JP6090564B2 - Board fixing structure for multiple resin parts - Google Patents

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Description

本発明は、複数の樹脂部品を回路基板に固定する構造に関する。   The present invention relates to a structure for fixing a plurality of resin parts to a circuit board.

自動車等の車両に搭載される電気機器としては、例えば電気接続箱が挙げられる。電気接続箱は、リレーボックスやヒューズボックス、或いはジャンクションブロックや電子制御ユニットボックス等を総称するものとして知られる。   As an electric device mounted on a vehicle such as an automobile, for example, an electric junction box can be cited. The electric junction box is known as a generic term for a relay box, a fuse box, a junction block, an electronic control unit box, or the like.

下記特許文献１に開示された電気接続箱は、ワイヤハーネスを介して下流側に複数の負荷が接続される。電気接続箱は、複数の負荷に対し電力等を分配する構成及び構造を有する。以下、特許文献１の電気接続箱について説明をする。   In the electrical junction box disclosed in Patent Document 1 below, a plurality of loads are connected to the downstream side via a wire harness. The electric junction box has a configuration and a structure for distributing power and the like to a plurality of loads. Hereinafter, the electrical junction box of Patent Document 1 will be described.

図１５及び図１６において、引用符号１０１は電気接続箱を示す。ここではカバー部材を省略した状態で電気接続箱１０１を示す。電気接続箱１０１は、回路基板１０２と、電子部品１０３と、コネクタ１０４、１０５（コネクタブロック）と、ヒューズブロック１０６と、ＥＣＵ接続コネクタ１０７と、その他の構成部材とを備えて構成される。   15 and 16, reference numeral 101 indicates an electrical junction box. Here, the electrical junction box 101 is shown with the cover member omitted. The electrical connection box 101 includes a circuit board 102, an electronic component 103, connectors 104 and 105 (connector block), a fuse block 106, an ECU connection connector 107, and other components.

回路基板１０２には、電子部品１０３が実装される。また、回路基板１０２には、コネクタ１０４、１０５やヒューズブロック１０６、ＥＣＵ接続コネクタ１０７も組み付けられる。電子部品１０３、コネクタ１０４、１０５、ヒューズブロック１０６、及びＥＣＵ接続コネクタ１０７は、回路基板１０２に形成された回路パターンの所定位置に電気的に接続される。電子部品１０３は、複数のスイッチングトランジスタ１０８や、集積回路１０９であり、それぞれの端子の接続部を介して電気的に接続される。   An electronic component 103 is mounted on the circuit board 102. The circuit board 102 is also assembled with connectors 104 and 105, a fuse block 106, and an ECU connection connector 107. The electronic component 103, the connectors 104 and 105, the fuse block 106, and the ECU connection connector 107 are electrically connected to predetermined positions of a circuit pattern formed on the circuit board 102. The electronic component 103 is a plurality of switching transistors 108 and an integrated circuit 109, and is electrically connected via a connection portion of each terminal.

コネクタ１０４は、コネクタハウジング１１０と、複数のＬ字状端子１１１とを備えて構成される。コネクタハウジング１１０は、樹脂部品であって、図示しない相手コネクタが嵌合するハウジング本体１１２と、回路基板１０２にネジ１１３にて固定されるハウジング固定部１１４とを有する。Ｌ字状端子１１１は、この一端がハウジング本体１１２に囲まれて図示しない相手側コネクタとの電気的な接続が可能な状態に配置される。また、Ｌ字状端子１１１の他端は、回路基板１０２のスルーホール１１５に挿通されて所定の回路パターンに対し半田付けされる。   The connector 104 includes a connector housing 110 and a plurality of L-shaped terminals 111. The connector housing 110 is a resin component, and includes a housing main body 112 into which a mating connector (not shown) is fitted, and a housing fixing portion 114 fixed to the circuit board 102 with screws 113. The L-shaped terminal 111 is disposed so that one end thereof is surrounded by the housing body 112 and can be electrically connected to a mating connector (not shown). The other end of the L-shaped terminal 111 is inserted into the through hole 115 of the circuit board 102 and soldered to a predetermined circuit pattern.

コネクタ１０５は、上記コネクタ１０４と同様に構成される。すなわち、コネクタハウジング１１６と、複数のＬ字状端子１１７とを備えて構成される。コネクタハウジング１１６は、樹脂部品であって、図示しない相手コネクタが嵌合するハウジング本体１１８と、回路基板１０２にネジ１１３にて固定されるハウジング固定部（上記引用符号１１４と同じ部分）とを有する。Ｌ字状端子１１７は、この一端がハウジング本体１１６に囲まれて図示しない相手側コネクタとの電気的な接続が可能な状態に配置される。また、Ｌ字状端子１１７の他端は、回路基板１０２のスルーホール１１５に挿通されて所定の回路パターンに対し半田付けされる。   The connector 105 is configured similarly to the connector 104 described above. In other words, the connector housing 116 and a plurality of L-shaped terminals 117 are provided. The connector housing 116 is a resin component, and includes a housing main body 118 into which a mating connector (not shown) is fitted, and a housing fixing portion (the same portion as the reference numeral 114) fixed to the circuit board 102 with a screw 113. . The L-shaped terminal 117 is disposed so that one end thereof is surrounded by the housing body 116 and can be electrically connected to a mating connector (not shown). The other end of the L-shaped terminal 117 is inserted into the through hole 115 of the circuit board 102 and soldered to a predetermined circuit pattern.

ヒューズブロック１０６は、ヒューズキャビティ１１９と、コネクタハウジング１２０と、ハウジング１２１と、端子ホルダー１２２と、複数の端子１２３とを備えて構成される。ヒューズキャビティ１１９、コネクタハウジング１２０、及びハウジング１２１は、一体に成型され、これらと端子ホルダー１２２との間に複数の端子１２３が組み付けられる。ヒューズキャビティ１１９、コネクタハウジング１２０、ハウジング１２１、及び端子ホルダー１２２は、樹脂部品である。端子ホルダー１２２には、回路基板１０２にネジ１１３にて固定されるホルダー固定部１２４が一体に形成される。   The fuse block 106 includes a fuse cavity 119, a connector housing 120, a housing 121, a terminal holder 122, and a plurality of terminals 123. The fuse cavity 119, the connector housing 120, and the housing 121 are molded integrally, and a plurality of terminals 123 are assembled between these and the terminal holder 122. The fuse cavity 119, the connector housing 120, the housing 121, and the terminal holder 122 are resin parts. The terminal holder 122 is integrally formed with a holder fixing portion 124 that is fixed to the circuit board 102 with screws 113.

特開２００６−３３３５８３号公報JP 2006-333583 A

ところで、上記従来技術のコネクタ１０４、１０５、及びヒューズブロック１０６にあっては、回路基板１０２への固定がそれぞれネジ１１３によるネジ止めであることから、面倒であり作業工数が掛かってしまうという問題点を有する。   By the way, in the connectors 104 and 105 and the fuse block 106 of the above-described prior art, the fixing to the circuit board 102 is screwing with the screws 113, which is troublesome and requires a lot of work. Have

本発明は、上記した事情に鑑みてなされたもので、ネジ止めの数を減らし作業性を向上させることが可能な複数の樹脂部品の基板固定構造を提供することを課題とする。   This invention is made | formed in view of an above-described situation, and makes it a subject to provide the board | substrate fixing structure of the some resin component which can reduce the number of screwing and can improve workability | operativity.

上記課題を解決するためになされた請求項１に記載の本発明は、ネジ固定部を有する複数の樹脂部品を回路基板に載せて固定をする構造において、前記複数の樹脂部品のうち、隣り合う第一の樹脂部品と第二の樹脂部品は、非ネジ止めの固定部分として第一のシェークハンド固定部と第二のシェークハンド固定部とを有し、前記第一のシェークハンド固定部と前記第二のシェークハンド固定部は、これらが重なり合って係合するとともに、少なくとも一方が前記回路基板にも係合する形状に形成され、前記第一の樹脂部品と前記第二の樹脂部品とを前記隣り合うように前記回路基板に載せて該回路基板を見た状態では、前記非ネジ止めの固定部分が、前記第一の樹脂部品に形成される前記ネジ固定部と、前記第二の樹脂部品に形成される前記ネジ固定部との間に配置されるとともに、手を繋ぐような格好で形成され、該手を繋ぐような格好で形成されとは、前記第一の樹脂部品において前記隣り合う前記第二の樹脂部品の側に突出する部分になる前記第一のシェークハンド固定部と、前記第二の樹脂部品において前記隣り合う前記第一の樹脂部品の側に突出する部分になる前記第二のシェークハンド固定部と、これら前記第一のシェークハンド固定部及び前記第二のシェークハンド固定部の各先端側において前記重なり合い係合して形成される重なり合い部分と、によって生じる繋ぎ合わせの状態が形成されることであることを特徴とする。
In order to solve the above-mentioned problems, the present invention according to claim 1 is a structure in which a plurality of resin parts having screw fixing portions are mounted on a circuit board and fixed, and among the plurality of resin parts, they are adjacent to each other. The first resin part and the second resin part have a first shake hand fixing part and a second shake hand fixing part as a non-screw fixing part, and the first shake hand fixing part and the second resin part the second shake hand fixing unit is configured to engage overlap these, it is formed in a shape, at least one of also engaging said circuit board, and the first resin part and the second resin component wherein in the state viewed circuit board put on the circuit board so as to be adjacent, the fixed portion of the non-screwing, and said screw fixing portion that will be formed in the first resin component, wherein the second resin component formed on Ru said Together is disposed between the di-fixing portion is formed by dressed like connecting hand, and is formed by dressed like connecting該手, said second resin, wherein adjacent in the first resin component The first shake hand fixing part which becomes a part protruding toward the part side, and the second shake hand fixing part which becomes a part protruding toward the adjacent first resin part side in the second resin part And the overlapping state formed by the overlapping engagement formed on the respective leading end sides of the first shake hand fixing portion and the second shake hand fixing portion. and wherein the der Rukoto.

このような特徴を有する本発明によれば、第一の樹脂部品における第一のシェークハンド固定部と、第二の樹脂部品における第二のシェークハンド固定部とを重ねて係合させるとともに、少なくともこれらの一方を回路基板にも係合させると、この係合部分での回路基板への固定はネジ止めをしなくてもよくなり、他の部分でのネジ止めで十分対応可能になる。   According to the present invention having such a feature, the first shake hand fixing portion in the first resin component and the second shake hand fixing portion in the second resin component are overlapped and engaged, and at least When one of these is also engaged with the circuit board, fixing to the circuit board at this engaging portion does not need to be screwed, and can be sufficiently handled by screwing at the other portion.

請求項２に記載の本発明は、請求項１に記載の複数の樹脂部品の基板固定構造において、前記第一のシェークハンド固定部と前記第二のシェークハンド固定部は、前記重なり合い部分が凹凸形状に形成されることを特徴とする。
The present invention is defined in claim 2, the substrate fixing structure of a plurality of resin component according to claim 1, wherein the second shake hand fixing portion and the first shake hand fixing portion, the overlapping portion is uneven It is formed in a shape.

このような特徴を有する本発明によれば、第一のシェークハンド固定部と第二のシェークハンド固定部とを重ねると、凹凸形状にてこれらが係合し繋ぎ合わせた状態になる。係合部分は安定した状態にもなる。   According to the present invention having such a feature, when the first shake hand fixing portion and the second shake hand fixing portion are overlapped, they are engaged and connected in an uneven shape. The engaging portion is also in a stable state.

請求項３に記載の本発明は、請求項１又は２に記載の複数の樹脂部品の基板固定構造において、前記第一のシェークハンド固定部と前記第二のシェークハンド固定部は、前記一方が前記回路基板の貫通穴に挿通又は圧入される略ピン状の形状に形成されることを特徴とする。   According to a third aspect of the present invention, in the substrate fixing structure for a plurality of resin parts according to the first or second aspect, the one of the first shake hand fixing portion and the second shake hand fixing portion is the one of It is formed in a substantially pin-like shape that is inserted or press-fitted into the through hole of the circuit board.

このような特徴を有する本発明によれば、回路基板への係合に係る形状として、回路基板の貫通穴に挿通又は圧入される略ピン状の形状が有効になる。   According to the present invention having such a feature, a substantially pin-like shape that is inserted or press-fitted into the through hole of the circuit board is effective as the shape related to the engagement with the circuit board.

請求項４に記載の本発明は、請求項１又は２に記載の複数の樹脂部品の基板固定構造において、前記第一のシェークハンド固定部と前記第二のシェークハンド固定部は、前記一方が前記回路基板の貫通穴に引っ掛かり係止される係止部の形状に形成されることを特徴とする。   According to a fourth aspect of the present invention, in the substrate fixing structure for a plurality of resin parts according to the first or second aspect, the one of the first shake hand fixing portion and the second shake hand fixing portion is the one of It is formed in the shape of the latching | locking part hooked and latched in the through-hole of the said circuit board.

このような特徴を有する本発明によれば、回路基板への係合に係る形状として、回路基板の貫通穴に引っ掛かり係止される係止部の形状が有効になる。   According to the present invention having such a feature, the shape of the locking portion that is hooked and locked in the through hole of the circuit board is effective as the shape related to the engagement with the circuit board.

請求項５に記載の本発明は、請求項１、２、３又は４に記載の複数の樹脂部品の基板固定構造において、前記隣り合う前記第一の樹脂部品と前記第二の樹脂部品には、前記回路基板への固定をネジ止めにて行う前記ネジ固定部が一つずつ形成されることを特徴とする。 According to a fifth aspect of the present invention, in the substrate fixing structure of a plurality of resin parts according to the first, second, third, or fourth aspect, the first resin part and the second resin part adjacent to each other are The screw fixing portions for fixing to the circuit board by screwing are formed one by one.

このような特徴を有する本発明によれば、回路基板に対する係合部分があることから、隣り合う第一の樹脂部品と第二の樹脂部品の回路基板への固定は、一つずつネジ止めをするだけでも十分になる。   According to the present invention having such a feature, since there is an engaging portion with respect to the circuit board, the first resin component and the second resin component adjacent to each other are fixed to the circuit board by screwing one by one. Just doing it will be enough.

請求項１に記載された本発明によれば、非ネジ止めの固定部分として第一のシェークハンド固定部と第二のシェークハンド固定部とを有することから、これらに係る分だけネジ止めの数を減らすことができるという効果を奏する。従って、従来よりも作業性を向上させることができるという効果を奏する。   According to the first aspect of the present invention, since the first shake hand fixing portion and the second shake hand fixing portion are provided as the non-screw fixing portion, the number of screw fixings corresponding to these is provided. There is an effect that can be reduced. Therefore, there is an effect that workability can be improved as compared with the conventional case.

請求項２に記載された本発明によれば、請求項１の効果に加え次のような効果も奏する。すなわち、第一のシェークハンド固定部と第二のシェークハンド固定部とを凹凸形状にて繋ぎ合わせることにより、係合部分を安定した状態にすることができるという効果を奏する。また、凹凸形状にて繋ぎ合わせることにより、互いを支え合うことができるという効果を奏する。さらに、凹凸形状であれば、係合させ易くすることができるという効果を奏する。   According to the second aspect of the present invention, in addition to the effect of the first aspect, the following effect is also achieved. That is, there is an effect that the engagement portion can be made stable by connecting the first shake hand fixing portion and the second shake hand fixing portion in an uneven shape. Moreover, there exists an effect that it can mutually support by connecting in uneven | corrugated shape. Furthermore, if it is uneven | corrugated shape, there exists an effect that it can be made to engage easily.

請求項３、４に記載された本発明によれば、請求項１又は２の効果に加え次のような効果も奏する。すなわち、回路基板への係合に係る有効な形状を提供することができるという効果を奏する。   According to the present invention described in claims 3 and 4, in addition to the effects of claim 1 or 2, the following effects are also achieved. That is, there is an effect that an effective shape related to the engagement with the circuit board can be provided.

請求項５に記載された本発明によれば、請求項１、２、３又は４の効果に加え次のような効果も奏する。すなわち、最小限のネジ止めにて回路基板への固定をすることができるという効果を奏する。   According to the present invention described in claim 5, in addition to the effect of claim 1, 2, 3 or 4, the following effect is also achieved. That is, there is an effect that the fixing to the circuit board can be performed with the minimum screwing.

本発明の複数の樹脂部品の基板固定構造を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the board | substrate fixing structure of the some resin component of this invention. 図１の平面図である。It is a top view of FIG. 図１の背面図である。It is a rear view of FIG. 図１の分解斜視図である。FIG. 2 is an exploded perspective view of FIG. 1. 端子ホルダーの斜視図である。It is a perspective view of a terminal holder. 端子ホルダーの背面図である。It is a rear view of a terminal holder. 第一コネクタの斜視図である。It is a perspective view of a 1st connector. 第二コネクタの斜視図である。It is a perspective view of a 2nd connector. 第一コネクタと第二コネクタとを回路基板に載せた状態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the state which mounted the 1st connector and the 2nd connector on the circuit board. 図２のＡ−Ａ線位置での非ネジ止めの固定部分に係る図であり、第一コネクタを回路基板に載せる直前の状態を示す断面図である。It is a figure which concerns on the fixed part of the non-screw fastening in the AA line position of FIG. 2, and is sectional drawing which shows the state just before mounting a 1st connector on a circuit board. 図２のＡ−Ａ線位置での非ネジ止めの固定部分に係る図であり、第一コネクタを回路基板に載せた状態を示す断面図である。It is a figure which concerns on the fixed part of the non-screw fastening in the AA line position of FIG. 2, and is sectional drawing which shows the state which mounted the 1st connector on the circuit board. 図２のＡ−Ａ線位置での非ネジ止めの固定部分に係る図であり、第一のシェークハンド固定部と第二のシェークハンド固定部とを重ねて係合させるとともに、回路基板にも係合させた状態を示す断面図である。It is a figure which concerns on the fixing part of the non-screwing in the AA line position of FIG. 2, and it overlaps and engages a 1st shake hand fixing | fixed part and a 2nd shake hand fixing | fixed part, and also on a circuit board It is sectional drawing which shows the state engaged. 図１２のＢ部分の拡大断面図である。It is an expanded sectional view of the B section of FIG. 他の例となる基板固定構造を示す拡大断面図である。It is an expanded sectional view which shows the board | substrate fixed structure used as another example. 従来例の電気接続箱の構成と基板固定構造とを示す斜視図である。It is a perspective view which shows the structure and board | substrate fixing structure of the electrical junction box of a prior art example. 図１５の背面図である。FIG. 16 is a rear view of FIG. 15.

隣り合う第一の樹脂部品と第二の樹脂部品とを、手を繋ぐような格好で係合させ、そして、この係合部分を回路基板にも係合させることで、複数の樹脂部品を回路基板へ固定する際のネジ止めの数を減らす。   The first resin component and the second resin component that are adjacent to each other are engaged with each other in such a manner as to connect hands, and this engagement portion is also engaged with the circuit board so that a plurality of resin components can be connected to the circuit. Reduce the number of screws when fixing to the board.

以下、図面を参照しながら実施例１を説明する。図１は本発明の複数の樹脂部品の基板固定構造を示す斜視図である。また、図２は図１の平面図、図３は図１の背面図、図４は図１の分解斜視図、図５は端子ホルダーの斜視図、図６は端子ホルダーの背面図、図７は第一コネクタの斜視図、図８は第二コネクタの斜視図、図９は第一コネクタと第二コネクタとを回路基板に載せた状態を示す斜視図、図１０〜図１２は図２のＡ−Ａ線位置での非ネジ止めの固定部分に係る断面図、図１３は図１２のＢ部分の拡大断面図である。   Embodiment 1 will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a perspective view showing a substrate fixing structure for a plurality of resin parts according to the present invention. 2 is a plan view of FIG. 1, FIG. 3 is a rear view of FIG. 1, FIG. 4 is an exploded perspective view of FIG. 1, FIG. 5 is a perspective view of a terminal holder, FIG. Is a perspective view of the first connector, FIG. 8 is a perspective view of the second connector, FIG. 9 is a perspective view showing a state in which the first connector and the second connector are placed on the circuit board, and FIGS. FIG. 13 is an enlarged cross-sectional view of a portion B in FIG. 12.

以下の説明において、具体的な形状、材料、数値、方向等は、本発明の理解を容易にするための例示であって、用途、目的、仕様等に合わせて適宜変更することができるものとする。また、自動車に搭載される電気接続箱を例に挙げて説明するが、自動車の電気接続箱以外にも例えば多種多様な電気機器等に本発明を採用することができるものとする。   In the following description, specific shapes, materials, numerical values, directions, and the like are examples for facilitating the understanding of the present invention, and can be appropriately changed according to use, purpose, specifications, and the like. To do. In addition, although an electrical connection box mounted on an automobile will be described as an example, it is assumed that the present invention can be applied to, for example, various electric devices other than the electrical connection box of an automobile.

図１及び図２において、電気接続箱は、所望の経路となる回路パターンが形成された回路基板１を含んで構成される。この回路基板１には、ヒューズブロックを構成する端子ホルダー２と、図示しないワイヤハーネスとの接続部分になる第一コネクタ３及び第二コネクタ４（第一コネクタブロック及び第二コネクタブロック）とが固定される。また、回路基板１には、ＥＣＵ接続コネクタ５も固定される。   1 and 2, the electrical junction box is configured to include a circuit board 1 on which a circuit pattern serving as a desired path is formed. Fixed to the circuit board 1 are a terminal holder 2 constituting a fuse block and a first connector 3 and a second connector 4 (first connector block and second connector block) which are connected to a wire harness (not shown). Is done. Further, the ECU connector 5 is also fixed to the circuit board 1.

尚、上記ヒューズブロック、第一コネクタ３、及び第二コネクタ４に関し、端子の図示は省略するものとする。本実施例においては、樹脂部品を中心に説明をするものとする。樹脂部品としては、ヒューズブロックを構成する端子ホルダー２が該当し、また、第一コネクタ３を構成するコネクタハウジング６、及び、第二コネクタ４を構成するコネクタハウジング７も該当するものとする。   In addition, about the said fuse block, the 1st connector 3, and the 2nd connector 4, illustration of a terminal shall be abbreviate | omitted. In the present embodiment, the description will focus on resin parts. As the resin parts, the terminal holder 2 constituting the fuse block corresponds, and the connector housing 6 constituting the first connector 3 and the connector housing 7 constituting the second connector 4 also correspond.

樹脂部品である端子ホルダー２、及びコネクタハウジング６、７は、本発明に係る基板固定構造により、回路基板１に対し固定される。本発明に係る基板固定構造は、従来に比べてネジ止めの箇所を減らすことができるという効果を奏する。   The terminal holder 2, which is a resin component, and the connector housings 6 and 7 are fixed to the circuit board 1 by the board fixing structure according to the present invention. The board fixing structure according to the present invention has an effect that the number of screwing points can be reduced as compared with the conventional one.

具体的には、隣り合う樹脂部品同士、すなわち端子ホルダー２とコネクタハウジング６とが非ネジ止めの固定部分８により、また、端子ホルダー２とコネクタハウジング７とが非ネジ止めの固定部分９により、回路基板１に対し固定され、従来、二箇所ずつのネジ止め（図１６参照）であったものが、図３に示す如く一箇所ずつのネジ止め（引用符号１０はネジを示す）で済ませることができるようになる。つまり、本発明に係る基板固定構造を採用することにより、従来に比べてネジ止めの箇所を減らす（合計六箇所から三箇所に減らす）ことができるという効果を奏する。そして、ネジ止めの箇所を減らすことにより、従来よりも作業性を向上させることができるという効果を奏する。   Specifically, adjacent resin parts, that is, the terminal holder 2 and the connector housing 6 are fixed by a non-screw fixing part 8, and the terminal holder 2 and the connector housing 7 are fixed by a non-screw fixing part 9. What is conventionally fixed to the circuit board 1 and screwed in two places (refer to FIG. 16) should be screwed in one place (reference numeral 10 indicates a screw) as shown in FIG. Will be able to. That is, by adopting the substrate fixing structure according to the present invention, it is possible to reduce the number of screwing locations (reduced from a total of six locations to three locations) compared to the conventional case. And the effect that workability | operativity can be improved rather than before is produced by reducing the location of screwing.

先ず、本発明に係る基板固定構造の構成及び構造について説明をする。   First, the configuration and structure of the substrate fixing structure according to the present invention will be described.

図４において、端子ホルダー２とコネクタハウジング６は、隣り合う樹脂部品同士であって、端子ホルダー２が特許請求の範囲の「第一の樹脂部品」に相当し、コネクタハウジング６が「第二の樹脂部品」に相当する。また、端子ホルダー２とコネクタハウジング７も隣り合う樹脂部品同士であって、端子ホルダー２が上記同様に「第一の樹脂部品」に相当すると、コネクタハウジング７は「第二の樹脂部品」に相当する。   In FIG. 4, the terminal holder 2 and the connector housing 6 are adjacent resin parts, the terminal holder 2 corresponds to the “first resin part” in the claims, and the connector housing 6 is the “second resin part”. Corresponds to “resin parts”. The terminal holder 2 and the connector housing 7 are also adjacent resin parts. When the terminal holder 2 corresponds to the “first resin part” as described above, the connector housing 7 corresponds to the “second resin part”. To do.

図４ないし図６において、端子ホルダー２は、ホルダー本体１１と、このホルダー本体１１に一体形成されるネジ固定部１２と、同じくホルダー本体１１に一体形成される第一のシェークハンド固定部１３、１４とを有して、例えば図示のような形状に形成される。   4 to 6, the terminal holder 2 includes a holder main body 11, a screw fixing portion 12 formed integrally with the holder main body 11, and a first shake hand fixing portion 13 also formed integrally with the holder main body 11. 14 and formed in a shape as shown in the figure, for example.

端子ホルダー２は、平面視略矩形の回路基板１の第一側部１５に固定される。また、端子ホルダー２は、回路基板１の表面に載せた状態に固定される。   The terminal holder 2 is fixed to the first side portion 15 of the circuit board 1 having a substantially rectangular shape in plan view. Further, the terminal holder 2 is fixed on the surface of the circuit board 1.

ホルダー本体１１には、端子保持部（符号省略）が複数形成される。端子保持部は、ヒューズブロックを構成する複数の端子を保持するために形成される。また、ホルダー本体１１には、係止部１６が一対形成される。係止部１６は、ヒューズブロックを構成するヒューズキャビティを係止するために形成される。このような係止部１６は、ホルダー本体１１の両サイド位置にそれぞれ配置形成される。   The holder body 11 is formed with a plurality of terminal holding portions (reference numerals omitted). The terminal holding part is formed to hold a plurality of terminals constituting the fuse block. The holder main body 11 is formed with a pair of locking portions 16. The locking portion 16 is formed to lock the fuse cavity constituting the fuse block. Such a locking portion 16 is arranged and formed at each side position of the holder body 11.

ネジ固定部１２は、回路基板１への固定をネジ止めにて行う部分であって、本実施例においてはホルダー本体１１の略中央位置に配置形成される。ネジ固定部１２は、コネクタハウジング６及びコネクタハウジング７がホルダー本体１１の両サイド位置でそれぞれ隣り合うことから、バランスをとって略中央位置に配置形成される。ネジ固定部１２には、ネジ１０に対応するネジ穴１７が形成される。尚、ネジ１０は、回路基板１の裏面側から貫通穴１８を貫通し、ネジ固定部１２のネジ穴１７にネジ込まれるようになる。   The screw fixing portion 12 is a portion that is fixed to the circuit board 1 by screwing, and is arranged and formed at a substantially central position of the holder main body 11 in this embodiment. Since the connector housing 6 and the connector housing 7 are adjacent to each other at both side positions of the holder main body 11, the screw fixing portion 12 is arranged and formed at a substantially central position in a balanced manner. A screw hole 17 corresponding to the screw 10 is formed in the screw fixing portion 12. The screw 10 passes through the through hole 18 from the back side of the circuit board 1 and is screwed into the screw hole 17 of the screw fixing portion 12.

第一のシェークハンド固定部１３は、非ネジ止めの固定部分８（図２参照）として形成される。このような第一のシェークハンド固定部１３は、コネクタハウジング６の位置に合わせて配置形成される。また、第一のシェークハンド固定部１３は、ホルダー本体１１の後面から突出し且つ回路基板１の方へ向くように配置形成される。   The first shake hand fixing portion 13 is formed as a non-screw fixing portion 8 (see FIG. 2). Such a first shake hand fixing portion 13 is arranged and formed in accordance with the position of the connector housing 6. Further, the first shake hand fixing portion 13 is disposed and formed so as to protrude from the rear surface of the holder body 11 and to face the circuit board 1.

第一のシェークハンド固定部１３は、コネクタハウジング６の後述する第二のシェークハンド固定部２７に係合し、そして、この第二のシェークハンド固定部２７を繋ぎ合わせる状態にすることができる形状に形成される。また、第一のシェークハンド固定部１３は、回路基板１の貫通穴１８にも係合することができる形状に形成される。   The first shake hand fixing portion 13 is engaged with a later-described second shake hand fixing portion 27 of the connector housing 6 and can be joined to the second shake hand fixing portion 27. Formed. The first shake hand fixing portion 13 is formed in a shape that can also engage with the through hole 18 of the circuit board 1.

第一のシェークハンド固定部１３は、突出部１９と、大径のピン形状部２０と、小径のピン形状部２１とを有する。突出部１９は、ホルダー本体１１の後面から略Ｕ字状に突出する側壁と、回路基板１の表面に対し平行な底壁とを有する。第一のシェークハンド固定部１３は、突出部１９を除いて、略ピン状の形状に形成される。   The first shake hand fixing portion 13 includes a projecting portion 19, a large-diameter pin shape portion 20, and a small-diameter pin shape portion 21. The projecting portion 19 has a side wall projecting in a substantially U shape from the rear surface of the holder body 11 and a bottom wall parallel to the surface of the circuit board 1. The first shake hand fixing portion 13 is formed in a substantially pin shape except for the protruding portion 19.

大径のピン形状部２０は、突出部１９の底壁から回路基板１の方へ突出するように形成される。大径のピン形状部２０は、後述する第二のシェークハンド固定部２７に係合する部分として形成される。大径のピン形状部２０は、図から分かるように、凸形状に形成される（本実施例においては円柱形状に形成されるが、例えば角柱形状に形成してもよいものとする）。   The large-diameter pin-shaped portion 20 is formed so as to protrude from the bottom wall of the protruding portion 19 toward the circuit board 1. The large-diameter pin-shaped portion 20 is formed as a portion that engages with a second shake hand fixing portion 27 described later. As can be seen from the figure, the large-diameter pin-shaped portion 20 is formed in a convex shape (in this embodiment, it is formed in a cylindrical shape, but may be formed in a prismatic shape, for example).

小径のピン形状部２１は、大径のピン形状部２０から回路基板１の方へ突出するように形成される。小径のピン形状部２１は、大径のピン形状部２０よりも小径であって、回路基板１の貫通穴１８に係合する部分として形成される。小径のピン形状部２１は、凸形状（円柱形状）に形成される。小径のピン形状部２１は、貫通穴１８に対し圧入される形状であってもよいし、ガタ付きなく挿通される形状であってもよいものとする。尚、圧入される形状の場合には、例えば微少な高さの突条を周方向に複数配置形成すればよいものとする。   The small-diameter pin-shaped portion 21 is formed so as to protrude from the large-diameter pin-shaped portion 20 toward the circuit board 1. The small-diameter pin-shaped portion 21 has a smaller diameter than the large-diameter pin-shaped portion 20 and is formed as a portion that engages with the through hole 18 of the circuit board 1. The small-diameter pin-shaped portion 21 is formed in a convex shape (cylindrical shape). The small-diameter pin-shaped portion 21 may have a shape that is press-fitted into the through hole 18 or may have a shape that is inserted without play. In the case of a shape to be press-fitted, for example, a plurality of protrusions having a minute height may be arranged and formed in the circumferential direction.

第一のシェークハンド固定部１４は、非ネジ止めの固定部分９（図２参照）として形成される。また、第一のシェークハンド固定部１４は、上記第一のシェークハンド固定部１３と同じ機能を発揮する部分として形成される。   The first shake hand fixing portion 14 is formed as a non-screw fixing portion 9 (see FIG. 2). The first shake hand fixing part 14 is formed as a part that exhibits the same function as the first shake hand fixing part 13.

このような第一のシェークハンド固定部１４は、コネクタハウジング７の位置に合わせて配置形成される。尚、本実施例においては、ホルダー本体１１の後面から突出する本体突出部２２に配置形成される。第一のシェークハンド固定部１４は、本体突出部２２に連続し且つ回路基板１の方へ向くように配置形成される。   Such a first shake hand fixing portion 14 is arranged and formed in accordance with the position of the connector housing 7. In this embodiment, it is arranged and formed on the main body protruding portion 22 protruding from the rear surface of the holder main body 11. The first shake hand fixing portion 14 is arranged and formed so as to be continuous with the main body protruding portion 22 and toward the circuit board 1.

第一のシェークハンド固定部１４は、大径のピン形状部２３と、小径のピン形状部２４とを有する。第一のシェークハンド固定部１４は、第一のシェークハンド固定部１３と同様に略ピン状の形状に形成される。   The first shake hand fixing portion 14 includes a large-diameter pin shape portion 23 and a small-diameter pin shape portion 24. The first shake hand fixing part 14 is formed in a substantially pin-like shape like the first shake hand fixing part 13.

大径のピン形状部２３は、本体突出部２２の底壁から回路基板１の方へ突出するように形成される。大径のピン形状部２３は、後述する第二のシェークハンド固定部３３に係合する部分として形成される。大径のピン形状部２３は、図から分かるように、凸形状に形成される（本実施例においては円柱形状に形成されるが、例えば角柱形状に形成してもよいものとする）。   The large-diameter pin-shaped portion 23 is formed so as to protrude from the bottom wall of the main body protruding portion 22 toward the circuit board 1. The large-diameter pin-shaped portion 23 is formed as a portion that engages with a second shake hand fixing portion 33 described later. As can be seen from the figure, the large-diameter pin-shaped portion 23 is formed in a convex shape (in this embodiment, it is formed in a cylindrical shape, but may be formed in a prismatic shape, for example).

小径のピン形状部２４は、大径のピン形状部２３から回路基板１の方へ突出するように形成される。小径のピン形状部２４は、大径のピン形状部２３よりも小径であって、回路基板１の貫通穴１８に係合する部分として形成される。小径のピン形状部２４は、凸形状（円柱形状）に形成される。小径のピン形状部２４は、貫通穴１８に対し圧入される形状であってもよいし、ガタ付きなく挿通される形状であってもよいものとする。尚、圧入される形状の場合には、例えば微少な高さの突条を周方向に複数配置形成すればよいものとする。   The small-diameter pin-shaped portion 24 is formed so as to protrude from the large-diameter pin-shaped portion 23 toward the circuit board 1. The small-diameter pin-shaped portion 24 has a smaller diameter than the large-diameter pin-shaped portion 23 and is formed as a portion that engages with the through hole 18 of the circuit board 1. The small diameter pin-shaped portion 24 is formed in a convex shape (cylindrical shape). The small-diameter pin-shaped portion 24 may have a shape that is press-fitted into the through-hole 18 or a shape that is inserted without play. In the case of a shape to be press-fitted, for example, a plurality of protrusions having a minute height may be arranged and formed in the circumferential direction.

図４及び図７において、コネクタハウジング６は、ハウジング本体２５と、このハウジング本体２５に一体形成されるネジ固定部２６（図４参照）と、同じくハウジング本体２５に一体形成される第二のシェークハンド固定部２７（図７参照）とを有して、例えば図示のような形状に形成される。   4 and 7, the connector housing 6 includes a housing body 25, a screw fixing portion 26 (see FIG. 4) integrally formed with the housing body 25, and a second shake that is also integrally formed with the housing body 25. It has a hand fixing part 27 (see FIG. 7) and is formed in a shape as shown in the figure, for example.

コネクタハウジング６は、回路基板１の第二側部２８に固定される。また、コネクタハウジング６は、回路基板１の表面に載せた状態に固定される。   The connector housing 6 is fixed to the second side portion 28 of the circuit board 1. The connector housing 6 is fixed in a state where it is placed on the surface of the circuit board 1.

ハウジング本体２５は、上記ワイヤハーネスに設けられる図示しない相手コネクタが嵌合する部分として形成される。このようなハウジング本体２５には、図示しない複数のＬ字状端子（端子）が組み付け固定される底壁部と、この底壁部の外縁に設けられる側壁と、上記相手コネクタに対する嵌合空間と、隔壁と、ロック部等とが形成される。ハウジング本体２５は、公知の構造であって、矩形箱状に形成される。   The housing body 25 is formed as a portion into which a mating connector (not shown) provided in the wire harness is fitted. In such a housing main body 25, a bottom wall portion to which a plurality of L-shaped terminals (terminals) (not shown) are assembled and fixed, a side wall provided on an outer edge of the bottom wall portion, a fitting space for the mating connector, A partition, a lock portion and the like are formed. The housing body 25 has a known structure and is formed in a rectangular box shape.

ネジ固定部２６は、回路基板１への固定をネジ止めにて行う部分であって、本実施例においてはハウジング本体２５の、ＥＣＵ接続コネクタ５側となる側壁に配置形成される。ネジ固定部２６は、脚状となる形状に形成され且つ回路基板１の表面に載せられるネジ固定部本体２９を有する。このようなネジ固定部本体２９には、ネジ１０に対応するネジ穴３０が形成される。尚、ネジ１０は、回路基板１の裏面側から貫通穴１８を貫通し、ネジ穴３０にネジ込まれるようになる。   The screw fixing portion 26 is a portion that is fixed to the circuit board 1 by screwing. In this embodiment, the screw fixing portion 26 is disposed and formed on the side wall of the housing main body 25 on the ECU connection connector 5 side. The screw fixing portion 26 has a screw fixing portion main body 29 that is formed in a leg shape and is placed on the surface of the circuit board 1. A screw hole 30 corresponding to the screw 10 is formed in such a screw fixing portion main body 29. The screw 10 passes through the through hole 18 from the back side of the circuit board 1 and is screwed into the screw hole 30.

第二のシェークハンド固定部２７（図７参照）は、非ネジ止めの固定部分８（図２参照）として形成される。このような第二のシェークハンド固定部２７は、端子ホルダー２の第一のシェークハンド固定部１３の位置に合わせて配置形成される。また、第二のシェークハンド固定部２７は、脚状となる形状に形成され且つ回路基板１の表面に載せられるように形成される。   The second shake hand fixing portion 27 (see FIG. 7) is formed as a non-screw fixing portion 8 (see FIG. 2). Such a second shake hand fixing part 27 is arranged and formed in accordance with the position of the first shake hand fixing part 13 of the terminal holder 2. The second shake hand fixing portion 27 is formed in a leg shape and is placed on the surface of the circuit board 1.

第二のシェークハンド固定部２７は、次のような形状に形成される。すなわち、端子ホルダー２の第一のシェークハンド固定部１３が係合し、そして、この係合により第一のシェークハンド固定部１３との繋ぎ合わせの状態が生じるような形状に形成される。第二のシェークハンド固定部２７は、第一のシェークハンド固定部１３が凸形状であることから、凹形状に形成される。具体的には、第一のシェークハンド固定部１３の大径のピン形状部２０を挿通することができるように円形の貫通穴形状に形成される。   The second shake hand fixing portion 27 is formed in the following shape. That is, the first shake hand fixing portion 13 of the terminal holder 2 is engaged, and the engagement with the first shake hand fixing portion 13 is formed into a shape. The second shake hand fixing part 27 is formed in a concave shape because the first shake hand fixing part 13 has a convex shape. Specifically, it is formed in a circular through-hole shape so that the large-diameter pin-shaped portion 20 of the first shake hand fixing portion 13 can be inserted.

尚、第二のシェークハンド固定部２７の構造に関しては、図１０ないし図１３を参照しながら後述するものとする。   The structure of the second shake hand fixing part 27 will be described later with reference to FIGS.

図４及び図８において、コネクタハウジング７は、ハウジング本体３１と、このハウジング本体３１に一体形成されるネジ固定部３２（図４参照）と、同じくハウジング本体３１に一体形成される第二のシェークハンド固定部３３（図８参照）とを有して、例えば図示のような形状に形成される。   4 and 8, the connector housing 7 includes a housing main body 31, a screw fixing portion 32 (see FIG. 4) formed integrally with the housing main body 31, and a second shake formed integrally with the housing main body 31. It has a hand fixing portion 33 (see FIG. 8) and is formed in a shape as shown in the figure, for example.

コネクタハウジング７は、回路基板１の第四側部３４に固定される。また、コネクタハウジング７は、回路基板１の表面に載せた状態に固定される。尚、回路基板１の第三側部３５には、ＥＣＵ接続コネクタ５が固定される。   The connector housing 7 is fixed to the fourth side portion 34 of the circuit board 1. The connector housing 7 is fixed in a state where it is placed on the surface of the circuit board 1. The ECU connection connector 5 is fixed to the third side portion 35 of the circuit board 1.

ハウジング本体３１は、上記ワイヤハーネスに設けられる図示しない相手コネクタが嵌合する部分として形成される。このようなハウジング本体３１には、図示しない複数のＬ字状端子（端子）が組み付け固定される底壁部と、この底壁部の外縁に設けられる側壁と、上記相手コネクタに対する嵌合空間と、隔壁と、ロック部等とが形成される。ハウジング本体３１は、公知の構造であって、矩形箱状に形成される。   The housing body 31 is formed as a portion into which a mating connector (not shown) provided in the wire harness is fitted. In such a housing main body 31, a bottom wall portion to which a plurality of L-shaped terminals (terminals) (not shown) are assembled and fixed, a side wall provided on an outer edge of the bottom wall portion, a fitting space for the mating connector, A partition, a lock portion and the like are formed. The housing body 31 has a known structure and is formed in a rectangular box shape.

ネジ固定部３２は、回路基板１への固定をネジ止めにて行う部分であって、本実施例においてはハウジング本体３１の、ＥＣＵ接続コネクタ５側となる側壁に配置形成される。ネジ固定部３２は、脚状となる形状に形成され且つ回路基板１の表面に載せられるネジ固定部本体３６を有する。このようなネジ固定部本体３６には、ネジ１０に対応するネジ穴３７が形成される。   The screw fixing portion 32 is a portion that is fixed to the circuit board 1 by screwing, and is arranged and formed on the side wall of the housing main body 31 on the ECU connection connector 5 side in this embodiment. The screw fixing portion 32 has a screw fixing portion main body 36 that is formed in a leg shape and is placed on the surface of the circuit board 1. A screw hole 37 corresponding to the screw 10 is formed in such a screw fixing portion main body 36.

尚、ネジ１０は、回路基板１の裏面側から貫通穴１８を貫通し、ネジ穴３７にネジ込まれるようになる。   The screw 10 passes through the through hole 18 from the back side of the circuit board 1 and is screwed into the screw hole 37.

回路基板１における引用符号１８′（図２及び図３参照）は、従来、ネジ止めに使用していた貫通穴を示す。貫通穴１８′は、ここでは不使用部分になる。   Reference numeral 18 ′ (see FIGS. 2 and 3) on the circuit board 1 indicates a through hole that has been conventionally used for screwing. The through hole 18 ′ is an unused portion here.

第二のシェークハンド固定部３３（図８参照）は、第二のシェークハンド固定部２７（図７参照）と同じ構造を有するとともに、非ネジ止めの固定部分９（図２参照）として形成される。このような第二のシェークハンド固定部３３は、端子ホルダー２の第一のシェークハンド固定部１４の位置に合わせて配置形成される。また、第二のシェークハンド固定部３３は、脚状となる形状に形成され且つ回路基板１の表面に載せられるように形成される。   The second shake hand fixing portion 33 (see FIG. 8) has the same structure as the second shake hand fixing portion 27 (see FIG. 7), and is formed as a non-screw fixing portion 9 (see FIG. 2). The Such a second shake hand fixing portion 33 is arranged and formed in accordance with the position of the first shake hand fixing portion 14 of the terminal holder 2. The second shake hand fixing portion 33 is formed in a leg shape and is placed on the surface of the circuit board 1.

第二のシェークハンド固定部３３は、次のような形状に形成される。すなわち、端子ホルダー２の第一のシェークハンド固定部１４が係合し、そして、この係合により第一のシェークハンド固定部１４との繋ぎ合わせの状態が生じるような形状に形成される。第二のシェークハンド固定部３３は、第一のシェークハンド固定部１４が凸形状であることから、凹形状に形成される。具体的には、第一のシェークハンド固定部１４の大径のピン形状部２３を挿通することができるように円形の貫通穴形状に形成される。   The second shake hand fixing part 33 is formed in the following shape. That is, the first shake hand fixing part 14 of the terminal holder 2 is engaged, and this engagement is formed into a shape that creates a state of joining with the first shake hand fixing part 14. The second shake hand fixing portion 33 is formed in a concave shape because the first shake hand fixing portion 14 has a convex shape. Specifically, it is formed in a circular through-hole shape so that the large-diameter pin-shaped portion 23 of the first shake hand fixing portion 14 can be inserted.

次に、上記構成及び構造に基づきながら、本発明に係る基板固定構造の固定開始から固定完了までを説明する。   Next, from the start of fixing to the completion of fixing of the substrate fixing structure according to the present invention will be described based on the above configuration and structure.

図９において、回路基板１の第二側部２８に第二の樹脂部品に相当するコネクタハウジング６を載せるとともに、第四側部３４にも第二の樹脂部品に相当するコネクタハウジング７を載せる。そして、第一側部１５に第一の樹脂部品に相当する端子ホルダー２を載せると、端子ホルダー２とコネクタハウジング６とが隣り合うとともに、コネクタハウジング７も端子ホルダー２に隣り合う。   In FIG. 9, the connector housing 6 corresponding to the second resin component is placed on the second side portion 28 of the circuit board 1, and the connector housing 7 corresponding to the second resin component is also placed on the fourth side portion 34. When the terminal holder 2 corresponding to the first resin component is placed on the first side portion 15, the terminal holder 2 and the connector housing 6 are adjacent to each other, and the connector housing 7 is also adjacent to the terminal holder 2.

この隣り合った状態において、端子ホルダー２の第一のシェークハンド固定部１３は、コネクタハウジング６の第二のシェークハンド固定部２７の上からこれに係合し、そして、回路基板１の貫通穴１８にも係合する。また、端子ホルダー２の第一のシェークハンド固定部１４も、コネクタハウジング７の第二のシェークハンド固定部３３の上からこれに係合し、そして、回路基板１の貫通穴１８にも係合する。このような係合により、非ネジ止めの固定部分８、９が形成される。すなわち、ネジ止めを行わないで固定をする部分が形成される。   In this adjacent state, the first shake hand fixing portion 13 of the terminal holder 2 is engaged with the second shake hand fixing portion 27 of the connector housing 6 from above, and the through hole of the circuit board 1 is engaged. 18 is also engaged. Further, the first shake hand fixing portion 14 of the terminal holder 2 is also engaged with the second shake hand fixing portion 33 of the connector housing 7 from above, and is also engaged with the through hole 18 of the circuit board 1. To do. Due to such engagement, non-screw-fastened fixing parts 8, 9 are formed. That is, a portion to be fixed without screwing is formed.

非ネジ止めの固定部分８、９が形成された状態において、三つのネジ１０をそれぞれネジ込むと、端子ホルダー２、コネクタハウジング６、及びコネクタハウジング７は回路基板１に固定され、これにより樹脂部品に係る固定作業が完了する。   When the three screws 10 are screwed in the state in which the non-screw fixing portions 8 and 9 are formed, the terminal holder 2, the connector housing 6, and the connector housing 7 are fixed to the circuit board 1. The fixing work related to is completed.

尚、本実施例においては回路基板１の第三側部３５にＥＣＵ接続コネクタ５を予め固定するものとする（一例であるものとする）。   In this embodiment, the ECU connection connector 5 is fixed in advance to the third side portion 35 of the circuit board 1 (assumed to be an example).

以下、非ネジ止めの固定部分８を例に挙げて、もう少し詳細に固定開始から固定完了までを説明する。   Hereinafter, taking the non-screw fixing portion 8 as an example, the process from the start of fixing to the completion of fixing will be described in a little more detail.

図１０において、回路基板１の第二側部２８の上にコネクタハウジング６を配置し、この後に、コネクタハウジング６を真っ直ぐ下に降ろして、図１１に示す如く回路基板１の表面に載せると、コネクタハウジング６の第二のシェークハンド固定部２７も回路基板１の表面に載せられる。   In FIG. 10, the connector housing 6 is disposed on the second side portion 28 of the circuit board 1, and then the connector housing 6 is lowered straight and placed on the surface of the circuit board 1 as shown in FIG. The second shake hand fixing portion 27 of the connector housing 6 is also placed on the surface of the circuit board 1.

第二のシェークハンド固定部２７は、脚状となる形状に形成され且つ回路基板１の表面に載せられる固定部本体３８と、この固定部本体３８を貫通して凹形状に形成される係合穴３９とを有して、図示断面形状に形成される。固定部本体３８は、回路基板１の表面に載せられると、係合穴３９が回路基板１の貫通穴１８に連通する。   The second shake hand fixing portion 27 is formed in a leg shape and is mounted on the surface of the circuit board 1, and the engagement is formed in a concave shape through the fixing portion main body 38. It has a hole 39 and is formed in the illustrated cross-sectional shape. When the fixing portion main body 38 is placed on the surface of the circuit board 1, the engagement hole 39 communicates with the through hole 18 of the circuit board 1.

図９において、回路基板１の第一側部１５の上に端子ホルダー２を配置し、この後に、端子ホルダー２を真っ直ぐ下に降ろして、回路基板１の表面に載せると、図１２及び図１３に示す如く第一のシェークハンド固定部１３の大径のピン形状部２０が第二のシェークハンド固定部２７の係合穴３９に挿通されて係合するとともに、第一のシェークハンド固定部１３の小径のピン形状部２１も回路基板１の貫通穴１８に圧入されて係合する。   9, when the terminal holder 2 is disposed on the first side portion 15 of the circuit board 1, and then the terminal holder 2 is lowered straight and placed on the surface of the circuit board 1, FIG. 12 and FIG. As shown in FIG. 1, the large-diameter pin-shaped portion 20 of the first shake hand fixing portion 13 is inserted into and engaged with the engagement hole 39 of the second shake hand fixing portion 27, and the first shake hand fixing portion 13 is engaged. The small-diameter pin-shaped portion 21 is also press-fitted into the through hole 18 of the circuit board 1 and engaged therewith.

このような係合により、非ネジ止めの固定部分８が形成される。すなわち、ネジ止めを行わないで固定をする部分が形成される。非ネジ止めの固定部分８は、第一のシェークハンド固定部１３と第二のシェークハンド固定部２７とが支え合い、安定した状態が形成される。   Such an engagement forms a non-screw fastening part 8. That is, a portion to be fixed without screwing is formed. The non-screw fixing portion 8 is supported by the first shake hand fixing portion 13 and the second shake hand fixing portion 27 so that a stable state is formed.

以上、図１ないし図１３を参照しながら説明してきたように、非ネジ止めの固定部分８、９として第一のシェークハンド固定部１３、１４と第二のシェークハンド固定部２７、３３とを有することから、これらに係る分だけネジ止めの数を減らすことができるという効果を奏する。従って、従来よりも作業性を向上させることができるという効果を奏する。   As described above with reference to FIGS. 1 to 13, the first shake hand fixing portions 13 and 14 and the second shake hand fixing portions 27 and 33 are used as the non-screw fixing portions 8 and 9. Since it has, there exists an effect that the number of screwing can be reduced by the part which concerns on these. Therefore, there is an effect that workability can be improved as compared with the conventional case.

以下、図面を参照しながら実施例２を説明する。図１４は他の例となる基板固定構造を示す拡大断面図である。尚、上記実施例１と基本的に同じ構成部材には同一の符号を付して詳細な説明を省略する。   Embodiment 2 will be described below with reference to the drawings. FIG. 14 is an enlarged cross-sectional view showing another example of the substrate fixing structure. Note that the same components as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof is omitted.

図１４において、第一のシェークハンド固定部１３（１４）を次のように変形してもよいものとする。すなわち、大径のピン形状部２０と小径のピン形状部２１とにかけてスリット４０を形成するとともに、小径のピン形状部２１の外周縁に係止部４１を形成してもよいものとする。スリット４０の分だけ内側への撓みが許容され、係止部４１が回路基板１の貫通穴１８に引っ掛かって係止される。回路基板１に対する係合状態（固定状態）がより一層良好になるのは言うまでもない。   In FIG. 14, the first shake hand fixing portion 13 (14) may be modified as follows. That is, the slit 40 may be formed between the large-diameter pin-shaped portion 20 and the small-diameter pin-shaped portion 21, and the locking portion 41 may be formed on the outer peripheral edge of the small-diameter pin-shaped portion 21. Inward bending is allowed by the amount of the slit 40, and the locking portion 41 is hooked and locked in the through hole 18 of the circuit board 1. Needless to say, the engaged state (fixed state) with respect to the circuit board 1 becomes even better.

尚、特に図示しないが、第二のシェークハンド固定部２７（３３）も回路基板１に対して係合するような形状に形成してもよいものとする。   Although not particularly illustrated, the second shake hand fixing portion 27 (33) may also be formed in a shape that engages with the circuit board 1.

本発明は、樹脂部品をＬ字状やコ字状に並べる場合の他、横一列に複数連ねて配置する場合にも有効であるものとする。横一列に複数連ねて配置する場合としては、例えばコネクタが一例として挙げられるものとする。   The present invention is effective not only when resin parts are arranged in an L shape or a U shape, but also when a plurality of resin parts are arranged in a horizontal row. As a case where a plurality of lines are arranged in a horizontal row, for example, a connector is cited as an example.

この他、本発明は本発明の主旨を変えない範囲で種々変更実施可能なことは勿論である。   In addition, the present invention can of course be modified in various ways within the scope not changing the gist of the present invention.

上記説明では、回路基板１への固定としてネジ固定部１２、２６、３２を用いていたが、これに限らないものとする。本発明においては、ネジ固定部１２、２６、３２が無くても対応可能であり、第一のシェークハンド固定部１３、１４と第二のシェークハンド固定部２７、３３とがあることで固定は十分であるからである。   In the above description, the screw fixing portions 12, 26, and 32 are used for fixing to the circuit board 1. However, the present invention is not limited to this. In the present invention, it is possible to cope without the screw fixing portions 12, 26 and 32, and the first shake hand fixing portions 13 and 14 and the second shake hand fixing portions 27 and 33 are provided so that the fixing is possible. It is enough.

１…回路基板、 ２…端子ホルダー（第一の樹脂部品）、 ３…第一コネクタ、 ４…第二コネクタ、 ５…ＥＣＵ接続コネクタ、 ６、７…コネクタハウジング（第二の樹脂部品）、 ８、９…非ネジ止めの固定部分、 １０…ネジ、 １１…ホルダー本体、 １２…ネジ固定部、 １３、１４…第一のシェークハンド固定部、 １５…第一側部、 １６…係止部、 １７…ネジ穴、 １８…貫通穴、 １９…突出部、 ２０…大径のピン形状部、 ２１…小径のピン形状部、 ２２…本体突出部、 ２３…大径のピン形状部、 ２４…小径のピン形状部、 ２５…ハウジング本体、 ２６…ネジ固定部、 ２７…第二のシェークハンド固定部、 ２８…第二側部、 ２９…ネジ固定部本体、 ３０…ネジ穴、 ３１…ハウジング本体、 ３２…ネジ固定部、 ３３…第二のシェークハンド固定部、 ３４…第四側部、 ３５…第三側部、 ３６…ネジ固定部本体、 ３７…ネジ穴、 ３８…固定部本体、 ３９…係合穴、 ４０…スリット、 ４１…係止部   DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Circuit board, 2 ... Terminal holder (1st resin component), 3 ... 1st connector, 4 ... 2nd connector, 5 ... ECU connection connector, 6, 7 ... Connector housing (2nd resin component), 8 , 9 ... Non-screw fixing part, 10 ... Screw, 11 ... Holder body, 12 ... Screw fixing part, 13, 14 ... First shake hand fixing part, 15 ... First side part, 16 ... Locking part, DESCRIPTION OF SYMBOLS 17 ... Screw hole, 18 ... Through-hole, 19 ... Projection part, 20 ... Large diameter pin shape part, 21 ... Small diameter pin shape part, 22 ... Main body protrusion part, 23 ... Large diameter pin shape part, 24 ... Small diameter 25 ... Housing main body, 26 ... Screw fixing portion, 27 ... Second shake hand fixing portion, 28 ... Second side portion, 29 ... Screw fixing portion main body, 30 ... Screw hole, 31 ... Housing main body, 32 ... Screw fixing part, 33 ... Second shake hand fixing portion, 34 ... Fourth side portion, 35 ... Third side portion, 36 ... Screw fixing portion main body, 37 ... Screw hole, 38 ... Fixing portion main body, 39 ... Engagement hole, 40 ... Slit, 41 ... Locking part

Claims (5)

ネジ固定部を有する複数の樹脂部品を回路基板に載せて固定をする構造において、
前記複数の樹脂部品のうち、隣り合う第一の樹脂部品と第二の樹脂部品は、非ネジ止めの固定部分として第一のシェークハンド固定部と第二のシェークハンド固定部とを有し、
前記第一のシェークハンド固定部と前記第二のシェークハンド固定部は、これらが重なり合って係合するとともに、少なくとも一方が前記回路基板にも係合する形状に形成され、
前記第一の樹脂部品と前記第二の樹脂部品とを前記隣り合うように前記回路基板に載せて該回路基板を見た状態では、前記非ネジ止めの固定部分が、前記第一の樹脂部品に形成される前記ネジ固定部と、前記第二の樹脂部品に形成される前記ネジ固定部との間に配置されるとともに、手を繋ぐような格好で形成され、
該手を繋ぐような格好で形成されとは、前記第一の樹脂部品において前記隣り合う前記第二の樹脂部品の側に突出する部分になる前記第一のシェークハンド固定部と、前記第二の樹脂部品において前記隣り合う前記第一の樹脂部品の側に突出する部分になる前記第二のシェークハンド固定部と、これら前記第一のシェークハンド固定部及び前記第二のシェークハンド固定部の各先端側において前記重なり合い係合して形成される重なり合い部分と、によって生じる繋ぎ合わせの状態が形成されることである
ことを特徴とする複数の樹脂部品の基板固定構造。 In the structure where a plurality of resin parts having screw fixing parts are mounted on a circuit board and fixed,
Among the plurality of resin parts, the adjacent first resin part and second resin part have a first shake hand fixing part and a second shake hand fixing part as a non-screw fixing part,
The first shake hand fixing portion and the second shake hand fixing portion are formed in a shape in which they overlap and engage, and at least one of them also engages with the circuit board,
In the state where the first resin component and the second resin component are placed on the circuit board so as to be adjacent to each other and the circuit board is viewed, the non-screw fixing portion is the first resin component. and the screw fixing portion that will be formed on, while being disposed between the second of the screw fixing portion that will be formed in the resin component, formed by dressed like connecting hand,
Formed so as to connect the hands means that in the first resin part, the first shake hand fixing part that becomes a part protruding to the side of the adjacent second resin part, and the second resin part. The second shake hand fixing portion that becomes a portion protruding to the side of the adjacent first resin component, and the first shake hand fixing portion and the second shake hand fixing portion. board fixing structure of a plurality of resin components, characterized in that the overlapping portion formed overlapping engagement with said, Ru der the conditions of joining is formed resulting from the respective distal end side. 請求項１に記載の複数の樹脂部品の基板固定構造において、
前記第一のシェークハンド固定部と前記第二のシェークハンド固定部は、前記重なり合い部分が凹凸形状に形成される
ことを特徴とする複数の樹脂部品の基板固定構造。 In the substrate fixing structure of a plurality of resin parts according to claim 1,
The plurality of resin component substrate fixing structures, wherein the overlapping portions of the first shake hand fixing portion and the second shake hand fixing portion are formed in an uneven shape. 請求項１又は２に記載の複数の樹脂部品の基板固定構造において、
前記第一のシェークハンド固定部と前記第二のシェークハンド固定部は、前記一方が前記回路基板の貫通穴に挿通又は圧入される略ピン状の形状に形成される
ことを特徴とする複数の樹脂部品の基板固定構造。 In the substrate fixing structure of a plurality of resin parts according to claim 1 or 2,
The first shake hand fixing part and the second shake hand fixing part are formed in a substantially pin-like shape in which the one is inserted or press-fitted into a through hole of the circuit board. Resin component board fixing structure. 請求項１又は２に記載の複数の樹脂部品の基板固定構造において、
前記第一のシェークハンド固定部と前記第二のシェークハンド固定部は、前記一方が前記回路基板の貫通穴に引っ掛かり係止される係止部の形状に形成される
ことを特徴とする複数の樹脂部品の基板固定構造。 In the substrate fixing structure of a plurality of resin parts according to claim 1 or 2,
The first shake hand fixing portion and the second shake hand fixing portion are formed in a shape of a locking portion in which the one is hooked and locked in a through hole of the circuit board. Resin component board fixing structure. 請求項１、２、３又は４に記載の複数の樹脂部品の基板固定構造において、
前記隣り合う前記第一の樹脂部品と前記第二の樹脂部品には、前記回路基板への固定をネジ止めにて行う前記ネジ固定部が一つずつ形成される
ことを特徴とする複数の樹脂部品の基板固定構造。 In the substrate fixing structure of a plurality of resin parts according to claim 1, 2, 3, or 4,
The adjacent first resin component and second resin component are each formed with one screw fixing portion that is fixed to the circuit board by screwing. Component board fixing structure.
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