JP6083175B2 - 画像形成装置 - Google Patents

Description

本発明は、電子写真方式が採用される画像形成装置に関する。

電子写真方式の画像形成装置として、各色に対応する複数の感光体と、各感光体に現像剤を供給する複数の現像カートリッジとを備える画像形成装置が知られている。

例えば、複数の感光体ドラムを有し、プリンタ本体から引き出し可能な感光体ユニットと、感光体ユニットの下側に配置され、複数の現像器を支持し、プリンタ本体から引き出し可能な現像器ユニットと、現像器ユニットを感光体ユニットに対して昇降させるユニット昇降機構とを備えるプリンタが提案されている（たとえば、下記特許文献１参照。）。

このプリンタでは、画像形成時や待機時（コマンド待ち）などには、現像器の現像ローラを感光体に接触させるように、現像器ユニットを感光体ユニットに向けて上昇させている。そして、メンテナンス時など、感光体ユニットまたは現像器ユニットを引き出すときには、感光体ユニットと現像器ユニットとが互いに干渉しないように、現像器ユニットを感光体ユニットに対して大幅に下降させている。

特開２００６−１８４５５２号公報

しかるに、上記した特許文献１に記載のプリンタにおいて、画像形成時や待機時に、所定の現像器を、対応する感光体ドラムからわずかに離間させることが検討される場合がある。

具体的には、所定の現像器が対応する感光ドラムに接触する画像形成モードと、すべての現像器が対応する感光ドラムから離間する待機モードとに、プリンタのモードを変更するために、各モードに応じて、所定の現像器を、対応する感光体ドラムに対して接離させることが検討される。

この場合、ユニット昇降機構とは別に、プリンタのモードを変更するための機構を設けることが検討されるが、ユニット昇降機構と、プリンタのモードを変更するための機構とを別々に設けると、プリンタの構成が複雑化するおそれがある。

そこで、本発明の目的は、簡易な構成で、支持部材の引き出し時における現像ローラと感光体との離間と、画像形成時や待機時における現像ローラと感光体との離間とを実現することができる画像形成装置を提供することにある。

（１）上記した目的を達成するために、本発明の画像形成装置は、装置本体と、静電潜像を担持するように構成される感光体と、感光体に対向する現像ローラを有する現像カートリッジと、現像カートリッジを支持するように構成され、装置本体内に収容される内側位置と、内側位置から装置本体外に移動された外側位置とに移動可能な支持部材と、接離部材とを備える。

接離部材は、現像カートリッジを、現像ローラが感光体に対して接触する接触位置と、現像ローラが感光体から離間する第１離間位置と、現像ローラが感光体から第１離間位置よりも離間する第２離間位置と、に移動させるように構成される。

このような構成によれば、支持部材が内側位置に配置されている状態で、画像形成するときに、現像カートリッジを接触位置に配置させ、待機させるときに、現像カートリッジを第１離間位置に配置させることができる。

また、支持部材を外側位置へ移動させるときには、現像カートリッジを、第１離間位置よりも離間する第２離間位置に配置させることができる。

これにより、画像形成時や待機時に、現像ローラを感光体から比較的小さく退避させることができながら、支持部材を引き出すときに、現像ローラを感光体から比較的大きく退避させることができる。

つまり、画像形成時や待機時と、支持部材を引き出すときとのそれぞれにおいて、必要な距離、現像ローラを感光体から離間させることができる。

その結果、簡易な構成で、支持部材を引き出し時における現像ローラと感光体との離間と、画像形成時や待機時における現像ローラと感光体との離間とを実現することができる。
（２）また、感光体は、互いに間隔を隔てて、複数、並列配置されてもよい。また、現像カートリッジは、複数の感光体のそれぞれに対応するように、複数、設けられてもよい。

この場合、接触位置は、すべての現像ローラが対応する感光体に接触する第１接触位置と、一部の現像ローラが対応する感光体に接触するとともに、残りの現像ローラが対応する感光体から離間する第２接触位置と、を含んでもよい。

このような構成によれば、各色に対応する複数の感光体を有する構成において、接離部材を利用して、すべての色を印刷可能なモードと、一部の色のみを印刷可能なモードとに、プリンタの印刷モードを変更することができる。

そのため、別途、プリンタの印刷モードを変更する機構を設けることなく、簡易な構成で、プリンタの印刷モードを変更することができる。
（３）また、接離部材は、支持部材の移動方向に沿って移動可能であってもよい。

このような構成によれば、接離部材の移動方向と、支持部材の移動方向とをほぼ一致させることができる。

そのため、接離部材の移動方向と、支持部材の移動方向とが交差している場合と比べて、支持部材を移動させるときに接離部材が支持部材に干渉することを、容易に防止することができる。
（４）また、接離部材は、支持部材に設けられていてもよい。

このような構成によれば、支持部材を移動させるときに、接離部材も移動させることができる。

そのため、支持部材を移動させるときに接離部材が支持部材に干渉することを、確実に防止することができる。
（５）また、接離部材は、現像カートリッジの長手方向両側に配置されていてもよい。

このような構成によれば、接離部材を、現像カートリッジの長手方向両端部に作用させることができる。

そのため、現像カートリッジが接触位置に配置されている状態において、現像ローラを、その長手方向両端部にわたって、安定に感光体に接触させることができる。
（６）また、現像カートリッジは、現像ローラを支持するフレームと、接離部材に当接される当接部材と、当接部材とフレームとの間に介在される付勢部材とを備えてもよい。

この場合、現像カートリッジが接触位置に配置されたときに、フレームは、付勢部材の付勢力により、現像ローラが感光体に接触されるように、感光体へ向かって付勢されてもよい。

このような構成によれば、現像ローラは、現像カートリッジが接触位置に配置されたときに、付勢部材の付勢力により、弾性的に感光体に接触される。

そのため、画像形成時において、感光体および現像ローラが駆動された場合であっても、現像ローラを感光体に追従させることができる。

その結果、画像形成時において、現像ローラを感光体に対して安定に接触させることができる。
（７）また、支持部材は、現像カートリッジが第２離間位置に配置されているときに、内側位置から外側位置へ移動可能であってもよい。

このような構成によれば、現像カートリッジが第２離間位置に配置されてから、支持部材を内側位置から外側位置へ移動させることができる。

そのため、現像カートリッジが第２離間位置に配置される前に、支持部材が内側位置から外側位置へ移動されることを防止することができる。

その結果、支持部材を移動させるときに、現像ローラが周辺の部材に干渉することを確実に防止できる。
（８）また、支持部材は、接離部材を、現像カートリッジを第２離間位置に位置させる位置に固定する固定位置と、接離部材の固定を解除する固定解除位置とに移動可能な固定部材を備えてもよい。

このような構成によれば、固定部材により、現像カートリッジを第２離間位置に固定することができる。

そのため、支持部材を移動させるときに、現像カートリッジが第２離間位置から移動されることを防止することができる。

その結果、支持部材を移動させるときに、現像ローラが周辺の部材に干渉することをより確実に防止できる。
（９）また、装置本体は、支持部材を内側位置から外側位置へ通過させるための開口部と、開口部を開放する開位置と、開口部を閉鎖する閉位置とに移動可能な開閉部材とを有してもよい。

この場合、開閉部材は、閉位置に配置されているときに固定部材を固定解除位置に保持する固定解除部材を備えてもよい。

このような構成によれば、開閉部材の閉動作を利用して、接離部材の固定を解除することができる。

そのため、開閉部材を閉位置に配置させた状態において、確実に、接離部材を移動可能とすることができる。
（１０）また、接離部材は、開閉部材の閉位置から開位置への移動に連動して、現像カートリッジを第１離間位置から第２離間位置へ移動させてもよい。

このような構成によれば、開閉部材の開動作を利用して、現像カートリッジを第２離間位置へ移動させることができる。

そのため、開閉部材を開位置に配置させた状態において、確実に、現像カートリッジを第２離間位置に配置することができる。
（１１）また、支持部材は、支持部材を移動させるときに操作される操作部を備えてもよい。この場合、操作部は、接離部材に連結されていてもよい。また、接離部材は、支持部材を内側位置から外側位置へ移動させるように操作部が操作されることにより、現像カートリッジを第１離間位置から第２離間位置へ移動させてもよい。

このような構成によれば、支持部材を内側位置から外側位置へ移動させる動作を利用して、現像カートリッジを第２離間位置へ移動させることができる。

そのため、支持部材を移動させるときに、確実に、現像カートリッジを第２離間位置に配置することができる。
（１２）また、現像カートリッジは、感光体に対して下側から接触されてもよい。この場合、支持部材は、感光体の下側に対向配置されてもよい。

このような構成によれば、重力を利用して、容易に現像カートリッジを下降させることができる。

本発明の画像形成装置によれば、簡易な構成で、支持部材の引き出し時における現像ローラと感光体との離間と、画像形成時や待機時における現像ローラと感光体との離間とを実現することができる。

図１は、本発明の画像形成装置の一実施形態としてのプリンタの中央断面図である。 図２は、図１に示すドロワユニットの右上側から見た斜視図であって（ａ）は、直動カムが接触位置に配置されている状態を示し、（ｂ）は、直動カムが第２離間位置に配置されている状態を示す。 図３は、図２に示すドロワフレームを説明する説明図であって、（ａ）は、ドロワフレームの右上側から見た斜視図であり、（ｂ）は、直動カムの右上側から見た斜視図である。 図４は、図１に示す現像カートリッジの右下側から見た斜視図であって、（ａ）は、押圧部材が押圧位置に配置されている状態を示し、（ｂ）は、押圧部材が押圧解除位置に配置されている状態を示す。 図５は、図４に示す押圧部材の右上側から見た斜視図である。 図６は、プリンタのモード変更を説明する説明図であって、（ａ）は、カラー印刷モード（直動カム：第１位置、現像カートリッジ：第１接触位置）を示し、（ｂ）は、モノクロ印刷モード（直動カム：第２位置、現像カートリッジ：第２接触位置）を示し、 図７は、図６に続いて、プリンタのモード変更を説明する説明図であって、（ａ）は、印刷待機モード（直動カム：第３位置、現像カートリッジ：第１離間位置）を示し、（ｂ）は、交換モード（直動カム：第４位置、現像カートリッジ：第２離間位置）を示す。 図８は、現像カートリッジの交換作業を説明する説明図であって、（ａ）は、フロントカバーが閉位置に配置され、ロック部材がロック解除位置に配置されている状態を示し、（ｂ）は、フロントカバーが開位置に配置され、ロック部材がロック位置に配置されている状態を示す。 図９は、図８に続いて、現像カートリッジの交換作業を説明する説明図であって、ドロワユニットを本体ケーシングから引き出した状態を示す。 図１０は、交換モード以外のモードでのドロワユニットの引き出しを説明する説明図であって、（ａ）は、フロントカバーが閉位置に配置され、ロック部材がロック位置に配置されている状態を示し、（ｂ）は、フロントカバーが開位置に配置され、ロック部材がロック位置に配置されている状態を示す。

１．プリンタの全体構成
図１に示すように、画像形成装置の一例としてのプリンタ１は、横置きタイプの中間転写型カラープリンタである。

なお、以下の説明において、プリンタ１の方向に言及するときには、プリンタ１を水平に載置した状態を上下の基準とする。すなわち、図１の紙面上側が上側（上下方向（第１方向）一方側）であり、紙面下側が下側（上下方向他方側）である。また、図１の紙面左側が前側（前後方向（第２方向）一方側）であり、図１の紙面右側が後側（前後方向一方側）である。また、プリンタ１を前側から見たときを左右の基準とする。すなわち、図１の紙面手前側が右側（左右方向（第３方向）一方側）であり、紙面奥側が左側（左右方向他方側）である。

プリンタ１は、装置本体の一例としての本体ケーシング２内に、用紙Ｐに画像を形成するための画像形成部３を備えている。

本体ケーシング２は、略ボックス形状に形成されている。本体ケーシング２の前壁には、開口部の一例としての本体開口部２４が形成されている。また、本体ケーシング２には、開閉部材の一例としてのフロントカバー４が、その下端部を支点として、本体開口部２４を開放する開位置（図８（ｂ）参照）と、本体開口部２４を閉鎖する閉位置（図８（ａ）参照）とに揺動（移動）可能に設けられている。また、本体ケーシング２の底部には、用紙Ｐを収容する給紙トレイ５が着脱自在に装着されている。

画像形成部３は、給紙トレイ５の上側に配置されており、プロセス部６と、転写部７と、定着部８とを備えている。

プロセス部６は、複数（４つ）の感光体の一例としての感光ドラム９と、ドロワユニット１０とを備えている。

複数の感光ドラム９は、前後方向に互いに間隔を隔てて並列配置されている。具体的には、前側から後側に向かって、ブラック感光ドラム９Ｋ、イエロー感光ドラム９Ｙ、マゼンタ感光ドラム９Ｍおよびシアン感光ドラム９Ｃが、順次配置されている。感光ドラム９は、左右方向に長手の略円筒形状に形成されており、左右に沿って設けられている。なお、複数の感光ドラム９の周囲には、それぞれ、感光ドラム９の後側に対向配置される帯電器（図示せず）と、感光ドラム９の後下側に対向配置される露光器（図示せず）とが設けられている。

ドロワユニット１０は、複数の感光ドラム９の下側に配置されている。ドロワユニット１０は、支持部材の一例としてのドロワフレーム１１と、複数（４つ）の現像カートリッジ１２とを備えている。

ドロワフレーム１１は、本体ケーシング２内に収容される内側位置（図１０参照）と、本体ケーシング２外に引き出される外側位置（図１２参照）とに、前後方向に沿ってスライド可能に設けられている。

複数の現像カートリッジ１２のそれぞれは、複数の感光ドラム９のそれぞれの前下側に配置されている。現像カートリッジ１２は、現像剤担持体の一例としての現像ローラ１３を備えている。

現像ローラ１３は、現像カートリッジ１２の上端において、その上端部が上側へ露出されるように回転可能に支持されている。現像ローラ１３は、感光ドラム９に対して下側から対向し、接触されている。

なお、現像カートリッジ１２は、現像ローラ１３にトナーを供給する供給ローラ１４を備えている。また、現像カートリッジ１２には、供給ローラ１４の下側において、現像剤の一例としてのトナーが収容されている。

転写部７は、ベルトユニット１５と二次転写ローラ１６とを備えている。

ベルトユニット１５は、プロセス部６の上側において、すべての感光ドラム９に上側から対向するように、前後方向に沿って配置されている。

ベルトユニット１５は、駆動ローラ１７、従動ローラ１８、中間転写ベルト１９、および、複数（４つ）の一次転写ローラ２０を備えている。

駆動ローラ１７および従動ローラ１８は、前後方向に間隔を隔てて対向配置されている。

中間転写ベルト１９は、その下側部分がすべての感光ドラム９に接触されるように、駆動ローラ１７および従動ローラ１８の周りに掛け渡されている。また、中間転写ベルト１９は、駆動ローラ１７の駆動、および、従動ローラ１８の従動により、その下側部分が前側から後側に向かって移動するように、周回移動される。

一次転写ローラ２０は、対応する感光ドラム９に対して、中間転写ベルト１９の下側部分を挟んで対向配置されている。

二次転写ローラ１６は、ベルトユニット１５の後方に配置されている。二次転写ローラ１６は、ベルトユニット１５の駆動ローラ１７に対して、中間転写ベルト１９を挟んで対向されている。

定着部８は、二次転写ローラ１６の上側に配置され、加熱ローラ２１、および、加熱ローラ２１に対向する加圧ローラ２２を備えている。

そして、現像カートリッジ１２内のトナーは、現像ローラ１３と供給ローラ１４との間で摩擦帯電され、一定厚さの薄層として現像ローラ１３の表面に担持される。

一方、感光ドラム９の表面は、感光ドラム９の回転に伴って、帯電器（図示せず）により一様に正帯電された後、露光器（図示せず）により露光される。これにより、用紙Ｐに形成すべき画像に対応した静電潜像が感光ドラム９の表面に形成される。

感光ドラム９がさらに回転すると、現像ローラ１３の表面に担持されているトナーが、感光ドラム９の表面に形成されている静電潜像に供給される。これにより、感光ドラム９の静電潜像は可視像化され、感光ドラム９の表面には、反転現像によるトナー像が担持される。

感光ドラム９の表面に担持されたトナー像は、前側から後側へ移動される中間転写ベルト１９の下側部分に順次、一次転写される。これにより、中間転写ベルト１９にカラー画像が形成される。

また、給紙トレイ５内に収容されている用紙Ｐは、各種ローラによって、後上側へＵターンするように搬送されて、所定のタイミングで１枚ずつ、中間転写ベルト１９と二次転写ローラ１６との間に給紙される。そして、中間転写ベルト１９に形成されたカラー画像は、用紙Ｐが中間転写ベルト１９と二次転写ローラ１６との間を通過するときに、用紙Ｐに二次転写される。

そして、用紙Ｐに転写されたカラー画像は、定着部８において、用紙Ｐが加熱ローラ２１と加圧ローラ２２との間を通過する間に、加熱および加圧されることによって用紙Ｐに熱定着される。

定着部８においてトナー像を定着された用紙Ｐは、本体ケーシング２の上面に形成される排紙トレイ２３上に排紙される。
２．ドロワユニット
（１）ドロワフレーム
ドロワフレーム１１は、図２および図３に示すように、フレーム本体３１と、直動カム３２とを備えている。
（１−１）フレーム本体
フレーム本体３１は、図３（ａ）に示すように、枠体３３と、固定部材の一例としてのロック部材３４とを備えている。

枠体３３は、平面視略矩形の有底枠形状に形成されている。枠体３３には、カートリッジガイド溝３５と、直動カム挿通穴３６と、アーム支持ボス３７とが形成されている。

カートリッジガイド溝３５は、枠体３３の左右両側壁の上端部に、それぞれ、前後方向に互いに間隔を隔てて４つずつ、設けられている。カートリッジガイド溝３５は、枠体３３の左右方向側壁の上端縁から下側へ切り欠かれるように、側面視略Ｕ字形状に形成されている。

直動カム挿通穴３６は、枠体３３の前後両側壁の下端部にそれぞれ設けられている。直動カム挿通穴３６は、枠体３３の前後方向側壁の下端部において、その左端部と右端部とに１つずつ設けられている。直動カム挿通穴３６は、正面視略矩形状に形成されている。

アーム支持ボス３７は、枠体３３の左右両側壁の前端部にそれぞれ１つずつ設けられている。アーム支持ボス３７は、枠体３３の左右方向側壁の左右方向外面から左右方向外側へ向かって延びる略円柱形状に形成されている。

ロック部材３４は、フレーム本体３１の前端部に設けられている。ロック部材３４は、左右１対のアーム３８と、係合軸３９とを備えている。

１対のアーム３８のそれぞれは、左右方向に互いに間隔を隔てて対向配置されている。アーム３８は、前後方向に延びる側面視略矩形の平板形状に形成されている。アーム３８には、支持ボス挿通穴４０と、係合軸挿通穴４１とが形成されている。

支持ボス挿通穴４０は、アーム３８の後端部において、側面視略円形状に貫通形成されている。支持ボス挿通穴４０の直径は、アーム支持ボス３７の外径とほぼ同径である。支持ボス挿通穴４０は、対応するアーム支持ボス３７に、その径方向外側から回動可能に嵌合されている。

係合軸挿通穴４１は、アーム３８の前端部において、側面視略円形状に貫通形成されている。係合軸挿通穴４１の直径は、係合軸３９の外径とほぼ同径である。

係合軸３９は、左右方向に延びる略円柱形状に形成されている。係合軸３９の左右方向両端部は、それぞれ、対応するアーム３８を貫通するように、対応するアーム３８の係合軸挿通穴４１内に嵌合されている。

ロック部材３４は、アーム支持ボス３７を支点として、アーム３８が前後方向に水平に延びる固定位置（図８（ｂ））と、アーム３８が前側へ向かうに従って上側へ傾斜するように延びる固定解除位置（図８（ａ））とに揺動可能である。
（１−２）直動カム
直動カム３２は、図３（ａ）および図３（ｂ）に示すように、後側が開放された平面視略矩形の枠形状に形成されている。直動カム３２は、左右１対の接離部材の一例としてのカム部５１と、操作部５２とを一体的に備えている。

１対のカム部５１のそれぞれは、互いに左右方向に間隔を隔てて対向配置されている。カム部５１は、前後方向に延びる略角柱形状に形成されている。カム部５１は、複数（４つ）の変位部５３と、ラック部５４と、被ロック部５５とを備えている。

複数の変位部５３は、図３（ｂ）において仮想線で区画するように、互いに前後方向に連続して直列配置されている。変位部５３の上端部は、前側から後側へ向かうに従って段階的に下降するように、略階段形状に形成されている。変位部５３の上面は、第１位置決め面５６、第１変位面５７、第２位置決め面５８、第２変位面５９、第３位置決め面６０を有している。

第１位置決め面５６は、変位部５３の前端部の上面であり、前後方向に延びる水平面として形成されている。

第１変位面５７は、第１位置決め面５６の後端部に連続して、前側から後側へ向かうに従って下側へ傾斜する傾斜面として形成されている。

第２位置決め面５８は、第１変位面５７の後端部に連続して、前後方向に延びる水平面として形成されている。

第２変位面５９は、第２位置決め面５８の後端部に連続して、前側から後側へ向かうに従って下側へ傾斜する傾斜面として形成されている。

第３位置決め面６０は、第２変位面５９の後端部に連続して、前後方向に延びる水平面として形成されている。

また、最も前側に配置される変位部５３においては、それ以外の変位部５３に比べて、第１位置決め面５６の前後方向長さが長く設定され、その分、第２位置決め面５８の前後方向長さが短く設定されている。

ラック部５４は、最も後側の変位部５３の後端部から連続して後側へ延びる略角柱形状に形成されている。ラック部５４の上端部には、ギア歯が形成されている。

被ロック部５５は、最も前側の変位部５３の前端部から連続して前側へ延びる略角柱形状に形成されている。被ロック部５５には、ロック部材係合溝６１が形成されている。

ロック部材係合溝６１は、被ロック部５５の後端部において、その上端部から下側へ向かって切り欠かれるように、上側が開放された側面視略Ｕ字形状の凹溝として形成されている。

操作部５２は、１対のカム部５１の前端部間に架設されている。操作部５２は、左右方向に延びる略角柱形状に形成されている。操作部５２には、取っ手６２が形成されている。

取っ手６２は、操作部５２の左右方向略中央において、その前端部から前側へ突出するように、平面視略矩形の枠形状に形成されている。

そして、直動カム３２は、１対のカム部５１が、それぞれ、対応する直動カム挿通穴３６に挿通されるように、枠体３３に支持されている。

詳しくは、左側のカム部５１は、ラック部５４が枠体３３から後側へ突出されるように、左側の直動カム挿通穴３６に挿通され、枠体３３の左側下端部内に、前後方向にスライド可能に配置されている。

また、右側のカム部５１は、ラック部５４が枠体３３から後側へ突出されるように、右側の直動カム挿通穴３６に挿通され、枠体３３の右側下端部内に、前後方向にスライド可能に配置されている。

これにより、直動カム３２は、枠体３３の下端部に、前後方向にスライド可能に支持されている。
（２）現像カートリッジ
現像カートリッジ１２は、図２および図４に示すように、フレームの一例としての現像フレーム７１と、押圧部材７２とを備えている。

現像フレーム７１は、左右方向に長手の略ボックス形状に形成されている。現像フレームには、露出開口７３（図２参照）と、現像ローラ軸支持穴７４と、押圧部材収容部７５とが形成されている。

露出開口７３は、現像フレーム７１の上壁において、左右方向に沿って延びる平面視略矩形状に貫通形成されている（図２参照）。露出開口７３は、現像ローラ１３の上端部を露出させる（図２参照）。

現像ローラ軸支持穴７４は、現像フレーム７１の左右方向両側壁の上端部に、１つずつ形成されている。現像ローラ軸支持穴７４は、側面視略円形状に貫通形成されている。左右の現像ローラ軸支持穴７４のそれぞれには、現像ローラ１１の回転軸（以下、現像ローラ軸７０とする。）の左右方向両端部のそれぞれが、左右方向外側へ突出するように、回転可能に支持されている。

押圧部材収容部７５は、現像フレーム７１の下壁の左右方向両端部に、１つずつ設けられている。押圧部材収容部７５は、現像フレーム７１の下壁から下側へ向かって延びる略角柱形状に形成されている。

押圧部材７２は、図５に示すように、当接部材の一例としての押圧部材本体７６と、付勢部材の一例としての圧縮ばね７７とを備えている。

押圧部材本体７６は、下端部が閉鎖された略角筒形状に形成されている。押圧部材本体７６の下端部は、側面視略円弧形状に形成されている。押圧部材本体７６の上下方向の外寸は、押圧部材収容部７５の上下方向の内寸よりも短い。また、押圧部材本体７６の左右方向の外寸は、押圧部材収容部７５の左右方向の内寸よりも短い。そして、押圧部材本体７６は、押圧部材収容部６９内に、上下方向にスライド可能に収容されている。

圧縮ばね７７は、前後方向に延びる圧縮コイルばねである。圧縮ばね７７の下端部は、押圧部材本体７６の下端部の内面に上側から当接されている。圧縮ばね７７の上端部は、押圧部材収容部７５内において、現像フレーム７１の下壁に下側から当接されている。これにより、押圧部材本体７６は、圧縮ばね７７の付勢力により、常には、下側へ向かって付勢されている。

押圧部材７２は、圧縮ばね７７の付勢力により、常には、押圧部材本体７６が押圧部材収容部７５から下側へ突出される押圧解除位置（図４（ｂ）参照）に配置され、圧縮ばね７７の付勢力に抗して、押圧部材本体７６が押圧部材収容部７５内へ退避される押圧位置に配置される（図４（ａ）参照）。

そして、図２に示すように、現像カートリッジ１２は、現像ローラ軸７０の左右方向両端部のそれぞれが、枠体３３の対応するカートリッジガイド溝３５内に嵌合されるように、ドロワフレーム１１内に支持されている。

このとき、現像カートリッジ１２の左右の押圧部材７２は、それぞれ、左右のカム部５１に上側から当接されている。
３．本体ケーシングの構成
本体ケーシング２は、上記し、図８に示すように、フロントカバー４を備えている。

フロントカバー４は、左右方向に延びる略平板形状に形成されている。フロントカバー４は、固定解除部材の一例としてのロック解除カム８３を備えている。

ロック解除カム８３は、フロントカバー４の左右両端部に１つずつ配置されている。ロック解除カム８３は、フロントカバー４が閉位置に配置されている状態において、フロントカバー４の上下方向略中央の後面から後側へ突出するように、側面視略矩形の平板形状に形成されている。ロック解除カム８３の後端縁８４は、上側へ向かうに従って前側へ傾斜している。

ロック解除カム８３の後端縁８４の上端部には、フロントカバー４が閉位置に配置されている状態において、ロック部材３４の係合軸３９が係合されている。これにより、ロック部材３４は、固定解除位置に配置されている。

また、本体ケーシング２内には、直動カム駆動ギア８１が設けられている。

直動カム駆動ギア８１は、本体ケーシング２の後端部の上下方向略中央において、ドロワユニット１０の後側に配置されている。直動カム駆動ギア８１は、左右方向に互いに間隔を隔てて２つ設けられている。直動カム駆動ギア８１は、左右方向に厚みを有する略円板形状に形成され、その外周面には、全周にわたってギア歯が形成されている。

２つの直動カム駆動ギア８１のそれぞれは、左右方向に延びる１つの駆動軸８２の左右方向両端部のそれぞれに、相対回転不能に支持されている。駆動軸８２は、本体ケーシング２内の図示しない駆動源に駆動伝達可能に連結されている。

そして、２つの直動カム駆動ギア８１のそれぞれは、ドロワフレーム１１が内側位置に収容されているときに、左右のカム部５１のラック部５４のそれぞれに噛合される。
４．画像形成動作
このプリンタ１では、上記した画像形成動作において、カラー画像を形成するカラー印刷モードと、モノクロ画像を形成するモノクロ印刷モードと、画像形成の準備をする印刷待機モードとを切り替えることができる。
（１）カラー印刷モード
カラー画像を形成するときには、プリンタ１は、カラー印刷モードに設定される。

プリンタ１をカラー印刷モードに変更するには、図６（ａ）に示すように、直動カム駆動ギヤ８１を右側面視反時計回りに回転させて、操作部５２が枠体３３の前面に当接されるまで、直動カム３２を後側へ移動させる。

すると、直動カム３２は、カム部５１が最も後側まで押し込まれた第１位置に配置される（図３（ａ）参照）。

直動カム３２が第１位置に配置されると、すべての現像カートリッジ１３の押圧部材７２が、カム部５１の対応する第１位置決め面５６に上側から当接される。

これにより、すべての現像カートリッジ１２の現像ローラ１３は、それぞれ、対応する感光ドラム９に対して下側から接触される。すなわち、複数の現像カートリッジ１１は、第１接触位置に配置される。

また、すべての現像カートリッジ１２の押圧部材本体７６は、圧縮ばね７７の付勢力に抗して押圧位置に配置される。これにより、すべての現像カートリッジ１２の現像ローラ１３は、圧縮ばね７７の付勢力により、対応する感光ドラム９に対して弾性的に接触される。

これにより、プリンタ１がカラー印刷モードとなる。
（２）モノクロ印刷モード
モノクロ画像を形成するときには、プリンタ１は、モノクロ印刷モードに設定される。

プリンタ１をモノクロ印刷モードへ変更するには、図６（ｂ）に示すように、カラー印刷モードの状態から、直動カム駆動ギア８１を右側面視時計回りに回転させて、直動カム３２を、第１位置から前側へ移動させる。

すると、直動カム３２が第２位置に配置され、ブラック以外の現像カートリッジ１２の押圧部材７２が、それぞれ、カム部５１の対応する第１変位面５７の傾斜に案内されて、対応する第２位置決め面５８に上側から当接される。このとき、ブラックの現像カートリッジ１２の押圧部材７２は、カム部５１の対応する第１位置決め面５６の前端部に上側から当接されている。

これにより、ブラック以外の現像カートリッジ１２の現像ローラ１３は、それぞれ、対応する感光ドラム９から下側へ離間される。また、ブラックの現像カートリッジ１２の現像ローラ１３は、対応する感光ドラム９に下側から接触されている。すなわち、複数の現像カートリッジ１１は、第２接触位置に配置される。

また、ブラック以外の現像カートリッジ１２の押圧部材本体７６は、圧縮ばね７７の付勢力により押圧解除位置に配置される。ブラックの現像カートリッジ１２の押圧部材本体７６は、圧縮ばね７７の付勢力に抗して押圧位置に配置される。これにより、ブラックの現像カートリッジ１２の現像ローラ１３は、圧縮ばね７７の付勢力により、対応する感光ドラム９に対して弾性的に接触される。

これにより、プリンタ１がモノクロ印刷モードとなる。
（３）印刷待機モード
カラー画像およびモノクロ画像のいずれの画像も形成しないで、画像形成の準備をするときには、プリンタ１は、印刷待機モードに設定される。

プリンタ１を印刷待機モードへ変更するには、図７（ａ）に示すように、モノクロ印刷モードの状態から、直動カム駆動ギア８１を右側面視時計回りに回転させて、直動カム３２を、第２位置から前側へ移動させる。

すると、直動カム３２が第３位置に配置され、ブラックの現像カートリッジ１２の押圧部材７２が、カム部５１の対応する第１変位面５７の傾斜に案内されて、対応する第２位置決め面５８に上側から当接される。このとき、ブラック以外の現像カートリッジ１２の押圧部材７２は、それぞれ、カム部５１の対応する第２位置決め面５８の前端部に上側から当接されている。

これにより、すべての現像カートリッジ１２の現像ローラ１３は、それぞれ、対応する感光ドラム９から下側へ離間される。すなわち、複数の現像カートリッジ１１は、第１離間位置に配置される。なお、このとき、すべての現像カートリッジ１２の現像ローラ１３の上端部は、ドロワフレーム１１の上端部とほぼ同じ位置に配置されている（図１０（ａ）参照）。

また、すべての現像カートリッジ１２の押圧部材本体７６は、圧縮ばね７７の付勢力により押圧解除位置に配置される。

これにより、プリンタ１が印刷待機モードとなる。
５．プリンタのメンテナンス作業
（１）現像カートリッジの交換作業
上記した画像形成動作において、いずれかの現像カートリッジ１２内のトナーが消費された場合には、プリンタ１は、現像カートリッジ１２を交換するための交換モードに切り替えられる。

プリンタ１を交換モードへ変更するには、図７（ｂ）に示すように、印刷待機モードの状態から、直動カム駆動ギア８１を右側面視時計回りに回転させて、直動カム３２を、第３位置から前側へ移動させる。

すると、直動カム３２が第４位置に配置され、すべての現像カートリッジ１２の押圧部材７２が、それぞれ、カム部５１の対応する第２変位面５９の傾斜に案内されて、対応する第３位置決め面６０に上側から当接される。

これにより、すべての現像カートリッジ１２は、印刷待機モードのときよりも感光ドラム９から離れるように、下側へ移動される。すなわち、複数の現像カートリッジ１２は、第２離間位置に配置される。

すると、図８（ａ）に示すように、すべての現像カートリッジ１２の現像ローラ１３は、その上端部がドロワフレーム１１の上端部よりも下側に配置されるように、ドロワフレーム１１内に収容される。

なお、このとき、直動カム３２は、ロック部材３４の係合軸３９がロック部材係合溝６１内に係合できる位置まで、前側へ移動されている（図８（ｂ）参照）。

これにより、プリンタ１が交換モードとなる。

そして、現像カートリッジ１２を交換するには、まず、フロントカバー４を閉位置から開位置へ揺動させて、本体開口部２４を開放する。

すると、フロントカバー４の揺動に伴って、ロック解除カム８３が、ロック部材３４の係合軸３９から前側へ離間される。

すると、図８（ｂ）に示すように、ロック部材３４が、その自重により、固定解除位置から右側面視反時計回りに回動して、係合軸３９がロック部材係合溝６１内に上側から係合される。すなわち、フロントカバー４の閉位置から開位置への移動に連動して、ロック部材３４が固定位置に配置される。

これにより、直動カム３２は、ロック部材３４との係合により、第４位置に固定される。すると、複数の現像カートリッジ１２は、第２離間位置に維持される。

次いで、現像カートリッジ１２を交換するには、取っ手６２を把持して、ドロワユニット１０を本体ケーシング２内から前側へ引き出す。

すると、図９に示すように、ドロワユニット１０が外側位置に配置される。

その後、現像カートリッジ１２を交換するには、トナーが消費された現像カートリッジ１２を、ドロワユニット１０から上側へ引き抜くように離脱させ、代わりに、新しい現像カートリッジ１２をドロワユニット１０に装着する。

そして、ドロワユニット１０を、本体ケーシング２内に押し込んで、内側位置に収容し、フロントカバー４を開位置から閉位置へ移動させる。

すると、フロントカバー４のロック解除カム８３の後端縁８４が、ロック部材３４の係合軸３９の左右方向両端部に前側から当接される。

さらに、フロントカバー４を開位置から閉位置へ移動させると、係合軸３９は、ロック解除カム８３の後端縁８４の傾斜によって上側へ押圧され、ロック部材３４は、アーム支持ボス３７を支点として、右側面視時計回りに回動される。

すると、ロック部材３４の係合軸３９は、ロック部材係合溝６１から上側へ外れる。

これにより、直動カム３２の第４位置への固定が解除され、直動カム３２はスライド可能となる。

そして、フロントカバー４が閉位置に配置されると、ロック部材３４の係合軸３９が、ロック解除カム８３の後端縁８４の上端部に係合され、ロック部材３４が固定解除位置に配置される。

これにより、現像カートリッジ１２の交換作業が完了する。
（２）交換モード以外のモードでのドロワユニットの引き出し
また、上記した画像形成動作において、プリンタ１が交換モードに切り替えられていない状態でドロワユニット１０を本体ケーシング２から引き出す場合がある。

例えば、図１０（ａ）に示すように、プリンタ１が印刷待機モードに切り替えられている状態で、ドロワユニット１０を本体ケーシング２から引き出すには、まず、フロントカバー４を閉位置から開位置へ揺動させて、本体開口部２４を開放する。

すると、フロントカバー４の揺動に伴って、ロック解除カム８３が、ロック部材３４の係合軸３９から前側へ離間される。

すると、図１０（ｂ）に示すように、ロック部材３４が、その自重により、固定解除位置から右側面視反時計回りに回動する。

このとき、直動カム３２は、第３位置に配置されているため、ロック部材３４の係合軸３９は、ロック部材係合溝６１内に係合されることなく、ロック部材係合溝６１の前側において、直動カム３２の操作部５２に上側から当接される。

次いで、ドロワユニット１０を本体ケーシング２から引き出すには、取っ手６２を把持して、直動カム３２を前側へ引っ張る。

すると、直動カム３２が、第３位置から前側へ移動されて、第４位置に配置される。

すると、図８（ｂ）に示すように、ロック部材３４が、その自重により、右側面視反時計回りに回動して、係合軸３９がロック部材係合溝６１内に上側から係合される。

これにより、直動カム３２は、ロック部材３４との係合により、第４位置に固定される。すると、複数の現像カートリッジ１２は、第２離間位置に維持される。

そして、ドロワユニット１０をさらに本体ケーシング２内から前側へ引き出すと、図９に示すように、ドロワユニット１０が外側位置に配置される。
６．作用効果
（１）このプリンタ１によれば、図６および図７に示すように、ドロワフレーム１１が内側位置（図１参照）に配置されている状態で、画像形成するとき（カラー印刷モード（図６（ａ）参照）およびモノクロ印刷モード（図６（ｂ）参照））に、複数の現像カートリッジ１２を、接触位置（第１接触位置（図６（ａ）参照）および第２接触位置（図６（ｂ）参照））に配置させ、待機させるとき（印刷待機モード（図７（ａ）参照））に、現像カートリッジ１２を第１離間位置（図７（ａ）参照）に配置させることができる。

また、ドロワフレーム１１を外側位置（図９参照）へ移動させるときには、現像カートリッジ１２を、第１離間位置よりも離間する第２離間位置（図７（ｂ）参照）に配置させることができる。

これにより、モノクロ印刷モードや印刷待機モードにおいて、現像ローラ１３を感光ドラム９から比較的小さく退避させることができながら、ドロワフレーム１１を引き出すときに、現像ローラ１３を感光ドラム９から比較的大きく退避させることができる。

つまり、モノクロ印刷モードや印刷待機モードの場合と、ドロワフレーム１１を引き出すときとのそれぞれにおいて、必要な距離、現像ローラ１３を感光ドラム９から離間させることができる。

その結果、簡易な構成で、ドロワフレーム１１の引き出し時における現像ローラ１３と感光ドラム９との離間と、モノクロ印刷モードや印刷待機モードにおける現像ローラ１３と感光ドラム９との離間とを実現することができる。
（２）また、このプリンタ１によれば、図６に示すように、直動カム３２のカム部５１を利用して、カラー画像を印刷するカラー印刷モード（図６（ａ）参照）と、モノクロ画像を印刷するモノクロ印刷モード（図６（ｂ）参照）とに、プリンタ１の印刷モードを変更することができる。

そのため、別途、プリンタ１の印刷モードを変更する機構を設けることなく、簡易な構成で、プリンタ１の印刷モードを変更することができる。
（３）また、このプリンタ１によれば、図６および図７に示すように、カム部５１の移動方向と、ドロワフレーム１１の移動方向とが一致している。

そのため、カム部５１の移動方向と、ドロワフレーム１１の移動方向とが交差している場合と比べて、ドロワフレーム１１を移動させるときに直動カム３２がドロワフレーム１１に干渉することを、容易に防止することができる。
（４）また、このプリンタ１によれば、図３に示すように、直動カム３２は、ドロワフレーム１１に設けられていてもよい。

そのため、ドロワフレーム１１を移動させるときに、直動カム３２も移動させることができる。

そのため、ドロワフレーム１１を移動させるときに直動カム３２がドロワフレーム１１に干渉することを、確実に防止することができる。
（５）また、このプリンタ１によれば、図３に示すように、直動カム３２のカム部５１は、現像カートリッジ１２の左右方向両側に配置されている。

そのため、左右のカム部５１のそれぞれを、現像カートリッジ１２の左右方向両端部のそれぞれに作用させることができる。

そのため、現像カートリッジ１２が接触位置に配置されている状態において、現像ローラ１３を、その左右方向両端部にわたって、安定に感光ドラム９に接触させることができる。
（６）また、このプリンタ１によれば、図６に示すように、現像カートリッジ１２が接触位置に配置されたときに、現像ローラ１３は、圧縮ばね７７（図５参照）の付勢力により、弾性的に感光ドラム９に接触される。

そのため、画像形成時において、感光ドラム９および現像ローラ１３が駆動された場合であっても、現像ローラ１３を感光ドラム９に追従させることができる。

その結果、画像形成時において、現像ローラ１３を感光ドラム９に対して安定に接触させることができる。
（７）また、このプリンタ１によれば、図８（ｂ）に示すように、複数の現像カートリッジ１２が第２離間位置に配置されてから、ドロワユニット１０を内側位置から外側位置へ移動させることができる。

そのため、複数の現像カートリッジ１２が第２離間位置に配置される前に、ドロワユニット１０が内側位置から外側位置へ移動されることを防止することができる。

その結果、ドロワユニット１０を移動させるときに、現像ローラ１３が周辺の部材に干渉することを確実に防止できる。
（８）また、このプリンタ１によれば、図８（ｂ）に示すように、ロック部材３４により、直動カム３２を、現像カートリッジ１２を第２離間位置に位置させる第４位置に固定することができる。

そのため、ドロワユニット１０を移動させるときに、直動カム３２が第４位置から移動されることを防止することができる。

その結果、ドロワユニット１０を移動させるときに、現像ローラ１３が周辺の部材に干渉することをより確実に防止できる。
（９）また、このプリンタ１によれば、図８（ａ）に示すように、フロントカバー４の閉動作を利用して、直動カム３２の第４位置への固定を解除することができる。

そのため、フロントカバー４を閉位置に配置させた状態において、確実に、直動カム３２を移動可能とすることができる。
（１０）また、このプリンタ１によれば、図１０（ｂ）および図８（ｂ）に示すように、ドロワユニット１０を内側位置から外側位置へ移動させるように、操作部５２を前側へ引っ張ることにより、直動カム３２を、第４位置に移動させることができる。

そのため、ドロワユニット１０を内側位置から外側位置へ移動させる動作を利用して、確実に、複数の現像カートリッジ１２を第２離間位置に配置することができる。
（１１）また、このプリンタ１によれば、図１に示すように、複数の現像カートリッジ１２は、対応する感光ドラム９に対して下側から接触されている。

そのため、重力を利用して、容易に現像カートリッジ１２を下降させることができる。
７．変形例
上記した実施形態において、フロントカバー４と直動カム３２とを、フロントカバー４の閉位置から開位置への移動に連動して直動カム３２が第４位置に移動されるように、構成することもできる。

この変形例によれば、フロントカバー４の開動作を利用して、直動カム３２を第３位置へ移動させることができる。

そのため、フロントカバー４を開位置に配置させた状態において、確実に、複数の現像カートリッジ１２を第２離間位置に配置することができる。

１ プリンタ
２ 本体ケーシング
４ フロントカバー
９ 感光ドラム
１１ ドロワフレーム
１２ 現像カートリッジ
１３ 現像ローラ
２４ 本体開口部
５１ カム部
５２ 操作部
７１ 現像フレーム
７６ 押圧部材本体
７７ 圧縮ばね
８３ ロック解除カム

Claims (12)

1. 装置本体と、
   静電潜像を担持するように構成される感光体と、
   前記感光体よりも上に配置され、前記感光体と接触するベルトと、
   前記感光体に対向する現像ローラを有する現像カートリッジと、
   前記現像カートリッジを支持するように構成され、前記装置本体内に収容される内側位置と、前記内側位置から前記装置本体外に移動された外側位置とに移動可能な支持部材と、
   前記現像カートリッジを上下方向に移動させるための接離部材であって、前記接離部材の上面は、前記現像ローラが前記感光体に対して接触する接触位置に前記現像カートリッジを位置させる第１位置決め面と、前記現像ローラが前記感光体から離間する第１離間位置に前記現像カートリッジを位置させる第２位置決め面と、前記現像ローラが前記感光体から前記第１離間位置よりも離間する第２離間位置に前記現像カートリッジを位置させる第３位置決め面とを有し、前記第１位置決め面よりも下に前記第２位置決め面があり、前記第２位置決め面よりも下に前記第３位置決め面があり、前記支持部材の移動方向において前記第１位置決め面と前記第３位置決め面との間に前記第２位置決め面がある接離部材と、
   を備え、
   前記現像カートリッジは、
   前記現像ローラを支持するフレームと、
   前記接離部材に当接される当接部材と、
   前記当接部材と前記フレームとの間に介在される付勢部材と
   を備え、
   前記現像カートリッジを支持する前記支持部材が前記内側位置にあるときに、前記現像カートリッジの前記当接部材が前記第１位置決め面と接触し、前記現像カートリッジが前記接触位置に配置された場合、前記フレームは、前記付勢部材の付勢力により、前記現像ローラが前記感光体に接触されるように、前記感光体へ向かって付勢され、
   前記現像カートリッジを支持する前記支持部材が前記内側位置にあるときに、前記現像カートリッジの前記当接部材が前記第２位置決め面と接触し、前記現像カートリッジが前記第１離間位置に配置された場合、前記フレームは、前記付勢部材によって付勢力されず、前記現像ローラが前記感光体から離間することを特徴とする、画像形成装置。
2. 前記現像カートリッジは、前記フレームに設けられる収容部であって、前記当接部材と、前記付勢部材とを収容する収容部を備え、
   前記当接部材は、前記付勢部材の付勢力に抗して前記収容部内へ退避させられる押圧位置と、前記付勢部材の付勢力により前記収容部から下に向かって突出させられる押圧解除位置とを移動し、
   前記現像カートリッジが前記接触位置に配置された場合、前記当接部材が前記押圧位置に配置されており、
   前記現像カートリッジが前記第１離間位置に配置された場合、前記当接部材が前記押圧解除位置に配置されていることを特徴とする、請求項１に記載の画像形成装置。
3. 前記接離部材は、前記支持部材の移動方向に沿って移動可能であり、
   前記第１位置決め面、前記第２位置決め面および前記第３位置決め面は、前記移動方向に沿って配置されることを特徴とする、請求項１または２に記載の画像形成装置。
4. 前記接離部材は、
   前記移動方向において、前記第１位置決め面の一端から前記第２位置決め面の一端まで連続して、下側へ向かって傾斜する傾斜面である第１変位面と、
   前記移動方向において、前記第２位置決め面の他端から前記第３位置決め面の一端まで連続して、下側へ向かって傾斜する傾斜面である第２変位面と
   を有することを特徴とする、請求項１ないし３のいずれか一項に記載の画像形成装置。
5. 前記接離部材は、前記現像カートリッジの長手方向両側に配置されていることを特徴とする、請求項１ないし４のいずれか一項に記載の画像形成装置。
6. 前記当接部材は、前記押圧位置と前記押圧解除位置とを上下方向にスライド可能であることを特徴とする、請求項２に記載の画像形成装置。
7. 前記支持部材は、前記現像カートリッジが前記第２離間位置に配置されているときに、前記内側位置から前記外側位置へ移動可能であることを特徴とする、請求項１ないし６のいずれか一項に記載の画像形成装置。
8. 装置本体と、
   静電潜像を担持するように構成される感光体と、
   前記感光体に対向する現像ローラを有する現像カートリッジと、
   前記現像カートリッジを支持するように構成され、前記装置本体内に収容される内側位置と、前記内側位置から前記装置本体外に移動された外側位置とに移動可能な支持部材と、
   前記現像カートリッジを、前記現像ローラが前記感光体に対して接触する接触位置と、前記現像ローラが前記感光体から離間する第１離間位置と、前記現像ローラが前記感光体から前記第１離間位置よりも離間する第２離間位置と、に移動させるように構成される接離部材と、
   を備え、
   前記支持部材は、前記接離部材を、前記現像カートリッジを前記第２離間位置に位置させる位置に固定する固定位置と、前記接離部材の固定を解除する固定解除位置とに移動可能な固定部材を備えることを特徴とする、画像形成装置。
9. 前記装置本体は、
   前記支持部材を前記内側位置から前記外側位置へ通過させるための開口部と、
   前記開口部を開放する開位置と、前記開口部を閉鎖する閉位置とに移動可能な開閉部材と
   を有し、
   前記開閉部材は、前記閉位置に配置されているときに前記固定部材を前記固定解除位置に保持する固定解除部材を備えることを特徴とする、請求項８に記載の画像形成装置。
10. 前記接離部材は、前記開閉部材の前記閉位置から前記開位置への移動に連動して、前記現像カートリッジを前記第１離間位置から前記第２離間位置へ移動させることを特徴とする、請求項９に記載の画像形成装置。
11. 装置本体と、
    静電潜像を担持するように構成される感光体と、
    前記感光体に対向する現像ローラを有する現像カートリッジと、
    前記現像カートリッジを支持するように構成され、前記装置本体内に収容される内側位置と、前記内側位置から前記装置本体外に移動された外側位置とに移動可能な支持部材と、
    前記現像カートリッジを、前記現像ローラが前記感光体に対して接触する接触位置と、前記現像ローラが前記感光体から離間する第１離間位置と、前記現像ローラが前記感光体から前記第１離間位置よりも離間する第２離間位置と、に移動させるように構成される接離部材と、
    を備え、
    前記支持部材は、前記支持部材を移動させるときに操作される操作部を備え、
    前記操作部は、前記接離部材に連結されており、
    前記接離部材は、前記支持部材を前記内側位置から前記外側位置へ移動させるように前記操作部が操作されることにより、前記現像カートリッジを前記第１離間位置から前記第２離間位置へ移動させることを特徴とする、画像形成装置。
12. 前記感光体は、第１感光体および第２感光体を含み、
    前記現像カートリッジは、前記第１感光体と接触する第１現像カートリッジと、前記第２感光体と接触する第２現像カートリッジとを含み、
    前記接離部材の、前記第１位置決め面、前記第２位置決め面および前記第３位置決め面は、前記第１現像カートリッジの前記当接部材と接触し、
    前記接離部材の上面は、さらに、前記現像ローラが前記感光体に対して接触する接触位置に前記第２現像カートリッジを位置させる第４位置決め面と、前記現像ローラが前記感光体から離間する第１離間位置に前記第２現像カートリッジを位置させる第５位置決め面と、前記現像ローラが前記感光体から前記第１離間位置よりも離間する第２離間位置に前記第２現像カートリッジを位置させる第６位置決め面とを有し、前記第４位置決め面よりも下に前記第５位置決め面があり、前記第５位置決め面よりも下に前記第６位置決め面があり、前記支持部材が移動する方向において前記第４位置決め面と前記第６位置決め面との間に前記第５位置決め面があり、
    カラー印刷モードのときに、前記第１現像カートリッジの前記当接部材が前記第１位置決め面と接触して、前記第１現像カートリッジの前記現像ローラが前記第１感光体に接触し、前記第２現像カートリッジの前記当接部材が前記第４位置決め面と接触して、前記第２現像カートリッジの前記現像ローラが前記第２感光体に接触し、
    モノクロ印刷モードのときに、前記第１現像カートリッジの前記当接部材が前記第１位置決め面と接触して、前記第１現像カートリッジの前記現像ローラが前記第１感光体に接触し、前記第２現像カートリッジの前記当接部材が前記第５位置決め面と接触して、前記第２現像カートリッジの前記現像ローラが前記第２感光体から離間することを特徴とする、請求項１ないし７のいずれか一項に記載の画像形成装置。
    

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