JP5711896B2 - Wet curing method for concrete structures - Google Patents
Wet curing method for concrete structures Download PDFInfo
- Publication number
- JP5711896B2 JP5711896B2 JP2010076702A JP2010076702A JP5711896B2 JP 5711896 B2 JP5711896 B2 JP 5711896B2 JP 2010076702 A JP2010076702 A JP 2010076702A JP 2010076702 A JP2010076702 A JP 2010076702A JP 5711896 B2 JP5711896 B2 JP 5711896B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- curing
- concrete
- concrete structure
- sheet
- water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000004567 concrete Substances 0.000 title claims description 79
- 238000001723 curing Methods 0.000 title description 71
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 26
- 238000009415 formwork Methods 0.000 claims description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 5
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 3
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims 1
- 239000011800 void material Substances 0.000 description 13
- 230000036571 hydration Effects 0.000 description 11
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 11
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 6
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 6
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 4
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 3
- 239000003643 water by type Substances 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 238000009529 body temperature measurement Methods 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000000280 densification Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 230000005764 inhibitory process Effects 0.000 description 1
- 238000003973 irrigation Methods 0.000 description 1
- 230000002262 irrigation Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003595 mist Substances 0.000 description 1
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 239000008399 tap water Substances 0.000 description 1
- 235000020679 tap water Nutrition 0.000 description 1
- 238000001029 thermal curing Methods 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Bridges Or Land Bridges (AREA)
- On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
Description
本発明は、土木・建築工事における、特に壁状構造物のコンクリート打設工に関し、コンクリート打ち込みから硬化時における養生方法を提供するものである。 The present invention relates to a concrete placement work for a wall-like structure in civil engineering / architectural work, and provides a curing method from concrete placement to hardening.
コンクリートは型枠内に打ち込まれ、型枠を取り外すまでの間は湿潤状態を保つことが推奨され、コンクリート上部の露出面に散水あるいは湿潤マットを敷き詰める方法がなされている。これらの方法では人的に散水する方法が取れられるが、散水の程度や時期によっては、必ずしもコンクリート表面が湿潤の状態を保持できるとは限らない。また、ホースによる散水では一時的に過剰に散水され、水が無駄となる場合もある。このように人手によらず、また養生期間内に適度に湿潤状態を保持することが必要である。更には、自動的に散水が行われることで、人件費の削減および水の無駄を省くことも大切である。 It is recommended that the concrete be driven into the formwork and remain wet until the formwork is removed, and a method of laying water or a wet mat on the exposed surface of the concrete is used. Although these methods can be used to spray water manually, depending on the level and timing of water spraying, the concrete surface cannot always be kept wet. Moreover, in the case of sprinkling with a hose, the water may be temporarily excessively sprinkled and the water may be wasted. Thus, it is necessary to maintain a moderately moist state without depending on human hands and within the curing period. Furthermore, it is also important to reduce labor costs and eliminate water waste by automatically spraying water.
また、通常はコスト面、工期の問題から型枠の脱型時である打ち込み後の材齢7日前後で養生が終了するケースが多い。しかしながら、材齢7日前後ではコンクリートは水和途中の段階であり、この時点で外気にさらされるとコンクリート表面から乾燥が進みその後のセメントの水和が阻害される場合もある。特に壁状構造物では部材が薄いために断面全体の乾燥が進む。このように水和が阻害されるとかぶりコンクリートの耐久性が損なわれる。微細な空隙構造について着目すると、乾燥による水和阻害により比較的粗大な空隙が残存する結果となり、耐久性に影響する物質移動抵抗性が低下し、その結果耐久性の低いコンクリートとなる。そのようなことから、脱型後もできる限り湿潤状態を保ち、水和の進行を継続的に行うことが望ましい。 In addition, curing is usually completed in about 7 days after casting, which is the time when the mold is removed, due to cost and construction problems. However, at around 7 days of age, the concrete is in the middle of hydration, and if exposed to the outside air at this point, drying may proceed from the concrete surface and the subsequent hydration of the cement may be inhibited. In particular, since the member is thin in the wall-like structure, drying of the entire cross section proceeds. If the hydration is thus inhibited, the durability of the cover concrete is impaired. Focusing on the fine void structure results in a relatively coarse void due to hydration inhibition by drying, resulting in a decrease in mass transfer resistance that affects durability, resulting in a low durability concrete. For this reason, it is desirable to keep the wet state as much as possible after demolding and to continue the hydration.
例えば養生方法に関する特許としては特開2009−101569、特開2009−84981が挙げられるが、これらはマスコンクリート部材となる場合に生じる温度ひび割れを低減するための養生方法として提案されたものであり、主に部材の内部や外部を冷却、保温する目的で行われるものである。また、特開2009−30246、特開2004−375673、特開2010−24785では湿潤養生方法が提案されているが、シートのみによる養生方法である。 For example, patents relating to the curing method include JP2009-10169A and JP2009-84981, which are proposed as curing methods for reducing temperature cracks that occur when mass concrete members are formed, This is mainly performed for the purpose of cooling and keeping the inside and outside of the member. Moreover, although the wet curing method is proposed by Unexamined-Japanese-Patent No. 2009-30246, Unexamined-Japanese-Patent No. 2004-375673, and Unexamined-Japanese-Patent No. 2010-24785, it is the curing method only by a sheet | seat.
コンクリートの打ち込みには型枠が使われ、上記のような理由により型枠を取り外した後に養生が行われることもある。しかしながら、初期養生としては打ち込み直後から型枠の取り外しまでの間において湿潤・保温養生を行うことが重要である。しかしながら、型枠を設置した段階で保温・湿潤養生を行い、さらには型枠を取り外した後も継続して保温・湿潤養生することは困難であることが多い。また、散水により養生が実施されるが、湿潤の状態は部分的ではなく、コンクリート表面を均一に湿潤状態にすることも必要である。
本発明は前記事情に鑑み案出されたものであって、本発明の目的は、良好な強度発現、コンクリート表面の緻密化が図れ、耐久性の向上につながるコンクリート構造物の養生方法を提供することにある。
Formwork is used for placing concrete, and curing may be performed after removing the formwork for the reasons described above. However, as an initial curing, it is important to perform a wet / thermal curing during the period from immediately after driving to the removal of the mold. However, it is often difficult to perform heat insulation / wet curing at the stage where the mold is installed, and to continue heat insulation / humidity after the mold is removed. In addition, curing is performed by watering, but the wet state is not partial, and it is also necessary to uniformly wet the concrete surface.
The present invention has been devised in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide a curing method of a concrete structure that can achieve good strength expression, densify the concrete surface, and improve durability. There is.
前記目的を達成するため本発明は、型枠内へのコンクリートの打設直後に、前記型枠を含む打設箇所の側方全周を囲むように養生シートを配置し、前記打設箇所の上部から散水して前記養生シート内の雰囲気湿度を、予め設定した範囲内に維持して養生を行い、前記養生シート内にて脱型作業を行い、脱型後に、コンクリートの側面全周にエアシートを巻き付け、前記散水を引き続き行いながら養生を継続することを特徴とする。 In order to achieve the above object, the present invention arranges a curing sheet so as to surround the entire circumference of the placement site including the mold immediately after the concrete is placed in the mold, and from above the placement site. Sprinkle water to maintain the atmospheric humidity in the curing sheet within a preset range, perform curing, perform demolding work in the curing sheet, and after demolding, place an air sheet on the entire side of the concrete. Winding and curing are continued while continuing the watering.
本発明では、まず、脱型前の初期に水和を促進させ、初期強度を確保する目的で散水による湿潤養生を実施する。散水は多量の水を必要とせず、養生シート内の雰囲気湿度を高くしておく程度の霧状のもので十分である。また、養生のシートを併用し養生雰囲気の温度、高湿度を保持する。さらに脱型時には、極度な乾燥や温度変化を防ぐ目的で養生シート内にて脱型作業を実施する。さらに、脱型後には速やかにエアシートを巻き付け、散水を引き続き行いながら養生(気中養生でなく封緘養生)を継続する。
本発明によりコンクリートの初期養生として最も大切なセメントの水和を促進させることができ型枠周辺の雰囲気の湿度を高めるとともに外気温の日変化を排除した安定した養生温度を提供可能である。すなわち。コンクリートの初期養生として最も大切なセメントの水和を促進させることができ、良好な強度発現、コンクリート表面の緻密化が図れ、耐久性の向上につながる。
本発明の対象としては、土木・建築工事におけるコンクリート工事全般に適用が可能であるが、コンクリート部材の打ち込み高さの上下差を比較的有する柱部材や壁部材において特に効果が大きい。
In the present invention, first, wet curing with watering is performed for the purpose of promoting hydration in the initial stage before demolding and ensuring the initial strength. Water spray does not require a large amount of water, and a mist-like one that keeps the atmospheric humidity in the curing sheet high is sufficient. A curing sheet is used in combination to maintain the curing atmosphere temperature and high humidity. Furthermore, at the time of demolding, demolding work is carried out in the curing sheet for the purpose of preventing extreme drying and temperature changes. Furthermore, after demolding, wind the air sheet immediately and continue the curing (sealing curing instead of the air curing) while continuing watering.
According to the present invention, it is possible to promote the hydration of cement, which is the most important as the initial curing of concrete, to increase the humidity of the atmosphere around the mold and to provide a stable curing temperature that eliminates daily changes in the outside temperature. That is. Hydration of cement, which is the most important for the initial curing of concrete, can be promoted, good strength can be developed, the concrete surface can be densified, and durability can be improved.
The object of the present invention can be applied to all concrete works in civil engineering and construction work, but the effect is particularly great in column members and wall members having a relatively high difference in the height of the concrete member.
以下、本発明の実施の形態を添付図面に従って説明する。
本実施の形態では、既設橋脚10の外側に、外巻きコンクリート12を打設して既設橋脚10を補強する場合に適用している。
図1(A)乃至(E)に示すように、コンクリート構造物を補強する外巻きコンクリート12は高さが大きく、コンクリートの打設は複数回に分けて行なわれる。
すなわち、最も下方に位置する第1のコンクリート構造体12Aからその上の第2のコンクリート構造体12B、第3のコンクリート構造体12Cへと、下方に位置するコンクリート構造体の型枠を外した後にその上方のコンクリート構造体を構築するための型枠を設置してコンクリートの打設を行っていく。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
In the present embodiment, the present invention is applied to the case where the existing
As shown in FIGS. 1A to 1E, the outer-wrapped
That is, after removing the formwork of the concrete structure located below from the
まず、第1のコンクリート構造体12Aを構築するに際して、既設橋脚10の周囲に型枠を組み立て、型枠内へコンクリートを打設する。
そして、打設直後に、型枠を含む打設箇所の側方全周を囲むようにビニール製の養生シート14を配置する。
なお、この養生シート14は、図1(D)に示すように、既設橋脚10の高さに対応した長さを有するものを丸めておき、引き出しつつ使用するものである。
また、打設箇所の上部から散水して養生シート14内の雰囲気湿度を、予め設定した範囲内に維持して養生を行う。
この場合の湿度は、例えば、80%〜100%が好ましい。
散水は、例えば、図2に示すように、多数の孔が形成されたパイプ16を打設箇所の上方に設置し、用水路の水や水道水などをポンプ18によりパイプ16に供給し、パイプ16の孔から霧状に噴出させることで行なう。
この場合、養生シート14の下部に、水の貯留を可能とした水貯め部20を設け、散水した水を水貯め部20で受け、この受けた水の水を汲み上げて散水すると、散水のための水の供給路を短縮でき、コスト低減を図る上で有利となる。
First, when constructing the
Then, immediately after the placement, the
As shown in FIG. 1 (D), this
Moreover, it waters from the upper part of a placement location, and it cures by maintaining the atmospheric humidity in the
The humidity in this case is preferably 80% to 100%, for example.
For example, as shown in FIG. 2, the watering is performed by installing a
In this case, a
予め定められた養生期間の経過後、養生シート14内にて脱型作業を行い、脱型後に、第1のコンクリート構造体12Aの側面全周にエアシート22を巻き付ける。
同時に、第2のコンクリート構造体12Bを構築するための型枠を、既設橋脚10の周囲に組み立て、型枠内へコンクリートを打設する。
そして、打設直後に、型枠を含む打設箇所の側方全周および第1のコンクリート構造体12Aの全周を囲むように丸められた養生シート14部分を持ち上げ、養生シート14を下方に引き出す。
また、打設箇所の上部から散水して養生シート14内の雰囲気湿度を、予め設定した範囲内に維持して養生を行う。
After elapse of a predetermined curing period, a demolding operation is performed in the
At the same time, a formwork for constructing the
Then, immediately after the placement, the
Moreover, it waters from the upper part of a placement location, and it cures by maintaining the atmospheric humidity in the
さらに、予め定められた養生期間の経過後、養生シート14内にて脱型作業を行い、脱型後に、第2のコンクリート構造体12Bの側面全周にエアシート22を巻き付ける。
同時に、第3のコンクリート構造体12Cを構築するための型枠を、既設橋脚10の周囲に組み立て、型枠内へコンクリートを打設する。
そして、打設直後に、型枠を含む打設箇所の側方全周および第1、第2のコンクリート構造体12A、12Bの全周を囲むように丸められた養生シート14部分を持ち上げ、養生シート14を下方に引き出す。
また、打設箇所の上部から散水して養生シート14内の雰囲気湿度を、予め設定した範囲内に維持して養生を行う。
Further, after a predetermined curing period has elapsed, demolding work is performed in the
At the same time, a formwork for constructing the third concrete structure 12C is assembled around the existing
Then, immediately after placing, the
Moreover, it waters from the upper part of a placement location, and it cures by maintaining the atmospheric humidity in the
このように、散水を引き続き行いながら第1、第2、第3のコンクリート構造体12A、12B、12Cの養生を少なくとも材齢28日程度まで継続することが好ましい。
Thus, it is preferable to continue the curing of the first, second, and
このように本実施の形態では、脱型前の初期に水和を促進させ、初期強度を確保する目的で散水による湿潤養生を実施する。ひび割れ抵抗性を向上させるため、打設後の初期養生(特にセメントの水和に必要な水分と温度)が重要であるためである。特に冬場にかけての施工では、コンクリートの硬化、強度発現を促進するような対策も必要とされるためである。
散水は多量の水を必要とせず、シート内の雰囲気湿度を高くしておく程度の霧状のもので十分である。
また、養生シート14は、養生雰囲気の温度、高湿度を保持する。
さらに、極度な乾燥や温度変化を防ぐ目的でカーテン状になった養生シート14内にて脱型作業を実施する。
脱型後には速やかにエアシート22を巻き付け、散水を引き続き行いながら養生(気中養生でなく封緘養生)を材齢28日程度まで継続することが好ましい。
Thus, in the present embodiment, wet curing with watering is performed for the purpose of promoting hydration in the initial stage before demolding and ensuring the initial strength. This is because initial curing after placing (especially moisture and temperature necessary for hydration of cement) is important in order to improve crack resistance. This is because, in particular, construction during winter requires measures to promote hardening and strength of concrete.
Water spray does not require a large amount of water, and a mist-like one that keeps the atmospheric humidity in the seat high is sufficient.
Further, the curing
Furthermore, the demolding operation is performed in the curing
It is preferable to continue the curing (sealing curing instead of air curing) until the material age is about 28 days while wrapping the
本実施の形態の養生方法を適用した場合と適用せずに標準的に養生した場合のコンクリート壁部材の温度、養生の雰囲気温度・湿度を測定した。
図3(A)、(B)に適用例の概念図と温度計測の概念を示す。
図4は、コンクリート温度の計測結果を示し、図5は、養生シート14内、外の雰囲気温度の測定結果を示す。
図4、図5から、養生シート14の設置によりコンクリート温度が高い分布を示していることが分かる。また、養生シート14内では高い温度を示していることが分かる。養生シート14の設置により雰囲気温度の変化、特に外気温の影響による温度低下を防ぐことができることが分かる。
The temperature of the concrete wall member and the atmosphere temperature / humidity of curing when the curing method according to the present embodiment was applied and when the curing was carried out as standard were measured.
3A and 3B show a conceptual diagram of an application example and a concept of temperature measurement.
FIG. 4 shows the measurement result of the concrete temperature, and FIG. 5 shows the measurement result of the ambient temperature inside and outside the curing
4 and 5, it can be seen that the installation of the curing
図6は、養生シート14内外の相対湿度の測定結果を示す。
散水により養生シート14内部において高い湿度が保たれていることが分かる。脱型時および脱型後も同様の養生を継続して実施しており、高湿度な雰囲気が長期間保持されていることが分かる。これによりコンクリート表面が乾燥することなく水和が促進され、良好な強度発現、コンクリート表面の緻密化が促進され、耐久性の向上につながる。
FIG. 6 shows the measurement results of the relative humidity inside and outside the curing
It can be seen that high humidity is maintained inside the curing
図7、図8は、コンクリートを打ち込み後、材齢1日、3日、7日、28日で湿潤養生シート14による養生を停止し、気中に曝露したケースについて、打ち込み後91日にて微細な空隙構造を調べた結果を示す。
図7には空隙径と積算空隙量の関係を示し、図8には空隙径とLOG微分空隙量の関係を示す。
空隙構造については水銀圧入式ポロシメータを使用し、コンクリートから別途採取した試験体に対して実施したものである。また。コンクリートから骨材を取り除いたペースト部分での空隙構造を調べている。なお。これらの比較として材齢91日まで湿潤養生を実施したケースについても示す。
図7、図8から、気中曝露の開始材齢が早いほど、粗大な空隙径において空隙量のピークを示し、全体の空隙量も多いことが分かる。このような空隙構造の違いが耐久性に及ぼす影響については今後の課題であるが、コンクリートの耐久性は3nm〜50μm程度までの毛細管空隙の量や粗大な空隙の量に影響があることが知られており、湿潤養生をできるだけ長い期間行うことによりコンクリートの耐久性向上につながるものと考えられる。
FIG. 7 and FIG. 8 show the case in which the curing with the
FIG. 7 shows the relationship between the void diameter and the accumulated void amount, and FIG. 8 shows the relationship between the void diameter and the LOG differential void amount.
For the void structure, a mercury intrusion porosimeter was used and it was carried out on a specimen separately collected from concrete. Also. We are investigating the void structure in the paste where the aggregate is removed from the concrete. Note that. As a comparison, a case where wet curing is carried out until the age of 91 days is also shown.
7 and 8, it can be seen that the earlier the age of starting exposure in the air, the larger the void amount peak in the coarse void diameter, and the larger the void amount. The effect of such void structure on durability is a future issue, but it is known that the durability of concrete has an effect on the amount of capillary voids and coarse voids from 3 nm to 50 μm. It is considered that the durability of concrete is improved by performing wet curing for as long as possible.
10……既設橋脚
12……外巻きコンクリート
12A、12B、12C……コンクリート構造体
14……養生シート
16……散水用パイプ
22……エアシート
10 …… Existing
Claims (4)
前記打設箇所の上部から散水して前記養生シート内の雰囲気湿度を、予め設定した範囲内に維持して養生を行い、
前記養生シート内にて脱型作業を行い、
脱型後に、コンクリートの側面全周にエアシートを巻き付け、
前記散水を引き続き行いながら養生を継続する、
ことを特徴とするコンクリート構造物の養生方法。 Immediately after placing the concrete into the mold, a curing sheet is arranged so as to surround the entire circumference of the side of the placement including the mold,
Water is sprinkled from the top of the placement site and the ambient humidity in the curing sheet is maintained within a preset range for curing,
Perform demolding work in the curing sheet,
After demolding, wrap the air sheet around the entire side of the concrete,
Continue curing while continuing the watering,
A method for curing a concrete structure characterized by the above.
前記養生シートの配置、散水、エアシートの巻き付けは、最も下方に位置する第1のコンクリート構造体から最も上方に位置する第Nのコンクリート構造体まで、各コンクリート構造体の構築毎に行なわれる、
ことを特徴とする請求項1記載のコンクリート構造物の養生方法。 The concrete structure has a large height, and the placing of the concrete is performed in a plurality of times. The first concrete structure located at the lowest position, the second concrete structure thereon, and the third concrete are provided. After placing the formwork for constructing the upper concrete structure into the Nth concrete structure after removing the formwork of the concrete structure located below, put the concrete into the Nth concrete structure Go,
The placement of the curing sheet, watering, and winding of the air sheet are performed for each construction of each concrete structure from the first concrete structure located at the lowermost position to the Nth concrete structure located at the uppermost position.
The method for curing a concrete structure according to claim 1.
前記散水は、前記散水した水を前記水貯め部で受けこの受けた水を汲み上げることで行なわれる、
ことを特徴とする請求項1または2記載のコンクリート構造物の養生方法。 The bottom of the front Symbol curing sheet, provided the possibility and water reserving portion of the reservoir of water,
The watering is performed by receiving the sprinkled water in the water reservoir and pumping up the received water.
The method for curing a concrete structure according to claim 1 or 2, wherein the concrete structure is cured.
ことを特徴とする請求項1乃至3の何れか1項記載のコンクリート構造物の養生方法。 Curing of while performing the watering, to continue until at least the age of 28 days,
The method for curing a concrete structure according to any one of claims 1 to 3, wherein the concrete structure is cured.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2010076702A JP5711896B2 (en) | 2010-03-30 | 2010-03-30 | Wet curing method for concrete structures |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2010076702A JP5711896B2 (en) | 2010-03-30 | 2010-03-30 | Wet curing method for concrete structures |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2011207028A JP2011207028A (en) | 2011-10-20 |
JP5711896B2 true JP5711896B2 (en) | 2015-05-07 |
Family
ID=44938668
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2010076702A Active JP5711896B2 (en) | 2010-03-30 | 2010-03-30 | Wet curing method for concrete structures |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5711896B2 (en) |
Families Citing this family (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102581946A (en) * | 2012-03-12 | 2012-07-18 | 中天建设集团有限公司 | Concrete column curing drip irrigation emitter |
JP6108434B2 (en) * | 2012-10-23 | 2017-04-05 | 株式会社奥村組 | Curing method for tunnel lining concrete |
CN102912731B (en) * | 2012-11-05 | 2014-08-20 | 山东高速青岛公路有限公司 | Method for enhancing durability of pier column under freeze thawing or chlorine salt erosion environment |
JP6275998B2 (en) * | 2013-11-08 | 2018-02-07 | 鹿島建設株式会社 | Concrete wet curing equipment |
CN104589479B (en) * | 2015-01-28 | 2017-02-22 | 华北水利水电大学 | Energy-saving concrete curing box |
CN105133502B (en) * | 2015-09-11 | 2016-09-07 | 中建七局第二建筑有限公司 | Bridge pier column concrete curing controls device |
CN107524084A (en) * | 2016-06-21 | 2017-12-29 | 中国十七冶集团有限公司 | A kind of high pier stud pier top rotary type health preserving equipment |
JP6917786B2 (en) * | 2017-06-06 | 2021-08-11 | 大成建設株式会社 | Steel pipe column material for concrete filling and construction method of concrete-filled steel pipe column |
CN107901199A (en) * | 2017-10-29 | 2018-04-13 | 中国十七冶集团有限公司 | Concrete automatic maintenance device |
CN108151898B (en) * | 2018-01-05 | 2024-06-28 | 重庆大学 | Steel box girder bridge simulation temperature measuring device |
CN108277741A (en) * | 2018-01-29 | 2018-07-13 | 中铁四局集团有限公司 | Automatic maintenance method and equipment for bridge anti-collision guardrail |
JP7139197B2 (en) * | 2018-08-29 | 2022-09-20 | 日本車輌製造株式会社 | Concrete durability improvement method |
CN108999094A (en) * | 2018-10-17 | 2018-12-14 | 中铁六局集团广州工程有限公司 | Bridge pier conservation layer and bridge pier pier shaft insured's cloth conserve engineering method |
CN110042763A (en) * | 2019-05-07 | 2019-07-23 | 中铁十局集团第二工程有限公司 | A kind of pier shaft solar energy automatic maintenance device and maintenance process |
CN110485308B (en) * | 2019-09-16 | 2020-12-25 | 许�永 | Bridge construction pier concrete curing means |
CN112112083B (en) * | 2020-09-23 | 2022-02-11 | 江苏港通路桥集团有限公司 | Pier shaft intelligence curing means |
CN112575682A (en) * | 2020-11-25 | 2021-03-30 | 中建八局第二建设有限公司 | Pier shaft maintenance device that is under construction winter |
CN113653350B (en) * | 2021-09-18 | 2023-03-10 | 国网山东省电力公司建设公司 | Concrete pier post watering curing means |
CN114800825A (en) * | 2022-06-08 | 2022-07-29 | 中铁四局集团第五工程有限公司 | Box girder spraying and curing device |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62182364A (en) * | 1986-02-03 | 1987-08-10 | 三井建設株式会社 | Method for water holding ageing of concrete |
JPH06317014A (en) * | 1991-07-01 | 1994-11-15 | Shimizu Corp | Formwork execution device and method |
JP3165905B2 (en) * | 1995-08-04 | 2001-05-14 | 株式会社間組 | Three-layer curing mat |
JP3694175B2 (en) * | 1998-09-08 | 2005-09-14 | 積水ハウス株式会社 | Curing method for foundation concrete |
JP2000281467A (en) * | 1999-03-31 | 2000-10-10 | Taiheiyo Cement Corp | Curing of concrete |
JP2002256705A (en) * | 2000-12-28 | 2002-09-11 | Sekisui Plastics Co Ltd | Curing protection device with function to sprinkle water over concrete and curing protection sheet for use therewith |
JP2009101569A (en) * | 2007-10-23 | 2009-05-14 | Oriental Shiraishi Corp | Curing device and curing method of mass concrete |
-
2010
- 2010-03-30 JP JP2010076702A patent/JP5711896B2/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2011207028A (en) | 2011-10-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5711896B2 (en) | Wet curing method for concrete structures | |
CN107989401B (en) | Existing building outer wall reconstruction structure and construction method | |
JP6275998B2 (en) | Concrete wet curing equipment | |
CN103556819B (en) | A kind of construction method of reserved constructional column hole on beam slab | |
CN101575913A (en) | Construction method for preventing reserved holes of pipes from water leakage | |
CN104563503B (en) | High level and Super high-rise dwelling house cast-in-situ steel reinforced concrete high-altitude automatization method of construction | |
CN102587416B (en) | Construction method of basement attached lane structure | |
CN103821181A (en) | Basement bottom plate water drainage layer construction method | |
CN103806647A (en) | Assembly and disassembly process for large-span concrete bidirectional dense rib beam formwork case | |
CN103321393B (en) | Plastering on inner walls construction method | |
CN106284789B (en) | Construction technology for controlling cast-in-situ floor Forming Quality | |
CN207829511U (en) | A kind of existing building external wall reconstruction structure | |
JP5779113B2 (en) | Cooling method for concrete structures | |
CN102230338A (en) | Prefabricated toilet and construction method and installation method thereof | |
CN110056011B (en) | Basement ground waterproof structure construction process | |
CN110878641B (en) | Reinforcing structure adopting superimposed hollow floor slab grid system and new construction method | |
RU2513953C1 (en) | Method to repair building facade and repaired facade of building | |
JP2010189857A (en) | Concrete structure reinforcing structure | |
JP2004162375A (en) | Concrete curing apparatus | |
CN208717952U (en) | A kind of reserved passage construction device of basement post-pouring zone | |
TWM638668U (en) | Water guide wall structure of basement interior wall | |
JP4918176B1 (en) | Curing method and curing apparatus for concrete structure | |
CN103485465B (en) | CBM internal mold and CBM high-strength thin-wall pipe cast-in-situ hollow floor plate construction technology | |
CN102777032A (en) | Installation method of prefabricated toilet | |
CN208202357U (en) | Form the component of floor |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20130306 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20131216 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20131224 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20140218 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20140729 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20140912 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20150303 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20150309 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5711896 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |