JP6100554B2 - 圧電点火式ガスバーナー - Google Patents

Description

本発明は、液化ガスボンベと連結して使用するハンデイタイプで、火口ユニットの交換が可能な圧電点火式ガスバーナーに関するものである。

従来から、交換可能な液化ガスボンベを用いたガスバーナーとして、液化ガスボンベの連結部を有するバーナー本体の先端に火口ユニットを接続して先端から噴射可能とした圧電点火式ガスバーナーが知られている（例えば、特許文献１参照）。

２０１０−１３３６６２号公報

しかしながら、上述した圧電点火式ガスバーナーにあっては、例えば、火口ユニットを用途に応じて交換可能としているが、何れの火口ユニットにあってもストレート管又はエルボ管を用いており、任意の角度での噴射を可能としたものではなかった。

そこで、本発明は、火口ユニットの先端の向きを任意に変更することができ、しかも、その向きを維持することができる圧電点火式ガスバーナーを提供することを目的とする。

上記課題を解決するため、本発明の圧電点火式ガスバーナーは、液化ガスボンベと連結する連結部（１１）を有するバーナー本体（１０）と、先端付近に噴射口（２１）と放電電極部（２２）とを有する円筒状の火口ユニット（２０）と、前記バーナー本体（１０）と前記火口ユニット（２０）との間を接続するとともに前記噴射口（２１）の向きを変更可能とし且つその向きを維持するように屈曲自在な蛇腹状の接続ホース部（３０）と、を備える圧電点火式ガスバーナー（１）であって、
前記バーナー本体（１０）は、
前記連結部（１１）を保持するとともに液化ガスの供給路を内部に配置した基部（１２）と、
前記基部（１２）に設けられて前記供給路と接続されて液化ガスの流量を調節するバルブ部（１５）と、
前記基部（１２）から前記接続ホース部（３０）を経由して前記放電電極部（２２）と電気的に接続されて前記放電電極部（２２）を放電させる点火操作部（１６）と、を備えて、
前記基部（１２）に、前記バルブ部（１５）による前記流量調節により下流側へ液化ガスを供給する排出路（１４）に装着して液化ガスを噴出する噴出ノズル（１７）と、この噴出ノズル（１７）から噴出された液化ガスを通すホルダ管（１８）と、空気調整リング（１９）とが設けられ、
前記接続ホース部（３０）は、
蛇腹ホース部（３３）の一端に位置して前記ホルダ管（１８）に接続される基部接続部（３１）と、
蛇腹ホース部（３３）の他端に位置して前記火口ユニット（２０）に接続される先端接続部（３２）と、
前記点火操作部（１６）と前記放電電極部（２２）とを電気的に接続可能な接点部（３５、３７）を備え、
前記バーナー本体（１０）の基部（１２）における前記ホルダ管（１８）と前記接続ホース部（３０）の蛇腹ホース部（３３）とが相対して、前記蛇腹ホース部（３３）における前記ホルダ管（１８）からのガスが通る部分に、前記接点部（３５、３７）の間に亘るリード線（３８）が位置していることを特徴とする。

そして本発明は、少なくとも前記火口ユニット（２０）に対して長さの異なる前記接続ホース部（３０）を交換可能としたのが望ましい。

本発明の圧電点火式ガスバーナーは、火口ユニットの先端の向きを任意に変更することができ、しかも、その向きを維持することができる。

（Ａ）は本発明の一実施形態に係る圧電点火式ガスバーナーの平面図、（Ｂ）は接続ホースの要部の拡大断面図である。 本発明の一実施形態の圧電点火式ガスバーナーの断面図である。

次に、本発明の一実施形態に係る圧電点火式ガスバーナーについて、図面を参照して説明する。尚、以下に示す実施形態は本発明の圧電点火式ガスバーナーにおける好適な具体例であり、技術的に好ましい種々の限定を付している場合もあるが、本発明の技術範囲は、特に本発明を限定する記載がない限り、これらの態様に限定されるものではない。また、以下に示す実施形態における構成要素は適宜、既存の構成要素等との置き換えが可能であり、かつ、他の既存の構成要素との組合せを含む様々なバリエーションが可能である。したがって、以下に示す実施形態の記載をもって、特許請求の範囲に記載された発明の内容を限定するものではない。

図１（Ａ）は本発明の一実施形態に係る圧電点火式ガスバーナーの平面図、図１（Ｂ）は接続ホースの要部の拡大断面図、図２は本発明の一実施形態の圧電点火式ガスバーナーの断面図である。

図において、圧電点火式ガスバーナー１は、図示を略す液化ガスボンベと連結する連結部１１を有するバーナー本体１０と、先端付近に噴射口２１と放電電極部２２とを有する円筒状の火口ユニット２０と、バーナー本体１０と火口ユニット２０との間を接続するとともに噴射口２１の向きを変更可能とし且つその向きを維持するように屈曲自在な蛇腹状の接続ホース部３０と、を備える。

バーナー本体１０は、連結部１１を保持するとともに液化ガスの供給路を内部に配置した基部１２と、基部１２の内部に形成された供給路１３と排出路１４との連通状態（開度）を調整することで液化ガスの流量を調節するバルブ部１５と、基部１２から接続ホース部３０を経由して放電電極部２２と電気的に接続されて放電させる点火操作部１６と、を備える。

基部１２は、例えば、亜鉛ダイキャストにより製造した同一形態の左右一対の半体を互いに嵌合し、ビス等によって互いに止着して中空体としたものからなる。また、基部１２は、バルブ部１５による液化ガスの流量調整により下流側へと液化ガスを供給する排出路１４の先端に装着されて液化ガスを圧縮して噴射する噴出ノズル１７と、ホルダ管１８と、筒状の空気調整リング１９と、を備えている。

バルブ部１５は、ダイヤル式の公知のものを用いており、液化ガスの供給停止から予め設定された最大流量までの範囲で任意で液化ガスの流量を調整することができ、無段階式又は段階式の何れを採用することができる。バルブ部１５を開放すると、液化ガスボンベに収容された液化ガスが、供給路１３、バルブ部１５、排出路１４を経由して噴出ノズル１７から噴射される。

点火操作部１６は、ホルダ管１８に保持されたプッシュ方式の操作ボタン１６Ａと、圧着点火装置１６Ｂと、圧着点火装置１６Ｂに一端が接続されたリード線１６Ｃと、を備えている。

圧電点火装置１６Ｂは、基部１２に保持されており、操作ボタン１６Ａと関連付けて配置してある。圧電点火装置１６Ｂは、リード線１６Ｃと接続した圧電素子を備え、その圧電素子を衝撃作動させる公知のものを用いている。

ホルダ管１８は、樹脂又は金属から構成され、噴出ノズル１７から噴射された液化ガスを下流側へと導出する導出路１８Ａを備えている。

火口ユニット２０は、先端を開放して噴射口２１とした略円筒形状のものが用いられており、放電電極部２２を軸線上に配置している。また、放電電極部２２には、リード線２３の一端が接続されている。

接続ホース部３０は、一端にホルダ管１８の外周側で着脱可能に接続される基部接続部３１と、他端に火口ユニット３０と着脱可能に接続される先端接続部３２と、各接続部３１，３２を両端に着脱可能に接続した蛇腹ホース部３３と、を備えている。

基部接続部３１は、図示しないネジによりホルダ管１８の外側で着脱可能に固定されている。また、基部接続部３１は、ネジ３４を介して蛇腹ホース部３３の一端を支持している。したがって、基部接続部３１は、蛇腹ホース部３３との接続部分を除く内側にホルダ管１８が位置しており、その間にリード線１６Ｃの他端と電気的に接続可能とする共通接点（接点部）３５を配置している。そして図２に示されているように、前記基部接続部３１がその内部に前記ホルダ管１８を位置させていることから、前記ホルダ管１８と前記蛇腹ホース部３３とが相対している。

先端接続部３２は、ネジ３６を介して蛇腹ホース部３３の他端に接続されている。また、先端接続部３２の軸線上にはリード線２３の他端を接続する共通接点（接点部）３７が配置されている。そして図２に示されているように前記蛇腹ホース部３３における前記ホルダ管１８からのガスが通る部分に、前記接点部３５、３７の間に亘るリード線３８が位置している。

基部接続部３１に設けられた共通接点３５と先端接続部３２に設けられた共通接点３７との間には、蛇腹ホース部３３の内部に配策されたリード線３８の両端が接続されている。したがって、接続ホース部３０は、基端接続部３１とホルダ管１８との電気的な接続関係を共通接点３５によって容易に確保しつつ、バーナー本体１０に対して交換可能としている。同様に、接続ホース部３０は、先端接続部３２と火口ユニット２０との電気的な接続関係を共通接点３７によって容易に確保しつつ、火口ユニット２０に対して交換可能としている。

蛇腹ホース部３３は、図１（Ｂ）に示すように、断面略Ｓ字状のリング部材３３Ａを軸線方向に沿って連続して接続したものからなり、その隣接するリング部材３３Ａとの係合部分を間接部分として屈曲可能としている。したがって、リング部材３３Ａの接続数によって接続ホース部３０の全体の長さを設定することができ、火口ユニット２０の放射形状等を含めて任意に交換可能とすることができる。また、隣接するリング部材３３Ａの間には、ホース内部と外部との間の気密性を保持するために綿糸３９が設けられている。

上記の構成において、バルブ部１５を調整して供給路１３と排出路１４とが連通するように開き、液化ガスボンベから導入された液化ガスを噴出ノズル１７から噴射させた状態で点火操作部１６により放電電極部２２を放電させると、噴射口２１から火炎を噴射することができる。

ここで、作業者は、液化ガスボンベを握持して作業を行うことができるが、例えば、作業環境や姿勢、或いは、瓦礫等の隙間といった状況に応じて、接続ホース部３０の蛇腹ホース部３３を任意に屈曲させ、噴射口２１の向きを変更することができる。

この際、蛇腹ホース部３３は、外力を受けない状態、或いは多少の（直径等によって異なる）外力を受けても、屈曲状態を容易に維持することができる。

このように、本発明の圧電点火式ガスバーナー１にあっては、液化ガスボンベと連結する連結部１１を有するバーナー本体１０と、先端付近に噴射口２１と放電電極部２２とを有する円筒状の火口ユニット２０と、バーナー本体１０と火口ユニット２０との間を接続するとともに噴射口２１の向きを変更可能とし且つその向きを維持するように屈曲自在な蛇腹状の接続ホース部３０と、を有することにより、火口ユニット２０の先端（噴射口２１）の向きを任意に変更することができ、しかも、その向きを維持することができる。

１…圧電点火式ガスバーナー
１０…バーナー本体
１１…連結部
１６Ｃ…リード線
２０…火口ユニット
２１…噴射口
２２…放電電極部
２３…リード線
３０…接続ホース部
３３…蛇腹ホース部
３５…共通接点（接点部）
３７…共通接点（接点部）

Claims (2)

1. 液化ガスボンベと連結する連結部（１１）を有するバーナー本体（１０）と、先端付近に噴射口（２１）と放電電極部（２２）とを有する円筒状の火口ユニット（２０）と、前記バーナー本体（１０）と前記火口ユニット（２０）との間を接続するとともに前記噴射口（２１）の向きを変更可能とし且つその向きを維持するように屈曲自在な蛇腹状の接続ホース部（３０）と、を備える圧電点火式ガスバーナー（１）であって、
   前記バーナー本体（１０）は、
   前記連結部（１１）を保持するとともに液化ガスの供給路を内部に配置した基部（１２）と、
   前記基部（１２）に設けられて前記供給路と接続されて液化ガスの流量を調節するバルブ部（１５）と、
   前記基部（１２）から前記接続ホース部（３０）を経由して前記放電電極部（２２）と電気的に接続されて前記放電電極部（２２）を放電させる点火操作部（１６）と、を備えて、
   前記基部（１２）に、前記バルブ部（１５）による前記流量調節により下流側へ液化ガスを供給する排出路（１４）に装着して液化ガスを噴出する噴出ノズル（１７）と、この噴出ノズル（１７）から噴出された液化ガスを通すホルダ管（１８）と、空気調整リング（１９）とが設けられ、
   前記接続ホース部（３０）は、
   蛇腹ホース部（３３）の一端に位置して前記ホルダ管（１８）に接続される基部接続部（３１）と、
   蛇腹ホース部（３３）の他端に位置して前記火口ユニット（２０）に接続される先端接続部（３２）と、
   前記点火操作部（１６）と前記放電電極部（２２）とを電気的に接続可能な接点部（３５、３７）を備え、
   前記バーナー本体（１０）の基部（１２）における前記ホルダ管（１８）と前記接続ホース部（３０）の蛇腹ホース部（３３）とが相対して、前記蛇腹ホース部（３３）における前記ホルダ管（１８）からのガスが通る部分に、前記接点部（３５、３７）の間に亘るリード線（３８）が位置していることを特徴とする圧電点火式ガスバーナー。
2. 少なくとも前記火口ユニット（２０）に対して長さの異なる前記接続ホース部（３０）を交換可能とした請求項１に記載の圧電点火式ガスバーナー。

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