JP6093209B2 - 太陽電池モジュール及びその製造方法 - Google Patents
太陽電池モジュール及びその製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP6093209B2 JP6093209B2 JP2013050416A JP2013050416A JP6093209B2 JP 6093209 B2 JP6093209 B2 JP 6093209B2 JP 2013050416 A JP2013050416 A JP 2013050416A JP 2013050416 A JP2013050416 A JP 2013050416A JP 6093209 B2 JP6093209 B2 JP 6093209B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sealing material
- surface sealing
- mfr
- thickness
- solar cell
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/50—Photovoltaic [PV] energy
Landscapes
- Photovoltaic Devices (AREA)
Description
本実施の形態1の太陽電池モジュールは、図1に示すように光透過性のガラス基板からなる光透過性基板1上に、光透過性基板1側に位置する第1の表面封止材2a、光起電力素子3側に位置する第2の表面封止材2b、光起電力素子3、裏面封止材4、裏面側被覆材5の積層封止体で構成され、第2の表面封止材2bの厚さが0.05〜0.4mm以下、MFR15〜30g/10minの範囲にあることを特徴とする。なお、加熱加圧工程で厚さは若干小さくなるが、本実施の形態及び実施例で記載している厚さは加熱加圧後の厚さとする。
実施例1.
光透過性基板1として白板ガラス(250mm×250mm×3.2mm)を準備した。光透過性基板1側に位置する第1の表面封止材2aとしてエチレン酢酸ビニル共重合体(VA値 25%、厚さ0.2mm、MFR 5g/10min)、光起電力素子3側に位置する第2の表面封止材2bとしてエチレン酢酸ビニル共重合体(VA値 28%、厚さ0.25mm、MFR 20g/10min)を用いた。そして第1及び第2の表面封止材2a,2b、裏面封止材4、裏面被覆材5を270mm×270mmに裁断した。そして、光起電力素子3に配線を取り付けて通電時のIR(赤外線)画像を確認できるようにした。
また、表1に示すように光透過性基板1側に位置する第1の表面封止材2aとしてエチレン酢酸ビニル共重合体(VA値 28%、厚さ0.25mm、MFR 7g/10min)、光起電力素子3側に位置する第2の表面封止材2bとしてエチレン酢酸ビニル共重合体(VA値 25%、厚さ0.2mm、MFR 15g/10min)を用いたこと以外は実施例1に従った。
さらにまた、表1に示すように光透過性基板1側に位置する第1の表面封止材2aとしてエチレン酢酸ビニル共重合体(VA値 28%、厚さ0.25mm、MFR 15g/10min)、光起電力素子3側に位置する第2の表面封止材2bとしてエチレン酢酸ビニル共重合体(VA値 28%、厚さ0.2mm、MFR 15g/10min)を用いたこと以外は実施例1に従った。
また、表1に示すように光透過性基板1側に位置する第1の表面封止材2aとしてエチレン酢酸ビニル共重合体(VA値 28%、厚さ0.20mm、MFR 14g/10min)、光起電力素子3側に位置する第2の表面封止材2bとしてエチレン酢酸ビニル共重合体(VA値 28%、厚さ0.2mm、MFR 15g/10min)を用いたこと以外は実施例1に従った。
さらにまた、表1に示すように光透過性基板1側に位置する第1の表面封止材2aとしてエチレン酢酸ビニル共重合体(VA値 28%、厚さ0.20mm、MFR 10g/10min)、光起電力素子3側に位置する第2の表面封止材2bとしてエチレン酢酸ビニル共重合体(VA値 28%、厚さ0.2mm、MFR 15g/10min)を用いたこと以外は実施例1に従った。
また、表1に示すように光透過性基板1側に位置する第1の表面封止材2aとしてエチレン酢酸ビニル共重合体(VA値 28%、厚さ0.20mm、MFR 12g/10min)、光起電力素子3側に位置する第2の表面封止材2bとしてエチレン酢酸ビニル共重合体(VA値 25%、厚さ0.2mm、MFR 15g/10min)を用いたこと以外は実施例1に従った。
さらにまた、表1に示すように光透過性基板1側に位置する第1の表面封止材2aとしてエチレン酢酸ビニル共重合体(VA値 28%、厚さ0.35mm、MFR 5g/10min)、光起電力素子3側に位置する第2の表面封止材2bとしてエチレン酢酸ビニル共重合体(VA値 25%、厚さ0.1mm、MFR 20g/10min)を用いたこと以外は実施例1に従った。
表1に示すように光透過性基板1側に位置する第1の表面封止材および光起電力素子3側に位置する第2の表面封止材としていずれもエチレン酢酸ビニル共重合体(VA値 25%、厚さ0.5mm、MFR 14g/10min)を用い、単層構造の表面封止材としたこと以外は実施例1に従った。同一部位には同一符号を付した。
表1に示すように光透過性基板1側に位置する第1の表面封止材および光起電力素子3側に位置する第2の表面封止材としていずれもエチレン酢酸ビニル共重合体(VA値 25%、厚さ0.45mm、MFR 14g/10min)を用い、単層構造の表面封止材としたこと以外は実施例1に従った。
また、表1に示すように光透過性基板1側に位置する第1の表面封止材2aとしてエチレン酢酸ビニル共重合体(VA値 28%、厚さ0.25mm、MFR 14g/10min)、光起電力素子3側に位置する第2の表面封止材2bとしてエチレン酢酸ビニル共重合体(VA値 28%、厚さ0.25mm、MFR 14g/10min)を用いたこと以外は実施例1に従った。
また、表1に示すように光透過性基板1側に位置する第1の表面封止材2aとしてエチレン酢酸ビニル共重合体(VA値 28%、厚さ0.25mm、MFR 14g/10min)、光起電力素子3側に位置する第2の表面封止材2bとしてエチレン酢酸ビニル共重合体(VA値 28%、厚さ0.2mm、MFR 14g/10min)を用いたこと以外は実施例1に従った。
さらにまた、表1に示すように光透過性基板1側に位置する第1の表面封止材2aとしてエチレン酢酸ビニル共重合体(VA値 28%、厚さ0.25mm、MFR 15g/10min)、光起電力素子3側に位置する第2の表面封止材2bとしてエチレン酢酸ビニル共重合体(VA値 28%、厚さ0.2mm、MFR 7g/10min)を用いたこと以外は実施例1に従った。
また、表1に示すように光透過性基板1側に位置する第1の表面封止材2aとしてエチレン酢酸ビニル共重合体(VA値 28%、厚さ0.25mm、MFR 20g/10min)、光起電力素子3側に位置する第2の表面封止材2bとしてエチレン酢酸ビニル共重合体(VA値 25%、厚さ0.2mm、MFR 5g/10min)を用いたこと以外は実施例1に従った。
Claims (2)
- 光透過性基板と、
表面封止材と、
光起電力素子と、
裏面封止材と、
裏面被覆シートとの積層封止体で構成され、
前記表面封止材が、
前記光透過性基板側に位置する第1の表面封止材と、
前記光起電力素子側に位置する第2の表面封止材とで構成され、
前記第2の表面封止材の厚さが0.05〜0.4mm以下、MFR15〜30g/10min、
前記第1の表面封止材の厚さが0.05〜0.4mm以下、MFR0.1〜14g/10minの範囲にあり、前記第2の表面封止材のMFRは使用限界が30g/10minであることを特徴とする太陽電池モジュール。 - 光透過性基板と、表面封止材と、光起電力素子と、裏面封止材と、裏面被覆シートとを順次積層し、積層構造体を形成する工程と、
前記積層構造体を加熱して、溶融した前記積層構造体を加圧する溶融加圧工程と、
前記積層構造体を、冷却して硬化させる硬化工程とを備え、
前記表面封止材が、複数の表面封止材の積層体で構成され、
前記表面封止材が、
前記光透過性基板側に位置する第1の表面封止材と、
前記光起電力素子側に位置する第2の表面封止材とで構成され、
前記第2の表面封止材の厚さが0.05〜0.4mm以下、MFR15〜30g/10min、第1の表面封止材の厚さが0.05〜0.4mm以下、MFR0.1〜14g/10minの範囲にあり、前記第2の表面封止材のMFRは使用限界が30g/10minであることを特徴とする太陽電池モジュールの製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013050416A JP6093209B2 (ja) | 2013-03-13 | 2013-03-13 | 太陽電池モジュール及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013050416A JP6093209B2 (ja) | 2013-03-13 | 2013-03-13 | 太陽電池モジュール及びその製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2014179365A JP2014179365A (ja) | 2014-09-25 |
JP6093209B2 true JP6093209B2 (ja) | 2017-03-08 |
Family
ID=51699061
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2013050416A Expired - Fee Related JP6093209B2 (ja) | 2013-03-13 | 2013-03-13 | 太陽電池モジュール及びその製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6093209B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPWO2017134784A1 (ja) * | 2016-02-03 | 2018-04-12 | 三菱電機株式会社 | 太陽電池モジュール及びその製造方法 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5089497B2 (ja) * | 2008-06-13 | 2012-12-05 | 三井・デュポンポリケミカル株式会社 | 多層シート |
JP5334253B2 (ja) * | 2008-07-03 | 2013-11-06 | 旭化成イーマテリアルズ株式会社 | 樹脂封止シート、これを用いた太陽電池モジュール及び複合材 |
US20120184061A1 (en) * | 2009-09-29 | 2012-07-19 | Toppan Printing Co., Ltd | Sealing material sheet for solar cell module and a method of manufacturing solar cell module |
-
2013
- 2013-03-13 JP JP2013050416A patent/JP6093209B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2014179365A (ja) | 2014-09-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101952970B1 (ko) | 태양 전지 모듈의 제조 방법 | |
KR20130138293A (ko) | 실란 함유 열가소성 폴리올레핀 코폴리머 수지, 필름, 그의 제조방법 및 이 수지와 필름을 포함하는 광기전 모듈 라미네이트 구조물 | |
KR102000793B1 (ko) | 태양 전지 모듈의 제조 방법 | |
US20140096825A1 (en) | Multilayered polyolefin-based films having integrated backsheet and encapsulation performance comprising a layer comprising crystalline block copolymer composite or block copolymer composite | |
JP2000186114A (ja) | 太陽電池封止材料及び太陽電池モジュ―ル | |
KR102607102B1 (ko) | 태양광모듈, 태양광 봉합재 및 태양광모듈의 제조방법 | |
KR102030357B1 (ko) | 열가소성 폴리올레핀 코폴리머 라미네이션 필름, 라미네이트 구조물 및 그의 제조방법 | |
JP7363996B2 (ja) | 自発光型表示体用の封止材シート及びそれを用いた自発光型表示体 | |
JP6093209B2 (ja) | 太陽電池モジュール及びその製造方法 | |
JP2016174123A (ja) | 太陽電池モジュール用の封止材シート、及び太陽電池モジュール | |
CN104134717B (zh) | 太阳能电池组件的制造方法 | |
TW201208094A (en) | Heating plate for laminating apparatus and laminating apparatus with the heating plate | |
TWI583014B (zh) | 太陽能模組及其製造及重工方法 | |
EP3248224B1 (en) | Electronic device module | |
JP2014239138A (ja) | 太陽電池モジュールの製造方法及び太陽電池モジュール | |
JPWO2017110761A1 (ja) | 太陽電池モジュール | |
KR102013963B1 (ko) | 태양 전지 모듈의 제조 방법 | |
KR20180022862A (ko) | 직렬 롤링에 기반한 유기 실리콘 수지 광 변환체로 led를 본딩 패키징하는 공정방법 | |
TWI624956B (zh) | Solar battery module and manufacturing method thereof | |
JP6205783B2 (ja) | 太陽電池モジュールの製造方法 | |
KR101460843B1 (ko) | 광전자 장치용 충전재 | |
JP2017005144A (ja) | 太陽電池モジュールの製造方法 | |
JP2017112248A (ja) | 太陽電池モジュール用の封止材一体型裏面保護シート、及び、それを用いてなる太陽電池モジュール | |
JP2017139334A (ja) | 太陽電池モジュールおよび太陽電池モジュールの製造方法 | |
JP6540054B2 (ja) | 太陽電池モジュール |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20150616 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20160217 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20160308 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20160421 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20160809 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20160923 |
|
A911 | Transfer to examiner for re-examination before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911 Effective date: 20161104 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20170207 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20170210 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6093209 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |