
１６養生装置
１７移動架台
１８養生マット
１９シェル構造体
２０トンネル
２３支持部材
２４枠部材
２５外面パネル
２６断熱層
２７保湿マット
２８加温用電熱材
３０内部温度計
３１表面温度計
３２表面湿度計
３３ａパーソナルコンピュータ
３３ｂ制御盤 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Covering concrete 11 Mobile centr 12 Tunnel lining formwork 16 Curing apparatus 17 Moving stand 18 Curing mat 19 Shell structure 20 Tunnel 23 Support member 24 Frame member 25 Outer panel 26 Heat insulation layer 27 Moisturizing mat 28 Heating material for heating 30 Internal thermometer 31 Surface thermometer 32 Surface hygrometer 33a Personal computer 33b Control panel

Claims

By constructing tunnel lining formwork and placing concrete, in the construction to cover the inner wall surface of the tunnel to form tunnel lining concrete, after the concrete is placed, until the mold is removed A curing method for tunnel lining concrete employed in a heating and humid curing process performed subsequent to the curing process in the mold of
An internal thermometer is buried in the placed concrete, and a surface thermometer and a surface hygrometer are arranged on the surface of the placed concrete.
And the curing water using the moisture retention mat which has the physical property which covers the surface of the concrete which arranged the surface thermometer and the surface hygrometer, can absorb moisture, and can hold the absorbed moisture is A wet layer to be supplied is provided, a heating electric heating material is disposed on the wet layer, and a heat insulating layer is attached to cover the surface of the wet layer on which the heating electric heating material is disposed,
Wherein as the humidity measured by the surface hygrometer is 80% or more, the control device controls the supply of curing water to the wet layer, the surface temperature of the lining concrete is measured by the surface thermometer the measured by an internal thermometer, so that the internal temperature is equal to or approximate to the temperature of the lining concrete varies with the progress of the hydration reaction, by the control device, by the heating electrothermal member A method for curing tunnel lining concrete for controlling the heating of the wet layer.

By the control device, the temperature difference between the internal temperature of the lining concrete measured by the internal thermometer and the surface temperature of the lining concrete measured by the surface thermometer is within 3 ° C. The method for curing tunnel lining concrete according to claim 1, wherein heating of the wet layer by a heating electric heating material is controlled.

The tunnel lining concrete curing method according to claim 1 or 2, wherein the internal thermometer and the surface thermometer are thermocouples, and the surface hygrometer is an electronic hygrometer.

The tunnel lining concrete according to any one of claims 1 to 3, wherein the temperature of the curing water supplied to the wet layer is controlled to be equal to or close to the internal temperature of the lining concrete. Curing method.

By installing concrete and placing concrete, in the construction to form mass concrete, it is performed following the curing process in the mold until the mold is removed after casting the concrete. A mass concrete curing method employed in a warm and humid curing process,
An internal thermometer is buried in the placed concrete, and a surface thermometer and a surface hygrometer are arranged on the surface of the placed concrete.
And the curing water using the moisture retention mat which has the physical property which covers the surface of the concrete which arranged the surface thermometer and the surface hygrometer, can absorb moisture, and can hold the absorbed moisture is A wet layer to be supplied is provided, a heating electric heating material is disposed on the wet layer, and a heat insulating layer is attached to cover the surface of the wet layer on which the heating electric heating material is disposed,
Wherein as the humidity measured by the surface hygrometer is 80% or more, the control device controls the supply of curing water to the wet layer, the surface temperature of the mass concrete measured by said surface thermometer, the measured by an internal thermometer, so that the internal temperature is equal to or approximate to the temperature of the mass concrete varies with the progress of the hydration reaction, by the control device, the by the warming heating material wetting Mass concrete curing method to control the heating of the layer.