JP6106778B1

JP6106778B1 - 織物

Info

Publication number: JP6106778B1
Application number: JP2016041761A
Authority: JP
Inventors: 正悟河合; 寿一西塚
Original assignee: 前多株式会社
Priority date: 2016-03-04
Filing date: 2016-03-04
Publication date: 2017-04-05
Anticipated expiration: 2036-03-04
Also published as: JP2017155382A

Abstract

【課題】高速で製織可能であって、織物の緯糸方向である幅方向の途中で織組織が異なることによって、製織の工程で意匠性を付与された織物、その織物の製造する織機、及び、その織物の製織方法の提供。【解決手段】一部の緯糸３の少なくとも一方の端Ａが織物１の幅方向の所定の位置にあり、一部の緯糸３を含む織組織と一部の緯糸３を含まない織組織とが織物１の幅方向に連続している部分Ｃ，Ｄを含む織物１。緯糸３ごとに緯入れ方向の少なくとも下流側の端の位置を調節して、緯糸３を通すことができる緯入れ手段を有する織物１を製織する織機。経糸２を上下に開口させる工程と、開口に緯糸３ごとに緯入れ方向の下流側の端の位置を調節して緯糸３を通す工程と、緯糸を筬打ちする工程とを備える織物１を製織方法。【選択図】図３

Description

本発明は、織物に関するものであり、特に緯入れ方向に異なる織組織が連続している織物に関するものである。

高速で織物を製造する自動織機においては、経糸方向である長さ方向に織組織が異なることによって、意匠性を付与した織物を製織することは容易である。

しかし、織物の緯糸方向である幅方向の途中で織組織が異なることによって意匠性を付与することは難しい。そこで、自動織機で製織された織物において、ループのカットや刺繍によって、緯糸方向に異なる組織又はデザインとすることで意匠性を付与することがある。

刺繍によって織物に意匠性を付与する方法として、特許文献１に示すものがある。

特開２０１２−２２３２７７号公報

しかしながら、ループのカットや刺繍は製織後に行われる別の工程であるので、ループのカットや刺繍による意匠性の付与しようとすると、時間及び手間がかかるという問題がある。

そこで、上記点より本発明は、高速で製織可能であって、織物の緯糸方向である幅方向の途中で織組織が異なることによって、製織の工程で意匠性を付与された織物を提供することを目的とする。

上記課題を解決するため、請求項１の織物は、全ての緯糸は、緯入れ方向の上流側の端が織物の緯入れ方向の上流側の織り端にあり、一部の緯糸は、緯入れ方向の下流側の端が織物の織り端に到達しないようになっており、かつ、幅方向の所定の位置にあることで、その一部の緯糸の緯入れ方向の下流側の端を通り織物の長さ方向に延びるラインが異なる織組織の境界となっており、この境界を挟んで、一部の緯糸を含み織物の長さ方向に延びる織組織と前記一部の緯糸を含まずに織物の長さ方向に延びる織組織とが織物の幅方向に連続している。

請求項１の織物によれば、一部の緯糸の少なくとも一方の端が織物の織り端に到達しないようになっており、かつ、織物の幅方向の所定の位置にあることで、一部の緯糸をいわゆるショートピックとすることができ、その一部の緯糸の端を通るラインが異なる織組織の境界となる。この境界を挟んで、一部の緯糸を含み織物の長さ方向に延びる織組織と一部の緯糸を含まずに織物の長さ方向に延びる織組織とが織物の幅方向に連続している。したがって、織物の緯糸方向である幅方向の途中で織組織が異なる織物となる。

請求項２の織物は、請求項１の織物において、前記緯糸のうち前記織物の下流側の織り端に到達していない緯糸と経糸の交錯状態が、前記緯糸のうち前記織物の下流側の織り端に到達している緯糸と経糸の交錯状態と異なっている。

請求項２の織物によれば、請求項１の織物と同様に作用する上に、前記緯糸のうち前記織物の織り端に到達していない緯糸を含まない織組織と、前記緯糸のうち前記織物の織り端に到達していない緯糸を含む織組織とが異なる点を際立たせることができる。

請求項３の織物は、請求項１又は２の織物において、２以上の異なる織組織が織物の幅方向に連続しており、織物の幅方向に進むにしたがって、各織組織の緯糸密度が減少する。

請求項４の織物は、請求項１又は２の織物において、２以上の異なる織組織が織物の幅方向に連続しており、織物の幅方向に進むにしたがって、各織組織の緯糸密度が増加する

請求項３及び請求項４の織物によれば、請求項１又は２の織物と同様に作用する上に、織物の幅方向の途中で織組織がより多彩に異なるようにすることができる。

請求項５の織物は、請求項１乃至４のいずれかの織物において、緯糸が複数のグループに分けられ、各グループに属する緯糸の下流側の端の到達位置は、各グループの緯入れ方向の所定の位置に揃っている。

請求項５の織物によれば、請求項１乃至４のいずれかの織物と同様に作用する上に、各グループに属する緯糸の下流側の端の到達位置を複数の所定の位置とすることができる。

請求項１乃至５いずれかの織物は、高速で製織可能であって、織物の緯糸方向の途中で織組織が異なることによって、製織の工程で意匠性を付与することができる。製織直後の織物自体が従来にない意匠性を有することとなる。さらに、織組織が異なることによって織密度も異なり、織組織の異なる部分の遮光性が異なるという機能性も意匠性とともに製織の工程で付与することができる。例えば、このような、織組織の異なる部分の遮光性が異なる織物からなるカーテンを窓に取り付けた場合、そのカーテンの意匠性が優れているとともに、日光の照射が強い部分について選択的に遮光性を高めることができる。

本発明の一実施形態の織物を製造する織機の概略図である。図１の織機において各グループの緯糸の到達位置を示す概略図である。図１の織機において、緯入れの一例を示す概略図である。図３で製織された織物の織組織を示す概略図である。

本発明の一実施形態の織物を製造する織機について、図面に基づいて説明する。

織機は、ジェット織機の一つであるエアジェットルームである。織機は、経糸２を開口させる開口手段と、その開口に緯糸３を通す緯入れ手段と、通した緯糸３を筬打ちする筬打ち手段とを有する。

図１に示すように、緯入れ手段は、緯入れ方向上流側に設けられているノズル４と、緯糸が飛走する方向に沿って所定間隔を空けて配置されているサブノズル５１〜５８と、緯糸パッケージ６から測長した緯糸３を供給する測長手段７と、その測長された緯糸３の係止及び開放を行う係止手段８とを有する。

ノズル４は、流体である圧縮空気を噴射することで緯入れ方向に緯糸３を飛走させる。サブノズル５１〜５８は飛走する緯糸３にさらに流体である圧縮空気を噴射して緯糸３の飛走速度の低下を防ぐ。

測長手段７は、ドラム７１を有する測長貯留装置である。係止手段８は、測長された緯糸３が巻きついたドラム７１の外周面に当接及び離間自在となっているピン８１を有する。

緯入れの際に、ピン８１がドラム７１の外周面から離間するとドラム７１に巻きついた測長された緯糸３が開放される。ノズル４から緯糸３を飛走させるとドラム７１に巻きついた緯糸３が送り出される。

緯入れの際に、ドラム７１から所定回数の緯糸３の巻きが解除されたら、ピン８１がドラム７１の外周面に当接する。ピン８１の当接によってドラム７１に巻きついた緯糸３は送り出しが止まり、緯糸３が係止されるようになっている。

緯入れ手段は、緯糸３ごとに緯入れ方向の下流側の端の到達位置を調節して、緯糸３を通すことができるようになっている。

具体的に説明すると、図２に示すように、本実施形態の織物を製造する織機では、緯糸３がａ〜ｄの４つのグループに分けられている。ａ〜ｄの各グループに属する緯糸は、それぞれ緯糸３ａ〜３ｄとする。緯糸３ａ〜３ｄの下流側の端の到達位置を４つの所定の位置としている。４つの所定の位置は、緯入れ方向にノズルの先端から近い順に第１位置、第２位置、第３位置及び第４位置となっている。

第１位置から第３位置に到達する緯糸３ａ〜３ｃは、織り端にまで到達していない状態、いわゆるショートピックとなっている。

第４位置は、ノズル４から緯入れ方向に最も離れた経糸２よりも遠い位置となっており、緯糸３ｄは、織り端にまで到達している状態となっている。

緯入れ手段は、緯糸３ａ〜３ｄの下流側の端の到達位置を所定の位置とするために、緯糸３ａ〜３ｄを通す前に緯糸３ａ〜３ｄを測長する。

具体的に説明すると、図１に示すように、本実施形態の織物を製造する織機では、緯糸３ａ〜３ｄを予め所定の回数をドラム７１に巻きつけておく。緯糸３ａ〜３ｄは、下流側の端の到達位置が異なるので、測長のためにドラム７１に巻きつける回数も異なる。

緯糸３を通す前に、緯糸３ａ〜３ｄを測長しておくことで、緯糸３ａ〜３ｄの下流側の端の到達位置を、それぞれ第１位置、第２位置、第３位置及び第４位置に揃えることができる。

図１に示すように、ノズル４の流体の噴射圧力及び噴射時間は調節可能となっている。また、各サブノズル５１〜５８の流体の噴射圧力及び噴射時間も調節可能となっている。さらに、ピン８１がドラム７１の外周面から当接及び離間するタイミングが調節可能となっていることによって、係止手段の緯糸３の係止及び開放のタイミングが調節可能となっている。

特に、ピン８１がドラム７１の外周面から当接及び離間するタイミングは、従来は、設定された時間の整数倍のみで調節可能であった。つまり、ピン８１がドラム７１の外周面から当接及び離間するタイミングの変更に制限があった。

これに対して、本実施形態では、設定された時間の小数倍でも調節可能となっている。これにより、ピン８１がドラム７１の外周面から当接及び離間するタイミングをより自由に変更できる。

これらの調節可能な項目を調節することによって、例えば、太さ、伸縮、空気抵抗等が異なる多種類の緯糸に対応すること、緯糸の下流側の端の到達位置の精度を向上させること等が実現できる。

図１に示すように、緯入れ方向に緯糸３の下流側の端が到達する所定の位置より下流側のサブノズル５１〜５８は、緯糸３をノズル４から飛走させる場合に、流体の噴射を停止できるようになっている。例えば、緯糸３ａをノズル４から飛走させる場合、緯入れ方向に第１位置より下流側のサブノズル５３〜５８は流体の噴射を停止する。

同様に緯糸３ｂをノズル４から飛走させる場合、緯入れ方向に第２位置より下流側のサブノズル５５〜５８は流体の噴射を停止し、緯糸３ｃをノズル４から飛走させる場合、緯入れ方向に第３位置より下流側のサブノズル５７，５８は流体の噴射を停止する。

緯糸３ｄをノズル４から飛走させる場合、すべてのサブノズル５１〜５８は流体の噴射を行う。

図１に示すように、ノズル４の緯入れ方向の下流側である第４位置のさらに下流側には、緯糸３ｄの到達を検出するセンサー９が設けられている。ノズル４から緯糸３ｄが緯入れされたにもかかわらず、センサー９が緯糸３ｄの到達を検出できない時は、織機１は製織を停止するようになっている。

このセンサー９はＯＮ／ＯＦＦ自在となっている。例えば、緯糸３ｄが緯入れされる場合は、センサー９はＯＮになっている。これに対して、緯糸３ａ〜３ｃが緯入れされる場合は、センサー９はＯＦＦになっている。つまり、緯糸３ａ〜３ｃがショートピックとなっても、織機１は製織を停止しないようになっている。

以下、本発明の一実施形態の織物を製造する製織方法について説明する。

製織方法は、緯入れ方向の下流側の端の到達位置が緯入れ方向の所定位置となるように、予め緯糸３を測長する工程と、経糸２を開口させる工程と、緯糸３ごとに緯入れ方向の下流側の端の到達位置を調節して開口に緯糸３を通す工程と、緯糸３を筬打ちする工程とを備える。

前述の織機で製織された織物１は、一部の緯糸３の少なくとも一方の端が織物１の幅方向の所定の位置にあり、一部の緯糸３を含む織組織と一部の緯糸３を含まない織組織とが織物１の幅方向に連続している部分を含む。

図３に示すように、緯糸３ａの右端は、織物１の幅方向の１番左側の所定の位置にあり、緯糸３ｂの右端は、織物１の幅方向の２番目に右側の所定の位置にあり、緯糸３ｃの右端は、織物１の幅方向の３番目に右側の所定の位置にあり、緯糸３ｄの右端は、織物１の幅方向の最も左側の所定の位置にある。

図３のＡの領域では、製織後に図４の（Ａ）に示すように緯糸３ａ〜３ｄを含む織組織となっており、Ｂの領域では、製織後に図４の（Ｂ）に示すように、緯糸３ｂ〜３ｄを含む織組織となっており、Ｃの領域では、製織後に図４の（Ｃ）に示すように、緯糸３ｃ〜３ｄを含む織組織となっており、Ｄの領域では、製織後に図４の（Ｄ）に示すように、緯糸３ｄのみを含む織組織となっている。

一部の緯糸３及び経糸２の交差が、一部の緯糸３以外の緯糸３及び経糸２の交差が異なっている。図４の（Ａ）、（Ｂ）及び（Ｃ）では、それぞれ緯糸３ａ〜３ｃが経糸３と三本ごとに交差している。これに対して図４の（Ｄ）では、緯糸３ｄが経糸３と一本ごとに交差している。

２以上の異なる織組織が織物の幅方向に連続しており、図３において、織物の幅方向に左から右に進むにしたがって、各織組織の緯糸密度が減少するようになっている。

図３のＡ〜Ｄの領域は、製織後にそれぞれ異なる織組織となっており、織物の幅方向に連続している。また、図３のＡ〜Ｄの領域は、製織後の織物の幅方向に進むにしたがって、Ａ領域だった部分の織組織、Ｂ領域だった部分の織組織、Ｃ領域だった部分の織組織、Ｄ領域だった部分の織組織の順に緯糸密度が減少する。

上記実施形態の織物を製造する織機では、織機１がエアジェットルームである場合について説明したが、これに限定されることはない。織機は、ウォータージェットルームでもよいし、その他の無杼織機であってもよい。

上記実施形態の織物を製造する織機では、測長手段７がドラム７１を有する測長貯留装置である場合について説明したが、これに限定されることはない。緯糸を測長して貯留できる他の装置であってもよい。

上記実施形態の織物を製造する織機では、緯入れ手段に１本のノズルが設けられている場合を、図示して説明したが、これに限定されることはない。緯入れ手段に複数本のノズルが設けられていてもよい。また、緯入れ手段は、一回の開口に複数本の緯糸を緯入れしてもよい。

上記実施形態の織物を製造する織機では、緯糸３の下流側の端の到達位置を４つの所定の位置としている場合について説明したが、これに限定されることない。緯糸は下流側の端の到達位置を、例えば２、３、５つ以上の複数の所定の位置としてもよい。

上記実施形態の織物を製造する織機では、ノズル４の緯入れ方向下流側である第４位置付近に緯糸３ｄの到達を検出するセンサー９が設けられている場合について説明したが、これに限定されることはない。同じくノズルの緯入れ方向下流側であって、緯糸の下流側の端が到達するそれぞれの位置にセンサーが設けられていてもよい。

上記実施形態の織物を製造する織機では、第４位置の下流側にのみセンサー９が設けられている場合について説明したが、これに限定されることはない。緯糸の下流側の端が到達するそれぞれの位置の上流側及び下流側の両方にセンサーが設けられていてもよい。緯糸の飛走が予定通りに行われたかどうかより詳細に検出することができる。

上記実施形態の織物を製造する織機では、緯糸３ａ〜３ｃが経糸３と三本ごとに交差している場合について説明したが、これに限定されることはない。一部の緯糸及び経糸の交差が一部の緯糸以外の緯糸及び経糸の交差と異なっていれば、緯糸及び経糸の交差は自由に設定することができる。

上記実施形態の織物を製造する織機では、２以上の異なる織組織が織物の幅方向に連続しており、織物の幅方向に進むにしたがって、各織組織の緯糸密度が減少する場合について説明したがこれに限定されることはない。２以上の異なる織組織が織物の幅方向に連続しており、織物の幅方向に進むにしたがって、各織組織の緯糸密度が増加してもよい。

１織物
２経糸
３，３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄ緯糸
４ノズル
６緯糸パッケージ
７測長手段
８係止手段
９センサー
５１，５２，５３，５４，５５，５６，５７，５８サブノズル
７１ドラム
８１ピン

Claims

全ての緯糸は、緯入れ方向の上流側の端が織物の緯入れ方向の上流側の織り端にあり、
一部の緯糸は、緯入れ方向の下流側の端が織物の織り端に到達しないようになっており、かつ、幅方向の所定の位置にあることで、その一部の緯糸の緯入れ方向の下流側の端を通り織物の長さ方向に延びるラインが異なる織組織の境界となっており、
この境界を挟んで、一部の緯糸を含み織物の長さ方向に延びる織組織と前記一部の緯糸を含まずに織物の長さ方向に延びる織組織とが織物の幅方向に連続していることを特徴とする織物。
前記緯糸のうち前記織物の下流側の織り端に到達していない緯糸と経糸の交錯状態が、前記緯糸のうち前記織物の下流側の織り端に到達している緯糸と経糸の交錯状態と異なっていることを特徴とする請求項１に記載の織物。
２以上の異なる織組織が織物の幅方向に連続しており、
織物の幅方向に進むにしたがって、各織組織の緯糸密度が減少することを特徴とする請求項１又は２に記載の織物。
２以上の異なる織組織が織物の幅方向に連続しており、
織物の幅方向に進むにしたがって、各織組織の緯糸密度が増加することを特徴とする請求項１又は２に記載の織物。
緯糸が複数のグループに分けられ、各グループに属する緯糸の下流側の端の到達位置は、各グループの緯入れ方向の所定の位置に揃っていることを特徴する請求項１乃至４のいずれかに記載の織物。